Mcpi Fine Dosing Mikroadagoló használt eladó (3 420)

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Gyártó: MCPI Fine dosing Típus: OPTI-FEEDER FD - SPA - 2A osztály Gyártási év: 2014 Kategória: Mikroadagoló gép / Precíziós adagoló gép Terméktípus: por / granulátum, száraz halmazállapot Hedpfxex R Dh Hs Agdjfh Adagolás típusa: súly szerinti adagolás, adagolt (gravitációs) üzemmódban Súlymérési lánc: mérleg / precíziós mérleg Adagolótartály kézi feltöltése Elektronikus súlyellenőrzés és vezérlés Dóziskibocsátó keresztmetszet: 80 mm Adagolási folyamat: 3 adagolási sebesség (durva, közepes, finom) a pontosság / adagolási sebesség optimális aránya érdekében Adagolási minőség ellenőrzése (+ és - tűrési tartomány) Mérleg felbontása: 10 mg (0,01 g) Minimális adag (becslés): 250 mg Maximális adag (becslés): 500 g 800 különböző adagolási recept tárolása Indítás: lábpedál Eredmények USB kulcsra menthetők, Excel-ben elemezhetők Vezérlőegység: CE szabványnak megfelelő vezérlődoboz. Minden vezérlő- és irányítóegység ebben a dobozban integrált (vezérlő, PLC, hajtás, biztonsági eszközök, kapcsolók stb.). Tápellátás: 220V, egyfázisú Adagoló / vezérlődoboz összeköttetése: közvetlen Alkatrészek, amelyek érintkeznek az anyaggal: 304L elektropolírozott rozsdamentes acél GMP szabályoknak megfelelő kialakítás Gép méretei: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentáció elérhető

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Gyártó: MCPI Fine dosing Típus: OPTI-FEEDER FD - SPA - 2A osztály Hsdpfx Agsx R Df Sjdjfh Gyártás éve: 2014 Gép típusa: Mikro adagoló gép / Precíziós adagoló gép Termék típusa: por / granulátum, száraz forma Adagolási mód: tömegszerinti adagolás, gravimetrikus üzemmódban Tömegmérő lánc: Mérleg / Precíziós mérleg Tartály: 2 literes Adagoló tároló tartály feltöltése: kézi Elektronikus tömegmérési ellenőrzés és menedzsment Anyagkivételi keresztmetszet: 80 mm Adagolási szekvencia: 3 adagolási sebesség (durva, közepes, finom), a precizitás / adagolási sebesség arány optimalizálására Adagolási minőség ellenőrzése (+ és - tolerancia intervallum) Mérleg felbontása: 10 mg (0,01 g) Minimális adag (becsült): 250 mg Maximális adag (becsült): 500 g Memória: 800 különböző adagolási recept tárolására alkalmas Indítás: kézi érzékelővel Eredmények USB kulcson kinyerhetők, Excelben elemezhetők Vezérlőegység: CE szabvány szerinti egység. Minden vezérlő és irányító elem ebben a dobozban integrált (vezérlő, PLC, hajtás, biztonsági berendezések, kapcsolók stb.). Tápfeszültség: 220V – egyfázisú Adagoló / vezérlődoboz csatlakozás: közvetlen Az anyaggal érintkező részek: 304L elektropolírozott rozsdamentes acél Kialakítás: GMP előírások szerint Kézi elektromos csavarozó Gép méretei: 95 x 75 x (ma) 170 cm Dokumentáció elérhető

