Eladó használt Ellenőrzési Ciklus (8 042)

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Ezt a gépet egy ügyfelünk megbízásából kínáljuk eladásra. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További információkért és a kapcsolattartó adatokért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a platform üzenetküldő rendszerén keresztül. Érdeklődés esetén: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • A présasztal méretei: kb. 3450 mm hosszú × 1450 mm széles. Predpozn N Ecsfx Akijc • A ragasztási felület (elektród felület): 3000 mm hosszú × 1300 mm széles. • Maximális munkadarab vastagság: 130 mm. • A felső nyomást 8 db, Ø50 mm átmérőjű hidraulikus henger biztosítja, amelyek két sorban vannak elrendezve. • Az oldalsó nyomást 24 db, Ø50 mm átmérőjű hidraulikus henger biztosítja, amelyek egy sorban, 144 mm-es tengelytávolsággal vannak elrendezve. Ez a hengerelrendezés szükséges ahhoz, hogy a teljes, 130 mm-es ragasztási felületen és a 3450 mm-es hosszban maximális nyomás érhető el. • Az oldalsó nyomás folyamatosan állítható. • Ajánlott oldalsó nyomás: o Puhafenyő: 18–20 kp/cm² o Keményfa: 20–23 kp/cm² • A hidraulikus erőforrás egység egy változtatható teljesítményű, axiális dugattyús szivattyúval van felszerelve. • Maximális hidraulikus nyomás: 200 bar. • A présasztalt borító PP-lemez cserélhető. Védi a drága alumínium elektródot a kopástól, és jelentősen csökkenti a tisztítási időt. • A prés alkalmas akár 6000 mm hosszú, laminált faelemek előállítására, két préselési ciklusban. • Motoros betöltőasztal, 3000 mm hasznos hosszúsággal, amely megkönnyíti az anyagmozgatást. • A betöltőasztal 250 mm-es tengelytávolsággal elhelyezett görgőkkel van felszerelve. • A betöltőasztal 4 keresztirányú láncszállítószalaggal rendelkezik. A keresztirányú anyagmozgatás során ezek felső szintje 6 pneumatikus hengerrel 6 mm-rel megemelkedik a görgők szintjére. • A vezető sínek és a szállítószekér meghajtása a betöltőasztal felett helyezkedik el. • Az acél ürítőasztal hossza 3000 mm. • Az ürítőasztal 300 mm-es tengelytávolsággal elhelyezett görgőkkel van felszerelve. • Az anyagáramlás balról jobbra történik. A betöltőasztal a prés bal oldalán, az ürítőasztal pedig a jobb oldalán található. • A szállítószalagos ragasztóadagoló a betöltőasztal előtt helyezkedik el. Szállítószalag szélessége: 250 mm. Betöltési szakasz: 1500 mm hosszú. Kiadó szakasz: 3500 mm hosszú. A ragasztóadagoló cserélhető ragasztótartállyal rendelkezik. • A munkadarabok lezuhanásának megakadályozására a szállítószalag végén egy végálláskapcsolót szereltek fel. • A szállítószalag előtt egy mozgatható görgőasztal található, amely a hosszú munkadarabokra történő ragasztó felvitelére szolgál. • RF generátor és elektromos jellemzők • A beépített, 30 kW-os rádiófrekvenciás (RF) generátor körülbelül 2 m² ragasztott felületet képes percenként kikeményíteni, amennyiben PVA ragasztót és 6–8% nedvességtartalmú fát használnak. • Az RF generátor könnyen beállítható egy állítható vákuumszigetelő kondenzátor segítségével. • Tápellátás: 3 × 400 V, körülbelül 45 A. • Az anód főkapcsolója és a vezérlőrendszer főkapcsolója a prés elején található, hogy könnyen hozzáférhető legyen. Présvezérlés, -ellenőrzés, üzemciklusok és biztonsági funkciók • A kezelőpanel tartalmaz egy anódáram mérőt, egy hálózati árammérőt, egy ragasztókikeményedési időmérőt, ciklusjelző lámpákat, présvezérlő gombokat, hibajelző lámpákat és egy hangjelzést. • A prés manuális üzemmódban, kétkezes biztonsági vezérlőrendszerrel záródik. • Vészleállító biztonsági rendszerrel van felszerelve. • A présajtó tartalmaz egy igazító ciklust, amely segít a faelemek helyzetbeá

Gyártási év: 2010, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Két darab van raktáron. Az ár egy darabra vonatkozik. Ezekkel a egymásra rakható Thermo Scientific Forma Steri-Cult CO2 inkubátorokkal nagy mennyiségű tenyésztést végezhet, miközben a legmagasabb szintű kontamináció-ellenőrzést biztosítja. Ez az inkubátor a rendelkezésre álló legfejlettebb alkatrészeket egyesíti egyetlen inkubátorban: CO2-érzékelő, precíz mikroprocesszoros vezérlés, aktív páratartalom-szabályozás, HEPA légszűrő és magas hőmérsékletű fertőtlenítési funkció. Integrált, 140°C-os, magas hőmérsékletű sterilizálási funkció, 14 órás időtartammal. Az optimalizált légáramlású rendszer nem zavarja a mintákat vagy az inkubátor működését. A beépített HEPA légszűrő folyamatosan eltávolítja a részecskéket, így Class 100 minőségű környezetet biztosít. A szükség esetén aktiválható 140°C-os sterilizálási ciklus megszünteti a szennyeződéseket a belső felületekről. Hangjelzés aktiválódik, ha a külső ajtó a ciklus során nyitva van, vagy ha a hőmérséklet eléri a 60°C-ot vagy azt meghaladja. A hozzáférési kód megakadályozza a ciklus véletlen elindítását. Az alfanumerikus kijelző egyértelműen megjeleníti a hőmérsékletet, a CO2-szintet és a relatív páratartalmat. Hang- és vizuális riasztás, némítási gombbal. Hőmérséklet, túlmelegedés, CO2 és relatív páratartalom beállítási értékek. Konfigurálható hangjelzés (be/ki), hozzáférési kód, HEPA-szűrő cserére emlékeztető, távoli riasztó kontaktusok, alacsony hőmérséklet, magas és alacsony CO2 és relatív páratartalom riasztások nyomon követése. Hőmérséklet-tartomány: Környezeti hőmérséklet +5°C és 50°C között Relatív páratartalom: 95%, szabályozható Páratartalom-forrás: Külső páratartalék Prode Aaw Rbspfx Akijc CO2 koncentráció-tartomány: 0 és 20% között CO2-érzékelő technológia: IR-érzékelő Kapacitás: 322,8 L Kamra anyaga: Polírozott rozsdamentes acél Belső méretek (SzxMxM): 523 x 732 x 838 mm Külső méretek (SzxMxM): 686 x 1092 x 1002 mm Jó műszaki állapotban. Kérjük, nézze meg a többi termékünket is.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 23 850 h, gyors előtolás X-tengely: 40 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 40 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 40 m/min, asztalszélesség: 1 100 mm, asztal hossza: 4 200 mm, asztalterhelés: 1 200 kg, orsó fordulatszám (min.): 20 ford/min, orsófordulatszám (max.): 15 000 ford/min, orsó üzemóra: 11 500 h, orsóorr: HSK-A 63, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 120, Felszereltség: forgácsszállító, CNC marógép – univerzális Prodpfx Ake Agr Inoiec Gyártó: DMG MORI Típus: DMF 360-11 Gyártási év: 2020 Vezérlő: Celos Siemens 840D sl Operate vezérlővel Műszaki adatok Löketek: X tengely: 3600 mm Y tengely: 1100 mm Z tengely: 900 mm Főorsó: Fordulatszám-tartomány – főorsó: 20 – 15 000 ford./perc Teljesítmény – főorsó (100/40%): 46 / 30 kW Nyomaték: 200 / 130 Nm Munkaasztal: Asztallap mérete: 4200 x 1100 mm Forgóasztal: átmérő 1050 mm Maximális asztalterhelés: 1200 kg Szerszámtár: Szerszámtárak száma: 120 pozíció Szerszárrögzítés: HSK-A 63 Előtolások: Gyorsmozgás (x/y/z): 40 / 40 / 40 m/perc Üzemórák: kb. 23 850 óra Orsóórák: kb. 11 500 óra Műszaki jellemzők és tartozékok: - 5 tengelyes egyidejű megmunkálás - NC forgó marófej (B tengely) - Beépített forgóasztal, bal oldalon elhelyezve, hidraulikus rögzítéssel - Teljes kabin - Hűtő-kenő anyag tartály - Közvetlen mérőrendszerek - Kaparószalagos forgácselszállító - Belső hűtő-kenő anyag adagolás (IKZ) 40 bar, tartalmazza: - Papírbetétes szűrő, 600 l - 2 forgó átlátszó tartály - Légzárak lineáris mérőrendszerekhez - Forgócsatlakozó az orsóhoz - Fúvópisztoly a forgács eltávolítására - 2 db olaj- és emulziós ködleválasztó berendezés - Nyomott levegő az orsó közepén keresztül - Infravörös mérőcsúcs, Heidenhain TS 460 (ha van) - Előkészítés 3D quickSET rendszerhez - MPC – Gépvédelmi vezérlés - Üzemmód 4 - ATC (Alkalmazás-hangolt ciklus) - Előkészítés Hofmann RW-NC 300 osztótárcsához (az osztótárcsa nem része a kínálatnak) - Váltakozó üzem - Szerszágtörés-ellenőrzés TRS2 - Tracyl felületi interpoláció A tartozékok, a képen látható szerszámok és rögzítő eszközök csak akkor tartoznak a szállítási csomaghoz, ha ezt a kiegészítő információkban feltüntetik. Amennyiben eltérő megállapodás nincs, a B&B ügyfelek számára történő értékesítés garancia nélkül történik.