Konkrét Fűrészelés használt eladó (833)

Kondíció: új, Vágási átmérő 310 mm körül Vágási átmérő négyzet 310 mm Vágási átmérő lapos 340 x 310 mm Fűrészszalag hossza 3730 x 34 x 1,1 mm Asztal magassága 922 mm A szalag sebessége 15 - 100 m/perc Teljes teljesítményigény 3,0 kW A gép tömege kb. 1,65 t Méretek H x Sz x Ma 1950x1755 m 2 oszlopos automata szalagfűrész X-Smart 3 • Modern CNC vezérlés, szabadon programozható több fűrészelési munkához különböző vágási hosszúságok és mennyiségek • A fűrészkeret dőlése a fűrészszalag maximális élettartama érdekében • 2 oszlopos szerkezet mindkét oldalon lineárisan vezetve • Lineárisan irányított gomb az automatikus vágási magasság érzékeléshez Credpjvn Uy Aofx Ag Heh • Hidraulikus szorítónyomás-csökkentés (opció) vékonyfalú csövekhez és profilokhoz • Hidraulikus vágási nyomásszabályozás a maximális vágási teljesítmény érdekében • Anyag-adagoló kocsi hídszerkezetben az optimális teljesítmény érdekében A fűrészanyag szállítása/előtolása és feszítése • Előtoló egység precíziós golyóscsavarral • Dupla satu a fűrészszalag előtt és után • Elektromos hajtású forgácsszállító • Tisztítópisztoly a rendszer egyszerű tisztításához • Teljes burkolat könnyű hozzáféréssel a karbantartáshoz és tisztításhoz • LED-es munkalámpa • A maradék darab minimális hossza 50 mm • Derékpánt feszítő eszköz (opcionális)

Gyártás éve: 2018, Kondíció: üzemkész (használt), Vezérlőegység Csdsw Uaigepfx Ag Herh Márka: MITSUBISHI Típus: GOT2000 Kiegészítő felszereltség 30 méret teljes optimalizálása két minőségi osztályban Vágóprogramok különböző ügyfelek számára Vágás fluoreszkáló krétával jelölt pontoknál Szélek levágása (bemenő anyag eleje és vége) Köteges vágás (több darab egyszerre) Mérőszámlálók: méter, összes, műszak, kezelő, havi Vágási pontosság ±0,2 mm Ezt a METAL TECHNIKA OWD-1600 gépet 2018-ban gyártották. GOT3000 Mitsubishi vezérlővel van felszerelve, amely kiválóan alkalmas 30 paraméter teljes optimalizálására két minőségi fokozatban. Többféle vágóprogramot támogat, 12 és 250 mm közötti bemeneti anyagszélességhez és legfeljebb 120 mm-es magassághoz. A központi olajkenés biztosítja a zökkenőmentes működést. Használja ki ezt a lehetőséget, és vásárolja meg a METAL TECHNIKA OWD-1600 optimalizáló keresztvágó fűrészt. További információért vegye fel velünk a kapcsolatot. Alkalmazási területek Fűrészelés (fa)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, üzemórák: 1 700 h, Használtpalackos Alfatek olívaolajhoz 1500 bph Az Alfatek olívaolajhoz 1500 bph használtpalackos monoblokk általános jellemzői A 2013-ban gyártott ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY töltőmonoblokk hatékony és megbízható megoldást kínál az étkezési olajok palackozására. Óránként 1500 palack sebességgel működik, az óramutató járásával megegyező forgással és teljesen automatizált munkafolyamattal. Valójában a gép jelenleg aktív termelésben működik, körülbelül 1700 üzemórát teljesített. Ezenkívül minden biztonsági védelemmel és felhasználói kézikönyvvel rendelkezik. Tartálykompatibilitás és támogatott formátumok Az Alfatek olívaolajhoz 1500 bph használtpalackos monoblokk a tartályok széles skáláját kezeli. Konkrétan PET palackokkal és fémdobozokkal is működik, a következő formátumokat támogatva: PET 138x138xm253 mm PET 148x148xm320 mm PET 81x81xm236 mm PET 63x63xm184 mm Dobozok 150x92xm192 mm Dobozok 150x92xm261 mm Dobozok 149x120xm315 mm Következésképpen a gép könnyen alkalmazkodik a különféle csomagolási igényekhez. Akár kis háztartási palackokról, akár nagyobb ipari formátumokról van szó, ez a monoblokk biztosítja a szükséges rugalmasságot. Ezenkívül ez a sokoldalúság csökkenti a több gép iránti igényt, optimalizálva mind a helyet, mind a beruházást. Töltőrészleg: Volumetrikus technológia Az Alfatek olívaolajhoz való használtpalack-töltő monoblokk töltőrészlege 1500 BPH olívaolajhoz 9 volumetrikus szelepet használ. Ezek a szelepek pontos és megismételhető adagolást biztosítanak, ami különösen fontos a nagy viszkozitású termékek, például az olívaolaj esetében. Figyelemre méltó, hogy a rendszer fix szelepeket használ, és nem izobárikus konfigurációban működik. Ezért alkalmas szénmentes folyadékokhoz, és elkerüli a nyomás alatt álló rendszerekkel járó bonyolultságokat. Továbbá a volumetrikus módszer segít megőrizni a termék integritását, miközben minimalizálja a hulladékot és a túltöltést. Rögzített kupakok: Kompatibilitás és méretek Cjdpfowiu Rvsx Ag Hsrh A gép egyetlen kupakfejjel rögzít műanyag préskupakokat, amely több kupakméretet is támogat: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Mivel menet nélküli nyakakat is kezel, a monoblokk az étkezési olajokhoz jellemzően használt tartályformák széles skáláját képes befogadni. Ezenkívül a préskupak-rendszer leegyszerűsíti a karbantartást, és lehetővé teszi a gyors formátumváltást. Ennek eredményeként nagy hatékonyságot és megbízható tömítési teljesítményt biztosít. Röviden, egyenletes zárást biztosít menetvágás vagy nyomatékszabályozás nélkül. Formátumonkénti teljesítmény és elektromos specifikációk A palack méretétől függően az Alfatek olívaolajhoz való használt töltő monoblokk 1500 hordó/óra változó teljesítményt ér el: 2000 hordó/óra 0,5 literes és 1 literes palackokhoz 1500 hordó/óra 2 literes palackokhoz 1400 hordó/óra 3 literes palackokhoz 1200 hordó/óra 4 literes palackokhoz 1000 hordó/óra 5 literes palackokhoz Így a gép hatékonyan működik minden elterjedt olívaolaj-csomagolási formátumban. Teljesítmény tekintetében 415 volton és 50 Hz-en működik, megfelelve az ipari elektromos szabványoknak. Robusztus képességei ellenére a monoblokk súlya mindössze 300 kg, így elég kompakt a közepes méretű létesítmények számára. Ezenkívül kialakítása megkönnyíti a telepítést és az áthelyezést is, ha szükséges.

Kondíció: új, Vágási tartomány 90 fokban: kerek 510 mm Vágási tartomány 90 fokban: szögletes 480 mm Vágási tartomány 90 fokban: téglalap 610 x 450 Fűrészlap hossza 5320 x 34 x 1,1 mm Szalagsebesség 15 - 100 m/perc Asztal magassága 820 mm Teljes teljesítményigény 3,0 kW A gép tömege kb. 2,3 tonna Helyigény kb. 2,65 x 2,8 x 2,2 m Gérvágásokhoz 45°-ig balra teljesen automatikusan üzemmódban 60°-ig balra, félautomata üzemmódban pedig 60°-ig balra. Anyagmagasság-érzékelő (automatikus kezdeti vágásérzékelés) Golyóscsavaros automatikus adagolóegység Inkrementális adagolás automatikus hosszkompenzációval automatikus hosszkompenzáció gomb a fűrészlapon a fűrészlöket automatikus beállításához A fűrészkeret és a befogószerkezet teljesen automatikus vezérlése Hidraulikus egység automatikus nyomásleállítással üresjárat esetén Credpfxjfu Nbbe Ag Hjh Mechanikus forgácstisztító kefe Mindkét oldalon nyíló előtétfeszítő csavaros csavaros csavaros fűrészgép Maradék darabhossz 100 mm Modern CNC-vezérlés szabadon programozható több fűrészelési feladathoz, különböző vágási hosszúságokkal és darabszámokkal. vágási hosszúságok és darabszámok. Automatikus előtoló egység 500 mm golyóscsigán keresztül Inkrementális előtolás automatikus hosszkompenzációval automatikus hosszkompenzáció. Állítható vágási hossz 25 9 999 mm. Teljesen hidraulikus vezérlés a fűrészkeret és a befogószerkezetek számára. 3 különböző anyagtovábbítási sebesség előválasztása A teljes munkafolyamat vizualizálása egyszerű adatbevitellel

