Italgyártó gép

Reda STERILDOSE dosing unit

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, STALAM RF 20 KW ID.NO. 2795 Stalam mod RF 20 KW mikrohullámú sütő fagyasztott hús/haltermékekhez. Néhány perc alatt hatékonyan felolvasztja a terméket a magtól kifelé. Év mod 2020 a gép újszerű állapotban van! Sávszélesség 140 cm. A géppel lehetőség van termékek, pl. szalonna stb. sütésére is. Méretek 570 x 200 cm Magasság 340 cm. Gedpfxsucv Huj Agfobk

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1994, BKM / Nagema gyártmányú töltőblokk, típus: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph, 40 töltőszeleppel, 10 állású koronadugóval és 10 állású csavarkupakolóval (MCA 28 zárókhoz), dupla elő-evakuálással, 0,33 lt Longneck és 0,5 lt NRW palackokra, futási irány: bal -> jobb, Siemens S5 vezérléssel, 1994-es gyártású. H: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm. Godpfon D Hm Sex Agfobk

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Gedsyhbpzopfx Agfsbk Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Gyártási év: 2026, állapot: új, Szalagpréseink két nagy nyomógörgővel vannak felszerelve, amelyek meghosszabbítják a préselési folyamatot, és így különösen kíméletes lé kivonást biztosítanak. Az eredmény egy tiszta, habmentes, kiváló minőségű gyümölcslé. A pneumatikus szíjfeszesség és az automatikus szíjszabályozás garantálja a folyamatosan magas minőséget a teljes préselési folyamat során. Gjdpsv Sq S Nsfx Agfjbk A szalagprés automatikus kefetisztítással van felszerelve, így nincs szükség nagynyomású tisztítóra. Az övet hat speciálisan kialakított vízfúvóka tisztítja. A tisztításhoz csak egy 8 bar nyomású kompresszor és 1/2"-os vízcsatlakozás szükséges. Ezek a speciális fúvókák csökkentik a vízfogyasztást, ami alacsonyabb üzemeltetési költségeket eredményez. A nyitott kialakítás gyors és egyszerű tisztítást tesz lehetővé, amely néhány perc alatt elvégezhető. Műszaki információk • Névleges teljesítmény: 950 kg/h • Teljesítményigény: 1 kW, 400 V, 16 A • Anyag: WNo. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél • Sűrített levegő szükséglet: 50 l/h 6 bar • IP65 elektronikus kapcsolószekrény • Léhozam: akár 75% • A szíj sebességének teljesen automatikus és fokozatmentes szabályozása • Felhasználóbarát • Könnyen tisztítható • Guruló géplábak Méretek: Hossz: 2230 mm Szélesség: 1450 mm Magasság: 1250 mm Befogadási magasság: 1240 mm A törköly kilökésének magassága: 500 mm A gyümölcslé kifolyó magassága: 370 mm Súly: 540 kg Opcionálisan: Légyűjtő tálca ISW 100 Automatikus gyümölcslé ürítés

