Hardinge Conical Ball Mill 6'-0" X 36" Hcbm használt eladó (120 294)

Állapot: használt, HARDINGE kúpos gömbmalom 6 lád (1,83 m) átmérőjű és 36 hüvelyk (0,91 m) hosszú gömbmalom ipari ásványok száraz őrlésére. Kdodpfozvgvnox Ai Ter A malom mangánacél béléssel van ellátva, amely acélgolyós őrlőtestekkel való használatra alkalmas. Fehérfém csapágyak a tartócsapokon. 90 kW-os motorral szerelve (lehetőség van a teljesítmény 75 kW-ra csökkentésére). A malom ellentengelyes hajtással van ellátva, de átalakítható fogaskerekes hajtásra.

Állapot: használt, 10’-0” x 84” HARDINGE KÚPFORMÁJÚ GÖRGŐMALOM Kdodpezvgdlsfx Ai Tjr A MALOM MŰSZAKI ADATAI Modell: 10’-0” x 84” HCBM Teljes méretek: 3050 mm átmérő x 5185 mm hossz. Telepített teljesítmény: 400 kW Fogyasztott teljesítmény: 320 kW Malom fordulatszáma: 20 ford./perc Bélés: krómozott öntöttvas béléslemezek Köszörülőtest: acélgömbök (30 tonna szükséges) Hajtás: fogaskerék- és tárcsakerék-hajtás, sebességváltó és csúszógyűrűs motor Tengelycsapágyak: 1. malom – Cooper osztott hengerhengeres csapágyak 2. malom – fehérfém csapágyak A malmokat a British Chrome & Chemicals Ltd. (később Elementis Chromium) üzemeltette a clevelandi telephelyén, ahol krómércet dolgoztak fel, és a termék 99%-ban átment a 45 µm-es szitán. Az első malmot, amely fehérfém csapágyakat tartalmazott, körülbelül 1970-ben telepítették. A második malmot, amely Cooper osztott hengerhengeres csapágyakat tartalmazott, 1980-ban telepítették. Ez a malom új Cooper tengelycsapágyakkal együtt kerül felajánlásra. Mindkét malom 2009-ig üzemelt, amikor a telephely bezárt, és azóta tárolásban van. A berendezéseket „ahogy van” állapotban kínáljuk, a garancia kifejezetten kizárt. A PPDS teljes felújítási szolgáltatásokat tud biztosítani. A berendezéseket felajánljuk megtekintésre az uttoxeteri telephelyünkön, Staffordshire-ben, az Egyesült Királyságban (közel az East Midlands, Birmingham és Manchester repülőterekhez). A Powder Process Design Services Ltd. több mint 20 éve szállít berendezéseket és rendszereket az ipari ásványipar számára. Szakterületünk az ásványi anyagok feldolgozó rendszereinek tervezése és szállítása, új és felújított berendezések kombinációjával. Közel 40 éves tapasztalattal célunk, hogy olyan projekteket valósítsunk meg, amelyek megfelelnek és akár felül is múlják az elvárásokat. Elégedett ügyfeleink vannak szerte a világon, többek között az Egyesült Államokban, Dél-Amerikában, Új-Zélandon, Dél-Afrikában, a Közel-Keleten, az Egyesült Királyságban és Írországban. Kérjük, tekintse meg többi hirdetésünket, és iratkozzon fel a készletlistánkra.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Üzemképes állapotban: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Kdjdpsy Iyw Sofx Ai Ter

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Riello VFX300–6/4–0/1-V típusú, forgóasztallal ellátott, vertikális átalakító gép, 6 munkaállomással, 5 többfejes egységgel (egységenként 6 szerszámmal), 1 munkaállomással, 2 beállítási állomással, hűtőberendezéssel, forgács szállítószalaggal, hűtőfolyadék-kezelő rendszerrel és szerszámtartókkal. Gyári szám: 27.151.000 (2002). Származási ország: Olaszország. Kjdpozvcgijfx Ai Tsdr Kérjük, vegye figyelembe: Ez a tétel Budapesten található. Sajnos a helyszínen nincs rakodási lehetőség, a szétszerelés és a rakodás költsége a vevőt terheli.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Csúcsmagasság: 180 mm Csúcstávolság: 1000 mm Max. esztergálási átmérő az ágy fölött: 356 mm Ksdpfx Aexbz Ebsi Tjdr Max. esztergálási átmérő ágyhíd nélkül: 506 mm Max. esztergálási átmérő a keresztcsúszón: 220 mm Max. esztergálási hossz: 1000 mm Orsóvége: D1-4/DIN55029 Orsófurat: 38 mm Vágható menetfajták: Metrikus, Withworth, Modul Orsófordulatszám: 45 – 1800 ford/perc Szegnyereg kúp: Morse 3 Szegnyereg löket: 120 mm Motorteljesítmény: 2,4 kW Gépsúly: 900 kg Gépméret: 1945 x 785 x 1204 mm Tartozékok - 160 mm-es 3-pofás tokmány - 200 mm-es 4-pofás tokmány - 320 mm-es leszorító tárcsa - 3 tengelyes digitális kijelzőrendszer - Elektromechanikus orsófék - Álló és futó bak - Álló csúcs - Hűtőberendezés - Halogén munkalámpa - Fröccsenésvédő - Tokmányvédő - Szerszámtartó védő - Szegnyereg - Kézikönyvek Gyári új modell, 0 üzemórával. Bekötve, működő állapotban. Kiállítási darab.