Stoiber Gmbh Stonail 5000 használt eladó (70 968)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A StoNail 5000 egy nagy teljesítményű, portálos szegezőgép, amely a raklapok és ládák automatizált gyártására szolgál. Legfeljebb nyolc szegezőfejjel, két munkaterülettel és 750 mm-es függőleges mozgással a Y tengelyen, magas gyártási kapacitást biztosít a legkülönfélébb szegezési mintákhoz. A gép 12 hüvelykes érintőképernyővel, magasságállítással és a szegezőfejek egyedi vezérlésével rendelkezik. Az opcionális, offline programozásnak köszönhetően az állásidő jelentősen csökken, mivel a programok a gyártás során kívül készíthetők el és szimulálhatók. Az automatikus pályoptimalizálás továbbá rövidíti a mozgási útvonalakat, és növeli a ciklusidőt, miközben csökkenti az erőforrás-fogyasztást. Általános előnyök: Moduláris felépítés: A gép hossza és konfigurációja testreszabható, hogy megfeleljen az adott gyártási követelményeknek. Rugalmasság: Alkalmas kis raklapok (egyidejűleg két raklap) és nagy raklapok (teljes munkaterület) feldolgozására. Automatizálás: A gép automatikus számítással optimalizálja a munkavégzést, megtalálva a leghatékonyabb és leggyorsabb szegezési útvonalat. Szegezőlap szegezési híddal: Szerkezet: Robusztus váz 65°-os döntési szöggel, az ergonomikus munkavégzés érdekében. Géphossz: kb. 8500 mm (2000 mm-rel meghosszabbítható/rövidíthető, vagy az ügyfél igénye szerint). Munkaterület: 1 raklap: max. 6000 x 1700 mm 2 raklap: max. 2500 x 1700 mm raklaponként. Ütközőrendszer: Párhuzamosan állítható, dupla C-sín. Kézzel mozgatható ütközők a hosszirányú, keresztirányú és a felső deszkákhoz. Nittelőlemezek használhatók minden pozícióban. A sínek előgyártott elemekből készülnek. Opcionális speciális tartozék rétegelt lemezből készült sablonokhoz. Opcionális alumínium rögzítőrendszer. Szegezési híd: Frekvenciaszabályozott a szegezőfejek pozícionálásához. 6 szegezőegységgel felszerelve, beleértve a tolóhengeret, a szegezőfej tartót, a kioldómechanizmust és a szegezőtalpat, a beverési mélység korlátozásához. Kézi, gyors szegezőegység-beállítás különböző raklapméretekhez. Biztonsági funkciók, mint például az ütközésérzékelés (a tolóhenger mozgását folyamatosan figyeli). Indítógomb közvetlenül a szegezési hídon. Szegezőfejek: Típus: az ügyfél igényei szerint (Bea, Bostitch, Max, Fasco, stb.). Szegek kapacitása: akár 90 mm szeghossz (hosszabb szegek egyeztetés alapján). Opcionális: Maxi-Coil tároló akár 1000 szeghoz. Programozás és vezérlés: Egyszerű kezelhetőség: Intuitív programozás, beleértve a szegezendő termék (raklapok és ládák) vizualizációját. Vezérlés: Siemens PLC érintőképernyős kezelőpanellel. Funkciók: Raklapprogramozás közvetlenül a kezelőpulton. Rakalap- és szegek számláló, amely leállítja a gépet, amikor a szegek elfogytak. A létrehozott raklapprogramok tárolása. Távkarbantartás internetkapcsolaton keresztül. Többnyelvű kezelés (német, angol, cseh, lengyel). Rcsdpfx Aoztanxogtjf Biztonsági berendezések: Vészleállító gomb a gépen és a kezelőpulton. Vészleállító a szegezési hídon. Opcionális: érintésmentes biztonsági lézerszkennerek a szegezési hídon.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínálunk horganyzott légtartályt – 5000 literes. Gyártó: OKS Otto Klein GmbH Maximális üzemi nyomás: 11 bar Rcsdpfxjzt Icqo Agtjf Gyártási év: 2019. Méretek: Átmérő: 1400 mm Magasság: 3570 mm Súly: 1050 kg A légtartályhoz tartozik a műszaki dokumentáció. A légtartály tartalmazza a szerelvényeket – túlnyomásvédő szelep, nyomásmérő + karimák. Légtartály, légtartály, nyomástartó edény.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, StoStack 5000 gépünk nagy teljesítményű, folyamatos rakodásra lett tervezve, közepes és nagy átfolyású alkalmazásokhoz. A berendezés egyszerre akár két csomagot is képes feldolgozni, maximum 8 méter hosszúak lehetnek, és akár 30 darab/perc ciklusfrekvenciát is biztosít, anélkül, hogy légközt képezne. Opcionálisan a gép automatikus ékpórus-behelyező rendszerrel is felszerelhető. Ezáltal nincs szükség kézi ékpórus-behelyezésre, ami különösen előnyös, ha automatizált gyártósorokba integrálják. Állítható támasztékok, érintőképernyő, valamint a biztonság és az automatizálás széleskörű lehetőségei teszik a StoStack 5000-et a rugalmas megoldássá a modern gyártási környezetekben. Alkalmazási területek: Deszkák rakodása Redpotv E D Usfx Agtocf KVH rakodása Faragott anyagok rakodása Rakodás légközzel/anélkül Rakodás ékpórusokkal/anélkül A berendezés előnyei összefoglalva: Teljesen automatikus, élekig érő rakodás Gyors, folyamatos működés Pontos pozicionálás és gyors mozgások Egyszerű kezelés érintőképernyőn keresztül Robusztus felépítés Nincs pneumatika, ezért korlátozás nélkül működik még fagyban is A vágott faelemek méretéből származó adatok a későbbi számlázáshoz Opcionális kiegészítők: Deszka-toló a változó deszka szélességhez és légközhöz (optimális a szárításhoz) Igazító görgők a vágott faelemek hosszanti igazításához Kihajtó a hibás deszkák eltávolításához Elektromosan eltolható oldalsó támasztékok Mobil gépalváz: a gép síneken történő mozgatásával vagy targoncával több munkaállomáson is használható Műszaki adatok: Rugalmas rakodási szélesség: akár 1200 mm Rakodási magasság: akár 1200 mm Deszka hossza: 1500 mm-től Deszka-/oszlop szélessége: 50 – 300 mm Deszka-/oszlop magassága: 15 – 120 mm Maximális deszka-/oszlop súly: 75 kg Maximális réteg súly: 500 kg Ciklusfrekvencia: akár 25 darab/perc

