Eladó használt Labelmen Pw180Dlu (65)

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Labelmen PW180DLU címkenyomtató, 1996-os évjárat, 4 szín, lyukasztóegység, dombornyomó berendezés, különböző rögzítőlemezek, lamináló, UV-szárító, letekercselő, hasító-felhúzó, jó állapotban, azonnal rendelkezésre áll. Djdpjiphiyefx Anqowc Ha felkeltettük érdeklődését, szívesen tájékoztatjuk a házunkban található további gépekről. Előzetes bejelentkezés után szívesen látjuk a gépet a házunkban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 4 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt bortöltő gépsor. Komplett bortöltő gépsor a következő gépekkel, a gépek 2006.-os gyártásúak: - A használt bortöltő gépsor töltő monoblokkja * AVE márkájú töltő.Modell: OCEANIC G 24/24/6 *Töltési mennyiség: 0,75L-2L, 5000 palack/órás sebességgel *AROL típusú 6 fejes parafadugózó. *AROL típusú 3 fejes PET záró. -Használt kapszulázó: *AVE típusú 4 fejes, maximális sebessége 6000 palack/óra. Formátumok: 0,75L-1,5L. -Használt címkéző: *AVE típusú 3 állomásos.Kezelt formátumok 0,75L-2L. -Használt üveg kiszedő AVE típusú *16 db.-os -Továbbá a gépsor részei: * Nordson típusú dobozformázó, doboztöltő, dobozzáró gépek. * S.G.E. típusú palettázó 2002/06 gyártású. - AVE típusú 16 pályás palackmosó gép. -Szállítószalag, amelynek hossza ~60 méter. Used wine bottling line. Complete wine bottling line with the following machines, the machines are from 2006: -Filling monoblock of the used wine bottling line ◦ Filler brand: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Filling quantity: 0.75L-2L, at a speed of 5000 bottles per hour ◦ Arol type 6-head corker . ◦ AROL type 3-head PET capper. -Used capping machine: ◦ AVE type, 4-head, with a maximum speed of 6000 bottles per hour. Formats: 0.75L-1.5L. -Used labeling machine: ◦ AVE type, 3 stations. Handled formats: 0.75L-2L. -Used glass extractor of AVE type ◦ 16 units. -Additionally, the components of the line include: ◦ Nordson type box former, box filler, box closer machines. ◦ S.G.E. type palletizer manufactured in 2002/06. -AVE type 16-lane bottle washing machine. Dodpfx Aey Uiidjnqswc -Conveyor belt, approximately 60 meters in length.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Used high-performance roll garbage bag manufacturing machine for sale. Roll lifter, longitudinal welder, folder, bottom welder, labeler. The machine is in perfect working order and can be viewed during production. For sale with factory support and spare parts due to underutilization. Technical data: Welding width: 700 mm Bag length (max.): 2000 mm Bag length (minimum): 380 mm Film speed: 120 m/min Drive: Servo Number of tracks: 2 Other specifications: Heavy-duty, automatic 2-track roll garbage bag manufacturing machine Film thickness: LD/LLDPE: 0.012-0.060 mm (single layer) HDPE: 0.008-0.015 mm (single layer) Dedpfx Anoykz Ebjqjwc Bag width: 300-700 mm Line speed: 100-165 m/min (speed depends on material, thickness and film quality) Finished roll size: roll width 200-300 mm; roll diameter 130 mm/max Single-line labelling machine: 70-200 mm x 1 line Label length: 180-350 mm Label roll diameter: max. 250 mm Date of manufacture: April 2006 1. TAI-1300C Lifting unwinder 2. SSB-1300A Slitting knife, longitudinal welding 3. TA-800C1 Bag making machine, welding machine 4. TAF-400-2N-M 2-row folding machine 5. TAD-700 Four-axis spindle winder Other details: Warranty: No warranty Current status: In production Availability: Immediately Power: 20 kW Price: EUR 50,000

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1214, termék szélessége (max.): 250 mm, munkaszélesség: 240 mm, a termék magassága (max.): 381 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 2 mm, henger szélesség: 250 mm, henger átmérője: 700 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2023, bemeneti áram típusa: háromfázisú, belső átmérő: 76 mm, fólia szélessége: 250 mm, fűtőteljesítmény: 5 kW (6,80 LE), össztömeg: 7 883 kg, üzemi sebesség: 2 916 mm/s, teljes magasság: 1 970 mm, teljes hossz: 7 160 mm, teljes szélesség: 1 920 mm, The Nilpeter FA2500 is a well-known narrow web flexographic printing press designed for high-quality label and flexible packaging production. Nilpeter is a globally recognized manufacturer with a long history of innovation in flexo printing technology, supplying reliable and efficient presses to converters worldwide. The FA series is particularly valued for its robust construction, printing accuracy, and versatility across a wide range of substrates. This Nilpeter FA2500 label press is configured