Pet-Feldolgozás használt eladó (2 298)

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, EASYMASTER EM560-SVP-2 Szorítóerő 560 T Injekciós térfogat 2544 cm3 Cgodpfx Adeubu A Sezsw

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Komplett palackozó töltősor nem aszeptikus tej és más tejtermékek számára Kapacitás: 270 ml és 540 ml PET/műanyag palackok, 38 mm-es kupakkal Palackméret: 270 ml: Ø60 mm, magasság 132 mm 540 ml: Ø70 mm, magasság 180 mm Cgjdpfx Adjyiptqjzsw Kapacitás: 270 ml: 2500 palack/óra 540 ml: 2000 palack/óra Gyártó: SELO, Hollandia Gyártási év: 2014 Tartalmazza: 1. 2 db akkumulációs asztal 150 cm átmérőjű motoros hajtással 2. Forgó palackmosó 15 palackos kapacitás Siemens Logo TD érintőképernyő hozzátartozó szállítószalaggal 3. Selo 6 fejes töltőgép 6 fejes, teljesen automata töltőállomás Selo nyomástartály Schneider érintőképernyős vezérlés szivattyúval és csővezetékkel 4. Kupakoló Forgó, 3 fejes Teljesen automata palackkupakoló mobil kupakadagoló/swan-neck kupakbetöltővel 5. Albertina/Etipak egyenes címkéző 6. Kapcsolódó szállítószalagok Állapot: újszerű

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L Cgodpfx Ajxm Rwqjdzjw 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Cgsdpsy Uduusfx Adzow

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Cedey Szcwepfx Adzogw Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel Cedpfszg D Tlox Adzegw - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Szójabab extrudáló présvonal, Instapro, 2001-es gyártás, 2 extruderrel, 2 préssel, eredeti AMA automata olajszűrő rendszerrel és pogácsa hűtővel. Kapacitás: akár 1.200 kg/óra. Cgodpjxuahbsfx Adzsw

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Cgodpfozgtpvex Adzjw Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Félautomata panelezés / alapgép párhuzamos váltóval A LOW 4322 XL dinamikus panelleválasztó különösen alkalmas közepes és nagy mennyiségű termékhez, és megfelel a gyártási folyamat növekvő követelményeinek. A legkülönfélébb anyagokból készült áramköri paneleket alacsony por- és feszültségmentes fűrészelési és marási technikákkal választják le, a legmagasabb termékrugalmasság, pontosság és teljesítmény mellett. A rendkívül dinamikus lineáris motortengelyek, szerszámok és megfogók megfelelnek a legmagasabb minőségi szabványoknak, és garantálják a lamellálógép magas szintű élettartamát és megbízhatóságát. Félautomata panelezés – igény szerinti megoldások A LOW 4322 XL panelleválasztó lehetővé teszi a gyors termékcserét, miközben megtartja a rövid elválasztási és kezelési időt. A nyomtatott áramköri lap behelyezése párhuzamos inga segítségével történik, felszedése és rögzítése csapos rögzítési technológiával, valamint szükség esetén vákuumszívókorongokkal kombinálva történik. Németországban készült A gép fel van szerelve: • egy tengely- és tárcsaszerszám-leválasztó modul a Z-tengelyen (automatikusan elforgatható 0-90) • X-Y keresztasztal modul lineáris motortechnológiában nagy felbontású mérőrendszerrel • 2 rekeszes rakodómodul párhuzamos siklóként, bal és jobb tolóajtókkal elválasztva • Acél hegesztett keret két karbantartási ajtóval - bal és jobb. ESD • Szabványos látórendszer alapmodul a betanító programozáshoz • A munkaterület 520 x 480 mm • Automatikus vágóhossz-feldolgozás • Távoli karbantartás/támogatás távoli kapcsolaton keresztül • Érintse meg az IPC-t Windows 10 Pro operációs rendszerrel • Lézeres tengelymérés, beleértve a protokollt • Levegő ionizáció Cjdpfevuw R Rjx Adzegw • Marótörés-szabályozás csak szármarókhoz • Vákuumos rögzítési technológia előkészítése • ESD porszórt, RAL 9002, ablak és tolóajtók Opcióként porszívó egység is kínálható.

