Gyártás használt eladó (25 788)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2000, WAFIOS FMU 1 Lodpszl T S Isfx An Ujhi Tartalmazza a tekercselő készüléket. Tartalmazza a képeken látható szerszámokat. A gép működőképes, és előzetes egyeztetés után megtekinthető.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, EMCOMILL FB 6 (digitális útmérőkkel X, Y, Z) Lhsdpozln R Ejfx An Uji Szerszámmarógép, 18 főorsó fordulatszám 63-3150 ford/perc, 18 előtolás X, Y, Z tengelyen, szerszámgéppontosság DIN 8615 szerint, kocsimozgási utak X/Y/Z: 700/500/500 mm, teljesítmény: 5,5 kW (100% üzemi idő), hidraulikus szerszámbefogás, szerszámfelfogás: DIN 69871 SK 40, elektromos csatlakozás: 400/50/3, Heidenhain léptetőkkel X/Y/Z, gép megfelel a CE előírásoknak, ellenbefogó nélkül, munkatérvédővel. Gyártva ISO9001:1994 szerint. Gyártási év: 2005 F4UT3901

Állapot: nagyon jó (használt), Otto Hohner FAVORIT 380 V kartondoboz tűzőgép, gyártási év: 1980. Lsdpfx Anjzlur Nj Uehi

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 48 000 h, gép/jármű száma: IntNr231180, DMG Gildemeister CNC többszános automata esztergagép MSL 60/7 Gyártási év: 2011 Gép bekapcsolási órák: 56 000 óra Automata üzemórák: 48 000 óra FANUC 31i CNC vezérlés – Model A, 7 tengely Műszaki adatok - Tengelyek száma: 7 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ - Max. rúdátmérő: 60 mm - Orsófordulatszám: 5000 ford/perc - Orsó hajtási teljesítménye: 7,5 kW Lodpfjznulbsx An Uehi ELLENORSÓ (a revolvertárban) - Max. rúdátmérő: 42/(60) mm - Orsófordulatszám: 5000 ford/perc - Orsó hajtási teljesítménye: 3,7 kW Meghajtott szerszámok (revolverfejen): Szerszámhajtás teljesítménye: 3,7 kW Max. fordulatszám: 6 000 ford/perc Hátoldali megmunkálás: 4 fix szerszámpozíció Maximum 14 szerszám / kapacitás lehetséges Rúdadagoló FMB Turbo 5-55 / 3200 / A Gyártási év: 2008 Rúdátmérő: 5 - 55 mm Rúdhossz: 3 200 mm Forgácskihordó A gép előzetes időpont-egyeztetést követően áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok és leírások változásának, pontatlanságának, valamint az időközbeni értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Nagy teljesítményű fúrógép ALZMETALL típus Abomat 20 Termelési fúrógép gyártmányszám 452 gyártási év 1996 fúrási kapacitás acélban ST 60 25 mm fúrási kapacitás öntöttvasban GG 20 30 mm orsófelvétel SK 40 - M16 Lhedpoikrtqsfx An Uji torok 280 mm Fúrócsúszda löket 500 mm Az orsó orrának távolsága az asztaltól 185 - 685 mm Asztal mérete 490 x 400 mm Az orsó fordulatszáma 50 - 500 rpm. Fokozatmentes Fúrócsúszda előtolás 20 - 224 mm/perc. Lépésmentes Fúrócsúszda gyorsmozgás 4,5 m/perc. Motoros előtolás 0,18 kW Motor teljesítmény gyorsmenet 0,75 kW Motoros teljesítmény fúróorsó 1,1 kW (fordulatszám 1000 rpm) Hálózati csatlakozás 400 volt, 50 Hz - Az orsó fordulatszáma frekvenciaváltóval fokozatmentesen szabályozható - Fúrócsúszda előtolás frekvenciaváltóval fokozatmentesen szabályozható - 2 üzemmód beállítási és automatikus üzemmód - Központi kenés - Vezérlőszekrény a gép hátulján - Forgatható vezérlőpanel - acéllemezre szerelve (700 x 650 x 40 mm), pontos magasságállítással Helyigény H x SZ x K 1200 x 700 x 2530 mm súly kb. 1000 kg. Jó állapotban

Gyártási év: 2023, üzemórák: 20 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 🔥 3D nyomtató szál extruder gyártósor – DEMÓ berendezés | 1,75–5 mm | Akár 100 m/perc | 12 hónap garancia Nagy teljesítményű extruder gyártósor filamentek (3D nyomtató szálak, hegesztő huzalok, műszaki zsinórok) előállításához. Megbízható, teljesen automatizált megoldás közvetlenül a gyártótól. Teljes egészében az Európai Unióban gyártva. _____ Fő jellemzők Lodpfxoy Ipflj An Ushi • Alkalmazható anyagok: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX és mások • Száldiameter: 1,75–5 mm • PLC vezérlés, automata üzem • Triaxiális mérőrendszer a pontos