Gyártás éve: 2008, Kondíció: üzemkész (használt), Általános adatok Gépsúly: 1800 kg Crjdpfjw Uakwjx Ag Hsh Ez a SCHÜCO PDG SET 2008-ban készült. Egy masszív körfűrész fémhez, 2800 ford/perc motorfordulattal és 500 mm átmérőjű fűrészlappal. Súlya 1800 kg, teljesen működőképes, rendszeresen karbantartott. Helyszínen, áram alatt megtekinthető. További információért vegye fel velünk a kapcsolatot. Felhasználási területek Fűrészelés

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, üzemórák: 10 000 h, Használt címkézőgép PE LABELERS Universal Master 7500 bph-ig A gép fejlett technológiát biztosít az üvegpalackok címkézéséhez, és akár 7500 palack/óra termelési igényeket is kielégít. Továbbá a P.E. Labellers 2007-ben gyártotta ezt a gépet, amely robusztus kialakításával és beépített funkcióival precíz működést biztosít. A használt PE Labellers címkézőgép műszaki specifikációi és teljesítménye A címkézőgép nyolc forgó tányért és öt címkézőállomást tartalmaz. Konkrétan három állomás öntapadós címkéket alkalmaz, kettő pedig hidegragasztót. A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami racionalizálja a palackok áramlásának kezelését. Emellett a fej és a címkék kézi beállítási rendszere lehetővé teszi a gyors alkalmazkodást a különböző formátumokhoz, ezáltal növelve a rugalmasságot. Termelési kapacitás és konfiguráció A címkézőgép maximum 120 cm átmérőjű üvegpalackokat kezel, 0,75 literes szabványos formátumban. Ennek következtében óránként 7500 palackos csúcssebességgel működik, így ideális a közepes méretű gyártósorokhoz. A rendszer ráadásul minden egyes palack elejére, hátuljára és nyakára címkéket helyez fel, így biztosítva a kiváló minőségű, professzionális kivitelezést. Címkézési módszer és kezelés a használt PE címkéző címkéző gépben Ez a gép ragasztásos és hidegragasztásos módszerrel alkalmazza a címkéket. Ezért ez a kettős megközelítés biztosítja a címkekialakítások és -anyagok széles skálájával való kompatibilitást. Eközben a kezelők kézzel állítják be a rendszert, hogy minden egyes gyártási tétel során pontos ellenőrzést tartsanak fenn. Jelenlegi állapot és működési előírások Csdpfx Agsvgu Ude Horh A gép továbbra is raktáron van; azonban készen áll az azonnali bevetésre. Már 10 000 üzemórát regisztráltak rajta, de még mindig jelentős működési kapacitást kínál. Ezen túlmenően a 2250 kg súlyú, robusztus felépítése még nagy sebességű körülmények között is biztosítja a stabilitást és a tartósságot. Elektromos adatok és energiaigény A PE LABELERS Universal Master címkézőgép 7500 bph-ig 400 V feszültségen működik, 5 kW beépített teljesítmény mellett, 50 Hz frekvenciával. Ennek köszönhetően elektromos konfigurációja megfelel az ipari szabványoknak, és hatékony energiafelhasználást biztosít a hosszabb üzemeléshez. Emellett az energiahatékonysága hosszú távú költségmegtakarítást támogat. Alkalmazások és műszaki előnyök A használt PE LABELERS Universal Master címkézőgép 7500 bph-ig hatékony és pontos címkefelhelyezést biztosít. Hasonlóképpen, sokoldalú címkézőállomásai különböző formájú és méretű palackokat kezelnek a kimeneti minőség romlása nélkül. Következésképpen ez a sokoldalúság teszi megbízható választássá számos palackozási művelet számára. A technikusok és az iparági szakértők megbíznak ebben a gépben a teljesítménye és a testreszabható konfigurációk miatt. Mindenekelőtt kiváló választást jelent az igényes palackozási alkalmazásokhoz.

Kondíció: új, Vágási átmérő kerek 1000 mm Vágási átmérő négyzet 1000 mm Lapos vágási átmérő 1200 x 1000 mm Fűrészlap hossza 11300 x 80 x 1,3 mm Asztal magassága 790 mm Szalagsebesség 14 - 60 m/perc Teljes teljesítményigény 18 kW Crjdpfxet Eacgs Ag Hjh A gép tömege kb. 9,0 tonna Méretek H x SZ x K 5,0 x 1,68 x 3,15 m Az X-tech sorozat félautomata, hidraulikus fűrészgépei a legjobb fűrészelési technológiát kínálják. technológiát és a legjobb teljesítményt a különleges acélok vágásakor. - Az elektrohegesztett gépváz és az acél fűrészváz minden vágási követelménynek megfelel, és minden vágási követelményt, és kiküszöbölik a rezgéseket és a zajt. - A forgácsszállító hidraulikus meghajtású és a sebesség állítható. állítható - Minden gépmozgás (fűrészkeret, csőváz, előtolás, fűrészlapvezetők) a korszerű, nagy teljesítményű lineáris vezetőknek köszönhetően történik statikus és dinamikus terhelhetőséggel, amelyek nagyon alacsony csúszósúrlódást is garantálnak. súrlódás. - Egy másik jellemző tulajdonságuk az anyag pozícionálására szolgáló görgők. anyag pozicionálása, amelyeket hidraulikus motor hajt. Hidraulikus motorral hajtott. Ezek az anyaggal merőlegesen mozognak és lehetővé teszik az anyag optimális rögzítését. - A fűrészlap pozíciójának magassági szabályozásának köszönhetően a kezelő a fűrészlapot az anyag felső széléhez. A vágás végén a szalagot automatikusan visszaemelkedik az előző pozícióba. Alternatívaként lehetőség van arra is, hogy "marad" az alsó pozícióban is választható. A vágási ciklus alatt a szoftver összehasonlítja a vágási terhelést az alapbeállítással. előbeállítását. Ez lehetővé teszi a fűrészrendszer leállítását szabálytalanságok esetén. szabálytalanságok. - A fűrészlap tisztítása két állítható acélkefével történik. A meghajtás hidraulikus. - A hidraulikus egység, beleértve a szűrőt és a nyomásmérőt is, garantálja a különösen különösen csendes működést állandó nyomás mellett. - A fűrészlapot befogó, finomra csiszolt keményfém betétek, kiegészítve a oldalsó, edzett és állítható vezetőgörgőkkel. Az állítható Az állítható szalagvezető automatikusan a lehető legközelebb mozog az anyaghoz. - A fűrészszalag feszítése hidraulikus hengerrel történik, amelyet a gépszoftver vezérel. a gépszoftver vezérli. A feszítés automatikusan feloldódik egy előre beállított a gép üresjáratban vagy egy ciklus befejezése után. egy ciklus befejezése után. - Automatikus kivitel CNC-vezérléssel az X-TECH 900 / 1200 modellekben, amelyeknél az adagolási hossz 500 mm-es előtolási hosszúsággal a nagy gyártási sebességű sorozathoz. - Az anyagot egy hét görgővel ellátott asztal szállítja. Ezek a következők egy hidraulikus orbitális motor hajtja, amely lehetővé teszi az anyag pontos elhelyezését maximális terhelés mellett is pontosan elhelyezhető. - Az összes vezetett mozgást négy golyóscsapágyas körvezető végzi, amelyeknek a nagy statikus és dinamikus terhelhetőséggel; jelentősen csökkentett adagolási súrlódás. csökkentett előtolási súrlódás. Edzett és csiszolt prizmás vezetők. vezetők. Ár kérésre.

