Komplett Pet Étolaj Palackozó Sor használt eladó (13 155)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Max. nyomtatási szélesség 1500 mm Nyomtatási ismétlés hossza (min. - max.) 400 - 850 mm Gépsebesség max. 500 m/perc Tinták típusa: oldószer alapú tinták Nyomtatandó anyag PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm A gép tápellátása 400V Forgótekercses lecsévélő TAU-N 1000 Maximális tekercsátmérő tengely 1 - 1000 mm Max. tekercsátmérő a 2. tengelyen - 640 mm ( az 1. tengelyen lévő max. tekercs esetén) Maximális orsóátmérő 2 azonos orsóval az 1. és 2. tengelyen - 810 mm Pneumatikus táncoló görgő TAR-N 1000 tornyos visszatekercselő Maximális orsóátmérő az 1. tengelyen - 1000 mm Maximális orsóátmérő a 2. tengelyen - 510 mm ( az 1. tengelyen lévő maximális orsóval) Maximális orsóátmérő 2 azonos orsóval az 1. és 2. tengelyen - 740 mm Pneumatikusan táguló tengely , I.D. 76 mm, 152 mm Antisztatikus rudak ACE Pengehasító berendezés Hosszirányú pengés hasítóberendezés, 2 pengéből áll az oldalsó hasításokhoz, komplett tartókkal. Vágószalag-eltávolító Zajszigetelt szegélyelszívó berendezés, amely egy elektrofúvó ventilátorból, Venturi-csőből és két elszívó fúvókával ellátott szegélygyűjtő csövekből áll. Szélvezető OPG, elektromechanikus típus, egyetlen ultrahangos érzékelővel, kézzel állítható, a szalag szélének vezetésére. Kamberoller szélvezető, elektromechanikus típus, egyetlen ultrahangos érzékelővel, motorral állítható. Ferrarini&Benelli koronakezelő rendszer Újranyomó rendszer, a nyomtatott anyag elülső vagy hátsó oldalán A CI dobcsapágyak központi kézi (zsíros) kenése Hastelloy bevonatú központi dob Színegységek nyitása: külső és belső színegységek vezérlése Nyomtatási nyomás beállítása A P2P automatikus rendszer lehetővé teszi a nyomtatási nyomás és a színsűrűségi nyomás csökkenésének kompenzálását a gép sebességének növekedése esetén. Késleltetett lenyomatkioldás (késleltetett lenyomatkioldás) Automatikus, vízszintes, és ugyanaz a négy motor aktiválja, amely a színezőegységet mozgatja. Gedpfxovakdzo Aqijbt Nyomtatóegységek pozicionálása Touch&Go Ez egy olyan funkció, amely a nyomóegység pozícionáló rendszeren keresztül a lemez és az anilox tengely "előre meghatározott" pozícióinak sorozatát végzi el. Lemezhengerek beállítása Tune&go Ez egy automatikus hangoló szoftver, amely felismeri a legjobb konfigurációt a lemezhenger beállításához, automatikusan módosítva a vezérlőrendszert a különböző típusú lemezeknek megfelelően. Pre-Register automatikus nyomtatás-nyomtatás regiszter automatikus "G" (Gearless) előbeállítása. A "Nyomtatás-nyomtatóregiszter-előbeállítás" kifejezés alatt a nyomólemezhengerek egymás melletti fázisban történő elhelyezésére szolgáló eljárást értjük, hogy egy ± 2 mm-es tűréshatárral kezdődő nyomtatási regisztert érjünk el. Számítógépes vezérlés A rendszer egy ipari számítógépből áll, amely 19" SXGA TFT-vel felszerelt, egyérintéses IP65 L SVGA monitor festék- és mosórendszer az anilox tekercsekhez és a rásegítő pengékhez Viszkoziméter Gama G 26 Tinták hűtési és hőmérséklet-szabályozási rendszere banki hőcserélőkkel és szabályozószelepekkel. Szárítórendszer Meleglevegős gázégő kb. 150.000 Kcal/h ( BTU) fűtési kapacitással, amely a fő légcsatornában elhelyezett égőből áll, az égési levegőhöz tartozó ventilátorral, szabályozó és biztonsági berendezésekkel együtt. A pontos fűtési teljesítményt a gép elkészülte során közöljük. Infravörös LEL-ellenőrző rendszer MSA Web Inpection Progress 500 Grafikontrol

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplett sor, gyártási raklapméret 1450 x 1100, kétfeltöltéses gép, gyártási év 1993, forgó állványkocsi, újracsomagolás pántolással együtt, 7 db forma, Siemens S5 vezérlés. Gbsdpfx Aqjxmk Uveiot

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés Ez a komplett izobáros pezsgő-palackozó sor 2022-ben készült az olasz DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH és MAKRO gyártók által. Prémium minőségű pezsgő üvegpalackos töltésére készült, és magában foglalja a depalettírozást, öblítést, izobáros töltést, zárást, drótkosaras zárást, kapszulázást, címkézést, CIP-t (helyben tisztító rendszer) és szűrést. A berendezés jelenleg is gyártásban van, kb. 2.100 üzemórával rendelkezik, és megtekintés előzetes egyeztetéssel lehetséges. 2026. március végén lesz elérhető. Godpfxsyb Tf Io Aqiebt Műszaki adatok - Alkalmazás: Pezsgő (üvegpalack) - Teljesítmény: - Akár 4.500 palack/óra - Formátumok és sebességek: - 0,187 l: 4.500 palack/óra (4 °C és 15 °C) - 0,375 l: 4.500 palack/óra (4 °C és 15 °C) - 0,750 l: 4.000 palack/óra (4 °C) / 2.900 palack/óra (15 °C) - 1,500 l: 2.000 palack/óra (4 °C) / 1.500 palack/óra (15 °C) - Üzemórák: 2.100 Tartozékok - Depalettírozó | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Öblítő-töltő-záró monoblokk | GAI | 4033 (16 öblítőszelep / 24 töltőszelep / 3×3 zárófej) | 2022 | Izobáros - Automata CIP rendszer | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikroszűrő paletták (2 db) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Drótkosaras zárógép | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Töltet- és zárásellenőrző | CMP | — | 2022 | — - Kapszula adagoló & monoblokk | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Ragasztócímkéző | MAKRO | 4 állomás | 2022 | — - Palack szállítópálya | — | — | 2022 | Tartozék