with 8 colour flexographic printing units, allowing for complex and high-quality print jobs. With a maximum web width of 260 mm, the machine is well suited for label production where precision and consistent print quality are essential. Flexographic printing is widely used in the label industry due to its efficiency, fast setup times, and ability to print on various materials. Dodpfx Anoyf E Tfsqewc The press is equipped with electric and UV drying systems, supporting efficient ink curing and stable production speeds. UV drying is commonly used for achieving excellent print quality and durability, especially for demanding label applications. The combination of drying technologies provides flexibility in ink choices and production requirements. Additionally, this FA2500 includes 3 die cutting units, enabling inline converting and finishing. Die cutting is an important feature for label production, allowing printed material to be finished directly on the press, improving workflow efficiency and reducing the need for additional offline equipment. Overall, the Nilpeter FA2500 is a proven flexo label printing press, suitable for converters looking for a reliable solution for high-quality label production within the narrow web segment.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, 12 db GALLUS S10 flexónyomó egység Dwsdpfx Asz Nf Rponqec 3 db rotációs szita-nyomó egység 1 db fóliafelhordó egység (hideg fólia alkalmazásához) 1 db lamináló egység stb.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, • 10 flexográfiai nyomóegység • 4 rotációs szita-nyomó egység • Hideg fóliázás • Laminálás • Rotációs stancolás Dwsdpfxoz Nf D Aj Anqoc • GEW UV-szárítás • Korona-kezelés • Kétoldalú anyagfelület-tisztítás • Fejlett anyagellenőrző rendszer • Professzionális antisztatikus berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Eladó 10x Jakob Müller Frick CH MVC 150 Müdata 4 Label Loom Csak szettben áruljuk 50 000 €-ért Minden szövőszék 5000,-€ 1989 12/30mm-ben, Címzett: 89.30018 Müdata 4, 70. sz. Dsdpov T Nb Sofx Anqewc 1990 12/30mm-ben, Címzett: 90.30452 Müdata 4, 71. sz. 1990 12/30mm-ben, Címzett: 90.30370 Müdata 4, 72. sz. 1990 8/46mm-ben, Címzett: 90.30337 Müdata 4, No.325 1991 12/30mm-ben, Címzett: 91.30247 Müdata 4, 73. sz. 1990 7/57mm-ben, Címzett: 90.30166 Müdata 4, 76. sz. 1990 7/57mm-ben, Címzett: 90.30461 Müdata 4, 77. sz. 1990 9/36mm-ben, Címzett: 90.30371 Müdata 4, 78. sz. 1990 9/36mm-ben, Címzett: 90.30080 Müdata 4, 79. sz. 1991 7/57mm-ben, Címzett: 91.30312 Müdata 4, 80. sz. minden szövőszék szép és jól működik

Gyártási év: 2026, állapot: új, A FleXlabeller leggyorsabb félautomata palack címkézője üzemek, kistermelők és kézműves termékeket előállító felhasználók számára! A FleXlabeller PE-ET típusú készülékével villámgyorsan végezheti a címkék felhelyezését szinte az összes fajtájú hengeres termékre, mint például különböző boros- és pezsgőspalackokra, pálinkás- és sörösüvegekre, konzervekre és savanyúságokra! Kialakításánál úgy tervezték, hogy 50 mm és 120 mm között szinte bármilyen hengeres terméket kezelni tudjon. Műszaki adatok: Dwedefkq Dmspfx Anqoc Szélesség: 38 cm Hosszúság: 65 cm Magasság: 65 cm Súly: 23 kg Működés: Elektromos Teljesítmény: 10-20 termék/perc Címke jellemzői: Címke tekercselés: Külső (out) Min. szalagszélesség: 20 mm Max. szalagszélesség: 165 mm Min. címke hosszúság: 20 mm Max. címke hosszúság: 200 mm Tekercs belső átmérője: 76 mm Címketekercs max. külső átmérő: 250 mm Hengeres forma fogadása: Igen Min. hengerátmérő: 50 mm Max. hengerátmérő: 120 mm Szögletes forma fogadása: Nem Bővítési opciók: Kézi címke sorszámozó Automata címke sorszámozó Keskeny címke felhelyező Második címke felhelyező Főbb jellemzői: 50-120 mm palackátmérőjű termékekhez ajánlott A leggyorsabb félautomata címkézőgép, motoros/szenzoros működés Kis és közepes sorozatban gyártott hengeres termékek címkézését segíti Tekercses címkék pozícionált és pontos felhelyezését teszi lehetővé Használata és beállítása rendkívül egyszerű Opcionálisan vásárolható kézi- vagy automata címke sorszámozó

