Konkrét Fűrészelés használt eladó (833)

Kondíció: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Töltő monoblokk A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók Cedjwa Tqcopfx Ag Hsrh 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.

Kondíció: szinte új (használt), CHEREAU hűtött félpótkocsi THERMOKING SLXi SPECTRUM hűtőegységgel Gyári új állapotban BELSŐ VÁLASZFAL DUPLA HŐMÉRSÉKLET AZONOS RAKTÉRBEN 3 TENGELYES, AZ ELSŐ TENGELY EMELHETŐ 6 db könnyűfém kerék 6 db 385/65 R 22.5 MICHELIN abroncs Raklap-tároló, PVC szerszámosláda Lehetőség helyszíni finanszírozásra vagy egyedi lízingkonstrukcióra. 24-től akár 96 részletig, akár 0% kezdőrészlettel is. Csoportunk további telephelyei: Crsdjxgizbepfx Ag Heh Domenico Truck srl, NÁPOLY telephely Domenico Esposito S.p.A., EBOLI (SA) telephely – Hivatalos márkaképviselet: MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL, MAXUS Kapcsolat: 0823 1686306 335 6713062 – 377 7064530 Nyitvatartás: Hétfő–Péntek: 8:30–19:00 Szombat: 8:30–14:00 A Domenico Truck srl társaság nem vállal felelősséget az esetleges felszereltség-, opciós vagy jellemzőbeli eltérésekért, amelyek eltérhetnek a leírásban szereplő adatoktól. Javasoljuk, hogy mindig ellenőrizze a konkrét jármű specifikációit.

Kondíció: használt, Használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph A használt Poggio öblítőgép szerkezeti jellemzői A használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph 24 fogóval működik, amelyet kifejezetten 0,75 literes üvegpalackok feldolgozására terveztek. Először is, a gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, és egyetlen öblítési fázist hajt végre. Ezenkívül a forgó támasz közvetlenül érintkezik a megfogókkal, amelyek biztonságosan tartják az egyes palackokat a pontos pozicionálás és billentés érdekében. Ennek eredményeként a rendszer optimalizálja az öblítési ciklus hatékonyságát. Ezenkívül a mérnökök a rozsdamentes acél vázat úgy építették meg, hogy ellenálljon az intenzív gyártási környezetnek, míg a védőburkolatok növelik a biztonságot a nedves palackozási területeken. Crjdpfxjwcfz Sj Ag Heh Kezelési rendszer és működési elvek A gép egyetlen öblítési ciklust végez csak vízzel, vegyi anyagok nélkül. Nevezetesen, a 6000 bph üvegpalackokhoz készült Használt öblítőgép Poggio beépített palack nélküli, permetezés nélküli rendszert tartalmaz, amely csak akkor aktiválja a permetet, ha észleli a palack jelenlétét. Ezzel szemben letiltja a permetezést, ha nincs tartály a helyén. Következésképpen a gép elkerüli a vízpazarlást, és megtakarítja a szivattyúzáshoz használt energiát. Ezen túlmenően ez a funkció – technikailag a palack jelenlététől függő permetezés aktiválása – megvédi a szórófejeket az idő előtti kopástól. Valójában a vezérlőrendszer érzékelőkön vagy mechanikus bütykökön keresztül működik, amelyek kizárólag akkor teszik lehetővé a permetezést, ha a megfogó rögzíti a palackot. Ezért az öblítési folyamat hatékony és fenntartható marad a működés során. Palackformátum kompatibilitás A Poggio használt öblítőgép 6000 bph üvegpalackokhoz két szabványos palackformátumot támogat: Bordeaux és Champagne. Az egyértelműség kedvéért a gép állítható központosító rendszerekkel és cserélhető adapterekkel rendelkezik, amelyek megőrzik a palack stabilitását billentés és öblítés közben. Ezenkívül az adagolócsillag és a palackvezetők kialakítása lehetővé teszi a kezelők számára a formátum gyors váltását. Ennek eredményeként a gép fenntartja a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Ezért a gyártók könnyen integrálhatják a meglévő, rugalmasságot igénylő vonalakba. Továbbá nagy pozicionálási pontossága biztosítja a zökkenőmentes működést még nagy sebességű automatizált rendszerekben is. Teljesítmény és gyártási kapacitás Ez a gép folyamatosan 6000 palack névleges teljesítményt ad le óránként. 24 megfogójának köszönhetően a gép támogatja a folyamatos működést, miközben betartja a szükséges egységenkénti öblítési időt. Míg az olyan változók, mint a víznyomás, a vezeték stabilitása és az adagolás szabályossága befolyásolhatják a tényleges teljesítményt, a gép általában a szabványos tűréshatárokon belül működik. Más szavakkal, megbízható marad a közepes kapacitású palackozósoroknál. Ezenkívül a kezelők optimalizálhatják a beállításokat a konkrét gyártási követelmények alapján, anélkül, hogy az átviteli teljesítményt veszélyeztetnék. A Poggio használt öblítőgép ipari alkalmazásai és használati környezetei A bor- és habzóbor-ágazat iparágai általában a 6000 bph-s üvegpalackokhoz alkalmazzák a Poggio használt öblítőgépet.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használt SIPA SFR12 fúvógép 18000 bph A SIPA SFR12 fúvógép általános jellemzői A SIPA SFR12 18000 bph Használt fúvógép PET palackok nyújtó fúvását végzi, és a SIPA 2007-ben gyártotta. Az SFR12 konfigurációnak köszönhetően, amely 12 üregből áll, a rendszer névleges sebessége óránként 18 000 palack. Ennek következtében magas termelési hatékonyságot biztosít több formátumban is. Konkrétan ez a gép 0,25 és 2 liter közötti mennyiségeket dolgoz fel. Ezért zökkenőmentesen illeszkedik a nagy sebességű palackozó sorokba, különösen az ásványvíz- és üdítőital-iparban. Ezenkívül kompakt kialakításának köszönhetően optimalizálja a padlófelület-kihasználást. Előforma-kompatibilitás és műszaki adatok Ez a gép 3-ütemű Alaska nyakkivágású előformákat dolgoz fel, és 12 és 34 gramm közötti súlyokat támogat. A kezelők különösen gyorsan válthatnak formátumokat az integrált gyorscserélő rendszernek köszönhetően, ami jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül az automatizált rendszer pontosan adagolja, billenti és orientálja az előformákat. Ennek eredményeként a gép folyamatos és helyesen beállított áramlást biztosít a fűtő- és fúvóállomásokba. Továbbá ez a beállítás minimalizálja a kézi beavatkozást és javítja a folyamat megbízhatóságát. Figyelemre méltó, hogy a használt SIPA SFR12 18000 bph fúvógép stabil, megszakítás nélküli termelést biztosít változó üzemi körülmények között. Integrált rendszerek és automatizálás A gép Siemens PLC-t használ az alapvető folyamatvezérléshez; így garantálja a megbízható és intuitív kezelést ipari környezetben. Továbbá a rendszer tanúsított biztonsági védelmet tartalmaz, amely fokozza a kezelő biztonságát és a szabályozási megfelelést. Ezenkívül a levegő-visszanyerő rendszer csökkenti az energiapazarlást és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ugyanilyen fontos, hogy a forgó fúvórendszer egyenletesen osztja el a nyomást és a hőt az összes üregben. Így a gép egyenletes tartályminőséget biztosít még nagy sebességű működés közben is. A régebbi modellekhez képest ez a verzió jobb hőszabályozást és levegőelosztási hatékonyságot kínál. Üzemeltetési állapot és műszaki dokumentáció Jelenleg a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép raktáron van, bár a standard ellenőrzés vagy nagyjavítás után újra üzembe helyezhető. Szerencsére a géphez eredeti műszaki kézikönyvek, elérhető alkatrészek és felülvizsgálati nyilvántartások tartoznak, amelyek együttesen megkönnyítik a zökkenőmentes telepítést és integrációt. Ezenkívül a dokumentáció lehetővé teszi a gyorsabb hibaelhárítást és a hatékony karbantartási ütemezést. Műszaki összefoglaló a gyártósori integrációhoz Cjdpfx Agowkuyaj Horh Összességében a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép robusztus és nagy teljesítményű megoldást kínál azoknak a gyártóüzemeknek, amelyek következetes, rugalmas és nagy áteresztőképességű fúvóformázást igényelnek. Szilárd mérnöki felépítésének és szabványformátum-kompatibilitásának köszönhetően stratégiai eszközként szolgál azoknak a vállalatoknak, amelyek palackozási kapacitást szeretnének frissíteni vagy bővíteni. Továbbá a kiegészítő alkatrészek és alkatrészek elérhetősége, valamint az átfogó dokumentáció lehetővé teszi a gyors és megbízható integrációt. Végső soron ez a gép növeli a gyártósori teljesítményt, miközben támogatja a működési folytonosságot és a költséghatékonyságot.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használtdoboz-csomagoló Apsol MCP2 3500 bph Az Apsol MCP2 3500 bph használtdoboz-csomagoló általános jellemzői Az APSOL 2007-ben építette meg az Apsol MCP2 3500 bph használtdoboz-csomagolót üvegpalackok automatikus dobozoló gépeként. Ez a modell megbízható működést biztosít, és a csomagolási konfigurációk széles skáláját támogatja. Következésképpen a nagy hatékonyságú palackozósorok könnyen integrálhatják ezt az egységet, mivel teljesen működőképes és használatra kész marad. Ezenkívül kompakt kialakítása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy optimalizálják az alapterületet a teljesítmény feláldozása nélkül. Teljesítmény és formátum konfiguráció Crodpowimnaofx Ag Hoh Az Apsol MCP2 3500 bph használtdoboz-csomagoló óránként akár 3500 palackot is feldolgoz, így még igényes gyártási ütemtervek mellett is állandó teljesítményt biztosít. Konkrétan 0,50 l, 0,75 l és 1 l formátumú palackokat kezel, 4×3 és 3×2 doboz elrendezésben csomagolva. Ezért a kezelők minimális állásidővel válthatnak a formátumok között. Ennek eredményeként a gép figyelemre méltó rugalmasságot kínál a bor-, olaj- és egyéb üvegpalackos folyadékok gyártói számára. Ezenkívül a rendszer mind a kis, mind a közepes gyártási tételeket támogatja, ami tovább növeli sokoldalúságát. Megfogó rendszer és fejek száma A megfogó rendszer harang alakú, légkamrás szívófejeket használ, amelyek pneumatikus nyomást fejtenek ki az üvegtartályok finom mozgatására. Így a gép megakadályozza a sérüléseket a felvételi és elhelyezési folyamat során. Figyelemre méltó, hogy két párhuzamosan működő megfogófejjel rendelkezik, ami jelentősen növeli az áteresztőképességet. Ezenkívül a kétfejes rendszer egyenletesen osztja el a munkaterhelést, ezáltal növelve a mechanikai élettartamot. Ez a beállítás különösen hatékony a törékeny vagy magas palackok kezelésekor. Automatizálási és vezérlőrendszer OMRON és TOSHIBA programozható logikai vezérlők (PLC-k) vezérlik az Apsol MCP2 3500 bph használtdoboz-csomagolót, biztosítva az automatizálás magas megbízhatóságát és a könnyű karbantartást. Továbbá a technikusok gyorsan konfigurálhatják a paramétereket az intuitív felületnek köszönhetően. Ennek köszönhetően a gép zökkenőmentesen alkalmazkodik a különféle termelési forgatókönyvekhez. A kezelők a jobb oldalon található vezérlőfelülethez férhetnek hozzá, ami javítja az ergonómiát és csökkenti a működési fáradtságot. Ugyanilyen fontos, hogy a PLC architektúra lehetővé teszi a távoli diagnosztikát és a gyors beavatkozást hibák esetén. Biztonság, méretek és tápegység A gép olyan biztonsági védőburkolatokkal rendelkezik, amelyek megfelelnek az európai előírásoknak, így biztosítva a kezelő védelmét. Szemléltetésképpen reteszelt ajtókkal és vészleállító rendszerekkel rendelkezik. Hosszúsága 3000 mm, mélysége 2400 mm, magassága pedig 2500 mm. Energiafogyasztása 400 V, 50 Hz tápegységről működik, és 11 kW-ot fogyaszt. Összességében ezek a jellemzők teszik a Used Cargo Packer Apsol MCP2 3500 bph-s robusztus és skálázható választássá a közepes és nagy kapacitású palackozósorok számára. Végső soron a modell ötvözi a mechanikai megbízhatóságot a rugalmas automatizálással, így stratégiai befektetés a modern létesítmények számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt Capsuling gép ROBINO GALANDRINO 15000 bph-ig Bemutatkozás A gép rendkívül hatékony megoldást kínál a palackozási folyamathoz. Különösen alkalmas olyan műveletekhez, amelyekhez legfeljebb 15 000 palack/óra (bph) termelési kapacitású gépre van szükség. Ez a konkrét modell különösen a hőre zsugorodó kapszulákat alkalmazza, biztosítva a biztonságos és egyenletes zárást a palackok széles skáláján. Műszaki specifikációk A MONOSTADIO Z T8 modell például 8 hőfejjel rendelkezik, így akár 15 000 bph sebességgel is képes működni. Következésképpen a gép balról jobbra mozgatja a palackokat, ami kulcsfontosságú a gép más vonalberendezésekkel való integrálásához. Biztonság és védelem A gép ezért a teljes kerületén elhelyezett védőburkolatokkal a működési biztonságot helyezi előtérbe. Következésképpen ezek a védőburkolatok minimalizálják a működés közbeni balesetek kockázatát, és biztonságos munkakörnyezetet biztosítanak a kezelők számára. Emellett a kialakítás megfelel a hatályos biztonsági előírásoknak, így biztosítva a megbízhatóságot. Dokumentáció és előzmények Ez a konkrét, ROBINO GALANDRINO márkanevű, 1999-ben gyártott kapszulázó gép papír alapú elektromos kapcsolási rajzot tartalmaz. Ez a dokumentáció alapvető fontosságú, mivel segíti a karbantartást és a hibaelhárítást. Ezenkívül szükség esetén megkönnyíti a műszaki beavatkozásokat. A gépet jelenleg nem használják, de a gyártást leállították, miközben tökéletes működési körülmények között volt. Következtetések a használt ROBINO GALANDRINO kapszulázó gépről 15000 bph-ig Ez a MONOSTADIO Z T8 típusú kapszulázógép 15 000 bph kapacitással rendelkezik, és hőre zsugorodó kapszulákat használ a biztonságos lezárás érdekében. Továbbá a biztonsági védőburkolatok és a mellékelt műszaki dokumentáció robusztus választássá teszi a gépet a nagy termelékenységet és megbízhatóságot igénylő palackozósorok számára. Következésképpen ellenőrizze a palackok átmérőjét és végezzen rendszeres karbantartást a gép teljesítményének optimalizálása érdekében. Crodpevgvkmefx Ag Hoh