Gyártási év: 2009, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Fólia akár 1400 cm széles Cgedpfxszd Ai Ho Adzew ParsControl gravimetrikus rendszerrel AB vonal

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Husky H4 300 RS55/50 fröccsöntőgép, gyártási év: 2018 Cgedpfey Tv E Njx Adzjw

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett töltőüzem 2005-ben készült a német Breitner Abfüllanlagen GmbH gyárában. Az üzem majonéz, öntetek és ketchup töltésére alkalmas üveg vagy PEHD palackokba, legfeljebb 110 mm átmérőig. Az állapot jó, az eladás oka és a pontos elérhetőség nem lett megadva. Műszaki adatok - Teljesítmény: - 212 ml, kör, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 250 ml, ovális, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 1.000 ml, kör, műanyag: akár 900 palack/óra - 1.000 ml, ovális, műanyag: akár 900 palack/óra - Alkalmazás: - Üveg & PEHD (műanyag) - Nyak kialakítása: - Csavarzár Ø 30–40 mm - Twist-off kupak - Formátumok: Cedpfx Aoyighisdzsgw - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Szállítási terjedelem - Induktív lineáris töltőgép | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 db/perc - Szállítószalag | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Zárógép | Breitner | VS 5012-S | 2006 | legfeljebb 60 db/perc - Rotációs szortírozó | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Adagoló | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Szállítószalag | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Címkézőgép | Breitner | EM 4322 | 2006 | legfeljebb 70 palack/perc - Szállítószalag | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés Ezt a PET-palackozó üzemet 1996 és 2019 között több európai gyártó készítette. A berendezés szénsavas italok, mint üdítőitalok töltésére lett tervezve, de alkalmas szénsavas vagy szénsavmentes víz palackozására is. 14 000 palack/óra teljesítménnyel komplett megoldást kínál a palackfúvástól a raklapozásig. A gépsor jó állapotban van, teljesen működőképes. Műszaki adatok - Kapacitás: 14 000 palack/óra - Töltendő termék: szénsavas víz és üdítőitalok - OPP körbefutó címkézés (tekercsről), Hotmelt és ragasztós címkézőállomás - Csomagolási formátumok: zsugorfólia tálca nélkül - Raklapméret: EUR-raklap (1 200 x 800 mm) - Állapot: jó műszaki állapot, még gyártásban Szállítási tartalom Fúvógép | Sidel | SBO10 | 2010 Előforma-adagoló | Sidel | 2010 Légszállító | Sidel-Alsim | 1999 Öblítő/Töltő/Záró | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Keverő | Sidel-Alsim | 1999 Palackszárító | ACI | 2015 Címkézőgép | Krones Contiroll | 2004 Zsugorfóliázó gép | Acmi | 2019 Fülfogantyú-applikátor | SMI-Pack | 2002 Cgodpfx Asyb Tuijdzjw Palack- és tálcaszállítók | Sidel-Alsim | 1999 Raklapozó | Alsim | 1996 Raklapfóliázó #1 | PM Pragometal | 2009 Raklapfóliázó #2 | PM Pragometal | 2009

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett, egyszerhasználatos PET-palackokhoz készült töltősor 2004-ben készült a német KRONES gyártó által. A gépsor egyszer használatos palackok töltésére volt üzembe helyezve. A berendezést nagy kapacitású italgyártásra tervezték, akár 12 000 palack óránkénti feldolgozására alkalmas, és jó műszaki állapotban van. Műszaki adatok - Teljesítmény: 12 000 palack/óra (1,5 l-nél); 14 000 palack/óra (0,5 l-nél) - Tölthető termékek: szénsavas víz és üdítőitalok, 15 °C-on, 8,0 g/l CO2 tartalommal - Palackformátumok: 0,5 l és 1,5 l PET-palack szénsavas italokhoz - Záróelem-formátum: PCO 1810 - Contiroll címkéző egység 2-3-340 tekercses, meleg-ragasztós teljes címkézéshez és 2 x Kaltleim címkéző 8-8-130 papírcímkékhez - Csomagolási formátumok: zsugorfóliás csomagolás hordfüllel/fül nélkül (3x2) - Raklap: 4 x ¼-műanyag raklap (600 x 400 mm); 2 x fél-raklap (800 x 600 mm) euroraklapon (1.200 x 800 mm) - Alkalmazás: szénsavas üdítőital (CSD) - Higiénikus kivitel - Állapot: jó műszaki állapotban, szétszerelve - Blasformázó-, töltő- és zárógép blokk rendszerben Szállítási terjedelem Fúvógép | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresszor | KAESER | kizárólag booster kivitel | 2004 Töltő-/záróautomata | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zárófej | 2004 Keverő | KRONES MSF 24/2 | vákuumos légtelenítő | Brix-mérő | CO2-mérő készülék Velcorin adagoló | Burdomat II G | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat FM-G töltési szint (alul-töltés) és zárás ellenőrzés Címkézőgép | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat E | címke jelenlét vizsgálat | 2004 Dátumozó | Excel 170i UHS | 2004 Zsugorfóliázó | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Fülragasztó | Comag | H 40/2 | 2004 Cedpoyb Sa Defx Adzjgw Raklapozó | KRONES | Robot 3A Raklap rögzítő | Lachenmeier Multi Flex 1

