Metso Zúzóberendezés használt eladó (237)

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. Iedpfx Aeq I N Ateqtsic 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. Iodpfx Aqoq Nd U Hsteic 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A PE250X400 dízelmotoros állkapocsdaráló, képernyővel tipikusan egy dízelmotorral felszerelt mobil állkapocsdarálóra utal, amely különböző nyersanyagok elsődleges zúzására használható, és tartalmaz egy szűrőrendszert a zúzott anyag különböző méretűre történő szétválasztására. Az alábbiakban egy ilyen konfigurációval kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk következnek: 1. Dízelmotor: - A dízelmotor biztosítja az állkapocstörő teljesítményét, így alkalmas olyan helyeken, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre vagy nem praktikus. A dízelmotorok tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek. 2. Pofazúzó (PE250X400): - A "PE250X400" az állkapocstörő nyitási méretét jelzi milliméterben. Ebben az esetben az állkapocsdaráló bemeneti nyílása körülbelül 250 mm x 400 mm, ami lehetővé teszi a különböző méretű anyagok zúzását. 3. Szűrőrendszer: - A szűrő beépítése lehetővé teszi, hogy a zúzott anyagot a szemcseméret alapján különböző méretekre lehessen szétválasztani. Ez különösen hasznos a különböző minőségű végtermékek előállításához. 4. Mobil konfiguráció: - A dízelmotorral és rostával ellátott mobil állkapocsdarálót gyakran mobil alvázra szerelik, így könnyen mozgatható egyik helyről a másikra. Ez a mobilitás különösen előnyös az építkezéseken vagy kőbányászati műveletekben történő alkalmazásoknál. 5. Anyagmozgatás: - A nyersanyagot az állkapocsdarálóba adagolják, ahol az a mozgatható állkapocsnak a rögzített állkapocshoz képest végzett oda-vissza mozgó mozgása révén összetörik. A zúzott anyag ezután áthalad a rostán, és a különböző méretű részecskék ennek megfelelően kerülnek kiürítésre. 6. Állítható kimeneti méret: - Az állkapocsdaráló általában állítható kimeneti beállítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szabályozzák a végső zúzott anyag méretét. 7. Alkalmazások: - A dízelmotoros, szitával ellátott állkapocsdarálókat általában építőipari, bányászati és kőbányászati alkalmazásokban használják különböző anyagok, például beton, kavics, kőzet és más aggregátumok feldolgozására. Iodpsq Nfu Eefx Aqtoic 8. Karbantartás és üzemeltetés: - A dízelmotor, az állkapocsdaráló alkatrészeinek és a rostának rendszeres karbantartása szükséges az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. 9. Üzemanyag-hatékonyság: - A dízelmotorok általában üzemanyag-hatékonyságukról ismertek, így alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol megbízható áramforrásra van szükség elektromos hálózathoz való hozzáférés nélkül. Amikor egy dízel állkapocsdarálót fontolgatunk egy képernyővel, fontos, hogy értékeljük az olyan tényezőket, mint a szükséges kapacitás, az anyag keménysége és a kívánt végtermék specifikációi. Emellett válasszon egy megbízható és kiváló minőségű mobil zúzó- és rostálóberendezések gyártásáról ismert, jó hírű gyártót.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. Ijdjq Nga Uspfx Aqteic 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: Isdpfoq Ngb Dex Aqtoic - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2024, A lánctalpas mobil kődaráló olyan mobil zúzóberendezés, amely lánctalpas alvázzal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy a helyszínen mozogjon, és egyik helyről a másikra szállítható legyen. Ezt a típusú zúzót általában olyan területeken használják, ahol helyszűke van, és a köveket közvetlenül a helyszínen kell zúzni, így sokoldalú és rugalmas lehetőség a különböző alkalmazásokhoz. Íme a lánctalpas mobil kődarálók néhány kulcsfontosságú jellemzője és szempontja: 1. Mobilitás: - A lánctalpas mobil kőzetdaráló elsődleges előnye a mobilitás. A lánctalpas alváz lehetővé teszi, hogy könnyen mozogjon a különböző típusú terepeken, így számos alkalmazási területre alkalmas, beleértve az építkezéseket, kőbányákat és bontási projekteket. 2. Zúzási mechanizmus: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók primer zúzóval vannak felszerelve, amely a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontja. Az elsődleges zúzók gyakori típusai közé tartoznak az állkapocs-, ütközéses vagy kúpdarálók. 3. Sokoldalúság: - Ezek a zúzók sokoldalúak, és különböző típusú anyagokat tudnak kezelni, beleértve a kemény kőzeteket, érceket és az újrahasznosított betont. Használhatók elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos zúzásra, az alkalmazás egyedi követelményeitől függően. 4. Távirányítós működtetés: - Sok lánctalpas mobil zúzót távvezérlő rendszerrel szereltek fel, így a kezelők távolról is irányíthatják a berendezést. Ez a funkció növeli a biztonságot és a hatékonyságot, különösen kihívást jelentő vagy veszélyes környezetben. Isdeq Nxpgopfx Aqteic 5. Kompakt kialakítás: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók jellemzően kompakt kialakításúak, így alkalmasak a szűk helyeken vagy a korlátozottan rendelkezésre álló helyekkel rendelkező építkezéseken való munkavégzésre. 6. Hidraulikus rendszer: - A zúzók gyakran hidraulikus rendszerrel vannak felszerelve, hogy megkönnyítsék a zúzóberendezés beállításainak gyors és egyszerű beállítását. Ez magában foglalja a zúzóberendezés ürítőnyílásának beállítását és a betáplálási sebesség szabályozását. 7. Nagy termelési kapacitás: - Kompakt kialakításuk ellenére a lánctalpas mobil kődarálók nagy termelési kapacitással rendelkezhetnek. Ez kulcsfontosságú a nagy mennyiségű anyag hatékony feldolgozásához az építkezéseken vagy a bányászati műveletekben. 8. Szűrőegység (opcionális): - Egyes lánctalpas mobil kőzetdarálók integrált rostálóegységgel rendelkeznek, amely lehetővé teszi több szemcseméret előállítását egyetlen menetben. Ez különösen hasznos lehet olyan alkalmazásokban, ahol egy meghatározott mérettartományra van szükség. 9. Energiaforrás: - A lánctalpas mobil kőzetdarálókat jellemzően dízelmotor hajtja, ami rugalmasságot biztosít a távoli területeken való működéshez, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre. 10. Könnyű karbantartás: - Sok lánctalpas mobil kőzetdarálót a könnyű karbantartás szem előtt tartásával terveztek, olyan jellemzőkkel, mint a hozzáférési panelek és szervizpontok, amelyek megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és javításokat. A lánctalpas mobil kőzetdarálók népszerűvé váltak az építőiparban és a bányászatban rugalmasságuk, mobilitásuk és a különböző anyagok helyszíni zúzására való képességük miatt. Megoldást kínálnak a hatékony és kényelmes mobil zúzási műveletekhez a legkülönbözőbb munkakörnyezetekben.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: Iisdeq Nxz Depfx Aqtoc - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, GRECON DIMTER OptiCut S75-4 nagy teljesítményű, optimalizáló keresztvágó fűrész hibaészleléssel. Ez a gép ideális tömörfa precíz vágására, a fahibák automatikus észlelésével és eltávolításával. Iodpfx Aqowtgcxetsic Műszaki adatok: Modell: OptiCut S75-4 Gyártó: GreCon Dimter Gyártási év: 2001 Komissziós szám: 0682-10 Hálózati feszültség: 400 V / 50 Hz Vezérlőfeszültség: 230 VAC / 24 VDC Névleges teljesítmény: 11 kW Biztosítékvédelem: 25 A Állapot: Használt