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, Használt kupakoló gép BERTOLASO Delta 812R sapka orientáló CAMES és motorháztető ALTIFILTER A Bertolaso kupakológép általános áttekintése A Bertolaso Delta 812R kupakológép kiváló minőségű teljesítményt nyújt a hatékony és precíz palackozáshoz. Konkrétan ez a 2011-es modell 12 dugókupakoló fejjel rendelkezik, amely óránként körülbelül 15 000 palackot képes kezelni. Ezért a Bertolaso dugóhúzógép következetesen nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosít. Alkatrészek és tartozékok A Bertolaso Delta 812R kupakológéphez ezenfelül egy Cames kupakadagoló és egy AltiFilter légáramú elszívó is tartozik. Következésképpen a Cames kupakadagoló precízen és folyamatos áramlással kezeli a kupakokat, ezáltal optimalizálva a palackozási folyamatot. Emellett az AltiFilter elszívó fejlett légszűrőrendszerével szennyeződésmentes munkakörnyezetet tart fenn, ami viszont javítja a végtermék minőségét. Konfiguráció és sokoldalúság Cjdpevgvk Hefx Ag Herh Ezen túlmenően, az állítható csillagok ezen a kupakológépen lehetővé teszik a különböző palackméretekhez és -formákhoz való konfigurálást. Bár a gép elsősorban bordeaux-i palackokat kupakolt, a felhasználók a jövőben könnyen beállíthatják más alkalmazásokhoz is. Ennek eredményeképpen ez a rugalmasság lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy hatékonyan bővítsék termékválasztékukat. Karbantartás és pótalkatrészek A kupakolóhoz egy sor pótalkatrész is tartozik, ami biztosítja a folyamatos karbantartást és csökkenti az állásidőt. Következésképpen ezeknek a pótalkatrészeknek a rendelkezésre állása segít fenntartani a magas termelési színvonalat és meghosszabbítja a gép élettartamát. Ez a funkció tehát minimalizálja az állásidőt és biztosítja a következetes működést. A Bertolaso kupakológép következtetései Összefoglalva, a Bertolaso kupakológép a Cames kupakorientálóval és az AltiFilter motorháztetővel kiváló minőségű megoldást kínál a palackozóipar számára. Nagy működési sebessége, pontos kupakelhelyezése és kiegészítő alkatrészei miatt kiváló választást jelent azok számára, akik használt, mégis nagy hatékonyságú gépet keresnek. Emellett alkalmazkodóképessége és a pótalkatrészek elérhetősége jelentős értéket ad bármely palackozóüzemnek.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használt Sipa SFR 16 fúvógép Sipa SFR 16 A fűtési rendszer és az előformák adagolásának értékelése Először is, a teljes kemencerendszer átfogó értékelése elengedhetetlen, beleértve az átfordító rámpákat és a feszítőkerék-vezetőket is, a hatékony és zökkenőmentes palackformázási folyamat biztosítása érdekében. A Sipa fúvóka átvezető karjainak és dugattyúinak értékelése Elengedhetetlen szempont az átvezető karok és dugattyúk vizsgálata. Ezek az alkatrészek kulcsfontosságú szerepet játszanak a folyamatos és zavartalan termelési folyamat fenntartásában. Ezen túlmenően működésük aprólékos ellenőrzése elengedhetetlen a fúvóformázási folyamat minőségének és pontosságának fenntartásához. A szerszámok és a nyújtási mechanizmus állapota Egyenlő hangsúlyt fektetünk a formák és a nyújtási mechanizmus állapotának értékelésére. A formák pontossága és integritása kulcsfontosságú a hibátlan, kiváló minőségű palackok előállítása szempontjából. Következésképpen a gép optimális működésének biztosítása érdekében elengedhetetlen ezen alkatrészek alapos felmérése. A víz- és légkörök vizsgálata a Sipa fúvókában Ezt követően a víz- és légkörök, az előformahűtés és a fúvóformázás során a nyomásszabályozás szerves alkotóelemeinek épségét vizsgálják meg. A víz és a levegő megfelelő keringésének biztosítása kulcsfontosságú a stabil munkakörülmények fenntartásához és a végtermék minőségének garantálásához. Műszaki specifikációk és további részletek A műszaki specifikációk tekintetében a rendelkezésre álló SKU-kra és a PET-előformák SKU-nkénti súlyára vonatkozó lényeges adatokat közöljük. Konkrétan a 0,5 L esetében a súly 14 g, az 1,0 L esetében 26 g, az 1,5 L esetében 26 g marad, a 2,0 L esetében pedig 29-31 g. Fontos megjegyezni, hogy a Sipa fúvóka meglévő formái nem kerülnek a géphez; a csere a vevő belátása szerint történik. Ezenkívül az előforma nyakát Corvaglia 28-as méretben adják meg. A további műszaki részletek között szerepel a Sipa fúvógép elektromos szekrényének és vezérlőpanelének PLC-jének Siemens S7-nek az azonosítása, valamint a 16 üreg teljes száma. A fúvógépre vonatkozó főbb észrevételek Kemencék és az előformák betáplálása A következők állapota:  Kemencék, átfordító rámpák _ vezető és feszítő kerék  Fűtőmodulok, sütőszellőztetés és hűtőpajzsok.  Áthelyező karok és bütykök  Formák és nyújtási mechanizmusok  Víz- és légkörök Mindezek nagyszerű állapotban vannak  SKU-k száma és a PET-előformák súlya SKU-nként 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g A meglévő szerszámokat a géppel együtt szállítjuk. Az aktuális palackrajzok is szállíthatóak. Ezeket kicseréli, ha valami mást szeretne. Credpevgvtusfx Ag Hoh Előformázott nyak Alaszkai 3-kezdetű Elektromos szekrény és vezérlőpanel PLC: Siemens S7, kiváló általános állapotban

