Zúzó Üzem használt eladó (5 215)

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Mobile 100S4 3000/2000 liter űrtartalmú betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek lehetnek egy tengelyes, ikertengelyes vagy bolygó típusú keverők. A SEMIX betonkeverőkben a NiHard4 vagy Hardox 450 kopásokat alkalmazzák a Beton recept sillicium arányának megfelelően. Az összes SEMIX összesített tároló tartály hajlított trapéz alakú, hogy extra szilárdságú legyen. Az összesített tároló tartályokat kerekes rakodók táplálhatják egyetlen rámpával. Az aggregátumokat a mérlegszállítóban mérik le, amely az adalékanyagokat továbbítja a szállítószalagra. Két különálló szállítószalag biztosítja a pontosságot a mérésben és a teljesítményt a magasabb beton teljesítmény eléréséhez. Az összes SEMIX betonüzemet egy SCADA rendszer vezérli, integrált Schneider PLC-vel. A felhasználók követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerükbe. A SEMIX mérnökei online módon léphetnek be az Automation rendszerbe a szolgáltatás nyújtása érdekében. Iijdpfogay Sfjx Aa Hog

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX M160S4 biztosítja a legnagyobb kapacitást a mobil beton adagoló üzemek között a világon. SEMIX Mobile 160S4 6000/4000 kapacitású ikertengelyes betonkeverőkkel felszerelve. A SEMIX betonkeverőkben a NiHard4 vagy Hardox 450 kopásokat alkalmazzák a Beton recept sillicium arányának megfelelően. Az összesített tároló tartályokat kerekes rakodók táplálhatják egyetlen rámpával. Az aggregátumokat a mérlegszállítóban mérik le, amely az adalékanyagokat továbbítja a szállítószalagra. Két különálló szállítószalag biztosítja a pontosságot a mérésben és a teljesítményt a magasabb beton teljesítmény eléréséhez. Az összes SEMIX összesített tároló tartály hajlított trapéz alakú, hogy extra szilárdságú legyen. Az összes SEMIX betonüzemet egy SCADA rendszer vezérli, integrált Schneider PLC-vel. A felhasználók követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerükbe. A SEMIX mérnökei online módon léphetnek be az Automation rendszerbe a szolgáltatás nyújtása érdekében. Iiedpfjgazamjx Aa Hjg

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX M160S4 a legnagyobb kapacitású mobil betonadagoló üzem a világon. A SEMIX Mobile 160S4 6000/4000 kapacitású kéttengelyes betonkeverővel felszerelt. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni, egy rámpával. Az adalékanyagok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagon történik, amely az adalékanyagokat az átadószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonmennyiség elérése érdekében. A SEMIX összes aggregátumtároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy Schneider PLC-vel integrált SCADA rendszer vezérel. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe, hogy szolgáltatást nyújtson. Iisdpegazbnefx Aa Hsg

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX M160S4 a legnagyobb kapacitású mobil betonadagoló üzem a világon. A SEMIX Mobile 160S4 6000/4000 kapacitású kéttengelyes betonkeverővel felszerelt. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni, egy rámpával. Az adalékanyagok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagon történik, amely az adalékanyagokat az átadószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonmennyiség elérése érdekében. Isdpfx Aajgazcts Hjig A SEMIX összes aggregátumtároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy Schneider PLC-vel integrált SCADA rendszer vezérel. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe, hogy szolgáltatást nyújtson.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX M160S4 a legnagyobb kapacitású mobil betonadagoló üzem a világon. Ijdpfogazc Tex Aa Hsig A SEMIX Mobile 160S4 6000/4000 kapacitású kéttengelyes betonkeverővel felszerelt. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni, egy rámpával. Az adalékanyagok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagon történik, amely az adalékanyagokat az átadószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonmennyiség elérése érdekében. A SEMIX összes aggregátumtároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy Schneider PLC-vel integrált SCADA rendszer vezérel. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe, hogy szolgáltatást nyújtson.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, CE tanúsítvánnyal rendelkező Betongyárak 24 órás ügyfélszolgálat és értékesítés utáni szolgáltatások INGYENES ÖSSZESZERELÉS ÉS KÉPZÉS. KÖNNYŰ SZÁLLÍTÁS ÉS GYORS ÖSSZESZERELÉS (2 óra) *MINIUM BERUHÁZÁS ALAPMUNKÁHOZ ÁLTALÁNOS MŰSZAKI ELŐÍRÁSOK Üzemtípus: Mobil Betongyártó Üzem - BOLYGÓS KEVERŐ Iodjhzu N Ispfx Aa Hjig Üzemi kapacitás: 30 m³/óra frissen préselt beton Keverő kapacitás: 750/500 l (0,5 m³ sűrített beton) Elektronikai berendezések : Siemens Egyéb felszerelés és tartozékok : Olasz Korlátlan számú felhasználó és távoli hozzáférés