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A StoNail 3000 egy automatizált, portálos szegezőgép, amely hatékonyan használható raklapok és ládák gyártására. Legfeljebb tizenkét szegezőfejjel, két munkaállomással és négy rögzítési pozícióval felszerelve, magas termelékenységet biztosít, miközben a beállítási időt minimalizálja. A csoportosan vezérelt szegezőfejeket manuálisan állítják be az előállítandó raklapokhoz, majd a központi portál segítségével automatikusan helyezkednek el. A 7 hüvelykes érintőképernyő, a kiterjedt biztonsági berendezések és olyan opcionális funkciók, mint a központi magasságállítás, a robotos rakodás vagy a távkarbantartás, a StoNail 3000-et ideális megoldássá teszik azoknak a vállalatoknak, amelyek hatékonyan szeretnének raklapokat gyártani, szabályos szegezési mintákkal. Alkalmazási területek: Standard, sínes és szögletes raklapok Speciális raklapok és egyedi megoldások Kétfedeles raklapok és vegyes raklapok Szállítókeretek és csomagolóelemek Ládafalak és fa csomagolások Szegezőlap szegezési híddal: Robusztus vázszerkezet 70°-os dőlésszöggel az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 8500 mm Munkafelület (H x Sz): 1 db raklap: max. 6000 x 1700 mm, vagy Rcodoralk Rjpfx Agtof 2 db raklap: max. 2500 x 1700 mm Opció: A gép vázának 2000 mm-rel történő meghosszabbítása vagy rövidítése, illetve az ügyfél igényei szerinti méretre alakítása Modulárisan felépített raklapmegvezető rendszer a lazán fektetett deszkák és merevítők behelyezéséhez: Párhuzamosan állítható, dupla C-profilú sín Kézzel eltolható megvezetők az alsó deszkák, keresztirányú és fedélzeti deszkák számára Nittanyomó lemezek használhatók minden pozícióban Sínes alkatrészek előgyártása Opció: Rétegelt lemezburkolat a saját sablonokhoz Frekvenciaszabályozott szegezési híd a szegezőfejek pozicionálásához 8 szegezőfejjel felszerelve, beleértve a pozicionáló hengert, a szegezőfej rögzítőt, a kioldó mechanizmust és a szegezőtalpat a beütési mélység korlátozásához A szegezőfejek kézi, gyors állítása a raklap méretének megfelelően Ütközésérzékelés: A pozicionáló henger mozgása folyamatosan nyomon követésre kerül Indító gomb közvetlenül a szegezési hídon Szegezőfejek: Egységes szegezőfej-rögzítés nagy és kis szegezőpisztolyokhoz Maximális szegek hossza: 90 mm (Hosszabb szegek előzetes egyeztetés alapján) Opció: A szegezőfejek felszerelése Maxi-Coil tárakkal, akár 1000 szegek tárolására Programozás: Egyszerű, intuitív programozás. A gép átveszi a programozás egy részét, és a program indítása előtt egy tanulókört fut le a szegek pozícióinak automatikus azonosításához. Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőképernyő a gép kezeléséhez Raklapprogramozás közvetlenül a kezelőpulton A létrehozott raklapprogramok tárolása Raklapszámláló Szegekszámoló: A gép leáll, amint a szegek elfogynak Internetkapcsolat a távkarbantartáshoz Kezelési nyelv német, angol, cseh és tajvani nyelven érhető el Biztonsági berendezések: Vészleállító gomb a gépen és a kezelőpulton Indításkor történő vészleállító a szegezési hídon Rugó-húzó típusú vészleállító a szegezési hídon Opció: Biztonsági lábtörlők a személyek felismerésére A legfontosabb funkciókat és opcionális eszközöket weboldalunkon találja.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A StoNail 7000 egy teljesen automatizált, portálos szerkezetű szögverő gép, amely lehetővé teszi raklapok és ládák rugalmas gyártását, még nagyobb munkadarabok esetén is. Legfeljebb három, egymástól függetlenül mozgatható szögverő párral, két munkaállomással és egy nagyméretű, 1250 mm-es Y-tengely mozgással rendelkezik, így maximális hatékonyságra és nagy rugalmasságra van tervezve. Egy 12 hüvelykes érintőképernyő, automatikus magasságállítás és számos bővítési lehetőség kényelmes kezelést tesz lehetővé. Az offline programozásnak köszönhetően új programok hozhatók létre és szimulálhatók a gépen kívül, ami csökkenti az átállási időt és elkerüli az állásidőt. A beépített, automatikus pályaelrendezés további növeli a ciklusidőt és gondoskodik az erőforrások kíméléséről. Alkalmazási területek: Standard, párnaszerű és négyszögletes raklapok Speciális raklapok és egyedi megoldások Kétszintes raklapok és vegyes raklapok Szállítókeretek és csomagolási elemek Ládafalak és fa csomagolások Szögverő híd forgóasztallal: Robusztus vázszerkezet, 65°-os dőlésszöggel az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 7000 mm Forgóasztal 2 munkaállomással: Munkaterület oldalanként (H x M): 3000 x 1700 mm A forgóasztal rétegelt lemezekkel van borítva, hogy a felhasználó saját sablonokat használhasson Opció: rögzítő karok saját sablonok használatakor Opció: moduláris raklap-megszorító rendszer a lazán elhelyezett faelemek és távtartók behelyezéséhez Frekvenciavezérelt szögverő híd: Legfeljebb három, egymástól függetlenül vezérelt szögverő pár a komplex szögminta létrehozásához Legfeljebb 6 szögverő eszköz felfogása A teljes munkafelület lefedése a szögverő eszközökkel Ütközésfelügyelet: a behelyező henger mozgását folyamatosan figyelik Szögverő eszközök: Ipari szögfejek vagy kézi eszközök Szöghossz, max.: 130 mm A szögverő eszközök Max-Coil tárral vannak felszerelve, legfeljebb 1000 szög tárolására Szögverő talpak a beütési mélység korlátozásához Opció: kapcsológépek, fúrófejek Robot: Típus: Kuka KR210 R3100-2 (Alternatív megoldás: hasonló típus, vagy felújított robot is lehetséges) Szorítókapcsokkal ellátott markolat a raklapok megfogásához és egymásra helyezéséhez Termék súlya, max.: 80 kg Raklapmagasság, max.: 2800 mm Normál és egymásba helyezett raklapok egymásra helyezése Opció: a robot későbbi időpontban történő utólagos felszerelése Pufferelő szalag (opcionális): Több raklapcsomag pufferezésére Teljesen zárt, robusztus műanyag láncszerű szalaggal Programozás: Egyszerű, intuitív programozás a 12 hüvelykes érintőpanelen, közvetlenül a gépen. A megadott paraméterek alapján a raklapok vagy ládaelemek teljes mértékben rögzítésre kerülnek, ill. vizuálisan megjeleníthetők. A robot által végzett emelés és egymásra helyezés programozása szintén közvetlenül az érintőpanelen történik – nincs szükség ügyféloldali robotismeretekre. Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőpanel a gép kezeléséhez Raklap programozás közvetlenül a vezérlőpulton A létrehozott raklap programok tárolása Raklap számláló Szög számláló: a gép leáll, amint a szögek elfogytak Internet csatlakozás a távoli karbantartáshoz A kezelői nyelv német és angol nyelven is elérhető Opció: táblaszélesség mérési funkció a változó táblaszélesség esetén Biztonsági berendezések: Biztonsági kerítés az egész rendszer körül, beleértve a hozzáférés-ellenőrzést Vészleállító gomb a gép külső oldalán és a kezelőpulton Biztonsági lézerszkennerek a forgóasztal védelmére Rcodpfxjrallro Agtsf Biztonsági fénykorlát a raklapok