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 100 kW (135,96 LE), tengelyek száma: 2, össztömeg: 219 kg, asztal hossza: 1 200 mm, asztalszélesség: 900 mm, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, Az 1290 egy professzionális lézervágógép komoly gyártáshoz. Ez a modell emelőasztallal rendelkezik, amely további terméklehetőségeket kínál. A Wattsan CNC lézervágógépet 24/7 munkakapacitású sorozatgyártásra tervezték. A Wattsan 1290 LT 10-13 mm-ig képes vágni és gravírozni fát, kartont, akrilt, üveget, gumit, követ, gyapjút stb. Az emelőasztal funkció lehetővé teszi a munkaterület akár 16 mm-rel történő leengedését, így az esztergagép is felszerelhető a termelés diverzifikálása érdekében. Hulladékgyűjtő edénnyel is rendelkezik, amely kellemesebbé teszi a munkát. További információért hívja ügyintézőinket! A Wattsan 1290 LT jellemzői Munkafelület: 1200x900 mm Lézerteljesítmény: 100-130 W A munkaasztal süllyesztési mélysége: 160 mm Pozicionálási pontosság: 0,03 mm Gép mérete: 1410 x 1790 x 670 mm + 315 mm, ha kerekeken áll Csomagolási méretek: 1880 x 1490 x 810 mm Súly: 368 kg A Virmer nem csak első osztályú gépeket kínál, hanem szervizt és szállítást is. Mérnökeink és menedzsereink készséggel válaszolnak minden kérdésére, és szükség esetén videós támogatást nyújtanak. Ezen felül a Wattsan berendezések tulajdonosai élethosszig tartó online támogatást kapnak. Iijdpfxoiim T As Aqtjc A Virmer székhelye Hollandiában található, és egész Európában működik. A Virmer a Wattsan hivatalos beszállítója. Nemcsak lézergravírozókat, hanem fémvágógépeket, hegesztőgépeket, jelölőket és tisztítógépeket is szállítunk. A Wattsan egy kínai gyártó, amely közel 15 éve gyárt lézerberendezéseket, és folyamatosan fejlődik ügyfelei segítségével. A visszajelzéseknek köszönhetően a Wattsan több mint 50 fejlesztést hajtott végre, amelyek megbízhatóbbá, pontosabbá és nagyobb teljesítményűvé tették a gépeket, így Ön a következő szintre emelheti vállalkozását. ÍRHAT VAGY HÍVHAT MINKET! KIVÁLASZTJUK A MEGFELELŐ GÉPET AZ ÖN MUNKÁJÁHOZ Ha a megfelelő lézer- vagy CNC marógépet keresi, állunk rendelkezésére. Lézergépek és berendezések széles választékát találja nálunk: CO2 lézergép; lézervágógép fémhez; lézeres fémvágógép; szálfém lézer; szálfém lézergravírozógép; CNC marógép fémhez; marógép fához; CNC marógép; lézergravírozógép; lézergravírozógép; lézergravírozó; Lézervágó gép rétegelt lemezhez; Lézergravírozó gép; Lézervágó gép fémhez; CNC marógép; Lézermarkoló; Lencsék; Hűtő; Hűtőrendszer gépekhez; Hűtő S&A; IPG lézer, MAX Photonics, Raycus; Kompresszor; Forgóeszköz; Tükör lézergéphez.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2012, Eladok egy automata pneumatikus keresztvágó fűrészt KuangYung PX60 CFS 200B, gyártási év 2012. Erős motor 7,5kW Automatikus adagolóasztal 5,10m (átmenő adagolórendszer) Kimeneti asztal 9,20m 5 db. Kidobó a bal oldali kivezető asztalon. Kombinált hossz: 15,50m Optimalizálás automatikus hibaérzékeléssel és automatikus vágásminta programozással. Iedpfx Aqsppwx Ejtoic Azonnal rendelkezésre áll. CE felszereltség. Dokumentumok mellékelve.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, SIMPLACUTTER (CAUHE) IV – 1680x1160 A gép keveset használt, nagyon jó állapotban, új, korszerűsített elektronika + lézervédelem Felszereltség: – Fűtött asztal – Pneumatikus kuplung és fék Isdpfx Aqjy Rumyetjic – Vezérlőpult – 3 üzemmód: egyszeri, folyamatos, időzített nyitás – Központi kenés – Kiegészítő biztonsági burkolatok – Karbantartó szerszámok – Edzett nyomólap

