Kettős Lefejtő Sor használt eladó (13 583)

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, Komplett Homag dupla csapozó sarokelem vágótárcsával, maróval, 4 marófejjel, élcsiszolószalaggal forgóasztalokkal, fúrógéppel (opcionálisan elhagyható), rakodó nélkül. Fjdjy U Irqepfx Abvogg

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (3. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 07/2015, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385 / 55 / R22.5, tengelytáv: 8 860 mm, szín: narancssárga, Gyártási év: 2015, Felszereltség: emelőhátfal, Tengelykonfiguráció Tengelymárka: BPW EcoPlus Fékrendszer: Dobfékek Felfüggesztés: Légrugós Hátsó tengely 1: Gumi méret: 385 / 55 / R22.5; Emelhető tengely; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Hátsó tengely 2: Gumi méret: 385 / 65 / R22.5; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Hátsó tengely 3: Gumi méret: 385 / 65 / R22.5; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Fgsdpfozzx Ugex Abvjg Súlyadatok Saját tömeg: 8.940 kg Terhelhetőség: 33.060 kg Megengedett össztömeg: 42.000 kg Funkcionális jellemzők Emelőhátfal: Dhollandia DHSM.30 -> Hibás, aláfutás gátlóval ellátott rámpa, 2500 kg Felépítmény gyártója: SOR Iberica-S3E Carrier Vector 1550 Hűtőmotor: dízel és elektromos (7510 üzemóra dízel; 9632 üzemóra elektromos) Oldalfal vastagság: 50 mm Előélet Tulajdonosok száma: 1 Állapot Általános állapot: átlagos Műszaki állapot: átlagos Esztétikai állapot: átlagos Termékbiztonság Gyártó: Kuijpers Trading BV, Minosstraat 8, 5048CK TILBURG, Hollandia

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (3. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 07/2015, raktér hossza: 13 410 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktérmagasság: 2 640 mm, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385 / 55 / R22.5, tengelytáv: 8 860 mm, szín: narancssárga, Gyártási év: 2015, Felszereltség: emelőhátfal, Tengelykonfiguráció Gumiabroncs méret: 385 / 55 / R22.5 Tengelyek márkája: BPW Fékek: Dobfékek Felfüggesztés: Légrugó Hátsó tengely 1: Emelőtengely; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs mintázat bal oldalon: 40%; Gumiabroncs mintázat jobb oldalon: 40% Hátsó tengely 2: Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs mintázat bal oldalon: 40%; Gumiabroncs mintázat jobb oldalon: 40% Hátsó tengely 3: Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs mintázat bal oldalon: 40%; Gumiabroncs mintázat jobb oldalon: 40% Súlyok Üres súly: 8940 kg Megengedett raktér: 33060 kg Fedozzycropfx Abvsgg Megengedett össztömeg: 42000 kg Funkcionalitás Rampás felépítmény: Dhollandia DHSM.30, aláhajtható rámpa, 2500 kg Felépítmény márkája: SOR-S3E Carrier Vector 1550 Hűtőmotor: Dízel és elektromos (10390 üzemóra dízel; 479 elektromos) Előzmények Tulajdonosok száma: 1 Állapot Általános állapot: átlagos Műszaki állapot: átlagos Külső állapot: átlagos Termékbiztonság Gyártó: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (3. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 07/2015, raktér hossza: 13 400 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktérmagasság: 2 640 mm, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385 / 55 / R22.5, tengelytáv: 8 860 mm, szín: narancssárga, Gyártási év: 2015, Felszereltség: emelőhátfal, Tengelykonfiguráció Gumiméret: 385 / 55 / R22.5 Tengely márka: BPW EcoPlus Fékek: Dobfékek Felfüggesztés: Légrugós Hátsó tengely 1: Emelőtengely; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs profilmélység bal: 30%; Gumiabroncs profilmélység jobb: 30% Hátsó tengely 2: Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs profilmélység bal: 30%; Gumiabroncs profilmélység jobb: 30% Hátsó tengely 3: Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs profilmélység bal: 30%; Gumiabroncs profilmélység jobb: 30% Súlyadatok Önsúly: 8.940 kg Terhelhetőség: 33.060 kg Megengedett össztömeg: 42.000 kg Funkcionális jellemzők Emelőhátfal: Dhollandia DHSM.30, aláfutásgátló rámpával, 2500 kg Fgsdpfx Aozzycxobveg Felépítmény gyártó: SOR Iberica SOR-S3E Carrier Vector 1550 Hűtőmotor: Diesel és elektromos (7380 üzemóra diesel; 10431 elektromos) Oldalfal vastagsága: 50 mm Előélet Tulajdonosok száma: 1 Állapot Általános állapot: átlagos Műszaki állapot: átlagos Optikai állapot: átlagos Termékbiztonság Gyártó: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