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 650 mm, Y tengely mozgástávolsága: 520 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 475 mm, fordulatszám (max.): 15 000 ford/min, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 30, DMG MORI DMU 50, 3. generáció 5 tengelyes, univerzális megmunkáló központ Gyártó: DMG MORI Modell: DMU 50, 3. generáció Pjdpfj Agnyksx Akiorc Gyártási év: 2018 Vezérlés: Siemens 840D sl Operate, CELOS-szal Kijelzőpanel: 21,5 hüvelykes ERGOline Multi-Touch Műszaki adatok Megmunkálás: 5 tengelyes, egyidejű megmunkálás NC forgóasztal Löketek: X tengely: 650 mm Y tengely: 520 mm Z tengely: 475 mm Forgó-/billentő tengelyek: B tengely: -35° és +110° között C tengely: 360° Munkaasztal: Rögzítési felület: Ø 630 × 500 mm Maximális asztalterhelés: 300 kg Főorsó: speedMASTER orsómotor Orsófordulatszám: 20–15 000 ford./perc Szerszámtartó: SK40 Orsóteljesítmény: 21 kW (40% üzemi ciklus) Folytonos teljesítmény: 16 kW (100% üzemi ciklus) Szerszámváltó: Szerszámtár: 30 hely Szerszámtartó: SK40 Előtolás: Gyors előtolás X/Y/Z: 42 m/perc Különfelszereltség Belső hűtőfolyadék-ellátás (IKZ) 40 bar nyomással Hűtőfolyadék-rendszer 600 literes tartállyal Papírbetétes szűrőrendszer, kabintetővel Kaparásszal működő forgács szállítószalag Kettős szűrő, 25 µm, manuálisan átkapcsolható Fúvó levegő az orsó közepén keresztül, M funkcióval vezérelhető Renishaw PP60 optikai infravörös munkadarab-mérőérzékelő (OMP60) Heidenhain TT160 szerszám-mérőrendszer Szerszámhossz és -átmérő mérés Szerszámtörés ellenőrzés 3D quickSET a gép kinematikájának ellenőrzésére és korrigálására ATC – Application Tuning Cycle Elektronikus kézikerék Permetező pisztoly a forgács lemosására Teljes orsóüzemidő: kb. 18 600 óra Új orsó beépítve 2021-ben, kb. 5800 üzemóránál

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, üzemórák: 600 h, vezérlés típusa: CNC vezérlés, működtetés típusa: elektromos, vezérlőgyártó: Lenze, vezérlő modell: SafanDarley E-Control, hajlítóerő (max.): 35 t, munkaszélesség: 1 275 mm, löket: 300 mm, állványok közötti távolság: 1 375 mm, telepítési magasság: 1 000 mm, üzemi sebesség: 180 mm/s, hátrameneti sebesség: 180 mm/s, tengelyek száma: 7, asztal magassága: 100 mm, hátsó ütköző: 1 000 mm, hátsó ütköző sebessége R tengely: 150 mm/s, Hátsó ütköző tengely (R tengely) elmozdulási távolsága: 150 mm, hátsó ütköző mozgástartománya Z tengely: 1 000 mm, össztömeg: 4 900 kg, teljes hossz: 2 250 mm, teljes szélesség: 1 820 mm, teljes magasság: 2 515 mm, teljesítmény: 0,011 kW (0,01 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, garancia időtartama: 12 hónapok, préselési erő: 35 t, távolság az oszlopok között: 1 375 mm, magasságállítás típusa: elektromos, asztalszélesség: 60 mm, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, Az E-Brake Premium 35t-1250 a SafanDarley által gyártott, servo-elektromos hajtású lemezhajlító gépek közül a leggyorsabb a piacon. A Lenze servo motorok, melyeket ugyanazon cég által gyártott frekvenciaváltókkal vezérelnek, lehetővé teszik a rendszer gyors és megbízható működését több ezer üzemórában. A SAFANDARLEY E-Brake szabadalmaztatott meghajtás-átviteli rendszerrel rendelkezik, melyet megerősített szalagok segítségével valósítanak meg. A görgőrendszer azt eredményezi, hogy egyfajta „többblokkos” vagy „többáramkörös” rendszerrel van dolgunk. Ez a működési elv már évek óta ismert, de a SAFANDARLEY gépekben való sikeres alkalmazása, mely 1995-ben kezdődött, azt eredményezte, hogy a gép kb. 30%-kal gyorsabb, csendesebb és környezetbarátabb, mint a hidraulikus gépek, emellett nem kell benne az olajat cserélni. Paraméterek: SAFANDARLEY E-Brake 35-1250 servo-elektromos lemezhajlító gép - Nyomás: 350 kN (35 tonna) - Löket: 300 mm - Nyitás: Q = 690 mm - Felső gerenda pontossága: +/- 0,01 mm - Maximális hajlítási sebesség: 10 mm/s Psdper Axxzefx Akierc - Maximális ütközőkar sebessége: 350 mm/s - Maximális ütközőkar hatótávolsága (harmadik támasztási pont): 1000 mm - Csatlakozási teljesítmény: 11 kW - Gép szélessége: 2225 mm - Gép mélysége: 1820 mm - Gép magassága: 2550 mm - Súly: 4300 kg - Servo-elektromos meghajtás (hidraulikus rendszer nélkül) SAFAN E-Control – CNC vezérlő - Dupla, 21"-es, színes, két részre osztott érintőképernyő (a képernyő alsó része programozást tesz lehetővé, a felső részén pedig PDF dokumentációk, DXF fájlok vagy a hajlítási folyamat 3D vizualizációja tekinthető meg) - Forgó kezelőkar - ELO Touch technológia EC20 – 2D grafikus program, mely kiegészítőként szolgál az E-Control vezérlőhöz CNC tengelyek: Y1, Y2 – CNC vezérelt tengelyek X – CNC vezérelt tengely deltaX – CNC vezérelt tengely R – CNC vezérelt tengely Z1, Z2 – CNC tengelyek Biztonsági fénykorlát – programozható fényfüggöny: Alapvető funkció – biztonság Szüneteltetett üzemmód funkció – 1 ciklus/2 ciklus A fényfüggönyök kikapcsolása lehetséges biztonságos üzemmódban Felső WILA NSCL I HC szorítóadapter, hidraulikus szerszámrögzítő Safan OBS/3 asztal, alsó szerszámok rögzítésére, Wila/Trumpf vagy Amada típusú, 60 mm széles, 13 mm mély horonnyal Ergonomikus csomag: kivágás az asztalon ülve való munkához, ergonomikus asztalok, ergonomikus szék E-Bend S – lemezvastagság-mérő rendszer, automatikus mélységkorrekcióval A gép állapota újszerű. Lehetséges a helyszíni megtekintés, tesztelés és bemutatás – Sosnowiec. Minden gép teljes műszaki ellenőrzésen esik át, és a SafanDarley hivatalos szervize által minőségi teszteken megy keresztül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: LC641, Használt, aseptikus palackozó berendezés, GEA Procomac 48000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy nagy teljesítményű, aseptikus PET-megoldás a GEA Procomac-tól, ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz. Másodlagos vásárlásra tervezve, de a technikai megbízhatóságot megőrizve, a vonal névleges teljesítménye 48 000 palack/óra, száraz aseptikus eljárással és integrált gyümölcspép adagolóval. Névleges teljesítmény: 48 000 BPH Aseptikus eljárás: Száraz aseptikus eljárás Csomagolási forma: 0,23 l (két különböző forma) Palacknyak és záró: 38 mm nyak, 38 mm kettős rétegű záró Prsdpfx As Ady Dxokisc Fúvó gép: SIPA, 24 üreg Palackozó gép: GEA Procomac Fillstar FX izobárikus palackozó, 84 szelep Gyümölcspép adagolása: 24 szelep Záró gép: 24 fej Gázegység: Nincs (alacsony savtartalmú és semleges termékekhez alkalmas) Üzemórák: 8000 Gyártási év: 2018 A következő folyamatokban alkalmazható sebesség: Kettős 24 000 BPH modul a központi csomagolási folyamatokban Fontos modellek/kódok: Fillstar FX; Overcap gép, modell NYG18H-00 Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal fejlett aseptikus kezelést és inline minőségellenőrzést integrál. A preformák sterilizálása, a zárók adagolása és sterilizálása, valamint a H2O2 befecskendezése automatizált, a higiéniai integritás biztosítása érdekében. Optikai és röntgenvizsgáló rendszerek figyelik a kritikus ellenőrzési pontokat, és elválasztják a nem megfelelő csomagolásokat. Egy különálló aseptikus víz- és CIP-egység támogatja a reprodukálható tisztítási ciklusokat és a rövid átállítást. Az automatizált alkatrészek folyamatos üzemre vannak tervezve nagy sebességű környezetben. A gyártósor integrálhatósága Teljes PET-palack gyártósoraként a rendszer egyesíti a csomagolás szállítását, a palackozást, a címkézést, a másodlagos csomagolást és a raklapozást. Tartalmaz egy SIPA fúvógépet 24 üreggel, egy GEA Procomac izobárikus palackozó gépet, gyümölcspép adagolót, sleeve és nyakcímkézőt, zsugorfóliázót, kartonírozót ipari robotokkal, pufferezést és raklapozást. A formaméret-rugalmasság 0,23 l-t tartalmaz, két formakészlettel és 38 mm-es nyakmérettel. A moduláris elrendezés támogatja a szinkronizálást szállítószalagokon és puffereken keresztül, a folyamatos üzem érdekében. Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonal még működőképes, és nagyon jó állapotban van. Az üzemórák száma körülbelül 8000. Kézikönyvek állnak rendelkezésre a telepítéshez, az üzemeltetéshez és a karbantartáshoz. A berendezések állapota jó (főleg 2018-as), néhány kiválasztott folyamatalkatrésszel 2007-ből és 2019-ből, ami azt mutatja, hogy a rendszert professzionálisan karbantartják és modernizálják. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az alacsony savtartalmú és semleges termékek aseptikus palackozására optimalizált konfiguráció prémium italokhoz alkalmas, amelyek steril körülményeket és kíméletes kezelést igényelnek – különösen a gyümölcspépet tartalmazó termékek. A folyamatalkatrészek a következők.

