Megfogó használt eladó (374)

Állapot: új, Schunk PZN-plus 80/2 3-ujjas központi megfogó HA 030135, bontatlan eredeti csomagolásban, 100%-ban működőképes, szállítás a képek szerinti tartalommal. Laedpjx Eudnefx An Ujd

Állapot: új, Schunk PGN100-Plus Hub2 2-ujjas párhuzamos megfogó 371 152 HA 050420, bontatlan, eredeti csomagolásban, 100%-ban működőképes, a szállítási terjedelem a fotók szerint Lodpfxox Euc Rj An Uoad

Állapot: új, Schunk PZN+160 / 1 AS univerzális megfogó 303514, nem használt, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Laedoulqk Iepfx An Ujd

Állapot: új, Schunk SRU+50-W / 362622 univerzális forgóegység + 2 x PZN 125-1 / 300313 univerzális megfogó,használatlan, 100% működőképes, szállítási terjedelem a fotók szerint. Lajdpfx Asi Ec Nnsn Usd

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2021, teljes hossz: 1 700 mm, teljes magasság: 2 000 mm, Palettázás automatizálása a HYDRA 20 cobot palletizer rendszerrel: 👉 20 kg teherbírás 👉 akár 2,2 m palettázási magasság 👉 12 hónap garancia Megtekintés: Bemutatók előzetes egyeztetés után az FJM bemutatótermében, 2486 Pottendorf, Baden kerület, Bécs mellett Állapot: Bemutatógép (enyhe esztétikai kopások) → Kollaboratív robot: DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 → Robot alap és vezérlőelemek → Raklapállvány 2 EUR-raklaphoz, érzékelőkkel együtt → FJM vákuumos megfogó alumínium lappal és 6 tapadókoronggal → Vákuumképzés ejektorral, külső sűrített levegős csatlakozással → FJM palettázó szoftver, PC-vel, szerelési konzollal és érintőképernyővel A 20 kg teherbírású cobot palettázó részletes leírását és árajánlatát megtalálja a mellékelt PDF-ben! #palettázórendszer #palettázórobot #használtrobot #palettázórendszerKartonokhoz #end-to-end-automatizálás HYDRA cobot palettázó a FJ Mayer GmbH-tól Fejlesztette és programozta: Franz Josef Mayer GmbH, Ausztria. ©Franz Josef Mayer GmbH Lasdpfx Asy Iz Tnsn Uod

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 10 020 h, préselési erő: 173 t, vezérlőgyártó: TRUMPF, vezérlő modell: TASC 6000, 2017-ben gyártott sajtolófék. Ez a TRUMPF TRUBEND CELL 5000 a TRUMPF TruBend 5170-gyel 1700 kN maximális sajtolóerővel és 445 mm lökethosszal rendelkezik. Tartalmazza a BendMaster 60 robotot az automatizált kezeléshez és a TRUMPF TASC 6000 vezérlőrendszert a hatékony programozáshoz. Ha kiváló minőségű hajlítási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk kínált TRUMPF TRUBEND CELL 5000 sajtolóféket. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. - Sajtófék modell: TruBend 5170 (kibővített változat)- Sajtolófék maximális sajtolóerő: 1700 kN- Sajtolófék maximális üzemi nyomás: 340 bar- Présfék lökethossza: 445 mm- Présfék feszültség / frekvencia: 400 V / 50 Hz- Présfék csatlakoztatott terhelése: 29 kVA- Présfék vezérlőfeszültség: 24 V- Robotmodell: Robotmodell: BendMaster 60- Robot csatlakoztatott terhelése: 17 kVA- Robot súlya: 2600 kg- Robotfeszültség / frekvencia: 400 V / 50 Hz- Vezérlőrendszer: TRUMPF TASC 6000 (grafikus műhelyprogramozás, hálózati képesség)- Tartalmazott felszerelés: Kibővített kivitelű sajtolófék, BendMaster 60, automatizált anyagmozgató/markológépek, kerítés és biztonsági MPF BENDMASTER 60- Munkaórák: 56 582 óra (2025.05.14-től)- Terhelhetőség: 60 kg (lemezdarab plusz megfogó)- Lemezdarabok kapacitása: 40 kg-ig- Tápfeszültség: 400 V (3~ fázis)- Frekvencia: 50 Hz- Csatlakoztatott terhelés: 14 kVA- Vezérlőfeszültség: 24 V- Max. Biztosíték névleges értéke: 32 A- Manipulátor tengelyrendszer: 6 tengelyes backgauge érzékelőrendszer- Padlós pálya: 10 m-re meghosszabbított földsín- Vezérlőegység: PC-alapú TRUMPF vezérlés terminállal (monitor, egér, billentyűzet)- Anyagmozgatási jellemzők: Kontúrfelismerő ívérzékelő, kettős ívérzékelő érzékelő, forgócsatlakozó a gyors szerszám nélküli markolócseréhez, markolócsatlakozó a BendMasteren.- Tartalmazott vákuum/megfogó fogaskerék: 3 moduláris vákuummegfogó elválasztó egység nélkül, 1 mechanikus fogó megfogó forgótengellyel (beleértve 3 kiegészítő pofakészletet)- Betáplálóállomás: 1 lapkivételi állomás lineáris tengellyel- Perifériás tartozékok: 1 megfogóváltó konzol (max. 4), 1 mozgatható legyezőmágnes, biztonsági burkolat kerítés bejárati ajtóval Ljdpfxeza U Nfe An Ujad Technical Specification Bending Length 4250 mm