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ezt a PET-palack töltőgépsort 2002-ben gyártotta a Krones (Németország). A berendezést szénsavas italok, például sör vagy üdítők palackozására tervezték, de alkalmas szénsavas és szénsavmentes víz töltésére is. A maximális teljesítménye eléri a 12 000 palackot óránként (0,5 l-es palackméret esetén), így teljes körű megoldást kínál a palackfúvástól a raklapozásig. Az üzemet a PET szegmens modernizálása és nagyobb kapacitású rendszerrel történő cseréje miatt értékesítik. A berendezés jó állapotban van, teljes mértékben működőképes. Cgedpjxhf Hiofx Adzsw Műszaki adatok - A gépsor kapacitása: - 12 000 palack/óra 0,5 l - 9 000 palack/óra 1,0 l - 8 000 palack/óra 1,5 l - 6 000 palack/óra 2,0 l - Formátumok: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Nyak kialakítás: PCO 1810 - Max. palackátmérő: 106 mm - Termékek: Sör (+4 °C), kvasz és üdítőitalok (+10 °C), szénsavas és szénsavmentes víz - Címkézés: körbefutó címke, elővágott papírcímke, forró ragasztós címke - Másodlagos csomagolás: Csak fólia (4×3 és 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz, TN-S Szállítási terjedelem - Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2002 | Preforma adagolóval, hűtővel, rekeszdöntő egységgel - Öblítőgép | Krones | Variojet | 2002 | Forgóöblítő - Töltőgép | Krones | Mecafill | 2002 | Forgótöltő, izobárikus töltő CSD és sör esetén - Címkézőgép | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Forgógép - Címkéző | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Forgógép, forró ragasztóval - Csomagológép | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliázó gép, 4×3 / 3×2 formátumok - Raklapozó | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch fóliázó | Robopac | Rotoplat | 2002 - Légszállító | Krones | Airco S | 2002 | Fújt PET-palackokhoz - Palackszállító | Krones | Synco S | 2002 | Töltött és címkézett palackokhoz - Csomagszállító | Krones | Multico S | 2002 | Termékcsomagolásokhoz - Raklapszállító | Krones | — | 2002 | Raklapmozgatáshoz - Perifériák | Krones | — | 2002 | Kupakadagoló rendszer, adagológarat, szelepblokk

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzemet 1999 és 2007 között a Krones (Németország) és más európai beszállítók gyártották. Jelenleg is üzemel, szénsavas víz és üdítők 1,5 literes PET-palackokba történő töltésére használják. Az üzem termelési kapacitása óránként akár 16 000 palack is lehet. Rendszeresen karbantartották, jó állapotban van. Elérhetőség: 2025. augusztus végétől. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 16 000 palack/óra (1,5L PET-palack alapú) - Formátumok: 1,5L PET-palack (rövid nyak és kupak) - Palack anyaga: PET - Töltő típusa: Izobárikus töltő - Gyártási év: 1999 és 2007 között (különböző gépek) - Zárótípus: rövid nyak - Címketípus: OPP (Contiroll) Szállítási terjedelem - 1 db CONTIFORM S16 fúvógép | Krones | 2002 | tartozékok: előforma adagoló & hűtő - Légszállítók a fúvógéptől a címkézőig és töltőig - 1 db CONTIROLL címkéző | Krones | 2000 - 1 db Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobárikus töltő | Krones | 2002 | tartozékkal: fémdetektor - 1 db keverő szénsavas vízhez és italokhoz | kb. 2000 - 1 db HITACHI RXS tintasugaras nyomtató - Szállítószalagok a töltő és a zsugoralagút között - 1 db VARIOPAC zsugoralagút | Krones | 2007 | 45 csomag/perc - 1 db TWIN PACK MDE INOX csomagfogó applikátor | 2003 | egy soros, 45 csomag/perc - Csomag továbbítása a raklapozóra - 1 db KETTNER KR51112 Pressant Universal raklapozó | 1999 - Raklapadagoló emelővel és szállítással Cgedpfx Adowzvl Sezsw - 1 db ROBOPAC GENESIS raklapfóliázó gyűrűs gép | 2002