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 532 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. Psdpsz Agw Eofx Akijrc - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 533 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. Pjdpfxez Ag Rrj Akisrc - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az Italdibipack cég Dibipack 4255 EV nevű készüléke egy kis méretű, mikroprocesszorral vezérelt zsugorfóliázó gép. A hegesztési hőmérséklet automatikus, a munkafolyamathoz való igazítása stabil és egyenletes hegesztési varratokat garantál. A fóliába való csomagolás és a fólia egyidejű zsugorítása egyetlen munkafolyamatban történik. A terméket a fóliába helyezik, majd a zsugorkamrába húzzák. A burkolat ezután manuálisan záródik, és egy elektromágnes tartja a helyén. Most kezdődik az automatikus ciklus, amely során a fóliát a termék körül hegesztik, majd zsugorítják, így az szorosan illeszkedik a termékhez. A zsugorítást a levegő melegítésével érjük el, miközben egy ventilátor keveri azt. A folyamat befejezése után a burkolat automatikusan kinyílik, és a készre csomagolt termék kiválasztható. A termékek fóliába csomagolásához a fólia lezárása a zsugorítás nélkül is lehetséges. A vezérlőpanelen akár 8 különböző program is tárolható. A zsugorítási hőmérséklet, a zsugorítási idő és a hegesztősáv hegesztési ideje könnyen és egyszerűen beállítható a kezelőpanelen. Egy elektronikus darabszámláló tájékoztatja Önt a termékek átfolyásáról. Egy mozgatható alváz, amely még rugalmasabbá teszi a Dibipack 4255 EV készüléket, kiegészítőként kapható. A Dibipack 4255 EV készülékkel PVC-, PE-, PO-, LDPE-, OPP-, CP-fóliák, minden hőhegeszthető fólia, valamint mikroperforált és élelmiszeripari felhasználásra alkalmas fóliák is feldolgozhatók. A gépet saját műhelyünkben alapos ellenőrzésnek vetettük alá, és a Dibipack teljesen működőképes. Kérésre szívesen küldünk videót a gépről. ÁFA-val ellátott számlát kap. Prsdpfx Ako Afdmyeijc Használt gép szolgáltatásunk: 6 hónap garancia az elektromos alkatrészekre, korlátozva a hibás alkatrészek cseréjére, szerelési és leszerelési költségek nélkül. Kiváló minőségű, márkás készülékek kedvező áron. Professzionális felújítás / ellenőrzés és alapos tisztítás. Ellenőrzött és teljesen működőképes – vagy pénzt vissza. A szállítás vagy a személyes átvétel rugalmasan választható. Szakképzett tanácsadás – vásárlás előtt és után. Használati útmutatók, csatlakozási vázlatok és pótalkatrészek biztosítása. Vizsgálat a DGUV V3 szabvány szerint. Műszaki adatok: Maximális teljesítmény óránként: 240-360 db Áramcsatlakozás: 230 V - 1 fázis Névleges teljesítmény: 3 kW Munkaasztal magassága alvázzal: 920 mm Hegesztési keret H x Sz: 550 x 420 mm Maximális termékmagasság: 200 mm Gép méretei, H x Sz: 1.235 x 750 mm Maximális fóliaszélesség: 600 mm Maximális fóliatekercs átmérő: 250 mm Gép súlya: 87 kg Állapot: használt, teljesen működőképes További információk: Legfeljebb 8 különböző program tárolható. Mikroprocesszorral vezérelt munkafolyamatok. Energiahatékony készenléti funkció. Burkolatnyitó rendszer gázrugóval. Elektronikus darabszámláló. Gyorsan és egyszerűen állítható fóliatámasz a különböző termékméretekhez. Különféle fóliák feldolgozása. Szállítás / Shipping: Szállítás vagy személyes átvétel megegyezés szerint. Világszerte szállítunk, kérésre / Worldwide shipping on request. Szállítás szigetekre vagy hegyi településekre csak megegyezés alapján. A változtatások és hibák jogát fenntartjuk.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, Maximális magasság: 250 mm Tengelytávolság: 1500 mm Orszófurat: 63 mm Orszó-rögzítés, DIN 55027 szabvány: 6-os méret Orszó-fordulatszám (2 fokozatú, fokozatmentes): 1–650 / 1–2500 ford./perc Előtolások (X/Z): 5000 mm/perc Gyorsmozgás (X/Z): 7 / 6 m/perc Kúporsó: MK 5 Orszó-löket: 160 mm Orszó-átmérő: 70 mm Meghajtás teljesítménye: 16 kW Gépméretek (H x Sz x M): 3200 (hosszúság a forgács szállító berendezés nélkül) x 1800 x 1400 mm Gép tömege: 3200 kg Tartozékok / Különleges jellemzők: • Ciklusvezérlés: HEIDENHAIN Manual Plus o Színes képernyő o A gép kézzel vezérelhető elektronikus kézkerékek és pozíciókijelző segítségével, vagy o CNC-2-tengelyes ciklusvezérléssel MANUAL PLUS o 2D-szimuláció, gyors és megbízható vezérlés o RS 232 interfész o Grafikus támogatással ellátott, párbeszéd alapú programozás o Színes képernyőn megjelenik a tényleges tengelypozíciók, a maradék érték, valamint a vágási adatok, a vágási sebesség (állandó is), a célpontok (abszolút és relatív) megadása, grafikus ciklus-ellenőrzéssel és szimulációval. Előre programozott munkaciklusok összetett formákhoz, lekerekítésekkel vagy élekkel, menetekkel vagy köszörülési ciklusokkal a DIN szabvány szerint; menetek (metrikus, többmenetes, kúpos menetek), furatok és hornyok készítése. • 3-állkapcsos, önközpontosító tokmány, átmérő 250 mm • Forgács szállító berendezés • Edzett és precíziósan csiszolt gépágy vezetősínek, főorsó, fogaskerekek és tengelyek • Tokmányvédő, elektromosan biztosítva • Gyorscserélhető szerszámtartó rendszer „MULTIFIX”, C méret • Védőburkolat biztonsági berendezéssel, oldalirányban eltolható • Kézi hátsó szán • Hűtőfolyadék-rendszer • Központi kenés • CE-megfelelőség Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Németország Prjdpoz Icrgofx Akioc

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: 62401, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 7 050 mm, teljes szélesség: 2 550 mm, teljes magasság: 2 500 mm, össztömeg: 3 400 kg, Száraz faforgács, tűzifa és más durva, nedves biomassza egy konténerben, amelyet közvetlenül a teherautójára helyezhet, miközben meleg levegőt fújnak a perforált padlóba. Ez a Lauber TroCo szárító konténer 2026 márciusában készült, és mi mindössze háromszor használtuk. Nagyon jó állapotban van, és azonnal használatra kész. Csak egy darab áll rendelkezésre. Ez egyetlen, használt gép, nem folyamatosan elérhető termék. Ha eladjuk, már nincs. Legjobban alkalmas: durva, nedves biomassza, például faforgács, tűzifa és más durva növényi anyag szárítására, majd a konténerrel a szükséges helyre történő elmozdítására egy horogemelős teherautóval. Nem alkalmas: finomra őrölt, tömeges anyag szárítására, hacsak előtte nem egyeztetünk róla. A meleg levegőforrás és a légtömlő nem tartozék, ezeket Önnek kell biztosítania. A műszaki adatok jelentése a gyakorlatban: - 34 m3 térfogat - egy nagy adag szárítása egy szárítási ciklus alatt, ahelyett, hogy sok kisebb adagot szárítana - Horogemelő rendszer (záródási méret: 3890 mm) - standard horogemelős teherautóval rakodhat, mozgathat és kiüríthet, a helyszínen nincs szükség darura - Perforált szellőző padló, kerek levegőcsatlakozással az ajtó felőli végén - a meleg levegő felfelé áramlik az egész rakományon keresztül, így egyenletesen szárad - Rögzített ponyva - véd az esőtől a tárolás és a szállítás során - Hátul görgők és elöl létra - könnyebben gurítható és ellenőrizhető a rakomány - Megengedett össztömeg: 21 000 kg - a nagy terhek nem jelentenek problémát a váz számára Műszaki adatok (a adattábláról): - Gyártó: Lauber Trocknungstechnik, típus: TroCo, sorozatszám: 62401 - Gyártási év: 2026 március - Térfogat: 34 m3 - Hossz: 7050 mm, magasság: 2500 mm - Üres súly: 3400 kg, megengedett össztömeg: 21 000 kg - Záródási méret: 