Címkenyomtató Címkéző... használt eladó (720)

Gyártási év: 2025, állapot: új, 2025-ös modell Ipar 4.0-hoz! Kdodpfx Acsk D S Nhj Det Lézeres jelölőrendszer: =ᐳ Mark =ᐳ Fémek temperálása =ᐳ Sok anyag címkézése =ᐳ mélymetszet Rendkívül részletes és nagy kontrasztú gravírozások JPT-MOPA rendszerű szálas lézerforrással (változható impulzusszélesség igény szerint) Könnyen kezelhető és kezelhető! Exkluzív XL lézeres jelölőrendszerünket a következők jellemzik: • Professzionális szálas lézerforrás, JPT MOPAfix 20 vagy 30 W teljesítmény • 1064 nm, 20-400 kHz (a tökéletes gravírozásért) • „New Generation ECO” szkenner egység • 19" PC vezérlés, külső kártya nélkül! • nagyon nagy kilátó ablak tanúsított lézeres biztonsági üveggel • Szkennelési terület kb. 150 x 150 mm • elektromos magasságállítás • Teljes ház 4 görgővel • "súlytalan" emelőajtó a biztonságos jelöléshez. EZCAD III szoftver: • Vonalkód és QR kód támogatás • Sorozatszám funkció • Kötegelt szkennelés Excel fájlból • Lézeres paraméterkereső mátrixon keresztül 2 paraméteren keresztül • TCP IP kapcsolat külső komponensekhez • Ipar 4.0 a TCP/IP protokollon keresztül az állapot bármikor feldolgozható. • Bemenetek és kimenetek a közvetlen kommunikációhoz • Új megjelenés, friss dizájn • még tisztább és intuitívabb kezelés • 3D előnézet forgótengelyes megmunkáláshoz • Akár 50%-os teljesítménynövekedés 64 biten keresztül • Jobb stabilitás az integrált vezérlőkártya révén • Opcionális akár 4 tengelyes vezérlés (beépített) • Opcionális DEEP gravírozás Z tengellyel • Hatékonyabb algoritmusok a gyors sraffozáshoz. • Teljesen újratervezett Galvo generáció • 2x lézermutató a fókusz helyzetének ellenőrzéséhez. • A jelölési terület LED világítása • Csatlakozási lehetőség külső elszíváshoz • Start gomb és VÉSZLEÁLLÍTÁS a házon • USB és hálózati port az adatok eléréséhez • Német nyelvű használati utasítás és szoftver • Védőház az 1. lézerosztálynak megfelelően • beleértve a 4 órás képzést oktatóközpontunkban (max. 2 fő) Kell az egyéniség? Örömmel. Válasszon számos tartozékunk közül: =ᐳ Kamerarendszerek objektumfelismeréshez =ᐳ Szálas lézerforrás szinte minden változatban =ᐳ motoros és automatikus magasságállítás =ᐳ Scanlab berendezés =ᐳ Automatizálás az összeszereléshez =ᐳ Szállítószalagok a be- és kiáramláshoz =ᐳ 3D jelölés és GRAVING funkció. =ᐳ automatikus fókuszbeállítás =ᐳ forgó egység =ᐳ motoros szánok =ᐳ Reteszelő rendszer címkézéshez védőház NÉLKÜL, de csak azzal PPE (egyéni védőfelszerelés) terjedelmes alkatrészekhez Gravírozó lézereink természetesen lehetővé teszik az egyedi igények kivitelezését és méretét! =ᐳ Schweinfurtban készült! A képek opciókat tartalmazhatnak! Lézergravírozó gép, lézermarker, lézeres jelölés, lézeres címkézés, lézergravírozás, lézergravírozó, lézeres jelölés, lézeres jelölés, lézergravírozó, lézergravírozó gép, lézergravírozó gép, lézeres címkéző gép, lézeres címkéző rendszer, lézeres jelölőrendszer, lézeres címkéző rendszer, címkéző lézer, jelölőlézer Lézergravírozó gép, lézeres jelölő, lézeres jelölés, lézeres címkézés, lézergravírozás, lézergravírozó, lézeres jelölés, lézeres jelölés, lézergravírozó, lézergravírozó gép, lézergravírozó gép, lézeres címkéző gép, lézeres címkéző rendszer, lézeres jelölőrendszer, lézeres címkéző rendszer, címkéző lézer, jelölőlézer, jelölő hős

Állapot: használt, Wolf függőleges zsákoló gép 2021 Herma címkézővel és markem nyomtatóval Kdedpfx Acjliun Hs Det

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2012, A DL Packaging több mint 50 Rovema függőleges formázó-töltő-hegesztőgépet kínál – amelyek a termékek és csomagolási formátumok széles skálájához alkalmasak. Ezeket a gépeket az Önnel egyeztetve, újszerű állapotba javítjuk, az Ön alkalmazásának és költségvetésének megfelelő konfigurációval. Előnyök: Kdedpowb Rvjfx Ac Dst Egyedi átalakítás: csak amire valóban szüksége van Vezérlés Siemens vagy Rovema Pack Control készülékkel Kombinálható csigás adagolórendszerekkel, csészés adagolórendszerekkel és (több)fejes mérlegekkel Bővíthető ellenőrző, címkéző és jelölő rendszerekkel Fenntartható alternatíva az új gépekhez képest – garanciával együtt Több mint 750 gépet adtak el és telepítettek már világszerte. Kérjük, tekintse meg weboldalunkat is, ahol megtalálja gépeink teljes kínálatát. Kérjen kötelezettség nélküli ajánlatot most – örömmel segítünk Önnek, és általában még aznap felvesszük Önnel a kapcsolatot!

