Tuflin Diverse használt eladó (366)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Flyjib Cormach 2x hidraulikusan kihúzható Gyártási év: 2007 Cormach 18000-as modellről származik Cevoman bvba. Guodpfx Acjzldq Ue Ueg Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgium

Állapot: használt, szín: narancssárga, konténerek – 4,3 köbméter – Hossz: 3,75 m x Szélesség: 1,75 m x Magasság: 0,65 m Gujdpfexz Rm Isx Ac Usg = További információk = Felhasználási terület: földmunkák További információkért forduljon Miguel Cubashoz. = Céginformációk = Székhelyünk Antwerpen és Brüsszel között található, az A12-es autópálya mentén, az antwerpeni kikötő közelében. Nyitvatartás: hétfőtől péntekig folyamatosan, 8:30-tól 19:00-ig.

Állapot: jó (használt), tengelyelrendezés: 2 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 03/1994, raktér hossza: 7 000 mm, rakodótér szélesség: 2 440 mm, raktérmagasság: 1 030 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 255/70/22.5, szín: fehér, Gyártási év: 1994, Gsodam, 2 tengelyes pótkocsi, alumínium oldalfalak, fa szállítására, abroncsok 90%-os állapotban, osztrák forgalmi engedéllyel. = További információk = Tengelykonfiguráció Gumiabroncs méret: 255/70/22.5 Felfüggesztés: légrugó Első tengely: ikerkerekes; Maximális tengelyterhelés: 9000 kg; Kormányzott; Belső bal oldali gumi profil: 90%; Külső bal oldali: 90%; Belső jobb oldali: 90%; Külső jobb oldali: 90% Hátsó tengely: ikerkerekes; Maximális tengelyterhelés: 9000 kg; Belső bal oldali gumi profil: 90%; Külső bal oldali: 90%; Belső jobb oldali: 90%; Külső jobb oldali: 90% Gedpfx Aewwth Asc Ujug Tömegek Üres tömeg: 4 500 kg Terhelhetőség: 11 500 kg Megengedett össztömeg: 16 000 kg Állapot Műszaki állapot: jó Optikai állapot: jó További információk További információkért keresse Gerrit Haverhoek vagy Piet Haverhoek urat.

Állapot: használt, CW10 – 40 cm = További információk = Felhasználás: építőipari gépekhez alkalmas További információért keresse Miguel Cubast. Godpfx Acozhcb Ro Ueug = Céginformáció = Antwerpen és Brüsszel között található cégünk, az A12-es autópálya mentén, Antwerpen kikötőjének közelében. Nyitvatartási idő: hétfőtől péntekig folyamatosan 8:30-tól 19:00-ig.

Állapot: használt, 4,3 m³ – H 3,75 x Sz 1,75 m x M 0,65 m = További információk = Gedpfxsxu Tzhj Ac Ujug Felhasználási terület: Építőipar További információért forduljon Miguel Cubashoz. = Céginformáció = Telephelyünk Antwerpen és Brüsszel között, az A12-es autópálya mentén, Antwerpen kikötőjének közelében található. Nyitvatartás: Hétfőtől péntekig folyamatosan 8:30-tól 19:00-ig.

