Soco System Használt Aszeptikus Sor Tetra Pak Fino 1 L - 3600 Db/Óra használt eladó (121 330)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Rcsdpfx Aeyh E Apsgtsf Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Redsyvpt Ejpfx Agtjcf

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC555, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Általános leírás A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor egy ipari konfiguráció, amelyet kifejezetten folyékony élelmiszerek steril töltésére terveztek. Különösen alkalmas érzékeny termékekhez, mint például UHT tej vagy gyümölcslevek, melyek ellenőrzött feldolgozási körülményeket igényelnek. A rendszer 1 literes négyszögletes dobozokra dolgozik, és eléri a 7000 liter/óra termelési kapacitást, ezáltal magas mikrobiológiai minőséget garantál. Ebben a konfigurációban minden gép létfontosságú szerepet játszik a steril feltételek fenntartásában a töltéstől a végcsomagolásig. Rsdswkux Njpfx Agtjcf Aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3 FLEX A használt aszeptikus töltősor központi eleme a Tetra Pak A3 FLEX töltőgép (100V verzió), amelyet 2004-ben gyártottak. Ez a berendezés integrált sterilizáló rendszert, mikrobiológiai gátat és precíz adagoló mechanizmust tartalmaz. Képes pasztőrözött vagy sterilizált termékek feldolgozására, amelyek hosszabb eltarthatóságot igényelnek, hűtés nélkül megőrzik minőségüket. A töltőgép a teljes folyamat alatt biztosítja a steril környezetet, folyamatosan pontos adagolást végez, megszüntetve a töltési teljesítmény ingadozásából eredő eltéréseket. A gyártók így garantáltan megfelelhetnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Aszeptikus zárógép Tetra Pak TCA88 A sor része egy Tetra Pak TCA88 zárógép 2006-ból, amely műanyag kupakokat helyez a megtöltött dobozokra. Indukciós vagy mechanikus rendszerrel biztosítja a hermetikus zárást aszeptikus környezetben. A zárómodul tökéletesen szinkronizálható a töltővel a megszakítás nélküli működésért. Az integrált kialakítás jelentősen csökkenti a töltést követő kontaminációs kockázatot. A TCA88 automatikus minőségellenőrzéssel ellenőrzi minden kupak pozícióját és meghúzási nyomatékát. Továbbá a Tetra Pak biztonsági berendezésekkel, például zárható védőburkolatokkal és hibafelügyelő-rendszerrel látta el az egységet a teljes ipari megfelelőségért. Kartoncsomagoló TCBP70 ebben a használt aszeptikus sorban A Tetra Pak TCBP70 kartoncsomagoló (2007) végzi a másodlagos csomagolást. Ez az automata rendszer hullámpapír dobozokat formáz, kitölt wrap-around vagy előre gyártott doboz formátumokban. Teljesen elektronikus vezérlést alkalmaz, valós idejű beállítással és felügyelettel, így támogatja a rugalmas csomagolási elrendezéseket és a gyors formátumváltást. A TCBP70 biztonsági rendszerekkel van felszerelve, mint például fénysorompó és vészleállító. Ha a kezelő belép a védett zónába, a rendszer azonnal leáll, így elkerülhetők a balesetek. Ezáltal a csomagolási folyamat egyszerre hatékony és biztonságos. Ipari alkalmazások és üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor különösen a tejipari ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Rjdpfx Agev Di Itotscf Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással. A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással, egy korszerű megoldást kínál a tejtermékek és gyümölcslevek aseptikus töltésére. Ez a vonal 200 ml-es Slim Brick típusú csomagolásokat tölt, magas termelékenységet biztosít, és fenntartja a termék sterilitását a teljes csomagolási folyamat során. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal jellemzői: A töltővonal akár 7000 liter/óra teljesítmény mellett működik, és megfelel a magas biztonsági és minőségi követelményeknek. Az aseptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális a könnyen romló folyadékok csomagolására. Ezenkívül a vonal tartalmaz egy szállítószalagot, amely biztosítja a csomagolások zökkenőmentes átvitelét a folyamat különböző lépései között, és megszakítás nélküli munkamenetet biztosít. A vonalban található gépek: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim töltőgép (gyártási év: 2006) A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal a Tetra Pak A3 FLEX töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim csomagolásokat tölt aseptikusan. Ez a gép egy korszerű sterilizálási rendszert használ, amely biztosítja a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságát. A