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2003, üzemórák: 124 706 h, orsófordulatszám (max.): 6 300 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 370 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 250 mm, orsó motor teljesítmény: 10 700 W, vezérlőgyártó: TRAUB, vezérlő modell: TX8i (64-bit), tengelyek száma: 6, Ezt a 6 tengelyes TRAUB TNK 36-ot 2003-ban gyártották. A maximális orsófordulatszáma 6300 fordulat/perc, a főorsó furata pedig 36 mm. A gép olyan fejlett képességekkel van felszerelve, mint a szerszámfelügyelet, a merev menetvágás és a nagynyomású hűtőfolyadék-rendszer. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált TRAUB TNK 36 vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. TECHNIKAI ADATOK • MDE interfész: Igen • Szerszámfelügyelet: Igen • Merev csapolás: (kompenzáló tokmány nélkül) • Főorsó furata: 36 mm • Főorsó meghajtási teljesítménye: AC 6,7 / 10,7 kW • Felső torony löket X/Z: 50 / 100 mm • Hátsó tartozék lökés X: 73 mm • Hátsó tartozék Y löket: ±50 mm • C-tengelyű főorsó: Igen • Hainbuch cserealkatrészek: Igen • Hainbuch beállítási segédeszköz alaptest: Igen • Hainbuch kézi cserélőeszköz: Igen • Ellenorsó: Motoros orsó • C-tengelyű ellenorsó: Igen • Kontraszorító nyomószerkezet: Igen • Munkadarab-kidobó eszköz: Igen • Hainbuch Axfix tokmány: Igen • Felső szerszámtartó: Igen • Elektronikus sebességváltó: Igen • X3 kereszttengely az elülső egységhez: Igen • Elülső egység: 5-pozíciós • Meghajtott szerszámok az elülső egységen: Igen • Vágó oldali megmunkáló állomás: Igen • Meghajtott szerszámok a levágó oldali állomáson: Igen • Munkadarab kirakodó berendezés: Megfogó: • Hűtőfolyadék tartály kapacitása: 230 l • Hűtőfolyadék nyomás: 7 bar • Hűtőfolyadék áramlási sebessége: 50 l/min • Belső hűtőfolyadék-ellátás: Belső hűtőfolyadék-ellátás: 30 bar • Nagynyomású hűtőfolyadék: (elülső és hátsó megmunkálóállomás): 120 bar • Hűtőfolyadék-szűrő: Knoll VRF 150/750 vákuumos forgószűrő • Alkalmas anyagok a szűrőhöz: Alumínium, műanyag, sárgaréz, acél • Mosópisztoly: Igen • Csatlakoztatott terhelés: 22 kW • Maximális rúdhossz: 3 m • Maximális rúdátmérő: 36 mm • Működési feszültség: 400 V, 3~, 50 Hz • Vezérlőfeszültség: 24 V AC • Szelepfeszültség: 24 V DC • Kuplung feszültség: 24 V DC • Teljes beépített teljesítmény: 33 kW • Teljes névleges áram: 60 A OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐ BERENDEZÉSEK • FMB turbo 5-42 XT / 3200 "C" rúdadagoló • Rúdadagoló Év: 2003 Ledpeza Ucxefx An Ujad • Csuklós szalagos forgácsszállító • Aprítékszállító kiürítési magassága: 950 mm • D25, D36 vezetőcsövek • Futó munkadarab megálló, szár 16 × 16 mm • Brankamp CMS 100 ütközésfigyelő Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 61 469 h, vezérlőgyártó: TRUMPF, vezérlő modell: TASC 6000, Ez a TRUBEND Cell 5000 a TruBend 5085 meghosszabbított változatával (2720 mm x 850 kN) és a BendMaster 60-zal 2015-ben készült. A világ első képfelismeréssel ellátott hajlító automatizálása a maximális rugalmasság érdekében. Lemezalkatrészek akár 40 kg-ig, 6 tengelyes backgauge érzékelő technológia. Maximális ismétlési pontosság a szögérzékelő technológiának (ACB) köszönhetően az automatizált működésben. Stabil, teljesen acél vázzal, elektrohidraulikus felső meghajtással és modern blokkhidraulikus rendszerrel rendelkezik. A vezérlőegység egy TRUMPF TASC 6000, 15 colos érintőképernyővel és hálózati képességekkel. Ideális a precíz hajlítási műveletekhez, fontolja meg a lehetőséget, hogy megvásárolja ezt a TRUMPF TruBend Cell 5000 présféket. Vegye fel velünk a kapcsolatot, ha további információt szeretne kapni erről a gépről. • Gép: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) BendMaster 60-zal • Stabil, teljesen acélból készült gépváz • Gömbcsapágyazású és dönthető présgerenda • Elektrohidraulikus felső meghajtás 4 hengeres technológiával • Nagyvonalú élszabadság • Lapos elülső burkolatok • Modern blokkhidraulika • Elektronikus nyomáskiegyenlítés • Mérőrendszer üvegskálával és rugókompenzációval • Hidraulikaolaj a gépben (élethosszig tartó kenés) • Olajhűtő • Vezérlőszekrény hűtése levegő-levegő hőcserélőn keresztül • Modern gépkialakítás • Megállító/visszajelző • Megállító rendszer • Visszamérőrendszer: 2 tengely (X és R) • Szerszámrögzítés • Felső szerszámtartó, kézi rögzítés, edzett • Alsó szerszámtartó, hidraulikus rögzítés, edzett • Alsó szerszámváltó, 2 pozíció, pneumatikus • Koronázás • Kézi koronázás • Vezérlés • TRUMPF TASC 6000 • Grafikus műhelyprogramozás • Windows XPe (beágyazott), Pentium 4, 2.8 GHz • 2 GB RAM • 15 hüvelykes érintőképernyő • Hálózati támogatással rendelkező • Távszerviz modemen keresztül • Működés • Vezérlőpanel LCD-billentyűzettel és lábkapcsolóval • Kommunikációs sín • Biztonság • Szabványos biztonsági berendezések • BendGuard biztonsági berendezés felső szerszámokhoz 390 mm-es magasságig • CE-jelölés Kiegészítő felszerelés • TRUMPF BendMaster automatizálás (alapfelszereltség) • Robot/kezelő • Stabil alap és manipulátor öntött alumíniumból • Teherbírás 60 kg (munkadarab plusz megfogó) • Alacsony profilú hegesztett padlósín • Lemezérzékelő a kontúrfelismeréshez • Forgatható átvezető a megfogó könnyű cseréjéhez • Megfogócsatlakozás a BendMasteren • Érzékelők a 4 tengelyes hátsó mérőrendszerhez Lodox Imqlepfx An Usad • Elektromos hajtások • Kettős lemezérzékelés • NC megfogó-átadóállomás • Vákuum előállítása szívó megfogóhoz • Vezérlés • TRUMPF PC vezérlés kezelői terminállal • Távszerviz modemen keresztül • Képernyővel, egérrel és billentyűzettel történő kezelés • Biztonság • Biztonsági kerítés bejárati ajtóvalA világ első képfelismeréssel ellátott hajlítóautomatizálása a maximális rugalmasság érdekében 40 kg-ig terjedő fémlemez alkatrészek, 6 tengelyes visszamérő szenzortechnológiaMaximális ismétlési pontosság a szögérzékelős technológiának (ACB) köszönhetően automatizált működés soránTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) BendMaster 60-zal

