Homok használt eladó (1 307)

Gyártási év: 2026, állapot: új, Homokfúvó kabin a tiszta robbantási munkákhoz a munkakörnyezet szennyeződése nélkül. Alkalmas különféle robbantó anyagokhoz, pl. Kvarc, üveggolyó, műanyag golyó, stb. Ideális mindenféle fém alkatrész, például motor alkatrészek, szerelvények, táblák, házak, felnik, zsanérok tisztításához, portalanításához vagy festék eltávolításához. Kiváló minőségű latex munkakesztyű van erősen rögzítve a házhoz. A ragasztott védőfóliával ellátott ablak optimális láthatóságot és munkavédelmet biztosít a munkadarab feldolgozása során. Pormentes munkavégzés a fedél és az ajtókeret teljes körű tömítéseinek köszönhetően. A masszív tárolórács lehetővé teszi a munkadarabok a kabin belsejében kell elhelyezni Leeresztő nyílással a robbantási anyag cseréjéhez Szívócső a robbantóanyaghoz rögzítve a gyűjtőedény alján Rögzített levegő csatlakozóval kívül 2 nagy oldalsó ajtó mindkét oldalról történő be- és kirakáshoz, hosszabb munkadarabok esetén is Beépített kipufogórendszer cserélhető levegőszűrővel A légáramlás szabályozása lábpedállal 2 robbantópisztoly: egy rögzített és egy szabadon mozgatható robbantópisztoly védőernyővel és cserélhető védőfóliával, beleértve az 5 tartalék fóliát az üzemi nyomás szabályozására a wi nyomásszabályozó segítségével manométer Szállítási terjedelem: Kiváló minőségű robbantópisztoly kerámia fúvókával 4 db kerámia fúvóka (4/5/6/7 mm) 5 db cserefólia S -hez [...] Fedpfx Ajcqm Rrobvegg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A KDP350TOP PLUS kabinos homlokszóró egy technológiailag fejlett berendezés, amely precíz, száraz homokfúvó eljárásokra lett tervezve. Szerkezete a nehéz ipari, autóipari, lakatosipari és felújítási munkák során használó felhasználók igényeit szem előtt tartva készült. A felső, nyitható kamrának és az oldalsó, nagyobb méretű alkatrészekhez tervezett nyílásoknak köszönhetően ez a modell hatékony tisztítást és matt felületképzést tesz lehetővé profilok, keretek és szokatlan méretű elemek esetén. Ideális kabin felnik, fémek és gépi alkatrészek homlokszóróval történő kezelésére. A gép fő előnyei: * Nagy, 330 literes munkakamra, amely lehetővé teszi közepes és nagy méretű alkatrészek kezelését. * A felső nyílás megkönnyíti a nem szabványos alakú vagy méretű alkatrészek betöltését. * Az oldalsó nyílások kényelmes munkát és könnyű hozzáférést biztosítanak az alkatrészekhez. * Pormentes működési rendszer, két csatlakozóval a por elszívására és légmentes tömítésekkel. * Szállított DC15 ciklonos porgyűjtő – hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket a munkakamrából. * Hatékony, 4–8 bar üzemi nyomás és 400–700 l/perc légfogyasztás – a homlokszórás hatékonyságának garanciája. * Kerámia fúvókás pisztoly – kopásállóság és különböző csiszolóanyagokkal való használhatóság. Felépítés és technológia: A KDP350TOP PLUS kabinos homlokszóró robusztus felépítésű, vastag acéllemezből készült, és porfestékkel van bevonva a korrózióállóság növelése érdekében. A felső ajtó teleszkópos rugókkal van felszerelve, amelyek megkönnyítik a nyitást, még nagyobb alkatrészek esetén is. A kabin légmentességét a gumiprofilok biztosítják, amelyek megakadályozzák a por és a csiszolóanyag kifújását. A csiszolóanyag tároló tartály alsó kiürítési rendszerének köszönhetően a csiszolóanyag cseréje gyors és egyszerű. A munkavégzés pontossága és hatékonysága: A széles üzemi nyomástartomány és a különböző csiszolóanyagokkal való használhatóság lehetővé teszi, hogy a CORMAK KDP350TOP PLUS kabinos homlokszóró egyenletes és precíz felületi tisztítást biztosítson a fémfelületeken. A 580x270 mm-es betekintő ablak és a beépített munkaterület megvilágítás lehetővé teszi a pontos munkavégzést, még összetett geometriájú alkatrészek esetén is. Ez egy kiváló eszköz azoknak a műhelyeknek, amelyek következetes és professzionális eredményeket várnak el. Standard tartozékok: * DC15 ciklonos porgyűjtő * Lábas pedál a légáramlás szabályozásához * Munkaterület megvilágítása – 12 V-os fénycső, 230 V-os