3890 mm Pedpsz I Dzisfx Akisrc - Szín: sárga - A konténer gyártójának biztonsági ellenőrzési címkéje (DGUV szabály 114-010) fel van szerelve, lásd az adattábla fotóját Állapot: 2026 márciusában készült, mi csak háromszor használtuk, nagyon jó állapotban van. Teljesen működőképes. Helyszín: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (saját szállítás, szállítás megegyezés szerint). Horogemelős teherautó, megfelelő targonc vagy daru szükséges a rakodáshoz. A konténer üresen kb. 3400 kg. Miért érdemes bizalommal vásárolni: - 2026 márciusában készült, csak háromszor használtuk - Mi használtuk, nem bérbe adtuk - Az adattábla fotói elérhetők, személyes áttekintés Kernsben, előzetes egyeztetés alapján Vásárlás előtt ellenőrizze: az azonosítást, az állapotot és a teljességet az áttekintés vagy a szállítás során ellenőrizheti. Garantáljuk, hogy az, amit mi ellenőrzünk, az a gép, aminek a hirdetésben le van írva. Nem vállalunk felelősséget a teljesítményért egy olyan alkalmazásban, amelyet nem tudunk felmérni, ezért először az Ön alkalmazásáról kérdezünk. Miért érdemes most vásárolni: Ez egyetlen, használt darab. Ha eladjuk, már nincs. Az áttekintés Kernsben, előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Első vásárlói bónusz: vásároljon a következő két hétben (2026. október 20-ig), és 500 CHF-t leírünk az árból. Érvényes 2026. október 20-ig, vagy amíg a gépet el nem adjuk. Teendő: Küldje el nekünk a szándékolt anyagot, a tételt és a célállomást. Megerősítjük a megfelelőséget, és tájékoztatjuk a szállítási költségekről.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 108113, Műszaki jellemzők: Munkaterület # A leszorítólemez maximális átmérője: 160 mm # Maximális esztergálási átmérő: 160 mm # Maximális megmunkálási átmérő: 100 mm # Maximális munkadarab hossz: 150 mm # X-tengely elmozdulás: 700 mm / Gyorsjárat X-ben: 60 m/perc # Z-tengely elmozdulás: 375 mm / Gyorsjárat Z-ben: 30 m/perc # Zárt automatizálás alapfelszereltségként (munkadarab átmérőjéhez igazodó betöltőfészek száma: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Főorsó # Orsó a DIN 55026 szerint: A5 méret # Maximális fordulatszám: 6000 ford/perc # Teljesítmény 100/40% üzemi ciklusban: 18,1 / 13,9 kW # Nyomaték 100/40% üzemi ciklusban: 77 / 59 Nm Motorizált szerszámokkal rendelkező szerszámtartó # Hengeres szárú befogások DIN 69880 szerint: 12 - BMT65 # Pozíciók száma: 12 # Maximális szerszámhossz tartóval együtt: 190 mm # Maximális fordulatszám: 6000 ford/perc # Maximális nyomaték 10% üzemi ciklusban: 27 Nm, 100% üzemi ciklusban: 14 Nm Elektromos felszereltség # Üzemi feszültség: 400 - 480 V, 80 A # Csatlakozási teljesítmény: 27 kVA Méretadatok # Teljes méretek: Hossz=4350 mm (forgácselszívóval), Szélesség=1600 mm, Magasság=2500 mm # Tömeg: 5500 kg Főbb tulajdonságok és képességek: Psdpfx Asxxip Aokijrc # Vertikális kialakítás: optimális forgácselvezetés és egyszerű ki-/beadagolás. # Vezérlés: GE Fanuc FS 32i B. # Nagy pontosság: X, Z tengely pozicionálási pontosság ±0,001 mm Heidenhain lineáris útmérőkkel. # Főorsó: nagy teljesítmény és széles fordulatszám-tartomány. # Folyamatos ellenőrzés: Marposs T25 mérőtapintó. # Automatikus rakodás/kirakodás: a munkadarabokat integrált automatizálás adagolja és távolítja el. # Élő szerszámok: a motorizált szerszámok alkalmazásával bővül a megmunkálható műveletek köre (fúrás, marás). # Szerszámélettartam-monitorozás szerszámváltó menedzsmenttel # Forgácsszállító és hűtőfolyadékszűrő egység Knoll „papírszűrővel”, 40 bar-os pumpákkal (két géphez is alkalmas) # Teljesen zárt munkatér, munkaterület-világítással # Dokumentáció: elektronikus formában elérhető, könyv nem teljes Gép állapota: NEM MŰKÖDIK # LT motor hibás, javítható # Kezelőpanel, vészkapcsoló és két gomb törött, cserére szorul

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, üzemórák: 3 262 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1072682, össztömeg: 6 000 kg, HAAS VF-3SSHE CNC függőleges maróközpont, 2009 januárjában gyártva, eladó. Állapot: Kiváló állapotban, teljesen működőképes, minden ellenőrzés és karbantartás elvégezve. Látható jellemzők és felszereltség: • Közvetlen hajtású orsó • Maximális orsófordulatszám: 12 000 ford./perc • Nagy sebességű szerszámváltó • Orszón keresztüli hűtőfolyadék-ellátás (TSC) • Elektromos táplálkozás: 360–480 V, háromfázisú, 50/60 Hz • HAAS CNC vezérlés Regisztrált üzemidő: • Bekapcsolt idő: 3262 óra 57 perc • Ciklus indítási idő: 1251 óra 29 perc • Vágási idő: 1103 óra 02 perc • M30 ciklusok száma: 5815 óra Prodpfx Asz Ag Nuokisc A gép Romániában, Baia Mare-ben megtekinthető. Ár: 38 500 EUR Az ár nem tartalmazza a szerszámokat és alkatrészeket.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, üzemórák: 15 000 h, X tengely elmozdulási távolság: 800 mm, Y tengely mozgástávolsága: 800 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 800 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: SINUMERIK 840D sl, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 100, tengelyek száma: 4, Ez a 4 tengelyes HELLER H5000 vízszintes megmunkáló központ 2021-ben készült. Minden tengelyen 800 mm-es munkatartománnyal és 900 mm-es maximális munkadarab-átmérővel rendelkezik. A gép HSK-A 100 szerszámcsatlakozással és 100 helyes szerszámtárral rendelkezik. Ha kiváló minőségű megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált HELLER H5000 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Prsdpfx Asz Ixt Hskijc - Gépek száma: 2 darab- Vezérlőegység: Siemens SINUMERIK 840D solution line 24 hüvelykes multitouch fővezérlőpanellel és HELLER kezelőfelülettel- Munkatartomány (X/Y/Z tengelyek): 800 / 800 / 800 mm- Hajtáscsomag: POWER csomag (szabványos hajtás az X/Y/Z tengelyeken)- Gyorsmozgás (X/Y/Z tengelyek): 50 m/perc- Gyorsulás (X/Y/Z tengelyek): 5 m/s²- Előtolási erő az X- és Y-tengelyen (ED S3 -40%): 15 000 N- Előtolási erő a Z-tengelyen (ED S3 -40%): 20 000 N- Előtolási tengelyek szervomotorjai: inkrementális enkóderek- Lineáris tengelyek pozicionálási tűrése (Tp): 0,005 mm- Megmunkáló egység: PC 100 i nagy teljesítményű vágóegység (10 000 fordulat/perc, 45 kW, 360 Nm)- Szerszámcsap: HSK-A 100 a DIN 69 893 szabvány szerint- Szerszámtár: 100 hely, lánctípusú (HSK-A 100), Comfort kezelőterminállal a szerszámbeállító állomáson- Szerszámtörés-ellenőrzés: Fast Drill törésellenőrzés- Ütközésfigyelés: Kárminimalizáló figyelőrendszer- NC forgóasztal (B-tengely): 360 000 x 0,001 fokos indexelés, 25 fordulat/perc, 8 ívmásodperces pontosság, 12 000 Nm maximális tangenciális nyomaték, 18 000 Nm maximális dőlési nyomaték- Síkátalakítás: CYCLE 800- Munkaanyag-beállító állomás: Kézi forgatás 4 x 90 fok- Munkadarab-befogó interfész: 5-irányú közeginterfész, 200 bar hidraulikus nyomás, arányos technológia- Raklapok: 2 speciális raklap az alapgépben (HELLER rajz AP.205705) DIN furatmintával- Paletta méretei: 630 x 630 mm- Maximális munkadarab-átmérő: 900 mm- Maximális munkadarab-magasság: 1 000 mm- Maximális befogási terhelés (1. paletta): 1 000 kg (egyoldalas) / 1 400 kg (kétoldalas)- Paletta cserélési idő: 13 s (hidraulikus befogás nélkül) / 13,5 s (hidraulikus befogással)- Hűtőfolyadék- és forgácsszállító: kaparós szalagszállító nedves megmunkáláshoz- Hűtőrendszerek: precíziós víz-levegő hűtőegység (kompresszor) az A- és B-tengelyek, az orsó és a vezérlőszekrény közvetlen meghajtásához; hűtőfolyadék-hőmérséklet-szabályozó egység- Párakivonás: emulzióelszívó rendszer- Elektromos csatlakozás: 3~ 400 V / 50 Hz, névleges áram 65 A, rövidzárlat-terhelhetőség 9 kA- Teljes csatlakoztatott teljesítmény: kb. 37 kVA (gép) + kb. 14 kVA (VRF hűtőegység)- Sűrített levegő tápnyomás: 5–6 bar- Megengedett környezeti hőmérséklet: 10–45 °C- Feldolgozott anyag: alumínium (kizárólag)- Üzemórák: kb. 12 000–15 000 óra (még nem végleges)- Üzemállapot: jelenleg telepítve/a helyén van és be van kapcsolvaOpcionális gépi felszerelés:- Speciális rögzítés: többorsós fejek (HELLER 00.882914 MAGNA rajz)- Szerszámmérés: RENISHAW RMP 60 rádiós tapintó vevővel és HELLER mérési ciklusokkal- Hűtőfolyadék-szűrőegység: KNOLL VRF 250 vákuumos forgószűrő 50 bar-os belső nagynyomású hűtőfolyadék-ellátással (IKZ), munkaterület-öblítéssel, 1 200 l tartálykapacitással Technical Specification Taper Size HSK 100

