Előkezelés használt eladó (43)

Gyártási év: 2020, állapot: teljesen felújított (használt), Textil előkezelő gép, Schulze Pretreatmaker IV Schulze Pretreatmaker IV, előkezelő gép, amelyet olyan fő gyártók ajánlanak, mint a Brother és az Epson. Referencia a textilszemélyesítés piacán. Lodpfx Adjiwygqegohh - 2019-es év - Kiváló állapotban - Felújítva, tesztelve és tisztítva. - Új sárgaréz fúvókák (rozsdamentes fúvókák kérésre). A Pretreatmaker IV DTG sötét pamut előkezelő géphez mellékelt indítócsomag: 5 liter SK előkezelő sötét pamuthoz, Dark Cotton 1 liter DTG előkezelő világos pamuthoz, Light Cotton (világos pamut) Ezen kívül a honlapunkon a textil előkezelő kabinhoz talál: - sárgaréz vagy rozsdamentes acél fúvókák; - fúvókatartók; - Egyéb pótalkatrészek, mint például a szivattyú, kérésre; - Univerzális előkezelő folyadék (kivéve Kornit) Sötét pamut és világos pamut. A szállítás nem tartalmazza a szállítási költséget.

Állapot: nagyon jó (használt), Állomások/Felszereltség: Levezető Feltekercselő Elszívórendszer aprítóval együtt (4x Lundberg típus WT200-200U - 2018-as évjárat) Inert burkolat Gyűjtősín lamináló egység Vágóegységek Lamináló-/ragasztófelhordó egységek Fűtőhengerek Központi vezérlő Kapcsolószekrények Hajtómotorok Portáldaru Corona előkezelés Lhsdpfxexzufho Adgsh

Állapot: jó (használt), Baader 601 szeparátor A Baader 601 gép kíméletesen választja el a nyers hús alapanyagot a hulladék alkotórészektől – például a csontoktól, bőrtől stb. Egy rugalmas szorító szalag továbbítja a terméket a perforált dobhoz. A dob kíméletesen préseli át a puhább részecskéket, mint a hús vagy zsír, a lyukakon, míg a keményebb részecskék, mint a csontok, inak és porcok a dob külső oldalán maradnak. Kapacitás: akár 800 kg/óra Az áteresztőképesség függ a dob lyukméretétől, a termék típusától és előkezelésétől, valamint a kiválasztott nyomástól is. A Baader 601 felhasználóbarát gép, tisztítása könnyű és gyors. A gép kivitelezése megfelel a világszerte elismert higiéniai előírásoknak. A nyomórendszer biztosítja a kíméletes termékfeldolgozást és csökkenti a gép kopását. A gép görgőkkel van felszerelve a könnyű mozgatás érdekében. Ledpfezgtanjx Adgehh Gyártó: Baader Típus: 601 Kapacitás: Akár 800 kg/óra Dob: 3 mm és 5 mm Teljesítmény: 400V / 50Hz / 3kW Gép méretei (HxSzxM): 950x950x1800 mm Gép súlya: 500 kg.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Automatizált berendezés / Alkalmazási terület: krómozás, nikkelezés, rezezés / Programok: előtisztítás, előkezelés, fémbevonás, utókezelés / Alapanyagok: ABS és ABSPC / Műszaki adatok: áruablak mérete szállítónként 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, max. 8 m² galvanikus felület szállítónként, ciklusidő 3,00 perc (berendezés), ciklusidő 2,50 perc (lefémesítés) / Teljesítmény: 20 db szállító/óra, anód–anód távolság: króm 700 mm, réz 700 mm, nikkel 700 mm, szabad bevezetési méret: 550 mm haladási irányban, 3100 mm szélességben, fürdőméretek (öblítés): 3100 mm x 700 mm / Teljesítményfelvétel: hajtások – szállítórendszer 133 kW, szűrőrendszer 194 kW, elszívás 229 kW, szennyvízkezelő berendezés 150 kW, vezérlőszekrények 704 kW, egyenirányítók kb. 3190 kW, fűtési energia kb. 1410 kW / Tartalmaz: automatikus adagolórendszer 135 db szállítóval, 5 db be- és kirakodóállomás, szennyvízkezelő és elszívórendszer / Tartályok, galvanizáló fürdők és elszívórendszer vegyileg ellenálló műanyagból / MEGJEGYZÉS: 2015-től folyamatos bővítések és modernizációk a műanyaggalvanizáló berendezésen! Lsdpoy Rvtujfx Adgjhh

Állapot: nagyon jó (használt), Teljes teljesítmény 31,7 kW Főmotor 7,5 kW Bemeneti szélesség 550 mm Bemeneti magasság kb. 25/75 mm Lhedpfxeyvvtrs Adgeh Ventilátor 22 kW / 10 800 m³/h Ipari aprító vagy aprítógép-sor keményfém késekkel különféle anyagok, például fa, karton, üvegszálas paplan vagy hasonlók aprításához, például előkezelésként az újrahasznosítási folyamatokhoz. A berendezés két etető szállítószalagból, az aprítóból, egy szállítóventilátorból és egy hangszigetelt kabinból áll.

Állapot: nagyon jó (használt), Kiváló minőségű, ipari fordított ozmózis (RO) rendszer, nagyon jó műszaki állapotban, alkalmas vízkezelési alkalmazásokhoz a gyártásban, élelmiszer-feldolgozásban, gyógyszeriparban és az általános iparban. Lhsdpfx Adozdykbjgoh A rendszer kompakt alvázra van szerelve, rendelkezik rozsdamentes acél csővezetékkel, membránházakkal, valamint teljes felügyeleti vezérlőszekrénnyel, kezelői felülettel. Főbb jellemzők: - Ipari RO (fordított ozmózis) berendezés - Nagynyomású Grundfos függőleges szivattyú - Több rozsdamentes acél membránház - Integrált PLC vezérlőpanel HMI kijelzővel - Nyomásmérők, szelepek és műszerek beépítve - Erős, acélvázas (skid) kivitel - Kompakt, azonnal integrálható Állapot: - Kiváló általános állapot - Rendesen karbantartott - Teljesen működőképes (szemléltethető igény esetén) Alkalmazási területek: - Víz tisztítása - Technológiai víz kezelése - Előkezelés / szűrőrendszerek - Ipari és termelő létesítmények