Gyártás éve: 2002, üzemórák: 2 600 h, Kondíció: üzemkész (használt), Általános adatok Szélesség: 1535 mm Mélység: 2010 mm Magasság: 2340 mm Gép tömege: 3700 kg Főhajtás Orsó fordulatszám tartomány: 12000 Tengelyek száma: 4 Mozgás X-tengely elmozdulás: 450 mm Y-tengely elmozdulás: 550 mm Z-tengely elmozdulás: 510 mm Munkadarab Munkadarab súlya: 350 kg Crjdpfxexczqys Ag Hoh Ezt a KASTO KASTOpos GA 4-et 2002-ben gyártották. Erős fém szalagfűrész, ideális precíziós vágáshoz. Használja ki a lehetőséget, hogy megvásárolja ezt a KASTO KASTOpos GA 4 fém szalagfűrészt. További információért vegye fel velünk a kapcsolatot. Alkalmazási területek Fűrészelés

Kondíció: használt, Feldolgozó és töltő vonal tejtermékekhez akár 20.000 l/nap mennyiségig Ez a feldolgozósor hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek következtében nagy hatékonyságot és a késztermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása így magas napi termelési hozamot tesz lehetővé, ami a nagyüzemek esetében elengedhetetlen. Codpfx Aovgvrwsg Horh Csomagolási képességek A gyártósor speciális csomagolási rendszere ráadásul ügyesen kezeli a különböző típusú tejtermékeket. A dolgozók például a tejet 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolják, óránként 2400 darabot. Ezenfelül 410 grammos és 180 grammos tartályokba 3000 darab/óra kapacitással, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba 1000 darab/óra kapacitással csomagolják a joghurtot és a kefirt. Továbbá a dolgozók tejfölt csomagolnak 1000 grammos tartályokba és tálkákba is, egyenként 3000 darab/óra kapacitással. Hasonlóképpen, a sajtot 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba csomagolják friss sajt esetében, valamint 500 és 1 000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt esetében. A berendezések műszaki adatai Az olaszországi, szlovéniai és szerbiai gyártók 1999 és 2016 között gyártották a berendezéseket, ami a gépek minőségét és tartósságát mutatja. Konkrétan a tejfogadó egység digitális számlálóval és 2014-ben frissített habeltávolító rendszerrel rendelkezik. A berendezéshez vízszintes és függőleges tartályok tartoznak, akár 3200 literes kapacitással, amelyek ideálisak tárolásra és hűtésre. Fermentációs egységek és töltősorok A duplafalú, szigetelt duplikátorok és bolygókeverők támogatják a vonal fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához az erjesztés során. Hasonlóképpen, az automatizált töltősorok hatékonyan osztják el a tejfölt, joghurtot és tejet a különböző csomagolási formátumokba, ezáltal maximalizálják a termelékenységet és csökkentik az állásidőt. A berendezések kiegészítése és karbantartása Ezen kívül a termékcsalád olyan tartozékokat is tartalmaz, mint a tejporhoz való háromszögletű turmixgép, a sajtokhoz való vákuumcsomagoló gépek és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a tartósítás meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság biztosításához. A csapat rendszeresen szervizelte és karbantartotta a berendezéseket a 2020-as termelés leállításáig, ezzel is bizonyítva a karbantartás és a működési hatékonyság iránti következetes elkötelezettséget. Összefoglalva, ezek a részletek kiemelik a gyártósor nagy mennyiségek előállítására való képességét és a konfigurációját, amely hosszú távon biztosítja a sokoldalúságot és a megbízhatóságot, amelyek kulcsfontosságúak a nagyüzemi tejágazatban tevékenykedők számára. A vonal összetevőinek listája: Tejfogadó egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Vízszintes tartály (lactofreeze) kapacitás 3.200 l hűtés freonon - 3 db Függőleges tartály kapacitás 3.000 l - 2 db Pasztőrözési egység Pasztőröző (áramlás) tartókkal kapacitás 2.000 l Szeparátor (öntisztító), kapacitás 2.000 l Homogenizátor kapacitás 2.

Kondíció: új, Vágási tartomány 90 fokban: kerek 255 mm Vágási tartomány 90 fokban: négyzet 240 mm Vágási tartomány 90 fokban: téglalap 300 x 180 Fűrészlap hossza 2.765 x 27 x 0,9 mm mm Asztal magassága 870 mm Szalagsebesség 18-110 m/perc CNC vezérlés Teljes teljesítményigény 1,5/1,8 kW A gép tömege kb. 0,63 t Helyigény kb. 1,8 x 1,85 x 1,85 m Gérvágó szalagfűrész, teljesen automatikus GBS 255 Super VA-I CNC 45°-os gérvágószalag automatikus működés Fél-automata működés 60° balra (programozás nélküli vágás) Anyagmagasság-érzékelő (automatikus vágásindítás-érzékelés) Cjdpfx Ajd Iipzjg Herh Egy darabból készült váz és hajtómű, nagyon csendes vágás és nagyon alacsony rezgésszám Kivehető forgácstálca (fertőtlenítés) Ütésálló és ergonomikus kezelőpanel olajálló EPDM-borítással Nagy teljesítményű pozicionálás inkrementális kódolóval (CNC) c. Felső hozzáférés a fűrészhez, az anyaghoz és az adagolóegységhez Összecsukható biztonsági fedél Finombeállítás Félautomata vágás! A munkafolyamatok optimalizálása CNC-vezérléssel Különböző paraméterek, például darabszámok és anyaghosszok bevitele, a vágási csatorna automatikus kiszámítása CNC-vezérlés 10 különböző fűrészelési programhoz 99 alprogrammal különböző hosszúságokhoz és darabszámokhoz különböző hosszúságok és darabszámok, pl. 1 vágási program különböző vágási hosszúságokkal Automatikus előtolóegység (CNC) golyós görgős orsón keresztül inkrementális előtolással automatikus hosszkompenzációval. Beállítható vágási hosszok a következőkhöz 2 mm-től 9,999 mm-ig, nyugalmi darabhossz 170 mm.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, üzemórák: 59 273 h, Használt kompresszor SIAD TEMPO 2 40 bar év 2012 Ez a gép megbízható és magas műszaki színvonalú megoldást kínál a csúcsteljesítményt igénylő ipari alkalmazásokhoz. A SIAD, az ágazat egyik vezető gyártója valóban úgy tervezte ezt a gépet, hogy fejlett specifikációkkal rendelkezzen, és hosszú távon biztosítsa a hatékonyságot és a biztonságot. Ezenkívül robusztus kialakítása alkalmassá teszi az igényes környezetben való használatra. Műszaki specifikációk A 2012-ben gyártott SIAD TEMPO 2 háromfokozatú nagynyomású (HP) konstrukcióval hatékonyan sűríti a levegőt. Ennek eredményeképpen ez a beállítás egyenletesen osztja el a munkaterhelést három fázis között, minimálisra csökkentve a túlmelegedés kockázatát és biztosítva az egyenletes nyomásszinteket. Ennek következtében a kompresszor 40 bar maximális nyomást ér el, ami megfelel a nagy légsűrűséget igénylő alkalmazásoknak, például a tartályok fújásának és más ipari feladatoknak. Cjdpfjvhcxtjx Ag Hjrh Nyomásteljesítménye mellett a kompresszor 335 kWh teljesítményt ad le, és 1850 m³/h légáramot biztosít. Ezek a jellemzők tehát rendkívül hatékonnyá teszik a nagy teljesítményű ipari üzemek folyamatos működéséhez. Ráadásul robusztus kialakításának köszönhetően még nagy terhelés mellett is kiváló teljesítményt nyújt. Így megbízható megoldást jelent a különböző ipari kihívásokhoz. A használt SIAD TEMPO 2 40 bar kompresszor biztonsága és tartóssága 2012-es évjárat A SIAD ezt a kompresszort fejlett biztonsági rendszerekkel szerelte fel. Ezek közé tartoznak például a túlnyomásszelepek és a felügyeleti eszközök, amelyek megakadályozzák a meghibásodásokat és biztosítják a zavartalan működést. Ezenkívül ezek a funkciók segítenek abban, hogy a gép megfeleljen az ipari biztonsági előírásoknak, és megbízható, megszakítás nélküli teljesítményt nyújtson. Így az üzemeltetők bízhatnak a biztonságában és megbízhatóságában. Bár a kompresszor 59273 üzemórát regisztrált, szilárd szerkezete és megfelelő karbantartása megőrizte a magas szintű teljesítményt. Konkrétan, a SIAD kiváló minőségű anyagokból építette a készüléket, amelyek lehetővé teszik, hogy a kiterjedt használat után is hatékonyan működjön. Hasonlóképpen, a kialakítás minimalizálja a kopást és az elhasználódást, növelve ezzel a hosszú élettartamot. Műszaki következtetés A SIAD kompresszor megbízható és hatékony választás a nagy teljesítményű légsűrítést igénylő üzemeltetők számára. Következésképpen 40 bar nyomásteljesítménye, integrált biztonsági rendszerei és tartós felépítése lehetővé teszi, hogy megfeleljen a legkülönfélébb ipari igényeknek. Továbbá hosszú időn keresztül egyenletes hatékonyságot tart fenn, még igényes forgatókönyvek esetén is.

