Hugart Forgócsészés Töltőgép használt eladó (472)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2003, Teljes Tetra Pak TBA 21-1000 Slim gyártósor, tartalmazza: 1. TBA/21 1000 Slim töltőgép, V050, gyártási év: 2003, 52.000 üzemóra 2. CAP30 kupakfelhelyező Helicap23 Pro26 sapkához 3. Easy Ride Terplus kartondoboz-gyűjtő Ijdpfxeycwvao Aqtjau 4. TCBP70 wrap-around csomagológép 5. Szállítószalag-rendszer 6. Szállítópálya-rendszer A sor nagyon jó állapotban van, áprilisig még gyártásban. Külön is eladó a CAP30 kupakfelhelyező nélkül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a nagy teljesítményű doboztöltő üzem 2013-ban készült a KHS által, és nagyléptékű italgyártásra, különösen sör alumíniumdobozba töltésére lett tervezve. Akár 48 000 doboz/óra (500 ml) kapacitásával a berendezés modern, nagy sebességű megoldást kínál, mely magában foglalja a depalettizálást, töltést, zárást, pasztőrözést, ellenőrzést, csomagolást és palettázást. A rendszer szíve egy KHS Innofill DVD 92 típusú volumetrikus töltő és egy Ferrum F708G nagy teljesítményű zárógép kombinációja, amely precíz töltést és megbízható zárást biztosít maximális termelési teljesítmény mellett. Az üzemet folyamatosan karbantartották, 2026 februárjáig üzemelt; 2026 első negyedévétől elérhető. Az egész rendszer kompakt, nagy sűrűségű elrendezésével és fejlett szállítási- és folyamatintegrációjával tűnik ki, amely a modern KHS doboztöltő rendszerekre jellemző. Iaedpfx Aqoyyviuetou Műszaki adatok Kapacitás: 48 000 doboz/óra (500 ml), 41 000 doboz/óra (568 ml) Tároló típusa: Alumínium doboz Formátumok: 500 ml, 568 ml Dobozméret: Átmérő: 66,30 mm, Magasság: 168 mm Tető specifikációk: Anyag: alumínium, Átmérő: 59,44 mm, Magasság: 2,07 mm Termék: sör Töltéstechnológia: Volumetrikus nyomásos töltés MID-del (mágnes-induktív áramlásmérőkkel) Zárástechnológia: Nagy sebességű többfejes dobozzárógép Pasztőrözés: Flash-pasztőröző (KZE rendszer) Állapot: Nagyon jó, rendszeresen karbantartott Elérhetőség: 2026. Q1 Szállítási terjedelem Depalettizáló | KHS | INNOPAL ASH-LD | Sorrétegenként depalettizáló raklapemelővel, kb. 450 réteg/h | 2013 Töltőgép | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrikus nyomásos töltő MID technológiával, max. 48 000 doboz/óra | 2013 Zárógép | Ferrum | F708G | Nagy sebességű, 8-fejes dobozzárógép, max. 60 000 doboz/óra | 2013 Tetőadagoló rendszer | NSM Magnettechnik | – | Automatikus tetőadagoló és elosztó rendszer | 2013 Flash-pasztőröző | KHS | INNOPRO KZE 250 | Folyamatos flash-pasztőrözés puffer tartállyal | 2013 CIP rendszer | KHS | INNOPRO CIP | Több tartályos CIP rendszer (1.000 – 3.000 l) | 2013 Töltésszint ellenőrző | KHS | Innocheck CUB | Töltésszint- és zárásellenőrző rendszer | 2013 Ellenőrző mérleg | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamikus súlyellenőrző rendszer | 2013 Zsugorfóliázógép | KHS | INNOPACK SP A-M | Fóliás zsugorfóliázó gép pad- és fóliafunkcióval | 2013 Csomagoló szállítószalag | KHS | INNOLINE GTR | Csomagolási szállítórendszer | 2013 Doboz szállítószalag | KHS | INNOLINE BTR | Doboz szállítórendszer | 2013 Raklap szállítószalag | KHS | INNOLINE PTR | Raklap szállítórendszer | 2013 Raklaptároló | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Raklappuffer és raktározó rendszer | 2013 Palettázó | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automata palettázó rendszer | 2013 Raklapfóliázó | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automata gyűrűs fóliázó, max. 95 raklap/óra | 2020

Állapot: használt, Rex vákuum töltőgép -Típus: RVF 736 -Teljesítmény: 15 kW Isdpjy Na E Sefx Aqtoau -Teljesítmény: 3600 kg/h -Adagolási sebesség: akár 800 adag/perc -Adagtartomány: 5–9999,9 gramm -Lefutott üzemóra: 29337 -Fordító és tartó a készletben -További tölcsérek a készletben -Betöltéssel -Méretek: 2100 x 1230 x 1950 mm -Tápellátás: 400V 50Hz 3Ph -Állapot: Használt, nagyon jó, azonnal üzemkész

