Apv Homogenizáló használt eladó (206)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 2 000 mm, teljes magasság: 2 100 mm, teljes szélesség: 1 300 mm, bemeneti feszültség: 240 V, össztömeg: 350 kg, Csőátmérő (max.): 20 mm, a termék magassága (max.): 200 mm, termék hossza (max.): 160 mm, termék hossza (min.): 200 mm, Folyadéktöltő párnatasak töltő záró gép. A gép síkfóliából készíti 4 oldalt heggesztve. szószok krémek,salátaöntetek, folyadékok töltésére alkalmas élelmiszeriparban, kozmetikai iparban, non-food iparágban. Magyar gyártmány. 10-70g-ig könnyen változtatható méretekkel. Könnyen tisztítható, megbízható gép. Opcionálisan 300literes 15 kw-os homogenizáló gép csatlakoztatható hozzá Ljdpfx Amszv E A Tezjrt

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Lrsdev Di Itepfx Amzet Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Természetes festékkeverő berendezés Ljdpfow Dfxgjx Amzert Természetes festékek keverésére szolgáló berendezés, amely tartalmazza: 2 db rozsdamentes acél tartály keverővel Minden tartály belső mérete: ø 590 mm x 850 mm A tartályok külső méretei: ø 600 mm x 1650 mm Gyűjtőcső 7 szeleppel Gyártó: GEA Tuchenhagen GmbH Adagolószivattyú Gyártó: Sera GmbH Áramlásmérő Gyártó: Endress+Hauser Típus: PROMAG A Rozsdamentes acél vezérlőszekrény Gyártó: APV

Állapot: nagyon jó (használt), Az üzem lényegében a következőkből áll: Lrsdpfx Ajlxzl Ejmzjt - 2 adagolóegység (kaparó padozatú bunkerek) - 2 db, egyenként 55 köbméteres siló, ürítőcsigákkal. - 2 csigás szállítószalag - 4 keverő és homogenizáló kamra - 5 szállítószalag - 2 párhuzamos, kéttengelyes extruder a fás biomassza aprításához - 1 kéttengelyes lapátos keverő - Kéttengelyes extruder a homogenizáláshoz - Laboratóriumi tartály a folyékony kivonatok keverő- és adagolóberendezésével

Állapot: nagyon jó (használt), Él- és keretbevonó berendezés Összetétele: Lodpfxszxrake Amzert a) „DOUCET” betöltőberendezés, MSP-APV-408 modell b) „SCM” hornyoló gép, SuperSet XL modell c) „BARBERAN” bevonógép, PUR-31-LD modell d) „NORDSON” PU-ragasztó-olvasztó és -adagoló berendezés, VersaBlue modell

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzem 2000 és 2012 között készült el neves európai gyártók – többek között SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona – közreműködésével. Az üzem szénsavas és szénsavmentes üdítőitalokhoz egyaránt alkalmas, tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőt, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különböző szállító- és ellenőrző rendszereket. Teljesítménye eléri az akár 36.000 palack/órát (1,5 l), és azonnal rendelkezésre áll. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és megfelelő perifériákkal. Műszaki adatok - Kapacitás: - 36.000 palack/óra 1,5L víz esetén - 35.000 palack/óra 1,5L édes üdítő italnál - 32.000 palack/óra 1,5L könnyű üdítő esetén - Formátumok: - 0,5L és 1,5L palack - PCO 28-1881 kupak - Töltendő termék: - Víz és szénsavas üdítőital (7,5g CO₂) - Zárórendszer: - Csavaros kupak, gravitációs és billenős adagolás (Zalkin + NSM) - Csomagolás: - Zsugorfólia: 3x2 palack, kétpályás - Raklap típus: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektromos adatok: - 400 V / 50 Hz - Vezérlések: ABB, Siemens - Működési irány: Standard Szállítási terjedelem - Nyújtófúvó gép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év: 2008 - 24 állomás, 20 rekeszes kemence, ABB vezérlés - Preform billenő MD3, Preform tartály SBT, Emelő HFT, Szállítószalag RGTD, Csúszda ASTK - Légszállító: NTS Mistral, gyártási év: 2000 - Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábel tálca - Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év: 2000 - 176 elektronikus töltőszelep, szelepblokk (APV), légszállító, bevezető csiga, befogócsillag - Csavarzáró (Zalkin, 22 fej), zár adagoló (NSM), habtisztító (ECOLAB, 2001), adagolóegységek (2011) - Mixer/Legtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év: 2000 - 65.000 l/óra, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk - Címkéző: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év: 2012 - 26 tányér, forróolvadék, wrap-around, tekercsből adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelő kialakítás - Ellenőrzés & kódolás: Ledpfx Amowh U Avozert - Töltésszint és zárás ellenőrzés: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év: 2013 - Palack lézeres kódolása: Videojet gépházban - Csomag ellenőrzés: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2015 - Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év: 2000 - Zsugorfóliázó 3x2 (kétpályás), 60 ciklus/perc, manuális pályaszélesség, csak fólia - Szállítópályák & köteg-címkézés: - Palack szállítópálya: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2000, műanyag lánc, szárazkenés - Köteg szállítópálya: Paxona + Schaefer, gyártási év: 2009 - Köteg címkézés: Contact 100, öntapadó címke tekercsről

