Mingyuan Stone Crusher Machine Gravel & Aggregate Production Equipment használt eladó (89 022)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): Kodpfx Aisq Nxz De Todr - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Kdsdpfoq Nx Apex Ai Ter Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Kdjdpfov E Ddlox Ai Tjr Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, HSI törőgép és Ütőműves törő: Hatékony megoldások mészkő és talkum zúzására Bevezetés A HSI törőgép (vízszintes tengelyű ütőműves törő) rendkívül hatékony zúzógép, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kőfejtésben és adalékanyag-gyártásban. A mészkőzúzó üzemek kulcselemeként pontos szemcsealakítást és magas aprítási arányokat biztosít. Legyen szó akár mészkő töréséről, akár talkum vagy gipsz zúzásáról, az HSI ütőműves törő egyenletes szemcseméretet és kiemelkedő teljesítményt nyújt különböző anyagok esetén. Az HSI ütőműves törő főbb jellemzői Magas zúzási hatékonyság A nagy sebességű rotorok és ütőlapok precíz, homogén aprítást eredményeznek. Sokoldalú felhasználhatóság Közepes keménységűtől puha anyagokig, például mészkő, talkum, gipsz és szén zúzására alkalmas. Állítható kimeneti méret Hidraulikus vagy mechanikus beállító rendszerrel könnyen szabályozható a végtermék frakciómérete. Tartós alkatrészek Kopásálló ütőlapok és béléslemezek hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költséget biztosítanak. Könnyű karbantartás Gyors hozzáférést biztosító ajtók és moduláris felépítés megkönnyíti az ellenőrzést és az alkatrészcserét. Energiahatékonyság Optimalizált rotor és kiegyensúlyozott működés minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki adatok (tipikus tartomány) Típus: 1214 Max. betáplálási méret: 300 mm, Teljesítmény: 100-140 t/h Típus: 1315 Max. betáplálási méret: 350 mm, Teljesítmény: 150-200 t/h A specifikációk az anyag keménységétől és betáplálási méretétől függően változhatnak. Alkalmazási területek Mészkőzúzó üzem: elsődleges vagy másodlagos mészkőzúzás cementgyártáshoz, adalékanyaghoz és építőanyaghoz. Talkum törőgép: puha ásványi anyagok, mint talkum és gipsz finom aprítása por előállításához. Adalékanyag-gyártás: kocka alakú adalékok előállítása aszfalthoz és betonhoz. Újrahasznosítás: beton, aszfalt és bontási hulladék hatékony zúzása. Miért válasszon megbízható ütőműves törőgépgyártót? Megbízható ütőműves törőgépgyártó választásával minőségi alapanyagokat, korszerű tervezést és megbízható szervizhátteret kap. Professzionális szállító testre szabott megoldásokat kínál adott anyagfajtákra (pl. mészkőtörő vagy talkum törő), biztosítva az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot. Ütőműves törőgép eladó A modern ütőműves törők fejlett automatizálással, energiatakarékos rendszerekkel és továbbfejlesztett kopásállósággal rendelkeznek. Ideálisak olyan üzemeltetők számára, akik magas termelékenységet, alacsony üzemeltetési költséget és állandó termékminőséget keresnek fix vagy mobil kivitelű törőberendezésekben. Összefoglalás Az HSI ütőműves törő sokoldalú és hatékony választás mészkő, talkum és más közepesen lágy anyagok zúzására. Robusztus kialakításának, állítható beállításainak és magas áteresztőképességének köszönhetően kulcsfontosságú szerepet játszik minden mészkőzúzó üzemben vagy ásványfeldolgozó sorban. A megfelelő gyártó kiválasztásával garantált a megbízható működés, a minimális állásidő és a hosszú távú érték. Kedpsq Ny Sasfx Ai Tjdr

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: Ksdoq Nxrxepfx Ai Todr 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Diatomit zúzó és tisztító gép Kdjdpfx Asq Nx E Ssi Tjr A tisztító feldolgozás után a tisztaság fehér diatomit, SiO2 90% felett, Al2O3 0,04% alatt, és Fe2O30,4 alatt.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: Ksdjq Ngb Djpfx Ai Todr - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Golyósmalom légosztályozóval: A végső porfeldolgozó berendezés Az ipari porgyártás világában a precizitás, a hatékonyság és a rugalmasság a legfontosabb. Akár ultrafinom porokat állít elő high-tech alkalmazásokhoz, akár durvább anyagokat a mindennapi termékekhez, a golyós malom és az Air Classifier kombinációja páratlan teljesítményt nyújt. Ez a dinamikus kettős átfogó megoldást kínál a vegyipartól és kerámiától a festékekig, műanyagokig és gyógyszeriparig. Ez a cikk bemutatja a légosztályozóval ellátott golyósmalmot, feltárja alkalmazásait, és kiemeli ennek az alapvető porberendezésnek a legfontosabb előnyeit. Kjdjvlwkxjpfx Ai Tjdr A légosztályozóval ellátott golyósmalom általános bemutatása A légosztályozóval ellátott golyósmalom egy fejlett őrlési és osztályozási rendszer, amelyet hatékony, kiváló minőségű porgyártásra terveztek. A rendszer két fő részből áll: 1. Golyósmalom: csiszolóközeggel (például acélgolyókkal) töltött hengeres köszörűeszköz, amely a tengelye körül forogva működik. A nyersanyag kisebb szemcseméretűre csökken a malomban történő ütés és súrlódás következtében. 