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, SIMPLACUTTER VA (CAUHE) – 1860x1440 A gép keveset használt, nagyon jó állapotban van Felszereltség: – pneumatikus kuplung és fék – kezelőkonzol – 3 üzemmód: egyszeri, folyamatos, nyitáskor időzített késleltetéssel Iiedpfxsy Rummo Aqtjc – központi kenés – extra biztonsági burkolatok – munkaszerszámok – kemény nyomólap

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, SIMPLACUTTER (CAUHE) III – 1480x1070 Iedpfsy Rumasx Aqtjic Keveset használt gép, nagyon jó állapotban Felszereltség: – Pneumatikus tengelykapcsoló és fék – Vezérlőpult – Gyorsrögzítő keret (elektromos) + további keret – 3 munkamód: egyes, folyamatos, nyitásnál időzített késleltetés – Központi kenés – További biztonsági burkolatok – Karbantartó szerszámok – Keményített nyomólap

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, SIMPLACUTTER (CAUHE) IV – 1680x1160 Alig használt gép, nagyon jó állapotban, új, korszerűsített elektronika + lézeres védelem Felszereltség: – pneumatikus kuplung és fék Ijdoy Rulvjpfx Aqtjic – vezérlőpult – új, korszerűsített elektronika + lézeres védelem – 3 üzemmód: egyes, folyamatos, késleltetett nyitás – központi kenés – további biztonsági burkolatok – kezelőszerszámok – edzett préslemez

