Kälin Komplett Faforgács Feldolgozó Sor használt eladó (13 453)

Állapot: szinte új (használt), Nagyon jó állapotban lévő, szinte újszerű KÄLIN csiszoló/gyalugép. Gyártási év: 2009/2010, típus: Caster IPC 6.000. Nagyon jó állapotú, szinte újszerű gép minden motorral és tartozékkal, amely akár max. 6 t/óra csiszolt fát képes előállítani. A berendezés teljes egészében Siemens S7 vezérléssel, csiszolófelszereléssel és Grinder SL 800 típusú csiszológéppel, valamint minden gyalufejjel, továbbá egy tartalék késpár fejjel. Porelszívó rendszer és teljes szállítástechnika a forgácsszállításhoz is tartozék. A gép szakszerűen szétszerelve, azonnal átvehető. Raktár Dél-Németországban. A megtekintés bármikor lehetséges. Értékesítés vevői megbízás alapján. Podoykmlmepfx Agtjra

Gyártási év: 2021, üzemórák: 5 000 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, EPS Komplett gyártósor EPS tömbök felvágására és csomagolására: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 ára : 459 000€ Oldalhulladék kezelőegység, köteg/bála csomagoló, bálajelölő és festékjelölő egységgel a bálák szín jelölésére, rakatok képzésére kiegészítve portömörítő külön egységgel. Súlymérő egység, automata tömbbillentő, automata vágószál állítás, választható kézi leszedéssel, minimum 50x100 cm lap méretű bálák létrehozására, valamint rakat létrehozására szolgáló félautomata berendezéscsoport. 3-4 méter hosszú tömbök kezelése. 5000 üzemóra használattal. Újszerű állapotban. Pjdpfx Ajzcdqqogtsra EPS Blokk-készítő gép : Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 ára: 77 000 € EPS tömbgyártó berendezés, automata működés, friss és visszaforgatott anyag keveréssel. Megbízható, pontos,egyszerűen működtethető. 18000 üzemóra használattal. EPS Előhabosító : Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 ára : 42 500 € Szakaszos előhabosító berendezés, automata súlymérleggel, fluidággyal egyben. Megbízható, precíz. 18000 üzemóra használattal. Gőzkazán Y2008 Gyártó VASFA Kft Szolnok Típus AKH 1/12 EU ára 51 000€ 1t/h 660kw Működési nyomás: 12 bar Ellenőrzött nyomás: 19,4 bar Megbízható,folyamatosan karbantartott. 18000 üzemóra használattal.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, Árverésre kerül egy orvosi- és fűszer-feldolgozó sor. A komplett vonal még eredeti csomagolásban van, sosem használták. A videóban látható gép egy példadarab. A kínált vonal az alábbi egységekből áll: Predsx Nnawepfx Agtsa ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Vezérlés: PLC-vezérelt Feldolgozási kapacitás: 20 növény 5-6 frakcióban ST II VIBRO W MŰSZAKI ADATOK Szitaszámló: 1.200 mm Szitaszélesség: 800 mm Szita mennyisége: 2 db Szita dőlésszöge: min. 5° – max. 10°, fokozatmentesen állítható Szita perforáció: vevői igény szerint GÉP ADATOK Meghajtás Hajtás típusa: vibrációs motorok Motorteljesítmény: 2 × 0,18 kW Motorteljesítmény: 2 × 0,60 kW Gép tömege: kb. 480 kg LGU 252 MŰSZAKI ADATOK Sziták száma: 2 db Szitaméret: 2.500 × 800 mm Szita perforáció: „Peterson” Dőlésszög állítás: min. 20° – max. 40°, fokozatmentesen Futószalag bordázott kivitelben: 600 mm GÉP ADATOK Méret (Sz × H × M): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Meghajtás Motorteljesítmény: 0,75 kW Motorteljesítmény: 1,5 kW Motorteljesítmény: 1,1 kW Motorteljesítmény: 2 × 0,55 kW Működési feszültség: 380 V OGK 1003-A MŰSZAKI ADATOK Sziták száma: 1 Kések száma: 2 Átfolyási teljesítmény: min. 40 kg/h – max. 100 kg/h GÉP ADATOK Méret és tömeg: Méret (Sz × H × M): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Gép tömege: kb. 970 kg Motorteljesítmény: 1,1 kW Működési feszültség: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG MŰSZAKI ADATOK Átfolyási kapacitás: max. 150 kg/h GÉP ADATOK Méret (H × Sz × M): 2.400 × 2.000 × 5.000 mm Elszívó ventilátor: 1 db ÁLTALÁNOS FELSZERELTSÉG Vezérlés 208 PLC AspiratorI-6 Vezérlés 308 Szalagos adagoló (12 db) Légtechnika Mágnesek Sebességszabályozó Megjegyzés: A gépsor szétszerelt és raktározott (lásd fotók).