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2027, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fogaskerék átmérője: 250 mm, orsófordulatszám (max.): 71 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 35 ford/min, teljes magasság: 1 800 mm, teljes hossz: 2 200 mm, teljes szélesség: 1 800 mm, vezérlőgyártó: Siemens Sinumerik ONE, hajtástípus: Sinamics S120, vezérlés típusa: CNC vezérlés, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, A fogazott kúpfogaskerekek gazdaságos gyártása – egyedi darabok és sorozatgyártás egyaránt: Az SW KF 250 a bevált Chemnitzer Modul ZFTK 250 öntvényágyán alapul, és a Serwema Retrofit Solutions által teljesen újratervezésre kerül, Siemens Sinumerik ONE vezérléssel, digitális Sinamics S120 meghajtókkal és elektronikus gördülő fogaskerékkel a munkadarab és a súlyozó meghajtó között. A gép konvoid eljárással dolgozik, amely egy univerzális és rendkívül gazdaságos eljárás a fogazott kúpfogaskerekekhez, emellett tárcsakerék-fogazásokat és homlokkuplungokat is készít. Alkalmazási területek: mezőgazdasági gépek, sebességváltó-gyártás, hajtástechnika, vasút és bányászat – mindenhol, ahol 250 mm-ig terjedő fogazott kúpfogaskerekekre van szükség, és az új gépek egyre ritkábban állnak rendelkezésre. A szállítási határidő öt-hat hónap a megrendeléstől számítva, az átvétel Chemnitzben, közösen Önnel történik. A SerWeMa fogazó szoftver maszkokon keresztül vezeti a kezelőt a munkadarab és a szerszám adataihoz, anélkül, hogy programozásra lenne szükség. Tárolt technológiai ciklusok: merítés, gördítés, merítés és gördítés, valamint merítés dupla gördülővel. A beavatkozási szög 14 és 28° között szabadon választható, a fogszám 6-tól 100-ig lehet. A merev, bordázott öntvényágy a szükséges statikai és dinamikai merevséget biztosítja a 40 mm fogszélességű, legfeljebb 7-es modulú kúpfogaskerekekhez; a hidraulikus és hűtőfolyadék egység az ágyba van integrálva, a Rexroth, Parker és Hydac alkatrészeivel, valamint a Bielomatik impulzusolajozójával. Minden csigakerék bronzból készül újra. Prodpfoz E H Dbjx Akisc Műszaki adatok: max. kúpfogaskerék-átmérő 250 mm, max. modul 7, fogszám 6–100, max. fogszélesség 40 mm, beavatkozási szög 14–28°, a munkadarab-orsó és a kúpfogaskerék hegye közötti távolság 40–280 mm, a munkadarab-orsó felfogása 80 mm metrikus, a késcsfej átmérője 355 mm, 22 késsel mindkét oldalon, a késcsfej fordulatszáma 35–71 ford./perc, a csatlakoztatási teljesítmény 30 kVA. Az összeszerelt méretek kb. 2,5 × 2,1 × 1,9 m, a súly kb. 6 t. Szállítási terjedelem: komplett elektromos berendezés Siemens Sinumerik ONE és Sinamics S120 vezérléssel, klímázott vezérlőszekrény saját gyártásból, dialógus szoftver, minden csigakerék bronzból, mágneses forgács szállító, kör- és impulzusolajozás, hidraulikus egység, hűtőfolyadék rendszer, újrafestés RAL 5015/7035 színben, geometriai ellenőrzés a SerWeMa protokoll szerint, DIN szabvány szerint, dokumentáció (használati útmutató, elektromos rajzok alkatrészlistákkal, hidraulikus és olajozási ábra), CE jelölés. Opcionálisan: telepítés, üzembe helyezés és kezelői képzés az Ön helyszínén.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2011, üzemórák: 34 062 h, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, össztömeg: 15 500 kg, X tengely elmozdulási távolság: 800 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 050 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 800 mm, vezérlőgyártó: HEIDENHAIN, vezérlő modell: iTNC 530, munkadarab magasság (max.): 1 330 mm, orsó motor teljesítmény: 28 000 W, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 120, C-tengely elforgatási szög (max.): 360 °, tengelyek száma: 5, Ez az 5 tengelyes DMG DMC80U DuoBlock gép 2011-ben készült. A gép maximális munkadarab-átmérője 800 mm, magassága 600 mm, raklaponkénti teherbírása pedig 800 kg. A gép kettős raklaprendszerrel van felszerelve, gyors előtolási sebessége pedig 60 m/perc. Ha kiváló minőségű megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DMG DMC80U DuoBlock univerzális megmunkáló központot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Vezérlés: Heidenhain iTNC 530 3D pályavezérlés • B-tengely mozgástartománya: 180° (univerzális marófej vezérelt B-tengellyel) • Orsó típusa: Hajtómű nélküli integrált motoros orsó • Orsófordulatszám-tartományok: • 1. üzemmód: 0–10 000 fordulat/perc Prjdpfx Akey Egbloijc • 2. üzemmód: 0–800 fordulat/perc • 3. üzemmód: 0–5 000 fordulat/perc • Orsó teljesítmény: • Orsó teljesítmény (40% terhelési ciklus): 28 kW • Orsó teljesítmény (100% terhelési ciklus): 19 kW • Orsó üzemórák: 34 062 óra • A gép üzemideje: 79 252 óra • Orsó: Új orsó beépítése 2025 végén • Asztaltípus: NC forgóasztal palettahordozóval • Mellékelt paletták: 2 paletta • Paletta befogási felülete: 800 mm x 630 mm • Paletta T-hornyok: 14 mm a DIN 55201-A2 szabvány szerint • Paletta súlya: 300 kg/paletta • A palettán megengedett maximális munkadarab-súly: 1 400 kg • A munkadarab maximális magassága: 1 330 mm • A munkadarab maximális átmérője: 900 mm • Előtolási sebesség (X/Y/Z): 0–60 000 mm/perc • Tengelygyorsulás (X/Y/Z): 7 / 6,5 / 6,5 m/s² • Maximális előtolási erő (X/Y): 13 kN • Maximális előtolási erő (Z): 9 kN • Lineáris mérőskálán felbontás (X/Y/Z): 0,001 mm • Asztal maximális nyomatéka (40% terhelési ciklus): 5 000 Nm • Asztal tartási nyomatéka (40% / 100% kihasználtsági ciklus): 5 000 Nm / 3 660 Nm • Asztal maximális fordulatszáma: 35 fordulat/perc • Palettacserélő típusa: Forgó palettacserélő • Mérőérzékelő: Heidenhain TS 649 DMG infravörös érzékelő • Kinematikai ellenőrzés: 3D quickSET eszközkészlet • Forgácskezelés: Forgácsszállító • Ködelszívó rendszer: Olaj- és emulzióköd-elszívó rendszer mechanikus szűrővel (1 600 m³/h áramlási sebesség) • Hűtőteljesítmény (gép / szekrény): 3,3 kW / 1,0 kW • Elektromos csatlakozási adatok: 86 kVA, 400 V, 50 Hz, maximális névleges áram 124 A • Munkadarab méretei (max.): Átmérő 800 mm, magasság 600 mm • Előtolási erő (X/Y/Z): 10 kN • Gyorselőrehaladás: 60 m/min • Szerszámtartó kúpos csatlakozás: SK 50 a DIN 69871 AD típus / B típus szerint • Szerszámrögzítő húzócsap: DIN 69872 A típus / B típus vagy ISO 7388/2 B típus • Szerszámrögzítő mechanizmus: mechanikus, rugóerővel, hidraulikus kioldással • Szerszámtár kapacitása: 120 hely (függőleges lánctár) • Szállítás: 2027. január Kiegészítő felszerelés • Kettős palettacserélő rendszer • Belső hűtőfolyadék-ellátás (ICS) 980 l-es tartállyal és szalagszűrővel (40 bar az orsó közepén keresztül) • Szorítóhidraulika • Infravörös mérőérzékelő Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Állapot: jó (használt), Nagel Citoborma 280B papírlyukasztó gép A készülék tökéletes állapotban van, 100%-ban működőképes. A legújabb modellek közé tartozik. A fúróasztal minden irányban (oldalirányban és előre-hátra) állítható. Beépített végállásokkal rendelkezik a fúrási távolság beállításához. A beépített asztal egy nagyobb méretű változat. Ezenkívül a papírlyukasztó automatikus asztalzárral van felszerelve, amely minden ciklus után kiold. Kiváló állapotban van. Robusztus felépítés – súly: 76 kg. Pjdpez S Upmefx Akierc Tápfeszültség: 380 V. Két fúrófej, amelyek állítható, 45–120 mm-es fúrási távolsággal rendelkeznek. Fúrófej átmérő: 2–20 mm. Papírcsomag magassága: 60 mm. A gép teljes körű ellenőrzésen esett át. Tartalmazza a fúrófejeket, szerszámokat, egy új vágólemezt és egy használati útmutatót.