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 4 900 mm, teljes szélesség: 1 500 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 1 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, Pohártöltő és lezáró gép Márka élelmiszer-adagoló csomagológépek SP. ÁLLATKERT., Hfjdpev Abm Ejfx Agdoh típus: PAK 5.0, gépszám: 457, építés éve: 2015, Feszültség 400V, 3Ph, Teljesítmény 7,5 kW, Nyomás 6-8 bar, súlya: 1500 kg, 2 nyomvonalas csésze sűrítő, Méretek: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Reda STERILDOSE aszeptikus adagoló egység Hfsdpfxeyil A Se Agdsh Használható aszeptikus adagolóként bármilyen összetevő adagolására tejbe, gyümölcslébe és egyéb italtermékekbe Kapacitás: 3000 l/h Új állapotú Méret (HxSzxM): 2650x1800x2230 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 4 200 mm, teljes szélesség: 1 300 mm, teljes magasság: 1 800 mm, össztömeg: 1 150 kg, bemeneti feszültség: 400 V, Pohártöltő és lezáró gép Márka élelmiszer-adagoló csomagológépek SP. ÁLLATKERT. típus: ADAGOLÓ 2G, szám: 439, építés éve: 2014, Feszültség 400V, 3Ph, Teljesítmény 2,5 kW, Nyomás 6-8 bar, Hedovz H N Njpfx Agdjfh Súly: 1150 kg, Méretek: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Hjdpoq Nf U Eefx Agdjfh Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása - Szilikát- és kerámiapor gyártása - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Hsdpfx Agoq Ngafsdofh Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. Hodpfoq Nf Uwsx Agdsfh 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.

Állapot: új, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), össztömeg: 6 000 kg, Gyártási év: 2025, Homok és kavics megoldásaink alkalmazásai Kőzúzó rendszereinket világszerte számos projektben használják, többek között: Út- és autópálya építés Betongyártó üzemek Vasúti ballasztgyártás Hedpsq Igumefx Agdefh Tereprendezés és vízelvezetés Infrastruktúra fejlesztés Újrahasznosítási alkalmazások Építési hulladék újrahasznosítása, építési hulladék kezelése, építési és bontási törmelék újrahasznosítása és kezelése. Kőzúzó-megoldásaink választéka Tisztában vagyunk vele, hogy minden homokos és kavicsos projekt egyedi. Ezért kínálunk különféle kőzúzógépeket, amelyek mindegyike más-más anyagtípushoz, kapacitáshoz és végtermékmérethez van szabva. 🛠️ Pofadarálók Az elsődleges zúzáshoz tökéletes pofás zúzóink nagy sziklákat kezelnek, és kisebb, kezelhető darabokra bontják azokat. Ezekről ismertek: Magas redukciós arányok Masszív felépítés Könnyű karbantartás Sokoldalú alkalmazások 🛠️ Kúpos zúzógépek Ha finomra zúzott anyagra van szüksége, a kúpos zúzók jelentik a legjobb megoldást. Ideálisak másodlagos és harmadlagos zúzáshoz: Egységes termékméret Kiváló űrtartalom Nagy kapacitású Kiváló kopásállóság 🛠️ Ütőzúzók Ha puhább, nem koptató anyagokat kezel, vagy betont és aszfaltot hasznosít újra, ütvetörőink az ideális választás. A következőket kínálják: Nagy sebességű zúzás Alak optimalizálás Állítható kimeneti méret Könnyű mobilitás (egyes modelleknél) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) zúzógépek A csúcsminőségű homokgyártáshoz a VSI törőgépek a szükséges pontosságot kínálják. Szállítanak: Egyenletes homokforma és -méret Energiahatékonyság Kiváló finomsággyártás Alacsony működési költségek 🛠️ Szűrő- és szállítórendszerek Egyetlen aprítási művelet sem teljes hatékony rostálás és anyagkezelés nélkül. Megoldásaink a következők: Rezgő képernyők Szállítószalagok Mosórendszerek

Gyártási év: 1978, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki adatok : -Gyártó - DRAWEBA Hsdpfolf Iqnjx Agdefh - Modell - DDANS 17 l - Év - 1978 - Huzal átmérője - 1,4 -1,6 mm - Hálónyílás mérete - 10x10 mm min. - Hálószélesség - 1600 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1976, TOYOSK 0-R nagysebességű finommenet-fúrógép fix orsóosztással és 12 orsóval Építés éve: 1976 Sebesség (3 szint): 850 / 1200 / 1700 fordulat/perc Orsó átmérője: 8 mm Asztal előtolás: 65 mm Asztalfelület: 200x260 mm Váltó: Mechanikus (lépcsős váltó) Hfodpewifgusfx Agdeh Orsók: 12 darab precíziós mechanika, kis furatok/menetek készítéséhez. Teljesítmény: 0,75 kW Alkalmazás: Több furat egyidejű fúrása precíz tömeggyártási feladatokhoz (pl. autóalkatrészek, lemezek, öntvények)

