Palack Lecsavaró / Dugóhúzó használt eladó (797)

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Csavarozó / Dugóeltávolító, gyártó: Rink, típus: KM 790/2K E LL, rekeszes csavarozó / dugóeltávolító, 2 fejjel csavarzárhoz 0,5 l NRW 20-as modul rekeszben, 1 fejjel ellátott dugóeltávolító tárcsával, gyártási év: 2017 Itedpfx Asy Iz Aiom Asl

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Palacktöltő sor 30.000 palack/óra kapacitással. 0,33 l Vichy 0,33 Ale és 0,5 l NRW egyszer használatos és újrafelhasználható palackokat használnak. A rendszer a következő gépekből / alkatrészekből áll: -A DEPALLETIMÁCIÓS MEGHATÁROZÓ: KETTNER -NEW GLEGS ROVER gyártó: Kettner -IMPTY Container Control gyártó: Heuft -Uncorker / Uncrewer gyártó: Rink -Unpacker Gyártó: Kettner -Bottle -i inverter gyártó: KWZ -20 -NO 115 -től -115. S -2 Záró -adagolók Gyártó: GASSNER -Bottle szintű vezérlő gyártó: Heuft -Labeler Gyártó: Krones -Label vezérlőgyártó: Heuft -Packer Gyártó: Kettner -Palletizing Rendszergyártó: Kettner raklap -kötőanyag -gyártó: Born Palet Film Wrapper: Gyártó: Robopac Pallet címkéző: Weber Marking Systems: Weber Marking System Gép (kiegészítő): újrafelhasználható üvegpalacktöltő rendszer Kapacitás: 30.000 palack/óra Formátumok: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale és 0,5 L NRW Itodjvu Tthspfx Am Aol Felszereltség: Raklapeltávolító rendszer; új üvegtisztító; üres konténer ellenőrzése; dugó/lecsavaró; kicsomagoló; palackmosó gép; láda alátét; üres palack ellenőr; palacktöltő; 2 záró adagoló; palackszint ellenőrzés; címkéző; címke ellenőrzése; csomagoló; raklapozó rendszer; raklapkötők; Raklapfóliák; raklapcímkézés

Állapot: használt, Használt bor palackozó vonal 3 literes üvegpalackokhoz - 2000 BPH Műszaki jellemzők: 150 mm-es lánc Termelés: 2000 palack óránként Feszültség: 380 Ijdevguwljpfx Am Aetl Alacsony feszültség: 24v Frekvencia: 50Hz Munkairány: jobbról balra Munkalap magassága: 1240mm Karbantartó alapformátum átmérője: 51, 179 × 340 Ez a termékcsalád olyan nagy olasz márkákat tartalmaz, mint a Bardi, Bertolaso és Cavagnino&Gatti. A palackozósor címkéző berendezéssel végződik, így szükség szerint különböző csomagolási rendszerek csatolhatók hozzá. Ez lehet szabványos kartondoboz vagy tálca plusz fólia vagy wrap-around rendszerű lezárás. A két palackméret 1,5 literes és 3 literes, de szükség esetén ez 0,75 literes palackokhoz is igazítható. Felár ellenében a 0,75 L-es palackmérethez tartozó be- és kivezető berendezés létrehozására is fejleszthető. Szatén dugóhúzóval és alumínium csavaros kupakzárral, valamint 8 fejes címkézővel rendelkezik, két ragasztóállomással. Gravitációs töltést végez csendes folyadékok esetében. A mosó az új palackok külső és belső tisztítására szolgál az egyutas gyártásnál. A vonal minden berendezésén rendszeres karbantartást végeztek, így kritikus problémák nélkül újra összeszerelhető. Profi csapatunk segít Önnek a projekt megvalósításában, támogatva Önt mind a műszaki osztályon, mind mérnöki tanácsadóval.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Gépsor, mely alkalmas palackok (sör, bor, italok, olajok) vagy dobozok karton csoportos csomagolásába. A termékeket csoportosítják, majd kartonból készült csomagolóanyaggal körbetekerik, és ragasztással összeillesztik a csoportos csomagolásban. Gyártó: SOTEMAPACK Modell: WRAP-AROUND Gyártási év: 2000 Teljesítmény: akár 720 csomag/óra (12 csomag/perc) Vezérlés: S7-300 Eredeti műszaki dokumentáció. Itodpfxoywclwo Am Ael Műszaki állapot: használt gép, a leszereléskor üzemképes állapotban, a képeken látható állapot.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SCH-BT/300S palackmosó, töltő és zárógép A SCH-BT/300S egy teljesen automata gép, amelyet 18,9 literes (5 gallonos) vizes palackok mosására, fertőtlenítésére, öblítésére, töltésére és zárására terveztek. A rendszer többfázisú tisztítási folyamatot integrál automatikus palackkezeléssel, töltéssel és kupakfelhelyezéssel, biztosítva a magas higiéniai színvonalat és a megbízható üzemelést a palackozott víz gyártásához. Műszaki adatok * Kapacitás: 200–300 palack/óra (mosási ciklus beállításától függően) * Mosási idő: állítható 40–120 másodperc * Palackméret: standard 18,9 L (5 gallonos) palack * Tápegység: 400 V, 50 Hz * Beépített teljesítmény: 9 kW * Sűrített levegő igény: 800 l/h, 6 bar, olajmentes * Vízellátási igény: 5.000 l/h, 1" csatlakozás, 2–4 bar nyomás * Súly: kb. 800–1000 kg Itodpfozb Rmvex Am Ael * Minimális telepítési terület: 7 m × 3 m A gép alkalmas kis és közepes méretű palackozott víz üzemi létesítmények számára, amelyek hatékony és higiénikus palackfeldolgozást igényelnek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a 2012. januárjában gyártott RINK KM 690/4K típusú üresgöngyöleg-csavarkupak eltávolító gép a visszaváltható palackok automatizált csavarkupak-eltávolítására szolgál közvetlenül a rekeszben. A gép az üresgöngyöleg-adagoló szekcióban