Edények használt eladó (420)

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2019, üzemórák: 550 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 200 darab Multishuttle Dematic DMS2 STATIC Használt, 2019-ben épült, nagyon jó állapotú, képeken látható csak teszt üzemmódban futott Terhelhetőség: 31,5 kg Rakodási módok: műanyag edények, dobozok, tálcák, konténerek Hogyan működik: A Dematic Multishuttle 2 áttekintése – YouTube Egyeztetett ár: nettó 2900 € raktárról Megtekintés előre egyeztetett időpontban lehetséges. További információ kérésre. Részleges eladás lehetséges. Az összeszerelést és a programozást partnercégek végezhetik. A rendszerből a következő termékek is eladók: Isdjr Drnfepfx Ag Soal 150 x Dematic Multishuttle DMS 2 - 31,5 kg 14 x raklapcsomagoló Unitech UNI WRAP 200A + 900 A 8 x címkéző 20 db mérőállomás 150 x rendszervezérlő szekrények Részleges eladás lehetséges!

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Folyékony élelmiszerek kíméletes tartósítására, szénsavas vagy szénsavmentes italokhoz, előzetesen töltött palackokban, üvegekben, tasakokban vagy konzervdobozokban. Az edény formájától függően 240-360 l/óra pasztőrözhető. Különféle palackformák használhatók (tejpalackok, sörösüvegek, befőttesüvegek stb.) Iaodpfxow Aw T Ts Ag Sel A kívánt termékhőmérséklet elektromos szabályzással 0 és 99 perc közötti melegentartási időre állítható be. A kijelző jól leolvasható és egyszerűen kezelhető. Névleges fűtőteljesítmény: 20 000 W (akár 360 l/óra) Csatlakozási teljesítmény: 20,15 kW Elektromos csatlakozás: 400V 50Hz (3 fázis 16A) Külső méretek: Hossz: 2214 mm Szélesség: 870 mm Magasság (munkamagasság): 1090 mm Vízmedence belső mérete: Hossz: 1770 mm Szélesség: 800 mm Maximális palackmagasság: 330 mm Saját tömeg: 220 kg Víztartalom: ~345 l

Kondíció: használt, Használt nagykapacitású forgó párologtató, Heidolph Laborota 20 S modell (mai nevén Hei-VAP): - A2C üvegkészlet: tartalmaz (1) kifolyó és (1) lefelé irányuló kondenzátort, (1) expanziós edényt, (1) 20 literes párologtató lombikot, (2) 10 literes gyűjtő lombikot. - Fordulatszám: 6 - 160 ford/perc. - Rozsdamentes acél vízfürdő: 0 - 100 °C (vízfürdő) vagy 0-180 °C (olajfürdő), 400 mm átmérő, úszókapcsolóval és automatikus betápláló szeleppel. - Teljesítmény: 4000 W. - Időzítő: 0 - 99:59 óra. - Tartozékok: alsó kocsi, kezelőpanel, védőburkolat, a párologtató lombik forgásának reteszelése. Iedpfjw R Uafex Ag Seal - Méretek: 970 mm x 620 mm x 1600 mm (magasság). - Tömeg: 120 kg (az üvegedény készlet nélkül).

Gyártás éve: 2007, Kondíció: használt, Ceprés/szűrő kád peremfűtéssel. Az edényt egy desztilláló berendezésben használták, ahol 400 kg malátadarálékkal 15 hl 16,5°Plato sűrűségű cefrét állítottak elő. A szűrési idő körülbelül 2 óra volt. Gép (kiegészítés): fűthető főzőedény Tartalom: 3180 l Iajdew Tdytopfx Ag Ssl Szélesség: 1900 mm Magasság: 2550 mm Anyag: rozsdamentes acél 1.4301 Elhelyezkedés/pozíció: szabadon álló Alap konstrukció: henger-kúpos edény cső lábakon Felszereltség: hegesztett és csiszolt szigetelőborítás, kezelőplatform, fedélben emberlyuk, lapátmű áttételes hajtással és motorral, törkölsín, süllyeszthető fenék, törkölnyílás, peremfűtő felületek, perem betekintő üveg, hőmérsékletérzékelő,

Kondíció: jó (használt), szállítószalag hossza: 11 650 mm, szállítószalag szélessége: 590 mm, teljes hossz: 11 650 mm, teljes szélesség: 930 mm, Felszereltség: vészleállítás, Használt Caljan teleszkópos szalagdobozó berendezés Rakodáshoz és kirakodáshoz Gépelnevezés: Teleszkópos szalagdobozó / betöltő teleszkóp / teleszkópos szalagszállító / kihúzható szállítószalag Gyártó: Caljan Modell: Teleszkópos szalagdobozó / betöltő teleszkóp Iedpfx Aexx Trneg Ssal Állapot: Használt Tulajdonságok: Szín: kék Teleszkópos szalagszállító Teljes hossz behúzva: kb. 5 080 mm Teljes hossz kihúzva: kb. 11 650 mm Teljes szélesség (vezérlőszekrénnyel együtt): kb. 1 250 mm Teljes szélesség (vezérlőszekrény nélkül): kb. 930 mm Szalag szélessége: kb. 590 mm Szalagtípus: sima Vezérlőszekrény tartozék Frekvenciaváltóval / szabályozható sebesség Készlet: 2 db Ár darabonként Belső cikkszám: 2025112002 Állapot: teljesen működőképes, használati nyomokkal Ideális gyors anyagszállításhoz Szakszerűen szétszerelt és csomagolt Átvételi cím: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) A szállítástechnika leszerelésig üzemelt. A kiváló kivitelezésnek köszönhetően az anyaga nagy terhelés mellett is simán jut el rendeltetési helyére. Személyre szabott intralogisztikai megoldások Akár görgőspályák, szalagpályák, ferdeszállítók, akár teleszkópos megoldások be- és kirakodáshoz – professzionális partnerként állunk rendelkezésére! Szívesen készítünk Önnek egyedi ajánlatot, vagy tanácsot adunk a tervezésben és szerelési kérdésekben. Ehhez csak ossza meg velünk igényeit és a helyi adottságokat. Használja ki sokéves tapasztalatunkat és kiváló szakértői hálózatunkat! Különböző iparágakban – például logisztika, gyógyszeripar, kézműipar vagy elektronikai ipar – már sikeresen valósítottunk meg projekteket. Közösen dolgozunk ki megoldásokat, hogy folyamatait és anyagáramlását költséghatékonyan és fenntarthatóan optimalizáljuk. Teljesen automata válogatórendszert vagy kiegészítő egységeket – például komissiózó állványokat vagy tárolóedényeket – is kínálunk Önnek.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Használt címkézőgép SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bph-ig A SACMI gépek bemutatása A használt SACMI RMF/RA 1320 15T címkézőgép nagy teljesítményű megoldást jelent a palackozási ágazatban. A 2006-ban gyártott modell természetesen kiemelkedik az óránkénti (bph) 8000 palack feldolgozására való képességével. Ami mindenképpen magas működési hatékonyságot biztosít. A gép 15 címkefelhordó fejjel van felszerelve, ami minden bizonnyal precíz és minőségi felhordást biztosít. A SACMI RMF/RA 1320 15T használt címkézőgép műszaki jellemzői 8000 bph-ig A SACMI RMF/RA 1320 15T modell S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM típussal van konfigurálva, amely konfiguráció kiemeli a berendezés rendkívüli sokoldalúságát a különböző típusú címkék kezelésében. A három öntapadó állomás és két hidegragasztó állomás integrálásával a gép széleskörű lehetőségeket kínál a címkézési folyamat testreszabására. Központosító és vezérlőrendszer E címkéző rendszer sajátos jellemzője az optikai centrírozó rendszerrel kombinált elektronikus bütykös jelenléte. Ez a fejlett technológia valóban lehetővé teszi, hogy optimalizálja a címkék elhelyezését a tartályokon, szem előtt tartva a folyamat pontosságát és megismételhetőségét. Ijdpfx Agjvguaye Ssal A tartályok kapacitása és kompatibilitása A SACMI RMF/RA címkézőgépet úgy tervezték, hogy üvegedényekkel dolgozzon. A térfogat 375 mm és 1500 mm között változik, így rendkívül alkalmas borosüvegek címkézésére, amit a legutóbb feldolgozott termék is megerősített. A gép termelési kapacitása és sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a közepes és nagyméretű palackozósorokhoz. A használt SACMI RMF/RA 1320 15T 15T címkézőgép üzemeltetési szempontjai és karbantartása 8000 bph sebességig A SACMI RMF/RA címkézőgép forgásiránya az óramutató járásával megegyező. Ez egy olyan tervezési döntés, amely valójában befolyásolhatja a címkézőgép integrálását a meglévő termelési környezetbe. A használat és a karbantartás megkönnyítése érdekében a géphez kézikönyvek tartoznak papíralapú és digitális formátumban is. Ez kétségtelenül könnyű hozzáférést biztosít a szükséges műszaki információkhoz a műszaki személyzet számára. Elektromos adatok és következtetés Energetikai szempontból a SACMI RMF/RA 1320 15T címkézőgép 400 V-os, 50 Hz-es elektromos hálózatot igényel. Energiafogyasztása 13 Kw és 22A áram. Ezek az adatok kétségtelenül kiemelik a rendszer energiahatékonyságát. Ami fontos szempont az üzemeltetési költségek optimalizálására törekvő iparágak számára. Összefoglalva, a SACMI RMF/RA 1320 15T 15T akár 8000 bph címkézőgép értékes technológiai eszközként mutatkozik be a palackozási ágazat azon vállalatai számára, amelyek megbízhatóságot, pontosságot és nagy termelési kapacitást igényelnek. A borosüvegek feldolgozásában bizonyított múltjával és a palackformátumok változatos választékának rugalmas kezelésével ez a használt gép kétségtelenül egy szilárd működési háttérrel és robusztus műszaki felszereltséggel rendelkező megoldás.