Kondíció: új, vágási átmérő 185 mm fűrészlap hossza 2085 x 20 x 0,90 mm asztal magassága 920 mm Crsdpfxsvzt Dgj Ag Hsh Szíjsebesség 35 + 70 m/perc csatlakozási feszültség 400 V teljes teljesítményigény 0,8 kW A gép súlya kb 200 kg Használatlan kiállítási gép! Berg & Schmid - Fém szalagfűrész GBS 185 Eco AutoCut Rendkívül gyors és csendes fűrészelés a továbbfejlesztett hajtástechnológiának köszönhetően - Gérvágó vágás 60°-ig balra - Alkalmas száraz és nedves vágásokhoz - hűtőfolyadék rendszer - gépalap

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1993, Használt Nortan Minerva 120 drótkötegelő 12000 bph-ig Sokoldalúság és termelési kapacitás A palackozó berendezések közül kiemelkedik a Nortan 12 fejes drótkötegelője, amely kitűnik kiválóságával. Konkrétan a használt Nortan Minerva 120-as, 12000 bph-ig terjedő teljesítményű Nortan Minerva 120-as huzalozó figyelemre méltóan bizonyította a benne rejlő lehetőségeket. Egészen 2023 júliusáig lenyűgöző módon biztosította az óránkénti körülbelül 12000 palackos termelést. Alkalmazkodóképesség és testreszabhatóság A változtatható magasságú fejjel felszerelt gép páratlan sokoldalúságot kínál. Ez hatékonyan lehetővé teszi a gyártási folyamat testreszabását. A nagy autonómiájú ketrecbetöltő rendszer jelentős mértékben biztosítja a hatékonyságot és az állásidő csökkentését. A Nortan Minerva 120 drótkötegelő integrációja és ergonómiája Az óramutató járásával megegyező irányú forgás ráadásul megkönnyíti a meglévő munkafolyamatokba való zökkenőmentes integrációt. Ez jelentősen javítja a kezelői ergonómiát és a palackozósor általános hatékonyságát. A rozsdamentes acéllal burkolt talp emellett nagyobb tartósságot biztosít és megkönnyíti a könnyű tisztítást. Biztonság és megfelelőség Crsdpfx Agsvgt Rqj Hsh Fontos, hogy a biztonsági védelem megfelel a magas színvonalú előírásoknak, biztosítva, hogy a műveletek megfeleljenek az előírásoknak. Ez a szempont döntő fontosságú a biztonságos munkakörnyezet fenntartásához és következésképpen a baleseti kockázatok csökkentéséhez. Rugalmasság és hatékonyság Emellett a két palackformátumhoz való felszerelés még tovább növeli a gép rugalmasságát. Ez a gép csodálatosan megfelel a különböző gyártási igényeknek. A formátumok közötti egyszerű váltás lehetősége kétségtelenül jelentős előny az idő és a költségek szempontjából. Megbízhatóság és tartósság Az 1993-ban épült gép az évek során folyamatosan magas teljesítményt nyújtott. Meggyőzően mutatja be a Nortan gépekre jellemző magas építési minőséget és megbízhatóságot. A tartósság kulcsfontosságú tényező a palackozó berendezésekbe történő beruházásoknál, így ez a drótkötegelő kétségtelenül értékes választás. A Nortan Minerva 120 drótkötegelőgép következtetései Összefoglalva, a Nortan Minerva 120 használt drótkötegelő 12000 bph-ig valóban optimális megoldás. Ideális azok számára, akik egy nagy teljesítményű, megbízható és sokoldalú gépet keresnek a palackozás területén. A különböző palackméretek kezelésére való képessége, a beépített biztonság és a masszív felépítés az erősségei közé tartozik, ezáltal az iparági üzemeltetők számára előnyös választássá válik.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, Használt Bertolaso Sigma 603 kupakoló gép 4500 bph-ig Először is, a használt Bertolaso Sigma 603 kupakológép egy technológiailag fejlett megoldás. Nagy teljesítményt biztosít akár 4500 palack/óra teljesítményig. A kupakolási folyamat maximális hatékonyságára tervezték, így zökkenőmentesen integrálódik a gyártósorokba. Sokoldalúsága és megbízhatósága valóban páratlan. A Bertolaso Sigma 603 kupakológép műszaki jellemzői Konkrétan a Bertolaso Sigma 603 típusú kupakológép három fejjel rendelkezik az alumínium csavarokhoz. Ezek 31,5 mm x 44 mm méretű kupakokhoz vannak konfigurálva. Ezenkívül egy centrifugális kupakelosztó biztosítja a kupakok állandó és pontos adagolását. Következésképpen optimalizálja a kupakolási folyamatot, kiküszöbölve a megszakításokat. A mobil kupakolófejek és a kézzel állítható magasságú kupakolófej továbbá nagyfokú rugalmasságot biztosít. Könnyen alkalmazkodnak a különböző palack- és kupaktípusokhoz. A Bertolaso Sigma 603 kupakológép váza ráadásul rozsdamentes acéllal van festve és burkolva. Ez biztosítja a tartósságot és a könnyű tisztíthatóságot, ami a gyártási környezetben elengedhetetlen. Biztonság és hatékonyság Ami a biztonságot illeti, a beépített biztonsági védelmek biztosítják a kezelő biztonságát a palackozási folyamat során. Továbbá a balról történő palackbevitel és az állítható gyártási sebesség jelentős kontrollt biztosít. A gép három hengeres palackformátumot képes kezelni, ami kivételes sokoldalúságról tanúskodik. Ezért a Bertolaso Sigma 603-as kupakológép kapacitása 4500 palack/óra, ez kiemeli a termelékenységét. Történelem és megbízhatóság Az 1996-ban gyártott Bertolaso Sigma 603 kupakológép bizonyította megbízhatóságát és hosszú élettartamát. Ezek a tényezők kulcsfontosságúak azok számára, akik hatékony, de használt kupakoló megoldást keresnek. A hosszú élettörténet igazolja a gép minőségi kivitelét. Ez azt is mutatja, hogy képes hosszú távon fenntartani a magas teljesítményt. A Bertolaso Sigma 603 kupakológép következtetései Crjdpfxsvgt Hxs Ag Hjh Összefoglalva, a használt Bertolaso Sigma 603 típusú, 4500 bph-ig működő kupakológép a palackozóiparban az olasz mérnöki tevékenységet példázza. A rugalmasság, a hatékonyság és a biztonság kombinációja révén ideális választás. Nagy termelési kapacitást és a termék egyenletes minőségét biztosítja, így bármely palackozósor értékes eszközévé válik.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használt zsugorfóliázógép DIMAC STAR ONE 1800 doboz/h-ig Bevezetés a hatékonyságba és precizitásba A palackozógépek terén a hatékonyság és a pontosság kulcsfontosságú. Ebből következően a használt zsugorfóliázó DIMAC STAR ONE optimális megoldásként jelenik meg. Konkrétan ez a modell, a 2007-es STAR ONE P 30 a kapacitása miatt ragyog. Óránként akár 1800 dobozt is kezel. Így biztosítja a folyamatos és megbízható munkafolyamatot. A DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógép kialakítása és alkalmazkodóképessége Ez a gépet különböző típusú tartályokhoz tervezték, beleértve az üveget és a PET-et is, így széleskörű ipari igényeket elégít ki. Egyenes adagolási rendszere zökkenőmentes, rendezett termékszállítást garantál. Ezért minimálisra csökkenti a sérülések vagy váratlan megállások kockázatát. Sebesség és rugalmasság A STAR ONE P 30 modell 30 köteg/perc sebességgel működik. Ez hatékonyan egyensúlyoz a gyártási sebesség és a részletekre való odafigyelés között. A gép semleges fóliát használ a csomagoláshoz. Emellett lehetőség van tálca hozzáadására, ami jelentős csomagolási rugalmasságot biztosít. A DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógép biztonsága és kezelhetősége Az üzembiztonság egy másik kritikus szempont. A használt zsugorfóliázó DIMAC STAR ONE számos biztonsági funkciót tartalmaz. Ezek a funkciók védik a kezelőket és biztonságos munkakörnyezetet biztosítanak. Használati utasítások állnak rendelkezésre, ami leegyszerűsíti a gépek kezelését. Így a karbantartás és a rutinműveletek zökkenőmentesen zajlanak. Műszaki specifikációk és környezetvédelmi szempontok Crodsvgt Sbopfx Ag Hoh Műszaki szempontból a gép 3×400 V feszültségen, 47 kW teljesítményen és 50 Hz frekvencián működik. Ez energiatakarékos megoldásnak bizonyul. A jelenleg egy raktárban tárolt, használt DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógép készen áll a gyártósor újraindítására. Megbízható, hosszú távú teljesítményt ígér. Következtetés: Bölcs befektetés a működési hatékonyság érdekében Összefoglalva, bölcs döntés egy használt zsugorfóliázó DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógépet választani a zsugorfóliázási műveletekhez. Bölcs beruházást jelent a működési hatékonyság érdekében. A sebesség, a rugalmasság és a biztonság kombinációja teszi értékessé ezt a modellt. A legigényesebb termelési igényeket is kielégíti.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2020, Használt keresztáramú szűrő SEFILTRA 3000 L/h-ig Crjdevgt Tfepfx Ag Heh Bevezetés a keresztáramú szűrésbe Először is, a SEFILTRA keresztáramú szűrés a palackozás területén a legmodernebb megoldás. Ez a konkrét modell, a 2020-ban gyártott BF2-S SEF, 3000 liter/óra feldolgozási kapacitásával tűnik ki. A keresztáramú szűrés ráadásul szerves membránokat használ az optimális hatékonyság érdekében, ami fejlett és megbízható technikát jelent a folyadékok kezelésében. A BF2-S SEF műszaki jellemzői Továbbá a Sefiltra BF2-S SEF jelenleg is gyártásban van, és továbbra is bizonyítja hatékonyságát és megbízhatóságát. A 3000 L/h szűrési sebességgel ez a rendszer ideális a közepes térfogatú alkalmazásokhoz. Emellett a keresztáramú szűrőben használt szerves membránok hatékony és kíméletes elválasztást tesznek lehetővé, megőrizve a folyadék tulajdonságait sértetlenül. A SEFILTRA keresztáramú szűrő biztonsága és dokumentációja A BF2-S SEF tervezése során a biztonság elsődleges szempont. A rendszer számos biztonsági funkciót tartalmaz a kockázatmentes működés érdekében. Emellett a gépet átfogó kézikönyvekkel látják el, amelyek részletes használati és karbantartási utasításokat tartalmaznak, így biztosítva, hogy a kezelők hatékonyan és biztonságosan tudják kezelni a gépet. Elektromos adatok és karbantartás Ugyanilyen fontos, hogy a BF2-S SEF szabványosított elektromos rendszerrel működik: 400 V és 50 Hz, így kompatibilis a legtöbb ipari berendezéssel. A rendszer karbantartását leegyszerűsíti az intuitív felépítés és a kulcsfontosságú alkatrészekhez való könnyű hozzáférés, ami lehetővé teszi a hatékony kezelést és a gép leállási idejének csökkentését. A SEFILTRA keresztáramú szűrő következtetései Összefoglalva, a "Használt keresztáramú szűrő SEFILTRA 3000 L/h-ig" optimális megoldás azok számára, akik hatékony és megbízható szűrőrendszert keresnek. A fejlett technológia, a biztonság és a könnyű karbantartás kombinációja a BF2-S SEF-et kiváló választássá teszi a modern palackozási igényekhez.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Használt palackos mosó-szárító Cames WDT8 Bevezetés Először is, a Cames WDT8 egy rendkívül hatékony és megbízható megoldás a palackozóipar számára. Konkrétan ezt a fejlett mosó- és szárítórendszert úgy tervezték, hogy biztosítsa a palackok optimális kezelését, ötvözve a csúcstechnológiát a precíziós mérnöki munkával. Ezenfelül a gépet rozsdamentes acélba burkolták, ami robusztusságot és hosszú élettartamot biztosít, a biztonságos működést biztosító biztonsági funkciókkal párosulva. A mosás műszaki jellemzői Másodszor, a Cames WDT8 mosáshoz 8 fejű kefés körhintával van felszerelve. Ez a rendszer hatékonyan kezeli a palackokat, biztosítva a mély és egyenletes tisztítást. Fontos, hogy a körhinta primitív átmérője 480 mm, 188,4 mm-es osztásközzel, ami bizonyítja a különböző méretű palackok kezelésének hatékonyságát. Szárítás és energiahatékonyság A Cames WDT8 megkülönböztető eleme továbbá a kétirányú szárítóalagút, amely lapátokkal és fúvókákkal, valamint egy fűtött, ellenállással ellátott fúvórúddal a tetején. Ez a konfiguráció gyors és hatékony szárítást biztosít, csökkentve a feldolgozási időt és növelve a termelékenységet. A 15,25 Kw összteljesítmény és a 120 és 220 l/h közötti vízfogyasztás mellett a rendszer nagy energiahatékonyságot mutat. Termelési kapacitás és sokoldalúság Továbbá, ennek a palackmosó szárítónak a termelési kapacitása minimum 2750 palack/óra és maximum 5500 palack/óra között mozog, így nagyfokú sokoldalúságot kínál a különböző termelési igényekhez. A gép hengeres palackformátumot képes kezelni, a palackbevezetés bal oldalon helyezkedik el, megkönnyítve ezzel a meglévő munkafolyamatba való integrációt. A használt Cames WDT8 mosó-szárítógép következtetései Összefoglalva, a Cames WDT8 palackmosó szárító kiváló választás azok számára, akik olyan használt palackmosó és szárító rendszert keresnek, amely egyesíti a nagy hatékonyságot, a sokoldalúságot és a biztonságot. Robusztus kialakítása és fejlett műszaki jellemzői bölcs beruházássá teszik bármely palackozóipari vállalat számára. Crodpfjvgt Ucex Ag Hoh

