Acmi Raklaprakodó használt eladó (96)

Állapot: használt, Gyártási év: 2026, Áttekintés Ez a combo blokk – fúvógép, töltő és zárógép egyesítése – az olasz ACMI gyártmánya. A gép teljesen talajszinten üzemeltethető, és kiváló megoldást kínál, mivel dupla üreges kialakításának köszönhetően (egy szerszám = két palack, legfeljebb 70 mm átmérővel) akár 17%-kal kisebb helyigényt eredményez ugyanazon kapacitás mellett, mint a hagyományos együreges rendszerek, ezáltal javítva a gyártósor megközelíthetőségét. A megnövelt teljesítmény kisebb formátumoknál jobb kihasználtságot biztosít a következő gyártási szakaszokban, és jelentősen javítja a beruházás megtérülését (100%-os többletteljesítmény kisebb formátumoknál 36%-nál kisebb töbletköltség mellett). A BLO2FILL ESF 12/120/20 egy integrált rendszer, amely PET-palackok gyártására, töltésére és zárására alkalmas. Alkalmas szénsavas víz, csendes víz és szénsavas üdítőitalok palackozására. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 48.000 palack/óra (500 ml PET) - Formátumok: 500 ml-es PET-palackok - Alkalmazás: PET-palackok fújása, töltése és zárása - Konfiguráció: - SBF412 forgó strecfúvógép (dupla üreges kivitel) - 120 szelepes elektronikus-volumetrikus töltő - 20 fejes teljesen elektronikus zárógép (FEC) - Nyakalak: 26/22 GME 30.40 - Záró típus: műanyag csavarzár / felpattintható kupakok - Töltési technológia: elektronikus-volumetrikus - Termékek: szénsavas víz, csendes víz, szénsavas üdítőitalok - CO₂-tartalom: akár 8,5 g/l - Max. töltési hőmérséklet: szénsavas vízhez 18 °C, környezeti hőmérséklet 25 °C, üdítőitalokhoz 12 °C Hfodpfjyzc Hpox Aipji Tartozékok - Fúvógép | Acmi | SBF412 | forgó strecfúvógép (dupla üreges) – 100% r-PET és könnyített előforma kompatibilis - Töltőgép | Acmi | ESF | elektronikus-volumetrikus töltőgép 120 szeleppel - Zárógép | Acmi | FEC | 20 fejes csavar- és felpattintható kupakzáró gép - Kupakadagoló | vízesésszerű orientációval és kezelői szinten történő adagolás - Előforma-orientáló | kezelői szintű előforma-adagolás - Előforma-beadó vezérlés | vezérlőrendszer - Fúváshoz visszanyert levegő rendszer | előfúvásra és az egész vonalra - Hűtőrendszer | víz-visszaforgatás a kombi-csatlakozó ponton - Automatizálási csomag | PLC távszerviz, Ethernet, szünetmentes táp, távhozzáférés - Kenőrendszer | automata központi kenés - Habosító berendezés | automata rendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Áttekintés Ezt a roll-fed forró ragasztós címkézőgépet az ACMI (Olaszország) gyártotta. Az Opera PRO 400 RF nagy kapacitású italgyártó sorokhoz lett tervezve, és mind hengeres, mind formázott, üveg vagy PET tartályokat képes kezelni. Nagy sebességgel applikálja az OPP borítócímkéket, miközben kiváló hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. A gép modern funkciókkal van felszerelve, mint például az automatikus címkeragasztás, kefementes motorral hajtott adagolócsigák és távsegítség funkció. Jelenleg eladó. Műszaki adatok - Teljesítmény: névleges 48.000 palack/óra (max. mechanikus sebesség: 58.000 palack/óra) - Formátumok: hengeres és formázott, PET vagy üveg tartályok, például 500 ml PET körpalack (borítócímke OPP fóliából) - Gépátmérő: 1.320 mm - Osztás: 125,60 mm - Címketípus: tekercses OPP forró ragasztós borítócímkék (30–40 µm vastagság, 30–175 mm magasság) Hodpfxexgik Ao Aipefi - Tányérforgatás: motoros szalag (R-verzió) - Főmotor: szervomotor - Elektromos csatlakozás: 400 V (+/-10%), 50 Hz, 3 fázis + N + PE - Szállítómagasság: 1.100 mm - Szállítólánc: műanyag, lapos, 82,5 mm, vastagság 4 mm - Kisfeszültségű vezérlés: 24 V DC - Környezeti feltételek: 5–45 °C; magasság max. 1.000 m - Kapcsolószekrény: rozsdamentes acél, integrált klímaberendezéssel - Központi kenés: manuális - Kiegészítő funkciók: automatikus címkeragasztás, dupla tekercstartó, gyorscserélő platformok, leborult palack érzékelő, távkarbantartás

