Akkumulátor Töltő használt eladó (9 923)

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt töltőgép Fimer 1999 Használt bortöltő gép karboyban, Fimer, RT 8/1 VA modell 1999-től. Az 5 literes formátumnál a 400 carboy/óra sebességet, míg a 12 literesnél a 200 carboy/órát éri el. Forgásiránya az óramutató járásával megegyező, 8 szelepes. Volumetrikus töltést alkalmaz. Szabványos 20,5 átmérőjű csappal rendelkezik. 35 x 18 alumínium csavaros kupak. Podpfx Amsvlnvljtogt A töltőgépet baleset-megelőzési rendszereivel, valamint az összes dokumentációjával és használati útmutatójával együtt értékesítjük. Molylepke lett. A gép jó állapotban van, az elmúlt években 12 literes tartályok bor töltésére használták.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Pjdjyhbibjpfx Amtjgt Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Podpfsy Szcwjx Amtsgt Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Pgjdpfey Ud Alsx Amtjt Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással. A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással, egy korszerű megoldást kínál a tejtermékek és gyümölcslevek aseptikus töltésére. Ez a vonal 200 ml-es Slim Brick típusú csomagolásokat tölt, magas termelékenységet biztosít, és fenntartja a termék sterilitását a teljes csomagolási folyamat során. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal jellemzői: A töltővonal akár 7000 liter/óra teljesítmény mellett működik, és megfelel a magas biztonsági és minőségi követelményeknek. Az aseptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális a könnyen romló folyadékok csomagolására. Ezenkívül a vonal tartalmaz egy szállítószalagot, amely biztosítja a csomagolások zökkenőmentes átvitelét a folyamat különböző lépései között, és megszakítás nélküli munkamenetet biztosít. A vonalban található gépek: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim töltőgép (gyártási év: 2006) A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal a Tetra Pak A3 FLEX töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim csomagolásokat tölt aseptikusan. Ez a gép egy korszerű sterilizálási rendszert használ, amely biztosítja a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságát. A töltési folyamat pontos, minimalizálja a hulladékot, és biztosítja a pontos adagolást. Pgsdpfxozfzh Rj Amtjt Tetra Pak Straw Applicator 22 (gyártási év: 2009) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es Brick csomagolásokra. A vonalba való integrálás pontos és gyors alkalmazást tesz lehetővé, és javítja a termék ergonómiáját a végső felhasználó számára. Áramlás-menedzsment és pufferelés: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési folyamatot azáltal, hogy szabályozza a csomagolások szállítását a folyamat különböző szakaszaiban. Ez az alkatrész folyamatos működést biztosít, megakadályozza a szüneteket, és fenntartja a termelési sebességet, még akkor is, ha az utólagos gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (gyártási év: 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 Brick csomagolásokat csomagol szállítókartonokba. Az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást tesz lehetővé, védi a termékeket szállítás közben, és megkönnyíti a disztribúciós logisztikát. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal aseptikus töltési folyamata: A teljes rendszer aseptikus töltést végez, ami egy olyan technológia, amely a termék sterilitását megőrzi hűtés nélkül. A csomagolást töltés előtt sterilizálják, ami megakadályozza a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítja a szavatossági időt. Biztonság és megfelelőség: A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal korszerű biztonsági rendszereket integrál a kezelők és a termék védelmére a feldolgozás során. Emellett minden gép megfelel az élelmiszeripar higiéniai és szanitárius előírásainak, és biztosítja a biztonságos termelést a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Összefoglalás a használt Tetra Pak A3 FLEX vonalról: Ez az aseptikus töltővonal ideális megoldás a tejtermékek és gyümölcslevek nagyszériás gyártására. 