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt Filling Monoblock CEM 6-6-1 erjesztett sörhöz 1000 bph A 2012-ben épült Használt Filling Monoblock CEM 6-6-1 erjesztett sörhöz 1000 bph, erjesztett italok és csendes borok töltésére alkalmas operációs rendszerrel rendelkezik. Következésképpen ez a gép óránként 1000 palackot gyárt, és a szigorú karbantartás és a robusztus alkatrész-kialakítás révén fenntartja a magas minőségi szabványokat. A kitöltő monoblokk bemutatása Az 1000 bph sör töltő monoblokkja három fő alrendszert integrál, hogy folyamatos, áramvonalas munkafolyamatot hozzon létre a mosási, töltési és kupakolási műveletekhez. Nevezetesen, hogy a gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ezért ez a tulajdonság pozitívan befolyásolja a belső áramlási dinamikát és a folyamatszinkronizálást. Ezenkívül az 1000 bph töltő monoblokk támogatja a hatékony termelést és minimalizálja a ciklusidőket. A használt töltő monoblokk CEM 6-6-1 általános rendszerspecifikációi erjesztett sörhöz 1000 bph A monoblokk speciális palackformátumokat dolgoz fel nagy hatékonysággal. Konkrétan 0,33 literes hosszúnyakú palackokat és 0,75 literes belga palackokat kezel. Ezen túlmenően a mérnökök 6 vakpalackot építettek be az áramköri fertőtlenítéshez, hogy biztosítsák a higiéniai előírások szigorú betartását. Ezenkívül a mosás, töltés és kupakolás egyetlen modulon belüli integrált működése lehetővé teszi, hogy a gép óránként 1000 palack teljesítményét érje el. Ennek eredményeként a termelés továbbra is rendkívül egyszerű és költséghatékony. Az öblítő egység Csdevvl Tiopfx Ag Hsrh A Filling monoblock söröblítő egysége elindítja a töltési monoblokk folyamatot, és 6 megfogóval látja el magát az egyes palackok kezelésére. Először is egyetlen kezelési ciklust hajt végre minden palacknál, majd minden palackot alaposan megtisztít a töltési folyamat megkezdése előtt. Ez a módszer megfelel a magas higiéniai és minőségi előírásoknak. Ezenkívül az öblítőegység megakadályozza a szennyeződést és növeli a megbízhatóságot a további folyamatokban. Az öblítőegység műszaki jellemzői Megfogó konfiguráció: Az egység 6 megfogót alkalmaz, amelyek minden palackot pontosan és ellenőrzött módon kezelnek. Egyszeri kezelési ciklus: A rendszer minden palackot külön tisztít meg, ami jelentősen növeli a tisztítás hatékonyságát és a folyamat megbízhatóságát. Következésképpen javítja a termelés általános minőségét. A töltőrendszer A töltési fázis a monoblokk mentén egyenletesen elosztott 6 szelepes konfigurációt alkalmaz, és gravitációs töltési módszert alkalmaz, rögzített fúvókával. A mérnökök ezt a konfigurációt a folyadékáramlás pontos szabályozására tervezték, és zökkenőmentesen alkalmazkodik a különböző palackformátumokhoz – a hosszú nyakú (0,33 L) és a belga (0,75 L) palackokhoz. Ennek megfelelően a 6 szelepes elrendezés és a gravitációs töltési módszer lehetővé teszi a gép számára, hogy teljesítse az óránkénti 1000 palack magas teljesítményét. Ezenkívül minimálisra csökkenti a folyékony hulladék mennyiségét, és egyenletes töltési mennyiséget biztosít, ami tovább növeli a rendszer hatékonyságát.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, üzemórák: 10 h, Használt kitöltő monoblokk CIMEC 6-6-1 1000 bph Műszaki jellemzők és specifikációk Az AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C használt töltő monoblokk CIMEC 6-6-1 1000 bph sokoldalú és megbízható megoldást kínál az izobár palackozási folyamatokhoz, kifejezetten sörgyártáshoz. Az olasz CIMEC cég által 2003-ban gyártott monoblokk fejlett funkciókat integrál a pontosság, a minőség és az üzembiztonság érdekében. A monoblokk felépítése és konfigurációja A CIMEC 6-6-1 monoblokk három kulcsegységet egyesít egyetlen kompakt szerkezetben: egy öblítőt, egy izobár töltőanyagot és egy sapkát. Ez a konfiguráció ezért optimalizálja a sorteret és csökkenti a feldolgozási időt, biztosítva a maximális 1000 palack/óra (bph) teljesítményt. Öblítő: A palackok rögzítésére szolgáló 6 fogóval és egyetlen kezeléssel fix fúvókával felszerelve hatékonyan tisztítja a palackokat a töltési folyamat előtt. Ezenkívül biztosítja, hogy ne maradjanak szennyeződések a tartályokban, hozzájárulva a termék tisztaságához. Izobár töltőanyag: A töltőrész 6 szelepet tartalmaz, 3 gombbal, amelyek lehetővé teszik az ellenőrzött nyomás alatti töltést, ideális sörhöz és más szénsavas italokhoz. Eközben az előürítési és szintezőrendszer csökkenti az oxigén jelenlétét a tartályban, megőrzi a termék érzékszervi tulajdonságait. AROL Capper – Eagle C modell: A sapka 26 mm-es koronasapkákat kezel és 1 kupakfejjel működik. Ennek eredményeként precíz lezárást biztosít, megelőzve a szivárgásokat és a szennyeződést. Fejlett műszaki jellemzők A használt töltő monoblokk CIMEC 6-6-1 1000 bph magas működési hatékonyságot és precíz folyamatvezérlést biztosít. Az izobár technológia a hagyományos gravitációs töltéssel ellentétben állandó nyomást tart fenn a tartály belsejében a töltés során, elkerülve a habzást és garantálva a pontos adagolást. Csdpfx Agsvy E Nls Hsrh Előürítési rendszer: Feltöltés előtt eltávolítja a levegőt a palackból, ezáltal minimálisra csökkenti az oxidációt. Automatikus szintezés és gáztalanítás: Ez a rendszer egyenletes termékszintet biztosít és eltávolítja a felesleges gázt, így a végső tömítés légmentes marad. Mellékelt formátumok és pótalkatrészek A monoblokk hamis palackokkal érkezik, lehetővé téve a tisztítást és a rendszer tesztelését a gyártás megkezdése nélkül. Ezenkívül két formátumot tartalmaz, mindkettő 65 mm átmérőjű, és alkalmas szabványos sörösüvegekhez. Ezenkívül a gép két emelőhengerrel rendelkezik, amelyek gyors cserét és karbantartást tesznek lehetővé kopás esetén. A használt sörtöltő monoblokk biztonsági jellemzői A monoblokk műszaki kézikönyveket és integrált biztonsági rendszereket tartalmaz a kezelők védelme és a hatályos előírások betartása érdekében. Mindegyik szakasz biztonsági berendezésekkel rendelkezik, amelyek megakadályozzák a meghibásodásokat, és így garantálják a zavartalan működést. Konkrétan a biztonsági burkolatok, a vészleállító gombok és a nyomásfigyelés biztosítják, hogy minden kockázat minimális legyen. Következtetés ennek a Használt töltő monoblokknak a sörhöz A Használt Filling Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 bph megbízható megoldást kínál a söripar számára, amelynek célja a termékminőség maximalizálása és az állásidő minimalizálása. Így ideális olyan sörfőzdék számára, amelyek nagyobb termelékenységet és konzisztenciát keresnek. Bár a gyártási évben régebbi, robusztus felépítése és a pótalkatrészek elérhetősége meghosszabbítja az élettartamát. Összességében ez a monoblokk megtestesíti a hatékonyságot, a precizitást és az alkalmazkodó