2. Levegő osztályozó: Kifinomult eszköz, amely légáramlás segítségével méret alapján választja szét a részecskéket. A finom részecskéket elszállítják, míg a durvább részecskéket visszajuttatják a golyósmalomba további őrlés céljából. E két komponens kombinációja egy zárt hurkú rendszert hoz létre, amely egyenletes részecskeméret-eloszlást, nagy hatékonyságot és minimális hulladékot biztosít. Alkalmazások Ball Mill Air osztályozó A légosztályozóval ellátott golyósmalom sokoldalú megoldás, amelyet az iparágak széles körében alkalmaznak különféle anyagok feldolgozására. A legfontosabb alkalmazások a következők: 1. Ásványi feldolgozás A rendszert széles körben használják ásványi anyagok, például kalcium-karbonát, kvarc, földpát és talkum előállítására. Ezek a finomra őrölt ásványok nélkülözhetetlenek az olyan iparágakban, mint a kerámia, a festékek, a műanyagok és a gumi. 2. Cement és építőanyagok A cement és más építőanyagok precíz szemcseméret-szabályozást igényelnek az optimális teljesítmény érdekében. A légosztályozóval ellátott golyósmalom biztosítja az egyenletességet és javítja az építőanyagok minőségét. 3. Vegyi anyagok és gyógyszerek A finom porok kritikus szerepet játszanak a vegyiparban és a gyógyszeriparban. A hatóanyagoktól (API-k) az ipari vegyszerekig ez a rendszer biztosítja az ezekhez az alkalmazásokhoz szükséges állandó minőséget. 4. Festékek, bevonatok és pigmentek A festékek és bevonatok előállításához rendkívül finom porokra van szükség a sima felületek és az élénk színek eléréséhez. A légosztályozóval ellátott golyósmalom kiváló minőségű porokat állít elő a kiváló eredmények érdekében. #### 5. Élelmiszer és mezőgazdaság Élelmiszer-minőségű porok, például adalékanyagok, tartósítószerek és mezőgazdasági termékek, például műtrágyák, hatékonyan feldolgozhatók ezzel a rendszerrel, megfelelve a szigorú szabályozási követelményeknek. Iparágak, amelyek hasznot húznak a légosztályozóval felszerelt golyósmalomból Számos iparág támaszkodik ennek a rendszernek a képességeire meghatározott jellemzőkkel rendelkező finom porok előállítására: - Kerámia: Nagy tisztaságú porokat gyárt csempékhez, szigetelőanyagokhoz és fejlett kerámiákhoz. - Gumi és műanyagok: Töltőanyagokat és adalékokat hoz létre a jobb tartósság és teljesítmény érdekében. - Gyógyszeripari termékek: Konzisztens részecskeméretet biztosít az API-k és a segédanyagok számára.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés Kdedpfx Aijq Nyy Eo Ter 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés Kjdjq Nywxspfx Ai Tedr A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 340 kW (462,27 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondosan gyártjuk, és 1 év garanciával fedjük! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENESEN! A FABO MCK-90 az MCK sorozat középső modellje, amely mobil, zárt rendszerű, törő- és osztályozóberendezésekből áll, és kifejezetten kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabro, dolomit és egyéb kemény kőzetek feldolgozására alkalmas. Az MCK-90 kétlépcsős zúzási folyamatot alkalmaz, amelyet egy elsődleges pofás törőgép és egy másodlagos ütő-törőgép végez. MŰSZAKI ADATOK: - Bunker: 20 m3 - Gépméret (1. alváz): 11500x4600x4200 mm - Második alváz: 15500x4650x4400 mm - Termelékenység: 100-180 tonna/óra - 1. törőgép: Pofás törőgép – 900x650 mm - 2. törőgép: Másodlagos ütő-törőgép – 1120x1250 mm - Maximális betáplálási méret: 600 mm - Rezegtetős osztályozó mérete és fedélzete: 1700x4500 mm, 3 vagy 4 szintes - Teljes motorteljesítmény: 340 kW - Generátor (opcionális): 450 kVA AZ MCK-90 KOMBINÁCIÓJA: • Bunker (adagoló) • Vibrációs rácsos adagoló (bypass) Kedpfx Aiey Db T Ts Tjdr • Elsődleges pofás törőgép • Másodlagos ütő-törőgép • Nagy löketszámú vibrációs osztályozó • Összecsukható betápláló, feedback, bypass és készletező szállítószalagok • Hidraulikus talpak • Mobil alváz tengellyel és gumiabroncsokkal • Teljes automatizációs rendszer • Porleválasztó rendszer • Könnyű karbantartó járdák • Dízelgenerátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, össztömeg: 46 000 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan gyártott és 1 év garanciával rendelkezik! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES! FTC-200-S mobil kúpos törő (szitával); Etetőbunkerből, kúpos zúzóból és szállítószalagból és generátorból áll. A lánctalpas alvázon távirányítóval mozgatható FTC-200-S mobil kúpzúzó (képernyővel) sikeresen teljesíti a felhasználó által adott összes parancsot a síneken való mozgással mindenféle nehéz éghajlati viszonyok között és durva terepen. Az FTC-200-S mobil kúpos zúzógép (szitával), precízen megtervezett és gondosan gyártott kőzúzáshoz, és a szektor vezető mobil kúpos zúzója 100-200 T/H/óra zúzókapacitással. Az FTC-200-S mobil kúpzúzó (Képernyővel) gyártási módszerként nem igényel extra infrastruktúrát, mobilként távirányítóval mozgatható és minden nehéz terepviszonyokhoz alkalmazkodik. MŰSZAKI ADATOK: Kdodpfxjzibdmj Ai Tor Modell: FTC 200-S Daráló típusa: Kúpos zúzó Rezgő képernyő mérete: 1300x3000 mm Termelési kapacitás: 100-200 T/H Maximális előtolás: 185 mm Teljes teljesítmény: 300 kVA Súly: 46.000 Kg RÉSZLETES INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 280 kW (380,69 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondosan készítjük, és 1 év garanciával fedjük! *Telepítés és kezelői oktatás INGYENES MŰSZAKI ADATOK: - Termelési kapacitás: 200-450 tonna/óra - Törő típus és méret: Turbo ütőműves törő – 1200x1200 mm - Maximális betáplálási méret: 700 mm - Teljes motor teljesítmény: 280 kW A MIC-120 egy kombinációja: • Bunker • Rezgő előszita adagoló (bypass) • Turbo ütőműves törő • Összecsukható bypass és raktári szállítószalagok Ksdszhi T Hspfx Ai Tedr • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal • Teljesen automatizált rendszer • Karbantartást megkönnyítő járóplatformok • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, össztömeg: 40 000 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A Fabo lánctalpas pofás törő FTJ 11-60 egy komplett mobil rendszer, amely hidraulikus hajtású lánctalpas rendszeren mozog 1 km/h sebességgel, rezgő grizzly adagoló, 1000 x 600 mm-es pofadaráló, összecsukható raktári szállítószalagok, vezérlőegység és elektromos generátor kombinációjával. A mai körülmények és technológiai folyamatok között a vállalkozások elkezdenek gondolkodni azon, hogy miként lehetne hatékonyabbá tenni tevékenységi körüket. Hatékonyabbá tétele során mindig figyelembe vesznek olyan tényezőket, mint az általuk használt gépek működése, alacsony költsége és személyzeti igénye. Lánctalpas darálóink a legigényesebb bányaterületeken is nagy teljesítménnyel tudnak törni speciálisan kialakított karosszériájával és kompakt szerkezetével. A lánctalpas rendszereink testreszabását Pofás Crusher, Primary and Secondary Impact vagy Cone Crusher végezheti. A folyamathoz szükséges összes berendezést egyetlen alváz kombinálja, és a feldolgozó berendezéseket elektromos motorok hajtják. A teljes termelési kapacitás 100-250 tph. A lánctalpas zúzógépek előnyei; - A nagy teherbírású gyalogpályák olyan helyekre is eljuthatnak, ahová a hétköznapi gépek nem tudnak eljutni. - Megfelelő méretekkel és zajszinttel rendelkezik a városi építési hulladék aprításához. -A generátor és a sétapálya egységek üzemanyag-fogyasztása nagyon gazdaságos. - A rendszer karbantartása és kezelése nagyon egyszerű a legújabb technológiai vezérlőszoftverrel. Kedpfxezibghs Ai Todr MŰSZAKI ADATOK: -Modell: FTJ 11-60 - Termelési kapacitás: 100-250 tonna óránként -Maximális előtolás: 550 mm - Daráló típusa: Pofás zúzó -MÉRETE: 1000x600 mm -Generátor: 275 kva -CSS beállítás: 40 – 150 mm - Súly: 40 tonna - Alacsony beruházási és üzemeltetési költség – Nulla alépítmény előkészítés - Könnyű használat és karbantartás - Könnyű össze- és szétszerelés előnyei. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A termékre 6 hónapos gyártói garancia vonatkozik. A FABO MJK sorozat mobil állókézállító gépekből áll, melyek különösen kemény és kopóálló kövekre, valamint magas keménységű, például bazalt, gránit és gabbró típusú kövekre alkalmasak. Ez a modell beton újrahasznosító projektekhez vagy szénbányászati projektekhez is használható. MŰSZAKI ADATOK: - Tárolókapacitás: 20 m³ - Termelési kapacitás: 180–320 tonna/óra - Állókézállító típusa és mérete: Állókézállító – 1100x850 mm - Maximális betöltési méret: 800 mm - Teljes motor teljesítmény: 150 kW Az MJK-110 a következőkből áll: • Tároló (adagoló) • Rezgő rácsbetöltő (kerülővezeték) • Elsődleges állókézállító • Összecsukható kerülővezeték és szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal • Teljesen automatizált rendszer • Könnyen megközelíthető karbantartási platformok • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET! Kdjdpfx Aijzp Uzxs Tjr

