Tetra Pak® Használt Tetra Pak Sterilizáló + Homogenizátor, Kapacitás: 12 000 L/Óra használt eladó (97 245)

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h A használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h teljesítménnyel folyékony élelmiszeripari termékeket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, így biztosítva az ipari termelés magas biztonsági és minőségi színvonalát. Az UHT-sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálva optimális feldolgozást kínál különböző élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. További előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a könnyű integrációt meglévő gyártósorokba, így praktikus választás gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt, valamint állandó eredményeket biztosít a hőkezelés és részecskeméret-csökkentés terén. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozó technológia vezető márkája, ezt az egységet 2008-ban gyártotta, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja. A robusztus kialakítás hosszú élettartamot, illetve csökkentett karbantartási igényt is biztosít. Tetra Pak UHT sterilizáló Az UHT sterilizáló berendezés magas hőmérsékleten garantálja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. A szabályozott fűtési rendszerrel 95°C és 138°C közötti sterilizálási hőmérsékletet tart fenn a gyártási igényeknek megfelelően. Emellett a kezelők több szinten állíthatják a tartózkodási időt: 5, 10, 15 másodperc a kezdeti, valamint 30, 45, 60 másodperc a haladó fázisokhoz, így lehetővé válik a hőkezelés precíz szabályozása. A rendszer a melegvízáramot 10 500–32 000 l/h között szabályozza az optimális hőcseréhez, melynek révén egyenletes sterilizáció biztosított. Így a berendezés 85°C és 95°C közötti kilépési hőmérsékletet tart fenn, amely szabályozott lehűtést tesz lehetővé a további feldolgozás előtt. További jelentős előny, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP-egységekkel (helyszíni tisztítás) és aszeptikus csomagolósorokkal. Ennek eredményeként a gyártók egyszerűsíthetik termelési folyamataikat, miközben mind a higiéniai, mind a minőségi előírásoknak megfelelnek. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson üzemel, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet, és javítja a termék stabilitását. 6 000–14 000 l/h tartományban dolgozva ideális az UHT-kezelésű folyékony termékek állagának és minőségének növelésére. A rendszer rozsdamentes acélból vagy teljes kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik a tartósság és kopásállóság érdekében. A tömítéseket profilozott és V-alakú kivitel jellemzi, amelyek hatékony zárást nyújtanak, és csökkentik a karbantartást. A homogenizálási folyamat kétlépcsős, mely során a rendszer maximális hatékonyságot biztosít: az első fokozat a nyomás 42%-át, a második a fennmaradó 58%-át adja le, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC jelekkel a precíz szabályozásért. Ennek köszönhetően a gép következetesen magas minőségű eredményeket szállít. Továbbá a meghajtásról ABB ... Hnedpfx Aov Di Itjamsk

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC555, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Általános leírás A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor egy ipari konfiguráció, amelyet kifejezetten folyékony élelmiszerek steril töltésére terveztek. Különösen alkalmas érzékeny termékekhez, mint például UHT tej vagy gyümölcslevek, melyek ellenőrzött feldolgozási körülményeket igényelnek. A rendszer 1 literes négyszögletes dobozokra dolgozik, és eléri a 7000 liter/óra termelési kapacitást, ezáltal magas mikrobiológiai minőséget garantál. Ebben a konfigurációban minden gép létfontosságú szerepet játszik a steril feltételek fenntartásában a töltéstől a végcsomagolásig. Aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3 FLEX Hjdowkux Nepfx Aamjnk A használt aszeptikus töltősor központi eleme a Tetra Pak A3 FLEX töltőgép (100V verzió), amelyet 2004-ben gyártottak. Ez a berendezés integrált sterilizáló rendszert, mikrobiológiai gátat és precíz adagoló mechanizmust tartalmaz. Képes pasztőrözött vagy sterilizált termékek feldolgozására, amelyek hosszabb eltarthatóságot igényelnek, hűtés nélkül megőrzik minőségüket. A töltőgép a teljes folyamat alatt biztosítja a steril környezetet, folyamatosan pontos adagolást végez, megszüntetve a töltési teljesítmény ingadozásából eredő eltéréseket. A gyártók így garantáltan megfelelhetnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Aszeptikus zárógép Tetra Pak TCA88 A sor része egy Tetra Pak TCA88 zárógép 2006-ból, amely műanyag kupakokat helyez a megtöltött dobozokra. Indukciós vagy mechanikus rendszerrel biztosítja a hermetikus zárást aszeptikus környezetben. A zárómodul tökéletesen szinkronizálható a töltővel a megszakítás nélküli működésért. Az integrált kialakítás jelentősen csökkenti a töltést követő kontaminációs kockázatot. A TCA88 automatikus minőségellenőrzéssel ellenőrzi minden kupak pozícióját és meghúzási nyomatékát. Továbbá a Tetra Pak biztonsági berendezésekkel, például zárható védőburkolatokkal és hibafelügyelő-rendszerrel látta el az egységet a teljes ipari megfelelőségért. Kartoncsomagoló TCBP70 ebben a használt aszeptikus sorban A Tetra Pak TCBP70 kartoncsomagoló (2007) végzi a másodlagos csomagolást. Ez az automata rendszer hullámpapír dobozokat formáz, kitölt wrap-around vagy előre gyártott doboz formátumokban. Teljesen