Bottle uncrambler

Matec GmbH

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Áttekintés A német MAG gyártó "Sirio 7" palackmosója 1995-ben készült. A karbantartást a MAG rendszeresen elvégezte. A gép személyesen is megtekinthető és kipróbálható. Műszaki adatok Kapacitás akár 7.000 palack/h Palackcellák 1,0 literes palackokhoz (kisebb palackok is használhatók, amelyekhez további betétlapok szükségesek) Palackok átmérője: 78 - 90 mm Palackok magassága: 288 - 310 mm Palackcellák soronként: 10 Méretek (LxSxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Üres súly: 14.300 kg Teljes terhelés súlya: 25.600 kg Beépített teljesítmény: 20,85 kW Fűtési rendszer: Gőz 3 bar. Nwodpfx Acstrbrqemol

Állapot: nagyon jó (használt), Teljesen automatikus palackozógép, De Vree V 156 típus Palackozási tartomány: 1-20 liter Njdpfsztc Sgox Acmowl Automatikus kupakhelyező Automatikus kupakzáró Kiváló állapotban, közvetlenül a gyártásból!

Állapot: használt, Méretek: Szélesség 2500 mm, magasság 2720 mm. Súly 4191 kg. Billenőberendezés 140-660 literes tartályokhoz Nwsdpfsvkn Nvex Acmjl

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés A Gruber AFD6 egy palackozó- és party KEG töltőgép, amelyet a német Gruber gyártott 2018-ban, és 725 üzemórával rendelkezik. A gép azonnal elérhető. Műszaki adatok - Teljesítmény - 800 palack/óra (0,33 l-es) - 750 palack/óra (0,5 l-es) - 600 palack/óra (1,0 l-es) - 400 palack/óra (2,0 l-es) - 240 palack/óra (5,0 l party KEG) - A teljesítmény eltérhet a CO2 tartalom és a sör hőmérsékletének függvényében (a gyakorlatban elérhető volt 1.000 palack/óra 0,33 l-es) - Hosszúcsöves töltő 6 töltőállással - Teljesen automatizált töltési folyamat Njdpfxou I Hr Uj Acmowl - Egyszeres vagy kétszeres CO2-öblítés - Siemens S7 vezérlés érintőképernyővel - Üzemórák száma: 725

Gyártási év: 2019, állapot: szinte új (bemutatógép), ex demo HP 3D alig használt plusz tartozékok London közelében található Nodpfjlgwb Ssx Acmowl

Gyártási év: 2001, állapot: jó (használt), Univerzális CNC esztergáló esztergagép a Pinacho-tól a szerszámgyártó, formagyártó, oktató és lakatos munkához. Esztergálási átmérő: 360 mm Vezérlés: Fagor 8055 Műszaki adatok Esztergálási átmérő 360 mm Esztergálási hossz 1000 mm Vezérlés Siemens Fagor 8055 Tailstock MK 3 Szerszámok Barufaldi 6 pice sebesség 1-4000U / perc Teljesítmény ellátás 380 V - 5,5 KW. Kapcsolattartó személy: AWM GmbH Herr Mario Wurm Nedpfxefglzgs Acmowl

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Veral 60 töltőanyagot kínáljuk, producere Nate Chotebor. A gép a sör töltésére van előkészítve. Gép az összes elem - töltő, záró és szivattyú - általános javítása után. Nwjdpfx Aotrv E Uocmsl A gép a következő típusú palackokhoz van előkészítve - 500 , 660, 750 és 1000 ml-es palack. Töltési kapacitás 20 000 bph 500 ml-es palackból.

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: C4656, köszörülési hossz: 4 100 mm, csiszolási szélesség: 200 mm, Reform AR41 Type 7 C4656/91 Építés éve: 1991 Köszörülési hossz: 4100 mm Köszörülési szélesség: 200 mm Munkadarab magasság: 190 mm Asztal rögzítőfelülete: 4169x202mm Szegmensfej átmérő: 250 mm Orsó átmérője elöl Csapágy: 45mm Elforgatás: 2° Max nyomaték: 2x45,8 Nm 2x csiszolómotor 7,5 kW előtolás: 2000-35000 mm/perc Max. sebesség: 1460 perc/-1 Teljes teljesítményigény: 30 kW Heidenhain digitális kijelző kiegészítő csiszolókészülék ZS 7,5kW Elforgatható szorítóasztal forgó fogaskerék segítségével Papírszalagos szűrő tisztítása pumpával együtt központi kenőrendszer Gép súlya kb 8,2t Nwedstqtppjpfx Acmsl Helyigény kb 9,5x2,6x2m

Gyártási év: 2004, állapot: üzemkész (használt), Átlépési kapacitás: 24 000/h, szalagsebesség: 0,5m/s, formátum: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, HEUFT SPECTRUM SX TI 36 válogatórendszerrel, a rendszert 2021 októberében felújították. Nedpfxehix Ukj Acmowl

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás Nwodpfxowga Ius Acmol A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.