Állapot: használt, Használt, függőleges, mobil, AISI 316L rozsdamentes acélból készült reaktor, gyártó: BOCCARD (Franciaország), teljes űrtartalma 577 liter. A reaktor hasznos térfogata 300 liter, -1 és 0,5 bar közötti nyomáson és legfeljebb 110 °C hőmérsékleten történő üzemeltetésre lett tervezve. Belső méretek: átmérő 880 mm, a függőleges falak és a vizsgáló nyílás közötti távolság 800 mm. Az AISI 304 rozsdamentes acélból készült fűtő- és hűtőköpeny űrtartalma 35 liter, legfeljebb 3,5 bar nyomáson és legfeljebb 145 °C hőmérsékleten történő üzemeltetésre lett tervezve. A köpeny szigetelt, és rozsdamentes acéllemezzel van bevonva. A reaktor hegesztett, domború fedéllel rendelkezik, amelyen vizsgáló nyílás található, belső átmérője 350 mm. A fedélben függőlegesen lefelé szerelt homogenizáló keverő található, amelyet közvetlenül egy 2,2 kW-os, 400 V-os, 960 ford./perc, 50 Hz-es elektromos motor hajt. A reaktor hegesztett, domború aljjal rendelkezik, központi kiöntőnyílással és kézzel működtethető szeleppel. A gép egybeépített vázra van szerelve, 4 kerékkel és egy frekvenciaváltóval ellátott elektromos szekrénnyel. Műszaki adatok: Űrtartalom: 577 liter Ledpjzbuhwsfx Amzsrt Rozsdamentes acél típusa: AISI 316L, a köpeny esetében AISI 304 Belső nyomás: -1 bar Belső hőmérséklet: 110 °C Köpeny nyomása: 3,5 bar Átmérő: 880 mm Függőleges oldal: 800 mm Fedél típusa: domború fedél és alj Lábak/tartóelemek: kerekekkel ellátott lábak Súly: 620 kg

Gyártási év: 2001, állapot: üzemkész (használt), Áteresztőképesség: 600 liter/h, a folyamat során az ellenáramban 65 °C-ra melegített terméket (tej, tejszín, folyékony tojás, fagylaltkeverék stb.) gőzbefecskendezéssel kevesebb mint egy másodperc alatt 130 °C-ra melegítik.Az eljárás az ellenáramban 65 °C-ra felmelegített terméket (tej, tejszín, folyékony tojás, jégkrémkeverék stb.) gőzbefecskendezéssel kevesebb mint egy másodperc alatt 130 °C-ra melegíti, majd a lehető legrövidebb idő alatt evakuálással ismét lehűti, a további hűtés az ellenáramban beáramló termékkel és jeges vízzel történik, magában foglalja az adagolótartályt, a sebességvezérelt szivattyúkat, a homogenizálót, az előmelegítőt, az infúziós tartályt, a tágulási tartályt, a gőzkondenzátort, a tisztítószer-tartályt és egyéb elemeket, helyszíni ellenőrzés lehetséges. Ledorp E Nkopfx Amzsrt

Állapot: új, Gyártási év: 2026, használható tartálykapacitás: 250 l, teljes hossz: 1 800 mm, teljes szélesség: 1 300 mm, teljes magasság: 2 450 mm, össztömeg: 850 kg, Felszereltség: CE-jelölés, Új COSMOS 250 emulgeáló reaktor, a COMQUIMA gyártása, 2026-os évjárat. Rozsdamentes acélból készült alváz, AISI 316-os acél minden olyan alkatrészen, amely érintkezik a termékkel, hasznos űrtartalma 250 liter. Egy köpenyes reaktorból és egy keverő- és homogenizáló rendszerből áll, amely kaparókkal van ellátva: Lrodpfx Amjzkkchezjt KEVERÉS: FULLVISC rendszer, lamináris áramlású keverés kaparókkal. Exkluzív, 3 karos kialakítás kaparókkal. Névleges sebesség: 40 ford./perc, teljesítmény: 4 kW. HOMOGENIZÁLÁS: Nagy nyírású emulgeáló, M.X.O.N. 120. Mechanikus tömítés biztonsági zárral. Névleges sebesség: 2900 ford./perc, teljesítmény: 5,5 kW. Olyan finom emulziók, szuszpenziók és nagy viszkozitású termékek központi gyártására tervezték, amelyek egyetlen, könnyen kezelhető berendezésben állíthatók elő, hidraulikus emelő segítségével. Lehetővé teszi 70 000 cps-ig terjedő termékek feldolgozását és 10 μm-es részecskeméret elérését. Az egységet egy integrált vezérlőpulton keresztül vezérlik, és tartalmaz egy vákuumszivattyút, CIP tisztító gömböket, tehermérő cellákat a lábakon, valamint hidraulikus dugattyúkat a felső rész emeléséhez. Opcionálisan hozzáadhatunk egy hőmérsékletszabályozó rendszert a köpeny fűtésére és hűtésére. A berendezés konfigurációja: Keverő Köpeny Nyomás alatt CIP (helyszíni tisztítás) Lábakon Központi hidraulikus egység Tehermérő cellák Vákuumszivattyú A berendezésbe integrált HMI (ember-gép interfész) képernyő Szállítási információk: Hossz: 1800 mm Szélesség: 1300 mm Magasság: 2450 mm Súly: 850 kg Dokumentáció: CE tanúsítvány Üzemeltetési kézikönyv Sektorok: Élelmiszeripar Gyógyszeripar Kémiai ipar Kozmetikai ipar Új