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, Használt Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 A Wrap Around Baumer Europea 510 plexiüveg védelme. A palackozóiparban kiemelt figyelmet fordítanak a kezelőszemélyzet biztonságára. A használt Wrap Around Baumer Europea 510 osztóval ellátott Cosmopack plexiüveg védőburkolattal van ellátva, amely biztonságos munkakörnyezetet biztosít. Ez a funkció ráadásul jelentősen javítja a biztonsági feltételeket, csökkentve a potenciális veszélyeket. CEE szabványoknak megfelelő elektromos rendszer Az elektromos rendszer aprólékosan betartja a szigorú CEE-előírásokat. Ennek következtében ez garantálja a gépek megbízható és biztonságos működését, az ipari szabványoknak szigorúan megfelelve. Továbbá ez a megfelelés biztosítja az optimális teljesítményt és minimalizálja az elektromos meghibásodások kockázatát. Figyelemre méltó, akár 30 kartondoboz/perc termelési sebesség elérése A gép lenyűgöző tulajdonsága, hogy figyelemre méltó gyártási sebességet képes elérni. Konkrétan akár 30 kartondoboz/perc sebességet is elérhet. Ez a figyelemre méltó sebesség lehetővé teszi a folyamatosan magas munkasebességet, elősegítve a hatékony termelést. A Wrap Around Baumer Europea 510 műszaki adatai A gép megfelelő működéséhez speciális elektromos energiaigény szükséges. Különösen fontos a 380V-os feszültség 50Hz-en, amely háromfázisú, nullpontos és földelt csatlakozást tartalmaz. Ezen kívül egy 24V-os segédfeszültséget is biztosítanak a gép alkatrészeinek működéséhez. Ezen túlmenően ezek a részletes műszaki előírások garantálják a pontos áramellátást és a kompatibilitást. A 27 Kw-os telepítési teljesítmény garantálja a megbízható teljesítményt A gép lenyűgöző tulajdonsága a jelentős beépített teljesítmény. Valójában 27 Kw-os telepített teljesítménnyel büszkélkedhet. Ez a figyelemre méltó teljesítmény biztosítja, hogy a gép a legigényesebb munkaterhelésekkel is hatékonyan megbirkózzon. Következésképpen ez következetesen megbízható teljesítményt jelent. A működési stabilitás fenntartása 6 bar dinamikus nyomással A működési stabilitás biztosítása érdekében a palackozási folyamat során a gép 6 bar dinamikus nyomást tart fenn. Ez a kritikus tulajdonság jelentősen hozzájárul a kiváló minőségű eredményekhez. Emellett elősegíti a következetes és megbízható munkafolyamatot, minimalizálva az esetleges fennakadásokat. A gép testreszabása a testreszabható kezelőoldali konfigurációval Cjdpfjvgt Tlex Ag Hsrh A használt Wrap Around Baumer Europea 510 osztóval ellátott Cosmopack nagyfokú rugalmasságot kínál. Konkrétan lehetővé teszi a kezelőoldal konfigurálását, amely jobbra vagy balra is elhelyezhető. Ez a figyelemre méltó funkció lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy a gépet egyedi termelési létesítményük követelményeihez igazítsák. Következésképpen kiemeli a gép alkalmazkodóképességét és alkalmasságát a különböző üzemi körülményekhez. A vásárláskor feltétlenül közölni kell az ügyfelekkel a kívánt kezelőoldali konfigurációt, mivel ez a testreszabás nagymértékben növeli a gép használhatóságát és a meglévő munkafolyamatokba való integrálhatóságát.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1994, Használt premix BC - 10000 Lh Műszaki áttekintés: A használt premix BC - 10000 Lh a BC által 1994-ben létrehozott ipari palackozó egységként van konfigurálva, konkrétan a 10o modell. Ez a rendszer csodálatra méltó, tekintettel a 10 000 L / h termelési kapacitására. Hangsúlyozandó, hogy a gépet olyan körülmények között tárolták, amelyek lehetővé teszik azonnali működését. A telepítést és a megfelelő összeszerelést követően azonnal megtörténhet. Ez a használt premix ténylegesen Észak-Olaszországban található. A Használt premix BC - 10000 Lh üzemeltetési és karbantartási részletei: Csdpovgubdofx Ag Hjrh Üzemeltetési szempontból ez a használt premix szétszerelve kerül bemutatásra. Ez azt jelzi, hogy ennek a gépnek a szállítása gyors lesz. Lényeges megjegyezni, hogy a műszaki kézikönyvek rendelkezésre állnak, ami egy olyan elem, amely jelentősen hozzájárul a szokásos és rendkívüli kezeléshez és karbantartáshoz. Ezek a dokumentumok nélkülözhetetlen erőforrások a rendszer hosszú távú működési hatékonyságának biztosításához. A CIP-rendszer jellemzői: A fertőtlenítés szempontjából az integrált CIP-rendszer kulcsfontosságú eleme ennek a használt premix BC - 10000 Lh. Ez a funkció nem opció, hanem szükségszerűség, mivel a palackozási folyamat során a higiéniai előírásoknak való megfelelés érdekében fontos a helyszíni tisztítás. E rendszer hatékonysága közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét és a gyártóüzem általános hatékonyságát. A használt premix BC - 10000 Lh általános értékelése: Összefoglalva, a 100-as premix modell robusztus specifikációkkal és megbízhatósági múlttal rendelkező gépként mutatkozik be. Az érdekelt üzemeltetőknek és szervezeteknek azonban alaposan fel kell mérniük működési igényeiket és az ezzel a konkrét palackozógép-modellel való kompatibilitást. Figyelembe véve képességeit, a kézikönyvek elérhetőségét és a CIP-rendszert, ez egy olyan egység, amely kora ellenére a megfelelő gyártási környezetben még mindig rendelkezik bizonyos értékkel.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Használt doy pack töltőgép Bossar B 2500 Bevezetés és szerkezeti összetétel A használt Bossar B 2500 doy pack töltőgép a csomagolás műszaki megoldásainak palettáján fejlett berendezésként jelenik meg, köszönhetően szerkezeti jellemzőinek és magas szintű funkcionalitásának. A Bossar B 2500 a konfigurációjából kiindulva egy vízszintes gép, konkrétan a B2500 L/STU-1 modell. Ez az elnevezés nem véletlen, hanem arra utal, hogy a gép vízszintes elrendezésben képes működni, ami alapvető fontosságú bizonyos típusú csomagolásoknál és a termelés egyenletes hatékonyságának fenntartása érdekében. Ez a töltősor különböző formátumokban dolgozik, 200 ml-től 1 l-ig. A gép felépítésének döntő része, hogy az automata teljes alapjának rozsdamentes acélból készült. Ez nemcsak jelentős korrózióállóságot biztosít, hanem merev és robusztus szerkezetet is, ami elengedhetetlen egy olyan ipari környezetben, ahol a berendezések tartóssága és a különböző mechanikai igénybevételeknek való ellenállása alapvető fontosságú. A használt Doy Pack töltőgép Bossar B 2500 érzékelő technológiája és energiarendszere: A használt doy pack töltőgép Bossar B 2500 egy fejlett érzékelőrendszert, a fotoérzékelőt integrálja, amely létfontosságú szerepet játszik a töltési folyamat során a pontosság biztosításában. Feladata a csomagolóanyag helyes helyzetének ellenőrzése, megelőzve ezzel a hulladékhoz vagy gyártási hibákhoz vezető hibákat. Ez a technológia minőségi ugrást jelent a hagyományos módszerekhez képest, és nagyobb üzembiztonságot nyújt. Az érzékelővel párhuzamosan találjuk a kilépő szállítószalagot. Ez az alkatrész nem kevésbé fontos, mivel ez irányítja a fogyóanyagok áramlását a gépen keresztül, biztosítva, hogy ne legyenek megszakítások vagy meghibásodások, amelyek veszélyeztethetik a teljes gyártási ciklust. Jelenléte a Bossar B 2500 műszaki kifinomultságának további bizonyítéka. Sokoldalú adagolórendszerek és alkalmazások Folytatva a vizsgálatot, elérkezünk a töltési folyamat szívéhez: az adagolórendszerhez. Ez a rendszer, különösen a dugattyús adagoló, úgy van kalibrálva, hogy minden ciklusban pontos termékmennyiséget szolgáltasson. Ez biztosítja az adagolás konzisztenciáját és a végtermék sértetlenségét. Az adagoló fúvókák kifejezetten a folyékony termékekhez, míg a fúvókacsúcsok a pasztás termékek kezeléséhez lettek kialakítva, ami aláhúzza a gép képességét a különböző anyagok kezelésére. A filmszélek korrekciója egy másik műszaki jellemző, amely megkülönbözteti ezt a berendezést. Ez a funkció elengedhetetlen a csomagolófólia megfelelő feszességének és igazításának fenntartásához a teljes folyamat során. Ennek oka a sérülések és rendellenességek megelőzése. Következtetés és végső megfontolások A használt doy pack töltőgép Bossar B 2500 nem csupán mechanikus alkatrészek összessége. Ez a doy pack töltőgépek területén végzett több éves innováció eredménye. Fontos megjegyezni, hogy a Bossart, e termékcsalád eredeti gyártóját nemrégiben felvásárolta egy másik vállalat, a SIG. Crsdpfjvgubqex Ag Heh

