Komplett Pet Étolaj Palackozó Sor használt eladó (13 155)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES palackozó berendezés – 32 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó berendezés nagy hatékonyságú PET-palackok feldolgozására és italok gyártására lett tervezve. A Krones által 2006-ban gyártott berendezés megbízható teljesítményt nyújt nagy volumenű ipari csomagolási folyamatokhoz. A vonal integrálja a fúvóformázást, a palackozást, az címkézést, a kódolást, a zsugorfóliázást, a fogantyú rögzítését, a raklapozást és a raklap címkézését, így egy robusztus, teljeskörű gyártási megoldást képez, amely alkalmas a használt gépi piacon való felhasználásra, megbízható rendelkezésre állást és állandó minőségű termelést biztosítva. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palackméretek: Kompatibilis 0,5 literes és 1,5 literes palackokkal Tartályok: PET-palackokra tervezve Gyártó (főgépek): Krones Gyártási év (fő vonal): 2006 Regisztrált üzemórák: 68702 Vezérlő platform: Siemens PLC-k Palackozó vezérlés: Elektronikusan szabályozott, áramlásmérőkkel (volumetrikus) Gbodpfoy Icpqox Aqiet Főbb modellek és modulok: Krones Contiform S20 fúvóformázó gép (2006) Krones Volumetic palackozó (2006) Krones zárófej (2006) Krones Checkmat palackellenőrző (2006) Krones SynCo palackszállító rendszer (2006) Krones Etima címkézőgép (2006) Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó Comag/Decimo HM 100/2 fogantyú rögzítő (2006) Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) Bema Silkworn Turbo raklap-fóliázó (2006) Eidos 7P6ERLP raklap címkéző (2020) M. Tanner AG/Prologic előforma-adagoló (2018) M. Tanner AG előforma-orientáló (2006) Gassner fedéladagoló (2006) Cryotech International nitrogén adagoló Europool szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlő rendszerek: A berendezés Siemens PLC-alapú automatizálással van felszerelve, amely koordinált vezérlést tesz lehetővé a fúvóformázás, a palackozás, a címkézés és a vonal végén található folyamatok során. A palackozó elektronikus vezérlésű áramlásmérőket használ, hogy biztosítsa a pontos volumetrikus adagolást és a következetes töltési szintet magas sebesség mellett. A központi vezérlés, a szinkronizált szállítószalagok és az integrált ellenőrzés növeli a hatékonyságot, csökkenti az állásidőt és az átállítással kapcsolatos komplexitást. Siemens PLC-architektúra a teljes gyártósor mentén Volumetrikus palackozás elektronikus áramlásszabályozással Integrált ellenőrzés a Krones Checkmat segítségével Koordinált szállítószalag logika a Krones SynCo-val Lézeres kódolás a Markem Smart Lase C350 segítségével A gyártósor integrálhatósága: Ez a gyártósor zökkenőmentesen integrálható az előforma-kezeléstől a raklap címkézéséig. A Krones SynCo és az Europool szállítószalagrendszerek sima áramlást biztosítanak.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ABB Robotics IRB 1400 robot, komplett Vezérlés: S4C-M98 Maximális munkaterület: kb. 1450 mm Teherbírás: 5 kg Gyártási év: 1998 Szállítási terjedelem: robot, vezérlés, kábel, programozópanel, kezelési útmutató, kapcsolási vázlatok. Használt termék – normál használati nyomok vannak rajta. További részletek, cikkszámok és képek kérésre. Két hét garancia a beüzemelésre. További garancia nincs. Ezen felül folyamatosan elérhetőek pótalkatrészek raktárról. A robot teljesen működőképes, és szívesen megtekinthető. Ingyenesen felrakható / a gyárból. A megadott összeg nettó ár. A jogszabály szerint előírt 19%-os áfa a fizetési folyamat során kerül hozzáadásra. Rendszeres számlát kap, melyen fel van tüntetve az áfa. Személyes átvétel lehetséges a következő címen: 74722 Buchen/Hainstadt. A szállítási költségek a darabszám, a súly és a kívánt szállítási feltételek függvényében változnak. Gbodpfx Aqjzmrn Rsijt A külföldi szállítási költségek kérésre – kérjük, adja meg az országot, a helyet és az irányítószámot. A fuvarozási költségek kérésre – kérjük, adja meg a szállítási címet.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Gbodpfx Aqsy Szbysijt Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gsdpfxszg In To Aqiebt Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 762 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10022447, össztömeg: 665 kg, teherbírás: 30 kg, kar elérési távolság: 2 033 mm, KUKA KR 30-3 robot állomás KRC4 vezérlővel és SmartPad kezelőpanellel. Üzemóra: mindössze 762 óra. Eladásra kínálunk egy komplett robotcellát KUKA KR 30-3 ipari robottal, KRC4 vezérlő egységgel és KUKA SmartPad kezelőpanellel felszerelve. Az eszköz kutatás-fejlesztési laboratóriumból származik, és tesztelési, valamint ipari automatizálási projektek során került alkalmazásra, ennek köszönhetően a robot kiemelkedően alacsony futásteljesítménnyel rendelkezik – mindössze 762 munkaóra. Az állomás ideális választás rendszerintegrátorok, műszaki felsőoktatási intézmények, K+F részlegek, illetve olyan cégek számára, amelyek gyártási folyamatok automatizálását és robotizálását tervezik. Műszaki adatok: Gyártó: KUKA Típus: KR 30-3 Gbsdpfx Aeziciweqiot Gyártási év: 2016 Teherbírás: 30 kg Hatótávolság: 2033 mm Vezérlő: KUKA KRC4 Kezelőpanel: KUKA SmartPad Üzemóra: 762 h Vezérlő tápellátása: 3x400 V Telepített szoftveropciók: - EthernetKRL - Profinet KRC-Nexxt - RemoteService - RobotSensorInterface Műszaki állapot: A robot hibátlanul indul, a vezérlővel való kommunikáció megfelelő. Kiváló esztétikai állapotú. Az eszköz kutatás-fejlesztési projektből származik, és soha nem üzemelt folyamatos ipari termelésben. A csomag tartalma: - KUKA KR 30-3 robot - KRC4 vezérlő - KUKA SmartPad kezelőpanel - A fényképeken látható kábelezés További információk: Az állomás igény szerint bővíthető: - pneumatikus vagy elektromos megfogókkal, - képfeldolgozó rendszerekkel, - biztonsági kerítésekkel, - biztonsági kapukkal, - fénysorompókkal, - további ipari automatizálási kiegészítőkkel. További termékek: tobesold.eu Szállítás előtt az eszköz átfogó műszaki ellenőrzésen esik át. Előzetes időpont-egyeztetés után bemutató lehetséges.