Gyártási év: 2019, állapot: használt, Műszaki adatok: • Munka szélessége: min. 20 mm, max. 250 mm • Tekercsátmérő: max. 510 mm • Hüvely méretek: min. 1 hüvelyk, max. 3 hüvelyk (6 hüvelykig adapterrel) • Nyomásos levegőellátás: 6 bar • Anyagfeszítés: 1–21 N Felszereltség: • Alapkeret két szervomotorral • 2 pneumatikus tekercselő tengely • Anyagfeszítő rendszer egy „táncoló” görgő segítségével • Varrat- és címkehibák felismerése • Varratállomás • Mérőgörgő • Számláló • Vezérlés HMI érintőképernyőn keresztül, digitális vezérlőkerékkel Jellemzők: • Kétirányú tekercselés • Belső és külső tekercselés • Tekercsfény szabályozása: átmérőtől függően vagy függetlenül • Teljesen reprodukálható tekercselési eredmények • Integrált feladattároló (receptkezelés) • Számláló címkékhez, futó méterekhez és átmérőkhöz Gepard 500 teljesítmény modell Sebesség: 500 m/perc (az anyagtól és a tekercsátmérőtől függően) Kodpfjzq U Syox Ac Dedt Anyagszélesség: 250 mm Vezetőhengerek: kb. 80 mm CFK Számláló: Átmérő, futó méter, címkeszámláló ultrahangos érzékelőkkel a „címke a címkén” típusú címkékhez Varratfelismerés: Igen Ellenőrzés hiányzó címkékre: Igen Kamera-bővítés: Lehetséges HR sorozatú nyomómodul Nyomómodul: Rea-Jet HR sorozat, legfeljebb 2 nyomófej, 25,4 mm nyomó szélesség (egy nyomófejjel szállítva, 12,7 mm nyomó szélesség) Feltekercselő tengelyek: CFK enkóderes henger (különösen alkalmas vékony fóliákhoz), beépített enkóderrel Sebesség: 60 dpi / 300 m/perc; 600 dpi / 30 m/perc Elülső és hátoldali nyomtatás: Igen Regisztrációs pontosság: +/- 0,3 mm Festék: DCV2 Varratállomások: Teljesen automatikus varratállomások a folyamatos nyomtatáshoz Szoftver: Hibátlan nyomtatási folyamat indítása és leállítása kétirányú üzemmódban. Antisztatikus rudak: 2 DC antisztatikus rúd (egy az elülső, egy a hátoldalhoz) HQ 5050 ellenőrző rendszer Általános: Alaplap, vezérlőegység, 40 hüvelykes HD LCD monitor, világítási rendszer, nagy teljesítményű képfeldolgozó számítógép Elérhető algoritmusok: • Nyomatellenőrzés • 2D-kód felismerés (csak > 4 MP kamerával), minimális méret 10 mm / egyetlen elem 0,6 mm / QR-kód / Micro-QR / Micro-PDF • Vonkód olvasás (csak 4 MP kamerával), minimális méret 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128/GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR olvasás (csak > 4 MP felbontású kamerával) • Általános távolságmérés • Adatgyűjtés CSV fájlban Világítás: • Felszínről világító kupola, szóráscsökkentő világítással és nagy teljesítményű LED-ekkel (32 000 lux) • LED-es sík kupolás háttérvilágítás (30 000 lux) az átvilágításos ellenőrzéshez Kamera: • 5 MP QSXGA színes kamera • 2448 x 2048 pixelnél 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. hiba méret: 0,3 mm • Kb. 160 m/perc (100 x 100 mm-es címke) Műszaki adatok a felhasználó szerint (garancia nélkül)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1995, Gallus R200B Gyártó: Gallus Ferd. Rüesch AG, Svájc Modell: Gallus R200B Kdedpfxjznwqge Ac Dst Gyártási év: 1995 Kivitel: 8 színű UV-nyomógép Incoterm: FCA (Szállítási költség a vevőre hárul, a termék a teherautóra rakva) FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Gallus R200B kiváló hírnévre tett szert a címkenyomó iparágban a robusztus svájci tervezésének, a kivételes nyomtatási minőségének és a hosszú élettartamának köszönhetően. Még ma is megbízható termelési eszköz a ragasztós címkék és speciális alkalmazások nyomtatásához. Ez a gép különösen a kiterjedt, eredeti Gallus tartozékcsomagjával tűnik ki, amely nagy mennyiségű nyomóhengerből, rakott hengerekből, mágneses hengerekből és vágóhengerekből áll. Ez jelentősen csökkenti az új tulajdonos által szükséges befektetést, miközben a lehető legnagyobb termelési rugalmasságot biztosítja már az első naptól kezdve. _____ Műszaki adatok • 8 UV-nyomóegység • Kb. 200 mm-es anyag szélesség • UV szárító rendszer • Automatikus anyagfeladó • Automatikus anyagtekercselő • Forgó vágófej • Hordozóréteg-eltávolító rendszer • Automatikus anyagvezető • Elektronikus regisztervezérlés • Érintőképernyős kezelői panel • Gallus tintaellátó rendszer • Pneumatikus anyagfeszesség-szabályozó • Calvatron korona-kezelő rendszer • Teljes elektromos szekrény • Kezelői platform _____ A tartozékok és kiegészítők • Kiterjedt nyomóhenger-csomag • Nagy mennyiségű rakott henger • Nagy választék mágneses hengerekből • Számos forgó vágóhenger • Különböző ismétlési méretek • Szerszámtároló polcok • Pótalkatrészek • Rakott henger tároló • Elektromos szekrény • Korona-kezelő egység • Kezelői platform _____ Főbb előnyök ✔ Bizonyított svájci Gallus tervezés ✔ 8 színű UV-nyomó konfiguráció ✔ Kiváló nyomtatási minőség ragasztós címkékhez ✔ Kiterjedt eredeti tartozékcsomag ✔ Azonnali termelési képesség ✔ Megbízható mechanikai felépítés, alacsony karbantartási költségek ✔ Kiváló alkatrészellátás ✔ Ideális gép a címkenyomtató vállalatok számára, amelyek költséghatékony termelési megoldást keresnek

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, óránként körülbelül 8000 palack kapacitással. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk kért ár 520 000 EUR nettó, a Shtipben (Észak-Macedónia) található gyárból történő átvételkor. Az ár alkuképes, és szívesen mérlegeljük az ésszerű ajánlatokat. A vonal a teljes gyártási és csomagolási folyamatot lefedi, a PET előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: SIAPI EAS 50.100/8 – PET nyújtó-fúvó gép, 8 üreg Palackszállító és szállítórendszer AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és zárogató monoblokk, 30 töltőállomás és 8 zárogató állomás Nitrogén befecskendező rendszer Palackszállító rendszer AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállítórendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Palack anyaga: PET Palack űrtartalma: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést teljes, integrált gyártósorként kínáljuk, amely PET-palackok fúvásához, étolaj töltéséhez, zárogatásához, címkézéséhez, zsugorfóliázásához és automatikus raklapozásához használható. A teljes vonal jelenleg telepítve van, üzemel és tökéletesen működik. Az érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és megnézhetik, ahogy a tényleges gyártási körülmények között működik. A vonal Shtipben (Észak-Macedónia) található. A berendezéshez kapcsolódó további műszaki dokumentáció, fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak. Ksdpfx Aszmd Uijc Dodt A teljes vonalat egy egységként kínáljuk eladásra.