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2007, Centrifugális malom 1200 mm átmérőjű... Fémszerkezetre szerelve, erkélyekkel és járdákkal. Iiedpfx Aoiypxuja Hsg Etetőedény és szabályozás. Motor 180 LE

Állapot: jó (használt), össztömeg: 41 000 kg, Gyártási év: 2004, üzemórák: 5 500 h, Egykaros állkapocs-zúzó Bemenet: 1000 x 650 mm Ijdpfxetpakto Aa Heig Végtermék: kb. 0/70-0/200 mm Takarmánytartály, vibrációs adagoló Elektromos hajtás 220 kVA generátorral Oldalsó és fő kidobószalag sávszélesség-túllépéses mágnes

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 181199, Gépszám: 181199 Gyártó: AGTOS Típus: Hordófúvógép Megnevezés: TS 150-3.6-01-15,0 Turbinák: 1 turbina 15,0 kW-os teljesítményű Elszívott levegő mennyisége: 3000 m³/h Max. adagtömeg: kb. 1000 kg Típus: szinterlemezes szűrő Egyéb részletek A beépített szűrőrendszer jellemzői Iodpfxsrq Hmze Aa Hjig Maradék portartalom: ≤ 1 mg/Nm³ A robbantórendszer jellemzői Fúvóközeg (anyag és méret): Drótszemcse Fúvóanyag mennyisége (kezdeti feltöltés): kb. 1000 kg Munkadarab hőmérséklete: max. 80°C Dob hossza: 900 mm Dob átmérője: 800 mm Max. Dob terhelése: 250 kg Max. Egy darab súlya: 5 kg Kapacitás: 150 liter Max. Adagoló emelőkapacitása: 480 kg Hangnyomásszint hangszigetelés nélkül: ≤ 85 dB(A)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, nyomás: 6 rúd, garancia időtartama: 60 hónapok, belső szélesség: 4 000 mm, belső hosszúság: 6 000 mm, belső magasság: 3 000 mm, szűrőfelület: 99 m², térfogatáram: 7 m³/ó, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, világítás, Robbanóház minden robbanóanyag számára acélszerkezetből/izopanelekből, szűrőrendszerrel, légkeringtető rendszerrel, robbanóanyag előkészítéssel, 200 literes, automatikusan feltöltődő nyomófúvó edény, robbanótömlő holtembervezérléssel, légzőlevegő rendszer, LED világítás, falburkolat 70shore 4 mm-es szövetgumi, söprőgödör vödrös felvonó. Robbanóanyag-visszavezetés söprőgödrön keresztül vödrös emelővel, továbbfejleszthető keresztirányú szállítócsigára adagolóháztetővel a teljes szélességben, mint söprőgödör vagy teljes lapos szállítópadló. Munkadarab-szállítás utólagosan felszerelhető: robbantókocsi lánctalppal, darurendszer, daru tetőnyílás stb. Üveggyöngyfúváshoz rozsdamentes acélhoz megfelelő mágneses fiókkal vagy elektromos meghajtású mágnesdobos szeparátorral fejleszthető. Iiodpfx Aaeu A A Tkj Hsg 2 különböző sugárzóanyaggal (ferrites és ásványi) történő robbantás esetén, mágneses dobszeparátorral, végső mágnesezési fokozattal és második légszeparátorral bővíthető a sugárzóanyag szétválasztásához, tisztításához. Biztonsági berendezések: vészvilágítási akkumulátor, vészleállító kapcsoló a kabinban és kívül, kilátóablak a robbantókamrába, ajtó/ajtó végálláskapcsoló, holtpontvezérlés, nyomás alatti tartály gyors szellőztetése. A különböző alkatrészekre legfeljebb 5 év garancia. 50 év tapasztalat és több mint 3000 rendszer a robbantógépek építésében.