átmérőszabályozáshoz • Folyamatos termelés (kompenzátor – akár 140 m szál) • 3 zónás hűtőtartály (akár 80 °C-ig) _____ Műszaki adatok • Vonal sebesség: akár 100 m/perc • Kapacitás: 5–20 kg/óra • Csiga átmérő: 35 mm • Csiga hossz: 30 L/D • Meghajtás teljesítménye: 9,2 kW • Hűtőtartály hossza: 6 m • Orsóméret: 0,5–5 kg (tekercscsere közben nincs leállás) _____ Állapot • DEMÓ egység – közvetlenül a gyártótól • Kiváló állapot • Azonnal elérhető • Teljes gyári garancia 12 hónapig FCA BOCO ár: 158 850,- EUR ÁFA nélkül _____ Gyártó BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Csehország) Több mint 30 év tapasztalat a műanyag-feldolgozási technológiában

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: IntNr231640, LTA AC 3001 _E120 Fokozatmentesen szabályozható ventilátor (0-10V, 230V-os kivitel esetén) • Alacsony energiafogyasztás a nyomásveszteségtől mentes szűrőelemeknek és az energiatakarékos ventilátornak köszönhetően • Többfokozatú szűrési rendszer a hűtőfolyadék-köd leválasztására • Mechanikus szilárd részecskeszűrő • Alkalmas olaj-/emulziós köd eltávolítására • Nagyfeszültségű generátor, két előre programozott feszültségszinttel • Közvetlenül a gépre szerelhető • A leválasztási hatékonyság akár 99% Méretek (H x Sz x M): 1130 x 625 x 610 mm Súly: 135 kg A műszaki adatok és információk, valamint a kínálat előzetes értesítés nélkül változhatnak! LTA AC 3001 _E120_ olajköd-elszívó egység Fokozatmentesen változtatható ventilátor-fordulatszám-szabályozás (0–10 V, 230 V-os kivitel) Alacsony energiafogyasztás a kis nyomásveszteségű szűrőelemeknek és az energiatakarékos ventilátornak köszönhetően Többfokozatú szűrési rendszer a hűtőfolyadék-köd leválasztására Mechanikus szilárd részecskeszűrő Alkalmas emulziós köd alkalmazásokhoz Nagyfeszültségű generátor, két előre programozott feszültségszinttel Közvetlenül a gépre szerelhető A szűrési hatékonyság akár 99% Lhsdpozmaivofx An Uei Műszaki adatok Méretek (H × Sz × M): 1130 × 625 × 610 mm Súly: 135 kg Megjegyzés: A műszaki specifikációk és információk előzetes értesítés nélkül változhatnak. A hibák és hiányosságokért felelősséget nem vállalunk. A termék előzetes értékesítése fenntartva.

Állapot: használt, Komplett sörderítő berendezés, amely a következő főbb komponensekből áll: - Kovasavas-kandelláberszellőztető szűrő (Filtrox, 1979) 27,1 hl térfogattal és 26,62 m2 szűrőfelülettel. 2002-ben a Steinecker cég felújította. - Gyertyamembránszűrő (H&K, 2011) 24 szűrőgyertyával, 200 hl/h szűrési kapacitással - Puffertartály szűretlen sörhöz (Gross, 1979) 61,5 hl térfogattal - Puffertartály szűrt sörhöz (Gross, 1979) 10 hl térfogattal - PVPP-adagoló tartály (1981) - Kovasavadagoló tartály (1979) Gép (kiegészítés): komplett szűrőrendszer puffertartályokkal és segédszűrőanyagok adagolására Szűrési teljesítmény: 18 000 l/h Anyag: termékkel érintkező felületek rozsdamentes acélból Lhjdozizq Tepfx An Uoi Felszerelés: gyertyaszűrő; gyertyamembránszűrő; 2 x puffertartály; 2 x adagolótartály; különféle csővezetékek, szelepek, érzékelők

Állapot: használt, Középvágó berendezés Müller Martini 360 típusú dupla gyártású géphez Gyártási év: 2007 - Sorozatszám Müller Martini 360 típusú irkafűzőhöz - 4./5. trimmelő kés rögzítés Középvágó berendezés Müller Martini 360 típusú irkafűzőhöz Online videós ellenőrzés WhatsApp - MS Zoom - Telegram segítségével Lhsdpfewryppex An Usi Raktáron Emskirchen/Nürnberg - Azonnal elérhető - Kipróbálható