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Használt Acmi Case Packer 2009 Használt ACMI által 2009-ben gyártott tokcsomagoló gép, biztosítékokkal és használati utasításokkal együtt. Óránként akár 8000 palackot is elérhet. Jelenleg raktárban van. Kiváló állapotban tartott gép, eladásra kész. Hfjdpfxjvgurps Aipoi

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Használt Acmi Case Erector 2009 ACMI által 2009-ben gyártott Case Erector, biztosítékokkal és használati utasításokkal együtt. Eléri a 8000 BPH sebességet. Jelenleg nem üzemképes, leállítva. A gépet kiváló állapotban tartották, és azonnali eladásra kész. Hjdpfsvgurvjx Aipsfi

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Hfodpfx Aioyk E Srepsi Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt ACMI RASAR P180 raklapozó 2200 műanyag rekesz/óra kapacitással Az automata raklapozó általános jellemzői A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó egy hagyományos, automata, alacsony szintű raklapozó, amelyet a nagy sebességű palackozó sorok végponti műveleteinek optimalizálására fejlesztettek ki. Ezt a típust az olasz ACMI gyártó készítette 2007-ben. Névleges kapacitása 2200 műanyag rekesz óránként, ami magas termelékenységet biztosít. Kifejezetten alkalmas 1 literes üveges és PET palackokat kezelő palackozó üzemek végső sorának kiszolgálására. A rendszer különösen hangsúlyt fektet a megbízhatóságra és sebességre igényes ipari környezetben. Kompatibilitás rekeszekkel és raklapokkal A használt ACMI RASAR P180 azokat a rekeszeket kezeli hatékonyan, amelyek 12 üvegpalackot tartalmaznak. Ez különösen előnyös azon italgyártó üzemekben, ahol a ládás szállítás a bevett gyakorlat. Emellett a berendezés CP1 szabványos raklapokat (1000×1200 mm) dolgoz fel, így teljes mértékben kompatibilis a logisztikai rendszerekkel. Az integrált raklaptár csökkenti a kézi beavatkozások számát, folyamatos, automatizált üzemmenetet támogatva, amely gördülékeny end-of-line munkafolyamatot biztosít. Mozgatórendszer és automatizálás Ez a modell alacsony szintű mozgatási rendszert alkalmaz, amely leegyszerűsíti a gép mechanikai felépítését, ugyanakkor könnyű karbantartási hozzáférést tesz lehetővé. A karbantartók gyorsan, hatékonyan végezhetik a szükséges ellenőrzéseket, javításokat. A raklapozási ciklust Siemens PLC vezérli, amely precíz működést és nagy megbízhatóságot garantál. A vezérlés könnyű integrációt biztosít a termelési vonal többi berendezésével, támogatva a komplex automatizált konfigurációkat egyszerű kezelhetőséggel párosítva. Biztonsági funkciók és műszaki dokumentáció Hjdjwimlxepfx Aipsfi A használt ACMI RASAR P180 típus minden szükséges biztonsági felszereléssel rendelkezik, hogy megfeleljen a jelenlegi ipari előírásoknak: fizikai védőburkolatokkal, jelenlét érzékelőkkel és biztonsági reteszekkel van ellátva. Ezek az elemek hatékony védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára a működtetés és karbantartás folyamán. A berendezéshez teljeskörű műszaki dokumentáció jár, amely támogatja a szakembereket a telepítés, konfiguráció és szervizelés során is. Ezáltal a gép nem csupán magas teljesítményt, hanem szabályos működést és fenntartható karbantartást is biztosít. Jelenlegi állapot és újbóli üzembe helyezhetőség Jelenleg a használt ACMI RASAR P180 palettázógépet szétszerelték, ezáltal egyszerűbb a szállítása és tárolása. A moduláris kialakítás révén a telepítés és üzembe helyezés minimális idő- és munkaigényű, így gyorsan visszailleszthető a meglévő termelési folyamatokba. Műszaki összegzés A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó ideális és megbízható választás olyan gyártók számára, akik nagy teljesítményű, ipari raklapozó megoldást keresnek.