Gyártási év: 2016, üzemórák: 20 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MT-108/2016, Kínálunk egy használt IPVET EPS/MW custom sandwich panel 2016-os gyártási évvel. A gép nagyon keveset volt használva. Gyártó: IPVET Modell: EPS/MW custom sandwich panel Építési év: 2015 Állapot: használt Kategória azonosító: 1059 Típus: EPS/MW sandwich panel gyártósor Az EPS/MW (Expandált polisztirol/ásványgyapot) szigeteléssel töltött szendvicspanel gyártó gépsor különböző típusú és méretű szendvicspanel gyártására, rakatozására és csomagolására alkalmas. A gépsor tartalmazza annak működéséhez szükséges áramköröket, hidraulika rendszert és kezelő egységeket. A gyártósor alkalmas a következő termék legyártására: - EPS tetőpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - MW tetőpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal. Fjdpsyw Tmlefx Abvsgg Felhasznált alapanyagok a gyártáshoz - 0,4-0,7mm x 1250mm festett, horganyzott acéllemez - EPS 80 Expandált polisztirol tábla - MW ásványgyapot (Spanrock XL) - ragasztó (poliol) - ragasztó (isocianát) Gépegységek/Berendezések a szendvicspanel gyártósorhoz Az EPS/MW szendvicspanel gyártó sor több gépegységből és berendezésből álló komplex gyártósor. A gyártó sor a következő berendezésekből, gépekből áll: 2.1. Külső lemez lefejtő tartó kocsival 2.2. Trapézoló görgősor 2.3. Vágókés a lemez kivágásához 2.4. Mikrobordázó görgősor 2.5. Peremező görgősor a normál csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.6. Peremező görgősor a rejtett csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.7. Belső lemezlefejtő tartó kocsival 2.8. Vágókés a lemez kivágásához 2.9. Mikrobordázó görgősor 2.10. Peremező görgősor a belső fegyverzetéhez 2.11. EPS/MW szigetelő anyag adagoló berendezés 2.12. Szigetelőanyagot szállító szállítószalag 2.13. EPS/MW szigetelő anyag abriktáló kések 2.14. Ragasztó felvivő berendezés 2.15. Szivattyú 2.16. Ragasztó felvivő egység 2.17. Lamináló görgősor 2.18. Vágófűrész 2.19. Harmonika görgősor 2.20. Görgős elhordó asztal 2.21. Elszedő és átforgató berendezés 2.22. Szállítókocsi az elszedéshez 2.23. Csomagoló egység 2.24. Láncos elhordó egység az anyagmozgatáshoz Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, üzemórák: 296 h, vezérlés típusa: CNC vezérlés, A Jinan Bodor P3T sorozata a gyártó egyik legkeresettebb, teljesen zárt, ipari felhasználásra tervezett berendezése, amely palettaváltóval van felszerelve. Ez a gép a lemezfeldolgozás mellett alkalmas csövek és profilok (T-változat) precíziós vágására is, így a teljes gyártási folyamat egyetlen géppel lefedhető. - Kettős funkció: Lapos lemezvágás és automatikus csővágó modul egy rendszerben. - Maximális biztonság: Teljesen zárt védőház lézerszűrő üveggel a kezelő személyzet és a környezet átfogó védelmére. - Minimális állásidő: Automatikus palettaváltó rendszer, amely lehetővé teszi az anyagbetöltést és -kiürítést a vágási folyamat során. Fodpfsznwu Sox Abvogg - Kiváló dinamika: Magas pozicionálási sebesség és gyorsulás a maximális termelékenység érdekében. Intelligens vezérlés: Bodor PRO. Műszaki adatok: - Lézerforrás teljesítménye: 3000 W (3 kW) - Lemezméretek (X x Y): 3000 x 1500 mm - Csőhossz-kapacitás: 6000 mm (6U kivitel) - Befogható csőátmérő: Ø20 mm – Ø170 mm (és a megfelelő négyszögletes és téglalap alakú profilok) - Betöltő rendszer: Automatikus pneumatikus / elektromos középpontozó tokmány - Vezérlő szoftver: Bodor PRO - Pozicionálási pontosság: ±0,03 mm - Vágható anyagok és a maximális lemezvastagságra vonatkozó tájékoztató értékek (3 kW): Szerkezeti acél: max. 20 mm Rozsdamentes acél: max. 10 mm Alumínium: max. 10 mm Sárgaréz / Réz: max. 6 mm Tartozékok és a szállítási terjedelem: - Gyári ipari hűtőegység (chiller) - Automatikus feszültségszabályozó / stabilizátor - Füstelszívó és porszűrő rendszer - Automatikus fúvókatisztítás - Teljes körű dokumentáció és szoftverlicencek Állapot és bemutatás: - A gép folyamatosan karbantartás alatt áll, és a szakértői szerviz állandó felügyelete alatt van. - Jelenleg folyamatos termelési üzemben van, és előzetes időpont egyeztetés után, a termelési folyamat során megtekinthető és tesztelhető. A hirdetés nem minősül ajánlatnak. Magyarországon, üzemképes állapotban található.