Gyártási év: 1990, állapot: használt, Fecken Kirfel W21: használt ipari hosszanti vágógép A Fecken Kirfel évtizedek óta gyárt megbízható, ipari környezetre tervezett vágógépeket, különösen a textilipar számára. A W21 modell ezt a hagyományt folytatja: egy masszív gép, amely képes tekercselt vagy feltekert anyagok vágására és feldarabolására anélkül, hogy megszakítaná a gyártósor ütemét. A gyakorlatban a berendezés soron belül végzi a gyakoribb formátumok (pl. nem szőtt textilek, geotextilek, hőszigetelők) hosszanti vágását. A pontos típust a gyártói adattábla tünteti fel. Megvásárlás előtt elsőként ezt kell ellenőrizni, mert ez határozza meg a maximális sebességet, a hasznos munkaszélességet és az Ön jelenlegi tekercseivel való kompatibilitást is. A gép állapota és a beépített új automata vezérlőszekrény Ez a W21 típusú refendező a jelenlegi állapotában kerül értékesítésre: nincs felújítva, nincs teljesen átdolgozva. Ami viszont lényegi változás a gyártásban, az az új automata vezérlőszekrény, amely korszerűsíti a kezelést és biztonságosabbá teszi a hajtásrendszert, továbbá csökkenti a régi vezérlésű gépekre jellemző elektromos meghibásodásokat. Vásárlás előtt mindenképp célszerű részletesen megvizsgálni a teljes gép fizikai állapotát: csapágyak, kések, letekercselő egység, valamint a tekercsfeszítés egyenletessége mind alapvetőek a vágás minőségéhez. Egy jó állapotban lévő használt gép akkor is versenyképes, ha a kopórészek még képesek tiszta vágást biztosítani. Tipikus felhasználás: anyagvágás és hosszanti feldarabolás Ez a gép elsősorban széles, nem szőtt textiltekercsek gyártásában használatos, ahol a hosszvágás elengedhetetlen csomagolás, összeszerelés vagy további feldolgozás előtt. A munkaszélesség és a fogadható tekercsátmérő lehetővé teszi, hogy a szabványos méreteket utólagos átrakodás és előkezelés nélkül dolgozza fel, így csökken a munkahelyi anyagmozgatás. Fő célcsoport a geotextil, akusztikai szigetelő, paplan- vagy nem szőtt kelme töltőanyag gyártók. A műszaki adatlapon nem szerepel, de egy saját tekercsformátummal végzett próbavágás a legbiztosabb módja annak, hogy ellenőrizze a feszesség- és vágásminőséget. Főbb műszaki ellenőrzési pontok vásárlás előtt - Gyártási év és az utolsó karbantartás időpontja: ezek alapján reális képet kap a mechanikai kockázatról és a várható felújítási költségekről. - Pontos W21 típus a gyártói adattábla szerint: a változattól függően eltérő hasznos szélességgel és sorsebességgel számolhat. - Kések és vágóél állapota: ezek közvetlenül meghatározzák a vágás minőségét és a selejt mennyiségét. - Automata vezérlőszekrény működése: a hajtás, biztonsági funkciók és vészleállítások tesztelésével elkerülheti az esetleges indítási problémákat. - Saját tekercsek külső átmérője és az adagolóval való kompatibilitás: ezzel elkerülheti a költséges átalakításokat. - Hasznos munkaszélesség az Ön nem szőtt vagy geotextil formátumaira: így biztosítja, hogy a gép lefedi teljes termékskáláját, további átvágás szükségessége nélkül. Lhedezdlblepfx Adgsh Miért érdemes ezt a használt refendezőt választani? Bizonyított, masszív mechanikai alapokra épít, míg a beruházás költsége jelentősen alacsonyabb egy új gépéhez képest. Az új vezérlőszekrény kézzelfogható előnyt jelent: kevesebb elektromos hiba, stabilabb üzemeltetés és gyorsabb újraindítás a karbantartók számára.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC618, Használt automata 18,9 literes palacktöltő sor 500 palack/óraMűszaki adatok és teljesítményEz az automata palacktöltő sor kifejezetten nagyméretű, 18,9 literes palackokhoz készült, megbízható működést biztosít a mosás, fertőtlenítés, töltés és zárás során. Teljesen szinkronizált rendszerként tervezve minden fázisban egyenletes áteresztőképességet és pontos működést nyújt. Gyártási sebesség: 500 palack/óraTeljes teljesítmény: 9450 liter/óraPalackformátum: 18,9 literMűveleti állomások: Mosás, fertőtlenítés, töltés, zárásTöltőfejek száma: 6Működés: Teljesen automata sorAlkalmazás: Nagy mennyiségű, nagyméretű palackok kezeléséhez ideálisFejlett automatizálás és vezérlőrendszerA sor automatikus sorrendvezérléssel működik minden állomáson, így állandó termelékenységet és minimális kezelői beavatkozást biztosít. A vezérlés gyors indítás/leállítás és formátumváltás támogatását nyújtja, rövidítve az átállási időt és maximalizálva az üzemidőt.Automata ciklusvezérlés mosási, fertőtlenítési, töltési, zárási műveletekhezKözpontosított kezelőfelület állapotfelügyelethez és beállításokhozSzenzorok és reteszelések a palackkezelés és ciklus teljesülésének biztosításáhozGyors átállás 18,9 literes formátumra, ismételhető beállítási lehetőségekkelGyártósoros integrációs lehetőségekA rendszer teljes soros működtetésre lett tervezve 18,9 literes palackokhoz, és könnyen integrálható fel- és leágazó anyagmozgató berendezésekkel. Elrendezése egyszerű kapcsolódást biztosít szállítószalagokhoz, felgyűjtő és csomagoló állomásokhoz szükség esetén.Inline működtetés nagyformátumú palackok teljes palacktöltő egységekéntKompatibilis szabványos szállítószalag interfészekkel be- és kiadagoláshozOptimalizált palackkezelés 18,9 literhez, stabil átadással az állomások közöttAlkalmas italgyártáshoz, ahol nagy méretű palackokra van szükségGépi állapot és karbantartási előzményekA sort alig használták, kizárólag próbaüzem során. Teljesen működőképes, tesztelésre kész, termelési üzemmódra beállítva. Ez a minimális használati profil kiváló lehetőséget kínál azoknak, akik újszerű állapotú, használt palacktöltő sorra keresnek megoldást.Állapot: Alig használt (csak próbaüzem)Státusz: Teljesen működőképes, tesztelésre készÜzemkészség: Gyártásra előkészített kialakításMűködési teljesítmény és sokoldalúságKifejezetten 18,9 literes palackokhoz fejlesztve, a rendszer megbízható ciklusokat és egyenletes teljesítményt nyújt. A hatfejes töltőegység kiegyensúlyozott áteresztést és precíz töltésvezérlést tesz lehetővé nagy térfogat esetén is. A töltés előtti mosás és fertőtlenítés támogatja a termékminőséget italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokban is.Egyenletes teljesítmény nagyméretű palacktöltéshezIntegrált előkezelés (mosás és fertőtlenítés) a töltés előttAutomatizált zárás a 18,9 literes palackkezeléssel összehangolvaAlkalmas italgyártó környezetekbe, ahol nagy tartályok szükségesek Lhedpfx Ajy Ai Hfsdgjh