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2024, Eladásra kínálunk egy nagy teherbírású, D9 típusú dupla tárcsás szögvágó fűrészt, amelyet keményfa rönkök akár 4 méter hosszúságig történő hatékony feldolgozására terveztek. A gép nagyon jó állapotban van, komplett technológiai sorral együtt, amely tartalmaz befogó kocsikat, szállítószalagokat, osztályozó rendszert és kezelői kabint. Főbb jellemzők és előnyök: - Kétpengés szögvágó rendszer (vízszintes + függőleges körfűrész) - Kifejezetten keményfa feldolgozáshoz - Nagy teljesítményű ipari megoldás - Fokozatmentesen állítható előtolási sebesség - Teljes technológiai sor szállítószalagokkal és osztályozással - Kezelői irányító fülkével együtt - Energia-visszanyerő rendszer fékezési energia hasznosítással Műszaki adatok Vágórendszer - Fűrészlapok: 2 × 500 mm (vízszintes + függőleges) - Fűrészfej teljesítmény: 2 × 22 kW - Fűrészlap fordulatszám: kb. 2.900 ford/perc - Max. vágási keresztmetszet (szögben): kb. 180 × 180 mm Anyagkapacitás - Rönk átmérő: kb. 100 – 800 mm - Rönk hossz: kb. 2.000 – 4.000 mm - Feldolgozó sor rönkök számára 4 m-ig Előtolás és anyagmozgatás - 4 befogó kocsi, mindegyik szorítóval és forgatóval - 1 szállító kocsi hajtómotorral (kb. 30–32 kW) - Állítható előtolási sebesség kb. 120 m/perc-ig - Vízszintes kúposság-kompenzáció - Hidraulikus rendszer kenhető sínnel és kocsikkal Hajtás és energia - Főmotorok: 2 × 22 kW - Fűrészfej előtoló szervómotor (X tengely): kb. 5,5 kW - Befogótorony szervók (Y tengely): 5 × 5,5 kW - Mozgómotor: kb. 30–32 kW - Hidraulika egység motorok: 5 × 3 kW - Beépített összteljesítmény: kb. 135 kW Vezérlés és felszereltség - Kezelőpanel - 2 lézeres irányzó - Távfelügyeleti rendszer - Fogyasztásmérés - Hidraulikus fűtési funkció - Elektromos szekrényfűtés Szállítószalagok és technológiai sor Betápláló rendszer: - 2 × betápláló szállítószalag, mindegyik 6 m hosszú - Nagy teherbírású, 3 láncos kivitel - Integrált rönkmozgató és átadó rendszer - Forgácselszívó szalagszállító (hulladék eltávolítás) Kitápláló rendszer: - 1 × egyoldalas billenő szállítószalag hulladéknak - 2 × osztályozó szállítószalag késztermékhez (kétoldalas kiadás) Osztályozó rendszer Elszívási követelmények - Szükséges elszívó kapacitás: min. 8 000 m³/h - Csatlakozások: 150 mm + 2 × 200 mm Méret és tömeg - Gép hossza: kb. 36.500 mm - Gép szélessége: kb. 3.000 mm - Gép magassága: kb. 3.000 mm - Teljes tömeg: kb. 13.500 kg Állapot és értékesítési feltételek - Állapot: nagyon jó - Teljesen működőképes ipari sor - Eladás a kezelői kabinnal együtt - Bontás és elszállítás a vevő feladata Előnyök - Komplett gyártósor - Magas termelékenység keményfa feldolgozásához - Robusztus és megbízható ipari kivitel - Precíz vágás és stabil teljesítmény - Hatékony anyagmozgatás integrált szállítószalagokkal és osztályozással Gbjdpfxezgtfqe Aqijt

Gyártási év: 2015, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, MOBIL GYÜMÖLCSFELDOLGOZÓ ÉS SZÁRÍTÓ ÜZEMI SOR – ALIG HASZNÁLT, TELJES FELSZERELÉS Bővítené gyümölcsfeldolgozó tevékenységét egy komplett, mobil megoldással? Ritkán használt, kiváló állapotú gyümölcsfeldolgozó és szárító üzemsort kínálunk, teljesen felszerelt, konténerbe épített egységgel. Az egész rendszer mobil, így gyorsan telepíthető és egyszerűen áthelyezhető az Ön igényei szerint. Ez a csomag mindent tartalmaz a hatékony gyümölcslé- és aszalvány-előállításhoz – a mosástól és préseléstől kezdve a pasztőrözésen és töltésen át a szárításig. 🔹 Fő jellemzők: Mobilitás: Minden egység – beleértve a konténeres szárító sort is – könnyen áthelyezhető. Állapot: Alig használt, gondosan karbantartott, azonnal üzembe helyezhető. Árak: Komplett gyümölcsfeldolgozó sor: 40 000 € Gyümölcsszárító sor mobil konténerrel: 20 000 € 🍏 Gyümölcsfeldolgozó sor részletei: 1) Raklapbillentő WB400 Raklapméret: 1200x1000x800 mm Teherbírás: 400 kg Rozsdamentes acél, egyszerű kezelés 2) Gyümölcsdaráló mosóval és szállítószalaggal MD2000 Tölcsérkapacitás: 100 kg Feldolgozási kapacitás: 2000 kg/óra (folyamatos) Állítható darálási finomság Rozsdamentes acél kivitel Gsdsw N Ri Hepfx Aqiebt 3) Gyümölcs szalagos prés PL500 Kapacitás: akár 800 kg/óra (folyamatos) Folyamatos gyümölcslékinyerés, modern technológia Rozsdamentes acél 4) Átmeneti tartály FN800 Kapacitás: 800 l/óra Teljesen automata szivattyúzás tárolótartályokba Rozsdamentes acél 5) Kiszállító szalagszalag VND3 Méret: 3050 × 500 mm Mobil, állítható Rozsdamentes acél 6) Folyamatos pasztőr PP250 Kapacitás: 250 l/óra Automata hőmérséklet- és áramlásszabályozás Könnyen tisztítható Rozsdamentes acél 7) Bag-in-Box töltő BB600 Félautomata működés Kapacitás: akár 600 db/óra Rozsdamentes acél kivitel 🍎 Gyümölcsszárító sor konténerben - Professzionális aszalók rozsdamentes acél tálcákkal - Nagy szárítási kapacitás, különféle gyümölcsökhöz alkalmas - Integrált konténer: szigetelt, szellőztetett, mobil működésre felszerelve - Azonnal használható szárító sor, plug & play - Ár: 20 000 € 📩 Lépjen velünk kapcsolatba e-mailben vagy WhatsAppon megtekintési időpont egyeztetésére vagy további részletekért!