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2019, üzemórák: 550 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 200 darab Multishuttle Dematic DMS2 STATIC Használt, 2019-ben épült, nagyon jó állapotú, képeken látható csak teszt üzemmódban futott Terhelhetőség: 31,5 kg Rakodási módok: műanyag edények, dobozok, tálcák, konténerek Hogyan működik: A Dematic Multishuttle 2 áttekintése – YouTube Egyeztetett ár: nettó 2900 € raktárról Megtekintés előre egyeztetett időpontban lehetséges. További információ kérésre. Részleges eladás lehetséges. Az összeszerelést és a programozást partnercégek végezhetik. Ijdpjvuzkzefx Ag Ssal A rendszerből a következő termékek is eladók: 200 x Dematic Multishuttle DMS 2 - 31,5 kg 14 x raklapcsomagoló Unitech UNI WRAP 200A + 900 A 8 x címkéző 20 db mérőállomás 150 x rendszervezérlő szekrények Részleges eladás lehetséges!

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az edény formájától függően 120–240 l/óra pasztőrözhető. Különféle palackformák (tejüveg, sörösüveg, befőttesüveg stb.) használhatók. Iodpfxew Aw R Es Ag Seal A kívánt termékhőmérséklet elektronikus vezérléssel állítható be, a melegtartási időtartam 0 és 99 perc között szabályozható. A kijelző jól olvasható és könnyen kezelhető. Vízkapacitás: ~230 l Tömeg: 185 kg (saját tömeg) Magasság: 1090 mm (munkamagasság) Szélesség: 705 mm Hosszúság: 1880 mm Elektromos biztosíték: 16A Elektromos csatlakozás: 400V 50Hz (3 fázis) Elektromos teljesítmény: 20,15 kW Névleges teljesítmény: akár 240 l/óra

Gyártás éve: 2001, Kondíció: használt, Használt Stephan modell UM 12 gyorsfordítású vákuumos univerzális keverő. A duplikált rozsdamentes acél keverőtartály teljes térfogata 15 liter, a munkatérfogat kb. 12 liter. A tartályban megengedett hőmérséklet és nyomás -1 bar/ légköri nyomás 95°C-on. A 0,8 literes duplikáló edény nyomásmentes, maximális hőmérséklete 95°C. Az "S" alakú, 1420/2810 fordulat/perc fordulatszámú alsó keverőt 1,5/1,9 kW-os, 400 V-os, 50 Hz-es villanymotor hajtja. Az edény falának törlése kézi teflon törlőkendővel történik. Tartalmaz egy beépített kapcsolótáblát helyi vezérlőpanellel, egy DVP Vacuum Italy LB.5WR típusú vákuumszivattyút és egy Thermo Haake C10 típusú, keringtető szivattyúval ellátott elektrofűtőberendezést a duplikálás fűtésére. Iedpfx Agslc Etqs Seal

Gyártás éve: 2018, Kondíció: használt, 2-edényes főzőház rozsdamentes acél vázon, sörfőző blokkba szerelve. Ez a következő komponensekből áll: - Rozsdamentes acél cefréző/szűrő edény cefrézéshez, cefrézéshez és szűréshez. Külön szabályozás a termo-olajjal fűtött köpeny- és fenékfűtéshez. A duplafalú tartály szigetelt burkolattal rendelkezik és polírozott belső felülettel ellátott. A felső részen elhelyezett motor fokozatmentesen szabályozható fordulatszámú vágó- és keverőművet hajt meg. A szűréshez többrészes, perforált süllyesztett szűrőlemez, a törköly eltávolításához oldalra szerelt négyszögletes zárólap található. Ezen felül a tartály felnyitható fedéllel, CIP permetező fejjel, hőmérséklet-érzékelővel és permetező egységgel van felszerelve. - Rozsdamentes acél sörléforraló/örvényedény. A tartály duplafalú, a köpenyben és az aljban lézerhegesztett fűtőzónák vannak, termo-olajjal fűthető. A tartály szigetelt, hőérzékelővel, felnyitható fedéllel, CIP tisztító fejjel, permetező egységgel, állítható magasságú zárral és tangenciális beömlővel rendelkezik. A belső felület polírozott. - Egyfokozatú lemezes hőcserélő a sörlé gyors lehűtéséhez 100 °C-ról 18 °C-ra, miközben a vizet 13 °C-ról 77 °C-ra melegíti. Egy főzet sörlé kb. egy órán belül lehűthető. A lemezek anyaga rozsdamentes acél 1.4401 (AISI 316), tömítés EPDM. A hőcserélő PT1000 hőmérséklet-érzékelővel felszerelt. - Termo-olajfűtés a főzőedények lézerhegesztett fűtőzónáinak fűtésére. A termo-olajtartályban kb. 50-65 l olajat fűtenek elektromosan max. 150°C-ra. Egy biztonsági kapcsoló 160 °C felett automatikusan leállítja a fűtést. A tartály hőmérséklet- és szintérzékelővel szerelt. Egy szivattyú keringteti a termo-olajat a rendszerben. - 12 hl melegvíz tartály, külön áll három lábon, felül tisztítónyílással. A tartály fűthető, szigetelt, tömlős szintjelzővel, hőmérséklet-érzékelővel és melegvíz szivattyúval ellátott. - Centrifugál szivattyú a termék átszivattyúzásához a tartályok között, valamint CIP tisztításhoz, 0,37 kW motorral és fordulatszám-szabályozással. - Rozsdamentes acél csőrendszer és kézi szelepek a termékáramok átirányításához. A csövek orbitálisan hegesztettek és polírozott belső felülettel rendelkeznek. - Vezérlőegység 10" érintőképernyős panellel és PLC-vel a főzőberendezés automatizálásához, rozsdamentes acél vezérlőszekrényben. Innen vezérelhetők és ellenőrizhetők: 1. Keverő és daráló be/ki kapcsolása, fordulatszám-szabályozás, 2. Cefréző/szűrőedény hőmérséklet-szabályozása, 3. Forraló/örvény hőmérséklet-szabályozása (alj/köpeny külön), 4. Termék- és CIP-szivattyú be/ki kapcsolása, fordulatszám-szabályozás, 5. Bemenő víz hőmérséklet kijelzés, 6. Elfolyó sörlé hőmérséklet kijelzés, 7. Termo-olajtartály hőmérséklet szabályozása, 8. Időzítők beállítása, 9. Cukorprogram beállítása (többszintű cefrézés, max 5 pihenővel; idő, hőmérséklet, keverő és szivattyú fordulatszám beállítása), 10. Melegvíz tartály hőmérséklet. Gépleírás (kiegészítő): kompakt főzőblokk melegvíz tartállyal. Sörlé kihozatal: 5 hl. Teljesítmény: 38 kW. Hossz: 2877 mm. Szélesség: 1476 mm. Magasság: 1952 mm. Kezelés / vezérlés: vezérlőszekrény PLC-vel és érintőképernyővel. Anyag: rozsdamentes acél 1.4301 (AISI 304). Alapszerkezet: főzőblokk rozsdamentes acél kereten, melegvíz tartály különálló. Felszereltség: cefréző/szűrőedény; sörléforraló/örvényedény... Iasdjw Tbmdspfx Ag Sel