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH pofás törőgépei úgy lettek tervezve, hogy magas tartósságot és kiváló zúzóteljesítményt biztosítsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez bányákban és kőfejtőkben. Széles anyagpalettát képesek feldolgozni, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb grániton és bazalton át. Robusztus felépítésük, nagy lendkeréknyomatékuk és speciális pofageometriájuk hatékony zúzást tesz lehetővé egységes szemcseméretre. A fejlett hidraulikus állítórendszer segítségével a kívánt kimeneti méret könnyedén beállítható, minimalizálva a kezelői beavatkozást. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamot biztosítanak kovácsolt króm-nikkel acél excentertengellyel, nagyteljesítményű csapágyakkal és automatikus kenőrendszerrel. A hőkezeléssel feszültségmentesített hegesztett főváz még erős vibráció mellett is maximális tartósságot garantál. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás folyamatos és biztonságos munkavégzést biztosít a termelés során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzótelepekbe is, maximális rugalmasságot kínálva a projektekhez. CJC-60 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 600 x 380 mm Motor teljesítmény: 30 kW Tengelyfordulatszám: 330 f/perc Tömeg: 6 000 kg Min./Max. állítás: 30 - 100 mm Kapacitás: 60 - 110 t/ó CJC-90 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 900 x 650 mm Motor teljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 f/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Kapacitás: 90 - 270 t/ó CJC-110 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 1 100 x 850 mm Motor teljesítmény: 132 kW Tengelyfordulatszám: 230 f/perc Tömeg: 33 000 kg Kjdpfx Aiexqhzuo Tjdr Min./Max. beállítás: 60 - 200 mm Kapacitás: 150 - 420 t/ó CJC-130 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 300 x 1 000 mm Motor teljesítmény: 160 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 42 500 kg Min./Max. állítás: 100 - 280 mm Kapacitás: 275 - 790 t/ó CJC-140 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 400 x 1 100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 52 000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Kapacitás: 420 - 850 t/ó Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a törés- és osztályozástechnológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törő modell gyártása nemzetközi szabványok szerint történik, ami garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. A testreszabható konstrukciós lehetőségeknek és a kiterjedt szervízhálózatnak köszönhetően támogatjuk ügyfeleink folyamatos termelési igényeit. Megbízhatóságban, mérnöki minőségben és utólagos technikai támogatásban a CONSTMACH a helyes választás minden törőrendszerhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó cég, amely a kivitelezési és bányászati iparágat széles termékkínálattal szolgálja ki. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokkkészítő gépek, fix és mobil betonüzemek, kőtörőgépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőállomások. Magas minőségi követelmények, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach nemzeti és nemzetközi piacokon is elismert, megbízható márka. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszú élettartam miatt választják előszeretettel az iparági szakemberek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH szekunder ütőműves törői új mércét állítanak a kőzúzó gépek technológiájában, kiemelkedő hatékonyságukkal és kiváló zúzási teljesítményükkel. Ezeket a törőket kifejezetten nagy kapacitású termelési igények kiszolgálására tervezték. Robusztus géptestüknek és optimalizált rotor kialakításuknak köszönhetően még kemény és abrazív anyagok esetén is tökéletes, kocka alakú végterméket állítanak elő. A háromfokozatú inga rendszer lehetővé teszi, hogy az elsődleges, másodlagos és harmadlagos zúzási műveletek egyetlen gépen elvégezhetők legyenek. Ez minimálisra csökkenti a termelési időveszteséget és maximalizálja a hatékonyságot. A nagytartósságú króm vagy mangánötvözetből készült vágórudak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket biztosítanak. A hidraulikus nyitórendszer megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét, ezáltal maximalizálja az üzemidőt. A CONSTMACH szekunder ütőműves törői megbízható megoldást kínálnak bármely kőzúzó telep számára, köszönhetően magas aprítási arányuknak és széles ürítőnyílásuknak. Szekunder ütőműves törő műszaki adatok CSI-1210 Rotor átmérő: 1 100 x 1 100 mm Maximális betáplálási méret: 200 mm Termelési kapacitás: 60 - 100 