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez az újratölthető üveges palackokhoz készült töltősor berendezéseit olyan gyártóktól állították össze, mint a KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer és további beszállítók. A berendezés újratölthető üveges palackok rekeszes kezelésére lett kialakítva, főként 0,33 l és 0,75 l formátumokhoz. Magában foglalja a teljes folyamatláncot: rekeszek depalettázása, rekeszválogatás, palackok dugózása, rekesz kiürítése, palackmosás, üres palackok vizsgálata, töltés és csavarzárás, címkézés, töltött palackok ellenőrzése, rekeszekbe csomagolás, rekeszellenőrzés és palettázás. A meglévő depalettázó és palettázó helyben rendelkezésre áll; korukból és elavult technológiájukból adódóan azonban nem javasolt ezek átvétele. Ehelyett korszerű depalettázó berendezések ajánlhatók és a vevő igényei szerint integrálhatók a gyártósorba. A töltősor névleges teljesítménye kb. 18 000 palack/óra, az előkeverő rendszer 22 000 l/óra kapacitásra képes. A leszerelés tervezett időpontja 2027. február. Műszaki adatok Iasdpfx Asza Tx Ssqtju Berendezéstípus: Újratölthető üveges palackok töltősora Alkalmazás: Üdítőitalok töltése újratölthető üvegekbe Formátumok: 0,33 l és 0,75 l üvegpalackok Csomagolás: Palackok rekeszben Töltési kapacitás: 18 000 palack/óra Előkeverő kapacitása: 22 000 l/óra Zárási rendszer: Műanyag csavarzár Címkézés: Nedvesragasztásos etikettező, 2 agregát Fő berendezések gyártási éve: 1996 – 2016 Tervezett leszerelés: 2027. február Szállítási terjedelem Rekesz depalettázó | Jelenleg helyben lévő berendezés. Elavult technológiája miatt átvételre nem javasolt. Megfelelő csereberendezés kínálható és integrálható. Rekeszválogató rendszer | Syscona | Expert KSA | dupla pályás válogatás: jó/rossz | 2014 Rekesz dugózó gép | RINK | KM 690/4K | 2012 Rekeszürítő | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Palackmosó | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Rekeszmosó | Bohrer | R 30 | 2011 Ürespalack ellenőrző | Krones | Linatronic | 2014 Töltőgép / csavarozó | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Címkézőgép | Krones | Universella | 2012 Zárásellenőrző | Syscona | Expert FHK | 2016 Ellenőrzőrendszer | Krones | Checkmat 731 | 2012 Rekeszcsomagoló | Kettner | 1996 Rekeszellenőrző | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palettázó | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | előkeverő rendszer; kapacitás 22 000 l/óra | 2000

Állapot: nagyon jó (használt), Automatikus töltőgép Logdos Späth GmbH Típus K-DOS.F/AL 40/ EX folyadékok vödrökbe, hobbockokba, IBC-kbe és hordókba töltéséhez EX védett Iasdpfx Aoiyytqsqteu mobil, görgőkön mozgatható kompakt méretek : 3m x 2m x 2m (LxSxH) programozható X/Y tengely és raklapminta Nagyon jó állapotban, közvetlenül a gyártásból!!!!

Állapot: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Töltő monoblokk Iajdowa Tqcepfx Aqtju A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.

Állapot: használt, 01. Feltöltendő termék "CSD" 02. Palack típusa RoundBottles 03. M.O.C. az üvegből PET palackok 04. Töltési térfogat / palackméretek 500ml 05. A kupakok típusa Csavaros kupakok 06. Címkék típusa BOPP 07. Szükséges kimenet 416 palack per perc 500 ml-en FÚVÓ SIPA 16 ÜREGEK 2007 MAINTENNACE ÜZEMELTETÉSSEL: 500 ml-es formátumú PET-palackok fúvógép, amelynek termelési kapacitása legfeljebb 25 000 bph. A gyártás éve 2007. Használt fúvógép, Octagon billenővel, levegő visszanyerő rendszerrel, preform tartály. Ez a gép azonnal eladó, igény esetén gyártás előtti karbantartást is tudunk végezni. A gyártásból leválasztott, teljesen működőképes állapotban kiváló lehetőség a használt berendezésekre. A pco 1881-hez új nyakszemélyre szabott nyakat építünk Két új készlet fúvóformát építünk az Ön kérése szerint. Légszállító rendszer ÚJ/használt felülvizsgált 2024 ÚJ ÖBLÍTŐ/TÖLTŐ/CSAVAROS KUPAKOLÓ, SPORT KUPAKOLÓ: Cum 70 fejű ellennyomásos töltő Cum 15 fejű rotációs csavaros kupakzáró gép, és 15 fejű SPORT KUPAKOLÓ rendszer Uinibloc modell: 70x70x15x15x15, felszerelt tárcsás kupak adagolóval, csúszdával és cipővel, SS biztonsági motorháztetővel, Schneider gyártmányú PLC / HMI, elektronikus BPM mérő és számláló, érzékelő a be- és kimeneti adagolásnál. Fel van szerelve egy készlet 250 ml-es PET-palack cserélhető alkatrészekkel. Minden termékkel érintkező alkatrész, mint a tartály, a szelepek és az összes termékkel érintkező alkatrész SS316 minőségű lesz. Kimenet - 416BPM 500 ml-es palackon. Teljesen automatikus ömlesztett kupakos emelő További cserealkatrész-készlet, ha szükséges ÖBLÍTŐ RÉSZLEG : A FORGÓ ÖBLÍTŐ TETEJE S. LAMELLÁS LÁNCOS SZÁLLÍTÓSZALAG Előre polírozott acéllemezből készült, 8' hosszúságú test az üres palackok vízöblítő fúvókákhoz és az öblített palackok töltőgéphez történő szállítására. PALACKMEGFOGÓ FEJEK A megfogófejek a palackokat a nyakuknál fogva tartják. A palackot tartó megfogófejeket körhinta tartja, amely elforgatásával a megfogó karokat egy karusszelen csúsztatja. rögzített csigavonalú vezetésen. Ily módon a palackokat fejjel lefelé fordítják, hogy az alján lévő nyílások egybeessenek a szórófejjel. LEVEGŐTISZTÍTÁSI ELJÁRÁS A palackok forgatáskor úgy kerülnek a rögzített fúvókával egy vonalba, hogy a nyílása részben tartalmazza a fúvókát. A fúvókás tisztítólevegő a palack belsejébe permetezik az előbbi időre. Iajdpovgt Upofx Aqtju VAKUUMOS FOLYAMAT A palackokat, amikor forgatva hozzák a a rögzített fúvókával oly módon, hogy annak nyílása részben tartalmazza a fúvókát.