Gyártási év: 2021, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, FLOW & THERMAL Regeneratív termikus oxidáló (RTO), 18 000 Nm³/h (2021) Teljes ipari rendszer, amely a folyamatvízben lévő illékony szerves vegyületek (VOC-k) eltávolítására szolgál, és csőkolonnákból és egy háromkamrás regeneratív termikus oxidálóból áll. A Flow & Thermal Solutions / TECAM által 2021-ben gyártott berendezést egy PET-gyárban telepítették, és az üzem bezárásáig, 2025. november 27-ig működött. A rendszer a VOC-ket a vízből légáram segítségével távolítja el, majd a magas hőmérsékletű termikus oxidációval elégeti azokat az RTO-ban. A kerámia hordozókon keresztüli hővisszanyerés segít csökkenteni a földgáz-fogyasztást. Főbb jellemzők: • Gyártó: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Év: 2021 • Sorozatszám: F002 • RTO névleges kapacitása: 18 000 Nm³/h • Kialakítás: háromkamrás regeneratív RTO • Üzemanyag: földgáz • Honeywell / Eclipse TJ 200 égő Gsdpfezvcknjx Aqijbt • Égő teljesítménye: 58–586 kW • Elektromos táplálás: 400 V, 50 Hz • Az adattáblán feltüntetett elektromos teljesítmény: 40 kW • 30 kW-os Soler & Palau ATEX fő ventilátor • Siemens PLC vezérlés HMI érintőképernyővel • LEL-figyelő, tisztító, hígító, bypass és pneumatikus szeleprendszer • Függőleges kémény: 10 m magas, átmérő: 800 mm • CE jelölés Teljesítmény és működés A berendezés a névleges kapacitásához közel eső, tényleges áramlási sebességgel működött, a mért értékek kb. 16 400 és 17 900 Nm³/h között voltak. A legutóbbi, a DEKRA által 2023 decemberében végzett kibocsátásmérő teszt a következő értékeket rögzítette: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ A tesztek során a berendezés kb. 775–780 °C hőmérsékleten működött, a kezelt víz áramlási sebessége 3,5 m³/h volt. Csőkolonnák A rendszer tartalmaz: • Eredeti csőkolonnát, amelyet kb. 6 m³/h-ra terveztek. • Második Tecnium SLFKK9 csőkolonnát, amelyet PPH-ból gyártottak, névleges kapacitása 8 m³/h, maximális kapacitása 10 m³/h. A második oszlopot beszerelték, de jelenleg szétszerelve, a földön hever, miután télen egy erős szél ledöntötte. A talpazatán van egy lyuk, amelyet a rendelkezésre álló információk szerint potenciálisan javítható. A Tecnium oszlop belső töltettel, elosztókkal, ködképződés-megelőzővel, csatlakozásokkal, lefolyóval és a meglévő vezérlőrendszerrel való integrálásra szolgáló elemekkel van felszerelve. Állapot és karbantartás A rendszer az üzem végleges bezárásáig, 2025 novemberéig működött. A legutóbbi megelőző karbantartást a TECAM 2025 júniusában végezte, és magában foglalta a mechanikai és elektromos ellenőrzést, az égőt, a ventilátorokat, a csőkolonnákat, a műszereket, a szelepeket és a funkcionális teszteket. A berendezés működőképes volt, bár a visszaüzemelés előtt karbantartási munkálatokra van szükség, főként a következőkre: • Folyamatszelepek • A tornyok belső szigetelése • Csővezetékek és tömítések • A fő ventilátor járókereke és a dilatációs kötések • A második csőkolonna talpazatának javítása A TECAM rendelkezik a javasolt munkákkal kapcsolatos műszaki dokumentációval, és számos pótalkatrész is rendelkezésre áll. Szállítási terjedelem A rendszer tartalmaz: • Háromkamrás RTO • Égetőkamra • Égő és gázvezeték • Fő ventilátor • Két csőkolonna • Hígító és tisztító rendszer • Forró bypass • LEL-analizátorok • Kémény • Csővezetékek • Elektromos szekrények és vezérlések • Platformok, létra és támasztószerkezetek • Elérhető pótalkatrészek

Gyártási év: 2014, üzemórák: 3 100 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, MYDATA MY500JP sugárnyomtató, 2014-es évjárat, kiváló állapotban, rendkívül alacsony üzemórával (kb. 3100 óra). Tiszta környezetben tárolva és hasznosítva. A komplett rendszer tartalmaz egy offline programozó PC-t, MYCAM JP szoftvert, 2D ellenőrzési és javítási lehetőséget, SMT ragasztó opciót, manuális betöltő asztalokat és a kapcsolódó dokumentációt. Emellett néhány pótalkatrészt is tartalmaz, melyeket megfelelő áron együttesen is kínálunk. Előzetes időpont egyeztetés alapján a gép megtekinthető. Kiváló lehetőség egy MY500JP beszerzésére, amely alkalmas a változatos, kis- és közepes mennyiségű SMT gyártásra. A gép időnkénti problémát mutat, ami a kamera pozícionálása során az X tengely mentén történő mozgást érinti. Néha enyhe remegést vagy vibrációt lehet észlelni, ami megakadályozhatja a