Jinan Hiwell 600Mm Coating, Breading & Battering Line használt eladó (13 987)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES palackozó berendezés – 32 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó berendezés nagy hatékonyságú PET-palackok feldolgozására és italok gyártására lett tervezve. A Krones által 2006-ban gyártott berendezés megbízható teljesítményt nyújt nagy volumenű ipari csomagolási folyamatokhoz. A vonal integrálja a fúvóformázást, a palackozást, az címkézést, a kódolást, a zsugorfóliázást, a fogantyú rögzítését, a raklapozást és a raklap címkézését, így egy robusztus, teljeskörű gyártási megoldást képez, amely alkalmas a használt gépi piacon való felhasználásra, megbízható rendelkezésre állást és állandó minőségű termelést biztosítva. Kedpfx Aoy Icpqoi Tsna Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palackméretek: Kompatibilis 0,5 literes és 1,5 literes palackokkal Tartályok: PET-palackokra tervezve Gyártó (főgépek): Krones Gyártási év (fő vonal): 2006 Regisztrált üzemórák: 68702 Vezérlő platform: Siemens PLC-k Palackozó vezérlés: Elektronikusan szabályozott, áramlásmérőkkel (volumetrikus) Főbb modellek és modulok: Krones Contiform S20 fúvóformázó gép (2006) Krones Volumetic palackozó (2006) Krones zárófej (2006) Krones Checkmat palackellenőrző (2006) Krones SynCo palackszállító rendszer (2006) Krones Etima címkézőgép (2006) Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó Comag/Decimo HM 100/2 fogantyú rögzítő (2006) Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) Bema Silkworn Turbo raklap-fóliázó (2006) Eidos 7P6ERLP raklap címkéző (2020) M. Tanner AG/Prologic előforma-adagoló (2018) M. Tanner AG előforma-orientáló (2006) Gassner fedéladagoló (2006) Cryotech International nitrogén adagoló Europool szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlő rendszerek: A berendezés Siemens PLC-alapú automatizálással van felszerelve, amely koordinált vezérlést tesz lehetővé a fúvóformázás, a palackozás, a címkézés és a vonal végén található folyamatok során. A palackozó elektronikus vezérlésű áramlásmérőket használ, hogy biztosítsa a pontos volumetrikus adagolást és a következetes töltési szintet magas sebesség mellett. A központi vezérlés, a szinkronizált szállítószalagok és az integrált ellenőrzés növeli a hatékonyságot, csökkenti az állásidőt és az átállítással kapcsolatos komplexitást. Siemens PLC-architektúra a teljes gyártósor mentén Volumetrikus palackozás elektronikus áramlásszabályozással Integrált ellenőrzés a Krones Checkmat segítségével Koordinált szállítószalag logika a Krones SynCo-val Lézeres kódolás a Markem Smart Lase C350 segítségével A gyártósor integrálhatósága: Ez a gyártósor zökkenőmentesen integrálható az előforma-kezeléstől a raklap címkézéséig. A Krones SynCo és az Europool szállítószalagrendszerek sima áramlást biztosítanak.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt, izobárikus, teljes palackozó vonal csendes és pezsgőborokhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással. Ez a teljes palackozó vonal úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű és következetes palackozási folyamatot biztosítson mind a csendes, mind a pezsgőborok esetében. Az izobárikus tribloc rendszerre építve integrálja a tisztítást, a palackozást és a lezárást egy folyamatos műveletbe, magas hatékonyságot biztosítva, miközben megőrzi a termék integritását. A vonal jelenleg csendes borok esetén 4500 palack/óra, pezsgőborok esetén pedig 3000 palack/óra kapacitásra van beállítva. Már most is alkalmas a pezsgőborok előállítására, és csupán egy pezsgőboros lezárófej, egy Spumante-kupak helyező, valamint szükség esetén egy fűtőalagút hozzáadására van szükség. Kodpfx Aijw Imp Ho Tjna A rendszer speciális szállítószalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön vezérlőpanelekkel van felszerelve a szállítószalagok vezérléséhez, ami egyszerű karbantartást és a meglévő üzemautomatizálásba való integrációt tesz lehetővé. A teljes elrendezés lineáris konfigurációt követ, optimalizálva a helykihasználást, és biztosítja a termékek