Teljes gyártósor (fa)

MAYPRO LC2

Kondíció: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2014, üzemórák: 24 h, Eladom a teljes teljes hagymahámozó feldolgozó vonalat M&P hagymahámozóval, az alábbi tételek az alábbiakban szerepelnek: Hodpfotzmifjx Ad Aeh -6x M & P hagymahámozó gép -minden szállítószalag, emelő a hámozott, hámozatlan és hulladék termék szállításához -vizsgálati asztal -minden munkaállvány -minden tároló a sorba állításhoz (hámozatlan anyagok) Kivéve légcsavaros kompresszorok, de komolyabb érdeklődés esetén tudok segíteni további berendezésekkel. Kapacitás 2700- 4500 kg/h hámozott hagyma

Kondíció: használt, MOD.70/120 rozsdamentes acél hegesztett cső gyártósor, gyártó: OLIMPIA 80 Hedpfx Aevtn H Tod Ash trikatódos hegesztővel és varratperemhengerrel és orbitális polírozással Műszaki adatok: - Átmérő: 35 – 120 mm - Vastagság: 0,7 – 3,5 mm - Hossz: 3 – 6 m Csőátmérő: 35 - 120 mm Csőhossz: 3 - 6 m

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 900 mm, teljes magasság: 3 000 mm, teljes hossz: 19 500 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, garancia időtartama: 12 hónapok, össztömeg: 13 000 kg, asztalszélesség: 800 mm, A gyártósort EURO 1200/800 raklapok gyártására tervezték. A gépsor működtetéséhez három emberre van szükség: egy ember a következő feladatokat látja el egy személy a raklapok aljának felrakásához, és két személy a raklapok tetejének felrakásához. Hodpfxet Tbuyj Ad Ajh A gép kapacitása 2500 db 8 óránként, ami a dolgozók és az ő sebességük függvénye is. a raklapok egymásra helyezésétől. A raklapot egy marógép veszi fel, amely megmarja a raklapot, levágja a sarkokat és kiégeti a jeleket, majd a raklap a rakodógépbe kerül, amely 1200-as méretre vágja a raklapot, elforgatja és egy emelő segítségével egymásra rakja . Az egymásra helyezés történhet úgynevezett szendvicsben (29 darab), vagy egyenként (20 darab). darab). A rakodó mögött három raklaposzlop tárolására van lehetőség. A sort fűrészpor elszívására tervezték.

Kondíció: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Papírgyártó sor, amely készlet-előkészítőből, papírgépből, soros bevonógépből, offline bevonógépből, naptárból, csévélőből, offline naptárból és csévélőből áll. Különféle frissítések, köztük a Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater és Steambox & Ceramic Rolls. Jellemzők: Kapacitás: max ~ 240000T/pa Szélesség: 4800mm Hjdpfx Adovptqij Ajh Tömeg: 40 – 170 gr/m2 Sebesség: max 1165 m/perc

Kondíció: jó (használt), WEBER csőextrudáló sor, beleértve: Hsdpfxovryhye Ad Aeh WEBER DS 8.5 Elmepla látta Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Kondíció: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke Hodpfx Ajxm Rwqsd Ash 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Kondíció: új, A garat nyitása: 2.500 x 2.000 mm Rotorok: 2 db. A rotor repülési köre: mindegyik 580 mm. A rotor kivitele: 5 és 6 fogazott fogaskerék: 2 x 90 kW bolygókerekes fogaskerekekkel Hidraulikus képernyő ajtó reteszelő zavaró anyag eltávolításához Súly: 18 500 kg Hedjbq St Hspfx Ad Ajh

Gyártás éve: 2016, Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártmány: Reifenhauser Hjdevbcbuspfx Ad Aeh Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Év: 2016 Állapot: Kiváló Használata: PET / PP / PS fólia vagy lap KEDVENC: Vastagság tartomány: 0,25-2,2 mm Teljesítmény: 2000 kg/h Maximális lapszélesség: 1600 mm Extruder: RZE 120mm Áramellátás: 3 x 480V 60Hz N-vel A naptártekercs szélessége: 1800 mm A naptártekercs átmérői: 450 / 700 / 700 mm Szilikon fürdőlap maximális szélessége: 1600 mm Szilikon fürdőlepedő vastagsági tartomány: 0,15 - 1,5 mm 4 pozíciós WOB 1800 tekercselő dupla tekercseléshez mellékelve. Minden részlet változhat és/vagy hibázhat. Minden felszerelés a rendelkezésre állástól és/vagy előzetes értékesítéstől függ.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. Hsdpfoq Nyzbjx Ad Ash 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.

Kondíció: műhelyben felújított (használt), Gyártás éve: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fűrészlap átmérője: 600 mm, munkamagasság: 900 mm, fűrészmeghajtás: 7 500 W, 45°-ban dönthető keresztvágófűrész 6 méteres tolóval felszerelve Hjdpfxswzg E Nj Ad Aeh kirakópad 6 szálból álló rakodólánccal a gyorsabb rakodáshoz felújított gép, új digitális érintőképernyővel felszerelve