Állapot: szinte új (használt), TECHMI 10 dugattyús automata töltőgép – Rozsdamentes acél TECHMI 10 dugattyús automata töltőgép, amelyet folyékony, félszoloid és viszkózus termékek pontos és folyamatos adagolására és töltésére terveztek ipari gyártósorokon. A gép 10 dugattyúval/töltőcsővel van felszerelve, lehetővé téve, hogy egyszerre több csomagolóeszköz is megtöltésre kerüljön minden gyártási ciklusban, és hatékony megoldást kínál a közepes és nagy volumenű ipari folyamatokhoz. Főként rozsdamentes acélból készült, tartalmazza a csomagolóeszközök szállítására szolgáló szállítószalagot, védett töltőzónát és a kezelő számára készült kezelőpanelt. FŐBB TULAJDONSÁGOK Kdodpszwwa Tefx Ac Dst - Gyártó: TECHMI - Típus: Dugattyús automata töltőgép - Töltődugattyúk száma: 10 - Többcsöves konfiguráció - Automata térfogatmérős töltőrendszer - Több csomagolóeszköz egyidejű adagolása - Beépített szállítószalag - Automata pozicionálás a töltőcsövek alatt - Rozsdamentes acélból készült szerkezet - Zárt töltőzóna biztonsági védelmell - Beépített kezelőpanel / HMI - Állítható töltőrendszer - Folyamatos ipari termelésre tervezve - Integrálható automata töltő- és csomagolósorokba ALKALMAZÁS A TECHMI töltőgép 10 dugattyús rendszerrel végzi az automata térfogatmérős adagolást. A csomagolóeszközök automatikusan a töltőzónába kerülnek, és a töltőcsövek alá kerülnek. A dugattyús rendszer egy kontrollált mennyiségű terméket adagol több csomagolóeszközbe egyszerre, mielőtt azokat a sor következő szakaszába továbbítanák. A dugattyús töltési technológia különösen alkalmas olyan termékekhez, amelyek kontrollált térfogatmérős adagolást igényelnek, beleértve a nagyobb viszkozitású vagy más állagú termékeket is, mint amelyeket a hagyományos gravitációs töltőrendszerekben használnak. Integrálható: - Csomagolóeszközök adagoló rendszerekkel - Palack- és üveg szállítószalagokkal - Fedéllezáró és -rögzítő gépekkel - Fedelek adagolóival - Súlyellenőrző rendszerekkel - Fémdetektorokkal és ellenőrző berendezésekkel - Címkéző és kódoló berendezésekkel - Rakó- és sorvégi rendszerekkel ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas élelmiszer-gyártóknak, szósz- és fűszerszerek-gyártóknak, tartósítószer-gyártóknak és csomagolóipari vállalatoknak, amelyek többfejes automata térfogatmérős töltőrendszert igényelnek. A konfigurációtól függően felhasználható szószok, krémek, pürék, paszták, lekvárok, paradicsomalapú termékek, fűszerezések és más folyékony vagy viszkózus termékek feldolgozására. A 10 dugattyús konfiguráció lehetővé teszi több csomagolóeszköz egyidejű töltését, ezért különösen hasznos olyan ipari sorokban, amelyek automatizált és ismétlődő adagolást igényelnek. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Palackmosó, töltő- és címkéző berendezés. 1. Töltőegység: Gyártó: VIR MAURI (OLASZORSZÁG) Típus: 9/24/1 Töltési kapacitás: 3000–4000 palack/óra Gyártási év: 1992 / felújítás: 2005 Kdjdpfxjzymzfo Ac Det Jelenlegi formátum: PET palack, átmérő 57 mm, magasság: 170 mm, kupak 28 mm / PCO 1881 Kupakozógép: AROL - BETA PF1 2. Címkézőgép: Gyártó: KRONES Modell: CANMATIC Papírcímkék, forró ragasztóval Két ragasztóállomás – az egyik a palackra, a másik a címkére ragaszt Kapacitás: max. 12 000 palack/óra Gyártási év: 1985 / felújítás: 2005 (az STM cég által) A gépek rendszeresen karbantartva voltak, a szétszereléskor üzemképes állapotban voltak. A termelés megkezdése előtt átvizsgálást igényel. A szállítás tartalmazza a képeken látható szállítószalagokat.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TE6110019, Félautomata, sarokba rögzíthető, öntapadós címkeadagoló, melynek segítségével öntapadós címkéket lehet felragasztani a hajtogatott dobozokra, melyekhez rögzítőfülek tartoznak. Kdodpfx Aszqfu Ejc Dot

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, előtolás X tengelyen: 140 m/min, lemez hossza: 3 800 mm, lemezszélesség: 2 200 mm, asztal hossza: 3 800 mm, asztalszélesség: 2 200 mm, Az Általános Szerződési Feltételekben meghatározott átvételi határidők érvényesek. A legkésőbbi átvételi határidő: 2026. augusztus 31.! TECHNIKAI ADATOK Lemez szélessége (max.): 2200 mm Lemez hossza (max.): 3800 mm Főfűrész vágási mélysége: 123 mm Kdedpfx Aszf H Nmoc Det Rögzítőkarok száma: 7 Előtolási sebesség (max.): 140 m/perc GÉP ADATOK Főfűrész motor teljesítménye: 18,5 kW Előfűrész egység motor teljesítménye: 2,2 kW Teljes csatlakoztatási teljesítmény: 31 kW Vezérlőrendszer: WINDOWS 10 Gép programozó szoftver: OSI Vonkódos címkenyomtató: ZEBRA ZT230 FELSZERELTSÉG Emelőasztal Előrakodó görgőasztal Első támasztó asztal Fűrészszán Előfűrész egység Rögzítőkarok a tolókorláton A gépet a tényleges és jogi állapotában („ahogy van és tetszik”) értékesítjük és szállítjuk, fotó dokumentáció és leíró jellegű műszaki/kereskedelmi dokumentáció alapján. A vevőnek joga van a termék átvétele előtt megvizsgálni, és felelősséget vállal a gép telepítéséért, rögzítéséért és a rendeltetési helyén történő használatáért. Külső hivatkozás: 8546

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Szögletes lemezfűrész automatikus előfeszítéssel és dupla tolórendszerrel az optimális vágás érdekében Osi Plus numerikus vezérlés Os címkéző címkézőgép grafikus címkézéssel a gép fedélzetén, az alkatrészek rajzaival Címkenyomtatás-kezelő szoftver Optiplanning vágásoptimalizáló 4500 mm vágási hossz Kodpfx Aceuc Idxs Dedt Vágási szélesség 2200 mm Penge kiálló része 95 mm Motoros görgők az oldalirányú terheléshez a 4500 x 2200 mm-es emelőasztalra. A tolatási sebesség 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Az eldobható lemez (mártírlemez) automatikus felismerése a gép adataiban megadott vastagság alapján. Alacsony rakásmegállító Automatikus oldalsó betöltő tüdő. Tartalmazza a következőket: Korlátozó hálók, dupla fotocella, nyomógombos panel, előkészítés. elektromos a két motoros előhengeres szállítószalaghoz és a villás átjárók helyett 4 görgővel való megerősítés az előhengerműben. Közbenső görgős szállítószalag Oldalról tölthető előhengeres szállítószalag, méretei 3800 x 2200 mm, motoros görgőkkel (magasság a padlótól 325 mm). 4500 mm-es tehetetlenségi szállítószalag a sarokrendszerekhez való hosszanti nyersdarabok szállítására (teljes hossz 7295 mm) A tehetetlenségi szállítószalag 3000 mm-es meghosszabbítása a keresztirányú maradványok szállítására is. Hosszú csúszda a keresztmetszet kézi szállításához a központi tehetetlenségi szállítószalaghoz Légfüggönyös kirakodóasztal 2050 x 850 mm, elöl kerekekkel felszerelve Levegőgenerátor akár 6 légfüggönyszinthez is MULTIPUSHER 2.4 rendszer automatikus kenéssel Kiegészítő mozgó oldalirányú igazító a keresztirányú síkban. Ennek a készüléknek a jelenléte lehetővé teszi, hogy a 1830 mm-ről 1220 mm-re a keresztirányú vágásra küldendő panelek minimális hosszát. Automatikus eszköz a penge tengelyének elhajlásának érzékelésére szögletes implantátumokhoz (hosszanti és keresztirányú) egy érzékelőből, amely közvetlenül a penge tengelyén érzékeli az elhajlást, és egy elfordulásokat érzékelő eszközből áll. Fűrészlap közvetlenül a tokmányon. Billentyűzet a távvezérelt ciklusindításhoz Automatikus lemezbetöltés a hátsó emelőasztalon keresztül Automatikus kettős szintező pneumatikus hengerekkel Kiegészítő mobil oldalirányú igazító a keresztirányú síkban Főfűrészlap, max. átmérő mm, KW 15 Pontozó penge, max. átmérő mm, KW 2,2 Pengekocsi sebessége 1-140 m/min. - Kefe nélküli motorok Hosszirányú tolókocsi sebessége 90 m/min. Keresztirányú tolókocsi sebessége 135 m/min. Dupla toló kocsi 6 markolóval a hosszanti kocsin + 10 markolóval a keresztkocsin (8 fix markoló + 2 a keresztkocsin). Több tolókaros rendszer) Vékony lemezek vágórendszere