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Használt pasztőröző PG 2008 NR 01 teljesen rozsdamentes acél pasztőröző/esőhűtő PG intralox hálóval, komplett: sz. 03 tartályok a víz visszanyeréséhez, relatív szivattyúkkal Teljes méretek: Hasznos hossz mm. 13,500 Iedpsvguh Dofx Ag Seal nettó szélesség 2000 mm A gép fel van szerelve be- és kivezető szalagokkal a konzervdobozok vagy edények számára, gőzszabályozó csoporttal, rozsdamentes acélból készült gőzelvezetővel, rozsdamentes acélból készült elektromos panellel és az üzemeltetéshez szükséges összes tartozékkal. A gépet 720ML-es palackokban lévő paradicsompüré feldolgozására építették, nem rendelkezik gőzcserélővel, felvevővel van felszerelve.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt zsugorfólia OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A használt OCME VEGA S 60-2-F zsugorfólia nagy teljesítményű és megbízható csomagolási megoldás, amely ideális palackok, dobozok vagy egyéb tárolóedények zsugorfóliával történő csomagolására. A nagy sebességű gyártósorokhoz tervezett gép lenyűgöző, akár 48 000 palack/óra (BPH) teljesítményt is képes elérni, így alkalmas a nagyszabású gyártási igényekre, miközben biztosítja a pontosságot és a hatékonyságot. Főbb jellemzők Modell: OCME VEGA S 60-2-F Maximális sebesség: Akár 48 000 palack óránként Konfiguráció: 2 sávon működik a termelési kapacitás optimalizálása érdekében Támogatott formátumok: Különféle csomagkonfigurációk, például 3 × 2, 4 × 3 és 6 × 4, kompatibilisek PET-palackokkal, üvegpalackokkal vagy dobozokkal Csomagolóanyag: Zsugorfólia, tálcatartóval vagy anélkül Iaedpfjvgu Dxjx Ag Sol Az OCME VEGA S 60-2-F-et úgy tervezték, hogy támogassa a különböző formátumokat, rugalmasságot biztosítva a különféle csomagolási követelmények teljesítésében. A kétvágányú beállításnak köszönhetően a gép maximalizálja a termelési hatékonyságot, egyenletes áteresztőképességet biztosítva intenzív működés közben is. Az OCME VEGA S 60-2-F előnyei Nagy termelékenység: A kétvágányú kialakításnak köszönhetően a gépet a nagy igényeket támasztó termelési környezetek igényeire szabták, mint például a nagy ital- vagy élelmiszer-feldolgozó üzemek. A formátum sokoldalúsága: Zökkenőmentesen kezeli a többféle csomagolási konfigurációt, függetlenül attól, hogy gyűjtőcsomagokra van szüksége kiskereskedelmi vagy tömeges forgalmazáshoz. Energiahatékonyság: Optimalizált hőrendszerekkel tervezték, hogy csökkentsék az energiafogyasztást, miközben fenntartják a gyors és megbízható zsugorfóliázást. Robusztus és megbízható: Az ipari minőségű alkatrészekből készült gép hosszan tartó működést biztosít még kihívásokkal teli gyártási körülmények között is. Könnyű karbantartás: Hozzáférhető alkatrészekkel rendelkezik a gyors, rutin karbantartás és a minimális állásidő érdekében, növelve a termelékenységet a gyártási területen. Alkalmazások Az OCME VEGA S 60-2-F sokoldalú és ideális különféle alkalmazásokhoz, beleértve: PET- vagy üvegpalackok: Víz, üdítőitalok, sör és olajok csomagolására alkalmas. Dobozok: Üdítőitalok, sör vagy élelmiszertermékek italos dobozainak kezelésére tervezték. Egyéb tartályok: Műanyag, üveg vagy kompozit tárolóedények széles választékát kezeli, így élelmiszer- és nem élelmiszeriparban egyaránt használható. A különböző formátumok és konfigurációk közötti váltás lehetősége biztosítja, hogy a gép készen álljon a változó termelési igényekhez való alkalmazkodásra. Akár kiskereskedelmi egységeket, akár nagyobb gyűjtőcsomagokat csomagol, ez a gép rugalmas működést garantál a hatékonyság feláldozása nélkül. Miért válasszon használt OCME VEGA S 60-2-F-et? Az OCME VEGA S 60-2-F-hez hasonló használt zsugorfóliák választása lehetőséget kínál a vállalkozásoknak, hogy prémium csomagolóberendezéseket szerezzenek be egy új gép árának töredékéért. Minden egység szigorú ellenőrzésen, tesztelésen és szervizelésen esik át, hogy biztosítsák a teljes funkcionalitást és az üzemkész állapotot a szállítás előtt.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Használt töltő monoblokk GAI 2405 1500 bph Ez a monoblokk tehát egy rendkívül speciális megoldást kínál a csendes borok üvegedényekbe történő palackozásához, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a műszaki pontosság és a termelés folyamatossága iránti igényeknek az ipari szereplők számára. A GAI 2005-ben gyártotta ezt a gépet, és 1500 palack/óra töltési sebességet ér el, ami viszont nagy hatékonyságot biztosít a közepes kapacitású gyártósorok számára. A GAI használt töltő monoblokkjának töltési specifikációi A GAI 2405 monoblokk töltőrendszere eközben nagy pontosságot biztosít a termék kezelésében, fenntartva az állandó működési feltételeket. Ez a modell különösen 12 gravitációs vagy könnyű depressziós töltőszelepet használ, amelyek hatékonyan megakadályozzák a turbulenciát vagy a csendes bor változását a feldolgozás során. A töltőszelepek következésképpen rögzített helyzetben maradnak, csökkentve a szennyeződés vagy szivárgás kockázatát. Öblítő részleg A használt töltőmonoblokk GAI 2405 1500 bph öblítőrendszer 12 markolót tartalmaz, amelyek minden egyes palackon tisztító kezelést végeznek. A rendszer így egyetlen fázisban fejezi be az öblítést, amely a töltés előtt eltávolítja a tartályokban lévő maradék részecskéket. Ez az egykezelős konfiguráció ráadásul optimalizálja a feldolgozási időt és javítja az általános sebességet a minőség romlása nélkül. Takarási jellemzők A GAI Használt töltőmonoblokk e modelljének kupakoló szekciója támogatja az egyenes dugókat, és egy dugó behelyezésére szolgáló fejet tartalmaz, amely lehetővé teszi a 0,75 l, 1,0 l és 1,5 l-es formátumú csendes borok előállítását. Az egyenes dugókkal való működés ezen jellemzője biztosítja a végtermék hagyományos jellemzőinek betartását, és ezáltal megfelel a különleges piaci igényeknek. Kialakítás és szerkezet A Monoblock olyan kialakítással rendelkezik, amely hosszú élettartamot és könnyű karbantartást biztosít. A kezelők minden egyes alkatrészhez hozzáférhetnek tisztítás és ellenőrzés céljából, ami lehetővé teszi a gép biztonságos és hatékony kezelését. Ezenkívül az öblítő, töltő és kupakoló részek egyetlen egységbe történő integrálása csökkenti a gép alapterületét, ami így optimalizálja a létesítményben rendelkezésre álló helyet. A használt töltő monoblokk GAI gyártási ciklusa Ez a monoblokk hasonlóképpen stabil termelési ciklust tart fenn, a palackok belsejében a hőmérséklet és a nyomás ingadozását a töltési feltételek optimális szabályozásával korlátozza. A használt töltőmonoblokk GAI 2405 1500 bph ennek eredményeképpen a folyamat minden egyes szakaszát szinkronizálja, minimalizálva a várakozási időt és maximalizálva a hatékonyságot. Kompatibilitás és sokoldalúság Ijdpfxovgvcvs Ag Sjal A Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph tökéletesen alkalmazkodik a különböző formátumú üvegpalackok gyártásához, kapacitástartománya 0,75 l-től 1,5 l-ig terjed. Ez a sokoldalúság végül is ideálisvá teszi a gépet a közepes volumenű palackozósorokhoz, így optimalizálva a gyártási folyamatot, miközben valóban fenntartja a minőségi szabványokat.