zökkenőmentes átadását az egyes munkaállomások között, minimálisra csökkentve a felesleges halmazpontokat. Palackozási folyamat és fő gépek A vonal elején a kiürített üvegeket automatikusan egy depalettáló segítségével juttatják a rendszerbe. Ez a berendezés óvatosan felemeli és átadja az üvegeket a betöltő asztalra, megőrizve azok épségét. Az üvegeket ezután a tribloc rendszerhez vezetik, ahol egymás után három fő folyamat zajlik: tisztítás, palackozás és lezárás. Az izobárikus palackozási technológia pontos töltési szintet és a pezsgőborok állandó szén-dioxid tartalmát biztosítja, és egyben kiválóan alkalmas a csendes borok palackozására is. A palackozó szelepek úgy vannak kialakítva, hogy minimalizálják az oxigén bejutását, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzése szempontjából. A tisztítóegység friss vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, és biztosítja, hogy az üvegek a palackozás előtt mentesek legyenek a szennyeződésektől. A lezáró torony, amely jelenleg csendes borokhoz való lezárókra van beállítva, a formától függően BVS csavaros vagy hagyományos parafadugókat használ. Egy arabgumi adagoló egység van beépítve a vonalba. Ez a rendszer lehetővé teszi a stabilizátorok pontos adagolását a palackozás után, ezáltal megőrzi a bor tisztaságát és megakadályozza az üledék képződését a tárolás során. Egy különálló gőzgenerátor szolgál a vonal fertőtlenítésére, valamint a szükséges előmelegítési feladatokra. A palackozás előtt egy mikrofilter egység van elhelyezve, amely biztosítja, hogy a tribloc rendszerbe belépő termék megfeleljen a kívánt mikrobiológiai szabványoknak. Ez a lépés elengedhetetlen a termel...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei Knjdpfsyk E Srox Ai Toa A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Termelési formátum: 250 Prisma A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Ksdpfxszvl Uio Ai Tona Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, 467 HASZNÁLT Fortuna zsemlegyártó vonal. MŰSZAKI ADATOK: Ksdpszragrofx Ai Tjna - gyártási év: 2005 - tápfeszültség: 400V 50Hz - súlytartomány: maximum 110 g - teljesítmény: kb. 250 kg/óra - adagoló tartály kapacitása: 12 kg - termékek: kaiser, zopf, poznani, kerek, hosszúkás, szeletelt A megadott ár nettó ár. További, külön díj ellenében elérhető opciók: a berendezés szállítása. BESZÉLÜNK ANGLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL ÉS UKRÁNUL.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, üzemórák: 7 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SL-25T, Marunaka SL 25 T, szállítószalagos rendszerrel és kések élezőgépével, ár és további részletek e-mailben. Kodpfjzruhwsx Ai Tona

Állapot: használt, gép/jármű száma: 007928, 1. pozíció: Kefe-gép CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 2. pozíció: Lakkozógép CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 3. pozíció: Lakk szárító CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Knsdpewu Acksfx Ai Tea

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, 484 HASZNÁLT, MHS Professional márkájú, tárcsás késsel szerelt kenyérszeletelő gép. KÜLÖNMÉRETEK (cm-ben): - szélesség: 300 - hosszúság: 89 - magasság: 114 MŰSZAKI ADATOK: - gyártási év: 2018 - teljesítmény: 2,5 kW - tápfeszültség: 400V 50-60Hz - maximális kenyérhossz: 72 cm - állítható szeletvastagság: 4–30 mm - teljesítmény: 80–200 szelet/perc A megadott ár nettó ár. További, külön díj ellenében igénybe vehető szolgáltatások: a készülék szállítása. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL ÉS UKRÁINUL. Knsdpfx Aiozq Sx Dj Tea