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 380 V, garancia időtartama: 24 hónapok, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Prémium szolgáltatás ⚡️ Gyors szállítás ⚡️ Kiemelkedő támogatás! ✈️ 12 hetes szállítás ✈️ ✅✅✅Energiaosztály A+++✅✅✅ ✳️Őrizze meg likviditását! Számos pénzügyi konstrukciót kínálunk, hogy biztosítsuk befektetése sikerességét. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, és tudjon meg többet lízing-, garancia- vagy tartósbérleti programjainkról!✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ LEGRÖVIDEBB SZÁLLÍTÁSI IDŐ❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Vásároljon közvetlenül a gyártótól, és élvezze az ár- és minőségi előnyöket!✨✨ Profitáljon a Proton 40 éves tapasztalatából a felületkezelési technológiákban. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ÉV GARANCIA ☀️ ✅A Multi-Treat permetezős előkezelő gépet festésre szánt anyagok felületkezeléséhez használják. Lehetővé teszi folyamat-specifikusan legfeljebb 8 különböző vegyszer kezelését különböző számú tartályokkal. Valamennyi tartály 316-os rozsdamentes acélból készül, szigetelve. A tartályok számát és a fűtött tartályok számát a folyamatlépések alapján határozzák meg. ✅A tartály melegítése gáz hőcserélővel történik. A folyamatok felügyelete, az összes idő- és hőmérséklet-beállítás az ipari PLC érintőképernyőn történik. Ledpfefggcwsx Adgohh ✅A rendszer esetleges hibái a vezérlőpanelen nyomon követhetők. A tartályokban automata úszók vannak kialakítva; ha a tartályokban nincs elegendő víz vagy vegyszer, a rendszer automatikusan leáll, a folyadék szintet automatikus, tartályok közötti áttöltéssel biztosítja, így a rendszer biztonságos marad. ✅Minden tartály alatt leeresztő tálca található, amely 316 rozsdamentes acélból készül. A tartályok anyaga 2 mm vastag 316-os rozsdamentes acél, amelyek áthatolási vizsgálaton estek át, argonnal hegesztettek és tömítettek. A tartályban lévő rácsok megakadályozzák a szennyeződés bejutását a szivattyúkhoz. A kabin belső tere 304-es rozsdamentes acél szendvicspanelből, a külső felület porszórt acéllemezből készül. ✅A panelek vastagsága 80 mm, poliuretánnal töltött rozsdamentes acélból készültek. A PPT-gyűrűs csövek és fúvókák hosszú élettartamot biztosítanak. ✅A gőzelvezető ventilátor megakadályozza a gőz kijutását a rendszerből a munkaterületre. A mosókamra ajtói konténeres kivitelűek, szilikon tömítéssel lezárva. A mozgó mosóplatform a kabinban előre-hátra mozog az anyagok tisztításához. A tömlőket mobil tartószerkezet hordozza. Minden folyamathoz külön szivattyúk tartoznak, emellett van egy leeresztő szivattyú is a tartályok kiürítéséhez, amely csatlakoztatható a vegyszerleeresztő tartályhoz. ✅Minden folyamathoz kézi permetezőpisztolyok tartoznak a manuális alkalmazáshoz. A rendszer rendelkezik kézi üzemmóddal az előkezeléshez. A lecsepegtetési és folyamatidő a PLC panelen állítható. A lecsepegtetési idő a manuális alkalmazás esetén alkalmazandó.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3141, Műszaki jellemzők: Alapvető specifikációk Tulajdonság Érték Ultrahangos technológia Nagy frekvenciájú kavitációs rendszer Tartály kapacitása ~230 liter Tisztítási szakaszok Többlépcsős (előmosás, ultrahangos tisztítás, öblítés, szárítás) Fűtési rendszer Integrált, állítható 60–80°C-ig Ultrahangos frekvencia 25 kHz Lhsdpfoxx Swvjx Adgjh Szerkezeti anyag Rozsdamentes acél AISI 304 vagy magasabb Vezérlőrendszer Programozható, biztonsági reteszelésekkel Automatizálási lehetőségek Kosáremelés, keverés, szűrés, olajleválasztás Tápellátás 400V / 50Hz Zajszint ~70–75 dB(A) Funkciók és képességek Többfázisú tisztítás: Gőzös előkezelés, ultrahangos mosás, hideg/meleg öblítés és forrólevegős szárítás. Olajleválasztó rendszer: Lefölözéssel és dekantálással biztosít tisztább fürdőket. Moduláris kialakítás: Bővíthető további állomásokkal (szárítás, rozsda elleni védelem, ioncserélt öblítés). Biztonság és ergonómia: Zárt kabinok polikarbonát ablakokkal és szenzorvezérelt biztonsági rendszerekkel. Folyamatos üzemi terhelésre tervezve: Nagy áteresztőképességű ipari alkalmazásokhoz. Gép állapota: MŰKÖDŐ

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: GE-KEK-100L, 🔧 Kézi szórásos vegyszeres előkezelő kabin – 1,6 × 1,6 × 2,2 m – 800 L Ledpsw Nvykofx Adgshh • Kabin mérete: 1 600 × 1 600 × 2 200 mm • Vegyszertartály: ~800 L • Szivattyú/szóróegység: ST 84 HE • Fűtőbetétek: 2×6 kW (vízhőmérséklet: 45–60 °C) • Motor: ~1,5 kW • Villamos csatlakozás: 3×380/220 V, IP68 védelem • Kézi szórásos üzemmód, automatizált keringtetés, öblítés. Zárt rendszer, biztonságos vegyszerkezelés • Rugós tavaly technológia – közvetlenül porfestés előtti előkezeléshez Állapot: kiváló, komplett egység, EU szabványos vezérlés, dokumentált üzem Ár: €10 900 + ÁFA