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vágási magasság (max.): 160 mm, fűrészlap átmérője: 500 mm, teljes hossz: 7 600 mm, össztömeg: 1 500 kg, elszívócsatlakozás átmérője: 160 mm, előtolási hossz X-tengely: 6 000 mm, munkamagasság: 160 mm, – gyártási év 1992 – a vágási sebesség egyenletes szabályozása MŰSZAKI PARAMÉTEREK: – vágási hossz: 6000 mm – max. vágási szélesség: 580 mm – max. vágási magasság: 160 mm – főmotor: 11 kW Hsdpfxjvntdms Aipefi – maximális tárcsaátmérő: 500 mm – az egység sebességének szabályozása – vonallézer – gyors pajzsvisszaadás - tápellátás: 400V – csap átmérője: 160 mm – munkaasztal méretei: 1110 x 7300 mm – mancs – hidraulika szivattyú: 4 kW – gép méretei (hossz/szélesség/magasság): 760 / 160 / 210 cm – súlya: ~ 1500 kg

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2005, Raklaprakodó - termékfeladás halmozódó szállítószalagon keresztül Hfedpfxsv Tu U Ro Aipei - forgó paternoszter 90° / 180° inkl. szinkronizálás - bal oldali raklapmagazin 8 raklaphoz - köztes réteg adagoló bal kézzel - útmegállító a nagyon sima termékek leejtéséhez - raklapfeladás egyenesen - raklapeltávolítás mozgási irányban

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2008, Raklaprakodó - automatikus formátumbeállítás - termékbevitel gyűjtőszalagon keresztül - 0° / 90° / 180° forduló paternoszter 0° / 90° / 180° ciklusbeállító berendezéssel - felül nyitott raklapmagazin (max. 20 raklap számára) - csúszópapír adagoló, beleértve a leválasztó levegőt is Hfedpfx Aovyg Eheipsi - mozgó ütköző a különösen sima termékek lehelyezéséhez - tolókészülék > 1 mm-es termékekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Használt palettázó MONDO & SCAGLIONE P0 1000 doboz/óra kapacitásig A gép rendkívül hatékony és sokoldalú megoldást kínál a palackozósorokhoz. Ezért optimalizálja a palettázási folyamatot, és tökéletesen megfelel a körülbelül 4000 palack/óra termelési kapacitású vonalaknak. A MONDO & SCAGLIONE palettázó műszaki jellemzői A neves MONDO & SCAGLIONE cég által tervezett palettázógép nagy megbízhatóságot és teljesítményt biztosít. Ezenkívül egyirányú kartonbevezetést használ motoros görgős szállítószalaggal, amely a beépített kartonleválasztónak köszönhetően egyszerűsíti és felgyorsítja a rakománykezelést. A gép emellett három tengelyen keresztül pontosan és gyorsan mozgatja a rakományokat. Vasszerkezete tartósságot és robusztusságot biztosít, a biztonsági védelmek pedig a használat során védik a kezelőket. A MONDO & SCAGLIONE palettázó intuitív kezelőpanelje révén az operatív vezérlést is leegyszerűsíti. Továbbá támogatja a nagy termelékenységi igényű gyártósorokat azáltal, hogy óránként akár 1000 dobozt is kezel. A MONDO & SCAGLIONE P0 használt palettázógép használati feltételei és gyártási éve 1000 doboz/óra mennyiségig A 2012-ben gyártott palettázógép 2022-ig üzemelt. Következésképpen a gép a korlátozott használat ellenére kiváló, egy új egységhez hasonló állapotban maradt. A rendszeres karbantartás és az alkalmi használat tehát biztosítja a megbízhatóságot és a hosszú élettartamot. További alkatrészek Jelentős, hogy ez az ajánlat tartalmaz egy forgóasztalos raklapcsomagolót, amely befejezi a raklapozási ciklust. Ez a tartozék tehát stabilizálja a raklapozott rakományt, és optimalizálja a szállítást és a tárolást. A palettázó egyesíti a termelékenységet, a biztonságot, a sokoldalúságot és a kivitelezési minőséget. Nevezetesen, óránként 1000 dobozos kapacitást támogat, és teljesíti a közepes és nagy palackozósorok igényeit, nagy teljesítményt és működési folyamatosságot biztosítva. Ezenkívül a beépített biztonsági védelmek minimalizálják a kezelőkre háruló kockázatokat, és teljes mértékben megfelelnek a hatályos előírásoknak. Hasonlóképpen, a festett vasszerkezet szilárdságot és tartósságot