Állapot: nagyon jó (használt), Blum EASYstick fúróautomat, komplett alsztalappal – professzionális bútorgyártáshoz Eladó egy professzionális Blum EASYstick fúróautomat, a képen látható, stabil alsztalappal, munkalappal, tárolóhellyel és tartozékokkal együtt. Felszereltség és a szállítási csomag tartalma: * Blum EASYstick fúróautomat * Vezérlőmonitor / kezelőpanel * Pneumatikus alkatrészek * Porelszívó csatlakozás * Nagy munkalap / támasztófelület Gbsdpfx Aoz Abu Eeqiet * Beépített munka-/vezetőberendezés * Stabil alsztalap, komplett * Több fiók és nagy tárolóhely * Mobil kivitel * Lábkapcsoló * A gép a képeken látható állapotban, a hozzá tartozó tartozékokkal együtt kerül eladásra. A gép egy professzionális műhelyből származik, és kiváló, pontos műszaki állapotban van. A pontos műszaki állapot a helyszíni átvizsgálás során ellenőrizhető. A gép megtekinthető és kipróbálható, előzetes időpont egyeztetés alapján.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2007, üzemórák: 1 501 h, teherbírás: 230 kg, üzemanyagtípus: elektromos, akkumulátor feszültség: 24 V, munkamagasság: 12 000 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Teherbírás: 230 kg Munkamagasság: 12.000 mm GÉPADATOK Üzemanyag típusa: elektromos Gedpfxezza A Eo Aqiobt Akkufeszültség: 24 V Külső hivatkozás: SL16691SLO

Gyártási év: 1990, állapot: használt, LIKIvidációs AKCIÓ – AZONNAL RENDELKEZÉSRE ÁLL A gyártóüzem bezárása miatt eladásra kínálunk egy komplett, használt technológiai sort kerámia termékek gyártására, mely főként HANDLE és KELLER gyártmányú berendezésekből áll. A teljes gyártósor ára: 400 000 EUR nettó, EXW, alku kérhető. A gyors eladás megkönnyítése érdekében a következőket is kínáljuk: • a teljes gyártósor, • egyedi gyártási szakaszok, • egyedi gépek és berendezések. Az egyes gépek árai kérésre megadható. Ésszerű ajánlatokat megfontolunk. Előnyben részesítjük azokat a vevőket, akik gyorsan le tudják bonyolítani a tranzakciót és át tudják venni a berendezéseket. A sor a következő gépekből és berendezésekből áll: 1. Nyersanyag-előkészítő szakasz • HANDLE R469 köszörülőgép, gyártási év: 1955 • AGW 1065/1085 hengeres zúzó, gyártási év: 1963 • WF 1080A hengeres zúzó, gyártási év: 2005 • Szalagtranszporterek – 4 db • Vezérlőszekrény 2. Formázó szakasz • HANDLE MDVG 920B keverőgép, gyártási év: 1990 • HANDLE PZG 56A/50 extrudáló prés, gyártási év: 1990 • KELLER 4155 típusú vágógép, gyártási év: 1990 Gedpfx Asy Nzprsqiobt • Sz caucus transporterek – 4 db • Vezérlőszekrény A berendezések robusztus szerkezettel, tartóssággal és egyszerű karbantartással rendelkeznek. A gyártósor 2025 végéig folyamatosan üzemelt, és a panoszówi (Lengyelország) üzemben megtekinthető. A gépek azonnal rendelkezésre állnak. A gyors tranzakció és az azonnali átvétel előnyben részesítendő. Kérjük, az érdeklődésében pontosítsa, hogy a teljes sort, egy gyártási szakaszt vagy egy konkrét gépet szeretne-e. További műszaki információk, fényképek és egyedi árak kérésre elérhetőek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: PAL62, Használt SIDEL egyoszlopos raklapozógép, 200 egység/óra – 2013-as gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Sidel egyoszlopos raklapozógép egy automatikus raklapozási megoldás, amelyet az ipari csomagolási és italgyártó környezetekben lévő PET-palackok hatékony végvonali kezelésére terveztek. Ez a 2013-ban gyártott gép úgy van konfigurálva, hogy 2,0 literes palackokat kezeljen, és maximum 200 réteg/óra teljesítményt ér el. Gyártó: Sidel Modell: Egyoszlopos Gyártási év: 2013 Csomagolóanyag: PET Aktuális méret: 2,0 literes palackok Maximális kapacitás: 200 réteg/óra Támogatott raklap: Eur-EPAL 800x1200 mm Telepített teljesítmény: 73 kW Munkafelület magassága: 800 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A raklapozógépet egy Siemens PLC vezérli, amely megbízható, automatizált módon koordinálja a raklapozási mozgásokat és a végvonali anyagmozgatást. Az elektromos rendszer háromfázisú üzemre van konfigurálva, 390 V névleges feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával. A névleges áramerősség 60 A. Beépített automatikus rétegbetét-adagoló. Ez a rendszer rétegbetéteket helyez el a termékek közötti rétegekben, hogy javítsa a terhek elválasztását, támogassa a raklap stabilitását, és védje a csomagolt PET-palackokat a kezelés és a szállítás során. Termelési vonal integrációs képességek: Ez az automatikus raklapozógép alkalmas egy használt palackozó vonal végére való beépítésre, olyan másodlagos csomagolási berendezések után, mint például a zsugorfóliázó gépek, a kartonozó gépek vagy a kötegelő szalagok. Olyanra tervezték, hogy a csomagolt PET-palackokat 800x1200 mm-es Eur-EPAL raklapokra helyezze. Alkalmazási területei: italgyártó vonalak, ahol természetes vizet, szénsavas vizet, üdítőitalokat, tejet, sört, bort, szeszes italokat, olajat és tartósított termékeket kezelnek. Az egyoszlopos konfiguráció támogatja a rendezett raklapok kialakítását az ipari csomagolási folyamatokban, ahol megbízható átadásra van szükség a csomagoló gépekből a raktárba vagy a szállítási pontra. Gbjdpfx Aqozvprrsiot Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép felújított és azonnal üzemeltethető állapotban van. 6 hónapos garanciát vállalunk rá, és kompatibilis alkatrészek is rendelkezésre állnak. Ez a használt raklapozógép azoknak a vásárlóknak szól, akik egy kész, végvonali megoldást keresnek, amelyet egy működő termelési vonalba lehet beépíteni. A telepítés előtt a vásárló ellenőrizheti a kiválasztott raklapmintát, a termékcsomagolás konfigurációját, a szállítószalagok csatlakozásait és a rétegbetét specifikációját, hogy biztosítsa a kompatibilitást a tervezett csomagolási folyamattal. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: A Sidel egyoszlopos raklapozógép PET-palackcsomagokat kezel, és automatikus rétegképzést és raklaprakást biztosít. A beépített rétegbetét-adagoló rendszer különösen hasznos, ahol stabil, elkülönített raklaprétegekre van szükség a tároláshoz és a szállításhoz. A maximális 200 réteg/óra teljesítményével a gép hatékony, későbbi feldolgozást támogatja az italgyártásban és más csomagolt termékek esetén. Az automatizált működési koncepció segít fenntartani a következetes raklapozási folyamatot, miközben csökkenti a manuális raklaprakodási tevékenységeket. Telepítési követelmények és a hely előkészítése: ...

