Chiron Werke Gmbh Ipari Orbitális Szegecselőgép használt eladó (75 394)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, A képen a Fanuc Series 0-M vezérlő látható (egy népszerű CNC-vezérlő az 1980-as/90-es évekből). Tengelyek interpolációja: X, Y, Z; szerszámtár támogatott. CRT kijelző, klasszikus gombos billentyűzet. 3. Elektromos paraméterek (adattábla szerint) Tápellátás: 3 fázis, 380 V, 50 Hz Vezérlőfeszültség: (nincs olvasható érték, de a Fanuc szabványosan 110/220 V → transzformátor) Segédfeszültség: 24 V Biztosíték: 16 A (gyors) Elektromos rajz száma: 711 792 01 01 4. Gép szerkezete Függőleges CNC megmunkálóközpont (marógép) zárt burkolattal. Furat-osztásos asztal a munkadarab rögzítéséhez. Karusszeles szerszámtár (a képen is látható) – jellemzően 12, 20 vagy 24 szerszámmal, verziótól függően. Automatikus szerszámcsere (ATC). A Z tengely függőleges irányban mozog (a vezetősínek és harmonika-védők jól láthatók). 5. Tipikus műszaki adatok (az 1980/90-es évek Chiron FZ 12/15 gépeihez) (értékek modelltől függően eltérhetnek, az alábbiak közelítő adatok): Pgsdpjw Uab Ajfx Aknor Elmozdulások (X/Y/Z): kb. 500–700 / 400 / 400 mm Asztal mérete: 800 × 400 mm (példaérték) Asztal terhelhetősége: 200–300 kg Főorsó fordulatszám: 20–6000 ford/perc (egyes típusoknál akár 8000 ford/perc) Főorsókúp: SK 40 (DIN 69871) Főorsó hajtás: 7,5–15 kW (verziótól függően) Szerszámtár: 12–24 szerszám Pozícionálási pontosság: ±0,005 mm Gyorsjáratok: 30 m/perc (X/Y/Z tengelyek) 6. Felhasználási terület Fémmegmunkálás (acél, alumínium, öntvény, könnyűfém ötvözetek). 📌 Általános adatok: • Gyártó: CHIRON, Németország • Típus: CNC megmunkálóközpont • Vezérlő: a képen látható Fanuc Series 0-M • Automata szerszámcserélő • Masszív, rögzíthető munkadarabokhoz tervezett asztal • Stabil, ipari kialakítás 📌 Gép állapota: • Használt, jó állapotban • Rendszeresen karbantartott • Normál használatból eredő nyomok • Teljesen működőképes 📌 Felhasználás: • Precíziós marás • Fém alkatrészek megmunkálása • Egyedi és sorozatgyártás

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Típus/jelölés: 307-153/714-750 Gyári szám: 82/293 Gyártási ország: Nyugat-Németország (1990 előtt) Műszaki adatok (becsült értékek, a 70-es/80-as évekbeli CHIRON gépekhez): Géptípus: Oszlopos fúrógép / egyállásos fémfúrógép Motor teljesítménye: általában 1,5–3 kW (háromfázisú, 380 V) Főorsó fordulatszáma: 100–4000 ford./perc (mechanikusan vagy elektromosan kapcsolható) Max. furatátmérő acélban: kb. 20–25 mm (kiviteltől függően) Orsókúp: leggyakrabban MK2 vagy MK3 Előtolás: kézi vagy mechanikus (egyes modelleknél automatikus előtolás) Súly: több száz kilogramm (kb. 300–600 kg) Rendeltetés: sorozatgyártás az iparban (precíz furatkészítés, könnyű fémmarás, gyártósori felhasználás) Munkasztal: öntöttvas, a munkadarabok rögzítésének lehetőségével Teljes vezérlőpanel – fordulatszám-szabályozás lehetséges 2. Főorsó munkaparaméterei (szegecselésnél kulcsfontosságú): Nyomóerő (kN) – ha megtalálható a hengeren vagy vezérlőszekrényen (tipikusan 10–30 kN ennél a méretnél) Orsó/szán löket (mm) – mérendő felső és alsó helyzet között „Daylight” (munkafény: a szerszám vége és a munkasztal közötti távolság felső helyzetben) Befogási mélység (gardziel, throat depth): az orsó tengelyétől az oszlopig (munkatartomány) Max. szegecs átmérő / munkatartomány – próbák vagy korábbi használat alapján Feszültség: jellemzően 380/400 V, 50 Hz 3. Méretek és logisztika: Alap/teljes méret (Ho×Szé×Ma, cm) Tápellátás: 3×400 V, javasolt biztosíték pl. C16–C20 (a teljesítményhez igazítva) Pgedpfx Ajw T U Uboknsr Tömeg: palettázóval mérhető vagy becsült adat

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Műszaki adatok: x-irányú elmozdulás: 800 mm y-irányú elmozdulás: 685 mm z-irányú elmozdulás: 630 mm c-tengely: 360° (felfogólap-asztal) Vezérlés: Siemens 840D Power Line orsófordulatszám: 10 500–20 000 ford/perc orsónyomaték: 180 Nm szerszámrögzítés: HSK-A63 DIN 69893 szerszámtár: 40 pozíció asztalok száma: 2 forgóasztal elfordítási tartomány (a-tengely): ±120° asztalfelfogó felület: 280 x 275 mm asztalterhelhetőség: 320 kg interfész: RS232 orsó üzemidő: 38.700 óra összteljesítmény-igény: 37 kW gép mérete (HxSzxM): kb. 4,0 x 4,4 x 3,0 m forgácsszállító mérete (HxSzxM): 2,1 x 1,05 x 1,5 m hűtő-/kenőberendezés mérete (HxSzxM): 1,3 x 1,6 x 1,95 m CNC megmunkálóközpont – 5 tengelyes megmunkálóközpont Pgjdpfxsytcf Us Aknor Felfogóasztal a 4. és 5. tengelyre (elbillentés: ±120° jobbra/balra, fordulatszám: 50 ford/perc; síktárcsás elfordulás Ø 280 mm/200 ford/perc). max. munkadarabméret: 940 x 650 mm asztalon forgácsszállítóval, márka: Knoll, 750 K-1/150; gyártási év: 2009 hűtőfolyadék-berendezés papírszalagos szűrővel, gyártó: Bürener, szalag szélessége: 700 mm; gyártási év: 2009 mindkét kapcsolószekrény Rittal hűtőegységgel szerelve Tartozékok: többféle befogókészülék (Hilma, Chick stb.) opcionálisan elérhetők. i.D.