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digitális címkenyomó gép • Gyártó: Konica Minolta • Modell: AccurioLabel 230 • Gyártási év: 2024 • A gépet folyamatosan szervizelték egy karbantartási szerződés keretében. _____ MŰSZAKI ADATOK Nyomórendszer • Digitális, toneralapú címkenyomó rendszer • Felbontás: 1200 × 1200 dpi × 8 bit • Azonos képminőség, akár 1200 × 3600 dpi-ig • Maximális nyomtatási kép méret: 1195 × 320 mm • A jelenlegi konfiguráció szerinti hordozószélesség: 325 – 333 mm Produkciós sebesség A hordozótól függően: • 23,4 m/perc • 18,9 m/perc • 13,5 m/perc • 9,45 m/perc A gépet főként 13,5 m/perc sebességen használták, mivel a jelenlegi tulajdonos ezen a sebességen érte el a kívánt nyomtatási minőséget. Mind a négy produkciós sebességfokozat elérhető. _____ VEZÉRLŐEGYSÉG • Konica Minolta IC-605B • Integrált vezérlőegység • Operátori kijelző • Lehetséges közvetlen PDF nyomtatás USB-meghajtóról • Patlite LR4-PP jelzőtorony Dwedozx Ri Dopfx Anqjc _____ LETEKERŐ / FELTEKERŐ EGYSÉG A gép a következő tartozékokkal együtt kerül szállításra: • Integrált BST hordozóvezetési rendszer • BST hordozóvezetés mindkét tekerőegységnél Ez stabil és pontos hordozóvezetéssel biztosítja a teljes gyártási folyamatot. _____ TÚLNYOMTATÓ BERENDEZÉS A gép a következővel van felszerelve: Túlnyomtatási készlet, nyomó-/regisztrációs érzékelővel Ez lehetővé teszi a pontos túlnyomtatást a korábban hagyományos módon nyomtatott címkenyomó anyagra, ami különösen vonzóvá teszi a gépet a hibrid gyártási környezetekben. _____ HORDÓZÓTISZTÍTÁS ÉS STATIKUS ELLENŐRZÉS Tartalmaz: • AccurioLabel hordozótisztító rendszer • Statikus eltávolító • SWG-400 antisztatikus kefe Ezek a rendszerek tiszta hordozókezelést és megbízható gyártást biztosítanak, különösen érzékeny címkenyomó anyagok feldolgozásakor. _____ VÁGÓBERENDEZÉS Tartalmaz: • Hosszanti, nyomóvágó rendszer • 3 pneumatikus vágókés • Késrögzítők A jelenlegi tulajdonos szerint ezt a berendezést soha nem használták. _____ SZORÍTOTT LEVEGŐS BERENDEZÉS Tartalmaz:

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Marel címkező gép Djdpfjxnkh Ssx Anqjwc - Concept 500 - Kiváló minőségű címkező További képek és részletes műszaki adatok: /

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: Több 6 db. Jakob Müller MVC 150s első generációi eladók: MVC 150 8/46mm 1988 88.60237 sz. 309 MVC 150 8/46mm 1988 88.60085 sz. 319 MVC 150 8/46mm 1988 88.60319 sz. 332 MVC 150 10/36mm 1988 88.60041C sz. 314 MVC 150 10/36mm 1988 88.60041B sz. 313 MVC 150 6/66mm 1988 88.60000 sz. 307 Évjárat: 1988 Állapot: jól működő és komplett Ár: 3900 euró Dwodpfxov Hxlto Anqec

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, XEIKON 8800 – 8000 sorozat Gyártási év: 2014 Tartalmazza: Hunkeler tekercseloldó, típus: UW6-C / 7199, és Hunkeler vágóegység A Xeikon 8800 egy professzionális, tekercsről történő nyomtatásra tervezett digitális nyomógép, amely a legigényesebb kereskedelmi, dokumentum- és változó adatú nyomtatási alkalmazásokhoz készült. A Xeikon továbbra is a 8000-as sorozatot összetett, változó adatú és igény szerinti nyomtatási alkalmazásokhoz használható gyártási platformként írja le. Ennek a konkrét gépnek egyik fő előnye a Xeikon digitális nyomógép és a professzionális Hunkeler tekercskezelő és vágó berendezések kombinációja, ami egy teljes, tekercsről lapra történő gyártási sort eredményez. _____ GÉP KONFIGURÁCIÓJA Digitális nyomógép Gyártó: Xeikon Modell: Xeikon 8800 Sorozat: 8000 sorozat Év: 2014 Technológia: Száraz toneres elektrofotográfiai digitális nyomtatás Alkalmazás: Kereskedelmi és dokumentumnyomtatás Konfiguráció: Tekercsről lapra történő gyártási sor A csomag tartalmazza: • Xeikon 8800 digitális nyomógép • Hunkeler tekercseloldó • Típus: UW6-C • Azonosító / szám: 7199 Dsdpfxoztqxnj Anqowc • Hunkeler vágóegység • Teljes tekercshossz: 26 906 984 m • A3 számláló: 90 595 906 A3 oldal • Tekercsről lapra történő gyártási konfiguráció • Digitális vezérlőegység / munkafolyamat konfigurációja – a véglegesítésre vár • További tartozékok a tényleges gépállomány függvényében _____ XEIKON NYOMTATÁSI TECHNOLÓGIA A Xeikon 8000 sorozat a QA-P száraz toneres technológiát használja, amelyet a Xeikon kifejezetten dokumentum- és kereskedelmi nyomtatási alkalmazásokhoz fejlesztett ki. A Xeikon a jelenlegi toner-/platformgenerációhoz 1200 dpi-s nyomatfelbontást határoz meg. Főbb jellemzők: • Száraz toneres digitális nyomtatási technológia • 1200 dpi-s nyomatfelbontás • Professzionális, teljes színskála • Alkalmas hagyományos nyomathordozókhoz • Nincs szükség nyomólemezre • Változó adatú nyomtatási lehetőség • Digitális feladatváltás, hagyományos előkészítés nélkül • Alkalmas rövid, közepes és változó terjedelemű nyomtatási sorozatokhoz A Xeikon szerint a 8000-as sorozathoz tartozó QA-P toner kompatibilis a hagyományos hordozókkal, és kifejezetten a kiváló minőségű kereskedelmi és dokumentumnyomtatásra lett tervezve. (Xeikon) _____ SZÍNSZÍNRENDSZER A Xeikon technológia professzionális digitális színreprodukciót biztosít száraz toner alapú technológiával. A beépített gép konfigurációjától függően a Xeikon QA-P toner platformja támogatja a következőket: • CMYK • Fehér • Piros • Zöld • Kék • Narancs • Átlátszó • Szuperfekete • Egyedi színminták Az adott Xeikon 8800 gép tényleges, telepített színkonfigurációját a végleges értékesítés előtt a gépen ellenőrizni kell. _____ NYOMTATÁSI MINŐSÉG Nagy felbontású digitális nyomtatás Felbontás: 1200 dpi