Állapot: használt, Vízszivattyú 4 hengeres Maguirus Deutz motorral – Guedpfx Acjxizblo Ueg = További információk = Új: Nem További információért forduljon Miguel Cubashoz. = Céginformációk = Telephelyünk Antwerpen és Brüsszel között, az A12 autópálya mentén, az antwerpeni kikötő közelében található. Nyitvatartási idő: hétfőtől péntekig folyamatosan 8:30-tól 19:00-ig.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, szín: kék, ÚJ 20FT FLATRACK acél padlózat Önsúly: 1.800 kg Terhelhetőség: 28.680 kg Max. össztömeg: 30.480 kg = További információk = Általános információk Gyártási év: 2025. augusztus Modellév: 2025 Méretek Méretek (H x Sz x M): 606 x 244 x 33 cm Tömegek Godpfxjxvrmfe Ac Ujug Önsúly: 1.800 kg Hasznos teher: 28.680 kg Megengedett össztömeg: 30.480 kg Állapot Általános állapot: nagyon jó Műszaki állapot: nagyon jó Esztétikai állapot: nagyon jó További információk További információért forduljon Arne Honingh-hoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, szín: kék, ÚJ 20FT FLATRACK keményfa padló oldalsó tartónyílások Guedsyvug Depfx Ac Uog Önsúly: 1.600 kg Hasznos teherbírás: 28.880 kg Max. megengedett össztömeg: 30.480 kg 4 db elérhető = További információk = Általános információk gyártási év: 2026. december modellév: 2026 Méretek méretek (H x Sz): 606 x 244 cm Súlyok önsúly: 1.600 kg hasznos teher: 28.879 kg össztömeg: 30.480 kg Állapot általános állapot: nagyon jó műszaki állapot: nagyon jó esztétikai állapot: nagyon jó További információk További információért keresse Arne Honingh-t.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 18,5 kW (25,15 LE), üzemanyagtípus: dízel, szín: piros, saját tömeg: 1 300 kg, fékek: egyéb, vezetőfülke: egyéb, hajtástípus: egyéb, felfüggesztés: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: alacsony zajszint, TICAB TI-CAR 225 | Kompakt, kerekekre szerelt rakodógép mezőgazdasági, közösségi és karbantartási munkákhoz Korábbi ár: 27 460 € Akciós ár: 22 460 € A TICAB TI-CAR 225 egy sokoldalú, kompakt, kerekekre szerelt rakodógép, amelyet a mezőgazdaság, a közszolgáltatások, az építőipar, a tájépítés és a karbantartási munkák során jelentkező igényekhez terveztek. Kompakt kialakításának és csuklós kormányszerkezetének köszönhetően a TI-CAR 225 hatékonyan működik szűk és korlátozott helyeken, mint például városi utcák, járdák, gazdasági udvarok, raktárak és ipari létesítmények. Teljesítményt, manőverezhetőséget és hatékonyságot ötvözve, megbízható alternatívát jelent a hagyományos, csúszó kormányszerkezetű rakodógépekkel szemben, alacsonyabb üzemanyag-fogyasztást és egyszerűbb kezelést kínálva. Főbb előnyök ✔ Sokoldalú, kompakt rakodógép egész éves használatra ✔ Széles körű tartozékokkal kompatibilis: Kanál Rugalmas villa Hóeke Söprő Csiga Gsdjx Uqpljpfx Ac Uoug és egyéb hidraulikus szerszámok ✔ Kiváló manőverezhetőség a csuklós váz kialakításának köszönhetően ✔ Kompakt méretek a szűk és városi környezetben történő használathoz ✔ Alacsony üzemanyag-fogyasztás és magas működési hatékonyság ✔ Egyszerű és intuitív vezérlőrendszer minden szintű tapasztalattal rendelkező kezelők számára ✔ Tartós szerkezet, amely a nagy terhelésű, mindennapi használatra lett tervezve Ideális alkalmazási területek • Mezőgazdasági és gazdálkodási tevékenységek • Közösségi karbantartás és közműszolgáltatások • Tájépítés és zöldterületek kezelése • Hóeltakarítás és téli úthasználat • Anyagmozgatás raktárakban és ipari területeken • Építési és könnyű földmunkák • Udvarok, járdák és városi infrastruktúra karbantartása A termelékenységre és a sokoldalúságra tervezve A TICAB TI-CAR 225 úgy lett megtervezve, hogy maximalizálja a termelékenységet a különböző munkakörnyezetekben. A számos tartozékkal való kompatibilitása lehetővé teszi, hogy egyetlen gép számos feladatot elvégezzen, csökkentve a berendezések költségeit és növelve a kivitelezők és a közösségi flották működési hatékonyságát. Miért érdemes a TICAB TI-CAR 225-öt választani? • Üzemanyag-takarékos és költséghatékony működés • Erős, tartós kialakítás a hosszú távú használatra • Kompakt méret és professzionális minőségű teljesítmény • Magas sokoldalúság a számos tartozéklehetőségnek köszönhetően • Tökéletes megoldás városi és mezőgazdasági alkalmazásokhoz Kérjen ajánlatot még ma! Vegye fel velünk a kapcsolatot árakért, szállítási lehetőségekért és teljes műszaki specifikációkért. A TICAB TI-CAR 225 gyors gyártásra és világszintű szállításra áll rendelkezésre.