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2022, Ref.-szám: 18635 Lodpfx Aney Ub Eds Ujad Gyártó: SEPRO Típus: 5 T25 Gyártási év: 2022 További információk: A SEPRO S5-25 med egy nagy teljesítményű, 3-tengelyes szervó-vezérelt lineáris robot, amelyet fröccsöntőgépek automatizált termékeltávolítási és kezelési alkalmazásaihoz fejlesztettek ki. A robot műszakilag és esztétikailag is nagyon jó állapotban van, tiszta termelési környezetből származik. A „med” kivitel különösen alkalmas orvosi- és tisztatéri alkalmazásokhoz. A robotot kizárólag tesztelési és oktatási célokra használták, ezért rendkívül kevés üzemórával rendelkezik. A robotra további Zimmer Group pneumatikus forgatómodul, valamint Gimatic QCY90-A gyorscserélő rendszer (Quick Tool Changer) van felszerelve. A Zimmer-modul lehetővé teszi alkatrészek meghatározott pozíciók közötti forgatását, míg a Gimatic rendszer gyors megfogó- vagy vákuumeszköz-cserét biztosít. Ezek a kiegészítő felszerelések jelentősen növelik a robot rugalmasságát különböző automatizálási feladatokhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a 2003-as gyártású Krones Blitzpac rekeszcsomagoló gép automatikus PET-palackok rekeszbe csomagolására lett tervezve. A gép 1,0 literes PET-palackok feldolgozására van konfigurálva, melyeket 12 darabos rekeszekbe csomagol. A gyártó által megadott névleges teljesítmény kb. 2.700 rekesz óránként. A termékmozgatás egy mechanikus-pneumatikus mátrix megfogórendszeren keresztül történik, amely több sor palackot emel meg és helyez a rekeszekbe. A gép teljesen átlátszó védőburkolattal van ellátva. A vezérlés egy integrált MTS 10 HMI kezelőpulton keresztül történik fizikai nyomógombokkal és vészleállító kapcsolóval. Műszaki adatok Lasdpezb Aghsfx An Uod - Gyártó: Krones AG - Gép típusa: Blitzpac kartoncsomagoló / palackcsomagoló - Gépleírás: Blitzpac csomagológép 23, gyártási év: 2003 - Alkalmazás: PET-palackok rekeszbe csomagolása - Csomagolási formátum: 12-palackos rekesz - Teljesítmény: kb. 2.700 rekesz/óra - Vezérlés / HMI: MTS 10 kezelőpanel - Palackkezelés: Mechanikus / 7 tagú pneumatikus mátrix megfogó több soros palackkezeléshez - Állapot: Használt, ipari termelési környezetben üzemelt

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2021, üzemórák: 300 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 145 kg, teherbírás: 12 kg, kar elérési távolság: 1 441 mm, forgási tartomány: 340 °, vezérlőgyártó: fanuc, vezérlő modell: R-30iB Plus, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, ismétlési pontosság: 0,02 mm, A robot és tartozékai újszerű állapotban vannak. Nincs sérülés. Mindössze 300 üzemórát dolgozott. KITŰNŐ állapot! Ljdpfx Ansy Ntvwj Uoad Eladás robotállvány és gripper (megfogó) nélkül. Robot: FANUC M-10iD/12 Vezérlő: R-30iB Plus A robothoz tartozik Fanuc Teach Pendant Bővítő IO kártyák: 32 bemenet 24V DC, 16 kimenet 24V DC és kábelezés. Az M-10iD/12 robot a legmagasabb tengelysebességet és pontosságot kínálja. Karcsú és könnyű kialakítása révén könnyen alkalmazható szűk helyeken, ezáltal növeli a termelékenységet. Kompakt karja és csuklója minimálisra csökkenti a perifériás eszközök zavarását, így optimalizálva az üzem hatékonyságát. Fejjel lefelé történő szerelés esetén is teljes munkaterületet, hatótávolságot és emelőkapacitást biztosít a termelés növeléséhez. Sima felülete megakadályozza a por lerakódását, így a robot megbízhatóságot nyújt különböző ipari környezetekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Monoblokk üvegpalackok öblítéséhez, töltéséhez és zárásához. 1. Öblítő: öblítőtorny 6 megfogóval az egyfokozatú üres palack öblítéshez. 2. Töltő: töltőtorony 6 elektropneumatikus ellennyomásos szeleppel. 3. Zárógép: rozsdamentes acél záróedény, záróanyag adagolással és zárófejjel. 4. Palackkülső-mosó. Kiegészítő információk: Ellennyomásos töltő 6 töltőszeleppel, zárógép egy zárófejjel. Teljesítmény: 1100 palack/óra (0,33 l-es palackokra vonatkoztatva). Töltési hőmérséklet: 2°C. Hossz: 2,20 m. Szélesség: 1,90 m. Magasság: 2,10 m. Formátumok: Euro 0,5 l és 0,33 l palack, 26 mm-es koronazár. Futásirány: óramutató járásával megegyező. Kezelés/vezérlés: Schneider Electric. Alapkivitel: monoblokk; rozsdamentes acél ház, lábakon plexiajtókkal. Felszereltség: öblítő 6 megfogóval, töltő 6 töltőszeleppel, zárógép egy zárófejjel, palackkülső-mosó, sörszivattyú, szabad palackszállítás. Ljdpfx Anew Tbgde Usad