Állapot: használt, Műszaki részletek: x-útvonal: kb. 1000 mm y-útvonal: 400 mm Pgedpfx Aksu Idnmjnsr z-útvonal: 420 mm Vezérlés: Siemens Sinumerik 805/810 Menetvágás max.: M 22-ig Fúrási kapacitás St 60-ban - teljes fúrás: 25 mm Marási tartomány: kapacitás St 60-ban: 150 mm Fűrészelési löket: kb. 55 mm Sebességtartomány - fokozatmentesen szabályozható: 20-6000 fordulat/perc Üzemóra: kézi 26180 h Szerszámforgató: 12 hely/hely Szerszámtartó: SK 40 Teljes teljesítményigény: 18 kVA A gép tömege kb.: 5,0 tonna A gép méretei HxSxM: 2,9x2,5x2,5x2,8 m A gép szállítási méretei: 2,4x2,6x2,75 m - Speciális berendezés/készülék (moduláris rögzítőrendszer) profilanyagok marásához, munkadarabok automatikus vágószerkezettel, körfűrészmodul segítségével. (funkció nélkül) - Vízszintes munkadarab-feszítés (súrlódásbiztos) csavaros szorítórendszerrel és párhuzamos rudakkal (jelenleg kb. 80 mm) - Chiron kosaras szerszámcserélő típusú szerszámváltó - Szerszámbefogás mechanikusan lezárt, behúzóerő 5000N - Knoll forgácsszállító - Be- és kirakodórendszer FMB LM RP 3000 A gép nincs használatra készen. Eladó az eladási áron. *

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 7 990 kg, CHIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – gyári CHIRON főjavítással Eladó egy CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed CNC függőleges megmunkálóközpont, amelyet 1998-ban gyártottak. A gép Siemens SINUMERIK vezérléssel, automata szerszámtárral, valamint nagysebességű orsóval van felszerelve a hatékony precíziós megmunkálás érdekében. Továbbá olajköd-elszívóval és szűrővel is rendelkezik. A kínált gép legfontosabb előnye, hogy 2020-ban a CHIRON gyárában teljes körű átvizsgálás és főjavítás történt rajta. A munkálatok során kicserélésre kerültek a gép kulcsfontosságú alkatrészei, többek között: - orsó, - vezérlőszámítógép, - szivattyúk, - installációk, - valamint minden további, a modernizációs programba tartozó elem. Az elvégzett munkákról teljes körű szervizdokumentáció áll rendelkezésre, amely igazolja a felújítás részleteit. Műszaki adatok: Pjdpfxszdkhqs Aknegr Gyártó: CHIRON Típus: FZ 18 S MAGNUM High Speed Gyártási év: 1998 Vezérlés: Siemens SINUMERIK Gépszám: 493-01 Tömeg: kb. 7 990 kg Tápfeszültség: 400 V Betáplálási teljesítmény: 27 kVA Automata szerszámtár CNC függőleges megmunkálóközpont A gép komplett és azonnal üzembe helyezhető. A gyártó által végzett főjavításnak köszönhetően kiváló alternatívát jelent a lényegesen drágább, újabb megmunkálóközpontokkal szemben. A CHIRON által 2020-ban végzett felújítás teljes dokumentációja rendelkezésre áll. Megtekintési és helyszíni állapotfelmérési lehetőség biztosított.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1998, HIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – gyári CHIRON teljes körű felújítás után Eladó egy CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed függőleges CNC megmunkálóközpont, amelyet 1998-ban gyártottak. A gép Siemens SINUMERIK vezérléssel, automata szerszámtárral és nagysebességű orsóval van felszerelve, amely nagy teljesítményű, precíziós megmunkáláshoz készült. Olajpárelszívó szűrővel és a vezérlőegység klímaberendezésével. A kínált gép legfontosabb előnye, hogy 2020-ban a CHIRON által teljes körű átvizsgáláson és felújításon esett át. A munkálatok során a gép kulcsfontosságú alkatrészei cserélve lettek, beleértve: - orsó - vezérlőszámítógép - szivattyúk - vezetékezés/berendezések - valamint a modernizációs programban érintett további elemek Az elvégzett munkálatokról teljes körű szervizdokumentáció áll rendelkezésre, amely igazolja a felújítás részleteit. Műszaki adatok: Gyártó: CHIRON Pgsdpfx Aezdklpeknsr Típus: FZ 18 S MAGNUM High Speed Gyártási év: 1998 Vezérlés: Siemens SINUMERIK Gép száma: 493-01 Tömeg: kb. 7 990 kg Tápfeszültség: 400 V Csatlakozási teljesítmény: 27 kVA Automata szerszámtár Függőleges CNC megmunkálóközpont A gép komplett, azonnal munkába állítható. A gyártó által végzett teljes körű felújításnak köszönhetően kiváló alternatívát jelent a lényegesen drágább, újabb megmunkáló központokkal szemben. A 2020-as CHIRON felújítás teljes dokumentációja elérhető. Helyszíni megtekintés és a gép állapotának ellenőrzése lehetséges.

