Galen Crusher Bucket használt eladó (2 976)

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. Hsdpfx Asq I N Atomgjfg A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A PE250X400 dízelmotoros állkapocsdaráló, képernyővel tipikusan egy dízelmotorral felszerelt mobil állkapocsdarálóra utal, amely különböző nyersanyagok elsődleges zúzására használható, és tartalmaz egy szűrőrendszert a zúzott anyag különböző méretűre történő szétválasztására. Az alábbiakban egy ilyen konfigurációval kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk következnek: 1. Dízelmotor: - A dízelmotor biztosítja az állkapocstörő teljesítményét, így alkalmas olyan helyeken, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre vagy nem praktikus. A dízelmotorok tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek. 2. Pofazúzó (PE250X400): Hfsdpfx Aeq Nfu Eomgeg - A "PE250X400" az állkapocstörő nyitási méretét jelzi milliméterben. Ebben az esetben az állkapocsdaráló bemeneti nyílása körülbelül 250 mm x 400 mm, ami lehetővé teszi a különböző méretű anyagok zúzását. 3. Szűrőrendszer: - A szűrő beépítése lehetővé teszi, hogy a zúzott anyagot a szemcseméret alapján különböző méretekre lehessen szétválasztani. Ez különösen hasznos a különböző minőségű végtermékek előállításához. 4. Mobil konfiguráció: - A dízelmotorral és rostával ellátott mobil állkapocsdarálót gyakran mobil alvázra szerelik, így könnyen mozgatható egyik helyről a másikra. Ez a mobilitás különösen előnyös az építkezéseken vagy kőbányászati műveletekben történő alkalmazásoknál. 5. Anyagmozgatás: - A nyersanyagot az állkapocsdarálóba adagolják, ahol az a mozgatható állkapocsnak a rögzített állkapocshoz képest végzett oda-vissza mozgó mozgása révén összetörik. A zúzott anyag ezután áthalad a rostán, és a különböző méretű részecskék ennek megfelelően kerülnek kiürítésre. 6. Állítható kimeneti méret: - Az állkapocsdaráló általában állítható kimeneti beállítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szabályozzák a végső zúzott anyag méretét. 7. Alkalmazások: - A dízelmotoros, szitával ellátott állkapocsdarálókat általában építőipari, bányászati és kőbányászati alkalmazásokban használják különböző anyagok, például beton, kavics, kőzet és más aggregátumok feldolgozására. 8. Karbantartás és üzemeltetés: - A dízelmotor, az állkapocsdaráló alkatrészeinek és a rostának rendszeres karbantartása szükséges az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. 9. Üzemanyag-hatékonyság: - A dízelmotorok általában üzemanyag-hatékonyságukról ismertek, így alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol megbízható áramforrásra van szükség elektromos hálózathoz való hozzáférés nélkül. Amikor egy dízel állkapocsdarálót fontolgatunk egy képernyővel, fontos, hogy értékeljük az olyan tényezőket, mint a szükséges kapacitás, az anyag keménysége és a kívánt végtermék specifikációi. Emellett válasszon egy megbízható és kiváló minőségű mobil zúzó- és rostálóberendezések gyártásáról ismert, jó hírű gyártót.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Hfedpfx Aeq Nx Apomgjg Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. Hedpsq Nga Ujfx Amgefg 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: Hfedpfx Aeq Ngb Demgsg - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: Hfjdoq Nxz Dspfx Amgeg - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: üzemkész (használt), Dupla hengeres aprító AGJ, hengerpár Használt gép Hfsdpfx Asxnl Hijmgeg Hengerszélesség: 500 mm Hengerátmérő: 600 mm Motorteljesítmény: 18,5 kW Fordulatszám: 980/perc Tömeg: 3700 kg

Állapot: használt, Megközelítési magasság: 25 m Hodpfjh D R Ddex Amgefg Csatorna mérete: 310 x 220 mm Teljes méret: 1050 x 350 mm X Teljes magasság: 26 m Feszültség: 380 V