Állapot: új, Maradékfaaprító, univerzális alkalmazásra (fa, raklapok, farostlemez és maradékdarabok, furnérok, MDF-lemezek, műanyag stb.) ROBUST REUSER SD 600 modell - Egyrotoros aprító - Porfestett, robusztus, hegesztett acél szerkezet - Unitronics® PLC vezérlőegység - ReSmart™ intelligens vezérlőrendszer, opcionális távvezérlési lehetőséggel - ReBoost™ – a tolósebesség szabályozására - Megerősített szita HARDOX® speciális acélból - Nagy, 20 literes hidraulikaolaj-tartály - Rotorcsapágyak a gépváz külső oldalán - Kizárólag kiváló minőségű alkatrészek felhasználásával készül - Rezgéselnyelő géplábak - Az anyag kiürítése opcionálisan csigával történik - 24 hónap garancia Motorteljesítmény: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Rotor hossza: 550 mm Rotor átmérője: 260 mm Rotor fordulatszáma: 80 – 120 ford./perc Vágókések száma: 14 db Gsdpfx Acsgw Sxzo Usug Vágókések: 30 x 30 mm, speciális acélból, edzett, üreges éllel Tisztítókések száma: 2 db Szita átmérő: 10/15/20/25/30 mm (más átmérők is opcionálisan) Kapacitás: akár 4 m³/óra (az anyagtól függően) Szívócsatlakozó átmérő: 160 mm Tölőnyílás (H x Sz): 946 x 567 mm Aprított anyag nyílása: 810 x 549 mm Méretek (H x Sz x M): 1880 x 1120 x 1670 mm Súly: kb. 1250 kg A tartozékok: - Másodlagos vágóél HARDOX® 450 - Szita HARDOX® 450 (20 mm) Megjegyzés: Használt gépek esetén: • A műszaki adatokban és a hirdetésben előforduló hibákért felelősséget nem vállalunk. Az értékesítés fenntartva. • A feltüntetett árak a helyszíni árak, rakodás költsége nélkül! • A gépet megtisztítottuk és működését ellenőriztük. • Az összes gép "ahogy van" eladó, minden jótállási igény kizárva. A vevőnek lehetősége van a gépet a helyszínen megtekinteni. • Külön megállapodások csak írásban lehetségesek. (A kérdésekre csak a cím és telefonszám megadásával válaszolunk!)

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Használt zsugorfólia Tetra Pak 2003 1200 köteg/óra A 2003-as Használt Tetra Pak zsugorfóliázó 1200 köteg/óra zsugorfóliázó termékeket hatékonyan. Következésképpen a teljesen automatizált felépítése és az óránkénti 1200 köteg gyártási kapacitása nagy teljesítményt biztosít. Műszaki és funkcionális specifikációk A Tetra Pak 2003-as évjáratú, 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó folyamatos mozgású rendszerrel működik, ezáltal folyamatos, megszakítás nélküli termelési áramlást tart fenn. Ezenkívül a csomagolási folyamat zsugorfóliát alkalmaz, amely hatékonyan csomagolja a palackokat, kartonokat és egyéb tartályokat. Ezenkívül a rendszer támogatja a nagy sebességű gyártósorokat, így minimalizálva az állásidőt és optimalizálva a működési hatékonyságot. Ezen túlmenően a gép beépített egyenes adagolórendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a különböző szállítószalag-sebességekhez, miközben zökkenőmentesen illeszkedik a palackozósor más gépeihez. Ennek eredményeként ez a konfiguráció leegyszerűsíti a meglévő üzemekbe való integrálást anélkül, hogy bonyolult szerkezeti módosításokat igényelne. Gujdpfxsv Ew Iwj Ac Ujg Zsugorfólia jellemzői Különösen a Tetra Pak használt zsugorfóliát alkalmazza a szabványos zsugorfóliát, így nincs szükség nyomtatott fóliára. Következésképpen ez a kialakítás növeli a rugalmasságot a csomagolóanyag kiválasztásában, és jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ezért a gép továbbra is alkalmas változatos ipari alkalmazásokra. Összekapcsolási képesség Nevezetesen, a Tetra Pak használt zsugorfóliázó csomagolórendszere a választott konfigurációtól függően tálcás vagy anélküli csomagokat hoz létre. Ezen túlmenően a gép különféle méretű konténereket fogad, beleértve a palackokat, téglákat