Állapot: jó (használt), Eladó 2 darab vágómalom / aprítógép (az ár a 2. számú gépre vonatkozik). A gépek műanyag vágására voltak használva, de más műanyagok aprítására is alkalmasak. Mindkét gép folyadékhűtéssel felszerelt. Műszaki adatok (1. számú malom, négyzet alakú alap): -Méretek: 150 x 115 cm / Magasság: 210 cm -Rotor átmérő: 36 cm -Rotor/kés szélesség: 55 cm -Kések száma: 3 (A rögzített kések ferde elrendezésének köszönhetően a vágási és aprítási ellenállás jelentősen kisebb, így a gép hatékonyabban üzemel.) -Bemenet: 30 x 53 cm -Motor: 22 kW / 30 LE -Folyadékhűtéses kialakítás Műszaki adatok (2. számú malom, ferde/piramis alap): -Méretek: 150 x 125 cm / Magasság: 180 cm -Rotor átmérő: 25 cm Iiedpfx Aajuw Skhj Hsg -Rotor/pengeszélesség: 52 cm -Pengék száma: 3 -Motor: 22 kW / 30 LE -Folyadékhűtéses kialakítás Árak: 1. számú malom: 7 200 € 2. számú malom: 5 900 € Mindkettő együtt: 11 900 € Címkék: műanyag daráló, aprítógép, műanyag újrahasznosítás, műanyag vágógép, ipari malom, vágókések, műanyagmalom, ipari gép, hűtött malom, újrahasznosító gép

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2007, - Laron márkájú, IM 16 típusú primer ütősmalombontó - Komplett egység, lehet mobil vagy állandó kivitel - Új rotorcsapágyak - Új rotorütőlapok - Félúj első ütközőlemez - Gyártási kapacitás: 800 t/óra - Beömlőnyílás: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 LE - Új csapágyak és tartók Ijdpoimwg Hofx Aa Hjig - Új rotorütőlapok - Lapos adagoló, szélesség 2000 mm, hossz 10 000 mm. Reduktor és motor: 40 LE. Az adagoló állapota: félúj - Tárcsás előszűrő, szélesség 2000 mm, átmérő 1000 mm, reduktorral és elektromos motorral - 40 m3 kapacitású tölcsér, csavarozott és szállításhoz részleteiben bontható - Az egész egység alvázra van szerelve, traktorvontatású fejhez csatlakoztatható és dolly tengelyeken szállítható. Másodlagos kalapácsos aprítók, rosták és szállítószalagok is elérhetők komplett üzem kialakításához.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2003, Teljes speciális üzem kivételesen kemény és koptató kőzethez Elsődleges zúzókészlet baxter double effect 50x36 hüvelyk. Új állkapcsok. Elektromos motorok Műhelyben felújítva, tökéletes állapotban. Vibráló előrostás adagoló. 1400x6000 mm Iodpfx Aoim D Uuja Hsig 40 m3 befogadóképességű tartály Csavarozott fémszerkezetre szerelve, Svedala 16-45 gyűrűsdarálók Asteca 2500x6000 mm-es, 3 szintes rostálószita Szállítószalagok stb.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2005, Larom kalapácsmalom Lau 8 modell Iisdpfoim Eansx Aa Hsg Száj 1650x700 mm Elektromos motor Alvázra szerelt, szabályozható tartály, rezgő adagoló.

