Sinter használt eladó (110)

Állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Gyártási év: 2020, üzemórák: 7 508 h, össztömeg: 75 kg, belső magasság: 180 mm, belső hosszúság: 300 mm, belső szélesség: 220 mm, Felszereltség: CE-jelölés, Alig használt bemutatótermi komplett rendszer a következő tartozékokkal: Markforged Metal X 3D nyomtató Markforged Wash 1 oldóberendezés Markforged Sinter 2 ipari szinterező kemence és további kiegészítők Markforged Metal X MŰSZAKI ADATOK Építési térfogat: 300 x 220 x 180 mm Nyomtatási eljárás: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Nyomtatókamra: fűtött Építőlap: fűtött, vákuumzárt, automatikus szintezéssel Nyomtatórendszer: Két fúvóka – fém alapanyag és elválasztó anyag számára Nyomtatási anyagok: 17-4 PH rozsdamentes acél, 316L, H13 szerszámacél, A2, D2, Inconel 625, réz, Titan-6Al-4V Anyagellátás: szálas alapanyag, kötött por alapanyag Alkatrész tulajdonságok Maximális alkatrészméret: 250 x 183 x 150 mm Rétegvastagság: 50 mikron és 125 mikron GÉPADATOK Méretek és tömeg Méretek: 575 x 467 x 1120 mm Tömeg: 75 kg Szoftver: Eiger Cloud Tápellátás: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Tanúsítványok: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Biztonsági jellemzők: Kétlépcsős azonosítás, szervezeti adminisztrátori hozzáférés, Single Sign-On (egypontos bejelentkezés) FELSZERELTSÉG Argon-gázvezérlés nyomáscsökkentőkkel és gyorscsatlakozókkal Eredeti Markforged szállítókoffer tartalék nyomtatólapokkal Bwedpsxu Ewzjfx Abvet Mobil kerekek Szigetelő transzformátor

Állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Gyártási év: 2020, üzemórák: 7 508 h, össztömeg: 75 kg, belső magasság: 180 mm, belső hosszúság: 300 mm, belső szélesség: 220 mm, Felszereltség: CE-jelölés, Alig használt bemutatótermi komplett rendszer a következő tartozékokkal: Markforged Metal X 3D nyomtató Markforged Wash 1 oldóberendezés Markforged Sinter 2 ipari szinterező kemence és további kiegészítők Markforged Metal X MŰSZAKI ADATOK Építési térfogat: 300 x 220 x 180 mm Nyomtatási eljárás: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Bwodsx I Rfaspfx Abvst Nyomtatókamra: fűtött Építőlap: fűtött, vákuumzárt, automatikus szintezéssel Nyomtatórendszer: Két fúvóka – fém alapanyag és elválasztó anyag számára Nyomtatási anyagok: 17-4 PH rozsdamentes acél, 316L, H13 szerszámacél, A2, D2, Inconel 625, réz, Titan-6Al-4V Anyagellátás: szálas alapanyag, kötött por alapanyag Alkatrész tulajdonságok Maximális alkatrészméret: 250 x 183 x 150 mm Rétegvastagság: 50 mikron és 125 mikron GÉPADATOK Méretek és tömeg Méretek: 575 x 467 x 1120 mm Tömeg: 75 kg Szoftver: Eiger Cloud Tápellátás: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Tanúsítványok: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Biztonsági jellemzők: Kétlépcsős azonosítás, szervezeti adminisztrátori hozzáférés, Single Sign-On (egypontos bejelentkezés) FELSZERELTSÉG Argon-gázvezérlés nyomáscsökkentőkkel és gyorscsatlakozókkal Eredeti Markforged szállítókoffer tartalék nyomtatólapokkal Mobil kerekek Szigetelő transzformátor

Állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Gyártási év: 2020, üzemórák: 7 508 h, össztömeg: 75 kg, belső magasság: 180 mm, belső hosszúság: 300 mm, belső szélesség: 220 mm, Felszereltség: CE-jelölés, Alig használt bemutatótermi komplett rendszer a következő tartozékokkal: Markforged Metal X 3D nyomtató Markforged Wash 1 oldóberendezés Markforged Sinter 2 ipari szinterező kemence és további kiegészítők Markforged Metal X Bjdpox I Rfgsfx Abvewt MŰSZAKI ADATOK Építési térfogat: 300 x 220 x 180 mm Nyomtatási eljárás: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Nyomtatókamra: fűtött Építőlap: fűtött, vákuumzárt, automatikus szintezéssel Nyomtatórendszer: Két fúvóka – fém alapanyag és elválasztó anyag számára Nyomtatási anyagok: 17-4 PH rozsdamentes acél, 316L, H13 szerszámacél, A2, D2, Inconel 625, réz, Titan-6Al-4V Anyagellátás: szálas alapanyag, kötött por alapanyag Alkatrész tulajdonságok Maximális alkatrészméret: 250 x 183 x 150 mm Rétegvastagság: 50 mikron és 125 mikron GÉPADATOK Méretek és tömeg Méretek: 575 x 467 x 1120 mm Tömeg: 75 kg Szoftver: Eiger Cloud Tápellátás: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Tanúsítványok: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Biztonsági jellemzők: Kétlépcsős azonosítás, szervezeti adminisztrátori hozzáférés, Single Sign-On (egypontos bejelentkezés) FELSZERELTSÉG Argon-gázvezérlés nyomáscsökkentőkkel és gyorscsatlakozókkal Eredeti Markforged szállítókoffer tartalék nyomtatólapokkal Mobil kerekek Szigetelő transzformátor