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 120 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Red Rhino 7000 egy mobil (mini) pofás törőgép – lényegében egy önálló, mozgatható törőberendezés, amely az egyik rögzített, a másik mozgó pofával zúzza fel az anyagot. Hjdpoy It Tgjfx Amgefg - Törési elv: pofás törő – nagy, kopásálló mangánacél pofákkal. - Bemeneti méret: kb. 700 mm × 400 mm – ez az anyag maximális mérete, amelyet a gép egyidejűleg képes kezelni. - Kapacitás: akár kb. 45 tonna/óra (az anyag minőségétől függően). - Hajtás: dízelmotor (pl. Deutz, kb. 66-70 LE, de a pontos motor a típustól függően változhat). - Kimeneti méret: durvától finomig állítható (pl. 10–120 mm), így a zúzott anyag szemcsemérete változtatható. - Mozgathatóság: lánctalpas vagy gumikerék-alvázzal – könnyen mozgatható a munkaterületen. - Vezérlés: gyakran rádió-távirányítóval. Mire használható? - Építési törmelék aprítására - Beton, vasbeton, tégla és kő helyszíni törésére újrahasznosítás vagy könnyebb kezelhetőség érdekében - Újrahasznosítás

Állapot: új, Új, kiváló minőségű hidraulikus markolókanál levehető oldalfalakkal. Alkalmas minirakodókhoz, például Kubota, Ditch Witch, Vermeer, Toro Dingo, Vmeng, Derette, Pippa típusokhoz. Ár ÁFA nélkül (+23%) Hfjdpfx Asy N A R Rsmgjg Szállítás elérhető az egész EU területén.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2005, üzemórák: 8 200 h, Hartl PS 303BV pofás törőgép Évjárat: 2005 8200 üzemóra CAT 3306 motor Bemenet: 1000x625 mm CSS tartomány: 0-65-től 0-120 mm-ig Kapacitás: 80-150 tonna/óra, anyagtól függően Súly: 38 tonna Oldalsó szállítószalaggal felszerelve ÚJ overband mágnessel felszerelve A gép teljes felújítás után: - új főtengely, új főtengely-csapágy és csapágyház Hodpoyuw Uaofx Amgefg - új hidraulikaolaj, minden hidraulikafilter cserélve - fő szivattyú javítás után - dízelmotor karbantartva, új szűrőkkel - új pofák A gép kiváló munkakész állapotban van, azonnal munkára fogható, teljesen egyenes állapotban

Állapot: használt, Gyártó: Jászberényi Aprítógépgyár Típus: PE VI Betöltőnyílás: 600x350 mm Maximális adagolható méret: 550x300 mm Kimeneti méret: 30-80 mm Motor teljesítménye: 22 kW Tömeg motorral: 6,6 tonna Teljes méret: H=2338 mm x Sz=1655 mm x M=1820 mm A részletes műszaki adatok a mellékelt fényképeken találhatók. A berendezés jelenleg szétszerelt állapotban van. Hedpfx Amoy Ayb Hjgefg Pontosan a képeken látható állapotban kerül értékesítésre. Minden alkatrész megvan, a gép teljesen összeszerelhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, üzemórák: 4 240 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen felújított HCU 7/160 kúptörő – Azonnal elérhető Eladásra kínálunk egy teljeskörűen felújított HCU 7/160 kúptörőt. A gép teljes felújításon esett át, minden belső kopóalkatrész újra lett cserélve. A berendezés kiváló műszaki állapotban van, azonnal üzemkész. Ár: 89.900 EUR – teljes törőegység + 16.890 EUR – új, tűzihorganyzott acél vázszerkezet lépcsőkkel, járófelületekkel és kezelőplatformmal Szállítási tartalom 01 – Komplett törőegység HCU 7/35-160 kúptörővel Tartalmazza: – HCU 7/35-160 hidraulikus kúptörő – Olajaggregát hézagállításhoz és csapágykenéshez – Közös alapkeret törőhöz és meghajtáshoz – Anyagtöltő tölcsér – 4 db gumirugó (silentblokkok) – Túlnyomásos porvédelmi rendszer a törőhöz és olajtartályhoz (szűrő + ventilátor) – 90 kW, 400 V, 50 Hz-es hajtás – Automatikus vezérlés vizualizációval – Automata zsírzás – Kapcsolószekrény csillag-háromszög indítással Felújítás és műszaki állapot – A gép teljeskörű felújítása – Új belső kopóalkatrészek – Felújított kapcsolószekrény – Azonnal üzemképes – Masszív konstrukció kőbányákhoz, újrahasznosításhoz és bányászathoz alkalmas Opcionálisan – Új acélszerkezet Teljesen új kivitelben elérhető: Hsdpjy Nxnrefx Amgefg – Tűzihorganyzott acél tartószerkezet – Lépcsők – Karbantartó járdák – Kezelőplatform – Szerkezet ára: 16.890 EUR További információért vagy ajánlatért lépjen kapcsolatba velünk.