Állapot: új, A költséghatékony, egytengelyes ZWS sorozatú aprítógépekkel számos aprítási feladat megvalósítható, például brikettálás előtti előkezelésként, tüzeléshez szükséges faapríték előállításához vagy visszaforgatáshoz a forgácslapiparba. Az áteresztőképességtől és az anyagtól függően a gépek egyedileg igazíthatók a konkrét feladathoz. Tipikus aprítandó anyagok: - Nagyméretű panel- és deszkadarabok - Raklapok - Asztalosműhelyek hulladékai - Csomagolófa - Építési és bontási faanyagok - Furnér, MDF- és forgácslapok Lhedpfjyr I Iljx Adgsh

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 828-043, teljes szélesség: 1 800 mm, tintapatronok száma: 8, színcsatornák: 7, nyomtatófejek száma: 64, A Kornit Allegro egy nagy teljesítményű textilnyomógép, amely kiemelkedő nyomtatási minőséget, nagy sebességet és sokoldalúságot kínál. Különösen alkalmas olyan textilnyomdák számára, amelyek nagy mennyiségben (tekercsről tekercsre) szeretnének első osztályú nyomatokat készíteni a legkülönfélébb szöveteken. A mai napig elsősorban pamutszövetekhez használják: jersey, francia frottír, pamutszövet, vászon, izzadság és viszkóz, valamint modális tulajdonságok. Vállalkozás leépítése miatt eladó. A textilnyomó gép jelenleg is üzemel, előzetes egyeztetés alapján bármikor megtekinthető. A géphez a következőket kell szállítani: fő és tartalék sűrített levegős kompresszorok, szárító, le- és visszatekercselő. Tehát egy komplett gyártósor. Elajándékozunk minden alkatrészt, színt,... ami még van. Műszaki adatok: Tinta típusa: Kornit NeoPigment Intenso, vízbázisú Tintakapacitás: 4 liter Színek: cián, bíbor, sárga, fekete, piros, zöld, szürke Lhedpfx Aevmdw Ijdgsh Nyomtatófejek: 64 x Spectra Polaris, recirkulációs - (7 színes csatorna, 1 csatorna az előkezeléshez) Nyomtatási szélesség akár 180 cm Nyomtatási sebesség: Akár 200 m²/óra Nyomtatási módok: Többféle nyomtatási mód 400-1200 dpi között Javasolt nyomtatási mód: 600 x 600 dpi, 6 lépésben váltott soros Súly: 3500 kg Tápellátás: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Médiaszállítás: Nagy pontosságú, ragasztószalagos szállítószalag rendszer Szövet adagoló rendszer: Axiális lecsévélő szerkezet állítható szövetszélességgel és feszítő mechanizmusokkal Maximális hordozóvastagság: 15 mm Max tekercs szélesség 180 cm Maximális tekercs külső átmérő: 40 cm Maximális tekercssúly: 50 kg Sűrített levegő: 6-8 bar/ < 0,4 m³/min

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, A Gallus által 2016-ban gyártott Gallus TCS 250 egy nagy teljesítményű címkenyomtató gép, amelyet a hatékonyság és a pontosság jegyében terveztek. 265 mm-es formátumával és 2 milliós példányszámával ez a gép jelenleg raktáron van és Németországban található. Ez a készülék számos fejlett funkcióval van felszerelve, hogy kielégítse a különféle nyomtatási igényeket. Óránként 11 000 lenyomat sebességgel működik, hengerkerülete 254 mm, ami 265 mm-es hálószélességnek felel meg. A melegfóliás sajtolás sebessége óránként 8000 ciklus, a maximális nyomtatási szélesség 265 mm, a minimális pedig 130 mm, ami 0,01 mm-es lépésekben precíz formátumbeállítást tesz lehetővé. A gép 400 V feszültséggel működik a főegység és 230 V feszültséggel a perifériák számára, 50 Hz hálózati frekvencián. A főbb jellemzők közé tartozik a hálótisztítóval ellátott adagolóegység, a jobb tapadás érdekében koronaszűrős előkezelés, valamint a vágó és szívó funkciók. A nyomdagép 80-180 g/m² súlyú papírt és legfeljebb 300 g/m² súlyú kartont képes feldolgozni, maximális vastagsága 0,3 mm. Kompatibilis a szabványos ragasztókötésekkel és támogatja az UV ofszet nyomtatást. A konfiguráció 4 nyomtatóegységet, 1 bevonatoló egységet, 1 forgó stancolóegységet és egy forgó melegfóliázó egységet tartalmaz. További funkciók közé tartozik a hálóvizsgálat a manuális Powerscope 4000 rendszerrel, egy vízhűtéses Uviterno Coldstar szárítómodell UV-képességekkel, 4 vágókés, hálófeszesség-figyelés és egy IR-szárító. A maximális hálóátmérő 800 mm, a prés pedig távkarbantartási funkciókkal, lemezszerszámmal és karbantartó eszközökkel van felszerelve a könnyű kezelhetőség és karbantartás érdekében. Formátum: 265 mm Felszerelés: Sebesség: 11 000 t/h Henger kerülete: 254 mm Háló szélessége: 265 mm Melegfóliás sajtolási sebesség: 8000 ciklus/óra Maximális nyomtatási szélesség: 265 mm Minimális nyomtatási szélesség: 130 mm Formátumhossz-osztás: 0,01 mm Gépfeszültség: 400 V Perifériák feszültsége: 230V Hálózati frekvencia: 50 Hz Az adagolóegység hálótisztítása Koronavírus előkezelés Vágás és porszívózás Papír: 80–180 g/m² Karton: max. 300 g/m²-ig. 0,3 mm Ragasztófugák: kaphatók az üzletekben UV-eltolás Nyomtatóegységek: 4 Bevonóegységek: 1 Forgólyukasztó egységek: 1 Forgó melegfóliás bélyegzőegység Lhjdpfx Asvfx A Aodgjh Vasúti ellenőrzés Webes vizsgálat típusa: Powerscope 4000 kézikönyv Szárító modell: Uviterno Coldstar Vízhűtéses IR vagy UV: UV Vágókések: 4 A hálózati feszültség monitorozása IR szárító Max. pálya átmérője: 800 mm Távoli karbantartás Lemezszerszám Karbantartó eszközök