kerül beépítésre, és eltávolítja a csavarkupakokat, mielőtt az üvegek a palackmosóhoz kerülnek. A berendezés 4 egységgel felszerelt, amelyek mindegyike 4 x 3 lecsavaró fejjel rendelkezik, így több palack párhuzamos feldolgozása is lehetséges a rekeszben. Működés közben a rekeszek folyamatosan áthaladnak a kupakeltávolító szakaszok alatt. A fejegységek ciklikusan leereszkednek az üvegekre, lecsavarják a kupakokat, majd visszatérnek a kiinduló felső pozícióba. A gép működtetése a rozsdamentes acél vezérlőszekrénybe integrált Siemens SIMATIC panel-érintőképernyőn keresztül történik. Műszaki adatok Itsdpfszcgppex Am Asl - Gyártó: RINK GmbH & Co. KG - Gép típusa: üresgöngyöleg-csavarkupak eltávolító gép - Modell / típus: KM 690/4K - Gyártási év: - Alkalmazás: visszaváltható üres palackok csavarkupakjainak lecsavarása / eltávolítása rekeszben - Kivitel: 4 egység, egyenként 4 x 3 lecsavaró fejjel - Működés: automatikus rekeszmozgatás ciklikusan leereszkedő kupak-eltávolító egységekkel - HMI / Vezérlés: Siemens SIMATIC panel-érintőképernyő - Jelzőoszlop: piros / narancssárga / zöld állapotjelző lámpa - Biztonság: rozsdamentes acél ház átlátszó tolóajtókkal és biztonsági figyelmeztető matricákkal - Tápellátás: 230 / 400 V, 50 Hz - Csatlakozási teljesítmény: 18 kVA - Áramerősség: 25 A - Állapot: használt, telepítve egy ipari visszaváltható palackos rendszerben

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Itsdpozwu Uusfx Am Aol A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. A gyártósor integrálási lehetőségei A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Gyártási év: 2020, üzemórák: 2 h, állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Eladó egy komplett PET-palackok újrahasznosítására szolgáló mosóüzem, amely használt PET-palackok tiszta PET-pehelyekké történő feldolgozására alkalmas. Az üzem tervezett termelési kapacitása kb. 1.000 kg/óra, így ideális választás újrahasznosító vállalatok, műanyagfeldolgozók, illetve olyan ipari vállalkozások számára, akik PET-palackokat ipari szinten válogatnak, aprítanak, mosnak és szárítanak. A dokumentáció szerint a vízzel érintkező alkatrészek SUS304 / 304-es rozsdamentes acélból készültek. Műszaki adatok Jellemző Érték Üzem típusa PET-palack újrahasznosító és mosó üzem Kapacitás kb. 1.000 kg/óra Alapanyag használt PET-palackok Végtermék tisztított PET-pehely Maradék nedvességtartalom ≤ 1 % Pehely mérete kb. 14 mm, igény szerint állítható 8–12 mm arány ≥ 90 % Finom granulátum ≤ 3 % Porhányad ≤ 5 % Telepített teljesítmény 238 kW Áramfelhasználás kb. 153 kW/óra Vízszükséglet kb. 6–8 t/óra, újrahasznosítható Munkaterület kb. 59 × 4 × 6 m / kb. 208 m² Szükséges személyzet kb. 9 fő Üzemi egységek A gyártósor a teljes újrahasznosítási folyamat központi gépeiből áll: - Szállítószalagok - Bála bontó - Címkeeltávolító - Kézi válogató állomás - Fémdetektor - Műanyag aprító / Crusher - Csigaszállító - Úsztatós-mosó berendezések - Nagysebességű víztelenítő gépek - Gőzzel működő forróvizes mosó - Nagysebességű súrlódásos mosó - Zig-Zag címke- és porleválasztó - Tároló- vagy terméksiló - Elektromos kapcsolószekrény Itedpfx Amjzhifis Ael Leírás Ez a PET-mosó üzem kimondottan a fogyasztás utáni PET-palackok ipari újrahasznosítására van tervezve. A folyamat a préselt palackbálák adagolásával kezdődik, melyet bálabontás, címkeeltávolítás, kézi válogatás és fémdetektálás követ. Ezt követően a palackokat aprítják, majd több mosási, súrlódásos és víztelenítési lépésen mennek keresztül a tisztítás érdekében. Az üzem forróvizes gőzmosóval van felszerelve, amely kb. 90–95 °C-os vízzel dolgozik, és vegyszerekkel együtt eltávolítja az olajat, szennyeződéseket, ragasztókat és címkemaradványokat. A pehelyáramot úszó-mosó egységek is tisztítják, ezek a kupakokat, címkemaradványokat és más idegen anyagokat választják le. A végső szárítás nagysebességű víztelenítőkkel történik. Az eredmény tiszta, max. 1% nedvességtartalmú PET-pehely, amely alkalmas további feldolgozásra, pl. granulálásra, extrudálásra vagy műanyag termékekben történő újrafeldolgozásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Automatikus címkező gép üvegpalackokhoz Gyártó/modell: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 2 db MAK-A50 önragasztós címkező egységgel ellátott kivitel Alkalmas első és hátsó címkézésre Teljesítmény: kb. 3000–3500 palack/óra Ijdpfx Ajz Abkaom Aotl Palack átmérő: 40–130 mm, palack magasság: 140–380 mm Címke hossza: 10–195 mm, címke magassága: 10–180 mm Rozsdamentes acél kivitel AISI 304, CE-nak megfelelő biztonsági burkolat PLC vezérlés érintőképernyős kijelzővel Automatikus sebességvezérlés és elektromos fejmagasság-állítás Optikai tájolás érzékelőkkel, tárcsaforgatás lépcsőmotorokkal Telepített teljesítmény: kb. 4 kW Műszaki adatok: Forgásirány: balról jobbra, óramutató járásiránya szerint Teljesítmény (palack/óra): 4500 Címkék: önragasztós címkék Címkező állomások száma: 2 Palacktartó lemezek száma: 4 Tájolás: palacktartó lemez lépcsőmotorral, optikai tájolás fényérzékelővel Palack maximális átmérője (mm): 130 Palack minimális átmérője (mm): 40 Palack maximális magassága (mm): 380 Palack minimális magassága (mm): 140 Motoros magasságállítás: igen Sebességállítása: frekvenciaváltó

