153 Mm Milk Powder Can Line használt eladó (91 667)

Állapot: üzemkész (használt), Használt dobozgyártó sor 153 mm-es tejporos dobozok gyártásához. Opcionálisan megadható más dobozméretekhez is, vagy beállítható 153 mm-es élelmiszerkonzervekre is. Itsdsvy Txzspfx Anqjf - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 hegesztő - Ingyenes külső lakk - Precíziós szerszámok gázkeményítő sütő - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 gyöngyfűző - Angelus 50p varrás

Állapot: üzemkész (használt), Használt dobozgyártó sor 73 mm-es vagy 99 mm-es dobozok gyártásához. A gépek többféle összetétele is elérhető. A következőkből áll: - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic FBB400 hegesztőgép Itjdpfx Aevy Tyxjnqef - Soudronic belső porszórt rendszer - Külső lakkozási rendszer - Ingyenes szárító sütő - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 gyöngyfűző - FMC 652 varrógép

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lubeca LW792 töltőanyag és LW303 varrógép Átmérőtartomány: 50 - 160 mm Magassági tartomány: 65 - 300 mm Termelési kapacitás: legfeljebb 70 köbméter. Szerszámkészlet kb.: 160 x 90 mm Itodetqmwgepfx Anqjf Lubeca LW792 konzervdoboz töltőgép Lubeca LW303 konzervdoboz-varró

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 75 000 mm, teljes szélesség: 17 000 mm, Műszaki adatok: Cefla festő/befejező sor panel felületkezeléshez, hengeres felhordógépekkel *Maximális munkaszélesség: 1650 mm *Automata adagolórendszer integrált robottal *A sor méretei: 75 x 17 m *Sor felépítése: *3 x Cefla Smartclean 32-B kefés tisztítógép *3 x Cefla Smartcoater MF Evo hengeres festő/felhordógép *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo befejezőgép *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kemencés alagút (egy UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kemencés alagút (három UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kemencés alagút (két UV lámpával) *Cefla TR500 motorizált szállítószalag rendszer *Cefla automata panelforgató Iodjyv Hzgspfx Anqetf *Costa felső csiszológép 1 hengerrel és 1 befejező paddal *Automata adagolórendszer 2 x ABB robottal

Állapot: üzemkész (használt), Teljes sütősor Bepanírozó keverő Itodpfxjyucv Ae Anqof Koppens 400 mm-es függönybevonó Stein 16 colos (400 mm) előlisztező Stein 16 colos (400 mm) tempura bevonó Stein 16 colos (400 mm) panírozó japán morzsához Stein sütő - 360 mm szalagos - 1,5 m sütési hossz, elektromos fűtéssel

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Központi vezérlés WAGNER automata porfestő fülke (előkezelt alkatrészek), beleértve a WAGNER SuperCenter porkezelő egységet (2013) Itedpfxoyhbdfe Anqsf Kézi porfestő rendszer (kis sorozat, vegyes színek) pisztolyokkal Ciklon szeparátor Tömbös, gázfűtésű vízszárító kemence. szárító és égető kemence (kazánnal együtt) A porszórt munkadarabok földgáztüzelésű porszinterező kemencében kerülnek kiégetésre Szárítás utáni hűtés vízzel Porszórás utáni hűtés Anyagmozgató rendszer Automatikus szennyvízkezelő kapacitás: max. ~1 m³/h