elektronikus vezérlést alkalmaz, valós idejű beállítással és felügyelettel, így támogatja a rugalmas csomagolási elrendezéseket és a gyors formátumváltást. A TCBP70 biztonsági rendszerekkel van felszerelve, mint például fénysorompó és vészleállító. Ha a kezelő belép a védett zónába, a rendszer azonnal leáll, így elkerülhetők a balesetek. Ezáltal a csomagolási folyamat egyszerre hatékony és biztonságos. Ipari alkalmazások és üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor különösen a tejipari ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 43 950 h, gép/jármű száma: LC614, Használt KRONES PET komplett sor ESL 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor PET ESL-alkalmazásokhoz van konfigurálva UV kupakfertőtlenítéssel, alkalmas aszeptikus működésre. Krones berendezésekre alapozva állandó teljesítményt nyújt 0,5L és 1,0L kiszereléseknél. A sor ipari csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen érzékeny termékekhez, melyek meghosszabbított eltarthatóságot igényelnek. Sorkonfiguráció: PET ESL UV kupakfertőtlenítéssel; aszeptikus működéshez alkalmas Maximális sebessége: 12000 palack/óra (1,0L alapon) Formátumok: Kompatibilis 0,5L és 1,0L palackformátumokkal Nyakméret: 38 mm Tartályok: PET-palack kezelésre tervezve Fúvógép: Krones Contiform S8, 8 üreggel Töltő: Krones VODM-PET ellennyomásos volumetrikus töltő, 32 fejjel Címkézés: Krones körcímkéző 10 tányérral (10000 bph) és egy másik 8 tányérral (8000 bph) Sor vége: Dobozoló és Fanuc robotraklapozó EUR raklapokra Üzemórák: kb. 43 950 óra Főbb gép évjárata: 2006 Modellhivatkozások: Contiform S8, VODM-PET Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor modern automatizálással van felszerelve, központi HMI-vel a recepturakezeléshez, termelésszámláláshoz és teljesítmény valós idejű monitorozásához. Az automatikus szelep- és szivattyúvezérlés biztosítja az állandó töltési körülményeket és a stabil működést a várt teljesítménynél. Automatizált gyártási funkciók HMI-vezérelt rendszerrel Beállítási értékek kezelése és a termelésszámláló vizualizálása Integrált UV kupakfertőtlenítő rendszer az ESL-megfelelőséghez Higiénikus működéshez és stabil töltéshez tervezve Gyors receptváltás 0,5L és 1,0L formátumok között Termelési sor integrációs lehetőségei Ez a használt, komplett töltősor soron belüli működésre van konfigurálva a PET-preform fúvástól a töltésen és címkézésen át a dobozolásig és robotizált raklapozásig. Inline konfiguráció a fúvástól a raklapozásig Két körcímkéző a formátumhoz igazított teljesítmény optimalizálásához Fanuc robotraklapozó EUR raklapokhoz Formátumváltás 0,5L és 1,0L között dedikált cserealkatrészekkel Különösen alkalmas italgyártó folyamatokra, ahol ESL-követelmények szükségesek Gépek állapota és karbantartási előélet A sor 2025 decemberéig üzemelt, továbbra is hálózatra csatlakoztatva, működés közben bemutatható. Az összes üzemóra kb. 43950, ami intenzíven használt, de karbantartott ipari berendezésre utal. Felújítást nem jelentettek, a berendezés a legutóbbi működtetésig üzemben volt. Hedpoywk Srsfx Aamonk

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Hedpfx Ajyh E Apeamonk Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. Hnedpfx Aaevxz Axomek A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC562, Használt UHT tejkészítő üzem Tetra Pak 4000 l/h Hodoyhbudspfx Aamenk Üzemeltetési kapacitás és termék sokoldalúság A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem optimalizált aszeptikus hőkezelést biztosít tejipari és italipari alkalmazásokhoz. Konkrétan a berendezés 2000–4000 liter/óra közti változtatható átfolyási sebességgel működik, így alkalmas friss tej, ízesített tej, ivójoghurt és sűrített tej feldolgozására. Programbeállításokkal továbbá gyümölcslevek, nektárok és üdítőitalok feldolgozására is mód nyílik. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi vegyes termékkínálatú üzemek számára. A berendezés jelenleg raktáron található, így készen áll elszállításra és új termelőtelepen történő üzembe helyezésre. Aszeptikus inline homogenizálás A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem tartalmaz egy Tetra Pak márkájú, 2006-os évjáratú Tetra Alex aszeptikus homogenizátort. Ez az egység, amely az előmelegítés után csatlakozik a folyamatba, steril környezetben működik, biztosítva a zsírgolyócskák lebontását, illetve a szilárd és folyékony fázisok egyenletes eloszlását. Ez hozzájárul az ízesített tejes és joghurtos italok emulziós stabilitásának megőrzéséhez. Az aszeptikus, inline kialakítás emellett csökkenti a hőkezelés utáni szennyeződés kockázatát; így a termék fizikai-kémiai állandóságát megőrzi a teljes feldolgozási láncon keresztül. A masszív konstrukció egyszerűsíti a tisztítást és a rendszeres karbantartást. Clean-in-place (CIP) rendszer A gyártósor integrált CIP (Clean-in-Place) tisztítórendszerrel felszerelt, amelyet 2009-ben a Gemak szállított, és négy speciális tartályból áll: salétromsav, lúg, forró víz és öblítővíz. A rendszer automatikusan fertőtleníti a termékkel érintkező összes felületet szabályozott paraméterek mellett, biztosítva a higiéniai normák betartását a tisztítási ciklusok alatt. Ezenkívül kezeli az oldatok visszanyerését és optimalizálja a vízfogyasztást is. A CIP rendszer a leállási idő minimalizálásával támogatja a folyamatos termelést, és elsődlegesen biztosítja a termék integritását a gyártási ciklusok között. Hőkezelés és tartózkodási idő