Rövid/Fészek Gyártósor használt eladó (5 689)

Gyártási év: 1990, állapot: jó (használt), Rövid/ Fészek vonal Kapacitás - 400 kg/h 1. Siló - ciklon Isdpfx Asn Arzksa Hsbb 2. Nagy siló 3. kis siló 4. Keverő 5. Extruder 6. Lánc tésztakanalakkal 7. Szárító 8. kimeneti szállító 9. Láncos szállító a vödrökhöz - 2 db 10. Elevátor (a sor végén) 11. Transz, késztermék szalag 12. Comand pult 13. El szekrény 14. Automatikus csomagolóegység

Gyártási év: 1990, állapot: szinte új (használt), Short/ Noodles tésztasor: - kapacitás 400 kg / h - Szállítószalag - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes - csigás szállítószalag - Sajtó - Vibrációs adagoló, felújítva 2010-ben Isdpfxjh Dxgaj Aa Hebb - Első szárító , felújítva 2010-ben - Második szárító - Két szárítószalag - Két szalag szárított tésztákhoz - Fémdetektor - Automatikus csomagolóegység

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Teljesen automatizált, rozsdamentes acélból készült csokoládé rud gyártósor Gyártó: GUSU Food Processing Machinery Gyártási év: 2018 Állapot: nagyon jó, kevésbé használt A vonal a következő egységekből áll: Csokoládé rud gyártósor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180°-os fordító szállítószalag, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Emelő, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Csillag alakú görgő, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hosszanti vágó és elosztó, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Egyes csoportos görgő, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Keresztirányú vágó, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Csokoládétároló tartály, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Csokoládékonzs, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Csokoládébevonó gép, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hűtőalagút párologató I., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hűtőalagút párologató II., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hűtőalagút párologató III., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hűtőalagút párologató IV., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hűtőalagút párologató V., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hűtőalagút párologató VI., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatikus csomagológép, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Isdpfezx Uz Dsx Aa Hsbb A gyártósor 35 méter hosszú. Ha kérdése van, szívesen válaszolunk!

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, teljes hossz: 6 700 mm, munkaszélesség: 650 mm, teljes szélesség: 1 100 mm, asztal hossza: 5 200 mm, Canol finompéksütemény gyártósor „Canolino” 5.2 (kb. 670 cm teljes hossz) Finompéksütemény- / tésztamegmunkáló sor „Canolino” 5.2, kb. 65 x 520 cm-es műanyag munka szalaggal, gyártási év: 2004, nagy termékválaszték gyártásához tervezve, beleértve különféle leveles tésztás termékeket töltelékkel vagy anélkül, kelt tésztás termékeket és egyéb pékáru-specialitásokat. A „Canolino” sor egyszerűen kezelhető, moduláris felépítésű, görgős kivitelű, tésztalemez kalibráló fejjel, különböző vágóhengerek széles választékával rendelkezik (beleértve croissant-hengert vagy „Stutenkerle”-hez való speciális hengert), vízcseppes nedvesítő állomással, volumetrikus töltőfejjel (V4 F) / elektromos csigás adagolóval 4 kimenettel, alkalmas krémes termékek pont-, folyamatos vagy időszakos adagolására, motorizált tekerőhengerrel (például csigák vagy más tekercselt termékek előállításához), különféle tekerő- és hajlító-szerszámokkal, továbbá nyomóhengerekkel, valamint motorizált guillotine késsel a keresztirányú vágáshoz. Tökéletes kisebb és közepes méretű pékségek számára. Ibedpfx Aoy Na T Nsa Heb Az átfogó és egyszerűen felszerelhető tartozékok szinte szerszám nélkül, rövid idő alatt cserélhetők. Az elektromos guillotine is a kívánt pozícióba mozgatható. Az üzem nagyrészt manuális vezérlésű, ez nagyon egyszerű kezelést és hosszú élettartamot jelent. Az összes alkatrész és tartozék elektromos meghajtású (beleértve a töltőegységet és a guillotine kést), így sűrített levegő nem szükséges. A sor és a teljes tartozékkészlet (a fotókon látható módon) jó „pékségi állapotban” van, teljesen tisztítva, azonnali használatra készen eladó. Méretek: kb. 670 cm teljes hossz, kb. 110 cm szélesség és kb. 195 cm magasság (vezérlés és töltőállomás)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1992, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kategória típusa: Csiszoló - Polírozó Mennyiség: 1 - 1 Átalakítás Eladási cím: Világszerte Eladó a COSTA S CCTT 1350 széles szalagú csiszológép Konfiguráció 1 db kemény gumi henger 1 db puha gumi henger 1 db elektronikus szegmentált betét 1 db elektronikus szegmentált betét Tisztítóegység kombinált kefével + légbefúvással a kimenetben Nyomópapucsok rövid elemekhez Légbefúvás minden egységen Vákuumos alacsony nyomású asztal integrált ventilátorral A gyártósorhoz tervezve fix munkamagassággal és mozgó aggregátokkal 4 motor összteljesítménye 96 kW Nagyon jó állapotban! Azonnal elérhető Isdpfx Aaowrm Sde Hebb

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2007, ELADÓ ELBA EMC 38 KOMPLETT BETONKEVERŐ ÜZEM – 2007 – 4 FRAKCIÓ – 2 × 50 T SILÓ – PLC VEZÉRLÉS Eladó egy komplett, 2007-es évjáratú ELBA EMC 38 betonkeverő / betongyártó üzem. A berendezés komplett technológiai rendszerként kerül értékesítésre, 4 frakciós soradagolóval, kihordó szállítószalag-rendszerrel, 2 db 50 tonnás cement silóval, automata PLC vezérléssel és kezelő-/irodakonténerrel. MŰSZAKI ADATOK ÉS FELSZERELTSÉG: • Gyártó: ELBA • Típus: EMC 38 • Gyártási év: 2007 • Vízszintes tengelyű keverő szöghajtóművel • Keverőkapacitás: kb. 0,5 m³ / 500 liter keverési ciklusonként • Névleges üzemi teljesítmény: kb. 38 m³/óra • 4 frakciós soradagoló adalékanyagokhoz • Kihordó szállítószalag-rendszer • 2 db, egyenként 50 tonnás cement siló • Felújított cement silók • Új silószűrők • Új biztonsági-/túlnyomás-szelepek • A keverő kopóbélése újszerű, nagyon jó állapotú • Automatikus PLC vezérlés Ijdpfez Db Tzex Aa Hebb • Kezelő-/irodakonténer a vételár részét képezi SZÉTSZERELÉS, FELRAKODÁS ÉS SZÁLLÍTÁS: A betonkeverő üzem szétszerelt állapotban kerül értékesítésre. A szétszerelés során az elektromos kábelek és csatlakozások megjelölésre kerülnek annak érdekében, hogy a berendezés új helyszínen történő összeszerelése és elektromos visszakötése a lehető legegyértelműbb legyen. A berendezés vevő által biztosított szállítójárművekre történő felrakodását az eladó vállalja. A szállítás megszervezése, a megfelelő szállítójárművek biztosítása, valamint a szállítás valamennyi költsége a vevőt terheli. A berendezés a fényképeken dokumentált állapotban és a fent részletezett felszereltséggel kerül értékesítésre. További részletes fényképek, műszaki információk és videók kérésre rendelkezésre állnak. Helyszín: Magyarország Vételár: 120 000 EUR + ÁFA

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, utolsó nagyjavítás éve: 2025, Eladó hegesztő- és sorjátlanító vonal, forgóasztallal, PVC nyílászárókhoz. Ibsdpfx Aoz A R I Esa Heb A vonal a következőkből áll: - Hegesztőgép – HOLLINGER MSP, 2005-ös évjárat - Szállító- és hűtőasztal – HOLLINGER SVS, 2005-ös évjárat - Automatikus tisztítógép, forgatómechanizmussal a hegesztett keretekhez – ROTOX EPA 472, 2005-ös évjárat. A gyártóvonalat kizárólag Németországban használták, és nagyon jó állapotban van, rendszeresen karbantartották. Tárgyalható ár: 25 000 euró + ÁFA.