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, munkaszélesség: 1 300 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 7 rúd, Gép típusa: Bevonóberendezés tekercsről-tekercsre történő bevonáshoz, lakkozáshoz és kasírozáshoz oldószermentes ragasztóanyagokkal. Gyártó: NORDMECCANICA Típus: Duplex Compact Modell: Duplex C - SL1300 Gyártási év: 1995 Pályaszélesség: 650 - 1 310 mm Kasírozási szélesség: Legfeljebb 1 300 mm Sebesség: Mechanikus, 300 m/perc-ig Bevonó anyagok: BOPP 15 - 80 μm PETP 12 - 30 μm LDPE, LLDPE 40 - 200 μm OPA 12 - 18 μm NYLON CAST 50 - 80 μm ALUMÍNIUM 15 - 40 μm PP CAST 60 - 150 μm MATTÍTOTT PAPÍR 40 - 300 g/m² Kasírozási anyagok: BOPP 12 - 80 μm PETP 12 - 30 μm LDPE, LLDPE 20 - 200 μm OPA 12 - 18 μm NYLON CAST 20 - 80 μm ALUMÍNIUM 7 - 40 μm PP CAST 25 - 150 μm EVOH 12 - 20 μm CAST ANYAGOK 25 - 200 μm MATTÍTOTT PAPÍR 40 - 300 g/m² Lehúzás A: Modell: 850 Lhodoy Hgwpepfx Adgeh Tekercscsere: Automatikus 300 μm-ig Tekercs átmérő: 90 - 850 mm Tekercssúly: Max. 900 kg Hüvely átmérő: 70 / 76 / 150 / 152 mm Pályafeszültség: 2,5 - 55 kg Bevonat vastagság: Max. 300 μm Előkezelés: Corona Lehúzás B: Modell: 850 Tekercscsere: Automatikus 300 μm-ig Tekercs átmérő: 90 - 850 mm Tekercssúly: Max. 900 kg Hüvely átmérő: 70 / 76 / 150 / 152 mm Pályafeszültség: 2,5 - 55 kg Bevonat vastagság: Max. 300 μm Előkezelés: Corona Bevonó és kasírozó egység: Oldószermentes ragasztókhoz. Bevonó csoport 4 hengerrel, ebből 2 fűthető. Kasírozó csoport 3 hengerrel. Feltekerő egység: Modell 850 Tekercscsere: Automatikus 300 μm-ig Tekercs átmérő: 170 - 850 mm Tekercssúly: Max. 900 kg Hüvely átmérő: 150 / 152 mm Pályafeszültség: 6 - 55 kg Rétegvastagság: Max. 500 μm Keverő- és adagolóegység: Gyártó: DOPAG, Svájc Modell: Variomix Fűtőelemek. 1 guruló kocsi a ragasztóátvezető hengerek felszereléséhez. Elektromos csatlakozás: 220 / 3 x 400 V, 50 Hz Beépített teljesítmény: 180 kW Max. áramfelvétel: 90 A Átlagos teljesítmény: 35 kW Sűrített levegő csatlakozás: Bemeneti nyomás: 7 és 10 bar Maximális fogyasztás: 400 liter/perc Vízfogyasztás: 2000 liter/óra Tartozékok: különféle pótalkatrészek Normák: CE, CEE 89/392 ff. EN 60 204-1, SUVA Állapot: Használt, jó állapotban. Elérhetőség: Azonnal.

Gyártási év: 2020, állapot: teljesen felújított (használt), Szárítószalag digitális közvetlen ruházati (DTG) nyomtatáshoz: ACE 950, Chiossi & Cavazzuti Újszerű, kiváló állapotú forró levegős szárító DTG nyomtatáshoz. Dupla hevederes szállítószalag. 2020-as év. Szinte újszerű textil sütő, felújított, kitisztított. Újonnan eladó valamivel több mint 15 000 euróért. A szállítást nem tartalmazza - kérésre A Chiossi & Cavazzuti Ace 950 szárítóalagút jellemzői: - MAXIMÁLIS TELJESÍTMÉNY: 14 KW - ALKALMAZÁSI TERÜLET: Textil digitális nyomtatás, előkezelés szárítás sötét és világos textíliákhoz, vízbázisú digitális tinta szárítás. - SZÁRÍTÓRENDSZER: Meleg levegő keringtetés - SZÁRÍTÓFELÜLET: 2000 x 950 mm - MAXIMÁLIS GYÁRTÁS: 180 db/h Komplett készlet kínálata DTG Brother, Epson, Kornit nyomtatóval és Schulze PretreatMaker IV előkezelő géppel a rendelkezésre állás függvényében. Lodpfx Ader Rn Rvsgjhh Elektromos moduláris szárító Forced Hot Air rendszer Szárítási terület: 2000x950 mm A kifejezetten szöveteken történő digitális nyomtatás kikeményítésére és szárítására tervezett szárítók hatalmas előnye a nagy mennyiségű kényszerlevegő-keringés: ez megkönnyíti és felgyorsítja a vízbázisú digitális tinták elpárolgását, páratlan eredménnyel a kész ruhaneműn közepesen hosszú szárításnál. folyamat.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2021, nyomtatófejek száma: 4, DTG nyomtató Brother GTX 600 2021-es év Nagyszerű állapotban lévő gép, felújítva és a Brother kereskedő által követve. Nyomtat: Körülbelül 40000 Tartalmazza a fődarabot, a számítógépet és a párásítót A gépet szállítás előtt megtisztították Tintaszint 40% körül (2+) Karbantartási tisztítás teljes A Brother GTX 600 tartozéka: 20L Sötét előkezelő Prémium, Sötét pamut SK Color ; 10L Világos előkezelés Premium, LIGHT Cotton by SK Color ; 100 lap DTF 40x50cm ; 1 kg por DTF Premium. Szállítás nem tartalmazza Lehetséges a tétel készítése : - más GTX 600 vagy PRO BULK gépekkel. - Előkezelő gépek - Chiossi & Cavazzuti alagútszárító Lhjdpevdkdcjfx Adgsh