és kartonokat, ezáltal nagy rugalmasságot biztosít a termelésirányításban. Mivel percenként 20 köteggel működik, a rendszer hatékonyan 1200 köteget szállít óránként, így kiváló választás a nagy termelésű üzemek számára, amelyek a munkafolyamat optimalizálását célozzák. Következésképpen a vállalkozások jelentősen növelhetik működési teljesítményüket. Shrink Tunnel A Tetra Pak használt zsugorfóliázó nagy hatékonyságú zsugoralagúttal rendelkezik, amely biztosítja a köteg körüli fólia egyenletes tömítését és meghúzását. Ezenkívül a rendszer szabályozza a hőmérséklet szabályozását, így garantálja az optimális zsugorodást a csomagolt termékek károsodása nélkül. Ennek eredményeként ez a funkció megőrzi a csomagolás minőségét és hatékonyan csökkenti a gyártási hulladék mennyiségét. A használt zsugorfóliázó Tetra Pak működési feltételei és biztonsága Jelenleg a 2003-as évjáratú Tetra Pak 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó raktározási állapotban van, így készen áll az újratelepítésre és az üzemeltetésre. Ezenkívül a rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőket a használat során, ezáltal minimalizálják a balesetveszélyt és biztosítják az ipari előírások betartását. A 2003-ban gyártott Tetra Pak használt zsugorfóliázó továbbra is hatékony, robusztus és könnyen integrálható csomagolórendszert biztosít. Sőt, moduláris felépítése és a különféle csomagolóanyagokkal való kompatibilitása sokoldalú megoldássá teszi az élelmiszer- és italipar számos ágazatában. Végső soron ez a gép lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy optimalizálják csomagolási műveleteiket, miközben fenntartják a magas szintű biztonságot és hatékonyságot

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 17 900 h, Használt WrapAround Packer BAUMER év 2013 Bemutatkozás A palackozási technológia bonyolult tájképén belül a használt WrapAround Packer BAUMER 2013 a kiválóság jelzőfénye. A neves gyártó, a Baumer által készített gép a modern gyártósorok sokrétű követelményeinek megfelelő megbízhatóságot és alkalmazkodóképességet testesít meg. A Baumer Wraparound csomagológép páratlan teljesítménye A teljesítményének középpontjában az 1500 doboz/óra lenyűgöző sebessége áll, ami a hatékonyság iránti rendíthetetlen elkötelezettségről tanúskodik. Ez a sebesség nemcsak a megnövekedett termelékenységet biztosítja, hanem a csomagolás integritását is aprólékos pontossággal őrzi meg. A 10 elérhető formátumból álló repertoárral kiegészítve a gép zökkenőmentesen vált a különböző tárolótípusok között, páratlan működési rugalmasságot kínálva. Guedpfx Acevgvule Uog A biztonság és a megbízhatóság előtérbe helyezése Az ipari gépek dinamikus birodalmában a biztonság továbbra is elsődleges fontosságú. Ezért a Used WrapAround a legmodernebb biztonsági funkciókkal rendelkezik, amelyek megvédik a kezelőket mindennapi munkájuk során. Átfogó kézikönyvekkel és hozzáférhető felülvizsgálatokkal kiegészítve biztosítja az optimális működést és az egyszerűsített karbantartási protokollokat, minimalizálva a termelési folyamatok megszakítását. Stratégiai műveletirányítás a csomagoló Baumer Wraparound számára A működési kiválóságra való törekvésben az intelligens irányítási rendszerek kulcsfontosságú szerepet játszanak. Ez a gép a legmodernebb Siemens S7 PLC-vel felszerelve, kifinomultan irányítja a műveleteket, biztosítva a megbízhatóságot és az alkalmazkodóképességet egyaránt. Ezenfelül a pótalkatrészek elérhetősége csökkenti az állásidőt, ami aláhúzza a megszakítás nélküli termelékenység iránti elkötelezettséget. Optimális méretek a sokoldalú alkalmazáshoz A modern létesítmények térbeli korlátai között való