Gyártási év: 2016, üzemórák: 20 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MT-108/2016, Kínálunk egy használt IPVET EPS/MW custom sandwich panel 2016-os gyártási évvel. A gép nagyon keveset volt használva. Gyártó: IPVET Modell: EPS/MW custom sandwich panel Építési év: 2015 Állapot: használt Kategória azonosító: 1059 Típus: EPS/MW sandwich panel gyártósor Kodpfxeyw Tmle Ai Tjna Az EPS/MW (Expandált polisztirol/ásványgyapot) szigeteléssel töltött szendvicspanel gyártó gépsor különböző típusú és méretű szendvicspanel gyártására, rakatozására és csomagolására alkalmas. A gépsor tartalmazza annak működéséhez szükséges áramköröket, hidraulika rendszert és kezelő egységeket. A gyártósor alkalmas a következő termék legyártására: - EPS tetőpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - MW tetőpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal. Felhasznált alapanyagok a gyártáshoz - 0,4-0,7mm x 1250mm festett, horganyzott acéllemez - EPS 80 Expandált polisztirol tábla - MW ásványgyapot (Spanrock XL) - ragasztó (poliol) - ragasztó (isocianát) Gépegységek/Berendezések a szendvicspanel gyártósorhoz Az EPS/MW szendvicspanel gyártó sor több gépegységből és berendezésből álló komplex gyártósor. A gyártó sor a következő berendezésekből, gépekből áll: 2.1. Külső lemez lefejtő tartó kocsival 2.2. Trapézoló görgősor 2.3. Vágókés a lemez kivágásához 2.4. Mikrobordázó görgősor 2.5. Peremező görgősor a normál csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.6. Peremező görgősor a rejtett csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.7. Belső lemezlefejtő tartó kocsival 2.8. Vágókés a lemez kivágásához 2.9. Mikrobordázó görgősor 2.10. Peremező görgősor a belső fegyverzetéhez 2.11. EPS/MW szigetelő anyag adagoló berendezés 2.12. Szigetelőanyagot szállító szállítószalag 2.13. EPS/MW szigetelő anyag abriktáló kések 2.14. Ragasztó felvivő berendezés 2.15. Szivattyú 2.16. Ragasztó felvivő egység 2.17. Lamináló görgősor 2.18. Vágófűrész 2.19. Harmonika görgősor 2.20. Görgős elhordó asztal 2.21. Elszedő és átforgató berendezés 2.22. Szállítókocsi az elszedéshez 2.23. Csomagoló egység 2.24. Láncos elhordó egység az anyagmozgatáshoz Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Kedpfx Aozmgccji Tena Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, teljes hossz: 3 000 mm, teljes szélesség: 3 190 mm, teljes magasság: 1 700 mm, össztömeg: 900 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, 2020-as HEBBECKER S-Line automatikus, körkarú szitanyomógép, 2 db szárítóállomással A HEBBECKER által gyártott, professzionális, automatikus, körkarú szitanyomógép, amelyet nagy volumenű textilnyomási feladatokhoz terveztek, amelyeknél a pontosság, a stabilitás és a termelékenység kulcsfontosságú. A gép a HEBBECKER S-Line ipari sorozat része, és megbízható, automatizált teljesítményt nyújt a professzionális textil- és ipari nyomtatási alkalmazásokhoz. Robusztus, ipari alkatrészekből és fejlett, szervomotoros vezérlésű technológiából építve, biztosítja a következetes nyomtatási minőséget és az optimalizált gyártási folyamatot. Műszaki adatok Gyártó: HEBBECKER Modell: S-Line Gyártási év: 2020 Gép típusa: Automatikus, körkarú szitanyomógép Kivitel: 4 szín / 8 állomás Vezérlőrendszer: Siemens érintőképernyős felület Meghajtó rendszer: Szervomotoros nyomtatási technológia Alkalmazás: Textil- és ipari szitanyomás Fejlett műszaki jellemzők AC szervomotoros, nagy pontosságú meghajtó rendszer Frekvencia-vezérelt tálca-meghajtó 4 hengeres POWER nyomófej rendszer Siemens SMART érintőképernyős vezérlőpanel Mikroprocesszoros vezérlés diagnosztikai rendszerrel 6 beépített, szabványos nyomtatási program MULTIflash gyártási mód Nagy sűrűségű nyomtatási mód Hűtő-stop funkció Mintavételi mód tesztgyártáshoz Kedpsy Tywvsfx Ai Tsna Indítási és befejező gyártási programok Képernyőtisztító mód Szabadon mozgó tálca pozicionálási mód Alumínium szendvics tálcák Stabil, nagy sebességű indexáló rendszer Nagy volumenű ipari textilnyomtatáshoz tervezve Nyomtatási kapacitás 4 szín / 8 állomásos kivitel Maximális nyomatméret: 400 × 450 mm Nagy teherbírású, ipari kivitel Folyamatos gyártási környezetre optimalizálva Mellékelve 2 x ipari szárítóegység Állítható magasságú szárítórendszerek Hatékony infravörös szárító rendszer Többszínű textilnyomtatáshoz alkalmas 2 x eredeti Hebbecker tálcakészlet, kiváló állapotban. 2 x lézeres vezetőrendszer. Állapot A gép kiváló műszaki állapotban van. Az elmúlt 2 évben csak heti néhány órában használták. Teljesen működőképes Rendszeresen karbantartva Csomagolás és telepítés kérésre elérhető.

