Eladó használt Palackozó Üzem (4 979)

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Lasdpfxjtq Dzhs Am Soh Ez a wrap-around kartoncsomagoló gép 2007-ben készült az olasz Ocme gyártótól. A gép egy egyszer használatos üveges palackozó üzemben volt telepítve. Az egész üzemet leszerelték és az egyes gépeket külön értékesítették. A WA-csomagológép szakszerűen leszerelt és raktározott állapotban van. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 60 csomag/perc - Legutóbb csomagolt termékek: - 3x4 karton - 4x6 karton - 0,5 L üveges palackok - 0,33 L üveges palackok - Más formátumok is lehetségesek

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, nyomás: 6 rúd, garancia időtartama: 60 hónapok, belső szélesség: 4 000 mm, belső hosszúság: 6 000 mm, belső magasság: 3 000 mm, szűrőfelület: 99 m², térfogatáram: 7 m³/ó, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, világítás, Robbanóház minden robbanóanyag számára acélszerkezetből/izopanelekből, szűrőrendszerrel, légkeringtető rendszerrel, robbanóanyag előkészítéssel, 200 literes, automatikusan feltöltődő nyomófúvó edény, robbanótömlő holtembervezérléssel, légzőlevegő rendszer, LED világítás, falburkolat 70shore 4 mm-es szövetgumi, söprőgödör vödrös felvonó. Robbanóanyag-visszavezetés söprőgödrön keresztül vödrös emelővel, továbbfejleszthető keresztirányú szállítócsigára adagolóháztetővel a teljes szélességben, mint söprőgödör vagy teljes lapos szállítópadló. Munkadarab-szállítás utólagosan felszerelhető: robbantókocsi lánctalppal, darurendszer, daru tetőnyílás stb. Üveggyöngyfúváshoz rozsdamentes acélhoz megfelelő mágneses fiókkal vagy elektromos meghajtású mágnesdobos szeparátorral fejleszthető. Lsdpfxou A A Tke Am Soah 2 különböző sugárzóanyaggal (ferrites és ásványi) történő robbantás esetén, mágneses dobszeparátorral, végső mágnesezési fokozattal és második légszeparátorral bővíthető a sugárzóanyag szétválasztásához, tisztításához. Biztonsági berendezések: vészvilágítási akkumulátor, vészleállító kapcsoló a kabinban és kívül, kilátóablak a robbantókamrába, ajtó/ajtó végálláskapcsoló, holtpontvezérlés, nyomás alatti tartály gyors szellőztetése. A különböző alkatrészekre legfeljebb 5 év garancia. 50 év tapasztalat és több mint 3000 rendszer a robbantógépek építésében.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, leszorítóerő: 500 kN, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, _ENGEL – Fröccsöntő gép műszaki adatai_ Sorozatszám: 232665 Modell: E‑VICTORY _1. plasztifikáló egység_ • Csiga átmérő: 18 mm • Felépítési lehetőségek (átmérő): 15 / 18 / 20 mm; 18 mm van beépítve • Csiga lökete: 80 mm • Maximális befecskendezési térfogat: 20 cm³ • Csiga fordulatszáma: 450 ford./perc • Csiga nyomatéka: 75 Nm • Plasztifikálási teljesítmény, 3 zónás csiga: 4,2 g/s _1. befecskendező egység_ • Kivitel: Standard • Befecskendezési teljesítmény: 83,97 cm³/s • Specifikus befecskendezési nyomás, regeneratív üzem: 2400 bar _1. fúvóka_ • Fúvóka lökete: 210 mm • Fúvóka rányomóereje: 40,6 kN _1. anyaghenger_ • Csiga L/D aránya: 24 Lajdpfx Aoz Iyldjm Sjh • Fűtési zónák, beleértve a fúvókát: 4 • Fűtési teljesítmény: 5,1 kW • Megjegyzés: maximálisan elérhető felszereltség _Záró egység_ • Záróerő: 500 kN (kb. 50 tonna) • Nyitólökete + henger tűrése: 408 mm • Maximális távolság a lemezek között: 600 mm • Minimális formamagasság: 200 mm • Lemez méretek, vízszintesen × függőlegesen: 500 × 450 mm • Kiadócsatorna szélessége: 400 mm • Maximális forma súly a mozgó lemezen: 300 kg • Maximális forma súly a rögzített lemezen: 300 kg • Maximális teljes forma súly: 600 kg • Száraz lökete az Euromap 6 szerint: 150 mm • Száraz lökete ideje az Euromap 6 szerint: 1,60 s Megjegyzések a forma súlyára vonatkozóan: 1. A forma túlnyúlása a rögzítőlemezekhez igazítva. 2. A feltételezett forgóasztal súlya levonva. _Kiköpő egység 1_ • Kiköpő lökete: 100 mm • Kiköpő erő: 39,8 kN _Meghajtó egység_ • Olajtartály térfogata – befecskendező egység, főtartály: 135 l • Olajtartály térfogata – záró egység, kiegészítő tartály: 0 l _A gép alapvető adatai_ • Összsúly olaj nélkül: 4,0 tonna • Összes csatlakoztatott teljesítmény: 65,0 kW Megjegyzés a transzkripcióhoz: A „Plasztifikálás” szakasz alatti kis lábjegyekben szereplő adatok referenciaanyagokat és vizsgálati feltételeket tartalmaznak. Ezek nem teljesen olvashatók a képen.