Artec Extrudáló Vonal használt eladó (1 750)

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Mini fóliahulladék-granulálási vonal alacsony tömegsűrűségű polimerhulladék újrahasznosítására lett tervezve, viszonylag alacsony termelési kapacitás mellett. Ez egy kompakt megoldás a fóliagyártásból származó hulladék és más könnyű műanyagok újrahasznosítható granulátumokká alakítására. A rendszer műanyag fóliát képes feldolgozni, akár aprított, akár aprítatlan formában, a feldolgozandó anyag típusától és állapotától függően. 1. Termelési kapacitás: 70–90 kg/óra 2. Standard feszültség: 380 V / 3 fázis / 50 Hz 3. Főmotor teljesítménye: 18,5 kW Prodpfxez Alnpe Amtsb 4. Teljes teljesítmény: 29 kW 5. Csiga átmérője: 90 mm 6. Szűrő: Kettős állomásos kézi szűrő 7. Hűtési mód: légelhűtés 8. Anyagtovábbító: felszerelve 9. Alkalmazás: LDPE, HDPE, LLDPE granulálás, hulladék vagy tekercsek

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, üzemórák: 48 400 h, 1,0 db használt fúvóöntő gép Gyártó: Fischer - W. Müller Típus: FMB 3-120 Gyártási év: 1999 Záróerő: 120 tonna Extrudáló egység típusa: 120/24 WT Tárolófej: BFKS25, kb. 17,75 kg-nak felel meg A gépen legfeljebb 200 literes hordók állíthatók elő. Psdpfx Asynutmjmtorb A géphez tartozik egy 120 literes hordóhoz való szerszám, amely présgyűrűs zárással rendelkezik. Videó elérhető!

Állapot: használt, futásteljesítmény: 116 513 km, teljesítmény: 70 kW (95,17 LE), első forgalomba helyezés: 06/2023, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 2 021 kg, következő vizsga (TÜV): 09/2028, szín: fehér, hajtástípus: mechanikai, kibocsátási osztály: Euro 6, ülések száma: 2, rakodótér térfogata: 2 m³, raktér hossza: 1 685 mm, rakodótér szélesség: 1 420 mm, raktérmagasság: 1 215 mm, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, Járműszám ügyfél-megkeresésekhez: 248 ----Különleges felszereltség: * Klímaberendezés * Tempomat * Parktronic rendszer (hátul) * Ülésfűtés elöl * Tárolórekesz a műszerfalon * MB hangrendszer DAB-bal * Minden évszakos szőnyeg * Zárható kesztyűtartó * LED belső világítás * Felső kategóriájú belső burkolat * Isofix rögzítési pontok gyermeküléshez a hátsó üléseken * Üzemanyag-szűrő vízelválasztóval * Műanyag padló a rakterben * LED világítás a rakterben * Deréktámasz az első bal oldali ülésnél * Kormánykerék (bőr) * Többfunkciós kormánykerék * Előre helyezett könyöktámasz tárolórekeszsel * Vonóhorog tartó * Teljes kerékfedél * Gumiabroncs-javító készlet (Tirefit) * Ablakmosó tartály, nagy kivitel * Üléshuzat / kárpit: szövet (Norwich) * Napszemvény bal oldalon tükörrel * Start/Stop rendszer * Aljzat (12V-es csatlakozó) a csomag-/rakterben ----Széria felszereltség: * Légzsák vezető-/utasoldalon * Blokkolásgátló rendszer (ABS) * Kipörgésgátló rendszer (ASR) * Meghajtás típusa: elsőkerék-hajtás * Külső tükrök elektromosan állíthatók és fűthetők, mindkettő * Design és felszereltségi vonal: Standard * Elektronikus stabilitásvezérlő program (ESP) * Vezetőasszisztens rendszer: Figyelem asszisztens (álmosság-érzékelő) * Vezetőasszisztens rendszer: Hegyi indulási segédfunkció * Elektromos ablakemelő elöl * 6 fokozatú sebességváltó * Hátsó szárnyas ajtók üvegezés nélkül (180 fokos nyílási szög) * Infotainment rendszer: Mercedes me connect * Karosszéria/felépítmény: dobozos * Kombi műszerfal mátrix kijelzővel * Kommunikációs modul (LTE) előkészítés Mercedes me connecthez * Raktere üvegek nélkül * Rakterfal * Kormányoszlop (kormánykerék) mechanikusan állítható * Mercedes-Benz segélyhívó rendszer * Motor: 1,5 literes - 70 kW-os CDI KAT * Digitális rádióvétel (DAB) előkészítés * Tengelytáv: 2716 mm * Eső-/fényérzékelő * Részecskeszűrő * Kis károsanyag-kibocsátás az Euro 6d kibocsátási norma szerint * Fényszórók: H4 * Tolóajtó rak-/utasterbe, jobboldalon * Oldal légzsák (Sidebag) és ablaklégzsák elöl * Az első bal oldali ülés magasságban állítható * Acél felnik 6x15 * Digitális rádió előkészítése * Remote Service Plus előkészítése * Hangjelzés biztonsági övekkel kapcsolatban, vezető-/utasoldalon Psdozz Ubvjpfx Amtorb * Hőszigetelt üvegezés * Központi zár ----Műszaki adatok: * Tengelytáv: 2.716 mm * Rakter méretei: H: 1.685mm Sz: 1.420mm M: 1.215mm * Saját tömeg: 444 kg * Gumiabroncs mérete: 195/65R15 ----10.850 Euró nettó, plusz ÁFA. * Harmadik országba vagy EU-ba történő export esetén egy kaució összeget visszatartunk. Ezt a sikeres vámkezelés vagy szállítás után visszafizetjük a vevőnek. * Szállítás