Gyártási év: 2014, állapot: szinte új (használt), HŰTŐ (MÉLYFAGYASZTÓ) VÍZSZINTES ALAGÚT (Használati utasítás mellékelve) Élelmiszerek folyékony nitrogénes mélyfagyasztása Modell: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 típus: 90X12 Teljes méret (m-ben): Hossz: 10,30 Szélesség: 2,30 Magasság: 1,81 Magasság tisztítási pozícióban: 2,31 Mélyfagyasztó kamra Knsdpfx Ajyf Hlisi Tsa Hossz: 8,70 m Hasznos szélesség: 1,20 m Magasság: 0,25 m Felület (m2): 10,44 Súly: 3200 kg Gyártó: SEPAR, Franciaország Forróan töltött desszertek hűtésére használták A berendezéshez tartozik vezérlés, szállítószalag és csőhálózat

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, NBR- és PVC-szigetelőlemezek gyártósora gumiextrúzióhoz / azonnal elérhető A gyártósor újszerű állapotban van, kevés üzemórával, azonnal szállítható. A gyártósor egységei: 1. 150 mm 20D hideg vákuumos extruder (standard) 2. Gumilemez-fej (pneumatikus) 3. 6 m infravörös keményítőkemence (1000 mm széles) 4. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1140 mm széles) 5. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1440 mm széles) 6. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1600 mm széles) Knsdpfxey Exrps Ai Tea 7. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1800 mm széles) 8. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2000 mm széles) 9. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2300 mm széles) 10. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2500 mm széles) 11. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2800 mm széles) 12. 36 m (3 x 12 m) szállító- és hűtőrendszer 13. Automata lemezvágó- és szegélyvágó gép (egy db) 2000 mm 14. Nagyméretű hűtő víztartállyal 15. Gázfűtés 16. PLC vezérlés Érdeklődés esetén szívesen küldünk részletes leírást és a kapcsolódó adatokat.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, 479 HASZNÁLT, W&P MUS típusú, kiflik és zsemlék készítésére szolgáló vonal. KÜLÖNMÉRETEK (cm-ben): Adagolóval ellátott adagoló: - szélesség: 130 - hosszúság: 200 - magasság: 265 Előkezelő egység: - szélesség: 150 - hosszúság: 170 - magasság: 180 Nyújtógép: - szélesség: 78 - hosszúság: 347 - magasság: 155 MŰSZAKI ADATOK: - gyártási év: 2011 - súly: legfeljebb 110 g - tápfeszültség: 400V 50Hz FELSZERELTSÉG: - Meyma HK602 VL tésztatál kiöntő (gyártási év: 2020) - Multimatic 6 soros adagoló- és gömbölyítő gép - köztes tölcsér Knjdpfozqvvgox Ai Toa - további gömbölyítő hengerek - előkezelő egység - Grubelnik típusú kifli-nyújtógép - szállítószalagos asztal A feltüntetett ár nettó ár. Lehetséges, külön díj ellenében igénybe vehető opciók: a készülék szállítása. ANGOL, NÉMET, FRANCIA, OROSZ ÉS UKRÁN NYELVEN IS BESZÉLÜNK.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vákumos töltőgép, kebab formázó tartozékkal (Kebab Line) Knedpfx Ajzvgtgei Tja Gyártó: FREY Maschinenbau GmbH Modell / Típus: F-LINE F260 + KL6 Sorozatszám: F260PT1392551 Gyártási év: 2011 Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 3 fázisú Teljesítmény: 10,45 kW Töltési kapacitás: legfeljebb 7300 kg/h Maximális töltési nyomás: legfeljebb 50 bar Vákumszivattyú teljesítménye: 21 m3/h Betöltő tölcsér űrtartalma: kb. 300 liter Adagolási tartomány: 5 - 100 000 g Maximális adagolási sebesség: legfeljebb 1120 adag/perc Vezérlőrendszer: FREY Touch Control TC 733 érintőképernyő A FREY F-LINE F260 vákumos, lapátos töltőgépből és az automatikus FREY KL6 formázó modulból álló rendszer egy professzionális, ipari vonal, amelyet a húsból készült lapok folyamatos adagolására és pontos formázására terveztek, a Döner