7000 l/h kapacitással magas hatékonyságot, minőséget és biztonságot biztosít. A legmodernebb Tetra Pak géptechnika...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Pgodpfxoziyyye Amtot Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Termelési formátum: 250 Prisma A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Podozvl Uiepfx Amtsgt Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC673, Használt TETRA PAK TBA19 200 ml-es Slim töltővonal. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok. Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak karton töltő- és másodlagos csomagolási megoldás, mely egy Tetra Pak TBA 19 V10 töltőgépre épül. A vonal a 125 ml-es Slim karton formátumra van konfigurálva, és magában foglalja a töltési, szívócső-rögzítési, tálca-csomagolási és szállítótechnológiát, a kompakt italgyártáshoz és az ipari csomagolási folyamatokhoz. Töltőgép: Tetra Pak TBA 19 V10 Formátum: 200 ml-es Slim karton Gyártási év: kb. 1996 Üzemelési óra: kb. 26 000 óra Szállítószalag hossza: kb. 30 méter Szállítószalag konfiguráció: 4 x 90°-os ív és 2 x láncfeszítő Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés integrált töltő- és csomagolási vonalként van kialakítva, így a töltőgép, a szívócső-rögzítő, a tálcacsomagoló és a szállítórendszer egymással összekapcsolt gyártási szakaszokként működhet. A vonal elrendezése támogatja a kartonok folyamatos átvitelét a különböző gépek között, és élő, online tesztfutások során értékelhető. Az elektromos névleges értékek, a vezérlő hardver és az automatizálási specifikációk nem szerepelnek a rendelkezésre álló műszaki adatokban. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a Tetra Pak csomagolási vonal a kartonok elsődleges töltését kombinálja a szívócső-rögzítéssel és a tálca-csomagolással. A Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcacsomagoló kompatibilis a zsugorfóliás csomagolással, és ehhez konfigurálható. Opcionálisan egy Tetra Pak TTS 51 tálca-zsugorfóliázó gép is rendelkezésre áll a másodlagos csomagolási igények kielégítésére. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év -----|-----|----- Pgodozy Rctepfx Amtet Töltőgép | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Különböző berendezések – szívócső-rögzítő | Tetra Pak TSA 21 | – Különböző berendezések – szállítóberendezések | Szállítórendszer | – Zsugorfóliázó | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | – Zsugorfóliázó gép | Tetra Pak TTS 51 | – A szállítórendszer biztosítja a kapcsolatot a gyártósor kb. 30 méteres szakaszán. Az ívek és a láncfeszítők támogatják a csomagok kontrollált áramlását a töltési és ipari csomagolási szakaszokon keresztül. Ez a konfiguráció alkalmas olyan üzemek számára, amelyek használt kartoncsomagoló gépeket keresnek integrált rendszerrel.

Állapot: használt, Újrahasznosítható üvegpalackokba töltő berendezés gyümölcslevek és gyümölcsitalok töltésére. A töltővonal a következő komponensekből áll: - Új üvegek emelője (Kettner, 1985), amely tartalmazza a raklap adagolóját, a fogófejet, az üres raklapok eltávolítását, az üvegek szállítószalagját és a köztes rétegek eltávolítását. - Üres palackok raklapról leválasztó berendezése (Kettner, 1994), amely tartalmazza a raklap adagolóját, a fogófejet, a dobozszállítószalagot és az üres raklapok eltávolítását. - Kibontó berendezés (Kettner, 2002), amely tartalmazza a kibontófejeket és a fogókarokat. Pjdpfxoz D Hmmj Amtsgt - Dobozmosó (Bohrer), doboztisztító csatornával, két dobozfordítóval. - Kupakleválasztó (Adelski, kb. 1990), 12 kupakleválasztó fejjel. - Üvegmosó gép (Krones, 1994). - Záró gép. - Üres üvegek ellenőrző berendezése (Heuft) az alj, a száj, az