navigálás a teljesítmény és a tömörség ésszerű egyensúlyát követeli meg. A használt BAUMER 2013-as WrapAround Packer tökéletesen megtalálja ezt az egyensúlyt, a méretei gondosan méretre szabottak a különböző munkaterületekbe való zökkenőmentes integráláshoz. Az 11248 mm hosszú, 2458 mm széles és 2670 mm magas csomagológép 5300 kg-os súlyával a stabilitás veszélyeztetése nélkül kínál alkalmazkodóképességet. Befejezés: A palackozási kiválóság újradefiniálása Összefoglalva, a használt WrapAround Packer BAUMER 2013 a palackozási technológia területén az innováció és a precizitás bizonyítékaként áll. A páratlan teljesítmény, a rendíthetetlen megbízhatóság és az intuitív alkalmazkodóképesség ötvözete újradefiniálja az iparági szabványokat, és meggyőző megoldást kínál a termelési hatékonyság növelésére. Minden egyes művelettel megerősíti pozícióját a technológiai fejlődés sarokköveként a palackozás dinamikus világában.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, üzemórák: 4 500 h, gép/jármű száma: R45, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt Elopak PURE PAK PS 20 töltőgép hatékony megoldást kínál ipari csomagolási igényekre, különösen az italgyártás területén. Ez a 1998-ban gyártott berendezés 2000 palack/óra (bph) termelési sebességet biztosít, és többféle, különösen brik formátumhoz kialakított tartálytípus töltését teszi lehetővé. Modell: PURE PAK PS 20 Termelési sebesség: 2000 bph Palackformátumok: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tartálytípus: Brik Elektromos adatok: 380V, 50Hz, 28A Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltőgép fejlett vezérlőrendszereket integrál, amelyek megkönnyítik a berendezés működtetését. Felhasználóbarát kezelőpanellel rendelkezik, amely hatékony termelést biztosít, valamint átfogó biztonsági funkciókkal védi a kezelőt működés közben. Gsdpfovguzqsx Ac Ujug Vezérlőpanel: könnyen hozzáférhető, felhasználóbarát Automatizáltság szintje: magas, ami növeli a termelékenységet Biztonsági funkciók: a gép kialakításába integrálva Integrációs lehetőségek a gyártósorban Az Elopak PURE PAK PS 20 rugalmas kialakításának köszönhetően zökkenőmentesen beépíthető meglévő gyártósorokba. Akár címkéző, záró vagy öblítő berendezéssel összehangolva, ez a gép könnyen alkalmazkodik a formátumváltáshoz, és nagyfokú alkalmazkodó-képességet biztosít többtermékes gyártás esetén. A gép állapota és karbantartási előélete A jelenleg raktáron lévő gép jó állapotban van, és megbízható működésének történetét tükrözi. A rendszeres karbantartás és az üzemeltetési előírások betartása megőrizte teljesítményét, így költséghatékony választás a gyártás fejlesztéséhez. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten tejtermékekhez tervezve a PURE PAK PS 20 kiváló sokoldalúsággal rendelkezik, és különböző tartályanyagokat is képes hatékonyan kezelni, kiemelt hangsúlyt fektetve a brik kivitelre. Különleges funkcionalitása révén megfelel az italgyártási követelményeknek. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítés előtt győződjön meg arról, hogy üzemében rendelkezésre állnak a szükséges energiaellátási feltételek. A gép 380V-os tápfeszültséget igényel, elegendő hellyel a fő egységek elhelyezéséhez, valamint biztosítani kell a karbantartási és felügyeleti hozzáférést a kezelők számára. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítás Ez a töltőgép magas szintű biztonsági előírásoknak felel meg, masszív védőberendezésekkel van ellátva a kezelők védelme érdekében. A gép megfelel az iparági higiéniai szabványoknak, amelyek elengedhetetlenek az italgyártás tiszta körülményeihez.