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, X tengely elmozdulási távolság: 640 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: 828D, teljes magasság: 2 300 mm, teljes szélesség: 1 800 mm, asztalszélesség: 750 mm, asztal hossza: 360 mm, asztalterhelés: 300 kg, össztömeg: 4 200 kg, orsófordulatszám (max.): 8 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 7 500 W, termék hossza (max.): 2 300 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3-tengelyes KNUTH X-Mill 640 gép 2015-ben készült. Az X-tengelyen 640 mm, az Y-tengelyen 400 mm, a Z-tengelyen pedig 500 mm mozgástartománnyal rendelkezik. A gép Siemens 828D vezérlőegységgel és 16-szoros, kétkaros szerszámcserélővel van felszerelve. Ha kiváló minőségű megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált KNUTH X-Mill 640 függőleges megmunkálóközpontot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. - Az asztal magassága a padlótól: 850 mm- T-hornyok (szám / szélesség / távolság): 3 / 18 mm / 100 mm- Orsó fordulatszáma: 60–8000 fordulat/perc- A főorsó és a függőleges vezetőpálya közötti távolság: 430 mm- Főmotor teljesítménye: 7,5 / 11 kW- Teljes teljesítmény: 10,00 kW- Előtolási sebesség: 5–5000 mm/min- Gyors előtolási sebesség: 15 000 mm/perc- Pozicionálási pontosság: 0,01 mm- Ismételhetőség: 0,005 mm- Gép súlya: 2500 kg (kézi emelés esetén) / 4200 kg- Üzemi feszültség: 400 V / 440 V, háromfázisú, 50/60 Hz- Üzemi hőmérséklet: 0 °C – 45 °C- Pneumatikus üzemi nyomás: >= 0,6 MPa (6 kg/cm²)- Beállítási idő: 186 488- Szerszámváltó: 16-szoros, kétkaros szerszámváltó- Alapfelszereltség és mellékelt tartozékok: Siemens 828D vezérlés, elektronikus kézkerék, spirális forgácsszállító, szervohajtások mindhárom tengelyhez, 16 pozíciós szerszámváltó, pneumatikus szerszámbefogás, légkondicionálás, teljesen zárt munkaterület, munkalámpa, Ethernet, USB-csatlakozó, lejtős forgácstálca, automatikus központi kenés, orsóolaj-hűtés, üzemeltetési szerszámok, használati utasítás, X.div CNC forgóasztal 170 mm kézi hátsó orsóval Siemens vezérléshez, 6" kézi tokmány az X.div-hez, BT40/B16 és BT40/B18 fúrótokmány-tartók, MAS BT40-ER40-80 szorítóhüvelyes tokmány, 15 darabos ER40 szorítóhüvely-készlet (3–26 mm), BT40 kombinált tüskék (Ø22, Ø27, Ø32 mm), WELDON BT40 marótokmányok (Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20 mm) Technical Specification Taper Size BT 40 Kdsdpfx Aozrnvuji Tjr

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, CNC megmunkálóközpont HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (2005) Állapot: jó, műszakilag megfelelő. Gyártó: Hardinge / Bridgeport (USA / Nagy-Britannia) Típus: XP610 Gyártási év: 2005 Kompakt és megbízható CNC függőleges megmunkálóközpont, amely precíziós fém alkatrészek marásához, fúrásához és menetfúrásához alkalmas. A „Bridgeport XP” sorozat nagy pontosságával, masszív felépítésével és megbízható vezérlőrendszerével ideális választás, ahol a precizitás és az ismétlőképesség kiemelten fontos a gyártás során. Főbb műszaki adatok: Kedpfx Aisxqp Enj Todr (a Hardinge Bridgeport XP610 típus specifikációja szerint) Vezérlőrendszer: Heidenhain iTNC 530 Munkatartomány (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Asztalméret: 800 × 520 mm Max. asztalterhelés: 500 kg Főorsó fordulatszám: max. 10 000 ford./perc Főorsó kúp: BT40 Szerszámcserélő: 20 pozíció (automata) Főorsó motor: 11–15 kW Hűtés: integrált hűtőrendszer Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz Gép tömege: kb. 6 000 kg Felhasználási terület: A Hardinge Bridgeport XP610 precíziós komponensek és alkatrészek megmunkálására készült: fém, alumínium, réz, sárgaréz munkadarabok, szerszám- és szerszámalapgyártás, mechanikai és ipari alkatrészek gyártása. Alkalmas kis- és nagyüzemi, sorozatgyártásra is, ahol elengedhetetlen a pontos, stabil és ismételhető eredmény. További kérdések esetén szívesen állunk rendelkezésére.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, használt, belső burkolatok gyártására, vákuumos formázógép BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, gyártási év: 2013, sorozatszám: C1091, feszültség: 380V-N-50Hz+PE Gép specifikációk összefoglalása Formázási és lapméretek Maximális belső keret méretek: 2205 × 905 mm Maximális formabázis méret: 2200 × 900 mm Minimális formabázis méret: 700 × 500 mm Maximális lapméret: 2290 × 960 mm Minimális lapméret: 790 × 560 mm Maximális forma magasság: 850 mm (600 + 250 mm) Maximális formázott alkatrész magasság: 600 mm Maximális lapköteg magasság: 1000 mm Lapalátét-köteg magasság: 144 mm Elektromos teljesítményigények Felső fűtési teljesítmény: 93,8 kW Alsó fűtési teljesítmény: 80,3 kW Formázó motorok: 23,2 kW Lapmozgató motor: 4,6 kW Szállítóalátét-szabályozó motorok: 0,6 kW Lapközpontosító szerkezet motorjai: 0,36 kW Lapfelvevő motorok: 3,0 kW Hűtőventilátor motor: 5,5 kW Elszívóventilátor motor: 0,25 kW Kirakó szállító motorok: 3,0 kW Giliztin csoport motorok: 8,1 