Gyártási év: 2025, állapot: új, Automata csomagológép tea egykamrás teászacskóba töltéséhez és csomagolásához, majd a zacskó papírhüvelybe történő csomagolásához. Tartalmazza a térfogatadagolót és a címkéző rendszert a cérna címkés felhelyezéséhez. Címkézési rendszer: A szabványos változatban a címke össze van hajtva és a behelyezett cérnával összeragasztva. Ehhez a gyártási lépéshez opcionálisan rendelkezésre áll egy hőszigetelő modul. Gyártási módszer a szál teászacskókhoz való rögzítéséhez: Hőhegesztéssel a teatasak szélébe. Adagoló készülék csoportos zacskókhoz (5 db). - Műszaki adatok: max. gépi ciklusszám alapjáraton: 110 ciklus percenként; Adagolási térfogat: max. 6cm³; Teászacskó méretei LxW: 62,5x50mm; Teászacskó anyagának tekercsszélessége: 125 mm; megfelelő teászacskó anyaga: 16,5-20g/m², egyik oldalán hővel lezárható; Papírborító méretei LxW: 70x65mm; Papírborító anyag: 70g/m² papír; Címke (LxW): 28x24mm; Menethossz: 210mm; Tápellátás: 380V; Teljesítményfelvétel: 1,5 kW; A gép méretei HxSzxM: 1700x900x2000mm; Súly: 640 kg. Kdsdpfxov Nm R Ne Ac Dot

Gyártási év: 2025, állapot: új, Automata csomagológép tea egykamrás teászacskóba való töltéséhez és csomagolásához, majd 3 élű, zárt zacskóba történő csomagoláshoz. Tartalmazza a térfogatadagolót és a címkéző rendszert a cérna címkés felhelyezéséhez. Címkézési rendszer: A szabványos változatban a címke össze van hajtva és a behelyezett cérnával összeragasztva. Ehhez a gyártási lépéshez opcionálisan rendelkezésre áll egy hőszigetelő modul. Gyártási módszer a szál teászacskókhoz való rögzítéséhez: Hőhegesztéssel a teatasak szélébe. Csoportosított zsákos adagolás akár egyenként, számlálva vagy egy már felállított dobozba (opcionális). - Műszaki adatok: max. gépi ciklusszám alapjáraton: 115 ciklus percenként; Adagolási térfogat: max. 10cm³; Teászacskó méretei LxW: 65x62,5mm; Teászacskó anyagának tekercsszélessége: 125 mm; megfelelő teászacskó anyaga: 16,5-20g/m², egyik oldalán hővel lezárható; Méretek 3 élű tömítőzsák: HxSz: 82x75mm; Anyaga 3 élű lezáró táska: hővel hegeszthető monofilm vagy laminált kompozit fólia; Címke (LxW): 28x24mm; Menethossz: 220mm; Tápellátás: 220/380V; Teljesítményfelvétel: 2,5 kW; A gép méretei HxSzxM: 1688x1330x2205mm; Súly: 1210 kg. Kdedpfx Aov Nm Smoc Dst