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 376295, A Reitz KXE 250-050030-00 egy ipari, centrifugális ventilátor, amelyet arra terveztek, hogy nagy nyomáskülönbséget generáljon ipari folyamatokban. A szerkezet egy spirál alakú ventilátorházból, egy külön tengelyen rögzített járókerékből, egy csatlakoztatott elektromos motorból és egy közös, acél alapkeretből áll, amelyet rezgéscsillapító tartóelemekkel láttak el. A KXE konstrukció alkalmas légáram és technológiai gázok szállítására olyan rendszerekben, amelyek nagy áramlási sebiséget és nyomást igényelnek. Ezt az egységet 2020-ban gyártották, 500 m³/min névleges térfogatáramra és 2500 daPa névleges nyomáskülönbségre. A működési pontján 602,4 m³/min térfogatáramot, 1862 daPa nyomáskülönbséget és 3033 fordulat/perc sebességet ér el. A tengelyt két 6318-as csapággyal támasztják, melyeket Shell Gadus S2 V100 2 zsírrá váló kenőanyaggal kennek. Gyártó: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Típus: KXE 250-050030-00 Termék típusa: ipari, centrifugális ventilátor Gyári szám: 376295 Gyártási év: 2020 Anyagkód: 10466442 Mérési kategória: C Hatásfok osztály: N61 Célzott hatásfok érték: 64,5 Névleges bemeneti hőmérséklet: 20°C Működési ponton mért bemeneti hőmérséklet: 40°C Névleges bemeneti közeg sűrűsége: 1,205 kg/m³ Működési ponton mért bemeneti közeg sűrűsége: 0,93 kg/m³ Névleges térfogatáram: 500 m³/min Működési ponton mért térfogatáram: 602,4 m³/min Névleges nyomáskülönbség: 2500 daPa Működési ponton mért nyomáskülönbség: 1862 daPa Optimális hatásfok: 76,3% Névleges tengelyteljesítmény: 256,57 kW Működési ponton mért tengelyteljesítmény: 231,1 kW Névleges fordulatszám: 2980 fordulat/perc Működési ponton mért fordulatszám: 3033 fordulat/perc Maximális fordulatszám: 3159 fordulat/perc Maximális közeg hőmérséklet: 80°C Meghajtó oldali csapággy: 6318 Nagy teherbírású oldali csapággy: 6318 Kenőanyag: Shell Gadus S2 V100 2 Kezdeti újrakenési intervallum: 2460 üzemóra Következő újrakenési intervallum: 2460 üzemóránként Zsír mennyisége csapággyonként: 132 g Megfelelőségi jelölés: CE Pgsdpfjzw Ug Rex Aknsr

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 376292, A Reitz KXE 250-050030-00 egy ipari, centrifugális ventilátor, amelyet arra terveztek, hogy nagy nyomáskülönbséget generáljon a technológiai berendezésekben. Az egység egy spirál alakú ventilátorházból, egy külön támasztott tengelyre szerelt járókerékből, egy csatlakoztatott elektromos motorból és egy közös acél alapkeretből áll, amely rezgéscsökkentő tartókkal van ellátva. A KXE konstrukció alkalmas arra, hogy nagy légáramlás és nyomásigényű rendszerekben levegőt és technológiai gázokat szállítson. Ezt az egységet 2020-ban gyártották, 500 m³/perc névleges térfogatáramra és 2500 daPa névleges nyomáskülönbségre. A működési pontban 602,4 m³/perc térfogatáramot biztosít 1862 daPa nyomáskülönbség mellett, 3033 fordulat/perc fordulatszámon. A tengelyt két 6318-as csapágy támasztja, amelyeket Shell Gadus S2 V100 2 zsírzóanyaggal kennek. Gyártó: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Típus: KXE 250-050030-00 Terméktípus: ipari centrifugális ventilátor Sorozatszám: 376292 Gyártási év: 2020 Anyagszám: 10466442 Mérési kategória: C Hatásfok osztály: N61 Célhatásfok osztály értéke: 64.5 Névleges bemeneti hőmérséklet: 20°C Működési ponton mért bemeneti hőmérséklet: 40°C Névleges bemeneti közeg sűrűsége: 1,205 kg/m³ Működési ponton mért bemeneti közeg sűrűsége: 0,93 kg/m³ Névleges térfogatáram: 500 m³/perc Működési ponton mért térfogatáram: 602,4 m³/perc Névleges nyomáskülönbség: 2500 daPa Működési ponton mért nyomáskülönbség: 1862 daPa Optimális hatásfok: 76,3% Névleges tengelyteljesítmény: 256,57 kW Pgodezw Ucxjpfx Akner Működési ponton mért tengelyteljesítmény: 231,1 kW Névleges fordulatszám: 2980 fordulat/perc Működési ponton mért fordulatszám: 3033 fordulat/perc Maximális fordulatszám: 3159 fordulat/perc Maximális közeg hőmérséklete: 80°C Meghajtó oldali csapágy: 6318 Nem meghajtó oldali csapágy: 6318 Kenőanyag: Shell Gadus S2 V100 2 Kezdeti újrakenési intervallum: 2460 üzemóra Következő újrakenési intervallum: minden 2460 üzemóra Zsír mennyisége csapágynként: 132 g Megfelelőségi jelölés: CE

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, REF: MM5465 1 db Seitz-Werke GmbH palacktöltő gép, ellennyomásos tartályról adagolva. Gyártó: Seitz-Werke GmbH Típus: SF 12. Gyártási év: 1961 (később felújítva). Teljesítmény: akár 1200 palack/óra (töltési mennyiségtől függően). Pgodpfxex A A I Hj Aknjr Kapacitás: változtatható töltési tartomány (bármilyen palackméret, amely belefér a tartóba). Teljes méretek: 1100 mm átmérő x 2350 mm magasság. Legutóbb használt: 2023. március.