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: SV03, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, 10 fejjel felszerelt Krones automata kupakeltávolító, 360-10-113 modell, kiváló választás ipari csomagolási igényekhez. Az 1998-ban gyártott, masszív kupakeltávolító gépet nagy sebességű töltővonalak hatékony kiszolgálására tervezték. 20 000 palack/óra gyártási sebességével megfelel a nagyléptékű italgyártás követelményeinek. Kifejezetten üvegedényekhez fejlesztették ki, így precizitást és megbízhatóságot kínál különféle palackozott termékek – például víz, gyümölcslé, sör és bor – feldolgozásakor. - Fejek száma: 10 - Elektromos követelmények: 400V, 50Hz, 8,25A - Állapot: raktáron - Kézikönyvek: elérhetők Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ennek a használt töltőgép-sornak a központjában fejlett vezérlőrendszer áll, amely pontos működést biztosít. Az automatizálás szintje a gyártási folyamatok optimalizálására és a különböző italok közötti zökkenőmentes átállás lehetővé tételére szolgál. A gép kezelőpanelje felhasználóbarát felületekkel rendelkezik, melyek megkönnyítik a kezelést, miközben magas szintű biztonsági és hatékonysági követelményeknek felelnek meg. A gépbe integrált biztonsági funkciók biztosítják, hogy megfeleljen a modern gyártásbiztonsági protokolloknak. Ez a kupakeltávolító 400V feszültséggel és 8,25A áramerősséggel működik, amely nagy teljesítményt és hatékony működést garantál. Integrációs képességek a gyártósorban Guedpjvgu D Eefx Ac Ujg A Krones kupakeltávolító zökkenőmentesen integrálható más ipari csomagolórendszerekbe, így sokoldalú eleme bármely gyártósornak. Az eszköz képes gyors és hatékony formátumváltásra, amely kompatibilissé teszi más berendezésekkel – például töltő-, címkéző- és zárógépekkel. A gép többtermékes rugalmasságot kínál, így problémamentesen dolgozza fel az ital- és tartálytípusok széles skáláját. A gép állapota és karbantartási előélete A Krones kupakeltávolító jelenleg raktáron van és azonnal újra üzembe helyezhető. Bár használt, kiváló állapotban van – ezt alátámasztja a részletes karbantartási dokumentáció is, amely garantálja megbízható teljesítményét. A rendszeres karbantartás optimális üzemi állapotban tartotta a gépet, így hosszú élettartamot és hatékony működést biztosít, amikor újra beüzemelésre kerül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A gép kiemelkedik a működési teljesítmény terén, és olyan sokoldalúságot kínál, ami többféle gyártási igény kiszolgálását teszi lehetővé. Számos terméktípussal kompatibilis, így ideális azon vállalkozások számára, amelyek különböző italkészítési folyamatokat üzemeltetnek. A különböző tartályanyagokhoz – elsősorban üveghez – való alkalmazkodási képessége rugalmasságot és könnyű átállást biztosít a különböző termékvonalak között, így a gyártás megszakítás nélkül folytatható. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A megfelelő telepítés és a helyszín előkészítése elengedhetetlen a gép optimális teljesítményéhez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Gujdpfx Asy Ef Tysc Usg Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Guodpfx Acsy Icp Dj Uog Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Guedovxz Axjpfx Ac Usg Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 köteg/óra Az ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 köteg/óra használt zsugorfóliát zsugorfólia csomagolására tervezték, nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosítva. Következésképpen ez a 2013-ban gyártott modell 1650 köteg/óra sebességgel üzemel, így alkalmas nagy hatékonyságú gyártási környezetekre. A használt zsugorfólia műszaki jellemzői ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 