töltési folyamat pontos, minimalizálja a hulladékot, és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Straw Applicator 22 (gyártási év: 2009) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es Brick csomagolásokra. A vonalba való integrálás pontos és gyors alkalmazást tesz lehetővé, és javítja a termék ergonómiáját a végső felhasználó számára. Áramlás-menedzsment és pufferelés: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési folyamatot azáltal, hogy szabályozza a csomagolások szállítását a folyamat különböző szakaszaiban. Ez az alkatrész folyamatos működést biztosít, megakadályozza a szüneteket, és fenntartja a termelési sebességet, még akkor is, ha az utólagos gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (gyártási év: 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 Brick csomagolásokat csomagol szállítókartonokba. Az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást tesz lehetővé, védi a termékeket szállítás közben, és megkönnyíti a disztribúciós logisztikát. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal aseptikus töltési folyamata: A teljes rendszer aseptikus töltést végez, ami egy olyan technológia, amely a termék sterilitását megőrzi hűtés nélkül. A csomagolást töltés előtt sterilizálják, ami megakadályozza a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítja a szavatossági időt. Biztonság és megfelelőség: A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal korszerű biztonsági rendszereket integrál a kezelők és a termék védelmére a feldolgozás során. Emellett minden gép megfelel az élelmiszeripar higiéniai és szanitárius előírásainak, és biztosítja a biztonságos termelést a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Rcsdpfx Agezfzh Rstef Összefoglalás a használt Tetra Pak A3 FLEX vonalról: Ez az aseptikus töltővonal ideális megoldás a tejtermékek és gyümölcslevek nagyszériás gyártására. 7000 l/h kapacitással magas hatékonyságot, minőséget és biztonságot biztosít. A legmodernebb Tetra Pak géptechnika...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. A gyártósor integrálási lehetőségei A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Rcjdpfxszwu Uus Agtsf Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, üzemórák: 2 000 h, gép/jármű száma: LC665, Műszaki adatok és teljesítményadatok Rcodjzucgmopfx Agtef Ez a Tetra Pak A3/Compact Flex aszeptikus karton töltő- és zárógép a Prisma Edge csomagoláshoz van konfigurálva, 250 ml-es formátumban. Ötvözi a karton töltését, a kupak felhelyezését és a Helix kezelőberendezést, a kompakt italgyártás és az ipari csomagolási műveletek érdekében. A rendelkezésre álló berendezéseket a Tetra Pak töltőplatform és a Cap30 DreamCap zárórendszer köré tervezték. Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Compact Flex Maximális termelési kapacitás: 9600 doboz/óra Csomagolási formátum: 250 ml Prisma Edge Elérhető konfiguráció: töltőgép, Cap30 kupakfelhelyező és Helix berendezés Működési idő: 2000 óra Gyártási év: 2020 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés tartalmazza a vonal vezérlését a rendelkezésre álló töltési, zárási és kezelési szekciók összehangolt működéséhez. A vezérelt vonalszerkezet biztosítja a következetes termékáramlást a töltési és zárási folyamaton keresztül, miközben lehetővé teszi az egyes modulok integrált csomagolási rendszerként való működését. A felsorolt konfiguráció tartalmazza a töltőgépet, az LC40-et, az ACHX30-at és a Cap30 komponenseket. Termelési vonalba való integrálási lehetőségek Ez a berendezés alkalmas aszeptikus karton csomagolási vonalba történő integrálásra. A rendelkezésre álló töltő-, kupakfelhelyező- és Helix szekciók kompatibilis, előzetesen a terméket előkészítő berendezésekkel és a következő lépésekben a kartonokat továbbító, összegyűjtő, jelölő és másodlagos csomagoló gépekkel helyezhetők el. A Prisma Edge formátum konfigurációja miatt releváns az italgyártási alkalmazásokhoz, amelyek 250 ml-es kartondobozokat igényelnek. Géptípus Gyártó / Modell Év Töltőgép Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Kupakfelhelyező gép Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Egyéb berendezések Tetra Pak Helix 2020 Gépek állapota és karbantartási előzményei A vonal működőképes, 2000 üzemórával. A megadott elérhetőség a töltőgépre, a kupakfelhelyezőre és a Helix berendezésre korlátozódik. Ez a feltétel gyakorlati alapot biztosít a vevők számára, akik másodkézből származó aszeptikus csomagolási rendszert, vonalbővítést vagy -cserét terveznek egy meglévő ipari csomagolási környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az A3/Compact Flex platform nagy teljesítményű karton töltésére és zárására szolgál. A Cap30 DreamCap rendszer a felsorolt kartonformátumhoz van igazítva, támogatva a Prisma Edge csomagokhoz a következetes töltési és zárási sorrendet. A megadott maximális 9600 doboz/óra teljesítménnyel a berendezés támogathatja a strukturált italgyártást, ahol kompakt, kiskereskedelmi kartonformátumokra van szükség. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést egy teljes aszeptikus karton csomagolási elrendezés részeként kell megtervezni, megfelelő termékellátással, csatlakozásokkal, higiénikus folyamatfelületekkel és a csomagok kezelésével. A hely előkészítése lehetővé kell tegye a berendezés működtetéséhez, tisztításához, karbantartásához és a formátumtól függő anyagok kezeléséhez való hozzáférést. A kompatibilis vonalvezérlőket és a továbbítószalagokat értékelni kell, amikor a rendelkezésre álló modulokat egy használt palackozó vonalba vagy szélesebb ipari csomagolási rendszerbe integrálják.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Redpex H Thujfx Agtecf Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Rjdpfxoydc Tts Agtscf Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson végzett feldolgozásra és megbízható szemcseméret-csökkentésre lett tervezve ital- és élelmiszer-alkalmazásokhoz. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform stabil működéséről, higiénikus kialakításáról és strapabíró alkatrészeiről ismert, amelyek folyamatos termelésben, nagy igénybevétel mellett is alkalmasak. A berendezés 250 bar üzemi nyomásra minősített, amely megfelel a tejipari, gyümölcsleves és italgyártási szektor szokásos követelményeinek, a töltés és csomagolás előtti homogenizálási folyamatokhoz használt, használt palackozósorokon vagy ipari csomagolórendszereken. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA200 Nyomástartomány: max. 250 bar (a gép adattáblája szerint) Tervezési cél: Nagynyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Van Aszeptikus képesség: Előkészített/fejleszthető aszeptikus homogenizálásra Felhasználási kör: Italgyártó- és ipari csomagolósorok Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Rjdezd Ul Tjpfx Agtocf A Tetra Pak TA200 platformja modern automatizálási rendszerekhez való integrációra lett kialakítva, melyek elterjedtek az italgyártás területén. Tipikus interfészei lehetővé teszik a felfelé és lefelé irányuló szinkronizációt a feldolgozó- és palackozóberendezésekkel. Felhasználóbarát vezérlők és egyértelmű állapotjelzők segítik a folyamatos, ismételhető eredmények elérését és csökkentik az állásidőt. - Integrációs vezérlő interfészek sorautomatizáláshoz - Folyamatfelügyelet a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében - Konstans homogenizálási teljesítmény biztosítása beállított nyomáson - Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági zárak Gyártósorba történő integrálhatóság Ez a homogenizátor ideális töltőberendezések és más palackozó eszközök elé történő telepítésre használt palackozósorokon vagy használt italgyártó üzemekben. Az aszeptikus előkészítés támogatja a higiénikus és ultra-tiszta technológiai szegmensekbe történő integrációt, ahol a termékvédelem és az eltarthatóság a fő szempont. - Használható önállóan vagy soros rendszerekbe integrálva - Kompatibilis keverőkkel, pasztőrökkel és töltőgépekkel ipari csomagolósorokon belül - Rugalmas elhelyezés PET vagy üveg tartályok feltöltése előtt - Alkalmas többtermékes italgyártási munkafolyamatokra Gép állapota és karbantartási előélet A berendezés aszeptikus homogenizálásra alkalmas előkészítéssel/fejlesztéssel együtt kerül értékesítésre. Gyors üzembe helyezésre alkalmas italgyártó környezetben. A Tetra Pak utasításai szerinti rendszeres karbantartás mellett a teljesítmény és megbízhatóság fenntartható. - Másodkézből, ipari eszközként kínált termék - Telepítés és üzembe helyezés után azonnal üzemkész állapotban Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagynyomású homogenizálás javítja az italok stabilitását, textúráját és egységességét, lehetővé téve PET vagy üveg csomagolásba történő későbbi töltést. A TA200 platform széles körben alkalmazott az italgyártásban, ahol a következetes minőségszabályozás elsődleges szempont. - Stabil szemcseméret-csökkentés meghatározott ...