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 2 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 8945646465, teljes szélesség: 2 000 mm, teljes hossz: 12 000 mm, teljes magasság: 1 800 mm, össztömeg: 3 500 kg, levegőigény: 1 m³/ó, Digitális textilnyomtató gép, pigmenttintákkal, GOTS és Oekotex 100 minősítéssel, babatermékek osztálya, 1,80 m nyomtatási szélességgel Műszaki adatok - Tintatípus: Kornit NeoPigment™ Intenso, vízbázisú Lhjdpfxsw Tynmo Adgjh - Színcsatornák: 7 (CMYK + Piros, Zöld, Szürke) - Előkezelés: integrált 8. csatorna - Nyomtatófejek: 64x Spectra Polaris (keringtetett) - Nyomtatási szélesség: max. 180 cm - Nyomtatási sebesség: max. 200 m²/h - Nyomtatási felbontás: 400–1200 dpi (ajánlott: 600 x 600 dpi, 6-pass, interlaced) - Tintakapacitás: 4 liter színenként - Súly: kb. 3 500 kg - Áramellátás: 3 fázis, 25 kW, 110/220 V, 50/60 Hz

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Választhatóan a következő összetevőkből áll: - Kamrás előkezelés fordított ozmózis rendszerrel - szárítókemence - Porkemence - Táplálási rendszer típusa kézi Lodpfjizw Hnox Adgshh - Vezérlőrendszer (Siemens S7) Sok választható extra lehetséges. Mester összeszerelés vagy teljes összeszerelés. Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a részletekért!

Állapot: új, 🚀 Moduláris porfestő rendszerek rúdszállító rendszerrel Modern festőrendszereink rúdátviteli rendszerekkel maximális rugalmasságot kínálnak minimális hely- és energiafogyasztás mellett. A folyamat összes lépése – az előkezeléstől a kemencében történő szárításig – egyetlen, folyamatos sorban végrehajtható. 💡 Ideális a következő alkalmazásokhoz: Porfestés és nedves festés Homokfúvás Kémiai előkezelés Beégés és hűtés 🔁 Intelligens átviteli rendszer A szállítórendszer biztonságosan és hatékonyan mozgatja a munkadarabokat a rendszer összes állomásán keresztül: Kézi vagy motoros működtetésű Opcionálisan emelőszerkezettel nehéz munkadarabokhoz Parkolóhelyek pufferelésre és átmeneti tárolásra Kompatibilis az automata festőfülkékkel és a bejáró fülkékkel A mozgás teljesen automatikus, fokozatmentes meghajtással, amely lehetővé teszi a ciklusidők pontos szabályozását. 🏗️ Felépítés és komponensek: Egysínű szállítósínek hosszirányú mozgáshoz Keresztvezető egységek irányváltoztatáshoz Mobil kocsik terméktartókkal Teherhordó acélszerkezet az állandó terheléshez Lhjdpfx Adedy Ezdjgsh Vezérlés vezérlőpulton keresztül fordulatszám-szabályozással ⚙️ Hatékonyság az átgondolt tervezésnek köszönhetően A rendszer lehetővé teszi az érintésmentes kezelést – a munkadarabot felakasztják a töltőállomásra, és ugyanabban a helyzetben marad, amíg el nem távolítják. Ez biztosítja az állandóan magas minőséget és minimalizálja a kezelési időt. 🔧 Emelőszerkezet be- és kirakodáshoz Az integrált rúdemelő szerkezet ergonomikus és biztonságos munkavégzést tesz lehetővé nehéz alkatrészekkel. A személyzet egy gombnyomással pontosan tudja elhelyezni az emelőrudat (emelés/süllyesztés) – ideális nagyméretű alkatrészekhez. ✅ Előnyök egy pillantással: Teljesen automatikus anyagáramlás Bármilyen méretű és súlyú munkadarabokhoz Csökkentett helyigény Minimális karbantartás, maximális élettartam Magas energiahatékonyság Egyedi igényeihez igazítható Ez a megoldás tökéletes a modern bevonási eljárásokhoz, ahol a rugalmasság, az ergonómia és a hatékonyság kulcsfontosságú. Tapasztalt mérnökcsapatunk pontosan az Ön gyártási követelményeihez igazítja a rendszert. 👉 Személyre szabott megoldásért vegye fel velünk a kapcsolatot, vagy látogasson el weboldalunkra további információkért.

Állapot: új, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Kiváló kiszolgálás ⚡️ Gyors szállítás ⚡️ Nagyszerű támogatás! ✈️ plusz szállítási költség – kérésre szállítás megoldható.✈️ Gyors szállítás: Csak 4-6 hét a fizetés beérkezése után! Fontos megjegyzés: Ha szeretne árajánlatot kapni egy automata porfestő rendszerre, kérjük, használja weboldalunk kezdőlapján található porfestő rendszer konfigurálóját. ✅✅✅A+++ energiaosztály✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Őrizze meg likviditását! Számos finanszírozási modellt kínálunk annak érdekében, hogy befektetésének a legnagyobb esélye legyen a sikerre. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha többet szeretne megtudni részletvásárlási, garanciális vagy lízingprogramjainkról. ➖➖➖➖➖ ✨✨Vásároljon közvetlenül a gyártótól, és biztosítsa az ár- és minőségelőnyt!✨✨ Használja ki a Proton felületbevonat-technológiák terén szerzett 40 éves tapasztalatát. ➖➖➖➖➖ ☘️Környezetbarát☘️⚡️Zöld energia⚡️☘️ ► Az optimális tapadás a tökéletes előkészítéssel kezdődik – Vegyi előkezelő rendszerek a PROTON-tól◄ Ledpfx Aokwct Ujdgjhh Mielőtt a lakk teljes hatást fejthet ki, a felületnek hibátlannak kell lennie. A PROTON felület-előkezelő rendszerei biztosítják, hogy minden szennyeződés – legyen az olaj, szennyeződés vagy oxid – megbízhatóan eltávolítva. Csak így biztosítható a tartós korrózióállóság és a festék kiváló tapadása. Minden termék egyedileg szabott folyamatot igényel. Legyen szó lúgos vagy savas zsírtalanításról, vas- vagy cinkfoszfátozásról, nanotechnológiáról vagy krómmentes eljárásokról – személyre szabott megoldásokat fejlesztünk az Ön igényei szerint. Előkezelő rendszereink – legyen szó spray-ről vagy merítésről – a következőket kínálják Önnek: ✳️ Maximális energiahatékonyság ✳️Minimális vegyszer- és vízfogyasztás ✳️ Precíz folyamatvezérlés automatikus adagolással és pH monitorozással ✳️ Tartós konstrukció vegyszerálló rozsdamentes acélból vagy műanyagból Ígéretünk: Testre szabott technológia a legmagasabb igényekhez Tapasztalt projektcsapatunk részletesen elemzi az Ön gyártási körülményeit, és javaslatot tesz az optimálisan személyre szabott előkezelési rendszerre. Minden lényeges paramétert figyelembe veszünk – a fűtési teljesítménytől és a vízkeringtetéstől a gőzleválasztásig és a kémiai szétválasztásig. A permetező mosósorok zökkenőmentesen integrálódnak a szállítószalag technológiájába. Minden tisztítási, öblítési és szárítási folyamat teljesen automatizált és hatékony – készen áll a tökéletes bevonat elkészítésére. Elérhető rendszerek: ✳️ Permetező és mártás előkezelő zsinórok ✳️ Nanotechnológiai rendszerek (pl. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Növények zsírtalanítása és pácolása ✳️ Vas és cink foszfátozó vonalak ✳️ Krómozott és krómmentes rendszerek PROTON – technológia, amely meggyőz. Tapasztalat, ami működik. ⭐Kövess minket új kampányainkért⭐ ☀️ 2 ÉV GARANCIA ☀️ ☀️Minden gépünkre CE tanúsítványunk, a szükséges gépekre ATEX tanúsítványunk van.☀️