Gyártási év: 2018, üzemórák: 350 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SPZ6M, TELJES EPS GYÁRTÓSOR – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Teljes, formázott EPS termékek gyártására alkalmas EPS gyártósor, amely magában foglalja az előtágítást, a formaöntést, a betétes/forma-beli alkalmazást, a tárolósilókat, a hűtővíz-rendszert és a gőztermelő berendezéseket. A sort 2018-ban vásárolták, és viszonylag korlátozottan használták. Jelenleg telepítve van, és a szétszerelés előtt megtekinthető. A SZETTBEN TALÁLHATÓ FŐ BERENDEZÉSEK FANGYUAN SPJ90A ADAGOLÓ ELŐTÁGÍTÓ Automatikus adagolású EPS előtágító, sűrűség-szabályozással, szárítóval és szállítószalaggal. • Tágítókamera: Ø900 mm • Sűrűség tartomány: kb. 12–90 g/l • Kapacitás: kb. 720 kg/óra, a sűrűségtől függően • Gőznyomás: 0,6–0,8 MPa • Teljesítményfelvétel: 16,75 kW • Tipikus ciklusidő: kb. 60–70 másodperc • Fehér és szürke EPS-hez is alkalmas • Kb. 16 000 kg összesen feldolgozott EPS • Kb. 800 gyártási ciklus FANGYUAN SPZ6M AUTOMATIKUS FORMAÖNTŐ GÉP Speciális konfiguráció formázott termékekhez, betétekkel / forma-beli alkalmazásokkal. • 6 pozíció ciklusonként • Kettős gőzkamra • Mozgó, kettős forma rendszer • Forma-beli alkalmazás • Maximális formafelület: 720 × 1270 mm • Max. egyedi pozíció: 330 × 250 mm, 6 pozícióhoz • Max. mélység: 180 mm • Ciklusidő: kb. 100–150 másodperc • Teljesítményfelvétel: 13,5 kW • Gépsúly: kb. 6000 kg • Teljes méretek: kb. 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider érintőképernyő / Mitsubishi PLC • Kb. 350 összesített üzemór FANGYUAN SPZ80K AUTOMATIKUS EPS FORMAÖNTŐ GÉP VÁKUUMMAL Eredetileg SPZ900K-ként szállítva. • Formafelület: 840 × 720 mm • Legfeljebb 4 egyedi forma pozíció • Gőznyomás: 6–8 bar • Gőzfogyasztás: kb. 6 kg/ciklus • Sűrített levegő: 1,2 m³/ciklus • Hűtővíz: 40–120 l/ciklus Ibedpfx Aasz A Dxke Hsb • Teljesítményfelvétel: 10,6 kW • Kb. méretek: 4500 × 1640 × 2700 mm • Kb. súly: 4000 kg • Kb. 53 300 rögzített gépi ciklus EPS TÁROLÓRENDSZER • 6 × kb. 25 m³-es siló • Kb. 150 m³ összes tárolókapacitás HŰTŐVÍZ-RENDSZER • Hűtőtorony, kb. 100 m³/h • 1 alacsony nyomású + 2 nagynyomású szivattyú • Fangyuan DN150 rozsdamentes acél vízszűrő GŐZTERMELŐ RENDSZER Egy teljes, európai gőztermelő rendszer potenciálisan elérhető a berendezéssel együtt, beleértve az ICI SIXEN 500 kg/h gőzgenerátort, a Riello földgáz-égőt és a kapcsolódó segédberendezéseket. A végső értékesítésbe tartozó pontos gőzrendszer a vevővel egyeztethető, mivel a végső konfigurációtól függően egyes alkatrészeket megtarthatnak. TOVÁBBI INFORMÁCIÓK • Év: 2018 • CE jelölésű berendezés • Kézikönyvek és műszaki dokumentáció elérhető • Fotók és videók elérhetők • A szétszerelés előtt lehetséges a megtekintés • Előnyben részesítjük a teljes rendszer értékesítését • A szétszerelés, a rakodás, a szállítás és az újratelepítés külön megbeszélhető • A formák nem tartoznak a szettbe, hacsak azt külön nem egyeztetjük A teljes műszaki leírást és a berendezések specifikációját tartalmazó részletes PDF-et feltöltöttünk ennek a hirdetésnek a "Dokumentumok" szakaszába. A mai napra becsült, azonos teljesítményű csere költsége: kb. 330 000–380 000 euró.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, Az UNITECH pneumohidraulikus préseket tervez és gyárt, amelyek névleges nyomóereje 10 és 600 kN között változik, és C-keretes, kétoszlopos (két támaszos) és négyoszlopos (négy támaszos) kivitelben kaphatók. A hirdetett, nettó 4000 EUR-os ár (az áfát nem tartalmazza) kizárólag az alap 10 kN-es modellre vonatkozik. Minden egyéb présmodell és tartozék konfigurációjára külön ajánlat készül a szükséges nyomóerő, a keret kialakítása, a lökethossz, a munkaterület, a vezérlőrendszer és a biztonsági berendezések alapján. Ez a hirdetés az UNITECH teljes kínálatát tartalmazza az új pneumohidraulikus présekből, amelyek ipari összeszerelő és gyártási alkalmazásokra alkalmasak. Minden prés konfigurálható úgy, hogy az megfeleljen a munkadarabnak, a szerszámnak és a tervezett gyártási folyamatnak. MŰSZAKI ADATOK Névleges nyomóerő: – 10, 30, 50, 100, 150, 200, 300, 400 és 600 kN Elérhető keretkialakítások: – C-keret – Kétoszlopos (két támaszos) – Négyoszlopos (négy támaszos) Lökethatártartományok: – Erőlökete: 5–20 mm – Teljes lökete: 50–250 mm A nyomóerő, a keret kialakítása és a lökethossz kombinációi a kiválasztott konfigurációtól és az alkalmazástól függenek. MŰKÖDÉSI ELV A pneumohidraulikus hajtómű egy gyors, pneumatikus előtoló lökettel kombinálja a rövid, hidraulikusan felerősített erőlöketet. A teljes nyomóerő csak a ciklus működési fázisában keletkezik, így hatékony megoldást nyújt az ipari nyomási és összeszerelési feladatokhoz. TIPIKUS ALKALMAZÁSOK A kiválasztott konfiguráció, a szerszám és a folyamatspecifikus kockázatértékelés függvényében a prések a következőkre használhatók: – Nyomással történő rögzítés és alkatrészek összeszerelése – Csapágyak és perselyek beszerelés – Szegecselés és krimpelés – Lyukasztás és jelölés – Hajlítás és formázás – Egyenesítés és kalibrálás SZEBBENYI KONFIGURÁCIÓ A következő paraméterek és berendezések a tervezett alkalmazáshoz igazíthatók: – Névleges nyomóerő – Keret kialakítása – Munkaterület és szerelési méretek – Erőlökete és teljes lökete – Szerszám és munkadarab rögzítése – Vezérlőrendszer és működési sorrend – Alkalmazásspecifikus védőburkolatok és biztonsági berendezések – Integráció gyártósorokkal és segédberendezésekkel DOKUMENTÁCIÓ, ÁTVÉTEL ÉS SZÁLLÍTÁS A teljes gépek CE jelöléssel, EU-megfelelőségi nyilatkozattal és az egyeztetett nyelven (lengyel, angol vagy német) készült használati utasítással kerülnek kiszállításra. A szállítás előtt gyári átvételi teszt (FAT) kerül elvégzésre. A présekre 12 hónapos garancia vonatkozik. A szabványos szállítási feltételek az alábbiak: FCA UNITECH, Zawiercie, Lengyelország (Incoterms 2020). ÁRAJÁNLAT KÉRESE Iedpfx Aev Snixea Hobb A műszaki ajánlat és árajánlat megkéréséhez kérjük, adja meg a következőket: – Szükséges nyomóerő – Előnyben részesített keret kialakítása – Munkadarab és szerszám méretek – Szükséges munkamagasság és munkaterület – Szükséges erőlökete és teljes lökete – A gyártási folyamat leírása – Szükséges vezérlő- és biztonsági berendezések – Várható ciklusidő vagy termelési teljesítmény A képeken az UNITECH prés konfigurációinak példái láthatók, és tartalmazhatnak opcionális berendezéseket is. A végső műszaki specifikáció, ár és szállítási idő a kiválasztott konfigurációtól függ.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Használt SchurStar 2060-C csomagológépet kínálunk – egy ipari csomagológépet, amely előre gyártott tasakok töltésére és lezárására szolgál gyártási és csomagolási folyamatokban. A berendezés alkalmas élelmiszeripari, ipari, gyógyszeripari és vegyipari termékek rugalmas csomagolására. A SchurStar 2060-C modell kézi vagy automata töltési üzemmódban működtethető. A rendszer folyamatos vagy szakaszos tasak adagolást tesz lehetővé a termék típusától, csomagolási formátumtól és a termelési folyamat szervezésétől függően. Ennek köszönhetően a gép kisebb sorozatokhoz, valamint közepes vagy magas kapacitású gyártósorokhoz is alkalmazható. A SchurStar 2060-C-et rövid átállási idők és minimális csomagolóanyag hulladék mellett tervezték. A gép képes különféle csomagolóanyagokat kezelni, például PE, CPP, koextrudált fóliák és laminátumok. A rendszer olyan termékek csomagolására alkalmas, amelyek esztétikus, egységes és szivárgásmentes csomagolást igényelnek. Az AISI 304 rozsdamentes acél kivitel megkönnyíti a higiénia fenntartását, így a gép élelmiszeripari üzemekben is használható. A rendszer kiegészíthető további modulokkal, mint például adagolók, tartályok, levegőelszívó rendszer, tömörítő egység, tasakrezgető rendszer, védőgázos csomagolás, jelölés vagy címkézés. Műszaki adatok: Gyártó: Schur Technology a/s Típus: SchurStar 2060-C Típus (névtábla szerint): Y30054 Gyártási év: 2018 Szabvány: EN 60204-1 Kivitel: AISI 304 rozsdamentes acél Tápellátás: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Névleges teljesítmény (prospektus szerint): 3,5 kW Legnagyobb biztosíték: 16 A Terhelés: 10 A Ikmax: 15 kA Földelés: TN-S Sűrített levegő nyomása: 700 kPa Levegőfogyasztás: 140 l/perc Tasakadagolási sebesség: 3–30 m/perc Folyamatos üzemű teljesítmény: akár 80 tasak/perc, a termék és a tasak formátumától függően Szakaszos üzemű teljesítmény: akár 35 tasak/perc, a termék és a tasak formátumától függően Formátumváltási idő: 4–5 perc Maximális tasakméret: szélesség 450 mm, hossz 500 mm Minimális tasakméret: szélesség 100 mm, hossz 100 mm Csomagolóanyagok: PE, CPP, koextrudált fólia, laminátum Anyagvastagság: 0,040–0,140 mm Tömeg: kb. 650 kg CE jelölés: igen Isdjzhwivjpfx Aa Hjbb Főbb előnyök: - csomagolás előre gyártott SchurStar tasakokba - kézi vagy automata üzemmód - folyamatos vagy szakaszos tasakadagolás - akár 80 tasak/perc folyamatos üzemmódban - gyors formátumváltás 4–5 perc alatt - alacsony csomagolóanyag hulladék - AISI 304 rozsdamentes acél kivitel - többféle csomagolóanyag kezelése - alkalmas kis, közepes és nagy szériákhoz - további csomagolási modulok integrálhatók - neves gyártó: Schur Technology Felhasználási területek: - élelmiszeripari termékek csomagolása - nem-élelmiszeripari termékek csomagolása - gyógyszeripari termékek csomagolása - vegyipari termékek csomagolása - ömlesztett, adagolt és