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: GE-KEK-100L, omplete powder coating system for sale, including chemical pretreatment cabin, powder coating booth and curing oven. The system is fully operational, well maintained and immediately available. Ideal for metal fabrication workshops, small industrial production or powder coating subcontractors. The equipment complies with EU industrial standards and includes full electrical control systems. Included equipment 1️⃣ Chemical Pretreatment Cabin Manual spray chemical pretreatment unit for surface preparation before powder coating. Cabin size: 1600 × 1600 × 2200 mm Chemical tank capacity: ~800 L Pump / spray unit: ST84 HE Heating elements: 2 × 6 kW Water temperature: 45–60°C Motor power: ~1.5 kW Ijdpfx Aeygg Rnonqetf Electrical connection: 3×380/220 V Closed circulation system Chemical-safe design 2️⃣ Industrial Powder Coating Booth External dimensions: 1850 × 1600 × 2600 mm Airflow: 3000 m³/h Motor: ~1.5 kW Filter cartridges: 2 pcs with automatic cleaning Airflow speed: 0.2–0.5 m/s Maximum hanging size: 250 × 1000 mm Spray opening: 1100 × 1100 mm Included equipment: Extraction ventilation with silencer Compressed air preparation unit Automatic filter cleaning system Powder recycling tank EU standard control cabinet Condition: good technical condition, regularly maintained 3️⃣ Industrial Walk-in Powder Curing Oven Internal size: 1300 × 1300 × 2200 mm Working temperature: 180–200°C Typical curing time: 15–25 minutes Heating power: 2 × 12 kW (electric) Circulated air: 1250 m³/h Exhaust air: 100 m³/h Motor power: ~1.5 kW Insulation thickness: 150 mm Year of manufacture: 2013 Included equipment: Insulated chamber with door Circulation fan system Heating elements Overheat protection Airflow sensor EU control cabinet Steel base frame Condition: excellent working condition, complete documentation available General information System type: Powder coating line Condition: Very good Year: 2013 Documentation: Available Operation status: Fully functional Availability: Immediately available Price 💰 19,900 EUR (complete system) Location Hungary – EU Ideal for metal fabrication workshops small powder coating plants industrial maintenance workshops subcontract coating services