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 622 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AC27-088 86550, tintapatronok száma: 6, színcsatornák: CMYK + Lc + Lm, nyomtatófejek száma: 24, felbontás (max.): 900 DPI (pont per hüvelyk), teljes hossz: 8 500 mm, teljes szélesség: 2 200 mm, teljes magasság: 2 080 mm, helyigény hosszúság: 13 000 mm, szükséges szélesség: 10 000 mm, szükséges magasság: 2 500 mm, számláló állása (szín): 622 000, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti áram: 37 A, bemeneti feszültség: 400 V, munkaszélesség: 5 000 mm, Durst Rho 512R – 5 méteres ipari UV tekercsről-tekercsre nyomtató A Durst Rho 512R egy 5 méteres ipari UV tintasugaras tekercsről-tekercsre nyomtató, amelyet nagy volumenű zászlók, hálós anyagok, textíliák, reklámplakátok és egyéb rugalmas hordozók gyártására terveztek. Gyártási év: 2016 Ljdez Iz Sxopfx Am Seah Teljes nyomtatott terület: kb. 622 000 m² Színkonfiguráció: CMYK Aktuális állapot: Üzemben 2023-ban a gépen teljes körű felújítást végeztek a Durst gyárban. Az egész élettartama során a gépre a Durst szervizszerződés vonatkozott. A szervizelést, a karbantartást és a javításokat a Durst gyárban képzett szerviztechnikusok végezték. A nyomtató jelenleg üzemben van, és nagyon jó műszaki állapotban van. Főbb műszaki jellemzők: Nyomtatási technológia: UV tintasugaras, tekercsről-tekercsre Maximális hordozó szélesség: 5,2 m Maximális nyomtatási szélesség: 5,0 m Nyomtatófejek: Durst Quadro Array 12M Cseppméret: 12 pl Maximális gyártási sebesség: akár 350 m²/óra Technológia: Durst Variodrop Tintatípus: UV-re keményedő Rho Roll tinta Színkonfiguráció: CMYK Több tekercs kezelésének lehetősége: akár három 1,6 m széles tekercs egyidejű használata Nyomtatási mód: folyamatos tekercsről-tekercsre gyártás Textil opció: alkalmas hálós anyagok nyomtatására, védőréteg nélkül Szegélyvágó: integrált A leszerelés és a teherautóra történő rakodás megszervezhető. A telepítés és az operátorok képzése igény szerint biztosítható. További műszaki részletek a mellékelt adatlapban találhatók. Teljes Durst gyári felújítás 2023-ban. Teljes Durst szerviztörténet a telepítés óta.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a KHS Corvus egy alvázra szerelt patronszűrő rendszer (mikroszűrés), amelyet a KHS AG épített 2007-ben Dortmundban, Németországban. Négy rozsdamentes acélból készült KHS szűrőház, amely 40 hüvelykes szűrőbetéteket tartalmaz, pneumatikusan működtetett szeleptömbön keresztül van összekötve, és a rozsdamentes acélból készült, az alvázhoz tartozó vezérlőszekrényen keresztül egy Siemens PLC vezérli. A Corvus sorozatot borok, sörök és víz tisztító szűrésére, hideg sterilizálásra és biztonsági szűrésre tervezték, mielőtt azokat a palackozóba kerülnek. Ezt a rendszert legutóbb bor szűrésére használták egy palackozó üzemben. Műszaki adatok - Gyártó: KHS AG (Dortmund, Németország) - Modell: Corvus - Gyártási év: 2007 (szűrőházak 2006) - Géptípus: Patronszűrő rendszer (mikroszűrés), alvázra szerelt - Szűrőházak: 2 ház, mindegyik 19 db, 40 hüvelykes patronszűrőt tartalmaz, mindegyik 143 l; 2 ház, mindegyik 12 db, 40 hüvelykes patronszűrőt tartalmaz, mindegyik 108 l - A házak névleges értékei: max. 10 bar, legfeljebb 90 °C-ig; max. 2 bar, 121 °C-nál - Anyag: Rozsdamentes acél - Teljes méretek: kb. 3.600 x 1.700 x H 3.750 mm Felszereltség - 4 KHS patronszűrőház CE jelöléssel Lajdpfx Amoz Hb Sce Soh - Pneumatikusan működtetett szeleptömb rozsdamentes acél csővezetékekkel - Nyomásmérő és folyamatirányító műszerek - Rozsdamentes acél vezérlőszekrény Siemens PLC-vel és pneumatikus szelep-szigetelőkkel - Rozsdamentes acél alvázkeret biztonsági ráccsal Állapot Használt. Még a helyszínen van telepítve, és előzetes megegyezés alapján megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Belgium.

Gyártási év: 2026, állapot: új, 1 vadonatúj mobil maradékbeton-újrahasznosító üzem Újrahasznosító üzem friss betonfelesleg feldolgozására MREC 15 - MOBIL VÁLTOZAT Gyártó: RSM Típus: MREC 15 Gyártási év: vadonatúj Mosási kapacitás kb. 15 m³/óra WAM kimosócsavar Vágóél 0,3 mm - 1,00 darabos töltőtölcsér - 1 db magasított medence (25 m³) Lsdpfx Aefgrfism Ssah - 1 db köztes medence (2 m³) - 1,00 szennyezettvíz-keverő konzollal - 2,00 merülő iszapszivattyú - 1,00 darab merülőszivattyú - 1 darabos vezérlőrendszer maradékbeton-újrahasznosító üzemhez - 1,00 darabos öblítőállvány - stb. A végső festés RAL 9002 Horganyzott elválasztó. Ár = Listaár Küldje el nekünk kérését, és örömmel készítünk Önnek személyre szabott ajánlatot (természetesen minden lehetséges kedvezménnyel) Szállítási idő: azonnal elérhető Az ajánlat és az árak nettó, telephely nélküli árak. Előzetes értékesítés függvényében, A hibák és/vagy téves bemutatások joga fenntartva.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, 1 db használt mobil betonkeverő üzem Beton töltőállomás Gyártó: PROMEKON GmbH Típus: QUASIMIX 1000S Gyártási év: 2022 Eddigi termelés: kb. 400 m³ Adalékanyag-tárolás: 1 dupla bunkertartály, 2 x 2,4 m³ 2 külön adagolószalaggal Keverő: Tányérkeverő, 1 m³, teljesítmény kb. 25 m³/h Automata keverőmérleggel (hitelesíthető) Adagolás: Laedpoynhkfjfx Am Seh Adalékanyagok adagolószalagokon keresztül a bunkernél, Cement, vízmérés vízórával Cementsilók: 1 x 27,3 m³ Vezérlés: Teljesen automata folyamat- és rendszervezérlés önkiszolgáló üzemmódhoz AZONNAL ELÉRHETŐ Helyszín: Észak-Németország Az ajánlat nettó ár, telephelyről, az előzetes értékesítés, tévedések vagy hibás megjelenítés lehetőségével, garancia vagy jótállás nélkül, ahogy látható, fektetve és/vagy állítva. Az ajánlat sokszorosítása, további felhasználása, publikálása vagy másolása teljes mértékben tilos!