látórendszer abban, hogy megbízhatóan megtalálja a nyomtatott áramköri lap (PCB) referenciapontjait az első betöltés vagy a gép inicializálása során. A hiba időnként jelentkezik, és nem következetesen. A legtöbb esetben a nyomtatott áramköri lap újbóli betöltése lehetővé teszi a normál működés folytatását. Alkalmanként a gép újraindítása szükséges. A probléma gyökroka még nem került feltárásra, de úgy tűnik, hogy a hiba az X tengely mozgásvezérlő rendszeréhez kapcsolódik. A potenciális vizsgálati területek közé tartozik a servoerősítő (hajtás), az enkóder, az enkóder kábel vagy más kapcsolódó mozgásvezérlő alkatrészek. Ennek az időnkénti problémának ellenére a gépet a komplex nyomtatott áramköri lapok (beleértve a finom osztású BGA lapokat) aktív gyártásában használták, körülbelül 12 hónapig, mielőtt egy berendezés-frissítés részeként lecserélték volna. Ezért a gépet úgy kínáljuk eladásra, hogy a felhasználó tisztában van azzal, hogy ennek az időnkénti hibának a diagnosztizálása és javítása még nem történt meg. A csomag tartalmazza: MYDATA MY500JP (2014) Gbsdpfxjzlx E Ts Aqiet Kb. 3100 üzemóra MYCAM JP offline programozó PC és szoftver 2D ellenőrzési és javítási lehetőség SMT ragasztó opció Manuális betöltés Műszaki dokumentáció 4 db AE04 ejektor Pótalkatrészek együttesen Nem tartalmazza: Forrasztópaszta tartály (tartó szerkezettel), forrasztópaszta, tisztítógél, szűrődobozok Szállítószalagok

Állapot: új, Gyártási év: 2025, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 20 000 kg, bemeneti feszültség: 380 V, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, daru, dokumentáció / kézikönyv, kompresszor, Eladó egy új, teljes mértékben felszerelt PLA és PET palacknyersanyag- és palackfúvó gyártósor. A gyártósor 2025 augusztusában készült, és Litvániába szállították. A teljes gyár 100%-ban teljesen felszerelt. A vevő egy nagyon ígéretes és nyereséges üzletet szerezhet. A gyártás során BIOBASED, biológiailag lebomló palackcsomagolást lehet előállítani a teljes ciklus során, egészen a palackig. A gyártósoron minden szükséges öntőforma, fúvóforma, valamint EU-szabványnak megfelelő palackkupak-öntőforma megtalálható. Robotok és minden szükséges tartozék is rendelkezésre áll. Lehetőség van PLA-biopolimerek, PBAT, PET és újrahasznosított PET (rPET) anyagok felhasználására. A gyártósor kapacitása: 1. Palacknyersanyag – 12 000 000 db/év, vagy több. 2. Palackkupak – 17 000 000 db/év (28/1881 és 38/3S 1881). Gbjdezv S Uvjpfx Aqiot 3. Félautomata palackfúvás – 2 gép, 1 000 000 db/hónap. Felszerelés: 1. Fröccsöntő gép – 180 t (nyersanyagokhoz). 2. Fröccsöntő gép – 150 t (kupakokhoz). 3. Hűtőegységek – 2 db (a fröccsöntő gépekhez). 4. Robotok teljes készlete – 2 db (a fröccsöntő gépekhez). 5. Fröccsöntő formák – 6 db (4 db nyersanyag-öntőforma, 2 db kupak-öntőforma). Minden forma megfelel a szabványoknak (tejhez, joghurthoz, italokhoz, gyümölcslevekhez és más iparágakhoz). A formák teljesen felszereltek forró csatornás rendszerrel. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Kupak-öntő formák – 38 mm/3S és 28 mm 1881 (a kupak a nyakon marad). 6. Szárítóberendezések – 2 db, 300 kg és 400 kg kapacitású. 7. Fúvóberendezés – 38 mm/3S (teljes készlet). 8. Fúvóberendezés – 28 mm/1881 (teljes készlet). 9. Fúvó formák – 4 db (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Hűtőegység (a fúvósorhoz). 11. Kompresszor (a fúváshoz és az öntéshez). 12. Levegőszárító (a fúváshoz és az öntéshez). 13. Egyéb berendezések (szállítószalagok, keverők). Az összes gyártóberendezés szabványosított, és megfelel az összes EU-s és a gyártó követelményeinek. Ez egy kiváló megoldás a saját, nyereséges és ígéretes üzlet beindításához. A teljes gyártósor ára 160 000 EUR. Rendelkezünk egy kettős csigás keverőgéppel, amely a biopolimer keverékek előállítására szolgál a gyártósoron. Komoly vevő esetén összehangolhatjuk a teljes csomagot, beleértve az összes laboratóriumi élelmiszer-kontakt tesztet és az összes egyéb megoldást a termeléshez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: A1407003, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: fülke, Eladó: Komplett Venjakob felületkezelő sor Teljesen automatizált Venjakob felületkezelő sort kínálunk, amely nagy hatékonyságú lakkozáshoz, csiszoláshoz és szárításhoz készült sík munkadarabokhoz. A berendezés ideális ipari alkalmazásokhoz, ahol következetesen magas minőségű felületkezelés szükséges (pl. bútor, ajtók, panelek). A Venjakob sor tartalmazza: VEN TRANS BELT modulok: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH modulok: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT modulok: 0400 / 1100 Gsdpfx Aqexm Twtsijbt VEN DRY AIR JET modulok: 0700 / 1400 Műszaki adatok a dokumentációban találhatók.