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1992, Teljesen automatikus, programozható keresztvágás további vonalfelismeréssel a hibák eltávolítására a LUT rendszer segítségével Ijdpfx Aqel H E Taotoic 6 m-es adagolószalag 6 kidobóállomás teljes hossza 12 m Az adagolószalag jelenleg nem fut, valószínűleg a frekvenciaváltó miatt.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Félautomata optimalizáló vágógép elektronikus pozicionálóval és push/stop üzemmóddal KÖLTSÉGCSÖKKENTÉSI OPTIMALIZÁLÓ A Superpush 150 a belépő szintű vágó- és optimalizáló központ. A hagyományos forgácsolási módszerek közvetlen technológiai továbbfejlesztéseként fejlesztették ki, képes növelni a termelékenységet és a faanyaghozamot. Rendkívül robusztus Teljes egészében vastag és megerősített festett acél szerkezet. Vízszintes asztal mozgatható védelemmel a megmunkálandó darab behelyezésének megkönnyítése érdekében. Stop funkcióval és tolóerővel ellátott kocsi. Lineáris egység fogasszíjjal, belső acélbetétekkel és lineáris csapágyakkal ellátott csúszóvezetékkel. Vízszintes és folyamatos darabtároló felület mm szélességgel. 300. TECHNOLÓGIAILAG INNOVATÍV Elektronikus rendszer, amely egy érintőképernyős panelből és beépített NC-ből áll. Linux környezetben futó szoftver testreszabott felülettel 15,6 hüvelykes színes kijelző, rezisztív ÉRINTŐKÉPERNYŐ a teljes biztonságért ipari környezetben. Programok importálása USB-n keresztül Tele-szolgáltatás lehetősége interneten keresztül. + Excel makrók. GYORS S4U Lite szoftver Kefe nélküli pozicionáló motor digitális szervohajtással. Iiodpsg Hzvgjfx Aqtjc Gyorsválasztó felület a Beat/Push-hoz Állítható vágási sebesség MEGBÍZHATÓ ÉS BIZTONSÁGOS Golyóscsapágyas szerkezetek dupla porvédelemmel. Az elektromos panel elkülönül a géptől és öntartó. Független pneumatikus beállítások a különböző megmunkálási típusokhoz való alkalmazkodáshoz. Kétkezes biztonsági vágásvezérlés. A gép CE-tanúsítvánnyal rendelkezik egy tanúsító szerv által, nem öntanúsító szerv által.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Műszaki adatok: - Motor teljesítménye 2,2 kW S1 - Max. Fűrészlap átmérő: 350 mm - Fűrészlap-tartó: 30 mm - Vágási idő löketenként: 1,5 mp. - Fűrésztengely fordulatszám: 3800 rpm - Levegőfogyasztás ciklusonként: 5 liter - Munkaasztal magassága: 900 mm - Szívófúvóka: 2x100 mm - Üzemi nyomás: 7 - 8 bar - Nettó súly: kb. 200 kg - Szükséges légáram 1000 m³/h Iedpfx Aqefhbuyetsic - Feszültség: 400 V / 50 HZ 3 fázisú - Vágási kapacitás mm-ben: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Alapfelszereltség: - Fűrészlap előtolás Pneumatikus meghajtás - Automatikus motorfék - Működtető billentyűkészlet - Vészleállító gomb - Sebességszabályozó a fűrészlap előtolásához - Rögzített függőleges védőburkolat - Felső biztonsági nyomószerkezet (pneumatikus védőfedél) - Szívási sebesség min. 28m/sec. - Színek: RAL 7035, ajtók teleszürke RAL 7046, védőpajzs és védőháztető cinksárga RAL 1018 - HM körfűrészlappal együtt, fához 350x3,5x 2,4 x 30mm Z72

Gyártási év: 2025, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az UMG-110.56 kaparó szállítószalag a fahulladék feldolgozás utáni szállítására szolgál. A szállítószalag szögben működik. A szállítószalag a telepítés során az alaphoz van rögzítve. A lánc és a kaparók sebessége sebességszabályozóval állítható, a tervezési sebesség 15m/perc 50Hz-en. A hossza és magassága az Ön igényei szerint állítható. Isdpfx Aqewdgfuotjic

Gyártási év: 1991, állapot: jó (használt), kivitel: forgó nyírószalag szélesség: 500 - 1,650 mm, szalagvastagság 0,3 - 2 mm Isdpfsgnyy Tox Aqtoic