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Forgó nyújtófúvó gép PET-palackok előformákból történő kifújásához. A préformokat egy billentőszerkezet segítségével ömlesztik a konténerből az adagolótölcsérbe. Innen az előformák egy emelőszalagon, elektronikusan szabályozott sebességgel jutnak tovább, majd csúszdán és adagoló csillagkerekeken keresztül egységes tájolással érkeznek a fúvógéphez. Az előformák alakját és méretét ellenőrzik, a hibás darabokat kiválogatják, mielőtt egy mechanikus csillagkerék a fűtőkamrákhoz továbbítja őket. A fűtőkamrákban az előformákat infravörös lámpákkal előmelegítik, miközben azok folyamatosan forognak a szimmetrikus hőelosztás érdekében. Ventilátorok akadályozzák meg a túlmelegedést a felületen. Végül az előformák hőmérsékletét optikai pirométerrel ellenőrzik. A megfogók biztosítják az előformák betáplálását és kivételét a fúvókeréknél. A fúvóegység „krokodilformát” alkalmaz, amelynél a hossztengely menti nyújtást egy nyújtórúd segíti. Ezután az előformákból PET-palackot fújnak. A nyújtófújt palackokat megfogók veszik ki az üregből, majd a kivezetéshez továbbítják. Gép (kiegészítés): Forgó fúvógép Teljesítmény: 58 kW Üregszám: 8 db Kiadott palackszám megállásonként: 202 db Fúvónyomás: 30 bar Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Víz: 4 bar Sűrített levegő: 360 Nm3/h 7 bar nyomással Formátumok: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET-palack Felszereltség: Előforma feltöltő adagoló billentővel konténerhez, emelőszalagos előforma-adagoló, előforma ellenőrzés, fűtőkamrák, fúvókerék, palackkivezetés, képernyős vizualizáció Ledpfsxyktlsx An Uoad Tömeg: 16700 kg

Állapot: használt, Használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph A használt Poggio öblítőgép szerkezeti jellemzői A használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph 24 fogóval működik, amelyet kifejezetten 0,75 literes üvegpalackok feldolgozására terveztek. Először is, a gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, és egyetlen öblítési fázist hajt végre. Ezenkívül a forgó támasz közvetlenül érintkezik a megfogókkal, amelyek biztonságosan tartják az egyes palackokat a pontos pozicionálás és billentés érdekében. Ennek eredményeként a rendszer optimalizálja az öblítési ciklus hatékonyságát. Ezenkívül a mérnökök a rozsdamentes acél vázat úgy építették meg, hogy ellenálljon az intenzív gyártási környezetnek, míg a védőburkolatok növelik a biztonságot a nedves palackozási területeken. Kezelési rendszer és működési elvek A gép egyetlen öblítési ciklust végez csak vízzel, vegyi anyagok nélkül. Nevezetesen, a 6000 bph üvegpalackokhoz készült Használt öblítőgép Poggio beépített palack nélküli, permetezés nélküli rendszert tartalmaz, amely csak akkor aktiválja a permetet, ha észleli a palack jelenlétét. Ezzel szemben letiltja a permetezést, ha nincs tartály a helyén. Következésképpen a gép elkerüli a vízpazarlást, és megtakarítja a szivattyúzáshoz használt energiát. Ezen túlmenően ez a funkció – technikailag a palack jelenlététől függő permetezés aktiválása – megvédi a szórófejeket az idő előtti kopástól. Valójában a vezérlőrendszer érzékelőkön vagy mechanikus bütykökön keresztül működik, amelyek kizárólag akkor teszik lehetővé a permetezést, ha a megfogó rögzíti a palackot. Ezért az öblítési folyamat hatékony és fenntartható marad a működés során. Palackformátum kompatibilitás A Poggio használt öblítőgép 6000 bph üvegpalackokhoz két szabványos palackformátumot támogat: Bordeaux és Champagne. Az egyértelműség kedvéért a gép állítható központosító rendszerekkel és cserélhető adapterekkel rendelkezik, amelyek megőrzik a palack stabilitását billentés és öblítés közben. Ezenkívül az adagolócsillag és a palackvezetők kialakítása lehetővé teszi a kezelők számára a formátum gyors váltását. Ennek eredményeként a gép fenntartja a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Ezért a gyártók könnyen integrálhatják a meglévő, rugalmasságot igénylő vonalakba. Továbbá nagy pozicionálási pontossága biztosítja a zökkenőmentes működést még nagy sebességű automatizált rendszerekben is. Teljesítmény és gyártási kapacitás Ez a gép folyamatosan 6000 palack névleges teljesítményt ad le óránként. 24 megfogójának köszönhetően a gép támogatja a folyamatos működést, miközben betartja a szükséges egységenkénti öblítési időt. Míg az olyan változók, mint a víznyomás, a vezeték stabilitása és az adagolás szabályossága befolyásolhatják a tényleges teljesítményt, a gép általában a szabványos tűréshatárokon belül működik. Más szavakkal, megbízható marad a közepes kapacitású palackozósoroknál. Ezenkívül a kezelők optimalizálhatják a beállításokat a konkrét gyártási követelmények alapján, anélkül, hogy az átviteli teljesítményt veszélyeztetnék. Lajdpfjwcfz Sjx An Uod A Poggio használt öblítőgép ipari alkalmazásai és használati környezetei A bor- és habzóbor-ágazat iparágai általában a 6000 bph-s üvegpalackokhoz alkalmazzák a Poggio használt öblítőgépet.