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ezt a PET-palacktöltőt 1999-ben gyártotta a KRONES Németországban. A gép alkalmas szénsavas üdítőitalok PET-palackba töltésére, Pick&Place nyakkezelő rendszerrel van felszerelve. A berendezés azonnal elérhető, és igény szerint megtekinthető. Cgsdpfx Adowiizpjzow Műszaki adatok - Teljesítmény: - 27 000 palack/óra 1,0 l-es PET esetén - 25 000 palack/óra 1,5 l-es PET esetén - 22 500 palack/óra 2,0 l-es PET esetén - Formátumok: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-palackok - Zárók: PCO 1881, műanyag csavarzárak - Töltőrendszer: Izobáros - Töltőszelepek száma: 126 - Zárógép: 720-18-126 csavarzáró (Alcoa) - Futásirány: jobb-bal (az óramutató járásával ellentétesen) - Nyakkezelés Pick&Place rendszerrel - Termék: szénsavas üdítőitalok (8 g/l CO₂, 20°C) - Géposztás: 144 - Gépbiztonság: Teljes burkolat – emelhető kivitel - Vezérlés: Siemens S7 Szállítási terjedelem - Krones Sensometic VP-I-PET töltő - Alcoa csavarzáró (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place nyakkezelő rendszer - Integrált habosító rendszer - Neumo elzárócsapok

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzem 2000 és 2012 között készült el neves európai gyártók – többek között SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona – közreműködésével. Az üzem szénsavas és szénsavmentes üdítőitalokhoz egyaránt alkalmas, tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőt, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különböző szállító- és ellenőrző rendszereket. Teljesítménye eléri az akár 36.000 palack/órát (1,5 l), és azonnal rendelkezésre áll. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és megfelelő perifériákkal. Műszaki adatok - Kapacitás: - 36.000 palack/óra 1,5L víz esetén - 35.000 palack/óra 1,5L édes üdítő italnál - 32.000 palack/óra 1,5L könnyű üdítő esetén - Formátumok: - 0,5L és 1,5L palack - PCO 28-1881 kupak - Töltendő termék: - Víz és szénsavas üdítőital (7,5g CO₂) - Zárórendszer: - Csavaros kupak, gravitációs és billenős adagolás (Zalkin + NSM) - Csomagolás: - Zsugorfólia: 3x2 palack, kétpályás - Raklap típus: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektromos adatok: - 400 V / 50 Hz - Vezérlések: ABB, Siemens - Működési irány: Standard Szállítási terjedelem - Nyújtófúvó gép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év: 2008 - 24 állomás, 20 rekeszes kemence, ABB vezérlés - Preform billenő MD3, Preform tartály SBT, Emelő HFT, Szállítószalag RGTD, Csúszda ASTK - Légszállító: NTS Mistral, gyártási év: 2000 Cgedpfxewh U Avs Adzjw - Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábel tálca - Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év: 2000 - 176 elektronikus töltőszelep, szelepblokk (APV), légszállító, bevezető csiga, befogócsillag - Csavarzáró (Zalkin, 22 fej), zár adagoló (NSM), habtisztító (ECOLAB, 2001), adagolóegységek (2011) - Mixer/Legtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év: 2000 - 65.000 l/óra, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk - Címkéző: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év: 2012 - 26 tányér, forróolvadék, wrap-around, tekercsből adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelő kialakítás - Ellenőrzés & kódolás: - Töltésszint és zárás ellenőrzés: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év: 2013 - Palack lézeres kódolása: Videojet gépházban - Csomag ellenőrzés: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2015 - Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év: 2000 - Zsugorfóliázó 3x2 (kétpályás), 60 ciklus/perc, manuális pályaszélesség, csak fólia - Szállítópályák & köteg-címkézés: - Palack szállítópálya: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2000, műanyag lánc, szárazkenés - Köteg szállítópálya: Paxona + Schaefer, gyártási év: 2009 - Köteg címkézés: Contact 100, öntapadó címke tekercsről