világszerte lehetséges – kérjük, érdeklődjön egyéni ajánlatunkról! * Szívesen felvásároljuk a használt járművét!! * Finanszírozás/lízing lehetséges, akár nehéz esetekben is * Ez a leírás kizárólag a jármű általános azonosítására szolgál, és nem jelenti a szerződéses garanciát. * A megadott adatok nem igényelnek teljeskörűséget. A megadott/leírt/bemutatott adatok nem kötelező érvényűek, és nem szolgálnak garantált tulajdonságként. * Nem vállalunk felelősséget hibákért és nyilvánvaló tévedésekért. * A vevő köteles vásárlás előtt függetlenül ellenőrizni a járművek állapotát és felszereltségét. * Az árváltoztatások, nyomdai hibák, tévedések és előzetes értékesítés fenntartva * Tisztelt Ügyfelünk, kérjük, fogadja el, hogy a jármű korát és futásteljesítményét figyelembe véve, azt elsősorban kereskedő cégeknek é

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, 537 HASZNÁLT Miwe Condo elektromos péksüti sütő, 10 m² sütőfelülettel. KÜLSO MÉRETEK (cm-ben): - szélesség: 161 - hosszúság: 260 - magasság: 240 A SÜTŐKAMRA BELSŐ MÉRETEI (cm-ben): - szélesség: 120 - hosszúság: 167 - magasság: 15,5 - felső kamra magassága: 20 Psdpjzz S D Uefx Amtjrb MŰSZAKI ADATOK: - gyártási év: 2022 - sütőfelület: 10 m² - hőteljesítmény: 66 kW Feláras opciók: szállítás. A feltüntetett ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Kínálatunkban megtalálja: péksüti sütőket, forgósütőket, polcsütőket, cukrászsütőket, bolti sütőket, elektromos sütőket, olajos sütőket, gázzal működő sütőket, hőolajos sütőket, péksüti gépeket, péksüti berendezéseket, kenyérgyártó vonalakat, zsemlegyártó vonalakat, süteménygyártó vonalakat, croissant-gyártó vonalakat, baguette-gyártó gépeket, dagasztógépeket, keverőgépeket, nyers-tésztanyújtó gépeket, kifligépelő gépeket. Amennyiben szeretné megtekinteni teljes, aktuális kínálatunkat, látogasson el a Bakeres profilunkra.

Állapot: használt, Kuper FW 630 Mini Az ideális gép kis furnérmennyiségekhez, az összes KUPER cikk-cakkos ragasztógép műszaki előnyeivel: Tárcsás tárcsák tűréskiegyenlítő mechanizmussal. A ragasztóközeg a KUPER speciális ragasztószála. A ragasztószál automatikusan cikk-cakk vonalban kerül felhordásra, és garantálja a következőket Pjdpfx Amsbi I Apstjrb szoros és szilárd kötést. A ragasztószálat megnyomjuk befelé nyomódik a préselés során, ami azt jelenti, hogy a ragasztóközeget nem kell többé nincs szükség. Műszaki adatok: Állvány kialakítása 630 mm Furnérvastagság kb. 0,4 - 2,0 mm előtolási sebesség kb. 7 m/perc Működési feszültség 230 V, 50 Hz/60 Hz Teljes csatlakoztatott terhelés 110 VA Helyigény 1050×905 mm = 0,95 m² Teljes magasság 475 mm Nettó súly 95 kg Bruttó tömeg 110 kg mindig 10 darab van raktáron FW 420 FW 630 FW 920

Gyártási év: 1999, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 010325, KOMPLETT GUMIABRONCS-RECIKLÁLÓ VONAL ELADÓ – SATURN / ELDAN Az alábbiakban angol nyelven is megtalálható. Eladó egy komplett ipari gumiabroncs- és gumihulladék-recykláló vonal, melyet a neves Granutech Saturn és Eldan Recycling gyárt. A berendezés egy komplett, technológiai vonalként kerül értékesítésre, amely azonnal szétszerelhető és újra üzembe helyezhető. A vonal a következőkből áll: SATURN 52-32 HT – ipari, nagy teljesítményű előszórógép SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – másodlagos szórógép ELDAN Granulátor 160 – gyártási év: 1999 Komplett szállítószalag-készlet Köztes szállítószalagok 2 mágneses elválasztó acél visszanyeréshez Rázóasztalok és anyagválasztó rendszer Kimeneti szállítószalagok Komplett eredeti vezérlőszekrények és elektromos berendezések Komplett automatizálási és vezérlőrendszer a teljes vonalhoz Alkalmazási területek: Személy- és tehergépkocsi-abroncsok újrahasznosítása Gumi aprítása Acélhuzal elválasztása Gumi granulátum előállítása Előnyök: Komplett technológiai vonal A neves Granutech Saturn és Eldan gyártók gépei Robusztus, ipari minőségű szerkezet, amely folyamatos üzemre van tervezve Szállítás és újbóli összeszerelés lehetséges A gép megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Szétszerelési és rakodási segítséget biztosítunk. Pjdpfszmucqex Amtjrb További képek kérésre rendelkezésre állnak. EGYES GÉPEK IS VÁSÁROLHATÓK