köteg/óra Először is, a gép egyenes bemeneti konfigurációval rendelkezik, amely lehetővé teszi a tartályok lineáris kezelését a fóliázás előtt. Ezenkívül működik semleges fóliával, de támogatja a nyomtatott filmeket is, lehetővé téve a csomagolás testreszabását a gyártási követelményeknek megfelelően. Ezenkívül a rendszer tartalmaz egy tálcát, amely elengedhetetlen a termék stabilitásához a csomagolási folyamat során. Kartononként 3-24 darab formátumot dolgoz fel, a konténer térfogata alapján állítható konfigurációval. Hasonlóképpen, a gép amerikai dobozokkal működik, amelyek az iparban széles körben használt csomagolási típusok a termékvédelem és a tartósság biztosítása érdekében. Elektromos műszaki adatok és energiafogyasztás Guedpsv Ew Rlsfx Ac Uog Ezenkívül a rendszer 380 V feszültséggel, 10 kW teljesítményfelvétellel és 50 Hz-es frekvenciával működik, ami megfelel az ilyen típusú gépekre vonatkozó ipari szabványoknak. Ezen specifikációk alapján a zsugorfólia méretei 3400 mm hosszúak és 2400 mm mélyek, így sok meglévő gyártósorral kompatibilis. Konténer kompatibilitás A használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1 különféle típusú tartályokat dolgoz fel, elsősorban az üvegpalackokra és -dobozokra összpontosítva, működési rugalmasságot kínálva a különböző ipari szektorok számára, beleértve az ital- és élelmiszeripart is. Ennek eredményeként a gyártók előnyt élveznek egy olyan géppel, amely hatékonyan kezeli a különféle csomagolási igényeket. Működési állapot és karbantartás Nevezetesen, a gép jelenleg gyártás alatt áll, biztosítva a teljes működőképességet és minden alkatrészének megfelelő teljesítményét. Ezenkívül műszaki kézikönyvek és biztonsági védelem is rendelkezésre áll, amely megfelel az ipari biztonsági előírásoknak. Ezeken a tulajdonságokon túlmenően a zsugorfóliát időszakonként felülvizsgálják, megőrizve egyenletes teljesítményt és minimálisra csökkentve a gép leállásának kockázatát. Ezenkívül pótalkatrészek is rendelkezésre állnak, amelyek megkönnyítik a rutinszerű és rendkívüli karbantartást anélkül, hogy a termelékenységet befolyásolnák. Következtetés a használt zsugorfóliáról ITAL PAL Összefoglalva, a használt ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zsugorfólia optimális megoldás azok számára, akik megbízható, nagy gyártási kapacitású gépet keresnek. Következésképpen sokoldalú konfigurációja, különböző csomagolási formátumokkal való kompatibilitása és garantált karbantartása ideálissá teszik az automatizált csomagolósorokhoz. Hatékonyságának köszönhetően az 1650 köteg óránkénti sebesség, valamint a semleges és nyomtatott fóliákkal való kompatibilitás stratégiai választássá teszi az ipari csomagolási folyamatok optimalizálásához. Ezért ez a gép kiváló befektetés a csomagolási hatékonyságuk növelésére törekvő vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 1 700 h, gép/jármű száma: M292, Használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 palack/óra Általános jellemzők – Használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph Az ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY töltő-monoblokk, 2013-as gyártású, hatékony és megbízható megoldást kínál étolaj töltéséhez. 