tápegységgel * 2 db integrált, kopásálló gumikesztyű * 2 db porgyűjtő csatlakozó: Ø63 mm és Ø90 mm * Homlokszóró pisztoly, 8 db cserélhető kerámia fúvókával * 4 db védőfólia a betekintő ablakhoz Fjdpfx Aem Ncciebvogg * Első ajtó gumitömítésekkel * Használati útmutató magyar nyelven A KDP350TOP PLUS kabinos homlokszóró műszaki adatai: MUNKATERFOGYAT 330 L (0,33 m3) ÜZEMI NYOMÁS 4 - 8 bar LÉGFOGYASZTÁS 400 - 700 l/perc LÉGCSATLAKOZÁS 1/4" GYC gyorscsatlakozó BETEKINTŐ ABLAK MÉRETE 580x270 mm OLDALI NYÍLÁSOK MÉRETE 200 x 180 mm ELSZÍVÓ CSATLAKOZÓ 63 mm és 90 mm KABIN BELSŐ MÉRETEI (Szélesség x Mélység x Magasság, alsó/felső pont) 890 x 655 x 360/610 mm MÉRETEK 960x720x1500 mm SÚLY 88 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Használt MS homokfeldolgozó üzem Gyártási év: 2020 Gyártó: Franciaország Fjdpfxozx Hrus Abvogg Az üzem 2 db víztelenítő szitából, egy durva homokot szétválasztó ciklonból és egy finom homokot szétválasztó ciklonból áll. A víztelenítő sziták mérete egyenként 3,66 m x 1,83 m. A berendezés elektromos motorokkal, szivattyúkkal, csőhálózattal, korlátokkal és tartószerkezettel van felszerelve. Kiváló állapotban. Ez egy nagyméretű, komoly homokfeldolgozó üzem, amelyet nagy óránkénti termelésre terveztek.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Leasinget és finanszírozást is kínálunk. Kérdezzen bátran! Fgjdjqvmpfjpfx Abvog Mindenféle újrahasznosításhoz rendelkezünk aprítókkal és egyéb újrahasznosító gépekkel raktáron Heilbronnban! A réz újrahasznosításától a műanyag újrahasznosításig nálunk minden gépet beszerezhet. Kérdezzen bátran. Josan & Söhne Maschinenbau Réz-hozzáadottérték! ‼️Szívesen bemutatjuk Önnek a gépeket élőben Heilbronnban! Csak időpont egyeztetéssel!‼️ Heilbronnban vagyunk, német cég, német jog, garancia és szerviz! Angolul is beszélünk! Örömmel adunk tanácsot minden újrahasznosítással kapcsolatos kérdésben! Anyagok szétválasztása az újrahasznosítás terén! Egyszerűen csak érdeklődjön. Elektrosztatikus szeparátor műanyag, réz, vas vagy más anyagok szétválasztásához. Műanyag ablakok esetén is el lehet különíteni a műanyagot a fémektől. Műanyagot a homoktól vagy különböző műanyagokat is el lehet választani egymástól. ➡️Motor: 6,59 kW ➡️Méretek (H×Sz×M): 4000×1400×3000 mm ➡️Tömeg: kb. 1000 kg ➡️Teljesítmény: 150–300 kg/óra Ár egyeztetés alapján! A tévedés joga fenntartva. A képek/árak/felszereltség eltérhetnek.

Állapot: új, teljesítmény: 161,81 kW (220,00 LE), üzemanyagtípus: dízel, Gyártási év: 2024, Eladó: Kiváló minőségű szívókotró Tökéletes szívókotrási munkákhoz kikötőkben, kikötőkben, valamint homok- és kavicskitermeléshez. Megbízható kotrógépet keres minden kotrási igényéhez? Ez a hatékony kotrógép ideális a legkülönbözőbb alkalmazásokhoz, például kikötőkben, kikötőkben és bányászatban. Főbb jellemzők: Nagy teljesítményű szívórendszer: alkalmas homok, kavics, iszap és egyéb kotrásra. Sokoldalú alkalmazások: Tökéletes kikötők, kikötők és belvízi utak tisztításához. Robusztus kialakítás: Hosszú távú használatra fejlesztették ki igényes tengeri környezetben. Hatékony működés: maximalizálja a termelékenységet a bányászati és földmunkaprojektek során. Műszaki adatok: Kotrási mélység: 10 mtr Szivattyúzási kapacitás: 450 m3/h Fgjdpsu Afi Iefx Abvog Motorteljesítmény: 220 LE Szívócső átmérője: 200mm Akár kikötőt üzemeltet, akár kikötőt bővít, vagy homok- és kavicsprojekteken dolgozik, ez a kotrógép biztosítja a szükséges teljesítményt és megbízhatóságot. Új építésű gépeink mellett raktárkészletünkből használt gépekből is kínálunk válogatást. Még ma lépjen kapcsolatba velünk az árakért és további információkért!

Gyártási év: 2008, állapot: szinte új (használt), PERISSINOTTO 45Kw szivattyú Fedpfx Abou Avu Uovogg Termelés 25 köbméter/óra 2 db vibrátor hiányzik a szárítószitáról, újonnan tudjuk szállítani, árkülönbözet.

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: Kleemann Fjdpoywmniefx Abvogg * Modell: homokhoz * Típus: 825 * Betáplálási nyílás: 790 x 140 mm * Tartozék: 160 kW elektromos motor.