kW Szállítószalag motor: 0,75 kW Hőmérsékletszabályozó egységek: 25,65 kW Hűtőegység: 16,25 kW Kiegészítő berendezések maximális fogyasztása: 3,89 kW Maximális beépített teljesítmény: 269 kW Tipikus üzemi teljesítmény (50% terhelés): 135 kW Nyomásos légrendszer Kodpfx Aiszumrmj Tsdr Formázó tartály kapacitása: 2 m³/ciklus Nyomásos légrendszer nyomása: 600 kPa Légfogyasztás (VGS): 0,85 m³/ciklus Légfogyasztás (mozgások): 0,35 m³/ciklus Légfogyasztás (hűtés): 0,90 m³/ciklus Légfogyasztás (nyomásos formázás 200 kPa-nál): 3,2 m³/ciklus Összes légfogyasztás: 4,85 m³/ciklus Mechanikai jellemzők Formázó-nyomóerő: 400 000 N (400 kN) Maximális forma + csökkentőkeret súlya: 2200 kg Gépsúly: 30 000 kg (30 tonna) Hűtővíz-egység Hűtőtartály kapacitása: 240 liter + csővezetékek Vízbevezető nyomás: > 0,1 kPa Víz-kivezető nyomás: 0 kPa Vízbevezető hőmérséklet: 20-25 °C Szükséges segédberendezések Elektromos ellátás: 269 kW beépített teljesítmény Sűrített levegő: 600 kPa nyomás, 4,85 m³/ciklus fogyasztás Hűtővíz: 20-25 °C bevezető hőmérséklet Hűtött víztartály: legalább 240 liter kapacitás Teljesen automatikus termofomázó gép, amely 2200 × 900 mm-ig terjedő műanyag lapok formázására lett tervezve, maximum 600 mm formázási mélységgel, alkalmas nagy kapacitású ipari alkalmazásokhoz. Termofomázó részletek: Formázó felület: 2200 mm x 900 mm Maximális formázási mélység: 600 mm 3 db betöltő állomás. 1 db fűtő állomás - (előfűtés, végső fűtés, felső és alsó elemek) kerámia/kvarchatású infravörös elemek Nyomásos és vákuumos formázási üzemmód. 4 db oldalsó vágóprés. (rotáció) Gilotin. Hulladékgyűjtő állomás. Automatizálás: Teljesen automatikus, sorozatban történő feldolgozás, operátorvezérlő panellel, manuális/automatikus üzemmódokkal. Ipari minőségű kialakítás, több hozzáférési ajtóval, megfigyelő ablakokkal és integrált szellőztetéssel. Alkalmazási terület - Nagy átfolyású környezetben, ez a COMI gép ideális hűtőszekrény belső burkolatainak, ajtópaneloknak, tárolóedényeknek és más hőre lágyuló alkatrészeknek a gyártására, ahol a következetes minőség, a nagy lapkezelés és az ismételhető formázási ciklusok elengedhetetlenek.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, üzemórák: 9 800 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 460 mm, Z tengely előtolási hossza: 450 mm, X tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 460 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 450 mm, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 50 ford/min, asztalszélesség: 500 mm, asztal hossza: 630 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, fordulatszám (max.): 12 000 ford/min, fordulatszám (perc): 50 ford/min, össztömeg: 6 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 29 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, CNC megmunkáló központ EMCO Maxmill 630 – Gyártási év: 2021 – Kiváló állapot Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű, EMCO Maxmill 630 típusú CNC megmunkáló központot, melyet 2021-ben gyártottak. Modell: MX 630 Sorozatszám: M-0060621 Tömeg: 6500 kg Gyártási hónap/év: 04/2021 Sűrített levegő nyomása (min./max.): 0,6 / 0,7 MPa Névleges feszültség és frekvencia: 3PE AC400V 50Hz Teljes terhelésű áram: 29 A Hálózati vezeték biztosítéka: 50 A gG-GL Névleges zárlati áram: 10 kA Áramköri diagram szám: MX630H2Y01 Vezérlőszekrény tömege: 500 kg Kodpfxoy Nmh He Ai Tedr A gép nagyon jó, ápolt állapotban van, rendszeresen karbantartják és szervizelik. Jelenleg is használatban van, és előzetes egyeztetés alapján bármikor megtekinthető. Műszaki adatok: Teljesítmény: 15 kW Max. nyomaték: 100 Nm Vezérlés: Heidenhain Vezérlés típusa: TNC620 NC szoftver: 817601 070SP2 Hotfix1 FS Országúti távolságok: kb. 500 x 460 x 450 mm (X, Y, Z) B tengely elmozdulási tartománya: +/- 100° C tengely elmozdulási tartománya: Nx360° Munkaasztal: átmérő 630*500 mm T-hornyok szélessége: 14 (középen H7) Orszó: 50-12000 fordulat/perc Szerszámváltó: 30 pozíciós ISO 40 Orszó üzemelési ideje: kb. 2400 óra Vezérlés üzemelési ideje: kb. 9800 óra Felszereltség / Különlegességek: Rendszeres karbantartás képzett szakemberek által Kiváló általános állapot Az összes dokumentum/karbantartási dokumentáció stb. rendelkezésre áll Pontos és megbízható működés Ideális egyedi alkatrészek és sorozatgyártás esetén Kívánt ár: 85 000 € Helyszín: Ausztria / Stájerország Egyéb: A gép azonnal használatba vehető. Az eladás oka az átstrukturálás / új berendezés beszerzése. Megtekintés és tesztfutás előzetes időpont egyeztetés után bármikor lehetséges. Érdeklődés esetén vagy kérdés felmerülésekor, kérem, forduljon hozzánk bizalommal.