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a nem szénsavas italok PET-palackokba történő töltésére szolgáló töltősor 2011-ben készült, és tartalmaz egy szűrőberendezést, egy töltő- és zárógépet, egy címkézőgépet, valamint egy raklapfóliázó gépet. A rendszer 1,5L-től 5L-es palackméretekhez alkalmas. Az üzem bezárása miatt a berendezés eladó. Minden gép szakszerűen van tárolva, és a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok Cgedpfx Adev E Haiezjw - Szűrőberendezés | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Gyártó: GYM Internacional - Típus: 8000 - Gyártási év: 2011 - Teljesítmény: 8.000 l/h - Teljesítményfelvétel: 4 kW - Méretek: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Tömeg: 1.110 kg - Bakteriológiai szűrés tokozott rendszerrel - Automata töltő monoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Palackformátumok: 1,5L és 5L PET - Kapacitás: - 1.600 palack/óra (1,5L) - 700 palack/óra (5L) - Töltőfejek: 9 - Zárófejek: 1 (csavarzár) - Palackátmérő: min. 120 mm, max. 300 mm - Palackmagasság: 250–400 mm - Forgásirány: óramutató járása szerint - Teljesítményfelvétel: 3,5 kW - Méretek: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Tömeg: 2.500 kg - Forgó címkézőgép | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitás: 3.000 palack/óra - Méretek: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Tömeg: 3.500 kg - Raklapfóliázó gép (félautomata) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitás: 35 raklap/óra - Típus: forgótányéros - Vezérlés: PLC - Max. raklapterhelés: 2.000 kg - Félautomata - Méretek: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Xeikon CX500 digitális tekercses címkenyomtató (roll-to-roll digitális, száraz toner technológia) Gyártási év: 2018 Nyomathordozó kezelés • Roll-to-roll konfiguráció, változó ismétlési hosszúsággal • Nyomtatási szélesség: 508 mm • Nyomtatási sebesség: 20 m/perc (65,6 láb/perc), hordozó grammázsától függően • Médiatömeg: 40–350 g/m² (27 lb text – 130 lb cover) Nyomtatómű • 5 színes, száraz toner technológia • Felbontás: 1200 dpi • Színkonfiguráció: o CMYK o Egymenetes, opak fehér o Gamut bővítés o Egyedi direktszínek _____ GM DC5V8-BX konvertáló és utófeldolgozó rendszer Gyártási év: 2011 Tekercs adatok • Tekercsszélesség: 200–520 mm • Alaphordozó vastagság: 20–200 mikron • Gépi sebesség (félforgós): max. 55 m/perc Fő egységek és jellemzők • Le- és feltekercselő egység (max. átmérő: 700 mm) • BST websorvezető és ragasztóasztal • Szervo meghajtású flexó nyomómű • UV-keményítő egység • Lamináló egység • Vetaphone korona kezelő • Kivágó egység o Kivágólemez méret: 50,8–520,7 mm o Mágneses henger: Z200 • Hulladéktekercselő (átmérő: 500 mm) • Hasító egység Cgedjx Hh A Hspfx Adzsw • Két visszatekercselő állomás • Előre telepített buffer rendszer Xeikon digitális nyomdagéphez • Érintőképernyős kezelőpanel _____ RENDSZER ELŐNYEI A Xeikon digitális nyomdagép és a GM DC5V8-BX utófeldolgozó sor együtt komplett, végponttól végpontig tartó címkegyártási munkafolyamatot képeznek, amely lehetővé teszi: • Magas minőségű digitális nyomtatás • Inline vagy nearline feldolgozás • Flexó lakkozás, laminálás, stancolás, hasítás, visszatekercselés • Gyors munkaváltások • Hatékony rövid, közepes és hosszú szériás gyártás Ideális választás címkegyártók számára, akik kompakt, rugalmas és teljesen integrált megoldást keresnek. _____ A GÉPEK ÁLLAPOTA • Mindkét gép jó állapotú, használt • Leszerelés előtt teljes mértékben működőképesek voltak • Kombinált rendszerben, optimális termelékenységhez kínáljuk _____