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ... Rjdpfx Agezd Ulyotscf

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a 2006-ban gyártott Tetra Pak Tetra Fino Aseptic töltőgép UHT tej és más folyékony élelmiszerek aszeptikus, párna alakú kartondobozokba (Tetra Fino® 1000 ml formátum) történő töltésére lett tervezve. A rendszer lehetővé teszi az ultramagas hőmérsékleten kezelt termékek aszeptikus töltését, így hosszabb eltarthatóságot biztosít hűtés nélkül. Körülbelül 3.600 csomag/óra kapacitásával a berendezés kis- és közepes kapacitású tejtermeléshez ideális. A gépsor egy tasakformázó és töltőgépből, szállítószalagokból, valamint egy kartonzáró modulból áll, a kartonozás manuálisan történik. Az üzem jelenleg működőképes, a megadottak szerint jó állapotban van. Műszaki adatok - Gyártó: Tetra Pak - Gép típusa: Aszeptikus kartontöltő rendszer (párnacsomagolás) - Formátum: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Gyártási év: 2006 - Üzemóra: kb. 18 625 h - Teljesítmény: kb. 3 600 csomag/óra - Töltőállomások száma: 1 - Töltőrendszer: tbc - Töltési mód: Aszeptikus töltés - Termék: UHT tej (példa: 137 °C / 4 s) Folyékony élelmiszerekhez alkalmas Felszereltség - Aszeptikus töltőgép (tasakképzés tekercsből) - Szállítószalag a csomagok továbbítására - Szállítórendszer a kartonkezeléshez Redpfx Agoy Sh Tvjtocf - Manuális csomagolási állomás (tasak kartonba helyezése) - Automata kartonzáró modul (SOCO rendszer, gyártási év: 2014, kb. 740 üzemóra) - 1 m-es rácsszalag (teljes kartonok elvezetéséhez) - Görgős szállítókocsi (nehéz csomagolóanyag-tekercsekhez) - Aszeptikus töltőszelepek (ABC-szelep)

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: TP111, Használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép A használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép műanyag csavarzárakat helyez papírdobozos csomagolásokra. Ezt a modellt a Tetra Pak 2007-ben gyártotta, és a 1000 Slim formátumra konfigurálta. Az elterjedt Slim formátum téglalap alakú profilú és csökkentett keresztmetszetű, ami optimalizálja a folyadékcsomagolást: javítja a tartósságot és csökkenti az anyagfelhasználást. A használt Tetra Pak zárógép műszaki adatai A Helicap 23 modell CAP 47 csavarzárral van felszerelve, mely hermetikus zárást biztosít, és megkönnyíti a fogyasztók számára a nyitást. A csavaros rendszer állandó nyomatékot tart fenn, így elkerülhetők a szivárgások és a csomagolási hibák. A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép 400/230 VAC áramellátással működik, így alkalmas ipari háromfázisú hálózatokra, valamint semleges és földeléses konfigurációkra is. Az elektromos rendszer 50/60 Hz-es frekvencián működik, ami hozzájárul a különböző teljesítményszabványokhoz való alkalmazkodáshoz. A 20 A-es főbiztosíték (állítható) szabályozza a maximális áramfelvételt, míg a vezérlőáramkörök 24 V DC-vel működnek a biztonságos gépműködtetés érdekében. A pneumatikus rendszerhez 6-7 bar nyomású sűrített levegő szükséges, ami biztosítja a záró- és zárókezelő mechanizmusok megfelelő működését. Rjdpfsyhbygsx Agtocf Biztonsági és tárolási feltételek A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép integrált biztonsági berendezésekkel rendelkezik, megfelelve az ipari előírásoknak. Ezek a rendszerek megelőzik a baleseteket karbantartás vagy termelés közben, csökkentve a meghibásodás kockázatát is. Jelenleg a gép jó állapotban, raktárban található, így készen áll újbóli telepítésre egy töltőüzemnél. Beállítása lehetővé teszi az egyszerű integrációt más Tetra Pak berendezésekkel, ezáltal biztosítva a magas termelékenységet szerkezeti módosítások nélkül. Alkalmazási terület és működési előnyök Ez a használt Tetra Pak zárógép óránként akár 6000 palack feldolgozására képes. Kompatibilitása a 1000 Slim formátummal különösen alkalmassá teszi üdítők Tetra Pak dobozokba történő nagy volumenű csomagolásához. A zárógép fő előnyei: A CAP 47 csavarzárakat nagy pontossággal helyezi fel. A csavar...