Polar Különböző használt eladó (6 968)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez a hirdetés kizárólag tájékoztató jellegű, és nem minősül jogi értelemben vett ajánlatnak. Akciós ár: csak 35.700 € bruttó! (Normál ár helyett 38.675 € bruttó – 2.975 € megtakarítás!) A KINGWAY VIP38 egy modern és nagy teljesítményű minikotró, amelyet kifejezetten építőipari, telepítő és burkoló cégek számára fejlesztettek ki. Megbízható KUBOTA-motorral szerelve, amely nagy teljesítményt, alacsony üzemanyag-fogyasztást és hosszú élettartamot garantál. Kompakt méreteinek és 3.950 kg-os súlyának köszönhetően ideális szűk városi területekre, de nagy építkezésekre is. Robusztus hidraulikarendszer, lenyűgöző kanálerő és tág műveleti tartomány teszi nélkülözhetetlenné különböző földmunkákhoz. SZÁLLÍTÁSI TARTALOM: 3 kanál hidraulikus gyorscsatlakozó hidraulikus kotróköröm földfúró Modell: KUBOTA D1703 Teljesítmény: 18,5 kW / 25 LE 2.200 ford./perc-nél Ibedpfx Aasyk Skhs Heb Típus: soros motor, vízhűtéses, 4 ütemű, mechanikus szivattyú, szívócsatornás Max. nyomaték: 97,4 Nm 1.500 ford./perc-nél Hengerűrtartalom: 1,647 l FUTÓMŰ (lánctalpas): Max. haladási sebesség: 4,4 / 2,4 km/h Lánctalp szélesség: 300 mm Tehergörgők (oldalanként): 1 Vezetőgörgők (oldalanként): 4 MUNKAPARAMÉTEREK: Kanál térfogat: 0,12 m³ Platform forgási sebesség: 9 ford./perc Emelkedőképesség: 58 % Talajnyomás: 32 kPa Kanálerő: 30,4 kN Gém erő: 18,2 kN Hidraulikus nyomás: 22,5 MPa Gép súlya: 3.950 kg Gém hossz: 2.535 mm Kar hossz: 1.400 mm Üzemanyagtartály: 42 l Hidraulika olajtartály: 48,5 l Olajteknő: 7 l MÉRETEK: Teljes méret (H × Sz × M): 4.915 × 1.720 × 2.525 mm Tengelyhossz (lánc a talajon): 1.670 mm Lánctalp hossz: 2.154 mm Nyomtáv: 1.420 mm Minimális hasmagasság: 295 mm Ellensúly fordulási sugár: 860 mm Homlok fordulási sugár: 2.538 mm Tolólap magasság: 350 mm MUNKATERÜLET: Max. ásási magasság: 4.800 mm Max. rakodási magasság: 3.406 mm Max. ásási mélység: 3.208 mm Max. függőleges ásási mélység: 2.957 mm Max. hatótávolság: 5.480 mm Max. hatótávolság talajszinten: 5.359 mm Minimális fordulási sugár: 2.530 mm Magasság minimális fordulási sugárnál: 3.655 mm Tolólap max. emelési magassága: 365 mm Tolólap max. ásási mélysége: 385 mm Gém forgási szög (bal/jobb): 55° / 65° ÁR: 32.500€ nettó 38.675€ bruttó

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, üzemórák: 55 h, teherbírás: 2 500 kg, emelési magasság: 5 850 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: teleszkópos, építési magasság: 1 980 mm, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), villa hossza: 1 200 mm, saját tömeg: 4 710 kg, teljes hossz: 3 894 mm, hajtástípus: Diesel, építési szélesség: 1 813 mm, Teleszkópos rakodógép, fix árbóc Terhelés súlypontja: 500 Árbóc típusa: Teleszkópos Váltó: Hidrosztatikus Sebesség osztály: 20 Műszaki állapot: Új Első gumiabroncsok típusa: Légabroncs Első gumiabroncsok mérete: 400-55 R17.5 149A8 Első gumiabroncsok állapota: 80 - 100% Hátsó gumiabroncsok típusa: Légabroncs Hátsó gumiabroncsok mérete: 400-55 R17.5 149A8 Hátsó gumiabroncsok állapota: 80 - 100% Leírás: Az MLT 625-75 H teleszkópos rakodógép egy nagyon kompakt gép. Kifejezetten mezőgazdasági felhasználásra tervezték, és segít Önnek a napi feladatok elvégzésében. Nagyon kompakt méretei páratlan manőverezési képességet garantálnak, és lehetővé teszik, hogy épületekben és szűk helyeken is használható legyen. A kabin kényelme, a zajszigetelés (max. 76 dB), a 360°-os körkörös kilátás és a JSM (Joystick Switch & Move) hosszú munkaórákat biztosítanak teljes biztonságban, minimális fáradsággal. Az Easy Connect System (ECS) megkönnyíti a tartozékok cseréjét a rakodókar végén, és a számos kompatibilis tartozék sokoldalúságot biztosít, amire az Ön vállalkozása számára szükség van. A hidraulikus mozgások pontosak és egyenletesek, a 4 kerék, amelyek 3 különböző kormányzási módban használhatók, lehetővé teszik, hogy bármilyen helyzetre reagálni lehessen. 3. szelep, hátsó munkalámpa, elülső munkalámpa, fűtés, STVZO (közúti közlekedési előírásoknak való megfelelés), zárt kabin, klímaberendezés, CE tanúsítvány, belső visszapillantó tükör, külső visszapillantó tükör, körkörös lámpa, ablaktörlő, Iodpfxjzyda Ss Aa Hsbb Rövid leírás és felszereltség: -Pack Classic csomag -Gyorsleeresztő rendszer a motorolajhoz -Dízel előmelegítő -Zárt kabin fűtéssel -Mechanikus Grammer textil ülés -Napellenző az első és a tetőablakhoz -Belső visszapillantó tükör -Autórádió -Telefontartó -Elülső munkalámpa balra és jobbra -Hátsó munkalámpa balra és jobbra -Tükör a gép hátuljában -Tetőablaktörlő -Kiegészítő hidraulika, kettős működésű a teleszkópos rakodókarban -Villáskeret -Villáság 1200 mm - CE nyilatkozat

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy használt, vízszintes formázó-, töltő- és zárógép (HFFS) a DEAPHS sorozatból, amely automata üzemben tasakok gyártására, töltésére és lezárására szolgál lapos fóliából. ### A gép jelenlegi állapota A berendezés jelenleg 4 oldalsó hegesztésű tasakok gyártására van beállítva. A gép közvetlenül a lapos fóliából formázza a tasakot, majd – a megfelelő adagoló rendszerrel kombinálva – elvégzi a töltést, és ezt követően automatikusan lezárja a tasakot. A DEAPHS sorozat alapvetően moduláris felépítésű, és a rendelkezésre álló vagy kiegészítő berendezések függvényében más tasakformákhoz és alkalmazásokhoz is átalakítható, például: - 3 oldalsó hegesztésű tasak / tasakos termékek - 4 oldalsó hegesztésű tasak - Doypack / állófenekű tasak A más tasakformákra történő átalakítás a formattól, a terméktől és a szükséges gépalkatrészektől függ, és nem része a jelenlegi beállításnak. ### Lehetséges felhasználási területek A használt adagoló rendszertől függően a gép a következő termékek csomagolására alkalmas: - por alapú termékek - granulátumok és szemcsés termékek - élelmiszerek - állateledel - kozmetikai termékek - technikai és egyéb nem élelmiszeripari termékek - egyadagos csomagok, mintadarabok és minták Különböző