Gyártási év: 2022, üzemórák: 1 861 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy Rösler FBA 24/2 Turbo típusú felni-feldolgozó berendezés. Pgedpszw A Rwefx Akner A berendezést kifejezetten a professzionális felni-feldolgozás igényeire fejlesztették, és a két oldalra szerelt kiegyensúlyozatlan motor segítségével hibátlan eredményeket tesz lehetővé rövid feldolgozási idővel. A fokozatmentes fordulatszám-szabályozásnak és az állítható motorpozíciónak köszönhetően a berendezést rugalmasan lehet alkalmazni szinte bármilyen feldolgozási feladathoz. A kompakt felni-feldolgozó berendezés ideális a sorozat- és speciális felnik előkészítésére, finom csiszolására és polírozására, akár 24 hüvelyk méretig. Az egyszerű kezelhetőségnek és a gyors csiszolótest-cserének köszönhetően a felnik néhány órán belül reprodukálhatóan tükörfényesre polírozhatók – így kiváló minőségű tükörfényes megjelenést érhetünk el a nemes, fémes hatás érdekében, akár használt, akár új felniknél. A pneumatikus emelési mechanizmus megkönnyíti és felgyorsítja a felnik betöltését és kiürítését. A felniken kívül természetesen más alkatrészek is feldolgozhatók a berendezésben. A munkatartály egy rugalmas rögzítőberendezéssel van ellátva, amely különböző típusú felnikhez alkalmazható, és kiváló minőségű, kopásálló bevonattal rendelkezik, amely poliuretán elasztomerből (Rösler HD 90) készült. A speciális bordázott, feszültségmentesített hegesztett szerkezet hosszú élettartamot és egyenletes, megbízható működést biztosít, még folyamatos üzemben is. Alkalmazási területek: Bármilyen típusú felni (autó- és motorkerékpár-felnik) magas fényű felületkezelése, akár 24 hüvelyk méretig Alumínium, öntöttvas és kovácsolt acél felnik Egyéb motoralkatrészek polírozása Alkatrészek felújítása, pl. veteránautókhoz, vagy a repülési, védelmi ipar számára Főbb műszaki adatok: Gyártó: Rösler Oberflächentechnik GmbH Típus: FBA 24/2 Turbo felni-feldolgozó berendezés Munkatartály: belső átmérő 700 mm, tartálymélység 550 mm Kopásálló bevonat: kiváló minőségű poliuretán elasztomer, Rösler HD 90 Kivitel: tartós, speciális bordázott hegesztett szerkezet, feszültségmentesített Motorok: 2 darab, folyamatos terhelésre tervezett speciális kiegyensúlyozatlan motor Fordulatszám: 3000 ford./perc, fokozatmentesen szabályozható frekvenciaváltón keresztül Automatikus forgásirány-váltás A Siemens SPS vezérlőben különböző programok tárolhatók, így reprodukálható eredmények érhetők el. Az automatikus programvezérlés alacsony hibaszázalékot garantál a kezelő számára. Összesen több mint 80 felületkezelő berendezés áll rendelkezésünkre, forduljon hozzánk bizalommal, ha bármilyen kérdése van a felületkezeléssel kapcsolatban.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az IBD Wickeltechnik ipari tekercselő tengely-szerelvény a tekercses anyagok tekercseinek támogatására és szabályozott letekercselésére lett tervezve. Tartalmaz egy KL.S sorozatú, lábazatra szerelt biztonsági tokmányon támaszkodó tekercselő tengelyt, egy CX.250.4 típusú, egylemezes pneumatikus féket és egy 24 V egyenáramú ventilátorral történő kényszerű hűtést. A biztonsági tokmányok lehetővé teszik a tengely gyors betöltését és eltávolítását, míg a rögzített zár a működés során a tengelyt a helyén tartja. A fék négy pneumatikus féknyerget, egy 250 mm átmérőjű, önszellőző öntöttvas lemezt és egy moduláris kialakítást használ, amely lehetővé teszi a fékező nyomaték szabályozását a légnyomás segítségével. A szerelvény egy állítható, kerekeken guruló, acélból készült szállítókeretre van szerelve. Gyártó: IBD Wickeltechnik GmbH Eszköz típusa: ipari tekercselő tengely-szerelvény pneumatikus fékkel Biztonsági tokmány modellje: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Biztonsági tokmány sorozata: KL.S Pgjdpfxezw Uils Akner Biztonsági tokmány szerelése: lábazatra szerelt Maximális tengely- és tekercssúly: 1800 kg Maximális biztonsági tokmány nyomaték: 380 Nm Négyzetes tengelytartomány: 30–40 mm Háromszögletes tengelyméret: 36 mm Fék modellje: CX.250.04.28.0/V.24 Fék típusa: pneumatikus, egylemezes, légelhűtéses Féknyergek száma: 4 Fékleméz átmérője: 250 mm Leméz anyaga: öntöttvas Minimális fékező nyomaték: 6 Nm, 0,2 bar nyomásnál Maximális fékező nyomaték: 640 Nm, 6 bar nyomásnál Maximális megengedett fékezési sebesség: 2500 ford./perc Ventilátor feszültsége: 24 V DC Biztonsági tokmány sorozatszáma: 6800.37879.1/47.18 Fék sorozatszáma: 6800.37879.12/47.18