oldalfal, a menet és a maradék folyadék ellenőrzésére. - Töltő gép (Bertolaso, kb. 1990), forró töltéshez, 60 töltő szeleppel és kupakzáró berendezéssel, csavarós kupakokhoz. - Alagúthűtő (Niko, 2015) a töltött ital lehűtésére. - Címkéző gép (Krones) a hidegragasztásos címkézéshez, has-, hát- és nyakcímkékre. - Címkeellenőrző (Metec). - Tintasugaras nyomtató (Markem-Imaje, 2012) a lejárati dátum jelölésére. - Csomagoló gép (Kettner, 1989), amely tartalmazza a csomagolófejeket és a fogókarokat. - Raklapozó (Kettner), amely tartalmazza az üres raklapok adagolóját, a fogófejet és egy emelt munkaplatformot kezelőpulttal. - Raklaprögzítő (Bornbinder) a raklapok átkötésére, vízszintesen felvitt zsinórral. - Stretch fóliázó gép (Robopac) a raklapok átfóliázására. Gép (kiegészítés): Újrahasznosítható üvegekbe töltő vonal, raklapozóval, gyártási évek: 1985 - 2015. Teljesítmény: 15 000 üveg/óra, 0,5 l-es üvegekre vonatkoztatva. Formátumok: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l-es üvegek / 6, 12, 20 és 30 üveges ládák / csavarós kupakok / Euro- és sörgyári raklapok. Kezelés / vezérlés: S7-300 (raklapfóliázó), egyébként S5 vagy Schleicher vezérlés. Felszerelés: Új üvegek emelője, raklapról leválasztó, kibontó, dobozmosó, kupakleválasztó, üvegmosó gép, üres üvegek ellenőrző berendezése, üvegpalack töltő és záró berendezés, alagúthűtő, címkéző gép, címkeellenőrző, dátumozó, csomagoló, raklapozó, raklap rögzítő, raklapfóliázó.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Teljes Krones PET-üzem, 2012-es gyártás, szénsavas víz palackozására, 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l-es egyadagos PET-palackokba. A kapacitás 16 000 palack/óra, 1,5 l-es palackok esetén. Az üzem a preformák adagolásától kezdve, egy tiszta helyiségben található fúvó-betöltő-lezáró egységen, az ital kezelésén és CIP-en, az ellenőrzésen, szárításon, kódoláson és teljes felületű címkézésen át, a zsugorfóliás csomagolásig (hordozófüllel ellátva), a raklapozásig és a stretch fóliás csomagolásig terjed. Tartalmaz egy külön sleeve-részleget, sleeve-címkézővel, gőzös zsugorkamrával, ellenőrző berendezéssel és két szárítóval. Műszaki adatok - Gyártási év: 2012 - Kapacitás: 16 000 palack/óra (1,5 l) - Termék: szénsavas víz - Palackok: PET, 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l - Címkézőgép: akár 20 000 palack/óra - Csomagológép, raklapozó és stretch fóliázó: akár 24 000 palack/óra - Csomagolás: zsugorfóliás csomagolás hordozófüllel, 3x2 és 4x3 elrendezésben - Raklapok: 800 × 1.200 mm és 1.000 × 1.200 mm - Elektromos rendszer: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Szállítási terjedelem - Preform adagoló egység | Krones | CONTIFEED | dönthető preform tölcsérrel | 2012 - Preform belső tisztító | Krones | PREJET | 2012 - Nyújtó fúvógép | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 palack/óra (1,5 l) | 2012 - Betöltő- és lezárógép | Krones | MODULFILL VFS | 60 betöltő szelep, 16 000 palack/óra (1,5 l) | 2012 - Tiszta helyiség | Krones | a nyújtó fúvó-betöltő-lezáró egységhez | 2012 - Zárófej szállítószalag | Krones | 2012 - Ital előkészítő egység | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-rendszer | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Palack szállítószalag | Krones | SYNCO | 2012 - Ellenőrző gép | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Palack szárító | Krones | LINADRY | 2012 - Palack jelölő | Videojet | tintasugár kódoló | 2012 - Címkézőgép | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP teljes felületű címkék, akár 20 000 palack/óra | 2012 - Ellenőrző gép | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Sleeve címkéző | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Gőzös zsugorkamra | Krones | SHRINKMAT - Ellenőrző gép a sleeve területen | Krones | CHECKMAT - 2 palack szárító a sleeve területen | Krones | LINADRY | 2017 - Csomagolási szállítószalag | Krones | MULTICO | 2012 - Zsugorfóliás csomagológép | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2 és 4x3 csomagok, akár 24 000 palack/óra | 2012 - Hordozófül rögzítő | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Raklapozó | Krones | MODULPAL | Raklapok 800 x 1.200 és 1.000 x 1.200 mm, akár 24 000 palack/óra | 2012 - Raklap szállítószalag | Krones | PALCO | 2012 - Stretch fóliázó | Robopac | 2012 - Áramelosztás az üzemhez | Krones | 2012 Állapot Pgedpfx Aez Dw Uuemtet Szét szerelve és raktárban tárolva. A helyszíni bejárás előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Georgia.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2021, üzemórák: 154 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 510 mm, területteljesítmény: 2 300 m²/h, össztömeg: 230 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, víztartály kapacitása: 42 l, A Hako Sweepmaster B650 seprőgép egy rendkívül hatékony berendezés, amely a legnehezebb munkákhoz is alkalmas nagy területű létesítményekben. Alapos ellenőrzés és felújítás során szervizcsapatunk minden funkciót részletesen átvizsgált. Az összes mechanikus alkatrészt, melyeken kopás vagy elhasználódás jelei mutatkoztak, újra cseréltük. Ez hosszú távú, zavartalan üzemelést garantál, a jövőben további befektetés nélkül. A gép kifogástalan műszaki állapotban, azonnal munkára fogható. A berendezésre 12 hónap garanciát vállalunk (kivéve a kopóalkatrészeket). Lehetőséget biztosítunk arra, hogy a gépet élő internetes kapcsolaton keresztül bemutassuk. Így élőben, működés közben tekintheti meg a berendezést, minden funkciójával és felszereltségével együtt. Kérdéseire szívesen válaszolunk. Termékelőnyök és felszereltség: ÚJ SONNENSCHEIN 12V 76Ah zselés akkumulátor Gyártási év: 2021 Az új hengerkefének, és a mix sörtés, antisztatikus oldalkefének köszönhetően tökéletes seprési eredmény érhető el. Psdpfx Amsyzymaotsgt Az új levegőszűrő, a nagy hatékonyságú por-turbina és az új, főkefe körüli védőgumik megakadályozzák a por elterjedését seprés után. A gépet teljes körűen felújítottuk, az üzemi folyadékokat, valamint olyan alkatrészeket, mint a csapágyak, hajtószíjak és védőgumik is újra cseréltük. Minden általunk kínált gépről egyedi, valós képeket készítünk – pontosan azt a gépet vásárolja meg, amelyet a fotón lát. Műszaki adatok: Típus: akkumulátoros Elméleti területteljesítmény (m²/óra): 3525 Munkaszélesség (mm): 505 Munkaszélesség 1 oldalkefével (mm): 705 Hulladéktartály (l): 35 Munkasebesség (km/h): 5 Szűrőfelület (m²): 1,5 Használatra kész készülék tömege (kg): 122 Méretek (H x Sz x M) (mm): 1200 x 685 x 715 Beépített felszereltség: ÚJ SONNENSCHEIN 12V 76Ah zselés akkumulátor ÚJ levegőszűrő ÚJ PPL,05 (közepesen kemény) hengerkefe ÚJ antisztatikus oldalkefe – mix sörte ÚJ védőgumik a henger körül Beépített töltőkészülék

Állapot: jó (használt), Villás targoncák akkumulátorainak töltője, ipari töltő, villás targoncák akkumulátorainak töltője, ipari töltő, szilícium egyenirányító, felmosó-szívógép töltő -Gyártó: Gansow, minitron II E 24/17 Dryfit-Bloc töltő -Bemeneti feszültség: 230 V, 50 Hz Pjdpfxoz D S Tle Amtjgt -Teljesítmény: 24 V / 17 A -Méretek: 345/210/230 mm (magasság) -Súly: 12 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: R95, Használt TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim töltőgép – szívócső-applikátor – szállítószalag Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim egy aszeptikus kartontöltő gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz terveztek. A 2009-ben gyártott gép TSA21 szívócső-applikátorral és szállítószalaggal van felszerelve, és integrált megoldást kínál a vékony kartoncsomagok töltésére, szívócsövek felhelyezésére és a kész termékek továbbítására a következő kezelőberendezésekhez. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA19 030V 125 Slim Pgsdszvl Trspfx Amtjt Gyártási év: 2009 Összesített üzemórák: 5000+ Tartozékok: TSA21 szívócső-applikátor és szállítószalag Megfelelőségi jelölés: CE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltőgép folyamatos ipari üzemre van tervezve, és koordinálja a kartonok kezelését, az aszeptikus töltést és a csomagok továbbítását. A mellékelt Tetra Straw Applicator 21 támogatja a szívócsövek automatikus felhelyezését a kompatibilis kartoncsomagokra. Ez a konfiguráció egy integráltabb csomagolási folyamathoz járul hozzá azáltal, hogy csökkenti a manuális kezelést a töltési és a szívócső-felhelyezési szakaszok között. A beüzemelés és a termelési tervezés során ellenőrizni kell a vezérlőfelületeket, az elektromos ellátást, a csatlakozókat és a működési funkciókat a telepített gép konfigurációja alapján. A géphez és a hozzá tartozó szállítószalaghoz való hozzáférést úgy kell megtervezni, hogy biztosítsa a biztonságos üzemeltetést, az ellenőrzéseket és a rutinszerű karbantartást. Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba Ez a használt töltőgép egy aszeptikus kartoncsomagoló vonal központi töltési szakaszát képezheti. A mellékelt szállítószalag lehetővé teszi a termékek továbbítását a töltőgépről a következő pufferező-, másodlagos csomagoló- vagy címkező berendezésekhez. Az integrált szívócső-applikátor alkalmassá teszi a rendszert olyan vonalakhoz, amelyek külsőleg felhelyezett szívócsövekkel ellátott kartoncsomagokat használnak. Géptípus Gyártó/modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Egyéb berendezés Tetra Pak TSA21 szívócső-applikátor 2006 Egyéb berendezés Szállítószalag E típusú gépeket általában előzetes termék-előkészítő és aszeptikus ellátó rendszerekkel integrálják, míg a következő berendezések a csomagok pufferezésére, címkézésére, zsugorfóliázására vagy kartoncsomagolására szolgálnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Áttekintés Ez egy teljesen automatikus KEG-rendszer rozsdamentes acél hordókhöz, amelyet a Leifeld & Lemke épített 1990-ben, és amelyet az üzemeltetési idő során folyamatosan továbbfejlesztettek és modernizáltak. Leírja a teljes munkafolyamatot, az üres hordók betáplálásától és központosításától kezdve, a külső tisztításon, a belső tisztításon, a feltöltésen és a feltöltött hordók ellenőrzésén át, egészen az automatikus raklapozásig. Az eladó közlése szerint a rendszer három műszakos üzemben akár 130 hordó/óra teljesítményt is elérheti 30 literes változatban. Az irányítást különböző generációk Siemens SIMATIC PLC-i végzik (lásd az állapot). Műszaki adatok - Gyártó (berendezésépítő): Leifeld & Lemke - Gyártási év: 1990 (azóta folyamatosan modernizálva) - Gép típusa: Teljesen automatikus KEG tisztító és töltő rendszer - Teljesítmény: legfeljebb 130 hordó/óra, 30 l (az eladó adatai) - KEG-formátumok: 20 l, 30 l, 50 l, kosaras csatlakozó; nincsenek keskeny KEG-ek - Irányítás: Siemens SIMATIC S5 és S7-300 (kevert generációk) Szállítási terjedelem - Üres hordó betáplálása központosító oszlopa | Leifeld & Lemke | Felismeri a rétegeket, központosítja a hordókat a robot számára | 1990 - Hordókezelő robot | KUKA | Betölti az üres hordókat a szállítószalagra, kivonja a tele hordókat a raklapokra | kb. 2015 - Csaptelep-beállító berendezés | Leifeld & Lemke | Megszorítja a laza hordócsaptelepeket | 1990 - Hordófordító | Leifeld & Lemke | Megfordítja a hordókat a belső öblítéshez | 1990 - Hordó külső mosórendszer | Leifeld & Lemke | Gőzfűtéses, 2 zóna (kefe és nagynyomású) | 1990 - Belső tisztítás | Leifeld & Lemke | Előtisztítás lúgoldattal (kb. 10 perc hatásidő, búzasörhöz) és főtisztítás | 1990 - CIP-rendszer | Leifeld & Lemke | 5 tartály vegyi anyag adagolásával, gőzfűtéses (az eladó adatai) | 1990 - Hordótöltő egység | KHS Till | 1990 - Töltött KEG ellenőrző mérleg | Leifeld & Lemke | KEG-szellőztetéssel | 1990 - Zárófej-szerelő | Leifeld & Lemke | Műanyag