termékekhez különböző adagoló- és adagolási rendszerek használhatók. ### A gép felszereltsége - független fólialejárató görgő - tasak alja hegesztése - tasak alja formázó - 3 vízszintes hegesztő egység - 2 függőleges hegesztő egység - szervomotoros fólia-/tasak előtolás - mechanikus tasakvágás - vákuumos tasaknyitás - fotosejtes vezérlés nyomtatott fóliákhoz - LCD érintőképernyő - Panasonic SPS - szervomotoros fóliaelmozdító A különálló fólialejáratás lehetővé teszi a fóliahúzó erő szabályozását és az alkalmazkodást a különböző fóliaszélességekhez és tasakformákhoz. ### Lehetséges adagoló rendszerek A felhasználási terület függvényében a gép a következő adagoló rendszerekkel kombinálható: - csigás adagoló - térfogati poháradagoló - többfejes kombinált mérleg - dugattyús adagoló - szivattyús adagoló / folyadékadagolás, pl. Hibar Az egyes adagoló rendszerek elérhetőségéről és a szállítási terjedelemről külön érdeklődni kell. ### Műszaki adatok Ibodpfxeum R Eze Aa Hob Gép méretei: kb. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (H × Sz × M) Nettó tömeg: kb. 2.000 kg Áramellátás: 380 V / 3 fázis / 50 Hz Teljesítményfelvétel: kb. 6,5 kW Légszükséglet: kb. 0,23 m³/perc ### Beszerelt alkatrészek / gyártók Közöttük alkatrészek: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac és SMC A megfelelő csomagolófóliák, valamint további adagoló-, betápláló- és perifériás berendezések a felhasználási területtől függően szintén kínálhatók. A gép megtekintése előzetes egyeztetés után lehetséges. További információkat a tasakformákról, a munkaszélességről, a lehetséges adagoló rendszerekről és a szállítási terjedelemről kérésre nyújtunk.

Állapot: nagyon jó (használt), Siemens tesztállvány SINAMICS / SIMOTICS szervomotorokhoz, DRIVE-CLiQ-kel Eladásra kínálunk egy professzionális tesztállványt, amely a Siemens SINAMICS / SIMOTICS szervomotorok tesztelésére, funkcionális ellenőrzésére és hibadiagnosztikájára szolgál. A tesztállvány különböző Siemens szervomotortípusokhoz alkalmas, amelyek DRIVE-CLiQ interfészt használnak, többek között: • SIMOTICS S 1FK7 • SIMOTICS S 1FT7 • SIMOTICS S 1FK2 • SIMOTICS S 1FT2 A felsorolt motortípusok a SINAMICS S120/S220 rendszerbe való integrálásra lettek tervezve, és a kivitelüktől függően DRIVE-CLiQ-kel rendelkeznek a kommunikációhoz és a motor- és enkóderadatok automatikus átviteléhez. A tesztállvány különösen alkalmas: • Szervomotorok tesztelésére és funkcionális ellenőrzésére • Motor és enkóder tesztelésére • DRIVE-CLiQ visszacsatoló rendszerek hibadiagnosztikájára • Üzembe helyezésre és szervizelésre • Javításra és karbantartásra • Műhelyi és szervizüzemek számára • Különböző Siemens SIMOTICS szervomotorok tesztelésére Iedpjzzlqbefx Aa Hsbb Az eladó termék a teljes tesztállvány, a jelenlegi állapotában, a képeken látható módon. Ha kérdése van a felszereltséggel, a csatlakozási lehetőségekkel vagy a tesztelhető motorokkal kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, A kínált készlet egy TREIF TWISTER AT Cube Cutter kockavágó gép, melyhez egy STORM mérnöki tervezésű adagoló emelő (Hebe- und Kippvorrichtung) tartozik, így egy teljes, automatizált kockavágó állomást képez. A készlethez továbbá 6, 8 és 30 mm-es késházak is tartoznak, amelyek lehetővé teszik a késztermék különböző minőségi fokozatainak előállítását anélkül, hogy további szerszámokat kellene vásárolni. Ijdpfx Aaozzp S Ne Hobb Hogyan működik a TREIF TWISTER AT a STORM emelővel? A nyersanyagot egy szállító tartályba helyezik, amelyet a STORM emelő felemel és megdönt, a tartály tartalmát közvetlenül a TWISTER AT kockavágó gép adagolókamrájába önti. A gép belsejében a nyersanyag áthalad a vágófejen, ahol cserélhető kések (egy gyors szerszámcsere rendszer, amelyhez nincs szükség további szerszámokra) kockákra, csíkokra vagy szeletekre vágják, a használt szerszámtól és a kiválasztott vágási programtól függően. A vezérlés egy érintőképernyős panelen keresztül történik, amely tárolt vágási programokkal rendelkezik, lehetővé téve a gyors átállást a beállítások között, amikor a termék vagy a késköz megváltozik. A TREIF TWISTER AT és STORM készlet fő előnyei A STORM adagoló emelő kiküszöböli a nyersanyag tartályok manuális emelését és ürítését, csökkentve az operátor fizikai terhelését és felgyorsítva a következő adagok betáplálását a vágógépbe. Az IP65 védelmi osztály lehetővé teszi, hogy az emelő gyakori tisztítási körülmények között is működjön. A mellékelt további késházak (6, 8 és 30 mm) készlete kiterjeszti a gép képességeit, lehetővé téve a további kockaméretek előállítását anélkül, hogy külön szerszámokat kellene vásárolni, ami fontos a gyakran változó termékválasztékkal rendelkező üzemek számára. A TWISTER AT kockavágó gép robusztus szerkezete, 950 kg-os súlya, valamint a széles feszültségtartományhoz (380–480 V) igazított tápegysége biztosítja a stabil működést a különböző elektromos rendszerekben. A TREIF TWISTER AT és STORM készlet műszaki adatai TREIF TWISTER AT kockavágó gép Gyártó: TREIF Modell: TWISTER AT Leírás: Kockavágó gép Gyártási év: 2014 Teljesítmény: akár 3,5 t/óra Kamra: 120 x 120 x 550 mm Áramtípus: 3-PE, 50/60 Hz Üzemi feszültség: 380–480 V Vezérlő feszültség: 24 V Névleges áram: 15–12 A Betápvezeték biztosíték: 25 A Névleges teljesítmény: 7 kW / 9,52 LE Súly: 950 kg Mellékelt további kések: 6 mm, 8 mm, 30 mm STORM adagoló emelő (Hebe- und Kippvorrichtung) Gyártó: STORM engineering Gyártási év: 2020 Teljesítmény: 0,8 kW Tápegység: 400 V, 50 Hz Védelmi osztály: IP65 Súly: 410 kg Megfelelőség: CE, ISO 9001-2015, Gyártva az EU-ban A TREIF TWISTER AT és STORM készlet alkalmazása A készletet húsfeldolgozó üzemekben, zöldségtermék-gyártó vállalatoknál és sajtfeldolgozó létesítményekben használják, ahol a nyersanyag pontos kockavágása szükséges a nyersanyag betáplálásának hatékonyabb logisztikájával együtt. A kések közének gyors cserélhetősége lehetővé teszi, hogy a készlet jól alkalmazható a változatos termékválasztékkal rendelkező üzemekben.

Állapot: új, Összehasonlítható a Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa stb. gépekkel. 2-oszlopos vezetésű szalagfűrész félautomata kivitelben, kétoldali fokozatmentes gérvágás-beállítással 30° - 45° - 90° - 135° tartományban Szabadalmaztatott gérvágó rendszerrel (ERP sz. 0491120) Különösen alkalmas univerzális felhasználásra, különböző keresztmetszetek, anyagok és gyakran változó gérvágások esetén. A forgáspont minden szögbeállításnál változatlan marad, így pontos hosszméret mérhető 90°-nál és a gérvágási tartományban is. MEBA Eco-Fűrész-Innováció 2000 A minden célra alkalmazható MEBA 335 DG gérszalagfűrész gép ergonómiailag kiforrott és kiváló ár-érték arányt kínál. Egyszerű, központi vezérlés. A gép vezérlése megfelel a CE 89/289 szabványnak Műszaki adatok: Vágási tartomány: kerek/lapos 90° 335/500x335 45° jobbra 330/305x335 Iedpfst Dpw Rox Aa Hobb 30° jobbra 180/170x335 45° balra 305/305x335 Vágási sebesség: AC frekvenciavezérelt hajtás, 15-150 m/perc fokozatmentesen szabályozható a kezelőpulton Hajtás - Fűrészszalag: 3 kW ; 400 V, 50 Hz - Hidraulika: 0,55 kW - Hűtőfolyadék szivattyú: 0,11 kW Fűrészkeret előtolás: fokozatmentes, max. 300 mm/perc, hidraulikus vezérléssel Fűrészszalag feszítés: Mechanikus, nyomatékkulccsal Fűrészszalag méret: 4400 x 34 x 1,1 mm Munkamagasság: 750 mm (alaptartozékok nélkül) Súly: 1320 kg Bfpzm8E9K3 Méretek (HxSzxM): 1450 x 2350 x 1900 mm A műszaki adatok változhatnak. MEBA 335 DG-500 alapfelszereltség: Félautomata fűrészüzem, munkadarab befogás, vágás, fűrészkeret felemelése a beállított magasságig vágás után MEBA Nagyteljesítményű csomag: Fokozatmentes hidraulikus vágásnyomás- és előtolás felügyelet a fűrészszalag hátlapján. Ezáltal optimális értékek minden fűrészelési feladathoz, azaz tömör anyagnál állandó nyomás, vékonyfalú profiloknál állandó előtolás. Manuális gérvágás-beállítás, digitális leolvasás 0,1° pontossággal. Gyorsleeresztés a fűrészkerettel egyetlen gombnyomásra az anyag éléig. Szabadalmaztatott dupla gérvágó rendszer (ERP sz. 0491120) Egyedülálló dupla gérszalagfűrész, amelynél a kétoldali gérvágás egyszerűen és gazdaságosan elvégezhető a fűrészkeret és az anyagtartó elfordításával. Automatikus satu-pozícionálás és digitális gérvágás-beállítás. Az anyagsatu a kívánt gér irányának megfelelően automatikusan mozog, így az anyag mindig derékszögben, szorosan a fűrészszalag mellett kerül rögzítésre. A gérvágási forgáspont a fűrészszalag és a fix satu közötti metszéspont, így szögváltáskor nincs hosszméret-változás. Hidraulikus teljes löketű munkadarab-befogás. Gyors anyagszorítás. A fűrészkeret minden szögállásánál 90°-ban, párhuzamosan szorítja az anyagot. Stabil, kétoszlopos, lineárvezetésű fűrészkeret A fűrészszalag 3°-os dőléssel helyezkedik el az anyag felfekvőfelületéhez képest. Központi gépkezelés Fűrészkeret szabad magasságának beállítása Mozgatható szalagvezető kar, anyagszélességhez igazítható Keményfém vezetésű fűrészszalag-vezető görgők Forgácstisztító kefe együtt fut a szalaggal Fűrészszalag feszítés nyomatékkulccsal Kezelési útmutató és pótalkatrészlista CETOP hidraulikarendszer Hűtőfolyadékrendszer (kb. 100 liter).

Állapot: új, Összehasonlítható: Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa stb. Vágástartomány 90° kerek: 260 mm lapos: 300x260 mm legkisebb átmérő: 5 mm NC vezérlésű, automatikus anyagbehúzás hidraulikus, teljes anyagszorítással Egyszerű kezelés NC vezérléssel, szöveges kijelzővel Anyag-előkészítő funkció rövid daraboknál újraszorítás nélkül Masszív, lineárisan vezetett előtoló pofa szervó pozícionálással a legnagyobb pontosságért Automatikus szalagvezető-beállítás az anyagszélességhez Ajánlott opciók: Iedpfxoh Tnd Ao Aa Hjbb hajtott forgácskefe, szalagsebességgel szinkronizálva különálló kezelőpult 7" CE panel, hálózati kapcsolat, 1000 adatrekord tárolására alkalmas, naplózás különböző funkciókhoz és adatokhoz stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PAL49, Használt Keber PALPACK DS raklapozó gép A Keber PALPACK DS egy hagyományos, automatikus raklapozó gép, amelyet italgyártásban és ipari csomagolási környezetben, a gyártósor végén lévő kartonok raklapozására terveztek. Ez a használt megoldás egyszerűsíti a használt töltősor utolsó szakaszát azáltal, hogy a lezárt kartonokat stabil rétegekbe rendezi, és előre meghatározott raklapozási minták szerint helyezi el őket a raklapokon. Megbízható teljesítményre és zökkenőmentes működésre lett tervezve, és segít a gyártóknak abban, hogy állandó minőségű és minimális kezelési ráfordítással készítsék elő a termékeket a fóliázáshoz, tároláshoz és szállításhoz. A Keber által gyártott PALPACK DS zökkenőmentesen beilleszthető a teljes csomagolási vonalakba, és kartonba csomagolt üvegpalackokat dolgoz fel. Tipikus alkalmazási területei a palackozott italok, melyek szabványos kiskereskedelmi formátumokban, például 0,75 l, 1,0 l és 1,5 l-es kiszerelésben kerülnek forgalomba. Praktikus elrendezése és robusztus felépítése támogatja a folyamatos működést a legigényesebb üzemekben is, ahol a működési idő és a raklapok stabilitása elengedhetetlen. Akár egy meglévő, használt töltősort modernizálnak, akár a kapacitást bővítik – ez a raklapozó rendszer megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, felhasználóbarát kialakításban. Műszaki adatok és teljesítményadatok Gyártó: Keber Modell: PALPACK DS Géptípus: Hagyományos, automatikus kartonraklapozó Gyártási év: 2004 Konteinerkezelés: Üvegpalackok kezelésére tervezve, melyek kartonba vannak csomagolva Palackméretek: Kompatibilis 0,75 l-es, 1,0 l-es és 1,5 l-es palackokkal (kartonban) Iodpsxywafjfx Aa Hsbb Rakalap mérete: Eur-Epal raklap, 800×1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A PALPACK DS automatizált rétegképzést és rendezett raklapfelépítést tesz lehetővé, így következetes, reprodukálható eredményeket biztosít. A gyártósor végén lévő vezérlőlogikája koordinálja a kartonok bevezetését, a rétegek pozicionálását és a raklapcserét, és segít az üzemeltetőknek abban, hogy stabil raklapokat hozzanak létre a későbbi fóliázáshoz. A kialakítás biztosítja a könnyű hozzáférést a kezelőszemélyzet számára, biztonsági reteszeket és egyszerű beállításokat, így a termelékenységet a termékváltások és a formátumváltoztatások során is fenntartja. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra Ez a raklapozó gép egy forró olvasztóanyaggal történő zárási szakasz után és a raklapfóliázás előtt helyezkedik el, így folyamatos, automatizált folyamatot tesz lehetővé a csomagolt kartonoktól a kész raklapig. Kompatibilis a szabványos szállítószalagokkal, és integrálható a meglévő töltősorokba, hogy üvegpalackokat tartalmazó kartonokat kezeljen. A rendszer alkalmas italgyártásra, ahol több különböző méretű palackot csomagolnak dobozokba és készítenek fel a forgalmazásra. Tipikus integrációs példák: Felsőbb szakasz: forró olvasztóanyaggal záró készülék (pl. TE-CO 607-98) Alsó szakasz: automatikus raklapfóliázó gép (pl. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez a berendezés teljeskörűen működőképes, és egy teljes gyártósor részeként kerül forgalomba...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek Iodpfovxz Axjx Aa Hobb A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 köteg/óra Az ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 köteg/óra használt zsugorfóliát zsugorfólia csomagolására tervezték, nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosítva. Következésképpen ez a 2013-ban gyártott modell 1650 köteg/óra sebességgel üzemel, így alkalmas nagy hatékonyságú gyártási környezetekre. A használt zsugorfólia műszaki jellemzői ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 köteg/óra Először is, a gép egyenes bemeneti konfigurációval rendelkezik, amely lehetővé teszi a tartályok lineáris kezelését a fóliázás előtt. Ezenkívül működik semleges fóliával, de támogatja a nyomtatott filmeket is, lehetővé téve a csomagolás testreszabását a gyártási követelményeknek megfelelően. Ezenkívül a rendszer tartalmaz egy tálcát, amely elengedhetetlen a termék stabilitásához a csomagolási folyamat során. Kartononként 3-24 darab formátumot dolgoz fel, a konténer térfogata alapján állítható konfigurációval. Hasonlóképpen, a gép amerikai dobozokkal működik, amelyek az iparban széles körben használt csomagolási típusok a termékvédelem és a tartósság biztosítása érdekében. Elektromos műszaki adatok és energiafogyasztás Ezenkívül a rendszer 380 V feszültséggel, 10 kW teljesítményfelvétellel és 50 Hz-es frekvenciával működik, ami megfelel az ilyen típusú gépekre vonatkozó ipari szabványoknak. Ezen specifikációk alapján a zsugorfólia méretei 3400 mm hosszúak és 2400 mm mélyek, így sok meglévő gyártósorral kompatibilis. Konténer kompatibilitás A használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1 különféle típusú tartályokat dolgoz fel, elsősorban az üvegpalackokra és -dobozokra összpontosítva, működési rugalmasságot kínálva a különböző ipari szektorok számára, beleértve az ital- és élelmiszeripart is. Ennek eredményeként a gyártók előnyt élveznek egy olyan géppel, amely hatékonyan kezeli a különféle csomagolási igényeket. Működési állapot és karbantartás Nevezetesen, a gép jelenleg gyártás alatt áll, biztosítva a teljes működőképességet és minden alkatrészének megfelelő teljesítményét. Ezenkívül műszaki kézikönyvek és biztonsági védelem is rendelkezésre áll, amely megfelel az ipari biztonsági előírásoknak. Ezeken a tulajdonságokon túlmenően a zsugorfóliát időszakonként felülvizsgálják, megőrizve egyenletes teljesítményt és minimálisra csökkentve a gép leállásának kockázatát. Ezenkívül pótalkatrészek is rendelkezésre állnak, amelyek megkönnyítik a rutinszerű és rendkívüli karbantartást anélkül, hogy a termelékenységet befolyásolnák. Következtetés a használt zsugorfóliáról ITAL PAL Ibsdpev Ew Rlofx Aa Hob Összefoglalva, a használt ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zsugorfólia optimális megoldás azok számára, akik megbízható, nagy gyártási kapacitású gépet keresnek. Következésképpen sokoldalú konfigurációja, különböző csomagolási formátumokkal való kompatibilitása és garantált karbantartása ideálissá teszik az automatizált csomagolósorokhoz. Hatékonyságának köszönhetően az 1650 köteg óránkénti sebesség, valamint a semleges és nyomtatott fóliákkal való kompatibilitás stratégiai választássá teszi az ipari csomagolási folyamatok optimalizálásához. Ezért ez a gép kiváló befektetés a csomagolási hatékonyságuk növelésére törekvő vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt kitöltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH A Használt töltetű monoblokk Costum Alpha 32-32-8 izobár eljárással szénsavas italokat és vizet szénsavas és szénsavas tartályokban palackoz. Ezt a modellt 2004-ben egyedileg gyártották, így eléri az 11000 palack/óra gyártási kapacitást a 0,25 literes formátumban, a nagyobb formátumoknál csökkentett sebességgel. Főbb műszaki jellemzők Ibedjv Ng Uhspfx Aa Hjb A Használt töltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH óramutató járásával megegyező forgási rendszerrel működik, és három fő működési szakaszt foglal magában, amelyek az öblítést és a kupakolást végzik. Ezért biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot. A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 öblítő része A gép 32 megfogót használ a palackok kezelésére, és egyetlen kezelést alkalmaz a belső tartályok tisztítására a töltés előtt. A további mosási fázisok kiiktatásával optimalizálja a hatékonyságot és csökkenti a folyamatidőt. Ennek eredményeként a termelés hatékonyabban működik. Kitöltési szakasz A töltőanyag 32 izobár töltőszelepet tartalmaz rögzített fúvókákkal, amelyek állandó és szabályozott folyadékáramlást tartanak fenn. Ezenkívül ez a rendszer nagy adagolási pontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti a túltöltés vagy a termékpazarlás kockázatát. Más szavakkal, biztosítja a pontosságot és a minimális veszteséget. Fedő rész a Használt kitöltő monoblokkban Costum Alpha 32-32-8 Az integrált kupakrendszer támogatja a műanyag csavaros kupakokat és 8 zárófejjel működik. Kifejezetten 1881-es és 1810-es nyaktípusokhoz tervezték. Következésképpen a Costum Alpha 32-32-8 használt töltő monoblokk rendszere biztonságosan rögzíti a kupakokat, biztosítva a légmentes lezárást és védve a palackozott terméket. Ezenkívül növeli a termékbiztonságot. Formátumok és termelékenység A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 különféle kapacitású palackokat dolgoz fel, és ennek megfelelően állítja be a termelékenységet. Például 0,25 literes formátum esetén óránként 11 000 palackot tölt meg, míg a sebesség 4900 palackra csökken az 1,5 literes formátumnál. Hasonlóképpen az olyan köztes formátumok, mint a 0,33 L és 0,50 L, arányos termelékenységi szintet érnek el. Ennek eredményeként rugalmas megoldást kínál a különböző termelési igényekre. Elektromos adatok és méretek A gép 380V 50Hz-en működik, 6 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a méretei Szélesség 3150 mm Hossza 4200 mm Magasság 2500 mm A használt töltő monoblokk biztonsága és életciklusa Costum Alpha 32-32-8 A Costum Alpha 32-32-8 Használt kitöltő monoblokk olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek fenntartják az érvényes előírásoknak való megfelelést. Ezen túlmenően ezek a tulajdonságok növelik a működési megbízhatóságot. A gép 2026 végéig üzemben marad, így még több évig használható, mielőtt frissítésre vagy cserére lenne szükség. Ennek a hosszú élettartamnak köszönhetően értékes befektetést jelent. A gép megbízható műszaki megoldást nyújt a hatékony izobár töltőrendszert igénylő cégek számára. Ezenkívül továbbra is kompatibilis a különféle PET-palackokkal, és alkalmas közepes méretű gyártásra. Végső pontként a kialakítása hosszú távú hatékonyságot és teljesítményt biztosít.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt zsugorfólia OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A használt OCME VEGA S 60-2-F zsugorfólia nagy teljesítményű és megbízható csomagolási megoldás, amely ideális palackok, dobozok vagy egyéb tárolóedények zsugorfóliával történő csomagolására. A nagy sebességű gyártósorokhoz tervezett gép lenyűgöző, akár 48 000 palack/óra (BPH) teljesítményt is képes elérni, így alkalmas a nagyszabású gyártási igényekre, miközben biztosítja a pontosságot és a hatékonyságot. Főbb jellemzők Modell: OCME VEGA S 60-2-F Maximális sebesség: Akár 48 000 palack óránként Ijdpovgu Dxefx Aa Hsbb Konfiguráció: 2 sávon működik a termelési kapacitás optimalizálása érdekében Támogatott formátumok: Különféle csomagkonfigurációk, például 3 × 2, 4 × 3 és 6 × 4, kompatibilisek PET-palackokkal, üvegpalackokkal vagy dobozokkal Csomagolóanyag: Zsugorfólia, tálcatartóval vagy anélkül Az OCME VEGA S 60-2-F-et úgy tervezték, hogy támogassa a különböző formátumokat, rugalmasságot biztosítva a különféle csomagolási követelmények teljesítésében. A kétvágányú beállításnak köszönhetően a gép maximalizálja a termelési hatékonyságot, egyenletes áteresztőképességet biztosítva intenzív működés közben is. Az OCME VEGA S 60-2-F előnyei Nagy termelékenység: A kétvágányú kialakításnak köszönhetően a gépet a nagy igényeket támasztó termelési környezetek igényeire szabták, mint például a nagy ital- vagy élelmiszer-feldolgozó üzemek. A formátum sokoldalúsága: Zökkenőmentesen kezeli a többféle csomagolási konfigurációt, függetlenül attól, hogy gyűjtőcsomagokra van szüksége kiskereskedelmi vagy tömeges forgalmazáshoz. Energiahatékonyság: Optimalizált hőrendszerekkel tervezték, hogy csökkentsék az energiafogyasztást, miközben fenntartják a gyors és megbízható zsugorfóliázást. Robusztus és megbízható: Az ipari minőségű alkatrészekből készült gép hosszan tartó működést biztosít még kihívásokkal teli gyártási körülmények között is. Könnyű karbantartás: Hozzáférhető alkatrészekkel rendelkezik a gyors, rutin karbantartás és a minimális állásidő érdekében, növelve a termelékenységet a gyártási területen. Alkalmazások Az OCME VEGA S 60-2-F sokoldalú és ideális különféle alkalmazásokhoz, beleértve: PET- vagy üvegpalackok: Víz, üdítőitalok, sör és olajok csomagolására alkalmas. Dobozok: Üdítőitalok, sör vagy élelmiszertermékek italos dobozainak kezelésére tervezték. Egyéb tartályok: Műanyag, üveg vagy kompozit tárolóedények széles választékát kezeli, így élelmiszer- és nem élelmiszeriparban egyaránt használható. A különböző formátumok és konfigurációk közötti váltás lehetősége biztosítja, hogy a gép készen álljon a változó termelési igényekhez való alkalmazkodásra. Akár kiskereskedelmi egységeket, akár nagyobb gyűjtőcsomagokat csomagol, ez a gép rugalmas működést garantál a hatékonyság feláldozása nélkül. Miért válasszon használt OCME VEGA S 60-2-F-et? Az OCME VEGA S 60-2-F-hez hasonló használt zsugorfóliák választása lehetőséget kínál a vállalkozásoknak, hogy prémium csomagolóberendezéseket szerezzenek be egy új gép árának töredékéért. Minden egység szigorú ellenőrzésen, tesztelésen és szervizelésen esik át, hogy biztosítsák a teljes funkcionalitást és az üzemkész állapotot a szállítás előtt.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál. SIPA fúvógép és preforma-kezelés A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét. PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat. Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak. Szállító- és csomagolórendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében. A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén. Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt. Aktuális állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk … Isdpfx Aaovgu Tyo Hebb

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Ibodpovgvb Eofx Aa Hob Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt tokcsomagoló APE INCA 2000 2004 évjárat Ibjdsvgvdyjpfx Aa Heb Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép optimalizálja a töltési folyamatokat a palackozó szektorban. Nagy teljesítményt biztosít, és alkalmazkodik a különféle gyártási igényekhez. Az APE Impianti 2004-ben gyártotta az INCA 2000 modellt a robusztusságra és a megbízhatóságra összpontosítva. Teljesen rozsdamentes acél konstrukciója korrózióállóságot is biztosít, hosszú élettartamot biztosítva nagy igénybevételű környezetben. A Case Packer APE INCA 2000 kapacitása és működési sebessége Az INCA 2000 óránként 6000 palackkal működik. Fenntartja a nagy sebességű szabványokat a töltési pontosság veszélyeztetése nélkül. Ez a kapacitás megfelel az intenzív palackozó sorok igényeinek, javítva a termelési áramlást. Ezenkívül minimálisra csökkenti a gép állásidejét. A nagy napi mennyiséget igénylő cégek különös előnyt élveznek ebből a sebességből. A tartály specifikációi Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép üvegedényekkel működik. Ez a kompatibilitás biztosítja a stabilitást és a tartósságot a palackozási folyamat során. Támogatja a 0,75 és 0,375 literes palackokat, sokoldalúságot adva a különböző termékcsaládokhoz. Precizitása megfelel az italszektor szabványainak, ahol a töltés egyenletessége és a tartály integritása kulcsfontosságú. A fej konfigurációja és felépítése A gép 12 fejet használ, amelyek stabilitást és konzisztenciát biztosítanak. A fejek két 6-os vagy egy 12-es készletben vannak elrendezve. Ez a rugalmas konfiguráció optimalizálja az áramlást a konkrét gyártási igények alapján. A moduláris felépítés emellett egyszerű karbantartást és a fejek cseréjét is lehetővé teszi a termelékenység csökkentése nélkül. Működési orientáció A kezelőoldal a bal oldalon található, így a vezérlés egyszerű a felügyelet és a beállítás során. Ez az elrendezés lehetővé teszi a kulcsfontosságú alkatrészek egyszerű elérését a rutin műveletek és karbantartás során. A bal oldali helyzet csökkenti a beavatkozási időt és növeli a kezelő biztonságát. Építőanyag és tartósság Az INCA 2000 rozsdamentes acél szerkezete ellenáll a korróziónak és szerkezeti stabilitást biztosít. Ez a funkció a higiéniai biztonságot is biztosítja, ami kulcsfontosságú az élelmiszeriparban. A rozsdamentes acél minimálisra csökkenti a rendkívüli beavatkozások szükségességét, ami növeli a karbantartási értéket és a hosszú élettartamot. Ez az anyagválasztás megfelel az intenzív gyártáshoz szükséges mechanikai és vegyi ellenállásnak. A Case Packer APE INCA 2000 következtetése Az APE Impianti INCA 2000 palackozógép hatékonyságot és tartósságot egyaránt kínál. 6000 palack/óra sebességet, különböző üvegformátumokkal való kompatibilitást és moduláris fejszerkezetet biztosít. Ezek a funkciók megfelelnek a modern palackozó vonalak kihívásainak. Rozsdamentes acél konstrukciója és ergonomikus elrendezése hatékonyságot, pontosságot és tartósságot biztosít. A minőségre és termelékenységre összpontosító vállalatok számára ez a gép értékes befektetés.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Ibjdpfx Aasy Epkte Hsb Gép állapota & karbantartási előzmények A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Ibodpfx Aasy Icp De Heb Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő-monoblokk 12-12-1C, vízhezTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt Raveco Moravec töltő-monoblokk ötvözi a mosást, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet hatékony italgyártásra és ipari csomagolásra terveztek. Üvegpalackokhoz készült, így megbízható választás egy használt töltőberendezéshez, amely rugalmas zárási lehetőségeket és egyszerű integrációt kínál.Gyártó: Raveco MoravecModell: 12-12-1C monoblokkSebesség: 2500 palack/óraKonfiguráció: 12 mosókar, 12 töltőszelep, 1 zárófejPalacktípusok: ÜvegpalackokPalackméretek: Kompatibilis 0,33 literes, 0,5 literes, 0,75 literes és 1,0 literes palackokkalSzájnyílás: Hosszú nyakZárak: Korona kupakGyártási év: 2009–2011Géptípus: Monoblokk mosó-töltő-záró berendezésFejlett automatizálás és vezérlésA gép egy Moravec vezérlőplatformot használ, manuális kezeléssel, ami egyszerű és megbízható vezérlést biztosít a kezelőszemélyzet számára. A mosás, a töltés és a zárás fő funkciói a monoblokkban szinkronizálva vannak, hogy biztosítsák a következetes palackkezelést és a pontos folyamatidőt. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozásokhoz és alapvető paraméterek beállításához van tervezve, és támogatja a megbízható átállítást a különböző zárótípusok között.Moravec vezérlőrendszer, manuális kezelésselSzinkronizált monoblokk ciklus a mosás-töltés-zárás sorozathozKezelőbarát vezérlők a méretbeállításokhozStandard vészmegállító és zárt védőburkolatok, jellemzően ipari csomagológépekreSzerkeszthetőség a gyártósorokbaEz a töltő-monoblokk egyenes futószalag elrendezésre van konfigurálva, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt egy használt töltősorba, vagy önálló modulként való üzemeltetést. Számos üvegpalackméretet fogad, és támogatja a méretek és zárók gyors átállítását, ami alkalmassá teszi rugalmas italgyártó környezetekhez.In-line integráció egyenes futószalag elrendezésbenÖnálló vagy in-line üzemmód a felsőbb szintű töltőgépekbenMéretrugalmasság 0,33 literes és 1,0 literes üvegpalackokhozÁtállíthatóság korona kupakhozGépek állapota és karbantartási előzményekA berendezés jelenleg alkalmi üzemben van, és a közelmúltban heti körülbelül 25 órát üzemelt, a fennmaradó időben készenléti állapotban. Az utolsó használati évben rendszeresen karbantartották. Tesztek állnak rendelkezésre, beleértve a száraz üzemelést és a produkciós tesztet, hogy ellenőrizzék a működési teljesítményt, mielőtt egy használt gyártósorba integrálnák.Üzemállapot: Alkalmi üzemTesztelhetőség: Száraz üzemelés és produkciós teszt lehetségesKarbantartási állapot: A közelmúltban rendszeresen karbantartva. Isdjy Uvhmspfx Aa Hjbb

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút Ibodpfxewukuzs Aa Hjb A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 6 800 h, Használt Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Ez a Dimac által 2006-ban gyártott, Planet 45-ös modellű wrap around packer. A gép még mindig gyártásban van, 6728 üzemórával. Ez a használt Dimac wraparound 45 csomagolást állít elő óránként, és különböző formátumokat dolgoz fel, beleértve a palackokat és a dobozokat is. Kérésre különböző pótalkatrészek állnak rendelkezésre. A géphez mellékelt használati utasítás és a jogszabályoknak megfelelő biztonsági berendezések tartoznak. A használt Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 kiváló állapotban van, és készen áll az értékesítésre. Műszaki specifikáció: A használt Dimac Planet 45 WrapAround Packer egyenes bemenettel rendelkezik, a bemenetnél palackválogatóval. A gépbe behelyezett 22 formátum áll rendelkezésünkre. A kezelőoldal a jobb oldalon van, ha szeretné, akkor is cserélhető különösebb probléma nélkül. Ha szalagokra van szüksége, azokat külön is tudjuk értékesíteni; Csak egy elrendezésre van szüksége, hogy ellenőrizze a megvalósíthatóságukat, sok szalagunk van. Dimac használt wraparound felújítási szolgáltatások: Az Athena csoport vállalat általános automatizálásában használt WrapAround Dimac és Robopack gépekhez is nyújtunk segítséget és karbantartási szolgáltatásokat. Műszaki csapatunkkal a világ bármely pontján végezzük a szétszerelést és összeszerelést. Felújítások esetén a szállítási időt csak az elektromos alkatrészek szállítása befolyásolja. Az Ön cégénél is végzünk átvizsgálásokat, előbb egy szemlét kell végezni a megvalósíthatóság ellenőrzéséhez. A néhány üzemórával rendelkező gép esetében a szállítás azonnali, mivel kiváló állapotban van. Keressen minket árajánlatért vagy ellenőrzésért, egész palackozóüzemeket tudunk mozgatni, szétszerelni, összeszerelni. Ijdpfxsvgvy Ie Aa Hjbb A vizsgálatot munkatársainkkal vagy az Ön elrendezése és a rendszeréről készült videó/fényképek segítségével végezzük el.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt palacköblítő PROCOMAC Gripstar akár 6000 bph-ig Ez a használt öblítő nemcsak nagy hatékonyságot biztosít, hanem kiváló teljesítményt is nyújt a palacköblítéshez. A Procomac 1999-ben gyártotta ezt a rendszert, és úgy tervezte, hogy 6000 palack/óra (BPH) maximális sebességgel működjön. Ennek eredményeképpen ez a berendezés optimális teljesítményt garantál a gyártósorokon. Az öblítő 0,20 és 1,5 liter közötti palackformátumokat kezel, sokoldalúságot és alkalmazkodóképességet biztosítva a különböző termelési beállításoknál. Ezenkívül a robusztus felépítés hozzájárul az általános hatékonysághoz. A PROCOMAC Gripstar öblítőgép műszaki jellemzői A Gripstar öblítőgép 32 megfogóval rendelkezik, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban működnek. Következésképpen ez a kialakítás stabilizálja a palackokat az öblítés során, és csökkenti a sérülés vagy meghibásodás kockázatát. Ezenkívül a rendszer fix fúvókákat tartalmaz, amelyek egyszerűsítik a karbantartást és minimalizálják az idővel bekövetkező kopást. Ezen túlmenően ez a műszaki beállítás javítja a gép élettartamát, így megbízható választás a nagy sebességű műveletekhez. Kezelési típusok és konfiguráció A gép egyetlen kezelési ciklust támogat, amely lehetővé teszi az öblítés elvégzését vízzel vagy levegővel. Ez azért fontos, mert ezáltal a használt palacköblítő PROCOMAC Gripstar akár 6000 bph sebességig alkalmas a termékek széles skálájához, az élelmiszeripari folyadékoktól a kozmetikumokig. Emellett moduláris felépítése lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való zökkenőmentes integrálást anélkül, hogy jelentős szerkezeti változtatásokra lenne szükség. Így rugalmasságot kínál a különböző termelési környezetekben. Ezért a gyártók könnyen alkalmazhatják még az összetett beállításoknál is. Működési feltételek és jelenlegi állapot A használt palacköblítő PROCOMAC Gripstar 6000 bph-ig kiváló állapotban marad tárolva, biztosítva, hogy a telepítés után teljes mértékben működőképes legyen. Annak ellenére, hogy a gép 1999-ből származik, a megfelelő tárolás megőrizte működőképességét. Tartós kialakításának köszönhetően még évekig megbízható teljesítményt fog nyújtani. Ráadásul a szabványos alkatrészek használata leegyszerűsíti a karbantartást és az alkatrészcserét, ami segít csökkenteni az állásidőt és az üzemeltetési költségeket. Más szóval, a gépet úgy építették, hogy tartós legyen, és különböző körülmények között is hatékonyan működjön. Elektromos adatok és energiafogyasztás Ez a gép 415 voltos feszültségen működik, 3,1 kW teljesítményt fogyaszt 50 Hz-es frekvencián. A gép 5,4 amper áramfelvétele biztosítja az energiahatékonyságot a hasonló modellekhez képest. Így ezek a specifikációk kompatibilissé teszik a rendszert a legtöbb ipari elektromos infrastruktúrával. Ennek eredményeképpen a gép zökkenőmentes telepítést biztosít, miközben minimalizálja az energiaköltségeket. Energiatakarékos jellemzői mellett a gép támogatja a fenntartható termelési folyamatot. Ijdpfevgvipox Aa Hjbb A PROCOMAC Gripstar öblítőgép következtetései Összefoglalva, a használt PROCOMAC Gripstar palacköblítőgép 6000 bph-ig megbízhatóságot és sebességet kínál, így kiváló választás palackozósorok számára.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 070079A, teljes magasság: 4 500 mm, teljes hossz: 5 400 mm, teljes szélesség: 5 500 mm, nyomás: 6 rúd, vezérlőszekrény magassága: 2 000 mm, vezérlőszekrény hossza: 2 500 mm, vezérlőszekrény szélessége: 500 mm, üzemi hőmérséklet: 25 °C, munkamagasság: 950 mm, fűtőteljesítmény: 107 kW (145,48 LE), ülések száma: 66, munkadarab hossza (max.): 3 200 mm, munkadarab szélessége (max.): 1 350 mm, munkadarab magasság (max.): 80 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Giardina nagyméretű szárító, gyártási év: 2007 három különböző klímázónával: párologtatási zóna – fűtési zóna – szárítási zóna Ijdpfx Aajzcnu He Hjbb Mozgó raklapok szalagokkal, így nincs minimális méretkorlátozás az alkatrészeknél. Paternoster-rendszer.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, X tengely elmozdulási távolság: 250 mm, Y tengely mozgástávolsága: 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 580 mm, össztömeg: 4 850 kg, vezérlőgyártó: FANUC, tengelyek száma: 5, Ez az 5 tengelyes DOOSAN PUMA 2000SY 2006-ban készült. Mellékorsóval és Y-tengellyel rendelkezik, ami bővíti a megmunkálási lehetőségeket. A gép rúdadagolóval és 10 motoros szerszámtartóval rendelkezik, ami sokoldalú felhasználási lehetőségeket biztosít különböző alkalmazásokhoz. A 8836 üzemórás teljes üzemidővel rendelkező vízszintes eszterga kiváló lehetőséget kínál kiváló minőségű esztergálási munkák elvégzésére. Kérjen további információkat erről a gépről! • Y-tengely: Tartalmazza • CNC teljes üzemóra: 8836 óra (THP LAV) • Áramellátás: 380/400 V váltakozó áram, háromfázisú, 50/60 Hz • Névleges teljesítmény: 50,71 kVA / 11,0 kW • Maximális/teljes terhelésű áram: 73,20 A Ijdpfozzn U Ajx Aa Hsbb • Megszakítási áram: 9000 A Kiegészítő berendezések • TOP Automazioni rudatadó • Forgácsszállító • Alkatrészfogó / szállítószalag kimeneti szalag • Hidraulikus egység • USAG szerszámkocsi • Hajtott szerszámtartók: 10 motoros modul / hajtott szerszám Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CORMAK 2000 literes, 11 bar üzemi nyomású nyomástartály megbízható megoldást jelent sűrített levegő tárolására ipari üzemekben, műhelyekben és pneumatikus rendszerekben. A robusztus acél szerkezet, az Európai Unió irányelveinek való megfelelés és az UDT tanúsítvány nélkülözhetetlen elemmé teszik ezt a tartályt minden sűrített levegős rendszerben. Az optimalizált felépítésnek és a magas nyomásállóságnak köszönhetően ez a tartály mind tárolóként, mind a kompresszor működésének paramétereit stabilizáló elemként funkcionálhat. A 2000 literes nyomástartály fő előnyei: * Professzionális nyomásálló szerkezet – kiváló minőségű, 5 mm vastag acélból készült, amely ellenáll a nyomásnak és a korróziónak. * UDT tanúsítvány és CE jelölés – megfelel az európai biztonsági és minőségi szabványoknak. * 11 bar üzemi nyomás – lehetővé teszi a legtöbb pneumatikus rendszer, beleértve a magasabb követelményekkel rendelkező rendszerek is, kiszolgálását. * Nagy kapacitás – 2000 liter – lehetővé teszi a pneumatikus rendszer stabil táplálását és a kompresszor bekapcsolásának gyakoriságának csökkentését. * Többcsatlakozós csatlakozórendszer – akár 5 db, 2", 1/2" átmérőjű csatlakozó lehetővé teszi a tartály rugalmas csatlakoztatását különböző rendszerekhez. * Kiváló minőségű kivitel – tartós lakkbevonat a tartály külső felületén. * Univerzális szerelési pozíció – a függőleges szerkezet helytakarékosságot tesz lehetővé az üzemben. Felépítés és technológia – robusztus szerkezet a legigényesebb alkalmazásokhoz Ez a sűrített levegővel töltött tartályt intenzív használatra tervezték ipari környezetben. A 5 mm falvastagságú szerkezeti acélból készült tartályház garantálja a 11 bar-ig terjedő nyomásnak való ellenállást és hosszú élettartamot biztosít. Minden hegesztés szigorú minőségellenőrzésen esik át, a tartály felülete pedig vegyszerekkel és időjárással szemben ellenálló lakkkal van bevonva. A tartályra egy névleges táblát szereltek CE jelzéssel és egy UDT akkreditált szervezet számával, amely igazolja a lengyel és európai piacon való használatba vételi engedélyét. A csomag tartalmazza a teljes műszaki dokumentációt, a műszaki adatlapot és az anyagtanúsítványokat. Pontosság és teljesítmény – stabil nyomás és optimális kompresszorműködés A nagy, 1000 literes kapacitásnak köszönhetően a tartály sűrített levegő tárolóként működik, stabilizálva a nyomást a teljes pneumatikus rendszerben. Ez egyenletes működést tesz lehetővé a sűrített levegővel működő berendezésekben, és jelentősen meghosszabbítja a kompresszor élettartamát, csökkentve a be- és kikapcsolási ciklusok számát. A függőleges szerkezet kompakt telepítést tesz lehetővé, ami különösen fontos a korlátozott helyű üzemekben. Standard felszereltség: * Csatlakozó nyílások: 5 db – 2", 1/2" átmérő * Névleges tábla CE jelzéssel * UDT akkreditált szervezet száma * Teljes műszaki dokumentáció és nyomásálló műszaki adatlap * Külső korrózióvédő bevonat Műszaki paraméterek: * Súly (kg) 360 * Csatlakozások 5 * Csatlakozás mérete 2", 1/2" * Méret 289 x 101 cm Ibedpfozznuvox Aa Heb * Tartály kapacitása (l) 2000 * Üzemi nyomás (bar) 11 * Falvastagság (mm) 5 * Átmérő (mm) Ø 1010 * Magasság (mm) 2890

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: PST18, Tecnoindustria felújított, használt pasztörizálóalagút – teljesen felújított állapotban Rozsdamentes acélból készült, Tecnoindustria márkájú hálós pasztörizáló, komplett víztartályokkal a visszavezetéshez, a hozzá tartozó szivattyúkkal, üveg- vagy ládabetöltő és -ürítő szállítószalaggal, üvegek vagy ládák szárítására szolgáló ventilátorral, gőzszabályozó egységgel, hőcserélővel, különböző csatlakozócsövekkel és minden szükséges tartozékkal. A gép teljesen felújított. Két szakaszból áll: első szakasz hasznos hossza: 11450 mm második szakasz hasznos hossza: 7350 mm Teljes méretek: Teljes hossza: 18,70 méter (szállítószalagok nélkül) Használható szállítószalag hossza tengelytől tengelyig: 18,45 m Iedpfx Aajvguhkj Hebb Használható nettó szélesség: 2,00 m. A gép vázának teljes szélessége: 2,36 m Teljes szélesség, a tálcákkal együtt: 2,36 m + 0,65 m, összesen 3,01 m A gép teljes hasznos felülete: 36,90 m². Magasság: 1400 mm. Műszaki adatok, szakaszokra lebontva: Sterilizálási hossz: 7700 mm (hasznos) Előhűtési hossz: 3300 mm (hasznos) Langyos vizes hűtés + hűtés hossza: 7000 mm (hasznos) Magasság: 1400 mm Egyvágányos betöltő szállítószalag, szélesség: 200 mm Hossz: 3200 mm Egyvágányos ürítő szállítószalag Intralox szállítószalaggal, szélesség: 400 mm Hossz: 3700 mm (hasznos) A Tecnoindustria felújított, használt pasztörizálóalagút teljesen felújított állapotban kerül forgalomba. A gép kiváló állapotban van. A vezérlőszekrény még kiépítésre vár, ez a berendezésen hiányzik. A gyártás az ügyfél igényei szerint történik, a pasztörizálási zónák a termelési követelményekhez igazodnak. A sebesség 65 mm átmérő esetén körülbelül 18 000 darab/óra, henger alakú edényekre vonatkoztatva. Ez a használt, alagútpasztörizáló ideális mind a paradicsomkonzervekkel töltött üvegek, mind pedig a bádog- és alumíniumdobok számára. Gyümölcslevek, üdítőitalok, sőt, paradicsompüré is pasztörizálható. A használt alagútpasztörizáló már felújítva lett, és készen áll az eladásra és a végfelhasználóhoz történő kiszállításra; minden olyan feladattal kapcsolatban, amely a teherautókra vagy a konténerekre történő rakodást érinti, mi vállaljuk a felelősséget, és az ár tartalmazza ezeket.