Állapot: új, Ez a hirdetés egy vadonatúj Harvest Right Medium Home PRO fagyasztva szárító készülékre vonatkozik, amelyet közvetlenül brit raktárkészletről kínálunk. A Harvest Right otthoni fagyasztva szárítója lehetővé teszi, hogy megőrizze családja kedvenc ételeit. A fagyasztva szárítás megőrzi az ízeket és a tápanyagokat, az eltarthatóság pedig években mérhető – így a fagyasztva szárított ételek még jobbak lehetnek, mint a frissek! Az otthoni fagyasztva szárító ideális bármilyen életstílushoz. Tartozékok: - Közepes méretű fagyasztva szárító - Premier ipari vákuumszivattyú (kb. 1200 £ értékben) - Vákuumszivattyú olaj - Olajszűrő - Rozsdamentes acél tálcák (5 db) - Útmutató a fagyasztva szárításhoz - Mylar tasakok (50 db) - Oxigénelnyelők (50 db) - Impulzus hegesztő Fő tulajdonságok: - Tálca-felület: 675 cm² - 4,5–5,8 kg friss élelmiszer fagyasztva szárítása adagonként - Akár évi 1360 kg friss élelmiszer feldolgozása (heti 4 adag, 50 héten át) Méretek: - Külső méret: 48,3 cm széles × 63,5 cm mély × 73,7 cm magas - Tökéletes munkapult, kocsi vagy asztal elhelyezéshez A készülék tömege: 54 kg Premier ipari vákuumszivattyú a csomagban, felár nélkül (kb. 1200 £ értékben). Elektromos igény: - Hálózati feszültség: 230V (Egyesült Királyság szabvány) Szállítási információk: - A közepes fagyasztva szárító egy csomagban, össztömege: 95 kg - Nemzetközi szállítóládában szállítjuk (export esetén kötelező a Harvest Right-tól beszerezni) - Egyedi szállítási raklap mérete: 66 cm × 91 cm × 114 cm (magasság) - Előzetes egyeztetés esetén személyes átvétel is lehetséges Karbantartás: A vákuumszivattyú olaját 20–30 ciklusonként kell cserélni (kb. 2 perc alatt elvégezhető). A fagyasztva szárítót szükség szerint tisztítsa. Fsdpexzg Uuofx Abvegg Garancia: 1 év nemzetközi garancia a Harvest Right jóvoltából.

Állapot: új, Ez a hirdetés egy vadonatúj Harvest Right XL Home PRO fagyasztószárítóra vonatkozik, amely az Egyesült Királyságból, készletről elérhető. A Harvest Right háztartási Pro fagyasztószárítóval megőrizheti azoknak az ételeknek a frissességét, amelyeket családja szeret fogyasztani. A fagyasztva szárítás megőrzi az ízeket és a tápanyagtartalmat, az ételek akár évekig is elállnak – így a fagyasztva szárított termékek gyakran jobbak a frissnél! A háztartási fagyasztószárító bármely életstílushoz tökéletes választás. Tartozékok - XL fagyasztószárító - XL Premier ipari vákuumszivattyú (értéke kb. £1600) - Vákuumszivattyú olaj - Olajszűrő - Rozsdamentes acél tálcák (6 darabos szett) - Fagyasztva szárító kézikönyv - Mylar tasakok (50 db) - Oxigénelnyelők (50 db) - Impulzus hegesztő Jellemzők - Tálcaméret: 2251 négyzethüvelyk - 18–22 kg friss élelmiszer szárítható egy adaggal - Évente akár 4536 kg friss élelmiszer feldolgozható (ehhez heti 4 alkalommal, 50 héten keresztül szükséges használni a készüléket) Méretek - A fagyasztószárító külső méretei: 617 mm széles x 950 mm mély x 904 mm magas - Pult-, kocsi- vagy asztali elhelyezéshez is kiváló. A gép tömege: 117 kg 10 CFM ipari vákuumszivattyú mellékelve, felár nélkül (értéke kb. £1600) Áramellátás Standard 230V-os brit hálózati csatlakozás Szállítási információk - A nagyméretű fagyasztószárító összsúlya 170 kg. Egy csomag mérete: 77 cm széles x 122 cm mély x 133 cm magas A szállítási méret egyedi raklapot tartalmaz. Fgodsxx Am Iepfx Abvog Karbantartás A vákuumszivattyú olaját 20-30 ciklusonként célszerű cserélni (kb. 2 perc) A fagyasztószárítót szükség szerint tisztítsa. Garancia 1 év nemzetközi garanciát biztosít a Harvest Right.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A spirál típusú homokmosó gép, más néven spirális homokmosó gép vagy csavaros homokmosó, egy olyan berendezés, amelyet homok és más szemcsés anyagok mosására, osztályozására és víztelenítésére terveztek. Az ilyen típusú homokmosógépek jellemzően spirális vagy csavar alakú szerkezettel rendelkeznek az anyagok emelése, szállítása és mosása céljából. Íme a spirál típusú homokmosó gép legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Spirális szerkezet: A gép központi eleme egy spirál vagy csavar alakú szerkezet, amelyet gyakran egy kád vagy vályú zár körül. Ez a spirális járókerék felelős a homok emeléséért, szállításáért és mosásáért, miközben forog. 2. Kádas vagy vályús kialakítás: A spirálszerkezet általában egy kádban vagy vályúban van elhelyezve, amely a víz és a homok keverékét tartja. Ez a kialakítás lehetővé teszi a hatékony mosást és a szennyeződések elválasztását a homokból. 