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: 192378-16-001, teljes hossz: 6 000 mm, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes magasság: 2 750 mm, össztömeg: 6 000 kg, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Érintkezéses sütő "Hitec", BG 600-3600 E típus folyamatos grillező vonal Teljes egészében rozsdamentes acélból e alsó és felső szalaggal: alsó és felső fűtés A szalagok hőmérséklete külön-külön szabályozható Hálós hossz: 3 600 mm Szalagszélesség: 600 mm Elektromos fűtés 136 kW Pedowxvqpjpfx Amtorb szalagmosó rendszer hőmérséklet: 50-től 260°C-ig Állítható sebesség Méretek (h x sz x m): ± 6 000 x 2 400 x 2 750 mm évjárat: 2021 Állapot: Újszerű

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), 90°-os kivitelű hegesztés-tisztítási vonal, mely jobbról balra halad, és a következőkből áll: 4 fejű hegesztőgép (SMK 504), hűtőasztal és automata felületkezelő gép (EPA 479) forgatóállomással. Maximális hegesztési méret = 3570 mm x 2500 mm, jelenleg a Kömmerling 76 AD és 88 MD profilokra van programozva. CNC-vezérlésű felületkezelő gép sarok- és ollós fúróberendezettel a Siegenia vasalatokhoz, tömítéssüllyesztő, WINDOWS vezérlés a hegesztőgépen és a felületkezelő gépen, védőkerítések. Predpfxjz Dihyo Amteb Jelenleg V-hornyú beállításra van állítva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, W+D Langhammer gyártmányú robotos raklapozó berendezés, gyártási év: 2010, ABB IRB 660 M2004 robotkarral, ABB IRC5 M2004 vezérlővel, szállítórendszerrel és védőburkolattal. Berendezés gyártója: W+D Langhammer GmbH Berendezés típusa: Robotos raklapozó Gyártási év: 2010 Gyári szám: A1005300-146900 Robot gyártója: ABB Robot típusa: IRB 660 M2004 Robot verzió: IRB 660-180/3.15 Robot gyártási dátuma: 2010.07.30. Robot sorozatszáma: 66Z-63572 Robot nettó súlya: 1750 kg Teherbírás a robot verzió szerint: 180 kg Érhetőség a robot verzió szerint: 3,15 m Robot vezérlés: ABB IRC5 M2004 Verzió: 144A 400–480V Vezérlés feszültsége: 3 × 400 V Frekvencia: 50–60 Hz Névleges áram: 20 A Zárlati áram: 6,5 kA 400 V-on Vezérlés nettó súlya: 150 kg Vezérlés gyártási dátuma: 2010.08.02. Robot kezelőegysége: ABB Teach Pendant Berendezés kezelése: Siemens SIMATIC Multi Panel Megfogó rendszer: Raktlapozó megfogó, tartozék Szállítórendszer: Görgős pályák és betöltő szalagok Védőburkolat: kb. 8 × 8 m Pjdpfx Amez Dnu Esterb Betöltő szalagok: 2 db, amelyek kb. 1 m-re nyúlnak ki a védőburkolatból Kilépő görgős pályák: kb. 2 m-re nyúlnak ki a védőburkolatból Langhammer-berendezés feszültsége: 3 × 400 V N PE Langhammer-berendezés frekvenciája: 50 Hz Teljes terhelésű áram: 35 A Zárlati áramvédő: 50 A Megjegyzés: Az alábbi elrendezésben bemutatott, és piros vonallal áthúzott betöltő és kilépő szalag nem került beépítésre, és nem része a kínált berendezésnek.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, lemezvastagság (max.): 3 mm, teljes szélesség: 2 000 mm, teljes hossz: 14 130 mm, teljes magasság: 2 170 mm, bemeneti feszültség: 380 V, teljesítmény: 40 kW (54,38 LE), össztömeg: 13 680 kg, Felajánljuk ezt a használt Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120 profilformázó gépsort, 2024-es gyártási évvel. Modell: HC50-60X80-100-120 Méretek: 14130×2000×2170 mm Sorozatszám: 202408976 Teljesítmény: 32,5+7,5 kW Súly: 13680 kg Gyártási dátum: 2024-08-12 Prodpfx Amez D Dxgotsb Feszültség: 380 V Frekvencia: 50 Hz Szabvány: YB/T 4249-2011 HASZNÁLT OMEGA PROFILFORMÁZÓ GÉP – Újszerű állapotban Műszaki jellemzők • Omega 80 – 100 – 120 profilok gyártása (lásd a műszaki adatlapot) • Automatikus Omega típusú profilváltás • Maximális feldolgozható vastagság: 3 mm • Folyamatos lyukasztás • Profilmagasság szerinti lyukasztás • Teljes profilformázó vonal, azonnal használatra kész • Magas pontosság és a profilok ismételhetősége A gép állapota • Korlátozott használat: mindössze 10 hónapnyi üzemidő • Tökéletesen működik • Rendszeres karbantartás • Kiváló mechanikai és esztétikai állapot Előnyök • Rövidebb beállítási idő az automatikus profilváltásnak köszönhetően • Ideális közepes és nagy mennyiségű termeléshez • Kiváló lehetőség az új gép megvásárlásához képest Megtekinthető és kipróbálható. Műszaki dokumentáció rendelkezésre áll. Kedvező ár.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gép, gránitkivitelben, 16 db SG-8 orsóval Áthaladási szélesség: 2200 mm Automatikus központi kenés Podjz D Tamjpfx Amterb Optikai rendszer a lapok kontúrjának érzékelésére, 1 × 1 cm felbontással Tisztítóorsó Munkairány: jobbról balra Kérésre a gép teljes vonalként is szállítható, beleértve a betöltőrendszert, a görgőspályákat, a szárítókat, a viaszoló gépet, a fóliázó készüléket és a kirakórendszert.