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, óránként körülbelül 8000 palack kapacitással. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk kért ár 520 000 EUR nettó, a Shtipben (Észak-Macedónia) található gyárból történő átvételkor. Az ár alkuképes, és szívesen mérlegeljük az ésszerű ajánlatokat. A vonal a teljes gyártási és csomagolási folyamatot lefedi, a PET előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: SIAPI EAS 50.100/8 – PET nyújtó-fúvó gép, 8 üreg Palackszállító és szállítórendszer AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és zárogató monoblokk, 30 töltőállomás és 8 zárogató állomás Nitrogén befecskendező rendszer Palackszállító rendszer Podpfx Ajzmd Uisgtera AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállítórendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Palack anyaga: PET Palack űrtartalma: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést teljes, integrált gyártósorként kínáljuk, amely PET-palackok fúvásához, étolaj töltéséhez, zárogatásához, címkézéséhez, zsugorfóliázásához és automatikus raklapozásához használható. A teljes vonal jelenleg telepítve van, üzemel és tökéletesen működik. Az érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és megnézhetik, ahogy a tényleges gyártási körülmények között működik. A vonal Shtipben (Észak-Macedónia) található. A berendezéshez kapcsolódó további műszaki dokumentáció, fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak. A teljes vonalat egy egységként kínáljuk eladásra.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1991, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett extrudálósor PVC profilokhoz, teljesen felújítva és tesztelve EXTRUDER: • IDE 75/25 típus ME7/3 • Egycsigás, PVC-profil geometriájú csiga és köpeny jó állapotban • Képernyős vezérlés (gyártó által utólagosan felszerelt) • Gyártási év: 1993 • Motor: 35 kW, 4–40 ford./perc KOEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Egycsigás Ø30 mm 25LD • PVC-profil geometriájú csiga és henger jó állapotban • Gyártási év: 1992 • Motor: 3,8 kW, 6–64 ford./perc KALIBRÁLÓASZTAL: • IDE • Hossz: 2 méter • 2 vákuumszivattyú, 16 szelep • 14 vízszelep Psdsya Eldjpfx Agtera • Manuális vízszintes és hosszirányú beállítás HÚZÓGÉP: • IDE ME30/5 • Gyártási év: 1993 • Kontakt hossz: 1100 mm • Szélesség: 100 mm KÖRFŰRÉSZ: • IDE ME52 • Fűrészlap: 300 mm • Motorizált mozgatás • Pneumatikus szánmozgás 180 mm • Gyártási év: 1991 LEADÓASZTAL: • IDE • Hossz: 4000 mm • Pneumatikus mozgatás Az egész berendezés nagyon jó általános állapotban van, a gépek nagyon tiszták és azonnal üzemkészek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Élfelszabó vonal, HOMAG, mely a következőkből áll: - Betöltő egység, mind hosszirányú, mind keresztirányú alkatrészekhez - Egy HOMAG élfakasztó gép LASER-RAGASZTÁSSAL - Átadó állomás a hosszirányú és keresztirányú alkatrészek továbbításához - Visszafutó szalag az automatikus körforgásért Poz. 1 TBP 