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Nagysebességű PET-vízpalackozó vonal, 36 000 BPH, 0,55 l-es, 30/25 PCO1881V vonaláttekintés és kapacitás Teljes PET-megoldásként kialakított, használt vízpalackozó vonal, amely 0,55 literes, 30/25 PCO1881 nyakformátumú palackokra optimalizált, névlegesen 36 000 palack/óra teljesítménnyel. A fő berendezések között szerepel egy Sidel SBO20 nyújtófúvó berendezés 20 fészekkel, egy Sidel EUROPA WM monoblokk 60 töltőszeleppel és 15 kupakoló fejjel, valamint egy Krones Contiroll HS folyamatos, nagy sebességű körcímkéző egység. Konfigurációja elsősorban ipari üdítőital-gyártásra készült, ahol folyamatos PET-víz ellátás szükséges. Gyártási sebesség: 36 000 bph (tervezett 0,55 l formátum) Elsődleges formátum: 0,55 l (550 ml) palackok Menettípus: 30/25 PCO1881 Csomagolás: PET-palack Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 fészek Töltő monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 kupakoló fej Címkéző: Krones Contiroll HS Kupak adagoló: Sidel Aidlin 24 kupakadagoló Cgjdpfx Adjzc Hqmjzow Gyártási év: 2012 (fő töltő 2011) Irányítási és automatizálási koncepció Az automatizálás egységes vezérlési stratégiát biztosít a nyújtófúvó, monoblokk, kupakkezelés és címkézés összekapcsolásával a stabil, nagysebességű folyamatok érdekében. Központi HMI-k felügyelik a koordinált indítást/leállítást, gyorsítási/lassítási profilokat, valamint a riasztásokat és hibadiagnosztikát. Zárt védőburkolatok és vészleállító hálózatok védik a személyzetet a rendelkezésre állás fenntartása mellett. Receptvezérelt beállítások lehetővé teszik a visszahívható paramétereket a 0,55 l formátumhoz, lerövidítve az átállási időket és támogatva az OEE célokat. Integrált elrendezés és upstream/downstream kapcsolatok Soros működésre kialakítva a rendszer puffer- és átadó szállítószalagokat alkalmaz a folyamatok közötti anyagáramlás kiegyensúlyozására. A kialakítás a 30/25 PCO1881 menetes szájjal rendelkező szénsavmentes vízhez készült, és a preform adagolástól és nyújtófúvástól a töltésen és záráson át a gyors címkézésig teljes folyamatot fed le. Az architektúra elő van készítve a perifériák, mint például az ellenőrzés, kartonba csomagolás és raklapozás csatlakoztatására, így komplett ipari csomagolósor alakítható ki a preformtól a kész csomagokig. Aktuális állapot és karbantartás A berendezés működőképes, tehát a folyamatos kapacitásképesség valós gyártási környezetben igazolt. Mindegyik fő egységet rendszeresen karbantartották a folyamatos működés érdekében. Az aktív státusz lehetőséget ad az érdeklődőknek, hogy közvetlenül győződjenek meg a teljesítményről, illetve kontrollált áthelyezést és újraindítást tervezzenek új kapacitásigény esetén. Blokkok teljesítménye a folyamatban Az Sidel EUROPA WM monoblokk precíz töltési mennyiséget és állandó csavarozási nyomatékot biztosít 15 fejjel a szénsavmentes vízhez. A Sidel SBO20 20 fészkes kialakítása megbízható preform-melegítést és nyújtófúvást garantál, a legjobb minőséget nyújtva nagy sebességnél. A Krones Contiroll HS utána gyors és precíz címkézést végez a palackokon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO137, Használt Sidel fúvóformázó Combiblock PET 18000 BPH-hozMűszaki adatok és teljesítményjellemzőkA Sidel SBO 16 Series 2 fúvóformázó gép egy forgó PET fúvógép, amelyet megbízható, magas minőségű konténergyártásra terveztek használt palackozósorokhoz és ipari csomagolástechnológiai környezethez. A 2002-es gyártású, másodkézből származó gép 16 üreggel rendelkezik a hatékony, folyamatos működés érdekében. Energiatakarékosságát és gazdaságos üzemeltetését légvisszanyerő rendszer segíti. Az Alaska zárványhoz komplett szerelék tartozik, lehetővé téve a gyors beüzemelést kompatibilis formátumokhoz. Felhívjuk figyelmét, hogy a fúvóformák nem tartoznak a csomaghoz, valamint a hűtőegység sem. Gyártó: SidelTípus: SBO 16 Series 2Évjárat: 2002Géptípus: forgó fúvóformázó gépÜregek száma: 16 (fúvóformák nélkül)Palackanyag: PETNyaktípus: AlaskaLégvisszanyerő rendszer: tartozékHűtő: nincsAutomatizált irányítási és vezérlési rendszerEz a forgó platform folyamatos, stabil mozgást tesz lehetővé a megbízható fűtési és fújási ciklusokhoz. Integrált vezérlőrendszere megkönnyíti az átállásokat és a monitorozást, miközben a légvisszanyerő rendszer javítja a fenntarthatóságot és csökkenti a sűrített levegő-felhasználást italgyártás során. Az Alaska nyaktípusra történő gyors átállítás minimalizálja az állásidőt többféle ipari csomagolás esetén.Sorba integrálhatóságAz SBO 16 Series 2 gép komplett italgyártó sorba illeszthető, és hatékonyan párosítható töltő- és záróberendezésekkel nagy áteresztőképességű, használt palackozási feladatokhoz. Könnyedén működtethető szállítószalagokkal, ellenőrző és utócsomagoló gépekkel egy vonalban. Kiválóan alkalmas PET palackok kezelésére, és a beszerelt formáktól, valamint technológiai paraméterektől függően többféle palackméret feldolgozására alkalmas. Monoblokk és kombi konfigurációval egyaránt kompatibilis, beleértve a gravitációs töltőrendszereket és a pick-and-place kupakadagolókat.Gépállapot és karbantartási előéletA fúvóformázóhoz kapcsolódó komplett kombi konfigurációt 2024 végén felújították, így megbízható, azonnal bevethető működést biztosít használt palackozósoros projektek számára. Másodkézből, ismert gyártótól származó, tartós, könnyen karbantartható berendezés, amelyhez széles körben elérhetők pótalkatrészek és műszaki támogatás.Működési teljesítmény és sokoldalúságA 16 üreges, forgó kialakítású fúvóformázó gép megfelelő kapacitást és állandó minőséget biztosít italgyártási és egyéb PET csomagolási alkalmazásokhoz. Az Alaska nyaktípus révén célzott formátumgyártás megvalósítható, további nyaktípusokhoz megfelelő szerszám szükséges. A légvisszanyerő növeli a gazdaságosságot, így ideális választás azok számára, akik költséghatékony ipari csomagolási megoldást keresnek alacsonyabb sűrített levegő-felhasználás mellett, minőségi kompromisszumok nélkül.Telepítési követelmények és előkészületekA telepítéshez a PET fúvóformázásban szokásos közművek szükségesek... Csdpfxozccgde Adzogw