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS TCS 250 Kiváló minőségű, kombinált címkenyomó gép Gyártó: Gallus Modell: TCS 250 Gyártási év: 2010 Nyomókonfiguráció Összesen 8 nyomóegység: • 6 x ofszet nyomóegység • 1 x rotációs szitanyomó egység • 1 x flexografikus nyomóegység Ezen felül: Dodpszww Rrjfx Anqowc • 1 x flexografikus lakkfelhordó/bevonó állomás _____ GÉPKONFIGURÁCIÓ Nyomótechnológia A gép három különböző nyomótechnológiát egyesít egyetlen gyártási vonalon: 6 x ofszet Ideális: • Nagy felbontású grafikákhoz • Finom szövegekhez • Kiváló féltónus-reprodukcióhoz • Prémium címkealkalmazásokhoz • Kiváló minőségű, folyamatos színyomáshoz 1 x rotációs szitanyomás Különösen alkalmas: • Magas opacitású színekhez • Áttetsző fehér színhez • Speciális lakkokhoz • Tapintásos effektekhez • Funkcionális bevonatokhoz • Prémium dekoratív alkalmazásokhoz 1 x flexografikus nyomóegység További rugalmasságot biztosít: • Spot színekhez • Teljes színekhez • Lakkokhoz • Bevonatokhoz • Speciális alkalmazásokhoz _____ FLEXOGRÁFIÁS LAKKFELHORDÓ ÁLLOMÁS A gép kiegészítőként rendelkezik egy dedikált: Flexografikus lakkfelhordó/bevonó állomással. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, mint: • Teljes felületű lakkfelhordás • Védőlakk • Fényes lakk • Matt lakk • Speciális bevonatok Ez további befejező lehetőségeket biztosít közvetlenül a gyártási folyamatban. _____ UV-SZÁRÍTÓ RENDSZER A gép integrált: UV-szárító rendszerrel van felszerelve. Az UV-szárító rendszer gyors és hatékony szárítást tesz lehetővé közvetlenül a nyomtatás és a bevonás után. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást a címkék széles választékában használt alapanyagokon. _____ KORONA-KEZELÉS Tartalmaz: Korona-kezelő egység A korona-rendszer javítja a felületi feszültséget, és ezáltal a tinta és a bevonat tapadását, különösen fóliás és nem nedvszívó alapanyagokon. _____ ANYAGÁRAMLÁS-IRÁNYÍTÁS A gép rendelkezik: Automatikus anyagperem-/anyagvezetési rendszerrel. Ez biztosítja a stabil és pontos anyagáramlást a teljes nyomtatási és befejező folyamat során.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 330 mm, MPS Modell: EF 330/8 Gyártási év: 2006 Nyomtatási technológia: UV flexográf nyomtatás Nyomóegységek száma: 8 szín Anyagszélesség: 330 mm névleges Alkalmazás: Címkék / öntapadó anyagok / fóliacímkék Állapot: Nagyon jó üzemi állapot Gyártási státusz: Jelenleg napi termelésben _____ NYOMTATÁSI KONFIGURÁCIÓ 8 x flexográf nyomóegység A gép nyolc flexográf nyomóállomással van felszerelve, és rendkívül rugalmas gyártási platformot kínál a professzionális címkenyomtatáshoz. Alkalmazható területek: • Négy színű nyomtatás (CMYK) • Speciális színek • Lakkok • Különleges bevonatok • Papírcímkék • Fóliacímkék • Öntapadó anyagok • Elülső oldalra történő nyomtatás • Hátoldalra történő nyomtatás • Többfázisú címkenyomtatás _____ GEW UV SZÁRÍTÓRENDSZER A gép professzionális GEW UV szárítórendszerrel van felszerelve. A telepített GEW UV technológia megbízható szárítási teljesítményt nyújt UV flexográf tinták és lakkok számára, és széles körben elterjedt az ipari címkenyomtatásban. A dedikált GEW UV tápegységek a géppel együtt kerülnek telepítésre, és a meglévő gyártási rendszer részét képezik. Dsdszzym Rjpfx Anqewc _____ KITERJEDT INLINE KONFIGURÁCIÓ Ez az MPS EF 330/8 nem csupán egy alap 8 színes flexográf nyomógép. Kiterjedt anyagvezető útvonala és további inline moduljai magas szintű rugalmasságot biztosítanak a legigényesebb címkenyomtatási feladatokhoz. A jelenlegi konfiguráció a következőket tartalmazza: • 8 flexográf nyomóállomás • GEW UV szárítórendszer • Feltekercselő és letekercselő rendszer • Anyagtisztító rendszer • Korona kezelő rendszer • Anyagvezető rendszer • Forgatható egység / hátoldali nyomtatási lehetőség • Inline lamináló állomás • Forgó vágó-/bélyegkészítő egység • Hosszanti hasító berendezés • Anyag- és nyomatellenőrző rendszer • Elektronikus gépvezérlés • Kiterjedt szívó- és elszívó rendszer • Biztonsági rendszerek és vészleállító gombok Ez a konfiguráció alkalmassá teszi a gépet mind a standard öntapadó címkenyomtatásra, mind a komplexebb többfázisú alkalmazásokra. _____ FORGATHATÓ EGYSÉG / HÁTOLDALI NYOMTATÁS Ennek a gépnek egyik fő előnye a beépített forgatható egység és az