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, üzemórák: 2 000 h, gép/jármű száma: LC665, Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a Tetra Pak A3/Compact Flex aszeptikus karton töltő- és zárógép a Prisma Edge csomagoláshoz van konfigurálva, 250 ml-es formátumban. Ötvözi a karton töltését, a kupak felhelyezését és a Helix kezelőberendezést, a kompakt italgyártás és az ipari csomagolási műveletek érdekében. A rendelkezésre álló berendezéseket a Tetra Pak töltőplatform és a Cap30 DreamCap zárórendszer köré tervezték. Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Compact Flex Maximális termelési kapacitás: 9600 doboz/óra Csomagolási formátum: 250 ml Prisma Edge Elérhető konfiguráció: töltőgép, Cap30 kupakfelhelyező és Helix berendezés Működési idő: 2000 óra Gyártási év: 2020 Iodpfx Amszucgms Ajtl Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés tartalmazza a vonal vezérlését a rendelkezésre álló töltési, zárási és kezelési szekciók összehangolt működéséhez. A vezérelt vonalszerkezet biztosítja a következetes termékáramlást a töltési és zárási folyamaton keresztül, miközben lehetővé teszi az egyes modulok integrált csomagolási rendszerként való működését. A felsorolt konfiguráció tartalmazza a töltőgépet, az LC40-et, az ACHX30-at és a Cap30 komponenseket. Termelési vonalba való integrálási lehetőségek Ez a berendezés alkalmas aszeptikus karton csomagolási vonalba történő integrálásra. A rendelkezésre álló töltő-, kupakfelhelyező- és Helix szekciók kompatibilis, előzetesen a terméket előkészítő berendezésekkel és a következő lépésekben a kartonokat továbbító, összegyűjtő, jelölő és másodlagos csomagoló gépekkel helyezhetők el. A Prisma Edge formátum konfigurációja miatt releváns az italgyártási alkalmazásokhoz, amelyek 250 ml-es kartondobozokat igényelnek. Géptípus Gyártó / Modell Év Töltőgép Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Kupakfelhelyező gép Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Egyéb berendezések Tetra Pak Helix 2020 Gépek állapota és karbantartási előzményei A vonal működőképes, 2000 üzemórával. A megadott elérhetőség a töltőgépre, a kupakfelhelyezőre és a Helix berendezésre korlátozódik. Ez a feltétel gyakorlati alapot biztosít a vevők számára, akik másodkézből származó aszeptikus csomagolási rendszert, vonalbővítést vagy -cserét terveznek egy meglévő ipari csomagolási környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az A3/Compact Flex platform nagy teljesítményű karton töltésére és zárására szolgál. A Cap30 DreamCap rendszer a felsorolt kartonformátumhoz van igazítva, támogatva a Prisma Edge csomagokhoz a következetes töltési és zárási sorrendet. A megadott maximális 9600 doboz/óra teljesítménnyel a berendezés támogathatja a strukturált italgyártást, ahol kompakt, kiskereskedelmi kartonformátumokra van szükség. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést egy teljes aszeptikus karton csomagolási elrendezés részeként kell megtervezni, megfelelő termékellátással, csatlakozásokkal, higiénikus folyamatfelületekkel és a csomagok kezelésével. A hely előkészítése lehetővé kell tegye a berendezés működtetéséhez, tisztításához, karbantartásához és a formátumtól függő anyagok kezeléséhez való hozzáférést. A kompatibilis vonalvezérlőket és a továbbítószalagokat értékelni kell, amikor a rendelkezésre álló modulokat egy használt palackozó vonalba vagy szélesebb ipari csomagolási rendszerbe integrálják.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 4 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt bortöltő gépsor. Komplett bortöltő gépsor a következő gépekkel, a gépek 2006.-os gyártásúak: - A használt bortöltő gépsor töltő monoblokkja * AVE márkájú töltő.Modell: OCEANIC G 24/24/6 *Töltési mennyiség: 0,75L-2L, 5000 palack/órás sebességgel *AROL típusú 6 fejes parafadugózó. *AROL típusú 3 fejes PET záró. -Használt kapszulázó: *AVE típusú 4 fejes, maximális sebessége 6000 palack/óra. Formátumok: 0,75L-1,5L. Itsdpfxsy Uiido Am Ael -Használt címkéző: *AVE típusú 3 állomásos.Kezelt formátumok 0,75L-2L. -Használt üveg kiszedő AVE típusú *16 db.