Ogm 1.5 Pellet Production Line használt eladó (25 964)

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, szívóteljesítmény: 20 000 m³/ó, termelési kapacitás: 1 300 egység/óra, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A kalapácsmalom (gyártási év: 2021) mindössze kb. 2 üzemórát futott! A berendezés alkalmas szalma, széna, lucerna, komposzt, fa és egyéb mezőgazdasági nyersanyagok feldolgozására! MŰSZAKI ADATOK Kapacitás (anyagfüggő) max.: 1.300 kg/óra GÉPADATOK Kalapácsmalom teljesítménye: 75 kW Pelletprés: 75 kW vezérlés nélkül Bálaoldó: 35 kW vezérléssel Porszűrő kapacitás: 20.000 m³/óra vezérléssel együtt Üzemórák teljes sor: kb. 1.500 óra kalapácsmalom: kb. 2 óra FELSZERELTSÉG Pelletprés Szállítószalag Elevátor Pellet hűtő rostával Puffer tartály az adagoláshoz 2 ciklon cellás adagolóval Ventilátor a hűtő elszívásához Új gyűrűsmatrica Különféle használt pótalkatrészek 10 m adagolóasztal a bálaoldóhoz Bálaoldó vezérléssel Kalapácsmalom vezérléssel Lhedpfx Adjzgf A Usgsh Centrifugális szeparátor BigBag-állomás a porszűrőhöz Porleválasztó technológia: EU-ATEX irányelv 2014/34 Pozitív porrobbanási szakvélemény 2023-ból Megjegyzés: A gyártósor már szétszerelt és azonnal rakodható.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Pellet-brikett sort gyártunk Mi vagyunk az egyetlen gyártók Litvániában, az egyetlenek, akik saját szervizzel rendelkeznek. Mi szállítjuk, telepítjük, beállítjuk és betanítjuk a vonalakat. Lsdpfx Adehgbarjgohh Az Ön költségvetésének megfelelő csomagot választunk. Nemcsak a berendezéseket gyártjuk magunk, hanem a pelletet is mi magunk állítjuk elő, Ön eljön és megnézheti a működő berendezést. Pelletgyártó sorok 100 kg/h-tól 30 t/h-ig Termelünk: Dobszárító Szalagszárító csőszárító Pellet üzem malmok zúzógépek Szállítószalagok Hűtők Ciklonok Bunker Csomagológépek TSF-Justinas

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, TELJES PELLETTERMELÉS 6 t/h Hidraulikus járópadló - kettős kemény és puha fához 12 m-es szállítószalag mágneses szeparátorral a forgácshoz Lhedpoqy Hcdefx Adgoh Két, egyenként 130 kW-os kalapácsmalom nedves anyaghoz Két gerenda hidraulikus padlóval a dobszárító előtt 12 m-es dobszárító FIEDLER kazán 3,5 MW Finomító 250 kW-os finomító szállítóventilátorral és szűrővel ZEPI siló tartályok száraz anyaghoz Z szállítószalag ZEPI három silótároló fölött a pelletőrlő malom számára 0qe0k TRI Pelletmalom ZEPI ZPM600 200kW (2db) és 160Kw teljesítményű ZEPI ZPM600 Pellet malom gyártási év 2015 (két db) Szállítószalag 10m a forró golyó, kondicionáló és aszpirin rendszerhez vibrációs szita ESSEGI csomagolórendszer (ITA) 2019 Raklaprendszer ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon szikraérzékelő rendszer Elektromos szekrény helyiség a teljes berendezés számára Működő vonal, kapacitás 6-7 t/h

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki részletek : - Év - 2011 Lhjdpoipt Dlofx Adgsh - Kapacitás - 3,2 t/h - Teljesítmény - 600 kw A vonal a következőkből áll : - Durva kalapácsmalom (110 kw ) - Fűrészporszállító - kemence Automatikus adagoló egység - 1,5 MW-os kemence - Szárító - három menetben - Ciklon és siló a száraz por számára - Finom kalapácsmalom ( 110 kw ) - Siló a sajtók fejénél - Pelletprés TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletprés MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelletszállító a hűtőig - Hűtő - Tengeralattjáró - 2 x siló 100 t kapacitás - 2x pelletszállító ( egy nagy zsákos 1000 kg-os, egy másik kis zsákos 15 kg-os csomagoláshoz ) - Automatikus csomagoló egység - Raklapozó robot - tartalék szerszámok ( szerszámok ) Gyár még összeszerelve és termelésben !!!