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: ET251, Használt OMB címkezőgép, 4 állomás, 3000 üveg/óra Műszaki adatok és teljesítményértékek Az OMB ET 3000 R egy kompakt, forgó címkezőgép, amelyet a pontos, öntapadó címkék felhordására terveztek az italgyártásban és az ipari csomagolásban. A 2016-os gyártású, használt berendezés elektronikus excenter-mechanizmust kombinál motoros címkefej-magasság-állítással, hogy állandó és reprodukálható címkezési teljesítményt nyújtson. Egy komplett, 0,75 literes Bordeaux-üveghez való formázókészlettel kerül kiszállításra, és akár 3000 üveg/óra sebességgel is képes működni, ami kiváló választássá teszi a minőségre törekvő borászatok és speciális italokat gyártó vállalatok számára, amelyek megbízható teljesítményre vágynak a használt palackozó vonalukban. Pjdpfx As Adyy Tekisrc Gyártó: OMB Modell: ET 3000 R Gyártási év: 2016 Produkciós sebesség: akár 3000 üveg/óra Kialakítás: 4 állomásos, forgó rendszer, elektronikus excenterrel Címkezési technológia: 2 öntapadó (PSL) állomás Mellékelt formátum: 0,75 literes Bordeaux-üveg formátum Csomagolási típus: üvegpalackok (henger alakú) Áramellátás: 400 V Megfelelőség: CE jelöléssel ellátva Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az ET 3000 R integrált elektronikus excenter-mozgatási rendszert tartalmaz, amely biztosítja a sima, szinkronizált palackmozgást és a pontos címkeelhelyezést. A motoros címkefej-magasság-állítás lehetővé teszi a gyors és pontos átállítást a támogatott formátumtartományon belül, minimálisra csökkentve az állásidőt és a kezelői beavatkozást. A két öntapadó állomás stabil futóutas vezetést és pontos adagolást biztosít, és következetesen pontos címke alkalmazást tesz lehetővé a teljes gyártási ciklus során. Elektronikus excenter-mozgás a koordinált forgópozícionáláshoz Motoros címkefej-magasság-állítás a gyors, pontos beállításokhoz Öntapadó alkalmazás stabil futóutas vezetéssel Felhasználóbarát vezérlők a rutin beállításokhoz CE-konform elektromos és biztonsági architektúra 400 V-os ipari tápcsatlakozó Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a címkezőgép önálló munkaállomásként vagy a palackozás előtti és utána következő ellenőrzési vagy csomagolási berendezésekkel együtt, egy teljes, használt palackozó vonal részeként is üzemeltethető. Forgó kialakítása támogatja a sima palackátadást standard szállítószalagokkal, és kialakítása az italgyártás követelményeire van optimalizálva, ahol a tiszta és pontos címkézés kulcsfontosságú. Inline vagy önálló üzemeltetés Kompatibilis a standard szállítószalagokkal és vezetőkkel Optimalizálva henger alakú üvegpalackokhoz A 0,75 literes formátumhoz van beállítva; az architektúra szükség esetén további formátumokat is támogat. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez egy 2016-os gyártású, használt címkezőgép, működőképes állapotban.

Állapot: használt, KT 1880B multifunkciós biztonsági tesztelő   KT 1880B multifunkciós biztonsági tesztelő – 6 egységnyi helyen elhelyezhető tesztelőautomatizálás   A KT 1880B egy kompakt biztonsági tesztelő, 19"-es szerelési formátumban (5 egységnyi hely), és egy készülékben egyesíti az összes releváns tesztelési módot: nagyfeszültségű tesztelés (AC/DC), védővezető tesztelés, szigetelési tesztelés, szivárgási áram tesztelés, funkcionális tesztelés és áramkör-ellenőrzés.   Ezáltal a KT 1880B megfelel az IEC, EN, UL, VDE és egyéb nemzetközi szabványok szerinti hatékony, biztonságos és szabványmegfelelő biztonsági tesztelés követelményeinek – ideális végső teszteléshez, gyártáshoz és minőségbiztosításhoz.   Műszaki adatok   - Nagyfeszültségű tesztelés AC: 100 - 5.500 V / 0 - 3 mA - Nagyfeszültségű tesztelés DC: 100 - 6.000 V / 0 - 10 mA - Szigetelési mérés DC: 100 - 6.000 V / 250 kΩ - 1 GΩ - Védővezető tesztelés AC: 10 - 30 A / 0 - 400 mΩ - Szivárgási áram tesztelés AC: 100 - 270 V / 0 - 10 mA - Áramkör-ellenőrzés DC: 24 V / 0 - 600 mA - Funkcionális teszt / Áramerősségfelvétel AC: 4 A (opció: 1 A, 10 A vagy 16 A) - Széles tartományú tápegység: 90 - 253 V / 50 Hz / 60 Hz   Tesztelőautomatizálás és felhasználóbarát kezelés A beépített 4,3"-es TFT színes kijelzőnek, az intuitív menüvezérlésnek és a szabadon konfigurálható tesztelési programoknak köszönhetően a KT 1880B teljesen automatizált tesztelési folyamatot tesz lehetővé. A tesztelendő objektumot csak egyszer kell csatlakoztatni – nincs szükség áthelyezésre.   Ez jelentősen csökkenti a tesztelési időt és a hibalehetőségeket, és ezért különösen előnyös az automatizált gyártási környezetekben. Podpfx Aezwlfwokisrc   Szabványmegfelelőség és munkavédelem A 3 mA AC / 10 mA DC-s rövidzárlati árammal a KT 1880B megfelel az EN 50191 szabvány előírásainak a biztonsági áramkorlátozott eszközökre vonatkozóan. Ezért nem szakember is üzemeltetheti – ideális olyan vállalatok számára, amelyekben vegyes tesztelési személyzet dolgozik.   Teljesen elektronikus nagyfeszültségű generátor A beépített digitális nagyfeszültségű generátor magas pontosságot és stabil teszteredményeket biztosít – még a bonyolult tesztelési ciklusok és a gyártási körülmények között is.   Tipikus alkalmazási területek - Sorozatos gyártás és végső tesztelés - Típusjóváhagyó tesztelés a nemzetközi biztonsági szabványoknak megfelelően - Elektromos eszközök, alkatrészek és modulok gyártása - Automatizált tesztelési környezetek és tesztállomások   Flexibilitás, biztonság és automatizálás – egyetlen eszközben A KT 1880B ideális megoldás a biztonsági tesztelésekhez ipari környezetben. A hat beépített tesztelési móddal, a teljesen elektronikus nagyfeszültségű technológiával, az intuitív kezeléssel és a biztonsági áramkorlátozott kialakítással minden olyan követelménynek megfelel, amelyet egy modern tesztelőautomatizálástól elvárnak.   KT 1880B biztonsági tesztelő Gyártási év: 2025 Gyári ár: 6545,- € bruttó   Kalibrálás: 2025.03.06. Megmaradt garancia   Tartozékok   A3/1800-K csatlakozó és kezelőpanel + CEE16 gyári ár: 1318,- € bruttó   Knürr TW 05 készülékkocsi előre összeszerelve: HL 02 tartó a nagyfeszültségű tesztelőpisztolyokhoz SP 02 / SP 03 HL 81 tartó a védővezető tesztelőhöz PE 81-i KH 01 kábel tartó Gyári ár, beleértve a tartozékokat: 3300,- € bruttó   Tesztelőpisztoly SP02 + SP03 gyári ár: 521,- € bruttó Védővezető tesztelő PE 81-i gyári ár: 311,- € bruttó SPS D 2012 tesztbábu gyári ár: 711,- € bruttó   Szerelhető ház EH 1905-y gyári ár: 653,- € bruttó Veszélyjelző k