-os -Továbbá a gépsor részei: * Nordson típusú dobozformázó, doboztöltő, dobozzáró gépek. * S.G.E. típusú palettázó 2002/06 gyártású. - AVE típusú 16 pályás palackmosó gép. -Szállítószalag, amelynek hossza ~60 méter. Used wine bottling line. Complete wine bottling line with the following machines, the machines are from 2006: -Filling monoblock of the used wine bottling line ◦ Filler brand: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Filling quantity: 0.75L-2L, at a speed of 5000 bottles per hour ◦ Arol type 6-head corker . ◦ AROL type 3-head PET capper. -Used capping machine: ◦ AVE type, 4-head, with a maximum speed of 6000 bottles per hour. Formats: 0.75L-1.5L. -Used labeling machine: ◦ AVE type, 3 stations. Handled formats: 0.75L-2L. -Used glass extractor of AVE type ◦ 16 units. -Additionally, the components of the line include: ◦ Nordson type box former, box filler, box closer machines. ◦ S.G.E. type palletizer manufactured in 2002/06. -AVE type 16-lane bottle washing machine. -Conveyor belt, approximately 60 meters in length.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, A Heuft Reflexx – nagy sebességű üvegvisszaváltó és címke-ellenőrző berendezés. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX vezérlő Kapacitás: akár 50 000 üveg/óra Gyártási év: 2015 KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN Ez több, mint egy egyszerű gyorsellenőrzés. A HEUFT rendszer átfogó, precíz minőségbiztosítást nyújt az üres üvegpalackok hibáinak gondos vizsgálatával, mielőtt azok a töltővonalra kerülnének, amivel jelentős értéket ad az egész palackozási folyamatnak. Itedsytrdtjpfx Am Ajl A HEUFT vizsgálórendszerei ezért elengedhetetlenek: 1. Teljes lefedettség, nulla holttér: A rendszer nem csak rápillant az üvegpalackokra; minden oldalról, minden szögből ellenőrzi az üveg fenekét, oldalfalait, peremét és menetét. Ez a részletgazdagság lehetővé teszi, hogy akár a legapróbb hibákat is észrevegye, amit emberi szemmel gyakran nem lehet. 2. Fejlett detektálási technológiák: Nagy felbontású kamerák, intelligens AI-alapú képfeldolgozás, egyes modellekben pedig szabadalmaztatott impulzusos röntgentechnika együttes alkalmazásával. Ez magában foglalja: - Üveghibák: repedések, lepattanások, zárványok és peremsérülések. - Idegen anyagok: minden, a fóliától és cigarettacsikktól kezdve a rovarokon, maradék folyadékon (például maró lúg, olaj), egészen az üveg alján megbúvó, veszélyes üvegszilánkokig. 3. Alacsony téves selejtezési arány: Az intelligens képkiértékelésnek (például HEUFT reflexx A.I.) köszönhetően a rendszer meg tudja különböztetni a kritikus hibát az ártalmatlan esztétikai hibától, így nem selejtezi ki a hibátlan, tökéletesen használható palackokat. HEUFT SPECTRUM TX Központi vezérlés: egy platform minden követelményhez. Precíz, hálózat-kompatibilis és rendszerközi: a HEUFT SPECTRUM TX alapot nyújt különféle technológiákhoz, modulokhoz és funkciókhoz. Az egységes platform révén az azonos nevű generáció eszközei pontosan igazíthatók az egyéni helyi igényekhez, valamint bármikor utólagosan bővíthetők is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a Krones Linatronic M típusú készülék egy üvegpalackokhoz használt üres palack-ellenőrző berendezés, amelyet 2018-ban gyártottak. Minden üres palackot ellenőrzi a töltés előtt, és kiszűri azokat a palackokat, amelyek nem felelnek meg a meghatározott ellenőrzési kritériumoknak. A gép kamerarendszerrel végzi az alj, a nyak, a menet és az oldalfalak ellenőrzését, valamint nagyfrekvenciás és infravörös érzékeléssel a bennmaradt folyadék és a lúgos maradványok kimutatását. Két oldalfali modul, amelyek mindegyike négy tükörből és négy kamerából áll, kompakt, teljes képet ad a palack elülső részéről, a DualFlash nyakmegvilágítás pedig külön, két enyhén eltérő szögben elhelyezett fényforrással vizsgálja a külső és belső tömítési felületet. Az idegen palackokat a gép bejáratánál a magasság, a kontúr és a szín alapján azonosítják. Három Ecopush-kiválasztó egység szétválasztja az idegen, szennyezett és sérült palackokat. A gép egy Krones iPanel CD terminállal vezérelhető. Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Linatronic M - Gép típusa: Üres palack-ellenőrző - Gyártási év: 2018 - Felhasználás: Üres palackok ellenőrzése a töltés előtt; beleértve a nyakgyűrű-felismerést a többször használatos PET palackokhoz - Ellenőrzési modulok: Aljellenőrzés, tömítési felület ellenőrzése, menetellenőrzés (kúpos optika), oldalfalellenőrzés - Oldalfalellenőrzés: 2 modul, mindegyik 4 tükörből és 4 kamerából áll, a kamerák 45°-os szögben rögzítenek két nézetet - Folyadékmaradványok és maró anyagok érzékelése: nagyfrekvenciás és infravörös - További érzékelés: polarizáló, átlátszó fóliák a palack alján és az oldalfalán, üvegszilánkok a palack alján, kopás az oldalfal kamerájával - Idegen palackok felismerése a bejáratnál: palackmagasság, kontúr és szín kamerával - Kiválasztás: 3 x Ecopush – idegen palackok a bejáratnál, szennyezett és sérült palackok a kijáratnál - Vezérlés: Krones iPanel CD kezelőpanel, felkészítve az adatok egyetlen számítógéphez (Datalyser) történő csatlakoztatására - Tesztpalack program 2D-kóddal - Szalaghősség: 1200 mm, beállítási tartomány 1155–1315 mm - Szükséges minimális helymagasság: 2810 mm - Teljes méretek: kb. 6700 x 1300 x H 2800 mm - Működési irány: balról jobbra mozgó gép - Tápellátás: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A terhelt