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: IntNr231491, Gyártó: DECKEL MAHO, Típus: DMF 220 linear, Gyártási év: 2001 Vezérlés: Siemens 840D Powerline Mozgástartományok és tengelyek X tengely (hosszirányú): 2200 mm Y tengely (keresztirányú): 560 mm Z tengely (függőleges): 720 mm B tengely: x/- 105° Gyorsmozgás X/Y/Z: 50 m/perc X tengely hajtása: Nagy dinamikájú lineáris hajtás Munkaasztal Megfogási felület: 2600 x 600 mm Max. asztalterhelés: 2200 kg Főorsó Forgási sebesség tartomány: 20 – 12 000 ford./perc (standard) Hajtómotor teljesítménye (100% üzemi ciklus): 35 / 25 kW (S1/S6) Max. nyomaték: 130 / 87 Nm (100% üzemi ciklus mellett) Lodpfszlq Umsx An Ujhi Szerszámtartó: SK 40, DIN 69871 szerint Szerszámtár Szerszámok száma: 30 pozíciós tár Szerszámcsere idő (forgács-tól forgács-ig): kb. 4-6 másodperc (modelltől függően) Méretek és súly Szükséges helyigény kb.: 6500 x 3500 mm Gépsúly kb.: 12,5 t A gép előzetes időpont egyeztetés után megtekinthető. A műszaki adatokban és a megadott információkban előforduló változtatások és hibák, valamint a közbeiktatott értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Lhodpfx Aezktdbon Usi Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy robusztus, ipari kivitelű Rehnen SK-1 típusú él- és kontúrcsiszoló gép. A gép ideális választás egyenes és ívelt munkadarabok, valamint kontúrok és ívek csiszolásához. A 45°-ban dönthető csiszolóegységének köszönhetően sokoldalúan használható professzionális bútor-, lépcső- és belsőépítészeti munkák során. Műszaki adatok: Gyártó: Rehnen Típus: SK-1 Gyártási év: 2002 Motorteljesítmény: 4,0 kW Feszültség: 400 V Áramerősség: 9,3 A Súly: kb. 560 kg Porgyűjtő csonk: Ø 140 mm CE-jelölés Gyártva Németországban Lhsdpjzm R Rwjfx An Uji Felszereltség: 45°-ban dönthető csiszolóegység Oszcilláló csiszolóegység Nagy munkalap Végtelenített csiszolószalag Pneumatikus csiszolószalag-feszítő rendszer Ø 140 mm-es porgyűjtő csatlakozóval ellátott csiszolóegység A csiszolóegység és az oszcilláció külön vezérlése Vészleállító kapcsoló Robusztus, ipari kivitel Nagy méretű karbantartóajtók a géptestben Ideális a következőkhöz: Élek csiszolása Kontúrok csiszolása Ívek és szabad formák megmunkálása Tömörfa MDF Forgácslap Furnérozott munkadarabok A gép gondosan karbantartott, használt állapotban van, a szokásos, korukból és használatból adódó kopásnyomokkal. Robusztus felépítésű, és alkalmas a professzionális, folyamatos használatra. Megtekintés és próbaüzem előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetséges. Szállítás felár ellenében! A gép eladása előtt átvizsgálásra kerül. A használt gép korának figyelembevételével, ipari ügyfelek számára az eladáskor a jótállás kizárásra kerül. A műszaki adatok és a felszereltség eltérhetnek. A tévedések, a közbeiktatott eladások és a változtatások jogát fenntartjuk. Minden adat a helytállóság garanciája nélkül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PR25, Használt NEGRI BOSSI 850T fröccsöntő gép – gyártási év: 2004 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a NEGRIBOSSI U850 fröccsöntő gép nagy teljesítményt nyújt nagyméretű alkatrészek gyártásához és a precíz formázáshoz. A 100 mm-es csigával szerelve robusztus fröccskapacitással és záróerővel rendelkezik, így alkalmas az ipari csomagoláshoz használt alkatrészek és az italgyártáshoz szükséges kiegészítők gyártására. 2004-ben gyártották, a gép a bevált NEGRIBOSSI technológiát ötvözi egy EUROMAP 8500H-6500 fröccsegységgel és felhasználóbarát HMI-vel. Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Záróerő: 8500 kN Csiga átmérő: 100 mm Fröccskapacitás: 3925 cm³ Fröccssúly (PS): 3570 g Maximális fröccssúly: 3750 g Fröccsenyomás: 1670 bar A szerszámtartók közötti távolság (H x Sz): 1140 x 1020 mm Lemez mérete (H x Sz): 1670 x 1580 mm Szerszám magassága (min–max): 400–1100 mm Nyitáshossz: 1200 mm Kivetőhossz: 399 mm Hidraulikus üzemi nyomás (szerszám/fröccsöntés): 180 bar Motor-szivattyú teljesítménye: 74 kW Plasztifikációs teljesítmény (100 mm): 37 kW Fűtési teljesítmény (100 mm): 37 kW Összes telepített teljesítmény (100 mm): 198 kW Központi vonórúd: 2 Robot interfész: Igen Légkör: 1 Elektromos adagoló motor: Igen Gép méretei (Sz x Szé x Ma): 11550 x 2600 x 2305 mm Gép súlya: 39600 