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 2 000 l, használható tartálykapacitás: 2 000 l, teljes hossz: 2 600 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes magasság: 1 550 mm, össztömeg: 580 kg, falanyag: acél, fal szerkezet: egyfalu, Kamrák száma: 1, üzemi nyomás: 16 rúd, 2000 literes fekvő légtartály újszerű állapotban. Lodpfsz Rizbox Am Soah 16 bar Kiváló állapotban lévő, azonnal üzembe helyezhető ipari légtartály, teljesen szerelvényezve. Főbb adatok: Űrtartalom: 2000 liter Üzemi nyomás: 16 bar (próbanyomás: 23 bar) Gyártási év: 2011 Tömeg: 580 kg Típus: LÉG-tartály Gyártó: Vasipari és Tartálygyártó Kft., Debrecen CE jelöléssel, 97/23/EC tanúsítvánnyal Felszereltség: Manométer (JAKO, 0–16 bar) Biztonsági szelep Automatikus kondenzví leválasztó (EWD 75, Made in Germany) Elzáró csap, töltőszelep, csatlakozó karimák 2 db tisztítónyílás (ovális) Nyomáskapcsoló Állapot: Gyári kék festés. Minden szerelvény működőképes állapotban. Nyomáspróbán átesett, biztonságosan használható. Személyes megtekintés és átvétel lehetséges. Szállítás egyedileg egyeztethető. Helyszín: Kiskunfélegyháza

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1983, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladjuk ezt az esztergagépet. A géphez jár lunetta, kiegészítő maróberendezés. Esztergálási hossz 8000 mm. Az ágy fölötti átmérő Ø 2020 mm. A keresztirányú elmozdulás fölötti átmérő Ø 1600 mm. Orsófurat 120 mm. Fordulatszám / tartomány 180 ford/perc. Orsóteljesítmény 80 kW. Csúcsorsó átmérő Ø 400 mm. Orsólöket 250 mm. Méretek: hossz 15360 mm, szélesség 3520 mm, magasság 2600 mm. Tömeg 78000 kg. A gép az egykori Vítkovicei öntödék területén található Ostravában, Csehországban. A gép üzembe helyezve, kipróbálható. Videót tudunk küldeni WhatsAppon keresztül. Lsdpfex Auwgsx Am Soah

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Állapot: új Gyártási év: 2026 Raktárszám: 070225 Szállítási idő: azonnal, a termék másképp is értékesíthető Eredeti ország: Törökország Ár: 33 700 € Lízingdíjas részlet: 643,67 € Raktáron: 1 db Nyomóerő: 30 tonna Névleges nyomóerő 2 mm-nél: Asztallap hossza: 400 mm Lasdjwirbxspfx Am Soh Asztallap szélessége: 600 mm Áthaladó lyuk az asztallapon: 150 mm Löket: 1–60 mm Löketek száma: 140 1/perc Dugattyúvezető: 4 Dugattyúállító: 60 mm Csaplyuk a dugattyúban: 40 mm Kar: 200 mm Beépítési magasság: 300 mm Motor: 3 kW Hossz: 1300 mm Szélesség: 1150 mm Magasság: 2050 mm Súly: 1670 kg Hegesztett acélvázas szerkezet 4-pontos dugattyúvezetés Pneumatikus kuplung-fék kombináció Védőburkolat fénykorlátokkal és oldalsó ajtókkal Mechanikus túlterhelésvédelem Két kézi és lábpedálos vezérlés manuális löketbeállítás manuális dugattyúállító változtatható löketek száma frekvenciaváltón keresztül Üzemmódok: * Beállítási üzemmód * Kétkezes indítás * Lábbal történő indítás * 2 ütemű üzemmód fénykorlátokon keresztül * Folyamatos üzem Érintőképernyő a következőkhöz: * Löket-számláló, előre beállítható a folyamatos üzemhez * Löketek számának beállítása * Kenési időközök és időtartam * Riasztási üzenetek * Motor forgásiránya * Bemenetek és kimenetek nyomon követése 2 szabad ékpár a perifériák csatlakoztatásához automatikus központi kenés Felszerelés a CE-előírásoknak megfelelően Lehetőségek: * Rezgésgátló alátétek € 132,- * Rögzítőlemez € 720,-

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: CA83, Használt ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapszulázógép – gyártási év: 2002 Műszaki adatok és teljesítményértékek Ez az egyfázisú, Z 8 T típusú kapszulázógép a Robino & Galandrino gyártótól egy robusztus megoldást kínál a kapszulák üveges palackokra történő felhelyezésére, kifejezetten bor- és pezsgőgyártók számára, akik megbízható teljesítményt keresnek egy használt palackozó vonalon. Olasz precízióval készült, állandó kapszulaminőséget és zökkenőmentes integrációt biztosít ipari csomagolási és italgyártási folyamatokba. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: Z 8 T (Monostadio) Gyártási év: 2002 Kialakítás: Egyfázisú kapszulázás Fejek száma: 8 Kapszulatípusok: PVC hőre zsugorodó kapszulák; pezsgő/habzóbor kapszulák Ljdez E Dhwspfx Am Sjah Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Optikai központosítás: Nincs Tartály: Üveges palackok Megfelelés: CE-jelölés Haladó automatizálás és vezérlés A professzionális palackozó üzemekben történő megbízható működésre tervezve, ez a kapszulázógép stabil és megismételhető folyamatokat támogat. Az egyfázisú architektúra egyszerűsíti a beállításokat és minimalizálja a beállítási időt. A kezelőszervek áttekinthetőek, így a rutinműveletek hatékonyan végezhetők el. A szabványos védőburkolatok és a CE-megfelelés biztosítják a biztonságos használatot a modern gyártási környezetekben. Egyszerűsített kezelőszervek a Start/Stop és a rutinbeállításokhoz Gyors átállás az egyfázisú kialakításnak köszönhetően Mechanikus igazítás optikai központosítás nélkül, a robusztus és karbantartásigénytelen működés érdekében Biztonsági burkolatok a CE-megfelelésnek megfelelően Integrálhatóság a gyártósorokba A Z 8 T könnyen integrálható egy