állapotú áram, 20 A biztosíték; kiegészítő táplálás 230 V, 1/N/PE, 5 A - Szabványok: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE jelöléssel - Gép alapja és háza: rozsdamentes acél (megfelel az AISI 304-nek), letisztult design Felszerelés - DualFlash világítás a palacknyakhoz, a külső és a belső tömítési felület külön ellenőrzése - Kombinált menetellenőrzés az oldalfali tükörszerkezet segítségével - A gép előtt elhelyezkedő eldöntött palackok felismerése (fénykorlátok adagolócsúszkával) - Alj-fúvó egység időzített légfúvókával a hab- és kenőanyag-maradványok eltávolítására - Palackfúvó a bejáratnál, szalagos tárolólemezt (3-szoros) - Szervomotorral vezérelt gyűjtőmodul a selejtes palackokhoz a kijáratnál - Festo pneumatikus rendszer karbantartó egységgel, élelmiszeripari minőségű kenőanyagokkal - Vészüzem: folyamatos üzem ellenőrzés nélkül - OEM gép adatlap és méretrajz Itjdpfx Aezy Ud Iem Ajl Állapot Használt, műszakilag teljesen működőképes. A gép még a gyártási helyszínén van telepítve és bekapcsolva; a képek a telepített állapotban mutatják. Elérhetőség Azonnal. A gépet szétszerelik és Németországba szállítják. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges; a szétszerelés, rakodás és szállítás esetén igény szerint ára

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel palackozó berendezés ásványvízhez, PET 36000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy rendkívül hatékony PET-rendszer, amelyet csendes ásványvíz palackozására terveztek, ipari csomagolásra és italgyártásra. A 0,55 literes palackokhoz és a 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakításhoz optimalizálva, névleges teljesítménye 36 000 palack per óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 nyújtófúvó gép 20 üreggel, egy Sidel EUROPA WM töltő egység 60 töltőszeleppel és 15 zárófejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép, amely folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a PET-palackos vízüzemüket. Gyártási sebesség: 36 000 palack/óra (tervezési méret 0,55 liter) Fő méret: 0,55 liter (550 ml) palack Nyakzár-kialakítás: 30/25 PCO1881 Palackok: PET-palackok Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő egység: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárófej Címkező gép: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 Vonal gyártási éve: 2012 (fő töltőegység 2011) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a nyújtófúvó gép, a töltő egység, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy biztosítsa a stabil, nagy sebességű működést. A központi kezelőfelületek koordinálják az indítási/leállási sorozatokat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát. A biztonsági zárók, a védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók védik a személyzetet, és egyben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a recept alapú paraméterek lehetővé teszik a 0,55 literes palackokhoz való reprodukálható beállítások elvégzését, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják az egész vonal hatékonyságát. Lehetőségek a vonal integrálására A vonalat úgy tervezték, hogy folyamatos működéshez alkalmas legyen, és szállítószalagokon keresztül van összekötve a puffer- és átmeneti szakaszokkal, hogy biztosítsa a folyamatos termékáramlást. A konfiguráció támogatja a csendes ásványvíz palackozását, 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakítással, és lehetővé teszi a hatékony kezelést a palack előkészítéstől és a fúvási folyamattól a töltésen, a záráson és a teljes felületen történő címkézésen keresztül. A rendszer architektúrája lehetővé teszi az olyan feláramú és leáramú berendezésekkel való integrálást, mint például az ellenőrző rendszerek, a kartonozógépek és a raklapozógépek, így teljes körű megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami bizonyítja a meglévő működőképes állapotát és a folyamatos teljesítményt valós körülmények között. Az alkatrészeket üzemkész állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-palackos vízüzem profitál az aktív üzemállapotból, és megkönnyíti a potenciális felhasználók számára a teljesítmény értékelését és a zökkenőmentes átállást az új termelési igényekre. Itsdpfx Amszc Hqme Aol Működési teljesítmény és sokoldalúság Az ásványvízhez optimalizált Sidel EUROPA WM töltő egység a pontos töltést állandó nyomatékkal ötvözi.