Gyártási év: 2024, állapot: új, Az üzem azonnal elérhető! - 10 és 50 cm közötti átmérőjű rönkhöz - alkalmas 2 - 6 m rönkhosszra - 4 szálas adagolószalag 6 m hosszú - 4 - szálas szeparátor 2 m hosszú - 4 - szálas szeparátor 2 m hosszú - Szállítószalag csapos M 112 szállítószalag lágy görgőkkel - blokk szállítószalag 2 hüvelykes lánccal és járatokkal - speciális hordozó alacsony zajszintű szállításhoz - mérés 1 mm-es felbontással - mérőkeret kiegészítő fűtéssel és napvédővel - Az összes működési állapot megjelenítése 17 "-es monitoron - Teljesen automatikus sorozatvezérlés - Különböző tárolási lehetőségek és válogatási kritériumok - 5 kidobó jobbra / balra a fékkel ellátott SEW hajtómotorokon keresztül - Tágas hőszigetelt vezérlőfülke - 4 lapos képernyős megfigyelő kamera - Vezérlőszekrény minden kábellel - Rendezési kritériumok megállapodás szerint Ijdogvu Alopfx Aa Hsig

Gyártási év: 2026, állapot: új, 1 vadonatúj mobil maradékbeton-újrahasznosító üzem Újrahasznosító üzem friss betonfelesleg feldolgozására MREC 15 - MOBIL VÁLTOZAT Ijdpfofgrfisx Aa Heig Gyártó: RSM Típus: MREC 15 Gyártási év: vadonatúj Mosási kapacitás kb. 15 m³/óra WAM kimosócsavar Vágóél 0,3 mm - 1,00 darabos töltőtölcsér - 1 db magasított medence (25 m³) - 1 db köztes medence (2 m³) - 1,00 szennyezettvíz-keverő konzollal - 2,00 merülő iszapszivattyú - 1,00 darab merülőszivattyú - 1 darabos vezérlőrendszer maradékbeton-újrahasznosító üzemhez - 1,00 darabos öblítőállvány - stb. A végső festés RAL 9002 Horganyzott elválasztó. Ár = Listaár Küldje el nekünk kérését, és örömmel készítünk Önnek személyre szabott ajánlatot (természetesen minden lehetséges kedvezménnyel) Szállítási idő: azonnal elérhető Az ajánlat és az árak nettó, telephely nélküli árak. Előzetes értékesítés függvényében, A hibák és/vagy téves bemutatások joga fenntartva.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. Iijdpfx Aajq Nga Us Hsg 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: Isdpfx Aasq Ngb Dj Heig - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Ijdsq Nx Apspfx Aa Hoig Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. Ijdjq Nyuvepfx Aa Hsig 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Cement malom és ultrafinom csiszoló malom 🏗️ A Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill bemutatása Az építőipar és az anyagfeldolgozás világában elengedhetetlen a megfelelő szemcseméret elérése. Bemutatkozik a Cement Mill és az Ultrafine Grinding Mill – két kulcsfontosságú gép, amely kiváló csiszolási teljesítményt nyújt a cementgyártáshoz és az ultrafinom anyagokhoz. Merüljünk el a funkcióikban és alkalmazásaikban! 💼 🔥 Mi az a cementmalom? A cementgyár a cementgyártás kulcsfontosságú berendezése. Klinkert, gipszet és egyéb adalékanyagokat őröl, így finom cementport állít elő. Ez a gép biztosítja az optimális szemcseméretet a kiváló minőségű cementhez, ami elengedhetetlen a robusztus szerkezetek építéséhez. 🚀 🔧 Mi az ultrafinom őrlőmalom? Az Ultrafine Grinding Mill rendkívül finom porok előállítására szolgál különféle nyersanyagokból, például ásványokból, vegyi anyagokból és ipari hulladékokból. Nagy hatékonysággal működik, ultrafinom anyagokat szállítva olyan fejlett alkalmazásokhoz, mint a bevonatok, műanyagok és kerámiák. 🌟 💼 A cementőrlő és az ultrafinom csiszológép használatának fő előnyei 1. Nagy hatékonyság: Mindkét malmot a maximális hatékonyságra tervezték, gyors feldolgozási időt és csökkentett energiafogyasztást biztosítva. 🌿💡 2. Kiváló csiszolási teljesítmény: Egyenletes, kiváló minőségű kimenetet érhet el a részecskeméret pontos szabályozásával. 🏭 3. Sokoldalúság: Anyagok széles skálájához alkalmas, így különféle ipari alkalmazásokhoz nélkülözhetetlenek. 🌳 4. Tartósság és megbízhatóság: A robusztus anyagokból készült malmok hosszan tartó teljesítményt nyújtanak igényes ipari környezetben. 💪 📈 Alkalmazások az iparban Cementgyári alkalmazások: 1. Cementgyártás: Alapvető fontosságú a kiváló minőségű cement előállításához építési projektekhez. 2. Infrastruktúra fejlesztés: utak, hidak és épületek betonozására használják. Ultrafinom csiszolómalom alkalmazások: 1. Ásványi feldolgozás: Ultrafinom porok gyártása fejlett anyagfelhasználáshoz. Iedpjq Nyydjfx Aa Hoig 2. Vegyi anyagok gyártása: Finomvegyszerek előállítására használják különféle ipari folyamatokhoz. 3. Környezetvédelmi alkalmazások: Ipari hulladék őrlése újrahasznosítás és újrafelhasználás céljából. ♻️ 🌟 Következtetés Legyen szó építőiparról, anyagfeldolgozásról vagy fejlett gyártásról, a Cement Mill és az Ultrafine Grinding Mill nélkülözhetetlen eszközök. Hatékonyságuk, sokoldalúságuk és kiváló teljesítményük értékes kiegészítője lehet bármely gyártósornak. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha többet szeretne megtudni ezekről az innovatív gépekről, és arról, hogyan forradalmasíthatják működését! 📞