Gyártási év: 2026, állapot: új, kerámia golyósmalom, Szakaszos golyósmalom, más néven kerámia golyósmalom, finom őrlésre szolgál földpát, kvarc, agyag, ércek és hasonló anyagok esetében. A kerámia golyósmalom elsősorban anyagkeverésre, őrlésre, egyenletes szemcseméret elérésére és energia-megtakarításra szolgál. Működtethető száraz vagy nedves eljárással. A gép különféle bélésanyagokkal szerelhető fel a gyártási igényeknek megfelelően. Az őrlés finomságát az őrlési idő szabályozza. Kerámia golyósmalom Működési elve: Működés közben a dobban található acélgolyók a dobbal együtt emelkednek egy bizonyos magasságba, majd az anyagokkal együtt leesnek, így biztosítva az őrlést. A szakaszos kerámia golyósmalom őrlési művelete a hengerben történik. A forgó hengerben az anyagok egy bizonyos magasságba emelkednek, majd a golyók súlya miatt egy adott pályán visszahullanak. Két fő erő hat a golyókra: az egyik érintő irányban hat, a másik ellentétes irányú a golyó átmérőjéhez képest – ez az erő akkor keletkezik, amikor a golyók visszacsúsznak. Ez a két erő eredőjeként létrejön egy nyomaték az acélgolyók között, amelyek a henger és a szomszédos golyók közé szorulva különböző mértékű súrlódóerőt fejtenek ki. A golyók az axiális irányban keringenek a hengerrel együtt, majd leesnek, így az ércekhez erős ütőerőt fejtenek ki, amely által az anyagok összezúzódnak. Összefoglalva: az ércek főként a letépő, az ütő és a nyomó erő együttes hatására aprózódnak fel a hengerben. A kerámia golyósmalom, más néven szakaszos golyósmalom, nedves szakaszos üzemű, finomőrlésre és feldolgozásra használható földpát, kvarc, agyag és egyéb kerámia alapanyag esetében. Az ürítés és az iszapszemcseméret 1000-es szitán keresztül történhet. Ez a gép nagy teljesítményű őrlőberendezés, amibe a feldolgozott anyagot már finomra zúzva kell adagolni a legjobb hatásfok és gazdaságosság érdekében. Kedsvzx Auepfx Ai Tsdr A cementmalom kulcsfontosságú berendezés a cement klinker őrlési folyamatában, a zúzás utáni szakaszban, főként a cement-szilikátiparban. Hosszútávú fejlesztés és gyártás eredményeként cégünk többféle változatban kínál cementmalmokat, hogy kielégítse a különféle vevői igényeket. A cementmalom jellemzői: Cégünk az egyes specifikációkhoz igazodva különböző hajtásmódokat alkalmaz (karimás meghajtás, központi meghajtás). A dob új típusú lépcsős béléslemez borítással van ellátva a nagyobb őrlőfelület érdekében. Ezek a bélések könnyen cserélhetők és javíthatók. Az új, elkülönített kamrás szerkezet rugalmas és fix emelőlapátokat tartalmaz, amelyek szintén könnyen szerelhetők, karbantarthatók. Műszaki adatok Különböző modellek és opciók állnak rendelkezésre az egyedi igényekhez. További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Gyártási év: 2024, üzemórák: 1 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 86-731-85552647/18153792542, Egy svájci, 9000 St. Gallen-i vállalkozás vagyunk, és ezt a bolygóműves golyós malmot 2024-ben importáltuk Kínából. A berendezés új, még nem használt. A gépet bekapcsoltuk és néhány percig üresjáratban működtettük, hogy ellenőrizzük a működőképességét. 4 db 25 literes nylon tartály tartozik hozzá. Ezen felül 120 kg, 1 mm átmérőjű cirkónium-golyó is rendelkezésre áll. ~ Gyártói leírás: Az YXQM sorozatú bolygóműves golyósmalmok tömeggyártáshoz kifejlesztett berendezések, amelyek közepes termelési kapacitásra vannak tervezve, hogy megfeleljenek az ipari követelményeknek. Ezek a gépek biztosítják az anyagok zökkenőmentes átmenetét a kísérleti szintekről a termelésbe, garantálva a folyamatok állandóságát és ismételhetőségét, így stabil minőséget eredményezve. Széles körben alkalmazzák új energiák, kohászat, elektronika, kerámia, geológia, bányászat, építőanyag-ipar, vegyipar, könnyűipar, kozmetika, környezetvédelem és más anyaggyártó iparágakban. A bolygóműves golyósmalmok extrém nagy centrifugális erőket generálnak, így a nagy zúzóenergia révén rövid őrlési idő érhető el. Minden olyan iparágban megfelelőek, ahol a minőségellenőrzés kiemelkedően magas követelményeket támaszt a tisztasággal, sebességgel, finomsággal és reprodukálhatósággal szemben. Ez a sorozat vákuumtartályokkal is felszerelhető, amelyekben minták vákuum alatt őrölhetők. Kiválóan alkalmas kutatásokhoz – tudományos intézmények, egyetemek, céges laboratóriumok számára, hogy ellenőrizzék a tömeggyártás megvalósíthatóságát –, valamint rutinfeladatokhoz, mint lágy, kemény, törékeny vagy rostos anyagok keverése, homogenizálása a laboratóriumtól az ipari szintig. - Fő jellemzők: - Nagy teljesítményű, nanométeres szintű őrlés - Digitális kijelző, egyszerű kezelés, pontos paraméterbeállítás - Változtatható fordulatszám: kb. 10–440/360 ford./perc, sebességarány 1:2 - Tételes feldolgozás: legfeljebb 4×6/9 L minták, 4 anyag egyidejű feldolgozása - Elektromos fedélnyitás és integrált daru, egyszerű és kényelmes használat - 3 üzemmód, 15 program mentési lehetősége - Áramkimaradási védelem, memóriával és automatikus újraindítással - Alkalmas száraz-, nedves-, vákuumos és védőgázas őrlésre - A fedél nyitásakor a gép leáll, automatikus zárásakadályozás - Görgők és forgatható lábak a könnyű mozgatásért és stabil működésért Alkalmazások: Őrlés, keverés, homogenizálás, kolloidőrlés, mechanikai ötvözés, mechanokémia Felhasználási területek: Új energia, geológia/kohászat, üveg/kerámia, mérnöki/elektronika, építőanyag, környezetvédelem/újrahasznosítás, mezőgazdaság, vegyipar, orvostudomány, biológia Alapanyag: Lágy, kemény, törékeny, rostos – száraz vagy nedves Őrlési elv: Ütőerő, súrlódás Kedpoyilnzefx Ai Todr Bemeneti szemcseméret: < 5 mm talaj, < 10 mm Kimeneti finomság: kolloidőrléssel, mintánál < 0,1 mikron Őrlőállomások száma: 4 Őrlési mód: száraz, nedves, vákuumos, védőgázas őrlés