t/h Motor teljesítmény: 160 kW Súly: 17 500 kg Kdedpfjxqgtiox Ai Tor CSI-1212 Rotor átmérő: 1 100 x 1 250 mm Maximális betáplálási méret: 250 mm Termelési kapacitás: 120 - 150 t/h Motor teljesítmény: 200 kW Súly: 21 500 kg CSI-1215 Rotor átmérő: 1 100 x 1 500 mm Maximális betáplálási méret: 350 mm Termelési kapacitás: 200 - 250 t/h Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 26 000 kg Miért válassza a CONSTMACH szekunder ütőműves törőit? A CONSTMACH kiemelt figyelmet fordít a minőségre és tartósságra a kőzúzó gépek gyártása során. Szekunder ütőműves törő modelljeink hosszú élettartamú alkatrészeikkel, alacsony karbantartási igényükkel és magas teljesítményükkel csökkentik az üzemeltetési költségeket. Kiterjedt szervizhálózatunk és a pótalkatrészek könnyű elérhetősége garantálja a folyamatos, megszakítás nélküli működést. Minden modell különböző termelési kapacitásokhoz igazodik, így biztosítva a létesítményének legmegfelelőbb megoldást. Megbízható mérnöki háttérrel, magas gyártási normákkal és ügyfélközpontú szolgáltatással a CONSTMACH mindig egy lépéssel előrébb jár a kőzúzás területén. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékpalettával szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékeink között megtalálhatók a betonblokk-gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. A Constmach magas minőségi szabványai, innovatív gyártási szemlélete és ügyfélközpontú megoldásai révén belföldön és külföldön is megbízható márkává vált. Termékeinket a szakemberek tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Az álló tengelyű ütőműves törők (VSI) kiemelkednek a kőzetzúzó gépek közül magas aprítási hatékonyságuk és kiváló szemcseforma-előállításuk miatt. A CONSTMACH által fejlesztett homokgyártó berendezéseket tercier törési fázisban alkalmazzák, hogy a szekunder törőből származó anyagokat kubikus formára tömbösítsék, illetve magas finomanyag-arányt érjenek el. A rendszer kiváló teljesítményt nyújt valamennyi ásványi anyag, érc, valamint kemény kőzetek - például bazalt és gránit - feldolgozásában. Kiváló minőségű homok állítható elő akár 45 mm maximális adagolási szemcseméretű anyagból. Az álló tengelyű ütőműves törők változtatható fordulatszámú rotor rendszerüknek köszönhetően lehetővé teszik a kívánt termékfrakció egyszerű elérését különböző anyagtípusok esetén. A berendezés nagy áttételi aránnyal, nagy térfogatú adagológarattal és négyféle zúzókamrával kínál termelékenységi rugalmasságot. A magas króm-tartalmú lapátok, üllők, illetve a robusztus csapágyak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket garantálnak. A független kenőrendszer és az opcionális üllőcsere mechanizmus maximalizálja az üzemidőt. Álló Tengelyű Ütőműves Törő Műszaki Adatok Modell: VSI-700-CR Maximális adagolási méret: 35 mm Súly: 6 500 kg Motor teljesítmény: 110 kW Kdedsxqgyvjpfx Ai Tor Rotor átmérő: Ø700 mm Rotor fordulatszám: 60–70 m/s Kapacitás: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximális adagolási méret: 40 mm Súly: 12 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 160 kW Rotor átmérő: Ø800 mm Rotor fordulatszám: 45–60 m/s Kapacitás: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximális adagolási méret: 45 mm Súly: 14 500 kg Motor teljesítmény: 2 x 185 kW Rotor átmérő: Ø900 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximális adagolási méret: 90 mm Súly: 15 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 200 kW Rotor átmérő: Ø975 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 250–300 t/h Miért válassza a CONSTMACH álló tengelyű ütőműves törőit? A CONSTMACH a világ egyik leginkább preferált márkája a kőzúzó- és homokgyártó berendezések gyártásában, mérnöki minőségének köszönhetően. Álló tengelyű ütőműves törőink kiváló teljesítményükkel, alacsony üzemeltetési költségeikkel és hosszú élettartamukkal tűnnek ki. Modelljeink az adott üzem termelési igényeihez igazíthatók, egyszerű karbantartást és magas hatásfokot biztosítanak. Ha Ön számára fontos a minőség, megbízhatóság és fenntartható termelés, a CONSTMACH mindig a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely az építőipar és a bányászat számára kínál széles termékválasztékot. Portfóliónk betonblokk-gyártó gépeket, telepített és mobil betongyárakat, kőzetzúzó gépeket, teljes zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó berendezéseket, aszfaltüzemeket, szállítószalag-rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóállomásokat foglal magába. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú távú teljesítményük miatt termékeinket az iparági szakemberek előszeretettel választják.