Állapot: új, Gyártási év: 2026, HSI törőgép és Ütőműves törő: Hatékony megoldások mészkő és talkum zúzására Bevezetés A HSI törőgép (vízszintes tengelyű ütőműves törő) rendkívül hatékony zúzógép, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kőfejtésben és adalékanyag-gyártásban. A mészkőzúzó üzemek kulcselemeként pontos szemcsealakítást és magas aprítási arányokat biztosít. Legyen szó akár mészkő töréséről, akár talkum vagy gipsz zúzásáról, az HSI ütőműves törő egyenletes szemcseméretet és kiemelkedő teljesítményt nyújt különböző anyagok esetén. Az HSI ütőműves törő főbb jellemzői Magas zúzási hatékonyság A nagy sebességű rotorok és ütőlapok precíz, homogén aprítást eredményeznek. Sokoldalú felhasználhatóság Közepes keménységűtől puha anyagokig, például mészkő, talkum, gipsz és szén zúzására alkalmas. Állítható kimeneti méret Hidraulikus vagy mechanikus beállító rendszerrel könnyen szabályozható a végtermék frakciómérete. Tartós alkatrészek Kopásálló ütőlapok és béléslemezek hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költséget biztosítanak. Könnyű karbantartás Gyors hozzáférést biztosító ajtók és moduláris felépítés megkönnyíti az ellenőrzést és az alkatrészcserét. Isdpfxjq Ny Sae Aa Hjig Energiahatékonyság Optimalizált rotor és kiegyensúlyozott működés minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki adatok (tipikus tartomány) Típus: 1214 Max. betáplálási méret: 300 mm, Teljesítmény: 100-140 t/h Típus: 1315 Max. betáplálási méret: 350 mm, Teljesítmény: 150-200 t/h A specifikációk az anyag keménységétől és betáplálási méretétől függően változhatnak. Alkalmazási területek Mészkőzúzó üzem: elsődleges vagy másodlagos mészkőzúzás cementgyártáshoz, adalékanyaghoz és építőanyaghoz. Talkum törőgép: puha ásványi anyagok, mint talkum és gipsz finom aprítása por előállításához. Adalékanyag-gyártás: kocka alakú adalékok előállítása aszfalthoz és betonhoz. Újrahasznosítás: beton, aszfalt és bontási hulladék hatékony zúzása. Miért válasszon megbízható ütőműves törőgépgyártót? Megbízható ütőműves törőgépgyártó választásával minőségi alapanyagokat, korszerű tervezést és megbízható szervizhátteret kap. Professzionális szállító testre szabott megoldásokat kínál adott anyagfajtákra (pl. mészkőtörő vagy talkum törő), biztosítva az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot. Ütőműves törőgép eladó A modern ütőműves törők fejlett automatizálással, energiatakarékos rendszerekkel és továbbfejlesztett kopásállósággal rendelkeznek. Ideálisak olyan üzemeltetők számára, akik magas termelékenységet, alacsony üzemeltetési költséget és állandó termékminőséget keresnek fix vagy mobil kivitelű törőberendezésekben. Összefoglalás Az HSI ütőműves törő sokoldalú és hatékony választás mészkő, talkum és más közepesen lágy anyagok zúzására. Robusztus kialakításának, állítható beállításainak és magas áteresztőképességének köszönhetően kulcsfontosságú szerepet játszik minden mészkőzúzó üzemben vagy ásványfeldolgozó sorban. A megfelelő gyártó kiválasztásával garantált a megbízható működés, a minimális állásidő és a hosszú távú érték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. Isdpfx Aoq N U Duoa Heig - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: teljesen felújított (használt), össztömeg: 3 500 kg, Méretek : 1,300 x 3,500/2, kétemeletes Keresztmerevítő, Iiodpfx Aoq Ttm Uea Hog komplett rugókkal, rugós konzolokkal, elektromos motorral és motorkonzollal, teljesen műhelyfelújított és új csapágyakkal