Állapot: új, Gyártási év: 2025, teljes hossz: 7 500 mm, teljes magasság: 3 400 mm, teljes szélesség: 3 800 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, belső hosszúság: 7 000 mm, belső szélesség: 1 500 mm, belső magasság: 2 200 mm, 🧩 Berendezés ügyféligény szerint Ez a mosórendszer megrendelésre készül. Méreteket, fokozatszámot, fűtési teljesítményt, szivattyú-konfigurációt és automatizálási szintet egyedileg igazítjuk az ügyfél követelményeihez. 🟦 Automata, 3-fokozatú mosóberendezés – Modern rendszer felület-előkészítéshez Modern, teljesen automata permetezőmosó berendezés acél- és alumíniumalkatrészek előkezeléséhez porszórás vagy egyéb felületkezelés előtt. A berendezés elkülönített folyamatkamrákkal rendelkezik, amelyek mindegyike adott vegyszerhez hangolt, így biztosítva az optimális tisztítást és tapadás-előkészítést. Felső szállítórendszerrel, egymástól független folyadékkörökkel, továbbá a hőmérséklet és a folyamatidő pontos szabályozásával a berendezés hatékony, reprodukálható és szinte karbantartásmentes tisztítást kínál. Ideális megoldás termelőüzemek számára, akik megbízható, energiatakarékos és automatizált fémalkatrész-mosó rendszert keresnek. 🔹 Műszaki adatok - Hasznos tér: 7000 × 1500 × 2200 mm (H × Sz × M) - Teljes méret: 7500 × 3800 × 3400 mm - Felső szállítórendszer: 3 sín 60×60×4 - Nem átmenő kamra - 5-fokozatú folyamat - Elkülönített, zárt folyadékkörök - Nagynyomású szivattyúk és fúvókák (oldalt és felül) általi tisztítás - 4 tartály: * 2 fűtött és hőszigetelt (vegyszerekhez) Ledexlzihspfx Adgjhh * 2 vízhez / ioncserélt vízhez - Tartálytérfogat: mindegyik 2500 l - Fűtőteljesítmény: 2 × 36 kW (elektromos) - Teljes teljesítményfelvétel: 90 kW - 5 szivattyú × 3,0 kW, váltott működés - Automatikus fokozatváltás a mosási lépések között - Állítható hőmérséklet és folyamatidő - Hálózati feszültség: 400 V / 50 Hz 🔸 Felszereltség & előnyök - Precíz, ismételhető tisztítás acél- és alumíniumalkatrészekhez - Elkülönített kamrák és körök – nincs keresztszennyeződés - Teljesen automata vezérlés és fokozatváltás - Állítható hőmérséklet- és folyamatparaméterek - Hőszigetelt tartályok az energiatakarékosság érdekében - Festő- vagy gyártósorokba illeszthető

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 16 A, teljes szélesség: 1 400 mm, teljes hossz: 1 500 mm, gép alapmagasság: 1 400 mm, össztömeg: 350 kg, Üdvözlöm! Használt Corona / plazma berendezést kínálok. A kezelendő anyag egy futószalagra kerül. Érzékelők segítségével a plazma / korona automatikusan bekapcsol, amikor a szubsztrát a fej alatt van. Az áthaladási sebesség állítható. A szállítószalag szélessége 650 mm. A berendezés görgőkön van, így mobilisan használható. Kiemelt leürítő ventilátor is van beépítve, csak az elszívást kell megoldani. A berendezés különösen alkalmas műanyag vagy üveg felületek kezelésére a jobb nyomtathatóság érdekében. Előkezeléshez is megfelelő, hogy az anyagok jobban ragaszthatóak legyenek. Kérdés esetén keressen bizalommal! Lsdpfx Aey A Trlsdgehh