3. Több lapát: A spirális járókerék általában több lapát vagy járat van, amelyek mechanikus keverést biztosítanak a homoknak, biztosítva az alapos tisztítást. 4. Vízbefecskendezés: A mosási folyamat elősegítése érdekében vizet fecskendeznek a kádba vagy vályúba. A víz és a forgó spirál kombinációja segít eltávolítani a szennyeződéseket a homokból. 5. Állítható vízlépcsők: Egyes spirálos homokmosók állítható duzzasztókkal vagy kapukkal rendelkeznek, amelyek szabályozzák a víz áramlását és a homok tartózkodási idejét a gépben, lehetővé téve a mosási folyamat testre szabását. 6. Osztályozás és víztelenítés: A spirális homokmosók gyakran tartalmaznak a homok osztályozására és víztelenítésére szolgáló funkciókat. Ez magában foglalhatja egy külön rekesz vagy mechanizmus használatát a finom homok visszanyerésére és a vízelvezetésre. 7. Változtatható sebesség: A spirál forgási sebessége gyakran állítható a mosási folyamat optimalizálása érdekében a különböző típusú anyagok és szemcseméretek esetében. 8. Kapacitás: A spirális homokmosó kapacitását olyan tényezők befolyásolják, mint a gép mérete, a spirál állásszöge és a mosási folyamat hatékonysága. Különböző modellek állnak rendelkezésre a különböző termelési igényeknek megfelelően. 9. Anyagmozgatás: A spirális homokmosókat általában olyan alkalmazásokban használják, mint például az aggregátumok feldolgozása, a bányászat, a betongyártás és más iparágak, ahol a szennyeződések eltávolítása a homokból elengedhetetlen. Fgedpjq Nf S Rofx Abvjg 10. Könnyű karbantartás: Sok spirálos homokmosót úgy terveztek, hogy könnyen karbantartható legyen, hozzáférhető alkatrészekkel és ellenőrzési pontokkal. A spirál típusú homokmosó gépek hatékony eszközök a homok tisztítására és feldolgozására, biztosítva, hogy a végtermék megfeleljen az építőiparban, betongyártásban és egyéb alkalmazásokban felhasználható minőségi előírásoknak. Ezeknek a gépeknek a sajátos jellemzői és képességei a különböző modellek és gyártók között változhatnak.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Golyósmalom légosztályozóval: A végső porfeldolgozó berendezés Az ipari porgyártás világában a precizitás, a hatékonyság és a rugalmasság a legfontosabb. Akár ultrafinom porokat állít elő high-tech alkalmazásokhoz, akár durvább anyagokat a mindennapi termékekhez, a golyós malom és az Air Classifier kombinációja páratlan teljesítményt nyújt. Ez a dinamikus kettős átfogó megoldást kínál a vegyipartól és kerámiától a festékekig, műanyagokig és gyógyszeriparig. Ez a cikk bemutatja a légosztályozóval ellátott golyósmalmot, feltárja alkalmazásait, és kiemeli ennek az alapvető porberendezésnek a legfontosabb előnyeit. A légosztályozóval ellátott golyósmalom általános bemutatása A légosztályozóval ellátott golyósmalom egy fejlett őrlési és osztályozási rendszer, amelyet hatékony, kiváló minőségű porgyártásra terveztek. A rendszer két fő részből áll: 1. Golyósmalom: csiszolóközeggel (például acélgolyókkal) töltött hengeres köszörűeszköz, amely a tengelye körül forogva működik. A nyersanyag kisebb szemcseméretűre csökken a malomban történő ütés és súrlódás következtében. 2. Levegő osztályozó: Kifinomult eszköz, amely légáramlás segítségével méret alapján választja szét a részecskéket. A finom részecskéket elszállítják, míg a durvább részecskéket visszajuttatják a golyósmalomba további őrlés céljából. E két komponens kombinációja egy zárt hurkú rendszert hoz létre, amely egyenletes részecskeméret-eloszlást, nagy hatékonyságot és minimális hulladékot biztosít. Alkalmazások Ball Mill Air osztályozó A légosztályozóval ellátott golyósmalom sokoldalú megoldás, amelyet az iparágak széles körében alkalmaznak különféle anyagok feldolgozására. A legfontosabb alkalmazások a következők: 1. Ásványi feldolgozás A rendszert széles körben használják ásványi anyagok, például kalcium-karbonát, kvarc, földpát és talkum előállítására. Ezek a finomra őrölt ásványok nélkülözhetetlenek az olyan iparágakban, mint a kerámia, a festékek, a műanyagok és a gumi. 2. Cement és építőanyagok A cement és más építőanyagok precíz szemcseméret-szabályozást igényelnek az optimális teljesítmény érdekében. A légosztályozóval ellátott golyósmalom biztosítja az egyenletességet és javítja az építőanyagok minőségét. 3. Vegyi anyagok és gyógyszerek A finom porok kritikus szerepet játszanak a vegyiparban és a gyógyszeriparban. A hatóanyagoktól (API-k) az ipari vegyszerekig ez a rendszer biztosítja az ezekhez az alkalmazásokhoz szükséges állandó minőséget. 