szabályozás A sterilizálási folyamat alapját a Tetra Pak által 2006-ban gyártott tartócső képezi, amely a terméket az előírt ideig a célhőmérsékleten tartja. Egy csöves UHT hőcserélővel kombinálva az egység közvetett, egyenletes hőkezelést tesz lehetővé, precíz tartózkodási idővel és optimális mikroba-redukcióval. Ugyanakkor a készülék megőrzi a termék organoleptikus tulajdonságait az egyenletes hőátadás révén. Így a használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem megbízható feldolgozást nyújt tejtermékek és növényi alapú italok esetén is. Légmentesítés és steril tárolás A rendszer tartalmaz egy 2006-os Tetra Pak légmentesítőt, amely eltávolítja a feloldott oxigént és egyéb nem kívánt gázokat az UHT-folyamat előtt, javítva ezzel a termék eltarthatóságát és minimalizálva az oxidatív lebomlás kockázatát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: TP111, Használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép A használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép műanyag csavarzárakat helyez papírdobozos csomagolásokra. Ezt a modellt a Tetra Pak 2007-ben gyártotta, és a 1000 Slim formátumra konfigurálta. Az elterjedt Slim formátum téglalap alakú profilú és csökkentett keresztmetszetű, ami optimalizálja a folyadékcsomagolást: javítja a tartósságot és csökkenti az anyagfelhasználást. A használt Tetra Pak zárógép műszaki adatai A Helicap 23 modell CAP 47 csavarzárral van felszerelve, mely hermetikus zárást biztosít, és megkönnyíti a fogyasztók számára a nyitást. A csavaros rendszer állandó nyomatékot tart fenn, így elkerülhetők a szivárgások és a csomagolási hibák. A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép 400/230 VAC áramellátással működik, így alkalmas ipari háromfázisú hálózatokra, valamint semleges és földeléses konfigurációkra is. Az elektromos rendszer 50/60 Hz-es frekvencián működik, ami hozzájárul a különböző teljesítményszabványokhoz való alkalmazkodáshoz. A 20 A-es főbiztosíték (állítható) szabályozza a maximális áramfelvételt, míg a vezérlőáramkörök 24 V DC-vel működnek a biztonságos gépműködtetés érdekében. A pneumatikus rendszerhez 6-7 bar nyomású sűrített levegő szükséges, ami biztosítja a záró- és zárókezelő mechanizmusok megfelelő működését. Biztonsági és tárolási feltételek A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép integrált biztonsági berendezésekkel rendelkezik, megfelelve az ipari előírásoknak. Ezek a rendszerek megelőzik a baleseteket karbantartás vagy termelés közben, csökkentve a meghibásodás kockázatát is. Jelenleg a gép jó állapotban, raktárban található, így készen áll újbóli telepítésre egy töltőüzemnél. Beállítása lehetővé teszi az egyszerű integrációt más Tetra Pak berendezésekkel, ezáltal biztosítva a magas termelékenységet szerkezeti módosítások nélkül. Hnodpeyhbygsfx Aamek Alkalmazási terület és működési előnyök Ez a használt Tetra Pak zárógép óránként akár 6000 palack feldolgozására képes. Kompatibilitása a 1000 Slim formátummal különösen alkalmassá teszi üdítők Tetra Pak dobozokba történő nagy volumenű csomagolásához. A zárógép fő előnyei: A CAP 47 csavarzárakat nagy pontossággal helyezi fel. A csavar...

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: TNK7, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus tárolótartály higiénikus tárolásra és érzékeny, folyékony élelmiszertermékek pufferelésére lett tervezve italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. A Tetra Pak 2010-es gyártású berendezése ideális használt üzemek számára, ahol egy meglévő töltősort kívánnak megbízható aszeptikus kapacitással bővíteni vagy korszerűsíteni. Két egység elérhető, mindegyik jelentős tárolókapacitással és robusztus, higiénikus kivitelben. Típus: Aszeptikus tárolótartály folyékony élelmiszeripari termékekhez Gyártó: Tetra Pak Gyártási év: 2010 Névleges kapacitás (tartályonként): 13 000 liter Maximális terméksúly: Kivitel: Magas minőségű rozsdamentes acél, higiénikus kialakítás Szeleprendszer: Csoportszelepek a szabályozott, higiénikus termékáramhoz Elérhető mennyiség: 2 egység (tartályonként feltüntetve) Alkalmazás: Tej, ízesített tej, gyümölcslevek és folyékony tejtermékek aszeptikus tárolása Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A tartály zökkenőmentesen integrálható automatizált aszeptikus folyamatokba. A csoportszelepek pontos, automatizált termékirányításokat tesznek lehetővé, minimalizálva a szennyeződés kockázatát és leegyszerűsítve a tisztítási átállásokat. A kialakítás támogatja a CIP-t (Cleaning-in-Place – helyben tisztítás), amely hatékony higiéniai ciklusokat és egységes, reprodukálható tisztaságot biztosít a gyártási műszakok során. Az aszeptikus konfiguráció a termékintegritás megőrzését, valamint a steril állapot fenntartását biztosítja a feldolgozás (upstream) és a töltő-, illetve csomagológépek (downstream) között. Hnodpfx Aasyhbm Tjmjk Integrálhatóság a gyártósorba Ez az aszeptikus tartály UHT-berendezésekkel, töltőgépekkel és egyéb töltősorokkal csatlakoztatható egy használt vagy új töltővonalon belül. Megbízható pufferkapacitást biztosít a feldolgozás és töltés között, növelve a rendelkezésre állást és az áteresztőképességet az italgyártásban. A higiénikus csatlakozók és csoportszelep-elosztók egyszerű csatlakozást tesznek lehetővé meglévő csővezetékekhez és vezérlési stratégiákhoz, továbbá megkönnyítik az integrációt többtermékes működés esetén, tej- és gyümölcslé alkalmazásokban. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ezek a használt tartályok professzionális élelmiszer- és italgyártási környezetből származnak, üzemképes állapotban érhetők el, a Tetra Pak tartós, higiénikus kivitelének megfelelően. Az aszeptikus konfiguráció és a CIP-kompatibilitás támogatják a folyamatos higiénikus karbantartási programokat, valamint a hosszú élettartamot az ipari csomagolási felhasználás során. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten folyékony tejtermékekhez és gyümölcslevekhez optimalizált, a tartály megőrzi a termék sterilitását a töltés előtti kiváló minőség és eltarthatóság érdekében. A rozsdamentes acél kivitel, higiénikus hegesztések és aszeptikus szelepek szigorú higiéniai protokollok betartását teszik lehetővé. Az összeállítás ideális választás gyártók számára, akik stabil és megbízható tárolókapacitást keresnek a termelés kiegyenlítéséhez, az átállási kockázatok csökkentéséhez és a feldolgozás ütemének optimalizálásához az italtöltő üzemek töltési ütemterveihez igazodva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Hnedpfx Aasyr Huqomjk Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. Hsdpfx Aaewga Iujmonk A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. Hjdpfxeyhcivo Aamsnk GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 16 538 h, gép/jármű száma: R82, Használt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aszeptikus kartontöltőgép + TSA21 szívószál-applikátor, gyártási év: 2007 – Áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aszeptikus kartontöltőgép nagy hatékonyságú, folyékony élelmiszerek 200 ml Slim formátumú csomagolására készült. Akár 9.000 egység/óra kapacitással megbízható teljesítményt kínál italgyártók és ipari csomagolóüzemek számára, akik bevált megbízhatóságú használt berendezést keresnek. A csomagolástechnológia élvonalát képviselő Tetra Pak gyártmánya, amely támogatja a kényes termékek – például tej és gyümölcslevek – aszeptikus feldolgozását, ezért kiváló választás modern használt töltősorokhoz és kartoncsomagolásokhoz. Az A3 Compact Flex 300V fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál, ötvözve a folyamatszabályozást, üzembiztonságot és állandó kimenetet. A gépet úgy tartották karban, hogy megfeleljen a legaktuálisabb szabványoknak, ami biztosítja a megbízható rendelkezésre állást, a termékintegritást és a hatékony átállásokat nagy igénybevételű üzemekben. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Tetra Pak Típus/Változat: A3 Compact Flex 300V Hnsdpjxvpfrsfx Aamek Gyártási év: 2016 Termelékenység: akár 9.000 egység/óra Elsődleges formátum: 200 ml Slim Töltéstechnológia: Aszeptikus kartontöltés Üzemóra: kb. 10.538 óra TSA21 szívószál-applikátor Példatermékek: tej, gyümölcslé Csomagolástípus: kartondoboz Fejlett automatizálás és vezérlés A rendszer integrált kezelőpanellel és HMI-vel (ember-gép interfész) rendelkezik a folyamatszabályozás, receptkezelés és gyártási diagnosztika céljából. Automatizált szekvenciák támogatják az aszeptikus indítást, a folyamatos üzemet és a vezérelt leállítást. A platform biztonsági reteszekkel és védőburkolatokkal van ellátva, hogy védje a kezelőt, miközben gyors hozzáférést biztosít a tisztításhoz és a rendszeres karbantartáshoz. A Tetra Pak technológia összehangolt vezérlést biztosít a formázás, töltés és zárás során a stabil, ismételhető teljesítményért. Integrálási lehetőségek gyártósorokba Ez a töltőgép zökkenőmentesen integrálható teljes italgyártó- és ipari csomagolósorokhoz. Alkalmas UHT/ESL előfeldolgozáshoz is, valamint a downstream csomagoláshoz, szállítószalagokhoz és raklapozáshoz. A 200 ml Slim formátum szabványos szekunder csomagolási megoldásokhoz igazodik és támogatja a hatékony logisztikát. A gép kulcseleme lehet egy aszeptikus kartondobozokra konfigurált használt töltőgépsornak is. Gépállapot és karbantartási előzmények Az állapot kiválónak lett jelentve, a karbantartását a legújabb technológiai, teljesítmény- és üzembiztonsági szabványoknak megfelelően végezték. A berendezés üzemképes, és a vevő telephelyén történő telepítés és üzembe helyezés után azonnal használható. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva az aszeptis...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Hnedpex H Thusfx Aamok Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. Hnsdpfox E Tbfjx Aamok A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 67 130 h, Használt Töltőgép A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 pal/óra Hnedjwbhdaepfx Aamek 2024-ben felújított, kifogástalan állapotban, a cserélt alkatrészre garanciával A Használt Töltőgép A3 Flex áttekintése A Használt Töltőgép A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 pal/óra korszerű aszeptikus töltési megoldást nyújt tejtermékekhez és gyümölcslevekhez. Az eredeti A3 FLEX 100V modellt a Tetra Pak gyártotta 2006-ban, de 2024-ben a berendezést korszerűsítették a 100V verzióra. Így a gép megfelel a modern folyamatirányítási, teljesítmény- és üzembiztonsági előírásoknak. Ennek megfelelően napjainkban is releváns, megbízható választás a gyártási igényekhez. Csomagolási formátum és műszaki konfiguráció A töltőgép támogatja az 1000 ml Edge formátumot, amely a Tetra Brik csomagolás ferde éllel rendelkező változata. Ez az ergonomikus kialakítás megkönnyíti a kezelést, valamint egyszerűbbé teszi a csavarzárak alkalmazását. A rendszer egy töltőszelepet használ, amely összhangban áll az A3 Flex gépek