Gyártási év: 2026, állapot: új, Rugalmas hosszvágó sorok szabványos és középkategóriás gyártási igényekhez, testre szabható kapacitás- és szélességopciókkal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó sorok gyártója, amely nagy teljesítményű és egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte. Szabványos és középkategóriás hosszvágó sorainkat tekercsből történő precíz lemezgyártásra terveztük, megbízható teljesítmény, stabil üzemvitel és rugalmas konfigurációk mellett. Ezek a rendszerek ideálisak azon gyártók számára, akik hatékony megoldásokat keresnek közepes vastagságú lemezek feldolgozásához. Különböző kapacitásokban és munkatartományokban elérhetők, a sorok az ügyfél gyártási céljaihoz, anyagjellemzőihez és üzemelrendezési követelményeihez igazíthatók. Akár új beruházásról, akár termelésbővítésről van szó, a Bosporas komplett, kulcsrakész hosszvágó sorokat kínál nemzetközi projekt-tapasztalattal. ⚙️ ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 2 mm | 1300 mm | 4 tonnás hosszvágó sor 3 mm | 1500 mm | 15 tonnás hosszvágó sor Egyedi kapacitások, szélességek és vastagságtartományok igény szerint. 📊 MŰSZAKI TARTOMÁNY Anyagvastagság: 2 – 3 mm Tekercsszélesség: 1300 – 1500 mm Tekercssúly: 4 – 15 tonna Magas pontosságú lemezhossz-vágás Folyamatos, stabil gyártási teljesítmény 🔧 FŐBB GÉPEGYSÉGEK A projekt követelményeitől függően a sor tartalmazhat: Hidraulikus vagy mechanikus lecsévélő Egyengető / szintező egység Szervo adagolórendszer Guillotine / forgó / hidraulikus / excenteres mechanikus olló Szállítószalagrendszer Automata rakásoló berendezés Kimeneti asztal PLC & HMI vezérlőrendszer ⚙️ GÉPÉSZETI JELLEMZŐK Magas vágási pontosság és ismételhetőség Stabil lemezsíkság Nehézüzemű gépkialakítás Szervo vezérelt adagolórendszer Felhasználóbarát automatizált felület Moduláris kialakítás jövőbeli bővíthetőséghez Folyamatos ipari működésre tervezve ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Rugalmas gyártás eltérő lemezméretekhez Állandó vágási minőség Ijdpfjy Dug Hsx Anqstf Csökkentett munka- és anyagmozgatási idő Hatékony anyagfeldolgozás Kulcsrakész projektmegoldások Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Lemez nagykereskedők Építőanyag-gyártás Légtechnikai (HVAC) gyártók Fehéráru ipar Általános fémfeldolgozó vállalatok 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képeken hasonló, sikeresen gyártott és üzembe helyezett hosszvágó sorok láthatók különböző országokban. Ezek a referenciák igazolják mérnöki szaktudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatunkat. További referencia, elrendezési rajz és műszaki részlet igény szerint rendelkezésre áll.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nehéz kivitelű hasítóvonal vastag anyagok nagy pontosságú, stabil termeléséhez, ipari teljesítménnyel. A Bosporas Machinery tekercselő feldolgozósorok gyártója, amely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Ez a nehéz kivitelű hasítóvonal vastag keresztmetszetű anyagok precíziós feldolgozására készült, igényes ipari alkalmazásokban. Stabil üzemre, pontos hasításra és folyamatos gyártásra tervezve, a rendszer ideális olyan vállalkozásoknak, amelyek megbízható teljesítményt várnak el nagy kapacitású tekercskezeléssel. A vonal teljes körű, kulcsrakész megoldást kínál a tekercs betöltésétől és lecsévélésétől a hasításon és visszacsévélésen át a kész tekercs kiadásáig. ⚙️ MŰSZAKI PARAMÉTEREK Anyagvastagság: 3 vagy 4 mm Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 15 tonna Nagy pontosságú hasítási teljesítmény Folyamatos, nehéz üzemi képesség 🔧 FŐ SORRENDSZEREK Hidraulikus tekercsbetoló kocsi Hidraulikus lecsévélő (15 tonna) Bevonali egyengető / előhúzó görgős rendszer Hasítófej precíziós késbeállítással Hulladékcsévélő rendszer Feszítő és szétválasztó egység Hidraulikus visszacsévélő Hidraulikus tekercskimenő kocsi PLC & HMI automatizálási rendszer ⚙️ GÉPÉSZETI JELLEMZŐK Robusztus, nehéz kivitelű gépváz Precíziós hasítófej finom késpozícionálással Stabil adagoló- és feszítésszabályzó rendszer Megbízható visszacsévélési teljesítmény Szervós támogatású automatizálás Felhasználóbarát kezelőfelület Hosszú távú ipari termelésre tervezve ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Ideális vastag és nehéz anyagokhoz Magas termelési hatékonyság Állandó, ismételhető hasítási minőség Csökkentett állásidő és karbantartási igény Kulcsrakész projektmegoldás Gyorsabb szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Nehézlemez feldolgozók Isdpfx Ajy Dtxnenqotf Építőanyag gyártók Autóipari beszállítók Ipari acélalkatrész gyártás 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek hasonló hasítóvonalak referenciatelepítéseit mutatják, amelyek különböző országokban sikeresen kerültek gyártásra és beüzemelésre. Ezek a referenciák igazolják mérnöki tapasztalatunkat és nemzetközi projektképességünket. További referenciákat, elrendezési rajzokat és műszaki adatokat kérésre biztosítunk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a nagy teljesítményű doboztöltő üzem 2013-ban készült a KHS által, és nagyüzemi italgyártásra, különösen alumíniumdobozos sör előállítására lett tervezve. Az akár 48.000 doboz/óra (500 ml) kapacitásával a berendezés modern, nagysebességű megoldást kínál, amely magában foglalja a depalettizálást, töltést, zárást, pasztőrözést, ellenőrzést, csomagolást és palettázást. A gépsor központi eleme a KHS Innofill DVD 92 típusú volumetrikus töltőgép, amelyet egy Ferrum F708G típusú nagy teljesítményű zárógép egészít ki, így maximális termelési kapacitás mellett biztosított a precíz töltés és megbízható zárás. Az üzemet jól karbantartották, 2026 februárjáig működött, és 2026 első negyedévétől elérhető. A komplett sor jellemzője a kompakt, nagy sűrűségű elrendezés és a fejlett szállító- és folyamatintegráció, amely a modern KHS dobozos töltősorokra jellemző. Műszaki adatok Teljesítmény: 48.000 doboz/óra (500 ml), 41.000 doboz/óra (568 ml) Doboz típusa: alumínium Formatok: 500 ml, 568 ml Dobozméretek: Átmérő: 66,30 mm; Magasság: 168 mm Fedél jellemzői: Anyag: alumínium; Átmérő: 59,44 mm; Magasság: 2,07 mm Termék: sör Töltéstechnológia: Volumetrikus nyomás alatti töltés MID (mágneses-induktív áramlásmérőkkel) Zárástechnológia: Nagysebességű, többfejes dobozzáró Pasztőrözés: Pillanatpasztőr (KZE-rendszer) Szállítási terjedelem Depalettizáló | KHS | INNOPAL ASH-LD | Soros depalettizáló raklapemelővel, akár kb. 450 sor/óra | 2013 Töltőgép | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrikus nyomás alatti töltőgép MID-technológiával; akár 48.000 doboz/óra | 2013 Zárógép | Ferrum | F708G | Nagysebességű, 8 állomásos dobozzárógép; akár kb. 60.000 doboz/óra | 2013 Fedéladagoló rendszer | NSM Magnettechnik | – | Automata fedéladagoló és -elosztó rendszer | 2013 Pillanatpasztőr | KHS | INNOPRO KZE 250 | Folyamatos pillanatpasztőr puffertartállyal | 2013 CIP-rendszer | KHS | INNOPRO CIP | Több tartályos CIP rendszer (1.000–3.000 l) | 2013 Töltöttség-ellenőrző | KHS | Innocheck CUB | Töltöttség- és záródás-ellenőrző rendszer | 2013 Nyomtató | Leibinger | JET3up | Folyamatos tintasugaras feliratozó | 2013 Dinamikus mérleg | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamikus tömegmérő rendszer | 2013 Zsugorfóliázó gép | KHS | INNOPACK SP A-M | Fóliás zsugorfóliázógép alátét- és fóliafunkcióval | 2013 Csomagolószállító | KHS | INNOLINE GTR | Csomagolószállító rendszer | 2013 Dobozszállító | KHS | INNOLINE BTR | Dobozszállító rendszer | 2013 Raklapszállító | KHS | INNOLINE PTR | Raklapszállító rendszer | 2013 Raklaptároló | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Raklappuffer- és tárolórendszer | 2013 Raklapozó | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automata raklapozó rendszer | 2013 Raklapfóliázó | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automata gyűrűs fóliázó, akár 95 raklap/óra | 2020 Itsdpfsyyviusx Anqef