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladó működő pelletgyártó sor 2-2,5 tonna/óra teljesítménnyel. 1. Kalapácsos malom új motorral és mágneses szeparátorral 2. Szállító ventilátor új motorral 3. Puffer tartály két ciklonleválasztóval és cellás adagolókkal 4. Csigás adagoló a kondicionálóhoz 5. Kondicionáló 6. Buhler granulátor 7. Szalagos adagoló a granulátor alatt 8. Hűtő vibroszitával 9. Vezérlőszekrények A gyártósor minden nap megtekinthető működés közben, teljesítményméréssel. Műszakilag hibátlan, folyamatos használatban, nem elfekvő, használhatatlan gép, hanem működő sor. Lhsdpfszdq T Tox Adgoh Az ár teljes betanítást tartalmaz a gép kezelésére. Az eladás oka: nagyobb vonal beszerzése. Érdeklődni lehet elérhetőségeinken.

Gyártási év: 2012, üzemórák: 3 500 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, P System teljesen automatizált hidraulikus pelletáló üzem, szabadalmaztatott hidraulikus pelletáló rendszerrel. Mono henger, hidraulikus működtetéssel és egyedi terhelésérzékelő rendszerrel. Automatikus növényiolaj-befecskendezés indításkor és leállításkor. Folyamatos üzemi kapacitás: 350 kg/óra (maximum 500 kg/óra) – Teljesen automata, emberi beavatkozás nélkül működik. A jelenlegi beállításban napi 12 órán át üzemelt rönkgyártás mellett, de igény szerint folyamatos üzemben is képes működni. A vonal tartalma: - 50 m³-es mozgópadlós konténer hidraulikusan működtetett tetővel, anyagszint-megfigyelő ablakokkal és kihordó keresztcsigával. - Emelkedő kihordó csiga mágneses szeparátorral. - Első fokozatú kalapácsos daráló maximum P16 (G30) szemcseméretű anyaghoz. Pneumatikusan továbbítva a mini silóba. - Mini siló elosztó központ hidraulikus keverővel. Cyclonnal és átszívó ventilátorral ellátva. További pelletáló modul számára csatlakozó nyílással, fedőlemezzel lezárva. - Második fokozatú kalapácsos daráló és forgószelepes adagoló, amelyet a pelletáló modul vezérel. - P300 – 30 kW-os pelletáló modul PCL vezérlőrendszerrel. A főhajtómű kivételével az összes motor hidraulikus, és a pelletáló modul vezérli őket. A rendszer nedvességérzékelővel ellátott, amely vizet fecskendez a második fokozatú kalapácsos darálóba a pellet minőségének szabályozása érdekében. A présszerszám hőmérsékletét hőmérő szonda figyeli, és sűrített levegős befúvással szabályozza. Automatikus olajozórendszer indításkor és leállításkor. - 6 m-es kihordó, hűtő és osztályozó csiga. A pelleteket hidraulikusan hajtott csiga továbbítja, hűti és portól tisztítja. - Dupla szűrős levegőkivonó egység. Lhedjzcf Dlspfx Adgjh A vonal jó állapotban van, tartalék alkatrészekkel, présszerszámokkal és hengerekkel együtt. A PCL vezérlőegység és a főhajtómű hajtóműve több mint egy éve lett cserélve. Rendszeresen karbantartva volt, működő állapotban bemutatható igény esetén, saját anyagával. Az ajánlat nem tartalmazza, de kérésre elérhető: - 4000 literes, galvanizált acéllemezből készült pellet tároló, pneumatikusan működtetett tartállyal. - Félautomata zsákoló gép, 5–30 kg töltési kapacitás. - Műanyag zsákos hőzáró berendezés. - Pellet minőségi vizsgáló berendezések. - 5 m magas serleges felvonó, a Perrys of Oakley gyártótól.