biztosít, míg a motoros görgős szállítószalaggal ellátott egyirányú beömlő rendszer megkönnyíti a különböző kartontípusokhoz való alkalmazkodást. Ugyanakkor a mellékelt forgóasztalos raklapcsomagoló a rakomány stabilitásának fokozásával és a tárolás és szállítás optimalizálásával teszi teljessé a raklapozás folyamatát. A használt MONDO & SCAGLIONE P0 palettázógép következtetése 1000 doboz/óra teljesítményig Hfodpoviuh Njfx Aipji Összefoglalva, ez a palettázó ideális választás azok számára, akik palackozósorukat optimalizálni szeretnék. Fejlett műszaki jellemzői és szinte újszerű állapota miatt valóban okos befektetés a termelékenység és a biztonság biztosítása érdekében. Ezenfelül a forgóasztalos raklapcsomagoló beépítése jelentős hozzáadott értéket képvisel, és végül egy olyan ajánlatot tesz teljessé, amely tökéletesen megfelel az iparági szakemberek igényeinek.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt raklaprakodó KETTNER Robogrip 2200 doboz/óra kapacitásig Ez a Robogrip valóban megbízható és robusztus megoldást kínál a palackozó- és csomagolóipar számára. A KETTNER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, és kifejezetten úgy tervezte, hogy akár 2200 doboz/óra szállítására is képes legyen, ami ideális a nagy termelékenységű gyártósorokhoz. Ezenkívül ez a robotizált raklaprakodó egy forgó kartont használ a kartondobozok kezeléséhez, amely minden egyes be- és kirakodási ciklus során pontosságot és stabilitást biztosít. A KETTNER Robogrip műszaki adatai és működési módja Ami a Robogrip modellt illeti, az egy forgó karos rendszer segítségével raklapozza a kartondobozokat. Következésképpen ez a rendszer lehetővé teszi a konténerek gyors és stabil kezelését a dobozok dedikált megfogórendszerrel történő megragadásával. A gép mechanikus szerkezete és robotikus alkatrészei továbbá egyenletes, ellenőrzött mozgást biztosítanak, ezáltal minimálisra csökkentve a termékek sérülésének kockázatát a pozicionálási fázisban. A robotraklapozó precizitása és hatékonysága A használt KETTNER Robogrip raklaprakodógép akár 2200 doboz/óra teljesítményig biztonságosan megragadja a kartondobozokat, így biztosítva az egyes rétegek pontos elrendezését. Emellett forgó karja több szögben is dolgozik, hatékonyan megkönnyítve a csomagolási folyamatot a magas minőség fenntartása mellett. Ez a megfogó és forgástechnológia tehát hatékonyan kezeli a nagy terhelést, maximalizálva a gyártási időt. Rétegezési kapacitás és párnázási rendszerek Érdekes, hogy a palettizet egy rétegző és párnázó rendszert tartalmaz, amely rétegeket helyez a kartondobozok közé, hogy növelje a stabilitást és a biztonságot a szállítás során. Ezenkívül ez a rendszer automatikusan működik, és lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a rétegek magasságát és sűrűségét az egyedi termelési igényeknek megfelelően állítsák be. A használt nagysebességű raklapkészítő előnyei Hfedpsvirzasfx Aipoi Egy használt raklaprakodó, mint például a KETTNER Robogrip, nem csak a termelési kapacitás növelésének költséghatékony módját kínálja a vállalatok számára, hanem az új gépek beszerzésének szükségességét is kiküszöböli. Ennek eredményeképpen ez a modell akár 2200 doboz/óra sebességet is elérhet, és következetesen megfelel a magas üzemeltetési szabványoknak, miközben megtakarítja a kezdeti beszerzési költségeket. Az 1999 óta tartóssága és minősége viszont kiválóan alkalmassá teszi a mai iparban, ahol a sebesség és a pontosság kulcsfontosságú. A KETTNER Robogrip karbantartása és tartóssága Ez a gép kora ellenére hosszú időn keresztül megbízhatóan működik, elsősorban a masszív konstrukciónak és a kiváló minőségű KETTNER-alkatrészeknek köszönhetően. Ennek a robotraklapozónak a rutinszerű karbantartása általában a megfogó és a forgási rendszer rendszeres kalibrálását