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 181199, Gépszám: 181199 Gyártó: AGTOS Típus: Hordófúvógép Megnevezés: TS 150-3.6-01-15,0 Turbinák: 1 turbina 15,0 kW-os teljesítményű Elszívott levegő mennyisége: 3000 m³/h Max. adagtömeg: kb. 1000 kg Típus: szinterlemezes szűrő Egyéb részletek A beépített szűrőrendszer jellemzői Maradék portartalom: ≤ 1 mg/Nm³ A robbantórendszer jellemzői Fúvóközeg (anyag és méret): Drótszemcse Fúvóanyag mennyisége (kezdeti feltöltés): kb. 1000 kg Munkadarab hőmérséklete: max. 80°C Dob hossza: 900 mm Dob átmérője: 800 mm Max. Dob terhelése: 250 kg Max. Egy darab súlya: 5 kg Kapacitás: 150 liter Max. Adagoló emelőkapacitása: 480 kg Hangnyomásszint hangszigetelés nélkül: ≤ 85 dB(A) Bodpjrq Hmzofx Abvswt

Állapot: jó (használt), Nabertherm nagy hőmérsékletű kemence 1600 °C A HT 04/16 - HT 450/18 nagyhőmérsékletű kemencék évek óta bizonyítanak laboratóriumi alkalmazásokban és termelésben. Legyen szó kvarcüvegről, üvegkerámiáról, CIM-alkatrészek szintereléséről vagy más, legfeljebb 1800 °C hőmérsékletet igénylő folyamatról, ezek a kemencék optimális megoldást kínálnak a szinterelési eljárásokhoz. Bsdpewxwa Eefx Abvswt Masszív, kompakt állványmodellű kialakításuk révén ezek a magas hőmérsékletű kemencék ideálisak laboratóriumi technológiákhoz, ahol a legnagyobb precizitás az elvárás. Kiemelkedő hőmérséklet-egyenletesség és átgondolt részletek biztosítják a páratlan minőséget. Tmax: 1600°C Kettős falú burkolat ventilátoros hűtéssel a kis külső felületi hőmérsékletért. Fűtés mindkét oldalról molibdén-diszilicid fűtőelemekkel. Magas minőségű szálas szigetelés speciális hátoldali szigeteléssel. Oldalsó szigetelőelemek (csapos-hornyos blokkokból) minimalizálják a hőveszteséget. Hosszú élettartamú mennyezeti szigetelés speciális felfüggesztéssel. Párhuzamosan nyíló, láncvezetésű ajtó a pontos nyitáshoz és záráshoz. Labirinttömítés a lehető legalacsonyabb ajtó környéki hőveszteség érdekében. Elszívó nyílás a kemence tetején. Fűtőelemek szabályozása tirisztorokkal. NTLog Basic Nabertherm-vezérlőhöz: folyamatadatok rögzítése USB-meghajtóra. Maximális hőmérséklet: 1600°C Belső méretek (mm): 200x200x200 Külső méretek (mm): 830x370x590 Térfogat (L): 4 Csatlakozási teljesítmény (kW): 5,2 Elektromos csatlakozás: 3 fázis Tömeg (kg): 150 Banki finanszírozás is lehetséges. komplett-konzept.leasingo.de További cikkek – újak és használtak – a kínálatunkban! Nemzetközi szállítási költségek kérésre!