Kebab készítéséhez. A töltőgép szívében egy modern, karbantartásmentes szervomotor és egy hatékony vákumszivattyúval (21 m3/h) felszerelt, lapátos szivattyúrendszer található, amely optimális levegőztetést, pontos súlyozást és a kész termék tökéletes keresztmetszetét biztosítja. A FREY KL6 rendszer jelentősen automatizálja és felgyorsítja az állandó átmérőjű és vastagságú húslapok elrendezésének folyamatát, kiküszöbölve a kézi adagolás szükségességét, és csökkentve a munkaerőköltségeket. A rendszer kiválóan alkalmazható húsfeldolgozó üzemekben, a HoReCa szektor számára félkésztermékeket gyártó vállalkozásokban, valamint a specializált kebabgyártók számára. A felhasználóbarát FREY TC 733 vezérlőpanel digitális interfészzel lehetővé teszi akár 200 recept tárolását és a működési paraméterek dinamikus, valós idejű beállítását.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, 473 HASZNÁLT kenyérszeletelő gép, MHS Professional, tárcsaéles késsel. KÜLÖNMÉRETEK (cm-ben): Knsdpfxjzqg Rno Ai Tea - szélesség: 262 - hosszúság: 89 - magasság: 114 MŰSZAKI ADATOK: - gyártási év: 2016 - teljesítmény: 2,5 kW - tápfeszültség: 400V, 50-60Hz - maximális kenyérhossz: 72 cm - állítható szeletvastagság: 4–30 mm (0,5 mm-es lépésekben állítható) - teljesítmény: 80–200 szelet/perc A megadott ár nettó ár. További, külön díj ellenében igényelhető szolgáltatások: a készülék szállítása. ANGOL, NÉMET, FRANCIA, OROSZ ÉS UKRÁN NYELVEN IS BESZÉLÜNK.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 100 h, A rönkfeldolgozó sor az alábbi egységeket tartalmazza: • rönkhasító szalagfűrész – ELCA SNV14 • rönkmozgató kocsi – ELCA CMOL33 • síkforgácsoló – ELCA PTL1000 • daraboló körfűrész – ELCA TRCBT3 • sorozatvágó – COSTA LEONE 2160 • rönkbemérő profilometer – VISION_1200 • a feldolgozó sor kiszolgáláshoz szükséges anyagmozgató rendszerek ◦ keresztszállító lánc transzportőr ◦ görgős szállítópálya • szalagfűrész élezőgép – ALIX AF 518 • por és forgács elszívó rendszer – VENTIL VENETA gyártmányú PF/JET, a rendszerhez tervezetten Kodpfxozg Dl Ij Ai Tona

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, Hordós tisztító- és töltőberendezés, mely a következőkből áll: hordószállító rendszer, külső tisztító, belső tisztító- és töltő körforgású berendezés. Gép (kiegészítő): Tisztítás és töltés Teljesítmény: 60 hordó/óra, 50 literes hordóhoz Kezelés/vezérlés: Siemens S7-300 Felszereltség: Körforgású berendezés (tisztító és töltő), hordószállító, 3 CIP-tartály, vezérlőszekrény. Knjdeztx Uwspfx Ai Tja

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Eladom a GreCon Profijoint PJ7/6100-LI típusú, félig automatikus élesített hornyozógépet. Knsdpfx Aomig Tdoi Toa Gyártási év: 2004 Bemeneti hosszúság: 100-1000 mm Fahosszúság: 40-150 mm / 510 mm szélesség egy menetben Fa vastagság: 20-50 mm Automatikus élesített hornyozógép ragasztó befecskendezéssel, egy oldalon Automatikus anyagfordítás a második menethez a fordítóasztalon Automatikus előtolás a présbe Prés: 3,00 - 6,10 m, automatikus ciklussal és végvágó fűrésszel. Teljes terület: 10,50 x 3,50 m Stabil, robusztus felépítés. Nagyon jó állapotban. Azonnal rendelkezésre áll.