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Gravimetrikus keverők (GRAVIX-sorozat) Ezek robusztus, többkomponensű rendszerek. A fotókon jól láthatók az egyes komponensekhez tartozó jellegzetes tartályok, amelyek a rendszer rendkívül pontos adagolását biztosítják. A Moretto DGM Gravix 120 adagolórendszer a gravimetrikus adagológépek középkategóriájába tartozik, amelyeket kiemelkedő pontosság és ipari rezgésekkel szembeni ellenállás jellemez. Főbb műszaki paraméterek Ez a modell több komponens precíz keverésére alkalmas közvetlenül a gépnyakon. • Maximális teljesítmény: Legfeljebb 120 kg/óra (az anyag ömlesztett sűrűségétől függően). • Pontosság: Akár ±0,001 % a technológiának köszönhetően, amely minden komponenst másodpercenként 100-szor mér le. • Komponensek száma: Alapértelmezett kivitelben 2-4 anyaghoz (verziótól függően bővíthető). Hedoy Uw Ubjpfx Agdsfh • Reakciósebesség: A szabadalmaztatott „Double Eyelid” rendszer 25 ms alatt nyílik és záródik. • Mérőtartály űrtartalma: Közepes adagokhoz optimalizálva, szabad felfüggesztéssel, mechanikus befolyás nélkül. _____ Kulcstechnológiák • VIS (Vibration Immunity System): Lehetővé teszi a közvetlen integrációt fröccsöntő vagy fúvógépekkel anélkül, hogy a gépmozgások pontosságcsökkenést okoznának. • Rotopulse: Speciális mikroadagoló eszköz adalékanyagokhoz (0,08 g-tól), amely megakadályozza a kupacok kialakulását. • Double-Effect mixer: A félig gömb alakú keverőkamra homogén keveréket biztosít holttér nélkül. • MOWIS Ready: Teljes körű csatlakoztathatóság távvezérléshez, adatexport USB-n, Etherneten vagy Modbuson keresztül.