Állapot: teljesen felújított (használt), Eladó: Felújított EOS M100 – Azonnal Használatra Kész Ez a teljesen átvizsgált és felújított EOS M100 kiváló állapotban van! A berendezés azonnal üzembe helyezhető, ideális DMLS gyártósor bővítéséhez vagy indításához. Műszaki adatok: • Technológia: DMLS (Direkt Fém Lézerszinterezés) Bsdpfjwt Dhrsx Abvowt • Anyagtípus: Fém • Kompatibilis anyagok: kérésre • Építő térfogat: 100 x 100 x 95 mm • Lézer típus: Yb-szálas lézer; 1 x 200 W Kiemelt Fogyóeszközök Plug-and-play anyagokat kínálunk, melyeket teljes mértékben teszteltünk és optimalizáltunk EOS gépekhez. Exkluzív Inframotion PA12 porunk a gyári porok szintjén vagy annál is jobb teljesítményt nyújt, jelentős költségmegtakarítás mellett. Anyagainkra áttérve csökkentheti gyártási költségeit minőségromlás nélkül. Tartalmazott Szolgáltatások: • Szállítás & Telepítés: Biztonságos szállítás eredeti EOS csomagolásban, szakszerű telepítés. • Garancia & Karbantartás: Rugalmas opciók az Ön igényeihez igazítva, hosszú távú megbízhatóság és nyugalom érdekében. Az Inframotion 3D-ről (IM3D) Az Inframotion 3D B.V. piacvezető a kiváló minőségű, felújított EOS SLS és DMLS gépek, valamint átfogó támogató szolgáltatások terén. Az egyetlen szolgáltató vagyunk, amely teljes körű megoldásokat kínál használt EOS berendezésekhez – páratlan szakértelemmel és megbízhatósággal. Amit kínálunk: • Szakértői szerviz: Telepítés, karbantartás, javítás és fejlesztés tapasztalt volt EOS-specialisták által. • Exkluzív anyagok: Költséghatékony, kiváló minőségű fogyóeszközök, mint plug-and-play PA12 porunk, kifejezetten EOS rendszerekhez. • Utolérhetetlen támogatás: Szállítástól karbantartásig – mindenről gondoskodunk. Bízzon az IM3D-ben kiváló teljesítmény, prémium anyagok és szakértelem terén, hogy SLS- és DMLS-gyártását zökkenőmentesen vezesse. További információkért vagy kérdések esetén vegye fel velünk a kapcsolatot!

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Technológia: Szelektív lézeres szinterezés Bodpfxowcyzaj Abvowt Felépítési térfogat: 230 x 230 x 250 mm (9,0 x 9,0 x 9,8 hüvelyk) Lézerteljesítmény: 60 W Fiberlaser (CO2) Rétegvastagság: 0,06 / 0,08 / 0,1 / 0,15 / 0,2 / 0,3 mm Max. Építési sebesség: Akár 22 mm/óra (geometria függő) Pontosság: 0,2 mm Teljes paraméter hozzáférés: Igen A nyomtató méretei: 148 x 85 x 204 cm (58,3 x 33,5 x 80,3 hüvelyk)