Gyártási év: 1999, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: 3. hidraulikus funkció, Teljes vonal a sztoátor- és rotorcsomagok gyártásához, valamint összeszerelő vonal a kész elektromotorok összeállításához. Psdpfx Amsz Epz Njterb A sztoátor-vonal a következőkből áll: kézi munkaállomás a csomagok gyártásához, hornyokba helyezett szigetelőanyag felhordása, a nyelvek behelyezése, a vezeték feltekerése a tekercselőgépen, ellenőrző gép, szigetelés-ellenőrző berendezés. A rotor-vonal a következőkből áll: kézi munkaállomás a rotorcsomagok előállításához, gép a szigetelő műanyag felhordásához, gép a kollektorok kézi felhelyezéséhez, tekercselőgép a vezeték feltekeréséhez, kézi munkaállomás a rotorok ellenőrzéséhez, gép a rotorok lakkozásához. Emellett összeszerelő vonal a teljes elektromotorok összeállításához. A vonalak működőképes állapotban, azonnal használatra készen kerülnek értékesítésre.

Állapot: nagyon jó (használt), 1 db használt, nagyon jó állapotban lévő vízszintes fúró- és marógép / asztali fúróközpont, HEIDENHAIN TNC 145 vezérléssel és kézi vezérlővel Gyártó: WMW UNION, származási hely: Németország Modell: BFT 130/7-TNC 145 Gyártási év: 1984 Műszaki adatok: Orszó átmérő: 130 mm Orszó felfogás: SK 50 Asztal mérete: 2000 x 1800 mm Mozgástávok: X tengely (keresztirány): 2785 mm Y tengely (függőleges irány): 2520 mm Z tengely (hosszirány): 2345 mm W tengely (orsó): 900 mm B tengely (asztal): 360° Asztal terhelhetősége: 8000 kg Fordulatszám tartomány: 5-1000 ford./perc Síkmarófej: 5-2500 ford./perc Előtolóerő X/Y/Z: 20000/20000/25000 N Előtoló tartomány X/Y/Z: 5-2500/5-2500/2-2500 mm/perc Gyorsjárás X/Y/Z: 5/5/3,15 m/perc Teljes csatlakoztatási teljesítmény: 100 kVA Teljes energiaigény: 70 kW Szükséges hely (H x Sz x M): kb. 8,40 x 5,9 x 5,5 m Súly: 35.300 kg Tartozékok / Különleges jellemzők: • HEIDENHAIN TNC 145 pont-vonal vezérlés • 130 mm-es orsó SK 50 felfogással és motoros szerszámtartóval • Kézi vezérlő • Előtolás és gyorsjárás • Oldalsó asztaltámaszok, jobb és bal oldalon, edzett vezetőcsapágyakkal • Hűtőfolyadék-rendszer • Vezetőpályák teleszkópos védőburkolatai • Elforgatható kezelőpanel • Különálló vezérlőszekrény és hidraulikus egység Podpfx Amsz Euuzoterb KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ! Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Németország

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 550 h, HASZNÁLT GUIDETTI SINCRO MILL 315 KÁBELRECYKLÁLÓ VONAL – 2021 Eladó: a neves olasz Guidetti Recycling Systems cég által gyártott, használt, kompakt kábelrecykláló vonal. Az SINCRO MILL 315 készülék vegyes elektromos kábelek feldolgozására lett tervezve, beleértve a merev és a rugalmas réz- vagy alumíniumkábeleket is, előzetes válogatás nélkül. Kompakt kialakításának ellenére a gép integrálja a teljes újrahasznosítási folyamatot egyetlen rendszerbe: * késszerű aprító, * cikcákos elválasztó, * finomító turbina, * száraz sűrűségválasztó asztal. A merev fém frakciókat, dugókat és csatlakozókat közvetlenül a cikcákos rendszer választja ki, míg a műanyagokat és a vékonyabb kábeleket a finomító turbinában dolgozzák fel tovább. Ez a megoldás javítja az elválasztás minőségét és minimalizálja a fémveszteséget a műanyag frakcióban. A vonal tiszta réz- vagy alumíniumgranulátumot és egy elkülönített műanyag frakciót állít elő. A gyártó szerint a visszanyert anyagok tisztasága a bemeneti kábel típusától és állapotától függően akár 99%-ig is elérheti. MŰSZAKI ADATOK Gyártó: Guidetti Recycling Systems Modell: SINCRO 315 MILL Gyártási év: 2021 Sorozatszám: S315M210077 Üzemórák: valamivel több mint 500 óra Termelési kapacitás: körülbelül 130–180 kg/óra, a bemeneti anyag függvényében Telepített teljesítmény: 21 kW, a gép adattábláján feltüntetve Áramellátás: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Teljes terhelésű áram: 37 A Méretek: körülbelül 2316 × 1475 × 3100 mm Súly: 1200 kg CE jelölés: Igen FŐ ELŐNYÖK * a teljes kábelrecyklálási folyamat egyetlen kompakt gépbe integrálva, * vegyes, merev és rugalmas kábelekhez is alkalmas, * réz- és alumíniumkábelek feldolgozása, * nincs szükség előzetes kábelválogatásra, Prodpfxjz D I Sqj Amtjb * kiváló minőségű fémek és műanyagok elválasztása, * alacsony üzemóraszám, * kompakt méretek, * viszonylag alacsony energiafogyasztás, * egyszerű kezelés és karbantartás, * olasz gyártmány. ÁLLAPOT A gép használt, és valamivel több mint 500 üzemórája van. Komplett, integrált kábelrecyklálási egységként kínáljuk.