Gyártási év: 2010, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy DSS / Tetra Pak UF/MF 6338 (Pilot) típusú ultra- és mikrofiltrációs berendezés 2010-ből. A berendezés nagyon jó állapotban van, teljesen működőképes, ideális kísérleti tesztekhez, termékfejlesztéshez, illetve ipari folyamatok kisléptékű modellezéséhez. Gedpjyka Stefx Agfobk Gyártó: DSS / Tetra Pak Típus: UF/MF 6338 (Pilot) Gyártási év: 2010 *Betáplálási mennyiség: max. 3550 l/óra Retentátum mennyiség: ~2200 kg/óra Permeátum mennyiség: ~1000 kg/óra Szűrőelemek száma: 6 db Tartalmazza az Alfa Laval hőcserélőt, 3 szekcióval Betápláló szivattyú: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster szivattyú: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Állapot: nagyon jó, teljesen működőképes * A megadott paraméterek a tejszín mascarponévá történő feldolgozására vonatkoznak. Az UF/MF 6338 Pilot berendezés robusztus kialakításával, megbízható Alfa Laval alkatrészeivel és gyakorlatias folyamatvezérlésével tűnik ki. A 6 szűrőelemnek és a beépített 3 szekciós Alfa Laval hőcserélőnek köszönhetően stabil, hőmérséklet-szabályozott szűrés valósítható meg – ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol reprodukálható eredmények és rugalmas paraméter-beállítások szükségesek. Különösen ajánlott tejipari és élelmiszeripari cégek számára, akik membránszűrési (UF/MF) folyamatokat szeretnének tesztelni, optimalizálni vagy új termékeket fejleszteni – DSS/Tetra Pak technológiával.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Az üvegpalackok (nem visszaváltható és visszaváltható) töltősora a közelmúltig egy kis németországi sörfőzdében működött. A vonal 0,33 literes hosszúnyakú palackokhoz készült, és óránként akár 2500 palackot is képes megtölteni. A gép még mindig üzemel, és időpont egyeztetés alapján bármikor megtekinthető. A palackmosó és a kicsomagoló külön is megvásárolható. Műszaki adatok Teljesítmény: 2 500 palack óránként Formátumok: Előkészített 0,33l longneck töltési hőmérséklet: 6°C Csomagolás: 0,33l longneck 24 palackos hajtogatott dobozban 0,33l longneck 24 palackos moduláris dobozban Egyedi gépek / vonalelemek Új üvegbontó | Füllmeister | - | 2016 Filler + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Általános nagyjavítás: Sihi vákuumszivattyú Az emelőhengerek és a töltőszelepek tömítései 2023-ban kicserélve Vákuum- és nyomáscsökkentő szelepek új tömítésekkel és rugókkal ellátva 2023-ban Palackbontó | Joha | - 1982 Csomagolófej 24 palackhoz moduláris ládában Palackmosó | Silmo | Praktika | 1983 Palackok soronként: Címkézőgép | Krones | Vinetta | 1999 Típus 480-6-3-180 Címkézőállomás hátsó címkékhez Címkézőállomás mellcímkékhez és nyakhurokhoz Három ragasztópaletta és egy-egy ragasztószivacs Ragasztópaletták, Ragasztópaletták, megfogó szivacsok és szivacshenger a palackok kimeneténél új 2023 Krones Unipump-H ragasztószivattyú ragasztófűtővel Csomagoló | Pexco | - | - 1 fej 24 palackhoz a modulboxban Új elektromosság telepítve és a gép 2016-ban felújítva Maradék folyadék és nyakfelület ellenőrzése | Miho | LC2000 | Maradék folyadék érzékelése a palackmosóból származó maradék folyadék ellenőrzése A palacknyak felületek ellenőrzése a koronás kupakok/metálok esetében Beleértve a palackok nyakfelületét. Silmo világító képernyő a megtisztított palackok vizuális ellenőrzéséhez Ládamosó | Fleischer | - | - Üres műanyag ládák tisztítására, hosszanti áramlásban Modul mérete: 300x400mm 2016-ban felújított kompresszor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Olajmentes 4897 üzemóra Szállítás Palackszállítás: különböző szállítószalagok + 90°-os kanyarok Ládaszállító/ görgős szállítószalag: 2016-ban felújított, rozsdamentes acél oldalakkal és lábakkal. Gbedpfx Agel Hx Rpefek

Állapot: használt, Etek nyújtófúvó gép ISBM sor = Befecskendezéses nyújtó-fúvás Egyszer használatos PET palackokhoz PET előformákból készült nyújtófúvó gép Körforgásos gyártásra alkalmas nyújtófúvó gép Gyártó: ETEK / GF-Industries Típus Supra 800 sv 1 Sorozatszám: 22000225 Gyártási év: 2012 Teljesítmény: 90 kW Gjdpfokucxlox Agfjbk Hálózati csatlakozás: 400 Volt, 50 Hz Saját tömeg kb. 6000 kg Újszerű állapotban

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 függőleges csomagológép A gép nagyon jó állapotban van, azonnal üzemképes. - Maximális csomag szélesség: 380 mm Gjdpsx Nbwvjfx Agfebk - Minimális csomag szélesség: 50 mm - Maximális csomag hossz: 380 mm - Maximális fólia szélesség: 780 mm - Hegesztőpofa szélessége: 400 mm - Hegesztőpofa típusa: állandó hőmérsékletű - Pofahajtás: ABB szervomotor - Vezérlés: PLC, Omron HMI - Memória: 40 program - Tápfeszültség: 400V AC - Teljesítmény: akár 100 db/perc - Gép méretei: 1280x2325x1285 mm - Gép tömege: 800 kg - Integrálható adagolóval, nyomtatóval