teljes, használt palackozó vonalba, mint különálló egység vagy a vonalba beépítve. Az üveges palackok adagolását végzi, és az egyenletesen kapszulázott palackokat továbbítja a címkéző vagy ellenőrző modulokhoz, ezáltal rugalmas elrendezéseket támogat az ipari csomagolásban. A vonalban vagy önállóan is működtethető Kompatibilis a standard szalagos szállítószerkezetekkel, amelyek üveges boros palackokat szállítanak Alkalmas a palackok lezárása/kupakolása után és a címkézés előtt történő integrálásra Kapszulázás PVC hőre zsugorodó és pezsgő/habzóbor formátumokhoz Gépenállapot és karbantartási előzmények A gép jelenleg a raktárban található, és a szokásos üzembe helyezés után gyorsan rendelkezésre áll az italgyártáshoz. A teljes konfiguráció, a CE-megfelelés és a megőrzött alkatrészek szilárd alapot biztosítanak a megbízható, használt gépek működéséhez. Jelenlegi állapot: Raktárban tárolva CE-jelöléssel ellátott egység Megőrzött egyfázisú, 8 fejes kialakítás Teljesítmény és sokoldalúság A boriparban való alkalmazásra optimalizálva, a Z 8 T PVC hőre zsugorodó kapszulák és pezsgő/habzóbor formátumok feldolgozására is alkalmas. Az ellenkező irányban forgó karusszel és a 8 fejes konfiguráció kiegyensúlyozott teljesítményt biztosít a kis és közepes méretű borászatok és italgyártók számára. Ideális borüzemekhez.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC680, Használt KRONES Gera visszatéríthető üvegpalack-betöltő vonal, 20 000 palack/óra technikai specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt betöltő vonal egy teljes visszatéríthető üvegpalack-betöltő vonal, amely palackok ládákba való betöltésére szolgál, és a teljes folyamatot lefedi, a ládák előkészítésétől kezdve a betöltésen, címkézésen, ellenőrzésen, ládába csomagoláson és raklapozáson át. A vonal Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum és Bohrer berendezéseit ötvözi. Betöltési teljesítmény: 20 000 palack/óra Betöltési típus: izobárikus betöltés (ellennyomásos) – (Heineken-stílus) Előkezelési teljesítmény: 22 000 l/óra Csomagolási formátum: 0,33 l és 0,75 l visszatéríthető üvegpalackok Csomagolási konfiguráció: palackok ládákban Záró típus: műanyag csavaros kupakok Címkézési technika: nedves ragasztós címkézés, 2 egységgel Fő berendezések gyártási éve: 1996–2016 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal automatizált rendszereket tartalmaz a ládák rendezésére, a kupakok eltávolítására, a palackok kiürítésére, tisztítására, a palackok ellenőrzésére, a kupakok ellenőrzésére és a kész palackok minőségellenőrzésére. A Krones Linatronic üvegpalack-ellenőrző, a Syscona Expert FHK kupak-ellenőrző rendszer és a Krones Checkmat ellenőrző berendezés támogatja a szabályozott kezelést és ellenőrzést a visszatéríthető palackok teljes folyamata során. Az automatizált ládakezelő és ellenőrző rendszerek csökkenthetik a manuális beavatkozást, miközben egyben biztosítják a reprodukálható termékáramlást a mosási, betöltési, címkézési és átcsomagolási szakaszok között. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a teljes betöltő vonal visszatéríthető üvegpalackok, újrafelhasználható ládákba való betöltésére van konfigurálva. Folyamatrendszere támogatja a visszatérő csomagok előkészítését, a meglévő kupakok eltávolítását, a palackok és ládák mosását, az üvegpalack-ellenőrzést, a betöltést és a csavaros kupakok felhelyezését, a nedves ragasztós címkézést, a végső ellenőrzést, a ládába csomagolást és a raklapozást. Gép típusa Lodpfsz E Dhdex Am Soah Gyártó / Modell Gyártási év Láda kibontó Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kupakeltávolító gép RINK KM 690/4K2 2012 Palackmosó gép GM GERA ARCADE GEL 320 2005 Ellenőrző Krones Linatronic 2014 Különböző berendezések Syscona Expert KSA 2014 Különböző…

Állapot: használt, MEP Syntax Line 25 automata betonacél feldolgozó központ, használt gép Gyártó MEP S.p.A. (Made in Italy) Típus Syntax Line 25 Gépfunkciók Automatikus kiegyenesítés tekercsből Hidraulikus vágás CNC-vezérelt kétirányú hajlítás Feldolgozási kapacitás (tekercses betonacél) Egy szálas üzem: Ø8 mm – Ø25 mm Kettős huzalos üzem: Két szál egyidejű feldolgozása Ø8 mm – Ø16 mm Anyagtárolás Tárolókapacitás: akár 14 m³ Kézi feltöltés Gyűjtőtálca: 12 × 2,5 m Teljes méretek Ledpfxszg Uv Dj Am Seah Szélesség: 17 400 mm Mélység: 2 400 mm Magasság: 1 600 mm Állapot A beépített monitor nem működik. A gép videókimenettel rendelkezik, így külső monitor csatlakoztatható a működtetéshez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 22 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, NYERSANYAGOK SZÁLLÍTÁSÁRA ÉS KEZELÉSÉRE SZOLGÁLÓ BERENDEZÉSEK A berendezés a következőkből áll: * Mercedes Actros konténeres teherautó * Két, 10–20 m³ térfogatú konténer fűrészporhoz * Liebherr rakodógép A berendezés állapota: * Jó állapotban van NYERSANYAGOK ELŐKÉSZÍTÉSÉRE SZOLGÁLÓ BERENDEZÉSEK A berendezés a következőkből áll: * Mozgó aljú hulladéktartály – kb. 10 m³ térfogat * Szűrővel ellátott pneumatikus szállítórendszerek * Szalaggal és csigával ellátott szállítórendszerek * Biomasszaégetővel ellátott fűrészpor-szárító * Faförgácsok aprítására szolgáló kalapácsmalmos, a hozzá tartozó berendezésekkel * Minden berendezéshez tartozó vezérlőszekrények A teljes üzem kapacitása: * Körülbelül 2 t/óra szárított fűrészpor A berendezés állapota: * Teljesen felújított FŰRÉSZPOR-BRIKETTEZŐ SAJTÓ FŰRÉSZZEL ÉS CSOMAGOLÓEGYSÉGGEL A teljes kapacitás 3,5 t/óra. Laedpoz I Tm Uefx Am Soh Teljes brikettező vonal, amely a következőkből áll: * BP6000 CFN brikettező sajtó, amely a következőkből áll: * Nyersanyag-tároló silók * Adagoló csiga * Olaj- és présfej-hűtőrendszer * Eredeti présfej és hűtőcső 90 mm átmérőjű, keményfa brikettekhez * Kézi és automatikus vezérlőrendszer * Jelenlegi állapot: a prés 100%-ban fel lett újítva, és a prés összes kritikus alkatrésze ki lett cserélve, így olyan, mint az új * Nagy mennyiségű pótalkatrész áll rendelkezésre, beleértve a pótalkatrészt és az excentrikust * BRIDGE fűrész brikettek vágásához * Jelenlegi állapot: a berendezés teljes mértékben fel lett újítva * ROSMAN automatikus brikettek csomagológép * Jelenlegi állapot: a berendezés teljes mértékben fel lett újítva, és új vezérlőszekrény készült.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: 3000614007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 10 h, teljesítmény: 2,4 kW (3,26 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vágási magasság (max.): 300 mm, vágási szélesség (max.): 320 mm, vezérlés típusa: CNC vezérlés, görgő átmérője: 300 mm, forgási tartomány: 60 °, működtetés típusa: elektromos, fordulatszám (max.): 120 ford/min, fordulatszám (perc): 20 ford/min, teljes magasság: 1 503 mm, teljes hossz: 2 410 mm, teljes szélesség: 1 920 mm, össztömeg: 904 kg, asztal magassága: 800 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2024, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, PEGAS 300x320 A-CNC-RH – CNC-vezérlésű, automatikus fémfűrészgép Eladásra kínálunk egy teljesen hidraulikus, CNC-vezérlésű PEGAS 300x320 A-CNC-RH automatikus fűrészgépet, automatikus anyagbehordással. A gép alkalmas acélprofilok, csövek és tömör anyagok pontos és hatékony vágására, egyedi darabok és sorozatgyártás esetén egyaránt. Bemutató gép, közvetlenül a gyártótól Mi vagyunk ennek a gépnek a gyártója. A fűrészgépet 2024 óta bemutató gépként használjuk a brnói Slavkovban (Austerlitz) található bemutatótermünkben. Elsősorban termékbemutatókra és gyakorlati demonstrációkra használtuk ügyféllátogatások során, és nem a szokásos, ipari sorozatgyártásban. Bár a szokásos garanciális idő már lejárt, további 6 hónapos garanciát vállalunk a pótalkatrészekre. Gyártóként emellett közvetlen műszaki támogatást, megbízható pótalkatrész-ellátást, valamint szerviztámogatás lehetőségét is biztosítjuk az Európai Unió egész területén. A gép előzetes időpont egyeztetést követően megtekinthető és üzemi körülmények között tesztelhető a brnói Slavkovban található bemutatótermünkben. Szívesen bemutatjuk a gép funkcióit és válaszolunk a műszaki kérdéseire. Főbb műszaki adatok Vágási tartomány 90°-os szögben: Ø 300 mm / 320 × 290 mm Vágási tartomány 45°-os szögben (jobbra): Ø 290 mm / 260 × 280 mm Vágási tartomány 60°-os szögben (jobbra): Ø 200 mm / 180 × 170 mm Automatikus üzem: 90° és 45° (jobbra) Félautomata üzem: akár 60° (jobbra) Fokozatmentesen szabályozható fűrészszalag-sebesség: 20–100 m/perc Fűrészszalag méretei: 3660 × 27 × 0,9 mm Fűrészszalag-hajtás teljesítménye: 2,4 kW Maximális előtolás: 500 mm Többszörös előtolás: akár 9999 mm Gép súlya: 904 kg Gép méretei (H × Sz): 2410 × 1920 mm Elektromos csatlakozás: 3 × 400 V / 50 Hz Felszereltség és előnyök MITSUBISHI FX5U CNC-vezérlés színes érintőképernyővel Memória akár 20 vágási programhoz Hidraulikus anyagmegszorítás és automatikus anyagbehordás Fokozatmentesen szabályozható fűrészszalag-sebesség Automatikus túlterhelés-ellenőrző rendszer PEGAS BRP Hidraulikusan vezérelt fűrészkeret Integrált hűtőrendszer és fűrészszalag-tisztító kefe Robusztus konstrukció ipari használatra Automatikus és félautomata vágás Előnyei, ha közvetlenül a gyártótól vásárol Bemutató gép a saját bemutatótermünkből Laedpfxsz Ulyzs Am Seh 6 hónap garancia a pótalkatrészekre Közvetlen műszaki támogatás a gyártótól Szerviztámogatás az egész EU-ban Vásárlás előtt megtekinthető és tesztelhető Ez a fűrészgép vonzó lehetőséget kínál egy kiváló minőségű, automatikus PEGAS fémfűrészgép közvetlen beszerzésére a gyártótól – műszaki szakértelemmel, megbízható pótalkatrész-ellátással és személyre szabott támogatással még a vásárlás után is. További információkért vagy egy bemutató időpont egyeztetéséhez forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC vezérelt esztergagépszerkezet, hajtott szerszámokkal, megmunkálódarab-eltávolító karral, automatikus szerszámbeállítási szemmel, forgácsérszíjjal és anyagbetöltővel. Üzembe helyezés: 2014/11. OSP-P300L CNC vezérlőrendszer 15"-os színes érintőképernyővel Üzemórák: Bekapcsolt idő: 65 458 óra 2026.03.18-i állapot szerint NC üzemidő: 36 054 óra Orsó forgási ideje: 19 533 óra Vágási idő: 16 582 óra Folyamatosan növekszik. Teljesítményfelvétel: 33,1 kVA Műszaki adatok: Max. forgási