jelenti, így biztosítva az optimális teljesítményt még hosszabb használat után is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt raklapozó APSOL CP-G ROBOT 800 doboz/óra Az APSOL CP-G ROBOT automata raklapozó rendkívül hatékony megoldást kínál a dobozok kezelésére és raklapozására, különösen a pezsgőipar számára. Ez a 2023-ig egy habzóbor gyártósoron használt modell nagy teljesítményt nyújt, miközben megőrzi az APSOL márkára jellemző robusztusságot és biztonságot. A raklapozó kapacitása és működése A raklapozó 800 doboz/óra kapacitással üzemel, ami döntő fontosságú a gyors és hatékony rakománykezelést igénylő gyártósoroknál. Fejlett robotrendszerre támaszkodik, amely három tengelyen precíz mozgást tesz lehetővé, biztosítva a zökkenőmentes és hibamentes működést. Ezenkívül a háromtengelyes mozgatási rendszer kiváló rugalmasságot és nagyobb pontosságot kínál a raklapozási műveleteknél, minimálisra csökkentve a termék károsodásának kockázatát. Kezelőrendszer és dobozbemenet A raklap behúzás motoros görgős szállítószalagot használ, amely biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli mozgást. Hasonlóan, a teljes raklapok adagolását egy motoros görgős szállítószalag kezeli, amely gyors és hatékony raklaplerakodást tesz lehetővé. A dobozos adagolórendszer egysávos adagolást alkalmaz, motoros görgős szállítószalaggal és szeparátorral felszerelve, optimalizálva a dobozelosztást és kezelést. A használt APSOL raklapozó felépítése és biztonsági jellemzői A palettázó szerkezete festett acélból áll, rozsdamentes acél burkolattal, amely biztosítja a hosszan tartó ellenállást és hatékony korrózióvédelmet, különösen a magas higiéniai és tartóssági szabványokat megkövetelő gyártási környezetben. Sőt, a biztonsági védőburkolatok védik a kezelőket, biztosítva a biztonságukat, ami minden ipari létesítményben elengedhetetlen. Vezérlőpult és a művelet típusa Az integrált vezérlőpanellel rendelkező berendezés könnyen kezelhető, és folyamatos nyomon követést tesz lehetővé. Rögzített működési típusának köszönhetően a palettázó ideális olyan termelési környezetbe történő beépítéshez, ahol elengedhetetlen a konzisztencia és a stabilitás. Következésképpen 2023-ig megőrizte magas megbízhatóságát, így rendszeres használat ellenére is kiváló teljesítményt biztosít. Raklapméret rugalmasság és támogatott méretek A Used Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 doboz/óra többféle raklapméretet támogat. Befogadja a szabványos raklapokat, mint például az Eur-Epal 800 × 1200 mm, valamint az olyan speciális méretű raklapokat, mint a Cp1 (1000 × 1200 mm), Cp2 (800 × 1200 mm) és Cp3 (1140 × 1140 mm). Különböző méretű raklapokat is képes kezelni, például Cp4 (1100 × 1300 mm), Cp5 (760 × 1140 mm) és nagyobb formátumokat, például Cp7 (1300 × 1100 mm) és Cp8 (1140 × 1140 mm). A támogatott méretek rugalmassága sokoldalúvá és különféle üzemeltetési igényekre alkalmassá teszi ezt a raklapozót. A használt APSOL raklapozó állapota és elérhetősége Hfedpfx Aov Ew Rfoipei A palettázó jelenleg raktárban van, készen áll a beszerelésre vagy az új gyártósorokhoz való adaptálásra. Ezenkívül minden biztonsági funkció és kézikönyv rendelkezésre áll a megfelelő telepítéshez és karbantartáshoz, biztosítva, hogy a berendezés megfeleljen a biztonsági előírásoknak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 10 002 h, Használt robot raklaprakodó Fanuc 2003 - A végső megoldás a raklaprakodási műveletekhez Megbízható és hatékony raklaprakodó robotot keres üzleti tevékenységeihez? Ne keressen tovább, mint a 2003-as Fanuc M-410 iB 160 modell M-410 iB 160 robot raklaprakodó. A kartonpapírhoz való felszedőfejjel és a rendelkezésre álló alappal felszerelt raklaprakodó kifejezetten raklaprakodási feladatokra lett tervezve. Hodevgvx Rjpfx Aipofi Az üreges csuklóban