4. Festékek, bevonatok és pigmentek A festékek és bevonatok előállításához rendkívül finom porokra van szükség a sima felületek és az élénk színek eléréséhez. A légosztályozóval ellátott golyósmalom kiváló minőségű porokat állít elő a kiváló eredmények érdekében. Fedpfx Ajvlwkxsbvogg #### 5. Élelmiszer és mezőgazdaság Élelmiszer-minőségű porok, például adalékanyagok, tartósítószerek és mezőgazdasági termékek, például műtrágyák, hatékonyan feldolgozhatók ezzel a rendszerrel, megfelelve a szigorú szabályozási követelményeknek. Iparágak, amelyek hasznot húznak a légosztályozóval felszerelt golyósmalomból Számos iparág támaszkodik ennek a rendszernek a képességeire meghatározott jellemzőkkel rendelkező finom porok előállítására: - Kerámia: Nagy tisztaságú porokat gyárt csempékhez, szigetelőanyagokhoz és fejlett kerámiákhoz. - Gumi és műanyagok: Töltőanyagokat és adalékokat hoz létre a jobb tartósság és teljesítmény érdekében. - Gyógyszeripari termékek: Konzisztens részecskeméretet biztosít az API-k és a segédanyagok számára.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 9941 / 09/20, belső szélesség: 1 100 mm, belső hosszúság: 660 mm, Nincs minimális ár – garantáltan a legmagasabb ajánlatra értékesítjük! EXW – a vevőnek kell megszerveznie a szétszerelést és a rakodást! MŰSZAKI ADATOK Munka terület (Magasság x Szélesség x Mélység): 550 / 800 × 1100 × 660 mm GÉP ADATOK Légnyomás: maximum 8 bar Méretek és súly Külső méretek: 1785 × 1250 × 1250 mm További méretek: 1300 × 1300 × 1700 mm Súly: kb. 350 kg A munkafelületre nehezedő teher: maximum 350 kg Feszültségellátás: 230 / 400 V, PE/N Hálózati frekvencia: 50 Hz Biztosíték: 3 × C16 A Névleges áram L1: 0,8 A Névleges áram L2: 0,7 A Fgjdpfxszx S Iue Abvjg Névleges áram L3: 0,6 A KIEGÉSZÍTŐK Használati útmutató CE-/megfelelőségi dokumentumok

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: FN530108, Gyártási év: 2016, üzemórák: 8 390 h, teherbírás: 1 600 kg, emelési magasság: 4 400 mm, szabad emelés: 1 600 mm, oszlop típusa: triplex, építési magasság: 2 030 mm, villa hossza: 1 000 mm, MŰSZAKI ADATOK Emelési magasság: 4400 mm Szabademelési magasság: 1600 mm Emelési kapacitás: 1600 kg Villa hossza: 1000 mm Villa szélessége (max.): 930 mm Villa szélessége (min.): 200 mm Kerék száma: 3 GÉP ADATOK Osztály: Triplex Hajtás típusa: Elektromos Akkumulátor feszültsége: 48 V Akkumulátor tároló hossza: 830 mm Fgsdpfezza Twjx Abvjg Akkumulátor tároló szélessége: 630 mm Akkumulátor tároló magassága: 630 mm Üzemelési óra: 8390 óra Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 1960 x 1060 x 2030 mm Üres súly: 2364 kg KIEGÉSZÍTŐK Oldalirányú elmozdítás Munkalámpa Félkabint Felhasználói kézikönyv CE jelölés

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 516327000881, Gyártási év: 2007, üzemórák: 15 936 h, teherbírás: 4 000 kg, emelési magasság: 4 910 mm, üzemanyagtípus: elektromos, oszlop típusa: duplex, villa hossza: 1 200 mm, MŰSZAKI ADATOK Emlőkapacitás: 4000 kg Emlőmagasság: 4910 mm Szabademelés: 0 mm Villa hossza: 1200 mm Villa szélessége (min.): 440 mm Villa szélessége (max.): 1150 mm Kerekek száma: 4 GÉP ADATOK Árnyéktípus: Duplex Üzemeltetési óra: 15936 óra Hajtás: Elektromos Akkufeszültség: 80 V Akkukapacitás: 930 Ah Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 2900 x 1250 x 3180 mm Szállítási súly: 6777 kg FELSZERELTSÉG Villa beállítás Fsdpfxezza Ste Abvjgg Oldalirányú elmozdítás Teljes kabin Rádió Joystick Fűtés Munkalámpa Dokumentáció CE jelölés

Gyártási év: 2005, állapot: új, Wittmann TP-PRIMUS C:90 hőmérséklet-szabályozó egység (2 db) (2005) Fjdpfx Aszw D Anjbvsgg

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), Évjáratok: 1 db 2011-es 1 db 2006-os 2 db 2008-as Fgedpfszw Dz Rsx Abvog (Összesen 6 darab vásárolható)

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 11 000 kg, tengelyelrendezés: 4x4, első forgalomba helyezés: 07/1980, Gyártási év: 1980, üzemórák: 28 000 h, összkerékhajtás Fgodpfx Asi Tmhlobveg