Állapot: használt, 01. Feltöltendő termék "CSD" 02. Palack típusa RoundBottles 03. M.O.C. az üvegből PET palackok 04. Töltési térfogat / palackméretek 500ml 05. A kupakok típusa Csavaros kupakok 06. Címkék típusa BOPP 07. Szükséges kimenet 416 palack per perc 500 ml-en FÚVÓ SIPA 16 ÜREGEK 2007 MAINTENNACE ÜZEMELTETÉSSEL: 500 ml-es formátumú PET-palackok fúvógép, amelynek termelési kapacitása legfeljebb 25 000 bph. A gyártás éve 2007. Használt fúvógép, Octagon billenővel, levegő visszanyerő rendszerrel, preform tartály. Ez a gép azonnal eladó, igény esetén gyártás előtti karbantartást is tudunk végezni. A gyártásból leválasztott, teljesen működőképes állapotban kiváló lehetőség a használt berendezésekre. Ledpfevgt Upox An Uoad A pco 1881-hez új nyakszemélyre szabott nyakat építünk Két új készlet fúvóformát építünk az Ön kérése szerint. Légszállító rendszer ÚJ/használt felülvizsgált 2024 ÚJ ÖBLÍTŐ/TÖLTŐ/CSAVAROS KUPAKOLÓ, SPORT KUPAKOLÓ: Cum 70 fejű ellennyomásos töltő Cum 15 fejű rotációs csavaros kupakzáró gép, és 15 fejű SPORT KUPAKOLÓ rendszer Uinibloc modell: 70x70x15x15x15, felszerelt tárcsás kupak adagolóval, csúszdával és cipővel, SS biztonsági motorháztetővel, Schneider gyártmányú PLC / HMI, elektronikus BPM mérő és számláló, érzékelő a be- és kimeneti adagolásnál. Fel van szerelve egy készlet 250 ml-es PET-palack cserélhető alkatrészekkel. Minden termékkel érintkező alkatrész, mint a tartály, a szelepek és az összes termékkel érintkező alkatrész SS316 minőségű lesz. Kimenet - 416BPM 500 ml-es palackon. Teljesen automatikus ömlesztett kupakos emelő További cserealkatrész-készlet, ha szükséges ÖBLÍTŐ RÉSZLEG : A FORGÓ ÖBLÍTŐ TETEJE S. LAMELLÁS LÁNCOS SZÁLLÍTÓSZALAG Előre polírozott acéllemezből készült, 8' hosszúságú test az üres palackok vízöblítő fúvókákhoz és az öblített palackok töltőgéphez történő szállítására. PALACKMEGFOGÓ FEJEK A megfogófejek a palackokat a nyakuknál fogva tartják. A palackot tartó megfogófejeket körhinta tartja, amely elforgatásával a megfogó karokat egy karusszelen csúsztatja. rögzített csigavonalú vezetésen. Ily módon a palackokat fejjel lefelé fordítják, hogy az alján lévő nyílások egybeessenek a szórófejjel. LEVEGŐTISZTÍTÁSI ELJÁRÁS A palackok forgatáskor úgy kerülnek a rögzített fúvókával egy vonalba, hogy a nyílása részben tartalmazza a fúvókát. A fúvókás tisztítólevegő a palack belsejébe permetezik az előbbi időre. VAKUUMOS FOLYAMAT A palackokat, amikor forgatva hozzák a a rögzített fúvókával oly módon, hogy annak nyílása részben tartalmazza a fúvókát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész Lasdpovxum Defx An Usd A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt raklaprakodó KETTNER Robogrip 2200 doboz/óra kapacitásig Ez a Robogrip valóban megbízható és robusztus megoldást kínál a palackozó- és csomagolóipar számára. A KETTNER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, és kifejezetten úgy tervezte, hogy akár 2200 doboz/óra szállítására is képes legyen, ami ideális a nagy termelékenységű gyártósorokhoz. Ezenkívül ez a robotizált raklaprakodó egy forgó kartont használ a kartondobozok kezeléséhez, amely minden egyes be- és kirakodási ciklus során pontosságot és stabilitást biztosít. A KETTNER Robogrip műszaki adatai és működési módja Laedpfx Ansvirzae Ujd Ami a Robogrip modellt illeti, az egy forgó karos rendszer segítségével raklapozza a kartondobozokat. Következésképpen ez a rendszer lehetővé teszi a konténerek gyors és stabil kezelését a dobozok dedikált megfogórendszerrel történő megragadásával. A gép mechanikus szerkezete és robotikus alkatrészei továbbá egyenletes, ellenőrzött mozgást biztosítanak, ezáltal minimálisra csökkentve a termékek sérülésének kockázatát a pozicionálási fázisban. A robotraklapozó precizitása és hatékonysága A használt KETTNER Robogrip raklaprakodógép akár 2200 doboz/óra teljesítményig biztonságosan megragadja a kartondobozokat, így biztosítva az egyes rétegek pontos elrendezését. Emellett forgó karja több szögben is dolgozik, hatékonyan megkönnyítve a csomagolási folyamatot a magas minőség fenntartása mellett. Ez a megfogó és forgástechnológia tehát hatékonyan kezeli a nagy terhelést, maximalizálva a gyártási időt. Rétegezési kapacitás és párnázási rendszerek Érdekes, hogy a palettizet egy rétegző és párnázó rendszert tartalmaz, amely rétegeket helyez a kartondobozok közé, hogy növelje a stabilitást és a biztonságot a szállítás során. Ezenkívül ez a rendszer automatikusan működik, és lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a rétegek magasságát és sűrűségét az egyedi termelési igényeknek megfelelően állítsák be. A használt nagysebességű raklapkészítő előnyei Egy használt raklaprakodó, mint például a KETTNER Robogrip, nem csak a termelési kapacitás növelésének költséghatékony módját kínálja a vállalatok számára, hanem az új gépek beszerzésének szükségességét is kiküszöböli. Ennek eredményeképpen ez a modell akár 2200 doboz/óra sebességet is elérhet, és következetesen megfelel a magas üzemeltetési szabványoknak, miközben megtakarítja a kezdeti beszerzési költségeket. Az 1999 óta tartóssága és minősége viszont kiválóan alkalmassá teszi a mai iparban, ahol a sebesség és a pontosság kulcsfontosságú. A KETTNER Robogrip karbantartása és tartóssága Ez a gép kora ellenére hosszú időn keresztül megbízhatóan működik, elsősorban a masszív konstrukciónak és a kiváló minőségű KETTNER-alkatrészeknek köszönhetően. Ennek a robotraklapozónak a rutinszerű karbantartása általában a megfogó és a forgási rendszer rendszeres kalibrálását jelenti, így biztosítva az optimális teljesítményt még hosszabb használat után is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt MITSUBISHI öblítőgép alumínium palackokhoz 39000 bph-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a töltő monoblokkját: (kattintson ide). A használt MITSUBISHI öblítőgép bemutatása Ez az öblítőgép fejlett megoldásként szolgál a palackozóipar számára. Konkrétan a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. gyártja ezt a 2016-os modell RNR100H gépet, amely biztosítja az alumínium palackok hatékony tisztítását. Következésképpen megfelel a hatékony és megbízható öblítési folyamatok iránti kritikus igénynek a nagy igénybevételt jelentő termelési környezetekben. Lajdsvgvhxopfx An Ued Működési kapacitás és sebesség Az RNR100H lenyűgöző, 39 000 palack/óra kapacitással működik, így ideális a nagy sebességű gyártósorokhoz. A gép emellett különböző formátumú alumínium palackokat kezel, többek között 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l és 0,41 l, így alkalmazkodik az egyedi gyártási igényekhez. Ezenfelül a megfogó az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami optimalizálja a munkafolyamatot és jelentősen növeli az öblítési folyamat hatékonyságát. Ennek eredményeképpen a gyártók nagyobb áteresztőképességet érhetnek el anélkül, hogy a minőség rovására mennének. Megfogó rendszer és kettős kezelés Továbbá a MITSUBISHI öblítőgép 100 megfogóval rendelkezik, ami lehetővé teszi számos palack egyidejű kezelését. Ez a kettős kezelési rendszer két különböző fázist foglal magában: először a gép hipoklórsavat tartalmazó vizet használ a hatékony fertőtlenítéshez. Ezt követően a második fázisban tiszta vizet használ a vegyszermaradványok teljes eltávolítása érdekében. Ezért ez a kétlépcsős megközelítés garantálja az alapos tisztítást és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. Kompatibilitás a töltőgépekkel Az RNR100H egyik legfontosabb műszaki szempontja a különböző töltőgépekkel való kompatibilitás. Konkrétan a töltőgépeknek 120 és 200 mm közötti magassággal és 50 és 80 mm közötti átmérővel kell rendelkezniük. Ezek a paraméterek biztosítják a meglévő gyártósorokba való optimális integrációt, ezáltal csökkentve az alkalmazkodási időt és fokozva a működés folyamatosságát. Következésképpen a gyártók az öblítőgépet zökkenőmentesen, jelentős állásidő nélkül integrálhatják a munkafolyamatba. Mechanikai felépítés és karbantartás A MITSUBISHI használt öblítőgép mechanikus szerkezete az alumínium palackokhoz 39000 bph-ig garantálja a tartósságot és a megbízhatóságot. A gép kiváló minőségű anyagokból készült alkatrészei ellenállnak a korróziónak és a kopásnak, így még intenzív termelési környezetben is hosszú élettartamot biztosítanak. Emellett a moduláris felépítés megkönnyíti a megelőző karbantartást, lehetővé téve az elhasználódott alkatrészek gyors cseréjét. Ennek eredményeképpen az állásidő minimálisra csökken, a karbantartási költségek pedig hatékonyan ellenőrizhetők. Energiahatékonyságú használt öblítőgép MITSUBISHI alumínium palackokhoz 39000 bph-ig. Energetikai szempontból az RNR100H optimalizálja az energiafelhasználást a fogyasztás csökkentése érdekében, a teljesítmény csökkenése nélkül.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, üzemórák: 35 961 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 6 kg, kar elérési távolság: 810 mm, Az IRB 140-et kifejezetten a rugalmas robotalapú automatizálást alkalmazó feldolgozóipar számára tervezték. A robot nyitott szerkezetű, kifejezetten a rugalmas használathoz igazított, és széleskörűen képes kommunikálni a külső rendszerekkel. Laodpfx Asqzww Nsn Uod Használt IRB140-6/0.8 Év: 2009 Szekrény: IRC5 Tanító medál: de megpróbálunk találni egyet az Ön számára. Jelző- és tápkábelek: . Megfogó: Nem tartozék, kérésre rendelkezésre áll. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot árajánlatért és a felújítási lehetőségekért. PLC Merkezi EOOD-ként több mint 300 robotot tartunk raktáron, és a KUKA, ABB, FANUC és Motoman márkákkal foglalkozunk. (Forrás: ABB honlapja)