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 004/2017, A vonal (multifunkcionális automata) a hengerelt, sík és fémlemezek automatikus egyenesítésére és a különböző méretű lapokká történő vágására szolgál, egyidejű rakodórendszerrel. A készüléket Lengyelországban gyártották, 2017-ben. Pjdpjz Eafxjfx Amtjrb A vonal fő műszaki paraméterei: 1. A vonal teljes külső méretei: a vonal teljes hossza – 1230 cm, maximális magasság – 180/260 cm, maximális szélesség – 320 cm, 2. Hossz/szélesség/magasság: a fogadó asztal – 400 cm, 130 cm, 87 cm; a betöltő asztal – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Tápellátás: elektromos, 3 x 400 V/50 Hz 4. Síklemez paraméterei – vastagság 0,5 mm – 2,0 mm / szélesség – max. 1500 mm, perforált lemez paraméterei – vastagság legfeljebb 3 mm, szélesség – max. 1500 mm. 5. A hengerelési, egyenesítési és vágási sebesség – automatikusan szabályozható. 6. Maximális terhelés – 5000 kg (5 T) [orsós kocsi]. A gép felépítése: 1. Sínes kocsi, 2. Tekercsnyitó – szalaghoz, hengerelt anyaghoz, 3. Egyenesítő – állítható egyenesítési hézaggal, 4. Guillotine olló – a hengerelt anyag keresztirányú lapokká történő vágásához, 5. Elő-rakodó (csappantyús) a lapok betöltéséhez, 6. Kerek-csapágyas kocsi a lemezlapok csomagolásához, 7. Vezérlőszekrény – integrált, egymással összekapcsolt elektromos-elektronikai tápegység, programozó és vezérlő rendszerek. 8. Állítható vezérlőpult, vizuális érintőképernyős panellel. 9. Biztonsági berendezések – védőburkolatok, vészleállító kapcsolók, vezetékkel összekötött végálláskapcsolók, jellegzetes színek. A vonalba tartozó gépek felépítése monolitikus, kompakt, csontváz- és asztalszerkezetű, acélprofilokból, szögvasakból, zárt profilokból, laposvasból, merevítőelemekből és lemezburkolatból készült. A hegesztéssel készült, hossz- és homlokhegesztés, valamint csatlakozóelemekkel, csavarokkal rögzített elemek. A gép nagyon keveset volt használva (mindössze néhány munkaórát), mivel megváltozott a gyártási koncepció. Tökéletes állapotban van. A megadott ár nettó ár.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vágási szélesség (max.): 297 mm, vágáshossz (max.): 420 mm, munkaszélesség: 2 680 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, BIELOMATIK A3/A4 – PAPÍRVÁGÓ- és AUTOMATIKUS CSOMAGOLÓ VONAL Nagy teljesítményű, teljesen automatizált A3 és A4 méretű fénymásolópapír-vágó és -csomagoló vonal, melyet a Bielomatik gyártott (üzemeltetésbe véve 2009-ben). Nagy pontosságú vágásra, lyukasztásra és folyamatos csomagolásra tervezve, irodai és nyomtatópapír-gyártáshoz. MŰSZAKI ADATOK ÉS JELLEMZŐK: - Gyártó: Bielomatik - Üzemeltetésbe vétel éve: 2009 - Gépi elrendezés / tasak konfiguráció: 2x4 tasak (kettős áramú, 4 tasakos elrendezés) Podpfx Aoz An Tujmtsrb - Maximális üzemi sebesség: akár 500 m/perc - Csomagolási kapacitás: 32 köteg/perc - Alkalmas papír vastagság: 75 - 90 g/m² - Papírformátum: A4/A3, szabványos méret - Beépített lyukasztó egység: Igen / működőképes - Csomagoló egység: Integrált, automatikus kötegcsomagoló és fóliázó rendszer, a vevő által meghatározott márkafeliratozási lehetőségekkel. ÁLLAPOT ÉS ELLENŐRZÉS: A gép teljesen működőképes, és kiváló állapotban van. Lehetőség van a helyszínen történő ellenőrzésre. Műszaki adatlapok, működési videók és további, nagy felbontású képek kérésre e-mailben vagy WhatsApp-on keresztül megküldhetők.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: LC385, Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007 Pjdpfovgufvex Amterb Mosóberendezés: Gyártó: Dipran Típus: Marea 12P Gyártási év: 2007 Ez a használt komplett vonal PET- és üvegpalackokhoz egy magas minőségű mosóberendezést tartalmaz. A Dipran által, 2007-ben gyártott Marea 12P modell alapos és hatékony tisztítást biztosít a palackok számára, előkészítve azokat a töltési folyamathoz. Töltő monoblokk: Gyártó: NELDEN Típus: Giove FC VA 20-1 Big Gyártási év: 2010 A vonal egy megbízható töltő monoblokkal is felszerelt, amelyet a NELDEN gyártott. A Giove FC VA 20-1 Big modell 2010-ben készült, és gravitációs töltőrendszerrel precízen és következetesen tölti meg a palackokat a kívánt termékkel. Címkézőgép: Gyártó: Newtec Típus: Fix S2 E2 Gyártási év: 2007 A vonalba egy Newtec Fix S2 E2 típusú, 2007-es gyártású címkézőgép is be van építve. Mechanikus vezérműtengelyével hatékonyan és pontosan helyezi fel a címkéket a palackokra, biztosítva ezzel a termékek professzionális, igényes megjelenését. Dobozhajtogató gép: Gyártó: SistAI Típus: HM 2000 Gyártási év: 1995 A csomagolási folyamat végén egy SistAI márkájú, 1995-ös HM 2000 modellű dobozhajtogató gép található a vonalban, amely megbízhatóan és gyorsan hajtogatja és felállítja a kartondobozokat a palackok hatékony csomagolásához és szállításához. További információ: A vonal 5 literes palackokkal történő termelési sebessége 1800–2000 db/óra. A mosóberendezés mikrofilterezett vizet használ. A töltő monoblokk kupakzárója cserélhető fejekkel és csatornákkal felszerelt a gyártási igényeknek megfelelően. A csavaros kupakméretek: alumínium kupakok 35 x 18 mm és műanyag kupakok 48 x 17 mm. Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007, kiváló állapotban, azonnal elérhető eladásra.