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Borsómosó vonal Gbodpfjxq R Epjx Aqijt Komplett borsómosó berendezés, amely rezgő vályúból, rozsdamentes acél munkaplatóval és dobos borsómosóból áll. A szett előzetes, valamint alapos tisztításra alkalmas, eltávolítva a zöldségekről a szennyeződéseket, homokot és szerves maradványokat. A készlet tartalma: 1. Rezgő vályú rozsdamentes acél munkaplatóval Vályú szélessége: 1020 mm Teljes méretek: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Borsómosó A tartály belső méretei: 1050 × 1100 × 400 mm Teljes méretek: 4900 × 2400 × 2700 mm A borsómosó telepítést zöldségfeldolgozó sorokhoz tervezték. A rezgő vályú biztosítja a termék egyenletes adagolását és előtisztítását, míg a mosó intenzív öblítést és a szennyeződések szétválasztását teszi lehetővé.

Állapot: használt, üzemórák: 40 000 h, Krones Contifeed előformázó adagoló A Krones Contifeed preform adagolót a PET preformok precíz és hatékony adagolására tervezték a fúvógépbe. Egy görgős szortírozó rendszerrel működik, amely kíméletesen kezeli a különböző méretű előformákat, és biztosítja, hogy azok megfelelően igazodjanak a fúvóformába való belépés előtt. A Contifeed rendszer gyors és fokozatmentesen változtatható beállításokat kínál, így minimális kézi beavatkozással képes a különböző típusú és méretű előformák befogadására. A rendszer három különböző hosszúságban kapható a fúvógép teljesítményének megfelelően, és automatikus beállítási lehetőségeket is tartalmaz, így rendkívül rugalmas és alkalmazkodik a különböző gyártási követelményekhez. A kialakítás olyan funkciókat is tartalmaz, mint az automatikus hibaelhárítás és a karbantartáshoz való könnyű hozzáférés, ami biztosítja a magas működési hatékonyságot. Gjdpfx Aovgvl Rjqiobt Krones Preform Check Inspector A Krones Preform Check Inspector egy kifinomult, inline ellenőrző rendszer, amelyet arra terveztek, hogy biztosítsa a PET-előformák minőségét és integritását, mielőtt azok a fúvóformázási folyamatba kerülnének. Felismerve, hogy a végső palack minősége nagymértékben függ az előforma állapotától, ez a rendszer kritikus szerepet játszik a magas termelési szabványok fenntartásában és a palackozási műveletek hulladékának csökkentésében. A Preform Check Inspector fejlett látástechnológiát alkalmaz, amely nagy felbontású kamerákat és speciális világítást tartalmaz az egyes előformák átfogó elemzéséhez. Ahogy az előformák áthaladnak az ellenőrző állomáson, többszörös ellenőrzésnek vetik alá őket, amelyek különböző minőségi paramétereket értékelnek. Ezek közé tartozik a felületi hibák, például karcolások, horpadások vagy szennyeződések felismerése, valamint a méretbeli pontatlanságok, például az ovális vagy a falvastagság eltéréseinek azonosítása. A Preform Check Inspector egyik legfontosabb jellemzője, hogy képes 360 fokos vizsgálatokat végezni. Ezt úgy éri el, hogy minden egyes előformát elforgat a helyhez kötött kamerák előtt, lehetővé téve a teljes felület teljes körű vizsgálatát. Ez az átfogó megközelítés biztosítja, hogy még a legkisebb hibák is megbízhatóan felismerhetők legyenek, amelyek veszélyeztethetik a végső palack integritását. A rendszer speciális szoftveralgoritmusokkal is fel van szerelve, amelyek valós időben elemzik a rögzített képeket. Ezek az algoritmusok úgy vannak kalibrálva, hogy különbséget tegyenek az elfogadható eltérések és a tényleges hibák között, minimalizálva a téves selejteket, és biztosítva, hogy csak azok az előformák kerüljenek ki a gyártósorról, amelyek valóban nem felelnek meg a minőségi előírásoknak. Ez a pontosság hozzájárul az optimális anyagfelhasználáshoz és a költséghatékonysághoz. A teljes gyártósorral való integráció zökkenőmentes, mivel a Preform Check Inspector képes kommunikálni a feljebb és lejjebb lévő berendezésekkel a műveletek szinkronizálása érdekében. Hibás előforma észlelése esetén a rendszer képes selejtezési mechanizmusokat indítani a hibás darab eltávolítására a termelés megszakítása nélkül. Emellett a rendszer adatnaplózási képességei lehetővé teszik a hibaarányok nyomon követését és a minták azonosítását, ami felbecsülhetetlen értékű lehet a minőségellenőrzési és folyamatjavítási kezdeményezésekhez.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális papírsúly: 208 g/m², papír szélessége (max.): 350 mm, papír magassága (max.): 500 mm, termelési kapacitás: 4 500 egység/óra, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Brosúrakészítő gyártósor aukciója! TECHNIKAI ADATOK Összeszerelő tornyok Modellek: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornyok száma: 2 Tornyonkénti állomások száma: 10 Adagoló rendszer: Vákuumos adagoló Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 10,4 A, egységenként Kötő- és hajtó modul Modell: Horizon SPF-200A Feszültség: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Áramfelvétel: 3,4 / 3,2 A Kötőfejek: 2 Brosúra vastagság: legfeljebb 4,5 mm Funkciók: Drótos kötés és központi hajtás Előlapi vágó Modell: Horizon FC-200A Funkció: Automatikus előlapi vágás Üzemmód: Együttműködés a Horizon SPF-200A-val Vágási minőség: Nagy pontosságú vágás Rakodótorony Modell: Horizon ST-40 Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 4,7 A Gjdpfszy Hhxjx Aqisbt Funkció: Kész brosúrák automatikus rakása Termelési kapacitás: max. 4500 brosúra/óra Adagoló állomások: 10, maximum 60-ra bővíthető Lapméret maximum: kb. 350 × 500 mm Papírsúly: 52–208 g/m² Kötésvastagság: max. 2 mm nyereges kötés esetén Feldolgozás: Összeszerelés, kötés, hajtás és rakás egyetlen gépen GÉP ADATOK Termelési számláló: kb. 1 800 000 brosúra FELSZERELTSÉG Horizon VAC-100a összeszerelő torony Horizon VAC-100m összeszerelő torony Horizon SPF-200A kötő- és hajtó modul Horizon FC-200A előlapi vágó Horizon ST-40 rakodótorony A mellékletben megtalálhatja a gép egyes alkatrészeinek adatlapjait, amelyek további részletes technikai adatokat tartalmaznak.