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínáljuk ezt a STOZA s.r.o. pelletgyártó sort, nagyon jó állapotban, 2014-es gyártási évvel. Gyártó: STOZA s.r.o. Gyártási év: 2014 Lhodpfx Aoy Ah Nfodgsh Állapot: nagyon jó Kategória azonosító: 659 Típus: Pelletgyártó sor Amennyiben kérdése van vagy további információra van szüksége, bátran írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A Bio Machines több mint 20 éve tervez gyártósorokat, gyártógépeket, valamint szerelési szolgáltatásokat nyújt. Komplett gyártósorokat, illetve egyedi gépeket kínálunk, az Ön igényeihez igazítva. Megoldásaink között szerepel: Pelett gyártósorok Brikett gyártósorok Szárítórendszerek: forgódobos és szalagos Kalapácsos malmok Padló alatti szállítószalagok (moving floors) Takarmánysilók Faaprítók Láncos, csigás, vödör- és szalagszállító rendszerek Ciklonok Tárolósilók Pelethűtők Ledpfjylm Tyox Adgohh Fűrészpor és pelet rosták Kis- és nagyzsákos csomagológépek Zsákpalettázó sorok Valamint számos egyéb speciális gép

Állapot: használt, Eladó egy teljesen összeszerelt és működőképes pelletgyártó sor, amelynek kapacitása akár 3 tonna/óra. Az üzem keveset használt – mindössze 16 000 tonna termelés történt rajta, műszakilag és esztétikailag is nagyon jó állapotban van. Ideális professzionális pelletgyártáshoz faalapú biomasszából, agrobiomasszából vagy más nyersanyagból. A telepítéshez nincs szükség további helyiségre, mivel a pelletprés már konténerbe van beépítve. A gyártósor tartalma: - Prés és daráló: Salmatec Maxima 700 – megbízható, magas hatékonyságú, hosszú élettartamú német minőség - Szállító- és adagolóberendezések: Rematec – masszív, precíz anyagellátás minden szakaszban - Sátortetős tároló - Kiegészítő berendezések: ciklonok, rosták, hűtő, vezérlőpult stb. Az összes DWG fájl és gépalaprajz rendelkezésre áll. Fő előnyök: - Nagy gyártási kapacitás – akár 3 t/óra - Magas minőségű, európai gyártók alkatrészei Lsdpfx Adex S Egmogehh - Alkalmazkodóképesség különböző nyersanyagokhoz - Üzemkész állapotban – működés közben bemutatható - Azonnal elérhető.

Állapot: használt, Granuláló és csomagoló sor. Típus: HM700E PRO 11kW Gyártási év: 2022 Tartalmazza: Kalapácsmalom – aprító deszke keverő Adagoló a deszkéhez granulátor rezgőasztal Termékadagoló szállítószalag Pellet tartály csomagoló berendezéssel Zsákhegesztő és nedvességmérő Kalapácsmalom ciklonnal Motor: 11 kW / 400 V Teljesítmény: 300–700 kg/h Tömeg: 360 kg Beépített lágyindító Vágórendszer: 16 kalapács Deszkekeverő: Térfogat: 1,0 m³ Adagoló: Motor: 3,3 kW / 380V Adagolás max. 800 kg/h Granulátor: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Teljesítmény: 300–700 kg/h Tömeg: 590 kg Beépített lágyindító Rezgőasztal: Tömeg: 90 kg Termék adagoló szállítószalag: Méretek: 5m × 0,4m Automata csomagológép: Méretek: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Lsdpfx Adsxcy D Eogehh Térfogat: 1,5 m³ Csomagolás zsákokba: 1–50 kg Kétféle mérleggel felszerelve Zsákhegesztő 220V Nedvességmérő

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: Lhodoq N U Duepfx Adgsh - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: Ljdoq Nywxepfx Adgehh 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. Ledpsq Nxrxsfx Adgjhh 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Gyártási év: 1993, állapot: szinte új (használt), Hosszú sor: - kapacitás 350 kg / h - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes - csiga, csiga Ljdpfx Ash Dxhfedgshh - Sajtó - Vibro adagoló, 2010-ben felújítva - Első szárító, felújítva 2010-ben - Második szárító - A tészta esetleges felhalmozódása 8 óra alatt - két száraz szalag - két szalag a száraztésztákhoz - Fémdetektor - Comand pult - El. Szekrény - Autoatic csomagolóegység ( 2012 )