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. Rodpfx Aewga Iujgtjcf A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tetra Alfast Direct Inline standardizáló rendszer, mely tejszín és tej inline standardizálására lett tervezve. Kapacitás: 25 000 l/ó. Gyártási év: 2014 Felszerelve 2 sűrűségmérővel, 4 elektromágneses átfolyásmérővel és 3 áramlásszabályozó szeleppel a tej és tejszín zsírtartalmának méréséhez és szabályozásához. - Eredeti dokumentációval. - Profibus központi rendszerrel működtethető - Önállóan is működtethető Sattline SCADA rendszerrel, jelenleg egy könnyebben kezelhető vezérlőpanel képernyő kialakítása folyamatban van az önálló üzemhez. Redpfx Ajwf Iq Uegtscf - Kitűnő állapotban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Redpfxjy Icp De Agtjcf Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 908 h, gép/jármű száma: LC658, Használt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml-es Prisma palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy teljes, aszeptikus Tetra Pak dobozolási megoldás, mely az A3 Speed töltőgépre épül. Iparági csomagolásra és italgyártásra lett tervezve, magas teljesítményt nyújt a Prisma dobozok pontos kezelésével. Az összes fő modul ugyanabban az évben készült, így egységes, modern használt rendszert alkot, mely hatékony aszeptikus folyamatokat tesz lehetővé. Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Alapforma: 0,25 l-es Prisma doboz Csomagolás típusa: Karton (aszeptikus tégla) Töltőgép: Tetra Pak A3 Speed, 040V verzió, 2014, üzemórák: 4908 Puffer szakasz: Tetra Pak ACHX 30, 070V verzió, 2014, üzemórák: 5528 Szívócső-applikátor: Tetra Pak SA30, 040V verzió, 2014, üzemórák: 5821 Csomagológép: Tetra Pak CBP30 Speed, 030V verzió, 2014, üzemórák: 38 Töltési folyamat: Aszeptikus dobozolás Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak mérnöki megoldásait egyesíti az összes modulban, szinkronizált működést és magas rendelkezésre állást biztosítva. A központi kezelőfelületek és a koordinált vezérlőlogika egyszerűsítik a beindítási, felpörgetési és leállítási folyamatokat, miközben biztosítja a következetes termék- és csomagolási minőséget a töltés, szívócső-rögzítés, pufferelés és átdolgozás minden lépésében. A 0,25 l-es Prisma dobozokhoz való formaátalakítás gyors, reprodukálható beállításokkal és átlátható kezelői útmutatással lett optimalizálva. Integrált vonalvezérlés a koordinált sebességért és pufferelésért Felhasználóbarát HMI a központi egységen Automatikus reteszelések a modulokon a biztonságos működés érdekében Receptalapú formakezelés a 0,25 l-es Prisma dobozokhoz A gyártósor integrálhatósága Inline megoldásként kialakítva, ez a használt palackozó vonal folyamatos áramlást tesz lehetővé az aszeptikus dobozolástól a másodlagos csomagolásig. A puffer szakasz biztosítja a szükséges átmeneti tárolást, hogy a töltőgép a leáramlási folyamat rövid szüneteiben is tovább tudjon működni. A szívócső-applikátor és a csomagológép egy kompakt, nagy teljesítményű konfigurációt alkot, amely ideális az italgyártáshoz. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Különböző berendezések Szívócső-applikátor Tetra Pak SA30 (040V) Rodpozmpzbofx Agtecf 2014 Különböző berendezések Pufferelő rendszer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 típusú dobozoló vonal, 4000 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, automatikus dobozoló vonal kompakt, és hatékony italtermelésre lett tervezve alumínium dobozokba. A Micro Can gyártotta, és központi töltőtechnikát integrál egy koherens, helytakarékos egységbe, amely ipari csomagolási környezetekhez alkalmas. Használt töltőrendszerként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Rjdpjzkhtqofx Agtecf Vonal típusa: Komplett automatikus dobozoló vonal Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró Névleges teljesítmény: 4000 doboz/óra Dobozok: Alumínium dobozok Formátumok: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Töltési elv: Gravitációs Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal úgy lett kialakítva, hogy hatékonyan működjön, integrált vezérléssel és összehangolt be- és kiviteli logikával a dobozrakodó, a töltő/lezáró és a címkező gép között. A gyors beállítás és az egyszerű receptváltás támogatja a hatékony formátumváltásokat. A könnyen kezelhető vezérlők, a reteszelhető védőberendezések és a vészmegállító funkciók biztonságos és intuitív kezelést biztosítanak a működés és a karbantartás során. A konfiguráció minimalizálja a interfész kockázatait és stabil szinkronizációt biztosít az egész csomagolási folyamatban. Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a folyamatos üzemeltetéshez lett optimalizálva, és harmonizált szállítószalag-technikával összeköti a dobozrakodót a címkező géppel. Alkalmas italtermelés bővítésére, pilot üzemekre vagy dedikált dobozoló egységként nagyobb csomagolási rendszerekbe. Alumínium dobozokhoz lett tervezve, és igény szerint további előfeldolgozó és utófeldolgozó berendezésekkel is összekapcsolható. Géptípus Gyártó/Modell Gyártási év Dobozrakodó Töltő-lezáró modul Micro Can CL10 Címkező gép Teljes körű címkező Gépek állapota és karbantartási előzményei: A vonalat komplett, üzemképes egységként kínáljuk. Használt töltőrendszerként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal üzembe vehető legyen ipari csomagolási környezetben, a szokásos helyszíni előkészületek és a szükséges csatlakozások feltétele mellett. Az általános állapot egy professzionálisan integrált, használt dobozoló vonalnak felel meg, amely megbízható napi üzemeltetést tesz lehetővé. Teljesítmény és sokoldalúság: A 4000 doboz/óra névleges teljesítménnyel a Micro Can CL10...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 500 h, gép/jármű száma: LC392, Használt komplett palackozósor vízhez (szénsavmentes italokhoz) 300 BPH 18,9 L CapSnap. A CapSnap Adapta sorozat egy moduláris, integrált rendszer palackmosáshoz, -töltéshez és -záráshoz. Tökéletes megoldás közepes méretű HOD (Home & Office Delivery – otthoni és irodai kiszállítás) vízpalackozó üzemek számára. Kifejezetten a rugalmasság érdekében – ezek a gépek konfigurálhatók 3 és 5 gallonos flakonokhoz is. Ez a komplett rendszer hatékonyan képes kezelni 300–600 BPH (palack/óra) kapacitást. Gyártó: CAP SNAP – Portola – USA Gyártási év: 1999 (2015-ben teljesen felújítva, azóta csak 500 üzemórát dolgozott) Teljesítmény: 300 BPH (palack/óra) Szükséges energiaforrások: 6 bar sűrített levegő, 40 kW elektromos teljesítmény, 2 bar öblítővíz bevezetés és töltővíz bevezetés Sorelosztás: Félautomata kupakeltávolító: Ez a berendezés eltávolítja a kupakokat a palackokról. Beérkező szállítószalag: Erre a szalagra kézzel helyezik fel a palackokat. Előöblítés hideg vízzel fúvókákon keresztül: Ez az első mosási lépés hideg vízzel. Mosás meleg vízzel és tisztítószerrel fúvókán keresztül: Második mosási fázis, ahol 50 °C-os meleg vizet és tisztítószert használnak. Öblítés hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel fúvókán keresztül: Ez az utolsó mosási lépés, hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel. Töltőgép kimeneti szalagja: A palackokat itt töltik, egyszerre kettőt. UV-szűrő: A vizet UV-szűrőn keresztül töltik, amely a palack vízbejáratához van integrálva. Töltött palackok szállítása a záróberendezéshez: A töltőgéptől a záróhoz mozgatják a palackokat. Kupakok fertőtlenítése úgy, hogy fertőtlenítőszert visznek fel a palack nyakára: A kupakokat fertőtlenítik és előkészítik felhelyezésre. Záróhenger: Itt helyezik fel a kupakot a palackra. Rodpfx Aevgud Sjgtjcf Kimenő szalag: Innen rakják kézzel raklapokra a palackokat. A rendszer minden egyes része specifikus szerepet tölt be a palackok töltési folyamatában, együtt pedig egy jól működő, használt komplett vízpalackozó sort alkotnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. Rjdpfx Aeyhcivogtjcf A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC671, Használt Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma típusú berendezés. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak által gyártott, aszeptikus, kartonba töltő és csomagoló rendszer, mely 330 ml-es prisma kartonokhoz lett tervezve. A központi töltőgép egy Tetra Pak A3 FLEX 100V típusú, 2005-ös gyártású, melyet téglalap alakú kartonokhoz terveztek, és melyek könnyen nyitható fedéllel rendelkeznek. A vonal tartalmaz egy új Tetra Pak Cap 30 FLEX típusú zárófejet is, mely 2026-ban készült, és 330 ml-es prisma kartonokhoz, Dream Cap típusú zárakkal van felszerelve. Töltőgép: Tetra Pak A3 FLEX 100V A töltőgép gyártási éve: 2005 Karton formátum: 330 ml-es prisma Karton típusa: Tégla alakú karton Zárórendszer: Könnyen nyitható fedél és Dream Cap Zárófej: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026-os gyártás OPCIONÁLIS: Akkumulátor ACHX30 – 2010, 14713H. Rcsdpfx Agszw Dvnotef Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek. A berendezés beépített HMI/vezérlőpanellel, elektromos vezérlőszekrénnyel, pneumatikus alkatrészekkel, mechanikus meghajtókkal és állítható gépi mechanizmusokkal rendelkezik. A töltő- és záróállomások egy jól összehangolt ipari csomagolórendszerként működnek, és támogatják a karton anyag kezelését, a karton alakítását, a töltést, a zárást és a következő lépésekben történő szállítást. A kezelői hozzáférési területek karbantartási platformokat, lépcsőket és hozzáférési ajtókat tartalmaznak a működési és karbantartási munkálatokhoz. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra: Ez a teljes, aszeptikus kartonvonal a 330 ml-es prisma téglalap alakú kartonok töltőgépére és a zárási folyamatra lett tervezve. A berendezés a tervezett elrendezésnek megfelelően integrálható az italgyártásba, beleértve a termék előkészítését, a megelőző aszeptikus feldolgozást és a későbbi ipari csomagológépeket. Opcionálisan elérhető egy akkumulátor, mely kartonpufferként szolgál a vonal különböző szakaszai között, és hozzájárul a folyamatos termelés fenntartásához a későbbi szakaszokban bekövetkező leállások esetén. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Töltőgép | Tetra Pak A3 FLEX 100V | 2005 Zárógép | Tetra Pak Cap 30 FLEX | 2026 Akkumulációs rendszer | ACHX30 | 2010 Gép állapota és karbantartási előzményei: A vonal tartalmaz egy használt Tetra Pak A3 FLEX 100V típusú töltőgépet, mely 2005-ben készült, valamint egy új Tetra Pak Cap 30 FLEX típusú zárófejet, mely 2026-ban készült. Az opcionális, használt ACHX30 akkumulátor 2010-ben készült.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 67 130 h, gép/jármű száma: R77, Használt A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph töltőgép Rsdpfowbhdajx Agtscf 2024-es felújítás, kiváló állapotban, cserélt alkatrészre garancia A használt A3 Flex töltőgép áttekintése Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál tej alapú italok és gyümölcslevek számára. A Tetra Pak eredetileg 2006-ban gyártotta ezt az A3 FLEX 100V modellt, amelyet a vállalat 2024-ben frissített a 100V verzióra. Ennek eredményeként a gép ma már megfelel a folyamatirányítás, a teljesítmény és az üzembiztonság modern követelményeinek, így továbbra is kiváló és megbízható választás a jelenlegi gyártási igényekhez. Csomagolási formátum és műszaki kialakítás A használt A3 Flex töltőgép támogatja az 1000 ml Edge formátumot, a Tetra Brik csomagolás egy döntött éllel rendelkező verzióját. Ennek a kialakításnak köszönhetően ergonomikusabb a kezelhetőség, és egyszerűbb a csavaros kupakok felhelyezése. A rendszer egyetlen töltőszelepet használ, amely az A3 Flex gépek szabványos felépítéséhez igazodik. Ezek a gépek függőlegesen, aszeptikus körülmények között végzik a töltési folyamatot. A rendszer minden fázisban – formázás, töltés, zárás – biztosítja a steril környezetet. Kapacitás és üzemóra Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép névleges kapacitása 7000 csomag/óra, így a közepes–nagy teljesítményű aszeptikus töltési megoldások közé tartozik a csendes italok szegmensében. A gép eddig összesen 67 130 üzemórát teljesített, amely fontos műszaki mérőszám szakemberek számára. Életkora ellenére a gondos karbantartási előzmények és a 2024-es felújítás biztosítják, hogy a gép továbbra is hatékonyan működjön még igényes termelési környezetben is. Termékalkalmazás és higiénikus kialakítás Az A3 Flex használt töltőgép könnyedén kezeli a tej- és gyümölcslé termékeket, teljesíti az aszeptikus csomagolás minden követelményét beleértve a sterilizálást és a hermetikus zárást. A gyártó rozsdamentes acélból készítette a belső köröket és a töltőkamrát, amelynek kialakítása támogatja a hatékony higiéniai feltételeket, valamint kompatibilis a CIP (Clean-in-Place) tisztítási eljárásokkal. A higiénikus kialakítás megfelel az italipar aktuális élelmiszerbiztonsági követelményeinek, így érzékeny termékekhez is ajánlott. Integráció és vezérlés A használt A3 Flex töltőgép kompakt helyigényű és moduláris kialakítású, így technikusok könnyen integrálhatják meglévő töltősorokba. A gép felépítése mellett...