kg Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az U850 modern HMI-vel rendelkezik, világos kezelőmenükkel és diagnosztikai oldalakon, amelyek egyszerűsítik a beállítást és a termelést. A gép támogatja a robot interfészének csatlakoztatását az automatizált alkatrész-kivételhez és a későbbi kezeléshez. Az elektromos adagolás és a precíz plasztifikációs teljesítmény stabil olvadékminőséget és reprodukálható ciklusokat biztosít. A biztonsági funkciók és a folyamatfigyelés a vezérlőben vannak integrálva, hogy állandóan magas minőségű termelést biztosítsanak. HMI vezérlés: többlapos felület, amely megjeleníti a műszaki jellemzőket Automatizálás: a robot interfész engedélyezve van a pick-and-place és a cellaintegrációhoz Teljesítmény-architektúra: motor-szivattyú 74 kW; plasztifikálás és fűtés, egyenként 37 kW (100 mm-es konfiguráció) Folyamatfigyelés: valós idejű kijelzők a hőmérsékletekhez, időkhöz, pozíciókhoz és nyomásokhoz Integrálhatóság a gyártósorokba Lhsdpfxozkht Ds An Uei Ez a fröccsöntő gép zökkenőmentesen integrálható az ipari csomagolás és az italgyártás környezetébe, és támogatja az automatizált cellákat robotokkal, szállítószalagokkal és minőségellenőrző állomásokkal. A robusztus záróegység és a nagy szerszámtávolság több üreggel rendelkező szerszámok használatát teszi lehetővé.

Állapot: új, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: PR27, Használt HUSKY fröccsöntő gép, 48 üreggel – gyártási év: 2014. Műszaki adatok és teljesítményparaméterek: Ez a Husky fröccsöntő gép a legmagasabb szintű hatékonyságú PET-előformák gyártására lett tervezve, és megbízható teljesítményt és precizitást nyújt az ipari csomagolási és italgyártási környezetekben. Magas záróereje és optimalizált fröccsöntő egysége támogatja az igényes, többüreges szerszámokat, és biztosítja az alkatrészek állandó minőségét és a ciklus stabilitását. Ideális a PET-fújó gépek előtti integráláshoz, és a szükséges átfolyást és megbízhatóságot nyújtja, amelyre mind az új rendszereknek, mind a használt töltővonalak vagy másodkézben vásárolt gyártócellák fejlesztésének van szüksége. Gyártó: Husky Injection Molding Systems Modell: HPET 230E-RSE95D-95 Gyártási év: 2014 Gyártási teljesítmény: 448 kg/óra Szerszám üregek: 48 Záróerő: 2254 kN Maximális szerszámnyílás: 550 mm Szerszámzárási magasság: 250–660 mm Maximális kiadómozgás: 150 mm Osztáv: 610 × 610 mm Csigaméret: 95 mm Csiga löket: 375 mm Maximális csigarevolúció: 120 ford./perc Maximális fröccsenési nyomás: 1170 bar Fröccsenési térfogat: 2658 cm³ Csiga L/D aránya: 25:1 Forrócsatorna átmérő: 22 mm Előforma specifikációk: 48 üreges szerszám; 28 g (30/25 nyak) és 26,5 g (29/25 nyak) Telepítési terület (szükséges terület): Sz 800 cm × H 2200 cm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A rendszer ipari kezelőpanellel rendelkezik a stabil, ismételhető működéshez és a biztonságos karbantartási hozzáféréshez. Az elektromos architektúra több fázisú működést támogat, egyértelműen meghatározott védelmi értékekkel, és megbízható teljesítményt biztosít több műszakban is. Ljdpszkhtwsfx An Ujhi Áramellátás: 3 fázisú, 400 V, 50 Hz Teljesítményfelvétel: 200 kW; 358 A Rendszerkábelezés: 3PH + N + PE Zárlati áramerősség (SCCR): 10 kA Legnagyobb motor (vezérlőszekrény adatai): 10 A Legnagyobb teljesítményveszteség (vezérlőszekrény adatai): 39 A Sűrített levegő: 10 bar Beépített kiadó interfész: kompatibilis az automatizált előforma-kezeléssel Biztonság: CE-jelölésű vezérlőrendszer, vészleállító áramkörökkel és védőberendezésekkel Integrálhatóság gyártósorokba: Kifejezetten PET-előforma gyártására tervezve, ez a fröccsöntő rendszer zökkenőmentesen integrálható a megelőző granulátum-kezeléssel és szárítással, valamint a követő minőségellenőrzéssel, tárolással és logisztikával. Kiválóan alkalmas ipari csomagolásra és italgyártásra, és PET-vonalak fújó gépeit látja el.