410 vákuumos betöltő rendszer Max. munkadarab méret: 2.800 x 1.200 x 40 mm Psdpfx Aszvmx Ajgtora Max. munkadarab súly: 50 kg Kisméretű alkatrészek, minimum 250 x 85 mm (hosszirányban és keresztirányban) Keskeny alkatrészek 2.800 x 69 mm (csak hosszirányban) Szervomotoros emelőhajtás, maximum 18 ciklus/perc Szervomotoros forgató egységgel -90/+180 fok Poz. 2 HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 egyoldalas lézeres élfakasztó gép Automatikus, 4 oldalas megmunkáláshoz, 4 ciklusban SI 14 adagoló rendszerrel a hosszirányú és keresztirányú alkatrészek automatikus adagolásához Felszereltség: - Elválasztószer adagoló felül és alul - Védőmaró 4,5 kW / Dupla forgácsoló 2 x 6,6 kW - Fokozatmentes tengelyállítás függőlegesen és vízszintesen - Illesztőmaró egység 2 x 4 kW - LASERTAC aktiváló egység 3 kW / opcionálisan PU ragasztás - Max. élszélesség 3 mm - 24 helyes görgős tároló szervomotoros élbetöltéssel - Elválasztószer szóróberendezés felül/alul - Vágóegység ferde/egyenes vágáshoz HL 84 / 0,8 kW, 2 motorral - Előmaró egység 2 motorral, egyenként 1,5 kW (pneumatikusan, 2 pozícióba állítható) - Elválasztószer szóróberendezés felül - Formázómaró egység FK 23, 2 x 8 helyes szerszámváltóval, 20 ciklus/perc - MN 21 automatikus vonóél egység - FA 11 befejező egység felül/alul (lapos vonóél és simító egység) - Maróegység 6,6 kW-os motorral, 90 fokban elforgatható, fokozatmentes tengelyállítással függőlegesen és vízszintesen. HSK 63 F szerszámtartóval - A gép kialakítása az alkatrészek ütemezett berakására optimalizált Poz. 3 Munkadarab-visszafutó rendszer láncos emelőkkel A megmunkáló gépek ideiglenes pufferrel való leválasztásához. Visszafutó kb. 6 szállítószalagon keresztül Poz. 4 TBP 410 vákuumos átvevő egység Max. munkadarab súly: 50 kg Kisméretű alkatrészek, minimum 250 x 85 mm (hosszirányban és keresztirányban) Keskeny alkatrészek 2.800 x 69 mm (csak hosszirányban) Szervomotoros emelőhajtás, maximum 18 ciklus/perc Szervomotoros forgató egységgel -90/+180 fok

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), Teljes körű, Facma/Cerquetani gyártmányú mogyoróbetakarító és -feldolgozó berendezés áll rendelkezésre, amely a mogyoró betakarításától a válogatásán, tisztításán és osztályozásán át a feldolgozás teljes folyamatát biztosítja. 1) Facma mogyoróbetakarító gép. 2) Ditta Cerquetani Antonio gyártmányú gyűjtő- és szállító utánfutó. 3) Facma gyártmányú kombinált feldolgozó-, tisztító-, dobos és szitázó berendezés. 4) Facma gyártmányú mosó- és nedves tisztító egység. 5) Szárítóberendezés szárító silóval, ventilátorral és vezérlőszekrényvel. 6) Facma gyártmányú döntött szalagadó, adagoló tölcsérrel. 7) Facma gyártmányú vízszintes szállító- és válogatószalag. 8) Facma gyártmányú válogató-, ellenőrző- és osztályozó asztal. Psdjznx Ndopfx Agtora A berendezéshez tartozik a szükséges perifériás eszközök és tartozékok is. A dokumentáció rendelkezésre áll. Lehetőség van a helyszínen történő megtekintésre.