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Iedpfx Aneyhbpzjqstf Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Ijdpfoydc Ttox Anqotf Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lisec IG-vonal a 2500 x 1600 mm méretű kettős és hármas üvegezésű rendszerekhez, gyártási év 1993-1999, a következőkből áll RTV-38/16WE, mosógép betápláló szállítószalag, 1993. VHW-16V8, üvegmosógép 8 kefével Low-E üvegmosáshoz, 2 melegvíztartállyal, 2 homokszűrővel és fúvóval, 1993. RTVB-16/16ST, mosógép kimeneti szállítószalag, 1997. Sofsolution vonalszkenner RTVB-11/16 ST, mosószalag-bemeneti szállítószalag-keretkészlet, 1997 RSVB-27/16, keretkészlet rész, 1997 RTVB-27/16MZ, mérőrész gáztöltő préshez, 1997 FPS-25/16U, gázfeltöltő prés argonhoz, 1997 RTVB-22/16ST, 1. préskiadó szállítószalag, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, préskiadó szállítószalag 2, 1997 RTVB-27/16ST, sajtókihordó szalag 3, 1997 RTVB-11/16, kosaras adagolószalag, 1997 APK-3/16, automatikus parafa adagoló, 1997 RTVB-11/16, Kifelé szállítószalag a parafa felhordóhoz, 1997 RTVB-11/16VE, automata betápláló szállítószalag dugóhúzógép, 1999 VL-1N/16, automata zárógép dupla és tripla üvegegységekhez, 1999 VLA-25, VL bővítőgép sarokkorrekciós görgőkkel, 1999 Ijdpfxsr Iil Es Anqotf DOS-1/PU, PU keverő és adagoló állomás, fúvóka eltávolító berendezéssel, 1999