Kondíció: használt, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S akár 9000 l h-ig fejlett megoldást kínál a folyékony termékek aszeptikus palackozásához. Konkrétan elérheti a 9000 liter/óra gyártási kapacitást. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Ezenkívül a teljesen integrált aszeptikus eljárás megőrzi a termék érzékszervi és mikrobiológiai jellemzőit. Az Aseptic A3 Flex 1000S termékcsalád fő összetevői Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna óránként A Tetra pak A3 FLEX 1000S használt aszeptikus töltősor homogenizáló és sterilizáló rendszere 9000 l/h-ig stabilizálja a terméket és eltávolítja a mikroorganizmusokat az ellenőrzött hőkezelés révén. Továbbá 12 tonnás óránkénti kapacitása lehetővé teszi nagy mennyiségek kezelésére, miközben megőrzi a termék minőségét és biztonságát. Alsafe tartály – Aszeptikus A Tetra Alsafe tartály a feltöltés előtt aszeptikusan tárolja a termékeket. Ennek eredményeként élelmiszer-minősítéssel rendelkező anyagai teljes szigetelést biztosítanak és megakadályozzák a szennyeződés kockázatát. Cjdpfx Aev Ai Hasg Herh Tetra Pak CIP rendszer A Cleaning In Place CIP rendszer automatizálja a vezetékek fertőtlenítését. Következésképpen minden termékkel érintkező alkatrészt belülről tisztít, csökkentve az állásidőt és javítva a működési hatékonyságot. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgépAz A3 FLEX 1000S töltőgép képezi a használt aszeptikus Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltősor magját 9000 l h-ig. Pontosabban a tejtermékeket és a gyümölcsleveket aszeptikusan tölti kartondobozokba. Ezenkívül nagy adagolási pontosságot biztosít, ezáltal minimalizálja a hulladékot és garantálja a kiváló csomagolási minőséget. CAP21 kupakoló gép A CAP21 kupakoló gép hermetikusan lezárja a tartályokat, így megakadályozza a szennyeződést és meghosszabbítja az eltarthatóságot. Ezenkívül a töltőgéppel való zökkenőmentes integrációja megszakítás nélküli munkafolyamatot biztosít. ACHX30 Akkumulátor 47 méter Az ACHX30 gyűjtőrendszer optimalizálja a csomagok áramlását a gyártósoron. Következésképpen csökkenti az állásidőt és javítja a palackozás általános hatékonyságát. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper A Film Wrapper 67 zsugorfólia a használt aszeptikus töltősor Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/h-ig másodlagos csomagolást biztosít a termékek műanyag fóliába csomagolásával. Ez a lépés viszont javítja a logisztika és az elosztás hatékonyságát, miközben nagyobb védelmet és stabilitást biztosít a szállítás során. Töltősor A vonal jellemzői A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig aszeptikus töltési technológiát alkalmaz, amely tartósítószerek nélkül megakadályozza a bakteriális szennyeződést. Ezenkívül támogatja a különféle folyékony termékeket, különösen a tejet, tejtermékeket, gyümölcsleveket és növényi alapú italokat. A fejlett technológiák és az automatizált szennyvízkezelés integrálásával ez a terméksor magas minőségi szabványokat és optimális termelési hatékonyságot biztosít.