lévő intelligens kábelvezetésnek, a nagy működési sebességnek, valamint a nagy tehetetlenségi és csuklónyomatéknak köszönhetően ez a gép könnyedén kezeli a nagyméretű megragadókat és a nehéz hasznos terheket. A 6 tengelyes vezérlésű szervo megfogó jobb alkalmazkodóképességet biztosít a különböző méretű termékek kezelésében. Az optimalizált munkaterületen belül működő és nagy függőleges mozgással rendelkező robot közel 3 méteres magasságig képes raklapokat kialakítani. A talapzatba integrált alap és vezérlő (vagy a rendelkezésre álló, talapzat nélküli változat) helyet takarít meg, és egyszerűsíti a szállítást és a telepítést. Frissítse fel raklapozási műveleteit a 2003-as Fanuc robot raklapozóval - a hatékony és eredményes raklapozás végső megoldása. Megfogófejjel kartonpapírhoz

Gyártási év: 2009, állapot: használt, Raklaprakodógép Solema Cartesio Építés éve: 2009 Leírás: - Automatikus beállítás - Színes monitor érintőképernyővel - Adagolószalag - Rakodó robot - Raklap adagoló állomás - Lapközi adagoló Hfjdpevc Ucgofx Aipji - Raklapszállító rendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Raklaprakodógép Solema Cartesio Építési év: 2007 Leírás: - Automatikus beállítás - Színes monitor érintőképernyővel - Adagolószalag - Rakodó robot - Raklap adagoló állomás - Lapközi adagoló - Raklapszállító rendszer Hfsdpjvcmxyofx Aipei

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Hsdpjyr Hu Dsfx Aipofi Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M321, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Az ACMA GD RC15/6-200 egy forgó töltő-monoblokk integrált záró- és kupakorientáló egységgel, amelyet nagy megbízhatóságú ipari csomagolási alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Ez a használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt széles körű folyékony termékek palackozása során, precíz töltést és hatékony zárást egy kompakt karusszel platformon ötvözve. Formátumtartománya és rugalmassága a kupakok szempontjából kiváló választássá teszi meglévő töltősor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolócellák bővítéséhez gyártott használt gépek esetén.Gyártó: ACMA GDModell: RC15/6-200Gyártási év: 2003Gépkoncepció: Forgó töltő-monoblokk záró- és kupakorientálóvalTeljesítmény (500 ml): akár 85 palack/percTeljesítmény (650 ml): kb. 40–75 palack/percPalackformátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l támogatott méretekkelKupaktípusok (példák): Csavarós kupak, push-pull csavarós kupak, újratölthető csavarós kupak, flip-top csavarós kupakTöltőkarusszel: 15 szelep (a modellmegjelölés szerint)Zárótorony: 6 fej (a modellmegjelölés szerint)Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátvaFejlett automatizációs és vezérlési rendszerek: Az RC15/6-200 szinkronizált, forgó töltő- és zárófejeket integrál automata kupakorientáló és -adagoló egységgel. A formatalkatrészek áttekinthetően rendszerezettek, így lehetővé teszik a gyors formátumváltást különböző palackméretek között, támogatva a hatékony termékváltást és minimalizálva az állásidőt. Felhasználóbarát vezérlők szinkronizálják a töltési és zárási műveleteket az állandó teljesítmény és meghúzási nyomaték érdekében.Szinkronizált forgó töltő/záró egység integrált kupakorientálóvalGyorsan cserélhető formatalkatrészek különböző palackméretekhezFolyamatstabilitás a reprodukálható töltési pontosság és zárási minőség érdekébenCE-kompatibilis biztonsági vezérlés, védett hozzáférési területekIntegrációs lehetőségek gyártósorokba: Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen illeszthető komplett csomagolósorokba. Előzetes palackorientáló és további berendezések, például különálló trigger-záró, címkézők és kartonozók is csatlakoztathatók hozzá. A 0,5 l – 1,0 l közötti formátumtartomány támogatja a többféle SKU