Állapot: javításra szorul (használt), Funkcionalitás: nem működőképes, GEA UF csövek és szivattyúk komplett egységből! Különböző csövek, szivattyúk, tartályok stb. Egy csőrendszer UF vonalhoz: 6" + 4" 5 db APV szivattyúval. 1. 36 db 6" cső, hossza 3,2 m 2. 42 db 4" cső, hossza 5,2 m 3. 5 db APV W+ szivattyú További képek kérésre küldhetők. Eladás egyben, a képek szerinti állapotban. Vezérlőegység nélkül. Lodpfxjyvit Ee Amzjrt

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Fordított ozmózis-berendezés etilén-glikol visszanyerésére, 12 m³-es nyersvíz-tárolóval és homogenizáló tartállyal, névleges bemeneti áramlási sebességgel 4 m³/h, 4 bar nyomáson, valamint szűrő-visszamosó áramlási sebességgel 11 m³/h, 1,5 bar nyomáson. Tartalmaz egy automatikus, lefelé irányú, többrétegű szűrőt, amely antracit és homok rétegekből áll, és kavicsra van támasztva, célja a lebegő részecskék eltávolítása és a membránok védelme. Kompakt, alvázra szerelt fordított ozmózis-egység, kétlépcsős szűréssel, cserélhető 20 és 5 mikronos szűrőbetétekkel, változtatható fordulatszámú nagynyomású szivattyúval és kétlépcsős (1+1) × 6 fordított ozmózis membránkonfigurációval. 8 hüvelykes DOW spirál alakú, aromás poliamid membránokkal van felszerelve, amelyek GRP nyomástartályokban vannak elhelyezve, és legfeljebb 1000 psi-ig terhelhetők. Névleges visszanyerési arány: 90%, ami körülbelül 3,6 m³/h elméleti permeátum-termelésnek felel meg a tervezett üzemi körülmények között. Alacsony és nagy nyomású csővezetékek és csatlakozások, amelyek AISI 316L rozsdamentes acélból készültek. Tartalmaz újrahasznosító rendszert, elő- és oldalsó permeátum-gyűjtést, CIP vegyszeres tisztító rendszert, membránöblítést, GRP oldat-előkészítő tartályt, 25 mikronos szemméretű mikrofiltert és egy adagoló szivattyút tisztító oldatok és permeátum-víz szállítására. Automatizált vezérlőrendszer Siemens S7-200 PLC-vel, amely biztosítja az áramlási sebesség, a hőmérséklet, a nyomás, a nyomásesés, az üzemidő, a szivattyúzás, a visszamosás, az öblítés és a folyamatjelzők mérését és vezérlését. Operátori panel 6 hüvelykes színes érintőképernyővel a paraméterek megjelenítésére és konfigurálására, a start/stop vezérlésre, a szűrőmosásra, a riasztások figyelésére és a trendgráfokra. Tartalmaz egy 2 m³-es fordított ozmózis-elutasított víz tartályt a párologatóba történő későbbi továbbításra. Sorozatszám: MPP51525. Lrjdszvddcjpfx Amzet