szabványos felépítésével. Ezek a gépek függőlegesen, aszeptikus körülmények között töltik meg a csomagolásokat. A teljes folyamat – formázás, töltés, lezárás – során biztosított a steril környezet. Teljesítmény és üzemórák A használt töltőgép névleges teljesítménye 7000 csomag/óra, így közép-felső kategóriás megoldásnak számít az aszeptikus, nem szénsavas italok töltése terén. A gép összesen 67 130 üzemórát dolgozott, amely fontos támpont a műszaki állapot megítéléséhez. A rendszeres, szakszerű karbantartásoknak és a 2024-es felújításnak köszönhetően továbbra is megbízhatóan használható intenzív gyártási körülmények között. Felhasználási területek és higiénikus kialakítás A töltőgép kiválóan alkalmas tej- és gyümölcsitalokhoz, minden aszeptikus csomagolási előírásnak megfelel, beleértve a sterilizálást és a hermetikus lezárást. A belső körök és a töltőkamra rozsdamentes acélból készültek, ennek köszönhetően könnyen tisztán tartható, és alkalmas CIP (helyben tisztítás) folyamatokhoz is. A higiénikus kialakítás megfelel a jelenlegi élelmiszerbiztonsági standardoknak, érzékeny alkalmazások esetén is. Integráció és vezérlőrendszer A gép kis helyigényű, moduláris szerkezetű, így egyszerűen beilleszthető meglévő palackozó sorokba. Emellett központi HMI kezelőpult tartozik hozzá, amely megkönnyíti a napi üzemeltetést. Az intuitív felület gyors formátum- vagy paraméterváltást tesz lehetővé, miközben támogatja a valós idejű folyamatellenőrzést és növeli a termelési hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Használt zsugorfólia Tetra Pak 2003 1200 köteg/óra A 2003-as Használt Tetra Pak zsugorfóliázó 1200 köteg/óra zsugorfóliázó termékeket hatékonyan. Következésképpen a teljesen automatizált felépítése és az óránkénti 1200 köteg gyártási kapacitása nagy teljesítményt biztosít. Műszaki és funkcionális specifikációk A Tetra Pak 2003-as évjáratú, 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó folyamatos mozgású rendszerrel működik, ezáltal folyamatos, megszakítás nélküli termelési áramlást tart fenn. Ezenkívül a csomagolási folyamat zsugorfóliát alkalmaz, amely hatékonyan csomagolja a palackokat, kartonokat és egyéb tartályokat. Ezenkívül a rendszer támogatja a nagy sebességű gyártósorokat, így minimalizálva az állásidőt és optimalizálva a működési hatékonyságot. Ezen túlmenően a gép beépített egyenes adagolórendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a különböző szállítószalag-sebességekhez, miközben zökkenőmentesen illeszkedik a palackozósor más gépeihez. Ennek eredményeként ez a konfiguráció leegyszerűsíti a meglévő üzemekbe való integrálást anélkül, hogy bonyolult szerkezeti módosításokat igényelne. Zsugorfólia jellemzői Különösen a Tetra Pak használt zsugorfóliát alkalmazza a szabványos zsugorfóliát, így nincs szükség nyomtatott fóliára. Következésképpen ez a kialakítás növeli a rugalmasságot a csomagolóanyag kiválasztásában, és jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ezért a gép továbbra is alkalmas változatos ipari alkalmazásokra. Összekapcsolási képesség Hnodpfxov Ew Iwe Aamok Nevezetesen, a Tetra Pak használt zsugorfóliázó csomagolórendszere a választott konfigurációtól függően tálcás vagy anélküli csomagokat hoz létre. Ezen túlmenően a gép különféle méretű konténereket fogad, beleértve a palackokat, téglákat és kartonokat, ezáltal nagy rugalmasságot biztosít a termelésirányításban. Mivel percenként 20 köteggel működik, a rendszer hatékonyan 1200 köteget szállít óránként, így kiváló választás a nagy termelésű üzemek számára, amelyek a munkafolyamat optimalizálását célozzák. Következésképpen a vállalkozások jelentősen növelhetik működési teljesítményüket. Shrink Tunnel A Tetra Pak használt zsugorfóliázó nagy hatékonyságú zsugoralagúttal rendelkezik, amely biztosítja a köteg körüli fólia egyenletes tömítését és meghúzását. Ezenkívül a rendszer szabályozza a hőmérséklet szabályozását, így garantálja az optimális zsugorodást a csomagolt termékek károsodása nélkül. Ennek eredményeként ez a funkció megőrzi a csomagolás minőségét és hatékonyan csökkenti a gyártási hulladék mennyiségét. A használt zsugorfóliázó Tetra Pak működési feltételei és biztonsága Jelenleg a 2003-as évjáratú Tetra Pak 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó raktározási állapotban van, így készen áll az újratelepítésre és az üzemeltetésre. Ezenkívül a rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőket a használat során, ezáltal minimalizálják a balesetveszélyt és biztosítják az ipari előírások betartását. A 2003-ban gyártott Tetra Pak használt zsugorfóliázó továbbra is hatékony, robusztus és könnyen integrálható csomagolórendszert biztosít. Sőt, moduláris felépítése és a különféle csomagolóanyagokkal való kompatibilitása sokoldalú megoldássá teszi az élelmiszer- és italipar számos ágazatában. Végső soron ez a gép lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy optimalizálják csomagolási műveleteiket, miközben fenntartják a magas szintű biztonságot és hatékonyságot