Gyártási év: 2002, állapot: javításra szorul (használt), ULMA, gyártási év 2002 - Meghosszabbított adagolószalagok. - Központi kenés. - Egészségügyi tisztítás a tálcából. - Gravitációs és motoros kimeneti szállítószalagok: inline, 90º, 180º, ... - Kiegészítő 1 méteres tömítőberendezés. - Automatikus képcentráló berendezés nyomtatott fóliákhoz. - Nyomtatott szalag rögzítése. - Átlátszó tálca felismerése. - Pecsételő hűtő. - Egyéb (kérdezze). Nagy teljesítményű csomagológép, amelyet kifejezetten a központi feldolgozóüzemek (hús, baromfi, hal, zöldség, gyümölcs) tálcáinak csomagolására fejlesztettek ki. és nagy forgalmú szupermarketekben. A vevői igényeknek megfelelő modellek széles választéka. Erőssége, megbízhatósága, könnyű kezelhetősége és automatikus méretváltása a legautomatikusabb méretváltóvá teszi, a legtermékenyebb és legsokoldalúbb géppé teszi. elérhető, többféle fóliával való becsomagolás lehetősége: PVC, polietilén és poliolefin. TECHNIKAI JELLEMZŐK (modelltől függően) - 1 vagy 2 fóliatekercs automatikus tekercsválasztással. - A tálcaméretek automatikus felismerése vagy kézi vezérlés. - A fólia hosszának és szélességének automatikus vagy kézi kiválasztása. - Univerzális felvonó. - Öndiagnosztikai képesség. - Filmfeszültség-szabályozás. - Előre- és tartalék kocogtatási lehetőség. - 4 irányú fólianyújtás oldalirányú előfeszítéssel. - Hőmérsékletszabályozás a zárószalaghoz. - Túlméretezett csomag érzékelő. - Mechanikus nyomatékkorlátozó. - A nemzetközi szabványoknak megfelelő védő- és biztonsági berendezések. - Nagy teherbírású konstrukció korrózióálló anyaggal. Tápegység: 380 V, 12 kW Bizerba GV címkézőgép, 2002-es gyártású Bizerba 18A mérleg Bizerba AB kijelzővel. Automatikus címkéző és mérlegelő rendszer az élelmiszeripari területen csomagolt termékekhez. Elektromos teljesítmény: Feszültség 220 V, frekvencia 50 Hz Áram 1,7 A. Méretek szalagszélesség 300 mm. A gép külső méretei: (mm) 1860 hosszú x 720 széles x 1300 magas. A fúvócímke sűrített levegőellátása: légnyomás: 6 bar, légáram: min. 100 l / perc, sűrített levegő. olaj nélkül, 10 µm-es szűréssel, Címke méretei: 100x100. Kdjdpfx Aog H Tquec Dot A címkék közötti távolság: 2 és 20 mm között. Termikus nyomtatófej - 8,0 pontos felbontás. Súlyozás 1gr-tól 6000gr-ig. Maximális címkézési kapacitás 60 csomag/perc. PC csatlakozásra előkészített berendezés, a Bizerba szoftver lehetővé teszi az Ön igényeihez igazított címkék megvalósítását és tervezését. Lehetőség minden típusú vonalkód, ügyféllogó stb. nyomtatására. A berendezés felülvizsgálva, átépítve, és a következő karbantartással garantálva: szállítószalagok, termikus nyomtatófej és motorszíjak cseréje. Kiváló minőségű berendezés és nagyszerű teljesítmény a sebesség és a megbízhatóság tekintetében. A címke és a mérleg egy kimeneti szállítószalagra van szerelve. Legalább 40 g és legfeljebb 18 kg közötti súly. A romániai cégek számára lehetőség van részletekben történő értékesítésre. Ár kérésre, FCA: Nagyvárad/Románia Ezt a vonalat felújítva értékesítjük. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hibák, változások és előzetes eladás függvényében / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Beszélünk angolul. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Állapot: nagyon jó (használt), ZILLI & BELLINI 40 dugattyús forgó betöltőgép – rozsdamentes acél Automatikus, forgó ZILLI & BELLINI betöltőgép, 40 dugattyúval felszerelve, amelyet az élelmiszer- és konzerviparban lévő, nagy termelési mennyiségű ipari vonalakon lévő csomagolások térfogati betöltésére terveztek. A gép 40 dugattyús forgó betöltőrendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy több csomagolás is folyamatosan feldolgozható legyen, miközben azokon végighaladnak a forgó asztalon. Ez a konfiguráció hatékony megoldást nyújt olyan vonalakhoz, amelyek automatikus, egyenletes és nagy kapacitású adagolást igényelnek. Ksdpfjzw At Esx Ac Dsdt Főleg rozsdamentes acélból készült, robusztus, ipari felépítéssel rendelkezik, amely folyamatos működésre tervezett. FŐBB JELLEMZŐK -Gyártó: ZILLI & BELLINI -Típus: Automatikus, forgó dugattyús betöltőgép -Dugattyúk száma: 40 -Térfogati betöltőrendszer -Forgó betöltőasztal -Automatikus és folyamatos működés -Automatikus csomagoláskezelés -Automatikus csomagolásbe- és -kivezetés -Átviteli csillagok -Rozsdamentes acél konstrukció -Robusztus ipari kialakítás -Nagy termelési mennyiségű vonalakhoz alkalmas -Integrálható automatikus betöltő- és csomagoló vonalakba -Élelmiszer- és konzervipar számára tervezve ALKALMAZÁS A ZILLI & BELLINI a csomagolások folyamatos térfogati betöltésére lett tervezve, egy 40 dugattyúval ellátott forgó asztal segítségével. A csomagolásokat automatikusan a forgó asztalra helyezik, ahol azokat a megfelelő adagoláshoz pozicionálják. A forgatás során a dugattyús rendszer betölti a megfelelő mennyiségű terméket, mielőtt a megtelt csomagolásokat a következő gyártási szakaszba továbbítaná. A 40 dugattyú és a forgó működés kombinációja különösen érdekes olyan létesítmények számára, amelyek folyamatos csomagolásáramlást és magas szintű automatizálást igényelnek. Integrálható: -Csomagolásadagoló- és szállítószalagok -Termékadagoló rendszerek -Dobozlezáró gépek -Fedéladagoló gépek -Súlyellenőrző gépek -Ellenőrző berendezések -Pasztörizáló és autokláv berendezések -Címkéző- és kódolási rendszerek -Összeszerelő és vonalzáró berendezések ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas konzervgyárak, zöldségkonzervek gyártói, szószok, készételek és más élelmiszeripari termékek gyártói számára, amelyek nagy kapacitású, automatikus betöltőrendszerre van szükségük. A konfigurációtól függően folyékony, félfolyékony és sűrű termékekhez is használható, például szószokhoz, pürékhez, krémekhez, pasztákhoz, paradicsomtermékekhez és élelmiszeripari készítményekhez. A gép megtekinthető. Kérésre további műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók is rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), ZACMI 40 adagos, forgó tárcsás, teleszkópos töltőgép – Rozsdamentes acél ZACMI 40 adagos, automatikus, teleszkópos töltőgép, melyet szilárd és szemcsés élelmiszerek térfogati töltésére terveztek, zárt csomagolásokba, folyamatos gyártósorokon. A ZACMI által gyártott gép 40 adagos, forgó teleszkópos töltőrendszerrel rendelkezik, mely lehetővé teszi a csomagolások automatikus és folyamatos betöltését, adagolását és kitöltését. Ez a technológia különösen érdekes a konzervipar számára, ahol szabályos térfogati adagolásra van szükség a szilárd vagy szemcsés termékeknél, és azoknak a dobozokba vagy más merev csomagolásokba való helyes behelyezésére. Főként rozsdamentes acélból készült szerkezete, a forgó tárcsa és az automatikus szállítórendszerek együttesen egy robusztus megoldást kínálnak a nagy teljesítményű gyártósorokhoz. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: ZACMI - Típus: Automatikus, teleszkópos töltőgép - Adagoló adagok száma: 40 Kodpfx Acozw Dbwe Dodt - Forgó, teleszkópos térfogati töltőrendszer - Forgó konfiguráció - Több töltőállomás - Automatikus termékadagolás - Automatikus csomagoláskezelés - Folyamatos csomagolásbetöltés és -kivezetés - Integrált szállítószalag - Főként rozsdamentes acélból készült szerkezet - Biztonsági védőburkolatok - Folyamatos ipari gyártásra tervezve - Integrálható automatikus konzervgyártó sorokba ALKALMAZÁS A ZACMI töltőgép folyamatos, térfogati töltésre van tervezve, 40 adagos, forgó rendszerrel. A csomagolásokat automatikusan betöltik és a töltő tárcsára helyezik. A folyamat során az adagoló adagok lehetővé teszik a termék mennyiségének szabályozását és annak a csomagolásba való átvezetését. A kitöltés után a csomagolások automatikusan továbbhaladnak a gyártási folyamat következő szakaszába. Integrálható: - Termékadagoló rendszerekkel - Dobozadagolókkal és -szállítószalagokkal - Folyadék- vagy sósoldat-adagolókkal - Dobozlezáró gépekkel - Fedeladagolókkal - Súlyellenőrző rendszerekkel - Csomagolásmosókkal - Pasztörizálókkal és autoklávokkal - Címkéző berendezésekkel és a sor végén lévő berendezésekkel ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas konzerviparok és zöldségek, hüvelyesek és más szilárd vagy szemcsés élelmiszerek feldolgozóipari vállalkozások számára, amelyek nagy kapacitású, automatikus töltőrendszerre van szükségük. A konfigurációtól és a telepített formától függően zöldségekkel, hüvelyesekkel, olívabogyókkal és más szilárd vagy szemcsés termékekkel használható, melyek konzervként kerülnek felhasználásra. A 40 adag, a forgó működés és a teleszkópos töltési technológia kombinációja a ZACMI-t különösen érdekes megoldássá teszi a folyamatos gyártósorokban működő konzervgyártó sorok számára. A gép megtekinthető. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Multivac C500 vákuumcsomagológép élelmiszereket csomagol vákuumzárakban. Kettős kamrája lehetővé teszi a kezelő számára, hogy az egyik kamrát töltse, míg a másik a csomagolási ciklust végzi. Ez a megoldás javítja a munka folyamatosságát és csökkenti a két ciklus közötti várakozási időt. A gép alkalmas húsfeldolgozó üzemekbe, húskészítő műhelyekbe, sajtműhelyekbe, ipari konyhákba és előre elkészített ételek gyártóiba. Friss vagy feldolgozott húsdarabokat, húskészítményeket, sajtokat, főzött ételeket és más, zacskós csomagolásra alkalmas termékeket csomagolhat. Hogyan működik a Multivac C500? A kezelő a terméket egy zacskóba helyezi, majd a nyílást a hegesztő rudra igazítja. Ezután a mozgó fedélet a töltött kamra felé mozdítja. A szivattyú eltávolítja a levegőt a zacskóból és a kamrából. Amikor a gép eléri a beprogramozott vákuumszintet, a zacskót hegeszti, majd fokozatosan visszaengedi a levegőt a kamrába. Ez a folyamat csökkenti a termék körüli oxigén mennyiségét. Így védi az élelmiszereket az oxidációtól, a kiszáradástól és a külső szennyeződésektől. Emellett megkönnyíti a tárolást, az érlelést, a szállítást és a különböző gyártási fázisok szervezését. A tárolási idő azonban a terméktől, a zacskótól, a hőmérséklettől és a felhasználó által alkalmazott higiéniai szabályoktól függ. Kettős kamra és zacskóhegesztés A C500 két kamrával és egy mozgó fedéllel rendelkezik. Ez a konfiguráció lehetővé teszi a gyors váltást a két munkaterület között. A MULTIVAC dokumentációja azt is mutatja, hogy minden kamrában két 650 mm-es hegesztő rúd található. A gyártó a konfigurációtól függően több hegesztési rendszert kínál: egyszerű hegesztés, kettős hegesztés vagy a zacskó felesleges részének levágásával történő hegesztés. A bemutatott gép esetében ezért vizuális ellenőrzésre van szükség a pontosan beépített rendszer azonosításához. Hasonlóképpen, a vákuumszivattyú táblájáról ellenőrizhető annak típusa és tényleges kapacitása. Integráció egy csomagolási vonalba A Multivac C500 vákuumcsomagológép önálló gépként is működtethető. Beépíthető egy olyan vonalba is, amely tartalmaz előkészítő asztalokat, szállítószalagokat, zsugorkamrát vagy címkező zónát. A vákuumcsomagolás segíti a gyártókat a csomagolásuk szabványosításában és a termékek jobb védelmében a gyártástól a szállításig. A zsugorfóliás zacskók esetén egy zsugorkamra kiegészítheti a gépet, hogy a fóliát a termék körül szorosan illessze. A MULTIVAC számos tartozékot is kínál a zacskók töltésének és kezelésének megkönnyítésére. Műszaki adatok: Gyártó és modell: MULTIVAC C500 Kedpszpwk Nefx Ac Djdt Évjárat és gépszám: 1998 – 083 Konfiguráció: kettős kamra, két 650 mm-es hegesztő rúddal minden kamrában Tápfeszültség: 400 V – 3 fázis – 50 Hz Teljesítmény és áramerősség: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 455 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1222275, garancia időtartama: 6 hónapok, teljes magasság: 2 085 mm, teljes szélesség: 1 225 mm, teljes hossz: 6 109 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 1 570 kg, fólia szélessége: 700 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, bemeneti feszültség: 400 V, munkamagasság: 870 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2026, bemeneti áram: 14 A, Felszereltség: biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, AZ ELADÁS CSAK NÉMETORSZÁGON ÉS AUSZTRIÁBAN LEHETSÉGES!!! Kdedpfszkry Uox Ac Dot Az ULMA FM 300 automata tömlős zacskózógépet kifejezetten friss termékek több rétegű fóliába való csomagolására, védőgázos (MAP) környezetben történő tárolásra tervezték. Ez a gép hermetikusan zárt, „pillow-pack” típusú, párnaszerű tömlős zacskokat gyárt. Ulma FM 30 Az ULMA FM 300 automata tömlős zacskózógépet kifejezetten friss termékek több rétegű fóliába való csomagolására, védőgázos (MAP) környezetben történő tárolásra tervezték. Ez a gép hermetikusan zárt, „pillow-pack” típusú, párnaszerű tömlős zacskokat gyárt. Műszaki specifikációk Modell: FM 300 Állapot: Felújított, 2026 (teljesen működőképes) Gyártási év: 2020 Teljesítmény: Akár 80 csomag/perc (a fólia és a termék tulajdonságaitól függően) MAP-pal. Csomagolási típus: Tömlős zacskó Gépek felszereltsége Adagolószalag hossza: Ingyenes betöltési szakasz 2135 mm Felszereltség jellemzői ✅ Higiénikus kialakítású, lemosható adagolószalag ✅ Motoros fóliatekercs-tartó (max. fóliaszélesség 700 mm) ✅ Fotocellás érzékelő nyomtatott fóliához ❌ Címkenyomtató ❌ Nyomtató ✅ Jelzés nyomtatóhoz / címkenyomtatóhoz ❌ Kettős fóliatekercs-tartó ✅ Motoros fóliatekercs-tartó (max. fóliaszélesség 700 mm) ✅ Rozsdamentes acél keresztvarratoló, dupla fogazattal a mono fóliákhoz ✅ Nyomószivacs a csomagolás térfogatának ellenőrzéséhez ✅ "Nincs termék / nincs zacskó" funkció ✅ Szinkronizálási jelek az előtte és utána lévő berendezésekhez ✅ Gázanalizátor, Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 gázérzékelő Dokumentáció és kezelés Nyelv (dokumentáció és HMI): Német (további nyelvek igény szerint) Méretek és súly Külső méretek (H x Sz x M): 6.109 × 1.225 × 2.085 mm Szállítási súly: 1570 kg (beleértve a szállítócsomagolást)