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Teljesen automatizált, rozsdamentes acélból készült csokoládé rud gyártósor Gyártó: GUSU Food Processing Machinery Gyártási év: 2018 Állapot: nagyon jó, kevésbé használt Fedpfx Abszx Uz Djvsgg A vonal a következő egységekből áll: Csokoládé rud gyártósor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180°-os fordító szállítószalag, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Emelő, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Csillag alakú görgő, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hosszanti vágó és elosztó, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Egyes csoportos görgő, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Keresztirányú vágó, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Csokoládétároló tartály, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Csokoládékonzs, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Csokoládébevonó gép, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hűtőalagút párologató I., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hűtőalagút párologató II., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hűtőalagút párologató III., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hűtőalagút párologató IV., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hűtőalagút párologató V., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hűtőalagút párologató VI., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatikus csomagológép, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz A gyártósor 35 méter hosszú. Ha kérdése van, szívesen válaszolunk!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, INOTEC IM-500DV | Vákuumos keverő / Hús- és töltelék keverő Gyártó: INOTEC GmbH Modell / Típus: IM-500DV Sorozatszám: 303-00325 Gyártási év: 2008 Tápellátás: 3/N/PE 230/400V 50Hz, áramfelvétel 26 A Teljesítmény: 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Keverőtér kapacitása: kb. 500 liter Vezérlés: Érintőképernyős Siemens SIMATIC kezelőpanel Külső méretek: kb. 2200 x 1400 x 2100 mm Fgsdpfx Abezz Ap Ijvsg Az INOTEC IM-500DV ipari vákuumos keverő egy nagy teljesítményű berendezés, amely intenzív keverésre, homogenizálásra és húsos töltelékek, felvágottak, készételek, saláták, zöldségtartalmú termékek, valamint a pékiparban és az állateledel-iparban használt termékek dagasztására szolgál. A vákuumos rendszer alkalmazása a keverési folyamat során lehetővé teszi a tökéletes töltelékstruktúra elérését, a jobb fehérje-kötést, a légbuborékok eltávolítását, valamint a késztermék eltarthatóságának növelését és színének javítását. A berendezés fejlett keverő tengelyekkel van felszerelve (kettős lapátos/ellenkező irányú rendszer), amelyek gyors, ugyanakkor kíméletes és egyenletes fűszerezést és adalékanyag-eloszlást biztosítanak a keverőtér teljes térfogatában, anélkül, hogy az alapanyag szerkezete károsodna. A gép működését a megbízható Siemens SIMATIC érintőképernyős panel vezérli, amely lehetővé teszi a keverési idők, a tengelyek forgásirányának, a vákuumszintnek pontos programozását, valamint a gyártási ciklusok automatizálását.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, 424 HASZNÁLT König zsemlegyártó sor: Zsemlegyártás: hamburger, hot dog, kaiserzsemle, kettős zsemle, félbe vágott zsemle, hosszú zsemle. Kétoldalú szórástechnológia. A sor átvizsgáláson és Koenig szervizen esett át. MŰSZAKI ADATOK: - Súly: 30-120 g. KÜLÖNMÉRETEK (cm-ben): Fedpfxezifmro Abvsgg - Hossz: 1500, - Magasság: 450, - Szélesség: 200. FELSZERELTSÉG: - Borító, - Rex Industrie adagoló, - Előgőzölő, - Jelölő – kaiserzsemle, - Bagett-, hot dog-, hamburger-modul, - Magvak szóró mechanizmus (kétoldalas), - Tálcára helyező rendszer (60x100 vagy 60x80). További, külön díj ellenében elérhető opciók: szállítás. A feltüntetett ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁINUL. Nagyon sok sütő található a raktárainkban: polcos sütők, forgó sütők, gáz-, olaj-, elektromos sütők, különböző gyártóktól. Emellett zsemlegyártó sorokat, kenyérgyártó sorokat és egyéb péksütemény-gyártó gépeket is kínálunk. Amennyiben szeretné megtekinteni a teljes, legfrissebb kínálatunkat, látogasson el Bakeres profilunkra.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 0700922, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, KÖNIG ECO TWIN 800, CLASSIC REX T6/5S SK58 TÍPUSÚ – 2018 Teljes König gyártósor, amely automatizáltan állít elő apró péksüteményeket és egyéb péksz termékeket. Évjárat: 2018 A gyártósor egy König Classic Rex T6/5S adagoló- és formázógéppel van felszerelve, melyhez egy Eco Twin 800 előerjesztő és formázó vonal tartozik. Jellemzők: * Gyártó: KönIG * Modell: Eco Twin 800 * Évjárat: 2018 * Adagolófej: Classic Rex T6/5S * Dugattyú mérete: SK58 * Súlytartomány: 35–85 g * 5 vagy 6 sorban történő működés * Névleges szélesség: 800 mm * Eco Twin kapacitás: * akár 5040 darab/óra, 6 sorban * akár 4200 darab/óra, 5 sorban * Classic Rex fej maximális kapacitása: * akár 9000 darab/óra, 6 sorban * akár 7500 darab/óra, 5 sorban * Beépített előerjesztő * Siemens Simatic vezérlés * Beépített nyújtóhenger * A termékek automatikus lerakása sütőlemezre * Több darab, cserélhető formázószerszám áll rendelkezésre * A formázószerszámok gyors cseréje * Vágó-/formázóállomás a konfigurációtól függően Gyártott termékek: A gyártósor lehetővé teszi különféle apró péksütemények gyártását, többek között: * Kerek péksütemények Fgjdpezyv Nrsfx Abvog * Formázott péksütemények * Kaiser zsemle * Vágott péksütemények * Hosszú péksütemények * Hosszú és vágott péksütemények * Hosszú és formázott/nyomott péksütemények * Kettős péksütemények * Különböző speciális formák, a használt formázószerszámtól függően A gyártósorhoz több formázószerszám is tartozik. Az Eco Twin egy kompakt és sokoldalú gyártósor, amely lehetővé teszi a különböző termékek gyors formátumváltással történő gyártását. A gép előzetes időpont egyeztetés után megtekinthető és tesztelhető. További képek, videók és műszaki információk igény szerint elérhetők. A képek a tisztítás előtt készültek.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális papírsúly: 208 g/m², papír szélessége (max.): 350 mm, papír magassága (max.): 500 mm, termelési kapacitás: 4 500 egység/óra, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Brosúrakészítő gyártósor aukciója! TECHNIKAI ADATOK Összeszerelő tornyok Modellek: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornyok száma: 2 Tornyonkénti állomások száma: 10 Adagoló rendszer: Vákuumos adagoló Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 10,4 A, egységenként Kötő- és hajtó modul Modell: Horizon SPF-200A Feszültség: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Áramfelvétel: 3,4 / 3,2 A Kötőfejek: 2 Brosúra vastagság: legfeljebb 4,5 mm Funkciók: Drótos kötés és központi hajtás Előlapi vágó Modell: Horizon FC-200A Funkció: Automatikus előlapi vágás Üzemmód: Együttműködés a Horizon SPF-200A-val Vágási minőség: Nagy pontosságú vágás Rakodótorony Modell: Horizon ST-40 Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 4,7 A Funkció: Kész brosúrák automatikus rakása Fgedpfxszy Hhxe Abvog Termelési kapacitás: max. 4500 brosúra/óra Adagoló állomások: 10, maximum 60-ra bővíthető Lapméret maximum: kb. 350 × 500 mm Papírsúly: 52–208 g/m² Kötésvastagság: max. 2 mm nyereges kötés esetén Feldolgozás: Összeszerelés, kötés, hajtás és rakás egyetlen gépen GÉP ADATOK Termelési számláló: kb. 1 800 000 brosúra FELSZERELTSÉG Horizon VAC-100a összeszerelő torony Horizon VAC-100m összeszerelő torony Horizon SPF-200A kötő- és hajtó modul Horizon FC-200A előlapi vágó Horizon ST-40 rakodótorony A mellékletben megtalálhatja a gép egyes alkatrészeinek adatlapjait, amelyek további részletes technikai adatokat tartalmaznak.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Teljes üzem, ablakgyártáshoz szükséges gépek: Conturex Weinig ablakgyártó sor Scm DMC csiszológép, SY TM 1650 SCM Record 240 NT Fgsdjzx Ti Hspfx Abvog Weinig ékhornyú prés Ragasztott faelemekhez való prés Furnérprés, OMC Keretprés, Casolin Megfordító automat, SCM Festőberendezés / festőkabinet Asztali marógép, Felder Asztali körfűrész, Felder Kettős ferde vágó fűrész Rögzítő asztalok, Ruchser Rácsgyártó gép, Stegherr Csiszológép, Kundig Csiszológép, Löwer Fúró gép, Ganner Porgyűjtő rendszer, Mion Mosole és számos egyéb gép.