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Optimalizálja palackozási műveleteit egy használt Arol 6 fejű alumínium csavaros kupakológéppel 9000 bph Amikor a hatékony palackozási műveletekről van szó, nem lehet eléggé hangsúlyozni a megbízható kupakológép fontosságát. A palackozóiparban dolgozó szakemberek számára, akik megbízható és nagy teljesítményű berendezéseket keresnek. Vegye fontolóra egy használt Arol 6 fejes alumínium csavarral ellátott, 9000 palack/óra (bph) kapacitású Arol kupakológépet. Az Arol egy elismert márka az iparágban, amely minőségéről és tartósságáról ismert. Ezt a konkrét modellt 1999-ben gyártották, mégis még mindig megőrzi nagy teljesítményét és megbízhatóságát, ami az Arol elkötelezettségét bizonyítja a hosszú élettartamú gépek gyártása iránt. Rozsdamentes acél burkolata biztosítja, hogy ellenálljon a palackozási környezet kemény körülményeinek, így garantálva a hosszú távú használatot. Arol palackozógép: Minőség és tartósság a palackozóiparban Csdpfx Asvgugyeg Herh A gép 6 fejes, egyenként 4 görgővel felszerelt kupakolórendszerrel rendelkezik, amely képes a 31,5 x h.60 és 31,5 x h.18 méretű alumínium csavaros kupakok szoros rögzítésére. A gép hatékonyságát két centrifugális kupakelosztó fokozza, amelyek biztosítják a kupakok folyamatos utánpótlását a kupakolófejekhez. Továbbá a fotocellás jelenlétérzékelőkkel ellátott kupakleeresztő csatornák megakadályozzák, hogy a kupakolási művelet kupak nélkül folytatódjon, ezáltal elkerülhető a felesleges állásidő és növelhető az általános termelékenység. A használt Arol kupakológép másik fő jellemzője a kupakolófej változtatható magassága. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a rugalmasságot és a különböző palackformátumokhoz való alkalmazkodást, így a gép számos palackozási művelethez alkalmas. Továbbá a gép két palackformátumot támogat, ami növeli a gép sokoldalúságát az Ön gyártósorán belül. Zökkenőmentes termelési áramlás és állítható sebességszabályozó A biztonságért aggódók számára ez az Arol palackozógép nem okoz csalódást. A munkahelyi balesetek megelőzése érdekében biztonsági védelemmel van felszerelve, így biztosítva alkalmazottai jólétét a gép működtetése közben. A gép kialakítása lehetővé teszi a palackok balról történő bevitelét, ami zökkenőmentes áramlást biztosít a gyártósoron belül. Emellett változó sebességszabályozóval is rendelkezik. A gyártási sebességet az Ön igényei szerint állíthatja be. Csúcsteljesítmény esetén ez a gép körülbelül 9000 bph-ra képes. Ez jelentősen növeli az Ön termelési képességeit. Következtetés: Hosszú távú megoldás a palackozás optimalizálására Összefoglalva, ez a 6 fejes alumíniumcsavarral és 9000 bph kapacitással rendelkező használt Arol kupakológép a hatékonyság, a sokoldalúság és a biztonság keverékét kínálja. Tökéletes választás a palackozógépek szakértői számára, akik optimalizálni szeretnék palackozási műveleteiket. Kora ellenére még mindig garantálja a csúcsteljesítményt, tükrözve az Arol által az iparágban ismert minőséget és tartósságot. Ezzel a géppel nem csak egy berendezésbe fektet be. Olyan megoldásba fektet be, amely évekig értéket és hatékonyságot biztosít a palackozási folyamatában.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, üzemórák: 25 000 h, Használt Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 év 2005 A használt MAS PACK Accupack 3/6 évjáratú MAS PACK Accupack 3/6 2005 precízen és hatékonyan csomagolja a palackokat a ládákba. A MAS PACK 2005-ben gyártotta ezt a modellt, hogy megfeleljen a nagy kapacitású palackozósorok igényeinek. Következésképpen megbízhatóságot és rugalmasságot biztosít, így kiváló választás a sebességet és pontosságot előtérbe helyező vállalatok számára. Csdpfxsvgu Uko Ag Hsrh Műszaki specifikációk és működési kapacitás A MAS PACK Accupack 3/6 tokcsomagoló akár 12 000 palackot is feldolgoz óránként. Ezenkívül hatékonyan kezeli az üvegedényeket, és 0,375 literes, 0,75 literes és 1,5 literes formátumokat is képes kezelni. Ezenkívül a gép rögzített feje és a bal oldali kezelői beállítás javítja a hozzáférést és racionalizálja a műveleteket, lehetővé téve a zökkenőmentes csomagolási folyamatokat. A MAS PACK tokcsomagoló munkakonfigurációi Ez a tokcsomagoló két fő konfigurációt támogat. Konkrétan négy, egyenként hat palackos ládát vagy két, tizenkét palackos ládát dolgoz fel. Ezért ezek az opciók lehetővé teszik a kezelők számára, hogy a gépet a különböző termelési követelményekhez igazítsák, és a sebesség feláldozása nélkül optimalizálják a teljesítményt. Emellett a konfigurációk rugalmassága biztosítja, hogy a gép az üzemeltetési igények széles körének megfeleljen. Anyagok és sokoldalúság A MAS PACK úgy tervezte az Accupack 3/6 gépet, hogy a teljesítménye hosszú távon is egyenletes maradjon. A rendszer például stabilizálja az üvegpalackokat a csomagolási folyamat során, és minimalizálja a sérülés kockázatát. Hasonlóképpen, a több formátum közötti váltás képessége bonyolult beállítások nélkül növeli a sokoldalúságát és értékét a gyártósorok számára. Következésképpen továbbra is praktikus választás a változatos termelési igényekkel rendelkező iparágak számára. Ideális alkalmazások A gép támogatja a szabványos üvegpalack-formátumokat csomagoló vállalatokat, például a bor-, a szeszesital- és a prémiumvíz-iparban tevékenykedő vállalatokat. Ezen túlmenően nagy gyártási sebessége lehetővé teszi a hatékony működést az igényes áteresztőképességű palackozósorokon. Figyelemre méltó, hogy az üvegedények gondos kezelésének biztosításával megőrzi a csomagolt termékek minőségét. Hasonlóképpen, a gép alkalmazkodóképessége segíti a vállalkozásokat a teljesítmény maximalizálásában és a hibák minimalizálásában. A MAS PACK tokcsomagoló műszaki következtetései A használt Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 2005. évi Accupack 3/6 fokozza a termelékenységet és a rugalmasságot az üvegpalackok csomagolásánál. Emellett eléri a 12 000 palack/óra sebességet, és változatos tokkonfigurációkkal dolgozik, hogy megfeleljen a különböző termelési céloknak. Ezenkívül kompakt kialakítása és kezelőbarát elrendezése helyet takarít meg, miközben fenntartja a nagy teljesítményt. Következésképpen megbízható eszközként szolgál a modern palackozási műveletek számára.