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2025, üzemórák: 2 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1630, össztömeg: 7 800 kg, garancia időtartama: 6 hónapok, teljesítmény: 85 kW (115,57 LE), Eladó egy komplett gyártósor Di Più BRIK MB100 (komplett gyártósor) brikettáló géppel az alapján. A DI PIU BRIK MB100 gép általánosan felújított (gyári felújítás 2025-ben), azonnal üzemkész állapotban. A gép nagyteljesítményű brikettálásra alkalmas, kifejezetten ipari felhasználásra lett tervezve. A gép körülbelül 2.000 üzemórával rendelkezik. A Di Piu gyárban újjáépített, minden kritikus alkatrész, kábel, elektromos vezeték és szükséges elektromos felszerelés cserélve lett. Így a gép újszerű állapotba került, és 6 hónap gyári garanciával érhető el a Di Piu gyártótól. A gép képes lyukas vagy tömör briketteket gyártani, 90–110 mm átmérőben, puha és kemény fából, kör vagy négyzet alakban. A gép megtekinthető Olaszországban: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Olaszország. A Di Piu BRIK MB100 mechanikus brikettáló egy automata berendezés fa, fűrészpor és egyéb hulladékanyagból fa brikett előállítására. Az optimális bemeneti anyag nedvességtartalma 8–12% között van, a szemcseméret 1 és 12 mm között. Műszaki adatok: - Termelési kapacitás: 1.300 – 2.300 kg/h (fűrészpor sűrűsége: 160–200 kg/m³) - Brikett átmérője: 90–110 mm - Főmotor teljesítménye: 75 kW - Teljes beépített teljesítmény: 98 kW - Dugattyúpréselési nyomás: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Függőleges csiga reduktorral: 5,5 kW - Olajszivattyú: 1,5 kW - Olajszivattyú a présfej zárásához: 1,5 kW - Csigaadagoló állítható sebességgel: 1,5 kW - Bronz csapágyak kenőolaj rendszere: 100 liter - Brikett kimeneti érzékelő (automatikus leállítás anyaghiánynál) - Mozgó alkatrészek védőburkolata - Olajnyomás szenzor - Vezérlőszekrény - Bemeneti anyagot tároló akkumlátor - Szintérzékelő a betáplálórendszerhez - Gép súlya: kb. 7.800 kg A gép minden szükséges tartozékkal felszerelt a teljes üzemeltetéshez és integrációhoz a brikettáló sorba: KIEGÉSZÍTŐ FELSZERELÉS – MB100: - Adagoló siló: Masszív acél szerkezet, átmérő: 1500 mm, magasság: 1000 mm. Beépített forgó vágógéppel (2,2 kW reduktorral), robusztus acél vázas szerkezeten. Az anyagadagolást szintérzékelő szabályozza. - Brikett hűtőpálya kihajtás után, 20 méter hosszúságban - Automata brikett vágófűrész - A fűrész automatikusan vágja a briketteket az előre beállított hosszra. - Berendezés lyukas brikett gyártásához - Brikettfej jéghűtéses rendszere - A rendszer 50 liter/perc jéghideg vizet állít elő a présfej hatékony hűtéséhez. - Levegőhűtéses vízhűtő hermetikus spirálkompresszorokkal, mikoprozesszoros vezérléssel és nagy energia tároló tartállyal, víz-hűtőközeg hőcserélővel. - Nagy hatékonyságú „fin-pack” hőcserélő, rézcsővel és alumínium lamellákkal. - 800 literes víztartály - Vízszivattyú (50 l/perc – 20 m.c.a. – 0,55 kW) háromkörös DN25 szelepekkel a présfej hűtővíz hőfokszabályozására. - Digitális elektronikus hőfokszabályozó NTC szenzorral (mérőelem d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). Gedpfjwrp Emjx Aqisbt TOVÁBBI OPCIÓ: NOVAPAC csomagológép Lehetőség van NOVAPAC csomagológép külön megvásárlására, amely teljesen kompatibilis a Di Più BRIK MB100 és más gépekkel; ideális megoldás az automatikus csomagoláshoz közvetlenül a préselés után. Gyártási év: 2013 NOVAPAC ára: 19.000 € A berendezés az utolsó 6 képen látható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: CA38, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A használt Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 kapszulaadagoló egy nagy pontosságú, forgó kapszulázógép, amely PVC-kapszulák habzóboros palackokra történő felhelyezésére készült. Az igényes italgyártási környezetekhez tervezve ez a használt berendezés nagy áteresztőképességet ötvöz precíz kapszulaelhelyezéssel, így professzionális megjelenést biztosít az üvegpalackokon. Gyártó / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Gyártási év: 2010 Gépkategória: Kapszulázógép (PVC-kapszulák) Kapacitás: akár 7 000 palack/óra (formátumtól függően) Fejek száma: 6 fejes forgó karusszel folyamatos üzemhez Tartály típusa: Üvegpalackok Palack formátum: 0,75 l (tipikus habzóboros „Spumante” formátum) Termék fókusz: Spumante és habzóbor-szerű italokhoz Gbodpfoyhbzqox Aqist Biztonság: Biztonsági funkciók (védőburkolat és reteszelt hozzáférés) Állapot: raktározott, használt Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Ipari csomagolási környezethez fejlesztve, a MONOSTADIO FT6 automatizált folyamatokat kínál a nagy sebességű ciklusok stabilizálására és a kapszulaelhelyezés minőségének biztosítására. A vezérlőrendszer precíz szinkronizációt tesz lehetővé a használt palackozósor elő- és utómoduljaival. Kezelőpanel sebességbeállítással, hibadiagnosztikával és termékszámlálóval Palack jelenlét- és távolságérzékelők a hibás adagolások elkerülése és leállások csökkentése érdekében Automatikus ciklusvezérlés az egyenletes kapszulaelosztás és kivitel érdekében Reteszelt védőburkolatok vészleállító kapcsolókkal a biztonságos beavatkozáshoz Elektromos kialakítás modern italcímkézési környezethez (részletek kérésre) Integrálhatóság gyártósorokban Ez a kapszulázógép zökkenőmentesen beilleszthető komplett boros palackozó sorokba, a dugózás és a drótkosár (muselet/agraffe) felhelyezése után, de a címkézés előtt helyezkedik el. Mechanikus és elektromos csatlakozások biztosítják a smooth kommunikációt a sor tipikus elemeivel, mint az öblítő, töltő, záró/dugózó, huzalfelerősítő, címkéző és csomagoló gépek. Kompatibilis az előzetes öblítéssel, töltéssel, illetve az utólagos címkézéssel és kartonozással Szinkronizálható szállítópályákkal és csillagkerékkel a stabil palackvezetéshez 0,75 l-es üveghez konfigurált; opcionális formátalkatrészek a nagyobb rugalmasságért kérésre Alkalmas vegyes anyagú sorokban, ahol más állomások PET vagy alumínium tartályokat kezelnek Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg raktáron van, biztonsági funkciókkal ellátva. Szakmai borcsomagolási környezetből származó használt gépként megbízható alapot kínál használt palackozósorban való további üzemeltetéshez. Szemrevételezés, dokumentáció és elérhető pótalkatrészek kérésre.