Gyártási év: 2009, állapot: használt, GEA Niro Soavi NS2002H laboratóriumi homogenizátor – 30 l/h – 60 MPa – 2009 A GEA Niro Soavi NS2002H egy kompakt, nagynyomású laboratóriumi homogenizátor, amelyet K+F, kísérleti tesztekhez és kisüzemi gyártáshoz terveztek. Ez a 2009-es berendezés nagyon jó állapotban van, és akár 30 l/h (30 dm³/h) feldolgozási kapacitást biztosít – a terméktől és a nyomástól függően. A max. 60 MPa (600 bar) üzemi nyomás lehetővé teszi a részecskeméret hatékony csökkentését és stabil emulziók előállítását, ami alkalmassá teszi kifinomult formulák előállítására és felskálázási feladatokra. Lrsdpfx Amsy Nmy Aozet Főbb jellemzők: • Típus: GEA Niro Soavi NS2002H • Gyártás éve: 2009 • Kapacitás: max. 30 l/h (termék- és nyomásfüggő) • Üzemi nyomás: max. 60 MPa (600 bar) • Laborasztali, kompakt kivitel – egyszerűen telepíthető kutatás-fejlesztési laboratóriumokban • Higiénikus, korrózióálló rozsdamentes acél termékkel érintkező alkatrészek • Állítható homogenizáló nyomás a precíz folyamatvezérlésért és reprodukálhatóságért • Folyamatos üzemre tervezve, stabil és megbízható teljesítménnyel Tipikus alkalmazások: • Tejipar: tej, tejszín, ízesített tejtermékek • Élelmiszer & ital: szószok, öntetek, gyümölcslevek, táplálékitalok • Kozmetika & testápolás: krémek, testápolók, gélek, szérumok • Gyógyszeripar & biotechnológia: emulziók, szuszpenziók, nutraceutikumok, kísérleti tételek Előnyök: • Finom és egységes részecskeméret a jobb termékstabilitásért • Javított textúra, szájérzet és megjelenés • Alacsony termékvisszatartási térfogat – ideális tesztekhez és prémium termékekhez • Egyszerű kezelhetőség és tisztítás, gyakori termékváltások esetén is Kapacitás: 30 l/h 600 barra Üzemi nyomás: max. 600 bar Fokozatok száma: 2 Állapot: Nagyon jó állapotú Elérhetőség: Azonnal

Gyártási év: 2017, állapot: üzemkész (használt), Granuláló vonal, regranulátum extruder, Yei gép I. Műanyag hulladék PE, PP regranuláló vonal, modell: YDN-120 Anyag: PP/PE Maximális teljesítmény: PP: 550 kg/óra PE: 650 kg/óra Telepített teljesítmény: 420 kW Működés közbeni fogyasztás: kb. 250 kW Vízfogyasztás: kb. 25 l/perc Szükséges víznyomás: 3 kg/cm² 1) Extruder Kettős vákuumleválasztásra kialakítva Kétszeresen áttételes hajtómű Csiga átmérője: 120 mm SACM 645 krómozott és edzett acélból Csiga hossza L/D: 32:1 Fordulatszám-tartomány: 0–130 ford./perc Fűtési teljesítmény a hüvelyen: 51 kW Fűtési zónák száma a hüvelyen: 5 Hüvelyhűtés: 1/8 LE x 5 ventilátor Motor: 175 LE frekvenciaváltóval vezérelt 2) Szűrőcserélő 15 LE Szűrési felület: 90 639 mm² x2 Nyomásérzékelővel és riasztóval ellátva. Túl magas nyomás esetén a gép automatikusan kikapcsol. Egy hőmérséklet-szabályozási zóna. 3) Vágórendszer granuláláshoz az extruder fején Vágókések száma: 4 db Hőmérséklet-szabályozás: 1 zóna Fűtési teljesítmény: 3,5 kW 2 fej PE-hez 4) Vízhűtő rendszer Motor: 5 LE frekvenciaváltóval vezérelve Ljdpfxezhm Ihe Amzert 5) Aprító- és előtömörítő dob Függőleges típus, hőmérséklet-érzékelővel Motor teljesítménye: 150 LE frekvenciaváltóval vezérelt 12 forgókéssel és 17 állókéssel felszerelve Malmátmérő: 1300 mm Fúvó: 7,5 LE Folyamatos vízhűtő berendezés 6) Szalagos adagoló Méretek: 4950 mm (hossz) x 670 mm (szélesség) Motor: 2 LE 7) Rezgőszárítógép Vízszivattyú: 5 LE x 1 Rezgető motor: 1/4 LE x 4 db Víztartály méreté: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Regranulátum siló (centrifugális fúvóval 7,5 LE és szállítórendszerrel) 9) Vezérlőpult Minden lényeges elektromos berendezés üzemi állapotát mutatja A gép duplatestes szűrőcserélővel felszerelt, amely lehetővé teszi a szűrőcsere közbeni folyamatos üzemet. A vonal kompakt kialakítású, így helytakarékos. A berendezésnél a hűtővíz hőmérséklete: 25–35°C Felszereltség: A 1300 mm-re bővített dob 150 LE motorral Második vákuumlevezető az első csigán, vákuumszivattyúval Fémérzékelő Centrifuga 5 LE Második „kaskád” plasztifikáló modul (150 mm-es csiga) szűrővel, egyszeres vákuumlevezetővel és vákuumszivattyúval, kétszeresen áttételes hajtómű Második plasztifikáló modul paraméterei Csiga átmérője: 150 mm SACM 645 krómozott és edzett acél Csiga L/D: 20:1 Fordulatszámtartomány: 0–130 ford./perc Hüvely fűtési zónáinak száma: 2 Motor: AC 75 LE, frekvenciaváltó vezérelt Vezérlőpult Hidraulikus szűrőcserélő, 2 hengeres Kiegészítő felszerelés Nagyobb szűrőfelület az első szűrőcserélőn: Alap: 140 mm átmérő x W126 mm = 55 389 mm² x2 Nagyobbítva: 204 mm átmérő x W141,5 mm = 90 639 mm² x2 A szállításhoz tartozik extra vezérlőszekrény hűtés Statikus keverő homogenizáló és egységesítő összekötővel.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizáló vonal Komplett írós pasztörizáló vonal, neves gyártók – Alfa Laval és Tetra Pak – berendezéseiből, amely puffer tartállyal, keringtető szivattyúkkal, folyamatszelepekkel, áramlásmérővel és vezérlőszekrénnyel van felszerelve. A rendszer higiénikus hőkezelésre lett tervezve tejipari üzemekben. Kapacitás: 25 000 liter/óra A főbb egységek: 1. Siersma Scheffers rozsdamentes puffer tartály Sorozatszám: Karnemelk Gyártási év: 1995 Térfogat: 1000 liter Teljes méretek: Ø 1100 × 3000 mm Anyag: rozsdamentes acél (s/s) 2. APV szelepek (4 db) Kiváló minőségű folyamatszelepek élelmiszeripari alkalmazásokhoz 3. Pomac centrifugálszivattyú, típus: CP19555 / 165 x 10 Sorozatszám: 20080 Gyártási év: 2007 Kapacitás: 30 m³/h Teljesítmény: 5,5 kW Méretek: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser áramlásmérő, modell: Promag H / Promag 300 Méretek: 350 × 200 × 200 mm Precíz folyadékmérés az élelmiszeriparban 5. Samson szelep Méretek: 560 × 300 × 300 mm Funkció: áramlás- és nyomásszabályozás technológiai rendszerekben 6. Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizátor, típus: C8-K8M Sorozatszám: 30107-33855 Gyártási év: 2012 Térfogat: 559 liter Munkaparaméterek: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Méretek: 3200 × 550 × 1850 mm Nagy teljesítményű hőcserélő rendszer, optimalizálva író feldolgozására 7. Hovap centrifugálszivattyú, típus: HP-5032/170 Lrjdoxtvftopfx Amzst Sorozatszám: 33740 Kapacitás: 35 m³/h Teljesítmény: 7,5 kW Méretek: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE vezérlőszekrény (s/s) Rendeltetés: az írós pasztörizáló vonal vezérlése és felügyelete Méretek: 620 × 230 × 770 mm Az Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizáló vonal, 25 000 l/h kapacitással, komplett, integrált rendszer tejtermékek hőkezelésére. Az Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser és APV márkák alkatrészeinek alkalmazása magas megbízhatóságot, tartósságot és kiváló feldolgozási minőséget biztosít.