Állapot: üzemkész (használt), Eladó borsó feldolgozó sor, amely tartalmazza: - Rostát - Kőleválasztót - Rostát (szitát) - Flotációs mosót - 2 x hidrotranszportot Pedpfx Agozhv E Notsra A fotók a tényleges eladásra kínált berendezéseket mutatják.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Mi egy olasz vállalat vagyunk, és ezt a gépsort a tunéziai gyárunkban telepítettük. A gépcsoport jelenleg lebegő padlóburkolati profilok, kifejezetten Uniclic profilúak, gyártására van beállítva, és teljes körű gyémántszerszett tartozik hozzá. A gépcsoport továbbra is a helyén van, és működő állapotban megtekinthető. Kérésre gyártási tesztek is végezhetők. Podpfx Agezkv Ezotjra A gépcsoport a következőkből áll: • Panelvágó gép • Motoros görgős szállítószalag • Kettős gép a hosszú oldali profilozáshoz • Automatikus átadó rendszer • Kettős gép a végek profilozásához • Automatikus rakodó rendszer • Teljes körű anyagmozgató szállítószalagok Műszaki jellemzők: • 10 orsó • Nyitógép 1: 180–1200 mm • Nyitógép 2: 200–1800 mm • Telepített teljesítmény: 92 kW • 380 V-os elektromos táplálás Előnyök: • Teljes körű gyártósor • Azonnal rendelkezésre áll • Telepítve és teljesen működőképes • Lehetséges a felülvizsgálat és a gyártási teszt • Ideális padlóburkolatok, panelek és hasonló termékek gyártásához

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. Podpfxoziyyyj Agtora További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raktári szám: 2858 1 használt, részlegesen felújított és működés tesztelt kompaundáló-granuláló sor eladó, mely az alábbiakból áll: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Típus: ZE 60 A – 34 L/D, párhuzamos irányú ikercsavaros extruder Extruder hajtás: 160 kW AC Szellőztetés vákuumszivattyúval Lézeres vágófej / olvadékszűrő Eprotec Melt x10 olvadék szivattyú ECON EUP 600 víz alatti granulálórendszer, teljes felszereltséggel: Indítószelep Vízes rendszer Granulátum szárító centrifuga Prsdpfxjy At Iae Agtja >> 1 év PLASTICO garancia Felár ellenében opcionális: Anyagszállítás Gravimetrikus adagolás Granulátum osztályozás Pellet csomagoló állomás BigBags vagy Oktabin részére További kompaundáló sorok, granuláló rendszerek, gravimetrikus adagolók elérhetők a wuppertali gyárból. Látogasson el hozzánk vagy küldje el ajánlatkérését!

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Konténertípusok: PET Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Prodpfx Agjvlwpuotoa A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Állapot: használt, Kebabgyártó sor Frey KL6 260 A Frey Kebab Line KL6/260 a Frey F-Line F260 vákuumtöltővel kombinálva hatékony és professzionális megoldást kínál ipari kebabgyártásra és húsfeldolgozásra. Ez az automata kebabgyártó sor akár 28 adag/perc teljesítményre képes, és 100–300 mm átmérőjű korongokat dolgoz fel, így ideális döner, kebab és shawarma készítési feladatokhoz. A Frey F260 vákuumtöltő biztosítja a pontos és egyenletes adagolást, akár 7.300 kg/óra kapacitással. A nagy teljesítményű vákuumtechnológiának, rozsdamentes acél kivitelének és felhasználóbarát érintőképernyős vezérlésének köszönhetően ez a kombináció tökéletes választás olyan vállalkozások számára, amelyek kiemelkedő minőségű, hatékony és megbízható termelést igényelnek. Főbb jellemzők: - Egyenletes adagolás vákuumtechnológiával - Állítható forma és méret a rugalmas gyártás érdekében Pedpfxezfzfpj Agtjra - Higiénikus, tartós, könnyen tisztítható kialakítás - Ideális élelmiszeripari, húsfeldolgozó