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a kompakt töltősor dobozokhoz és palackokhoz Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro és Millipore berendezésekből áll, és kifejezetten kézműves italok rugalmas tételnagyságú gyártására lett tervezve. Az üzem sorba kapcsolja az izobáros és atmoszférikus töltéstechnikákat, és félautomata, illetve kézi gépeket tartalmaz a termékek töltéséhez, zárásához, címkézéséhez és szűréséhez. A központi egység egy Wildgoose WG1-CE töltőgép (2021), amely képes dobozokat és üvegeket egyaránt kezelni, és integrált zárómodullal rendelkezik. Moduláris kialakításának köszönhetően a rendszer különösen alkalmas kis- és közepes méretű gyártóknak, pilot-gyártáshoz vagy speciális italok, például kézműves sör, kombucha, cider vagy üdítőitalok előállításához. Műszaki adatok Teljesítmény: Legfeljebb 24 egység/perc (atmoszférikus – Wildgoose), legfeljebb 16 egység/perc (izobáros – Wildgoose), további manuális/félautomata töltési kapacitás konfigurációtól függően Formátumok: 20 cl – 1,5 l (gépenként változó) Tartálytípusok: dobozok és üvegpalackok Alkalmazás: sör, kézműves italok, kombucha, cider, üdítőitalok Töltéstechnológiák: izobáros töltés (szénsavas termékek), atmoszférikus töltés, kézi töltés Szűrés: 3 fokozatú mikrofiltrációs rendszer (Millipore) Konfiguráció: moduláris / félautomata sor Állapot: használt, jó állapotban Szállítási tartalom Doboz- és palacktöltőgép | Wildgoose | WG1-CE | izobáros és atmoszférikus töltés integrált záróegységgel; 16 doboz/perc (izobáros) / 24 palack/perc (atmoszférikus); 33 cl / 50 cl | 2021 Kézi töltőgép | SCH | SCHPK6 | kézi, 6 fejes töltő; kb. 250 palack/óra; 20 cl – 1,5 l | 2016 Ijdpfx Ansyxr Ansqetf Töltőgép | Slowbeer | RI4 | 4 fejes töltő; kb. 350 palack/óra; 22 cl – 1,5 l | 2012 Címkézőgép | Enos Euro | Base | félautomata címkéző; kb. 28–30 egység/perc; 22 cl – 1,5 l | 2017 Koronazáró (2 db) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatikus koronazáró; koronazár méretek: 26 / 29 mm | 2012 Mikroszűrő rendszer | Millipore | 3 fokozatú | rozsdamentes acél kivitel; 3 fokozatú szűrés | 2016 További információk A záróegység a Wildgoose WG1-CE töltőgépbe integrált A rendszer rugalmas átállást tesz lehetővé doboz- és palacktöltés között Ideális kézműves gyártáshoz, gyakori termék- vagy formátumváltáshoz Kompakt helyigény és moduláris felépítés

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes szigetelőüveg-gyártósor vertikális CNC EM4025-tel, 2018-as évjárat, mosó 6 kefével, 4 oldalú gázprés, DeltaMax szkenner, szerkezeti tömítő robot. Jobbról balra működési irány. Ozmózisos vízkezelés, 2025-ös évjárat. Isdpfoywwfxox Anqjtf

Állapot: használt, Teljes Dematic 84180 mm-es komissiózó rendszer üres ládákkal Gyűjtő görgős szállítószalag áramlási állványokkal RA1968 Teljes rendszer, amely a következőkből áll: komissiózás polcokkal és élőraktárral folyosó Árukiadás csomagolás feladás komissiózás: Hossz: 84180 mm Itjdpfx Ansk Abnvoqof Keret szélessége: 500mm Görgő szélessége: 440mm Nem hajtott görgős szállítószalag mindkét oldalon Két felhalmozási görgős szállítószalag üres és teli ládákhoz A görgős futószalagok a ládák átnyomására szolgáló lemezekkel vannak felszerelve. Raklapállvány áramlási betétekkel és raklapáramlással Állítható szélességű áramlási állványok Átjáró: Függőleges szállítószalagokból, emelkedő és ereszkedő szalagokból áll. Feladás: Hurok a csomagoláshoz és üres ládákhoz 33 m-es hurok a teli ládák számára 20 m-es hurok üres ládákhoz Toló és átjáró a hurkok egymáshoz való csatlakoztatásához Továbbszállítás a hordágyra emelkedő szállítószalaggal Több hordágy az árukibocsátásnál Egyszerűen lépjen kapcsolatba velünk egy személyre szabott megoldásért. Vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben, vagy látogasson el weboldalunkra. Szívesen segítünk Önnek projektjei tervezésében és megvalósításában. Várjuk, hogy jelentkezzen. Tisztelettel Az Ön csapata a Dr Sonntag GmbH & Co. KG Az Ön szakembere és kapcsolattartója az intralogisztika területén