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2010, üzemórák: 7 700 h, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 15158-10, munkatartomány: 4 000 mm, lemezvastagság (max.): 12 mm, acéllap vastagság (max.): 12 mm, CNC plazmavágó berendezés BACH ThermoCut 2000 csővágó egységgel, TEKA elszívóval és plazmaforrással Gyártó: BACH Maschinenfabrik GmbH Típus: ThermoCut 2000 Gyártási év: 2010 Eladásra kínálunk egy használt BACH ThermoCut 2000 CNC plazmavágó berendezést csővágó egységgel, plazmaforrással, elszívóval és teljes csővezetékrendszerrel. A gép eddig saját gépgyártó üzemünkben működött, alkalmas lemezek és csövek vágására és megmunkálására egyaránt. Műszaki adatok: Munkaterület: 4.000 x 2.000 mm Plazmaforrás: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC vezérlés: myBach Csővágó egység: Min. csőátmérő: 50 mm Max. csőátmérő: 320 mm Max. vágási vastagság: Szénacél: max. 12 mm Rozsdamentes acél: max. 10 mm TEKA szűrő- és elszívóberendezés tartozék Teljes elszívócsőrendszer mellékelve CE-jelöléssel ellátva Karbantartás és állapot: A berendezést üzemi használat során folyamatosan karbantartottuk. Hivatalos gyártói karbantartás: legutóbb 2013.08.20-án Azóta saját karbantartás TEKA elszívószűrő cseréje kb. 6 hónapja Égőfej cseréje kb. 4 éve Hűtővízszűrő évente kb. egyszer cserélve Az elszívóberendezés üzemóraszámlálója jelenleg kb. 7.700 üzemórát mutat. Mivel a gépet kizárólag működő elszívással használtuk, ez a szám jó támpont a teljes üzemidő megítéléséhez. Ismert hibák: A berendezés jelenleg nem üzemképes. A Voortman céggel és Magma Industries Sobiech úrral történt egyeztetés alapján a hiba nagy valószínűséggel a plazmaforrás hűtőkörében található. Szakértők szerint a lehetséges hibák: - Hibás hűtővíz-szivattyú - Hibás átfolyásérzékelő - Szívóoldali tömítetlenség a hűtőrendszerben Végleges hibadiagnosztika eddig nem történt. A beépített Thermal Dynamics plazmaforráshoz alkatrészek részben korlátozottan elérhetők. A gépet ezért kifejezetten javítandóként vagy felújításra kínáljuk. Tartozékok: - BACH ThermoCut 2000 CNC berendezés - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazmaforrás - Csővágó egység - TEKA szűrő-elszívó berendezés - Kezelőpult és vezérlés - Elsívócső-hálózat - Tartozékok a gép felszereltsége szerint Kiemelt jellemzők: ✅ Csővágás Ø 320 mm-ig ✅ Komplett csomag elszívással együtt ✅ Masszív, ipari gép német gyártásból ✅ Könnyen szétszerelhető portálfelépítés ✅ Különösen érdekes lehet olyan vevőknek, akik már rendelkeznek megfelelő plazmaforrással Helyszín: 24161 Altenholz, Németország Ár: irányár 21.900 € (megegyezés szerint) Gedpjzizkysfx Aqijbt Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Értékesítés kizárólag cég részére, a szavatosság teljes körű kizárásával. Rakodás/szétszerelés: A gépet kizárólag saját szétszereléssel és elszállítással lehet elvinni. A vevő feladata a teljes szétszerelés, rakodás és szállítás saját költségen és felelősségre. A helyszínen egy daru elérhető, max. 10 tonna teherbírással, előzetes egyeztetéssel használható. A berendezés mérete és súlya miatt ajánlott a helyszíni megtekintés ajánlattétel előtt.

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, PET palackos víz palackozósor a következő formátumokban: 0,5 l, 1,5 l és 2,0 l. A sor teljesítménye: kb. 16 000 palack/óra (bph) A sor az alábbi gépekből áll: 1) KHS triblokk töltősor: töltőgép 45-80-10, évjárat 1998 (kb. 20 000 bph), vezérlés: S7-200 - KHS palackmosó, Innoclean FR-EM 45 - KHS töltőgép, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kupakoló (max. 25 000 bph) Gbedpfx Aswv Trljqijt 2) KRONES Contiroll 745 címkéző, évjárat 2000 (16 000 bph), vezérlés: S7-300 3) Zsugorfóliázó gép tunellel - ZVT PSP 032 S, évjárat 1998 4) Üveg folyadékszint-ellenőrző készülék - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline tányéros szállítószalag rendszer - több tíz méter hosszú, ívekkel, elosztókkal A gépek használtak, folyamatosan karbantartottak, újraindítás előtt műszaki átvizsgálás szükséges. Jelenleg leszerelve, konténerekben tárolva, szállításra előkészítve. A sor újra összeszerelésre előkészített - minden elem egyedi azonosítóval ellátott.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 104605-104645, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 1 500 mm, teljes hossz: 4 500 mm, teljes magasság: 2 820 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Fortuna Primus K4 – 4 soros zsemlegyártó gépsor – lyukasztó + lehúzó + GEK, 2011-es gyártási év Tésztaosztó és gömbölyítő gép Állapot: teljesen működőképes, közvetlenül futó üzemből Felhasználás: kerek zsemlék, pl. Kaiserzsemle, fonott zsemle, sós zsemle, búza- és kevert tésztákhoz • Súlytartomány: kb. 40-110/120 g • Óránkénti kapacitás: kb. 4.800 db/h • Gömbölyítőkamra magassága: kb. 10–35 mm • Gömbölyítés sebessége: 0–30 skála • Tölcséres tartály térfogata: 20–25 kg • Tészta kihozatal (TA): 160–165 • Csatlakozási teljesítmény: kb. 1,5 kW • Gép súlya: 650–700 kg • Lehúzó: 60×80 cm-es sütőlemezhez (58–78) _____ Felszereltség • Fortuna Primus K fejegység • 4 soros kialakítás • GEK előkelesztő szekrény a sorhoz igazítva • Lyukasztó/nyomó készletek: Kaiserzsemle, fonott zsemle, sós zsemle • Teljes lehúzó egység • Azonnal üzemkész • Legutóbb is használatban • Tiszta, karbantartott, rendszeresen szervizelt • Nincs ismert hiba • Elektronika felújítva (új kijelző) MEGTEKINTÉS és PRÓBAÜZEM kizárólag előzetes egyeztetés alapján Szállítás lehetséges komplett összeszerelt állapotban Jumbo-teherautóval (Méretek: kb. 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm) Gsdpfjy St U Ssx Aqijbt