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2010, üzemórák: 7 700 h, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 15158-10, munkatartomány: 4 000 mm, lemezvastagság (max.): 12 mm, acéllap vastagság (max.): 12 mm, CNC plazmavágó berendezés BACH ThermoCut 2000 csővágó egységgel, TEKA elszívóval és plazmaforrással Gyártó: BACH Maschinenfabrik GmbH Típus: ThermoCut 2000 Gyártási év: 2010 Eladásra kínálunk egy használt BACH ThermoCut 2000 CNC plazmavágó berendezést csővágó egységgel, plazmaforrással, elszívóval és teljes csővezetékrendszerrel. A gép eddig saját gépgyártó üzemünkben működött, alkalmas lemezek és csövek vágására és megmunkálására egyaránt. Műszaki adatok: Munkaterület: 4.000 x 2.000 mm Plazmaforrás: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC vezérlés: myBach Csővágó egység: Min. csőátmérő: 50 mm Max. csőátmérő: 320 mm Max. vágási vastagság: Szénacél: max. 12 mm Rozsdamentes acél: max. 10 mm TEKA szűrő- és elszívóberendezés tartozék Teljes elszívócsőrendszer mellékelve CE-jelöléssel ellátva Karbantartás és állapot: A berendezést üzemi használat során folyamatosan karbantartottuk. Hivatalos gyártói karbantartás: legutóbb 2013.08.20-án Azóta saját karbantartás TEKA elszívószűrő cseréje kb. 6 hónapja Égőfej cseréje kb. 4 éve Hűtővízszűrő évente kb. egyszer cserélve Az elszívóberendezés üzemóraszámlálója jelenleg kb. 7.700 üzemórát mutat. Mivel a gépet kizárólag működő elszívással használtuk, ez a szám jó támpont a teljes üzemidő megítéléséhez. Ismert hibák: A berendezés jelenleg nem üzemképes. A Voortman céggel és Magma Industries Sobiech úrral történt egyeztetés alapján a hiba nagy valószínűséggel a plazmaforrás hűtőkörében található. Szakértők szerint a lehetséges hibák: - Hibás hűtővíz-szivattyú - Hibás átfolyásérzékelő - Szívóoldali tömítetlenség a hűtőrendszerben Végleges hibadiagnosztika eddig nem történt. A beépített Thermal Dynamics plazmaforráshoz alkatrészek részben korlátozottan elérhetők. A gépet ezért kifejezetten javítandóként vagy felújításra kínáljuk. Tartozékok: - BACH ThermoCut 2000 CNC berendezés - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazmaforrás - Csővágó egység - TEKA szűrő-elszívó berendezés - Kezelőpult és vezérlés - Elsívócső-hálózat - Tartozékok a gép felszereltsége szerint Kiemelt jellemzők: ✅ Csővágás Ø 320 mm-ig ✅ Komplett csomag elszívással együtt ✅ Masszív, ipari gép német gyártásból ✅ Könnyen szétszerelhető portálfelépítés ✅ Különösen érdekes lehet olyan vevőknek, akik már rendelkeznek megfelelő plazmaforrással Helyszín: 24161 Altenholz, Németország Ár: irányár 21.900 € (megegyezés szerint) Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Értékesítés kizárólag cég részére, a szavatosság teljes körű kizárásával. Rakodás/szétszerelés: A gépet kizárólag saját szétszereléssel és elszállítással lehet elvinni. Pjdpfx Akjzizkysnegr A vevő feladata a teljes szétszerelés, rakodás és szállítás saját költségen és felelősségre. A helyszínen egy daru elérhető, max. 10 tonna teherbírással, előzetes egyeztetéssel használható. A berendezés mérete és súlya miatt ajánlott a helyszíni megtekintés ajánlattétel előtt.

Állapot: használt, Fóliacsomagoló gép, zsákológép, függőlegesen működő, formázó-, töltő- és záró (VFFS) csomagológép, Hastamat R 250, használt gép. Pgsdpfezktxlex Akner Gyártó: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Modell: R 250 Gyártási év: 1999 Teljesítmény: 5 kW Tápfeszültség: 230/400 V, 50 Hz (3 fázisú ipari áramellátás szükséges) Zsák szélessége: 70–250 mm Zsák hossza: 100–400 mm Teljesítmény: Akár 160 zsák/perc Teljes méretek: Szélesség: 2600 mm Mélység: 1780 mm Magasság: 2500 mm

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 125 kg, bemeneti feszültség: 230 V, teljes hossz: 1 500 mm, teljes magasság: 1 000 mm, teljes szélesség: 700 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Siemens S7 PLC képzési és vizsgarendszer AP2, elektronikai szakember, automatizálástechnika – szalagos egység Gyártó: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Gyártási év: 2022 Vezérlés: Siemens S7 PLC Leírás: Eladásra kínálunk egy komplett, professzionálisan gyártott képzési és vizsgarendszert az elektronika/automatizálástechnika területén történő képzéshez. A rendszert a Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG gyártotta, egyedi gépek gyártásában, és az automatizálástechnikai szakember (AP2) szakmai záróvizsgájának 2. részéhez kapcsolódó, gyakorlatias feladatok végrehajtására szolgál. A modul lehetővé teszi egy automatizálási feladat teljes folyamatának végrehajtását, az elektromos bekötéstől a PLC-programozáson át a beüzemelésig és a hibakeresésig. Műszaki felszereltség: Siemens S7 PLC vezérlés Teljes vezérlőszekrény ipari bekötéssel Pedezp Iqmjpfx Aknogr Feszültségellátás és védelmi technika Bemeneti/kimeneti áramkörök Szalagos egység vezérlése Motorhajtás teljesítményegységgel Érzékelő- és vezérlőelemek Kezelő- és jelzőelemek Csatlakozó- és dokumentációs rendszer Alkalmazási területek: Automatizálástechnikai szakember képzés AP2 vizsgára való felkészülés Szakképző iskolák és műszaki képzési központok Vállalati képzés és továbbképzés Előnyök: Ipari felépítés, egyedi gépek gyártásából Nem egy egyszerű tanrendszer, hanem egy gyakorlatias gépfelépítés Reális automatizálási feladat szimulációja Azonnal használatba vehető Ideális a tanulók képzéséhez Állapot: Nagyon jó állapotú, 2022-es gyártási év, teljesen működőképes. Szállítási terjedelem: Teljes vizsgáló-/képzési modul Vezérlőszekrény Szalagos egység PLC vezérlés A rendelkezésre álló dokumentáció