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 315 kW (428,28 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 25 300 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES Iiodpjzlta Ejfx Aa Heg A PDK Series Primary impact crusher egy rotoros zúzógép, amely a közepes keménységű, nagyon magas redukciós és kockaarányú, kevésbé koptató anyagok aprításának szakértője. Az elsődleges ütőzúzók előnyben részesíthetők nagyméretű kövek zúzására, és csökkenti a másodlagos zúzás igényét a teljes rendszerekben. A PDK sorozatú ütvetörői verhetetlen teljesítményt nyújtanak elsődleges, másodlagos és tercier alkalmazásokban. A törőgép két részből áll, a karosszéria nyitó és állító rendszerei könnyen működnek a hidraulikus hajtóművel, így előnyt jelent a könnyű karbantartás és a minimális leállás a folyamatos munkavégzéshez. PDK zúzógépeket gyártunk mobil elsődleges ütőzúzóként és helyhez kötött elsődleges ütőzúzóként. Általános előírások és határidős ügyletek: • Nagy kapacitás • Magas redukciós arány • A kopófelületeket szilárd töltetelektródákkal védik • A kalapácsok és a törőlemezek magas mangántartalmú acélöntvényből készülnek • A zúzógép belső felülete kopásálló béléslemezekkel van bevonva • Széles bemenet láncfüggönnyel a hátraugrás elleni védelem miatt • Hidraulikus beállító rendszer MŰSZAKI ADATOK • Modell: FABO PDK-150 • Típus: Elsődleges ütőzúzó • Rotor mérete: 1200 x 1500 mm • Max. előtolás: 800 mm • Kapacitás: 300-600 TPH • Motorteljesítmény: Nagy teherbírású GAMAK, 315 kW Csapágyak: Nagy teherbírású SKF-FAG • Sebesség: 750 ford./perc • Súly: 25300 kg • Beleértve az alvázat, a motort és a biztonsági burkolatokat. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!