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, üzemórák: 6 731 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20804731, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 1 695 kg, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 3 405 mm, teljes hossz: 3 900 mm, teljes magasság: 1 310 mm, térfogatáram: 29 000 m³/ó, szükséges magasság: 1 310 mm, szükséges szélesség: 3 405 mm, helyigény hosszúság: 3 900 mm, szűrőfelület: 540 m², szívóteljesítmény: 29 000 m³/ó, sűrítettlevegő-csatlakozás: 4 rúd, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), bemeneti frekvencia: 50 Hz, szállítási hossz: 3 900 mm, szállítási szélesség: 3 405 mm, Plymovent MDB-36 PRO központi szívóberendezés hegesztési füst és por eltávolítására Gyártási év: 2022, használt. Eladásra kínálunk egy komplett központi szívóberendezést, amely a következőkből áll: szűrőegység, ventilátor, frekvenciaváltó, csővezeték-rendszer, szívókarok, szikrafelfogók, elzárószelepek, érzékelők és egyéb tartozékok. A berendezést a kínálatban meghatározott terjedelemben, teljes csomagként értékesítjük. Műszaki adatok: - Gyártó: Plymovent - Típus: MDB-36 PRO - Gyártási év: 2022 - Szűrőfelület: 540 m² - Szívótérfogatáram: kb. 29 000 m³/h - Ventilátor teljesítménye: 45 kW - Súly: kb. 1695 kg - Méretek: kb. 3900 x 3405 x 1310 mm - Nyomás alatt tisztított szűrőbetétek - Frekvenciaváltó rendelkezésre áll Terjedelem: - MDB-36 PRO szűrőegység - 36 CART-PTFE/15 szűrőbetét - 45 kW-os ventilátor hangszigetelt dobozban - VFD-45 frekvenciaváltó - PT-2500 nyomásérzékelő - 2 db SparkShield-500 szikrafelfogó - Csővezeték-rendszer Kdodpjztmw Tofx Ai Tor - 7 db KUA-160/4H szívókar - ERC-5.8 szívósín konzolokkal - Automatikus elzárószelepek - Kapcsolóeszközök és érzékelők - Külső-/belső légkör kapcsolás - Hangtompító - egyéb tartozékok a kínálatban meghatározott terjedelemben Megtekintés időpont egyeztetés után lehetséges. A berendezés a jelenlegi állapotában kerül eladásra. A berendezést hegesztési füst és csiszolási por eltávolítására használták, és teljes berendezésként kerül eladásra. A vevő által történő elszállítás kifejezetten kívánatos. Eladás a jelenlegi állapotában. Megjegyzés: A berendezés jelenleg szétszerelve és nem csatlakoztatva van. A használatból való kivonás előtt a berendezés hibátlanul működött, és nem voltak ismert működési zavarai. A megtekintés természetesen lehetséges, de a berendezés jelenleg nem üzemeltethető. A berendezést hegesztési füst és csiszolási por eltávolítására használták, és teljes berendezésként kerül eladásra. A vevő által történő elszállítás kifejezetten kívánatos. A dokumentációval és a tanúsítással, az üzemórákkal, valamint a gép-/járműszámmal kapcsolatos információkat jelenleg még kiegészítjük. Kérdés esetén vagy érdeklődés esetén, kérjük, küldjön nekünk üzenetet. További információkat és további képeket kérésre szívesen rendelkezésre bocsátunk.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Csúcsmagasság: 210 mm Ágy fölötti esztergálási átmérő: 420 mm Ágyhídon belüli esztergálási átmérő: 580 mm Kereszt-szán fölötti esztergálási átmérő: 250 mm Csúcstávolság: 1000 mm Orsócsap D1-6 Fordulatszám: 45 – 1800 ford/perc (16 fokozat) Orsófurat: 52 mm Hosszelőtolás: 0,05 – 1,7 mm/fordulat (17 lépés) Keresztelőtolás: 0,025 – 0,85 mm/fordulat (17 lépés) Metrikus menet: 0,2 – 14 mm (39 fokozat) Whitworth-menet: 2 – 72 TPI; (45°) Modulmenet: 0,3 – 3,5 MP (18 lépés) Szegnyereg hüvely átmérője: D50 mm Szegnyereg hüvely elmozdulása: 120 mm Szegnyereg kúpos felfogása: MK4 Teljesítmény: 3,3 kW/400 V Gépsúly: 1270 kg Méretek (H x Sz x M): 1940 x 850 x 1320 mm Ksdpfx Aijx Rt Eue Tedr Tartozékok - 3 tengelyes digitális útmérő rendszer - Álló csúcsbak - Futó csúcsbak - Felszerelt 3-pofás tokmány, D200 mm - 4-pofás tokmány, D250 mm - Fúrótokmány védőburkolat biztonsági kapcsolóval - Hátsó fröccsenésvédő - Szegnyereg - Hűtőfolyadék rendszer - Forgácsfogó tálca - Szerszámtartó védő - Hosszanti mozgás végálláskapcsoló - Halogén munkalámpa - Vészleállító gomb - CE jelölés - Gép dokumentáció A gép vadonatúj bemutató modell, 0 üzemórával, 12 hónap alkatrészgaranciával.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, asztal hossza: 1 200 mm, asztalszélesség: 600 mm, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, asztal magassága: 560 mm, asztalterhelés: 900 kg, Újonnan felújított és soha nem használt orsóval rendelkező gép Elektromos meghajtású és ellenőrzésre és tesztelésre rendelkezésre áll kenés az orsón keresztül Kdodpfx Aerb Amlsi Tjr 30 szerszám Heidenhain 530

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Hardinge Talent 6/45 2-tengelyes CNC esztergaközpont (2007) Siemens 810D vezérlés (CCU3) Orsómotor: 11 kW VDI30 revolverfej Orsófordulatszám: max. 6000 ford/perc Max. esztergálási hossz: 381 mm Max. esztergálási átmérő: 284 mm Max. lengési átmérő ágy felett: 457 mm X tengely elmozdulás: 228 mm Z tengely elmozdulás: 406 mm Tömeg: 2800 kg *Eladó a Jet Machinery Ltd kínálatában* Jet Machinery készletszám: #79161 Gépsorozatszám: BLAA7E0070 Ár: £13,950.00 + ÁFA Kdjdpfxeyvqdfj Ai Tsr Minden tőlünk telhetőt megtettünk a fenti adatok pontosságáért, de azokra garanciát nem vállalunk. Javasoljuk a vásárlóknak, hogy ellenőrizzék a fontos részleteket. 1974. évi egészség- és munkavédelmi törvény: Beszállítóként számunkra nem ésszerűen megvalósítható, hogy biztosítsuk, az áruk megfelelnek a törvényben előírt védelmi követelményeknek, különösen az Önök alkalmazásában. Vásárlóinknak javasolt egy védelmi szakértővel átvizsgáltatni a gépet használat előtt.

Állapot: használt, OTO MILLS 219.10 Hegesztett Csőgyártó Sora Az OTO MILLS 219.10 egy hegesztett csőgyártó sor, amelyet merev mechanikai szerkezet és csúcskategóriás ipari alkatrészek integrálása jellemez. Ezáltal egy folyamatos, ipari, robusztus és kiváló minőségű gyártósor. Műszaki adatok: · Gyártó: OTO MILLS Kdodpeym Dbdsfx Ai Tjr · Csőátmérő: 88,9 - 219 mm · Négyzet alakú csövek: 90x90 - 200x200 mm · Téglalap alakú csövek: 20x60 - 250x150 mm · Falvastagság: 2,5 - 10 mm · Sebesség: max. 80 m/perc · Tekercs súly: max. 16 tonna · Csőhossz: 6 - 12 m Szállítási kör tartalma: - Bevezető vonal - OTO 219.10 formázó és kalibráló szekció - Vágóegység és kihordó asztal - Elektromos és elektronikus alkatrészek - Hidraulikus rendszer - Szerszámzat - Thermatool CFI 600 kW nagyfrekvenciás (HF) hegesztő - Kettős varratkikeményítő (500 kW x 2) – Thermatool - Online örvényáramú (Eddy current) vizsgálórendszer – Foerster - Félautomata csomagológép - Csőbelső sorjátlanító rendszer – Alpha Metall Csőátmérő: 88,9 - 219 mm Négyzet: 90x90 - 200x200 mm Téglalap: 20x60 - 250x150 mm Tekercs súly: max. 16 tonna Csőhossz: 6 - 12 m Sebesség: max. 80 m/perc Falvastagság: 2,5 - 10 mm

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2016, 1 db használt, függőleges megmunkáló központ Gyártó: EMCO Típus: Conzept Mill 260 Gyártási év: 2016 Orszóórák: kb. 1000, egy szakoktatási központból Kedpfx Aiozq R Iqo Todr X/Y/Z tengelyek mozgástartománya: 350/250/300 mm Tengely végétől az asztalig való távolság: 120–420 mm Gyorsmozgási sebesség X/Y/Z tengelyeken: 24 m/perc Munka előtolás X/Y/Z tengelyeken: 0–10 m/perc Maximális előtolási erő X/Y/Z tengelyeken: 3000 N Rögzítési felület: 520 x 300 mm Maximális asztalterhelés: 100 kg Szerszámtárak száma: 20 Maximális szerszámméret: 80 mm Maximális fordulatszám: 10000 ford./perc Maximális nyomaték: 34 Nm Méretek (H x Sz x M): 1600 x 1700 x 2200 mm Gép súlya: 1970 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Általános műszaki adatok: Gép típusa: Flexónyomógép Tekercsszélesség: 530 mm Színek száma: 10 Felszereltség és konfiguráció: • Egyoldalas szalagtisztító • Egyoldalas koronakezelés • Fordító rúd • Delam/Relam egység – 1 szín • Hideg fólia egység – 1 • Kivágóállomás – 1 • Master gap egység – 1 • Visszacsévélő tengely – 1 • 10 db UV GEW lámpa • 3 szett persely • 10 anilox henger Kdedpfx Aisyplyae Tjr • 3 mágneses henger

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 2 611 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 7621, X tengely elmozdulási távolság: 650 mm, Y tengely mozgástávolsága: 550 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 400 mm, orsófordulatszám (max.): 42 000 ford/min, teljes magasság: 2 900 mm, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 2 200 mm, asztalszélesség: 900 mm, asztal hossza: 530 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, munkadarab tömege (max.): 600 kg, asztal és orsó középpontja közötti távolság: 600 mm, bemeneti frekvencia: 50 Hz, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 30, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, EXERON HSC 600/3 – nagysebességű, 3 tengelyes CNC megmunkáló központ, különösen alkalmas grafit elektródák gyártására. A kiváló pontosságú, 3 tengelyes EXERON HSC 600/3 CNC megmunkáló központ elsősorban grafit elektródák megmunkálására készült. A gép optimalizálva van a nagysebességű (HSC) megmunkáláshoz, magas dinamikával minden tengelyen. A robusztus szerkezet, a portállal és a polimerbetonból készült ággyal kiválóan csillapítja a vibrációkat, maximális pontosságot és a megmunkált felület kiemelkedő minőségét biztosítja. A gép minden tengelyen digitális meghajtással, 0,0001 mm felbontású közvetlen méréssel, nagyfrekvenciás orsóval HSC megmunkaláshoz, valamint Heidenhain TNC 640 vezérlőrendszerrel van felszerelve. Kompakt méreteinek köszönhetően minimális telepítési területet igényel, és kiválóan hozzáférhető a kezelő és az automatizálás számára is. Kdodozrhd Sjpfx Ai Tjr A gép kiváló műszaki állapotban van, nagyon keveset használták, és azonnal bevethető a termelésbe.