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés Ksdpeztqlzjfx Ac Djdt • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nilpeter Modell: F3000 Gépszám: F-2002 Gyártási év: Körülbelül 1994–1998 Megjegyzés: A pontos gyártási év jelenleg nem állapítható meg a sérült géptábla miatt. Nyomtatási eljárás: Flexográf nyomtatás + Szitanyomás Flexográf nyomóegységek: 5 Szitanyomó egységek: 2 Elérhetőség: Egyeztetés alapján _____ TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 5 flexográf nyomóegység • 2 szitanyomó egység • Flexográf és szitanyomás kombinációja egyetlen gyártási vonalon • Alkalmas standard és speciális címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Lehetőség nagy fedőképességű tinták, fehér tinták és speciális effektusok alkalmazására a szitanyomó egységeken keresztül _____ Szárító rendszer • 5 UV-szárító egység • 5 forró levegős szárító egység • UV-vel száradó és vízbázisú tinták kombinációja lehetséges, a hordozótól és a gyártási követelményektől függően • Rugalmas szárítási konfiguráció különböző anyagokhoz és bevonási alkalmazásokhoz _____ Anyagkezelés • Oldó egység • Anyagvezetés a teljes gyártási vonalon keresztül Kdedpfoztqrnsx Ac Dst • Forgatható rendszer • Delaminációs / relaminációs rendszer • Alkalmas fordított oldali nyomtatáshoz és több rétegű címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Stabil anyagkezelés a gyártási folyamat során _____ Lamináló egység • Integrált lamináló egység • Alkalmas védő lamináláshoz • Alkalmas több rétegű címkenyomtatási szerkezetekhez • Lehetővé teszi a vonalmenti befejezést külön lamináló gép használata nélkül _____ Vágás és továbbítás A gép egy kiterjedt továbbítási egységgel van felszerelve: • 3 rotációs vágóállomás • 1 további vágóállomás lapkiadásra • Integrált lapkiadás • Alkalmas többszörös vágási, perforálási és továbbítási műveletekhez • Rugalmas konfiguráció különböző címke- és továbbítási alkalmazásokhoz _____ LAPKIADÁS • Integrált lapkiadás rendszer • További vágóállomás, amely a lapgyártásra van szánva • Lehetővé teszi, hogy a gép tekercsről-tekercsre és tekercsről-lapra termékeket is gyárt • További rugalmasságot biztosít speciális alkalmazásokhoz _____ HOZZÁADOTT TARTOZÉKOK A géphez jelentős mennyiségű gyártási szerszám és tartozék tartozik. Mágneses hengerek • 10 mágneses henger Raklival ellátott hengerek • 21 raklival ellátott henger Nyomó és gumihengerek • 5 gumihenger • 10 nyomóhenger További szerszámok • Különféle további hengerek • 1 új hasítóhenger • További szerszámok a géphez tartoznak A kiterjedt szerszámcsomag jelentősen csökkenti a további beruházások szükségességét, és támogatja a gyorsabb gyártásindítást a telepítés után. _____