Állapot: használt, Használt bor töltő vonal 2000 Teljes vonal csendes borok töltésére, amely a következő gépekből áll: Használt Depalletizer Automata depalletizer Oma márkájú Depalblock 2000 típusú automata depalletizer, 2002-es gyártású. Eléri a 6000 BPH sebességet a 0,75 literes formátumhoz. Ezen kívül olyan formátumok is működnek, mint a 0,375 - 0,75 és 1,50-es palackok. Ezt a használt depalettázót az összes balesetvédelmi védelemmel és a használati utasításokkal együtt szállítjuk. A rakodás felülről történik, és nincs sem rétegközi eltávolító rendszer, sem raklapmagazin. Helyette pótalkatrészek állnak rendelkezésre. Méretek: Szélesség: 2133 mm Magasság: 2530 mm Súly: 1550 kg. Fogyasztás: 1550 kg: 380 Kw: 2 Hz: 50 Használt töltő monoblokk ennek a használt bor töltő vonalnak a használt töltése Ennek a monoblokknak a gyártója az Ave Impianti, és ez egy Oceanic 16-16-4 modell. A 0,375 - 0,750 - 1,500 közötti formátumokkal dolgozik 3800 BPH sebességgel. A forgásirány az óramutató járásával megegyező, és az állam jelenleg gyártásban van. Iaodpfevguttox Aqteu Ezt a gépet jelenleg csendes borok töltésére használják. A géphez tartozik egy öblítőgép is, amely 16 fogóval rendelkezik, és 2 kezelést végez. Ezután következik a 16 szelepes töltőgép fix fúvókával. Végül a 4 fejű parafadugó, amely 26 mm átmérőig képes feldolgozni. Ehhez a géphez számos pótalkatrész létezik. Méretek: Szélesség: 2300mm Magasság: 3400mm Fogyasztás Volt: 380 Hz: 50 Használt Capper A használt Capper a Bertolaso márkájú és a modell Alfa 110 Inox 1995-ös évjáratú, 1 fejjel. Az óramutató járásával megegyező forgásirányú, mindig teljes, minden rendelkezésre álló kézi és balesetvédelmi védelemmel. Az üzemállapot jelenleg termelésben van, a kezelt tartály típusa 0,75 literes Bordolese. A kupak típusa Stelvin, mérete 30×60, a nyak típusa pedig szabványos. Méretek: Szélesség: 900 mm Magasság: 2600 mm. Fogyasztott feszültség: 380 Használt Capsuler Ez a gép márkájú Robino és Galandrino modell Fenix 2 a 2000-es évből. Ez egy használt capsuler 2 fejjel és az elért sebesség 6000 BPH a következő formátumokkal: 0.375 - 0.750 - 1.500. Vannak biztonsági védelmek és kézikönyvek is rendelkezésre állnak a szükséges utasításokkal. Az állam jelenleg termelésben van. A konkrét kezelt termék még mindig bor. A felhasznált kapszulák típusai az Enoterms Polylaminate. Tömeg: kb. 1800 kg Fogyasztás Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Használt címkéző gép a használt bor töltő vonalról Márkás Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 ragasztók 2005-ös év. Sebessége 3000 BPH a kezelt formátumok 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Jelenleg gyártásban lévő gép a sorban a balesetvédelmi védelmekkel és felhasználói kézikönyvekkel rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt MITSUBISHI öblítőgép alumínium palackokhoz 39000 bph-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a töltő monoblokkját: (kattintson ide). A használt MITSUBISHI öblítőgép bemutatása Ez az öblítőgép fejlett megoldásként szolgál a palackozóipar számára. Konkrétan a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. gyártja ezt a 2016-os modell RNR100H gépet, amely biztosítja az alumínium palackok hatékony tisztítását. Következésképpen megfelel a hatékony és megbízható öblítési folyamatok iránti kritikus igénynek a nagy igénybevételt jelentő termelési környezetekben. Működési kapacitás és sebesség Az RNR100H lenyűgöző, 39 000 palack/óra kapacitással működik, így ideális a nagy sebességű gyártósorokhoz. A gép emellett különböző formátumú alumínium palackokat kezel, többek között 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l és 0,41 l, így alkalmazkodik az egyedi gyártási igényekhez. Ezenfelül a megfogó az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami optimalizálja a munkafolyamatot és jelentősen növeli az öblítési folyamat hatékonyságát. Ennek eredményeképpen a gyártók nagyobb áteresztőképességet érhetnek el anélkül, hogy a minőség rovására mennének. Megfogó rendszer és kettős kezelés Iedovgvhxjpfx Aqteau Továbbá a MITSUBISHI öblítőgép 100 megfogóval rendelkezik, ami lehetővé teszi számos palack egyidejű kezelését. Ez a kettős kezelési rendszer két különböző fázist foglal magában: először a gép hipoklórsavat tartalmazó vizet használ a hatékony fertőtlenítéshez. Ezt követően a második fázisban tiszta vizet használ a vegyszermaradványok teljes eltávolítása érdekében. Ezért ez a kétlépcsős megközelítés garantálja az alapos tisztítást és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. Kompatibilitás a töltőgépekkel Az RNR100H egyik legfontosabb műszaki szempontja a különböző töltőgépekkel való kompatibilitás. Konkrétan a töltőgépeknek 120 és 200 mm közötti magassággal és 50 és 80 mm közötti átmérővel kell rendelkezniük. Ezek a paraméterek biztosítják a meglévő gyártósorokba való optimális integrációt, ezáltal csökkentve az alkalmazkodási időt és fokozva a működés folyamatosságát. Következésképpen a gyártók az öblítőgépet zökkenőmentesen, jelentős állásidő nélkül integrálhatják a munkafolyamatba. Mechanikai felépítés és karbantartás A MITSUBISHI használt öblítőgép mechanikus szerkezete az alumínium palackokhoz 39000 bph-ig garantálja a tartósságot és a megbízhatóságot. A gép kiváló minőségű anyagokból készült alkatrészei ellenállnak a korróziónak és a kopásnak, így még intenzív termelési környezetben is hosszú élettartamot biztosítanak. Emellett a moduláris felépítés megkönnyíti a megelőző karbantartást, lehetővé téve az elhasználódott alkatrészek gyors cseréjét. Ennek eredményeképpen az állásidő minimálisra csökken, a karbantartási költségek pedig hatékonyan ellenőrizhetők. Energiahatékonyságú használt öblítőgép MITSUBISHI alumínium palackokhoz 39000 bph-ig. Energetikai szempontból az RNR100H optimalizálja az energiafelhasználást a fogyasztás csökkentése érdekében, a teljesítmény csökkenése nélkül.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Használt töltő Triblock GAI 12.1.16.1. 16 szelep 2500 Bph Öblítőgép 12 markolóval, amely a palack szájára fújt levegővel egyszeri kezelést alkalmaz a kiegyenesítés előtt. Karusszel megragadók kézzel változtatható magasságúak 1. 1 fejes állomás a töltőgép előtti vákuum- és gázbefecskendezéshez, változó magasságú fejjel. 2. Töltőgép 16 könnyű vákuumcsap a harangban Kézzel változtatható magasságú töltőharang Mechanikus rugós palackemelő dugattyúk 1. kupakoló 1 fejes egyenes dugó Szintező a lezárás előtt gázbefecskendezéssel A használt triblockban van a vákuumrendszer a palack lezárása előtt Iajdpfx Asvguz Doqtsu Kézzel változtatható magasságú fej Az összes keret rozsdamentes acélból készült Rozsdamentes acélból készült burkolat Védőelemek a teljes kerületben Palack bal oldalról 1995-ös év CE jelöléssel Termelés kb. 2.500 bph a 0,75 Ml-es palackkal

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Zárógép twist-off zárókhoz. A tartályokat a bevezető szalagon keresztül vezetik a töltőgéphez. Egy mechanikus rezgőadagoló minden tartályra zárót helyez. A zárás nyomórendszerrel történik. A lezárt tartályokat a kivezető szalag vezeti ki a gépből. Fedéltartály és fedelelválogató berendezés a fedelek pozicionálásához és a zárógéphez való szállításához. A fedelek sterilen, gőzzel történő befújása. Gép (kiegészítő): twist-off zárókhoz Kapacitás kb.: 6000 üveg/óra Teljesítmény: 4 kW Áramerősség: 8 A Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Sűrített levegő: 6 bar, 80 NL/perc Formátumok: twist-off zárók, palackátmérő 18-80 mm, palackmagasság 35-200 mm Iedpsw Tmn Hefx Aqtsau Futásirány: balról jobbra Kezelés / vezérlés: érintőpanel a kapcsolószekrényen Felszereltség: kapcsolószekrény érintőpanellel, tartály. Fedéleválogató (O.Z.A.F.), fedélszállító.

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, KEG-berendezés Gép (kiegészítő): Belső mosó- és töltőgép Teljesítmény: 8 kW Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Hossz: 1400 mm Szélesség: 1100 mm Magasság: 2300 mm Isdpfx Aexbqh Seqtsau Formátumok: 10–50 l KEG-hordók laposcsap-csatlakozással Kezelés / vezérlés: OP7 kezelőkonzol, Siemens Simatic S5 - 95U Anyag: Rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alap szerkezet: négyszögletes csőtartós szerkezet gömbtalpakkal Felszereltség: 1 tartály tisztítószer számára, elektromos fűtéssel; 1 kombinált tisztító- és töltőállomás laposcsap-csatlakozással; 1 rozsdamentes acél szivattyú; 1 rozsdamentes acél vezérlőszekrény Súly: 250 kg

Gyártási év: 2001, állapot: használt, Kombinált öblítő és töltőgép 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l PET-palackokhoz. Teljesítmény: 24.000 palack/óra. Az öblítő egységhez klórdioxid-adagoló és sterilvíz-ellátás csatlakozik. A töltőgép csavarzáróval van felszerelve. A töltési mennyiség szabályozása áramlásméréssel történik. Folyékony nitrogén adagolás mobil egység segítségével lehetséges. Gép (kiegészítés): PET-palack fertőtlenítő és töltő berendezés Iaodpfex T Andex Aqtou Teljesítmény: 24.000 palack/óra Formátumok: 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l PET-palackok Futásirány: balról jobbra Kezelés/vezérlés: Érintőképernyő/Panasonic Simatic S7 Anyag: nagyrészt rozsdamentes acél Elhelyezés/pozíció: szabadon álló Felszereltség: rozsdamentes acél burkolat, felfelé nyitható plexi védőajtó; 70 öblítőszelep az öblítőn, 80 töltőszelep; mennyiségmérés IDM-mel; Alcoa 28 mm Bericap kupakzáró; Prominent klórdioxid-adagoló; sterilvíz szűrőberendezés, mobil folyékony nitrogén adagoló; pneumatikus csavarzár adagoló (kb. 25 m); 2 állvány összesen 3 rácsos ládapalettának.

Állapot: használt, Üvegpalack-töltősor, amely a következő komponensekből áll: 1. Palackmosó gép (különálló, Silmo, 1982), névleges kapacitása 2.880 palack/óra 2. Mosó-, töltő-, záró- és címkézővonalsor (IC Filling Systems, 2020), amely tartalmazza: – Palackbetápláló asztal – Palacköblítő – Nyomás alatti töltőgép – Zárógép – Külső palackmosó – Hidegragasztásos címkézőgép – Palackkiadó asztal – Szabad palackszállítás Kiegészítő információ: Mosó-, töltő-, záró- és címkézővonal különálló palackmosóval. Kapacitás kb.: 1100 palack/óra, 0,33 l-es palack esetén. Hossz: kb. 7 m. Szélesség: kb. 4 m. Formátumok: Euro 0,5 l és 0,33 l; koronazár; körbefutó és Bauche címkék. Futásirány: óramutató járásával megegyező. Alap konstrukció: Mosó, töltő és zárógép monoblokkban. Felszereltség: palackmosó gép, palackbetápláló asztal, mosó, töltő, zárógép, külső palackmosó, címkézőgép, palackkiadó asztal, sörszivattyú. Isdpfow Ta Ndjx Aqtjau

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 190 711 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 2 500 mm, teljes hossz: 3 300 mm, teljes magasság: 2 000 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, töltőtömeg (min.): 400 g, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Folyékony vagy félig sűrű termékek töltésére alkalmas töltőgép, amely Doypack tasakok töltésére használható. Jelenlegi konfigurációban 200 g-os tartályok töltésére használták. A gép kupakfelhelyező és hegesztő egységgel van felszerelve. További információ kérésre elérhető. Iajdpfx Aqoza Aimjtju

Állapot: új, Gyártási év: 2026, bemeneti áram típusa: háromfázisú, BIG-BAG TÖLTŐGÉP ARK16 Iaodpfefxa Uiox Aqteu Kitermelés: 30 t/h-tól 40 t/h-ig Feltöltési idő: 500 kg 50 másodperc alatt 5 m³-os rakodógarat mérete 3000 x 2000 mm Rakodószalag hossza 4,5 méter, szélessége 50 cm Mérési pontosság: anyagtól függően Az anyagmennyiség folyamatos beállítása Masszív felépítés 400V-os háromfázisú tápegység 3 rétegű bevonat Dokumentációs kézikönyvek EK megfelelőségi nyilatkozat Európában készült

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Komplett palackozó töltősor nem aszeptikus tej és más tejtermékek számára Kapacitás: 270 ml és 540 ml PET/műanyag palackok, 38 mm-es kupakkal Palackméret: 270 ml: Ø60 mm, magasság 132 mm 540 ml: Ø70 mm, magasság 180 mm Kapacitás: 270 ml: 2500 palack/óra 540 ml: 2000 palack/óra Gyártó: SELO, Hollandia Gyártási év: 2014 Iajdpfjyiptqox Aqteu Tartalmazza: 1. 2 db akkumulációs asztal 150 cm átmérőjű motoros hajtással 2. Forgó palackmosó 15 palackos kapacitás Siemens Logo TD érintőképernyő hozzátartozó szállítószalaggal 3. Selo 6 fejes töltőgép 6 fejes, teljesen automata töltőállomás Selo nyomástartály Schneider érintőképernyős vezérlés szivattyúval és csővezetékkel 4. Kupakoló Forgó, 3 fejes Teljesen automata palackkupakoló mobil kupakadagoló/swan-neck kupakbetöltővel 5. Albertina/Etipak egyenes címkéző 6. Kapcsolódó szállítószalagok Állapot: újszerű

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Iajdpfeyvilzjx Aqteu A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ez az elektronikus üresüveg-ellenőrző berendezés (EBI) többutas üvegpalackokhoz 2008-ban készült a német HEUFT vállalatnál. A gép italpalackozó üzemek többutas üvegpalackjainak ellenőrzésére lett tervezve. Jelenleg még üzemel, előzetes egyeztetéssel megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény: max. 60 000 palack/óra (gép) / max. 54 000 palack/óra (palackozó üzem) Formátumok: 20 cl többutas üvegpalackok (Coca-Cola, többtermékes, Sprite-formátumok) Alkalmazási terület: üres üvegpalackok ellenőrzése (többutas üveg) Konfiguráció: egyenes vonalú rendszer, a palackmosó és a töltőgép között Ellenőrzési technológia: HEUFT reflexx vizsgálati rendszer Ellenőrzési funkciók: talpvizsgálat (idegen test felismerés), zárófelület/nyakhiba-ellenőrzés, dupla oldalfalelemzés 90°-os fordítással, folyadékmaradványok felismerése (kettős nagyfrekvenciás + infravörös), felismerés és kiválogatás: feldőlt, ferde, túl magas vagy túl alacsony palackok felismerése, DELTA kiválogató rendszer Képfeldolgozó rendszer: CCD-mátrixkamerák, 32 bites képfeldolgozó processzorok, sztroboszkóp világítás mikroprocesszoros vezérléssel Vezérlőrendszer: HEUFT SPECTRUM multiprocesszoros vezérlés Felhasználói felület: HEUFT PILOT LCD-terminál fóliabillentyűzettel és LED-számlálóval Kivitel: rozsdamentes acél és műanyag ház További jellemzők: kódoló a szállítószalag sebességének ellenőrzésére, automatikus légfúvásos tisztítórendszer, előre programozott palackformátumok kiegészítő programokkal Iodpfx Aqsy Ucy Netoau

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez az elektronikus üresüveg-ellenőrző berendezés (EBI) újrahasznosítható üvegpalackokhoz 2007-ben készült a német HEUFT cég által. A gépet italpalackozó üzemekben alkalmazzák újrahasznosítható üvegpalackok ellenőrzésére. Jelenleg még üzemel, és megtekinthető kérés esetén. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 60.000 palack/óra (gép) / akár 54.000 palack/óra (palackozósor) Formátumok: 20 cl újrahasznosítható üvegpalackok Alkalmazás: Üresüveg-ellenőrzés (újrahasznosítható üvegpalackok) Konfiguráció: Egyvonalas telepítés a palackmosó és a töltőgép között Ellenőrzéstechnika: HEUFT reflexx ellenőrzőrendszer Ellenőrző rendszerek: Aljvizsgálat (idegen anyag felismerése) Zárványellenőrzés (száj-/zárási hibák) Dupla oldalfal-vizsgálat 90°-os forgatással Folyadékmaradvány-érzékelés (duál magasfrekvencia + infravörös) Felismerés és kiválasztás: feldőlt, ferde, túl magas vagy túl alacsony palackok felismerése DELTA kiválasztórendszer Képfeldolgozó rendszer: CCD-mátrixkamerák 32 bites képprocesszorok Stroboszkópos megvilágítás mikroprocesszor-vezérléssel Irányítórendszer: HEUFT SPECTRUM multiprocesszoros vezérlés Kezelőfelület: HEUFT PILOT LCD-terminál fóliabillentyűzettel és LED-számlálóval Felépítés: Rozsdamentes acél és műanyag ház További jellemzők: Enkóder a szállítószalag sebességének ellenőrzésére Automatikus levegős palacktisztító rendszer Előre programozott palackformátumok kiegészítő programokkal Iasdpfxoy Ucyvo Aqtju

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 55 000 h, Krones lapos vízfeltöltő monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC töltőgép CIP és CTA és HEUFT BOTTLE INSPECTORral. Terméktípus: Szénsavmentes víz, szénsavmentes gyümölcslevek. Öblítőgép Iasdpfx Asvgugteqtju Márka : KRONES Modell: Variojet 2,160-54-126 Öblítőfejek: 54 Tengelytáv: 126 Évjárat: 2004/2005 Töltőgép Márka : KRONES Modell: SZENZOMETIKUS VP-G-PET 4,320-108-126 Töltőszelepek: 108 osztás: 126 mm Termék: szénsavmentes víz Méretek: 2,0 literre. 0,5, 1,0 L és 1,5Lt is tölthető. Kapacitás: 30000 b/h Hatékony méret: 2,0 L PET Nyak: 30/26 A tartály maximálisan lehetséges magassága: 350,00 mm A konténer lehetséges legkisebb magassága: 150,00 mm A körhinta forgási iránya az óramutató járásával megegyező irányban történő behajtás után (balról jobbra) Év: 2004 Rozsdamentes acél KRONES tisztatéri házzal Krones triblock kupakoló gép ZALKIN Fejek száma: 18 Nyak: 30/26 CIP Év: 2004 Feszültség 230/400 V Frekvencia 50 Hz CAT - CTA - SZABÁLYOZOTT LÉGHŐMÉRSÉKLET Márka: C.C: CIAT Év: 2009 Szabályozza a levegő hőmérsékletét a KRONES CLEAN kamrában az azonos hőmérséklet fenntartása érdekében, valamint a tisztaterem túlpreszurálásához. TÖLTÖTTSÉGI SZINT-ELLENŐRZŐ Márkanév: HEUFT Krones használt töltő monoblokk csendes vízhez - AZONNAL KAPHATÓ - ÉS KÉSZEN ÁLL a csomagolásra és a szállításra! Segítséget tudunk nyújtani cégének mind a szétszerelésben, mind az összeszerelésben, hozzáértő munkatársakkal rendelkezünk, és képesek vagyunk a megfelelő technológiát alkalmazni ennek a krones berendezésnek a visszaállításához. El tudjuk végezni a teljes újratelepítési projektet és a termelés beindítását minden sérült vagy cserélendő alkatrész cseréjével. Körülbelül 1500 négyzetméterre van szükségünk a teljes palackozósorhoz, a jelenlegi elrendezéssel. A szétszerelési munkálatok legalább 30 napot igényelnek, hogy gondosan elvégezzük és megjelöljük az összes kábelt és mechanikus alkatrészt. Minden programot letöltünk, hogy semmilyen információ ne vesszen el.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h A PARMATEC által 1998-ban gyártott Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h nagy teljesítményű italkészítést biztosít. Ez a gép pontosan összekeveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t, így kiváló stabilitású végterméket állít elő. Ezenkívül moduláris konfigurációja és fejlett folyamatvezérlése kiválóan alkalmassá teszi közepes és nagy méretű gyártósorokhoz. Műszaki jellemzők Modell: Drinkmix 12000 l/h Gyártó: PARMATEC Gyártási év: 1998 Feldolgozási kapacitás: 12 000 liter óránként Főbb komponensek: Az alapszerkezet megtámasztja és biztosítja a gép stabilitását. A víztartály vizet tárol a keveréshez. A sziruptartály szirupot tartalmaz a vízzel való keveréshez. A keringető szivattyú folyamatosan mozgatja a terméket a folyamatvonalon. A karbonizáló és keverőegység CO₂-t fecskendez be, és biztosítja a teljes homogenizálást. A tárolótartály stabilizálja a kevert terméket feltöltés előtt. A fertőtlenítő transzfer szivattyú hatékonyan mozgatja a fertőtlenítő oldatot. A vezérlőpanel tartalmazza az összes működési és felügyeleti vezérlőt. Iaodpfjv Ai Hyjx Aqteu A PARMATEC Drinkmix használt premix munkaciklusa A Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h strukturált négylépéses folyamatot követ, amely biztosítja az összetevők pontos arányosítását és alapos összekeverését. Légtelenítés Először is a rendszer eltávolítja az oxigént a vízből, hogy elősegítse a szénsavasodást. Ezt úgy éri el, hogy pontos mennyiségű CO₂-t fecskendez be, mielőtt a víz belép a fő tartályba. Ezenkívül egy speciálisan kialakított fúvóka „esőhatást” hoz létre, amely fokozza az oxigénleválasztást. Ennek eredményeként a rendszer optimális felkészülést biztosít a következő szakaszra. AdagolásEzután a légtelenített víz és szirup mikrometrikus szelepeken halad át, amelyek kivételes pontossággal szabályozzák áramlásukat. Ezen túlmenően a gép ezeket az áramlási sebességeket dedikált, fokozatos jelzőkön jeleníti meg, lehetővé téve a kezelők számára a folyamat valós időben történő nyomon követését. Ez a fázis biztosítja, hogy a végső előkeverék megfeleljen az ital pontos specifikációinak. Végső karbonizálás és keverés Ebben a szakaszban a rendszer szén-dioxidot fecskendez be a hőcserélő tekercs első szakaszába. Ezután egy mikrometrikus szelep szabályozza a CO₂ mennyiségét, míg egy áramlásmérő mutatja a pontos szintet. Közvetlenül a befecskendezést követően megtörténik a szénsavasodás és a végső keverés, így biztosítva az egységes és jól integrálódó terméket. Végül a tekercs utolsó szakasza, amely nagy nyomás alatt működik, arra kényszeríti a terméket, hogy teljesen elnyelje a CO₂-t. Tárolás és stabilizálás Végül a folyamat egy túlnyomásos tartályon belüli tárolásra és stabilizálásra kerül. Mivel ez a tartály ellenőrzött körülmények között működik, folyamatos termékáramlást biztosít a töltőgéphez. Ugyanakkor lehetővé teszi a termék stabilizálásához szükséges pihenőidőt. Ezenkívül egy speciális szabályozási rendszer állandó szinten tartja a CO₂ nyomást, megőrzi az ital minőségét.

Állapot: használt, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S akár 9000 l h-ig fejlett megoldást kínál a folyékony termékek aszeptikus palackozásához. Konkrétan elérheti a 9000 liter/óra gyártási kapacitást. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Ezenkívül a teljesen integrált aszeptikus eljárás megőrzi a termék érzékszervi és mikrobiológiai jellemzőit. Az Aseptic A3 Flex 1000S termékcsalád fő összetevői Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna óránként A Tetra pak A3 FLEX 1000S használt aszeptikus töltősor homogenizáló és sterilizáló rendszere 9000 l/h-ig stabilizálja a terméket és eltávolítja a mikroorganizmusokat az ellenőrzött hőkezelés révén. Továbbá 12 tonnás óránkénti kapacitása lehetővé teszi nagy mennyiségek kezelésére, miközben megőrzi a termék minőségét és biztonságát. Alsafe tartály – Aszeptikus A Tetra Alsafe tartály a feltöltés előtt aszeptikusan tárolja a termékeket. Ennek eredményeként élelmiszer-minősítéssel rendelkező anyagai teljes szigetelést biztosítanak és megakadályozzák a szennyeződés kockázatát. Tetra Pak CIP rendszer A Cleaning In Place CIP rendszer automatizálja a vezetékek fertőtlenítését. Következésképpen minden termékkel érintkező alkatrészt belülről tisztít, csökkentve az állásidőt és javítva a működési hatékonyságot. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgépAz A3 FLEX 1000S töltőgép képezi a használt aszeptikus Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltősor magját 9000 l h-ig. Pontosabban a tejtermékeket és a gyümölcsleveket aszeptikusan tölti kartondobozokba. Ezenkívül nagy adagolási pontosságot biztosít, ezáltal minimalizálja a hulladékot és garantálja a kiváló csomagolási minőséget. CAP21 kupakoló gép A CAP21 kupakoló gép hermetikusan lezárja a tartályokat, így megakadályozza a szennyeződést és meghosszabbítja az eltarthatóságot. Ezenkívül a töltőgéppel való zökkenőmentes integrációja megszakítás nélküli munkafolyamatot biztosít. ACHX30 Akkumulátor 47 méter Az ACHX30 gyűjtőrendszer optimalizálja a csomagok áramlását a gyártósoron. Következésképpen csökkenti az állásidőt és javítja a palackozás általános hatékonyságát. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper A Film Wrapper 67 zsugorfólia a használt aszeptikus töltősor Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/h-ig másodlagos csomagolást biztosít a termékek műanyag fóliába csomagolásával. Ez a lépés viszont javítja a logisztika és az elosztás hatékonyságát, miközben nagyobb védelmet és stabilitást biztosít a szállítás során. Töltősor A vonal jellemzői Iajdpfxsv Ai Has Aqtju A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig aszeptikus töltési technológiát alkalmaz, amely tartósítószerek nélkül megakadályozza a bakteriális szennyeződést. Ezenkívül támogatja a különféle folyékony termékeket, különösen a tejet, tejtermékeket, gyümölcsleveket és növényi alapú italokat. A fejlett technológiák és az automatizált szennyvízkezelés integrálásával ez a terméksor magas minőségi szabványokat és optimális termelési hatékonyságot biztosít.

Állapot: használt, üzemórák: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Teljesítmény palackformátum szerint A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Iaodpfxswgw Dgs Aqteu Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez.

Állapot: használt, Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph: szerkezet és gyártási kapacitás A használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph folyamatokhoz, és tejtermékeket palackozik nagy sűrűségű polietilén (HDPE) tartályokba. A vonal 7200 palack/óra névleges kapacitással üzemel, 0,40 literes formátumra optimalizálva. 19–20 grammos HDPE palackokat használ, amelyek mindegyike 3,2 grammos polietilén (PE) felpattintható kupakkal van lezárva. Bár a rendszer 2018–2019 óta tétlen volt, a technikusok teljes körű felújítást végeztek a leszerelés előtt. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE jó mechanikai állapotban marad. A használt palackozósor HDPE tartálytípusa és formátumának rugalmassága A Használt palackozósor Serac for HDPE 400 ml-es HDPE palackokat kezel, amelyek felpattintható PE kupakkal vannak ellátva, és fólia membránnal vannak lezárva. Súlyalapú töltési technológiája garantálja a nagy pontosságot és a higiéniai megfelelést, ami elengedhetetlen a tejfeldolgozáshoz. A Serac for HDPE használt palackozósorának ez a beállítása különösen alkalmas a nem szénsavas folyékony termékekre. Ezen túlmenően a kezelők fejleszthetik a rendszert az 500 ml-es palackok kezelésére, minimális beállításokkal. Ellentétben a menetes kupakrendszerekkel, ez a vonal préselt zárást használ, ami leegyszerűsíti a karbantartást és javítja a tömítés konzisztenciáját. Ezért hatékony és megbízható megoldást kínál az érzékeny élelmiszer-ágazatok palackozására. Palackos etetés és előkészítés részleg Iaedpfx Ajwa Tqioqtou A HDPE-hez készült Used Bottling Line Serac folyamatának kezdetén a Lanfranchi által 2008-ban épített palackfejtő a megfelelő irányban adagolja a laza HDPE palackokat a szállítórendszerbe. Eközben az Autojet Technologies (2012) Auto Jet Spray egysége nagynyomású levegősugarak segítségével megtisztítja a palackok nyakát, hatékonyan eltávolítva a port és a részecskéket. Továbbá a Lanfranchi szállítószalagok a 2008-as szállítópalackokba kerültek az állomások között, miközben megőrizték a zökkenőmentes vonaláramlást és a palackok közötti távolságot. Ezek az alkatrészek biztosítják a mechanikai integritást és csökkentik a kezelési hibákat. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE már a kezdeti szakaszban eléri a hatékonyságot és a megbízhatóságot. Súlyalapú töltés és rápattintható kupak A 2008-ban gyártott, használt palackozósoros Serac for HDPE töltőgép 12 súlyalapú töltőfejjel rendelkezik, amelyek precíz termékadagolást biztosítanak. A töltőanyagot követően egy Zalkin kupakválogató (U9000, 2008) orientálja és a rápattintható kupakokat továbbítja a SERAC kupakprésbe (CAP PRESSMP2, 2008). A prés ezután mindegyik kupakot szabályozott függőleges nyomással felhelyezi a palackra. Eközben egy fóliás applikátor lezárja a tartály száját, mielőtt a kupakot lenyomnák. A csavarnyomaték-komponensek hiánya leegyszerűsíti a működést és csökkenti a kopást az idő múlásával. A használt palackozósor HDPE hüvelyes címkézése és végső csomagolása A 7200 bph tejtermékekhez készült HDPE használt palackozó sor lezárása után kezdődik a címkézési fázis.