átmérő: 480 mm (a jelenlegi megmunkálódarab-eltávolító kar kialakításától függően) Max. megmunkálható átmérő: 340 mm Max. forgácsolási hossz: 785 mm Szerszámtartó + 10"-os hidraulikus tokmány B210-A06-01, 3 db puha állkapocs (Schunk KM-WBL 103) 1 db kemény állkapocs (Schunk SHB-J 100) Hidraulikus, áthaladó henger SS 1770, húzócső Főorsó: JIS A2-6 végződésű orsó, 80 mm átmérőjű furat, integrált motor Forgási tartomány: 45 - 5000 ford./perc Teljesítmény/folyamatos üzem: 22 kW/15 kW Folyamatosan vezérelt C-tengely, 3600-zal, 0,001°-os lépésközön Mellékorsó: Forgási tartomány: 50 – 6 000 ford./perc Teljesítmény/folyamatos üzem: 11 kW/7,5 kW 140 mm átmérőjű végződésű orsó, 62 mm átmérőjű furat, integrált motor Folyamatosan vezérelt C-tengely, 360°-kal, 0,001°-os lépésközön Szerszámtartó + 6"-os hidraulikus tokmány B206-01, 3 db puha állkapocs készlet (Schunk KM-WBL 62) Hidraulikus, áthaladó henger SS1243, húzócső Mellékorsó mozgása – NC W tengely, W450-es lökethossz: 595 mm Rugalmas forgács-kidobó a mellékorsóról W tengely túlterhelésvédelme (hajtó nyomaték) Mellékorsóban rögzített élközpont Forgó szerelvényfej Szerszámrögzítési helyek száma: 12, fix és hajtott BMT60 (nem VDI) Szerszámtartás: belső 25 x 25 mm Szerszámtartás: külső átmérő 40 mm Hajtott szerszámok: Hajtás teljesítménye: 7,1/4,1 kW Forgási tartomány: 45 – 6000 ford./perc Mozgási sebességek: Gyorsmozgás az X és Z tengelyeken: 25/30 m/perc Gyorsmozgás a C tengelyen: 200 ford./perc Mozgások: X tengely: 260 mm Z tengely: 510 mm Y tengely: 115 mm (+70 mm / -45 mm) Gépi adatok: Szélesség: 3330 mm – anyagbetöltő és szállítószalag nélkül Mélység: 1800 mm Magasság: 2250 mm Gép tömege: 5250 kg Tartozékok: OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E készlet, amely a következőket tartalmazza: Koordináta-átalakító funkció Profilgeneráló funkció Advanced One Touch IGF "Kdew N Hwxez Hk R Ue Nou" 3D szimuláció a megmunkálási folyamatról A megmunkálási idő túllépésének ellenőrzése Terhelésfigyelés (orsó, mozgástengelyek) NC műveletek figyelemértekelése (beleértve a darabszámolást) Ciklusidő-csökkentő funkció Hi-Cut Pro funkció Orsófordulatszám-szabályozó funkció Nagy nyomású hűtés, max. 20 bar, max. 50 l/perc Anyagbetöltő ILS MUK 7012 típus, rúdraktárral 6-70 mm/1250 mm, 2014/05 gyártási év, gyártó: Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. FILTERMIST FX4002 szűrőrendszer A géphez tartozó berendezések: Szerszámtartó: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (jelenleg a főorsón) Szerszámtartók átmérője (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5 Hornyos szerszámtartók átmérője (mm): 55-60-65 Szerszámtartó: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (jelenleg a mellékorsón) Szerszámtartók átmérője (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -30 31-32-34-35-36-39-38-40-41 Tartók: tengelyes tartó - 5x Késtartó - 5x Tányértartó - 2x Kétoldali, élre helyezett késtartó - 3x Oldalirányú késtartó - 3x R Ljdpfxj Abw U Ae Am Soah

Állapot: jó (használt), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Automata Stancológép Laodpfo Aaw Uajx Am Sjh A piac egyik legkeresettebb gépe a 2000-es évek végéről. A gép nagyon jó állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. Formátum: 640x890 mm A gép készen áll a stancolásra. Teljesen automata, egyenletes fordulatszám-szabályozás, központi kenési rendszer és biztonsági védőburkolatok. A gép gyorscserés adagoló kocsival és oldalsó szerszámos szekrénnyel rendelkezik. Tartozékai: két keret, tartalék alkatrészek, hengertányér, kocsik és egy nagy tömítő- és zárkészlet.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, gép/jármű száma: 4431321026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 2 h, teljesítmény: 4 kW (5,44 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vágási magasság (max.): 440 mm, vágási szélesség (max.): 600 mm, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, görgő átmérője: 440 mm, forgási tartomány: 60 °, működtetés típusa: elektromos, fordulatszám (max.): 15 ford/min, fordulatszám (perc): 150 ford/min, teljes magasság: 2 225 mm, teljes hossz: 4 341 mm, teljes szélesség: 1 756 mm, össztömeg: 2 080 kg, asztal magassága: 810 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2025, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, BEMUTATÓ GÉP, EGYENESEN A GYÁRTÓTÓL – AZONNAL RENDELKEZÉSRE ÁLL! Eladjuk a PEGAS-GONDA 440 HORIZONT SHI félig automatikus, kétoszlopos szalagfűrészünket, amely 2025 januárban készült, és közvetlenül a bemutatótermünkből származik. Mindössze 2 üzemóra! A gépet kizárólag bemutató célokra használták, soha nem alkalmazták a termelésben. Az eladás oka: új bemutatótermi gépre való csere. KÜLÖNDÍJ – 39,4%-OS MEGTAKARÍTÁS! - Új ár: 49 157 EUR - Akciós ár: 29 800 EUR + áfa - 19 357 EUR-t takarít meg! MŰSZAKI ADATOK - Gyártási év: 2025.01. - Üzemóra: 2 óra - Félig automatikus, kétoszlopos szalagfűrész - Kétoldalas ferde vágás: ±60° - Körvágás 90°-nál: 440 mm - Téglalap alakú vágás 90°-nál: 610 × 385 mm - Fűrészszalag: 6060 × 34 × 1,1 mm - Szalagsebesség: 15–150 m/perc - Főmotor: 4,0 kW - Súly: kb. 2080 kg - MITSUBISHI PLC vezérlés érintőképernyővel - Automatikus szögbeállítás (RTO) - Hidraulikus anyag- és fűrészszalag-feszítés 6 HÓNAP GYÁRTÓI GARANCIA Ledpfe Aa Dfxex Am Seah 6 hónap garanciát vállalunk az alkatrészekre és a munkadíjra. Elismerés esetén a vásárló csak a technikus utazási költségeit fizeti. Szolgáltatási díjak: - Utazási költség: 1 EUR/km (oda-vissza) - Utazási idő: 25 EUR/óra - Technikus munkadíj: 50 EUR/óra (a garancia lejárta után) SZÁLLÍTÁS ÉS ÜZEMBE HELYEZÉS Ár: 29 800 EUR nettó, FCA Slavkov u Brna, Csehország (Incoterms 2020). A gép azonnal rendelkezésre áll! A szállítás a vevőhöz, a szakszerű üzembe helyezés és a kezelői oktatás felárért, a szokásos szolgáltatási díjaink szerint áll rendelkezésünkre. EREDETI TARTALÉK ALKATRÉSZEK Széles választékban elérhető a PEGAS-GONDA tartozékok (lásd a mellékelt árlistát). Különösen ajánljuk az eredeti görgőspályáinkat a hatékony anyagmozgatáshoz. Szívesen készítünk árajánlatot egy teljes fűrészállomásra. ÖN ELŐNYEI: - Mindössze 2 üzemóra, soha nem használták termelésben - Közvetlenül a gyártótól - 39,4%-kal olcsóbb, mint egy új gép - 6 hónap garancia - Eredeti gyártói szerviz - Azonnal rendelkezésre áll További információkért vagy egy személyes találkozóért keressen minket! PEGAS-GONDA – közvetlenül a gyártótól.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA23, Használt huzalbefogó gép, ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az automatikus huzalbefogó gép a huzalbefogó alkalmazásának megbízható elvégzésére lett tervezve, és biztosítja a egyenletes rögzítést és a pontos elhelyezést a közepes méretű italgyártó üzemekben alkalmazható sebességeknél. A Robino & Galandrino által gyártott, REKORD 10/2 konfiguráció egy forgó kezelőrendszert kombinál egy nagyméretű adagolóval és a padló közelében történő betöltéssel, hogy minimalizálja az állásidőt a folyamatos üzemben. Ez a használt egység kiváló kiegészítője bármely használt palackozó vonalnak, különös hangsúlyt fektetve a prémiumtermékekre és az ipari csomagolás hatékonyságára. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Gyártási év: 1994 Géptípus: Automatikus huzalbefogó gép (huzalbefogó alkalmazó) Gyártási sebesség: akár 6000 palack/óra Konfiguráció: 10 adagoló Huzalbefogó alkalmazás: Muselet/huzalbefogó alkalmazás Adagoló: Nagyméretű, nagy kapacitású Betöltés: Padló közeli adagoló a megszakítás nélküli feltöltéshez Palackméret kompatibilitás: 1,5 liter Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Laedozcf I Dopfx Am Sjh A REKORD 10/2 platform megbízható, automatizált teljesítményre lett tervezve, felhasználóbarát kezeléssel. A nagyméretű adagoló és a padló közeli betöltés egyszerűsíti a feltöltést, csökkenti az állásidőt és javítja a berendezések általános hatékonyságát. A szokásos biztonsági zárók és védőberendezések védik a kezelőket, ugyanakkor hatékony hozzáférést biztosítanak az állításokhoz és a tisztításhoz. * Automatizált huzalbefogó adagolás és alkalmazás * Kezelőbarát vezérlés és állapotjelzés * Biztonsági burkolatok, zárt hozzáféréssel * Gyors feltöltés a padló közeli adagolón keresztül * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a huzalbefogó gép zökkenőmentesen beépíthető a meglévő palackozó berendezésekbe, a duplázás után és az címkézés vagy ellenőrzés előtt. Támogatja a folyamatos üzemelést szinkronizált szállítószalagokkal, vagy önálló állomásként is működhet a megfelelő be- és kimeneti vezérléssel. * Folyamatos vagy önálló üzem * Kompatibilis a felsőbb szintű duplázógépekkel és az alacsonyabb szintű címkéző/ellenőrző berendezésekkel * 1,5 literes palackokhoz tervezett, de egyéb méretek is beállíthatók * Alkalmas átfogóbb italgyártó és csomagoló vonalakba való integrálásra Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt huzalbefogó gép működőképes állapotban és üzemelhetően kerül forgalomba, praktikus megoldást kínálva azoknak a gyártóknak, akik megbízható palackozási technológiát keresnek, kontrollált beruházással. * Üzemelési állapot: Üzemelhető * Használt berendezés, bevált mérnöki megoldásokkal * Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A REKORD 10/2 egyenletes huzalbefogó alkalmazást biztosít, akár 3000 palack per órában.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó vonal – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt, komplett borpalackozó vonal a kiváló minőségű bortermelésre és az ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi eleme egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; ez integrálja a raklapleválasztást, az öblítést, az izobáros töltést, a kupakolást, a drótkosár felhelyezését, a címkézést, a csomagolást, a raklapozást és a vonal végén lévő nyomtatást. A rendszer az üvegpalackokra van optimalizálva, és mikrofiltrációt tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális bortermeléshez (cseppmentes és pezsgő) Töltési elv: Izobáros Töltő teljesítmény: akár 16 000 palack/óra Kupakolási teljesítmény: akár 7 200 palack/óra Címkézési teljesítmény: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemnyomás: akár 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelölés; vezérlési