Gyártási év: 2016, állapot: szinte új (bemutatógép), gép/jármű száma: 00069, Precíziós hőmérséklet-szabályozó egység (TCU) - BOFA Gyártás éve: A TCU elektromos dokumentációja megvan, a hűtőközeg gáz: R134a 0,75Kg a rendszerben. Forrasztópaszta alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység A fordított áramlású levegő technológia fokozza a szűrő teljesítményét és növeli az élettartamot Fsdpjhgfnbefx Abvogg Folyamatfelügyelet a nyomtatóban stratégiailag elhelyezhető hőmérséklet-érzékelők segítségével Forrasztópaszta-alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység. A hőmérséklet-szabályozó egységet (TCU) úgy tervezték, hogy megfeleljen az elektronikai ágazaton belül egy nagyon speciális technológiai követelménynek. A felületszerelt eszközök megbízható elhelyezése a NYÁK-összeszerelés során megköveteli, hogy a kezdeti nyomtatási szakaszban a forraszpaszta olyan hőmérsékleten legyen tartva, amely optimális teljesítményt biztosít. Mivel az összeszerelés ma már globális alapon történik, a helyi éghajlati és gyári körülmények változása azt jelenti, hogy ez az optimális szint nem tartható fenn valamilyen beavatkozás nélkül. A TCU kialakítása olyan hűtő- és fűtőelemeket tartalmaz, amelyek biztosítják, hogy a nyomtatási környezet hőmérséklete a paszta optimális teljesítményének 1ºC-on belül maradjon, függetlenül attól, hogy a gyári környezet e szint felett vagy alatt van. Fordított áramlású levegő (RFA) technológia Az RFA technológiai funkció a sebesség csökkenését és a levegő irányának megváltozását okozza. A nagyobb részecskék a légáramból a szűrő kieső kamrába esnek. Mivel kevesebb részecske kerül a szűrőközegbe, a szűrő élettartama jelentősen megnő, javul a szűrő felfogási teljesítménye és hosszabb élettartamot biztosít. Műszaki specifikációk 1. Hűtőmodul 2. Kondenzátumgyűjtő tartály 3. Levegő kivezetés 4. Levegő beömlőnyílás 5. Görgők 6. Szervizajtó zár 7. Kondenzátum-érzékelő 8. Négy színű jelzőfény szerelőlemez Műszaki adatok: Levegőellátó rendszer: . Hőmérséklet-tartomány: °C a környezeti hőmérséklethez képest +/- 8 °C, 19-30 °C programozható tartományon belül. Hőmérséklet-szabályozás: +/- 1°C Hűtési teljesítmény: 2000W Hőmérséklet-érzékelő: A beépített nyomtatóérzékelő közös kimenete (0 - 10V bemenet 0 -50°C felett) Levegő a szűrőben: G4 (91% átlagos légszennyezettség) EN 779: 2002 Hűtőgáz: R134a 0,75 kg Teljes terhelési áram: 12,6A Indítási áram: 20A Frekvencia: 50/60Hz Feszültség: 230V +/- 10% (207V - 253V üzemi tartomány) Egyfázisú Zajszint: magasabb, mint 75dBA* Méretek: 1285mm (magasság) + (jelzőfény 450mm), 540mm (szélesség), 670mm (mélység) Kondenzátum: 5 literes tartályban gyűjtve ártalmatlanításra vagy a lefolyóba vezetve. Súly: 140 kg A dokumentáció tartalmazza: Elektromos kapcsolási rajz Eladási ár: 1.900 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA Oradea, Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hibák, változások és előzetes eladás függvényében / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Beszélünk angolul. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Gyártási év: 2013, állapot: nagyon jó (használt), gép/jármű száma: 2310-028, Precíziós hőmérséklet-szabályozó egység (TCU) - BOFA Gyártás éve: A TCU elektromos dokumentációja megvan, a hűtőközeg gázzal működik, a szűrő jó állapotban van: R134a 0,75Kg a rendszerben. Forrasztópaszta alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység A fordított áramlású levegő technológia fokozza a szűrő teljesítményét és növeli az élettartamot Folyamatfelügyelet a nyomtatóban stratégiailag elhelyezhető hőmérséklet-érzékelők segítségével Forrasztópaszta-alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység. A hőmérséklet-szabályozó egységet (TCU) úgy tervezték, hogy megfeleljen az elektronikai ágazaton belül egy nagyon speciális technológiai követelménynek. A felületszerelt eszközök megbízható elhelyezése a NYÁK-összeszerelés során megköveteli, hogy a kezdeti nyomtatási szakaszban a forraszpaszta olyan hőmérsékleten maradjon, amely biztosítja az optimális teljesítményt. Mivel az összeszerelés ma már globális alapon történik, a helyi éghajlati és gyári körülmények változása azt jelenti, hogy ez az optimális szint nem tartható fenn valamilyen beavatkozás nélkül. A TCU kialakítása olyan hűtő- és fűtőelemeket tartalmaz, amelyek biztosítják, hogy a nyomtatási környezet hőmérséklete a paszta optimális teljesítményének 1ºC-on belül maradjon, függetlenül attól, hogy a gyári környezet e szint felett vagy alatt van. Fordított áramlású levegő (RFA) technológia Az RFA technológiai funkció a sebesség csökkenését és a levegő irányának megváltozását okozza. A nagyobb részecskék a légáramból a szűrő kieső kamrába esnek. Mivel kevesebb részecske kerül a szűrőközegbe, a szűrő élettartama jelentősen megnő, javul a szűrő felfogási teljesítménye és hosszabb élettartamot biztosít. Műszaki specifikációk 1. Hűtőmodul 2. Kondenzátumgyűjtő tartály 3. Levegő kivezetés Fgodpehgg Rrsfx Abveg 4. Levegő beömlőnyílás 5. Görgők 6. Szervizajtó zár 7. Kondenzátum-érzékelő 8. Négy színű jelzőfény szerelőlemez Műszaki adatok: Levegőellátó rendszer: . Hőmérséklet-tartomány: °C a környezeti hőmérséklethez képest +/- 8 °C, 19-30 °C