zárófejeket helyez a csaptelepre | 1990 - Raklapozó | Albert Frey | A KUKA robot vezérli | 1990 - Elektromos dokumentáció | Áramköri diagramok nyomtatott másolatként elérhetők Nem része a szállítási terjedelemnek: kézi vezérlés, Vision Tec ellenőrző rendszer, címkéző. Nem áll rendelkezésre használati útmutató. Állapot Használt – még telepítve és feszültség alatt, aktív három műszakos üzemben, az eladó közlése szerint jól karbantartott. Az 1990-es évből származó rendszert fokozatosan modernizálták: a hordókat eredetileg kézzel töltötték, a robotot később kicserélték (kb. 2015, az eladó közlése szerint), és Siemens SIMATIC érintőképernyős kezelőegységeket szereltek be. Az irányítás Siemens SIMATIC S5 (állítólag a töltőhöz, CIP-hez, valamint az elő- és főtisztításhoz) és S7-300 (a többi állomás, szállítószalagok és a mosóberendezés) kombinációjából áll; mivel az S5 generációt már régen nem gyártják, a pótalkatrészek ellátását és a jövőbeni irányítástechnikát ennek megfelelően kell megtervezni. Pgjdpfx Amjz D S Sbjtot Elérhetőség Üzemben kb. 2027 áprilisáig; a meglévő és a következő gyártósor ezután párhuzamosan fog működni, így a valós átadás kb. 2027 második negyedévében lehetséges. Helyszín: Németország. A berendezés megtekintése bármikor lehetséges. A szétszerelés és a szállítás kérésre megszervezhető. Az ár kérésre megadható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 67 130 h, gép/jármű száma: R77, Használt A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph töltőgép 2024-es felújítás, kiváló állapotban, cserélt alkatrészre garancia A használt A3 Flex töltőgép áttekintése Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál tej alapú italok és gyümölcslevek számára. A Tetra Pak eredetileg 2006-ban gyártotta ezt az A3 FLEX 100V modellt, amelyet a vállalat 2024-ben frissített a 100V verzióra. Ennek eredményeként a gép ma már megfelel a folyamatirányítás, a teljesítmény és az üzembiztonság modern követelményeinek, így továbbra is kiváló és megbízható választás a jelenlegi gyártási igényekhez. Csomagolási formátum és műszaki kialakítás A használt A3 Flex töltőgép támogatja az 1000 ml Edge formátumot, a Tetra Brik csomagolás egy döntött éllel rendelkező verzióját. Ennek a kialakításnak köszönhetően ergonomikusabb a kezelhetőség, és egyszerűbb a csavaros kupakok felhelyezése. A rendszer egyetlen töltőszelepet használ, amely az A3 Flex gépek szabványos felépítéséhez igazodik. Ezek a gépek függőlegesen, aszeptikus körülmények között végzik a töltési folyamatot. A rendszer minden fázisban – formázás, töltés, zárás – biztosítja a steril környezetet. Kapacitás és üzemóra Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép névleges kapacitása 7000 csomag/óra, így a közepes–nagy teljesítményű aszeptikus töltési megoldások közé tartozik a csendes italok szegmensében. A gép eddig összesen 67 130 üzemórát teljesített, amely fontos műszaki mérőszám szakemberek számára. Életkora ellenére a gondos karbantartási előzmények és a 2024-es felújítás biztosítják, hogy a gép továbbra is hatékonyan működjön még igényes termelési környezetben is. Termékalkalmazás és higiénikus kialakítás Az A3 Flex használt töltőgép könnyedén kezeli a tej- és gyümölcslé termékeket, teljesíti az aszeptikus csomagolás minden követelményét beleértve a sterilizálást és a hermetikus zárást. A gyártó rozsdamentes acélból készítette a belső köröket és a töltőkamrát, amelynek kialakítása támogatja a hatékony higiéniai feltételeket, valamint kompatibilis a CIP (Clean-in-Place) tisztítási eljárásokkal. A higiénikus kialakítás megfelel az italipar aktuális élelmiszerbiztonsági követelményeinek, így érzékeny termékekhez is ajánlott. Integráció és vezérlés Pgsdowbhdaspfx Amtet A használt A3 Flex töltőgép kompakt helyigényű és moduláris kialakítású, így technikusok könnyen integrálhatják meglévő töltősorokba. A gép felépítése mellett...