anyagforgató konfiguráció. Ez lehetővé teszi az anyag forgatását a gyártás során, és a hordozó hátoldalára történő nyomtatást vagy feldolgozást. Ez a funkció különösen hasznos a következőkhöz: • Hátoldali nyomtatás • Többrétegű címkék • "Peel & reveal" (leválasztható és felfedő) konstrukciók • Promóciós címkék • Technikai címkék • Különleges címkealkalmazások _____ INLINE LAMINÁLÁS _____ ANYAG- ÉS NYOMAT-ELLENŐRZÉS _____ ÜZEMI ÁLLAPOT A gép: ✓ Teljesen működőképes ✓ Jelenleg napi termelésben ✓ Teljes és professzionálisan telepítve ✓ Elérhető ellenőrzésre a gyártási körülmények között ✓ Kiterjedt tartozékokkal együtt szállítjuk ✓ Alkalmas a professzionális címkenyomtatásra Termelési teszt előzetes egyeztetés alapján szervezhető. _____ ÁLLAPOT Műszaki állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Általános, karbantartott állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Holz-Her 5 tengelyes – Nesting megmunkáló központ DYNESTIC 7535 LIFT FIGYELEM: a gép Sydneyben/Ausztráliában található! Nesting emelőasztallal + címkézőállomással + toló szállítószalaggal, beleértve a kézi címkézőállomást kis alkatrészekhez. Megmunkálási terület: 3700 x 2200 mm. A maróorsó teljesítménye 13,0 kW / 18 LE (S6), és HSK csatlakozón keresztül maximum 350 mm átmérőjű szerszámokat fogad. Fúrás 24 orsóval, ebből 18 függőleges és 6 vízszintes. A maximális fúrási átmérő 35 mm. A hornyok készítéséhez a fúrófejbe beépített fűrészaggregát található, amely maximum 125 mm átmérőjű és maximum 4 mm széles fűrészlapot használ. 18 helyes tárcsa-váltó pneumatikusan emelhető, fedéllel a HSK 63F tokmány védelmére, valamint egy 1 helyes Pick-Up váltó fűrészlapokhoz, maximum 350 mm átmérővel. A munkalapba süllyeszthető pneumatikus megtartók speciális megmunkálásokhoz a nesting asztalon, vagy vákuumos rögzítőkkel is használható. 1000 m³/h vákuumteljesítmény a VariAir szivattyúval (frekvenciavezérelt). Annak érdekében, hogy a vákuumteljesítmény koncentráltan hasznosítható legyen, a munkalap 16 zónás vákuumrendszerrel rendelkezik. Power Label az emelőasztal felett, maximum 4200 x 2200 mm-es lapokhoz. Touch Label Light – külön címkenyomtató a kezelői képernyő alatt, kis alkatrészek címkézéséhez. Az előre telepített tolóegység a portörőhöz van csatlakoztatva, és képes a lapok és a nesting asztal tisztítására. Mennyezeti lézer összetett kontúrokhoz (lézerszín: zöld). Képernyő: 21,5"/16:9 érintőképernyő. Szoftver: 1x Campus V7 (gép) + 1x Campus V7 (iroda), beleértve a nagy sebességű görbe interpolációt és az 5 tengelyes egyidejű marást. Vonkódóolvasó. Dsdpfx Asz Hvy Ijnqowc Touch Tool – szerszámlengység-mérés. Cold Gun – szerszámlhűtés. A gép szállítását, telepítését és a kezelői betanítást felár ellenében közvetlenül mi végezhetjük. A gép jelenleg a sydneyi / ausztráliai fiókunkban található. Amennyiben eltérés lenne a német és egy idegen nyelvi változat között, kizárólag a német változat a mérvadó. Általános Szerződési Feltételeink a holzher.de/de/agb címen találhatóak weboldalunkon.

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. Dwedpfx Ansztqlzsqsc • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység Dwjdpeztqi Hjfx Anqoc • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a komplett sörfőzde-berendezés főként 2014-ből származik, és a vállalat bezárása miatt válik elérhetővé. A berendezés már szétszerelt állapotban van, és szakszerűen tárolják. Tartalom - Vízlágyító - Kompresszor | Josval Sauber 240 D - Malom | Robix ROPPI 250 - Thermindus kazán Ps (6 bar), PL (10,4 bar), Ts max. 165°C, Ts min 10°C, 34 kW - Hordozható szivattyú 2,20 kW INOX - Tömlők, kúpok, kulcsok - Kézi izobár palackozó 4 töltőpozícióval - Automata címkézőgép | Arca L10-8128 - 2x forgóasztal szabályzóval, 100 cm átmérővel, palackok vagy dobozok be- és kitárolásához - Videojet 1220 tételkódoló - Infrico pult alatti hűtőszekrény 3 ajtóval - Főzőház | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, cefréző 680 liter, fenékszűrő, forgólapátok, transzfer- és keringetőszivattyú, 720 l bojler forrólevegő-keverővel, bojlerszivattyúval és Spadoni lemezes hőcserélővel - Melegvíztároló | Spadoni | 10 hl - Hidegvizes tartály | Spadoni | 10 hl - Keverőtartályok | Spadoni | 1,5 hl, tangenciális beömlővel - Keverőtartályok | 1,5 hl, tangenciális beömlővel - 2x izobár erjesztő | Spadoni | 2,5 bar, 15 hl Dedpfstka Aqsx Anqjwc - 2x izobár erjesztőtartály | Spadoni | 2,5 bar, 30 hl - 2x atmoszférikus erjesztőtartály 1 bar nyomásig, 1,2 hl | BREW TECH - Atmoszférikus erjesztőtartály 1 bar nyomásig, 1,2 hl (burkolt) | BREW TECH