Állapot: üzemkész (használt), Lemezragasztó gépek gyártása! Gépek áttekintése. 1 db prés, hossz: 22 m, magasság: 1,4 m Lhjdpjzlqidofx An Uji 1 db prés, hossz: 13,5 m, magasság: 1,15 m Présrendszer: 1 db pneumatikus, 1 db hidraulikus Ékprofilos ragasztóberendezés, KEMPF, méret: 21,5 x 6 m Ragasztófelhordó rendszer: diszperziós rendszer Kifecskendezéses ragasztófelhordás, felületkezelés AB 220 mm Weinig Unimat 7 orsó

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 69 500 h, gép/jármű száma: PR26, Használt NEGRI BOSSI 700T fröccsöntőgép – Gyártási év: 2009 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Negri Bossi fröccsöntőgép nagy teljesítményű gyártást kínál a 700 tonnás záróerő-osztályban, ideális műszaki műanyag alkatrészek és PET előformák előállításához, amelyek használt töltősorokat és ipari csomagolófolyamatokat táplálnak. A 2009-es gyártású gép masszív olasz mérnöki kivitelezést ötvöz sokoldalú fröccsegységgel és fejlett vezérléssel, kifejezetten italgyártó ellátási láncok igényes folyamatos üzemére. Gyártó: Negri Bossi Típus: VECTOR 7000 H 6500 Gyártási év: 2009 Üzemóra: 69 500 Záróerő-osztály: 700 tonna Csigaátmérő: 110 mm Lökhenger térfogat: 4 750 cm³ Lökhenger tömeg: 4 320 g Maximális befecskendezési nyomás: 1670 bar Magkihúzók száma: 4 (2 + 2) Robot interfész: igen Levegőkörök száma: 4 Kidobó löket: 350 mm Nyitási löket: 1 000 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1 000 mm Oszlopok közötti távolság (H × Sz): 900 × 1 000 mm Táblaméret (H × Sz): 1 340 × 1 410 mm Teljes méret (H × Sz × M): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Súly: 30 000 kg Opció: Elektromos adagolómotor Vezérlőrendszer: DIMIEL Fejlett automatizálás és vezérlés A gép DIMIEL vezérlőrendszerrel felszerelt, amely áttekinthető HMI-t kínál a gyors beállításhoz, felügyelethez és optimalizáláshoz. A (2 + 2) maghúzó funkciók és több levegőkör programozható, támogatva a komplex szerszámokat és automatizált folyamatokat. A beépített robotinterfész zökkenőmentesen kapcsolódik kezelőrobotokhoz az alkatrészkivételhez, betételhelyezéshez vagy utólagos csomagoláshoz, növelve a berendezés rendelkezésre állását (OEE), és csökkentve a ciklusidő-ingadozásokat. Biztonsági reteszek, védett hozzáférési pontok, valamint központi vezérlés segítik a kezelőket a stabil, reprodukálható folyamat és a gyors paramétermódosítások, illetve receptkezelés fenntartásában. Integrálhatóság a gyártósorokba A robotinterfésznek és a rugalmas I/O-nak köszönhetően a fröccsöntőgép könnyedén integrálható műanyag-feldolgozó cellákba, italgyártás és ipari csomagolás automatizált folyamataiba. Támogatja a sorba kötött vagy önálló működést, ideálisan kombinálható granulátszárítókkal, adagoló- és temperáló egységekkel, valamint minőségellenőrző rendszerekkel. PET előforma gyártásnál a gép közvetlenül a fúvóformázó berendezések elé telepíthető, amelyek PET palackokat gyártanak használt töltősorokhoz és másodkézből származó csomagológépekhez. Ledpoziyzdjfx An Ujhi Gépállapot és karbantartási előélet Ez a berendezés 69 500 üzemórás használt gép. Működőképes, bevetésre kész állapotban kerül átadásra, így kiváló választás kapacitásbővítéshez vagy meglévő gyártósor gépcseréjéhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 66 000 h, gép/jármű száma: PR23, Használt NEGRI BOSSI 800T fröccsöntőgép – 2010-es gyártási év Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Ledpfsziyy Tex An Uohi Ez a Negri Bossi VECTOR 800T fröccsöntőgép nagy hozamot biztosít nagyméretű műanyag alkatrészekhez és csomagolási komponensekhez. A 2010-es másodkézből származó ipari berendezés masszív mechanikai felépítést ötvöz tágas szerszámtérrel és nagy teljesítményű fröccsegységgel – ideális nehézüzemi alkalmazásokhoz, valamint ipari csomagolások és italgyártási kiegészítők előgyártására. Gyártó: Negri Bossi Modellcsalád / Kód: VECTOR 8000H8400 (V800 megjelölés) Gyártási év: 2010 Üzemórák: 66 000 Csiga átmérője: 110 mm Lövet térfogat: 5160 cm³ Lövet tömeg: 4700 g Fröccs nyomás: 1620 bar Kidobó löket: 350 mm Oszlopok közti távolság (magasság x szélesség): 950 x 1100 mm Alaplap méret (magasság x szélesség): 1400 x 1550 mm Nyitási löket: 1080 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1100 mm Maghúzó körök száma: 4 (2+2) Légkörök: 4 Robot interfész: Igen Gép mérete (H x Sz x M): 10 850 x 2600 x 2305 mm Gép tömege: 38 750 kg Kibővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A VECTOR platformot megbízható automatizálásra és folyamati stabilitásra tervezték. Ez a berendezés robot interfésszel van ellátva, amely lehetővé teszi a cellák zökkenőmentes integrációját, valamint több maghúzó körrel a komplex szerszámstratégiák támogatásához. Az opcionális elektromos csigahajtás pontos adagolásvezérlést és energiahatékony olvasztást tesz lehetővé. - Integrált robot interfész automata kivételhez és fröccsöntésen belüli műveletekhez - 4 maghúzó kör (2+2) a kibővített szerszámfunkciókhoz - 4 pneumatikus légkör a kiegészítő szerszámok igényeihez - Elektromos csigahajtási opció a precíz adagoláshoz és ismétlési pontossághoz Termelési vonalhoz való integrációs képességek: Ez a fröccsöntőgép önálló cellaként vagy szélesebb ipari csomagolási munkafolyamatba integrálva is üzemeltethető. Kiválóan alkalmas nagyméretű vagy többfészkes forma által gyártott alkatrészek előállítására, illetve használt töltősor vagy italgyártáshoz kapcsolódó környezetek előgyártási komponenseinek gyártásához. - Inline vagy önálló üzemeltetés kialakított robot interfészen keresztül - Komplex szerszámokhoz és többfészkes formákhoz is alkalmas - Kompatibilis automata szállítószalagokkal, alkatrészkezelő és minőségellenőrző állomásokkal - Formátumváltás támogatása szerszám-/forma- és maghúzó konfigurációval Gépi állapot & karbantartási előzmények: Ez a 2010-es használt Negri Bossi fröccsöntőgép 66 000 üzemórával rendelkezik. Működőképes állapotban, azonnali beüzemelésre alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított. Lhjdpfxeziyyye An Uji

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Eladó egy használt Cyklop márkájú dobozzáró gép (ragasztószalagos zárógép). A gép ideális kartondobozok automatikus felül- és alulragasztásos lezárásához, és könnyen integrálható meglévő csomagolósorokba is. Jellemző felhasználás: * Szállítás / logisztika * Raktározás és fulfillment * Gyártás / csomagolóvonalak ⸻ ⚙️ Műszaki adatok: * Ragasztószalag szélességhez kb. 50 mm-ig alkalmas * Dobozméret: szélesség és magasság állítható * Beépített szállítószalag * Masszív ipari kivitel * Folyamatos üzemre alkalmas 👉 Összehasonlítható modellek újabb változatai kb. 20–23 m/perc szállítószalag-sebességgel működnek ⸻ 📦 Állapot: * Használt, korának megfelelő * Esztétikai állapot: lásd a képeket * Működés: (ide írható be: működik / nem tesztelt / tesztelve) Lhedey Hf Slepfx An Uoi ⸻ 📐 Előnyök: ✔ Gyors és tiszta dobozzárás ✔ Jelentős időmegtakarítás a kézi záráshoz képest ✔ Kifejezetten alkalmas közepes vagy nagyobb tételszámhoz ✔ Bewährte Cyklop ipari minőség

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Ljdpoy Ud Alofx An Ujhi Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Lsdpfjy Szbysx An Uehi Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Gyártási év: 2007, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 205-043-095, TTB TGC 64 F – 2007-es évjárat | CNC szerszámköszörűgép A TTB Engineering SA gyártó által teljesen felújítva, első tulajdonostól. Eladásra kínálunk egy 2007-es TTB TGC 64 F modellt, amely egy nagy pontosságú CNC-szerszámköszörű központ keményfém, HSS és egyéb anyagból készült szerszámok gyártásához, valamint újraélezéséhez. Lhjdpfx Ansy D Sb Io Uei A TGC (Tool Grinding Center) sorozatot kifejezetten mikrométeres pontosságú precíziós szerszámok gyártására fejlesztették ki. A gép megbízható Fanuc vezérléssel van felszerelve és kiemelkedő ismétlési pontosságot, valamint hosszú távú stabil teljesítményt biztosít. Az 5/6 tengelyes konfigurációnak