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A StoNail 7000 egy teljesen automatizált portálos szegezőgép, amely rugalmasan alkalmazható raklapok és ládák gyártására, még nagy munkadarab-méretek esetén is. Legfeljebb három, egymástól függetlenül mozgatható szegezőfej-párosával, két munkaterével és 1250 mm-es, nagyméretű Y tengelyen történő mozgásával a maximális hatékonyságra és a nagyfokú rugalmasságra van tervezve. Egy 12 hüvelykes érintőképernyő, automatikus magasságállítás és számos bővítési lehetőség támogatja a kényelmes kezelést. Az offline programozásnak köszönhetően új programok hozhatók létre és szimulálhatók a gépen kívül, ezáltal csökkentve a beállítási időt és elkerülve az állásidőt. A beépített automatikus pályaoptimalizálás tovább növeli a ciklusidőt és biztosítja az erőforrás-takarékos üzemelést. Alkalmazási területek: Szabványos lapos- és szögletes raklapok Egyedi raklapok és speciális megoldások Kétszintes raklapok és vegyes raklapok Szállítóállványok és csomagolási elemek Ládafalak és fa csomagolások Robusztus vázszerkezet 65°-os dőlésszöggel, az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 8500 mm Munkaterület (H x Sz): 1 db raklap: max. 5500 x 1700 mm, vagy 2 db raklap: max. 2000 x 1700 mm Opció: A gép vázának 2000 mm-rel vagy 4000 mm-rel történő meghosszabbítása, vagy az ügyfél igénye szerint Opció: A gép vázának 300 mm-rel történő szélesítése Szegezőasztal: A szegezőasztal rétegelt lemezborítással a saját sablonokhoz Opció: Rögzítő konzolok a saját sablonok használata esetén Opció: Moduláris raklap-rögzítő rendszer a laza faelemek és tákolók behelyezéséhez: Frekvenciaszabályozott szegezőhíd: Legfeljebb három egymástól függetlenül vezérelt szegezőfej-pár a komplex szegezési mintázatokhoz Legfeljebb 6 szegezőfej elhelyezése A teljes munkaterület lefedése a szegezőfejekkel Ütközésfigyelés: A tolóhenger bemozgását folyamatosan figyeli Indítógomb közvetlenül a szegezőhídon Szegezőfejek: Ipari szegezőfejek vagy kézi szerkezetek Maximális szegek hossza: 130 mm Rcedpfx Aorallnjgtjf A szegezőfejek felszerelése Maxi-Coil magazinokkal, akár 1000 szegec számára Szegezőcipők a beütési mélység korlátozásához Opció: Kapcsolópisztolyok, fúrófejek Programozás: Egyszerű, intuitív programozás a 12 hüvelykes érintőpanelen, közvetlenül a gépen. A beírt paraméterekkel a raklapok vagy a ládaelemek teljes mértékben fel vannak véve, illetve vizualizálva. Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőpanel a gép kezeléséhez Rakalap-programozás közvetlenül a vezérlőpulton A létrehozott raklap-programok tárolása Rakalapszámláló Szegekszámláló: A gép leáll, amint a szegek elfogytak Internetes csatlakozás a távkarbantartáshoz A kezelői nyelv német és angol nyelven érhető el Opció: Tábla vastagságmérés az egyre keskenyebb táblák esetén Biztonsági berendezések: Vészleállító a gépen és a kezelőpulton Biztonsági fényfüggöny a szegezőhíd körül Keyence lézerszkennerekkel

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, StoMill 3000 – Erőteljes, nagy teljesítményű faforgácsoló gépünk, amely a faanyagok sokoldalú feldolgozását teszi lehetővé. Redpfxsrk Nk Eo Agtscf A StoMill 3000 egy sokoldalú faforgácsoló gép, amely hatékonyan kezeli a legfeljebb 1200 mm átmérőjű rönköket. A legfeljebb 18 m hosszú rönköket kézi beállításokkal lehet feldolgozni; igény esetén beépíthető egy automatikus beállító egység. A gép opcionálisan felszerelhető gyökérreduktorral, így a kérgezés és a gyökérredukció egyetlen munkamenetben elvégezhető. A betöltés targoncával vagy daruval történik. Egy érintőképernyő és egy 16 csatornás vezeték nélküli távirányító kényelmes kezelést biztosít. A StoMill 3000 így ideális megoldás olyan vállalkozások számára, amelyek változó igényekkel rendelkeznek a faanyag-előkészítés terén. Leírás: Teljesen automatikus kérgezésre és gyökérredukcióra szolgál lombos és tűlevelű fák esetében. A berendezés előnyei: • Faforgácsoló kérgezés és gyökérreduktor egyetlen gépben • Szabadalmaztatott biztonsági késtartó tengely • Teljesen automatikus folyamat • Vezeték nélküli távirányítóval történő kezelés • Alacsony energiafogyasztás Műszaki adatok: • Kérgező tengely 22 kW vagy 30 kW-os meghajtóval • Redukáló tengely 15 kW – 45 kW-os meghajtóval • Minden 2 méternél hosszabb rönkhöz • Rönkátmérő: 20 – 120 cm Opcionális tartozékok: • Forgácsgyűjtő • Láncos szállítószalag a forgács eltávolítására • Rönkkiadó / Rönkgyűjtő tálca

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 mobil tekercses kocsi Rcjdpfemv Hv Aox Agtof Maximális tekercsszélesség 1500 mm Teherbírás 5000 kg Belső átmérő 360 - 630 mm Külső átmérő 1100 mm 4 karos orsóval Dupla csapágyazású felcsévélő kézifékkel és acél kerekekkel a mozgatáshoz