Gyártási év: 2021, állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: ASEPTO GmbH Év: 2000, 2021/2022-ben műhelyfelújításon esett át Lrsdsklw Uispfx Amzst Kapacitás: 3.000 - 5.500 l/h (tejes desszertekhez) APV Gaulin nagynyomású szivattyúval, kapacitás: 7.000 l/h Vadonatúj vezérlőszekrény S7 PLC-vel Rozsdamentes acélkeretre szerelve

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, üzemórák: 89 340 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 90 mm, össztömeg: 16 000 kg, leszorítóerő: 650 kN, teljes szélesség: 2 750 mm, teljes hossz: 5 600 mm, teljes magasság: 3 200 mm, Gyártó: Sterling Lrodpfx Amozfxwiozot Típus: 15 LBS Gyártási év: 1998 Üzemóra: 89 340 h Záróerő: 650 kN Csigaátmérő: 90 mm BM Sterling APV, gyártási év: 1998 A vezérlés teljes cseréje 2008-ban MACO-sys 6000-re, a Davies-Standard LTD kivitelezésében Nettó ár: 45.000 EUR

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen felszerelt sajtgyár, mely Írországban található, azonnal megvásárolható. Jelenlegi sajtgyártási kapacitás: a sajt 60 kg-os tömbökben készül, hogy megfeleljen a gyártósoron található formáknak, 30 sajt tömb kerül egy tartályba, 20 tartályt használnak egy gyártási ciklusban, 1,8 tartály = 36,0 tonna sajt 24 óra alatt. Tejkezelő helyiség: Tej tisztító (eredetileg tej tisztító) – 22 000 liter Tej baktériumcsökkentő – 22 000 liter Lemezes hűtő, beleértve a pasztörizációs szakaszt – 22 000 liter Hűtő 1+2, 4°C-ról 30°C-ra – 22 000 liter Lrjdpfx Amjzzd Dmozot Tetra alfast rendszer (online tejminőség-ellenőrző) – 22 000 liter Savó helyiség: Savó tisztító – 22 000 liter Savó tejszínválasztó – 22 000 liter Savó hűtő – 22 000 liter Savó tejszín tároló és hűtő – 5000 liter 2 db RWBT: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Tartályok: Tartály 1 APV – 22 000 liter – 2006 előtt telepítve Tartály 2 APV – 20 000 liter – 2006 előtt telepítve Tartály 3 APV – 20 000 liter – 2006 előtt telepítve Tartály 4 APV – 22 000 liter – 2007 SPX alvasztó adagoló rendszer 2 db alvasztó szivattyú: Régi alvasztó szivattyú – 22 000/óra – N/A Új alvasztó szivattyú – 22 000/óra – 2007 2 db előnyomó és tömbformázó gép: Nyomó-tartály 1 – 1,8 tonna/óra – 2007 Nyomó-tartály 2 – 1,8 tonna/óra – 2007 5 db fő nyomógép: Nyomógép 1 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 2 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 3 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 4 – 0,45 tonna/óra – 2007 Nyomógép 5 – 0,45 tonna/óra – 2007 4 db tároló asztal: Tároló asztal 1 – 2007 Tároló asztal 2 – 2007 Tároló asztal 3 – 2007 Tároló asztal 4 – 2007 Formaeltávolító egység és mosó: 2007 Sótoldatosító egység x1: 1146 liter/óra – 2007 Sótoldat: Automatizált emelő – időzített/programozott – 2007 Sótoldatos medence 1 (14 rács/medence) – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 2 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 3 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 4 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 5 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 6 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 7 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 8 – 12,6 tonna – 2007 Sótoldatos medence 9 – 12,6 tonna – 2007 113,4 tonnás sózási kapacitás Sótoldat keverő tartály: 1 db keverő tartály és csigakeverő – 3000 – 2006 előtt Szeletelő és csomagoló helyiség: Ferrai gép (tömb szeletelési lehetőségek) – 5 tonna/óra – 2017 Cryovac gép – 5 tonna/óra – 1980 Fémérzékelő – 5 tonna/óra – Körülbelül 2006 DEM címkéző gép – 5 tonna/óra – 2018 Áthidaló – 4 tonna/óra – Körülbelül 2010 2 db robot: Friss (sózott sajt) – 5 tonna/óra – 2007 Érett/dobozból kivett – 5 tonna/óra – 2007 Savó: Az óránként vagy tartályonként termelt folyékony savó mennyisége körülbelül 17 500 liter. Szilárd anyag tartalom 6-7%. A teljes tejből eltávolított zsír mennyisége: A sajtban szükséges szabványosított zsírtartalom határozza meg, általában 700-800 liter/óra. AZONNAL RENDELKEZÉSRE ÁLL. RÖVID IDŐN BELÜL MEGNÉZHETŐ.