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Kompakt tekercsvágó sorainkat a vékony és közepes vastagságú anyagok hatékony és precíz szeletelésére terveztük. Ezek a rendszerek rugalmas konfigurációkkal érhetők el, az alap szintű kompakt vonalaktól egészen a fejlettebb, beépített egyengetőegységgel rendelkező megoldásokig. A sorokat úgy terveztük, hogy stabil működést, állandó vágási minőséget és optimalizált gyártási hatékonyságot nyújtsanak, miközben kompakt helyigénnyel és költséghatékony beruházási szinttel rendelkeznek. ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 1 mm | 1300 mm | 4 tonna | Akna nélküli kompakt vágóvonal 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Vágóvonal egyengető egységgel 3 mm | 1000 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) RENDSZER KONFIGURÁCIÓS OPCIÓK A gyártási igényektől függően a sorozatok a következő egységekkel szállíthatók: - Egyengető egység, a jobb anyag síkosság és adagolási stabilitás érdekében - Présgörgős adagolórendszer a kompakt és költséghatékony működéshez - Egy- vagy akna nélküli kialakítás igény szerint TECHNIKAI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1300 mm Tekercssúly: 4 – 6 tonna Vágási pontosság: ±0,1 mm FŐGÉP EGYSÉGEK - Hidraulikus elcsévéző (táguló persely rendszer) - Tekercsbetöltő rendszer (opcionális) - Bevezető egység présgörgőkkel vagy egyengető egységgel - Vágófej precíziós késállítással - Hulladékcsévélő rendszer - Feszítőrendszer és szeparáló egység - Újratekerő hidraulikus táguló mandrinnal - Elektromos vezérlő és automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) MÉRNÖKI JELLEMZŐK - Magas precizitású vágási teljesítmény - Finombeállítású, állítható vágókések - Robusztus, hajtóműves vágófej - Stabil feszítésszabályozó rendszer - Kompakt és moduláris gépkialakítás - Kétirányú működésre alkalmas Iedjyzbm Ujpfx Anqotf ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Rugalmas konfigurációk különböző igények és költségkeretek szerint - Kompakt kialakítás szűk gyári területekhez - Folyamatos, stabil termelés - Egyszerű kezelhetőség és karbantarthatóság - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Acél szervizközpontok - Lemezmegmunkáló vállalatok - Klíma- és építőanyag-gyártók - Autóipari beszállítók - Általános fémmegmunkáló iparágak

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerítő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teljesítményű, nehéz kivitelű daraboló sorunk precíz lemezvágásra tervezték, fejlett konfigurációkkal és akár 20 tonnás tekercskapacitással. MŰSZAKI ADATOK Lemezvastagság: 0,5 – 3 mm / akár 4 mm (nehéz kivitel esetén) Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 20 tonna Vágási/ollótípusok: Fogaskerekes guillotine olló, pneumatikus kuplungos excenter olló, hidraulikus olló, forgó olló Vonalsebesség: max. 40 m/perc (konfigurációtól függően) Egyengető rendszer: Többergős precíziós egyengető, finom egyengető Rakodórendszer: Automata rakásoló (szimpla vagy dupla rakodó opció) Alapanyag típus: hidegen és melegen hengerelt acél, galvanizált acél, rozsdamentes acél, alumínium Ez a nehéz kivitelű daraboló sor precíz és hatékony megmunkálást biztosít akár 1500 mm széles, 20 tonnás acéltekercsek esetében is. A rendszer nagy pontosságot, stabil működést és hosszú távú megbízhatóságot biztosít ipari környezetben. Iedpfxjyy R Rms Anqjtf A sor integrált egységekből áll: hidraulikus letekercselő, tekercsbetöltő rendszer, egyengető egység, adagolórendszer, vágó egység, szállítószalag rendszer és automata rakásoló egység. KONFIGURÁLHATÓSÁG & RUGALMASSÁG A rendszer a gyártási igények és anyagtípusok szerint konfigurálható: • 0,5 – 3 mm normál kivitel • Akár 4 mm nehéz kivitel Különböző vágási technológiák választhatók a gyártási sebesség, pontosság és anyagtípus alapján: • Fogaskerekes guillotine olló • Pneumatikus kuplungos excenter olló • Hidraulikus olló • Forgó olló A sor kialakítható szimpla vagy dupla hurokpince rendszerrel is, hogy optimalizálja a vonalsebességet, anyagfolyamot és az üzem elrendezését. FŐBB JELLEMZŐK • Nehéz kivitel, 20 tonnás tekercsekhez • Nagy pontosságú lemezvágás • Fejlett egyengető rendszer a síkfekvés szabályozásáért • Többféle vágási lehetőség • Automata rakásoló és szállítószalag rendszerek • Robusztus mechanikai szerkezet a hosszú élettartamért MÉRNÖKI ÉS TELJESÍTMÉNYJELLEMZŐK A berendezést robusztus szerkezettel és kiváló minőségű alkatrészekkel szerelik, hogy hosszútávon, nehéz üzemi feltételek mellett is megbízhatóan működjön. A precíziós egyengetőrendszer megszünteti a belső feszültségeket és javítja a lap síkfekvését, lehetővé téve a pontos, reprodukálható vágást. A fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek stabil működést, kevesebb kezelői beavatkozást és hatékony gyártásirányítást tesznek lehetővé. ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK • Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest • Magas termelékenység, folyamatos üzem • Alacsony karbantartási igény • Rugalmas, testreszabható kialakítás • Megbízható működés nehéz ipari körülmények közt ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Acél szerviz központok • Autóipari és fémalkatrész gyártás • Építőipari és infrastrukturális alapanyagok • Általános lemezmegmunkálás OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK • Dupla rakásoló rendszer • Vákuumos rakásolás • Tekercsmozgató és transzfer rendszerek • Fejlett automatizálási megoldások *A hirdetésben szereplő fotók referencia telepítéseinket mutatják be, különböző országokban, 3 mm és 4 mm vastagsági tartományú daraboló soroknál, melyeket az elmúlt években sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák igazolják mérnöki hozzáértésünket, megbízható gyártási minőségünket és nemzetközi projekt tapasztalatainkat.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA egy tekercsvágó, profilhengerítő és présetető rendszerek gyártója, amely kiváló minőségű és testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teherbírású tekercsvágó sor, acéltekercsek nagy pontosságú, vastagság szerint testreszabható (akár 4 mm-ig) vágásához. MŰSZAKI ADATOK Tekercs vastagság: 0,3 – 3 mm / maximum 4 mm Tekercs szélesség: 300 – 1500 mm Tekercs súly: maximum 20 tonna Vágási sebesség: maximum 100 m/perc Vágási pontosság: ±0,1 mm Minimális vágási szélesség: min. 50 mm Anyagtípus: hidegen vagy melegen hengerelt, horganyzott, rozsdamentes acél, PPGI, alumínium Ez a tekercsvágó sor nagy pontosságú acéltekercs daraboláshoz készült, nagy teherbírású kivitelben, megbízható működéssel. Alkalmas 3-4 mm vastag, maximum 1500 mm széles és akár 20 tonna súlyú tekercsekhez. Egy- vagy kétaknás kivitelben rendelhető, anyagáramlás, sorsebesség és termelékenység optimalizálása érdekében. A rendszer teljesen integrált egységekből áll: hidraulikus lecsévélő, tekercsfeltöltő kocsi, előnyitó, egyengető, vágófej, hulladékfelcsévélő, feszítőrendszer és hidraulikus felcsévélő, amelyek biztosítják a folyamatos és stabil gyártást. A sor különböző kialakításokban elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően: Ez a rugalmas felépítés lehetővé teszi az anyagtípus, vastagság és különböző gyártási elvárások szerinti optimális beállítást. FŐ JELLEMZŐK - Nagy teherbírású kialakítás, 20 tonnás tekercsekhez - Nagy pontosságú vágás (±0,1 mm) - Pontosan állítható, fejlett vágóegység - Hidraulikus és automatizált működtető rendszerek - Nagy sebességű üzem (akár 100 m/perc) - Robusztus mechanikai szerkezet hosszú távú működéshez ELŐNYÖK - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Magas hatékonyság, folyamatos termelés - Csökkentett állásidő - Testreszabható konfigurációk - Megbízható, felhasználóbarát automatizálási rendszer FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Acélszerviz központok - Autóipar - Építőipari szegmens - Fémmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG - Forgó váltó rendszer Iodpfxeyy Ru Eo Anqotf - Tekercskezelő és szállító rendszerek - Fejlett automatizálási megoldások - Egyedi igényekre tervezett konfigurációk *A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseket ábrázolnak: hasonló, 3 és 4 mm vastagsági tartományba eső tekercsvágó sorokat, amelyeket sikeresen gyártottunk, szállítottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a projektek bizonyítják megbízható és kiemelkedő teljesítményű tekercsvágó sorok szállításában szerzett tapasztalatunkat világszerte.