Állapot: használt, Joghurt és túró kerek, különböző méretű műanyag vödrökbe történő adagolására és ezek öntapadós, derékcímkékkel történő címkézésére szolgáló berendezés. A berendezés külön álló töltő/záró egységből és címkézőből áll. Töltő/záró egység: A vödröket a vödörmagazinban lévő vödörkötegből a szállítószalagra helyezi. A vödröket töltés előtt, a fedeleket pedig zárás előtt egy fűtőpatronon keresztül hidrogén-peroxiddal és gőzzel sterilizálják. Hitelesíthető mérőcellával a kívánt töltősúly eléréséig adagolja a terméket a vödörbe. A záróegység a fedélmagazinból veszi a fedeleket, ráhelyezi és erősen rányomja azokat a vödrökre. Címkéző: Átfolyós címkézőgép öntapadós derékcímkékhez. Használható különböző, 1-5 kg kapacitású vödrökhöz. Gépleírás (kiegészítés): Gravimetrikus adagolás; öntapadós derékcímkék felhelyezése Hfsdpfx Aoy Nnb Usmgjg Töltő/záró teljesítmény kb.: 450 egység/óra (6 literes vödör esetén), a tartálymérettől és a termék viszkozitásától függően Címkéző teljesítménye kb.: 1080 egység/óra Formátumok: kör alakú műanyag vödrök 1 és 10 liter között Felszereltség: vödörtöltő- és zárógép; vödörcímkéző gép

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Préseléssel összetöri az üvegeket. - nagy aprítási teljesítmény - nagy hangerőcsökkentés - balesetbiztos (szilánkvédelem) - alacsony zajszint [85/87 dB(Ai)] - alacsony kopásarány - kompakt kialakítás (minimális helyigény) Gép (kiegészítő): Palackzúzó rendszer Conti Hfsdpfxevcqhxo Amgeg Aprítási teljesítmény: 6000 palack/h adagolóval áram: 6,5 A Feszültség: 380V Frekvencia: 50 Hz Hossz: 1520 mm Szélesség: 1300 mm Magasság: 2600 mm Alapfelépítés: kupola lábakon Felszerelés: Törött üvegtálca, zajvédő doboz, behelyezőnyílás az egyes palackok kézi kidobásához Súly: 700 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Töltő- és zárógép különböző méretű műanyag vödrök joghurt és túró töltéséhez és lezárásához. A műanyag vödröket a vödröket tartó tárból a szállítószalagra helyezi a gép. A vödröket a töltés, a fedeleket pedig a lezárás előtt hidrogén-peroxiddal és gőzzel, fűtőpatron segítségével sterilizálja. A töltőanyagot egy hitelesíthető mérőcellával a beállított súly eléréséig adagolja a vödörbe. A záróegység a fedéltárból kiemelt fedeleket a vödrökre helyezi és rányomja azokat. Hfjdsyvtrljpfx Amgsg Gép (kiegészítés): gravimetrikus töltés Teljesítmény kb.: 450 egység/óra (6,1 literes vödörre vetítve); a csomagolás méretétől és a termék viszkozitásától függően Teljesítményfelvétel: 11 kW Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Gőz/hűtés: Gőz 3 bar; 10 kg/óra Sűrített levegő: 6–8 bar; Qmax = 300 l/perc Hossz: 3708 mm Szélesség: 968 mm Magasság: 2442 mm Formátumok: 1,3 literes vödör (magasság = 132 mm, maximális átmérő = 132 mm); 6,1 literes vödör (magasság = 195 mm, maximális átmérő = 226 mm); akár 10 literes vödör is használható Futásirány: balról jobbra Alapfelépítés: hosszirányú futószalag Felszereltség: töltőfej; zárófej; vödörtár; fedéltár; fűtőpatron; mérőcella; védőburkolat ajtókkal; vezérlőszekrény kezelőgombokkal és 12 colos érintőképernyővel; termékcsatlakozó/CIP elővezeték DN50; gőzcsatlakozás 1"; sűrített levegő csatlakozás 3/8"; CIP visszatérő DN40

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 1 h, mobil törőberendezés Rubble Master RM 100 évjárat: 2007 összes üzemóra: 6500 !!!!! ÚJ MOTOR !!!!! 19 000 €-os számlával az új motor csak 300 üzemórát futott Teljes felszereltség: - oldalsó kirakodó szalag - előszűrő berendezés OS 100 - visszavezető szalag - mágnesszalag Ütőrudak/pengék nemrég cserélve távirányító Német gép első tulajdonostól Műszaki adatok: Szállítási méretek: H:950cm, Sz:245cm, M:305cm John Deere 6 hengeres motor, 181KW Max kapacitás 250t/óra Törőnyílás: 95cm x 75cm !!!! A GÉP AZONNAL ÜZEMKÉSZ !!!! Hfodpey Rg Txefx Amgeg Tel:

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 153 199 h, gép/jármű száma: IntNr231566, Eladó egy rendkívül dinamikus DMG Speed 12-7 Linear hosszautomata eszterga FMB Minimag adagolótármal. Vezérlés: Fanuc 16i-TB, DMG-specifikus kezelőfelülettel Gyártási év: 2004 Műszaki adatok Tengelyek száma: 7 (X1, Y1, Z1, X2, Z2, C1, C2) Max. rúdátmérő: 12,7 mm Max. esztergálási hossz: 120 mm Gyorsjárati sebességek: X-tengely (lineáris): 40 m/perc Lineár motor hűtése: külön álló hűtőegység a lineár hajtás hőstabilitásához. Z-tengely: 30 m/perc Főorsó fordulatszám-tartomány: 0–12 000 ford/perc Meghajtó teljesítmény: 3,7 / 5,5 kW C-tengely: 0,001° felbontás a precíziós marási műveletekhez Ellenorsó fordulatszám-tartomány: 0–12 000 ford/perc Z2 tengely elmozdulása: 150 mm C-tengely: teljes értékű integrált C-tengely Szerszámtartó (lineáris kocsi rendszer) Összes szerszámhely: akár 18 pozíció Hajtott szerszámok: 3–5 hely keresztmegmunkáláshoz Hajtott szerszámok fordulatszáma: max. 6 000 ford/perc Adagolótár: FMB Minimag 2–23 mm átmérő tartományhoz. Rúdhossz: 3 020 mm Forgácskihordó Hsdpfx Aoy Sak Homgjfg Kisméretű oltórendszer / Kraft und Bauer objektum tűzoltó rendszerek Alkatrész szeparátor Forgács kimosó rendszer A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok és információk változtatása, elírása, valamint az időközi értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: IntNr231168, STAR CNC hossz-eszterga SB 16C, gyártási év: 2007 CNC vezérlés: FANUC 18i-TB Műszaki adatok - Tengelyek száma: 6 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ - Max. rúdátmérő: 16 mm - Z-tengely elmozdulás: 205 mm - Orsófordulatszám: 10.000 f/p - Orsóhajtási teljesítmény: 3,7 kW - C-tengely legkisebb felbontása: ELLENORSÓ - Max. rúdátmérő: 16 mm - Orsófordulatszám: 8.000 f/p Hsdey Rfvfopfx Amgofg - C-tengely legkisebb felbontása: - Szerszámhelyek száma: 8 - Meghajtott pozíciók száma: 3 Rúdadagoló: FMB Minimag /3200/A Rúdátmérő: 2 - 16 mm Rúdhossz: 3200 mm HERA kisméretű oltóberendezés – tűzvédelem Kezelési útmutató A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok, leírások változtatásának és az előzetes értékesítésnek a jogát fenntartjuk, az esetleges hibákért felelősséget nem vállalunk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 266 h, 2021 | Mecalac Ax 850 villákkal és rakodókanállal | Használt homlokrakodó | 266 üzemóra 📍Helyszín: Németország 🚛 Szállítás elérhető az Ön telephelyére – Használja szállítási kalkulátorunkat a szállítási költségek becsléséhez! 💰 Azonnali vétel EUR 39 000-ért vagy ajánlatot tehet. Kiszállításkori fizetés egy alacsony díj ellenében elérhető (jóváhagyás függvényében)* 👷‍♂️ Független szakértő által átvizsgálva 54 ellenőrzési pontból 53 jóváhagyva ✅ 1 kisebb hiányosság ℹ️ 0 hibás tétel ⚠️ 📌 Ellenőr megjegyzése: Hjdpfx Amoy Ruk Sogsfg A rakodó nagyon jó állapotban van 📄 Szeretné megtekinteni a teljes állapotfelmérést, további fotókat vagy videót? Tipp: Az "40803 Equippo" referenciát gyakran használják, ha további információkat keres az interneten. 💡 Amiért ez a gép és szolgáltatásunk kiemelkedik: ✔ Professzionális, átfogó állapotfelmérés ✔ Munkaterületre szállítás biztosított ✔ Pénzvisszafizetési garancia ✔ Biztonságos és rugalmas fizetési lehetőségek 🔄 Más gépet keres? Hasznos eszközöket és forrásokat kínálunk minden géptulajdonos és kezelő számára – platformunkon könnyen elérhetően.

