Homogenizáló

APV Gaulin G 132 T-3.6P

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással Tej átvétele és előzetes tárolása A használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, egy tejátvételi egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze tartályból és egy átvevő szivattyúból áll. Először a kezelők nyers tejet juttatnak a tartályokba, ahol a tej hűvösen tárolódik. Ezáltal a feldolgozás előtt hőmérsékleti stabilitás biztosítható. Ezenkívül ez a berendezés minimalizálja a baktériumok számát, és egyben folyamatos átvezetést tesz lehetővé a pasztörizálásba. Pasztörizálás és szétválasztás Ezt követően a pasztörizálás egy lemezcsere-hőcserélőt használ, amely retenció szakasszal és kiegészítő rendszerekkel rendelkezik, melyek együttesen 2000 literes órás kapacitással bírnak. A pasztörizáló berendezés kifejezetten gyorsan melegíti a tejet, és egy előre meghatározott hőmérsékleten tartja, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor – 3000 l/óra kapacitással – végrehajtja a zsírszétválasztást. Ugyanakkor a RANNIE homogenizátor – 1000 l/óra kapacitással – csökkenti a zsírcseppek méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását, és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és koaguláció A hőkezelés után a tej a fermentáció szakaszába kerül. Itt a kezelők egy szigetelt, dupla falú fermentátort használnak, 1000 literes kapacitással és bolygókeverővel. Ez biztosítja az egységes bakteriális aktivitást és a pontos hőmérséklet-szabályozást. Ezzel párhuzamosan egy 1000 literes koagulációs tartály, amely bolygókeverővel van felszerelve, elindítja a koagulációs folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít a joghurthoz, a sajthoz és a fermentált tejekhez. Rcsdpjw Ahg Refx Akioh Sajtfeldolgozás és lecsöpögtetés A koagulációt követően a használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, a sajtfeldolgozással folytatja. A rendszer egy 500 literes tartályt tartalmaz lecsöpögtető szitával, valamint két asztalt a sajt lecsöpögtetéséhez. Ez lehetővé teszi, hogy nagy mennyiségű sajttömeg hatékonyan kerül feldolgozásra. Ezenkívül ezek a komponensek megkönnyítik a savó eltávolítását, miközben betartják a higiéniai előírásokat. Továbbá a kialakítás egyszerű tisztítást tesz lehetővé, és megakadályozza a keresztszennyeződést. Csomagolási folyamatok Amint a termékek csomagolásra készek, a vonal félautomata és automata megoldásokat integrál. Először egy félautomata töltőgép pasztörizált tejet tölt 1 literes zacskókba. Ezt követően a joghurtadagoló automata tölti és zárja a 75 mm-es és 95 mm-es átmérőjű poharakat, akár 1800 darabot óránként. Közben az ETICAP (2004) forgó címkező gép a hengeres poharak elülső és hátsó felületére egyaránt címkéket helyez. Fontos: a gép biztosítja a címkék következetes elhelyezését és tapadását. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végleges csomagolás Ezenkívül egy Videojet 1220 kódoló (2019) egy szállítószalagon keresztül lejárati dátummal látja el a termékeket. Lejjebb egy vákuumcsomagoló gép csomagolja a krémtúrót és a sajtot. A hőmérséklet-szabályozó berendezések közé tartozik egy 115–150 kW-os szilárd tüzelőanyaggal működő kazán (2014), két átvevő szivattyúval. Ugyanakkor egy jégvizes tartály (5000 liter, 2014) és egy hűtőegység (2018) biztosítja a hőmérséklet állandóságát a teljes vonalon. Laboratórium és tartozékok A feldolgozási modulokon kívül a használt...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 350 kW (475,87 LE), bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 1 930 kg, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes hossz: 3 600 mm, teljes magasság: 2 000 mm, AMMÓNIA HŰTŐGÉP GEA GRASSO 350 KW Gyártó: GEA Hűtőteljesítmény: 350 kW Hűtőköri kör: 1 db Hűtőközeg típusa: R717 Redpeim R A Iofx Akioch Gyártási év: 2005 Kompresszorok: 1 db GRASSO, dugattyús Hőcserélő: csőköteges kivitel Méretek: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Tömeg: 1930 kg Állapot: Használt, tesztelt, teljesen működőképes ÁLLAPOT, TESZTELÉS ÉS ÜZEMKÉSZSÉG A hűtőgép / Kaltwassersatz / hét lépcsős műszaki ellenőrzésen és üzemeltetési paraméter-vizsgálaton esik át. Berendezésünk saját tesztállomásunkon kerül vizsgálatra, víz- vagy glikolcsatlakozással, az Ön igényei szerinti paraméterbeállítással. A tesztelést követően részletes, üzemeltetési teljesítményt és a berendezés teljeskörű állapotát tartalmazó jegyzőkönyvet adunk át. A hűtőgép / Kaltwassersatz / szállításra és üzembe helyezésre kész állapotban van. Mérnökeink segítenek a szükséges hűtőteljesítmény kalkulációjában, a megfelelő hűtési konfiguráció kiválasztásában, valamint a kívánt berendezés-opciók konfigurálásában. GARANCIA & SZERVIZ A berendezés minőségét 6–36 hónapos garancia igazolja. Továbbá vállalkozásunk az alábbiakat is biztosítani tudja: - hűtőközeg feltöltés; - olaj- és szűrőcsere; - műszaki támogatás. LOGISZTIKA - Világszintű kiszállítás elérhető - Támogatás rakodásnál, exportdokumentációs ügyintézésben és logisztikai koordinációban Vegye fel velünk a kapcsolatot részletes konzultációért! Kérésre azonnal rendelkezésre bocsátjuk a fényképeket, videókat és a teljes vizsgálati jegyzőkönyvet.