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett Stürtz ablakgyártó sor áll rendelkezésre. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V rúdmegmunkáló berendezés tokokhoz, szárnyakhoz és középoszlopokhoz, gyártási év: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus négyfejes hegesztőgép szárnyakhoz, gyártási év: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC sarokkidolgozó gép a szárnysorhoz, gyártási év: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC fordítóállomás a szárnykidolgozó gép mellett (3), gyártási év: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus vízszintes négyfejes hegesztőgép tokokhoz, gyártási év: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC sarokkidolgozó gép a toksorban, gyártási év: 2008. 7) Stürtz WST-30 fordítóállomás a toksorban, gyártási év: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 kefés emelőasztal ütköző- és szállítóasztalként a szárnyütköző előtt, gyártási év: 2008. 9) Stürtz FBS-1 szárnyvasalat-csavarozó gép átmenő üzemmódban, gyártási év: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT elosztó- és lerakókocsi a szárny-puffer rendszerben, gyártási év: 2008. Ez egy komplett gyártósor ablakgyártáshoz. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Godjzcyqmspfx Aqiobt

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA72, Műszaki adatok és teljesítményadatok Az SMI TF350 egy tálcás csomagológép, amelyet PET-palackok másodlagos csomagolására terveztek. Ez az ipari csomagológép, amelyet 2009-ben gyártottak, palackcsomagokat képez tálcákon, hogy hatékonyabbá tegye a kezelést, a szállítást és az elosztást egy használt palackozó vonalon belül. Praktikus megoldást nyújt az italgyártó üzemek számára, amelyek megbízható végvonali csomagoló berendezésekre van szükségük. Gyártó: SMI Modell: TF350 Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 45-50 csomag/perc Csomagoló anyag: PET-palackok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a tálcás csomagológép automatizált csomagolási műveletekre készült, támogatva a PET-palackok rendezett csoportosítását tálcaformációkba. Az ilyen típusú gépek szinkronizált termékbetöltő és -kirakó rendszerekkel vannak integrálva, hogy biztosítsák a csomagok folyamatos áramlását a másodlagos csomagolási szakaszban. A TF350 lehetővé teszi a racionalizált működést ipari csomagolási környezetben, ahol ismételhető csomagképzésre van szükség. Gbodpfx Aqeztwl Uoiet Termelési vonal integrációs képességek Az SMI TF350-et egy PET palackozó vonalon a töltő-, kupakoló-, címkező- és palackszállító berendezések után helyezhetjük el. Alkalmas olyan italgyártó elrendezésekhez, ahol a töltött palackokat csoportosítani kell, és fel kell készíteni őket a raklapozásra vagy a további elosztásra. 45-50 csomag/perc kapacitása lehetővé teszi a megfelelő upstream és downstream berendezésekkel való integrációt. Használt tálcás csomagológépként fontolóra vehető a vonalok korszerűsítésére, csereprojektekre vagy a meglévő palackozó berendezések bővítésére. A megfelelő integráláshoz kompatibilis palackszállítókra, csomagtartókra, tálcatárolási megoldásokra és a downstream raklapozó vagy raktárlogisztikai rendszerekkel való összehangolásra van szükség. Gépi állapot és karbantartási előzmények A gép nagyon jó állapotban van, és rendszeresen karbantartották. A gyártó kiterjedt éves felújításokat végzett, biztosítva a folyamatos üzemi megbízhatóságot. A tálcás csomagológép 2026. szeptember 30-ig gyártásban marad, ami azt mutatja, hogy a szétszerelés előtt egy aktív csomagolási folyamat része. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten PET-palackok kezelésére tervezték, ez a tálcás csomagológép támogatja az italgyártás másodlagos csomagolási szakaszát. A tálcás csomagolás segít stabil, kezelhető palackcsoportok létrehozásában a tárolás, a szállítás és a későbbi raklapozás céljából. A gép alkalmas olyan gyártók számára, akik használt palackozó vonal berendezéseket keresnek, amelyek támogatják a rendezett végvonali műveleteket anélkül, hogy megváltoztatnák az elsődleges töltési folyamatot. Iipari csomagolásban betöltött szerepe, hogy a palackok folyamatos áramlását meghatározott, tálcába csomagolt egységekké alakítsa, ezáltal javítva a termékkezelést a gyártás és az elosztás közötti szakaszokban. A végső csomagkonfigurációt és kompatibilitást össze kell hangolni a palack formájával, a tálca kialakításával, a szállítószalag elrendezésével és a szükséges downstream logisztikai áramlással. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a meglévő palackszállító útvonal és a szükséges betöltési és kirakási magasságok figyelembevételével kell megtervezni. A gép szétszerelése és rakodása 2026. október 7. és október 10. között történik. A hely előkészítésébe megfelelő…

Gyártási év: 2021, állapot: jó (használt), 1 komplett granuláló sor, vágó-kompaktáló/extruder kombináció, tangenciális kivitelben, 2021 óta csak egy műszakos üzemeltetéssel, kizárólag termelési hulladékkal, többek között DPE darálékkal/alu (csöves termék). A rendszer tartalma: • Hidraulikus tekercsvágó 140 cm széles, max. 60 cm tekercsátmérőhöz, 18,5 kW hajtás • Erema szállítószalag fémdetektor híddal (900 x 110 cm), időkapcsolóval • Wagner WS30 aprító 30 kW, 140 cm rotor szélesség hidraulikus tolóval, 74 db forgatható vágókéses rotorral, kihordó és ferdeszalagos csigával • Tekercsbehúzó nehéz tekercsekhez hosszirányú vágószerkezettel a malom tehermentesítéséért, frekvenciaváltóval szabályozott 3,5 kW hajtással • Vágómalom 11 kW, utána kapcsolva párhuzamos üzemmódban működtethető az aprító/tekercsbehúzóval; elszívó/szállító ventilátor puffersilóba keverővel (frekvenciaváltóval szabályozott anyagmennyiség és porzárás) • Anyagbetápláló csiga őrleményhez • Szállítószalag hossza: 9 m, szélessége: 80 cm, fémdetektor híd, mely frekvenciaváltóval szabályozott vágó-kompaktáló terhelés szerint • 100% rozsdamentes acél anyaghoz használható csigás szállító (4,5 m hosszú, 100 mm átmérő) • Vágó-kompaktáló 138 kW, frekvenciaváltóval szabályozva, elszívó ventilátor, vízpermetes hűtés, tangenciálisan az ES 180 mm-es, 30 LD extruderhez (kétfokozatú vákuumos légtelenítéssel) • Lézeres szűrő LF 500 mm átmérővel, 2 tárcsás rendszer, időkapcsolós szennyezőanyag-kihordó csiga, nyomásmérő, tartaléksziták: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh • 26 lyukas szálas fúvóka, cserélhető, gyártási év: 2021, nyomásmérő, teljes felújítás és alkatrészcserék 2026. januárban • Szálhűtő vízmedence 700 x 70 cm (rozsdamentes acél), műanyag görgők rozsdamentes csapágyakkal, magasságban állítható, gyártási év: 2023 • SG 200 E szálgranulátor 7,5 kW, továbbá 1 db tartalék granulátor (5,5 kW) gyorscsere céljára karbantartás/ tisztítás esetén • Granulátum osztályozó szita rozsdamentes acélból, beépített szállítóventilátorral és csövekkel • BIG BAG töltőállvány 2 állásos, lépcsővel és platformmal • BIG BAG padlómérleg nyomtatóval Átviteli teljesítmény anyagtól függően akár 900 kg/óra is lehet. Üzembehelyezés, műszaki támogatás saját szakembereink által, részletek és költségek egyeztetés szerint. Megtekinthető Wuppertalban, időpont egyeztetéssel akár rövid határidővel is. Gbodpfx Aqezb Dr Sjijt

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, WEINIG CONTUREX C 124 komplett ablakgyártó sor univerzális fúrógéppel, nagyon jó állapotban, gyártási év: 2011 Gbsdpfjzg T Hhex Aqist

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 30 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: JSUP-1703, PAPÍRSZÁL GYÁRTÓ SOROK ITALOS DOBOZOKHOZ (U-ALAKÚ & I-ALAKÚ) Telephely: Lengyelország (Európai Unió) Gyártó: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Gyártási év: 2023 Állapot: Kiváló – telepítve, beüzemelve, tesztelve, teljesen üzemképes Elérhetőség: Azonnali Komplett kulcsrakész gyártósor italdobozokhoz való papírszívószálak előállítására Különleges lehetőség két, szinte új papírszívószál gyártósor megvásárlására, amelyek aszeptikus italos dobozokhoz (tej, gyümölcslé és egyéb italcsomagolás) készülnek. A berendezések szakszerűen telepítve és sikeresen beüzemelve Lengyelországban. Minden gép teljes mértékben működőképes, előzetes egyeztetéssel azonnal megtekinthető. 1. sor – U-alakú papírszívószál gyártósor Teljesen automata gyártósor tartalma: - Papírszívószál gyártógép JS-PT22-2010F - Rugalmas szívószál formázógép JSFP-2021-30 - U-alakú automata csomagológép JSUP-1703 - Mikrohullámú szárító - 2 × keringető fűtő - Doboz töltőgép - Szállítószalag rendszer - Képfeldolgozó ellenőrző rendszer Kapacitás: akár 600–800 db/perc Alkalmas egyenként csomagolt U-alakú papírszívószálas italos dobozokhoz. 2. sor – I-alakú papírszívószál gyártósor Teljesen automata gyártósor tartalma: - Papírszívószál gyártógép JS-PT22-2010F - Mikrohullámú szárító - Képfeldolgozó ellenőrző rendszer - I-alakú szívószál csomagológép - 2 × doboz töltőgép Kapacitás: akár 800–900 db/perc Tervezve egyenes papírszívószálas italos doboz csomagoló rendszerekhez. Előnyök: ✅ A gépek az Európai Unióban találhatók ✅ Nincs kínai gyártási várakozási idő ✅ Nincsenek importvámok vagy tengerentúli szállítási késedelem ✅ Telepítve és tesztelve ✅ Azonnal elérhetők ✅ Modern Delta PLC vezérlés ✅ Képfeldolgozó ellenőrző rendszerek ✅ Élelmiszeripari gyártási feltételeknek megfelelő Műszaki paraméterek: Szívószál átmérő: 3,0 – 8,0 mm Gyártási sebesség: akár 100 m/perc PLC vezérlés: Delta HMI érintőképernyők Gbsdpozb Uwlefx Aqist Ethernet kommunikáció Automatikus számlálás és felügyelet Élelmiszeripari szabványok Távoli karbantartás lehetősége Ideális: - Papírszívószál gyártók - Italdoboz csomagoló beszállítók - Tejipari csomagolók - Bércsomagoló cégek - Befektetőknek a fenntartható csomagolás piacára Eladási lehetőségek: - Komplett csomag (mindkét sor) - U-alakú sor külön - I-alakú sor külön Megtekintés: A berendezés megtekinthető és kipróbálható lengyelországi telephelyünkön. További képek, videók, műszaki dokumentáció és gépadatok kérésre rendelkezésre állnak. Kapcsolat: METALTON Sp. z o.o. Lengyelország További információért, árajánlatért és időpont-egyeztetésért vegye fel velünk a kapcsolatot! Kulcsszavak: papírszívószál gyártógép, U-alakú szívószál gép, I-alakú szívószál gép, Tetra Pak szívószál gyártósor, italos doboz szívószál gyártósor, papírszívószál csomagológép, fenntartható csomagolás berendezés, szívószál gyártósor, italcsomagoló gépsor.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 43 000 mm, teljes magasság: 3 800 mm, teljes szélesség: 20 000 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkadarab tömege (max.): 200 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 9 rúd, munkadarab magasság (max.): 2 400 mm, munkadarab hossza (max.): 7 200 mm, Ezt a BEWAP MACRO 6 típusú LAKKOZÓ GÉPET kínáljuk. 7,2 m hosszú, komplett porfestő (szinterező) lánc, 2015-ös gyártási év, nagyon jó állapotban. Teljes felületkezelő sor, 2 porfestő kabin és 2 sütő-/kemence egység a porfestéshez (szinterezéshez). A berendezés kifogástalanul működik, 2015-ös évjárat. Felületkezelő kabin (316 L rozsdamentes acél, membrános szivattyúk, adagoló szivattyúk, rozsdamentes acél savazó tartályok merülő fűtőszálakkal, öblítő tartályok, szennyvíztartály, ED-tartály, adagoló szivattyúk, ozmózisos víztisztító, vízlágyító). Szárító kemence (gázégő, vezérlőszekrény). 2 kézi porfestő kabin automatikus előtolással és elszívással. Sütő/kemence (gázégővel, vezérlőszekrénnyel). Szerkezet manuális felsőpályás szállítórendszerrel: 3 darab, egyenként 3 tartókeretes transzporter (paletta) (200 kg/paletta). 2 darab emelőállomás fel- és leakasztáshoz. 36 darab tartókeret (paletta). 3 palettával egyszerre dolgozható. Qualicoat és Qualilaquage minősítéssel kompatibilis. Godpsyc S Htsfx Aqiebt Maximális alkatrészméretek palettánként: Hossz: max. 7200 mm Magasság: max. 2400 mm Szélesség: max. 500 mm (1000 mm-es szélesség konfigurálható). A gépet a helyszínen szét kell szerelni és el kell szállítani. Ár: 150.000 € + ÁFA További kérdések esetén, vagy ha részletesebb információra van szüksége, kérjük, küldjön üzenetet vagy hívjon minket. A gép megtekintése lehetséges.