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. Fedpfszdr Ilex Abvsgg 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel).

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Super Soco TC elektromos motor Fjdpjv U El Nsfx Abvjgg A megnövekedett akkumulátortöltési idővel, megnövelt sebességgel és megnövelt hatótávolsággal a TC egy fantasztikus, sokoldalú elektromos motorkerékpár, amely a megjelenést és a praktikus tulajdonságokat biztosítja. A 45 mérföldes hatótávval 28 mérföld/órás sebességre képes Super Soco TC kiválóan alkalmas arra, hogy mindennapi városközi ingázása legyen. Az akkumulátor könnyen eltávolítható, és 6 órán keresztül tölthető a munkahelyen vagy otthon. Mivel az elektromos motornak köszönhetően nincs áttétel, ez az automatikus „csavar és megy” kerékpár rendkívül könnyen vezethető. A nagy kijelző kiválóan látható a sebességről, a hatótávról, az akkumulátor töltöttségi szintjéről és a vezetési módról egy pillantással anélkül, hogy kompromisszumot kellene kötni a retro megjelenésen. A 3000 W-os Bosch motor sima gyorsulást biztosít 28 mph-ig, luxus csendben. A kulcs nélküli TC-t úgy tervezték, hogy védjen a lopás ellen. A kerékpár indítása egy gombnyomással történik. A könnyű váz nem csak egyszerűvé teszi a kezelést, de rendkívül szórakoztató is. Az erős elülső LED-lámpák megvilágítást biztosítanak mind az Ön, mind a többi közúti használat során. A hidraulikus kettős dugattyús fékek biztonságot és irányítást biztosítanak minden körülmények között. Jó működési állapot. Kérjük, tekintse meg egyéb hirdetéseinket is

Gyártási év: 2021, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20681, A Semmelroth S 50229/2 egy teljesen automatikus, ipari, folytonos tisztítórendszer, időzített, lineáris elrendezésben. Ezt a rendszert kifejezetten az aluminium- és öntvény alkatrészek igényes tisztítására és felület-előkészítésére fejlesztették ki, az ipari, többműszakos üzemeltetésben. A rendszer teljes egészében rozsdamentes acélból készült, a maximális korrózióállóság és hosszú élettartam biztosítása érdekében, amikor vízbázisú tisztítószereket használnak. Rendszer- és szállítástechnika - Szállítórendszer: Integrált, automatizált alkatrésztartó körforgalmi rendszer. - Folyamatkapcsolás: Időzített lineáris rendszerekhez tervezve, a zökkenőmentes integráció érdekében összekapcsolt gyártó- és robotcella-rendszerekbe. - Alkatrésztartók: Ügyfél-specifikus alkatrésztartó konstrukció a pontos és ismételhető alkatrészrögzítéshez a folyamat során. Fgedpfx Ajzzpb Robvog Zónák felosztása és folyamatlépések A rendszer egy ötlépcsős folyamaton megy keresztül, hogy a lehető legmagasabb követelményeket teljesítse a részecske- és filmréteg-mentes felületi tisztaság szempontjából: - HD-tisztítási zóna (nagy nyomás): Mechanikus előtisztítás nagy nyomású fúvókákkal, a forgácsok, a megmunkálási maradványok és a makacs szennyeződések célzott eltávolítására. - Tisztítási zóna (mosás): Vízalapú főtisztítás (permetezés/öntözés) a kémiai felületzsírtalanításhoz és a szennyeződések eltávolításához. - Öblítési zóna: Következő öblítési fázis a tisztítószer-összetevők nyomtalankénti eltávolítására az alkatrészfelületekről. - Szárítási zóna: Nagyon hatékony fúvó- és szárítóegység a maradék nedvesség teljes eltávolítására (foltok és korrózió megelőzése). - Hűtési zóna: Célzott alkatrészhűtés a folyamat végén, hogy az alkatrészek hőmérsékletileg stabilizálva legyenek a későbbi folyamatokhoz (pl. mérőtechnika, ellenőrzés vagy csomagolás). Közeg előkészítése, szűrés és perifériás eszközök A hosszú fürdőidők és az állandó tisztítási minőség biztosítása érdekében a rendszer kiterjedt perifériás eszközökkel van felszerelve: - Szűrés: Három külön szűrőfokozat (mindegyik 10 bar-ig tervezve) a tisztítási, öblítési és nagynyomású zónákhoz. - Szűrőfelügyelet: Kettős differenciálnyomás-mérés a szűrő telítettségének automatikus felismeréséhez. Olajleválasztás: 1 db nagyteljesítményű olajleválasztó (ÖT 60 típus), a mosófürdőből származó olajok folyamatos eltávolítására. - Légkibocsátás-kezelés: 1 db léghűtéses párakondenzátor (RL 150 típus) a folyamatból származó pára kondenzálására és elszívására (csökkenti a páratartalmat a telepítési helyen). - Folyadékkezelés: Integrált szennyvízcsatorna a tisztító- és öblítő tartályokhoz, beleértve egy robusztus 1 hüvelykes szennyvízszivattyút a leeresztéshez. Biztonság és berendezésfelügyelet - Folyamatvezérlés: Két integrált nézőablak, fröccsenésálló belső világítással, a tisztítási folyamat optikai ellenőrzésére működés közben. - Környezetvédelem / Veszélyhelyzeti védelem: Robusztus alaplemez az egész rendszer alatt, szivárgásérzékelővel felszerelve a közegveszteség esetén történő automatikus lekapcsoláshoz. Műszaki adatok - Gyártó: Semmelroth Anlagentechnik - Modell: S 50229/2 - Teljes csatlakozási érték: kb. 110 kW - Anyag: Rozsdamentes acél (V2A / V4A)