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Vortex D2 Mono egy teljesen automatikus főzési, hűtési és gyorshűtési gép, amelyet az élelmiszerek folyamatos és ismételhető hőkezelésére, hűtésére és gyorshűtésére terveztek. Ez a megoldás MONO kivitelben készült, amelyben a főzési egység egy külön keretre van szerelve a hűtési egységektől, így biztosítva a magas hőmérsékletű és az alacsony hőmérsékletű folyamatok közötti nagyon jó elválasztást. A Vortex D2 Mono modellt elsősorban rövid és hosszú tészták feldolgozására fejlesztették ki, de sokoldalúságának köszönhetően ideális olyan termékekhez is, mint a rizs, a tésztafélék, a hüvelyesek, a gabonafélék, a zöldségek, a burgonya és a tenger gyümölcsei. Ennek eredményeként a gép tészta- és készételfeldolgozó üzemekben, valamint modern, azonnali fogyasztásra szánt élelmiszerek gyártóüzemeiben és saláták, illetve hűtött összetevők gyártóinál is használható. A Vortex D2 Mono kapacitása körülbelül 250 kg/h-tól 4000 kg/h-ig terjed, így a rendszer képes kezelni a közepes és a nagyon nagy termelési mennyiségeket is. A Vortex egy programozható Vortex vízszivattyú rendszerrel van felszerelve, amely biztosítja az egyes terméktételek egyenletes főzését, hűtését és gyorshűtését. Ez a rendszer minimalizálja a csomósodást, a termék károsodását és a termelékenység csökkenését, és rendkívül hatékony hűtése általában körülbelül 3 °C termékhőmérsékletet eredményez. A Vortex D2 Mono szállítószalagos betöltéssel vagy a termékek automatikus, adagonkénti betöltésével is működtethető a tartályokba, ami megkönnyíti a termelékenység pontos szabályozását és a folyamat megszervezését. Ezenkívül a vibráló víztelenítő szállítószalagok lehetővé teszik a gépet a szakaszos és a folyamatos üzemmódban is, így a vonalat könnyen hozzá lehet igazítani a következő gyártási fázisokhoz, például a keveréshez, az adagoláshoz, a csomagoláshoz vagy a végső hűtéshez. Figyelemre méltóak továbbá azok a tervezési megoldások is, amelyek javítják a folyamat minőségét és higiéniáját, mint például a hidraulikus kosár emelés, a csőköteges hőcserélők, a dupla zsírtalanító túlfolyók és a speciális formájú víztartályok. A higiénikus, rozsdamentes acél szerkezet és a lemosható védelem különösen fontos azokban az üzemekben, amelyek szigorú higiéniai előírások mellett működnek. A Vortex D2 Mono fő előnyei: - külön keretek a főzési és hűtési egységekhez, - a magas és az alacsony hőmérsékletű folyamatok magas színvonalú elválasztása, - ideális rövid és hosszú tésztákhoz, valamint rizshez, zöldségekhez, burgonyához, gabonafélékhez, hüvelyesekhez és tenger gyümölcseihez, Ijdpfx Asy Df Nrea Hebb - a konfigurációtól függően akár 4000 kg/h kapacitás, - programozható Vortex vízszivattyú rendszer, - rendkívül hatékony termékhűtés, akár 3 °C-ig, - szakaszos és folyamatos üzemmód, - hidraulikus kosár emelés és hatékony vízelvezetés, - higiénikus, ipari kialakítás a folyamatos üzemhez. A Vortex D2 Mono egy fejlett gyártósor azoknak a gyártóknak, akik következetes főzést, gyors hűtést, nagy termelékenységet és kiváló végső termékminőséget keresnek a modern tészta- és azonnali fogyasztásra szánt élelmiszerek gyártási folyamatában.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Munkafelület szélessége: 20–230 mm Munkafelület magassága: 8–120 mm Adagoló rendszer • Frekvenciaváltós vezérlésű adagoló motor: 5–30 m/perc, folyamatosan állítható, 7 kW (9,5 LE) fékkel ellátott motorral. • Pneumatikusan vezérelt, felfelé/lefelé mozgó adagoló görgő az első alsó orsó előtt. • Az adagoló görgők tengelyirányú állítási tartománya a bal orsóhoz képest: 35 mm. • Kiterjesztett inga tengely a bal orsókkal szemben, 150 mm-ig. • Csökkentett görgőtávolság a jobb oldali orsók területén. Géptest, asztalok és védőkorlátok • 2 m hosszú faragóasztal (védőkorláttal együtt). • Hornyolt vezetősín a rövid vagy nehezen adagolható munkadarabokhoz, Marathon PowerCoating bevonattal. Az asztallapok nem levehetők. Ibjdpezkklpjfx Aa Hsb o Minimális munkaszélesség: 25 mm o Maximális anyagleválasztás az első alsó orsón: 7 mm • Kézi kenőpumpa. • Egy hajtott, edzett kimeneti asztalgörgő, 210 mm széles. • Egy hajtott, edzett gépasztalgörgő, 210 mm széles. Nyomóelemek és vezetők • Rugalmas, rugóerővel működő felső nyomógörgők. • Visszaütés-gátló szerkezet a felső orsó előtt a rövid munkadarabokhoz. Gép működése • Memória funkció a profilbeállítási adatok tárolására. • EasyCom a faragógép és gyalu gyors és egyszerű beállításához. • Tárhely akár 1000 profilprogramhoz, beleértve a szerszámadatokat. • Csökkentett beállítási idő. • Kényelmes és biztonságos működés. • Alapfelszereltség CNC-vezérlésű állításra és pozicionálásra előkészítve. • 2 CNC-vezérlésű radiális állítási és pozicionálási tengely a 4. és 5. szerszámorsóhoz, a Memória funkcióval vagy az EasyCom-mal együtt. • CNC-vezérlésű adagolási magasság beállítás (felfelé/lefelé) a Memória funkcióval együtt. • Mobil szerszámorsó (1 tengely): a bal orsó automatikus beállítása a különböző munkadarab-szélességekhez. • Központi kenési pontok a gép elején. • Elektromágneses rögzítés a védőburkolaton. • Egy belső világítás a védőburkolat belsejében. A műszaki adatok tájékoztató jellegűek. A gépet egy ügyfél megbízásából kínáljuk eladásra. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További információkért és a kapcsolattartó elérhetőségekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a platform üzenetküldő rendszerén keresztül.