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, Csúcsmagasság: 230 mm Csúcstávolság: 1500 mm Forgási átmérő az ágy felett: 465 mm Forgási átmérő a kereszt-szán felett: 270 mm Forgási átmérő a kiemelésnél: 690 mm Ágyhíd hossza: 240 mm Orsófurat: D58 mm Orsóvég: CAMLOCK D1-6 Orsókúp: Morse 6 Fordulatszám-tartomány: 25 – 2000 ford/perc (12 fokozat) Kdjdpfx Aoxbzqqsi Ter Szegnyereg-kúp: Morse 4 Szegnyereg-hüvely löket: 128 mm Motorteljesítmény: 5,5 kW Gépsúly: 1720 kg Gépméretek: 2700 x 1080 x 1370 mm Tartozékok: - 3-tengelyes útmérő rendszer - 3-pofás tokmány - 4-pofás tokmány - Felfogólap - 4-pozíciós szerszámtartó - Hátlemez - Hűtőfolyadék rendszer - Tokmányvédő - CE minősítés - Kézikönyvek A gép gyári új bemutatómodell, 0 üzemórával. Magyarországon 12 hónap garancia van rá.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), A kötegelt golyósmalmokat számos iparágban alkalmazzák, ahol az anyagokat különálló adagokban szükséges feldolgozni. Ezek sokoldalúsága alkalmassá teszi őket különféle felhasználási területekre. Az alábbiakban a kötegelt golyósmalmak leggyakoribb alkalmazási területeit ismertetjük: 1. Kerámiaipar: - Mázkészítés: A kötegelt golyósmalmokat széles körben használják a kerámiaiparban mázak előállításához. A nyersanyagokat, például földpátot, kvarcot és agyagot kerámiagolyókkal őrlik a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Vegyipar: - Anyagőrlés: A kötegelt golyósmalmokat különféle vegyi anyagok őrlésére és homogenizálására használják. Ez magában foglalja pigmentek, festékek, valamint egyéb speciális vegyi termékek előállítását, ahol különösen fontos a szemcseméret pontos szabályozása. 3. Gyógyszeripar: - Hatóanyag-keverés: A gyógyszergyártásban kötegelt golyósmalmokat alkalmaznak porok őrlésére és keverésére gyógyszerkészítmények előállításához. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak a gyógyszerhatóanyagok minőségének megőrzése érdekében. 4. Élelmiszeripar: - Alapanyag-keverés: A kötegelt golyósmalmok az élelmiszeriparban is felhasználhatók az összetevők keverésére és őrlésére, például élelmiszer-adalékanyagok, ízesítők és egyéb por vagy granulátum formájú termékek előállításánál. 5. Bányászat és ásványfeldolgozás: - Ércőrlés: A kötegelt golyósmalmokat az érc- és ásványfeldolgozásban használják ásványok és ércdarabok őrlésére. Az ellenőrzött őrlés elősegíti a kívánt szemcseméret elérését további feldolgozási lépések, például elválasztás vagy kinyerés előtt. 6. Festékipar és bevonatok: - Pigment-diszpergálás: A festékek és bevonatok gyártásában kötegelt golyósmalmokkal diszpergálják a pigmenteket a festékkészítményekbe. Az egységes szemcseméret elérése alapvető a végtermék minősége és megjelenése szempontjából. 7. Építőipari anyagok: - Nyersanyag-őrlés: Az építőiparban a kötegelt golyósmalmakat a nyersanyagok, például mészkő vagy agyag őrlésére alkalmazzák cement és beton gyártásához. Az őrlés elősegíti a szükséges finomság elérését a további feldolgozás érdekében. 8. Elektronikai anyagok: - Kerámiapor-feldolgozás: Az elektronikai iparban a kötegelt golyósmalmok kerámiaporok feldolgozására szolgálhatnak, amelyeket elektronikai alkatrészek vagy szigetelőanyagok gyártásához használnak fel. 9. Kutatás-fejlesztés: - Anyagvizsgálat: Kutatás-fejlesztési laboratóriumokban gyakran használnak kötegelt golyósmalmokat anyag-összetételek tesztelésére és optimalizálására. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak kisüzemi feldolgozáshoz és kísérletezéshez. Kdedpjq I N H Njfx Ai Ter 10. Egyedi alkalmazások: - Speciális folyamatok: A kötegelt golyósmalom alkalmazkodhat különféle speciális ipari folyamatokhoz, ahol precíz őrlésre és keverésre van szükség. Egyedi módosítások elérhetők a konkrét felhasználási igények szerint. Kötegelt golyósmalom használatakor figyelembe kell venni a feldolgozott anyag típusát, a kívánt szemcseméretet, valamint a végtermék specifikus elvárásait. Emellett elengedhetetlen a gyártói előírások betartása és az üzemi körülmények folyamatos ellenőrzése az eredményes és hatékony őrlési folyamathoz. Műszaki részletek Különböző igényekhez különböző lehetőségeket kínálunk, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal!