Állapot: nagyon jó (használt), Szerű új Vemag HP3 vákuumtöltő. Apró chilik és tésztadarabok krémsajttal való töltésére használták. Többfejes adagoló rendszer is elérhető vele, valamint a teljes gyártósor tartalma. Utoljára 2026. márciusában használták. Pjdpjyw U Dlofx Amtogt

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC676, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim töltőgép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak TBA 19 V10 töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim dobozformátumokhoz készült. A tejtermékek feldolgozására tervezett vonal integrált megoldást kínál a töltéshez, a szívószálak rögzítéséhez, a másodlagos csomagoláshoz és a termék szállításához egy ipari csomagolási környezetben. Töltőgép: Tetra Pak TBA 19 V10 Doboztípus: 200 ml-es Slim Tetra Brik doboz Termékfelhasználás: Tejtermékek Gyártási év: kb. 1996 Üzemórák: kb. 26 000 óra Szállítószalag: kb. 30 méter, beleértve 4 x 90°-os kanyart és 2 x láncfeszítőt Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal speciális töltő- és csomagológépeket kombinál egy harmonizált gyártási elrendezésben. A szállítószalag támogatja az egyes dobozok szabályozott szállítását a töltési, szívószál-rögzítési és csomagolási szakaszok között. Láncfeszítők vannak beépítve, hogy biztosítsák a megbízható szállítást és a termékáramlást a vonalon. E típusú gépeket általában a töltőgép és a kapcsolódó csomagolási modulok egyedi vezérléseivel üzemeltetik, így a kezelők a fő töltési és kezelési szakaszokat az egyes gépek állomásairól vezérelhetik. A gyártósor integrálási lehetőségei: Podpfoz E Dgaex Amtegt Ez a teljes doboztöltő sor a 200 ml-es Slim formátumhoz van konfigurálva, és magában foglalja a töltést, a szívószál-rögzítést, a tálcás csomagolást, a tálcák hőzsugor fóliázását és a szállítószalag-technikát. Alkalmas tejital-gyártó üzemekbe való integrálásra, amelyek kompakt elrendezésű gyártósort igényelnek a Tetra Brik dobozokhoz. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Töltőgép | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Különböző berendezések - Szívószál-rögzítő | Tetra Pak TSA 21 | 1996 Különböző berendezések - Szállítószalagok | Tetra Pak | 1996 Dobozcsomagoló | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | 1996 Hőzsugor fóliázó gép | Tetra Pak TTS 51 | 1996 A Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis a körbefogó csomagolással, vagy opcionálisan arra is konfigurálható. A Tetra Pak TTS 51 tálcás hőzsugor fóliázó gép kiegészíti a sort.

Állapot: használt, Gyártási év: 2026, saját tömeg: 1 770 kg, teljes hossz: 1 025 mm, építési magasság: 784 mm, építési szélesség: 861 mm, Hajtóakkumulátor Akkufeszültség: 80 V Akkukapacitás: 700 Ah Akkumulátor gyártója: Midac Aquamatic Pgedpfezknvfox Amtet Akkumulátor típusa: PzS Akkumulátor gyártási éve: 2026 Akkumulátor állapota: Új

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett, egyszerhasználatos PET-palackokhoz készült töltősor 2004-ben készült a német KRONES gyártó által. A gépsor egyszer használatos palackok töltésére volt üzembe helyezve. A berendezést nagy kapacitású italgyártásra tervezték, akár 12 000 palack óránkénti feldolgozására alkalmas, és jó műszaki állapotban van. Műszaki adatok - Teljesítmény: 12 000 palack/óra (1,5 l-nél); 14 000 palack/óra (0,5 l-nél) - Tölthető termékek: szénsavas víz és üdítőitalok, 15 °C-on, 8,0 g/l CO2 tartalommal - Palackformátumok: 0,5 l és 1,5 l PET-palack szénsavas italokhoz - Záróelem-formátum: PCO 1810 - Contiroll címkéző egység 2-3-340 tekercses, meleg-ragasztós teljes címkézéshez és 2 x Kaltleim címkéző 8-8-130 papírcímkékhez - Csomagolási formátumok: zsugorfóliás csomagolás hordfüllel/fül nélkül (3x2) - Raklap: 4 x ¼-műanyag raklap (600 x 400 mm); 2 x fél-raklap (800 x 600 mm) euroraklapon (1.200 x 800 mm) - Alkalmazás: szénsavas üdítőital (CSD) - Higiénikus kivitel - Állapot: jó műszaki állapotban, szétszerelve - Blasformázó-, töltő- és zárógép blokk rendszerben Szállítási terjedelem Fúvógép | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresszor | KAESER | kizárólag booster kivitel | 2004 Töltő-/záróautomata | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zárófej | 2004 Keverő | KRONES MSF 24/2 | vákuumos légtelenítő | Brix-mérő | CO2-mérő készülék Velcorin adagoló | Burdomat II G | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat FM-G töltési szint (alul-töltés) és zárás ellenőrzés Pedjyb Sa Djpfx Amtogt Címkézőgép | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat E | címke jelenlét vizsgálat | 2004 Dátumozó | Excel 170i UHS | 2004 Zsugorfóliázó | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Fülragasztó | Comag | H 40/2 | 2004 Raklapozó | KRONES | Robot 3A Raklap rögzítő | Lachenmeier Multi Flex 1

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a NATE Veral 60 palackozógép 2004-ben készült a cseh NATE vállalatnál. Jelenleg egy németországi ásványvízüzemben üzemel, ahol bérpalackozást is végeznek vele. Emiatt a gép különböző palackformátumokat támogat. Felhívjuk figyelmét: A géphez nem tartozik kupakoló vagy dugózó berendezés. Műszaki adatok - Gyártó: NATE (Csehország) - Modell: Veral 60 Pgjdpfx Aoyb Si Semtet - Gyártási év: 2004 - Állomások száma: 60 - Kapacitás: 20.000 palack/óra - Töltési eljárás: ellennyomásos (túlnyomásos) - Palackformátumok: 0,25 L Vichy 0,5 L készlet 1-3 0,7 L GDB 0,75 L GDB - Állapot: jól karbantartott, teljesen működőképes

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ezt a Triblock öblítő, töltő és dugózó gépet 2008-ban a spanyol GyM vállalat gyártotta (Bacchus 12–16–1 modell). Egy kompakt rendszerben egyesíti a palacköblítést, a légköri nyomáson történő töltést és a dugózást, amely közepes sebességű borpalackozásra alkalmas. Műszaki adatok - Kapacitás: - 2.500–2.800 palack/óra - Formátumok: - Tartalmaz 2 palackforma-adaptert: - Cava & Burgundi - Magnum, Nova, Stylis & Ryn - Öblítőfejek: 12 - Töltőfejek: 16 (légköri töltés) - Dugózófej: 1 - Áramellátás: - Feszültség: 380 V - Frekvencia: 50 Hz Psdpjyb S Sgsfx Amtjgt - Fogyasztás: 4 kW - Üzemi nyomás: - 3–6 bar

Gyártási év: 2001, állapot: használt, Kombinált öblítő és töltőgép 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l PET-palackokhoz. Teljesítmény: 24.000 palack/óra. Az öblítő egységhez klórdioxid-adagoló és sterilvíz-ellátás csatlakozik. A töltőgép csavarzáróval van felszerelve. A töltési mennyiség szabályozása áramlásméréssel történik. Folyékony nitrogén adagolás mobil egység segítségével lehetséges. Gép (kiegészítés): PET-palack fertőtlenítő és töltő berendezés Teljesítmény: 24.000 palack/óra Formátumok: 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l PET-palackok Futásirány: balról jobbra Kezelés/vezérlés: Érintőképernyő/Panasonic Simatic S7 Psdpfsx T Andjx Amtjgt Anyag: nagyrészt rozsdamentes acél Elhelyezés/pozíció: szabadon álló Felszereltség: rozsdamentes acél burkolat, felfelé nyitható plexi védőajtó; 70 öblítőszelep az öblítőn, 80 töltőszelep; mennyiségmérés IDM-mel; Alcoa 28 mm Bericap kupakzáró; Prominent klórdioxid-adagoló; sterilvíz szűrőberendezés, mobil folyékony nitrogén adagoló; pneumatikus csavarzár adagoló (kb. 25 m); 2 állvány összesen 3 rácsos ládapalettának.

Állapot: használt, Töltő Pgsdoynpwyepfx Amtjt

Állapot: használt, Töltő Pgjdeync Tujpfx Amtjt

Állapot: használt, HA506RT VÍZSZINTES AKKUMULÁTOR AZ OTO MILLS-TŐL Szalagszélesség: max. 500 mm x 6,0 mm Munkatartomány · Szalagszélesség: max. 500 mm · Vastagság: 1,5–6,3 mm · Anyag: melegen hengerelt (HR), horganyzott, maratott Vízszintes akkumulátor · Nagy teherbírású vízszintes akkumulátor · Motoros húzóhenger · Húzóhenger motorja és hajtása: 106 kW DC · Külső gyűrűs forgóasztal · Forgóasztal főmotorja: 106 kW DC · Kb. 6 méteres külső asztal függőleges görgőkkel · Belső gyűrű Szalagvezetés Pgedoymarxjpfx Amtst · Szalagvezető torony · Felső és alsó szalagvezető görgők Vezérlőpanel · 1 vezérlőpanel az akkumulátor irányításához Szalagszélesség: max. 500 mm Vastagság: 1,5–6,3 mm Anyag: HR, horganyzott, maratott