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Itt egy nagyteljesítményű 3D-nyomtatót kínálunk ipari sorozatgyártáshoz. A berendezést végül alumíniumporral (AISi10MG) használták. A 3D-nyomtatót a gyártó már szétszerelte. Szétszerelési és működési jegyzőkönyvek állnak rendelkezésre, amelyek bizonyítják, hogy a gép a szétszerelés előtt működőképes volt. Minden tengely szakszerűen rögzítve van. A gépet egy standard teherautón szállíthatja. TruPrint 5000 G4 Sorozatszám: S0731C0008 Gyártási év: 2018/08 Lézer üzemidő Lézer 1 (bekapcsolt lézersugár): 5165 óra Lézer 2 (bekapcsolt lézersugár): 5096 óra Lézer 3 (bekapcsolt lézersugár): 5023 óra Trumpf TruPrint 5000, a következő opciókkal: Porágy-ellenőrzés és olvadási folyamat-ellenőrzés. Szűrőrendszer Tartozékok: 2 db építőhenger 3 db adagolóhenger 1 db használt túlfolyó tartály 1 db új túlfolyó tartály Kézikönyvek 4 db hőcserélő, új Rsdpfx Agjzpvdzjtscf 2 db Easy Filter, új 3 db NTRON SIL02 oxigén-analizátor + érzékelő, új 1 db oxigénérzékelő, új és még sok más, például tömítések stb. Az Armanni CAR.Elev. által gyártott, a tartályok cseréjére szolgáló emelőgép is rendelkezésre áll, és opcionálisan kínálható. Gyorsabb út a kiváló minőségű 3D-alkatrészekhez. A nagyteljesítményű, részben automatizált 3D-nyomtatási rendszer, a TruPrint 5000, felkészíti Önt az ipari sorozatgyártásra. Olyan funkciókkal, mint egy opcionális 500 °C-os előmelegítés és a teljes felületű több lézeres rendszer, amely három 500 wattos TRUMPF szálaslézerrel rendelkezik, Ön a legigényesebb ipari alkalmazásokra is fel van készülve. A gép gyorsan és megbízhatóan gyárt kiváló minőségű alkatrészeket különböző fémanyagokból – és ezzel egyidejűleg megfelel a szerszám- és formagyártás magas minőségi követelményeinek is, akár 3D-nyomtatással előre kialakított nyersdarabokon, a légi- és űriparban, valamint az orvosi technikában. Opcionálisan a teljes folyamatlánc védőgáz atmoszférában valósítható meg: szórás, nyomtatás, hűtés, portalanítás. A külső alkatrész- és por kezeléssel, valamint a TRUMPF által kínált ellenőrzési megoldásokkal kombinálva ideális az ipari additív sorozatgyártáshoz. A Preform opció lehetővé teszi a TruPrint 5000 számára a hibrid alkatrészek gyártását. Az additívan gyártandó alkatrészstruktúrák egy nyersdarabra kerülnek felvitelre. Ez az innovatív opció különösen alkalmas az egyszerű kezelésre a szerszám- és formagyártásban. TruPrint 5000 Építési térfogat (henger) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (csökkenés, ha az előmelegítés >200 °C) Feldolgozható anyagok[1] Hegeszthető fémek por formájában, pl.: rozsdamentes acélok, szerszámacélok, alumínium-, nikkelalapú vagy titán- ötvözetek Felépítési sebesség[2] cm³/h 5 - 180 Rétegvastagság[3] μm 30 - 150 Maximális lézer teljesítmény a munkadarabon (TRUMPF szálaslézer) W 3 x 500 Sugárátmérő[3] μm 100 - 500 Minimális mérhető oxigéntartalom ppm Legfeljebb

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2023, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: elektromos, vezérlőgyártó: RAS, vezérlő modell: 4,0, munkaszélesség: 3 200 mm, alsó gerenda állítása: 650 mm, hajlítógerenda beállítása: 150 mm, telepítési magasság: 2 200 mm, torokmélység: 1 000 mm, Hajlítási szög (max.): 180 °, hajlítási sugár (max.): 25 mm, hajlítási sugár (min.): 1 mm, üzemi sebesség: 120 mm/s, hátrameneti sebesség: 200 mm/s, tengelyek száma: 4, koronázás típusa: CNC-vezérelt, lemezvastagság (max.): 4 mm, acéllap vastagság (max.): 3 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 2 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 4 mm, hátsó ütköző sebessége R tengely: 200 mm/s, Hátsó ütköző tengely (R tengely) elmozdulási távolsága: 150 mm, hátsó ütköző mozgástartománya Z tengely: 3 250 mm, össztömeg: 11 500 kg, teljes hossz: 5 600 mm, teljes szélesség: 3 360 mm, teljes magasság: 2 200 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 32 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, ELADÓ CNC LEHAJLÍTÓ-GÉP RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Ár: 250 000 EUR + ÁFA – alku lehetséges Eladásra kínálok egy kiváló minőségű, német gyártmányú RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH által gyártott RAS XLTbend 71.30 UpDown CNC lemezmegmunkáló gépet. A gép professzionális acél-, rozsdamentes acél- és alumíniumlemezek megmunkálásához készült. Az UpDown technológiának köszönhetően a lemez felfelé és lefelé hajlítható anélkül, hogy az alkatrészt meg kellene fordítani, ami jelentősen csökkenti a gyártási időt és növeli a termelékenységet. MŰSZAKI ADATOK: • Munkahossz: 3200 mm • Max. lemezvastagság: - szénacél: 3,0 mm - rozsdamentes acél: 2,0 mm - alumínium: 4,0 mm • Nyitási magasság: 150–650 mm • CNC vezérelt hajlítási paraméterek automatikus beállítása • Szervohajtású munkatengelyek • Beam-in-Beam technológia a kiemelkedő hajlítási pontosság érdekében • 3D vizualizációs CNC vezérlés FELSZERELTSÉG: • XLTbend CNC vezérlés • Két darab 24'' érintőképernyő • STEP, DXF, GEO fájlimport • Hajlítási programok automatikus generálása • 3D hajlítási folyamat szimuláció Rcedszfvkgjpfx Agtsf • „T” típusú pozícionáló asztal • Vákuumos pozícionáló rendszer • Automatikus hajlítási szekvencia • Légkondicionált vezérlőszekrény • Biztonsági és diagnosztikai rendszer ELŐNYÖK: • Rendkívül magas termelékenység • Minimális kezelői beavatkozás • Bonyolult alkatrészek készítése lemez átfordítása nélkül • Ideális burkolatok, kazetták, vezérlőszekrények, szellőzőelemek és egyéb lemezkonstrukciók gyártására Állapot: nagyon jó Helyszín: Skarżysko-Kamienna, Lengyelország Ár: 250 000 EUR + ÁFA – alku lehetséges Kapcsolat: Kamil Wiatrak

Állapot: új, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: KR 210 R2700 prime, Basic data KR 210 R2700 prime Number of axes 6 Number of controlled axes 6 Volume of working envelope 55 m³ Pose repeatability (ISO 9283) ± 0.06 mm Weight approx. 1111 kg Rated payload 210 kg Maximum reach 2696 mm Protection rating IP65 Protection rating, in-line wrist IP65 Sound level < 75 dB (A) Mounting position Floor Footprint 830 mm x 830 mm Permissible angle of inclination ≤ 5 ° Rcsdpfx Agoyl Ux Dstsf Default color Base frame: black (RAL 9005); Moving parts: KUKA orange 2567 Controller KR C4 Transformation name KR C4: KR210R2700 PRIME C4 FLR Hollow shaft diameter A1 139 mm (partially occupied by motor cables) Humidity class (EN 60204) - Classification of environmental conditions (EN 60721-3-3) 3K3 Ambient temperature During operation 10 °C to 55 °C (283 K to 328 K) During storage/transportation -40 °C to 60 °C (233 K to 333 K) Axis data, KR 210 R2700 prime Motion range A1 ±185 ° A2 -140 ° / -5 ° A3 -120 ° / 155 ° A4 ±350 ° A5 ±122.5 ° A6 ±350 ° Speed with rated payload A1 105 °/s A2 107 °/s A3 114 °/s A4 136 °/s A5 129 °/s A6 206 °/s Payloads, KR 210 R2700 prime Rated payload 210 kg Rated mass moment of inertia 105 kgm² Rated total load - Rated supplementary load, base frame - Maximum supplementary load, base frame - Rated supplementary load, rotating column - Maximum supplementary load, rotating column 300 kg Rated supplementary load, link arm - Maximum supplementary load, link arm130 kg Rated supplementary load, arm 50 kg Maximum supplementary load, arm 150 kg Nominal distance to load center of gravity Lxy 270 mm Lz 240 mm Exceeding the payloads and supplementary loads will reduce the service life of the robot and overload the motors and the gears. We recommend always testing the specific application with KUKA.Load. In cases where individual values are exceeded, KUKA Roboter GmbH must be consulted.