kezelését az ipari csomagolásban és üdítőital-gyártásban, álló folyadékokhoz.Inline működtetés be- és elvezető szállítószalagokkalKompatibilis csavarós kupakrendszerekkel és trigger-zárókkalRugalmas formátumok: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lAlkalmas használt töltősorokba vagy új berendezésekbe való integráláshozGépállapot és karbantartási előzmények: Ez a használt forgó töltő-monoblokk működőképes berendezés, amely a szokásos gyártósorba illesztés és üzembe helyezés után azonnal bevethető. Az eredeti adattáblán található CE-jelölés igazolja, hogy megfelel az adott gyártási időpontban hatályos európai biztonsági követelményeknek. Hfodpjymdpzsfx Aipoi

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt Keber PALPACK DS Raklapozó A Keber PALPACK DS egy hagyományos automata raklapozó, amelyet italgyártásban és ipari csomagolásban alkalmazott, kartonos dobozok raklapozására terveztek a gyártósor végén. Ez a használt berendezés leegyszerűsíti a palackozó sor végső szakaszát azáltal, hogy a lezárt kartonokat stabil rétegekbe rendezi, és azokat előre meghatározott rakáskép szerint raklapra helyezi. Megbízható teljesítményre és zökkenőmentes kezelésre fejlesztették ki, így segíti a termelőket a raklapok fóliázásra, tárolásra vagy szállításra való előkészítésében, egyenletes minőség és minimális kezelői beavatkozás mellett. A Keber gyártmányú PALPACK DS zökkenőmentesen integrálható teljes csomagolóvonalakhoz, amelyek kartonba csomagolt üvegpalackokat dolgoznak fel. Szokásos alkalmazási területei közé tartozik az italgyártás, ahol a termékek 0,75L, 1,0L vagy 1,5L szabványos kiszerelésű palackokban, dobozban kerülnek csomagolásra. Praktikus elrendezésének és robusztus felépítésének köszönhetően folyamatos üzemben is megbízhatóan működik, és olyan üzemi környezetben is helytáll, ahol a rendelkezésre állási idő és a raklap-stabilitás kritikus tényező. Akár meglévő használt palackozó sor korszerűsítéséről, akár kapacitásbővítésről van szó, ez a raklapozó rendszer kompakt, kezelőbarát kialakításban biztosít megbízható teljesítményt. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Keber Típus: PALPACK DS Géptípus: Hagyományos automata kartonraklapozó Gyártási év: 2004 Kezelhető csomag: Kartonba csomagolt üvegpalackok Palackformátum: 0,75L, 1,0L, 1,5L (kartonos kiszerelésű) Raklapformátum: EUR-EPAL szabvány, 800 × 1200 mm Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Hfjdpfxexywafj Aipsi A PALPACK DS automatikus rétegrakás- és raklapépítést tesz lehetővé, ezzel biztosítva az állandó, ismételhető raklapozási eredményt. A gyártósor végi vezérlés összehangolja a karton beérkezését, a rétegrakás pozicionálását és a raklapcserét, ezáltal a kezelők a rakodást stabilan tudják előkészíteni a további fóliázáshoz. A kialakítás áttekinthető kezelői hozzáférést, biztonsági reteszelést, valamint egyszerű beállításokat kínál a hatékony termelés és formátumváltás érdekében. Gyártósori integrációs lehetőségek A raklapozó a forró ragasztós kartonzáró gép után és a raklapfóliázó előtt helyezkedik el a gyártósoron, így folytonos, automatikus anyagáramot biztosít a lezárt kartontól a kész raklapig. Kompatibilis a szabványos szállítópályákkal és beleilleszthető használt palackozó vonalakba, ahol üvegpalackos kartonokat dolgoznak fel. Az italgyártásban és csomagolásban többféle palackméret kartonos egységeinek előkészítésére alkalmas. Tipikus integrációs példák: Felsőbb szakasz: forró ragasztós kartonzáró (pl. TE-CO 607-98) Alsóbb szakasz: automata raklapfóliázó (pl. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Gép állapota és szerviztörténet A berendezés sor-kompatibilis, azonnal üzembe helyezhetőként szerepel. Működőképes, használt raklapozó, amely ipari csomagolási és italgyártási munkafolyamatokba azonnal integrálható.