Állapot: új, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: 2700x4500, Felszereltség: alacsony zajszint, A golyósmalom főbb műszaki paraméterei Dob átmérője: 2400mm Dob hossza: 4500mm Motor teljesítménye: 320KW Max bemeneti méret: 25mm Kapacitás: 35-60 t/h Súly: 72 tonna Golyótöltés: 30Tons E modell mellett más modellek is vannak, mint a 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, és így tovább, és mi is kínálunk customerization szolgáltatást, mi is tudunk teljes őrlési megoldást nyújtani különböző iparágak számára, mint a cement, kvarc, ércjavító üzem, és így tovább, szívesen lépjen kapcsolatba velünk további információkért. A golyósmalom egy gyakori őrlőgép, amelyet az ásványi anyagfeldolgozásban, többek között az ércbányászatban és a szilícium-dioxid (szilícium-dioxid) előállításában használt anyagok őrlésére és keverésére használnak. Az ércbányászat és a szilícium-dioxid-őrlés során az érc jellemzői és a végtermékre vonatkozó követelmények döntő szerepet játszanak a megfelelő golyósmalom kiválasztásában. Íme néhány megfontolás a golyósmalom ércbányászatban és szilícium-dioxid-őrlésben történő alkalmazásához: 1. Az érc jellemzői: - Keménység: Az érc keménysége határozza meg a legmegfelelőbb golyósmalom típusát. A keményebb ércek robusztusabb és kopásállóbb golyósmalmot igényelhetnek. - Szemcseméret-eloszlás: Az érc kezdeti szemcsemérete befolyásolja az őrlési folyamatot. A különböző ércek különböző megközelítést igényelhetnek a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Szilícium-dioxid-őrlés: Kdsdpfx Aeq Igiisi Ter - Szilícium-dioxid-tartalom: Ha az elsődleges cél a szilícium-dioxid őrlése, fontos figyelembe venni a kiindulási szilícium-dioxid-tartalmat és a kívánt végső szemcseméretet. A szilícium-dioxid-őrlés gyakran különleges figyelmet igényel, hogy elkerülhető legyen az őrlőberendezés túlzott elhasználódása. 3. Golyósmalom típusa: - Túlfolyó vs. rácsos kiürítés: A golyósmalomból történő kiürítés típusa hatással lehet a végtermékre és az őrlési hatékonyságra. A túlfolyó malmokat általában a legtöbb őrlési alkalmazáshoz használják, míg a rostélyos kiürítésű malmok bizonyos típusú ércekhez jobban megfelelnek. 4. Malom mérete és kapacitása: - Malom átmérője és hossza: A golyósmalom méretét az őrölni kívánt anyagmennyiség és a kívánt áteresztőképesség alapján kell kiválasztani. - Kapacitás: Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott golyósmalom rendelkezik-e a szükséges anyagmennyiség hatékony kezeléséhez szükséges kapacitással. 5. Őrlőközeg: - Anyag és méret: Az őrlőközegek (golyók vagy hengerek) és méretük kiválasztása az érc keménységétől és a kívánt végső szemcsemérettől függ. A különböző őrlőközeg-anyagok befolyásolhatják a szilícium-dioxid tisztaságát az őrlés során. 6. Bélések és emelési segédeszközök: - Bélések: Vegye figyelembe a golyósmalomban használt bélések típusát a héj védelme és az őrlési folyamat optimalizálása érdekében. - Emelési segédeszközök: Egyes malmok emelő segédeszközöket használnak az őrlési művelet fokozása és az anyag jobb keveredésének elősegítése érdekében. 7. Vezérlő- és felügyeleti rendszerek: - Automatizálás: Használja a vezérlőrendszereket az őrlési folyamat automatizálására és az optimális teljesítmény biztosítására. - Megfigyelés: Rendszeresen ellenőrizze a marási folyamatot, hogy szükség szerint beállítsa a paramétereket a következetes és hatékony működés érdekében. 8. Biztonsági intézkedések: - Biztonsági rendszerek: Vezessen be biztonsági berendezéseket a személyzet és a berendezés védelme érdekében a működés során. Mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre és karbantartásra vonatkozó ajánlásait

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 380 V, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, M&R RADICURE D 36/6-4R keveset használt, újszerű Kjdpfx Aewaa Tdsi Tsdr

Gyártási év: 2013, állapot: üzemkész (használt), Egy javításra szoruló Roweig CNC külső köszörűgép áll rendelkezésre. * Csúcsmagasság: 310 mm * Max. forgási átmérő: 600 mm * Max. köszörülési hossz: 1410 mm * Max. befogási hossz: 1500 mm * Max. köszörülési átmérő: 600 mm Kdedezmylqjpfx Ai Tjr * Max. munkadarab súly: 500 kg / 120 kg * Munkadarab-orsó fordulatszáma: 500 ford./perc * Orsó felfogása: MK6 * Centrozó tompítókúp: MK5 * Elforgatás: -30° * Ékorsó-henger kompenzáció: +/- 0,15 mm * Beosztásköz: 0,001 mm * Max. finommozgás: 25 mm * Asztali sebesség: 10 m/perc * Max. asztali mozgás: 1680 mm * Köszörűorsó-orsó tengelyének mozgása: 600 mm * Megközelítési sebesség: 10 m/perc * Köszörűkörök méretei (X/Y/Z): 630 mm / 100 mm / 304,8 mm * Teljesítmény: 11 kW * Max. sebesség: 50 m/s * Köszörűkörök száma: 2 * Forgó alkatrész elforgatási szöge: -30° / 195° * Orsó beállítás: -30° / 15° * Gép méretei (X/Y/Z): kb. 5250 mm / 2450 mm / 2200 mm * Súly: kb. 7500 kg * Vezérlés: Siemens Sinumerik 802D sl * Orsóhűtés: hibás * Dokumentáció: rendelkezésre áll * A helyszíni megtekintés lehetséges.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. Kdodpsq Nf Uwsfx Ai Tor 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.