Állapot: jó (használt), APV BAKER LEMEZCSERÉLŐ Tétel: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 cserélő Rozsdamentes acél cserélő Pasteur 2 szekcióval, Kapacitás 2 x 15 m3, 6 baros, 47,9 m2-es munkaprés, Rodpfx Akjimmb Sjisch hőmérséklet 120 C,

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1991, Nyomóerő: 300 t Hajlítási hossz: 4100 mm Oszloptávolság: 3710 mm Löket – fokozatmentesen állítható: 250 mm Szabad kar távolság: 330 mm Beépítési magasság: 500 mm Asztalmagasság: 940 mm Asztalszélesség: 250 mm Munkasebesség: 7,0 mm/mp Visszafutási sebesség: 90,0 mm/mp Vezérlés: hagyományos Rodoxab I Tspfx Akioch Max. üzemi nyomás: 305 bar Feszültség: 380 V Teljes teljesítményigény: 22,5 kW Gép súlya: 25.200 kg Gép méretei (H x Sz x M): 4320 x 2100 x 3370 mm Ápolt állapotban (!!) - Ellenőrzött állapotban - Gépről videó elérhető Felszereltség: - Egyszerű, hagyományos hidraulikus élhajlító - Forgatható vezérlőpult, bal elöl - Elektromotoros hátsó ütköző (X tengely) * Állítás az első vezérlőpulton keresztül (nyomógombbal) * Analóg pozíciókijelzővel * Finomállítás kézikerékkel, elöl - 3 db kézzel állítható ütközőujj - Elektromotoros mélységállítás (Y1+Y2 tengely) * Analóg pozíciókijelzővel - 1 db osztott 85°-os rézlábas felső szerszámkészlet - 1 db MultiV univerzális matricasor több V-nyílással - 2 db masszív első felfektető kar - 1 db szabadon mozgatható dupla lábpedál - 1 db szabadon mozgatható kétkezes vezérlés - Oldalsó biztonsági berendezés (forgatható ajtók) - Hátsó biztonsági berendezés (tolóajtó) - Eredeti kezelési útmutató