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Losma Darwin 2000 D pormentesítő berendezések 5 darab előszűrővel, 2 darab csak turbinával A berendezéseket a jelenlegi állapotukban adjuk el, lásd a képeket. Fsdozwlvcepfx Abvsgg A berendezések a leszerelésig tökéletesen működtek. A berendezések azonnal rendelkezésre állnak. A Darwin sorozat centrifugális pormentesítő berendezések egy sorát képezi, melyek olajtartalmú ködök, mikroködök és gőzök eltávolítására szolgálnak a levegőből, melyek hűtőkenőanyagok (emulzió vagy teljes olaj) használata során keletkeznek. Bármilyen típusú szerszámgépen és bármilyen megmunkálási folyamat során alkalmazható. A Darwin sorozat kettős szűrési kombinációt alkalmaz: dinamikus (a centrifugális forgás által) és statikus (a beépített utószűrő rendszerrel), hogy magas teljesítményt garantáljon.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 20 000 kg, bemeneti feszültség: 380 V, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, daru, dokumentáció / kézikönyv, kompresszor, Eladó egy új, teljes mértékben felszerelt PLA és PET palacknyersanyag- és palackfúvó gyártósor. A gyártósor 2025 augusztusában készült, és Litvániába szállították. A teljes gyár 100%-ban teljesen felszerelt. A vevő egy nagyon ígéretes és nyereséges üzletet szerezhet. A gyártás során BIOBASED, biológiailag lebomló palackcsomagolást lehet előállítani a teljes ciklus során, egészen a palackig. A gyártósoron minden szükséges öntőforma, fúvóforma, valamint EU-szabványnak megfelelő palackkupak-öntőforma megtalálható. Robotok és minden szükséges tartozék is rendelkezésre áll. Lehetőség van PLA-biopolimerek, PBAT, PET és újrahasznosított PET (rPET) anyagok felhasználására. A gyártósor kapacitása: 1. Palacknyersanyag – 12 000 000 db/év, vagy több. 2. Palackkupak – 17 000 000 db/év (28/1881 és 38/3S 1881). 3. Félautomata palackfúvás – 2 gép, 1 000 000 db/hónap. Felszerelés: 1. Fröccsöntő gép – 180 t (nyersanyagokhoz). 2. Fröccsöntő gép – 150 t (kupakokhoz). 3. Hűtőegységek – 2 db (a fröccsöntő gépekhez). 4. Robotok teljes készlete – 2 db (a fröccsöntő gépekhez). 5. Fröccsöntő formák – 6 db (4 db nyersanyag-öntőforma, 2 db kupak-öntőforma). Minden forma megfelel a szabványoknak (tejhez, joghurthoz, italokhoz, gyümölcslevekhez és más iparágakhoz). A formák teljesen felszereltek forró csatornás rendszerrel. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Kupak-öntő formák – 38 mm/3S és 28 mm 1881 (a kupak a nyakon marad). 6. Szárítóberendezések – 2 db, 300 kg és 400 kg kapacitású. 7. Fúvóberendezés – 38 mm/3S (teljes készlet). 8. Fúvóberendezés – 28 mm/1881 (teljes készlet). Fjdjzv S Uvepfx Abvogg 9. Fúvó formák – 4 db (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Hűtőegység (a fúvósorhoz). 11. Kompresszor (a fúváshoz és az öntéshez). 12. Levegőszárító (a fúváshoz és az öntéshez). 13. Egyéb berendezések (szállítószalagok, keverők). Az összes gyártóberendezés szabványosított, és megfelel az összes EU-s és a gyártó követelményeinek. Ez egy kiváló megoldás a saját, nyereséges és ígéretes üzlet beindításához. A teljes gyártósor ára 160 000 EUR. Rendelkezünk egy kettős csigás keverőgéppel, amely a biopolimer keverékek előállítására szolgál a gyártósoron. Komoly vevő esetén összehangolhatjuk a teljes csomagot, beleértve az összes laboratóriumi élelmiszer-kontakt tesztet és az összes egyéb megoldást a termeléshez.