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Csővágó rendszer optikai lézerjelölés-felismeréssel Az FZH Vario Flex egy teljesen automatizált csővágó rendszer. Kifejezetten a rozsdamentes acélcsövek pontos és megbízható vágására lett tervezve (pl. üzemanyag-, fék-, klíma- vagy hidraulikacsövekhez). A rendszer optikai lézerjelölés-felismeréssel rendelkezik. A kezelőpanelen kiválasztható, hogy a vágás mechanikusan (pl. egy karimás anya hátoldalán) vagy teljesen automatikusan történik-e, a csőre felvitt lézerjelölés optikai felismerésével. A beépített, forgó, hárompofás vágófejnek és a mikropermetező egységnek (minimális kenőanyag-adagolás) köszönhetően a megmunkálás rendkívül kíméli a szerszámokat. A csövek szinte teljesen szárazak maradnak, és nem szennyeződnek durva szennyeződésekkel. A teljes folyamat – a behelyezéstől a rögzítésen, a vágáson és a kivehetőn át – nagymértékben automatizált, és az anyagot kímélő ütemben történik. Teljesen integrált címkéző és nyomonkövetési rendszer: A rendszer a modern minőségi szabványoknak (Ipari 4.0 / autóipar) megfelelően lett kialakítva. A vágási folyamat után automatikusan generálódik, hozzárendelődnek és kinyomtathatók a vonkódokkal ellátott címkék, így lehetővé téve a teljes alkatrész-nyomonkövetést (nyomonkövetés és rendszerbe való bejegyzés közvetlenül integrálva). Két különálló ládakiadó állomás (a hátsó oldalon elhelyezett, tolóajtós zárt rendszerrel) révén a rendszer a telített ládák esetén automatikusan a második állomásra kapcsol. A kész KLT-ládák kiemelése a fő üzemidőben, gépleállás nélkül történik. Műszaki adatok és kapacitások Maximális csőhossz (adagolás): 1000 mm Anyagjellemzők: Rozsdamentes acélcsövekre optimalizálva (akár előre szerelt karimás anyákkal vagy gömbölyített végekkel) Érzékelés és pozicionálás: Optikai érzékelők a munkadarabokon található lézerjelölések automatikus felismerésére Adagolási rendszer: Automatikus dobmagazin / függőleges tárcsaadagoló (manuális vagy automatikus betöltéshez) Hosszbeállítás: Manuálisan, mechanikus kézikerekkel, fokozatmentesen állítható a különböző csőhosszokhoz Vágási eljárás: Megmunkáló fűrészelés / forgó vágófej hárompofás rögzítő- és vágómechanizmussal (akár 600 ford./perc) Hűtő-kenő rendszer: Integrált mikropermetező egység (MMS) minimális kenőanyag-adagoláshoz Vezérlés: Siemens SIMATIC HMI ipari PC TFT monitorral, billentyűzettel és egérrel Beállítás: Mobil Siemens Teach-In terminál a manuális tengelykonfiguráláshoz és pozícióbeállításhoz Integrált címkéző és vonkódnyomtatási rendszer Burkolat: Alumínium profilrendszer biztonsági makrolon panelekkel Logisztika / kimenet Integrált ládaelhelyező állomás 2 különálló ládakiadó állomás a hátsó oldalon, védett zárt rendszerrel és tolóajtókkal Alkalmas szabványos KLT-konténerekhez (600x400 mm és 400x300 mm) Gyártó: FZH Engineering GmbH Típus / platform: Vario Flex Gyártási év: 2017 Anyag: Rozsdamentes acél Vágófej: Vario flex Különleges jellemzők: Csövek karimás anyákkal Átmérő: Ø 6-76 mm Kimeneti hossz: L = 150-1000 mm Vágás lézerjelölés alapján Falvastagság: 1–1,3 mm Állapot: A rendszer optikailag és mechanikusan kiváló, tiszta állapotban van. „Mindent egy helyen: Szívesen kínálunk Önnek megfelelő banki finanszírozást a projekthez.” komplett-konzept.leasingo.de További, új és használt termékeinket megtalálja webáruházunkban! Nemzetközi szállítási költségek kérésre. Podpfezw Ukcex Aknsgr

Állapot: használt, Kovaföldes keretes szűrő. Sterilizálható univerzális szűrő folyadékszűréshez kovafölddel. Helyhez kötött szűrő, négyzet alakú elemekkel, függőleges soros elrendezésben. Hidraulikus szűrőréteg-leszorítás, hidraulikus vezérléssel a beépített elektromos vezérlőpulton. Pgodpfoxbn Ntsx Aknsr

Állapot: használt, Sterilizálható univerzális szűrő csíramentesítő szűréshez. Álló rétegszűrő négyzet alakú szűrőelemekkel, amelyek függőleges sorban helyezkednek el, hidraulikus szűrőréteg-leszorítással. A hidraulika vezérlése beépített elektromos kapcsolópultról történik. Gép (kiegészítő): Csíramentesítő szűrő; gyártási évek: 1979 - 2010 Kapacitás kb.: 750 hl/h rétegszűrő - szűrőfelület kb. 356 - 493 m2 Üzemi nyomás: 8 bar Pjdpjxbn N Hsfx Aknsgr Teljesítmény: 6 kW Feszültség: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Hossz: 10 100 mm Szélesség: 1 320 mm Magasság: 1 750 mm Kivitel: Négyzet alakú szűrőelemek Rétegelrendezés: A szűrőelemek függőleges sorban elhelyezve Kezelés/vezérlés: Beépített elektromos kapcsolópult Anyag: Rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: Vízszintes Alapváz: Keret Felszerelés: Szűrőrétegek; hidraulikus szűrőréteg-leszorítás; tömlőszivattyú

Gyártási év: 1975, állapot: használt, Helyhez kötött lapszűrő négyzet alakú szűrőelemekkel, függőleges soros elrendezésben. Pedpevcqzljfx Aknegr Gép (kiegészítés): Sterilizáló szűrő Kapacitás: 140 hl/h Lapok száma: 119 lap Hossz: 7500 mm Szélesség: 1600 mm Magasság: 2000 mm Formátumok: Négyzet alakú szűrőelemek - 100 cm x 100 cm Rétegminták: A szűrőelemek függőleges soros elrendezése

Gyártási év: 1988, állapot: használt, Modulszűrő, szabadon álló, 4 rozsdamentes acél lábbal és állítócsavarokkal Térfogat: 197 l Üzemi nyomás: 10 bar Pgjdpfx Akexwy U Honsr Maximális üzemi hőmérséklet: 121 °C Hossz: 0,442 m Szélesség: 0,442 m Magasság: 1,93 m Anyag: rozsdamentes acél Alapszerkezet: lábakon álló kivitel Felszereltség: 12 kapcsos csavarral ellátott zár; DN 50 tartálycsatlakozók; minden szerelvényel, nyomásmérővel, szitaszár magassága: 0,99 m; szitaszár átmérője: 47 mm