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: PST36, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Gbjdpfx Aqeznvfcoiot Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, 183 HASZNÁLT Daxner komplett siló felszerelés. FELSZERELÉS: - liszttartály a dagasztókád felett - tölcsér - dagasztókád mérleg - elszívó – lisztfogó - vezérlés - alapanyag mérleg - vízkeverő - csövek - liszt szita - liszt szállító szivattyúk FIGYELEM: tartályok – silók nélkül. Gsdpfx Aexp Rcrsqisbt A feltüntetett ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Kínálatunkban megtalálja: kemencék pékségek számára, kocsisütők, tálcás kemencék, cukrászati kemencék, bolti kemencék, pékipari gépek, kenyérsorok, zsemlesorok, süteménysorok, croissant sorok, baguette gépek, dagasztógépek, mixerek, nyújtógépek, kiflisodrók. Tekintse meg összes hirdetésünket.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 100152, össztömeg: 548 kg, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljesítmény: 7 kW (9,52 LE), bemeneti frekvencia: 50 Hz, Gyártó: VEMAG Maschinenbau GmbH Modell: FSL 210 linkelő + HP10L Gyártási év: 2020 Sorozatszám: 100152 Állapot: Nagyon jó, teljesen működőképes Azonnal üzembe vehető töltő- és linkelő gyártósor, mindkét gép a Vemag-tól (Németország), egyben, egy csomagban eladó. Komplett, átfogó megoldás kolbászokhoz. A VEMAG FSL 210 egy nagy teljesítményű, automatikus kolbászlinkelő és -csavaró gép, amelyet friss kolbászok pontos adagolására terveztek természetes, kollagén és cellulóz burkolatokba. A gép pontos linkhosszakat, nagy termelési kapacitást és állandó termékminőséget biztosít. Különítő szerkezettel van felszerelve, és a VEMAG vákuumos töltőgéppel együtt való használatra készült, amely CAN-BUS vezérlőrendszerrel rendelkezik. Teljes Vemag kolbászgyártó sor, egyben kínálva. Mindkét gép ugyanattól a gyártótól származik, úgy lett tervezve, hogy zökkenőmentesen együtt működjön, egyetlen beszállító a szervizeléshez és alkatrészekhez. Ideális az azonnali termelés megkezdéséhez, anélkül, hogy kompatibilitási problémák adódnának. Műszaki adatok FSL * Kapacitás: akár 800 adag/perc (a terméktől, a burkolattól és az adag méretétől függően) * Adag hossza: * 55 mm-től (egyes linkek esetén) * 40 mm-től (több link esetén) * Burkolat méretei: 13–40+ mm * Alkalmas természetes, kollagén és cellulóz burkolatokhoz * Integrált kolbászkülönítő szerkezet * Gyors indítás funkció a gyors burkolatcseréhez * Tápegység: 400 V, 3 fázisú, 50/60 Hz * Teljesítményfelvétel: 7 kW * Súly: 548 kg * Németországban gyártva Jellemzők * Precíz csavarás és adagolás * Nagy sebességű termelés állandó linkhosszal * Higiénikus, rozsdamentes acél szerkezet * Könnyű tisztítás és karbantartás * Mobil váz, nagy teherbírású kerekekkel * Ideális ipari friss kolbászgyártáshoz Gbsdpfx Ajzi S Iisqijt A gépet szakszerűen karbantartották, és nagyon jó állapotban van. Vemag HP10L vákuumos töltőgép Modell: HP10L Sorozatszám: 1730016 Gyártási év: 2010 Gyártó: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Németország Feszültség: 3~ 400-460V, 50/60Hz Névleges áram: 15A Teljesítmény: ~10 kW SCCR: 5 kA rms CE megfelelőség Fontos megjegyzés a HP10L érintőképernyővel kapcsolatban: A beépített érintőképernyőn megjelenítési probléma van, de a gép továbbra is teljesen funkcionális a termeléshez. Vezérelhető bármely szabványos PC-vel és egérrel – ez egy dokumentált és megbízható megoldás. Az érintőképernyő modul cseréje a Vemag szervizén keresztül elérhető.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, HEUFT ONE: Fémdetektálási és kódellenőrző szállítószalag rendszer Típus: Heuft HBBNXZ72 Gyártási év: 2019 Kiemelkedő érzékenység vas- és nemvas fémekre Rozsdamentes acél kivitel Teljes palackellenőrző rendszer (A4) Az új HEUFT ONE sorozat berendezései új mércét állítanak a detektálási pontosság, üzembiztonság és a kedvező ár/teljesítmény arány terén a korlátozott helyen végzett in-line minőségellenőrzés során, világpremierjükre pedig az interpack kiállításon került sor. Az első fémdetektor és a HEUFT szintű jelölésellenőrző rendszer élőben is megtekinthető a szakvásáron. ONE mindenre: Az új termékek megfizethető belépést kínálnak a HEUFT csúcstechnológiába, különösen kompakt, önálló berendezésekként, melyeket rendkívül egyszerű integrálni csomagolósorokba. Az innovatív detektálási technológiákat testre szabott hardverrel és szoftverrel, valamint bevált eljárásokkal kombinálják a rendkívül pontos termékkövetés, ellenőrzés és hibás termék leválasztás érdekében. Az ilyen kompakt komplett megoldások pontosan eltávolítják a szennyezett termékeket és helytelenül megjelölt csomagolásokat, így garantálva az élelmiszerbiztonságot. A fémdetektálásra szolgáló HEUFT ONE a HEUFT fejlesztőrészlegének egyedi kiértékelési folyamataival éri el a maximális érzékenységet: még a legapróbb fémrészecskéket is megbízhatóan felismeri töltött élelmiszercsomagolásokban – szinte függetlenül a sós vagy savas termékek termékhullám-hatásaitól, valamint