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hőmérséklet: 35 °C, üzemi nyomás: 75 rúd, energiafogyasztás: 64 kWh, Ipari berendezés technológiai víz kezelésére és koncentrálására, valamint tápanyag-visszanyerésre. A berendezés egy dupla lépcsős fordított ozmózis (RO) rendszert kombinál egy termikus párologtatóval, eredetileg biogáztermeléshez fejlesztve ammóniumtartalmú trágyák technológiai vízből és fermentációs maradékból történő visszanyerésére. A berendezést az üzemeltető csődje miatt soha nem helyezték üzembe, jelenleg konzervált állapotban van. A rendszer alkalmas ipari, környezettechnológiai vagy mezőgazdasági üzemeltetők számára, akik gyorsan elérhető megoldást keresnek vízkezeléshez, ZLD-hez (folyadékmentesítés) vagy tápanyag-visszanyeréshez. Rcedpfx Aoyr H Anokijh Műszaki adatok Rendszertípus RO Double Pass + párologtató Típus SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Párologtató 57 000 Gyártási év 2020 Permeátum teljesítmény Fokozat: 7,5 m³/h Fokozat: 6,7 m³/h Permeátum minősége

Gyártási év: 2008, állapot: nagyon jó (használt), Lemezes hőcserélő APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW APV H17 MGJ lemezes hőcserélő /ct2227/ Gyártó: APV Típus: H17 MGJ 10.1 Gyártási év: 2008 Hőátadó felület: 4,08 nm³ Névleges teljesítmény: 800 kW Szélesség: 340 mm Magasság: 1050 mm Csatlakozási magasság: 137 mm Mélység: 60 cm Csőcsatlakozás: DN50, EN 1092 Kapacitás: Primer: 7,41 liter Szekunder: 6,86 liter Max. nyomás: 10 bar Próba nyomás: 15,53 bar Rodpfx Ajwx Hz Sekijch Max. hőmérséklet: 110 °C Csőcsatlakozások rozsdamentes acélból.

Gyártási év: 2009, állapot: jó (használt), A Grunwald-HITTPAC AKH-059 egy 3 sávos töltő- és zárógép. A forgó pohártöltő gép egy olyan típusú csomagolóberendezés, amelyet arra terveztek, hogy hatékonyan töltse és lezárja a poharakat különböző termékekkel, például joghurttal, pástétommal, kefirrel, krémsajttal és más hasonló viszkózus vagy félig folyékony anyagokkal. Ezeket a gépeket általában az élelmiszer- és tejiparban használják. A gép forgórendszerrel működik, amely lehetővé teszi több pohár egyidejű töltését és lezárását. A poharak különböző állomásokon haladnak keresztül, amelyek mindegyike speciális feladatokra, például a poháradagolásra, töltésre, lezárásra és kupakolásra szolgál. Beépített pohár mérete: 110 x 80mm (150g) A motor és a vákuumszivattyúk védettek és a gép vázába, az asztallap alá vannak beépítve. Méretek: H: 2300 x SZ: 1800 x K: 2200mm. Súly: 1500kg Rjdpfx Asm Ux Tiekijch Teljesítmény: 9 kW Hatékonyság: kb. 2750 - 3750 csésze/h (a termék állagától függően)

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt APV Rannie Blue Top 30/60 homogenizátor – Rozsdamentes acél – 2 fokozatú Prémium APV Rannie „Blue Top” homogenizátor, 30/60-as modell, amely megbízható és hatékony homogenizálást biztosít tejipari és élelmiszer-feldolgozási alkalmazásokhoz. Ez a berendezés 2 fokozatú homogenizáló rendszerrel rendelkezik, amely optimális szemcseméret-csökkentést és stabil termék­konzisztenciát biztosít. Masszív, rozsdamentes acél kialakítása révén higiénikus termelési környezetekhez ideális. Műszaki adatok: Gyártó: APV Rannie (Alfa Laval csoport) Típus: Blue Top 30/60 Konfiguráció: 2 fokozatú homogenizáló szelep Motorteljesítmény: 15 / 18 kW Dugattyú átmérő: 30 mm Csatlakozások: kb. 1" – 1,5" Anyag: Rozsdamentes acél Kapacitás: Becsült teljesítmény: kb. 1 500–2 000 l/h Munkanyomás: max. kb. 150–250 bar (terméktől és üzemeltetési körülményektől függően) Állapot: Használt, jó működési állapotban Helyszín: Dánia Rodjyud Rnspfx Akiech Ár: Kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. Rcodpfewga Iuox Akijh A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Gyártási év: 2013, állapot: nagyon jó (használt), 2x Fristam FKFS40 Lobe szivattyú 2,2 kW Kis különbség a szivattyúk közötti késleltetésben Kiváló állapotú Rcodpfx Akewf Nkveish