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag szélessége: 600 mm, munkaszélesség: 600 mm, Teljes, RIJKAART / RINC 600 mm-es tésztagép-sor | Üzemképes, tesztelve Eladó egy teljes, ipari tésztagép-sor, amely alkalmas automatizált, nagyméretű, francia, félig francia és dán tészták gyártására, a neves holland Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc márkák számára. ELADÁSRA KÍNÁLJUK: A gépsort egy forgalmazótól vásároltuk, és teljesen felkészítettük egy konkrét gyártási szerződéshez. Függőleges okok miatt a szerződés nem valósult meg. A gép nem volt folyamatos üzemben, és 100%-ban mentes a jogi hibáktól. MŰSZAKI ÁLLAPOT ÉS SZERVIZ: A gép vásárlás után teljes műszaki átvizsgáláson esett át. Minden olyan alkatrész, amelyre szükség volt, új alkatrészekkel lett lecserélve – beleértve az új fő csapágyakat és a szállítószalagok egy részét. A gépsort sikeresen csatlakoztattuk és mechanikusan teszteltük. Rendelkezésre áll egy friss videófelvétel a tesztüzemről (azonnal megoszthatom a WhatsApp-on). MŰSZAKI PARAMÉTEREK: A szállítószalag munkaszélessége: 600 mm (Euro szabvány – ideális a sütőlemezekhez). Becsült kapacitás: kb. 400 kg – 1000 kg tészta óránként (a tésztaréteg vastagságától és a terméktől függően). Szerkezet: Rozsdamentes / saválló acél, a legendás, páncélszerű Rijkaart mechanikával (nagyon könnyen karbantartható, nincs benne meghibásodásra hajlamos PLC elektronika). A SZETT TARTALMA: Automatikus adagoló / margarin- és zsírszivattyú. Háromrészes, független kalibráló hengersor a tészta pontos nyújtásához. Eredeti, központi Rinc elektromos vezérlőszekrény, áttekinthető szinoptikus panellel. Kétfokozatú szállítószalag / hengeres adagoló (rozsdamentes acél). Teljes 600 mm-es szállítószalag-készlet. LOGISZTIKA ÉS ÁTVÉTEL: A fő adagoló egység a gyártócsarnokban található, a többi alkatrész biztonságosan tárolva van egy légmentesen lezárt ipari sátorban. A szétszerelés és a szállítás a vevő felelőssége. A helyszínen ingyenes segítséget és emelőt biztosítunk a rakodáshoz. KERESKEDELMI FELTÉTELEK: Csak cég vásárolhatja, teljes ÁFA-s számlát állítunk ki. Kezdőár: 299 000 PLN nettó (alkuképes). Knedpfx Aiezivw Uo Toa

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. Kjdpfozdr Iljx Ai Tona 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel).

Gyártási év: 2020, állapot: szinte új (használt), Eladó a Dornow burgonyakéses hámozó sorunk, amely a következőkből áll: - Tároló bunker szállítószalaggal (kapacitás kb. 1 tonna nyersanyag) - Burgonyahámozó késes gép 20M-AT-MS típus - Görgős ellenőrző asztal - Előmosó szállítószalagokkal - Tartósító és csomagoló berendezés - Vákumfóliázó - Extra, vadonatúj hámozókés készletek Ez a sor cékla, zeller, és hosszabb hámozási ciklussal sárgarépa hámozására is alkalmas. Felkérésre külön díj ellenében további felszerelések is hozzáadhatók (pl. szeletelő, fémdetektor, stb.). Kedsw R T Diepfx Ai Tona A hámozó sor automatikusan, szekvenciálisan működik: A burgonyahámozó a tárolóból a szállítószalagon keresztül, folyamatosan állítható időközönként töltődik. A hámozó a végtelenül állítható előre beállított ideig hámozza a burgonyát, majd a meghámozott terméket az ellenőrző asztalra üríti, és a folyamat újraindul. A burgonya minőségétől és méretétől függően a rendszer kb. 300–1000 kg nyersanyagot hámoz meg óránként. A hámozó minimális vízfogyasztással, fúvókából érkező lapos vízsugárral hámoz. A hámozó kapacitása kb. 40 kg nyersanyag, az optimális töltési mennyiség a jó hámozási eredményhez kb. 25 kg. Az ellenőrző asztal levehető gumósöblítési egységgel felszerelt. A vízfürdős tartósító- és csomagolóegységben a tárolókapacitás kb. 120 kg hámozott áru. Tartósító és csomagoló egység kibocsátó és adagolószalaggal, mérleghez, valamint lecsorgató és víz-levegő öblítőkarral. Egységes vákuumfóliázó kamra: 600x400 mm, vákuumszivattyú kapacitása: 60m³/óra Gyártási év: 2020, használatban 2023 augusztusáig volt. Kiváló állapotban, teljesen működőképes. Megtekinthető előzetes egyeztetéssel a helyszínen.