Kondíció: használt, Használt palackozósor PROCOMAC csendes és szikvízhez 12000 bph-ig Teljes palackozósort kínálunk természetes és szénsavas ásványvizekhez, amelyet kifejezetten a technikusok és ipari szakemberek komplex igényeinek kielégítésére terveztünk. Ez a megoldás nem csak a 0,5 és 2 liter közötti palackformátumokat kezeli, hanem óránként akár 12 000 palackot is gyárt, nagy megbízhatóságot és kiváló teljesítményt biztosítva. SIPA Fúvógép és előformakezelés A 2000-ben gyártott SIPA SFR 12 fúvógép indítja el a gyártási folyamatot. Hatékonyan kezeli az előformákat egy dömper és egy elevátor-orientáló segítségével. Ezen túlmenően a beépített hűtő és a négy szerszámkészlet lehetővé teszi, hogy a gép különböző méretű palackok precíz és rugalmas előállítását. Ennek eredményeképpen a kezdeti gyártási fázisban zökkenőmentes működést biztosít. PROCOMAC Monoblock: A rendszer magja A PROCOMAC monoblokk három kritikus palackozási funkciót egyesít egyetlen rendszerben. Először is, a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő alaposan megtisztítja a palackokat, előkészítve azokat a töltési folyamatra. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10 fejű PICK & PLACE kupakoló biztonságosan és hatékonyan helyezi fel a kupakokat. A telítőberendezés és a CIP (Clean-In-Place) rendszer továbbá fenntartja a higiéniai szabványokat és egyszerűsíti a karbantartási műveleteket. Ezek a kiegészítő komponensek nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem megbízható teljesítményt is biztosítanak a gyártás során. Szállítási és csomagolási rendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakemelő következetesen, megszakítás nélkül látja el a kupakokat a rendszerbe. Ezenkívül a PE ROLLMATIC CI 540 12T címkézőgép pontosan helyezi fel a címkéket a különböző formátumú palackokra. Ezt követően a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyorsan csomagolja a palackokat kötegekbe, míg a COMAG H 55/1 fogantyúfelhelyező a könnyebb szállítás érdekében fogantyúkat rögzít a kötegekhez. Cjdpfjvgu Tyox Ag Hjrh Továbbá a LEVATI ARTIS raklapkészítő precízen rendezi a kötegeket raklapokra. Hasonlóképpen, a ROBOPAC HELIX HS 30 raklapcsomagoló biztonságosan becsomagolja a rakományt, hogy megvédje azt a szállítás során. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtatja és helyezi fel a címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást, ami biztosítja a különböző gyártási követelményekhez való alkalmazkodást. Szállítószalagok az optimális áramlásért A szállítószalagrendszer megkönnyíti a hatékony anyagáramlást a gyártási fázisok között. Konkrétan, a légszállítók gyorsan mozgatják a palackokat, míg a külön erre a célra szolgáló szalagok zökkenőmentesen szállítják a kötegeket és a raklapokat a gyártósor egyes szakaszai között. Következésképpen ezek a rendszerek folyamatos és zökkenőmentes munkafolyamatot tartanak fenn, ami jelentősen csökkenti a termelési leállásokat. Jelenlegi állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozósor a csendes és szikvízhez 12000 bph-ig hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig használatban marad, amikor is leszerelik és lecserélik. Ezért arra biztatjuk az érdeklődő vásárlókat, hogy a leszerelés előtt tekintsék meg a vonalat működés közben, hogy értékelni tudják a teljesítményét és az állapotát. Végső soron ez a teljes és integrált megoldás megbízható és nagy teljesítményű palackozási képességeket biztosít az ipari víztermelés számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt tokcsomagoló APE INCA 2000 2004 évjárat Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép optimalizálja a töltési folyamatokat a palackozó szektorban. Nagy teljesítményt biztosít, és alkalmazkodik a különféle gyártási igényekhez. Az APE Impianti 2004-ben gyártotta az INCA 2000 modellt a robusztusságra és a megbízhatóságra összpontosítva. Teljesen rozsdamentes acél konstrukciója korrózióállóságot is biztosít, hosszú élettartamot biztosítva nagy igénybevételű környezetben. A Case Packer APE INCA 2000 kapacitása és működési sebessége Az INCA 2000 óránként 6000 palackkal működik. Fenntartja a nagy sebességű szabványokat a töltési pontosság veszélyeztetése nélkül. Ez a kapacitás megfelel az intenzív palackozó sorok igényeinek, javítva a termelési áramlást. Ezenkívül minimálisra csökkenti a gép állásidejét. A nagy napi mennyiséget igénylő cégek különös előnyt élveznek ebből a sebességből. A tartály specifikációi Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép üvegedényekkel működik. Ez a kompatibilitás biztosítja a stabilitást és a tartósságot a palackozási folyamat során. Támogatja a 0,75 és 0,375 literes palackokat, sokoldalúságot adva a különböző termékcsaládokhoz. Precizitása megfelel az italszektor szabványainak, ahol a töltés egyenletessége és a tartály integritása kulcsfontosságú. A fej konfigurációja és felépítése A gép 12 fejet használ, amelyek stabilitást és konzisztenciát biztosítanak. A fejek két 6-os vagy egy 12-es készletben vannak elrendezve. Ez a rugalmas konfiguráció optimalizálja az áramlást a konkrét gyártási igények alapján. A moduláris felépítés emellett egyszerű karbantartást és a fejek cseréjét is lehetővé teszi a termelékenység csökkentése nélkül. Működési orientáció A kezelőoldal a bal oldalon található, így a vezérlés egyszerű a felügyelet és a beállítás során. Ez az elrendezés lehetővé teszi a kulcsfontosságú alkatrészek egyszerű elérését a rutin műveletek és karbantartás során. A bal oldali helyzet csökkenti a beavatkozási időt és növeli a kezelő biztonságát. Codpovgvdyjfx Ag Horh Építőanyag és tartósság Az INCA 2000 rozsdamentes acél szerkezete ellenáll a korróziónak és szerkezeti stabilitást biztosít. Ez a funkció a higiéniai biztonságot is biztosítja, ami kulcsfontosságú az élelmiszeriparban. A rozsdamentes acél minimálisra csökkenti a rendkívüli beavatkozások szükségességét, ami növeli a karbantartási értéket és a hosszú élettartamot. Ez az anyagválasztás megfelel az intenzív gyártáshoz szükséges mechanikai és vegyi ellenállásnak. A Case Packer APE INCA 2000 következtetése Az APE Impianti INCA 2000 palackozógép hatékonyságot és tartósságot egyaránt kínál. 6000 palack/óra sebességet, különböző üvegformátumokkal való kompatibilitást és moduláris fejszerkezetet biztosít. Ezek a funkciók megfelelnek a modern palackozó vonalak kihívásainak. Rozsdamentes acél konstrukciója és ergonomikus elrendezése hatékonyságot, pontosságot és tartósságot biztosít. A minőségre és termelékenységre összpontosító vállalatok számára ez a gép értékes befektetés.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használt palettázó ACMI RASAR P180 1600 műanyag rekesz – óra Az automatikus palettázó általános jellemzői A használt palettázó ACMI RASAR P180 1600 műanyag rekesz – óra egy hagyományos automatikus, alacsony szintű palettázó, amelyet a nagy sebességű palackozási folyamatok végi műveletek optimalizálására terveztek. Konkrétan az olasz ACMI gyártó építette ezt a modellt 2007-ben. Ennek eredményeként névleges kapacitása 1600 műanyag rekesz/óra, ami magas termelékenységet biztosít. Különösen alkalmas olyan palackozósorokhoz, amelyek 1 literes formátumokat kezelnek üvegben és PET-ben egyaránt. Ezenkívül a rendszer a megbízhatóságot és a sebességet helyezi előtérbe az igényes ipari környezetben. Kompatibilitás palackos rekeszekkel és raklapokkal A használt palettázó ACMI RASAR P180 1600 műanyag rekesz – óra hatékonyan kezeli a 12 üvegpalackot tartalmazó rekeszeket. Következésképpen ideálisnak bizonyul olyan italgyártó környezetekben, ahol a rekeszalapú szállítás standard. Továbbá a gép szabványos CP1 raklapokat (1000×1200 mm) dolgoz fel, biztosítva a kompatibilitást a szokásos logisztikai megoldásokkal. Ezenkívül beépített raklaptárral is rendelkezik, amely jelentősen csökkenti a kézi beavatkozás szükségességét. Ez viszont hozzájárul a folyamatos és automatizált működéshez. Így egyszerűsíti a teljes gyártósor végi munkafolyamatot. Cedpfxswimlxs Ag Herh Mozgatórendszer és automatizálás Ez a modell alacsony szintű mozgatórendszerrel rendelkezik. Ez nemcsak a mechanikai elrendezést egyszerűsíti, hanem a karbantartási hozzáférést is megkönnyíti. Így a kezelők hatékonyabban végezhetik az ellenőrzéseket és a szervizelést. Egy Siemens PLC kezeli a palettázási ciklust, ezáltal garantálva a pontos vezérlést és a magas megbízhatóságot. Ezenkívül a PLC lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a felfelé és lefelé irányuló berendezésekkel. Röviden, az automatizálási beállítás támogatja az összetett konfigurációkat, miközben megőrzi a könnyű kezelhetőséget. Biztonsági funkciók és műszaki dokumentáció A használt ACMI RASAR P180 1600 műanyag láda-órás palettázó minden szükséges biztonsági funkcióval rendelkezik, hogy megfeleljen a jelenlegi ipari előírásoknak. Konkrétan fizikai védőelemekkel, jelenlét-érzékelőkkel és reteszekkel rendelkezik. Ezeknek a funkcióknak köszönhetően a rendszer védi a kezelőket működés és karbantartás közben. Emellett teljes műszaki kézikönyveket is tartalmaz. Ezek a dokumentumok viszont támogatják a technikusokat a telepítés, a konfigurálás és a szervizelés során. Ennek következtében a berendezés nemcsak teljesítményt, hanem megfelelőséget és karbantarthatóságot is kínál. Jelenlegi állapot és újratelepítési potenciál A technikusok jelenleg szétszerelték a Használt Palettázó ACMI RASAR P180 1600 műanyag láda – óra terméket. Így a szállítás és a tárolás jelentősen könnyebbé válik. Ezenkívül a moduláris felépítés csökkenti az időt és az erőfeszítést az újratelepítés során. Ennek eredményeként a vállalatok gyorsan visszaintegrálhatják a gépet a meglévő gyártósorokba. A Használt Palettázó ACMI műszaki következtetése A Használt Palettázó ACMI RASAR P180 1600 műanyag láda – óra egy rendkívül specializált és megbízható megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akiknek nagy kapacitású palettázó rendszerekre van szükségük.