Kondíció: használt, üzemórák: 45 000 h, Használt palackozó vonal SIDEL csendes vízhez 12000 bph-ig A palackozósor fő jellemzői Cedpfxjvgva Uj Ag Horh A használt SIDEL palackozósor csendes vízhez 12000 palack/óra mennyiségig magas szintű termelékenységet és pontosságot biztosít. A rendszer ráadásul 12000 palackot gyárt óránként, így alkalmas közepesen nagy termelési kapacitásokhoz. A vonal PET tartályokat dolgoz fel, 0,33 l-től 1,5 l-ig terjedő formátumokat kezel. Ezenkívül ez a vonal volumetrikus töltőrendszert alkalmaz, amely minden egyes palack esetében pontos adagolást biztosít. Támogatja a 25 és 29 mm közötti nyaktípusú tartályokat, ezáltal javítva a különböző piaci szabványokkal való kompatibilitást. A rendszer továbbá kizárólag szénsavmentes vizet dolgoz fel, fenntartva egy speciális és dedikált termelési folyamatot. A használt SIDEL palackozósor berendezéseinek részletei 12000 bph-ig a csendes vízhez A 2005-ben gyártott Sidel SBO 8 fúvógép a folyamat középpontjában álló palackokat formázza. Nevezetesen, ez a gép az előformákat nagynyomású sűrített levegő segítségével alakítja át kész palackokká. Ezért a SIDEL technológia biztosítja a pontos formázást és optimalizálja a PET anyagfelhasználást, minimalizálva a hulladékot. Töltő monoblokk A szintén 2005-ös Sidel 36 36 9 töltő monoblokk egyetlen kompakt egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. Ez a kialakítás maximalizálja a helyhatékonyságot és csökkenti a szakaszok közötti átrakási időt. Ennek következtében a volumetrikus töltőrendszer pontos adagolást biztosít, ami biztosítja a végtermék minőségét. Címkézőgép A PE Labellers ROLLMATIC címkézőgép 2005-től a tartályokra tekercselt címkéket helyez fel. A fejlett technológia pontosan pozícionálja a címkéket, így javítva a késztermék megjelenését. Ez a rendszer tökéletesen működik a PET vizes palackok esetében, és megfelel a sor sebességének és a minőségi követelményeknek. Zsugorfóliázó A 2005-ös Sidel Cermex zsugorfóliázó a másodlagos csomagolást végzi. A gép konkrétan zsugorfóliát használ a kompakt és biztonságos csomagolások létrehozásához. Ennek eredményeképpen ez a folyamat javítja a logisztikát és a termékforgalmazást, miközben védi az árucikkeket a szállítás során. Szállítószalagok a használt palackozósoron SIDEL csendes vízhez 12000 bph-ig A vonal teljes szállítószalag-rendszerrel működik, mind légi, mind földi szállítószalagokkal. Ezek a szállítószalagok folyamatos és megszakítás nélküli áramlást biztosítanak a gyártási szakaszok között. Emellett a szállítószalagok minimalizálják az állásidőt és biztosítják a magas működési hatékonyságot. A gyártósor műszaki előnyei Ez a használt palackozósor még 2005-ös gyártási évjárata ellenére is megbízhatóságot és robusztusságot biztosít. Ezenkívül minden gép hosszú élettartamot biztosít, és csökkenti a karbantartási költségeket. A rendszer hatékonyan palackozza a csendes vizet, biztosítva a specifikus és szennyeződésmentes folyamatot. Továbbá a SIDEL gépek zökkenőmentesen integrálódnak a kiegészítő komponensekkel, mint például a címkézőgép és a zsugorfóliázó, az egységes termelési folyamat fenntartása érdekében. Az óránkénti 12000 palackos sebességgel ez a gépsor támogatja az egyenletes termelési igényű vállalatokat. Következtetés A használt SIDEL palackozósor a szénsavmentes vízhez óránként akár 12000 palackig megbízható és rendkívül hatékony megoldást kínál a palackozóipar számára. Ezért robusztus gépeivel és optimalizált konfigurációjával megfelel a PET-vizes palackok gyártásához teljes körű megoldást igénylő technikusok és szakemb

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Használt MITSUBISHI öblítőgép alumínium palackokhoz 39000 bph-ig Csdpfx Asvgvhxsg Hsrh Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a töltő monoblokkját: (kattintson ide). A használt MITSUBISHI öblítőgép bemutatása Ez az öblítőgép fejlett megoldásként szolgál a palackozóipar számára. Konkrétan a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. gyártja ezt a 2016-os modell RNR100H gépet, amely biztosítja az alumínium palackok hatékony tisztítását. Következésképpen megfelel a hatékony és megbízható öblítési folyamatok iránti kritikus igénynek a nagy igénybevételt jelentő termelési környezetekben. Működési kapacitás és sebesség Az RNR100H lenyűgöző, 39 000 palack/óra kapacitással működik, így ideális a nagy sebességű gyártósorokhoz. A gép emellett különböző formátumú alumínium palackokat kezel, többek között 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l és 0,41 l, így alkalmazkodik az egyedi gyártási igényekhez. Ezenfelül a megfogó az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami optimalizálja a munkafolyamatot és jelentősen növeli az öblítési folyamat hatékonyságát. Ennek eredményeképpen a gyártók nagyobb áteresztőképességet érhetnek el anélkül, hogy a minőség rovására mennének. Megfogó rendszer és kettős kezelés Továbbá a MITSUBISHI öblítőgép 100 megfogóval rendelkezik, ami lehetővé teszi számos palack egyidejű kezelését. Ez a kettős kezelési rendszer két különböző fázist foglal magában: először a gép hipoklórsavat tartalmazó vizet használ a hatékony fertőtlenítéshez. Ezt követően a második fázisban tiszta vizet használ a vegyszermaradványok teljes eltávolítása érdekében. Ezért ez a kétlépcsős megközelítés garantálja az alapos tisztítást és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. Kompatibilitás a töltőgépekkel Az RNR100H egyik legfontosabb műszaki szempontja a különböző töltőgépekkel való kompatibilitás. Konkrétan a töltőgépeknek 120 és 200 mm közötti magassággal és 50 és 80 mm közötti átmérővel kell rendelkezniük. Ezek a paraméterek biztosítják a meglévő gyártósorokba való optimális integrációt, ezáltal csökkentve az alkalmazkodási időt és fokozva a működés folyamatosságát. Következésképpen a gyártók az öblítőgépet zökkenőmentesen, jelentős állásidő nélkül integrálhatják a munkafolyamatba. Mechanikai felépítés és karbantartás A MITSUBISHI használt öblítőgép mechanikus szerkezete az alumínium palackokhoz 39000 bph-ig garantálja a tartósságot és a megbízhatóságot. A gép kiváló minőségű anyagokból készült alkatrészei ellenállnak a korróziónak és a kopásnak, így még intenzív termelési környezetben is hosszú élettartamot biztosítanak. Emellett a moduláris felépítés megkönnyíti a megelőző karbantartást, lehetővé téve az elhasználódott alkatrészek gyors cseréjét. Ennek eredményeképpen az állásidő minimálisra csökken, a karbantartási költségek pedig hatékonyan ellenőrizhetők. Energiahatékonyságú használt öblítőgép MITSUBISHI alumínium palackokhoz 39000 bph-ig. Energetikai szempontból az RNR100H optimalizálja az energiafelhasználást a fogyasztás csökkentése érdekében, a teljesítmény csökkenése nélkül.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Használt töltő monoblokk FIMER 9/1/1/2 akár 900 bph-ig A használt FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk FIMER 9/1/1/2 900 bph-ig hatékony és precíz palackozási műveleteket biztosít csendes borok esetében. Konkrétan óránként körülbelül 900 palackot kezel 500 ml-es formátumban. Ezenkívül zökkenőmentesen végzi a töltési, dugózási, zsugorodó kupak felhelyezési és elöl-hátul címkézési folyamatokat. A FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk töltési és dugózási technológiája A FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk kezdetben egy légtelenítő állomást tartalmaz a töltő bemeneténél, valamint 9 töltőszelepet, amelyek gravitációs és fénynyomó technológiával működnek. Ennek eredményeként ez a rendszer kíméletesen tölti a terméket, minimalizálja a hulladékot, és megőrzi a bor minőségét. Ezenkívül a beépített dugóhúzó vákuumrendszert használ a dugók hatékony lezárásához, ami végső soron hosszú távú eredményt biztosít. Kapszula felhelyezés és címkézés A kapszulafelhelyező továbbá precízen helyezi a zsugorodó kupakokat a palackokra, biztosítva a pontosságot. Eközben a kétcsoportos ENOS címkéző egységesen és hibátlanul helyezi fel az elülső és hátsó címkéket. Következésképpen ez az integrált folyamat garantálja a kiváló minőségű befejezést, amely teljes mértékben megfelel a borászati ipari szabványoknak. Energiafogyasztás és műszaki adatok Energiahatékonyság szempontjából a FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk 4 kW teljesítményt fogyaszt 380 V és 50 Hz-en. Ezért energiatakarékos kialakítása jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ezen túlmenően megfelel az ipari szabványoknak, ami fenntartható és költséghatékony termelést biztosít. Csdpfxjvhblfo Ag Herh Működési feltételek és előnyök A használt FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk FIMER 9/1/1/2 900 bph-ig minimális használaton esett át, és ennek következtében kiváló működési állapotban van. Nemcsak az összes feldolgozási fázist egyesíti egyetlen szerkezetben, hanem a gyártási időt is optimalizálja. Hasonlóképpen, értékes alapterületet takarít meg, miközben javítja a folyamat általános ellenőrzését. A FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk következtetése Összefoglalva, a monoblokk megbízható és sokoldalú megoldást kínál a csendes borok palackozásához. Különösen a gravitációs és könnyű depressziós töltési technológia biztosítja a termék kíméletes kezelését a nagy teljesítmény fenntartása mellett. Ezért a borászatok és a termelőüzemek bátran támaszkodhatnak erre a gépre, amely következetes eredményeket, hatékony energiafogyasztást és kivételes termékminőséget biztosít. Összességében a termelékenység, a megbízhatóság és a költséghatékonyság kiváló egyensúlyát kínálja.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Használtpalack töltő monoblokk KRONES Volumetric 36000 bph A KRONES Volumetric 36000 bph használtpalack töltő monoblokk áttekintése A KRONES Volumetric 36000 bph használtpalack töltő monoblokk egy kifejezetten PET palackokban lévő természetes vízhez tervezett töltő- és kupakozó egységet tartalmaz. A KRONES, egy ismert német gyártó, 2008-ban építette ezt a gépet. Ennek eredményeként az egység a volumetrikus töltőrendszerek kategóriájába tartozik, amelyek garantálják a pontosságot, a megbízhatóságot és a nagy teljesítményt. Ezenkívül hatékonyan működik még igényes termelési körülmények között is. Kapacitás tekintetében a rendszer akár 36 000 palackot is elérhet óránként 0,5 literes formátumoknál és 25 000 palackot óránként 1,5 literes palackoknál. Ezért a gép mind nagy sebességű gyártósorokhoz, mind rugalmas termelési beállításokhoz alkalmas. Ezenkívül minimális térfogati eltéréseket tart fenn a hosszabb működési ciklusok során. Mechanikai konfiguráció Crodpfxewixz So Ag Hjh Ez a KRONES Volumetric 36000 bph használt tartálytöltő monoblokk két fő modullal rendelkezik: egy 72 szeleppel ellátott töltőanyaggal és egy 18 fejjel ellátott forgódugós kupakkal. Figyelemre méltó, hogy a kupakrendszer 28 mm átmérőjű műanyag csavaros kupakokat támogat, amelyeket PCO 1881 nyakkivágásokhoz terveztek. Továbbá az egység két Gassner kupakválogatót is tartalmaz, egyet a standard kupakokhoz és egyet a sportkupakokhoz. Így a gép lehetővé teszi a gyors formátumváltást, és alkalmazkodik a különféle csomagolási igényekhez. Ezenkívül mindkét modul egyetlen monoblokkba integrálása javítja a helykihasználást és leegyszerűsíti a karbantartási eljárásokat. A technikusok könnyen hozzáférhetnek az összes funkcionális területhez, ami viszont csökkenti az állásidőt. Volumetrikus töltéstechnológia ebben a használt tartálytöltő monoblokkban A KRONES Volumetric 36000 bph használt tartálytöltő monoblokk volumetrikus töltéstechnológiát alkalmaz, amely pontos adagolást biztosít a termék hőmérsékletétől vagy sűrűségétől függetlenül. Konkrétan a rendszer áramlásmérőkre vagy térfogatszámlálókra támaszkodik a töltési mennyiség kivételes pontosságú szabályozásához. Következésképpen ez a módszer különösen hatékonynak bizonyul a víz alapú termékek esetében, ahol a veszteség minimalizálása és a termék integritása kritikus fontosságú. A hagyományos szinttöltéssel ellentétben a volumetrikus rendszerek nagyobb hatékonyságot és állandó eredményeket kínálnak. Ezenkívül a mérnökök úgy tervezték a szerkezetet, hogy csökkentsék a rezgéseket és fenntartsák az optimális stabilitást. Ennek eredményeként a gép hosszú távú teljesítményt nyújt és csökkenti a mechanikai kopást. Sőt, a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő gyártósorokba. A használt KRONES töltőmonoblokk állapota és elérhetősége Jelenleg a használt KRONES Volumetric 36000 bph töltőmonoblokk szétszerelve és raktárban tárolva van, ami megkönnyíti az azonnali ellenőrzést vagy szállítást. Fontos, hogy az előző tulajdonos rendszeresen elvégezte az összes karbantartást, kizárólag eredeti alkatrészeket használva. Ennek következtében a gép kiváló szerkezeti állapotot és teljes üzemkészséget tart fenn. Ezenkívül beépített biztonsági berendezésekkel rendelkezik, amelyek megfelelnek az ipari biztonsági szabványoknak, és védik a kezelőket működés és szervizelés közben. A felújítást igénylő gépekkel ellentétben ez az egység késedelem nélkül üzemkész marad. Összefoglalva, a KRONES Volumetric 36000 bph használt töltő monoblokk robusztu