Gyártási év: 1990, állapot: jó (használt), Rövid/ Fészek vonal Kapacitás - 400 kg/h 1. Siló - ciklon 2. Nagy siló Ljdpfen Arzkox Adgshh 3. kis siló 4. Keverő 5. Extruder 6. Lánc tésztakanalakkal 7. Szárító 8. kimeneti szállító 9. Láncos szállító a vödrökhöz - 2 db 10. Elevátor (a sor végén) 11. Transz, késztermék szalag 12. Comand pult 13. El szekrény 14. Automatikus csomagolóegység

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Masszív parkettagyártó sor Gyártó - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Évjárat - 2015/2007 Kapacitás - 800 m2/műszak Parketta maximális szélessége - 200 mm Parketta maximális hossza - 2 400 mm Teljes gyártósor hagyományos tömör parketta gyártásához! Ezen a soron egyszerre többféle méret gyártható! Parketta típusa - halszálkás 90, Chevron 45/60 Állapot - kiváló Ledpfx Aoyzfr Uodgohh

Gyártási év: 2024, állapot: nagyon jó (használt), – Teljesítmény – 3,5 kW – Irányítás – PLC vezérlés – Egy beállító egység – Kifutóasztal – 15 m (bővíthető lehetőség) – Blokk átmérője – 300 mm – Huzal átmérő tartomány – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Gyűrű átmérő – 300 – 420 mm – igény esetén más gyűrűátmérő is lehetséges – Kapacitás – 52,5 m2/8 óra hálóra a következő paraméterekkel: Lodpfsyx E Hajx Adgohh Gyűrű átmérő 350 mm – 9 tekercs Huzal átmérő – 3 mm Háló méretei – 10 x 5 m – Háló méretek – 10x5 m (igény szerint hosszabb is lehet, a végső háló súlyától függően) – Teljesítmény – 3,5 kW (teljes sor) – Szükséges kezelők száma – 1 fő/műszak

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1979, Kötél gyártósor / Szál előcsévélő vonal REDAELLI Line STABILIZÁLT BETON ELŐSZORÍTÓ SZÁLAK 3 és 7 sodrású sodronyok, amelyeket nagy fesztávolságú gerendákhoz, hídelemekhez, nagyméretű előfeszített elemekhez, pl. padlóelemekhez, cölöpökhöz, előfeszített és utófeszített szerkezetekhez használnak. - Év -1979/2005 - Tekercsméret - 800x900 mm - Szálgyártási tartomány : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 Lhjdpfx Ajt Iq Hbodgsh - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Tekercs súlya - 4.000 kg - sebesség - 40-60 m/perc - Magas széntartalmú acélhuzal - PC állvány mérete: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektromos ellátás - 400 kW A vonal a következőkből áll: Huzal fizetése Tekerőegység Kemence Hűtőrendszer Vontató görgők A kötél feltekerése

Gyártási év: 1996, állapot: nagyon jó (használt), A vonal egy eredeti, amerikai gyártmányú vonal a profilok húzására szolgáló görgők szakaszainak korszerűsítésére. Ljdpfoh Ni Duox Adgehh Az amerikai gyártmányú vonal egy lemezzel és rengeteg kiegészítő görgővel rendelkezik a csövek húzásához! - Év - 1996 - A vonal impulzusos TIG hegesztést használ argonfúváshoz, és lézerrel és ellenállással frissíthető. - Elektromos fogyasztók 30 kW. - Profilok - rozsdamentes acél profilok ellipszis, D profilok, hatszögletű, négyzet és téglalap alakú csövek. - A profilok minden méretben a fémlemez szélessége 125 mm és vastagsága 1-2,5 mm. - Sebesség - 30-90 m/h - Vágóegység - keresztmetszet kézzel vagy szalagfűrésszel. - Vonalhossz 12 és 15 méter között.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Háromrétegű parketta gyártósor A.COSTA Lhodsrdgqmepfx Adgjh Kapacitás - 800 m2 / műszak Év - 2001