a csomagolás fém alkotóelemeitől. Még speciális környezeti feltételek, mint a „fémmentes zóna" sem szükségesek az önálló készülék megbízható működéséhez. Az első HEUFT fémdetektor a fejlett idegen-anyag felismerő rendszerek portfólióját egészíti ki egy keskeny belépőszintű megoldással. Ideális mindenkinek, aki elsődlegesen vasból, acélból, alumíniumból vagy rozsdamentes acélból készült tárgyakat szeretne kiszűrni, miközben HEUFT szintű detektálás- és elutasítási megbízhatóságot kíván elérni. Gbedpfx Aqsyq Rkysijt Az új HEUFT ONE a kódellenőrzéshez, jelölés- és design-vizsgálathoz ugyancsak biztosítható a HEUFT saját fejlesztésű, nagy felbontású színérzékelő kameratechnológiájával és valós idejű képfeldolgozásával. Felismeri a minőségmegőrzési és lejárati dátumokat, vonalkódokat, 2D-kódokat, cikkszámokat, sorozatszámokat, hibásan vagy tartalmilag pontatlanul elhelyezett feliratokat és nyomatokat – ezek pozíciójától függetlenül. Ugyanez vonatkozik az eltérő logókra, márkafüggetlen színezési és dizájnelemekre is. A bevált HEUFT eljárások itt is garantálják a hibásan jelölt termékek pontos kilökését. Így mindig biztosított a visszakövethetőség, a polcon eltöltött idő és fogyaszthatóság jól átlátható információi, valamint a vonzó megjelenés az értékesítés helyén. A robusztus, rendkívül kompakt kialakítás a higiénikus HEUFT CleanDesign-nak megfelelően szintén kiemeli az új HEUFT ONE készülékeket. Egyszerűen integrálhatók meglévő csomagolósorokba, akár szűk helyen is. A HEUFT ISI busz minimális kábelezést biztosít a nyitott, rugalmas felépítéssel közvetlenül a szállítószalag fölött. Cseredarabok használatának mellőzése gyors márkaváltást tesz lehetővé mechanikus átállítás nélkül, a lényegre szorított, átlátható kezelőfelület pedig hibamentes üzemeltetést nyújt. Ezek, valamint a folyamatos felügyelet biztosítják, hogy a fémdetektálás és kódellenőrzés megfeleljen a HEUFT sztenderdjeinek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Gedpoy Icp Djfx Aqiebt Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gjdpfx Aezndr Rjqisbt Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Gyártási év: 1998, állapot: üzemkész (használt), Komplett PS habosító extrudáló sor (kapacitás: 350kg-400kg/h) elérhető. 1) 7 db adagoló egység K-Tron (Svájc) és Coperion, fő komponensek: 3, mellékkészülékek: 4, teljesítmény: 350kg-400kg/h. 2) Elsődleges extruder Battenfeld, gyártási év: 1998, csigák átmérője: 120mm, szűrőcserélő: Gneuss, dupla dugattyús szivattyú: LEWA. Gázbefecskendezéssel. 3) Másodlagos extruder, csigák átmérője: 150mm/33D. Tartalmaz egy soha nem használt régi fejet és egy Kühne gyártmányú koextrudert 50mm átmérőjű csigával. 4) Sunwell körfúvófej olajfűtéssel. 5) Kalibráló egység Dorn, kések: 2, fóliák: 2, fóliaszélesség: 1080mm. 6) Gloenco Double S húzóegység. 7) PS fóliatekercselő, pozíciók: 4, egyszerre működő pozíciók: 2, tekercselési sebességtartomány: 10m-30m/perc, tekercs tömegtartomány: 150kg-300kg, tekercshossz: 500mm-800mm. Beleértve az ionizációs kirakó egységet. Műszaki dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ez a berendezés CSAK európai unión kívüli vevők számára eladó. Gbodjxq Exqjpfx Aqijt

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett sörbefőzési sor (standard 330 és 500 ml-es doboz): 10 000 doboz óránként (500 ml), teljesen optimalizálva és kalibrálva. Csak 4 gépkezelő/munkás a töltési folyamatban. Az ajánlat tartalma: Lerakás, öblítő, töltetek, varrógép, RTG szintellenőrzés, szárító, kartongép, raklapozás, CIP, flas pasztőrözés Padovan, HGB, hűtő, kompresszor stb. Gsdsuq Sb Sspfx Aqisbt

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. Godpfjvgu D Sjx Aqijbt A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ABB Robotics IRB 6400R 2.5-150 M99 robot, komplett, Profibus Vezérlés: S4C M99 Tengelyek száma: 6 Maximális teherbírás: 150 kg Maximális munkaterület: kb. 2500 mm Gyártási év: 2002 Sorozatszám: 64-17912 Szállítási terjedelem: robot, vezérlés, kábelek, tanítópanel, kezelési útmutató, kapcsolási rajzok Használt termék – normál használati nyomok vannak rajta. További részletek, cikkszámok és képek kérésre. Gbjdpfxjzmtiie Aqist Két hét beüzemelési garancia. További garancia nincs. Emellett folyamatosan elérhetőek a pótalkatrészek a raktárunkból. A robot teljesen működőképes, és szívesen bemutatjuk. Ingyenes rakodás / gyárból. A megadott összeg nettó. A törvényben előírt 19%-os áfa a fizetési folyamat során kerül hozzáadásra. Rendszeres számlát kap, amelyen feltüntetjük az áfát. Személyes átvétel lehetséges a 74722 Buchen/Hainstadt címen. A szállítási költségek a darabszám, a súly és a kívánt szállítási feltételek függvényében változnak. A külföldi szállítási költségek kérésre – kérjük, adja meg az országot, a helyet és az irányítószámot. A futárszolgálat költségei kérésre – kérjük, adja meg a szállítási címet.