Állapot: használt, Használt komplett palackozósor borhoz azonnal eladó: Ez a használt palackozósor olyan használt berendezésekből áll, amelyek főként csendes borokkal dolgozhatnak. A használt használt használt teljes palackozósor egy izobarikus monoblokkal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy enyhén pezsgő és pezsgő borokkal is dolgozhasson. Jelenleg gáz nélküli borokhoz használják, de néhány pezsgővel történő gyártáshoz is. A kupak ebben az esetben klasszikus alumínium csavaros. A használt komplett palackozósor bortöltése teljesen automatikus a depalettázótól a palettázóig. A használt vonal csomagolása három különálló géppel történik, amelyek az amerikai kartont formázzák, dobozolják és lezárják. A használt teljes palackozósoron jelenleg 3 kezelőt, valamint a be- és kirakodás során egy negyedet a targoncára. A használt palackozósorra néhány használt berendezést is szállítanak a borhoz. Ezek a szabványos 0,75 CL-es bordeaux-i palackokhoz készülnek. Prsdevguphepfx Amteb A használt vonal fertőtlenítéséhez eldobható gőzt használnak, amely még mindig lehetővé teszi a csapok \ középső részének jó mosását. Használt bortöltő vonal szolgáltatásai: A borhoz használt teljes palackozósorhoz szétszerelési és csomagolási szolgáltatásokat, valamint szükség esetén újbóli összeszerelést kínálunk. Továbbá új palackforma esetén új projektet tudunk javasolni palackformátumú berendezések hozzáadására. Ehhez a komplett palackozósorhoz karbantartási szolgáltatásról is lehet tárgyalni, és a megrendelés visszaigazolásától számított körülbelül 75 munkanapon belül megvalósítható. Minden kicserélt alkatrészre garanciát vállalunk, kivéve a szűrőket, biztosítékokat, kenőanyagokat és általában a fogyóeszközöket; ezek a rendes vagy tervezett karbantartás tárgyát képezik. Az elektromos alkatrészeket a vezérlőpanel véletlen áramütése és az általános vezérlés megszakadása károsíthatja. Nem eredeti alkatrészek használata miatti károk. Használt komplett palackozósor borhoz, előzetes eladás tárgyát képezi.

Állapot: használt, Használt bor töltő vonal 2000 Teljes vonal csendes borok töltésére, amely a következő gépekből áll: Használt Depalletizer Automata depalletizer Oma márkájú Depalblock 2000 típusú automata depalletizer, 2002-es gyártású. Eléri a 6000 BPH sebességet a 0,75 literes formátumhoz. Ezen kívül olyan formátumok is működnek, mint a 0,375 - 0,75 és 1,50-es palackok. Ezt a használt depalettázót az összes balesetvédelmi védelemmel és a használati utasításokkal együtt szállítjuk. A rakodás felülről történik, és nincs sem rétegközi eltávolító rendszer, sem raklapmagazin. Helyette pótalkatrészek állnak rendelkezésre. Méretek: Szélesség: 2133 mm Magasság: 2530 mm Súly: 1550 kg. Fogyasztás: 1550 kg: 380 Kw: 2 Hz: 50 Használt töltő monoblokk ennek a használt bor töltő vonalnak a használt töltése Ennek a monoblokknak a gyártója az Ave Impianti, és ez egy Oceanic 16-16-4 modell. A 0,375 - 0,750 - 1,500 közötti formátumokkal dolgozik 3800 BPH sebességgel. A forgásirány az óramutató járásával megegyező, és az állam jelenleg gyártásban van. Ezt a gépet jelenleg csendes borok töltésére használják. A géphez tartozik egy öblítőgép is, amely 16 fogóval rendelkezik, és 2 kezelést végez. Ezután következik a 16 szelepes töltőgép fix fúvókával. Végül a 4 fejű parafadugó, amely 26 mm átmérőig képes feldolgozni. Ehhez a géphez számos pótalkatrész létezik. Méretek: Szélesség: 2300mm Magasság: 3400mm Fogyasztás Volt: 380 Hz: 50 Használt Capper A használt Capper a Bertolaso márkájú és a modell Alfa 110 Inox 1995-ös évjáratú, 1 fejjel. Az óramutató járásával megegyező forgásirányú, mindig teljes, minden rendelkezésre álló kézi és balesetvédelmi védelemmel. Az üzemállapot jelenleg termelésben van, a kezelt tartály típusa 0,75 literes Bordolese. A kupak típusa Stelvin, mérete 30×60, a nyak típusa pedig szabványos. Méretek: Szélesség: 900 mm Magasság: 2600 mm. Fogyasztott feszültség: 380 Használt Capsuler Ez a gép márkájú Robino és Galandrino modell Fenix 2 a 2000-es évből. Ez egy használt capsuler 2 fejjel és az elért sebesség 6000 BPH a következő formátumokkal: 0.375 - 0.750 - 1.500. Vannak biztonsági védelmek és kézikönyvek is rendelkezésre állnak a szükséges utasításokkal. Az állam jelenleg termelésben van. A konkrét kezelt termék még mindig bor. A felhasznált kapszulák típusai az Enoterms Polylaminate. Psdpfjvguttsx Amtjrb Tömeg: kb. 1800 kg Fogyasztás Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Használt címkéző gép a használt bor töltő vonalról Márkás Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 ragasztók 2005-ös év. Sebessége 3000 BPH a kezelt formátumok 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Jelenleg gyártásban lévő gép a sorban a balesetvédelmi védelmekkel és felhasználói