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: R95, Használt TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim töltőgép – szívócső-applikátor – szállítószalag Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim egy aszeptikus kartontöltő gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz terveztek. A 2009-ben gyártott gép TSA21 szívócső-applikátorral és szállítószalaggal van felszerelve, és integrált megoldást kínál a vékony kartoncsomagok töltésére, szívócsövek felhelyezésére és a kész termékek továbbítására a következő kezelőberendezésekhez. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA19 030V 125 Slim Gyártási év: 2009 Összesített üzemórák: 5000+ Tartozékok: TSA21 szívócső-applikátor és szállítószalag Megfelelőségi jelölés: CE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltőgép folyamatos ipari üzemre van tervezve, és koordinálja a kartonok kezelését, az aszeptikus töltést és a csomagok továbbítását. A mellékelt Tetra Straw Applicator 21 támogatja a szívócsövek automatikus felhelyezését a kompatibilis kartoncsomagokra. Ez a konfiguráció egy integráltabb csomagolási folyamathoz járul hozzá azáltal, hogy csökkenti a manuális kezelést a töltési és a szívócső-felhelyezési szakaszok között. A beüzemelés és a termelési tervezés során ellenőrizni kell a vezérlőfelületeket, az elektromos ellátást, a csatlakozókat és a működési funkciókat a telepített gép konfigurációja alapján. A géphez és a hozzá tartozó szállítószalaghoz való hozzáférést úgy kell megtervezni, hogy biztosítsa a biztonságos üzemeltetést, az ellenőrzéseket és a rutinszerű karbantartást. Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba Ez a használt töltőgép egy aszeptikus kartoncsomagoló vonal központi töltési szakaszát képezheti. A mellékelt szállítószalag lehetővé teszi a termékek továbbítását a töltőgépről a következő pufferező-, másodlagos csomagoló- vagy címkező berendezésekhez. Az integrált szívócső-applikátor alkalmassá teszi a rendszert olyan vonalakhoz, amelyek külsőleg felhelyezett szívócsövekkel ellátott kartoncsomagokat használnak. Géptípus Gyártó/modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Egyéb berendezés Tetra Pak TSA21 szívócső-applikátor Redezvl Trepfx Agtjcf 2006 Egyéb berendezés Szállítószalag E típusú gépeket általában előzetes termék-előkészítő és aszeptikus ellátó rendszerekkel integrálják, míg a következő berendezések a csomagok pufferezésére, címkézésére, zsugorfóliázására vagy kartoncsomagolására szolgálnak.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag hossza: 15 000 mm, termelési kapacitás: 6 000 egység/óra, Eladó egy komplett töltőberendezés a Tetrapak gyártótól, amely a következő alkatrészekből áll: TBA 8 töltőgép (gyártási év: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (gyártási év: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (gyártási év: 2002) Inkjet nyomtató EBS 6500 kb. 15 m motoros, fékes szállítószalag pótalkatrészek A tartalmazott pótalkatrészek listája a csatolt dokumentumban található. TECHNIKAI ADATOK Rcjdpfx Aszh H Stsgtsf Gyártási kapacitás: 6000 egység/óra Szállítószalag hossza: kb. 15 méter GÉPADATOK Töltőgép üzemórái: 85.286 óra Kupak applikátor üzemórái: 36.416 óra Karton csomagoló üzemórái: 38.626 óra FELSZERELÉS Tetrapak TBA 8 töltő Pull Tab nélkül Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet nyomtató EBS 6500 A gép karbantartását az elmúlt években kizárólag a Tetrapak cég végezte.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 HELICAP 23 PRO-hoz: Gyártási év: 2019 Rcsdpfsyynd Rjx Agtef Kivitel: 400V 9.000 üzemóra Újszerű állapot A gép 2019. május 15-ig termelésben van.