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt Tetra Pak Helix akkumulátor 47 méter 2010 évjárat A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 optimalizálja a konténerek áramlását a nagy kapacitású palackozósorokon. Konkrétan hatékonyan kiegyensúlyozza a gyártósort, biztosítva az állandó mozgást a különböző gépek között. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli az üzem általános termelékenységét. Ezenkívül javítja a működési következetességet, ami javítja az általános hatékonyságot. A Tetra Pak, a palackozási és csomagolási megoldások globális vezető vállalata ezt az ACHX 30 modellt a robusztusság és a megbízhatóság érdekében gyártotta. Nevezetesen, spirális szerkezete tömöríti és hatékonyan felhalmozza a konténereket, miközben minimalizálja a helyhasználatot. Ezen túlmenően 47 méteres hosszával nagy mennyiségű konténer kezelését teszi lehetővé, biztosítva a folyamatos áramlást még a formátumváltások vagy karbantartási műveletek során is a vonal előtt vagy után. Ezért garantálja a termelékenységet felesleges megszakítások nélkül. A Tetra Pak Helix Akkumulátor működése és műszaki jellemzői A Tetra Pak helix akkumulátor spirálrendszerrel simán mozgatja a konténereket. Következésképpen megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását és csökkenti a termék károsodásának kockázatát. Ezenkívül a spirális konfiguráció egyenletesen osztja el a terhelést, fenntartva az állandó áramlást. Ez különösen fontos a nagy sebességű palackozósorok esetében, ahol a megszakítások termelékenységcsökkenést okozhatnak. Cedov Dab Repfx Ag Herh A technikusok felülvizsgálták a 2010-es évben a használt Tetra Pak Helix 47 méteres akkumulátort, biztosítva a működési megbízhatóságot és a jelenlegi biztonsági előírásoknak való megfelelést. Bár a raktárban van, azonnal készen áll az új gyártósorba való beépítésre. Ezen túlmenően a felülvizsgálati folyamat olyan kritikus alkatrészeket is tartalmazott, mint a motorok, szállítószalagok és érzékelők. Ezáltal ez az alapos karbantartás garantálja a hosszú távú és nagy teljesítményű működést. Ennek eredményeként minimálisra csökkenti a mechanikai meghibásodások kockázatát. Integrálás a palackozósorokba Az ACHX 30 modell zökkenőmentesen integrálható a különféle palackozósor-konfigurációkba. Valójában 47 méteres hossza nagy felhalmozási kapacitást biztosít, csökkentve a gép hirtelen leállásának hatását az áramlás irányában. Emiatt a sor többi része megszakítás nélkül működik tovább, maximalizálva a termelés hatékonyságát. Ezenkívül ez a kialakítás jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül ez a Tetra Pak Helix Akkumulátor intelligensen kezeli az áramlást, egyenletes gyártási sebességet tartva fenn. Más szavakkal, minimalizálja a töltő- és csomagológépek terhelési ingadozásait, ami meghosszabbítja a mechanikai alkatrészek élettartamát. Következésképpen csökkenti a karbantartási költségeket, miközben fenntartja a magas termelékenységi szintet. Ezenkívül optimalizálja az energiafogyasztást, hozzájárulva a költséghatékonysághoz. Következtetés a Tetra Pak Helix akkumulátorról A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 hatékonyan optimalizálja a palackozósorokon a konténerek áramlását. Teljes átdolgozásának és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően zökkenőmentes és biztonságos konténerfelhalmozást biztosít. Ezenkívül folyamatosan javítja az üzem általános hatékonyságát. Ennek eredményeként az ipari szakemberek ezt a modellt választják nagy teljesítménye és költséghatékonysága miatt, így stratégiai eszköze a modern palackozási műveletekn

Kondíció: használt, üzemórák: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Teljesítmény palackformátum szerint A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás Crsdjwgw Dgepfx Ag Hoh A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez.