programozható tartományon belül. Hőmérséklet-szabályozás: +/- 1°C Hűtési teljesítmény: 2000W Hőmérséklet-érzékelő: A beépített nyomtatóérzékelő közös kimenete (0 - 10V bemenet 0 -50°C felett) Levegő a szűrőben: G4 (91% átlagos légszennyezettség) EN 779: 2002 Hűtőgáz: R134a 0,75 kg Teljes terhelési áram: 12,6A Indítási áram: 20A Frekvencia: 50/60Hz Feszültség: 230V +/- 10% (207V - 253V üzemi tartomány) Egyfázisú Zajszint: magasabb, mint 75dBA* Méretek: 1285mm (magasság) + (jelzőfény 450mm), 540mm (szélesség), 670mm (mélység) Kondenzátum: 5 literes tartályban gyűjtve ártalmatlanításra vagy a lefolyóba vezetve. Súly: 140 kg A dokumentáció tartalmazza: Elektromos kapcsolási rajz Eladási ár: 1900 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA Oradea, Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hibák, változások és előzetes eladás függvényében / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Beszélünk angolul. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Gyártási év: 2016, állapot: Hibás alkatrész­hordozó (használt), gép/jármű száma: 00050, Precíziós hőmérséklet-szabályozó egység (TCU) - BOFA A KIJELZŐVEZÉRLŐ MEGHIBÁSODOTT! Gyártási év: 2016 novembere, sorozatszám 00050, kiváló állapotban, a szűrő jó állapotban van, a TCU elektromos dokumentációja megvan, hűtőközeg gáz: R134a 0,75Kg a rendszerben. Forrasztópaszta alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység A fordított áramlású levegő technológia fokozza a szűrő teljesítményét és növeli az élettartamot Folyamatfelügyelet a nyomtatóban stratégiailag elhelyezhető hőmérséklet-érzékelők segítségével Forrasztópaszta-alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység. A hőmérséklet-szabályozó egységet (TCU) úgy tervezték, hogy megfeleljen az elektronikai ágazaton belül egy nagyon speciális technológiai követelménynek. A felületszerelt eszközök megbízható elhelyezése a NYÁK-összeszerelés során megköveteli, hogy a kezdeti nyomtatási szakaszban a forraszpaszta olyan hőmérsékleten maradjon, amely optimális teljesítményt biztosít. Fsdpfx Ajhgr Ihsbvogg Mivel az összeszerelés ma már globális alapon történik, a helyi éghajlati és gyári körülmények változása azt jelenti, hogy ez az optimális szint nem tartható fenn valamilyen beavatkozás nélkül. A TCU kialakítása olyan hűtő- és fűtőelemeket tartalmaz, amelyek biztosítják, hogy a nyomtatási környezet hőmérséklete a paszta optimális teljesítményének 1ºC-on belül maradjon, függetlenül attól, hogy a gyári környezet e szint felett vagy alatt van. Fordított áramlású levegő (RFA) technológia Az RFA technológiai funkció a sebesség csökkenését és a levegő irányának megváltozását okozza. A nagyobb rész [...]

Állapot: használt, Homokszóró gép, felülettisztító berendezés, szemcseszóró kabin, használt gép Kompresszor: Gyártó: Atlas Copco Típus: XAS 90 Gyártási év: 1992 Maximális nyomás: 8,5 bar Deutz motor Teljes méretek: Szélesség: 1500 mm Hosszúság: 3500 mm Magasság: 1300 mm Tartály méretei: Ø 630 × 1200 mm – 2 db Porszűrő kamra méretei: Szélesség: 930 mm Mélység: 630 mm Magasság: 1390 mm Fgsdpfx Aboy H I U Nsvsg A gép a képeken látható állapotban, tartozékokkal együtt eladó.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Fgodov Di Itopfx Abvog Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Fedpjzd Ulyefx Abvegg Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson történő feldolgozásra és a részecskeméret megbízható csökkentésére lett tervezve, és ital- és élelmiszeripari alkalmazásokhoz használható. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform ismert a stabil működéséről, a higiénikus kialakításáról és a robusztus alkatrészeiről, amelyek alkalmasak a folyamatos üzemeltetésre. Ez az egység 250 bar nyomásra van tervezve, és megfelel a tej, a gyümölcslevek és az italok feldolgozásának általános követelményeinek a palackozás és csomagolás előtt egy használt palackozó vonalon vagy egy használt ipari csomagolási rendszeren. Gyártó: Tetra Pak Modell: TA200 Nyomásosztály: legfeljebb 250 bar (a típustáblán feltüntetett érték szerint) Kialakítási cél: nagy nyomású homogenizálás italgyártáshoz Fgedpjzd Ul Tjfx Abvjg CE jelölés: Meglévő Aszeptikus képesség: Tartalmazza az aszeptikus homogenizálásra való előkészítést/frissítést Alkalmazási terület: Italgyártás és ipari csomagolóvonalak Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Tetra Pak TA200 platformja a modern italgyártási automatizálási architektúrákba való integrálásra lett tervezve. A tipikus interfészek támogatják a szinkronizálást a folyamat előtti és utána