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Mobil festőtartály Emelje új szintre festési folyamatát – mobil kényelmével. Lhedpfjwf Dmxjx Adgoh Mobil festőfülkék konténeres kivitelben különféle tárgyak festésére és bevonására. Kifejezetten mobilitásra tervezték, így könnyen szállíthatók és felállíthatók különböző építkezéseken. A fülke általában szellőztető rendszerrel van felszerelve a levegő minőségének biztosítására, világítással és szűrőrendszerrel, amely megakadályozza a festékköd kijutását. A szellőztető rendszer gondoskodik arról, hogy a festés során felszabaduló gőzök és részecskék a fülkében maradjanak, így nem jelent veszélyt a környezetre. A mobil festőfülkék praktikus és rugalmas megoldást jelentenek azoknak a cégeknek, amelyek hordozható és hatékony festőrendszert igényelnek, amely egyik építkezésről a másikra szállítható. A kialakítás és a funkciók áttekintése Mobil 20 méteres Sapi festőkonténereink robusztus acélkeretből állnak, hegesztett fal- és mennyezeti panelekkel. Belül speciális szerszámokat, például darukat vagy emelőeszközöket tudunk hozzáadni. A padló könnycsepp fémlemezből készült. Mindkét ajtószárny finom pórusú szűrőbetétekkel ellátott szellőzőrácsokkal rendelkezik. Biztonsági okokból az egyik szárny menekülőajtóként van kialakítva, és van egy kilátóablaka. Azt is meg kell említeni, hogy ezek nem egyszerűen átalakított szállítókonténerek! Minden konténerünket a semmiből magunk gyártjuk. Kizárólag a legerősebb anyagokat használjuk, amelyek megfelelnek követelményeinknek, és biztonságilag is teszteltek és bizonyítottak. A normál szállítási konténerek nem felelnének meg az előírt biztonsági előírásoknak. Festékelszívó rendszer a mobil festőtartályban A festékköd-leválasztó fal a hátsó fal előtt található, és többrétegű szűrőszőnyegekkel van felszerelve. Az elszívó fal egy horganyzott házból áll, amely vezetőlemezekkel van szegélyezve, beleértve a szűrőszerelvény különböző felfüggesztő- és rögzítőelemeit. A nagy teljesítményű és EX-védett elszívó ventilátor meghajtó motorral a konzolra van felszerelve a tartály külső oldalán, a hátsó falon. Következő generációs mobil festőfülkék: megfelelnek az EU követelményeinek és korszerű bevonatmegoldások A mobil festőfülkék új generációjának meg kell felelnie a legmagasabb uniós követelményeknek. Az új festékrendszerek, például a hidrofestékek, poliuretángyanták, epoxi-cinkpor vagy epoxi-vascsillámfestékek figyelembevétele magas követelményeket támaszt a meglévő festőfülkékkel szemben. Ezért fejlesztettünk ki egy új és egyedi mobil festőfülkét a bevonatmegoldások következő generációjához. Fontos kritérium a munkadarabok szállítása a festéshez és a további feldolgozási lépésekhez. Legyen szó száraz festékköd-leválasztásról vagy nedves mosásról, légnedvesítésről vagy légszárításról, kondenzációs szárításról alacsony hőmérsékletű eljárással vagy meleg levegős szárításról, akár a munkadarabok előkezeléséről nagynyomású, vízáramú mosással keringtető rendszerben, vagy sűrített levegős fúvással vagy centrifugális kerékfúvással.

Állapot: új, Felszereltség: világítás, Emelje új szintre a festési folyamatot - a mobil kényelemmel. Mobil festőkabinok konténeres kivitelben különböző tárgyak festéséhez és bevonásához. Kifejezetten a mobilitás érdekében tervezték őket, így könnyen szállíthatóak és felállíthatóak a különböző építkezési helyszíneken. A fülke általában szellőzőrendszerrel van felszerelve a levegő minőségének biztosítása érdekében, világítással és szűrőrendszerrel, amely megakadályozza a festékpára kiszivárgását. A szellőzőrendszer biztosítja, hogy a festés során felszabaduló gőzök és részecskék a fülkében maradjanak, így nem jelentenek veszélyt a környezetre. A mobil festőkabinok praktikus és rugalmas megoldást jelentenek azon vállalatok számára, amelyeknek olyan hatékony festőrendszerre van szükségük, amely bármikor áthelyezhető egyik építkezésről a másikra. A kialakítás és a funkciók áttekintése Mobil 20 lábas Sapi festőkonténereink robusztus acélvázból állnak, hegesztett fal- és mennyezetpanelekkel. Belsejében speciális berendezéseket, például darukat vagy emelőberendezéseket helyezhetünk el. A padló szakadólemezből készül. Mindkét ajtószárnyban szellőzőrácsok vannak, amelyek finom pórusú szűrőszőnyegekkel vannak ellátva. Az egyik szárny biztonsági okokból menekülőajtónak van kialakítva, és kilátóablakkal rendelkezik. Azt is meg kell említeni, hogy ezek nem egyszerűen átalakított hajózási konténerek! Minden konténerünket mi magunk gyártjuk a semmiből. Kizárólag a legstabilabb anyagokat használjuk, amelyek megfelelnek a követelményeknek, és a biztonság szempontjából is bevizsgáltak és bizonyítottak. A normál hajózási konténerek nem felelnének meg az előírt biztonsági előírásoknak. Lhodpfx Aeun Shgsdgjh Festékelszívó rendszer a mobil festőkonténerben A festékköd leválasztására szolgáló festékköd-elszívó fal a hátsó fal előtt helyezkedik el, és többrétegű szűrőszőnyegekkel van felszerelve. Az elszívófal egy horganyzott, terelőlemezekkel szegélyezett házból áll, amely a szűrőberendezések különböző felfüggesztő és rögzítő elemeit tartalmazza. A nagy teljesítményű és EX-védett elszívó ventilátor meghajtómotorral a hátsó fal területén, a konténer külső oldalán lévő konzolon van elhelyezve. Következő generációs mobil szórókabinok: az EU követelményeinek teljesítése és a bevonási megoldások fejlesztése A mobil szórókabinok új generációjának meg kell felelnie a legszigorúbb uniós követelményeknek. Az új festékrendszerek, például a hidrofestékek, a poliuretángyanták, az epoxi-cinkpor vagy az epoxi-vas-csillámpor festékek figyelembevétele magas követelményeket támaszt a meglévő festőkabinokkal szemben. Ezért fejlesztettünk ki egy új és egyedülálló mobil festőkabint a következő generációs bevonatmegoldásokhoz. Fontos kritérium a munkadarabok szállítása a festéshez és a további feldolgozási lépésekhez. További információra van szüksége? Mérnökeink szakértő tanácsadással és támogatással állnak rendelkezésére. Legyen szó festékköd száraz leválasztásáról vagy nedves súrolásról, légnedvesítésről vagy légszárításról, kondenzációs szárításról alacsony hőmérsékletű eljárásban vagy meleglevegős szárításról, legyen szó a munkadarabok előkezeléséről nagynyomású mosással, vízáramlással egy keringtető rendszerben vagy sűrített levegővel történő fúvásról vagy kerékfúvásos technológiáról.