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amely a kemény, rögös klinkert finom porrá, azaz cementté őrli. Napjainkban a cementet főként golyós malmokban, illetve egyre gyakrabban függőleges henger-, vagy ún. vertikális hengermalommal őrlik, melyek hatékonyabbak, mint a hagyományos golyós malmok. Fő jellemzők és információk a cementklinker őrlőmalmokról: 1. Alapanyagok: - A cement gyártásának fő alapanyaga a klinker, melyet mészkő és agyag összeégetésével (szinterezésével) állítanak elő. Az őrlés során gipszet, pernyehamut, salakot, vagy egyéb adalékanyagokat is adhatnak hozzá a szükséges tulajdonságok eléréséhez. 2. Őrlési folyamat: - A klinkert és az egyéb adalékokat finomra őrlik a malomban, így készül el a cement. Ez a művelet meghatározó a cement minőségében és a végtermék tulajdonságaiban. 3. Malomtípusok: - Golyós malmok: Hagyományos, elterjedt őrlőmalmok, amelyek forgó dobban acélgolyók segítségével zúzzák és aprítják a klinkert. - Vertikális hengermalmok (VRM): Ezekben a malmokban egy forgó asztalon, hengerek alatt őrlődik a klinker, energiahatékonyabb működést és kisebb helyigényt biztosítva a golyós malmokhoz képest. 4. Gipsz hozzáadása: - A gipszet az őrlési folyamat során adagolják a cementhez, mivel szabályozza a kötési időt. Ezzel meggátolható a gyors, ún. "villámkötés" és könnyebben feldolgozható, pumpálható cementpépet eredményez. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlés során folyamatosan kontrollálják a cement finomságát, a kémiai összetételét és egyéb paramétereit, hogy a végtermék megfeleljen a szabványoknak és a specifikációnak. 6. Klinker hűtése: - A klinkert a kemencében történő égetés után lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerül. Ez megakadályozza a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porleválasztás és környezetvédelem: Bodpfxoq Nfbhe Abvswt - Az őrlési folyamat jelentős porképződéssel jár, ezért ipari porleválasztókat és környezetvédelmi rendszereket alkalmaznak a por kibocsátás csökkentésére és a munkavédelem biztosítására. 8. Csomagolás és tárolás: - Az elkészült cementet általában silókban tárolják, innen kerül zsákolásra vagy ömlesztett formában szállításra építkezésekre, illetve értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok kulcsszerepet játszanak a cementgyártásban, a technológiai fejlődés pedig folyamatosan növeli az őrlés hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát. Műszaki adatok Különböző igényekre többféle megoldásunk van, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása Bjdpfoq Nf U Eex Abvswt - Szilikát- és kerámiapor gyártása - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, OKUMA MU-6300V (2023.11) – Műszaki adatok Modell: MU-6300V Szimultán 5-tengelyes vertikális megmunkáló központ Vízben oldódó hűtőfolyadék CNC vezérlés: OSP-P500M Kijelző nyelve: koreai Tápellátás: 220V / 60Hz Üzemi feszültség: 100V CE + EMC megfelelőség Tengelymozgások X-tengely: 925 mm Y-tengely: 1 150 mm Z-tengely: 600 mm A-tengely: +90° / −120° C-tengely: 360° folyamatos Szimultán 5-tengelyes megmunkálás Sebességek Gyorsjárat (X/Y/Z): 50 m/perc Vágási előtolás: 50 m/perc A-tengely gyorsjárat: 10 800°/perc C-tengely gyorsjárat: 32 400°/perc Asztal átmérője: Ø630 mm Asztal felépítése: 6 radiális T-horony (18H7) Orsókúp: BT40 (MAS BT40) BIG PLUS dupla érintkezésű orsó Orsó fordulatszám: 50–15 000 1/perc Főmotor: 22 kW (10 perc) / 18,5 kW (folyamatos) Orsóolaj hűtés TAS-S orsó hőkompenzáció TAS-C környezeti hőkompenzáció Szerszámtár 32 férőhelyes automata szerszámcserélő (ATC) Sűrített levegős fúvó az ATC számára Kúptisztító légfúvás Szabványos szerszámkioldó rendszer JIS szerszámtartó csap Mérési rendszer Abszolút lineáris útmérők X/Y/Z tengelyen Renishaw TS27R automata szerszámbemérő és törésérzékelő Renishaw RMP60 vezeték nélküli munkadarab-bemérő rendszer Kalibrációs referencia szerszám mellékelve Kézi mérési funkció 5-tengelyes funkciók Szerszámcsúcs-pont vezérlés II (TCP/RTCP) Hyper-Surface II Dőlősík megmunkálási funkció Inverz idő előtolás Kézi szerszámcsúcs átvitel Asztalkoordináta-rendszer átvitel DNC-DT Pontosság és kompenzáció Five Tuning Kit Geometriai hibamérés Geometriai hiba kompenzáció Egyenesség kompenzáció Dinamikus elmozdulás kompenzáció Hűtőfolyadék rendszer Orsón keresztüli hűtés (TSC): 1,5 MPa Orsón keresztüli levegőfúvás Alaphűtőfolyadék-szivattyú: 390 W Öblítő szivattyú: 800 W Orsón keresztüli szivattyú: 1,1 kW Ciklon + szinterezett filterzsák szűrőrendszer Forgácskezelés Padlóállású csuklós forgácsszállító Szállítószalag magassága: 750 mm Forgácskiürítés jobb oldalon Biztonság és védelem Teljes burkolat tetővel Y-tengely vezetősín fedél CE szabványnak megfelelő ajtózár CE + EMC export specifikáció 220–480V transzformátor KCS géptípus jelzés Kezelői interfész 21,5"-os állítható OSP kezelőpanel Smart OSP Servo Navigation AI Servo Navigation SF ECO Suite Plus ECO Power Monitor OSP szoftverfunkciók 4 GB programtárhely 10 MB műveleti puffer 999 szerszámeltolás 200 munkadarab koordinátarendszer Szerszám-élettartam menedzsment Szerszámkopás kompenzáció Valós 3D szimuláció NC működés monitor Egyszerű terhelés monitor Szerszámtörés érzékelés Programozható üzenetek Programozható tükrözés Programhatár beállítás Automatikus programfrissítés Automatikus kikapcsolás Digitális iker funkciók Bwjdpfx Abezhgh Isvst Digital Twin DMC Kit Hyper Simulation Gyors modellezés Interaktív MAP (I-MAP) OPC UA gépi kommunikáció Kiegészítő felszereltség LED munkavilágítás Háromszínű állapotjelző Ködleválasztó csatlakozás (Ø150 mm) Vírusvédelmi rendszer