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 20 233 h, Használt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex a Helicap23 2012-hez A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 a Tetra Pak® által 2012-ben tervezett és gyártott kupakológép. Ezt a gépet kifejezetten a műanyag csavaros kupakok tartályokra történő felhelyezésére tervezték, biztosítva a biztonságos lezárást és a hatékony termelést. A 9600 palack/óra (BPH) sebességével nagy kapacitású megoldást kínál a csomagolóipar számára. Hnodpfsvgufpsx Aamsk Műszaki adatok: Gyártó: Gyártó: Tetra Pak®. Modell: 30 Flex For Helicap 23 Év: 2012 Sebesség: 9600 BPH Ez a kupakológép 1000 vékony formátumhoz alkalmas. Kupak típusa és forgásiránya: A kupakológép kompatibilis a műanyag csavaros kupakokkal, megbízható zárómechanizmust biztosítva. A gép forgási iránya az óramutató járásával megegyező, így biztosítva a kupakok megfelelő felhelyezését a tartályokra. Jelenlegi állapot és biztonsági jellemzők: Jelenleg a Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 a Helicap23 számára raktáron van. Biztonsági funkciókkal van felszerelve a kezelők jólétének biztosítása és a biztonságos munkakörnyezet fenntartása érdekében. Kézikönyvek és gépórák: A géphez mellékelve vannak a szükséges kézikönyvek, amelyek a gép működésére, karbantartására és hibaelhárítására vonatkozó utasításokat tartalmaznak. Ezek a források megkönnyítik a kupakológép hatékony használatát és karbantartását. Ami a használat történetét illeti, a gépet körülbelül 20 233 órát üzemeltették. Elektromos adatok: A gépnek 400 V-os, 6,7 kW-os, 60 Hz-es frekvencián működő elektromos hálózatra van szüksége. Ezek a specifikációk biztosítják a gép optimális teljesítményét és a megadott paramétereken belüli energiafogyasztását. Következtetés A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 a Tetra Pak® által 2012-ben gyártott megbízható kupakológép. Mivel 9600 BPH sebességgel képes műanyag csavaros kupakok felhelyezésére, nagy kapacitású megoldást kínál a hatékony csomagolási folyamatokhoz. A biztonsági funkciókkal felszerelt és kézikönyvekkel ellátott kupakológépet úgy tervezték, hogy biztonságos lezárást és egyenletes teljesítményt biztosítson, így értékes eszközzé válik a csomagolóipar számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 10 538 h, Használt Töltőgép TETRA PAK A3 Flex 7500 bph A használt TETRA PAK A3 Flex 7500 bph töltőgép fejlett teljesítményt nyújt az élelmiszeripari palackozási alkalmazásokhoz. Az üzemeltetők általában UHT tej és gyümölcsalapú italok előállítására használják. A rendszer nagy kapacitást biztosít, különféle csomagolási formátumokat kezel, és hosszú távú megbízhatóságot garantál. Gyártási kapacitás és formátumkezelés A TETRA PAK A3 Flex akár 7 500 tartályt képes feldolgozni óránként, így megfelel a többműszakos, nagy hatékonyságot igénylő üzemek elvárásainak. Ez a használt töltőgép kezeli a Prisma és Slim formátumokat is, amelyeket a gyártók gyakran választanak aszeptikus csomagoláshoz. Ennek köszönhetően a gép lehetővé teszi a formátumváltást anélkül, hogy az alapvető alkatrészeket módosítani kellene, ami csökkenti az állásidőt és növeli a termelékenységet. Automata töltőrendszer Az automatikus töltőrendszer pontos adagolást biztosít az üzemelés során. A gép alacsony és közepes viszkozitású folyadékokat például tejet, gyümölcsleveket vagy funkcionális italokat (például rostos gyümölcsitalokat) képes feldolgozni. A mérnökök moduláris felépítése révén gyors termékváltás hajtható végre a higiéniai feltételek fenntartása mellett. A használt TETRA PAK A3 Flex 7500 bph töltőgép kialakítja és lezárja a csomagolásokat egy olyan eljárással, amely megőrzi a mikrobiológiai integritást, így a végtermék megfelel az élelmiszerbiztonsági előírásoknak. Termelésfigyelés és nyomon követhetőség A beépített termelési napló (műszaknapló) minden üzemelési adatot rögzít, beleértve a ciklusidőket, hibaüzeneteket és leállásokat. A vezetők ennek köszönhetően minden egyes tételt nyomon tudnak követni és valós időben reagálni az eltérésekre. A rendszer biztosítja a teljes nyomon követhetőséget, megfelel a jelenlegi élelmiszerbiztonsági szabályozásoknak, valamint digitális naplózást biztosít, ami támogatja az auditokat és a folyamatok érvényesítését. Ez elősegíti a belső és külső minőségbiztosítási protokollok betartását. Karbantartás és technikai hozzáférhetőség A gép moduláris elrendezése révén a technikusok könnyen elérik a főbb egységeket. A rendszer funkció szerint elkülöníti a töltési, formázási és lezárási egységeket, így célzott beavatkozás végezhető anélkül, hogy az egész sort le kellene állítani. Ez csökkenti a karbantartási időt és az üzemeltetési költségeket. A használt TETRA PAK A3 Flex 7500 bph töltőgép hozzákapcsolható ipar 4.0 alapú prediktív karbantartási rendszerekhez is, ami lehetővé teszi a proaktív üzemeltetésmenedzsmentet és a hosszú távú megbízhatóságot. Üzembe integrálhatóság és megfelelőség Hodpjw Ag Nwofx Aamonk A rendszert integrátorok meglévő gyártósorokba is minimális átalakítással telepíthetik. A gép gyakran tartalmaz olyan interfészeket, amelyek megfelelnek a szokásos ipari automatizálási protokolloknak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Használt Tetra Pak HELIX 30 akkumulátor év 2018 Akkumuláció és áramlásmenedzsment A Tetra Pak HELIX 30 2018-as évjáratú Tetra Pak HELIX 30 fejlett technológiával optimalizálja a gyártósorok felhalmozódását és áramlását. Ezenkívül ez a gép hatékonyan kezeli a nagy mennyiségű csomagolást, és biztosítja a működés folyamatosságát a gyártósor későbbi szakaszaiban bekövetkező lassulások vagy leállások során. A Tetra Pak HELIX 30 műszaki adatai Hsdpfx Aajvgvahsmjnk A H236-ACHX azonosítóval ellátott gép a 200S formátumot dolgozza fel, kivételes sokoldalúsággal az ipari alkalmazásokhoz. Továbbá a Tetra Pak Helix technológiája megkönnyíti a