Állapot: szinte új (használt), Gyümölcslevek keverési és előkészítési vonala homogénezálóval – Rozsdamentes acél Ipari gyümölcslé-keverő, -előkészítő és -homogenizáló berendezés, amelyet gyümölcslevek, nektárok, gyümölcsitalok és más folyékony vagy félig folyékony termékek előállítására és feldolgozására terveztek. A berendezés rozsdamentes acélból készült, különböző méretű tartályokból, keverőrendszerekből, higiénikus csővezetékekből, szivattyúkból, műszerekből és egy homogénezőből áll, mely lehetővé teszi a termék különböző előkészítési műveleteinek elvégzését egyetlen egységben. A homogenizálás lehetővé teszi a termékben lévő részecskék méretének csökkentését és egyenletesebb eloszlását, ezáltal javítva annak stabilitását, textúráját és konzisztenciáját, valamint csökkentve a fázisok szétválásának hajlamát, a formula függvényében. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Típus: Gyümölcslé-keverő és -előkészítő vonal - Felhasználás: gyümölcslevek, nektárok és italok - Több rozsdamentes acél tartály - Tartályok keverőrendszerekkel - Beépített homogénező - Termék keverése és homogenizálása - Keringető és transzfer rendszer - Higiénikus szivattyúk - Csővezetékek és folyamatcsoportok - Nyomás- és hőmérsékletmérők - Adagolt előkészítés és formulaalkotás - A termék visszakeringtetésének lehetősége - Főleg rozsdamentes acélból készült - Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára - Közös szerkezeten elhelyezett egység - Integrálható hőkezelő és töltő rendszerekkel FOLYAMAT A különböző alapanyagokat vagy termékeket az előkészítő tartályokba helyezik, ahol keverési, oldási, összetevők hozzáadásával és a termék feldolgozásával kapcsolatos műveletek végezhetők el. Ezt követően a termék áthaladhat a homogénezőn, ahol mechanikus kezelésnek van alávetve, amelynek célja a diszpergált részecskék vagy fázisok méretének csökkentése és egyenletesítése. A formula és a telepített konfiguráció függvényében a rendszert a következőkre használhatják: - Gyümölcslevek előkészítése és keverése - Nektárok előállítása - Különböző koncentrátumok vagy gyümölcspépek keverése - Összetevők hozzáadása - Homogenizálás - Szuszpenziók stabilizálása - Fázisok szétválásának csökkentése - Hőkezelés előtti előkészítés - Töltő vonalak ellátása Lrodpfx Aex S E E Asmzet ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas gyümölcslé-, nektár-, gyümölcsital-, folyékony gyümölcspüré- és más élelmiszeripari italok gyártóinak, akik egy sokoldalú berendezésre van szükségük az előkészítéshez és a homogenizáláshoz. Képes olyan termékekkel dolgozni, amelyek gyümölcspépet vagy szuszpendált részecskéket tartalmaznak, feltéve, hogy ez összhangban van a termék jellemzőivel, valamint a homogénező és a telepített többi berendezés konfigurációjával. A vonal később integrálható pasztörizálóval, sterilizálóval, hőcserélővel, aszeptikus tartályokkal és töltő rendszerekkel. A gép megtekinthető. További műszaki információk, kapacitás, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: szinte új (használt), SACOME ipari gyümölcslev-feldolgozó berendezés – Rozsdamentes acél SACOME ipari berendezés gyümölcslevek, nektárok és folyékony italok feldolgozására és kezelésére, úgy tervezték, hogy integrálja a különböző előkészítési, keringetési és hőkezelési műveleteket egy folyamatos üzemben. A rendszer folyamattartályokat, hőcserélőket, higiénikus szivattyúkat, csővezetékeket, szelepeket és műszereket tartalmaz, amelyeket egy közös, rozsdamentes acél szerkezeten helyeztek el, felső platformmal a hozzáféréshez. A berendezés lehetővé teszi a termék előzetes feltételeinek beállítását a gyártás vagy csomagolás következő lépéseihez való továbbítás előtt. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: SACOME - Típus: Ipari gyümölcslev-feldolgozó berendezés - Alkalmazás: gyümölcslevek, nektárok és folyékony italok - Folyamatos feldolgozó rendszer - Rozsdamentes acélból készült folyamattartályok - Termék keringetési és újrakeringetési rendszere - Cső alakú hőcserélők - Közvetett hőkezelés - Higiénikus termékszivattyúk - Folyamatcsővezetékek és szelepek - Nyomás- és hőmérsékletmérő műszerek - A folyamat feltételeinek szabályozása - Hőszolgáltató körök - Elsősorban rozsdamentes acélból készült szerkezet - Felső kezelő- és karbantartó platform Ljdpsynkgcjfx Amzert - Önálló, teherbíró ipari szerkezet - Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára - Integrálható előkészítő, homogenizáló és töltő rendszerekkel FOLYAMAT Az előzőleg elkészített termék a SACOME berendezésbe kerül, és higiénikus szivattyúk segítségével a különböző feldolgozó berendezéseken keresztül kering. A hőcserélő rendszer lehetővé teszi a termék közvetett módon történő melegítését, miközben a termék és a hordozófolyadék külön van tartva. A munkakonfigurációtól függően különböző melegítési, hőmérséklet-fenntartási és utólagos hűtési lépések végezhetők. A hőmérsékletszabályozás és a telepített műszerek lehetővé teszik a kezelés során a beállított feltételek fenntartását. Az a termék, amely nem éri el a szükséges paramétereket, a kör konfigurációjától függően újra keringethető, hogy újra átmenjen a folyamaton. A kezelés után a termék továbbítható egy tárolótartályba, homogenizátorba vagy közvetlenül a megfelelő töltősorba. ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas gyümölcslev, nektár, gyümölcsital és más folyékony élelmiszerek gyártóinak, amelyek ipari berendezésre van szükségük a hőkezeléshez és a termék előkészítéséhez. A hőcserélők jellemzőitől és a telepített konfigurációtól függően a következő termékekkel is használható: Gyümölcslevek Zöldséglevek Nektárok Gyümölcshúsos italok Folyékony pürék Gyümölcsalapok Kevert italok Egyéb kompatibilis folyékony vagy félegyenletes termékek A berendezés integrálható keverő-, homogenizáló-, puffer tartály-, CIP-rendszerekkel és töltőberendezésekkel egy teljes italtermelő berendezés létrehozásához. A gép megtekinthető. További műszaki információk, kapacitások, feldolgozási hőmérsékletek, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Teljeskörűen tesztelt, használt Olsa Process Mixing Suite. Ez a keverőrendszer a következőkből áll: Lrsdpsymaz Hsfx Amzet 2 db Olsa gyógyszeripari minőségű, tükörpolírozott 316 rozsdamentes acél vákuumos keverő-homogenizáló tartály. Teljesen hidraulikus fel/le mozgatás, elektromos kezelőpanel, érintőképernyős PLC vezérlés, CIP szivattyúk, membrános termékkiszivattyúzó szivattyúk, mindkét tartály mérlegen (load cell) elhelyezve. Dokumentáció és rajzok mellékelve. Az alábbiakban minden fő feldolgozó tartály műszaki leírása olvasható. 1. tartály: Bruttó kapacitás: 266 liter, teljesen kaparólapos fal, 2,2 kW-os horgonykeverő, ellenirányban forgó 1,1 kW-os keverő, alul hajtott, nagysebességű homogenizátor 7,5 kW. Tartály minősítése: 2,5 bar, illetve teljes vákuum 155°C-on. Köpeny: 4,5 bar, 155°C. CIP rendszer. 150 mm átmérőjű felhajtható port töltőnyílás betekintő ablakkal, tartályvilágítás. Számos tetőcsatlakozás, vákuum-nyomásmérő, 30 mm átmérőjű kimenet. Tartály méretei: 1,3 m x 2 m x 2,4 m zárt állapotban. 2. tartály: Bruttó kapacitás: 266 liter, teljesen kaparólapos fal, 2,2 kW-os horgonykeverő, alul hajtott, nagysebességű homogenizátor 7,5 kW. Tartály minősítése: 2,5 bar, illetve teljes vákuum 155°C-on. Köpeny: 4,5 bar, 155°C. CIP rendszer. 150 mm átmérőjű felhajtható port töltőnyílás betekintő ablakkal, tartályvilágítás. Számos tetőcsatlakozás, vákuum-nyomásmérő, 30 mm átmérőjű kimenet. Tartály méretei: 1,3 m x 2 m x 2,4 m zárt állapotban.