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Csővágó rendszer optikai lézerjelölés-felismeréssel Az FZH Vario Flex egy teljesen automatizált csővágó rendszer. Kifejezetten a rozsdamentes acélcsövek pontos és megbízható vágására lett tervezve (pl. üzemanyag-, fék-, klíma- vagy hidraulikacsövekhez). A rendszer optikai lézerjelölés-felismeréssel rendelkezik. A kezelőpanelen kiválasztható, hogy a vágás mechanikusan (pl. egy karimás anya hátoldalán) vagy teljesen automatikusan történik-e, a csőre felvitt lézerjelölés optikai felismerésével. A beépített, forgó, hárompofás vágófejnek és a mikropermetező egységnek (minimális kenőanyag-adagolás) köszönhetően a megmunkálás rendkívül kíméli a szerszámokat. A csövek szinte teljesen szárazak maradnak, és nem szennyeződnek durva szennyeződésekkel. A teljes folyamat – a behelyezéstől a rögzítésen, a vágáson és a kivehetőn át – nagymértékben automatizált, és az anyagot kímélő ütemben történik. Teljesen integrált címkéző és nyomonkövetési rendszer: A rendszer a modern minőségi szabványoknak (Ipari 4.0 / autóipar) megfelelően lett kialakítva. A vágási folyamat után automatikusan generálódik, hozzárendelődnek és kinyomtathatók a vonkódokkal ellátott címkék, így lehetővé téve a teljes alkatrész-nyomonkövetést (nyomonkövetés és rendszerbe való bejegyzés közvetlenül integrálva). Rsdpfx Aozw Ukcegtjcf Két különálló ládakiadó állomás (a hátsó oldalon elhelyezett, tolóajtós zárt rendszerrel) révén a rendszer a telített ládák esetén automatikusan a második állomásra kapcsol. A kész KLT-ládák kiemelése a fő üzemidőben, gépleállás nélkül történik. Műszaki adatok és kapacitások Maximális csőhossz (adagolás): 1000 mm Anyagjellemzők: Rozsdamentes acélcsövekre optimalizálva (akár előre szerelt karimás anyákkal vagy gömbölyített végekkel) Érzékelés és pozicionálás: Optikai érzékelők a munkadarabokon található lézerjelölések automatikus felismerésére Adagolási rendszer: Automatikus dobmagazin / függőleges tárcsaadagoló (manuális vagy automatikus betöltéshez) Hosszbeállítás: Manuálisan, mechanikus kézikerekkel, fokozatmentesen állítható a különböző csőhosszokhoz Vágási eljárás: Megmunkáló fűrészelés / forgó vágófej hárompofás rögzítő- és vágómechanizmussal (akár 600 ford./perc) Hűtő-kenő rendszer: Integrált mikropermetező egység (MMS) minimális kenőanyag-adagoláshoz Vezérlés: Siemens SIMATIC HMI ipari PC TFT monitorral, billentyűzettel és egérrel Beállítás: Mobil Siemens Teach-In terminál a manuális tengelykonfiguráláshoz és pozícióbeállításhoz Integrált címkéző és vonkódnyomtatási rendszer Burkolat: Alumínium profilrendszer biztonsági makrolon panelekkel Logisztika / kimenet Integrált ládaelhelyező állomás 2 különálló ládakiadó állomás a hátsó oldalon, védett zárt rendszerrel és tolóajtókkal Alkalmas szabványos KLT-konténerekhez (600x400 mm és 400x300 mm) Gyártó: FZH Engineering GmbH Típus / platform: Vario Flex Gyártási év: 2017 Anyag: Rozsdamentes acél Vágófej: Vario flex Különleges jellemzők: Csövek karimás anyákkal Átmérő: Ø 6-76 mm Kimeneti hossz: L = 150-1000 mm Vágás lézerjelölés alapján Falvastagság: 1–1,3 mm Állapot: A rendszer optikailag és mechanikusan kiváló, tiszta állapotban van. „Mindent egy helyen: Szívesen kínálunk Önnek megfelelő banki finanszírozást a projekthez.” komplett-konzept.leasingo.de További, új és használt termékeinket megtalálja webáruházunkban! Nemzetközi szállítási költségek kérésre.

Gyártási év: 2022, üzemórák: 1 861 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy Rösler FBA 24/2 Turbo típusú felni-feldolgozó berendezés. A berendezést kifejezetten a professzionális felni-feldolgozás igényeire fejlesztették, és a két oldalra szerelt kiegyensúlyozatlan motor segítségével hibátlan eredményeket tesz lehetővé rövid feldolgozási idővel. A fokozatmentes fordulatszám-szabályozásnak és az állítható motorpozíciónak köszönhetően a berendezést rugalmasan lehet alkalmazni szinte bármilyen feldolgozási feladathoz. A kompakt felni-feldolgozó berendezés ideális a sorozat- és speciális felnik előkészítésére, finom csiszolására és polírozására, akár 24 hüvelyk méretig. Az egyszerű kezelhetőségnek és a gyors csiszolótest-cserének köszönhetően a felnik néhány órán belül reprodukálhatóan tükörfényesre polírozhatók – így kiváló minőségű tükörfényes megjelenést érhetünk el a nemes, fémes hatás érdekében, akár használt, akár új felniknél. A pneumatikus emelési mechanizmus megkönnyíti és felgyorsítja a felnik betöltését és kiürítését. A felniken kívül természetesen más alkatrészek is feldolgozhatók a berendezésben. A munkatartály egy rugalmas rögzítőberendezéssel van ellátva, amely különböző típusú felnikhez alkalmazható, és kiváló minőségű, kopásálló bevonattal rendelkezik, amely poliuretán elasztomerből (Rösler HD 90) készült. A speciális bordázott, feszültségmentesített hegesztett szerkezet hosszú élettartamot és egyenletes, megbízható működést biztosít, még folyamatos üzemben is. Alkalmazási területek: Bármilyen típusú felni (autó- és motorkerékpár-felnik) magas fényű felületkezelése, akár 24 hüvelyk méretig Alumínium, öntöttvas és kovácsolt acél felnik Egyéb motoralkatrészek polírozása Alkatrészek felújítása, pl. veteránautókhoz, vagy a repülési, védelmi ipar számára Főbb műszaki adatok: Gyártó: Rösler Oberflächentechnik GmbH Rsdjzw A Rwspfx Agtscf Típus: FBA 24/2 Turbo felni-feldolgozó berendezés Munkatartály: belső átmérő 700 mm, tartálymélység 550 mm Kopásálló bevonat: kiváló minőségű poliuretán elasztomer, Rösler HD 90 Kivitel: tartós, speciális bordázott hegesztett szerkezet, feszültségmentesített Motorok: 2 darab, folyamatos terhelésre tervezett speciális kiegyensúlyozatlan motor Fordulatszám: 3000 ford./perc, fokozatmentesen szabályozható frekvenciaváltón keresztül Automatikus forgásirány-váltás A Siemens SPS vezérlőben különböző programok tárolhatók, így reprodukálható eredmények érhetők el. Az automatikus programvezérlés alacsony hibaszázalékot garantál a kezelő számára. Összesen több mint 80 felületkezelő berendezés áll rendelkezésünkre, forduljon hozzánk bizalommal, ha bármilyen kérdése van a felületkezeléssel kapcsolatban.