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Standard konfiguráció: ▪   2 db keményfém wolfram fűrészlap, Ø 600 mm ▪   Integrált biztonsági burkolat a vágási terület védelmére ▪   4 db függőleges rögzítő ▪   2 db behúzható pneumatikus köztes támasz ▪   Betöltő görgős szállítószalag 400 (hasznos hossza 2,2 m) mobil fejen ▪   Minimális mennyiségű kenés (MQL) tiszta olajjal ▪   Kenőpisztoly ▪   A forgács és a füst eltávolítására való beállítás ▪   15 hüvelykes érintőképernyős vezérlőpanel (IP65) lineáris vezetőken ▪   PC kezelői felület ▪   Operációs rendszer: Windows ® ▪   Valós idejű numerikus vezérlés ▪   FSTCUT4 szoftverlicenc ▪   Szoftveres vezérlés a minimális és szuper-minimális módú vágáshoz, speciális hosszúságok esetén ▪   Szoftveres vezérlés a túlméretes módú vágáshoz, speciális hosszúságok esetén ▪   Szoftveres vezérlés a véglegesítő módú vágáshoz, változó szögű végek esetén ▪   Távszerviz az első 12 hónapban A gépre szerelt opcionális berendezések: ▪ PR-29060 Profil emelő készlet ▪ PR208207 Harmadik pneumatikus, behúzható köztes támasz Kodpfxoztr Rre Ac Dodt ▪ PR206695 Forgácsszállító szalag ▪ PR203359 Címkenyomtató ▪ PR203356 Licenc lépésenkénti vágószoftverhez, beleértve 1 extra felületet a fix fejen, vízszintes szorítókat a fix és a mobil fejen (2 db), 90°-os vágásokat, kétkezes vezérlést ▪ IV33160 Porszívó a forgács és a füst eltávolítására

Állapot: új, Kettős fejű, vezérelt tengelyes országfűrész, 600 mm átmérőjű fűrészlapokkal felszerelve, melyet a profilok pontos és automatizált vágására terveztek. A gép egy robusztus, hegesztett acél alapra van szerelve, és egy rögzített vágóegységből, valamint egy elektronikus pozicionálással rendelkező, X tengely mentén mozgó egységből áll. Mindkét fej RF és RM vezérelt forgástengellyel van felszerelve, ami lehetővé teszi a vágóegységek automatikus pozicionálását 45°-os belső és 20°-os külső szögök között. A fűrészlapok előtolása olaj-pneumatikus hengerekkel történik, állítható előtolási sebességgel és gyors visszahúzással. Főbb jellemzők: Kettős fejű, vezérelt tengelyes országfűrész 600 mm átmérőjű fűrészlapok Rögzített vágóegység + mozgó egység A mozgó egység elektronikus pozicionálása – X tengely A két fej vezérelt forgatása – RF és RM tengelyek Vágási szögek: 45°-tól (belső) 20°-ig (külső) Olej-pneumatikus fűrészlap előtolás Állítható előtolási sebesség Gyors fűrészlap visszahúzás Kettős hengeres vízszintes rögzítő rendszer Profil függőleges rögzítő rendszer A vágási zónák pneumatikus süllyedéssel ellátott védőburkolatai 15 hüvelykes érintőképernyős monitor Windows 10 platform Kdjdjztb Hpepfx Ac Det A vágási műveletek programozása és kezelése érintőképernyős felületen keresztül Előkészítés ipari címkenyomtatóhoz, a darabok azonosításához és a hozzájuk tartozó megrendelésekhez való kapcsoláshoz A gép úgy lett megtervezve, hogy pontosságot, termelékenységet és egyszerű kezelhetőséget biztosítson, és könnyen integrálható a gyártási folyamatba.