Állapot: javításra szorul (használt), Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, Gyártási év: 2007, üzemórák: 31 489 h, vezérlés típusa: NC vezérlés, automatizáció foka: félautomata, lézertípus: CO₂-lézer, lézer üzemóra: 22 804 h, lézerteljesítmény: 4 000 W, lemezvastagság (max.): 22 mm, acéllap vastagság (max.): 22 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 8 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 6 mm, asztal hossza: 3 000 mm, asztalszélesség: 1 500 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkaszélesség: 3 000 mm, AMADA LC3015 X1 NT – Teljesen automatizált lézeres vágócella -Az AMADA LC3015 X1 NT egy teljesen automatizált CNC lézeres vágócella, amelyet hatékony, nagy volumenű lemezvágásra terveztek, minimális kezelői beavatkozással. Fodpezi Uc Nsfx Abvjgg -A telepítés magában foglalja az AMADA LC3015 X1 NT lézergépet, egy AS LUL 300 X1 automatizált toronyrendszert, egy 4 kW-os Mitsubishi ML40CFX CO₂ rezonátort, egy Riedel ipari hűtőberendezést és egy Donaldson Torit szívó- és szűrőrendszert. -A gép Japánban, 2007-ben készült, 3000 × 1500 mm-es munkaterülettel rendelkezik, és megbízható, precíz lézeres vágást biztosít. -A 4 kW-os lézerrel legfeljebb 15 mm vastag lágyacél, 8 mm vastag rozsdamentes acél és 6 mm vastag alumínium vágható. -Az automatizált toronyrendszer nyolc tároló kazettával rendelkezik, amelyek egyenként 3000 kg terhelhetőségűek, ami lehetővé teszi az automatikus anyagbetöltést, -kirakodást és a raklapok cseréjét a folyamatos termeléshez. -A vákuumos lemezkezelő rendszer tovább javítja a termelékenységet azáltal, hogy csökkenti a kézi anyagkezelést. -A Riedel kettős áramkörű hűtőberendezés hatékony hűtést biztosít mind a lézerforrás, mind az optikai komponensek számára, így biztosítva a stabil működést. -A Donaldson Torit szűrőrendszer hatékonyan eltávolítja a vágási folyamat során keletkező füstöket és fémrészecskéket, így tiszta és biztonságos munkakörnyezetet biztosít. -Ez a teljes AMADA/Mitsubishi megoldás ötvözi az automatizálást, a megbízhatóságot, a termelékenységet és az integrált hűtő- és szűrőrendszereket, így kiváló választás a magas követelményű ipari gyártási alkalmazásokhoz.

Gyártási év: 2023, üzemórák: 500 h, állapot: szinte új (használt), etetőtálcák száma: 2, A berendezés funkciója és felépítése Az ajánlat a következőket tartalmazza: 1. Keverő • 9 m³ űrtartalmú betonkeverő. • A keverőben lévő keverőlapát megújításra került és kettős megerősítéssel látták el. • A keverő egy nagy teljesítményű elektromos motorral van hajtva. • A keverő négy mérőcella fölé van helyezve (egyik cella 20 tonnáig terhelhető), a hozzáadandó anyagok pontos méréséhez. Fodpfx Aszmyvijbvogg 2. Adagoló csigák 1 • Szállító berendezés a keverő betöltéséhez. 3. Adagoló csigák 2 • Szállító berendezés a kész keverék kiürítéséhez. 4. Folyadékadagolás • Folyékony összetevők adagolása a Flux cég szivattyúrendszerén keresztül. 5. Elektronikus vezérlés • Elektronikus vezérlés mobil kezelőegységgel, a keverőben lévő anyag súlyának mérése és adagolása céljából. Működési elv • A keverő mérőcellákra van telepítve. A jelenlegi anyag súlya folyamatosan megjelenik a kijelzőn. • Például, ha 4500 kg-os keveréket kell előállítani, azt egy előre meghatározott arány szerint lehet adagolni, pl. 80% főanyag (3600 kg), 10% adalékanyag (450 kg), 7% adalékanyag (315 kg) és 3% adalékanyag (135 kg). • A kisebb adalékanyagokat előre pontosan lemérik, és az adagoló tölcsér segítségével, egy mozgó daruval, nagy zsákokból (big bag) az 1. adagoló csigába helyezik. • Ezután a főanyagot az 1. adagoló csigán keresztül a keverőbe szállítják, amíg a kívánt 4500 kg-os összsúly el nem éri. • Ezután a betöltés az adagoló csigán keresztül leáll. • A keverési folyamat ezután az igényeknek megfelelően történik. A mi esetünkben a keverési idő kb. 20 perc volt. • A keverési folyamat befejezése után a keveréket a 2. adagoló csigán keresztül ürítik. Ehhez a kezelőpanelen megváltoztatják a meghajtó motor forgásirányát, és bekapcsolják a kiürítő csigát. • A kész keveréket ezután közvetlenül ki lehet tölteni, vagy szállító járművekbe (nálunk egy tolófalas vagy műtrágyaszóró) lehet rakni. Keverék előállítása súlyszázalékok alapján 1. A főanyagot a nagy rozsdamentes acél tölcséren keresztül az adagoló csigába adják, amely a keverőbe szállítja az anyagot. A mi esetünkben biogáz-hulladékokból származó szilárd anyagok voltak. 2. Egy második rozsdamentes acél tölcsér segítségével további összetevőket, egy híd segítségével közvetlenül nagy zsákokból a főanyagra lehet adagolni. Ennek köszönhetően a szállító folyamat során már egyfajta előkeverés is történik. A mi esetünkben növényi szén és bentonitot adtunk hozzá. 3. A folyékony összetevőket közvetlenül a keverőbe permetezik. A mi esetünkben EMa-t (aktivált, hatékony mikroorganizmusokat) használtunk. Opcionálisan a tolófalas/műtrágyaszóró is megvásárolható.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, előtolási hossz X-tengely: 813 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 508 mm, Z tengely előtolási hossza: 711 mm, HAAS EC-500 vízszintes megmunkáló központ Gyártó: HAAS Automation Modell: EC-500 Gyártási év: 2011 Vezérlőrendszer: HAAS CNC Származási ország: USA A gép leírása HAAS EC-500 vízszintes megmunkáló központ, kiváló műszaki és esztétikai állapotban. A gép kettős asztacserélővel és egy 4. tengelyes forgóasztallal van felszerelve, ami hatékony, többfelületű megmunkálást tesz lehetővé egyetlen beállítás során. Ideális a precíziós megmunkáláshoz és a nagy volumenű termeléshez. Műszaki adatok * X tengely mozgástartománya: 813 mm * Y tengely mozgástartománya: 635 mm * Z tengely mozgástartománya: 711 mm * Asztal mérete: 500 x 500 mm * Asztalok száma: 2 * Automata asztacserélő * Maximális munkadarab átmérő: 750 mm * Maximális munkadarab magasság: 927 mm * Maximális asztali terhelés: 400 kg * Országfordulatszám: 12000 ford./perc * Ország teljesítménye: 22,4 kW * Ország kúpszöge: BT40 / CT40 * Közvetlen meghajtású ország * Szerszámtár kapacitása: 70 szerszám * Szerszámcsere ideje: 2,8 másodperc * Hűtőfolyadék tartály kapacitása: 360 l * CNC vezérlés: HAAS * Tengelyek száma: 4 Felszereltség * Kettős asztacserélő * Forgó 4. tengely (B-tengely) * Szerszámtartók (a csomag tartalmazza) * Forgács szállítószalag * Hűtőrendszer * HAAS CNC vezérlés Állapot A gép jó működő állapotban van, és működés közben megtekinthető. Kérésre bemutató üzemeltetés lehetséges. Az ár tartalmazza Fedpjza Ucrefx Abvegg * A képeken látható szerszámtartók * A gép szállítási költsége

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ezt az üvegpalack-töltő és -záró gépet 2017-ben az olasz GAI vállalat gyártotta. Az MLE 881 Bier modell sör, valamint bor nagy pontosságú és sokoldalú palackozására és lezárására lett tervezve üvegpalackokban. Támogatja a koronazáras kupakokat, így ideális sörfőzdék és italgyártók számára különböző csomagolási igények esetén. A gép nagyon jó állapotban van és azonnal üzemkész, mivel alacsony darabszámok miatt csak alkalmanként használták, ugyanis a piacot főként dobozok dominálták. A gép próbafutatás keretében vízzel bemutatható. Műszaki adatok - Névleges teljesítmény: 1 500 palack/óra (0,33 l-es formátum alapján) - Palackformátumok: max. palackátmérő 115 mm, univerzális adagolócsiga 60 mm-től 115 mm-ig terjedő palackokhoz Fodpfx Abozcu Sljvjgg - Zárási módok: koronazáras kupakok - Töltőrendszer: izobárikus (sör és szénsavas italok számára) - Terméktípusok: sör és egyéb szénsavas italok - Tartalmaz hamis palackokat és CIP poharakat - Kettős elővákumrendszer a kisebb oxigénfelvételért - A gép CIP-rendszerrel tisztítható

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Tekercses hasítási és méretre vágási gyártósor lemezfeldolgozáshoz Az automatikus hasítási és méretre vágási vonal a lemeztekercsek hosszanti hasítására és keresztirányú vágására lett tervezve, melynek eredményeként szalagokat és lapos lemezeket állít elő, programozható hosszúságokkal. A gyártósor számos műveletet egyesít egy kompakt rendszerben: Tekercs betöltése Hasítás Pontos kiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés Méretre vágás Kész lemez szállítása Automatikus rakodás A gép alkalmas horganyzott acél, előfestett acél és más bevonatos lemezanyagok feldolgozására, melyeket HVAC rendszerekben, tetőfedésekben, homlokzati rendszerekben, formázó gépekben és általános lemezfeldolgozásban használnak. Főbb jellemzők: Kombinált hasítási és méretre vágási gyártás Teljesen automatikus működés Hidraulikus vágórendszer Pontos lemezkiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés PLC-vezérelt gyártás Érintőképernyős kezelői felület Magas gyártási pontosság Kompakt gépelrendezés Megbízható ipari szerkezet Anyagfeldolgozás Alkalmazható anyagok: Horganyzott acél (GI) Előfestett horganyzott acél (PPGI) Bevont lemezacél A hasító rész keményített szerszámokkal van felszerelve, melyek a pontos szalagok előállítására lettek tervezve. A hasító rendszer pontos szalagszélességet biztosít, stabil vágási minőséggel, a folyamatos gyártás során. A gyártósor automatikus hidraulikus méretre vágó rendszerrel van felszerelve. Tipikus vágási tűréshatár: ±2,5 mm, akár 5000 mm-ig terjedő lemezméretek esetén ±3,0 mm, 5000 és 10000 mm közötti lemezméretek esetén Meghajtó rendszer A formázó és betöltő rendszer a következővel van ellátva: Fedpjzrwhmsfx Abvegg Főmotor: 4 kW Hidraulikus erőátviteli egység: 3 kW Erőátvitel: lánchajtás Ipari sebességváltó Nagy teherbírású mechanikus erőátvitel Vezérlőrendszer Műszaki adatok Paraméter Specifikáció Gép típusa Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Anyag GI / PPGI Maximális tekercs szélesség 1000–1250 mm Anyagvastagság 0,25–0,1 mm Minimális hasítási szélesség 60 mm Nagy teherbírású, 120 mm átmérőjű tengely Maximális hasítási kések száma 5 Gyártási sebesség 10–15 m/perc Főmotor 4 kW Hidraulikus teljesítmény 3 kW Vágási pontosság ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vágási típus Hidraulikus méretre vágás Erőátvitel Lánchajtás Gép szerkezete Falra szerelhető keret + oszlop szerkezet Gép méretei Kb. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektromos táplálás 380 V / 50 Hz / 3 fázis A gyártósor a következőkhöz alkalmas: HVAC csatornaelemek gyártása Szellőztető alkatrészek Tetőlemezek Falburkoló panelek Formázóelemek Lemezalkatrészek Lézervágó alapanyagok Préselő alapanyagok Elektromos szekrény panelek Ipari lemeztermékek Előnyök Hasítás és méretre vágás egy gyártósoron Kompakt gépelrendezés Magas feldolgozási pontosság Alacsony karbantartási igény Gyors gyártási átállás Automatikus lemezrakodás Magas termelékenység Megbízható hidraulikus vágás Pontos kiegyenlítés Alkalmas folyamatos ipari gyártásra Standard felszereltség Az ügyfél igényeihez igazodva, a gyártósor a következő tartozékokkal is kiegészíthető: Kézi tekercsfeloldó Hidraulikus tekercsfeloldó Kettős tekercsfeloldó Tekercsbetöltő kocsi Védőfólia lamináló egység Különböző hasítási kés konfigurációk Nagyobb anyagvastagságra való felkészítés Különböző tekercsszélességek 1,5 m-es szállítószalag 3,0 m-es automatikus rakodórendszer