Gyártási év: 2015, üzemórák: 780 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: sn:CAI858663, ALUP Sonetto 15 500 Screw Compressor for Sale – Reliable Industrial Unit - TOTAL OPERATION TIME: 780 HOURS!!! For sale: ALUP Sonetto 15 500 screw compressor in good working condition, suitable for continuous industrial use. Rodpsyzhmbjfx Agtecf Key technical specifications: Power: 15 kW Air receiver: 500 liters Working pressure: 8–10 bar Air delivery: approx. 1.8–2.4 m³/min Type: tank-mounted screw compressor Cooling: air-cooled Control: integrated electronic controller Condition: Operating hours: 780 hours Regularly maintained / serviced Oil and filters condition: replaced at last service Currently operational / can be tested This compressor offers reliable and stable performance, ideal for workshops, industrial applications, and automotive service environments. Additional information: Location: Gyor / Hungary Transport/shipping can be arranged if needed Price: 7.700 EUR (negotiable) For more information, feel free to contact me by phone or message.

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 376295, A Reitz KXE 250-050030-00 egy ipari, centrifugális ventilátor, amelyet arra terveztek, hogy nagy nyomáskülönbséget generáljon ipari folyamatokban. A szerkezet egy spirál alakú ventilátorházból, egy külön tengelyen rögzített járókerékből, egy csatlakoztatott elektromos motorból és egy közös, acél alapkeretből áll, amelyet rezgéscsillapító tartóelemekkel láttak el. A KXE konstrukció alkalmas légáram és technológiai gázok szállítására olyan rendszerekben, amelyek nagy áramlási sebiséget és nyomást igényelnek. Ezt az egységet 2020-ban gyártották, 500 m³/min névleges térfogatáramra és 2500 daPa névleges nyomáskülönbségre. A működési pontján 602,4 m³/min térfogatáramot, 1862 daPa nyomáskülönbséget és 3033 fordulat/perc sebességet ér el. A tengelyt két 6318-as csapággyal támasztják, melyeket Shell Gadus S2 V100 2 zsírrá váló kenőanyaggal kennek. Gyártó: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Típus: KXE 250-050030-00 Termék típusa: ipari, centrifugális ventilátor Gyári szám: 376295 Gyártási év: 2020 Anyagkód: 10466442 Mérési kategória: C Hatásfok osztály: N61 Célzott hatásfok érték: 64,5 Névleges bemeneti hőmérséklet: 20°C Működési ponton mért bemeneti hőmérséklet: 40°C Névleges bemeneti közeg sűrűsége: 1,205 kg/m³ Működési ponton mért bemeneti közeg sűrűsége: 0,93 kg/m³ Névleges térfogatáram: 500 m³/min Működési ponton mért térfogatáram: 602,4 m³/min Névleges nyomáskülönbség: 2500 daPa Működési ponton mért nyomáskülönbség: 1862 daPa Optimális hatásfok: 76,3% Névleges tengelyteljesítmény: 256,57 kW Működési ponton mért tengelyteljesítmény: 231,1 kW Névleges fordulatszám: 2980 fordulat/perc Működési ponton mért fordulatszám: 3033 fordulat/perc Maximális fordulatszám: 3159 fordulat/perc Maximális közeg hőmérséklet: 80°C Meghajtó oldali csapággy: 6318 Nagy teherbírású oldali csapággy: 6318 Kenőanyag: Shell Gadus S2 V100 2 Kezdeti újrakenési intervallum: 2460 üzemóra Következő újrakenési intervallum: 2460 üzemóránként Zsír mennyisége csapággyonként: 132 g Rodpezw Ug Refx Agtjcf Megfelelőségi jelölés: CE

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 376292, A Reitz KXE 250-050030-00 egy ipari, centrifugális ventilátor, amelyet arra terveztek, hogy nagy nyomáskülönbséget generáljon a technológiai berendezésekben. Az egység egy spirál alakú ventilátorházból, egy külön támasztott tengelyre szerelt járókerékből, egy csatlakoztatott elektromos motorból és egy közös acél alapkeretből áll, amely rezgéscsökkentő tartókkal van ellátva. A KXE konstrukció alkalmas arra, hogy nagy légáramlás és nyomásigényű rendszerekben levegőt és technológiai gázokat szállítson. Ezt az egységet 2020-ban gyártották, 500 m³/perc névleges térfogatáramra és 2500 daPa névleges nyomáskülönbségre. A működési pontban 602,4 m³/perc térfogatáramot biztosít 1862 daPa nyomáskülönbség mellett, 3033 fordulat/perc fordulatszámon. A tengelyt két 6318-as csapágy támasztja, amelyeket Shell Gadus S2 V100 2 zsírzóanyaggal kennek. Gyártó: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Típus: KXE 250-050030-00 Terméktípus: ipari centrifugális ventilátor Sorozatszám: 376292 Gyártási év: 2020 Anyagszám: 10466442 Mérési kategória: C Hatásfok osztály: N61 Célhatásfok osztály értéke: 64.5 Névleges bemeneti hőmérséklet: 20°C Működési ponton mért bemeneti hőmérséklet: 40°C Névleges bemeneti közeg sűrűsége: 1,205 kg/m³ Működési ponton mért bemeneti közeg sűrűsége: 0,93 kg/m³ Névleges térfogatáram: 500 m³/perc Működési ponton mért térfogatáram: 602,4 m³/perc Névleges nyomáskülönbség: 2500 daPa Működési ponton mért nyomáskülönbség: 1862 daPa Optimális hatásfok: 76,3% Névleges tengelyteljesítmény: 256,57 kW Rcjdpfjzw Ucxox Agtef Működési ponton mért tengelyteljesítmény: 231,1 kW Névleges fordulatszám: 2980 fordulat/perc Működési ponton mért fordulatszám: 3033 fordulat/perc Maximális fordulatszám: 3159 fordulat/perc Maximális közeg hőmérséklete: 80°C Meghajtó oldali csapágy: 6318 Nem meghajtó oldali csapágy: 6318 Kenőanyag: Shell Gadus S2 V100 2 Kezdeti újrakenési intervallum: 2460 üzemóra Következő újrakenési intervallum: minden 2460 üzemóra Zsír mennyisége csapágynként: 132 g Megfelelőségi jelölés: CE