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 12 270 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő: 150 mm, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 220 mm, gyors előtolás X-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 5 700 kg, orsóorr: JIS A2-5, bemeneti feszültség: 400 V, Hajtott szerszámpozíciók száma az 1. szerszámtoronyban: 10, Szerszámtorony 2 szerszámhelyeinek száma: 10, CNC Eszterga DMG MORI NRX2000 MC MŰSZAKI JELLEMZŐK: Gyártási év: 2017 CNC vezérlés: MITSUBISHI M730UM Max. esztergálási átmérő: 150 mm X tengely elmozdulás: 100 mm Z tengely elmozdulás: 220 mm Gyorsjárati sebesség X1 tengelyen: 30 000 mm/perc Gyorsjárati sebesség X2 tengelyen: 30 000 mm/perc Gyorsjárati sebesség Z1 tengelyen: 30 000 mm/perc Laodpfxsyzgc Uj An Ujd Gyorsjárati sebesség Z2 tengelyen: 30 000 mm/perc Főorsó orr: JIS A2-5 Max. megmunkálási hossz főorsó 1: 100 mm Max. megmunkálási hossz főorsó 2: 100 mm Max. főorsó fordulatszám - Főorsó 1: 6 000 rpm Max. főorsó fordulatszám - Főorsó 2: 6 000 rpm Élmaró szerszámok teljesítménye - Revolver 1: 1,5 kW Élmaró szerszámok teljesítménye - Revolver 2: 1,2 kW Szerszámhelyek száma - Revolver 1: 10 Max. hajtott szerszám fordulatszám - Revolver 1: 10 000 rpm Szerszámhelyek száma - Revolver 2: 10 Max. hajtott szerszám fordulatszám - Revolver 2: 10 000 rpm Teljes csatlakozási teljesítmény: 38 kVA Tápfeszültség: 400 V Üzemóra: 12 270 óra Súly: 5 700 kg TARTOZÉKOK A GÉPHEZ: 1 db portáldaru adagoló 2 db anyagtároló (bal/jobb), nyersanyag és kész munkadarab számára 1 db RENISHAW munkadarab érintő tapintó, RLP40 típus (ÚJ) 1 db fúró törésérzékelő szenzor (1. revolverhez) 19 db fix szerszámtartó 4 db axiális hajtott szerszámtartó 2 db KITAGAWA leszorítópofa, KLAMP DKF65 típus 2 db hárompofás tokmány 1 db státuszkijelző lámpa 1 db hűtőfolyadék pisztoly 2 db távirányítású elektronikus kézikerék (kézi tekerő) 1 db olajköd elszívó egység 1 db forgácskihordó 1 db nagynyomású hűtőegység, 35 bar 1 db SIEBEC hűtőfolyadék szűrőrendszer, MP52D-AP18 típus 1 db megfogó készlet portáldaruhoz 1 db tengelyrögzítő készlet gépszállításhoz 1 garnitúra teljes dokumentáció (kezelési, programozási, villamos rajzok, portáldaru kézikönyv...) A gép üzem közben, előzetes egyeztetést követően megtekinthető telephelyünkön. Ár: érdeklődés alapján, teherautóra rakodás az árban. Világszintű szállítási lehetőség. A fenti adatok legjobb tudásunk szerint kerültek feltüntetésre, pontosságukért felelősséget nem vállalunk. A gép összehasonlítható esztergaközpontokkal, megmunkáló központokkal, marógépekkel, illetve márkák tekintetében: Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG, Mazak. CNC eszterga, NC eszterga, digitális eszterga, megmunkáló központ, NC marógép, CNC marógép, digitális marógép, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 40 650 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: E-28210, össztömeg: 120 kg, vezérlőgyártó: Fanuc, Teljesen működőképes robot. A megfogó nem tartozék és nem eladó. Videó kérésre elérhető. Profibus protokollok. Lodpezd Dinefx An Usad