és kebabgyártó üzemek számára - A kebabgyártó sor teljes egészében rozsdamentes acélból (SS) készült. Műszaki adatok: - Gyártási kapacitás: 28 adag/perc - 6 betöltőállomás, 2 munkahellyel - Állítható korongátmérő: 100–300 mm - Állítható korongvastagság (magasság): 10–50 mm - Feszültség: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Teljesítmény: 11,4 kW - Súly: 1 374 kg - Gyártási év: 2014 - Sűrített levegő csatlakozás: 6–7 bar (5 600 l/óra) - A teljes sor méretei (Sz × Mé × Ma): 3470 × 1330 × 2020 mm

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes sor borosüvegek töltéséhez és csomagolásához. A teljes leírásért lásd a mellékelt PDF fájlt. Predpfeyn I Tmex Agtea

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: LC385, Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007 Mosóberendezés: Gyártó: Dipran Típus: Marea 12P Gyártási év: 2007 Ez a használt komplett vonal PET- és üvegpalackokhoz egy magas minőségű mosóberendezést tartalmaz. A Dipran által, 2007-ben gyártott Marea 12P modell alapos és hatékony tisztítást biztosít a palackok számára, előkészítve azokat a töltési folyamathoz. Töltő monoblokk: Gyártó: NELDEN Típus: Giove FC VA 20-1 Big Gyártási év: 2010 A vonal egy megbízható töltő monoblokkal is felszerelt, amelyet a NELDEN gyártott. A Giove FC VA 20-1 Big modell 2010-ben készült, és gravitációs töltőrendszerrel precízen és következetesen tölti meg a palackokat a kívánt termékkel. Címkézőgép: Gyártó: Newtec Típus: Fix S2 E2 Gyártási év: 2007 A vonalba egy Newtec Fix S2 E2 típusú, 2007-es gyártású címkézőgép is be van építve. Mechanikus vezérműtengelyével hatékonyan és pontosan helyezi fel a címkéket a palackokra, biztosítva ezzel a termékek professzionális, igényes megjelenését. Dobozhajtogató gép: Pedpovgufvjfx Agtjra Gyártó: SistAI Típus: HM 2000 Gyártási év: 1995 A csomagolási folyamat végén egy SistAI márkájú, 1995-ös HM 2000 modellű dobozhajtogató gép található a vonalban, amely megbízhatóan és gyorsan hajtogatja és felállítja a kartondobozokat a palackok hatékony csomagolásához és szállításához. További információ: A vonal 5 literes palackokkal történő termelési sebessége 1800–2000 db/óra. A mosóberendezés mikrofilterezett vizet használ. A töltő monoblokk kupakzárója cserélhető fejekkel és csatornákkal felszerelt a gyártási igényeknek megfelelően. A csavaros kupakméretek: alumínium kupakok 35 x 18 mm és műanyag kupakok 48 x 17 mm. Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007, kiváló állapotban, azonnal elérhető eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. Prsdpfeydc Ttsx Agtja A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó komplex zöldborsó feldolgozó berendezés – tisztítógép, kőleválasztó és mosószita egyben. Teljesítmény kb. 6 t/óra. Prodpfx Aozhv Nujgtea

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy félnedves állateledel-jutalomfalat gyártósort, amely ikercsavarás extruder köré épült, és folyamatos formázásra, adagolásra, valamint hűtésre tervezték félnedves termékek előállításához. A gyártósor jelenleg szétszerelt, szállításra kész állapotban van. A berendezést beszállítótól vásárolták, gyártásban még nem használták, de a konfiguráció megegyezik az aktív üzemekben használt félnedves jutalomfalat gyártó rendszerekével. Ez a gyártósor lefedi azokat a kulcsfontosságú lépéseket, amelyek általában meghatározzák a félnedves termékek minőségét és kezelhetőségét: stabil szilárd anyag adagolás az extrudáláshoz, vezérelt