Gyártási év: 2022, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3352, RAMPF adagolóberendezés MS-S keverőrendszerrel (statikus) Felhasznált anyag: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 A komponens és B komponens Az adagolófejet Y-szánnal bővítették. - Manuális mozgatószerkezet a keverőrendszerhez - RAMPF MS-S (statikus) keverőrendszer - Nyomásfelügyelet A + B komponenshez - 50 l-es anyagtartály A komponenshez - Szintérzékelés A és B komponenshez - Anyag-visszakeringetés az adagolószivattyúig A és B komponenshez - Anyag-evakuálás A komponenshez Rcodszgck Nopfx Agtsf - Vákuumszivattyú 25 m³/h - 60 l-es hulladéktartály csővel -> A csepegtetőtálcákat mobil tálcákra cserélték. - Görgős kocsi hulladék- vagy mosótartályhoz - 3 rekeszes tartály-/gépkeret - Munkaasztal kb. 1.400 mm x 500 mm asztallappal - Átszivattyúzó állomás fedeles hordóhoz (A komponens) - Átszivattyúzó állomás bűzdugós hordóhoz (B komponens) - Adagolóvezérlés (Siemens PLC vezérlés S7-300 alapú) - Precíziós dugattyús adagolószivattyú A és B komponenshez - EKDP A komponens 257 ccm - EKDP B komponens 64 ccm --> 1-1 db felújított EKDP A és EKDP B tartozék, melyeket a Rampf cég felújított és cserélt (lásd kép). Megjegyzés: A kiöntőberendezés ausztriai telephelyünkön található.

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10044/0218, !!! A TLI 10 esztergagépről részletes fotók és a termékspecifikációk a mellékelt PDF-fájlban találhatók. !!! !!! A TLI 10 esztergagépet gyűrűk belső és oldalsó felületeinek megmunkálására tervezték. !!! A külső felületek megmunkálásához a TL0 10 állványt kell beszerezni, amelyet azonban nem forgalmazunk. Az esztergagépek különösen menyegzői gyűrűk és karkötők feldolgozására lettek tervezve. A belső megmunkálást (TLI 10) és a külső megmunkálást (TL0 10) két külön gépre osztva biztosítva van a magas termelékenység. Az összes szükséges esztergálási művelet (síkfelület-megmunkálás, ívek, oldalsó megmunkálás és élek lekerekítése) egymás után végezhető el anélkül, hogy a gépeket át kellene állítani vagy át kellene építeni. Redey S Sz Rjpfx Agtjcf Műszaki paraméterek: TLI 10 Paraméter | Érték Hajtás | 0,55 kW-os elektromos fékkel Feszültség | 380 V / 50 Hz Fordulatszám-szabályozás | potenciométer Fordulatszám-tartomány | 0–1400 ford./perc Méretek | 100 × 70 × 130 cm Súly | 170–190 kg

Gyártási év: 2013, üzemórák: 3 500 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 12400, A TSM/tsi típusú vibráló szitagépeket szinte minden ipari ágazatban használják, például kő- és talajiparban, vegyiparban, bányászatban, gyógyszeriparban, valamint takarmány- és élelmiszeriparban, a következő feladatokra: osztályozásra, védőszűrésre és portalanításra. Az eladó gép átmérője 1200 mm, és 3 szitaszinttel van felszerelve, amelyek a következő méretűek: 3 mm, 1,4 mm és 0,463 mm. Ezen felül a következő méretű pótalkatrészeket is szállítjuk: • 16 mm x 1 db • 15 mm x 1 db • 0,5 mm x 1 db • 0,16 mm x 1 db • 0,9 mm x 1 db Rcjdpfjzmzbmox Agtef • 0,86 mm x 1 db A meghajtó teljesítménye 1,5 kW, 400 V váltakozó áram, 50 Hz, 1450 fordulat/perc. A gép egy izraeli kutatási és fejlesztési központban üzemelt. Mivel a vállalat most már Európában is rendelkezik gyártókapacitással, a kutatási és fejlesztési központ bezárásra kerül. A gépeket a tulajdonos költségén szállítják Európába, és egy európai kikötőben vagy a gyártóüzemben EXW feltételekkel átvehetők. A lehető legoptimálisabb szállítás részleteit egyeztetni kell. A gép ára a raklapon történő csomagolást nem tartalmazza.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 2 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 4110, X tengely elmozdulási távolság: 4 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 400 mm, össztömeg: 11 000 kg, orsófordulatszám (max.): 4 000 ford/min, hűtőfolyadék-ellátás: 7 rúd, orsó motor teljesítmény: 13 W, orsók száma: 1, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 14, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, forgácsszállító, CMA GRD 4514 A CMA GRD 4514 CNC-megmunkáló központ egy rendkívül hatékony megoldást kínál a rugalmas fúrási, menetvágási és marási feladatokhoz, nagyobb méretű munkadarabok esetén. Egy 13,1 kW-os motorral és 50–4000 ford./perc közötti orsófordulatszámmal felszerelve a rendszer lehetővé teszi a problémamentes fúrást akár 36 mm átmérőjű lyukakban, valamint a menetek vágását akár M24-ig (ST 40 és HSS-Co menetfúrók használatával). - Kiterjesztett munkaterület és mozgási tartomány: Asztal méretei: 4500 x 1330 mm (hatékony megmunkálási hossz az X tengelyen: 4500 mm) - X/Y/Z mozgási tartomány: 4500 x 1450 x 500 mm - Forgács szállító rendszer: Közvetlenül a gép asztalába integrálva, az optimális forgács eltávolítás érdekében. Termelékenység az inga üzemmóddal: Rcedpfx Aozuw Eqsgtef A 4500 mm-es nagyméretű X tengely mozgási tartományának köszönhetően ez a változat kiválóan alkalmas az hatékony inga üzemmódra. A munkadarabokat az asztal egyik felén biztonságosan fel- és le lehet rakni, miközben a gép a másik felén megszakítás nélkül folytatja a munkát. A védelem az elülső oldalon egy dinamikusan mozgó lézeres területérzékelővel történik a gépfejen. Szoftver és intelligens vezérlés: Grafikus programozás: Automatikus vágási adatok meghatározásával és több, akár különböző termékek egymás mellé helyezésével (nesting) a nagy asztalon. Ütközésvédelem: Integrált védelem a maximális folyamatbiztonság érdekében. Magasságkorrekció: automatikus munkadarab-magasság mérés és korrekció a 100%-os pontosságú süllyesztett furatok és spirálfuratok készítéséhez. CAD/CAM bővítmény: Opcionálisan lehetővé teszi a 2D/3D rajzok közvetlen konvertálását DIN/ISO gépnyelvre. A teljes rendszer szabványos felszereltsége: - Automatikus szerszámváltó 14 szerszámhoz - Automatikus szerszámhossz-mérés - Rögzített fénykorlát az Y tengely irányában (500 mm az asztal felett) és hátsó védőkerítés - Erős hűtőfolyadék-rendszer emulzióval - Ethernet csatlakozás a gyors távfelügyelethez.