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), ELADÓ: CHRONOS RICHARDSON nagy teljesítményű rakodógép mod.14800, gyártási év 2012. Az áramirányító doboz 2021-ben frissítésen esett át, amelynek részeként az invertereket újakra cserélték (YASKAWA márkájúak), és a vezérlőprogramot frissítették. Vezérlés: SIEMENS S7 PLC CPU. Az érdeklődők számára tudok küldeni egy videót, ami a gépet működés közben mutatja be. Dokumentáció és felszerelés: Teljes dokumentumkészlet, beleértve az elektromos rajzokat, CE megfelelőségi tanúsítványt, valamint a vezérlőprogram forrásfájljait a vezérlőprogram biztonsági másolatával. Állapot és szerviz: Hedpendcwxjfx Aipofi A gép folyamatos használatban van, november végén leszerelhető. Ez idő alatt lehetőség van a gépet működés közben is megvizsgálni és ellenőrizni. A gépet rendszeresen szervizelik és nagyon jó állapotban tartják. Paraméterek - kapacitások: Óránként kb. 1000-1200 zsák csomagolására képes, a raklapozási sémától, a zsákok méretétől és szintenkénti számától stb. függően. Lehetőségünk van arra is, hogy megszervezzük a szállítást és a softwear csatlakoztatását és átprogramozását a technikusunk segítségével, így a raklapozó működését az ügyfél egyedi igényeihez igazíthatjuk (felár ellenében). TAGS: palletizáló, palletizáló, palletizzatore, palletizáló, robot, raklapozás, raklapozás, raklapozás, csomagolás, csomagoló, zsákoló, függőleges, vízszintes, csomagoló, depalletizáló, depalletizáló, ömlesztett anyag, pellet, pellet, szén, borsószén

Gyártási év: 2002, állapot: jó (használt), Rúdhossz: 600 - 1,200 mm Lapformátum: max. 490 x 320 mm; min. 220 x 150 mm Mechanikai ciklusidő: min. 24 s Hfjdpfxsq Ul S Te Aipei Hatékony ciklusidő: min. 30 s Betáplálási magasság: állítható 250 - 550 mm Rúdfeladási magasság: 1.150 mm Papírsúly (gramm tömeg): max 40 - 130 g/qm Elektromos csatlakozás: 400/50 V/Hz/A Levegőszükséglet (6 bar mellett): 5 m³/h Nettó súly: 4,100 kg (kb.) Felszereltség Szállítás - Szállítás balra - Automatikus deszkaadagoló Raklaprakodó - Raklapadagoló - Szállító görgők

Gyártási év: 2002, állapot: jó (használt), Rúdhossz: 600 - 1,200 mm Lapformátum: max. 490 x 320 mm; min. 220 x 150 mm Mechanikai ciklusidő: min. 24 s Hfedoq Ul Ugopfx Aipei Hatékony ciklusidő: min. 30 s Betáplálási magasság: állítható 250 - 550 mm Rúdfeladási magasság: 1.150 mm Papírsúly (gramm tömeg): max 40 - 130 g/qm Elektromos csatlakozás: 400/50 V/Hz/A Levegőszükséglet (6 bar mellett): 5 m³/h Nettó súly: 4,100 kg (kb.) Felszereltség Szállítás - Szállítási jog - Automatikus deszkaadagoló Raklaprakodó - Raklapadagoló - Szállító görgők

Állapot: használt, Hohner tűzőfej ACME Hfsdpfoxwx Ilex Aipji Állapot a képek szerint

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Hjdpfx Aozktdbjipsfi Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Hodpfx Aiszg In Tepofi Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy TF70-es automata kartondoboz-formázó gépet. Támogatott méretek: min. 340x420 mm; max. 1000x1300 mm Hfodpjzfh N Uofx Aipsi Teljesítmény: legfeljebb 50 db/perc.