formázás és vágás, valamint fokozatos hűtés, amely elősegíti az állag stabilizálását és a tapadás/ deformáció csökkenését a csomagolás vagy további feldolgozás előtt. Az extruder ikercsavaros kivitelű, és akár 150 kg/óra teljesítményt is elért korábbi használat során, a recepturától és konfigurációtól függően. A termék formázása rendkívül rugalmas; alkalmas fogtisztító rudak, szívecskék, csontok, rudak és csíkok, valamint az aktuális matricától/formázó szettetől és vágó konfigurációtól függően más geometriák előállítására is. A berendezést használták magas húsliszt-tartalmú / gabonamentes félnedves jutalomfalatok, valamint vegetáriánus típusok előállítására is, azzal a megértéssel, hogy a végleges termékjellemzők a recepturától, nedvességtartalmi céloktól és folyamatbeállításoktól függenek. A száraz komponensek térfogat- vagy tömegalapú adagolóval jutnak közvetlenül az extruderbe, ami egyenletesebb extrudálást és egységesebb termékgeometriát biztosít. A további adagolást egy forgó késes vágó végzi, amely speciális betétekkel van felszerelve, tisztább vágást biztosítva a félnedves termékeken. A vágási hossz kb. 5 mm-től indítható, és igény szerint növelhető; a pontos tartomány a beállításoktól és a vágófejtől függ. A vágófej koncepciója rugalmas, igény szerint újratervezhető vagy módosítható, hogy megfeleljen a kívánt végterméknek és felületi minőségnek különféle formák és receptúrák esetén. Prjdpfx Asycfw Esgtja A formázás és vágás után a termék először egy ventilátoros hűtőszakaszon halad át, majd egy további szalagos hűtőn, amely tovább stabilizálja. A hűtés kényszerített környezeti levegővel történik, a hűtési teljesítmény a szállítószalag sebességével (áthaladási idő) és a légáramlással szabályozható. Ez a kétfázisú megoldás jellemzően előnyös a félnedves termékeknél, ahol fontos a felületi stabilizálás és a kezelhetőségi szilárdság, a beragadás, deformáció vagy nyomódás megelőzése érdekében a továbbítás során. A berendezés egyik kiemelkedő jellemzője az extruder végén elhelyezett keverőfej csatlakozó, amely javítja a keveredést/hőmérséklet-szabályozást, és lehetővé teszi kétszínű termékek (alkalmazásfüggő) gyártását is. Az eladási csomag tartalmazza a félnedves feldolgozáshoz szükséges folyadék-kezelő rendszert is – szivattyúkat és tartályokat tipikus folyadékokhoz, például víz, zsírok/olajok, glicerin és hasonló technológiai folyadékok számára. Fontos kiemelni, hogy a folyadék-kezelő alkatrészek rozsdamentes acélból készültek, így megfelelnek a higiénikus gyártási elvárásoknak.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez a gyártósor mindenféle gyümölcslé és kompót előállítására alkalmas. A sor folyamatos végtermékgyártásra lett tervezve, változó, legfeljebb 2 500 l/h teljesítménnyel gyümölcslevek esetén, illetve maximum kb. 700 l/h almás kompóthoz. Köztes viszkozitású termékeknél (pépek) a kapacitás nagyjából 700 és 1 500 l/h között mozog. A berendezés számos különféle termék feldolgozására alkalmas, például gránátalmalé, almás kompót stb. A feldolgozóvonal a kiválasztott átfolyási mennyiséget változó hőmérsékleten képes felmelegíteni: 30°C/50°C (gyümölcslevek esetén akár 20°C)-tól akár 95°C pasztőrözési hőmérsékletig, majd visszahűteni a tasakos töltési hőmérsékletre (75/80°C). A SZETT TARTALMA: - MŰKÖDŐ TERHELÉSI CELLÁK PONTOS KEVERÉSEKHEZ. - AUTOMATA CIP TISZTÍTÁS - MULTITUBUSOS HŐCSERÉLŐ Podpjynkgcjfx Agtsra A GYÁRTÓSORI ELEMEK: - 2 TARTÁLY: - MÁRKA: SACOME - KEVERŐMOTOR TELJESÍTMÉNYE: 2 LE egyenként - FEDELES NYÍLÁS - BEÉPÍTETT ROZSDAMENTES ACÉL VÁKUUMSZÍVÓ - TELJES MAGASSÁG: 1,90 m - BELSŐ ÁTMÉRŐ: 1,18 m - KAPACITÁS: 2 000 liter -1 LEVEGŐTLENÍTŐ TARTÁLY: - MÁRKA: SACOME - KAPACITÁS: 700 liter - 45°-os kúpos fenék - OLDALSÓ FEDELES NYÍLÁS