kézikönyvekkel rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Pjdpfx Aevgu D Semtorb Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt tokcsomagoló APE INCA 2000 2004 évjárat Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép optimalizálja a töltési folyamatokat a palackozó szektorban. Nagy teljesítményt biztosít, és alkalmazkodik a különféle gyártási igényekhez. Az APE Impianti 2004-ben gyártotta az INCA 2000 modellt a robusztusságra és a megbízhatóságra összpontosítva. Teljesen rozsdamentes acél konstrukciója korrózióállóságot is biztosít, hosszú élettartamot biztosítva nagy igénybevételű környezetben. A Case Packer APE INCA 2000 kapacitása és működési sebessége Az INCA 2000 óránként 6000 palackkal működik. Fenntartja a nagy sebességű szabványokat a töltési pontosság veszélyeztetése nélkül. Ez a kapacitás megfelel az intenzív palackozó sorok igényeinek, javítva a termelési áramlást. Ezenkívül minimálisra csökkenti a gép állásidejét. A nagy napi mennyiséget igénylő cégek különös előnyt élveznek ebből a sebességből. A tartály specifikációi Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép üvegedényekkel működik. Ez a kompatibilitás biztosítja a stabilitást és a tartósságot a palackozási folyamat során. Támogatja a 0,75 és 0,375 literes palackokat, sokoldalúságot adva a különböző termékcsaládokhoz. Precizitása megfelel az italszektor szabványainak, ahol a töltés egyenletessége és a tartály integritása kulcsfontosságú. A fej konfigurációja és felépítése A gép 12 fejet használ, amelyek stabilitást és konzisztenciát biztosítanak. A fejek két 6-os vagy egy 12-es készletben vannak elrendezve. Ez a rugalmas konfiguráció optimalizálja az áramlást a konkrét gyártási igények alapján. A moduláris felépítés emellett egyszerű karbantartást és a fejek cseréjét is lehetővé teszi a termelékenység csökkentése nélkül. Működési orientáció A kezelőoldal a bal oldalon található, így a vezérlés egyszerű a felügyelet és a beállítás során. Ez az elrendezés lehetővé teszi a kulcsfontosságú alkatrészek egyszerű elérését a rutin műveletek és karbantartás során. A bal oldali helyzet csökkenti a beavatkozási időt és növeli a kezelő biztonságát. Prjdpfx Amovgvdyetjb Építőanyag és tartósság Az INCA 2000 rozsdamentes acél szerkezete ellenáll a korróziónak és szerkezeti stabilitást biztosít. Ez a funkció a higiéniai biztonságot is biztosítja, ami kulcsfontosságú az élelmiszeriparban. A rozsdamentes acél minimálisra csökkenti a rendkívüli beavatkozások szükségességét, ami növeli a karbantartási értéket és a hosszú élettartamot. Ez az anyagválasztás megfelel az intenzív gyártáshoz szükséges mechanikai és vegyi ellenállásnak. A Case Packer APE INCA 2000 következtetése Az APE Impianti INCA 2000 palackozógép hatékonyságot és tartósságot egyaránt kínál. 6000 palack/óra sebességet, különböző üvegformátumokkal való kompatibilitást és moduláris fejszerkezetet biztosít. Ezek a funkciók megfelelnek a modern palackozó vonalak kihívásainak. Rozsdamentes acél konstrukciója és ergonomikus elrendezése hatékonyságot, pontosságot és tartósságot biztosít. A minőségre és termelékenységre összpontosító vállalatok számára ez a gép értékes befektetés.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt, izobárikus, teljes palackozó vonal csendes és pezsgőborokhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással. Ez a teljes palackozó vonal úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű és következetes palackozási folyamatot biztosítson mind a csendes, mind a pezsgőborok esetében. Az izobárikus tribloc rendszerre építve integrálja a tisztítást, a palackozást és a lezárást egy folyamatos műveletbe, magas hatékonyságot biztosítva, miközben megőrzi a termék integritását. A vonal jelenleg csendes borok esetén 4500 palack/óra, pezsgőborok esetén pedig 3000 palack/óra kapacitásra van beállítva. Már most is alkalmas a pezsgőborok előállítására, és csupán egy pezsgőboros lezárófej, egy Spumante-kupak helyező, valamint szükség esetén egy fűtőalagút hozzáadására van szükség. A rendszer speciális szállítószalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön vezérlőpanelekkel van felszerelve a szállítószalagok vezérléséhez, ami egyszerű karbantartást és a meglévő üzemautomatizálásba való integrációt tesz lehetővé. A teljes elrendezés lineáris konfigurációt követ, optimalizálva a helykihasználást, és biztosítja a termékek zökkenőmentes átadását az egyes munkaállomások között, minimálisra csökkentve a felesleges halmazpontokat. Prjdpfx Asw Imp Hemtob Palackozási folyamat és fő gépek A vonal elején a kiürített üvegeket automatikusan egy depalettáló segítségével juttatják a rendszerbe. Ez a berendezés óvatosan felemeli és átadja az üvegeket a betöltő asztalra, megőrizve azok épségét. Az üvegeket ezután a tribloc