Állapot: szinte új (használt), nyomás: 2 rúd, hőmérséklet: 131 °C, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), használható tartálykapacitás: 125 l, Homogenizáló keverő CML125 Főbb adatok: • SYMEX CML125 • Munkatérfogat: 125 l • Horgonyos keverő leszedőszerkezettel és áramlásmegtörővel: 19 ... 82 min-1 Lrsdeyf N H Aspfx Amzot • Homogenizátor jobbra/balra forgásirányban (homogenizáló- / szivattyú üzemmód): 5 - 21 m/s • Keringető vezeték • CIP (helyszíni tisztítás) • Hidraulikusan emelhető fedél • Vezérlés érintőképernyőn keresztül • Fűtés, hűtés, vákuum, ... • Új tömítések • Gyógyszeripari kivitel, de kozmetikai célokra is alkalmazható Közegellátás: • Hűtővíz bevezetés: kb. 1,5 m³/h, 3 bar nyomáson • Hűtővíz vákuumszivattyúhoz: kb. 0,3 m³/h, min. 2 bar nyomáson • Sűrített levegő: kb. 2000 l/min, 8 bar nyomáson • Áramellátás: 3x400V, 50Hz; 45,0 kVA / 45,0kW • Gőz: 6-8 bar, 45 kg/h A gép gyárilag felújított és megtekinthető. Projektjét teljeskörűen (turn key) menedzseljük, beleértve a helyszíni telepítést és üzembe helyezést is.

Állapot: használt, Pneumatikus szelep GEA, Alfa Laval, APV gyártótól. (10 raklap) Körülbelül 150-170 db. Két raklap Alfa Laval szelepvezérlő fej. Lodpfsyk Hlysx Amzsrt Egy raklap új, sosem használt szelep.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 207 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Silverson 600 UHS, soros (in-line) típusú, nagy nyírási erővel működő keverő/homogenizáló rozsdamentes acél keverőfejjel és 3 hüvelykes, háromcsatlakozós csatlakozásokkal, 2021-es, ATEX-szabványnak megfelelő, robbanásbiztos ABB motorral hajtva. Alkalmas keverésre, emulgeálásra, homogenizálásra és diszpergálásra az élelmiszer-, gyógyszer-, kozmetikai és vegyipari alkalmazásokban. A termék átvehető, vagy a szállítás megszervezhető (a vevő kezdeményezi vagy árajánlatot kér). Súlya kb. 232 kg – raklapon/ládában történő szállítás ajánlott. Lodpfx Aozn A Azemzsrt A Tracht higiénikus folyamatberendezésekre specializálódott, amelyeket az élelmiszer-, ital-, kozmetikai, gyógyszer- és vegyiparban használnak, és praktikus tapasztalattal rendelkezik mind a ciklusos, mind a folyamatos gyártási környezetek támogatásában. A folyamattartályokon felül a Tracht rozsdamentes acél keverőtartályokat, Silverson nagy nyírási erővel működő keverőket, higiénikus lapátos szivattyúkat, higiénikus centrifugálszivattyúkat, hozzáférési platformokat szállít és telepít, valamint teljes tartálytelepítési és üzembehelyezési szolgáltatásokat nyújt. Akár a meglévő berendezések cseréjéről, akár a termelési kapacitás bővítéséről van szó, a Tracht képes meghatározni, szállítani és telepíteni az Ön alkalmazásához legmegfelelőbb berendezést.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, PCI -NF MEMBRÁNSZŰRŐ ÜZEM Ez az üzem egy membránszűrő üzem, amelyet a víz és/vagy a nagyon alacsony molekulatömegű anyagok eltávolítására használnak a folyékony tejtermékekből. Lrodpshqhw Iefx Amzet

Állapot: használt, Tétel: A-9600-GEA-APV-Párologtató Használt elpárologtató Ljdpsvi Razsfx Amzsrt Ár: GEA & APV (SPX) Kapacitás 7.000 L & 12.000 L Szétszerelve, raktárba helyezve