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Használt gép Gyártási év: 2022 Felszereltség és műszaki adatok: ALAPGÉP DYNESTIC 7507 10.7_Push Megmunkálási hossz 3100 mm (szerszámok nélkül) Megmunkálási méret Y tengelyen 2200 mm Dwedeygn Ibjpfx Anqjc CAMPUS V7 CAD/CAM szoftver, 1 licenc, beleértve a CabinetControl Base-t és az anyagleválasztás szimulációját frissítés: "CAMPUS ""Better Nest"" szabadformájú doboz-készítő szoftver" Áramkimaradás elleni védelemmel ellátott tápegység (UPS) Maróegység 7830, teljesítmény: 10,3 kW (S6/40) Érzékelőcsomag Chipcontrol, 3 tengelyes orsóhoz, beleértve a vevőt 7884 fúróegység, komplett, 14 orsóval, 3 kW-os hajtómotorral beépített fűrészegység X tengelyen történő fűrészeléshez/hornyoláshoz n(max.) 1000-7330 ford./perc, fokozatmentesen szabályozható 1 hátsó megütköző sín a megmunkálási területhez (D terület), 1 oldalsó megütközővel (kiegészíti a hátulsó oldalsó megütközőket) Megütköző-ellenőrzés 5 standard hátulsó és jobboldali megütközőhöz Szerszámtár 7873, 6 helyes lineáris szerszámváltó, pneumatikusan emelhető, HSK szerszámtartókkal, beépített takarással 2 további HSK szerszámtartó a szerszámtár 7873-hoz Szerszámtár 7872, 1 helyes egységtár, X és Y tengelyen elforgatható 2 x vákuumszivattyú 140 m³/h, szárazfutású Vákuumegység, komplett (VP8), 250 m³/h, 400V, opcionális (frissítés) Vákuumcsatlakozás, komplett, 16 körös vákuumrendszer VF16 LASER, pontosító komplett, pontlézer, opcionális ZB8 Kenés, komplett, központi kenés, érzékelő oldali 2 x vákuumos szívókorong sima asztalfelületekhez, komplett, 140 x 115 mm, magasság 30 mm, csatlakozócsővel 2 x vákuumos szívókorong sima asztalfelületekhez, komplett, 120 x 50 mm, magasság 30 mm, csatlakozócsővel Szállítószalag, komplett, tolószalag AUT 5 10.7, tolóasztal Kiegészítő elszívás a tolószalagon keresztül Toló a mozgó állványon, vezérelt beleértve a kopólemez egyidejű elszívását Címkenyomtató Direct Label 7507 és komplett, touch label light, opcionális ZB74 TouchTool szerszámlengység-mérő Elérhetőség: Körülbelül 2026 decemberétől Helyszín: Bajorország

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS T 180 SZITA- ÉS DOMBORNYOMÓ ETIKÉTGÉP, FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL, DOMBORÍTÁSSAL ÉS LAPOS SZERSZÁMMAL VÉGZETT KIVÁGÁSSAL Örömmel kínáljuk a sokoldalú GALLUS T 180 gépet, amely a kiváló minőségű, keskeny tekercses etiketák gyártására és befejezésére lett tervezve. A gép három szitanyomó egységet kombinál egy dombornyomó egységgel, UV-szárítással, forrófóliás nyomtatással, domborítással és lapos szerszámmal végzett kivágással. A beépített tekercselési és feltekercselési rendszernek köszönhetően a kész tekercsek közvetlenül a gépen belül, egy teljes gyártási folyamat során készülhetnek el. _____ GÉP ADATOK Gyártó: Gallus Modell: T 180 Gyártási év: 1996 Tekercs szélessége: 180 mm Nyomtatási eljárások: Szitanyomás és dombornyomás Nyomóegységek: 3 szitanyomó egység és 1 dombornyomó egység Szállítás: Megbeszélés szerint _____ MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 3 szitanyomó egység • 1 dombornyomó egység • Alkalmas magas opacitású tintákhoz, tömör színekhez és részletes nyomatokhoz • Szita- és dombornyomás kombinációja egyetlen gyártási folyamatban Szárító rendszer • UV-szárító rendszer • A tinták és lakkok azonnali szárítása • Alkalmas közvetlen, folyamatban végzett befejezéshez és további feldolgozáshoz Lakkozás • Lakkozási lehetőség a dombornyomó egységben • Alkalmas védő- és dekoratív lakkok felvitelére • Folyamatban végzett befejezés, különálló lakkozó gép nélkül Dekoratív befejezés Dodpfx Aeztqp Tsnqowc • Forrófóliás nyomó egység • Domborítási lehetőség • Alkalmas fémes, dekoratív és tapintható befejező hatásokhoz • Különösen vonzó prémium és speciális etiketákhoz Tekercs kezelés • Tekercselési egység • Feltekercselési egység • Ellenőrzött anyagmozgás a teljes gyártási folyamat során • A kész tekercsek közvetlenül a gépen készülhetnek el Kivágás • Lapos szerszámmal végzett kivágó egység • Alkalmas a különböző etiketák formáinak és anyagainak pontos kivágására • Folyamatban végzett gyártás a nyersanyagoktól a kész tekercsekig _____

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), GRAFOTRONIC DCL2, kor: 2017/2018 Dwedpfjncfukox Anqjc  Gyártó : GRAFOTRONIC  Telepítés éve : 2017, 2018-as frissítéssel.  Max. szélesség: 350mm  Kitekerési átmérő: 1000mm  Szalagszél-szabályozás  Félfordulós nyomtatóegység  GEW szárító UV  Félrotációs stancolás / lemezre húzás  Laminálás  Hideg fóliabélyegzés  Labelshifter  Lyukasztóhossz: 609,6mm  Rácsos proofing  kézi késdoboz  Automatikus torony  2 x orsó