Állapot: használt, Teljes hűtőszekrény-gyártósor – CANNON & NORTOOL (lemezfeldolgozás, PU habosítás, összeszerelés, feltöltés és csomagolás), használt gép Teljesen integrált, nagy kapacitású gyártósor, amely képes a nyers lemezből a végleges, csomagolt termékekig a teljes háztartási és kereskedelmi hűtőszekrények/fagyasztók gyártására. A gyártósor főbb állomásai: - Lemezfeldolgozó állomás - Termoformázó (vákuumformázó) egység: CANNON FORMA vákuumformázó gép (ABS/HIPS belső burkolatok és ajtóburkolatok gyártásához). - Poliuretán (PU) habosító sor: NORTOOL Oy szekrény- és ajtóhabosító berendezések nagy nyomású PU-injektáló rendszerrel. - Fő összeszerelő szállítószalag: Integrált összeszerelő sor az alkatrészekhez, ajtókhoz és hűtőkörökhöz. - Vákumozó és gáztöltő állomás: Nagyvákuumos szivattyúállomás és automatikus hűtőközeg-töltő berendezés. Ibodpfx Aozzkd Toa Heb - Végellenőrző és csomagoló egység: Elektromos biztonsági tesztelés, szivárgás-felderítés és automatizált csomagoló egység. Műszaki részletek és állapot: Gyártók: CANNON Group, NORTOOL Oy és integrált, egyedi gépeket gyártó cégek. Állapot: Használt Állapotfelmérés: Előzetes egyeztetés alapján lehetséges.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ID BYP01 Használt kínai - PP olvadékfúvott szövet extrudáló gépsort árulunk olvadékfúváshoz, gyártmány: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Rövid ideig volt használva. kiváló állapotú. Az összes uniós behozatali vámot megfizették. Maximum 400 kg teljesítmény 24 óránként. Általános leírás: 1. Termék mérete: PP olvadékfúvott szövet 600 mm szélességgel (17 m*3 vágás után) 2. Fő anyag: PP kompaundáló anyag 3. Extruder típusa: SJ65/33 egycsavaros extruder 4. Kimeneti kapacitás: 350-400kg/24óra 5. Elektromos tápegység: 3 fázis, 380V; 50 Hz 6. Kiegészítő felszerelés: • Vákuumos adagoló • Nyersanyag szárító • Hálós kézi szűrő • T-forma olvadékfúvott anyaghoz • Statikus elektromos kisülési berendezés • Szíjforma 850mm • Gyűjtőeszköz • Tekercselő és hasítás L/D modell kimeneti sebessége a csavar forgásának teljesítményközpont magasságában SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/perc 18.5kw 1000mm Ez a sor a következő gépeket tartalmazza: Iedpfx Aaouiq Dhj Hobb Automatikus vákuumrakodó ZJ-400 és garatszárító RHONG modell RDM-25, MFG 2020; Egycsavaros extruder, SJ65/33 modell, MFG 2020; Melegítő sütő forró levegőhöz, modell HJGF101-4, MFG 2020; Extrúziós T-forma, modell: SUS630, Japánban gyártott, MFG 2020; Alakító eszköz, MFG 2020; Csévélő- és hasítórendszer, MFG 2020; Olajmentes légkompresszor, MFG 2020; A PP olvadékfúvott nemszőtt gyártósor egy csigás extruderből extrudált polimer olvadék. A polimert nagy sebességű forró levegővel vagy más módon rendkívül megnyújtják, hogy nagyon finom rövid szálakat képezzenek, amelyek aggregálódnak. A szövedéket hengeren vagy szitafüggönyön alakítják ki, és végül öntapadó vagy termikus kötéssel erősítik meg. Egyedülálló tulajdonságait széles körben használják maszkszűrő anyagokban, hőszigetelő töltőanyagokban, egészségügyi egészségügyi anyagokban, törlőanyagokban stb. A késztermék megfelel az N95 szabványnak, mint a maszk alapanyaga. Az olvadékfúvott nemszőtt gyártósor folyamata Polimer előkészítés --- Olvadékextrudálás --- Adagolószivattyú --- Olvadékfúvott vágófej szerelvény --- Oldat vékonyáramú rajza --- Szálhűtés --- Segédhálózat --- Elektrosztatikus elektret --- Megerősített késztermék. Az olvadékfúvásos szövetet olvadékfúvásos eljárással állítják elő. A berendezés főként a következőket tartalmazza: csavaros extruder, olvadékszivattyú, szitaváltó, olvadékfúvó berendezés, tekercselő berendezés, levegőrendszer (hőlégfúvó és fűtőberendezés) stb. A csigás extruder funkciója a szelet anyagának megolvasztása; Az olvadékszivattyú feladata a szál kibocsátásának és finomságának pontos mérése, szabályozása, valamint az olvadék folyamatos és egyenletes továbbítása a fonógépbe. A szitaváltó funkciója az, hogy kiszűrje az olvadékban lévő szennyeződéseket, hogy ne takarja el a fonófej lyukait. A tekercselő berendezés feladata, hogy az olvadékfúvott szövetet tekercsekbe csomagolja. A levegőrendszer (hőlégfúvó és fűtőberendezés) feladata a forgó levegőáram rajzánál használt forró levegő hőmérsékletének és nyomásának biztosítása. Ár Euro 39.200 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA: Oradea / Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / A hibák, változtatások és előzetes értékesítés jogát fenntartjuk / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Angolul beszélünk. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1975, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Gyártó: PECO N30 Névleges teljesítmény: 40/80 kVA Gyártási év: 1970, kétirányú hegesztés lehetséges, vizes hűtésű, légmeghajtású 32 A Hegesztési hossz: 500 mm Feszültség: 380 V, 50 Hz Iodpfx Asxlr Tdja Hsbb