Gyártási év: 2004, állapot: szinte új (használt), 2 darab jó állapotban, keveset használt Hfsdey I Dl Topfx Amgsg

Állapot: új, össztömeg: 3 500 kg, Gyártási év: 2026, LONG REACH kotrókar 14 m + vödör ÁRAZÁS BÁRMELY GÉPHEZ ELÉRHETŐ. ÁRAZÁS LEHETSÉGES 8M-TŐL 22M-IG TERJEDŐ HOSSZÚSÁGRA Hfsdpfx Ameua Uy Ujgog MŰSZAKI SPECIFIKÁCIÓK Anyag: S355 acél Hossz: 14m Maximális hatótávolság: "előre": 13.5 m Maximális ásási mélység: 9.5 m Súly: kb. 3500 kg Merítőszár kapacitása: 0,9 m3 Minden csap edzett (50 HRC feletti keménység növelése érdekében) 1 henger vödör, 6 cső, 4 tömlő, 8 csap, 5 kenőcső, 1 csatlakozó készlet Fabra: KAISAI márka (szín választható) Tömlő: GATES márka Minden csap kenőcsap zsírozófejjel van ellátva Minden "cső" foszfátozott

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2015-26004, teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), 1.3 Finomörő rendszer FB 1000 DS1 Finomörő FB 1000 DS1 FG3 Meghajtási teljesítmény: 5,5 kW + 3,0 kW Hedpfxoyvfhwe Amgefg Kivitel: 1 x tüskekorongos vágóhenger felül 1 x tüskekorongos adagolóhenger alul Maximálisan feldolgozható lapvastagság: kb. 100 mm Maximálisan feldolgozható sűrűség: 50 g/liter Szabad szélesség: 1000 mm Betáplálási magasság szállítószalagról: 180 mm Kiegészítő védőburkolat a szállítószalagon, helyszíni szerelés Csigás kihordás a finomörő FB 1000 DS1-hez: Meghajtási teljesítmény: 0,75 kW Szívócsonk: NW 200 mm Tartalmaz karbantartó nyílást biztonsági kapcsolóval

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, HIGEL JÉGPLAKKOLÓ GÉP Professzionális jégkészítő berendezés az élelmiszeripar számára 1. Alkalmazás A HIGEL jégkészítő gépek által előállított jégpehely széles körben használható: * hús-, hal- és baromfifeldolgozó üzemekben, * pékségekben és élelmiszer-feldolgozó üzemekben, * vendéglátásban és catering szolgáltatásoknál, * laboratóriumokban, szupermarketekben, * kórházakban és rehabilitációs központokban. A jég állandó hőmérséklete (‑6 °C és ‑8 °C között) garantálja a száraz, fagyott jégpelyhet, amely optimális folyékonyságú még hosszantartó tárolás során is. 2. Jellemzők és előnyök * Kiváló minőségű, korrózióálló ötvözött acél szerkezet * CO2 hűtőközeg * Magas teljesítmény alacsony energiafelhasználás mellett * Kiváló működési paraméterek – stabil, megbízható jégtermelés * Automatikus vízmaradék-eltávolítás (alapfelszereltség meghatározott modelleknél) * Hosszú élettartam és egyszerű karbantartás 3. Műszaki adatok Paraméterek Érték Kapacitás akár 800 kg / 24 óra Teljesítményfelvétel 0,15 kW Tápfeszültség 400 V / 50 Hz Az eszköz súlya 78 kg Méretek (szél./mag./mély.) 1000 × 600 × 600 mm 4. A HIGEL jégkészítők előnyei * száraz, finom jégpehely állandó hőmérséklettel, Hodpfxoy Nlice Amgefg * nagy megbízhatóság folyamatos üzem mellett, * energiatakarékosság, * alacsony üzemeltetési költségek, * masszív, ipari kivitel, amely készen áll a nehézüzemi munkakörülményekre.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 2 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 50 500 kg, Sandvik QJ341 pofás törőgép Gyártási év: 2016 2100 üzemóra a törőegységen 4700 üzemóra a motoron CAT C9.3 motor Bemenet: 1200x750 mm CSS tartomány: 0-65–0-150 mm Kapacitás: 150-250 tonna/óra, anyagtól függően Súly: 50,5 tonna Oldalsó szállítószalaggal felszerelve Felhordó mágnessel szerelve Hfjdpfx Ameyn Inkjgjg A gép kiváló műszaki állapotban van, azonnal munkára fogható, csaknem ÚJ állapotú.