Gyártási év: 2015, állapot: használt, Moretto DGM 120 S (2015) Gravimetrikus adagolókeverő (GRAVIX-sorozat) Robusztus, többkomponensű rendszer. A képeken láthatók a különböző komponensekhez tartozó karakterisztikus tartályok, melyek a rendszer számára a legnagyobb pontossággal biztosítják a komponensek mérését. A Moretto DGM Gravix 120 S adagolórendszer a középső kategóriába tartozik a gravimetrikus adagolóberendezések között, amelyek rendkívül nagy pontosságukról és az ipari rezgések elleni ellenálló képességükről ismertek. Hfedey Udkcopfx Agdeh -Elektromos adatok: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Súly: 9,35 kg Fontos műszaki paraméterek Ez a modell több komponens precíz keverésére van tervezve közvetlenül a gép adagolócsonkján. • Maximális teljesítmény: Akár 120 kg/h (az anyag ömlesztett sűrűségétől függően). • Pontosság: Akár ±0,001 %, köszönhetően annak a technológiának, melynek során minden komponens súlyát másodpercenként 100-szor mérik. • Komponensek száma: Alapkonfigurációban 2–4 anyaghoz (verziótól függően bővíthető). • Reakcióidő: A szabadalmaztatott „Double Eyelid” rendszer 25 ms alatt nyit és zár. • Mérőtartály térfogata: Közepes adagmérethez optimalizálva, szabadon felfüggesztve, mechanikai zavarás nélkül. Kulcstechnológiák • VIS (Vibration Immunity System): Lehetővé teszi, hogy a rendszert közvetlenül fröccsöntőgépekhez vagy fúvógépekhez csatlakoztassák, a gép mozgásából eredő pontosságvesztés nélkül. • Rotopulse: Speciális mikroadagoló szerkezet adalékanyagokhoz (már 0,08 g-tól), amely megakadályozza anyagszigetek kialakulását. • Double-Effect keverő: A félgömb alakú keverőkamra tökéletesen homogén keveréket biztosít holtterek képződése nélkül. • MOWIS Ready: Teljes körű távoli felügyelet, adatexport USB-n, Etherneten vagy Modbuson keresztül.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Munkaszélesség: 230 mm Munkamagasság: 15–120 mm Orsók száma: 2 db Weinig Hydro gyalugép, Uniplan 23 típus ----- A gépet 2024-ben a Weinig gyárilag felújította. Leírás: Kétsíkú, vízszintes fa megmunkáláshoz, 2 munkatengellyel. Orsóelrendezés: vízszintesen alul és felül. A két vízszintes orsó hidraulikusan feszített ellenpersellyel van felszerelve, axiális állítás nélkül. Mindkét orsónál beépített egyenesítő (jointer), automatikus kőbeállítással, zárt borítás mellett távvezérelhető. A gép folyamatos, lánc nélküli előtolással rendelkezik, gumihengerrel. Az orsók elektromos magasságállítása mechanikus digitális kijelzéssel (SIKO). Magassági végálláskapcsoló a mozgástartomány korlátozására. Az előtoló hengernyomás pneumatikus. Az ütközők és asztallapok nem állíthatók. A gép acél asztallapokkal szerelt. Hjdpfxexpn Tzj Agdofh A gép teljes burkolattal, beépített zaj- és porvédelemmel, belső világítással. Elektromos kivitel: DIN VDE 0113, ipari gépek villamos felszerelése, EN 60204, IEC-204-1 szabványok szerint. További elektromos előírásokat nem vettek figyelembe. A géphez kezelőszerszámok tartoznak, de munkaszerszámok nélkül. A Weinig Uniplan orsói 7200 fordulat/perc fordulatszámmal működnek. Kérjük, ellenőrizze, hogy a rendelkezésre álló munkaszerszámok alkalmasak-e erre a fordulatszámra. Az új szerszámok rendelésénél is mindig vegye figyelembe ezt. Műszaki adatok Max. munkaszélesség: 230 mm Min./max. munkamagasság: 15/120 mm Előtolás: 3 kW (4 LE) Vízszintes orsónként: 7,5 kW (7,5 LE) Előtolási sebesség: fokozatmentesen 6–36 m/perc Orsók fordulatszáma: 7 200 ford/perc Orsóátmérő: 50 mm Szerszám feszítési hossz: 240 mm Max. szerszám átmérő: 163 mm Fix magasságlevétel alul: 0,5 mm (A műszaki adatok gyártói tájékoztatás, garancia nélkül!)

Állapot: használt, Rotor szélessége: kb. 300 mm Rotor átmérő: kb. 300 mm állórész lapátok: 6 Hsdpfx Agezddyhsdofh Rotorlapátok: 9

Állapot: használt, A Herbold PU 500 finomőrlő alkalmas műanyagok és puha és közepesen kemény anyagok finom őrlésére. Hajtási teljesítmény 55 kw 500 mm átmérőjű őrlőtárcsa Áteresztőképesség kb. 200-800 kg/h anyagtól és finomságtól függően Hedpfxozddvve Agdjfh

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2001, 10 x adagoló -átadó szalag Hfsdpfx Agjzcy Dgjdjh -elvonó szalag