szabályok az EN 60204 szerint Haladó automatizálás és vezérlés A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapleválasztás, a palack előkészítés, a töltés és a vonal végén lévő csomagolás összehangolt működéséhez. A biztonsági reteszek, a védőberendezések és a vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és az EN 60204 előírásainak. Az izobáros töltési környezet a nyomásosztálynak megfelelően van kialakítva az italgyártáshoz, és támogatja a stabil töltési teljesítményt, valamint a termék biztonságát. Laedpfxjzd Ucxe Am Soh A gyártósor integrálhatósága Az adagoló-raklapleválasztó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobáros töltő, a kupakolási és drótkosár-felhelyezési állomások, a címkéző, a kódolás, a kartondoboz-nyitás/-csomagolás/-lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás harmonizálva vannak a folyamatos üzemhez. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos parafa- és szintetikus dugókat, és mikrofiltrációt integrál a minőségellenőrzéshez. A tipikus borpalack-formátumok formátváltással, a telepített alkatrészeknek megfelelően feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátását általában a címkézés és a kupakolás határozza meg, a névleges teljesítmény akár 5 200 palack/óra, a terméktől és a formattól függően. A gép állapota és a karbantartás története A vonalat üzemképes állapotban kínáljuk, az olaszországi felújított alkatrészekkel. Rendszeres karbantartást és felújítást végeztek annak érdekében, hogy megbízható teljesítményt biztosítsanak az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást mutat, és fenntartja a gyártási minőséget az ipari palackozáshoz és italgyártáshoz. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A borpalackozásra tervezett, izobáros töltési konfiguráció a dedikált kupakolással és drótkosár-felhelyezéssel kombinálva...

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Laodpjzd Ulysfx Am Soh Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Ledpfx Amsy Ef Tto Soah Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban Laedpfxjy Ef Tys Am Sjh A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció Laodpewukuzofx Am Ssh A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt, izobárikus, teljes palackozó vonal csendes és pezsgőborokhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással. Ez a teljes palackozó vonal úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű és következetes palackozási folyamatot biztosítson mind a csendes, mind a pezsgőborok esetében. Az izobárikus tribloc rendszerre építve integrálja a tisztítást, a palackozást és a lezárást egy folyamatos műveletbe, magas hatékonyságot biztosítva, miközben megőrzi a termék integritását. A vonal jelenleg csendes borok esetén 4500 palack/óra, pezsgőborok esetén pedig 3000 palack/óra kapacitásra van beállítva. Már most is alkalmas a pezsgőborok előállítására, és csupán egy pezsgőboros lezárófej, egy Spumante-kupak helyező, valamint szükség esetén egy fűtőalagút hozzáadására van szükség. A rendszer speciális szállítószalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön vezérlőpanelekkel van felszerelve a szállítószalagok vezérléséhez, ami egyszerű karbantartást és a meglévő üzemautomatizálásba való integrációt tesz lehetővé. A teljes elrendezés lineáris konfigurációt követ, optimalizálva a helykihasználást, és biztosítja a termékek zökkenőmentes átadását az egyes munkaállomások között, minimálisra csökkentve a felesleges halmazpontokat. Laedpfx Asw Imp Hom Ssh Palackozási folyamat és fő gépek A vonal elején a kiürített üvegeket automatikusan egy depalettáló segítségével juttatják a rendszerbe. Ez a berendezés óvatosan felemeli és átadja az üvegeket a betöltő asztalra, megőrizve azok épségét. Az üvegeket ezután a tribloc rendszerhez vezetik, ahol egymás után három fő folyamat zajlik: tisztítás, palackozás és lezárás. Az izobárikus palackozási technológia pontos töltési szintet és a pezsgőborok állandó szén-dioxid tartalmát biztosítja, és egyben kiválóan alkalmas a csendes borok palackozására is. A palackozó szelepek úgy vannak kialakítva, hogy minimalizálják az oxigén bejutását, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzése szempontjából. A tisztítóegység friss vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, és biztosítja, hogy az üvegek a palackozás előtt mentesek legyenek a szennyeződésektől. A lezáró torony, amely jelenleg csendes borokhoz való lezárókra van beállítva, a formától függően BVS csavaros vagy hagyományos parafadugókat használ. Egy arabgumi adagoló egység van beépítve a vonalba. Ez a rendszer lehetővé teszi a stabilizátorok pontos adagolását a palackozás után, ezáltal megőrzi a bor tisztaságát és megakadályozza az üledék képződését a tárolás során. Egy különálló gőzgenerátor szolgál a vonal fertőtlenítésére, valamint a szükséges előmelegítési feladatokra. A palackozás előtt egy mikrofilter egység van elhelyezve, amely biztosítja, hogy a tribloc rendszerbe belépő termék megfeleljen a kívánt mikrobiológiai szabványoknak. Ez a lépés elengedhetetlen a termel...