Kondíció: használt, üzemórák: 30 000 h, Használt CFT üdítőital-doboztöltő sor – 12 000 doboz óránként Bevezetés és termelési kapacitás A használt CFT üdítőital-doboztöltő sor – 12 000 doboz óránként – teljes megoldást kínál szénsavas italok alumíniumdobozokba töltésére. A CFT 2017-ben tervezte a sort, és két Slim formátum kezelésére konfigurálta, amelyeket általánosan használnak az üdítőital-iparban. Konkrétan a rendszer óránként akár 12 000 dobozt is feldolgoz, ami megfelel a közepes méretű ipari létesítmények termelési követelményeinek. 2025.06.30-tól a tulajdonos eladásra kínálja a sort. Ezért ez értékes lehetőséget jelent azoknak a létesítményeknek, amelyek bővíteni szeretnék termelési kapacitásukat. Palletizálás és kezdeti ellenőrzés A CFT palettázója kezdetben automatikusan szétválasztja az üres dobozokat, és betáplálja azokat a termelési folyamatba. Ezután egy HEUFT ellenőrző egység ellenőrzi az egyes tartályokat vizuális hibák és méretbeli eltérések szempontjából. Ennek eredményeként a rendszer biztosítja, hogy csak tiszta, sértetlen dobozok kerüljenek tovább öblítésre. Ezenkívül ez a korai ellenőrzési lépés csökkenti a gyártósor későbbi leállásának kockázatát a folyamatban. Cedpfewr T Ewsx Ag Herh Konzervszállítás és öblítés Ezután a CFT kábeles szállítószalagok egy kétcsatornás öblítőbe szállítják az elfogadott dobozokat. A CFT öblítő nyomás alatti vízsugarakkal vagy steril levegővel tisztítja meg az egyes dobozok belsejét. Következésképpen a gép megfelel az élelmiszer- és italgyártási előírásoknak, így higiéniai előírásoknak. Ezenkívül a kétcsatornás konfiguráció javítja az áteresztőképességet, miközben csökkenti a szennyeződés kockázatát. Figyelemre méltó, hogy ez a szakasz kulcsszerepet játszik a mikrobiológiai biztonság fenntartásában. Töltés Az öblítés után egy CFT monoblokk 12 töltőszeleppel és 4 varratfejjel kezeli a töltési és hegesztési szakaszokat. A gép hatékonyan dolgozza fel a 150 ml-es és 330 ml-es dobozokat. A szénsavas üdítőitalok töltése során a nyomást és a hőmérsékletet is pontosan szabályozza, hogy megakadályozza a CO₂-veszteséget. Továbbá ez a fázis mind a teljesítményt, mind a termék integritását támogatja. Lényegében biztosítja az állandó minőséget nagy sebességű körülmények között. Teljes dobozok ellenőrzése és selejtezése A töltési szakaszt követően egy másik HEUFT egység ellenőrzi a megtöltött dobozokat, hogy ellenőrizze a töltési szinteket, a tömítés épségét és a szivárgások hiányát. Ha nem megfelelő dobozokat észlel, egy automatizált HEUFT selejtező modul eltávolítja azokat a gyártósorról. Ez a lépés védi a további műveletek minőségét. Ezenkívül elkerülhető a hibás egységek felesleges csomagolása. Összességében a rendszer minimalizálja a hulladékot és az állásidőt. Szállítás és csomagolás Ezt követően a CFT szállítószalagok a jóváhagyott dobozokat egy SMI zsugorfóliás csomagológéphez szállítják. A csomagológép többféle formátumban kötegeket alkot: 4×3 (12 doboz), 6×4 (24 doboz) és 2x2x3 (12 doboz). Ily módon a rugalmas konfiguráció különféle csomagolási és elosztási stratégiákat támogat. A logisztika javítása mellett ez a csomagolási sokoldalúság lehetővé teszi a termékméretek közötti gyors váltást.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2022, Használt flash pasztőröző UDMACHINES év 2022 Bevezetés Kezdjük azzal, hogy a használt UDMACHINES 2022-es évjáratú flash pasztőröző a folyékony hőkezelési ágazatban élvonalbeli megoldásként jelenik meg. Ez az UDMACHINES által aprólékosan megtervezett gép a PAS-10000-45-2P-E modell. Működési hatékonysága és pontossága jellemzi, új mércét állítva fel az iparágban. Legfontosabb jellemzők Az innovációjáról ismert UDMACHINES 2022-ben gyártotta ezt a "Használt gyorspasztőrözőt", így viszonylag újdonságnak számít a piacon. Fontos, hogy figyelemre méltó, óránként 10 000 literes működési kapacitással büszkélkedhet. Ez a kapacitás a jelentős hatékonyságáról tanúskodik, különösen a nagy mennyiségű kezelésre szánt mennyiségek kezelésében. Pasztőrözési módszer és funkcionális szempontok Ez a pasztőröző készülék a flash-módszerrel működik, ami kritikus tulajdonság. Konkrétan a folyadékokat gyorsan 90 °C-ra melegíti. Ez az eljárás nemcsak gyors, hanem biztosítja a folyadék hatékony hőkezelését is. Ráadásul mindezt úgy teszi, hogy közben megőrzi a termék eredeti érzékszervi tulajdonságait, ami a minőség megőrzése szempontjából létfontosságú szempont. Jelenlegi állapot és biztonsági jellemzők Jelenleg a "Használt UDMACHINES gyorspasztőrözőgép" raktárban van, ami kulcsfontosságú tényező a megőrzéséhez. Ez a tárolási állapot ideális a gép kiváló állapotban tartásához, készen áll a következő működési ciklusra. Ezenkívül a gép átfogó biztonsági funkciókkal van felszerelve. Ezek a funkciók kiemelkedő fontosságúak, mivel biztosítják a biztonságos és megbízható működést, ami a mai szigorú ipari környezetben elengedhetetlen. Kézikönyvek és karbantartás Ezen túlmenően a teljes és részletes kézikönyvek elérhetősége jelentős előny. Ezek a kézikönyvek mind az üzemeltetéssel, mind a karbantartással kapcsolatban részletes utasításokat tartalmaznak. Ez a rendelkezésre állás biztosítja, hogy a kezelők teljes mértékben megérthessék és hatékonyan kezelhessék a gép funkcióit. Emellett hangsúlyozza a rendszeres karbantartás fontosságát az optimális teljesítmény érdekében. Műszaki specifikációk Crsdpjvgt S Ijfx Ag Hoh Ha mélyebben belemerülünk a specifikációkba, a gép kialakítása egyszerre robusztus és felhasználóbarát. Felhasználóközpontú vezérlőkkel és kezelőfelületekkel rendelkezik, ami leegyszerűsíti a működési folyamatot. Emellett az építőanyagok kiváló minőségűek, biztosítva a tartósságot és a hosszú élettartamot. Ipari alkalmazások és sokoldalúság A használt UDMACHINES 2022-es évjáratú flash pasztőröző hihetetlenül sokoldalú, különböző iparágakban alkalmazható. Az italgyártástól a tejfeldolgozásig ez a gép képes alkalmazkodni a különböző folyadéktípusokhoz és feldolgozási követelményekhez. Ez a sokoldalúság teszi értékes eszközzé a különféle feldolgozóüzemek számára. Energiahatékonyság és környezetvédelmi szempontok Ugyanilyen fontos, hogy a gépet az energiahatékonyság szem előtt tartásával tervezték. Ez a hatékonyság csökkenti az üzemeltetési költségeket és összhangban van a környezeti fenntarthatósági célokkal.

Kondíció: használt, Használt bor töltő vonal 2000 Teljes vonal csendes borok töltésére, amely a következő gépekből áll: Használt Depalletizer Automata depalletizer Oma márkájú Depalblock 2000 típusú automata depalletizer, 2002-es gyártású. Eléri a 6000 BPH sebességet a 0,75 literes formátumhoz. Ezen kívül olyan formátumok is működnek, mint a 0,375 - 0,75 és 1,50-es palackok. Ezt a használt depalettázót az összes balesetvédelmi védelemmel és a használati utasításokkal együtt szállítjuk. Csdpsvguttofx Ag Horh A rakodás felülről történik, és nincs sem rétegközi eltávolító rendszer, sem raklapmagazin. Helyette pótalkatrészek állnak rendelkezésre. Méretek: Szélesség: 2133 mm Magasság: 2530 mm Súly: 1550 kg. Fogyasztás: 1550 kg: 380 Kw: 2 Hz: 50 Használt töltő monoblokk ennek a használt bor töltő vonalnak a használt töltése Ennek a monoblokknak a gyártója az Ave Impianti, és ez egy Oceanic 16-16-4 modell. A 0,375 - 0,750 - 1,500 közötti formátumokkal dolgozik 3800 BPH sebességgel. A forgásirány az óramutató járásával megegyező, és az állam jelenleg gyártásban van. Ezt a gépet jelenleg csendes borok töltésére használják. A géphez tartozik egy öblítőgép is, amely 16 fogóval rendelkezik, és 2 kezelést végez. Ezután következik a 16 szelepes töltőgép fix fúvókával. Végül a 4 fejű parafadugó, amely 26 mm átmérőig képes feldolgozni. Ehhez a géphez számos pótalkatrész létezik. Méretek: Szélesség: 2300mm Magasság: 3400mm Fogyasztás Volt: 380 Hz: 50 Használt Capper A használt Capper a Bertolaso márkájú és a modell Alfa 110 Inox 1995-ös évjáratú, 1 fejjel. Az óramutató járásával megegyező forgásirányú, mindig teljes, minden rendelkezésre álló kézi és balesetvédelmi védelemmel. Az üzemállapot jelenleg termelésben van, a kezelt tartály típusa 0,75 literes Bordolese. A kupak típusa Stelvin, mérete 30×60, a nyak típusa pedig szabványos. Méretek: Szélesség: 900 mm Magasság: 2600 mm. Fogyasztott feszültség: 380 Használt Capsuler Ez a gép márkájú Robino és Galandrino modell Fenix 2 a 2000-es évből. Ez egy használt capsuler 2 fejjel és az elért sebesség 6000 BPH a következő formátumokkal: 0.375 - 0.750 - 1.500. Vannak biztonsági védelmek és kézikönyvek is rendelkezésre állnak a szükséges utasításokkal. Az állam jelenleg termelésben van. A konkrét kezelt termék még mindig bor. A felhasznált kapszulák típusai az Enoterms Polylaminate. Tömeg: kb. 1800 kg Fogyasztás Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Használt címkéző gép a használt bor töltő vonalról Márkás Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 ragasztók 2005-ös év. Sebessége 3000 BPH a kezelt formátumok 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Jelenleg gyártásban lévő gép a sorban a balesetvédelmi védelmekkel és felhasználói kézikönyvekkel rendelkezésre áll.