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, üzemórák: 5 300 h, gép/jármű száma: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-sor, 24 000 palack/óra – kulcsrakész stretch-fúvó csomag perifériával Soráttekintés és névleges teljesítmény Ipari ital- és csomagolóüzemek számára konfigurált, teljes PET-palack fúvósorként kialakított berendezés, amely egy 2019-es Krones Contiform 312 Pro stretch-fúvó automatára (12 üreg) és hozzá illesztett perifériákra épül. A rendszer 24 000 palack/óra kapacitású PET-edényekhez lett tervezve, és kimondottan használt gépként, gyors felfutásra és megbízható áteresztőképességre optimalizált. Az üzemóra kb. 5,300. Cgodpozb Iinsfx Adzjw Gyártási sebesség: 24 000 palack/óra Gyártási év: 2019 Üzemórák: 5 300 Főgép: Krones Contiform 312 Pro (12 szerszám) Csomagolástípusok: PET-palack kezelés Palackformátumok: 0,235L és 0,78L Szájkialakítás: 38 mm, átszerelhető 28 mm-re Technológiai platform: 3. generációs IR-előmelegítés és szervovezetett húzófolyamat Szállítási kör és periféria csomag A preform adagolástól a palackok kiadásáig összefűzött, ipari működéshez szükséges egységek és kezelőrendszerek együttesével szállítják a sort, mely tartalmazza: AF Compressors nagy nyomású kompresszor és szárító, KKT chillers WTS 70 vízhűtő berendezés és hűtőtorony, Krones preform porleválasztó, preform bunker, Contifeed preform-adagoló, preform ellenőrző berendezés, kb. 56 m hosszú légszállító, valamint központi vezérlőszekrény. Tartozékok: • AF Compressors magasnyomású kompresszor és szárító • KKT chillers WTS 70 hűtőgép és hűtőtorony • Krones preform porleválasztó • Preform bunker • Contifeed előforma-adagoló • Preform ellenőrző • 56 m légszállító • Vezérlőszekrény Kompresszor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/perc szívókapacitás; 35 bar üzemi nyomás; 37 bar tervezési nyomás; 125 kW; 750 ford./perc; 400 V 50 Hz; ~4 420 kg Hűtőgép (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW max. felvett teljesítmény; 8,2 A; 400 V 3-fázis 50 Hz; 10 bar max. víznyomás; ~750 kg Vezérlés és átállítás A termelést a Contiform 312 Pro automatizált vezérlése irányítja, szervovezetett húzómozgással és előre meghatározott IR-előform melegítési zónákkal az előformák reprodukálható kondicionálása céljából. Központi vezérlőszekrény hangolja össze a fúvógépet és perifériákat. A konfiguráció gyors formátumváltást tesz lehetővé a megadott SKU-k szerint, receptekkel biztosítva az állandó eredményt. Gépbiztonsági elemek és használati útmutatók a működtetéshez és karbantartáshoz rendelkezésre állnak. • Központi vezérlőszekrény a sorvezérléshez • Szervovezetett húzás a precíz, ismételhető palackformázáshoz • IR-melegítés az egyenletes előforma hőprofilhoz • Gépbiztonsági megoldások kezelőbiztonságra • Kezelési és karbantartási kézikönyvek Sorfelépítés, kezelés és integráció A konfiguráció nagyobb töltőcsarnokba való integrálásra alkalmas, támogatja a termelési kapcsolatokat.