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: 7/4986, Teljes préselési erő: 250 - 400 t Hidraulikus gyűrűs kampó erő (alsó asztal): 20 - 200 t Hidraulikus ellenirányú erő (felső asztal): 10 - 100 t Dugattyú löket: 30 - 200 mm Gyűrűs kampó löket: 40 mm Ellenirányú tartó löket: 40 mm Beépítési magasság: 760 mm Felső felfogólemez mérete: 800 x 800 mm Alsó felfogólemez mérete: 810 x 1000 mm Szerszám maximális mérete: 765 x 760 x 610 mm Löketek száma: 40 min-1 Gyorsleeresztés: 120 mm / s Hedpeuqdxiefx Agdsfh Gyorsemelés: 135 mm / s Munkasebesség: 5 - 50 mm / s Szerszámok össztömege: 2400 kg Alapfelszereltség Automatizáció Lefutóteknő egyenesítő géppel

Gyártási év: 2024, üzemórák: 100 h, állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 500 kg, bemeneti feszültség: 230 V, üzemi nyomás: 6 rúd, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, gép/jármű száma: 2K.MA.WPE.241, Használt 2-komponensű keverő- és adagolórendszer Mur.Tech KMD-3000 V1 (gyártási év: 2024), közvetlenül a gyártótól. Kifejezetten nagy viszkozitású, abrazív és reaktív anyagokhoz, mint például epoxigyanták, poliuretánok, szilikonok, ragasztók és magas töltetű öntőanyagokhoz tervezték. Pulzációmentes anyagellátás excentercsigás szivattyúval. Kiszállítás előtt eredeti gyártóként teljes gyári felújítást végzünk minden anyaggal érintkező komponensen: a szivattyút, anyagtartályokat, keverőfejet, csöveket és szelepeket újjáépítjük vagy cseréljük. Az anyaggal érintkező részek kopásállapota így megegyezik egy új gépével. A váz- és lemezrészek a használatnak megfelelő nyomokat mutatnak. Főbb jellemzők: - Anyaggal érintkező összes komponens gyári felújítása kiszállítás előtt - Moduláris felépítés: a szállítási útvonal a szivattyúfejtől a keverőpisztolyig szerszám nélkül, Clamp-technológiával cserélhető - Anyagcsere néhány perc alatt – szinte veszteség nélkül - Statorcsere mindössze 3 csavar kioldásával – szervizelés a termelés megszakítása nélkül Hfsdpfxozabnzj Agdsh - Keverőcső szerszám nélküli cseréje másodpercek alatt - Könnyű és ergonomikus keverőfej karbonból/alumíniumból/üvegszálból - Forgókar a fáradtságmentes kezelhetőségért - Mobil kialakítás gördíthető vázzal Műszaki adatok: Gyártó: Mur.Tech GmbH, Ausztria Modell: KMD-3000 V1, gyártási év 2024 Szivattyú: excentercsigás, pulzációmentes Keverési arány: 100:10 – 100:100 fokozatmentesen állítható Stator anyagai választhatók: NBR, FKM, EPDM, szilikon, stb. Anyagtartály: 2x 30 liter, pneumatikus propelleres keverővel Keverő: statikus vagy dinamikus Kezelés: pisztoly vagy érintőképernyős HMI Vezérlés: B&R PLC B&R érintőpanellel Szenzorika: - Tartálynyomás-felügyelet - Teljes anyagúton hőmérsékletmérés - Dugulás-felügyelet - Áramlásmérés és buborékérzékelés Kiadás módjai: folyamatos, pulzált, tömegre Csatlakozás: 230V/50Hz, min. 6 bar sűrített levegő Méret (Sz × Mé × Ma): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Megjegyzés a képekhez: A képek a berendezést gyári felújítás előtti állapotban mutatják. Az anyaggal érintkező elemek kiszállítás előtt felújításra kerülnek. Felhasználási területek: ragasztó adagolás, elektronikai kiöntés, speciális vegyipar, sorozatgyártás, orvosi alkalmazások. Szállítási tartalom: gép, kezelési útmutató, kapcsolási rajzok. Üzembe helyezés és betanítás igény szerint. Gyártótól: eredeti csapat általi alkatrészellátás és szerviz. Eladás megtekintés szerint, mindenféle garancia kizárva. Ár: érdeklődésre Helyszín: 8811 Scheifling Személyes megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MOTAN Gravicolor 30 adagolóberendezés GRAVInet-tel Raktárszám: 503694 Gép-/berendezéstípus: Adagolóberendezés Gyártó: MOTAN Típus: Gravicolor 30 GRAVInet-tel Hjdpfozdi Ngsx Agdjfh Gyártási év: 2017 A GRAVICOLOR akár hat anyagot is képes precízen és a legnagyobb receptpontossággal keverni és adagolni. Ezek a moduláris, gravimetrikus adagoló- és keverőberendezések kifejezetten fröccsöntés, fúvásos formázás és extrudálás területére lettek tervezve, akár 2200 kg/óra áteresztőképességgel. A receptúráktól, anyagoktól vagy a felhasználási környezettől függetlenül az IntelliBlend folyamatosan elemzi az összes folyamatadatot, és önoptimalizálással mindig eléri a legjobb működési pontot. A legmagasabb recepthűség egyenletesen kiváló termékminőséget eredményez.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Adagolóberendezés Motan Minicolor V Raktári szám: 503689 Géptípus/ Berendezéstípus: Adagolóberendezés Gyártó: Motan Típus: Minicolor V Gyártási év: 2010 Tartozék: VOLUnet MC Mono Hjdpfx Aezdi Iiegdsfh Tartozék: HES 50-1ANC adagolóberendezés