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hibrid digitális nyomdagép félig forgó stancoló egységgel Üzembe helyezés: 2024 április Futott méter: kb. 96 000 folyóméter 2024 áprilisától 2026 áprilisáig Anyagszélesség: 330 mm Digitális nyomtatási szélesség: max. 318 mm Flexo nyomtatási szélesség: max. 330 mm Digitális felbontás: 1200 x 1200 dpi Digitális nyomtatási sebesség: kb. 23,5 m/perc Digitális nyomtatás: 4 szín Flexo nyomtatás: 2 flexo egység Flexo szárítás: légkeveréses LED-UV Anyagok: BOPP, PET, PP, papír Digitális elülső vég / RIP: PDF munkafolyamat Tápellátás: 240 V, 50–60 Hz Konfiguráció és felszereltség: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hibrid digitális nyomdagép 2 flexo nyomtató egység Félig forgó stancoló egység Legújabb generációs flexo állomások Félig forgó stancoló, bővíthető Ibjdpfxsy Ul I Ae Aa Hjb Lamináláshoz / KP-hoz alkalmas letekercselő elérhető Átvezetés “csak flexo” vagy üres címke gyártáshoz Feltekercselő egység Légkeveréses LED-UV szárítás PDF digitális munkafolyamat Alkalmas tekercsről tekercsre címkegyártásra Tartozékok: 2 db nyomócilinder: 80Z és 96Z 1 db Spilker Airboy További tartozékok végleges megerősítés szerint Műszaki jellemzők: A gép nagy teljesítményű kombinációt kínál digitális nyomtatás, flexográfiai nyomtatás és félig forgó stancolás terén egy kompakt gyártósoron belül. A feltöltött műszaki leírás igazolja a maximális 330 mm-es anyagszélességet, 318 mm-es digitális nyomtatási szélességet, 1200 x 1200 dpi felbontást és 23,5 m/perc digitális gyártási sebességet. Az elrendezési rajz egy komplett gyártási koncepciót mutat be letekerccselővel, félig forgó stancoló egységgel, nyomtatóállomással, digitális motorral és feltekercselő rendszerrel, így a gép hatékony rövid- és közepes sorozatú címkegyártásra alkalmas.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, Az Emco Maxxturn 45 SM jó állapotban van, és továbbra is napi rendszerességgel használják az Emco Maxxturn 45-ön. Főként műanyag alkatrészeket gyártottak a gépen. A főorsó üzemelési ideje mindössze 23 848 óra. Körülbelül 6 hónapja cserélték ki a kezelőpanelt kijelzővel és a klímaberendezést. Az utolsó karbantartás 2026. áprilisban volt, és ekkor ellenőrizték a geometria pontosságát. A gép 2026-os 39. héten még megtekinthető a gyártósoron. Iedpszyyp Aofx Aa Hsbb Műszaki adatok: Vezérlés: Siemens 840 D. Főorsó: Fordulatszám: 6300 ford./perc. Ellentengely: 6300 ford./perc. Orsófurat átmérője: max. 45 mm. 2 x C-tengely, 0,001°. Nagy nyomású hűtőfolyadék-ellátó rendszer a szerszámtartón. Forgácslevezető rendszer az ellentengelyhez. Sauter szerszámtartó 12 pozícióval, VDI25. Minden pozícióba beépíthető hajtott szerszám. Fordulatszám tartomány: 6000 ford./perc. Elmozdulás az X/Z tengelyen: 160/510. Tartozékok: Knoll forgácsgyűjtő. Nagy nyomású hűtőfolyadék-szivattyú. Gyártott alkatrészek gyűjtője. Interfész rudas betöltőhöz. Új klímaberendezés a vezérlőszekrényhez. LED-es jelzőlámpa, 4 ékbetét, gépi dokumentáció. Gépi billentyűzet fedéllel. 8 darab rögzített szerszágtartó, VDI 25. Opcionális: újszerű, hárompofás tokmány a főorsóhoz és az ellentengelyhez, huzatadapterrel. Opcionális: rövid rudas betöltőmagazin, Emco LM800. A képen látható szerszámok és rögzítőeszközök nem képezik a kínálat részét.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális papírsúly: 208 g/m², papír szélessége (max.): 350 mm, papír magassága (max.): 500 mm, termelési kapacitás: 4 500 egység/óra, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Brosúrakészítő gyártósor aukciója! TECHNIKAI ADATOK Összeszerelő tornyok Modellek: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornyok száma: 2 Tornyonkénti állomások száma: 10 Adagoló rendszer: Vákuumos adagoló Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 10,4 A, egységenként Kötő- és hajtó modul Modell: Horizon SPF-200A Feszültség: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Ibodpfx Ajzy Hhxea Hsb Áramfelvétel: 3,4 / 3,2 A Kötőfejek: 2 Brosúra vastagság: legfeljebb 4,5 mm Funkciók: Drótos kötés és központi hajtás Előlapi vágó Modell: Horizon FC-200A Funkció: Automatikus előlapi vágás Üzemmód: Együttműködés a Horizon SPF-200A-val Vágási minőség: Nagy pontosságú vágás Rakodótorony Modell: Horizon ST-40 Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 4,7 A Funkció: Kész brosúrák automatikus rakása Termelési kapacitás: max. 4500 brosúra/óra Adagoló állomások: 10, maximum 60-ra bővíthető Lapméret maximum: kb. 350 × 500 mm Papírsúly: 52–208 g/m² Kötésvastagság: max. 2 mm nyereges kötés esetén Feldolgozás: Összeszerelés, kötés, hajtás és rakás egyetlen gépen GÉP ADATOK Termelési számláló: kb. 1 800 000 brosúra FELSZERELTSÉG Horizon VAC-100a összeszerelő torony Horizon VAC-100m összeszerelő torony Horizon SPF-200A kötő- és hajtó modul Horizon FC-200A előlapi vágó Horizon ST-40 rakodótorony A mellékletben megtalálhatja a gép egyes alkatrészeinek adatlapjait, amelyek további részletes technikai adatokat tartalmaznak.