köszönhetően a gép alkalmas összetett szerszámgeometriák megmunkálására, és maximális rugalmasságot nyújt különböző alkalmazásokhoz, mint például fúrók, marók, illetve speciális szerszámok. A TTB gépek híresek kiváló hő- és mechanikai stabilitásukról, ami folyamatos, állandó mikron pontosságú gyártást tesz lehetővé – hosszú időn át is. Fő jellemzők: CNC szerszámköszörű központ (5 vagy 6 tengely) Fanuc vezérlés Keményfém, HSS és speciális anyagokhoz alkalmas Magas precizitás és ismétlési pontosság (µm-tartomány) Ideális szerszámgyártásra és újraélezésre Robusztus svájci konstrukció, rendkívül megbízható A TGC modell az Evolution sorozat elődje, amely ma is bevált és megbízható megoldásnak számít a szerszámgyártásban.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy strapabíró és bevált Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius gyalu- és vastagoló gép. A gép ideális asztalosműhelyekbe, faipari műhelyekbe, oktatóüzemekbe, valamint a lelkes, szakképzett faipari szakemberek számára. A masszív, szüritevas asztaloknak és a bevált SCM technikának köszönhetően a gép pontosan és megbízhatóan működik. A gép jó állapotban, használtan van, és előzetes időpont egyeztetés után megtekinthető és kipróbálható. Műszaki adatok: Gyártó: Holzkraft / SCM minimax Típus: FS 30 Genius Gyártási év: 2009 Feszültség: 400 V / 3 fázis Motorteljesítmény: kb. 3,0 kW Gyalu szélessége: 300 mm Vastagoló szélessége: 300 mm Kombinált gyalu- és vastagoló gép Szüritevas asztalok Alumínium gyaluvezető Porgyűjtő csatlakozó Nincs futómű Súly: kb. 445 kg Felszereltség: Gyalu Vastagoló Alumínium vezető Összecsukható gyaluasztalok Porgyűjtő burkolat Kezelés a főkapcsolón keresztül, vészleállítóval Ledpfjzlqh Hox An Uehi Szállítási terjedelem: Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius A fotókon látható tartozékok A gép működő állapotban megtekinthető és kipróbálható. Szállítás felár ellenében lehetséges! A gépet az értékesítés előtt ellenőrizzük. 2009-es vagy annál korábbi gyártási évű használt gépek esetében, ha a vevő vállalkozás, a jótállás kizárásra kerül. A műszaki adatok és a felszereltség eltérhetnek. A hibák, a köztes értékesítés és a változtatások jogát fenntartjuk. Minden adat kizárólag tájékoztató jellegű.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: IntNr231636, CNC csúszófejes eszterga Citizen L520, 1999-es gyártású Vezérlés, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 tengely (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Rúd Ø max. 20 mm, esztergálási hossz max. 205 mm, Főorsó, max. fordulatszám 10.000 rpm, C-tengely 0,001 fok, Ellenorsó, max. fordulatszám 10 000 rpm, C-tengely 0,001 fok, Szerszámtartó összesen 18 szerszámhoz (lineáris szerszámtartó, elülső rögzítés, hátsó megmunkálás), alkatrész szállítószalag, FMB Turbo 3-26 betöltő tár A gép méretei (HxSzxM): 2540x1450x1850 [mm] A gép súlya : 1750 [kg] Rakodómagazin méretei (LxSxH): 3900x900x1450 [mm] Lhsdpfjzi Awzsx An Uji Gép súlya : 850 [kg] A gép előzetes bejelentkezés alapján megtekinthető. A műszaki adatokban és információkban bekövetkező változások és hibák, valamint az előzetes értékesítés fenntartása! CNC tolófejes esztergapad Citizen L520, 1999-es évjárat. vezérlés, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 tengely (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Rúd Ø max. 20 mm, esztergálási hossz max. 205 mm, Főorsó, max. fordulatszám 10.000 rpm, C-tengely 0,001 fok, Ellenorsó, max. fordulatszám 10 000 rpm, C-tengely 0,001 fok, Szerszámtartó összesen 18 szerszámhoz (lineáris szerszámtartó, elülső rögzítés, hátsó megmunkálás), alkatrész szállítószalag, FMB Turbo 3-26 betöltő tár A gép méretei (HxSzxM): 2540x1450x1850 [mm] A gép súlya : 1750 [kg] Rakodómagazin méretei (LxSxH): 3900x900x1450 [mm] Gép súlya : 850 [kg] A gép előzetes bejelentkezés alapján megtekinthető. A műszaki adatokban és információkban bekövetkező változások és hibák, valamint az előzetes értékesítés fenntartása!