Gyártási év: 2004, állapot: nagyon jó (használt), Rozsdamentes acél erjesztő tartályok / tároló tartályok – 39 000 liter – élelmiszeripari minőségű Ezek az ASTM 304-es rozsdamentes acélból készült tartályok rendkívül sokoldalúak, és ideálisak ipari körülmények között bor, szeszes italok, desztillátumok és kézműves sör tárolására vagy erjesztésére. Tökéletesen alkalmasak továbbá az illóolaj-ipar számára is, virágvizek (például rózsa- vagy levendula-desztillátum) tárolására, valamint nagy kapacitású, higiénikus tárolásra igényt tartó víztisztító létesítményekben is használhatók. Kúp alakú alsó részüknek köszönhetően a tartalom 100%-ban leereszthető, és a tisztításuk is egyszerű, így számos élelmiszeripari és folyadékfeldolgozási alkalmazásban rendkívül hatékonyak. • Mennyiség: 6 db • Kapacitás: körülbelül 38 m³ (38 000 liter) darabonként • Típus: Függőleges rozsdamentes acél tartályok • Külső méretek: • Átmérő: 2,80 m • Magasság: 7,20 m • Anyag: Rozsdamentes acél (élelmiszeripari minőségű), ASTM 240, 304-es típus / AISI 304 • Utoljára használt: 2017 • Állapot: Jó, üresen tárolva • Helyszín: Rosenovo, Sredetz község, Burgasz megye, Bulgária • Alkalmas: bor, gyümölcslé, sör, étolajok, élelmiszeripari és italipari folyadékok vagy más folyadékok tárolására (korábban bor tárolására használták). AZ ÁR DARABONKÉNT ÉRVÉNYES. A teljes mennyiség egyben vagy külön-külön is megvásárolható (a teljes mennyiség ára 7000 EUR darabonként). Rakodási segítség lehetséges. Gsdpjzud Irsfx Aqijbt

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a komplett doboztöltő üzem nagyrészt 2007-ben készült, és sör, szénsavas üdítőitalok, illetve egyéb szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére alkalmas. Az üzem kapacitása kb. 6.000 doboz/óra, és többféle dobozméretet támogat: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, valamint 500 ml Standard dobozokhoz használható. A berendezés magában foglalja a depalettizálást, karbonizációt, töltést és zárást, alagútpasztőrözést, tálcás és zsugorfóliás csomagolást, szállítószalagokat, valamint vezérlőrendszert. Az üzem még telepítve van, jelenleg használaton kívül, és Észak-Európában megtekinthető. Az alaprajz kompakt elrendezésű gépsort mutat, amely depalettizálóból, töltő- és zárógépből, alagútpasztőrözőből és utána következő csomagolási egységből áll. Műszaki adatok - Üzemtípus: Komplett doboztöltő üzem - Kapacitás: kb. 6.000 doboz/óra - Gyártás éve: 2007 - Felhasználás: sör, szénsavas üdítők, szénsavas italok - Dobozméretek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Csomagolás: 3x4 vagy 4x6 tálcák zsugorfóliában - Töltő- és zárómonoblokk: Monoblock 16/4 - Vezérlőrendszer: Siemens SIMATIC S7-300 - Állapot: nagyon jó állapotban - Státusz: még telepítve, jelenleg üzemen kívül - Helyszín: Észak-Európa, megtekintés bármikor lehetséges Szállítási terjedelem - Dobozdepalletizáló | TMG Impianti | – | Szállítószalagokkal együtt | 2007 - Karbonizáló gép | Comac | 1 oszlopos karbonizátor | - | 2007 - Töltő- és záró monoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Doboz töltő 16-4 P.164.85 | 16 töltőszelep / 4 zárófej | 2007 - Alagútpasztőr | Comac | Alagútpasztőr | 2007 Gedpfx Aqszh Ifueiebt - Tálcás-/zsugorfóliás csomagoló | Dimac | Star One | 3x4 vagy 4x6 tálcákhoz zsugorfóliával | 2007 - Dobozszállító pályák | Különböző gyártók | – | Teljes szállítószalag-rendszer | 2007

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt ACMI RASAR P180 raklapozó 2200 műanyag rekesz/óra kapacitással Az automata raklapozó általános jellemzői A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó egy hagyományos, automata, alacsony szintű raklapozó, amelyet a nagy sebességű palackozó sorok végponti műveleteinek optimalizálására fejlesztettek ki. Ezt a típust az olasz ACMI gyártó készítette 2007-ben. Névleges kapacitása 2200 műanyag rekesz óránként, ami magas termelékenységet biztosít. Kifejezetten alkalmas 1 literes üveges és PET palackokat kezelő palackozó üzemek végső sorának kiszolgálására. A rendszer különösen hangsúlyt fektet a megbízhatóságra és sebességre igényes ipari környezetben. Kompatibilitás rekeszekkel és raklapokkal Gedpewimlxsfx Aqiobt A használt ACMI RASAR P180 azokat a rekeszeket kezeli hatékonyan, amelyek 12 üvegpalackot tartalmaznak. Ez különösen előnyös azon italgyártó üzemekben, ahol a ládás szállítás a bevett gyakorlat. Emellett a berendezés CP1 szabványos raklapokat (1000×1200 mm) dolgoz fel, így teljes mértékben kompatibilis a logisztikai rendszerekkel. Az integrált raklaptár csökkenti a kézi beavatkozások számát, folyamatos, automatizált üzemmenetet támogatva, amely gördülékeny end-of-line munkafolyamatot biztosít. Mozgatórendszer és automatizálás Ez a modell alacsony szintű mozgatási rendszert alkalmaz, amely leegyszerűsíti a gép mechanikai felépítését, ugyanakkor könnyű karbantartási hozzáférést tesz lehetővé. A karbantartók gyorsan, hatékonyan végezhetik a szükséges ellenőrzéseket, javításokat. A raklapozási ciklust Siemens PLC vezérli, amely precíz működést és nagy megbízhatóságot garantál. A vezérlés könnyű integrációt biztosít a termelési vonal többi berendezésével, támogatva a komplex automatizált konfigurációkat egyszerű kezelhetőséggel párosítva. Biztonsági funkciók és műszaki dokumentáció A használt ACMI RASAR P180 típus minden szükséges biztonsági felszereléssel rendelkezik, hogy megfeleljen a jelenlegi ipari előírásoknak: fizikai védőburkolatokkal, jelenlét érzékelőkkel