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen felszerelt sajtgyár, mely Írországban található, azonnal megvásárolható. Jelenlegi sajtgyártási kapacitás: a sajt 60 kg-os tömbökben készül, hogy megfeleljen a gyártósoron található formáknak, 30 sajt tömb kerül egy tartályba, 20 tartályt használnak egy gyártási ciklusban, 1,8 tartály = 36,0 tonna sajt 24 óra alatt. Tejkezelő helyiség: Tej tisztító (eredetileg tej tisztító) – 22 000 liter Tej baktériumcsökkentő – 22 000 liter Lemezes hűtő, beleértve a pasztörizációs szakaszt – 22 000 liter Hűtő 1+2, 4°C-ról 30°C-ra – 22 000 liter Tetra alfast rendszer (online tejminőség-ellenőrző) – 22 000 liter Savó helyiség: Savó tisztító – 22 000 liter Savó tejszínválasztó – 22 000 liter Savó hűtő – 22 000 liter Savó tejszín tároló és hűtő – 5000 liter 2 db RWBT: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Tartályok: Tartály 1 APV – 22 000 liter – 2006 előtt telepítve Tartály 2 APV – 20 000 liter – 2006 előtt telepítve Tartály 3 APV – 20 000 liter – 2006 előtt telepítve Tartály 4 APV – 22 000 liter – 2007 SPX alvasztó adagoló rendszer 2 db alvasztó szivattyú: Ibjdpfx Aezzd Dmsa Hob Régi alvasztó szivattyú – 22 000/óra – N/A Új alvasztó szivattyú – 22 000/óra – 2007 2 db előnyomó és tömbformázó gép: Nyomó-tartály 1 – 1,8 tonna/óra – 2007 Nyomó-tartály 2 – 1,8 tonna/óra – 2007 5 db fő nyomógép: Nyomógép 1 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 2 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 3 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 4 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 5 – 0,45 tonna/óra – 2007 4 db tároló asztal: Tároló asztal 1 – 2007 Tároló asztal 2 – 2007 Tároló asztal 3 – 2007 Tároló asztal 4 – 2007 Formaeltávolító egység és mosó: 2007 Sótoldatosító egység x1: 1146 liter/óra – 2007 Sótoldat: Automatizált emelő – időzített/programozott – 2007 Sótoldatos medence 1 (14 rács/medence) – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 2 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 3 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 4 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 5 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 6 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 7 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 8 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 9 – 12,6 tonna – 2007 113,4 tonnás sózási kapacitás Sótoldat keverő tartály: 1 db keverő tartály és csigakeverő – 3000 – 2006 előtt Szeletelő és csomagoló helyiség: Ferrai gép (tömb szeletelési lehetőségek) – 5 tonna/óra – 2017 Cryovac gép – 5 tonna/óra – 1980 Fémérzékelő – 5 tonna/óra – Körülbelül 2006 DEM címkéző gép – 5 tonna/óra – 2018 Áthidaló – 4 tonna/óra – Körülbelül 2010 2 db robot: Friss (sózott sajt) – 5 tonna/óra – 2007 Érett/dobozból kivett – 5 tonna/óra – 2007 Savó: Az óránként vagy tartályonként termelt folyékony savó mennyisége körülbelül 17 500 liter. Szilárd anyag tartalom 6-7%. A teljes tejből eltávolított zsír mennyisége: A sajtban szükséges szabványosított zsírtartalom határozza meg, általában 700-800 liter/óra. AZONNAL RENDELKEZÉSRE ÁLL. RÖVID IDŐN BELÜL MEGNÉZHETŐ.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1994, Rövid/ Fészek vonal Kapacitás - 400 kg/h 1. Siló - ciklon 2. Nagy siló Ibjdsh Dxgzepfx Aa Hob 3. kis siló 4. Keverő 5. Extruder 6. Lánc tésztakanalakkal 7. Szárító 8. kimeneti szállító 9. Láncos szállító a vödrökhöz - 2 db 10. Elevátor (a sor végén) 11. Transz, késztermék szalag 12. Comand pult 13. El Cabinetsž MEGJEGYZÉS - Akció ára - 30.000 EUR

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 908 h, gép/jármű száma: LC658, Használt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml-es Prisma palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy teljes, aszeptikus Tetra Pak dobozolási megoldás, mely az A3 Speed töltőgépre épül. Iparági csomagolásra és italgyártásra lett tervezve, magas teljesítményt nyújt a Prisma dobozok pontos kezelésével. Az összes fő modul ugyanabban az évben készült, így egységes, modern használt rendszert alkot, mely hatékony aszeptikus folyamatokat tesz lehetővé. Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Alapforma: 0,25 l-es Prisma doboz Csomagolás típusa: Karton (aszeptikus tégla) Töltőgép: Tetra Pak A3 Speed, 040V verzió, 2014, üzemórák: 4908 Puffer szakasz: Tetra Pak ACHX 30, 070V verzió, 2014, üzemórák: 5528 Szívócső-applikátor: Tetra Pak SA30, 040V verzió, 2014, üzemórák: 5821 Csomagológép: Tetra Pak CBP30 Speed, 030V verzió, 2014, üzemórák: 38 Töltési folyamat: Aszeptikus dobozolás Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak mérnöki megoldásait egyesíti az összes modulban, szinkronizált működést és magas rendelkezésre állást biztosítva. A központi kezelőfelületek és a koordinált vezérlőlogika egyszerűsítik a beindítási, felpörgetési és leállítási folyamatokat, miközben biztosítja a következetes termék- és csomagolási minőséget a töltés, szívócső-rögzítés, pufferelés és átdolgozás minden lépésében. A 0,25 l-es Prisma dobozokhoz való formaátalakítás gyors, reprodukálható beállításokkal és átlátható kezelői útmutatással lett optimalizálva. Integrált vonalvezérlés a koordinált sebességért és pufferelésért Felhasználóbarát HMI a központi egységen Automatikus reteszelések a modulokon a biztonságos működés érdekében Receptalapú formakezelés a 0,25 l-es Prisma dobozokhoz A gyártósor integrálhatósága Inline megoldásként kialakítva, ez a használt palackozó vonal folyamatos áramlást tesz lehetővé az aszeptikus dobozolástól a másodlagos csomagolásig. A puffer szakasz biztosítja a szükséges átmeneti tárolást, hogy a töltőgép a leáramlási folyamat rövid szüneteiben is tovább tudjon működni. A szívócső-applikátor és a csomagológép egy kompakt, nagy teljesítményű konfigurációt alkot, amely ideális az italgyártáshoz. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Különböző berendezések Szívócső-applikátor Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Különböző berendezések Ibsdpezmpzbsfx Aa Hsb Pufferelő rendszer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Gyártási év: 2024, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó, teljes körű csiszolószalag-gyártó sor – Kiváló állapotban (2024) Teljes csiszolószalag-gyártó sor – azonnal használatba vehető Eladásra kínálunk egy teljes csiszolószalag-gyártó sort, amelyet 2024 áprilisában vásároltunk újonnan az iSharp China-tól. A berendezések kiváló műszaki állapotban vannak, szakszerűen karbantartották őket, és azonnal rendelkezésre állnak. A következő berendezések tartoznak a csomaghoz: 1. Méretre vágó gép – CTB-L/W-1800 Mennyiség: 1 db Maximális vágási szélesség: 1800 mm Vágási szög: ±55° / 90° Pneumatikus nyomás: 0,7 MPa Isdpfxjzrzk Ee Aa Hjbb Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 2. Vékonyító gép – SKV-C-N Mennyiség: 1 db Vékonyítási sebesség: 30–200 mm/s Pneumatikus nyomás: 0,7 MPa Beépített teljesítmény: 7 kW Alkalmazás: csiszolószalagok élkezelése / vékonyítása 3. Csiszolószalag-prés – PRS-480 Mennyiség: 1 db Névleges nyomás: 15 tonna Maximális szélesség: 400 mm Préslemez hőmérséklete: 20–60°C Présidő: 0–999 másodperc Tápegység: 220V / 1 fázis / 50 Hz 4. Hengeres csiszolószalag-prés – PRS-R-1900 Mennyiség: 1 db Préselési szélesség: 1900 mm Préselési mód: Hengeres nyomás: 350 kgf Préslemez hőmérséklete: 20–60°C Beépített teljesítmény: 3 kW Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 5. Nagyméretű tekercs vágó gép – SLT-R-1650N Mennyiség: 1 db Vágási szélesség: 50–1650 mm Vágási sebesség: 2–10 m/perc Késnyomás: 6–60 kgf Vágási pontosság: ±0,5 mm Működési nyomás: 0,7 MPa Beépített teljesítmény: 3 kW Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 6. Keskeny szalag vágó gép – SLT-B-300 Mennyiség: 1 db Alkalmazás: keskeny csiszolószalagok vágása 7. Szalag vágó gép – SLT-B-650 Mennyiség: 1 db Szalagszélesség: 10–650 mm Szalaghossz: 530–4000 mm Késnyomás: max. 500 kgf Szalagfeszítés: max. 160 kgf Légnyomás: 0,7 MPa Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 8. Széles szalag vágó gép – SLT-B-1600 Mennyiség: 1 db Maximális vágási szélesség: 1600 mm Szalaghossz: 1400–3200 mm Légnyomás: 0,7 MPa 9. Csiszolókorong lyukasztó gép – PUN-40T1500 Mennyiség: 1 db Löket: 5–150 mm Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 10. Mobil targonc – ELS500-1000KG Mennyiség: 1 db Alkalmazás: anyagmozgatás / emelő berendezés 11. Szerszámok / vágóbetétek Mennyiség: 44 darab Különböző szerszámok / vágóbetétek csiszolókorongok gyártásához Előnyök: Teljes gyártósor Kiváló műszaki és esztétikai állapot Alacsony üzemóraszám Azonnal használatba vehető Ideális olyan vállalatok számára, amelyek bővíteni szeretnék a gyártókapacitásukat vagy új csiszolószalag-gyártást szeretnének indítani. A berendezések eredeti vételára meghaladta az 100 000 USD-t (a szállítási és import költségeket nem tartalmazza). Helyszín: Oradea, Románia A berendezések működő állapotban, előzetes egyeztetés alapján megtekinthetők.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 13688, Gyártási év: 2012, saját tömeg: 4 990 kg, Teljesen automatizált, vízszintes gyártósor hőszigetelő üvegekhez és távtartókeretekhez! Termelési kapacitás: 1200 darab műszakonként! MŰSZAKI ADATOK Termelési kapacitás: 150 db/óra GÉPADATOK Elektromos adatok Feszültség: 480 VAC Frekvencia: 50/60 Hz Fázisok: 3 Legnagyobb motorteljesítmény: 2 A Rövidzárlati áram: 5.000 A Teljesítmény: 142 kVA Ibedpfx Aajzxgmro Hjb Gép súlya: 4.990 kg FELSZERELTSÉG GED Intercept Ultra-/vékonykeretes gyártógép i-3 - CE változat Melegperemes távtartógyártó rendszer Intercept ULTRA rozsdamentes acél, ThinPlate vagy BlackLine gyártása

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, szívóteljesítmény: 20 000 m³/ó, termelési kapacitás: 1 300 egység/óra, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A kalapácsmalom (gyártási év: 2021) mindössze kb. 2 üzemórát futott! A berendezés alkalmas szalma, széna, lucerna, komposzt, fa és egyéb mezőgazdasági nyersanyagok feldolgozására! MŰSZAKI ADATOK Kapacitás (anyagfüggő) max.: 1.300 kg/óra GÉPADATOK Kalapácsmalom teljesítménye: 75 kW Pelletprés: 75 kW vezérlés nélkül Bálaoldó: 35 kW vezérléssel Iedpfez Ar D Rex Aa Hsbb Porszűrő kapacitás: 20.000 m³/óra vezérléssel együtt Üzemórák teljes sor: kb. 1.500 óra kalapácsmalom: kb. 2 óra FELSZERELTSÉG Pelletprés Szállítószalag Elevátor Pellet hűtő rostával Puffer tartály az adagoláshoz 2 ciklon cellás adagolóval Ventilátor a hűtő elszívásához Új gyűrűsmatrica Különféle használt pótalkatrészek 10 m adagolóasztal a bálaoldóhoz Bálaoldó vezérléssel Kalapácsmalom vezérléssel Centrifugális szeparátor BigBag-állomás a porszűrőhöz Porleválasztó technológia: EU-ATEX irányelv 2014/34 Pozitív porrobbanási szakvélemény 2023-ból Megjegyzés: A gyártósor már szétszerelt és azonnal rakodható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Isdpfxozvl Uis Aa Hobb Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Termelési formátum: 250 Prisma A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...