lévő berendezésekkel és a palackozó rendszerekkel. A felhasználóbarát vezérlők és a világos állapotjelzők segítik a reprodukálható eredmények elérését és az állásidő csökkentését. Integrálásra kész vezérlőfelületek a vonalautomatizáláshoz Folyamatfigyelés a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében Állandó homogenizálási teljesítményre tervezve a beállított nyomás mellett Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági reteszelések Integrációs lehetőségek a gyártósorokba Ez a homogenizátor alkalmas a palackozógépek és más palackozó berendezések előtt történő telepítésre egy használt palackozó vonalon vagy egy használt italgyártó üzemben. Az aszeptikus frissítésre való előkészítés támogatja az integrálást a higiénikus és ultra-tiszta folyamatszegmensekbe, ahol a termékvédelem és a tartósság kiemelt fontosságú. Kompatibilis az önálló vagy a vonalba telepített üzemmóddal Felületek keverőkhöz, pasztörizátorokhoz és palackozógépekhez ipari csomagolóvonalakban Rugalmas elhelyezés a palackozás előtt PET- vagy üvegpalackokba Alkalmas több termékes munkafolyamatokhoz az italgyártásban A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az egység értékesítésre kerül az aszeptikus homogenizálásra való előkészítéssel/frissítéssel együtt. A gyors üzembe helyezésre van tervezve italgyártási környezetben. A Tetra Pak irányelveinek megfelelően rendszeres karbantartási eljárások alkalmazhatók a teljesítmény és a megbízhatóság megőrzése érdekében. Kereskedelmi ajánlat, használt ipari eszközként Üzembe helyezhető a szokásos telepítés és üzembe helyezés feltétele mellett Teljesítmény és sokoldalúság A nagy nyomású homogenizálás javítja a stabilitást.

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: AT111, Új UHT csősterilizáló, homogenizátor, CIP-rendszer tejhez és tejszínhez – 10 000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az indirekt UHT csősterilizáló a tejfeldolgozásra lett tervezve, változtatható fordulatszámú üzemmóddal és magas hőhatékonysággal. Biztosítja a tej és a 40%-os zsírtartalmú tejszín megbízható ultra-hőkezelését, magas hővisszanyerítéssel és precíz hőmérséklet-szabályozással minden folyamatfázisban. Teljesítmény: Tej 10 000 l/h; 40%-os zsírtartalmú tejszín 5 000 l/h Hőcserélő: Cső alakú, hullámzott csövek rozsdamentes acélból, AISI 316 A termék hőmérséklete a bevezetésnél: 8 °C Homogenizálási hőmérséklet: kb. 65–75 °C (köztes kivezetés elérhető) Tartási hőmérséklet: 90–95 °C Sterilizálási hőmérséklet: 135–142 °C, 4 másodpercig Fjdpfszmpznsx Abvogg A termék hőmérséklete a kivezetésnél: kb. 20–25 °C Hővisszanyerítés: kb. 70% a csőhőcserélőnél Hőmérséklet-profil: Fűtés 5→115 °C (132 °C-os, nyomás alatt álló forró vízzel), sterilizálás 115→142 °C (ipari gőz ~6 bar), hűtés 142→27 °C (17 °C-os vízzel), végső hűtés 27→25 °C (17 °C-os vízzel) Kiegyenlítő tartály: 200 l, függőleges hengeres, rozsdamentes acélból, AISI 304, 3 szintérzékelővel és CIP permetezőgolyóval Termékpumpa: Rozsdamentes acél centrifugálpumpa, speciális, magas hőmérsékletre tervezett tömítés, üzemi nyomás 5–10 bar Elektromágneses áramlásmérő: Csőcsonkkal szerelt, 4–20 mA kimenet Forróvíz-keringető egység: Nagyon hatékony pumpa, 14–16 bar, 10 000 l/h; rozsdamentes acél tágulási tartály; biztonsági szelep; automatikus feltöltés; gőz-víz csőhőcserélő Hőmérséklet-szabályozás: Pneumatikus, moduláló gőzszabályozó szelep; nagy hatékonyságú kondenzátum-elvezető Integrált CIP: Vezetőképesség-mérés, 2 vegyi anyag adagoló pumpa, 2 x 150 l-es tartály rozsdamentes acélból, AISI 304 (sav és lúg) Kivitel: Előre összeszerelve, rozsdamentes acélból készült, AISI 304-es alvázra szerelve, állítható magasságú lábakkal Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A rendszer egy modern automatizálási platformmal van felszerelve, amely biztosítja a stabil UHT-feldolgozást, nyomon követhetőséget és az állandó termékminőséget. Vezérlő architektúra: Integrált PLC egy 12 hüvelykes HMI érintőképernyővel Vezérlőszekrény: Két rozsdamentes acélból készült, AISI 304-es szekrény (elektronika és pneumatika külön) Elektronikai szekrény: PLC, HMI, teljesítmény- és automatizálási komponensek Pneumatikai szekrény: Elektromágnesszelepek és légelosztó Automatizált funkciók: CIP-ciklusok kezelése, pasztörizálási/sterilizálási vezérlés, hőmérséklet-szabályozás, riasztások kezelése, biztonsági reteszek Folyamatadatok rögzítése: Folyamatos hőmérséklet-, terméknyomás-, tartási idő- és áramlásmérés Mérőműszerek: Elektromágneses áramlásmérő, 4–20 mA kimenettel a megbízható szabályozáshoz.