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Vágási tartomány 0° kör (cső): 300 mm Vágási tartomány 0° kör (tömör anyag): 180 mm Vágási tartomány 0° fekvő téglalap (üreges profil): 320 x 290 mm Vágási tartomány 0° köteg (cső): 320 x 160 mm Vágási tartomány -45° kör (cső): 300 mm Vágási tartomány -45° kör (tömör anyag): 110 mm Vágási tartomány -45° fekvő téglalap (üreges profil): 300 x 280 mm Vágási tartomány -60° kör (cső): 200 mm Vágási tartomány -60° kör (tömör anyag): 80 mm Vágási tartomány -60° fekvő téglalap (üreges profil): 190 x 200 mm Vágási tartomány +45° kör (cső): 270 mm Vágási tartomány +45° kör (tömör anyag): 110 mm Vágási tartomány +45° fekvő téglalap (üreges profil): 270 x 200 mm Anyagbetáplálási asztal magassága: 800 mm Főmotor: 2,6 kW Vágási sebesség, fokozatmentes: 20 - 100 m/perc Fűrészlap mérete: 3660 x 27 x 0,9 mm Gép méretei (H x Sz x M): kb. 1800 x 950 x 1400 mm Nettó tömeg: 585 kg Tartozékok / Különleges jellemzők: • Félautomata lengőkeretes fém szalagfűrész • A vágási ciklus indítása után a satu automatikusan rögzít, a folyamat végén visszaáll alaphelyzetbe • Gérvágásokhoz +60° és -45° között frekvenciaváltóval Prjdpsxz Dqmefx Akiec • Alkalmas pl. rozsdamentes acél, szerszámacél, üreges profilok és tömör anyagok vágására • Teljesen hidraulikus fűrész funkciók • Karbantartásmentes, olajkenésű csigahajtásos fűrészszalag meghajtás • Robusztus háromfázisú motor • Motor túlterhelés-védelemmel • Golyóscsapágyazott forgótányér • 25°-ban döntött fűrészkar a hosszabb szalagélettartam érdekében • +60° és -45° között forgatható fűrészkar • Forgácstisztító kefe az optimális tisztítás és szalagkarbantartás érdekében • Frekvenciaváltó: lehetővé teszi a szalagsebesség fokozatmentes beállítását 20 - 100 m/perc között • BRP – szalagfeszültség ellenőrzés • Hidraulikus satu kézi gyorsszorítóval, oldalirányú állításhoz • Végálláskapcsolók vezérlik a fűrészkar alsó és felső helyzetét • Nincs szükség a felső végpont beállítására • Hosszütköző skálával, bal oldalon 3 m-es anyaglevételhez • Vágásérzékelő • Forgatható kezelőpanel • Mikropermetező egység • 2 x görgős pálya: 3 m bal oldali anyagleadás, 6 m jobb oldali betáplálás • CE-megfelelőség Siegfried Volz Szerszámgépek Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Állapot: használt, Weiss Típus: SWT 200/400 Weiss permetező- és szóróvíz-vizsgálati kamra A vizsgálat célja a víz behatolásának ellenőrzése a házba. Időzítővel kombinálva a vizsgálati ciklus automatizálható, az állítható vizsgálati idő 3 másodperctől 30 óráig terjedhet. Predpezh D Rmsfx Akisc A DIN VDE 0470 T1 vagy az EN 60529 szabvány szerint, IPX3 és IPX4 védelmi fokozatú vizsgálatokhoz. A beépített keringető rendszernek köszönhetően a vízfogyasztás minimálisra csökkenthető. Jellemzők: Üvegajtó ablaktörlővel Pneumatikus meghajtású forgócső Állítható forgatási szög Cserélhető forgócsövek A fúvókák tartója forgatható és cserélhető Állítható vízmennyiség és mérés A vizsgálati idő vezérlése Adatok a mechanikai terheléshez: Max. terhelés a vizsgálandó tárggyal (egyenletesen elosztva a felületen) Megengedett vizsgálandó tárgy súlya a vizsgálandó tárgy tartóján (összesen) 25 kg Permetezési sugár 200 mm / 400 mm Adatok az IP-védettségi fokozatú vizsgálatokhoz: Forgatási sebesség kb. 60°/s Forgatási szög IPX3 kb. ± 60° Forgatási szög IPX4 kb. ± 180° -10° Méretek: Külső méretek vezérlőszekrénnyel (Sz x M x Ma) kb. 1000 x 1350 x 1900 mm Külső méretek (Sz x M x Ma) kb. 1000 x 1000 x 1900 mm Belső méretek (Sz x M x Ma) 400 x 650 x 750 mm Adatok a működéshez: Feszültség: 3/N/PE AC 400V ±10% 50Hz Névleges teljesítmény 1,5 kW Névleges áram 6,0 A Súly: 375 kg Állapot: használt Szállítási terjedelem: (lásd a képet) (A műszaki adatokban és a megadott információkban változtatások és hibák előfordulhatnak!) További kérdéseire szívesen válaszolunk telefonon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: SO125, Használt Terekas fúvóöntő gép, maximum 5 literes palackokhoz, 1000 palack/óra kapacitással. Ez a használt Terekas fúvóöntő gép, a FlexBlow 1 modell, a nagy igénybevételnek kitett PET-palackok gyártására lett tervezve, és magas rugalmasságot és hatékonyságot kínál. Maximum 5 literes palackkapacitással és akár 1000 palack/óra termelési kapacitással a rendszer olyan üzemek számára lett kialakítva, amelyek folyamatos és magas minőségű termékeket igényelnek, több palackmérettel és formával is. A FlexBlow 1 lineáris fúvóöntő technológiát alkalmaz, egyetlen üreggel van felszerelve, ami ideálissá teszi kisebb gyártási sorozatokhoz, gyakori átállításhoz vagy kísérleti termelési vonalakhoz. Moduláris felépítésének és a különböző típusú tartályokkal való kompatibilitásának köszönhetően zökkenőmentesen integrálható a meglévő töltő- és csomagoló vonalakba. A palack előalakok adagolási rendszere egy adagolót, egy állványt és egy betöltőt tartalmaz, melyek mindegyike a palack előalakok megbízható és akadálymentes adagolását biztosítja a gyártási ciklus során. A folyamat lényegében egy robusztus palack előalak melegítő alagútban kezdődik, amelyben az infravörös lámpák (IR) biztonságos, szellőztetett házban helyezkednek el. A palack előalakok egy láncos rendszeren keresztül haladnak át a melegítő zónán, ami pontos és egyenletes hőhatást biztosít. Az IR melegítő zóna védőrácsokkal van ellátva, ami megakadályozza a véletlen érintkezést, és egyben optimális hőmérsékletet biztosít a palack előalakok számára. Az alagút kialakítása elkerüli a túlzott hőpontokat vagy a palack előalakok hőmérséklet okozta károsodását, ezáltal hozzájárul a végső termék minőségének növeléséhez és a selejtek csökkentéséhez. Precíz vezérlés és megbízható működés A melegítő alagút elhagyása után a palack előalakok automatikusan a fúvóöntő állomásra kerülnek. A FlexBlow 1 együreges fúvóöntő egysége nagy hatékonyságú pneumatikus működtetőket és robusztus szerszágrögzítő mechanizmusokat használ, hogy akár 5 literes térfogatú tartályokat is elő tudjon állítani. Ez a konfiguráció gyors ciklusidőt és kiváló nyomáskontrollt tesz lehetővé a teljes nyújtás-fúvás folyamat során. A teljes szellőztető rendszer a megbízhatóságra lett tervezve, és beépített levegő-visszanyerő rendszerrel rendelkezik a sűrített levegő fogyasztásának optimalizálása és a teljes működési költségek csökkentése érdekében. Prjdo Adyymjpfx Akisc A rendszer működésének kulcsa a speciális hűtő, amely biztosítja, hogy a forma hűtési köre a szükséges hőmérsékleti tartományban maradjon, ezáltal állandó palack falvastagságot garantál, és minimalizálja a ciklusidőt. Minden pneumatikus és hidraulikus alkatrész egy jól áttekinthető, különálló területen van elhelyezve, és egyértelműen jelölt csatlakozókkal rendelkezik a karbantartás és a diagnosztika megkönnyítése érdekében. A szűrő- és kenőpontok könnyen hozzáférhetők, ami biztosítja a rendszer magas rendelkezésre állását és minimalizálja a nem tervezett leállásokat. A gép működése és a folyamat paraméterei egy érintőképernyős HMI panelen keresztül vezérelhetők, mely közvetlenül a vezérlőszekrényre van szerelve. Ez a felület valós idejű ellenőrzést tesz lehetővé.