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 230 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, DGUV tanúsítvánnyal rendelkezik eddig: 07/2027, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, Aquamix 32 vízkeverő és adagoló berendezés Teljesen automata vízkeverő és adagoló berendezés automatikusan szabályozott előfolyással és numerikus bevitellel Műszaki adatok: Hsdpjygdayjfx Agdofh Hőmérséklet-bemenetek: 3 (jégvízzel) Adagolható mennyiség: 0,1 l - 999,9 l Hőmérséklet-szabályozási tartomány: +0,5°C-tól +70°C-ig Hőmérséklet pontossága: +/-2°C Adagolási pontosság 1 l felett: +/- 0,1 l Vízátfolyás 3 bar nyomáson: akár 30 l/perc Vízcsatlakozás: 3/4" külső menet Elektromos csatlakozás: 220 - 240 V Készülék méretei (Sz x M x M): 300 x 300 x 170 mm Használt berendezés További berendezéseket is tartunk raktáron!

Állapot: használt, Műszaki részletek: Hjdpfju Nu Sfjx Agdjfh Keringető közeg: Sűrített levegő Méretek L x Sz x H: 0,9 x 1,3 x 1,9 m Műanyag granulátum adagolása Acéllemezszerkezet szögletes acél alapfelépítéssel Külső működtetés Tárolóedény: -Méret: L: 1250 x B: 670 x H: 680mm -Kapacitás kb. 400 liter -Granulátum tápcsatlakozás 1x vakdugó és 1x cső 300/400MM; feltöltés 2x csatlakozón keresztül a mennyezet fölött hüvelyknyi magasságban -Működési kiürítés: vezérlés a robbantószer adagolószelep (1x nyitva+1x zárva) és a sűrített levegő csatlakozó 1 1/2" x 450mm csatlakozón keresztül. Adagoló tartály: -2 tartály mérete Ø 300 x 560mm -Kimenet 1x1 1/4" és 1x1 " -felszerelve egyenként 1x töltöttségi szintmérő egységgel -Légcsatlakozó 2" -Vízleválasztó F602G10WJ/N modell, nyomás max. 17 bar / 250 PSI; hőmérséklet max. 65°C / 150°F Az alkatrészek/szerelvények a leírtak szerint, az eladási áron kerülnek értékesítésre. *

Állapot: jó (használt), Belső cikkszám: 24021 Fúrófej / finomfúrófej Felerősítés: HSK-A63 Gyártó: Walter GHM Hjdpfotr A D Rex Agdsfh Megnevezés: B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Átmérő: 70 - 90,5 mm

Állapot: jó (használt), Belső cikkszám: 24018 HSK-A63 Fúrófej / finomfúrófej Hedpfxetrx Evs Agdofh digitális Wohlhaupter Multibore D65-83