Gyártási év: 1979, állapot: használt, Kovaföld és rétegszűrők. Sterilizálható univerzális szűrő folyadékszűréshez kovafölddel és fertőtlenítő rétegekkel. Helyhez kötött rétegszűrő négyszögletes szűrőelemekkel függőleges sor elrendezésben, hidraulikus szűrőréteg nyomással. A hidraulika a beépített elektromos vezérlőpanelről vezérelhető. Gép (kiegészítő): kovaföld és rétegszűrő kombinált változatban; építési évek 1979-2010 Teljesítmény kb.: 380 hl/h kombinált szűrő - szűrőfelület kb. 76 - 108m2 KG; 18m2 réteg a sör szűrésére Üzemi nyomás: 8 bar Teljesítmény: 6 kW Feszültség: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Hossz: 10100 mm Szélesség: 1320 mm Magasság: 1750 mm Formátumok: Négyzet alakú szűrőelemek Rétegminták: A szűrőelemek függőleges sorelrendezése Működés / Vezérlés: Beépített elektromos vezérlőpanel Anyaga: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / Pozíció: Vízszintes Alapfelépítés: keret Felszereltség: szűrőlapok; szűrőkeret; bypass kamra; gyűjtőtálca ürítőcsavarral; hidraulikus szűrőréteg préselése; perisztaltikus szivattyú Pgodpfx Akjvcqn Ssnor

Gyártási év: 2011, állapot: nem ellenőrzött (használt), Teljes gázkezelő és katalitikus oxidációs rendszer hővisszanyeréssel – gyártási év: 2011 Ügyfelünk megbízásából eladásra kínálunk egy kiváló minőségű, ipari gázkezelő és katalitikus oxidációs rendszert. Az eredeti tervek szerint a rendszert metán-, hidrogén-szulfid- és szénhidrogén-tartalmú gázáramok kezelésére tervezték és építették, melyek geotermikus alkalmazásból származnak. A rendszer jelenleg is teljesen összeszerelt állapotban van, és előzetes egyeztetés után megtekinthető. A rendszert 2015-ben, működőképes állapotban állították le, majd szakértő által végzett módon leállították. Minden a közegekkel érintkező alkatrészt kiürítettek és megtisztítottak. A leállás óta a rendszert nem használták és nem is végeztek rajta rendszeres karbantartást. Jelenlegi működőképességét nem tesztelték. Az újbóli üzembe helyezés előtt szükséges egy műszaki ellenőrzés, valamint – adott esetben – egyes alkatrészek, különösen a vezérlő- és automatizálási technológia modernizálása. Műszaki adatok Gyártó: KOPF Holding GmbH (teljes rendszer) Modell: Ügyfelre szabott, speciális rendszer Gyártási év: 2011 Folyamatlevegő/kipufogógáz térfogatáram: maximum 6000 Nm³/h Metán-átalakítás az eredeti tervek szerint: 90% Égőteljesítmény: 250 kW Hullámhő-hasznosítás: maximum kb. 370 kW hőteljesítmény A rendszer részei Vákuumos gáztalanító berendezés Hidrogén-szulfid-elnyelő Vákuumos kompresszor rendszer Víztisztító Katalitikus oxidációs rendszer Katalitikus reaktor, maximum 750 °C-ig Kétfokozatú előszűrés Rozsdamentes acélból készült fő hőcserélő Hullámhő-hasznosító hőcserélő Gázégő Frekvenciavezérelt fő ventilátor Dräger gázmérő technológia Siemens S7 vezérlés folyamatvizualizálással Kiterjedt mérő-, szabályozó- és biztonsági technológia Dokumentáció A rendszerhez számos eredeti dokumentum tartozik, többek között: Folyamatleírás Elrendezési rajzok Csővezeték- és műszerüzemeltetési áramlási diagramok (R&I) Izometrikus rajzok Ajánlat- és projekt dokumentáció A robbanásbiztos tanúsítványok és a nyomástartó edények dokumentációjának teljességét jelenleg is ellenőrzik. Pedpfx Akszr T Dksnogr Állapot A rendszer teljesen össze van szerelve 2015-ben működőképes állapotban állították le A közegekkel érintkező alkatrészek ki lettek ürítve és megtisztítva A leállás óta nem használták Eladás a jelenlegi állapotban Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges A rendszer különösen alkalmas gázkezelésre, metán-oxidációra, VOC/kipufogógáz-tisztításra, biogáz-, hulladéklerakó-gáz vagy hasonló ipari folyamatokra. Eladás ügyfelünk megbízásából történik. A műszaki adatok a rendelkezésre álló eredeti dokumentáció alapján kerültek megadásra. A jelenlegi működőképességét nem tesztelték. A hibák, változtatások és a közbeiktatott eladás joga fenntartva.

Állapot: új, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: KR 210 R2700 prime, Basic data KR 210 R2700 prime Number of axes 6 Number of controlled axes 6 Volume of working envelope 55 m³ Pose repeatability (ISO 9283) ± 0.06 mm Weight approx. 1111 kg Rated payload 210 kg Maximum reach 2696 mm Protection rating IP65 Protection rating, in-line wrist IP65 Sound level < 75 dB (A) Mounting position Floor Footprint 830 mm x 830 mm Permissible angle of inclination ≤ 5 ° Default color Base frame: black (RAL 9005); Moving parts: KUKA orange 2567 Controller KR C4 Transformation name KR C4: KR210R2700 PRIME C4 FLR Hollow shaft diameter A1 139 mm (partially occupied by motor cables) Humidity class (EN 60204) - Classification of environmental conditions (EN 60721-3-3) 3K3 Ambient temperature During operation 10 °C to 55 °C (283 K to 328 K) During storage/transportation -40 °C to 60 °C (233 K to 333 K) Axis data, KR 210 R2700 prime Motion range A1 ±185 ° A2 -140 ° / -5 ° A3 -120 ° / 155 ° A4 ±350 ° A5 ±122.5 ° A6 ±350 ° Speed with rated payload A1 105 °/s A2 107 °/s A3 114 °/s A4 136 °/s A5 129 °/s A6 206 °/s Payloads, KR 210 R2700 prime Rated payload 210 kg Rated mass moment of inertia 105 kgm² Rated total load - Rated supplementary load, base frame - Maximum supplementary load, base frame - Rated supplementary load, rotating column - Maximum supplementary load, rotating column 300 kg Rated supplementary load, link arm - Maximum supplementary load, link arm130 kg Rated supplementary load, arm 50 kg Maximum supplementary load, arm 150 kg Nominal distance to load center of gravity Lxy 270 mm Lz 240 mm Pgjdeyl Ux Dspfx Akner Exceeding the payloads and supplementary loads will reduce the service life of the robot and overload the motors and the gears. We recommend always testing the specific application with KUKA.Load. In cases where individual values are exceeded, KUKA Roboter GmbH must be consulted.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 24 209 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 286-56, teljes magasság: 3 000 mm, teljes hossz: 4 545 mm, teljes szélesség: 2 450 mm, asztalszélesség: 860 mm, asztal magassága: 975 mm, össztömeg: 10 800 kg, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 7 500 W, orsók száma: 1, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 48, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, forgácsszállító, Eladásra kínálunk egy 2014-es gyártású CHIRON FZ15 W Magnum nagy sebességű megmunkáló központot (típus: 286-56). A gép egy gyors, egyorsós, mozgó oszlopos kialakítású gép, beépített megmunkálótárcsával és FANUC vezérléssel (31i sorozat), melyet a fém- és műanyag alkatrészek hatékony, sorozatos megmunkálására terveztek (marás, fúrás, menetvágás, süllyesztés, tuskázás). Műszaki adatok: Vezérlés: FANUC 31i X/Y/Z tengelyek mozgástartománya: 730 / 400 / 360 mm Gyorsmozgás X/Y/Z tengelyen: 75 m/perc Orsófordulatszám (max.): 12 000 ford./perc Orsóteljesítmény: 7,5 – 15,0 kW Orsónyomaték (max.): 95 Nm Szerszámtartó: HSK-A63 Szerszámtár: lánctár, 48 pozíció Max. szerszámhossz: 300 mm Max. szerszámátmérő: 78 mm (140 mm szabad mellette lévő pozíciónál) Max. szerszálysúly: 8 kg (10 kg megerősített pozícióknál) Megmunkálótárcsa (ingás-/forgatószerkezet), hídméret 800 mm, max. szerkezetmagasság 234 mm Zárt kabin, hűtő-kenő emulzió Felszereltség / perifériák: Hűtőfolyadék-rendszer TPF 350S (Bürener), papírszalagos szűrővel és dupla biztonsági szűrővel, kb. 980 l tartalommal Belső szerszámhűtés (nagy nyomású, az orsón keresztül) Forgács szállítószalag Füstelszívó rendszer / emulziós ködleválasztó (Handte, EM Compact 800) Vezérlőszekrény hűtőberendezése Központi olajozó rendszer Tálasztó mérőfej Renishaw TS27R Permetező pisztoly Energiatakarékos és bemelegedési funkciók (PowerSave / WarmUp) Podpfx Ajzv Tlvsknjgr Csatlakozási értékek: Elektromos csatlakozás: kb. 27 kVA, M40 csatlakozás Sűrített levegő: min. 5,5 bar, kb. 510 Nl/perc Hűtőfolyadék-csatlakozás DN40 Méretek / elhelyezés: Beépítési felület kb. 4.543 × 4.441 mm (hossz × szélesség, a perifériákkal együtt) Magasság kb. 2.405 mm (max. 3.042 mm füstelszívó rendszerrel)

Állapot: használt, (1) Ipari, több szakaszos alkatrészmosó/tisztító berendezés, (1) görgős szállítószalag (Ullmann Fördertechnik GmbH), több dróthálós szállítókosár, (1) műszaki kézikönyv, (1) centrifugális/olajleválasztó egység (SMR100-BO-2 típus) Műszaki adatok: Adatok Ipari, több szakaszos alkatrészmosó/tisztító berendezés: Összesen körülbelül 9020 x 2610 x 3390 mm-es méretek, max. terhelési súly kb. 100 kg, teljes fűtés- és motorteljesítmény kb. 67,4 kW, tápfeszültség 400 V, 50 Hz. Pgjdpfjzwf Tbox Aknsr Adatok Centrifugális/olajleválasztó (SMR100-BO-2 típus): gép száma 993 019 010, gyártási év 2001, főmotor 5,5 kW.

Gyártási év: 2022, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3352, RAMPF adagolóberendezés MS-S keverőrendszerrel (statikus) Felhasznált anyag: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 A komponens és B komponens Az adagolófejet Y-szánnal bővítették. Pgedpfjzgck Nox Akner - Manuális mozgatószerkezet a keverőrendszerhez - RAMPF MS-S (statikus) keverőrendszer - Nyomásfelügyelet A + B komponenshez - 50 l-es anyagtartály A komponenshez - Szintérzékelés A és B komponenshez - Anyag-visszakeringetés az adagolószivattyúig A és B komponenshez - Anyag-evakuálás A komponenshez - Vákuumszivattyú 25 m³/h - 60 l-es hulladéktartály csővel -> A csepegtetőtálcákat mobil tálcákra cserélték. - Görgős kocsi hulladék- vagy mosótartályhoz - 3 rekeszes tartály-/gépkeret - Munkaasztal kb. 1.400 mm x 500 mm asztallappal - Átszivattyúzó állomás fedeles hordóhoz (A komponens) - Átszivattyúzó állomás bűzdugós hordóhoz (B komponens) - Adagolóvezérlés (Siemens PLC vezérlés S7-300 alapú) - Precíziós dugattyús adagolószivattyú A és B komponenshez - EKDP A komponens 257 ccm - EKDP B komponens 64 ccm --> 1-1 db felújított EKDP A és EKDP B tartozék, melyeket a Rampf cég felújított és cserélt (lásd kép). Megjegyzés: A kiöntőberendezés ausztriai telephelyünkön található.