Kondíció: használt, üzemórák: 52 428 h, Használt palackozó vonal pezsgőitalokhoz 9000 bph-ig A használt palackozósor szénsavas italokhoz 9000 bph-ig hatékonyan kezeli a szénsavmentes és szénsavas víz, valamint az üdítőitalok PET tartályokban történő gyártását. Ez a vonal összekapcsolt gépekkel rendelkezik, amelyek együttesen biztosítják a folyamatos és hatékony munkafolyamatot. Ezenkívül a vonal minden egyes gépe izobár üzemmódban működik, optimalizálva a pezsgőitalok töltését. Ennek eredményeképpen a rendszer óránként akár 9000 palackot is kezel, így nagy teljesítményű palackozáshoz hatékony megoldást jelent. Tartályok és terméktípusok a palackozósoron Pezsgőitalok esetében A kifejezetten PET tartályok töltésére tervezett rendszer tartósságot és könnyűséget biztosít, így ideális mind a pezsgő, mind a szénsavmentes italok számára. Továbbá ez a vonal a szikvíz és a szénsavas víz, valamint más alkoholmentes italok feldolgozására specializálódott. Az izobarikus technológiát alkalmazva a vonal hatékonyan megőrzi a pezsgést a töltés során, ami viszont fenntartja a termék integritását és javítja az ízminőséget. Fúvógép - SMI EBS 2016 Az SMI EBS EBS fúvóformázógép, EBS 2016-os modellje közvetlenül a helyszínen formázza a PET-tartályokat. Konkrétan az előformákat alakítja át palackokká, biztosítva az egyenletes méretet és a tartályok szilárdságát. Ezért ez az integrált fúvóformázógép növeli a hatékonyságot azáltal, hogy minimálisra csökkenti a külső palackellátásra való támaszkodást, és fenntartja a CFT palackozósor magas színvonalú gyártási szabványait A pezsgőitalokhoz. Töltő monoblokk - CFT Master EW 32/32/8 2012 A CFT Master EW 32/32/8 töltő monoblokk, amely a pezsgőitalokhoz használt palackozósor központi eleme 9000 bph-ig, egyetlen kompakt egységben egyesíti az öblítést, a töltést és a kupakolást. Figyelemre méltó, hogy ez a rendszer izobarikus töltést alkalmaz a tartály belső nyomásának stabilan tartása érdekében, ami különösen előnyös a szénsavas italok esetében. Ily módon a berendezés csökkenti a hulladékot és hatékonyan védi a termék minőségét. Címkézőgép - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Codpfx Aevgvbrog Hjrh A P.E. Labellers címkézőgép, Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009-es modellje precízen helyezi fel a címkéket a PET-tartályokra. A címkék felhelyezése a jogszabályi megfelelés biztosítása mellett a termék azonosítását is segíti. Ez a modell továbbá rugalmasságot és pontosságot kínál, különösen a különböző formájú és méretű tartályok esetében a CFT palackozósorhoz A pezsgőitalok számára. Sleevering gép - Nortan NORTAN 50 2008 A pezsgőitalokhoz készült CFT palackozósor 2008-as Nortan NORTAN 50 sleevering gépével védőhüvelyeket helyezünk a tartályokra, ezzel javítva az esztétikát és védve azokat a szennyeződésektől. Ezenkívül ez a folyamat elengedhetetlen a hosszú ideig tárolt vagy szállított italok esetében. Így a használt palackozósor pezsgőitalokhoz 9000 fordulat/óráig profitál ebből a funkcióból, mivel javítja a termék tartósságát a boltok polcain.

Kondíció: használt, Használt töltősor 12000 bph CSD-hez Vonal konfiguráció szénsavas üdítőitalok izobár töltéséhez A 12000 bph CSD-hez használt töltősor PET-palackokat tölt meg szénsavas üdítőkkel izobár technológiával. Mivel az izobár folyamat fenntartja a nyomást a töltés során, hatékonyan megőrzi a CO₂ telítettséget. A rendszer 1,5 literes formátumok esetén óránként 12 000 palack névleges teljesítményt ér el. Ezenkívül PCO 28 mm-es kupakokat használ, és az euroraklap csomagolási szabvány szerint működik. Összességében a konfiguráció ideális közepes és nagy teljesítményű CSD-gyártáshoz. Nagynyomású levegőellátás a fúvási folyamathoz a használt töltővezetékben 12000 bph CSD-hez  A SIAD által gyártott nagynyomású kompresszor (MS3/1442-A3 modell, 2000) szállítja a sűrített levegőt a fúvógépbe. Konkrétan tartalmaz egy légszárítót és egy 2000 literes levegővevőt a légáramlás stabilizálására. Ennek eredményeként a kompresszor egyenletes palackképzést biztosít. Ezen túlmenően az egység támogatja a nagy terhelés melletti folyamatos működést, ami elengedhetetlen a nagyméretű PET fúvórendszerekhez. Ezért ez a komponens továbbra is kritikus fontosságú az upstream hatékonyság szempontjából. Fúvógép PET előformákhoz formahűtő rendszerrel A sorozat egy Sidel SBO 10 Series 2 fúvóformázó gépet (1999) tartalmaz, amely a PET előformákat palackokká alakítja. Bár a formákat nem tartalmazza, a gép tartalmaz egy billenődobozt, egy előforma adagolót és egy SOGEQUIP vízhűtő rendszert a formák számára. Következésképpen a beállítás támogatja a nagy sebességű palackgyártást. Ezenkívül a rendszer lehetővé teszi a megszakítás nélküli betáplálást a töltőblokk felé, ezáltal minimalizálva az állásidőt. Nevezetesen, a gép robusztus felépítése garantálja a hosszú távú megbízhatóságot. Öblítő–töltő–sapkablokk 60 szelepes izobár technológiával Csdpfowcz Aljx Ag Herh A SIDEL Alsim 2000-ben gyártotta a központi töltőblokkot. 60 öblítőfejet, 60 izobár töltőszelepet és 10 fejes Alcoa sapkát tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a rendszer nagy áteresztőképességet ér el, miközben a nyomás állandó marad. Az izobár töltőanyag különösen korlátozza a CO₂ veszteséget és csökkenti a habzást, ami kulcsfontosságú a CSD palackozáshoz. Ezenkívül lehetővé teszi a gyors formátumváltást, így a vonal adaptálható a különböző gyártási igényekhez. Automatizált, nagy kapacitású keverőrendszer a használt töltővonalban 12000 bph CSD-hez  A 2000-ben telepített Moravek 240C keverőgép óránként 24 000 liter áramlási sebességgel készíti és szénsavasítja az italt. Ellenőrzött arányban egyesíti a szirupot, a kezelt vizet és a CO₂-t. Fontos, hogy a keverő biztosítja a termék konzisztenciáját, mielőtt a töltőanyagba kerül. Ez viszont csökkenti a folyamat változékonyságát. Hasonlóképpen, nagy kapacitása tökéletesen illeszkedik a töltőanyag sebességéhez, elkerülve a szűk keresztmetszeteket és javítva a vonal egyensúlyát. Automatizált címkézési és csomagolási rendszer Az utótöltő rész egy Krones Contiroll címkézőgépből áll (2004), amely körbetekerhető OPP címkéket alkalmaz.

Kondíció: használt, Használt SIDEL palackozósor PET palackokban lévő szénsavmentes vízhez 25200 bph A használt SIDEL palackozósor PET palackokban lévő szénsavmentes vízhez 25200 bph teljes megoldást kínál a szénsavmentes víz palackozására. Jelenleg a sor továbbra is áram alatt van, így a vásárlók közvetlenül tesztelhetik. A SIDEL 2006-ban tervezte a rendszert 350 ml-től 1,5 literig terjedő PET palackok kezelésére. Ennek eredményeként a sor magas termelékenységet és rugalmasságot biztosít. Általános soradatok Ez a használt SIDEL palackozósor PET palackokban lévő szénsavmentes vízhez 25200 bph óránként akár 25200 palackot is feldolgoz. Konkrétan 30/25 nyakú palackokat használ, amelyek megfelelnek az iparágban elterjedt szabványos formátumoknak. A SIDEL egy 14 üreges SB014 fúvógéppel szerelte fel a sort. Továbbá a töltő és kupakoló monoblokk 40 töltőszelepet és 10 kupakolófejet tartalmaz, így alkalmas szénsavmentes termékekhez. Fő telepített gépek A gyártósor többek között egy AF nagynyomású kompresszort (CE46A modell) és egy Fusheng alacsony nyomású kompresszort (SA110A modell) tartalmaz. Ezenkívül egy BAC hűtőtorony hatékonyan kezeli a folyamat hőmérsékletét. A SIDEL SB014 fúvógép, amely garatot, adagolót és porelszívót tartalmaz, közvetlenül csatlakozik a SIDEL SFGL40/10 töltőgéphez. Ennek következtében a gyártósor minden szakaszban hatékonyan működik. Címkézés és csomagolás A SIDEL integrált egy Rollquattro címkézőt, amely precízen helyezi fel a tekercses címkéket. Ezenkívül egy zsugorfóliázó stabil, többcsomagos kötegeket hoz létre műanyag fólia segítségével. A 2011-ben gyártott VANTA WSD-B350 kartoncsomagoló percenként akár 35 dobozt is képes kezelni. Hasonlóképpen, egy palettázó automatizálja a gyártósor végi fázist, ezáltal előkészítve a termékeket a szállításra. Szállítórendszer és belső logisztika A szállítórendszer a SIDEL által gyártott szállítószalagokat használja a folyamat során. Ennek megfelelően a sor biztosítja a zavartalan áramlást a fúvóformázótól a palettázóig. Ennek az automatizálásnak köszönhetően a rendszer csökkenti a manuális beavatkozást és javítja az állandóságot. A széttagolt beállításokkal ellentétben ez a konfiguráció javítja a működési ellenőrzést és csökkenti az állásidőt. Üzemeltetési feltételek és előnyök Crjdpfxew Ahfye Ag Hoh Ez a használt, 25200 bph teljesítményű PET palackokban lévő szénsavmentes vízhez használt SIDEL palackozósor áram alatt működik, és továbbra is elérhető a helyszíni teszteléshez. A gyakorlatban a SIDEL gépek integrációja javítja a teljesítményt, miközben egyszerűsíti a karbantartást. Így a kezelők állandó minőségre és hosszú távú megbízhatóságra számíthatnak. Alkalmazások és kompatibilitás A sor alkalmas olyan létesítmények számára, amelyek többféle méretű PET palackokban palackoznak szénsavmentes vizet. Fontos, hogy moduláris kialakítása lehetővé teszi a gyors formátumváltást minimális zavarral. Ennek köszönhetően a vállalatok alkalmazkodhatnak a különböző termelési követelményekhez. Figyelemre méltó, hogy a rendszer mind a kis tételeket, mind a nagy volumenű termelést támogatja. Műszaki következtetés A 25200 bph teljesítményű PET palackokban lévő szénsavmentes vízhez használt SIDEL palackozósor robusztus, hatékony és skálázható palackozási megoldást kínál. Kétségtelen, hogy a SIDEL mérnöki munkája biztosítja a tartósságot és az optimális integrációt. Emiatt a költséghatékony termelésbővítési módot kereső vállalatok technikailag megfelelőnek találják ezt a gyártósort. Végső soron értékes lehetőséget je