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Teljesen felszerelt, kézműves jellegű mikrosörgyár, 250 literes főzőberendezéssel – a Slowbeer 250, melyet a Škrlj d.o.o. (Szlovénia) épített 2016-ban. A csomag a teljes folyamatot lefedi a malátadörzsöléstől a palackozásig – főzőüst, két 1000 literes erjesztőtartály, melegvíztartály, glikolhűtő, palackozó berendezés 4 csappal és malom. Minden fő alkatrész 2016-ból származik – egy kulcsrakész rendszer egy sörvendéglő vagy egy induló sörfőzde számára. Műszaki adatok - Márka: Slowbeer – fő alkatrészeket a Škrlj d.o.o. gyártotta, Szlovénia - Modell: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (BHM 250 típus, 2,5 hl) - Gyártási év: 2016 - Adagkapacitás: 250 l - Fűtés: hőolajos köpeny, elektromosan fűtött – 400 V, 50 Hz - Anyag: rozsdamentes acél AISI 304 (EN 1.4301), tartályok és köpenyek - Erjesztőkapacitás: 2 × 1000 l (névérték) Szállítási terjedelem - Kompakt főzőüst | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKT SÖRGYÁR MINI 250 L | 250 l adagonként, hőolajos fűtés, keverő Bonfiglioli fogaskerekes motorral, Lowara CO350/03K/A szörp szivattyú (2019), hőolaj szivattyú Pedrollo NGA 1B, lemez hőcserélő IPROS TP4001/15, vezérlőszekrény Omron frekvenciaváltókkal | 2016 - Sör erjesztő tartály, 2 db | Škrlj | ZKG 1000 L | névleges térfogat 1000 l (1230 l bruttó térfogat tartályonként), AISI 304, légköri tartály 0–50 °C, víz-/glikol hűtőköpeny a köpenyen és a kúpon (3,0 bar üzemi nyomás, 6,0 bar próbanyomás), mintavevő szelep, szintjelző, CIP permetezőgolyó; keringető szivattyú tisztítótömlőkkel, valamint egy használatlan tartalék szivattyú | 2016 - Melegvíztartály | Škrlj | 1200 l | AISI 304, elektromos fűtés 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 Prjdpfezvqi Ssx Agtja - Glikolhűtő | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fázisú / 50 Hz, elektromos teljesítményfelvétel 3,9 kW, hűtőközeg R410A, víz kör 6 bar-ig, tömlőkör az erjesztőtartályok köpenyéhez, digitális hőmérséklet szabályozás | 2016 - Gravitációs palackozó berendezés | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 rozsdamentes acél csap, Ebara JESX M5 betöltő szivattyú, 230 V egyfázisú 50 Hz | 2016 - Malom | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW háromfázisú motor (230/400 V) | 2016 Szállítási méretek (raklapon, kb.) - Főzőüst: 2400 x 1200 x 2200 mm, 660 kg - Erjesztőtartályok (egyenként): 2700 x 1100 x 1245 mm, 240 kg - Melegvíztartály: 1210 x 1210 x 2245 mm - Glikolhűtő: 1300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Palackozó berendezés: 1000 x 700 x 1650 mm, 180 kg - Malom: 800 x 600 x 1200 mm, 90 kg Állapot Használt – összességében nagyon jó, kiváló állapotban. A főzőüst, az erjesztőtartályok és a malom kiváló állapotban vannak; a hűtő és a palackozó berendezés jó működő állapotban van. A melegvíztartály teljesen működőképes, enyhe kozmetikai horpadás található a fedélen, valamint belül normál vízkőlerakódások vannak. CE nyilatkozatok és műszaki dokumentáció minden egységhez rendelkezésre áll, kivéve a malmot, melynek dokumentációját még ellenőrizni kell. Rendelkezésre állás Azonnal. Helyszín: Spanyolország. Szétépítés és rakodás egyeztetés alapján.