Gyártási év: 2021, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, EV Autó Motor Összeszerelő és Tesztelő Sora (2021) Tervezett teljesítmény: 180–300 kW közötti EV motorok gyártására Kézi, félautomata és automata műveleteket tartalmaz Knsdpfx Aszhub Aji Tea Ciklusidő: 86 s Állomások és Felszerelések Alkatrész betöltés - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Anyag bejuttatása - Belső ház felfűtése indukciós tekercsel egészen 240 °C-ig - Sztátor préselése a házba - 1T TOX prés - Keyence CA-DQP25X - Hűtőalagút - Lefűtés 24 °C-ig - Ciklusidő: 600 s X-gyűrű és D-gyűrű belső ház szerelés - X-gyűrű és D-gyűrű tömítések betétele a házba - Dedikált kör alakú szerelő szerszám Külső ház elő-szerelés - Perem csavarozása a házba Bosch Rexroth ESA013G-G0 csavarozóval - Automatikus belső és külső ház összeépítés Külső ház szerelés - 3T TOX EQK 030 prés - 2 db Cognex szkenner - 2 db Keyence Kamera V3 - 3 db VS kamerarendszer Rotor mágnesezés és ellenőrzés - Mágnesek mágnesezése - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Magnetizáló készülék MFFer8/160/250 A-pajzs elő-szerelés és rotor betétel - Rotorcsapágy és resolver préselése - 3T TOX prés A-pajzs szerelése a külső házba - 1T TOX EQK prés - A-pajzs csavarozása a külső házba pneumatikus csavarozóval (5 Nm) Felszerelt alkatrészek rögzítése - Rögzítés 4GE59 Rexroth csavarozóval - Handyflex 400 manipulátor rendszer Inter-connector bekötés - Inter-connector és szigetelőcső kézi szerelése Ellen-gyűrű betétele, hűtőfedél és szellőző szerelés - 3T TOX EQK 030 prés Rotor hűtőfedél felszerelés - Csavarozás 4 Nm-rel Végellenőrzési (EOL) elektromos tesztállomás - 5 db Deutronic teszter, többek között: - ETL ATS 400 nagyfeszültségű teszterek - HIOKI RM3545 ellenállásmérők - Reilhofer EOL analizátorok Inter-connector szétválasztó állomás - Inter-connector szétválasztása - 2 csavar behelyezése és csavarozás Rexroth csavarozóval (13 Nm) - Handyflex 300 manipulátor - Alátét ellenőrzés - Motor forgatás Tömítettség vizsgálat - 2 db tömítettség-vizsgáló állomás Innomatec LTC-902 műszerekkel - Vákuumos és túlnyomásos tömítettség vizsgálatok - Tesztelt mennyiség: kb. 50 000 db / állomás Forgatás, lézer jelölés, bélyegzés, gravírozás, ellenőrzés - ADT bélyegzőgép - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerarendszer - Datalogic CBX 100 olvasó - Tesztelt mennyiség: kb. 130 000 db Szállítási védelem - Sárga szállítási fedél/sapka és dugó szerelése - Kupakok és fedőelemek kézi behelyezése, furatok biztosítása Csomagolás és végellenőrzés - Dalmec manipulátor (2022)

Gyártási év: 2021, állapot: használt, EV autó állórész szerelősor (2021) Olyan állórészek gyártására tervezve, amelyek magassága 100–210 mm, átmérője pedig 160 mm Manuális, félautomata és teljesen automata műveletekkel Ciklusidő: 86 másodperc Állomások és berendezések Véglemez előszerelés (ragasztás) Véglemez Loctite ragasztás és lézeres jelölés a fémlemez-kötegen Grob félautomata szerelőgép (2021) Keyence lézer Állórész-köteg előkészítés Állórészköteg előkészítés (betöltés) és magasságmérés 7 db, egyenként 25 mm magas fémlemez-köteg betöltése forgóasztalra Hornyizolátor behelyezése U-alakú