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2018, Használt címkézőgép MAKRO Év 2018 A MAK-5 24P UA6L3 C03 modell műszaki jellemzői A 2018-ban gyártott MAKRO címkézőgép, amelyet MAK-5 24P UA6L3 C03 modellként azonosítottak, hatékonyan dolgozza fel az üvegedényeket. A gép 0,33 literes és 0,50 literes térfogatokat fogad, és 24 tányérral és hat munkaállomással ez a gép eléri a lenyűgöző, 24 000 palack/óra (BPH) működési sebességet, amely ideális a nagy áteresztőképességet igénylő iparágak számára. Működési és konfigurációs részletek Ijdovgvrqopfx Ag Soal Ez a modell az óramutató járásával ellentétes irányú forgással működik, ami elengedhetetlen az ilyen beállítást igénylő meglévő palackozósorokba való integráláshoz. A gép ragasztásos címkézési módszerrel biztosítja a címkék pontos és biztonságos felhelyezését, javítva a termékbemutatót és a tartósságot. A címkék és a címkézőfej automatizált beállítása leegyszerűsíti a beállítási folyamatot, és lehetővé teszi a gyors váltást a különböző palackformátumok között, jelentősen csökkentve az állásidőt és a munkaerőt. Karbantartás és tárolás A 2018-as használt MAKRO címkézőgépet biztonságosan tárolják, minden kritikus biztonsági intézkedés a helyén van és működik. Ezek az óvintézkedések biztosítják, hogy a gép kifogástalan állapotban van, felkészítve az azonnali újbóli üzembe helyezésre és működésre. Az eredeti kézikönyvek elérhetősége egyszerűvé teszi a kezelési és karbantartási folyamatot, segítve a gépkezelőket a gép üzemidejének és hatékonyságának maximalizálásában. Fizikai és elektromos specifikációk A címkézőgép méretei 2500 mm hosszú, 2300 mm széles és 2300 mm magas, súlya pedig 3000 kg. Ez a méret és súly teszi robosztus, mégis kezelhető kiegészítőjévé bármely ipari környezetnek. 415 V feszültségen működik, 12 kW teljesítményt fogyaszt, és 50 Hz-es frekvencián működik, így megfelel a nagy gyártóüzemek ipari szabványainak. Következtetés A 2018-as használt MAKRO címkézőgép kivételes lehetőséget kínál azoknak, akik hatékony, megbízható és kiváló minőségű címkézési megoldásokat keresnek a használt piacon. A fejlett működési funkciókat könnyű karbantarthatósággal és robusztus fizikai és elektromos jellemzőkkel kombináló gép készen áll arra, hogy megfeleljen a dinamikus termelési környezetek követelményeinek, következetesen fenntartva a magas teljesítmény- és minőségi szabványokat.

Kondíció: használt, Használt palackozósor KRONES üvegpalackokhoz 20000 bph-ig A KRONES palackozósor bemutatása Kezdetben az üvegpalackokhoz használt KRONES palackozósor megbízhatósága és hatékonysága miatt nagyon keresett ipari környezetben. A csúcskategóriás komponensek sorát magában foglaló KRONES teljes palackozósor zökkenőmentes teljesítményt biztosít, hatékonyan teljesítve a nagy volumenű gyártás szigorú követelményeit. Fő komponensek Először is, a 2016-ban gyártott KRONES K-131-669 töltő monoblokk a KRONES komplett palackozósor központi eleme. Figyelemre méltó, 20 000 palack óránkénti feldolgozására képes, kiegészítve az 1998-as KRONES 472-072 raklapozóval és a 2000-es Gronemeyer RINSER 8983-400-4-gyel. Következésképpen ez a közös beállítás megkönnyíti a zökkenőmentes és megszakítás nélküli munkafolyamatot a palackok kirakodásától a töltési folyamatig a KRONES komplett palackozósoron. A KRONES használt palackozósor minőségellenőrzése A termék minőségének megőrzése minden palackozási műveletnél a legfontosabb. Ezért az 1999-es KRONES CHECKMAT ellenőr ebben a tekintetben kulcsfontosságú szerepet játszik a KRONES teljes palackozási vonalában. A fejlett funkciókkal, amelyek nemcsak a szint ellenőrzését, hanem az aprólékos címkeellenőrzést is magukban foglalják, biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Ezenkívül a 2000-es ACI TA20 2 AE palackszárító garantálja, hogy a palackok kifogástalanul előkészítve legyenek a későbbi címkézési és csomagolási szakaszokhoz, hatékonyan kiküszöbölve a nedvességből eredő esetleges problémákat. Címkézés és csomagolás Iaedpfx Agjvgvwme Ssl A hatékony címkézés és csomagolás a KRONES palackozósor alapvető elemei. Következésképpen az 1999-es KRONES STARTMATIC K-080-669 kiváló ezeken a területeken. A precíz címkefelhordási lehetőségekkel, valamint a közvetlenül üvegpalackokra történő nyomtatás lehetőségével nem csak egyszerűsíti a műveleteket, hanem a márka bemutatását is növeli a KRONES használt palackozó vonalon, akár 20 000 bph-ig. Ezt egészíti ki az 1999-es SMI SMI/7507 tokcsomagoló és az 1997-es FRANPACK Typ 121971214 raklapcsomagoló, amely biztosítja, hogy a termékek biztonságosan be legyenek csomagolva és készen álljanak az elosztásra. Működési állapot és specifikációk A KRONES palackozósor hibátlanul működik, és megfelel a modern gyártási környezet követelményeinek. Figyelemreméltó, 20 000 palack/óra teljesítményével a terméksor a működési hatékonyság növelését ígéri a termékminőség megőrzése mellett. Kifejezetten üvegedényekhez készült, és elsősorban a sörgyártást szolgálja, precíz és egyenletes töltetet garantál, ami végső soron kiváló termékminőséget és vevői elégedettséget eredményez. Összefoglalva, a KRONES palackozósor jó befektetést jelent a palackozási tevékenységüket optimalizálni kívánó vállalkozások számára. Robusztus felépítésével, élvonalbeli jellemzőivel és bizonyított múltjával rendkívüli teljesítményt nyújt, és új magasságokba emeli a gyártási szabványokat.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt tokcsomagoló APE INCA 2000 2004 évjárat Iodpfxevgvdyo Ag Sjal Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép optimalizálja a töltési folyamatokat a palackozó szektorban. Nagy teljesítményt biztosít, és alkalmazkodik a különféle gyártási igényekhez. Az APE Impianti 2004-ben gyártotta az INCA 2000 modellt a robusztusságra és a megbízhatóságra összpontosítva. Teljesen rozsdamentes acél konstrukciója korrózióállóságot is biztosít, hosszú élettartamot biztosítva nagy igénybevételű környezetben. A Case Packer APE INCA 2000 kapacitása és működési sebessége Az INCA 2000 óránként 6000 palackkal működik. Fenntartja a nagy sebességű szabványokat a töltési pontosság veszélyeztetése nélkül. Ez a kapacitás megfelel az intenzív palackozó sorok igényeinek, javítva a termelési áramlást. Ezenkívül minimálisra csökkenti a gép állásidejét. A nagy napi mennyiséget igénylő cégek különös előnyt élveznek ebből a sebességből. A tartály specifikációi Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép üvegedényekkel működik. Ez a kompatibilitás biztosítja a stabilitást és a tartósságot a palackozási folyamat során. Támogatja a 0,75 és 0,375 literes palackokat, sokoldalúságot adva a különböző termékcsaládokhoz. Precizitása megfelel az italszektor szabványainak, ahol a töltés egyenletessége és a tartály integritása kulcsfontosságú. A fej konfigurációja és felépítése A gép 12 fejet használ, amelyek stabilitást és konzisztenciát biztosítanak. A fejek két 6-os vagy egy 12-es készletben vannak elrendezve. Ez a rugalmas konfiguráció optimalizálja az áramlást a konkrét gyártási igények alapján. A