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (3. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 07/2015, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385 / 55 / R22.5, tengelytáv: 8 860 mm, szín: narancssárga, Gyártási év: 2015, Felszereltség: emelőhátfal, Tengelykonfiguráció Tengelymárka: BPW EcoPlus Fékrendszer: Dobfékek Felfüggesztés: Légrugós Hátsó tengely 1: Gumi méret: 385 / 55 / R22.5; Emelhető tengely; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Hátsó tengely 2: Gumi méret: 385 / 65 / R22.5; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Hátsó tengely 3: Gumi méret: 385 / 65 / R22.5; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumi profilmélység bal: 40%; Gumi profilmélység jobb: 40% Súlyadatok Saját tömeg: 8.940 kg Terhelhetőség: 33.060 kg Megengedett össztömeg: 42.000 kg Funkcionális jellemzők Emelőhátfal: Dhollandia DHSM.30 -> Hibás, aláfutás gátlóval ellátott rámpa, 2500 kg Felépítmény gyártója: SOR Iberica-S3E Carrier Vector 1550 Hűtőmotor: dízel és elektromos (7510 üzemóra dízel; 9632 üzemóra elektromos) Oldalfal vastagság: 50 mm Előélet Tulajdonosok száma: 1 Állapot Általános állapot: átlagos Műszaki állapot: átlagos Esztétikai állapot: átlagos Termékbiztonság Prjdpfszrtxbsx Agtja Gyártó: Kuijpers Trading BV, Minosstraat 8, 5048CK TILBURG, Hollandia

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (3. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 07/2015, raktér hossza: 13 410 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktérmagasság: 2 640 mm, teljes hossz: 14 040 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 4 000 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385 / 55 / R22.5, tengelytáv: 8 860 mm, szín: narancssárga, Gyártási év: 2015, Felszereltség: emelőhátfal, Tengelykonfiguráció Gumiabroncs méret: 385 / 55 / R22.5 Tengelyek márkája: BPW Fékek: Dobfékek Felfüggesztés: Légrugó Hátsó tengely 1: Emelőtengely; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs mintázat bal oldalon: 40%; Gumiabroncs mintázat jobb oldalon: 40% Hátsó tengely 2: Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs mintázat bal oldalon: 40%; Gumiabroncs mintázat jobb oldalon: 40% Hátsó tengely 3: Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs mintázat bal oldalon: 40%; Gumiabroncs mintázat jobb oldalon: 40% Pjdpfjzrtxhex Agtora Súlyok Üres súly: 8940 kg Megengedett raktér: 33060 kg Megengedett össztömeg: 42000 kg Funkcionalitás Rampás felépítmény: Dhollandia DHSM.30, aláhajtható rámpa, 2500 kg Felépítmény márkája: SOR-S3E Carrier Vector 1550 Hűtőmotor: Dízel és elektromos (10390 üzemóra dízel; 479 elektromos) Előzmények Tulajdonosok száma: 1 Állapot Általános állapot: átlagos Műszaki állapot: átlagos Külső állapot: átlagos Termékbiztonság Gyártó: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Prjdeyhbhqjpfx Agtea Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: jó (használt), Alsó és felső kalibrációs sor panelekhez, a következőkből áll: Pedpfxsu S Rccj Agtsra Első alsó gép görgő - görgő - pad Második felső gép görgő - görgő - pad Sebességváltó, szélessége 1300 mm Kisebb darabok és ecsetek depressziója kilépéskor

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Podpsyhbibefx Agtsra Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás