Ict Pcba Conformal Coating Machine használt eladó (65 384)

Gyártási év: 2018, állapot: jó (használt), Zsákolósor, amely a következőkből áll Ferde szállítószalag járatokkal és terméksebesség-szabályozással Mérlegelő 4 adagoló vödör Csdeinbhtepfx Akxorb PLC vezérlő a teljes rendszerhez Jól működő állapotban

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Gainsborough függőleges forma & pecsét zsákoló gép Folyamatos VVF zsákológép Markem-Inage SmartDate X40 kódolóval kiegészítve Kiváló állapotban Nagyon kevés használatban volt Crsdpfx Ajuct Ivskxjb

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: Crsdpfjq N Ud Ijx Akxjb - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, Gyártási év: 2025, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 250 mm, esztergálási hossz: 730 mm, esztergálási átmérő: 500 mm, orsófordulatszám (max.): 1 800 ford/min, CK 6150 típusú CNC esztergagép síkággyal Új, CK6150 típusú CNC esztergagépet kínálunk. Ezt a gépet saját gyártásunkban is használjuk, ezért megrendelés előtt lehetőség van a gép működés közbeni megtekintésére. A CK 6150 eszterga síkággyal és edzett vezetőkkel rendelkezik, ami hosszú élettartamot biztosít a berendezés számára. A gép CNC vezérlőrendszerrel van felszerelve, alapfelszereltségként GSK CNC rendszerrel. Igény esetén FANUC vagy Siemens CNC vezérlő is telepíthető. A szerszámtartó 4, 6 vagy 8 szerszám befogadására alkalmas, a vevői igényeknek megfelelően. Lehetőség van hidraulikus tokmány és hidraulikus csúcs felszerelésére is, amelyek nagymértékben megkönnyítik a munkadarabok befogását és rögzítését. A CK 6150 eszterga igény szerint kiegészítő támasztóvázzal is ellátható, amely növeli a pontosságot hosszabb alkatrészek megmunkálása során. Műszaki adatok: Típus: CK 6150 x 1000 Legnagyobb megmunkálható átmérő az ágy felett: 500 mm Legnagyobb megmunkálható átmérő a szán felett: 250 mm Cedpfx Akoxdmgvexjrb Legnagyobb munkadarabhossz: 1000 mm Maximális esztergálási hossz: 730 mm Főorsó furatátmérő: 82 mm Főorsó fordulatszám: 150–1800 ford./perc Főmotor teljesítménye: 7,5 kW Mechanikus tokmány (hidraulikus opció kérhető) Tokmányméret: 250 mm 4 szerszámos szerszámtartó (opcionálisan 6 vagy 8 szerszámos) Max. szerszámméret a szerszámtartóban: 25×25 mm Gép tömege: 2700 kg Gép mérete: 2650×1700×1820 mm További méretű CK 6140, CK 6150 és CK 6160 típusú esztergákat is kínálunk: CK 6140 munkatér méret: 550/750 mm CK 6150 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6160 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6152E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Credpfsq Nx Apjx Akxob Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. Codpfx Asq Nd U Hskxerb - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: Cjdpfx Akjq Nxz Dsxorb - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Weber Slicer 305 egy nagy teljesítményű, kompakt, belépő szintű megoldásként pozícionált a high-tech ipari szeletelés területén. Kifejezetten alacsony vagy közepes mennyiségű gyártáshoz fejlesztették maximális rugalmassággal és higiéniai követelményekkel. Teljesítmény és Pontosság - Nagy szeletelési sebesség: Körkéses vágórendszerrel rendelkezik, amely akár 400 szelet/perc (rpm) maximális vágási sebességet tesz lehetővé. - Széles szeletvastagság-tartomány: Magas fokú rugalmasságot biztosít, 0,5 mm-től 50 mm-ig terjedő vágási vastagsággal. - Sokrétű szeletelési prezentáció: Különféle elrendezéseket képes előállítani: egymásra rakott, eltolva rakott (staggered stack), félig fedő (shingled), keresztfedett (cross-shingled), végtelen shingled, hajtogatott adagolás. Termékkapacitás: Legfeljebb 800 mm termékhosszt kezel, 250 mm-es szeletelési szájnyílás-szélességgel és 125 mm-es magasság opcióval. Üzemeltetési előnyök - Egyszerű kezelhetőség: A kezelés rendkívül egyszerű, "Plug & Play" kialakítású (Basic modell esetén). - Intuitív vezérlés: Weber Power Control programozható, színes érintőképernyős vezérlőpanel (Basic), amely gyors átállásokat tesz lehetővé. - Kiemelkedő higiénia: Weber Higiénikus Design – nyitott kivitel, könnyen hozzáférhető és tisztítható alkatrészek a gyors, egyszerű tisztításért. - Gyors beállítási idő: Eszköz nélküli állítási lehetőség a formátum- és termékváltásokhoz. - Ergonomikus késcsere: Forgatható védőburkolat a biztonságosabb és ergonomikusabb késcseréhez. Csdpexxlhusfx Akxerb - Kézi adagolás: Kézi betöltésével ideális kisméretű tételekhez, gyakori termékváltásokhoz, vagy egyedi formátumokhoz.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Modell: DS 3000 + vákuumos tárolótartály (kapacitás 200 kg) Kapacitás: 3 000 kg/óra (maximum) Codsxxl Hwopfx Akxerb Kaliber/Átmérő: 15–40 mm Felhasználás: Alkalmas a legtöbb standard kolbászhoz (virsli, koktél stb.) cellulóz béllel. Héjeltávolítási mód: Gőz és vákuumos elszívás – a gőz fellazítja a burkolatot. Teljesítmény: 4–5,5 kW Gőzigény: 1/2" csatlakozás – külső gőzellátás szükséges (kb. 1,7 bar betáp). Sűrített levegő igény: 3/8" csatlakozás – pneumatikus vezérléshez szükséges (kb. 6,9 bar betáp). Feszültség: 400V 50Hz 3N vagy 380V 50Hz

Állapot: jó (használt), KA-120/1.0 Főzőüst – Kompakt, robusztus gép, amelyet ipari főzési és forralási feladatokra terveztek, kiválóan alkalmas levesek, szószok, alaplevek vagy speciális hústermékek kis- és közepes tételes feldolgozására. Teljesítmény & Műszaki adatok Kompakt kapacitás: A főzőüst 120 literes (L) névleges űrtartalommal bír, amely rugalmas, gyors cserélhetőségű tételgyártásra is alkalmas. Crsdpfx Aexv S Ayjkxob Nyomásos főzés: Duplafalú, véggel zárt rendszerének köszönhetően a maximális üzemi nyomás 1,0 bar, ami gyorsabb és hatékonyabb főzési folyamatot biztosít, mint az atmoszférikus rendszerek. Ipari kivitel: Az erős, rozsdamentes acélból (lásd a képen) készült felépítés rendkívül tartóssá és ellenállóvá teszi a gépet az ipari konyhák magas hőmérsékletű, korrozív környezetével szemben. Sokoldalú felhasználhatóság: Kifejezetten ipari főzési és forralási műveletekre fejlesztve, így széles körűen alkalmazható az élelmiszeripari termelés során. Üzemeltetési előnyök Biztonságos működés: Az 1,0 bar nyomásminősítés ellenőrzött, biztonságos nyomás alatti hőkezelést tesz lehetővé. Higiénikus kialakítás: Rozsdamentes acél szerkezetű, könnyen hozzáférhető kezelőszervekkel és csatlakozókkal, elősegítve a gyors, alapos tisztítást. Helytakarékos: Az álló, kompakt kialakítás kisebb vagy speciális gyártóterületeken való elhelyezésre is ideális.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MGB1320E, csúcsmagasság: 180 mm, munkadarab tömege (max.): 100 kg, köszörülési hossz: 500 mm, csiszolókorong átmérője: 400 mm, teljes szélesség: 14 150 mm, teljes hossz: 18 000 mm, teljes magasság: 14 750 mm, köszörülési átmérő: 320 mm, munkadarab hossza a csúcsok között: 350 mm, köszörűkorong szélessége: 50 mm, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, Z tengely előtolási hossza: 150 mm, előtolás X tengelyen: 10 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 1 m/min, össztömeg: 2 100 kg, munkadarab orsó fordulatszám (max.): 400 ford/min, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Peking második szerszámgép Peking második Félautomata nagy sebességű hengeres köszörűgép MBS1320E On-line gyártóberendezés; tesztgép rendelkezésre áll; 0,001-en belüli kerekíthetőség beier machine tool works co ltd Crsdpfx Akjtr Azkoxjb Online gyártóberendezés gépi tesztelés rendelkezésre áll A kerekesség 0,001-en belül

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 2 157 kN, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 220 t Csigaátmérő: 55 mm + 40 mm Maximális befecskendezési térfogat: 618 cm³ + 251 cm³ GÉPADATOK Felfogólap mérete: 960 x 830 mm Szerszámbetét minimális magassága: 320 mm Szerszámbetét maximális magassága: 730 mm FELSZERELTSÉG EC100/A03 Crodpjy Exdxjfx Akxjb Megjegyzés: Amennyiben több tételt vásárol ugyanarról a helyszínről (lásd alábbi ajánlatokat), a kedvezőbb szétszerelési és rakodási költségeket számoljuk fel Önnek.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 961 kN, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Cedpoy Exdlefx Akxerb Záróerő: 200 t Oszlopköz: 560 x 560 mm Csigaátmérő (első komponens): 60 mm Csigaátmérő (második komponens): 35 mm Fröccsöntési súly (első komponens): 566 g Fröccsöntési súly (második komponens): 178 g FELSZERELTSÉG Kétkomponensű rendszer Kraussmaffei Multinject rendszer Megjegyzés: Több azonos helyszínen lévő tétel vásárlása esetén (lásd lentebb az ajánlatokat) a kedvezőbb szétszerelési és rakodási költséget számoljuk el önnek.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 225 kN, vezérlő modell: CC100, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 125 t Henger H: 35 Henger V: 18 GÉPADATOK Vezérlés: CC100 FELSZERELTSÉG Credpfxey Exc Io Akxsb 1x hidraulikus maghúzó BAP 1x proporcionális hidraulikus indexlemezes csatlakozás BAP 16x fűtési zóna (HK) 2x mágneses felfogólemez BAP és FAP részére Megjegyzés: Ha több tételt vásárol ugyanarról a telephelyről (lásd alábbi ajánlatokat), a szétszerelési és rakodási költségekből kedvezményt kap.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 45 mm, leszorítóerő: 2 000 kN, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 2 000 kN Csigaátmérő, 1. aggregátum: 45 mm Csigaátmérő, 2. aggregátum: 45 mm Max. lökettérfogat, 1. aggregátum: 226 cm³ Max. lökettérfogat, 2. aggregátum: 183 cm³ GÉPADATOK Minimális szerszámbefoglaló méret: 250 mm Maximális szerszámbefoglaló méret: 750 mm Crsdpoy Exatsfx Akxob FELSZERELTSÉG 2-komponensű gép Oszlop nélküli kivitel Megjegyzés: Több tétel egy telephelyről történő vásárlása esetén (lentebb található ajánlatok) a kedvezőbb szétszerelési és rakodási költségeket számítjuk fel.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 225 kN, csavar átmérője: 30 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 125 t Csigák átmérője: 30 mm Crjdpfey Exagox Akxsb Megjegyzés: Amennyiben több tételt vásárol ugyanarról a telephelyről (lásd lentebb a kínálatot), a kedvezőbb szétszerelési és berakodási költségeket elengedjük.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 2 942 kN, csavar átmérője: 70 mm, hengerűrtartalom: 1 039 cm³, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Engel fröccsöntőgép, robottal együtt! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 300 tonna Csigaátmérő: 70 mm Max. löket térfogat: 1.039 cm³ Csdpfxsy Ew U Ae Akxsrb FELSZERELTSÉG 3x magkihúzó Robot Megjegyzés: Több tétel vásárlása esetén ugyanazon helyszínről (lásd lent az ajánlatokat) a kedvezőbb szétszerelési és rakodási költségeket számoljuk fel.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 2 157 kN, csavar átmérője: 35 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 220 t Csigaátmérő: 35 mm GÉPADATOK Oszlopköz: 520 x 520 mm Megjegyzés: Több tétel egyazon telephelyről történő vásárlása esetén (lásd az alábbi ajánlatokat) a szétszerelés és rakodás költségeit kedvezőbben számoljuk el. Crodpfx Akjy Ew Tlsxjb

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 2 157 kN, csavar átmérője: 55 mm, hengerűrtartalom: 618 cm³, Nincs minimálár – garantált értékesítés a legmagasabb ajánlatnak! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 220 tonna Csiga átmérője: 55 mm Térfogat: 618 cm³ GÉPADATOK Rögzítőlap: 860 x 830 mm Szerszám beépítési magassága (min.): 250 mm Szerszám beépítési magassága (max.): 730 mm Megjegyzés: Amennyiben több terméket vásárol ugyanarról a telephelyről (lásd alább az ajánlatokat), a szétszerelés és rakodás költségeinél a kedvezőbb díjakat számoljuk fel. Csdpfoy Ew S Iex Akxerb

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 3 432 kN, csavar átmérője: 60 mm, Nincs minimálár - garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 350 tonna Crodoy Ew Shopfx Akxob Csigaátmérő: 60 mm Megjegyzés: Több tétel egy helyszínről történő vásárlása esetén (lásd az ajánlatokat lentebb) kedvezményesebb szétszerelési és rakodási költségeket biztosítunk.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 471 kN, csavar átmérője: 50 mm, befecskendezési súly: 353 g, lemez hossza: 820 mm, lemezszélesség: 750 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 150 tonna Csigaátmérő: 50 mm Fröccssúly: 353 g Codpfxey Ew R De Akxjrb GÉPADATOK Nagyobb szerelőlap: 820 mm x 750 mm Megjegyzés: Több, azonos helyszínről származó tétel vásárlása esetén (lásd lent a kínálatokat), a szétszerelés és rakodás költségei kedvezményesek lesznek.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, üzemórák: 46 201 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 784 kN, csavar átmérője: 30 mm, Nincs minimálár – garantált értékesítés a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Cjdpfjy Ew Rdsx Akxsrb Záróerő: 80 t Csiga átmérője: 30 mm Oszlopok közötti távolság: 370 mm x 370 mm GÉPADATOK Üzemóra: 46.201 h FELSZERELTSÉG Angus picker Megjegyzés: Az azonos helyszínről történő többcikkes vásárlás esetén (lásd alább az ajánlatokat) csak a legkedvezőbb szétszerelési és rakodási költséget számítjuk fel.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 1 961 kN, csavar átmérője: 60 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 200 tonna Csigaátmérő: 60 mm Oszlopköz: 520 x 520 mm Cjdpfoy Ew D Rox Akxorb Megjegyzés: Az ugyanarról a telephelyről vásárolt több termék esetén (lásd az ajánlatokat alul) a szétszerelési és rakodási költségek kedvezőbbek lesznek.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, üzemórák: 13 184 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 588 kN, csavar átmérője: 30 mm, befecskendezési súly: 77 g, Nincs minimálár - garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 60 tonna Csigaátmérő: 30 mm Fröccssúly: 77,1 g Crodpfx Asy Ew Dwokxeb GÉPADATOK Üzemóra: 13 184 h Megjegyzés: Amennyiben több, ugyanarról a telephelyről származó tételt vásárol (lásd lent az ajánlatokat), az ön számára kedvezőbb szétszerelési és rakodási költségeket érvényesítjük.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 9 806 kN, csavar átmérője: 105 mm, hengerűrtartalom: 4 160 cm³, nyitási löket: 1 100 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Engel fröccsöntőgép Engel ERC 83/2 - CL robottal! MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 1.000 tonna Csigaátmérő: 105 mm Löket térfogat: 4.160 cm³ Zárónyomás: 1.100 tonna Nyitási út: 1.100 mm Oszlopok közötti távolság: 1.400 x 1.150 mm GÉP ADATOK Fűtési zónák száma: 7 Szivattyú hajtás teljesítménye: 130 kW Gép tömege: 64 t + 18 t FELSZERELTSÉG Engel ERC 83/2 - CL robot Csdpfx Aksy Ew Aaoxsrb Különálló kapcsolószekrény Megjegyzés: Több termék egy helyről történő vásárlása esetén (lásd további ajánlatok lent), a szétszerelés és berakodás költségei kedvezőbben alakulnak.