papír szigetelő behelyezése Grob automata szerelőgép (2021) 48 db „U” alakú papír szigetelő behelyezése 3x tekercselő állomás 3 db rézhuzal tekercselő állomás; a huzal dobokról van betáplálva Grob automata szerelőgépek (2021) Maximális huzalszám: 15 Szigetelőcső szerelés és vágás 6 kézi állomás szigetelőcső szerelésre 1 vágóállomás szállítószalagon kapcsolva 2x huzal előformázás 2 automata huzal előformázó állomás 2T Kistler prés Fázisszétválasztó szerelés 6 kézi állomás fázisszétválasztó szerelés között a tekercs szerelőállomások között, szállítószalaggal összekötve 1 forgóállomás az állórész bölcső elforgatásához 8x állórész forró-préselési előkészítés 8 kézi állomás az állórész forrópréselési előkészítésére 2x csatlakozó forrópréselés 2 elektromos hegesztőgép erő- és árammérés funkcióval Lingl PZ5 hegesztőgépek (2021) 10x végső formázási előkészítés 10 kézi állomás az állórész végső formázási előkészítésére Végső huzalformázás Huzalformázás 2T Kistler prés segítségével 2x lyukasztás 2 Grob automata állórész-lyukasztó gép (2021) Lyukasztás 140 mm és 210 mm magas állórészekhez Fázisszétválasztó vágóállomás Teknomatik félautomata állórész emelő és elővágó gép Állórész-köteg dőlésállítása és lézeres hegesztés Automata dőlésállítás, lézerhegesztés és lézeres jelölés KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 lézerhegesztő (2021) Végellenőrzés (EOL) elektromos mérés Félautomata állomások magas- és kisfeszültségű vizsgálatokhoz ETL ATS 400 automata vizsgálóberendezés ZAW ellenállásmérő műszer (2023) Zsugorcső szerelés Prospertech félautomata zsugorcső elhelyező állomások huzalokhoz Állórész gyanta impregnálás Automata Tecnofirma gyanta alkalmazó és hevítő rendszer Tartalmaz: Knedpfx Aszc N Axei Tja 1x indukciós fűtőzóna 1x előfűtő zóna 5x impregnáló zóna 2x infralámpás zóna 1x gélesítési zóna 1x keményítési zóna Integrált Minimax tűzoltó rendszer KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy teljes, modern technológiai vonal, amely elektromos motorok állórészének gyártására és megmunkálására szolgál, a neves NIDE Group gyártotta (gyártási év: 2017 január). A gépek teljesen automatizáltak (CNC/PLC vezérlésűek), és egy összefüggő gyártási folyamatot képeztek a gyárban. A berendezés CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A teljes vonal 5 megmunkáló állomásból áll: Knedpfxozuukqe Ai Tsa Tekercselő gép (Coil Winding Machine): RXL2-160 modell. Tekercsbetöltő gép (Winding Inserting Machine): QX1-150/160 modell. Köztes formázó sajt (Middle Forming Machine): Z2XJ1-160/190 modell. Kétoldalas szegélyező gép (Double Side Lacing Machine): BXIIL1-160/160 modell (forgóasztallal, amely integrálva van a folyamatba). Végső formázó sajt (Final Forming Machine): Z3XJ1-200/210T modell (saját hidraulikus meghajtással). Egy gazdag tartozékkészlet is tartozik hozzá! A gépekkel együtt értékesítjük az eredeti, szerszámokkal teli ládákat: tengelyeket, formázófejeket és matricákat, amelyek lehetővé teszik a gépek gyors átállítását a gyártásra (a képeken látható). A vonal azonnal rendelkezésre áll az Ostrzeszówban található raktárból történő szállításra. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!