Állapot: használt, Norpak magazinrendező és fóliázó vonal, változtatható méretű adagoló, A4–A5 méretű lapokhoz, lapadagolási lehetőség, 4 darab A4–A5 méretű dokumentumadagoló, fóliázó egység fűtött hegesztőrudakkal és vágószerkezettel, kimeneti szállítószalag, 8 m x 3 m-es talapnyó, beleértve a szívórendszert. Sorozatszám: 0701047 (fólia- és burgonyakeményítő-alapú fólia kiválasztása). Kodpfx Aozwntqec Dsdt A legmagasabb ajánlat az eladó jóváhagyásától függ. Kérjük, vegye figyelembe: ez a tétel Birmingham-ben (Nagy-Britannia) található. Amennyiben megnyeri a licitet, a szétszerelésért és a megfelelő szállítóeszközre való rakodásért 300 font összegű díjat automatikusan hozzáadjuk a számlájához. A rögzítés és a biztonságos csomagolás a vevő költsége.

Állapot: nagyon jó (használt), FMC 652 automata dobfedő gép – Rozsdamentes acél Az FMC 652 automata dobfedő gép folyamatos, légmentes zárást végez fém dobozokon, dupla zárással (double seam), ipari gyártó- és csomagolási vonalakon, konzervipari termékekhez. A gép a már előzőleg megtöltött dobozokat fogadja, a fedelet a dobozra helyezi, majd mechanikusan végrehajtja a szükséges zárási műveleteket, hogy biztonságosan összekapcsolja a doboz testét a fedéllel. Automata konfigurációja lehetővé teszi a közvetlen integrálást töltőgépekkel, adagolókkal és más berendezésekkel egy konzervgyár vonalán. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: FMC - Modell: 652 - Típus: Automata dobfedő gép - Felhasználás: Fém dobozok - Automata és folyamatos működés - Mechanikus dupla zárórendszer / double seam - Folyamatos dobozadagolás - Fedel adagoló és pozicionáló rendszer - A doboz, a fedél és a zárási művelet közötti szinkronizálás - Motoros, ipari hajtás - A beépített formátumhoz igazítható beállítás - Integrált vezérlőpanel - Főleg rozsdamentes acélból készült - Védőburkolatok a mechanikus részeken - Kompakt és robusztus szerkezet - Folyamatos ipari működésre tervezve - Integrálható automata konzervgyári vonalakba MŰKÖDÉS Az előzőleg megtöltött dobozok automatikusan a FMC 652-höz érkeznek, ahol elválasztásra kerülnek és a záráshoz való pozicionálásra kerülnek. A megfelelő fedelet adagolják és a doboz testére helyezik. Ezt követően a zárási mechanizmus elvégzi a soron következő műveleteket, amelyek szükségesek a dupla zárás kialakításához, ami légmentes kötést hoz létre a fedél és a doboz között. A zárás után a dobozok automatikusan lekerülnek, és továbbhaladhatnak a következő állomásokra: Dobozmosók Zárásellenőrző rendszerek Súlyellenőrző rendszerek Autoklávok / nyomástartó edények Pasztőröző gépek Hűtőgépek Címkéző gépek Dobozoló gépek Kedpswn Dmdsfx Ac Dodt Palettázó gépek FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas hal-, hús-, zöldség-, hüvelyesek-, készételek- és egyéb konzervipari termékek gyártására. A kompatibilis doboz átmérők, magasságok és formátumok a dobfedőn jelenleg beépített szerszámoktól és beállításoktól függenek. Az FMC 652 egy kompakt ipari megoldást jelent egy konzervgyár kritikus műveletének automatizálására: egyenletes és légmentes mechanikus zárás elérése a fém dobozon. A gép megtekinthető. További műszaki információk, dobozformátumok, termelési sebesség, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), ZILLI & BELLINI automatikus zárógép, 12 dugattyús töltőegységgel – rozsdamentes acél ZILLI & BELLINI automatikus zárógép, 12 dugattyús töltőegységgel, amely a termék adagolásának és a csomagolás későbbi légmentes zárásának műveleteit integrálja egy automatikus ipari vonalon. A berendezés egy 12 dugattyús töltőrendszert kombinál egy automatikus záróegységgel, lehetővé téve, hogy mindkét művelet szinkronizáltan és folyamatosan történjen. A dugattyús töltési technológia különösen előnyös olyan termékekhez, amelyeknél a termék adagolása ismételhető, pontos térfogatszabályozást igényel. Főként rozsdamentes acélból készült szerkezete, a munkafelületek teljes burkolata és az integrált kezelőpanel alkalmassá teszi professzionális alkalmazásra az élelmiszer- és konzerviparban. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: ZILLI & BELLINI - Típus: Töltő + automatikus zárógép - Töltőegység: 12 dugattyú - Térfogati adagolási rendszer - Automatikus és folyamatos töltés - Automatikus csomagolás adagolása - Szinkronizált pozicionálás és továbbítás - Rotációs feldolgozó rendszer - Dugattyúval történő adagolás - Automatikus záróegység - A kupakok adagolása/pozicionálása a konfigurációnak megfelelően - Folyamatos, ipari üzem - Főként rozsdamentes acélból készült szerkezet - A munkafelületek teljes burkolata - Ablakos ellenőrzőajtók - Integrált kezelőpanel - Biztonsági védelem - Állítható támasztékokra szerelt váz Kdjdpfx Ajzxwxfsc Dot - Integrálható teljes csomagolási vonalakba MŰKÖDÉS A csomagolásokat automatikusan a gépbe helyezik, és a 12 dugattyús töltőegységhez továbbítják. A rendszer szabályozott térfogati adagolást végez, és minden csomagolásba a korábban beállított mennyiségű terméket juttat. A töltés befejezése után a csomagolásokat automatikusan a záróegységhez továbbítják. Ebben a második szakaszban a kupakok a csomagolásokra kerülnek, és az ehhez tartozó mechanikus zárás megtörténik, így a termék készen áll a vonal következő műveleteire. Integrálható: - Csomagolóanyag-depalettáló berendezésekkel - Mosó/öblítő berendezésekkel - Termékadagolókkal - Kupakadagoló rendszerekkel - Szállítószalagokkal - Súlymérő berendezésekkel - Ellenőrző berendezésekkel - Pasztörizáló berendezésekkel - Autoklávokkal / sterilizáló berendezésekkel - Címkéző berendezésekkel - Dobozoló berendezésekkel - Palettáló berendezésekkel ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas konzervgyárak és csomagolt élelmiszerek gyártói számára, amelyek automatizálni szeretnék a töltési és zárási műveleteket. A 12 dugattyús rendszer különböző típusú folyékony, féltömör vagy bizonyos viszkozitású termékekhez is alkalmas lehet, a termék jellemzőitől és a berendezés konkrét konfigurációjától függően. A csomagolási formátumok, adagolási mennyiségek, kompatibilis termékek és a zárási típus a jelenleg telepített szerszámoktól és konfigurációtól függenek. A ZILLI & BELLINI technológia, a 12 dugattyús töltés és az automatikus zárás kombinációja kompakt megoldást nyújt a folyamatos csomagolási ipari vonalakhoz. A gép megtekinthető. Kérésre további műszaki információk, formátumok, kapacitások, gyártási sebesség, méretek, további fényképek vagy videók rendelkezésre állnak.