Gyártási év: 2013, üzemórák: 7 700 h, állapot: javításra szorul (használt), Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, gép/jármű száma: 12090, Ez egy oldalsó anyagbehordással rendelkező újrahasznosító extrudáló gép (pelyhek, granulátum stb.). A rendszer vezérlőszekrényhez és kettős vákuumrendszerhez tartozik. Az extrudáló csigánál hiányzik a granulálási rendszer – ez nem része a szállítási csomagnak. A henger a karimánál végződik. Az extrudálót csiga nélkül szállítjuk. A főmotor frekvenciaváltóját 3 évvel ezelőtt új készülékkel cserélték. Telepített teljesítmény kb.: 474 kW Hűtővíz-szükséglet kb.: 190 l/perc Frissvíz-fogyasztás kb.: 110 l/óra Adagoló rendszer: • Az adagoló csiga átmérője: 200 mm • Az adagoló csiga meghajtása: 45 kW, frekvenciavezérelt • A tartály nettó kapacitása: 7 m³/250 ft³ • Fogaskerekes motor: 3 × 3 kW • 2 átlátszó ablak a tartályban • 2 szintjelző Extrudáló gép: • Az extrudáló csiga átmérője: 145 mm Rcodpfx Aeznz Ezsgtof • Hossz/átmérő arány: 24 • Fűtési teljesítmény: 50 kW • Extrudáló meghajtó egység: 280 kW Vákuum 1: • Csiga hossza: 16 L/D • Fűtési teljesítmény: 40 kW • Vákuumszivattyú teljesítménye: 11 kW • Vákuum teljesítménye: 225 m³/óra • Vákuum nyomás: 33 mbar Vákuum 2: • Csiga hossza: 16 L/D • Fűtési teljesítmény: 40 kW • Vákuumszivattyú teljesítménye: 7,5 kW • Vákuum teljesítménye: 190 m³/óra • Vákuum nyomás: 33 mbar Henger: • Henger: bimetál extrudáló henger, • erősítőréteg, 1,8–2,0 mm vastag, • keménység: 63–65 HRC Telepítési feltételek: • Feszültség: 3 × 400 volt • Megengedett eltérés: max. +5 % – 5 % • Frekvencia: 50 Hz, megengedett eltérés: max. +4 % – 4 % • Védekezési intézkedés: többszörös földelés • Környezeti hőmérséklet: min. 15 °C, max. 35 °C • Páratartalom: max. 90 % • A telepítési hely magassága: 0 – 1000 m A gép egy izraeli K+F központban volt üzemben. Mivel a vállalat most Európában működtet gyártóüzemet, a K+F központ bezárásra kerül. A gépeket a tulajdonos költségén Európába szállítják, és egy kikötőben vagy egy európai gyártótelepen EXW feltételekkel átadhatók. Az optimális szállítás részleteit még tisztázni kell. A gép ára a csomagolást nem tartalmazza.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 3 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 565697, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, szíjszélesség: 600 mm, szállítószalag szélessége: 600 mm, A Wagner vállalat 0429-es sorozatú, nemvas alapanyagot feldolgozó örvényáramos szeparátorának (NE-Scheider) a Wagner Magnete egyik legteljesítményesebb terméke. A munkaszélessége 600 mm. Rodpfx Aezl Rfxegtscf • Átfolyási kapacitás: az anyagtól és a szemcsemérettől függ. • Forgótest fordulatszáma: legfeljebb 3000 fordulat per perc (1/min). • Szalagsebesség: 0,5 – 2,0 m/s • Saját tömeg: 1,2 tonna • Forgótest-rendszer: excentrikusan támasztott, magas pólusváltási frekvenciával • Forgótest-hajtás: 4 kW; szalaghajtás: 1,5 kW A gépet és a hozzá tartozó vezérlőszekrényt együtt szállítjuk. A gép egy izraeli kutatás-fejlesztési központban üzemelt. Mivel a vállalat most Európában is gyárt, a kutatás-fejlesztési központ bezárásra kerül. A gépeket a tulajdonos költségén Európába szállítják, és egy kikötőben vagy a gyártóüzemben EXW feltételekkel átvehetők. A lehető legoptimálisabb szállítási mód részleteit még tisztázni kell. A gép ára a csomagolást nem tartalmazza, és raklapon történő szállításra értendő.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, saját tömeg: 50 kg, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Fütés: 9 kW, Hőfok: 150 C° készlet: 2db Rcodpjzab A Esfx Agtjf Garancia: 6 hónap

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Maximális átbocsátási kapacitás: 156 karton vagy 15 raklap/óra, maximális raklapmagasság, a raklapállványt is figyelembe véve: 1989 mm, maximális raklap súlya, a raklapállványt is figyelembe véve: 800 kg, felszereltség: Koch portál-/tengelyrendszer és automatikus karton- és raklapkezelő rendszer, automatikus üres raklap- és köztes rétegkezelés, termékadagolás vonalkód-felismeréssel, kiterjedt termék- és raklapszállító technológia, automatikus raklapcsomagolás Lachenmeier-csomagológéppel, automatikus raklapcímkézés Bluhm rendszerrel, automatikus raklapsúlymérés Bizerba rendszerrel, több álló és mobil kezelőpanel, központi KOCH berendezésvezérlés távkarbantartási lehetőséggel, kiterjedt biztonsági és védelmi berendezések, dokumentációval együtt. A berendezést csak kevésbé használták, és nagyon alacsony a működési ideje. Rcjdpfx Agezwfr Rstsf

Gyártási év: 2017, állapot: szinte új (használt), gép/jármű száma: 81100543, A gép üzemképes állapotban van, a vásárlástól számítva mindössze 3 évig üzemelt. Az eszközt a 220 ml-es és 360 ml-es kiszerelésű levesek csomagolására szolgáló gyártósorban telepítették. Gyártási sorozat: SC-3000-XXX Szkennelési szélesség: 320 mm Optikai felbontás: 1 pixel = 0,16 mm Névleges feszültség: L1/N/PE 230 V AC Névleges frekvencia: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Teljesítményfelvétel: 16 A Védettségi fokozat: IP65 Lámpa típusa: MXR-160HP/20 Üzemi hőmérséklet-tartomány: 5 °C - 40 °C A gép súlya: 420 kg Hosszúság: 1750 mm Mélység: 720 mm Magasság: 2290 mm EU-megfelelőségi nyilatkozat A gép helyszínen történő üzembe helyezésének lehetősége Rcedpfx Ajzrh D Sjgtof