moduláris felépítés emellett egyszerű karbantartást és a fejek cseréjét is lehetővé teszi a termelékenység csökkentése nélkül. Működési orientáció A kezelőoldal a bal oldalon található, így a vezérlés egyszerű a felügyelet és a beállítás során. Ez az elrendezés lehetővé teszi a kulcsfontosságú alkatrészek egyszerű elérését a rutin műveletek és karbantartás során. A bal oldali helyzet csökkenti a beavatkozási időt és növeli a kezelő biztonságát. Építőanyag és tartósság Az INCA 2000 rozsdamentes acél szerkezete ellenáll a korróziónak és szerkezeti stabilitást biztosít. Ez a funkció a higiéniai biztonságot is biztosítja, ami kulcsfontosságú az élelmiszeriparban. A rozsdamentes acél minimálisra csökkenti a rendkívüli beavatkozások szükségességét, ami növeli a karbantartási értéket és a hosszú élettartamot. Ez az anyagválasztás megfelel az intenzív gyártáshoz szükséges mechanikai és vegyi ellenállásnak. A Case Packer APE INCA 2000 következtetése Az APE Impianti INCA 2000 palackozógép hatékonyságot és tartósságot egyaránt kínál. 6000 palack/óra sebességet, különböző üvegformátumokkal való kompatibilitást és moduláris fejszerkezetet biztosít. Ezek a funkciók megfelelnek a modern palackozó vonalak kihívásainak. Rozsdamentes acél konstrukciója és ergonomikus elrendezése hatékonyságot, pontosságot és tartósságot biztosít. A minőségre és termelékenységre összpontosító vállalatok számára ez a gép értékes befektetés.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt címkézőgép Cavagnino & Gatti Év 2012 A Cavagnino & Gatti címkézőgép termelési hatékonyságának bemutatása 2012-es év A palackozóiparban a hatékony és megbízható címkézőgép kiválasztása kulcsfontosságú. A használt Cavagnino & Gatti 2012-es évjáratú címkézőgép kiemelkedik. Kiemelkedő teljesítményt és robusztusságot kínál, így az iparági üzemeltetők kedvelt választása. Ez a cikk a gép műszaki specifikációit és jellemzőit vizsgálja, és kulcsfontosságú információkat nyújt a technikusok és az iparági szakértők számára. A modell műszaki adatai A Cavagnino & Gatti által 2012-ben gyártott CG-FR-1-8-3RPS-3 modell jelenleg raktáron van. Ez a modell nyolc tányérral rendelkezik, mechanikus mozgással, amelyet egy bütykös fék/kapcsoló hajt. Kiemeli a nagy pontosságot és megbízhatóságot a címkekezelésben. A 4000 palack/óra (BPH) termelési kapacitással rendelkező, üvegedényekhez tervezett gép tökéletesen illeszkedik a 0,75 literes palackformátumokhoz. Címkézési módszertan és beállítások A gép továbbá öntapadós és melegragasztós címkézési módszerrel működik. Ez biztosítja a különböző csomagolási igényekhez való széles körű alkalmazhatóságot. A címke beállítása automatikus, míg a fej beállítása manuális. Így lehetővé teszi a működési rugalmasságot és a címkézési folyamat nagyfokú testreszabhatóságát. A gép óramutató járásával ellentétes forgásiránya megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást, tovább optimalizálva a munkafolyamatokat. A Cavagnino & Gatti címkézőgép sokoldalúsága és karbantartása 2012. év Iodpfx Aevgt Rkog Soal A gép emellett különböző 0,75 literes palackformátumok kezelésére is alkalmas, beleértve a standard, európai, pezsgős és burgundi palackokat. Ez figyelemre méltó sokoldalúságot mutat a különböző terméktípusokhoz való alkalmazkodásban. A rendszeres karbantartást 2023 januárjáig végezték, biztosítva a gép magas teljesítményének és megbízhatóságának megőrzését. Konfiguráció és pontos vezérlés A gép csúszótartóit emellett négy tengelyre konfigurálták kézi mozgatással. Ez pontos vezérlést biztosít, és megkönnyíti a karbantartást és a beállításokat. Ez a funkció különösen hasznos a pontos címkézés biztosításához és a hibakockázat csökkentéséhez. Ez kulcsfontosságú a termelés hatékonyságának és a késztermék minőségének fenntartása szempontjából. Következtetés: Hozzáadott érték a palackozási műveletek számára Összefoglalva, a 2012-es használt Cavagnino & Gatti címkézőgép kiváló megoldást jelent a címkézési folyamat hatékonyságát, megbízhatóságát és sokoldalúságát kereső vállalatok számára. Ez a gép masszív felépítésével, nagy termelési kapacitásával és működési rugalmasságával tökéletesen megfelel a modern termelési igényeknek. Jelentős hozzáadott értéket kínál a palackozási műveletekhez.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, üzemórák: 25 000 h, Használt Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 év 2005 A használt MAS PACK Accupack 3/6 évjáratú MAS PACK Accupack 3/6 2005 precízen és hatékonyan csomagolja a palackokat a ládákba. A MAS PACK 2005-ben gyártotta ezt a modellt, hogy megfeleljen a nagy kapacitású palackozósorok igényeinek. Következésképpen megbízhatóságot és rugalmasságot biztosít, így kiváló választás a sebességet és pontosságot előtérbe helyező vállalatok számára. Műszaki specifikációk és működési kapacitás A MAS PACK Accupack 3/6 tokcsomagoló akár 12 000 palackot is feldolgoz óránként. Ezenkívül hatékonyan kezeli az üvegedényeket, és 0,375 literes, 0,75 literes és 1,5 literes formátumokat is képes kezelni. Ezenkívül a gép rögzített feje és a bal oldali kezelői beállítás javítja a hozzáférést és racionalizálja a műveleteket, lehetővé téve a zökkenőmentes csomagolási folyamatokat. Iodpovgu Uksfx Ag Soal A MAS PACK tokcsomagoló munkakonfigurációi Ez a tokcsomagoló két fő konfigurációt támogat. Konkrétan négy, egyenként hat palackos ládát vagy két, tizenkét palackos ládát dolgoz fel. Ezért ezek az opciók lehetővé teszik a kezelők számára, hogy a gépet a különböző termelési követelményekhez igazítsák, és a sebesség feláldozása nélkül optimalizálják a teljesítményt. Emellett a konfigurációk rugalmassága biztosítja, hogy a gép az üzemeltetési igények széles körének megfeleljen. Anyagok és sokoldalúság A MAS PACK úgy tervezte az Accupack 3/6 gépet, hogy a teljesítménye hosszú távon is egyenletes maradjon. A rendszer például stabilizálja az üvegpalackokat a csomagolási folyamat során, és minimalizálja a sérülés kockázatát. Hasonlóképpen, a több formátum közötti váltás képessége bonyolult beállítások nélkül növeli a sokoldalúságát és értékét a gyártósorok számára. Következésképpen továbbra is praktikus választás a változatos termelési igényekkel rendelkező iparágak számára. Ideális alkalmazások A gép támogatja a szabványos üvegpalack-formátumokat csomagoló vállalatokat, például a bor-, a szeszesital- és a prémiumvíz-iparban tevékenykedő vállalatokat. Ezen túlmenően nagy gyártási sebessége lehetővé teszi a hatékony működést az igényes áteresztőképességű palackozósorokon. Figyelemre méltó, hogy az üvegedények gondos kezelésének biztosításával megőrzi a csomagolt termékek minőségét. Hasonlóképpen, a