Állapot: nagyon jó (használt), Lé összenyomó prés ajánlat: - Flottweg B-FRU-1500 LR prés, 2004-es évjárat - pép szivattyú - Flottweg vezérlőszekrény - lé szivattyú Csdsyc D N Tepfx Adzegw - szalagmossító víz rés szűrő A gép működőképes és azonnal munkára fogható. Tekintse meg további hirdetéseimet is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez a PET-palackozó üzem főként GEA Procomac berendezésekből áll, melyeket Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo és PE Labellers gépek egészítenek ki. Az üzem nagy részét 2009-ben gyártották, de 2013 és 2022 között több kiegészítés és korszerűsítés történt, beleértve a raklapfóliázó gépet, a címkézőgépet, a Domino lézerkódolót és a kivételi egységet. Az üzem alkalmas PET-palackos italgyártásra, és magában foglalja a legfontosabb feldolgozási lépéseket: légszállítást, öblítést, töltést és zárást, valamint nitrogén-adagolást, zsugorfóliás tálcás csomagolást, fogantyú feltétellel történő csomagolást, raklapozást, raklapcsomagolást, raklapcímkézést, sleeve-címkézést, kódolást és kivételt. Műszaki adatok - Géptípus: PET-palackozó üzem - Teljesítmény: 12.400 palack/óra - Alkalmazás: Italok töltése PET-palackokba - Fő gyártó: GEA Procomac - Fő gyártási év: 2009 - Későbbi korszerűsítések / kiegészítések: 2013–2022 - Formátumok: 0,5 l kerek palack; 0,75 l kerek palack; 1,5 l kerek palack (2 formátum) - Zárótípus: PCO 1881, 1x FlatCap és 1x Sport - Töltött termékek: Ízesített szénsavmentes víz, szénsavmentes ásványvíz, enyhén szénsavas és klasszikus - Csomagolás: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Raklapozás: Euró- és ½-euró raklap - Állapot: Jól karbantartott, évente átfogó gyártói felújítás Szállítási terjedelem - Fúvógép | SIPA | SFR 8 | Gyártási év tisztázandó - Töltőgép | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Öblítőgép | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Zárógép | Arol | TS Euro PK „Washable” 10K | 2009 - Nitrogén-adagoló | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Palack szárító | Ventilo | – | 2009 - Címkézőgép | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Zsugorfóliás csomagológép | SMI | SK 450T | 2009 - Fogantyú felhelyező | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Tálcacsomagoló | SMI | TF 350 | 2009 - Raklapozó | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Raklapfóliázó | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Raklapfóliázó | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Raklapcímkéző (slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Raklapcímkéző (master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Cgedpfx Aozfyvasdzjw - Légszállító | GEA Procomac | – | 2009 - Tálcaszállító | GEA Procomac | – | 2009 - Palackszállító | GEA Procomac | – | 2009 - Domino lézer | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Elsztívórendszer | Domino | DPX1000 | 2015