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1996, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Átmérő x szélesség: 750 x 1,500 mm max. üzemi nyomás 300 bar Ijdpfjqnvtzjx Aqtjic Vágóerő 60 kN Súly: kb. 2.800 kg 76 véső

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, Eladó egy automata pneumatikus Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, gyártási év: 2005. Iijdextxg Hepfx Aqtec Motorteljesítmény: 7,5 kW Automata behordóasztal: 5,10 m (átmenő rendszer) Automata kihordóasztal 6 db kilökő a bal oldali kihordóasztalon. Optimalizálás automatikus hibadetektálással és vágásséma-programozással. Azonnal elérhető. CE felszereltség. Dokumentumok mellékelve.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Méretek (hossz/szélesség/magasság): 3600x800x1900 mm Súly: 2400 kg Teljes teljesítményigény: 16 kW Vékonyvágó fűrész FRAMEMAX 250 Iiedpovz E Nusfx Aqtec - min./max. vágási magasság: 40 - 250 mm - Vágási szélesség: 150 mm - Lamella vastagság (fától függően): >2,0 mm - Fűrészlap hossza: 500 mm - Vágási hézag: 0,9 - 1,4 mm - Motor: 15 kW (20 LE) / 400 V - Előtolási sebesség: 0,3 - 1,7 m/perc - Fűrész keret löket: 210 mm - Vágási pontosság (60 - 160 mm): +/- 0,1 mm - Vágási pontosság (60 - 250 mm): +/- 0,2 mm - Oldalsó vezetősín vágási szélessége: 60 - 150 mm - Középső vezetősín vágási szélessége: 2 x 30 - 65 mm - Csatornák száma: 2-4 x 20-65 mm - Minimális rönkhossz: 300 mm - Löketek száma: 450 löket/perc - Maximális fűrészlap szám (200 mm alatt): kb. 22 db - Maximális fűrészlap szám (200-250 mm): kb. 12 db - Fűrészlap élettartam: kb. 4 - 24 óra - Sűrített levegő csatlakozás: 6 bar - Tartozék: Turbo ventilátor 0,75 kW (1 LE) - Tartozék: 7 x bevezető csatorna - Tartozék: 7 x kivezető csatorna - Tartozék: 2 x fűrészkeret 500 mm - Tartozék: nyomatékkulcs - Tartozék: hőmérséklet-érzékelő szenzor - Méretek: H=3600, Sz=800, M=1900 mm - Súly: 2400 kg OPCIÓ: - Fűrészlap élező G25 €15.000,00 - CBN325 köszörűtárcsa (Stellite fűrészlaphoz) €450,00 - Szerelőkeret 550 mm €750,00 - Csatorna beállító alap 400X400 €750,00 - Távtartó 2,0 mm-5,0 mm (400 db) €5,10 / db - Acélcső D8D12L22 (200 db) €2,50 / db - Saw-Blade Sharpener G25 €15.000,00 - Grinding Wheel CBN325 (Stellite Saw-Blade-hez) €450,00 - Mounting Frame 550 mm €750,00 - Channel Setting Base 400X400 €750,00 - Spacer 2,0mm-5,0mm (400 db) €5,10 / db - Steel Tube D8D12L22 (200 db) €2,50 / db

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Egyoldali szkenner rendezéshez vagy optimalizáláshoz: Szélesség: 30-200 mm Iedpfx Aqjv Tlgdetsic Magasság: 13-50 mm Hossza: 2-6m Lehetséges észlelni: csomók, fa szerkezete, repedések, végrepedések, színeltérések stb. Szkennelési sebesség: akár 200 m/perc Lehetőség van különböző profilok szkennelésére

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2023, Teljes trimmelőfűrész - 21 fűrészlap, trimmelési sebesség 110-130 db/perc, szétszedve, tárolva, zöld osztályozó sorban használták Iiodpfxjw S Eylj Aqtsc

Gyártási év: 2006, állapot: használt, A fűrészlap átmérője függőlegesen: 550 mm A fűrészlap átmérője vízszintesen: 500 mm Max profil magasság: 250 mm Max. előtolás: 830 mm Digitális szögkijelző mindkét fűrészegység anyagmegállításához és billentéséhez Pneumatikus anyagbilincsek Iedpfeyybr Uox Aqtsic Minimális mennyiségű permetező berendezés Hidropneumatikus fűrészlap adagolás kétkezes működtetéssel Súly: 1000 kg