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, hajtástípus: automata, üzemanyagtípus: elektromos, szín: zöld, üzemórák: 1 000 h, ÚJ AJÁNLAT „AKCIÓ”\n\nÖmlesztett anyagok törő- és osztályozó üzem; a következőkből áll:\n- Elsődleges adagológarat 70 m³\n- Másodlagos adagológarat 80 m³\n- Hazemag márkájú rezgő előosztályozó adagoló, 30 LE motorral\n- Rover márkájú előosztályozó adagoló, 8 LE motorral\n- Guerrero márkájú pofás törőgép 1000x800, 100 LE motorral\n- Hazemag APK-30 típusú ütősmalom, 120 LE motorral\n- Alli Charmets márkájú vibro osztályozó egy szitával, hasznos felület: 3 m², 5 LE motorral\n- 15 db Tusa-Siem szállítószalag, beépített motorokkal és hajtóművekkel, különböző hosszúságban és méretben\n- 2,5 x 3 m elosztószekrények\n- Irányító fülke / kapcsolószekrény\n\nSzállítás: Az üzem teljes elszállításához kb. 6-8 trélert igényel\n\nKÜLÖNLEGES AJÁNLAT Gbsdpfx Agst N Iwtsfek

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt CIMEC America DPS 6/6/1C töltő monoblokk A használt CIMEC America DPS 6/6/1C típusú töltő monoblokk egy korszerű izobár palackozó megoldás, amelyet szénsavas italok pontos öblítésére, töltésére és koronazáras kupakolására fejlesztettek ki. Ipari minőségű rozsdamentes acélból készült, masszív mechanikai felépítésű berendezés, amely elsősorban kis- és közepes méretű italgyártók számára optimális választás a megbízhatóság, higiénia és konstans folyamatvezérlés eléréséhez. Gbsdpfx Aew Hr Awsgfek Ez a CIMEC monoblokk három alapvető egységet integrál egy kompakt, teljesen automata rendszerben: palacköblítő egység, izobár töltőkarusszel és koronazáras kupakoló állomás, mindez rozsdamentes acél védőburkolatokkal és átlátszó hozzáférési ajtókkal felszerelve a biztonságos üzemeltetés és folyamatkövetés érdekében. Izobár töltéstechnológia és kivitel A használt CIMEC America töltő monoblokk központi eleme az izobár töltőkarusszel, amelyet kifejezetten szénsavas italok – például sör, habzóbor, kombucha, cider és egyéb, szén-dioxidot vagy egyéb gázokat tartalmazó italok – kíméletes kezelésére fejlesztettek. A töltőállomás rozsdamentes acél izobár szelepekkel és nyomás alatt lévő terméktartállyal rendelkezik, amely biztosítja a palack belső nyomásának és a tartály nyomásának precíz kiegyenlítését a töltési ciklus előtt. Az izobár töltési technológia legfontosabb jellemzője az állandó ellennyomás fenntartása CO₂-vel vagy egyéb inert gázzal. Ez lehetővé teszi, hogy a termék nyomás alatt kerüljön a palackba, minimális habképződés és gázelveszteség mellett – ami elengedhetetlen a szénsavas italokhoz. A töltés szabályozott ütemben, ún. „szint” elv szerint történik: a szelep elzár, amikor az ital egy meghatározott magasságot ér el, amit túlfolyócsövek segítenek szabályozni. Minden, termékkel érintkező felület magas minőségű AISI 304 rozsdamentes acélból készül, megfelelve az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A töltőállomás nyomásmérő órákkal és biztonsági szelepekkel van felszerelve, lehetővé téve a folyamat precíz beállítását, illetve a kezelő és a termék védelmét. A rendszer 0,22–1,5 liter közötti palackméreteket kezel, ezáltal rugalmasan alkalmazkodik különböző gyártási igényekhez. A palackméret-váltás manuálisan, állítható vezetőkkel és támasztóelemekkel történik. A monoblokk 26 mm átmérőjű koronazáras kupak applikálására van kialakítva, dedikált kupakoló toronnyal, amely mechanikus kupak válogatási és adagolási rendszerrel rendelkezik. A precíz és szoros zárás nélkülözhetetlen a szénsavtartalom és a termékminőség megőrzéséhez. Automatizáció, közműigények és üzembiztonság Ez a használt CIMEC America töltő monoblokk teljesen automatizált forgó triblock rendszer, amely normál üzem közben minimális emberi beavatkozást igényel. A mechanikus szinkronizáció biztosítja a palackok zökkenőmentes továbbítását az egyes állomások között, motoros szállítószalagok és forgó csillagkerék egységek gondoskodnak a pontos pozicionálásról az öblítő, töltő és záró folyamat során.