rendszerhez vezetik, ahol egymás után három fő folyamat zajlik: tisztítás, palackozás és lezárás. Az izobárikus palackozási technológia pontos töltési szintet és a pezsgőborok állandó szén-dioxid tartalmát biztosítja, és egyben kiválóan alkalmas a csendes borok palackozására is. A palackozó szelepek úgy vannak kialakítva, hogy minimalizálják az oxigén bejutását, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzése szempontjából. A tisztítóegység friss vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, és biztosítja, hogy az üvegek a palackozás előtt mentesek legyenek a szennyeződésektől. A lezáró torony, amely jelenleg csendes borokhoz való lezárókra van beállítva, a formától függően BVS csavaros vagy hagyományos parafadugókat használ. Egy arabgumi adagoló egység van beépítve a vonalba. Ez a rendszer lehetővé teszi a stabilizátorok pontos adagolását a palackozás után, ezáltal megőrzi a bor tisztaságát és megakadályozza az üledék képződését a tárolás során. Egy különálló gőzgenerátor szolgál a vonal fertőtlenítésére, valamint a szükséges előmelegítési feladatokra. A palackozás előtt egy mikrofilter egység van elhelyezve, amely biztosítja, hogy a tribloc rendszerbe belépő termék megfeleljen a kívánt mikrobiológiai szabványoknak. Ez a lépés elengedhetetlen a termel...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PAL49, Használt Keber PALPACK DS raklapozó gép A Keber PALPACK DS egy hagyományos, automatikus raklapozó gép, amelyet italgyártásban és ipari csomagolási környezetben, a gyártósor végén lévő kartonok raklapozására terveztek. Ez a használt megoldás egyszerűsíti a használt töltősor utolsó szakaszát azáltal, hogy a lezárt kartonokat stabil rétegekbe rendezi, és előre meghatározott raklapozási minták szerint helyezi el őket a raklapokon. Megbízható teljesítményre és zökkenőmentes működésre lett tervezve, és segít a gyártóknak abban, hogy állandó minőségű és minimális kezelési ráfordítással készítsék elő a termékeket a fóliázáshoz, tároláshoz és szállításhoz. A Keber által gyártott PALPACK DS zökkenőmentesen beilleszthető a teljes csomagolási vonalakba, és kartonba csomagolt üvegpalackokat dolgoz fel. Tipikus alkalmazási területei a palackozott italok, melyek szabványos kiskereskedelmi formátumokban, például 0,75 l, 1,0 l és 1,5 l-es kiszerelésben kerülnek forgalomba. Praktikus elrendezése és robusztus felépítése támogatja a folyamatos működést a legigényesebb üzemekben is, ahol a működési idő és a raklapok stabilitása elengedhetetlen. Akár egy meglévő, használt töltősort modernizálnak, akár a kapacitást bővítik – ez a raklapozó rendszer megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, felhasználóbarát kialakításban. Műszaki adatok és teljesítményadatok Gyártó: Keber Modell: PALPACK DS Géptípus: Hagyományos, automatikus kartonraklapozó Gyártási év: 2004 Konteinerkezelés: Üvegpalackok kezelésére tervezve, melyek kartonba vannak csomagolva Palackméretek: Kompatibilis 0,75 l-es, 1,0 l-es és 1,5 l-es palackokkal (kartonban) Rakalap mérete: Eur-Epal raklap, 800×1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A PALPACK DS automatizált rétegképzést és rendezett raklapfelépítést tesz lehetővé, így következetes, reprodukálható eredményeket biztosít. A gyártósor végén lévő vezérlőlogikája koordinálja a kartonok bevezetését, a rétegek pozicionálását és a raklapcserét, és segít az üzemeltetőknek abban, hogy stabil raklapokat hozzanak létre a későbbi fóliázáshoz. A kialakítás biztosítja a könnyű hozzáférést a kezelőszemélyzet számára, biztonsági reteszeket és egyszerű beállításokat, így a termelékenységet a termékváltások és a formátumváltoztatások során is fenntartja. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra Ez a raklapozó gép egy forró olvasztóanyaggal történő zárási szakasz után és a raklapfóliázás előtt helyezkedik el, így folyamatos, automatizált folyamatot tesz lehetővé a csomagolt kartonoktól a kész raklapig. Kompatibilis a szabványos szállítószalagokkal, és integrálható a meglévő töltősorokba, hogy üvegpalackokat tartalmazó kartonokat kezeljen. A rendszer alkalmas italgyártásra, ahol több különböző méretű palackot csomagolnak dobozokba és készítenek fel a forgalmazásra. Tipikus integrációs példák: Felsőbb szakasz: forró olvasztóanyaggal záró készülék (pl. TE-CO 607-98) Alsó szakasz: automatikus raklapfóliázó gép (pl. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Psdpfxsxywafs Amterb A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez a berendezés teljeskörűen működőképes, és egy teljes gyártósor részeként kerül forgalomba...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Prodsydc Ttepfx Amtjb Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Predpfxoydn A Hj Amtsb Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...