Állapot: használt, Elektromos forrólevegős pároló, közvetlen gőzzel Forrólevegős pároló működési elve Sütési mód AC (Automatikus sütés): Automatikus sütési rendszer, mely a világ minden tájáról származó receptekhez használható, a receptet egy fotón is megjelenítve. Kézi sütés három sütési móddal: légkeveréses sütés 30 °C-tól 300 °C-ig, párolás 30 °C-tól 130 °C-ig, forrólevegős és párolás kombinációja 30 °C-tól 300 °C-ig. Programozható üzemmód: a sütési folyamatok automatikus sorrendben (akár 15 ciklusig) programozhatók és tárolhatók. Minden programhoz egyedi név, képek és receptre vonatkozó információk rendelhetők hozzá. Clima® – Automatikus mérő- és vezérlőrendszer, mely a sütőtérben lévő páratartalom százalékát méri és szabályozza. Fast-Dry® – Rendszer a sütőtér gyors kiszárításához. Működési elv Szükség szerint konfigurálható kijelző, mely a leggyakrabban használt programokat helyezi előtérbe. Automatikus sütési folyamat (AC) indítása „egy gombnyomással”. Receptek elrendezése mappákban, előnézeti képpel és egyedi mappa-névvel. Intelligens receptek felismerése mappákban és almappákban. Kapacitív, 7 hüvelykes LCD-TFT színes képernyő, nagy felbontással és érintőképernyős funkcióval. Görgökerekes vezérlő, görgetési funkcióval és nyomógomb funkcióval a kiválasztott beállítás megerősítéséhez. Berendezés a vezérléshez és a beállításokhoz Autoreverse funkció (a ventilátor forgásirányának automatikus megfordítása) az egyenletes sütés érdekében. Delta T rendszer a sütőtérben és a termék belsejében lévő hőmérséklet egyidejű vezérléséhez. Automatikus gőz kondenzációjának szabályozása. Könnyített hozzáférés a programozható felhasználói paraméterekhez, hogy a készüléken a menün keresztül személyre szabott beállításokat lehessen elvégezni. Késleltetett sütési folyamat programozható. Lehetőség 6 különböző ventilációs sebesség közül választani, melyek közül az első 3 sebességnél a hőteljesítmény automatikusan csökken. Speciális sütési folyamatokhoz a sebesség váltakozva változtatható. Négypontos, hőmérséklet-érzékelővel a termék belsejében lévő hőmérséklet szabályozható. Külső interfész a hőmérséklet-érzékelő egyszerű és gyors csatlakoztatásához a sütőtérhez. Pjdpjv Hztaefx Akijrc USB-csatlakozás a HACCP-adatok letöltéséhez, a szoftver frissítéséhez és a sütési programok letöltéséhez és feltöltéséhez. A rendszer előre beállítása az energiafogyasztás optimalizálására (opcionális). Szervizprogram: funkciók ellenőrzése – vezérlőkártya, valamint a hőmérséklet-érzékelő működésének ellenőrzése – a főfunkciók működési időszámlálója a rendszeres karbantartáshoz. Öndiagnosztika és a készülék működőképességének ellenőrzése minden használat előtt, írásos és hangos jelzéssel az esetleges eltérésekről. LED-világítás a sütőtérben. Ecospeed – A termék mennyiségétől és típusától függően a készülék szabályozza és optimalizálja az energiafogyasztást, mindig pontosan a megfelelő sütési hőmérsékletet tartva, és elkerülve a hőmérséklet ingadozását. Ecovapor – Az Ecovapor rendszer segítségével a víz- és energiafogyasztás jelentősen csökkenthető a sütőtérben lévő páratartalom automatikus szabályozásának köszönhetően. Tisztítás / Karbantartás Automatikus tisztítórendszer (LCS – Liquid Clean System), beépített tartállyal és automatikus adagolással (a Combiclean tisztítószer 100%-ban újrahasznosítható kapszulákban). Egy 1 karton tisztítószer-tartály (CDL05 – 990 g) tartozik hozzá. 7 automatikus tisztítóprogram. Kézi tisztítórendszer külső kézi zuhannyal.

Állapot: új, Állapot: új Raktári szám: 050250 Szállítási idő: 2027 március, előzetes értékesítés fenntartva Származási ország: Tajvan Ár: 83 670 € Lizingdíjas ár: 1581,36 € Köszörülési hossz: 810 mm Tengely – asztal távolság: 610 mm Asztal mérete: 800 x 400 mm Prjdpfezwqa Hex Akijc Mágneses befogóasztal mérete: 800 x 400 mm Asztal sebessége: 5 - 25 m/perc Keresztirányú előtolás: 0 - 2250 mm/perc Maximális keresztirányú előtolás: 450 mm Függőleges előtolás: 0 - 675 mm/perc Maximális függőleges előtolás: 480 mm Tengely fordulatszáma: 500 - 2200 1/perc Tengelymotor: 3,75 (opcionálisan 5,5 / 7,5) kW Hidraulikus motor: 1,5 kW Hosszúság: 3250 mm Szélesség: 3075 mm Magasság: 2250 mm Súly: 2900 kg Maximális munkadarab súly a mágneses befogóasztalon: 175 kg Maximális munkadarab súly a befogóasztalon: 350 kg Köszörülőtárcsa méretei: 355 x 50 x 127 mm Y/Z tengely szervomotorok: 1,1 kW Teljes burkolat 10,4" iSurface grafikus NC vezérlés forgókarral és érintőképernyővel a következőkhöz: Üzemmód kiválasztása Ciklus kiválasztása és programkészítés Felületi köszörülés Keresztirányú köszörülés Belső köszörülés Finiszelés automatikus kompenzációval Félautomata dinamikus kiegyensúlyozás a gépen belül Automatikus tengelyfordulatszám a konstans felületi sebességhez Tengelyterhelés vizualizálása Kiegyensúlyozatlanság ellenőrzése Grafikus állapotellenőrzés Riasztási lista Automatikus függőleges előtolás Szervohajtás a köszörülőtárcsa előtolásához és az asztal keresztirányú elmozdításához Nagy teljesítményű tengely 2 készlettel (4) rendkívül pontos, P4 minőségű ferde gömbcsapággyal Edzett és köszörült gömborsó C2 minőségi osztállyal a keresztirányú előtoláshoz és a magasságállításához Edzett vezetőpályák Elektromágneses befogóasztal Hűtőfolyadék-rendszer automatikus papírszűrővel és mágneses szennyezőanyag-leválasztóval (120 l) Olajköd-elszívás Automatikus finiszelő berendezés az asztalon, automatikus kompenzációval Köszörülőtárcsa Köszörülőtárcsa karimája Köszörülőtárcsa kiegyensúlyozó állvány LED gépvilágítás A gép és a tartozékok megfelelnek a CE-előírásoknak Üzemeltetési kézikönyv német és angol nyelven OPCIÓK (ÁRAK KÉRELEMRE): Finiszelő berendezés a köszörülőtárcsa felett Teljes burkolat nélküli kivitel (kedvezményes ár)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, köszörülési hossz: 1 500 mm, csiszolási szélesség: 300 mm, teljes hossz: 3 000 mm, teljes szélesség: 1 000 mm, köszörülési magasság: 150 mm, csiszolókorong átmérője: 300 mm, asztal hossza: 1 500 mm, asztalszélesség: 200 mm, össztömeg: 2 500 kg, köszörűorsó motor teljesítménye: 11 000 W, köszörűorsó fordulatszáma: 1 450 ford/min, csiszolótárcsa fordulatszám: 1 450 ford/min, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, A GRAFS GRfix-1500e egy nagy teherbírású felületi köszörűgép, amelyet acéllemezek durva és nagy teljesítményű köszörülésére terveztek. Teljesen Lengyelországban fejlesztették és gyártották, ez a modell a robusztus szerkezetet, a hosszú élettartamot és a felhasználóbarát elektronikus vezérlést ötvözi. Főbb jellemzők: - Elektromágneses asztal 300×1500 mm, S-pólus, rögzítőerő 120 N/cm² - Köszörülőmotor 11 kW, kiváló minőségű, lengyel gyártás - Szegmentált köszörűkö 300 mm átmérővel, 6 alumínium-oxid szegmenssel - Lézeres érzékelő az automatikus munkadarab magasságának érzékelésére (opcionális kiegészítő) - PLC vezérlés (Mitsubishi) 7 hüvelykes HMI érintőképernyővel – programozható köszörülési ciklusok (durva köszörülés, automatikus adagolás 0,001–0,05 mm, szikraszórás, szünet, automatikus leállítás) - Lépcsőmotoros adagolás enkóderrel a pontos függőleges beállításhoz - Mitsubishi inverter – változtatható szánsebesség 1–16 m/perc - Távoli diagnosztikai támogatás az interneten keresztül (Wi-Fi kapcsolat) - Külső hűtőfolyadék-szűrőrendszer MS60 forgó mágneses dobos szeparátorral, 150 l-es tartállyal és 60 l/perc szivattyúval - LED 24V-os munkalámpa és belső hűtőfolyadék-cső az asztal öblítéséhez - Porfestett ház: RAL7012 (váz) / RAL7021 (szán) Mechanikai felépítés: - Rendkívül merev, hegesztett acél váz (10 mm vastag lemezek, feszültségmentesítve) - Szán a PWTR precíziós görgőkön, a sima és csendes mozgásért - Cserélhető, edzett acél vezetőcsíkok - Gyors kézi pozicionálás a szánnál a munkadarab fölött - Gyors felfelé/lefelé mozgás a köszörülőmotorral, a könnyű szerszámcsere érdekében - Egyszerű rögzítőrendszer a köszörűköhöz – csak három csavar Psdpfexmhyijx Akijrc - Maximális munkadarab magasság: 150 mm Opcionális tartozékok: - Harmónikaszerű toldószorító fedelek - Alternatív hűtőfolyadék-szűrő egységek (mágneses, papír vagy kombinált) Előnyök: - Tökéletes nagy acéllemezek durva felületi köszörüléséhez - Nagy hatékonyságra és hosszú távú stabilitásra tervezve - Teljesen európai alkatrészek – Mitsubishi Electric vezérlőrendszer - CE megfelelőség, elektromos ellenőrzés és lengyel műszaki dokumentáció (DTR) mellékelve Garancia: 12 hónap Műszaki adatok összefoglalása: Paraméter Leírás Köszörülő asztal: 300 × 1500 mm (elektromágneses, S-pólus) Max. munkadarab magasság: 150 mm Köszörűkö: 300 mm átmérő, 6 szegmens Köszörülőmotor teljesítménye: 11 kW Szánsebesség: 1–16 m/perc Adagolás: Automatikus 0,001–0,05 mm Vezérlőrendszer: PLC + 7 hüvelykes HMI Mitsubishi Hűtőfolyadék rendszer: MS60 mágneses szeparátor, 150 l-es tartály, 60 l/perc szivattyú Súly: ~2800 kg (a konfigurációtól függően) Tápfeszültség: 400V / 50Hz Gyártva Lengyelországban A GRAFS GRfix-1500e egy professzionális felületi köszörűgép, amely intenzív, durva köszörülési feladatokra készült, ahol a nagy fémeltávolítási sebesség és a hosszú távú precizitás elengedhetetlen. Megbízható, ipari minőségű megoldás acélipari műhelyek, szerszámgyártók és szervizközpontok számára.