gép alkalmazkodóképessége segíti a vállalkozásokat a teljesítmény maximalizálásában és a hibák minimalizálásában. A MAS PACK tokcsomagoló műszaki következtetései A használt Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 2005. évi Accupack 3/6 fokozza a termelékenységet és a rugalmasságot az üvegpalackok csomagolásánál. Emellett eléri a 12 000 palack/óra sebességet, és változatos tokkonfigurációkkal dolgozik, hogy megfeleljen a különböző termelési céloknak. Ezenkívül kompakt kialakítása és kezelőbarát elrendezése helyet takarít meg, miközben fenntartja a nagy teljesítményt. Következésképpen megbízható eszközként szolgál a modern palackozási műveletek számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt töltő monoblokk FIMER 20/20/3/3 akár 4500 bph-ig Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a csendes folyadékokat, például a vizet és a bort. Nevezetesen a FIMER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, amely akár 4500 palack/óra (BPH) működési kapacitást biztosít 0,75 literes üvegedények palackozásához. Ezenkívül ez az egység jelenleg is raktáron van, azonnali használatra készen. Iedsvgvd Hepfx Ag Sjal Monoblokk szerkezet és forgás Ez a gép az óramutató járásával megegyező irányú forgással működik, ami lehetővé teszi a tartályok zökkenőmentes és folyamatos mozgatását az egyes kezelőállomásokon keresztül. Következésképpen ez a forgási kialakítás pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és kupakolási ciklusokat, ami segít maximalizálni a termelékenységet és minimalizálja a palackozási megszakításokat. Ennek eredményeként a gép a folyamat során végig fenntartja a hatékony munkafolyamatot. Műszaki adatok és elektromos specifikációk Ez a készülék 380 V-os áramellátáshoz csatlakozik, és 6,5 kW teljesítményű, 50 Hz-es frekvencián működik. Ezért ezek a specifikációk megfelelnek a legtöbb ipari hálózatnak, és elegendő energiát biztosítanak minden egyes palackozási fázishoz. Öblítőállomás Az öblítőállomás 20 megfogójával a gép minden palackot egyetlen öblítéssel kezel, hogy előkészítse a töltéshez. Ilyen beállítás mellett a Monoblock gyorsan és hatékonyan tudja öblíteni a tartályokat, eltávolítva az esetleges maradványokat, és így előkészítve azokat a töltési fázisra. Töltőállomás a használt töltőmonoblokk FIMER 20/20/3/3 FIMER 20/20/3/3 4500 bph-ig. A töltőszakaszban a gép 20 fix szelepet használ gravitációs vagy könnyű vákuumrendszerrel, így biztosítva, hogy minden palackot egyenletesen töltsön meg. Ezenfelül ez a kialakítás fenntartja a sebességet és a pontosságot, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítményt ér el. Következésképpen ez a töltési módszer alkalmas az olyan csendes termékekhez, mint a víz és a bor, megőrizve azok tulajdonságait, és ami ugyanilyen fontos, megakadályozva a turbulenciát. Tetőző állomás A kupakoló állomás három fejjel van felszerelve alumínium csavaros kupakokhoz és három egyenes parafadugóhoz. Így a gép különböző típusú zárókupakok, köztük 31×18 mm-es kupakok befogadására is alkalmas. Ez a sokoldalúság tehát biztosítja a tartályok szoros, védő lezárását a töltés után. A használt töltőmonoblokk FIMER 20/20/3/3 biztonsági jellemzői 4500 fordulat/órás sebességig Végül, ez a Monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, amelyek mind a kezelőket, mind a tartályokat védik a használat során. Ezen túlmenően ezek a biztonsági funkciók további megbízhatóságot nyújtanak, biztosítva a gép állandó működését.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1990, Használt felújított öblítőgép A használt, felújított, 1990-ben gyártott és felújított Virmauri öblítőgép egy ipari gép, amely az üvegedények kezelésére szolgál. A 7000 palack/óra (BPH) működési kapacitással rendelkező berendezés 28 megfogóból álló rendszert valósít meg az öblítési folyamatok optimalizálása érdekében. Az óramutató járásával megegyező irányban működő egység mozgatható fúvókákkal rendelkezik, amelyek rugalmasságot biztosítanak az egyes tartályok egyedi kezelésében. Mechanika és működés A mechanikára összpontosítva, a készülék egylépéses kezelési megközelítést alkalmaz, és fő tisztítószerként vizet használ. Ez a választás, miközben egyszerűsíti a folyamatot, szigorú követelményeket támaszt a felhasznált víz minőségével és a fúvókák karbantartásával szemben a keresztszennyeződés elkerülése érdekében. Az óramutató járásával megegyező forgásirányt és a foglalatok elrendezését úgy tervezték, hogy optimalizálják a munkafolyamatot, és minimalizálják a gyártási tételek váltása közbeni állásidőt. Ezek a műszaki szempontok gondos értékelést igényelnek a gép meglévő gyártósorokba történő integrálásakor. A használt, felújított öblítőgép jelenlegi állapota és karbantartása Ami a Virmauri jelenlegi állapotát illeti, a használt, felülhúzott öblítőgép "raktáron" besorolású, ami azt jelzi, hogy a felújítás után azonnal rendelkezésre áll a telepítéshez és használathoz. A használt felújított öblítőgép nagyjavítási folyamaton ment keresztül, hogy hosszú távon biztosítsa a működőképességét és megbízhatóságát. A karbantartás irányítása aprólékos megközelítést igényel a pótalkatrészek rendelkezésre állásának és a gyors beavatkozásokhoz szükséges műszaki szakértelem biztosításához. A Virmauri öblítőberendezések következtetései: Összefoglalva, az 1990-es Virmauri öblítőgép 28 megfogóval és 7000 BPH kapacitással technológiailag életképes lehetőséget jelent a palackozóiparban működő vállalatok számára, amelyeknek hatékony és megbízható egységre van szükségük az üvegedények feldolgozásához. Egy ilyen jellegű gép beszerzéséről szóló döntéshez a termelési igények, a meglévő sorokkal való kompatibilitás és a belső karbantartási képességek részletes elemzése szükséges az optimális integráció és üzemeltetés biztosítása érdekében. Iasdpfx Ajvgvwajg Sel Munkatársainkkal teljes körű szervizelést tudunk biztosítani ezen a Virmauri berendezésen.