és biztonsági reteszekkel van ellátva. Ezek az elemek hatékony védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára a működtetés és karbantartás folyamán. A berendezéshez teljeskörű műszaki dokumentáció jár, amely támogatja a szakembereket a telepítés, konfiguráció és szervizelés során is. Ezáltal a gép nem csupán magas teljesítményt, hanem szabályos működést és fenntartható karbantartást is biztosít. Jelenlegi állapot és újbóli üzembe helyezhetőség Jelenleg a használt ACMI RASAR P180 palettázógépet szétszerelték, ezáltal egyszerűbb a szállítása és tárolása. A moduláris kialakítás révén a telepítés és üzembe helyezés minimális idő- és munkaigényű, így gyorsan visszailleszthető a meglévő termelési folyamatokba. Műszaki összegzés A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó ideális és megbízható választás olyan gyártók számára, akik nagy teljesítményű, ipari raklapozó megoldást keresnek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: ET223, Használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép, akár 8000 palack/óra kapacitással Általános konfiguráció és teljesítmény A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép nagy teljesítményű inline címkézést kínál üvegpalackokhoz, de igény esetén PET-et vagy más csomagolóanyagokat is képes feldolgozni. Ez a felújított címkézőgép megbízható és precíz működést biztosít olyan ipari környezetben, ahol következetes címkézési minőség szükséges. Az AXTRA 720-H9SA4 modell igazolt ügyfélmintától függően akár 8000 palack/óra sebességet ér el. Kezelési irány és működési felépítés Gedjw Az Diepfx Aqisbt A gép óramutató járásával megegyezően működik: a palackok balról lépnek be, és jobbról távoznak a szállítószalag irányában. Ez a kialakítás megkönnyíti a legtöbb korszerű palackozó üzemlétesítményben alkalmazott standard töltősorba való integrációt. A kezelők továbbá egyszerűen hozzáilleszthetik a gépet a meglévő elő- és utófeldolgozó berendezésekhez. Címkézőrendszer és tekercskezelés A használt AXTRA 720-H9SA4 címkéző három nonstop címkézőállomással rendelkezik 400 mm-es tekercsekhez, valamint egy standard állomással 300 mm-es tekercsekhez. Minden állomás szenzorral szerelt, amelyik pontosan érzékeli a nem átlátszó címkéket is, biztosítva ezzel a precíz elhelyezést alacsony átlátszóságú anyagok esetén is. Az eredmény: egyenletes címkézési minőség különféle formátumoknál. A gép az alábbi tartományban működtethető: átmérő 45–115 mm, magasság 180–330 mm. Finommechanika és integrált beállítások A gép elektromechanikus tányérokat használ a működés maximális precizitása érdekében. Továbbá elektronikus, függőleges állító berendezéssel szerelték fel a felső karusszelhez, amely lehetővé teszi a gyors formátumváltást, minimális állásidő mellett. Ez az automatizálás javítja a termelékenységet és csökkenti a manuális beavatkozásokat. A rendszer előre telepített optikai központosító rendszerrel is rendelkezik, amely pontos igazítást biztosít a nyomtatott referenciajelzéssel ellátott palackokon is. Ezáltal a gép a címkefelhelyezés során végig magas vizuális konzisztenciát tart fenn. Ráadásul a berendezés 9 aktív tányérral támogatja a folyamatos üzemet, amely fenntartja az állandó teljesítményt és minimalizálja a megszakításokat. Kompatibilis anyagok és átalakítási lehetőségek A gép jelenleg üvegpalackok címkézésére alkalmas, de csapatunk igény esetén képes módosítani PET-hez vagy más anyaghoz, valamint átállítani eltérő palackformákhoz és címketípusokhoz is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Gsdpfx Aozmgccoqiobt Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemi nyomás: 170 rúd, saját tömeg: 133 kg, bemeneti feszültség: 400 V, garancia időtartama: 6 hónapok, hőmérséklet: 155 °C, A Kärcher HDS 895 magasnyomású mosó egy rendkívül hatékony berendezés, amely a legkeményebb munkákhoz is alkalmas nagy területű létesítményekben. A komplett átvizsgálás és felújítás során szervizcsapatunk alaposan ellenőrizte a gép minden funkcióját. Minden kopó és elhasználódott mechanikus alkatrészt újra cseréltünk, többek között: kerámia dugattyúkat, tömítéseket, csapágyakat és minden O-gyűrűt. Ez garantálja a hosszú, problémamentes üzemidőt, anélkül, hogy a jövőben további beruházásra lenne szükség a gépen. Termékelőnyök: ÚJ FÛTÕSPIRÁL Az eszköz új tartozékokkal rendelkezik, köztük egy R+M márkájú német gyártmányú pisztoly, rozsdamentes acél lándzsa, acélbetétes tömlő és egy 25°-os Power fúvóka. Godpfx Ajzktwhsqijbt Masszív sárgaréz fej új kerámia dugattyúkkal és tömítésekkel biztosítja a hosszú és gondtalan működést. A nagy teljesítményű és hatékony háromfázisú motor nagyon jó teljesítményt garantál. A 170 bar üzemi nyomásnak és 900 l/h vízteljesítménynek köszönhetően a gép eredményesen használható nehéz feladatokra az építőiparban, logisztikában és a mezőgazdaságban. Minden általunk kínált gépről egyedileg, valós fényképeket készítünk, Ön pontosan azt a gépet vásárolja meg, amelyet a fotókon lát. Műszaki adatok: Tápfeszültség [V]: 400 ~ 3 fázis Szivattyú teljesítménye [l/h]: 900 Üzemi nyomás [bar]: 170 Max. fűtési hőmérséklet [°C]: 85 / 155 Teljesítményfelvétel [kW]: 6,4 Tömlő hossza [m]: 10 Üzemanyagtartály [l]: 25 Vegyszertartály [l]: 20 Súly [kg]: 133 Felszereltség: ÚJ FÛTÕSPIRÁL ÚJ német R+M gyártmányú nyomáspisztoly ÚJ, 900 mm-es rozsdamentes acél nyomólándzsa ÚJ, megerősített, 10 m-es acélbetétes tömlő ÚJ 25°-os Power fúvóka A vízszűrő és a GEKA csatlakozó ingyenesen a csomag része.

Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 5HL sörfőzde + fermentációs tartályok + hűtő Komplett 5HL sörfőzdei készlet főzőházzal, 4 fermentációs tartállyal, vezérlőszekrénnyel és hűtővel. Ideális egy kis sörfőzde vagy söröző számára 500 literes sör főzésére tételenként. Ez a készlet mindent tartalmaz, amire szüksége van a sörfőzde felállításához. Sajnos be kellett zárnunk a sörözőnket, ezért áruljuk ezt az új készletet. Az eladási ár nem tartalmazza a szállítást, szerelést és használati utasítást, de ebben tudunk segíteni, megfizethető áron. Ez a készlet a következőket tartalmazza: 500 literes (+25% fejtér) cefre/forraló tun közvetlen fűtéssel Baltur gázégő BTG-6 50-60HZ 500 literes (+25% fejtér) egymásra rakott lauter tun és whirlpool tun Füst elvezető csövek (kettős falú) Csúszásmentes munkaállvány Egészségügyi centrifugálszivattyú Szaniter csővezetékek Szelepek és szerelvények Kézi sörcefó hűtőállomás 10 l üvegsörce támogatás Egyfokozatú 12m2-es hőcserélő Csőszűrő Cefre levegőztető állomás 4x: 500 literes fermentációs egységtartály (munkatérfogat 500 liter / teljes térfogat 700 liter) Gedpfx Aqsvxufgeiobt Hűtő Quantor Chilly 35 LT Manufold Sörgyári műszeres kapcsolószekrény Alkatrészek

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Új bemutató gép! A listaár érdeklődésre kérhető! A CONTROL mindig is a maga egyedi kategóriáját képviselte – a függőleges tárcsás fűrészek prémium kategóriája. De ez a fölény nem jelenti a megállást. A CONTROL-t továbbfejlesztettük, hogy a prémium kategória függőleges vágóközpontjává váljon. A fűrészelési folyamat nagyobb mértékű automatizálásával és további felszerelési opciókkal. De mindenekelőtt a 12"-os érintőképernyős számítógép és az új gépészeti szoftver a részletekben is javított kezelési kényelmet biztosít. Fűrészkeret: • A gép alkatrészeinek gyártása 1/100 mm pontossággal. • Masszív, önállóan tartó, hegesztett, torzióálló fűrészkeret. • Teljes felületű támasztófelület nyírfa rétegelt lemezből, beépített kisebb alkatrészek támasztójával. • Segédvezető profil saját mérőszalaggal és 3 segédvezetővel a többszöri vágásokhoz. • Automatikus központi támasz felismerése. • Automatikus görgőblokkolás a vágás során. Fűrészsín: • Stabil, tartós fűrészsín-acél szerkezet. • Automatikus fűrészsín-retesz, vágási interfész felismeréssel. Fűrészfej: • Játéktalan, könnyen mozgó vezetők. • A motorfutó szerkezet robusztus támasztása biztosítja a magas vágási pontosságot. • Erős, nagy teljesítményű 5,5 kW-os motor (7,5 LE). • Nagyobb kényelem a nagymértékben automatizált kezelésnek köszönhetően. • Lézerrel támogatott vízszintes vágás kijelzése. • Automatikus motorfutó szerkezet rögzítése. • A fűrészmotor automatikus süllyesztése és döntése. • Pneumatikus kuplung a könnyű manuális üzemre való átállításhoz. • SUPERSILENT hangszigetelés a fűrészlap zajának csökkentésére. • Elektromágneses motorfék. Vezérlés: • 12"-os érintőképernyős számítógép optimális felhasználói felülettel. • Többnyelvű felhasználói felület. • Eszközadatbázis biztosítja a nagy rugalmasságot és a teljes ismételhetőséget. • Teljesen automatikus fűrészelési folyamat. • Fokozatmentesen állítható előtolási sebesség 10-25 m/perc. • Választható fűrészelési ciklus. • Lapvégi felismerés. • Állandó visszatérési sebesség. • Üzemórának számlálója. Gsdszx E T Depfx Aqisbt • Hálózati csatlakozás. • UPS 24VDC az érintőképernyős PC-hez (szünetmentes tápegység). Méretesítés: • Digitális mérőrendszer DMS.x (vízszintes tengely függőleges vágásokhoz). • Elektronikus pozícionáló rendszer EPS.y, beleértve az ABO-t (függőleges tengely vízszintes vágásokhoz). Szerelés: • Falra vagy önállóan szerelhető. Fűrészlap: 300 mm, elővágó, 60 fog. Vágási tartomány: H: 5300 x M: 2240 / M: 2100 x Sz: 80 mm. Tartalmazza: • 1,00 vágási interfész távolság függőlegesen, 1000 mm. • 1,00 nyelven dokumentáció (DE). • 1,00 fűrészmotor, 1-fázisú, 400 V, 50 Hz, EVO/CON. • 1,00 előtolási sebesség 10-25 m/perc. • 1,00 elővágó fűrészfej VSA (elővágó fűrész fokozatmentesen állítható). • 4,00 önállóan támasztott állvány, komplett. • 1,00 kis alkatrészek támasza, alumínium, komplett (2 részes). • 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON, mely tartalmazza: - Elektronikus pozícionáló rendszer EPS-X - Automatikus fűrészsín-pozicionálás ASP - Felhasználói felület STRIEBIG ExpertCut szoftverrel - Licenc 1 irodai munkaállomásra (hálózati licenc) - Címkenyomtatóm - Hálózati csatlakozás - Használati útmutató - Papírtartó • 1,00 UPS 24VDC az érintőképernyős PC-hez (szünetmentes tápegység). • 1,00 Block alkatrészek, első licenc. • 1,00 szolgáltatás: adatimport / címketervezés (távvezérlés). • 1,00 alap oktatás: STRIEBIG vágásoptimalizálás (online oktatás). Tárolási hely: Rieth.