Állapot: nagyon jó (használt), Hatótávolság: 850 mm Teherbírás: 5 kg Robot tömege: 18,4 kg Védettségi fokozat: IP54 Tartozékok: - Érintőképernyős tablet - Robotkar - Robot vezérlő MENNYISÉG: 2 ROBOT, ÁR/DARAB Év: 2018 Hatótávolság: 850 mm Teherbírás: 5 kg Robot tömege: 18,5 kg Tengelyek száma: 6 Megfogó: tartozék Irányítás: érintőképernyős tablet + vezérlő Lasdpfxowtp Tyo An Ued Az ár csak a robotkart vezérlővel és vezérlőszekrénnyel tartalmazza, a képen látható egyéb tartozékok nélkül.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, X tengely elmozdulási távolság: 9 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 700 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 420 mm, tengelyek száma: 5, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: Siemens 840D sl / PCU 50 with NCU 730, orsó motor teljesítmény: 26 000 W, orsófordulatszám (max.): 24 000 ford/min, Ezt az 5 tengelyes MAKA PM 270 X CNC megmunkálóközpontot 2012-ben gyártották. Lenyűgöző, 9000 mm-es X-tengelyes és 2700 mm-es Y-tengelyes elmozdulással rendelkezik, amelyet 60 mm-es munkadarabvastagságig terveztek. A gép nagy teljesítményű maróorsót tartalmaz, amelynek fordulatszáma 24 000 fordulat/percig állítható, és 32 pozícióval rendelkező szerszámtárolót a hatékony szerszámcseréhez. Ha kiváló minőségű marási és fúrási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált MAKA PM 270 X gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • CNC-vezérlés: Siemens 840D sl / PCU 50 NCU 730-mal; OP 15 vezérlőpanel 15"-os kijelzővel a hossztengely mentén vezetett sínre szerelt 15"-os kijelzővel. • Munkaterület / megmunkálható kocka (L/D 160 mm-es szerszámmal): • X: 9000 mm (mindkét portállal) • Y: 2700 mm • Z: szabványos kockaméret 420 mm • Egyedi tervezés 60 mm-es munkadarabvastagságig • 5 tengelyes egység • 1: • Univerzális 5 tengelyes maróegység • Orsóteljesítmény: 20/26 kW (S1/S6) • Sebesség: akár 24 000 fordulat/perc, vízhűtéses • Szerszáminterfész: A szerszámok és a szerszámok közötti kapcsolat: HSK F63, automatikus szerszámcsere • Menetvágás lehetséges • Láncos szerszámtároló: 32 pozíció forgó megfogóval; a kezelő oldalán rögzítve • 2: • 2 egységtartó konzol, egyenként 2 nagy teherbírású többorsós fúróegységgel • Közös elszívóháztető • 13 fúróorsó egységenként (összesen 26), függőlegesen külön-külön választható, L-alakú elrendezésben • 2 ferde fúróorsó, 0-25°-ig előrefelé állítható (1 jobbra, 1 balra), egyenként kb. 2,2 kW, 2800 fordulat/perces fordulatszámmal • Fúrótokmány: Rego Fix ER 25 M • Gépasztal: • Alapkeret lineáris vezetéssel • 12 asztali keresztgerenda lineáris vezetőkön X-pozícionáláshoz, mindegyik NC-vezérlésű és pozícionálható • A keresztgerendákba integrált vákuumellátás Laodpfx Ajy Uwrgon Uod • Minden egyes keresztgerenda külön-külön vákuumellenőrzött és a gépvezérléshez csatlakoztatott • Telepítési követelmény: Alapozási mélyedés kb. 300 mm • Munkahelyi biztonság: • Mindkét portálon közlekedő biztonsági fülke • Biztonsági ütközők és biztonsági fényfüggönyrendszer a kezelő oldalán és hátulján. Kiegészítő felszerelés • Munkadarab-továbbító rendszer: 1 szalagszállító 4 szalagszállal (egyenként 40 mm széles); minden keresztgerenda NC-vezérelt emelőszerkezettel; 110 mm-es löket mm). • Vákuumrendszer: Mink MM 1322 típusú Bush vákuumszivattyú, szívóteljesítmény 250 m³/h, 500 literes köztes tartállyal a gyors vákuumfelépítéshez. • forgácskezelés: 2 forgácsszállító szalag a megmunkálási terület alatt (forgácsok/kis hulladékok számára 100 x 100 x 100 mm-ig) • Automatikus központi kenőrendszer