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rex RKS 85 | Kolbászok felfüggesztő és lecsavaró rendszere Gyártó: REX Technologie GmbH & Co. KG Modell / Típus: RKS 85 Gyári szám: 2130216 Gyártási év: 2016 Tápfeszültség: 400 V / 50/60 Hz Áramvédelem: 3x 16 A Méretek: 1450 x 660 x 1400 mm A Rex Technologie RKS 85 egy nagy teljesítményű, automata kolbászlecsavaró és felfüggesztő rendszer (hosszanti kalibrálással), amelyet közvetlenül vákuumtöltők perifériális eszközeként terveztek. A 2016-os készülék kulcsfontosságú láncszem az automatizált gyártási folyamatokban közepes és nagy húsüzemekben. Az RKS 85 rendszer feladata a kolbászfonat pontos és ismételhető porciózása, egyenlő szakaszokra (akár természetes, akár mű- vagy kollagén bélben). Ezután automatikusan hurkot formáz a rudak köré, és precízen akasztja fel azokat a kampókra, így könnyen továbbíthatók a füstölőrudakra. A gép minimalizálja a bél repedésének kockázatát, és garantálja az egyenletes súlyt és azonos hosszúságot minden egyes rúdnál. Főbb jellemzők és előnyök: Iodpfx Asy Uchmsm Astl - Precíz porciókontroll és kalibrálás: Fejlett szalagos vezető és porciózó rendszer, mely gyengéden, ám határozottan fogja meg a töltött belet. Ez kiküszöböli a levegőzsebeket a kolbászon belül, és tökéletes megjelenést biztosít a készterméknek. - Univerzalitás és gyors átállás: A gép kiválóan kezeli a kolbászok széles átmérő- és hosszúságtartományát (a vékony kabanoszoktól a hagyományos grillkolbászokig vagy virslikig). A működési paraméterek és a feldolgozott termékváltás egyszerűen, a töltőgép vezérlő számítógépéről vagy a gép saját vezérlőpaneljéről végezhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Kiegészítő HM 4.720 univerzális címkeadógép dobozokhoz vagy műanyag tartályokhoz. Teljesítmény óránként: 6000 Forgásirány: balról jobbra Áram / Feszültség: 14 Itsdpfx Ajzzpl Ajm Ael Műszaki adatok: Forgásirány: balról jobbra, forgó, óramutató járásával megegyező Teljesítmény (db/óra): 6000 Címkék: hőhevítéssel ragasztott címkék Címkeadási állomások száma: 1 Dobtartók száma: 8 Motor magasságállítása: igen Sebességállítás: frekvenciaváltó

Állapot: használt, gép/jármű száma: GS 401.0002/2001, Kettős tárolóval rendelkező gép. jó állapotban. ehhez illő Itjdpfx Amjzzy U Io Asl Teljesítmény óránként: 6000 Tároló: egyszerű görgős rendszer Meghajtás: motoros meghajtás, inverter Hőszigetelő alagút: forró levegős alagút Mozgásiránya: lineáris, jobbról balra (az óramutató járásával ellentétes irányban)

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, óránként körülbelül 8000 palack kapacitással. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk kért ár 520 000 EUR nettó, a Shtipben (Észak-Macedónia) található gyárból történő átvételkor. Az ár alkuképes, és szívesen mérlegeljük az ésszerű ajánlatokat. A vonal a teljes gyártási és csomagolási folyamatot lefedi, a PET előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: SIAPI EAS 50.100/8 – PET nyújtó-fúvó gép, 8 üreg Palackszállító és szállítórendszer AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és zárogató monoblokk, 30 töltőállomás és 8 zárogató állomás Nitrogén befecskendező rendszer Palackszállító rendszer AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállítórendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Palack anyaga: PET Palack űrtartalma: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést teljes, integrált gyártósorként kínáljuk, amely PET-palackok fúvásához, étolaj töltéséhez, zárogatásához, címkézéséhez, zsugorfóliázásához és automatikus raklapozásához használható. A teljes vonal jelenleg telepítve van, üzemel és tökéletesen működik. Az érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és megnézhetik, ahogy a tényleges gyártási körülmények között működik. A vonal Shtipben (Észak-Macedónia) található. A berendezéshez kapcsolódó további műszaki dokumentáció, fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak. Ijdpfxjzmd Uie Am Aetl A teljes vonalat egy egységként kínáljuk eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO144, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A SIPA SFR 8 egy forgó, PET-fúvó-nyújtó gép, amelyet PET-palackok gyártására használnak előre gyártott, vagyis „preform” anyagokból, italgyártáshoz és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 2009-ben gyártott gép tervezett termelési kapacitása 12 400 palack per óra. Forgó felépítése lehetővé teszi a folyamatos palackgyártást, és alkalmas integrálásra egy használt töltővonalba, ahol a töltés, a zárás, az címkézés és a másodlagos csomagolás előtti folyamatokban megbízható tartályellátás szükséges. Gyártó: SIPA Modell: SFR 8 Itsdpeztwmfofx Am Aol Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 12 400 palack per óra Fúvóforma konfiguráció: 4 forma készlet, mindegyik 8 üreggel Preform nyak kialakítása: 28 mm / 1881 rövid nyak Támogatott palackméretek: 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l Tartály anyaga: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a forgó fúvó-nyújtó gép automatizált PET-palackgyártásra van tervezve, és a fűtött preformokat a nyújtás-fúvás ciklus során kész tartályokká formálja. A mellékelt preform adagoló rendszer lehetővé teszi a preformok szabályozott adagolását a gépbe. A forgó fúvóformás berendezéseket általában összehangolt folyamatszabályozásokkal üzemeltetik, amelyek szinkronizálják a preform átadás, fűtés, nyújtás és fúvás fázisait. A géphez mellékeljük a preform adagoló rendszert és a hűtőberendezést. Ezek a komponensek átfogóbb fúvócsomagot tesznek lehetővé a preform adagolás és a folyamathűtés biztosításával. A nagynyomású kompresszor nem tartozék, ezért a nyomott levegővel való ellátást a telepítés és üzembe helyezés során meg kell tervezni. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban A SIPA SFR 8 egy használt PET-töltővonal palackgyártási szakaszaként üzemeltethető. A töltőegységek, címkézőgépek, zsugorfóliázó gépek, fogantyú felhelyező berendezések és raklapozó rendszerek elé helyezik el, és PET-tartályokat gyárt a további feldolgozás céljából egy italgyártó vonalban. A rendelkezésre álló forma készletek rugalmasságot biztosítanak a 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l palackméretekhez, a telepített formától és a hozzá tartozó vonal konfigurációjától függően. A mellékelt preform adagoló rendszer támogatja az integrációt a preform kezelő berendezésekkel. A preform tölcsér nem tartozék, ezért a vevő a helyszíni elrendezés, az autonómia igényei és a preform logisztika alapján konfigurálhat egy tölcséralapú megoldást. A 28 mm / 1881 rövid nyakú kialakítást kompatibilis preformokkal, kupakokkal és a következő lépcsőben használt töltőberendezésekkel kell összehangolni. Gép állapota és karbantartási előzmények A gépet nagyon jó állapotban írják le, és a gyártó rendszeresen karbantartja. 2026. szeptember 30-ig üzemben marad, ami azt jelenti, hogy jelenleg is termel, nem tárolják vagy állítják le. Ez az üzemeltetési állapot lehetőséget ad a potenciális vevőknek, hogy a szétszerelés előtt egy aktív gyártási környezetben értékeljék a gépet. A tervezett szétszerelés és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: GA25, Használt ROBINO & GALANDRINO DRÓTSZALAG-RAGASZTÓ GÉP, 14 000 üveg/óra – 2010-es gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Robino & Galandrino RECORD 14000 egy nagy teljesítményű drótszalag-ragasztó gép, amelyet úgy terveztek, hogy következetesen és pontosan helyezzen fel drótszalagokat az üvegpalackokra. 2010-ben gyártották, ez a használt gép üzemképes állapotban van, és kiválóan alkalmas a meglévő, használt palackozó vonal korszerűsítésére vagy az ipari csomagolási kapacitás bővítésére az üdítőital-gyártásban. Robusztus kialakítása és megbízható működése lehetővé teszi a stabil, folyamatos működést a modern palackozó berendezésekre jellemző magas sebességnél. Gép típusa: Drótszalag-ragasztó gép Gyártó: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Gyártási év: 2010 Teljesítmény: akár 14 000 üveg/óra Csomagolási típus: Üvegpalackokhoz tervezve Alkalmazás: Drótszalag-ragasztás szénsavas italokhoz Elektromos táplálás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áram (In): 4,15 A Védelmi áram (ICC): 20 A Kábeldiagram-kód: REC262 Tanúsítvány: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép egy ipari elektromos rendszert integrál, amelyre a REC262 kábeldiagram-kód utal, és 400 V, 3 fázisú, 50 Hz-es táplálással működik. A CE-normáknak megfelelően tervezett védelmi funkciókkal ellátott drótszalag-ragasztó gép megbízható és következetes teljesítményt nyújt, biztosítva a pontos drótszalag-elhelyezést és a megfelelő csavarási szilárdságot. A biztonsági zárak és a vészleállító áramkörök segítik a kezelők védelmét a működés és az átállítások során. A gép kialakítása megkönnyíti a palackkezelő alkatrészek gyors beállítását, egyszerűsítve a különböző formátumok közötti átállítást, és biztosítva a magas üzemi időt egy modern csomagoló vonalon. Termelési vonal integrációs képességek: Ez a drótszalag-ragasztó gép zökkenőmentesen integrálható a dugózási folyamat után és a címkézési folyamat előtt egy üvegpalackozó vonalon. Kompatibilis a szabványos szállítószalag-interfészekkel, és szinkronizálható a feláramú és a leáramú berendezésekkel, például a dugógépekkel, fóliaragasztókkal, címkézőgépekkel és másodlagos csomagolási rendszerekkel. A RECORD 14000 folyamatos, vonalon belüli működést tesz lehetővé, vagy megfelelő betöltő és kiadó szállítószalagokkal önálló állomásként is konfigurálható. Teljesítménye és rugalmas interfésze révén hatékony kiegészítője a szénsavas termékekre összpontosító, üvegpalackokban csomagolt üdítőital-termelési vonalaknak. Gép állapota és karbantartási előzmények: A gép 2026 márciusának végéig élesben üzemelt, és jelenleg is üzemképes állapotban van. Átvizsgálták, tisztították és kenéshúzóval kezelték, ami a hatékony vonalüzemeltetéshez illeszkedő, gondos karbantartást mutat. A gép azonnal rendelkezésre áll, lehetővé téve a gyors telepítést és a minimális állásidőt azok számára, akik szeretnék bővíteni a kapacitásukat, vagy lecserélni egy régebbi drótszalag-ragasztó gépet. Itsdpfx Aozvprljm Ajl Működési teljesítmény és sokoldalúság: A Robino & Galandrino által tervezett RECORD 14000 nagy sebességű drótszalag-ragasztást biztosít stabil palackkezeléssel és következetes csavarási minőséggel. Kialakítása a folyamatos...