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2018, Használt öblítőgép Aesse Service LINE6 év 2018 Ez a gép tehát megbízható és robusztus megoldást kínál az ipari palackozóüzemek számára. Az A Esse Service 2018-ban gyártotta ezt a modellt, hogy az öblítési folyamatok minőségének megőrzése mellett optimális energiahatékonysággal biztosítsa a nagy teljesítményt. Bár a gépet korábban használták, csak nagyon kevés üzemelést látott, ami kiváló állapotban őrizte meg. A most raktáron lévő LINE6 modell a szabványos 0,75 literes formátumú üvegedények kezelésére készült, és 900 palack/óra (BPH) sebességgel működik. Az Aesse Service öblítőgép műszaki adatai A használt öblítőgép Aesse Service LINE6 LINE6 2018-as évjárat stabil termelést biztosít 2 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a gépet 400 V váltakozó áramú ±10%-os nagyfeszültség (A.T.) táplálja nullával és földeléssel, míg a vezérlőáramköröket 24 V egyenáramú ±10%-os kisfeszültség (B.T.) látja el. Ezért a gép 50 és 60 Hz közötti működési frekvenciát támogat, ami jól alkalmazkodik a különböző ipari szabványokhoz. Pneumatikus rendszer A gép hatékony működéséhez 6 bar pneumatikus ellátásra van szükség, és 500 liter/perc fogyasztást igényel. Ezenkívül ez a stabil légáramlás támogatja a pontos öblítési ciklusokat, ami kulcsfontosságú a palackozósorokon, ahol az áramlás szabályossága közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. Továbbá a légáramlás állandósága hosszú távon is megbízható teljesítményt biztosít. Méretek és súly A használt Aesse Service LINE6 használt öblítőgép 2018-as évjáratú, kompakt kialakítása lehetővé teszi, hogy könnyen integrálható legyen a korlátozott helyű munkakörnyezetekbe. Emiatt a gép 1300 x 1300 x 1600 mm (H x SZ x K) méretű, száraz tömege - azaz folyadékok és töltött vezetékek nélkül - 300 és 500 kg között van. Következésképpen a mérsékelt súly lehetővé teszi a könnyű szállítást és telepítést, így a LINE6 modell praktikus és sokoldalúan használható a különböző ipari alkalmazásokban. Tartály kapacitása A használt Aesse Service LINE6 használt öblítőgép 2018-as évjáratú palackokat kezel minimum 0,5 literes és maximum 1,5 literes kapacitással, ezáltal sokoldalú gyártási lehetőségeket biztosít. Ez a választék különösen az italiparban használt különböző szabványos formátumok öblítési igényeit elégíti ki. Palackátmérő és -magasság A gép emellett 55 mm és 115 mm közötti átmérőjű palackokat is fogad. Következésképpen ez a rugalmasság lehetővé teszi a különböző típusú üvegedények biztonságos kezelését az öblítési ciklus során. A gép 160 mm és 345 mm közötti palackmagasságot is támogat, ami előnyös a vállalatok számára, mivel lehetővé teszi a különböző formátumok használatát anélkül, hogy gyakran cserélnék a berendezést. Teljesítmény és megbízhatóság Iedpfxjvhcple Ag Seal Az öblítő robusztus felépítésének és fejlett műszaki megoldásoknak köszönhetően hosszú távú teljesítményt nyújt. Ezenkívül kialakítása csökkenti a rutinszerű karbantartást, így biztosítva az ipari palackozósorok számára nélkülözhetetlen működés folyamatosságát.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Használt, felújított töltőtriblokk ALFATEK Elvira 16-20-3 év 2009 A 2009-ben készült ALFATEK Elvira 16-20-3 töltő triblock kezdetben az üvegpalackok palackozásának mércéje. 1. A modell leírása és működési képessége Az óránként 4000 palack (BPH) lenyűgöző teljesítményre konfigurált készülék kifejezetten a 0,75 literes üvegedények kezelését célozza meg. Továbbá a Filling Triblock Alfatek Elvira három fő működési modult integrál: az öblítőt, a töltőt és a zárót. Mindegyik modul aprólékosan a palackozási folyamat egy-egy külön fázisára van szabva, így biztosítva az áramvonalas működést. 2. Az Alfatek Elvira töltő triblock öblítő egysége Isdpfx Agevgt H Eo Soal A Filling Triblock Alfatek Elvira 16 megfogóval van felszerelve, az öblítő rendszer biztosítja a tartályok alapos tisztítását a töltés előtt. Következésképpen a megfogó mechanizmust zseniálisan úgy tervezték meg, hogy a legnagyobb gondossággal kezelje az üvegedényeket, ezáltal megelőzve az esetleges sérüléseket. 3. Töltési mechanizmus A töltési szegmens továbbá 20 szelepet tartalmaz, amelyek nagyvákuumos elven működnek a precíz töltés érdekében. Ez a módszer nem csak egyenletes töltési szintet biztosít minden tartályban, hanem a fix fúvókák kiválasztásának köszönhetően lehetővé teszi a különböző viszkozitású folyadékok hatékony adagolását is. 4. Tetőfedő rendszer Ezt követően a három fejjel felszerelt kupakolóegység páratlan pontossággal képes az alumínium csavaros kupakok felhelyezésére. Ez bizonyítja a Filling Triblock Alfatek Elvira rendkívüli sokoldalúságát a különböző kupaktípusok kezelésében, így biztosítva következetesen biztonságos lezárást. 5. Biztonsági intézkedések és karbantartási protokollok A Filling Triblock Alfatek Elvira emellett betartja a szigorú ipari biztonsági előírásokat, és átfogó védőintézkedésekkel rendelkezik a kezelő biztonsága érdekében. A jelenleg optimális körülmények között tárolt készülékhez egy teljes karbantartási kézikönyvkészlet tartozik. Ez a kulcsfontosságú szempont döntő fontosságú a gép működési hatékonyságának fenntartásához és élettartamának meghosszabbításához. 6. Elektromos specifikációk és mechanikai kialakítás A 380 V-os, 50 Hz-es áramellátást igénylő gép tökéletesen megfelel a szabványos ipari követelményeknek. Ezenkívül az óramutató járásával megegyező irányú forgómozgását átgondoltan úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen a meglévő termelési beállításokba, megkönnyítve ezzel a könnyed alkalmazást. 7. Összefoglalva a töltő Triblock Alfatek Elvira Összefoglalva, a 2009-es ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock a fejlett mérnöki munka megtestesítője, amely hatékonyan optimalizálja a palackozási folyamatok öblítési, töltési és kupakolási műveleteit. Műszaki konfigurációjának köszönhetően kiválóan alkalmas a palackozóiparban történő robusztus alkalmazásra, és magas pontszámokat ér el a működési hatékonyság, a pontosság és a megbízhatóság terén. Az aprólékos tervezés biztosítja a palackozási követelmények széles skálájával való kompatibilitást, biztonságosan pozícionálva azt, mint értékes eszközt a termelési környezetekben. Végső soron az átmeneti szavak beépítésének célja az elemzés áramlásának és koherenciájának fokozása, biztosítva a gép képességeinek átfogó megértését.