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeket úgy tervezték, hogy magas tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez kőbányákban és bányászati alkalmazásokban. Képesek széles anyagválaszték feldolgozására, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig. Robusztus felépítésük, nagy lendkerék-nyomatékuk és speciális pofageometriájuk biztosítja az anyag hatékony, egyenletes méretű zúzását. A fejlett hidraulikus állítómechanizmus lehetővé teszi a kívánt végtermék-méret könnyű beállítását, minimális kezelői beavatkozás mellett. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszan tartó használatot garantálnak, kovácsolt krómmal-nikkellel ötvözött acél himbaszerkezetükkel, nagy teherbírású csapágyaikkal és automatikus kenőrendszerükkel. Az hegesztett főváz, amely hőállósági feszültségmentesítési kezelést kapott, extrém rezgések mellett is maximális tartósságot biztosít. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás megszakítás nélküli és biztonságos munkakörnyezetet ad a gyártási folyamatok során. Ezek a gépek telepíthetők állandó és mobil törőüzemekbe egyaránt, kiváló rugalmasságot kínálva a projektek számára. CJC-140 Műszaki adatok Pofa méret: 1.400 x 1.100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengely fordulatszám: 220 ford./perc Tömeg: 52.000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Termelési kapacitás: 420 - 850 t/óra Kdjdpfsxqf Rysx Ai Ter Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a minőség és megbízhatóság szimbóluma a zúzó- és osztályozó technológiák terén. Minden pofás törőgép modellt nemzetközi szabványoknak megfelelő gyártási folyamatban készítenek, amely garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. Testre szabható tervezési lehetőségeivel és széleskörű szervizhálózatával támogatja vállalkozásának folyamatos termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális műszaki támogatás tekintetében a CONSTMACH a megfelelő választás a törőrendszerekhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezési és bányászati ipar szereplőit szolgálja ki széles termékkínálattal. Termékportfóliónk betonblokktégla-gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil törőüzemeket tartalmaz. Kiemelkedő minőségi követelményeivel, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach a hazai és nemzetközi piacokon is megbízható márkaként jelenik meg. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt folyamatosan az iparági szakemberek első számú választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Az álló tengelyű ütőműves törők (VSI) kiemelkednek a kőzetzúzó gépek közül magas aprítási hatékonyságuk és kiváló szemcseforma-előállításuk miatt. A CONSTMACH által fejlesztett homokgyártó berendezéseket tercier törési fázisban alkalmazzák, hogy a szekunder törőből származó anyagokat kubikus formára tömbösítsék, illetve magas finomanyag-arányt érjenek el. A rendszer kiváló teljesítményt nyújt valamennyi ásványi anyag, érc, valamint kemény kőzetek - például bazalt és gránit - feldolgozásában. Kiváló minőségű homok állítható elő akár 45 mm maximális adagolási szemcseméretű anyagból. Az álló tengelyű ütőműves törők változtatható fordulatszámú rotor rendszerüknek köszönhetően lehetővé teszik a kívánt termékfrakció egyszerű elérését különböző anyagtípusok esetén. Kodpjxp Saxefx Ai Tjdr A berendezés nagy áttételi aránnyal, nagy térfogatú adagológarattal és négyféle zúzókamrával kínál termelékenységi rugalmasságot. A magas króm-tartalmú lapátok, üllők, illetve a robusztus csapágyak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket garantálnak. A független kenőrendszer és az opcionális üllőcsere mechanizmus maximalizálja az üzemidőt. Álló Tengelyű Ütőműves Törő Műszaki Adatok Modell: VSI-700-CR Maximális adagolási méret: 35 mm Súly: 6 500 kg Motor teljesítmény: 110 kW Rotor átmérő: Ø700 mm Rotor fordulatszám: 60–70 m/s Kapacitás: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximális adagolási méret: 40 mm Súly: 12 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 160 kW Rotor átmérő: Ø800 mm Rotor fordulatszám: 45–60 m/s Kapacitás: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximális adagolási méret: 45 mm Súly: 14 500 kg Motor teljesítmény: 2 x 185 kW Rotor átmérő: Ø900 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximális adagolási méret: 90 mm Súly: 15 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 200 kW Rotor átmérő: Ø975 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 250–300 t/h Miért válassza a CONSTMACH álló tengelyű ütőműves törőit? A CONSTMACH a világ egyik leginkább preferált márkája a kőzúzó- és homokgyártó berendezések gyártásában, mérnöki minőségének köszönhetően. Álló tengelyű ütőműves törőink kiváló teljesítményükkel, alacsony üzemeltetési költségeikkel és hosszú élettartamukkal tűnnek ki. Modelljeink az adott üzem termelési igényeihez igazíthatók, egyszerű karbantartást és magas hatásfokot biztosítanak. Ha Ön számára fontos a minőség, megbízhatóság és fenntartható termelés, a CONSTMACH mindig a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely az építőipar és a bányászat számára kínál széles termékválasztékot. Portfóliónk betonblokk-gyártó gépeket, telepített és mobil betongyárakat, kőzetzúzó gépeket, teljes zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó berendezéseket, aszfaltüzemeket, szállítószalag-rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóállomásokat foglal magába. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú távú teljesítményük miatt termékeinket az iparági szakemberek előszeretettel választják.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, Gyártási év: 2026, FABO mobil kúpos törő utórosta rendszerrel FTC300S A Fabo mobil kúpos törőgépeket robusztus alvázuk és kopásálló alkatrészeik révén tartósságra és hosszú élettartamra tervezték. A továbbfejlesztett kialakítás lehetővé teszi a kopóalkatrészek könnyű hozzáférhetőségét és cseréjét, valamint biztosítja, hogy a karbantartás maximális biztonságban végezhető legyen. Kdjdpfx Ajzvp Uaei Tjr A felhasználóbarát kezelhetőség mindig is kulcsfontosságú volt. Egy összetett gép működtetésének leegyszerűsítését a Fabo mobil kúpos törőgépeknél valósították meg: a vezérlés történhet vezeték nélküli távirányítóval vagy kábeles kapcsolattal. A gép indítása mindössze egy gombnyomással történik. A működési paramétereket PLC program szabályozza, az összes elektromos hardver és szoftver pedig internetkapcsolaton keresztül bárhol a világon elérhető és felügyelhető. Az FTC 300S széria mobil kúpos törőgépei magas aprítási aránnyal és kiváló kocka alakú szemcseformával képesek nagy teljesítményen dolgozni. Alkalmazhatók különféle feladatokra, például adalékanyag-zúzásra, bányászatra vagy újrahasznosításra. A gép kompakt kialakítása, mobilitása és hatékony porkezelési rendszere ideálissá teszi városi környezetben dolgozó vállalkozók vagy adalékanyaggyártók számára. A Fabo kúpos törőgép erőteljes, közepesen kemény és kemény természetes kövek, akár abrazív fajták törésére is alkalmas. Az FTC 300 hibrid mobil kúpos törők egyutas utórostával felszereltek, amely pontos, a kívánt méretű végterméket biztosít, többféle méretben és felszereltséggel elérhetőek. Igény szerint standard vagy testreszabott kivitelben is szállíthatók a vevői igények alapján.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, FTC-200 lánctalpas kúpos törőgép; etető garatból, generátorból, kúpos törőből és készlet szállítószalagból áll. A távirányítóval, acél lánctalpon mozgatható FTC-200 lánctalpas kúpos törőgép minden nehéz éghajlati és terepviszony esetén sikeresen teljesíti az összes parancsot a lánctalpakon való mozgással. A kőzúzásra finoman tervezett és nagy gondossággal gyártott FTC-200 lánctalpas kúpos törőgép 41.000 kg-os tömegével és 100-180 t/h óránkénti zúzókapacitásával a piac vezető lánctalpas zúzóállomása. Nincs szükség infrastrukturális kiépítésre Az FTC-200 lánctalpas kúpos törőgép nem igényel további infrastrukturális beruházást telepítési szempontból, távirányítással mozgatható és minden nehéz terepviszonyhoz alkalmazkodik. Szalag adagoló A szalag adagoló feladata a betöltött anyagok gyors továbbítása a törőhöz a zúzási folyamat céljából. Kettő motorjának köszönhetően mozgékony, továbbá motorvédelmi rendszerrel van ellátva, amely megelőzi a túlmelegedésből adódó meghibásodásokat. A szalag adagoló és a törő működési intenzitását automatizált rendszer hangolja össze. Ez a funkció két lépésben működik: 1. Amennyiben a törőben a zúzott anyag sűrűsége magas, a törő áramfelvétele megnő, ezt az automatizált rendszer érzékeli és leállítja a garat anyagátadását. Ez megakadályozza a törő etetőnyílásánál történő anyagfelhalmozódást, így csökkentve a berendezés elhasználódását. 