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4 színű  Év: 2013  Webszélesség: 330mm / 13" Felszereltség:  UNWINDER  4 x FLEXO PRINTING  BST KAMERA  UV-SZÁRÍTÓ  HOT AIR  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER  1 x KIVÁGÓ GAPMASTER  100%-OS CSÖVES SZKENNELÉSVEZÉRLÉS  REWINDER  Webszél-szabályozás  Vezérlőpult  Tételes nyomtatás/mágneses henger  Anilox Kérem lépjen kapcsolatba velem, ha bármilyen kérdése van. Dsdpfx Anjtubz Ujqjwc Műszaki és optikai állapot: Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló futási állapotban) Optikai: 9/10 (megtisztítva és közvetlenül a végfelhasználónak adható)

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nilpeter Modell: F3000 Gépszám: F-2002 Gyártási év: Körülbelül 1994–1998 Megjegyzés: A pontos gyártási év jelenleg nem állapítható meg a sérült géptábla miatt. Nyomtatási eljárás: Flexográf nyomtatás + Szitanyomás Flexográf nyomóegységek: 5 Szitanyomó egységek: 2 Elérhetőség: Egyeztetés alapján _____ TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 5 flexográf nyomóegység • 2 szitanyomó egység • Flexográf és szitanyomás kombinációja egyetlen gyártási vonalon • Alkalmas standard és speciális címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Lehetőség nagy fedőképességű tinták, fehér tinták és speciális effektusok alkalmazására a szitanyomó egységeken keresztül _____ Dodpfeztqrnox Anqswc Szárító rendszer • 5 UV-szárító egység • 5 forró levegős szárító egység • UV-vel száradó és vízbázisú tinták kombinációja lehetséges, a hordozótól és a gyártási követelményektől függően • Rugalmas szárítási konfiguráció különböző anyagokhoz és bevonási alkalmazásokhoz _____ Anyagkezelés • Oldó egység • Anyagvezetés a teljes gyártási vonalon keresztül • Forgatható rendszer • Delaminációs / relaminációs rendszer • Alkalmas fordított oldali nyomtatáshoz és több rétegű címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Stabil anyagkezelés a gyártási folyamat során _____ Lamináló egység • Integrált lamináló egység • Alkalmas védő lamináláshoz • Alkalmas több rétegű címkenyomtatási szerkezetekhez • Lehetővé teszi a vonalmenti befejezést külön lamináló gép használata nélkül _____ Vágás és továbbítás A gép egy kiterjedt továbbítási egységgel van felszerelve: • 3 rotációs vágóállomás • 1 további vágóállomás lapkiadásra • Integrált lapkiadás • Alkalmas többszörös vágási, perforálási és továbbítási műveletekhez • Rugalmas konfiguráció különböző címke- és továbbítási alkalmazásokhoz _____ LAPKIADÁS • Integrált lapkiadás rendszer • További vágóállomás, amely a lapgyártásra van szánva • Lehetővé teszi, hogy a gép tekercsről-tekercsre és tekercsről-lapra termékeket is gyárt • További rugalmasságot biztosít speciális alkalmazásokhoz _____ HOZZÁADOTT TARTOZÉKOK A géphez jelentős mennyiségű gyártási szerszám és tartozék tartozik. Mágneses hengerek • 10 mágneses henger Raklival ellátott hengerek • 21 raklival ellátott henger Nyomó és gumihengerek • 5 gumihenger • 10 nyomóhenger További szerszámok • Különféle további hengerek • 1 új hasítóhenger • További szerszámok a géphez tartoznak A kiterjedt szerszámcsomag jelentősen csökkenti a további beruházások szükségességét, és támogatja a gyorsabb gyártásindítást a telepítés után. _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki ajánlat – Gallus EM 410 S Gyártó: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modell: Gallus EM 410 S Évjárat: 1997 Incoterm: FCA FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Gallus EM 410 S a legsikeresebb, szervomotoros, UV-fóliás nyomógépek közé tartozik, amelyeket valaha is a keskeny anyagú címkenyomtatási ipar számára gyártottak. Moduláris felépítésének, nagy termelési sebességének és átfogó, beépített feldolgozó berendezéseinek köszönhetően tökéletesen alkalmas öntapadó címkék, rugalmas csomagolások, fólia alapú anyagok és prémium minőségű címkealkalmazások gyártására. A gép teljes felszereltséggel, nyomóhengerrel, raszterhengerrel és mágneses hengerekkel kerül leszállításra, ami kiváló lehetőséget kínál a termelés azonnali megkezdésére, miközben jelentősen csökkenti a szerszámköltségeket. _____ Műszaki adatok • 8 UV-fóliás nyomóegység • Anyagszélesség: 410 mm • Maximális nyomtatási szélesség: 410 mm • Mechanikai sebesség: legfeljebb 150 m/perc • Nyomatismétlés: kb. 254–648 mm (a hengerektől függően) • UV-fóliás nyomtatás (előlap és hátlap) • Szervomotoros technológia • Elektromos ellátás: 400 V / 50–60 Hz / 3 fázis / 80 A Anyagkezelés • Tekercseléshez alkalmas feltekercselő egység, akár 800–1000 mm szélességű tekercsekhez • Maximális feltekercselt átmérő: 1000–1250 mm • Dupla feltekercselő