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), 1- 250 ml 500 ml Ektam töltő mega blokk 40/6 2014-es modell 25.000 doboz/óra 2- Premix Ektam 2014 3- Palettázó Cosmopack 1999-es modell 4- Mimpak zsugorfólia gép 2017-es modell 5- Pasztőr Alfa Tek 2013-as modell A gyártósor működőképes állapotban van Itsdpjyxg Irsfx Anqjf

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ez a komplett italos doboz töltőberendezés 2017-ben készült a német KHS gyártónál. A gyártósor akár 40 000 b/h kapacitással működik, és jó műszaki állapotban van. Műszaki adatok Kapacitás: 40 000 palack/óra Töltendő termék: szénsavas üdítők és sör Palackformátumok: 500 ml 211/202 Záróformátumok: 211/202 Csomagolási formátumok: tálca fóliával Alkalmazás: KEG + sör Állapot: jó műszaki állapot, szétszerelve Szállítási tartalom Doboz depalettázó | LINKER | DPG-500 | 2012 Doboz ellenőrzés | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Doboz szállítószalag | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Öblítő | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Gyorspasztőr | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Töltőgép | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zárógép | Ferrum | F08 | 2012 Tetőadagoló | NSM | Lidserver A30 | 2017 Szállítópálya | KHS | Innoline BTR | 2012 Töltésszint ellenőrző | KHS | Innocheck CUB | 2012 Kifúvó | Europool | - Csomagológép | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Csomag szállítópálya | KHS | Innoline GTR | 2012 Fogantyú applikátor | KHS | CSM 050-2 | 2012 Itodpjyb R Srsfx Anqof Csomagológép | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettázó | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Fóliázó | SIAT | MFP | 2017 Paletta szállítószalag | KHS | Innoline PTR

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Ijdpfx Aneyhcivjqotf Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Présgép-sor dobozfedelek és/vagy fenekek gyártásához Összetétele: Iodpfsx Ezuyex Anqetf - Bliss 1831 kétszerszámos prés - Bliss kettős peremező gép - IMC / Grace pasztafelhordó berendezés - Szárítókemence - Gyártási kapacitás: akár 600 darab fedél percenként

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Papírgyártó gép / gyártósor, beleértve a rost-előkészítést, a papírgépet, a kalandert és a feltekercselőt. A szitáló és prés rész gyártója: Papcel (1998). Szárító szekció: gyártmány PaMa, felújított. Szitaszélesség: 2350 mm. Vágási szélesség: 2050 mm. Kapacitás: 20 tonna/nap. Grammsúly tartomány: 80 - 240 g/m². Termék: újrahasznosított papír, csomagolópapír, Schrenz, Medium / Fluting. Iodex Tazzepfx Anqjtf

Gyártási év: 2013, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 2 300 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Vízszintes üvegmosó és -szárító rendszer Gyártó: Glastechnik-Anlagenbau, Németország Építés éve: 2013/2014 6 kefe, átmérő: 160 mm Munkaszélesség: 2300 mm Üvegvastagság: 2 - 19 mm Itjdpfxjwplgbs Anqef Minimális üvegméret: 260 x 150 mm Előtolási sebesség: 2 - 8 m/perc. Elektromos csatlakozás: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW Jó műszaki állapotban. Szétszerelt állapotban, szállításra készen.