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Kekszgyártó sor Kapacitás - 250-300 kg/h Év - 2018 Tésztakeverő 100 kg adaghoz, Lsdpjw Nxvuefx Adgjhh Kekszrotációs formázógép 800 mm szélességgel, Alagútsütő, dróthálós szállítószalag 500 mm szélességgel, 18 m sütési zóna, 1,5 m be- és 1,5 m kivezető szállítószalag, összesen 21 m, elektromos, 4 hőmérséklet-szabályozott zóna külön felső és alsó vezérléssel, automatikus szalagkövetés.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1992, Gyártó - ERW Év - 1992 Kerek cső tartománya - 21 - 76 mm Négyzetes cső tartománya - 20x20 - 60x60 mm Lemezvastagság - 0,8 - 3,5 mm Sebesség - 60 m / perc. Vonal hossza - 50 m Szerszámok: négyszögletes csövek - 25,32,38 mm kerek csövek - 40, 51 mm Hegesztési teljesítmény - 180 KW Anód feszültség - 14 kv Anód eloszlás - 70 kw Frekvencia - legfeljebb 30 Mhz Lhodpfedlqkqsx Adgeh

Gyártási év: 1990, állapot: szinte új (használt), Short/ Noodles tésztasor: - kapacitás 400 kg / h - Szállítószalag - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes - csigás szállítószalag - Sajtó - Vibrációs adagoló, felújítva 2010-ben Ljdpjh Dxgaefx Adgjhh - Első szárító , felújítva 2010-ben - Második szárító - Két szárítószalag - Két szalag szárított tésztákhoz - Fémdetektor - Automatikus csomagolóegység

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, NBR- és PVC-szigetelőlemezek gyártósora gumiextrúzióhoz / azonnal elérhető A gyártósor újszerű állapotban van, kevés üzemórával, azonnal szállítható. Lsdpfxoy Exrpo Adgjhh A gyártósor egységei: 1. 150 mm 20D hideg vákuumos extruder (standard) 2. Gumilemez-fej (pneumatikus) 3. 6 m infravörös keményítőkemence (1000 mm széles) 4. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1140 mm széles) 5. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1440 mm széles) 6. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1600 mm széles) 7. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1800 mm széles) 8. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2000 mm széles) 9. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2300 mm széles) 10. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2500 mm széles) 11. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2800 mm széles) 12. 36 m (3 x 12 m) szállító- és hűtőrendszer 13. Automata lemezvágó- és szegélyvágó gép (egy db) 2000 mm 14. Nagyméretű hűtő víztartállyal 15. Gázfűtés 16. PLC vezérlés Érdeklődés esetén szívesen küldünk részletes leírást és a kapcsolódó adatokat.

Gyártási év: 2021, üzemórák: 5 000 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, EPS Komplett gyártósor EPS tömbök felvágására és csomagolására: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 ára : 459 000€ Oldalhulladék kezelőegység, köteg/bála csomagoló, bálajelölő és festékjelölő egységgel a bálák szín jelölésére, rakatok képzésére kiegészítve portömörítő külön egységgel. Súlymérő egység, automata tömbbillentő, automata vágószál állítás, választható kézi leszedéssel, minimum 50x100 cm lap méretű bálák létrehozására, valamint rakat létrehozására szolgáló félautomata berendezéscsoport. 3-4 méter hosszú tömbök kezelése. 5000 üzemóra használattal. Újszerű állapotban. EPS Blokk-készítő gép : Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 ára: 77 000 € EPS tömbgyártó berendezés, automata működés, friss és visszaforgatott anyag keveréssel. Megbízható, pontos,egyszerűen működtethető. 18000 üzemóra használattal. Lsdpfozcdqqox Adgehh EPS Előhabosító : Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 ára : 42 500 € Szakaszos előhabosító berendezés, automata súlymérleggel, fluidággyal egyben. Megbízható, precíz. 18000 üzemóra használattal. Gőzkazán Y2008 Gyártó VASFA Kft Szolnok Típus AKH 1/12 EU ára 51 000€ 1t/h 660kw Működési nyomás: 12 bar Ellenőrzött nyomás: 19,4 bar Megbízható,folyamatosan karbantartott. 18000 üzemóra használattal.