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, újszerű állapotú Hacker-féle mulcsaprés, mindössze 280 üzemórával rotor szélessége: 630 mm kettős késes sor a rotoron, 30 db kés motor: 18,5 kW hidraulikus tolóegységgel szerelve Fgedsznuimspfx Abvjg

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, óránként körülbelül 8000 palack kapacitással. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk kért ár 520 000 EUR nettó, a Shtipben (Észak-Macedónia) található gyárból történő átvételkor. Az ár alkuképes, és szívesen mérlegeljük az ésszerű ajánlatokat. A vonal a teljes gyártási és csomagolási folyamatot lefedi, a PET előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: SIAPI EAS 50.100/8 – PET nyújtó-fúvó gép, 8 üreg Palackszállító és szállítórendszer AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és zárogató monoblokk, 30 töltőállomás és 8 zárogató állomás Nitrogén befecskendező rendszer Palackszállító rendszer AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállítórendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Palack anyaga: PET Palack űrtartalma: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra Fodpezmd Uiofx Abvsgg A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést teljes, integrált gyártósorként kínáljuk, amely PET-palackok fúvásához, étolaj töltéséhez, zárogatásához, címkézéséhez, zsugorfóliázásához és automatikus raklapozásához használható. A teljes vonal jelenleg telepítve van, üzemel és tökéletesen működik. Az érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és megnézhetik, ahogy a tényleges gyártási körülmények között működik. A vonal Shtipben (Észak-Macedónia) található. A berendezéshez kapcsolódó további műszaki dokumentáció, fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak. A teljes vonalat egy egységként kínáljuk eladásra.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 16 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, névleges (látszólagos) teljesítmény: 11 kVA, vezérlőgyártó: haas, orsó fordulatszám (min.): 10 ford/min, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 11 W, orsók száma: 1, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 21, Felszereltség: forgácsszállító, Itt található a teljes műszaki adatlap, amely tartalmazza a Haas DT-1 gép specifikációit, a szondázó csomagot és az 5 tengelyes konfigurációt metrikus egységekben. 2016. Helyszín: Izrael Szállítási költség Európába: 8000 euró Üzemképes állapotban. Gép mozgástartományai és munkaterület: X tengely mozgástartománya: 508 mm Y tengely mozgástartománya: 406 mm Z tengely mozgástartománya: 394 mm Orsó tengelye és a munkalap közötti távolság: 152 mm – 546 mm Munkalap Munkalap mérete (H x Sz): 660 mm x 381 mm Maximális terhelés a munkalapon: 113,4 kg T-horony szélessége: 15,9 mm – 16,0 mm T-hornyok közti távolság: 125 mm (3 standard horony) Orsó specifikációi Fsdpfx Abezwxz Esvsgg Orsó kúpos illesztése: BT30 Maximális fordulatszám: 10 000 fordulat/perc ATC: 20+1 5 tengelyes konfiguráció (TRT100 kettős tengelyes forgóasztal) Forgó egység: TRT100 kettős tengelyes, dönthető forgóasztal (a munkalapra szerelve). Asztal átmérője: 100 mm Maximális megmunkálható alkatrész átmérője: 213 mm Maximális terhelés az asztalon: 6,8 kg (3+2 tengelyes pozicionálás) / 2,3 kg (egyidejű 5 tengelyes megmunkálás) Mozgástartomány: A tengely (döntés) ±120°, C tengely (forgás) 360° folyamatos Indexálási sebesség: 1000 fok/másodperc mindkét tengelyen Vezérlési követelmények: A gép vezérlőjében beépített 4. és 5. tengelyes meghajtási lehetőségek. Főbb szoftverfunkciók: Támogatja a 3+2 tengelyes indexálást és a folyamatos, egyidejű 5 tengelyes megmunkálást. DWO/TCPC (Dynamic Work Offsets / Tool Center Point Control): Automatikusan kezeli a munkakompenzációkat a részek szögének eltolásaként/forgatásaként, így nincs szükség a programok újrafuttatására, ha a rögzítési helyek változnak. Ütközési hely: A TRT100 egység kb. 230 mm függőleges helyet foglal el, így a gép 394 mm-es teljes Z tengelyes mozgástartományában ~160 mm-es szűk Z tengelyes megmunkálási terület marad. Szondázás és szerszámok mérése (WIPS-R / Renishaw) Hardver csomag: Munkadarab-szondázó: Renishaw OMP40-2 (BT30 optikai érintőszondázó) Szerszámbeállító szondázó: Renishaw OTS (munkalapra szerelt optikai szerszámbeállító) Vevő: Renishaw OMI-2T (modulált optikai átvitel) Szerszámbeállító funkciók: Automatikus szerszámhossz-kompenzáció beállítása, forgó szerszám átmérőjének kalibrálása és a szerszágtörés észlelése a megmunkálás során. Munkadarab-szondázó funkciók: Munkadarab koordináta-rendszer (G54–G59) beállítása, jellemzők ellenőrzése (furatok/emelkedések/felületek) és az alkatrész beállításának torzulási szögének kiszámítása.