zökkenőmentes és megszakítás nélküli felhalmozást, csökkentve a tartályok sérülésének kockázatát és növelve a termelékenységet. Következésképpen a modell 44M névleges kapacitást ér el, így rendkívül hatékony a nagy sebességű gyártósorokon. Innováció a tartályok felhalmozásában a Tetra Pak Helix 30-ban A 2018-as Tetra Pak HELIX 30 racionalizálja a konténeráramlást és biztosítja a folyamatos termelést még csúcsterhelés esetén is. Emellett kompakt kialakítása lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való zökkenőmentes integrálást anélkül, hogy jelentős szerkezeti átalakításokat igényelne. Így ez a funkció gyors és hatékony megoldásokat kínál az ipari létesítmények számára. A Tetra Pak HELIX 30 ipari alkalmazásai A gép hatékonyan kezeli a 200S csomagolási formátumot, amelyet az élelmiszer- és italipar széles körben használ. A felhalmozási rendszere ugyanis gyorsan előkészíti a tartályokat a későbbi feldolgozási fázisokhoz, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Ennek eredményeképpen a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízható és nagy teljesítményű működésével megfelel a modern termelés követelményeinek. Karbantartás és fenntarthatóság A Tetra Pak HELIX 30 from 2018 leegyszerűsíti a karbantartást a könnyen hozzáférhető alkatrészek révén, amelyek csökkentik a beavatkozási időt és javítják a berendezés élettartamát. Mindeközben fenntartható kialakítása csökkenti az energiafogyasztást és csökkenti az üzemeltetési költségeket, miközben minimalizálja a környezeti lábnyomot. Ezért a vállalatok számára előnyös a hosszú távú költséghatékonyság és a környezetbarát működés. A Tetra Pak Helix 30 következtetése Összefoglalva, a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízhatóságot, hatékonyságot és fenntarthatóságot kínál a palackozási ágazatban működő vállalatoknak. Emellett alkalmazkodó kialakítása támogatja a különféle gyártósor-konfigurációkat, míg robusztus felépítése fenntartja a Tetra Pak minőségről szerzett hírnevét. Így ez a gép a hatékonyság mércéjévé válik az iparágban.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Használt homogenizáló nagynyomású Tetra Pak 10000 lhr Hedpfx Aaovgvdaemjnk A Tetra Pak Homogenizáló Alex TA25 fő műszaki jellemzői A Tetra Pak 1995-ben gyártotta a TA25/200BAR modellt, mint használt nagynyomású homogenizálót, amelyet óránként akár 10 000 liter feldolgozására terveztek 200 bar nyomáson. Jelenleg a gép óránként 10 000 literes kapacitással működik, miközben a maximális nyomás 200 bar. A gép emellett két homogenizáló fokozatot tartalmaz, amelyek tökéletesen alkalmasak a pontos szemcseméret-csökkentésre. Alkatrészek és működés A Tetra Pak TA25/200BAR gombaszelepes hengereket használ, amelyek így biztosítják a folyadékáramlás hatékony szabályozását. A dugattyúk átmérője 50 mm, ami következésképpen lehetővé teszi, hogy a gép egyenletesen ossza el a nyomást a két fokozat között. Ezenkívül egy 37 kW-os motor hajtja a készüléket, amelynek bemeneti feszültsége 400 V, teljesítménye 68 Amper, 50 Hz-en és 1480 fordulat/perc fordulatszámon működik. Méretek és mechanikai kialakítás A Tetra Pak Homogenizáló Alex TA25 mérete 245 x 165 x 160 cm, súlya pedig körülbelül 1,925 kg, ami így biztosítja a stabilitást működés közben, és megkönnyíti az ipari létesítményekben történő telepítést. Továbbá a belső olajszivattyús rendszer növeli a gép megbízhatóságát, csökkentve a gyakori karbantartás szükségességét. A Tetra Pak Homogenizáló Alex TA25 anyagai és szerkezete A gép rozsdamentes acél burkolata korrózióállóságot biztosít, így hosszú élettartamot biztosít. Emellett a beépített pulzációs csillapító optimalizálja a folyamatszabályozást, ezáltal csökkenti a termék minőségét esetlegesen befolyásoló nyomásingadozásokat. Alkalmazások és üzemeltetési előnyök Ez a Tetra Pak Homogenizáló Alex TA25 különösen alkalmas az élelmiszer- és italiparban, ahol a szemcseméret csökkentése kulcsfontosságú a termék stabilitása és konzisztenciája szempontjából. A kétfokozatú konfigurációnak köszönhetően hatékonyan kezeli a nagy viszkozitású folyadékokat. Ennek eredményeként egyenletes részecskeeloszlást biztosít. Így optimális teljesítményt nyújt a különböző ipari alkalmazásokhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, össztömeg: 8 000 kg, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, 12 000 liter kapacitású túró-előpréselő kád és sajtformák töltőállomása. Gyártás éve 1999. Jó állapotban, de elavult automatizálással/PCL-vel. A PLC-t ki tudjuk cserélni és a prést fel tudjuk újítani. Megtekinthető. Dokumentáció rendelkezésre áll. Hnedpfxoulnrve Aamok

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M268, Használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással A használt GALDI monoblokk műszaki adatai A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra teljesítménnyel kiváló hatékonyságot és megbízhatóságot kínál friss folyékony termékek, például tej, tejszín és gyümölcslevek gyártásához. Ennek megfelelően óránként akár 3000 karton feldolgozására alkalmas, így ideális közepes méretű üzemek számára, amelyek gyors és egyenletes termelést igényelnek. Ez a gép tehát nemcsak gyors, hanem hatékony is. Termelési kapacitás és karton specifikációk A Galdi RG50 modellt akár 3000 karton/óra feldolgozására fejlesztették ki. Emellett a gép 0,25, 0,50 és 1 literes töltési mennyiségeket támogat, 70 x 70 mm-es B-formátumú kartondobozokkal. Ezek a specifikációk biztosítják, hogy a monoblokk többféle formátumot hatékonyan tud csomagolni, miközben nagyüzemi teljesítményt tart fenn. Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi különböző csomagolási igényekhez. Áramellátás és energiafogyasztás Ez a monoblokk 20 kW teljesítményt fogyaszt, 380V feszültséggel és 50Hz frekvenciával működik. Ezek az energiaigények ipari sztenderdnek számítanak ezen géposztályban. Fontos, hogy az üzem elektromos infrastruktúrája megfeleljen ezeknek a követelményeknek, hogy elkerülhetők legyenek a kompatibilitási problémák vagy üzemszünetek. Gondos tervezéssel megelőzhetők a felesleges termelési késedelmek. Gyártási év és üzemállapot Hodpevgvguefx Aamsnk A használt GALDI RG50 töltő-monoblokkot 2005-ben gyártotta a Galdi. A gép 22 506 üzemórát teljesített, de egy teljes átvizsgálás/renoválás után, 2019-ben, továbbra is teljesen működőképes. Jelenleg raktározott állapotban, meglévő állapotban eladó. A közelmúltbeli karbantartás biztosítja a zavartalan működést és növeli a berendezés értékét. Méretek és tömeg A gép hossza 4,70 méter, szélessége 2,45 méter, magassága 2,85 méter, tömege összesen 2500 kg. A kompakt méretek egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő gyártási környezetekbe. Fontos, hogy a termelési csapatok biztosítsák a megfelelő telepítési és karbantartási területet, mivel a gondos tértervezés megkönnyíti a gördülékeny telepítést. Kompatibilis termékek A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk friss folyékony termékek - tej, tejszín, gyümölcslé - feldolgozására alkalmas. Technikája megőrzi az érzékeny termékek minőségét, valamint organoleptikus tulajdonságait a teljes töltési folyamat során. A kezelőknek biztosítaniuk kell, hogy a töltendő termék megfeleljen a gép specifikációinak, így elkerülve a minőségi problémákat vagy üzemszüneteket. Ezeknek a követelményeknek a betartása zavartalan működést eredményez. Összegzés A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással megbízható és sokoldalú megoldást kínál üzemek számára friss folyékony termékek kiméréséhez. Többféle...

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 HELICAP 23 PRO-hoz: Gyártási év: 2019 Kivitel: 400V 9.000 üzemóra Hnedpfx Aoyynd Roamek Újszerű állapot A gép 2019. május 15-ig termelésben van.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M245, Használt Galdi töltő monoblokk, max. kapacitás: 6000 palack/óra Bevezetés a fejlett töltéstechnológiába A Galdi RG260A egy nagy teljesítményű, 2010-es gyártású töltő monoblokk, amely a modern töltősorok sarokköveként ismert. Nemrégiben felújítva páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Akár 6000 palack/óra teljesítménnyel ez a gép iparági mércét állít fel. Kifejezetten Pure-Pak Diamond Standard Curve B-stílusú, T-aljú tartályokhoz tervezték. Emellett 36 mm-es Elocap zárókat alkalmaz, ami jól mutatja sokoldalúságát és alkalmazkodását eltérő csomagolási igényekhez. Páratlan termékbiztonság a Galdi töltőmonoblokknál A Galdi RG260A egyik kulcsfontosságú jellemzője a fertőtlenítési arány, amely eléri a LOG5 szintet, garantálva a legmagasabb termékbiztonsági szinteket. Ez a képesség különösen fontos olyan piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága elsődleges jelentőségű. A gép kialakítása és üzemeltetési protokolljai így szigorú higiéniai előírásoknak felelnek meg, és biztosítják a gyártók számára a biztonságot. Alkalmazkodóképesség széles termékkínálathoz A gép rugalmasságát az is aláhúzza, hogy többféle csomagolóméret kezelésére képes. 500 ml-től 1000 ml-ig különböző térfogatokat tud feldolgozni. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a különféle terméktípusokra, legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról. Kialakítása részecskéket és rostokat tartalmazó termékek feldolgozását is támogatja, zökkenőmentes működést biztosítva minőségvesztés nélkül. Testreszabott hatékonyság a zárószórásban A gépet kifejezetten ügyféligényekre szabottan 36 mm-es XE zárófelhelyezővel szerelték fel. Továbbá tartalmaz egy záró adagoló rendszert, amely növeli az üzemeltetési hatékonyságot. A CIP visszakeringető szivattyú integrálása is alátámasztja a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. Gravitációs vagy enyhe nyomású töltés használatával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A fejlett technológiai elemekkel van felszerelve, beleértve egy duplán indexált tárat és LOG5 sterilizációs rendszert. Steril levegőszűrők és szervóvezérelt keresztirányú zárófelhelyező egészíti ki kiváló teljesítményét. Az aszeptikus dupla membrán töltő speciális be- és kimeneti szelepekkel hermetikus zárást biztosít a külső környezet felé. Innovatív töltési megoldások a Galdi töltőmonoblokknál A gép továbbá bottom-up töltőrendszert használ, amely a fröcskölés és habképződés csökkentésére lett tervezve. Ez a megoldás kulcsfontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzésében. Egy speciális, zárt töltődoboz az aszeptikus töltőtérhez, illetve egy automata CIP-SIP rendszer tovább javítja a higiéniai feltételeket. Steril levegő-gőz alatt működve a rendszer végig biztosítja a sterile környezetet a teljes töltési folyamat során. Hnodpfx Aovgt N Heamek

Állapot: üzemkész (használt), CAP30 APPLICATOR 1000 HELICAP23: Gyártási év: 2016 Verzió: 300V Üzemóra: 15 600 Hnsdpfx Ajw Nqn Njamsk Ár: 150 000 EUR FCA Lengyelország A gép 2020. szeptember 20-ig termelésben volt. Kiváló állapot Kiváló állapot, szállításra kész.