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt töltő monoblokk Kompass 12000 bph-ig Áttekintés és állapot A Használt töltő Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy integrált palackozó rendszer, jelenleg raktárban tárolva. Ez a Kompass által gyártott, 2004-es SK24-es modellű gép 12000 palack/óra (BPH) sebességre van tervezve. Ideális a 0,237 és 1,0 literes speciális formátumú üvegedényekbe palackozott gyümölcslevek palackozására. Öblítő: hatékonyság és precizitás A használt Monoblock Kompass öblítő rendszere 24 szorítóval rendelkezik. Ez a konfiguráció minden egyes palack egyedi és pontos kezelését biztosítja. Az öblítési folyamat hatékonysága döntő fontosságú a végtermék sértetlenségének biztosítása szempontjából. Töltőanyag: Fejlett technológia A töltőszektor 24 szeleppel van felszerelve. Gravitációs és könnyű depressziós töltési módszert alkalmaz, fix típusú fúvókákkal. Ez biztosítja az egyenletes és pontos töltést, ami elengedhetetlen a gyümölcslé minőségének megőrzéséhez. A töltési hőmérsékletet 85 fokon tartják, ami optimális a gyümölcslé számára. Csapoló: Megbízhatóság és biztonság Iodjvgt Uvjpfx Ag Sjal A koronás kupakokhoz konfigurált kupakoló 6 fejet tartalmaz. A Használt Monoblock Kompass ezen része biztosítja a palackok biztonságos és tartós lezárását. A gép fejlett biztonsági funkciókat tartalmaz, amelyeket átfogó karbantartási és üzemeltetési kézikönyvek támogatnak. A forgás iránya az óramutató járásával megegyező. Elektromos adatok és tárolás A gép 440 V feszültségen és 60 Hz frekvencián működik. Raktárban történő tárolása biztosítja az optimális állapotot, azonnal üzembe helyezhető. Következtetés A Használt Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy technológiailag fejlett megoldást jelent a palackozási ágazat számára. A 12000 BPH kapacitással alkalmas a közepes és nagyméretű termelési műveletekhez, hatékonyságot, pontosságot és megbízhatóságot kínálva.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Használt címkézőgép AXTRA 720-H9SA4, akár 8000 palack/óra kapacitással Általános konfiguráció és működési teljesítmény A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép akár 8000 palack/óra teljesítményt biztosít vonali címkézéshez üvegpalackokhoz, de igény esetén alkalmas PET vagy egyéb csomagolóanyagok kezelésére is. A teljesen felújított címkézőgép megbízható és precíz működést nyújt olyan ipari környezetben, ahol következetes címkézési minőségre van szükség. Az AXTRA 720-H9-SA4 típus kifejezetten akár 8000 konténer/óra sebességet ér el, amely a minta megerősítésétől függően vevői igény alapján hitelesíthető. Működési irány és funkcionális elrendezés Iaodpfx Asw Az Dieg Sel A gép az óramutató járásával megegyező irányban működik: a tartályok balról lépnek be, és jobbról távoznak, ha a szállítószalaggal szemben állunk. Ez a kialakítás zökkenőmentesen integrálható a legtöbb modern üzem palackozósoraiba. Az elrendezés egyszerűen hozzáigazítható a meglévő elő- és utókészítő berendezésekhez is. Címkéző rendszer és tekercskezelés A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép három, non-stop működésre alkalmas címkézőállomást tartalmaz 400 mm-es orsókhoz, továbbá egy szabványos állomást 300 mm-es orsókhoz. Minden állomás szenzorral ellátott, amely pontosan érzékeli az átlátszatlan címkéket, így biztosítva a precíz pozícionálást alacsony átlátszóságú anyagok esetén is. A rendszer folyamatosan magas címkézési minőséget nyújt, többféle formátum esetén is. A gép a következő tartományban képes kezelni edényeket: átmérő 45÷115 mm, magasság 180÷330 mm. Precíz mechanika és integrált beállítások A gép elektromechanikus tányérokat alkalmaz a nagyfokú pontosság érdekében. Felső karusszeljén elektromos magasságállító rendszer található, amely lehetővé teszi a formátumváltások gyors elvégzését minimális állásidő mellett. Ez az automatizálás növeli a termelékenységet és csökkenti a manuális beavatkozást. A rendszer előre telepített optikai központosító rendszert is tartalmaz, mely biztosítja a nyomtatott referenciajelekkel ellátott palackok pontos igazítását, így magas vizuális konzisztenciát biztosít a címke felhelyezése során. A gép folyamatos üzem mellett 9 aktív tányérral dolgozik, ezzel biztosítva az állandó kimenetet és a leállások csökkentését. Kompatibilis anyagok és átalakítási lehetőségek A gép jelenleg üvegpalackok címkézésére alkalmas, de csapatunk igény szerint át tudja alakítani PET vagy más anyagokhoz is. Ugyanígy a rendszer módosítható különböző edényformákhoz és címketípusokhoz. Az aktuális beállítás elől-, hátul-, és nyakcímkék felvitelét teszi lehetővé, míg a negyedik állomás alkalmas például garanciazár vagy promóciós címkék felhelyezésére is. Így a gép rugalmasan átkonfigurálható a piaci vagy vevőspecifikus igények szerint. Új és használt alkatrészek kombinációja A gépet szakembereink új és használt alkatrészek kombinációjával építették újjá. A használt főegységek 2016-ból származnak, ugyanakkor a felújítás során számos kritikus alkatrészt új elemekkel cseréltünk ki.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2001, Használt zsugorfóliázó SMI SK 450T - 45 ppm - tálca Ha egy csúcsminőségű zsugorfóliázó megoldást keres, ne keressen tovább az SMI SK 450T-nél. Ez a gép, amelyet a neves SMI márka készített 2001-ben, a mérnöki és tervezési csúcsteljesítményt képviseli, precizitással és megbízhatósággal szolgálva ki az Ön csomagolási igényeit. A gép specifikációi: Géptípus: . Márka: Fóliafóliázógép: Fóliafóliázógép: Fóliafóliázógép: Fóliafóliázógép: Fóliafóliázógép: Fóliafóliázógép: SMI SK 450T Építési év: 2001 Maximális sebesség: 45 csomag percenként (ppm) Tartály anyaga: Üveg Maximális tartálymagasság: 340 mm Csomagtípus: A csomagolás típusa: Fóliatálca Lejtők száma: 6 Maximális tekercsméret: 500 mm Tekercsek száma: 2 Kezelői oldal: Jobb oldali Állapot: Állapota: Ahogy van Garancia: 6 hónap Fokozott hatékonyság és sokoldalúság: Az SMI SK 450T-t úgy tervezték, hogy a figyelemre méltó, akár 45 csomag/perces sebességével megemelje a csomagolási műveleteket. Az üvegedényekkel és fóliatálcákkal való kompatibilitása elegáns és professzionális megjelenést biztosít termékeinek. Precizitás és rugalmasság a csomagolásban: A különböző méretű tartályok befogadására alkalmas hat lejtővel és 500 mm-es maximális tekercsmérettel az SK 450T képes a legkülönfélébb csomagolási igények kielégítésére, biztosítva a gyártása által megkövetelt pontosságot és rugalmasságot. Zökkenőmentes működés és felügyelet: Az SK 450T intuitív ember-gép interfésszel (HMI) van felszerelve. Programozható logikai vezérlő (PLC), mindkettőt az SMI fejlesztette ki. Ez garantálja a könnyű kezelhetőséget és a gép teljesítményének átfogó felügyeletét. Optimális ergonómiára tervezve: A gép 1200 mm-es munkalap-magasságát aprólékosan úgy tervezték meg, hogy ergonomikus kényelmet biztosítson a munka során, csökkentve a kezelő fáradtságát és növelve a termelékenységet. Iaedpsvgudxofx Ag Ssl Elégítse ki csomagolási igényeit magabiztosan: Ne szalassza el a lehetőséget, hogy optimalizálja csomagolási folyamatát a kivételes SMI SK 450T zsugorfóliázóval. Ennek a gépnek a fejlett funkciói, valamint a teljesítményéről és tartósságáról szerzett hírneve miatt a versenyelőnyre törekvő vállalkozások számára kötelező darab. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy többet megtudjon az SMI SK 450T-ről és arról, hogyan forradalmasíthatja az Ön csomagolási műveleteit. Növelje gyártási hatékonyságát és termékbemutatóját az SMI e prémium zsugorfóliázási megoldásával.