2. Ha a törőben a zúzott anyag sűrűsége alacsony, az áramfelvétel csökken, amit szintén érzékel az automatizálás és növeli a garat anyagátadását. Az etető garat gyorsabban szállítja az anyagot a törőhöz, így a termelési kapacitás folyamatosan maximális szinten tartható. Kúpos törő A FTC-200 lánctalpas törőállomás kúpos törője könnyedén képes kemény kövek zúzására. A motorból a hajtómű tengelyre történő erőátvitel fogaskerekeken keresztül történik, majd a fogaskerekek továbbítják a tengelycsapágyhoz. A törőmag és kónkáv révén a berendezés a köveket darabolja és aprítja. Készlet szállítószalagok Összecsukható kialakításával minimalizálja az alapgép méretét. Igény esetén a szalagok száma és hossza bővíthető. A 10 mm EP 125, 4 szövetréteges szalagszalagok, melyek 4 mm ST 37 csavart lemezen futnak, tökéletesen szállítják a szita alól kikerülő anyagot a felhasználó által meghatározott helyre. A kopásálló szalagszalagok hosszú élettartamot garantálnak, és nem hagyják cserben a felhasználót. Lánctalp rendszer Az FTC-200 lánctalpas kúpos törőgép mozgását biztosító alapvető elem a lánctalp rendszer. A lánctalpak viselik a gép teljes súlyát. A FABO kiemelt figyelmet fordít a lánctalp rendszer jelentőségére, és számos K+F tevékenységet végzett el annak érdekében, hogy a felhasználók számára maximális tartósságot, alacsony karbantartási költséget és hosszú élettartamot biztosító, A1 minőségű és CE szabvány szerinti lánctalp rendszert fejlesszen ki. Kjdszibahopfx Ai Tedr

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 147 kW (199,86 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondossággal készítjük, és 1 év garanciával rendelkezünk rá! *Ingyenes telepítés és kezelői képzés A FABO MCC-100 a CC sorozat kisméretű, hatékony modellje. Ez egy mobil típusú, zártláncú zúzó- és szűrőüzem, amelyet kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabbro, dolomit és más típusú kemény kövek feldolgozására használnak. MŰSZAKI ADATOK: -Bunker: 7m3 -Termelési kapacitás: 80-100 tonna óránként -Zúzó típusa: Kúpos zúzó -Maximális adagolóméret: 130mm -Vibrációs szita mérete és fedélzete: 1300x4000mm 3-4 fedélzet -Motor teljes teljesítménye: 147 kW Kdedpfxjy S Ai Es Ai Tsr Az MCC-100 a következők kombinációja: • Bunker (garat) • Vibrációs adagoló • Kúpos zúzó • Nagy löketű vibrációs szita • Összecsukható adagoló, visszacsatoló, bypass és szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal • Teljesen automatizált rendszer • Pormentesítő rendszer • Könnyen hozzáférhető karbantartási platformok Dízelgenerátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondos gyártással készül, és 1 év garanciával rendelkezik! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENESEN! A kúpos törőgép termékcsoportot kifejezetten a legkeményebb anyagokhoz tervezték – a kúpos törőgépek az egyik legjobb választás kavics, bazalt, gránit, illetve bányászati ágazatban használt, erősen kopásálló anyagok zúzására. A kúpos törőgépek működési elve az anyag összenyomással történő törése; az anyagot a teljesen kopásálló bélésű köpeny és kónuszos tál között préselik. A hosszú élettartamú kopóalkatrészeknek köszönhetően tartósabb, mint más törők. Modell: FABO CCS-440 Kapacitás: 300-550 t/óra Max. betáplálási nyílás: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Kúpfő átmérő: 1300 mm Méretek (szélesség * magasság): 3100 * 2850 mm Ellentengely fordulatszám: 750-1200/perc Tömeg: 31000 kg * Hidraulikus állítórendszer (Hydroset Control) Kodezhauuepfx Ai Tedr * Automatikus túlterhelés-védelem * Praktikus ürítés * Nagy kapacitású kockás termelés * Nagy teljesítményű, érintkezésmentes labirint tömítés * Magas termelékenység, alacsony energiafogyasztás, kisebb kopási költségek, hosszú élettartam és magas termékkibocsátás finom szemcseméret mellett. További információért kérjük, hívjon minket bizalommal!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! Kdsdszlr Ubepfx Ai Tor *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A kúpdaráló termékcsoportot kifejezetten a legkeményebb anyagokhoz tervezték, a kúpdarálók az egyik legjobb választás a folyami kavics, bazalt és gránit, valamint a bányaiparban használt koptató anyagok aprítására. A kúpdarálók működési elve az, hogy az anyagot tömörítéssel törik össze, az ellenálló köpennyel és tálbéléssel teljesen fedett falai közé szorítva. Hosszú élettartamú kopóalkatrészeinek köszönhetően hosszabb élettartamú, mint más zúzók. Modell: FABO CC300 Kapacitás: 300-400 t/h Max. Betáplálási nyílás: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW, Fej átmérője: 1200 mm Méretek (szélesség * magasság): 3030 * 2775 mm Fordulatszám-fordulatszám: 750-1200 Súly: 23000 kg * Hydroset vezérlés * Automatikus terhelésvédelem * Gyakorlati kisütés * Nagy kapacitású köbös termelés * Nagy teljesítményű érintkezésmentes labirintus * Nagy termelékenység, alacsony energiatermelés és alacsonyabb kopási költségek, hosszú élettartam és magas termékhozam a kívánt finom porok mellett. TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!