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), CTS T-70/600 hőmérséklet-vizsgáló kamra Gyártó: CTS GmbH Modell: T-70/600 Géptípus: Hőmérséklet-vizsgáló kamra Vizsgálókamra térfogata: kb. 600 liter Hőmérséklet-tartomány: -70 °C és +210 °C között Eladó egy 2018-as gyártású, használt CTS T-70/600 hőmérséklet-vizsgáló kamra. A légelhűtéses, álló készülék alkalmas professzionális hőmérséklet-vizsgálatokra, környezetszimulációkra, anyagvizsgálatokra, minőségellenőrzésre, valamint fejlesztési és terhelési tesztekre. A rozsdamentes acélból készült vizsgálókamra térfogata kb. 600 liter. Műszaki adatok: Gyártó: CTS GmbH, Hechingen Modell: T-70/600 Gyártási év: 2018/10 Vizsgálókamra térfogata: kb. 600 liter Kivitel: Álló készülék, légelhűtéses Hőmérséklet-tartomány: -70 °C és +210 °C között Időbeli hőmérséklet-stabilitás: kb. ±0,3 K Max. hőkompenzáció +20 °C-nál: kb. 4000 W Fűtési sebesség: kb. 3,5 K/perc Hűtési sebesség: kb. 3,0 K/perc CE jelölés: rendelkezésre áll Elektromos adatok: Névleges feszültség: 400 V / 3/N / 50 Hz Névleges teljesítmény: 9,1 kW Névleges áram: 14,6 A Védettségi fokozat: IP22 Hűtőrendszer: Kivitel: Légelhűtéses Ledezmrmyjpfx An Ujhi Előhűtési fokozat: R452A, 2,4 kg CO₂-egyenérték: 5,14 t GWP: 2.140 Hűtési fokozat: R23, 0,8 kg CO₂-egyenérték: 11,25 t GWP: 14.800 Üzemi túlnyomás PS: 25 bar Vizsgáló nyomás PT: 27,5 bar Méretek és súly: Vizsgálókamra belső méretei (Ma × Szé × Mé): kb. 850 × 850 × 830 mm Külső méretek (Ma × Szé × Mé): kb. 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Súly: kb. 600 kg Hangnyomás-szint: 58 dB(A) alatt Felszereltség: Kapacitív, többérintéses kijelző Integrált programvezérlő Állandó értékű és programvezérelt üzem Rozsdamentes acél vizsgálókamra, anyag: 1.4301 Ablak belső világítással Hőmérséklet-mérés a beszívott és a kifújt levegőn keresztül Pt100 érzékelővel Szoftveres hőmérséklet-korlátozó Ethernet, RS232 és USB interfész Digitális kimenetek a vizsgált tárgy vezérléséhez Oldalsó kábelbevezetés Zárható ajtózár Görgőkre szerelt, mozgatható kivitel Vizsgálókamra és kondenzvíz-lefolyó Megjegyzés: Ez a készülék egy hőmérséklet-vizsgáló kamra. Nedvességszabályozás nincs. Állapot: Használt Optikai állapota a képeken látható Normál, az életkorból és használatból adódó kopásnyomok Szállítási terjedelem: CTS T-70/600 hőmérséklet-vizsgáló kamra A képeken látható tartozékok A fényképeken látható asztal, valamint minden más, kifejezetten nem említett tárgy nem része az eladásnak. Szállítási lehetőség: speditőri szolgáltatással Rakodás: targonca segítségével lehetséges Változtatások, hibák és előzetes értékesítés fenntartva.