egység • Maximális feltekercselt átmérő: 800–1250 mm • Automatikus elektronikus anyagelvezető rendszer (E&L vagy azzal egyenértékű) Szárítás és befejező munkálatok • IST Metz UV-szárító rendszer • Korona kezelés • Teknek anyagtisztító rendszer • Fordító egység • 2 forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített lamináló egység Minőségellenőrzés • SES SensoTec regisztrálási ellenőrző rendszer • Regisztrációs pontosság: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel hibadetektáló rendszer Dwsdpfjznwhrsx Anqjc Nyomtatható anyagok • Papír • PE fóliák • PP fóliák • PET fóliák • Öntapadó anyagok • Könnyű karton _____ A csomagban található berendezések • Teljes készlet nyomóhengerekből • Teljes készlet raszterhengerekből • Mágneses hengerek • Automatikus anyagelvezető • Fordító egység • Korona kezelő • Teknek anyagtisztító • 2 × forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített laminálás • IST Metz több lámpás UV-rendszer • Dupla feltekercselő • Regisztrálásvezérlés • Hibadetektáló rendszer _____ Főbb előnyök • Bizonyított, Gallus szervomotoros technológia • Magas termelési sebesség, akár 150 m/perc • Teljes, beépített feldolgozó konfiguráció • Átfogó szerszámkészlet a csomagban • Moduláris platform, kompatibilis a Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 modellekkel • Azonnali termeléshez kész, minimális további beruházással _____ A gép működés közben megtekinthető. Amennyiben további információra van szüksége, vagy szeretne további fényképeket kérni, illetve egy helyszíni bemutatót egyeztetni, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Várjuk, hogy felvegye velünk a kapcsolatot.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás és Szárítás • 6 flexográf nyomóegység • UV szárító rendszer • Forró levegős szárító rendszer • UV és vízbázisú tinta együttes alkalmazása lehetséges, a gyártási igényektől függően • Lakkozási lehetőség Anyagkezelés • Tekercsfeltekercselő egység • Tekercsleválasztó egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Állítható fordítóhenger rendszer • A fordítóhenger rugalmasan pozicionálható az egyes nyomóegységek között Végtermék-feldolgozó berendezések • 2 forgó vágóállomás • 1 vágóállomás, amely résrendszerrel van felszerelve • Hasítógép • Perforálógép • Integrált befejező és feldolgozó lehetőség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • A nyomatminőség és a regisztráció folyamatos nyomon követése a gyártás során Mellékelten található tartozékok A géphez tartozékok széles választéka kínáljuk, többek között: • Mágneses hengerek • Nyomóhengerek Djdpfx Aeztqcmjnqjwc • Rakélhengerek Részletes tartozéklista kérésre rendelkezésre áll. _____ MIÉRT EZ A GALLUS EM 280?  Teljes, integrált gyártási megoldás A gép a nyomtatást, a lakkozást, a vágást, a perforálást és a hasítást egyetlen gyártási folyamatban egyesíti. Ez lehetővé teszi a kész címkék egyetlen műveletben történő előállítását, és csökkenti a gyártási folyamatok közötti további munkalépéseket.  Rugalmas, hat színes konfiguráció A hat flexográf nyomóegység elegendő színkapacitást biztosít a standard és a prémium címkék széles választékához. A további lakkozási lehetőség védő vagy dekoratív felületi bevonatot tesz lehetővé.  UV és forró levegős szárítás Az UV és a forró levegős szárítás kombinációja növeli a gyártás rugalmasságát, és lehetővé teszi, hogy a gép különböző tinta- és bevonatrendszereket dolgozzon fel.  Rugalmas fordítóhenger rendszer Az állítható fordítóhenger a különböző nyomóegységek közé helyezhető. Ez további rugalmasságot biztosít a hátoldali nyomtatáshoz, a ragasztóoldali nyomtatáshoz és a speciális, több rétegű címkékhez.  Két forgó vágóállomás A két forgó vágóállomás lehetővé teszi összetettebb feldolgozási műveletek elvégzését egyetlen folyamatban. Az egyik állomás résrendszerrel van felszerelve a jobb beállítás és a nagyobb pontosság érdekében.  Integrált minőségellenőrzés A kameraalapú ellenőrző rendszer támogatja a folyamatos minőségellenőrzést a gyártás során, és segít minimalizálni a nyomtatási vagy regisztrációs hibákból adódó veszteségeket.  Bizonyított Gallus mérnöki megoldások A GALLUS EM 280 a mechanikai stabilitásáról, hosszú élettartamáról és egyszerű kezeléséről ismert. Továbbra is megbízható gyártási platformot jelent a közepes méretű címkenyomdák, a speciális alkalmazások és a nemzetközi exportpiacok számára. Nagyon jó állapotban A gép Németországban található, és nagyon jó általános állapotban van. A rendelkezésre álló információk alapján körülbelül a következőre értékeljük a gép állapotát: Állapot: ★★★★★☆☆ 10-ből 8 csillag