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: LP-S08-142F, össztömeg: 2 500 kg, névleges teljesítmény: 5 kW (6,80 LE), Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Előre gyártott tasakokhoz való töltő- és zárógép Sebesség: 10 - 30 tasak/perc, a tasak térfogatától függően az értékek eltérhetnek. Tasaktípusok: Előre gyártott állótasakok, lapos tasakok Tasakméret: szélesség 180 - 400 mm, hossz 120 - 500 mm Zárás: Állandó hővel történő hegesztés (speciális hegesztősín) Tasakadagoló: Rakatos adagoló Tasakszélesség változtatása: A megfogó egységek motorosan állíthatók A gép adagolóegység nélkül kerül értékesítésre. Lodpeyg Hmcjfx An Ujad Címkézőberendezés termo-transzfer nyomtatóval integrálható, de nem része az ajánlatnak. Lásd külön ajánlat (7.400 €) Videó igény esetén rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a 2003-ban gyártott Kettner Blitzpac Junior E 3T palackcsomagoló gép PET-palackok italos ládákba történő automatikus csomagolására alkalmas. A gép 20 x 0,5 l-es ládaformátumhoz lett tervezve, és 4 csomagolóegységgel rendelkezik, melyek mindegyike 4 x 5 pozíciót kínál, igazodva a szükséges 20 palackos ládaelrendezéshez. A rendszer automatizált megfogófej/mátrix megfogó egységet használ a palackok szállítópályáról történő felvételére és a ládákba helyezésére. A gép rozsdamentes acél vezetősínekkel ellátott moduláris láncos szállítópályát, SEW-Eurodrive hajtómotorokat, pneumatikus elemeket, valamint védőkerítéseket, védőrácsokat és átlátszó panelekből álló biztonsági burkolatot tartalmaz. A gépet Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T néven ismerik. Műszaki adatok - Gyártó: Kettner GmbH / Krones-csoport - Gép típusa: palackcsomagoló / ládacsomagoló - Modell: Blitzpac Junior E 3T - Gyártási év: 2003 - Alkalmazás: palackok ládába csomagolása Lsdpfxszbg T Eo An Uead - Formátum: 20 x 0,5 l-es láda - Konfiguráció: 4 csomagolóegység, egységenként 4 x 5 pozíció - Megfogórendszer: pneumatikus mátrix megfogó a palackkezeléshez - Szállítórendszer: moduláris láncszalag rozsdamentes acél vezetősínekkel - Hajtásrendszer: SEW-Eurodrive hajtómotorok - Biztonság: védőkerítés, átlátszó biztonsági burkolatok, biztonsági/szenzortechnika - Tápellátás: 230 / 400 V AC - Áramnem: 3 fázisú - Frekvencia: 50 Hz - Névleges áram: 13 A - Állapot: Használt, telepítve egy ipari palackozóüzemben