Kondíció: használt, Használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph Ez a használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph teljes megoldást kínál 5 literes PET palackok feldolgozására, mind kerek, mind szögletes formában. A szerbiai Specijalka gyártotta a sort 2006-ban. Bár a tulajdonos nyolc évvel ezelőtt leválasztotta, megerősítették, hogy az továbbra is megfelelő állapotban van. Továbbá, a sor száraz ciklus üzemmódban is ellenőrizhető. A töltő sor műszaki adatai A használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph névleges teljesítménye óránként 800 palack 5,0 literes palackokkal. A rendszer konkrétan egy 10 szelepes öblítőt, egy 8 szelepes töltőt és egy 4 fejes kupakolót tartalmaz, mindezt egy monoblokkba integrálva. Ezenkívül egy hidegragasztós címkéző papírcímkéket is felragaszt. Ennek eredményeként a rendszer kompakt elrendezésben kezeli az öblítést, a töltést, a kupakolást és a címkézést. PET palackgyártó egység A töltősor mellett ez az ajánlat egy 2004-ben gyártott félautomata PET palackfúvót is tartalmaz. A gép kétfészkes formákat használ, és óránként 800 palackot képes előállítani 0,5 literes, 600 palackot óránként 1,5 literes és 400 palackot óránként 5 literes térfogat esetén. Figyelemre méltó, hogy a rendszer vízhűtést használ a működés fenntartásához. Az ár magában foglalja a 0,5 literes kerek palackok és az 5 literes négyzet alakú palackok formáit is. Következésképpen ez az egység tökéletesen kiegészíti a töltősort, és lehetővé teszi a házon belüli előforma fújást. Nagy teljesítményű kompresszor fújáshoz A fenti komponensek támogatására egy németországi BOGE kompresszor (2006) is rendelkezésre áll. 11 kilowatt teljesítményt, 35 bar nyomást és 1290 liter/perc áramlási sebességet biztosít. Ezenkívül a rendszer egy 1000 literes, 40 bar nyomásra méretezett légtartályt is tartalmaz. Az egység mindössze 500 üzemórát futott. Így kiváló mechanikai állapotban marad. Fontos, hogy ez az alkatrész megfelelő levegőellátást biztosít a PET palackok megbízható és hatékony fújásához. Műszaki következtetés Cjdpewr T E Djfx Ag Hjrh Összefoglalva, ez a használt, 5 literes, 800 bph-s PET palackokhoz való víztöltő sor lehetővé teszi a kis- és közepes méretű gyártók számára, hogy a teljes palackozási folyamatot önállóan kezeljék. A sor konkrétan az öblítést, a töltést, a kupakozást és a címkézést végzi. Eközben a mellékelt fúvó és kompresszor biztosítja a szükséges infrastruktúrát a palackok előformákból történő fújásához. Így a gyártók felügyelhetik a vízpalackozás minden fázisát a palackgyártástól a végső csomagolásig.  

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2018, Használtpalack-töltő monoblokk 800 bph sörhöz Monoblokk felépítés A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk három különálló egységből áll: egy automatikus öblítőből, egy dupla vákuumrendszerrel ellátott izobár töltőből és egy koronás kupakozóból. Ez a konfiguráció optimalizálja az öblítési, töltési és lezárási fázisok kezelését. Ennek eredményeként a rendszer alkalmas 0,5 literes üvegpalackokban történő sör feldolgozására. Ezenkívül ez a moduláris elrendezés megkönnyíti a karbantartást és a cserét, ezáltal növelve az üzembiztonságot. ZPC-12 forgóöblítő A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk öblítője folyamatos forgórendszerrel működik, és 12 fogót használ. Először a működési ciklus a palackok betöltését kezeli. Ezután belső öblítést végez kezelt vízzel, majd csepegtetést és végső kiürítést. A gép 150 és 330 mm közötti magasságú és 50 és 90 mm közötti átmérőjű üvegpalackokat kezel. Óránként 600-800 palackot dolgoz fel. A beépített motor 1,5 kW teljesítményt nyújt. Ezenkívül a kialakítás lehetővé teszi a palackformátumok közötti gyors váltást, ami növeli a termelési rugalmasságot. Izobár töltés dupla vákuummal A BFP-12 töltőegység, a 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk szíve, 12 töltőszelepet tartalmaz, és dupla vákuummal működő izobár folyamatot alkalmaz. Konkrétan a rendszer két evakuálási ciklust és CO₂ visszafecskendezést végez a töltési szakasz előtt. Következésképpen jelentősen csökkenti a maradék oxigént és megőrzi a sör minőségét. 250 és 1000 ml közötti palacktérfogatokat támogat. Továbbá az egység olyan kulcsfontosságú komponenseket integrál, mint a Southern Pump, a Mitsubishi PLC, a THINEDA érintőképernyő, a koreai gyártmányú érzékelők és az AUTONICS pneumatikus rendszerek. Ez a gép 1,5 kW-os motorral is működik. A vezérlés tekintetében az elektromos interfész valós idejű beállításokat biztosít, ezáltal javítva a pontosságot a gyártás során. Credpfxsw Tlz Ej Ag Heh ZDS-3 koronazárógép A 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk koronazárógépe fém koronakupakokat helyez az üveg söröspalackokra. A gép 3 kupakolófejjel rendelkezik, és folyamatos forgómozgással működik. Akár 330 mm magas palackokat és 20-30 mm átmérőjű (cP méretű) kupakokat is képes kezelni, amelyek kompatibilisek a normál európai nyaktípussal. Figyelemre méltó, hogy a kupakoló óránként akár 1500 palackot is elérhet, ezáltal működési puffert biztosítva, amely megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását a töltőanyag után. A standard kupakolókkal összehasonlítva ez a modell nagyobb pontosságot és kupakstabilitást biztosít. Ezenkívül robusztus váza csökkenti a rezgést nagy sebességű működés közben. Elektromos jellemzők és kompatibilitás A 800 bph sörhöz használt töltőmonoblokk gépei megbízható és ipari szabványoknak megfelelő elektromos alkatrészeket használnak. A teljes sor becsült teljes energiafogyasztása körülbelül 4,5 kW. Integrációs szempontból ez alkalmassá teszi a rendszert közepes energiakapacitású létesítmények számára. A rendszer kizárólag 0,5 literes üveg söröspalackokat kezel. Működés közben szabályozott nyomás alatt végzi a töltést a CO₂-szint megőrzése és a termék végső stabilitásának biztosítása érdekében. Összességében a rendszer állandó teljesítményt, csökkentett oxigénfelvételt és kiváló csomagolási minőséget biztosít. Végül, a kompakt méret leegyszerűsíti a telepítést még korlátozott helyeken is.