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Itsdpfx Aezdipuem Asl Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Automata PET palackfúvó gép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 4 S1 Isdjwa Rhrspfx Am Aetl Gyártási év 1992 Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes

Gyártási év: 2000, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automatikus sörpalackozó egység, melyet üvegpalackok öblítésére, ellennyomásos töltésére és koronazáró kupakok felhelyezésére terveztek. A készülék korábban egy norvég sörgyárban volt használatban. A címkező gép értékesítése és eltávolítása után elektromos motorra van szükség a palackozó vonal meghajtásához. Az elektromos motor nem része az értékesítésnek. Az SMB öblítő, töltő és záró egység a változtatás előtt működőképes volt, és jelenleg Norvégiában, a helyszínen megtekinthető. KONFIGURÁCIÓ * 9 állomásos palacköblítő * 9 fejjel rendelkező ellennyomásos töltő * 3 fejjel rendelkező koronazáró * Automatikus palackátvezetés az öblítő, töltő és záró szakaszokon keresztül * Szállítószalagok * CO₂ ellennyomásos/izobárikus töltés * Hosszú csöves, alulról történő töltés * Külön palacknyomás-szabályozó és visszatérő gáz rendszer * Automatikus töltőedény szint- és nyomásvezérlés * Nagy nyomású befecskendő/fúvó a zárás előtt * Elektromosan reteszelhető biztonsági ajtók * Automatikus palackérzékelő rendszer TÖLTÉSI FOLAMAT A Multima üvegpalackokba történő sörpalackozásra lett tervezve. A palackokat töltés előtt megmossák. A töltés előtt a palackokat nyomás alá helyezik, általában CO₂-t használva. Ezután a sört alulról, hosszú töltőcsöveken keresztül töltik be. A rendszer külön csatornákat használ a palacknyomás-szabályozó gázhoz és a visszatérő gázhoz, és úgy lett kialakítva, hogy minimalizálja a turbulenciát, a habképződést és az oxigénfelvételt. A töltés után a palackok egy nagy nyomású befecskendőn (fúvón) haladnak át, mely szabályozott habképződést eredményez, és segít a levegő eltávolításában a palack nyakából közvetlenül a koronazáró kupak felhelyezése előtt. MŰSZAKI ADATOK Gyártó: SMB Technik GmbH, Mannheim, Németország Modell: Multima 9R/9L/3K Gyártási év: 2000 Sorozatszám: 68370 Elektromos táplálat: 400 V / 50 Hz Áramerősség: 12 A Tároló: Üvegpalackok Iodpfoz Dhrqox Am Astl Termék: Sör Záróelem: Koronazáró kupakok Töltési elv: Ellennyomásos/izobárikus Öblítő: 9 állomás Töltő: 9 töltőszelep Záró: 3 fej Az értékesítés tartalmaz egy 400 V-ról 230 V-ra átalakító eszközt. DOKUMENTÁCIÓ Széleskörű, eredeti SMB műszaki dokumentáció áll rendelkezésre, beleértve a kezelési útmutatót, a beállítási és kalibrálási eljárásokat, a palackcserével kapcsolatos információkat, a tisztítási és fertőtlenítési eljárásokat, a karbantartási és hibaelhárítási információkat, valamint a töltőszelep műszaki dokumentációját. FONTOS A címkező gépet külön értékesítették, és NEM része az ajánlatnak. A palackozó vonal működtetéséhez elektromos motorra van szükség, mely NEM része az ajánlatnak. A fényképeken látható tartályok és egyéb sörgyári berendezések NEM tartoznak az ajánlathoz, kivéve, ha külön megállapodásban másképp rendelkeznek. A készülék Norvégiában található, és előzetes időpont egyeztetés után megtekinthető. A szétszerelés, a rakodás és a szállítás külön tárgyalható.

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: 800.167, * Foglalva * 2019.05.20-ig Kapszulatípus: pezsgőkapszulák rögzítésére és felhelyezésére szolgáló, illetve pezsgőkapszulák lezárására szolgáló berendezés Teljesítmény óránként: 8000 Forgásirány: körkörös Működési mód: teljesen automatikus Fejek száma: 8 Elektromos teljesítmény kW-ban: 5 Ijdpfx Ajz Ar Szjm Aotl

Állapot: használt, Automatikus töltővonal EX típusú termékekhez, azaz olyan termékekhez, amelyek a lehető legnagyobb robbanásveszélyes zónában vannak, és amelyek töltése során robbanásveszély merül fel. Ezeket a berendezéseket az alábbi típusú termékekhez használják: - mosószerek, - tisztítószerek, - oldószerek, - ablaktisztító folyadékok, - különféle folyékony vegyi alapanyagok, - műanyag-lágyítók és egyéb technológiai folyadékok, - üzemanyagok és olajok, - egyéb folyékony petrolkémiai termékek – természetesen feltéve, hogy az anyagok kompatibilisek, és az Ex-védelem megfelelő. A töltőegység több elemből áll: - ROBAK térfogatmérős adagoló, típus: ANO-750, Endress+Hauser DOSIMASS áramlásmérővel, EEx szabványban – ez egy Coriolis-típusú áramlásmérő, amely közvetlenül képes mérni a tömegáramot, valamint a sűrűséget és a hőmérsékletet, és ezek alapján a térfogatáramot is. - ROBAK egyfejes zárógép, típus: ZR-02, Ex szabvány, jelenleg 1 literes palackokhoz, biztonsági zárósapkával, veszélyes termékekhez. - ROBAK sapkaadagoló, típus: MPZ-03 - vezérlőszekrény Lehetőség palackokba vagy kannákba történő töltésre. A berendezés kapacitása: 500–2000 palack/óra. Teljes dokumentáció a gépekhez. Lehetőség Ex szabványú szállítószalagok megrendelésére. Iedpfxszu Rqte Am Ajtl Használt gépek, rendszeresen szervizelve.