1500 palack/óra kapacitással működik, jobbos futásiránnyal és teljesen automatikus üzemmenettel. A gép jelenleg is gyártásban használatban van, hozzávetőleg 1700 üzemórával. Minden biztonsági berendezés és kezelési útmutató a csomag része. Tartály-kompatibilitás és támogatott formátumok A használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph széles tartálykínálattal kompatibilis. Kifejezetten alkalmas PET-palackokhoz és fémkannákhoz is, a következő méretekkel: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Godpfewiu Rvex Ac Uoug Kanna 150x92xh192 mm Kanna 150x92xh261 mm Kanna 149x120xh315 mm A gép így gördülékenyen alkalmazkodik a különféle csomagolási igényekhez – a kis háztartási palackoktól a nagyobb ipari kannákig szükséges rugalmasságot biztosítja. Sokoldalúsága csökkenti a több gép iránti igényt, optimalizálja a helyigényt és a befektetést is. Töltőszekció: Volumetrikus technológia A használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph töltőszekciója 9 volumetrikus szeleppel dolgozik. Ezek pontos és ismételhető adagolást tesznek lehetővé, ami különösen fontos a nagy viszkozitású termékeknél, mint az olívaolaj. A rendszer fix szelepekkel, nem izobár konfigurációban működik, ezért szénsavmentes folyadékokhoz alkalmas, és elkerüli a nyomás alatti rendszerek bonyolultságát. A volumetrikus módszer segíti a termék integritásának megőrzését, minimalizálja a selejtet és a túltöltést. Nyomókupak-záró: Kompatibilitás és méretek A gép műanyag nyomókupakokat helyez fel, egyetlen zárofejjel, amely több kupakméretet is kezel: Ø51.5 x 23 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Használt csomagolási gép OCME ALTAIR N/50 3300 doboz/óra A használt csomagolási gép OCME ALTAIR N/50 műszaki leírása A használt csomagolási gép OCME ALTAIR N/50 3300 doboz/óra teljesítményű, nagy hatékonyságú, csomagolási teljesítményű PET és üveg palackokat kezel. Az OCME ezt az ALTAIR N/50 modellt 2000-ben gyártotta a nagy kapacitású palackozósorok támogatására. Ennek eredményeként a gép robusztus és megbízható megoldást kínál a másodlagos csomagolási műveletekhez. Jelenleg a gép raktárban van; a csapat azonban ellenőrzött körülmények között őrizte meg, hogy biztosítsa a működési integritását. Továbbá kompakt és moduláris felépítése lehetővé teszi a gyártók számára, hogy mind meglévő, mind új gyártási elrendezésekbe telepítsék. Konfiguráció és működés A használt csomagolási gép OCME ALTAIR N/50 3300 doboz/óra teljesítményű, egyenes vonalú adagolást használ, amely következetesen vezeti a palackokat a dobozformázó területre. Amint a palackok beérkeznek, a gép a kartondobozt köréjük hajtja, és ugyanazon ciklus alatt lezárja. Különösen a mechanikus szinkronizálás teszi lehetővé a formázási, hajtogatási és ragasztási fázisok zökkenőmentes és hatékony lebonyolítását. Ennek eredményeként az egység nagy csomagolási pontosságot biztosít. Ezenkívül a technikusok gyorsan elvégezhetik a formátumváltásokat, ezáltal csökkentve az állásidőt. Az egyszerűsített elrendezés javítja a karbantartás és a beállítás szempontjából a hozzáférhetőséget. Ennek köszönhetően a kezelők minimális betanítással optimalizálhatják az átállásokat. Ez a gép 0,75 literes palackformátumokat kezel, és a következő kartonkonfigurációkat támogatja: 3×2, 3×4 és 3×6. Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi a különböző termelési igényekre és csomagolási formátumokra. Teljesítmény és kimeneti kapacitás A használt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 doboz/óra teljesítményű gép óránként akár 3300 dobozt is feldolgoz, függetlenül attól, hogy 3×2 vagy 3×4 formátumot használ. A 3×2 konfigurációban a gép óránként 19 800 palackot csomagol. Ezzel szemben a 3×4 konfiguráció óránként 39 600 palackot kezel, mivel minden karton 12 palackot tartalmaz. Ennek a rugalmasságnak köszönhetően a kezelők gyorsan reagálhatnak a termelési igények változásaira. Valójában a mechanikus beállítás nagy sebességű működést támogat még nagy terhelés mellett is. Következésképpen a gép garantálja a stabil teljesítményt számos alkalmazási területen. Továbbá a mérnökök a szigorú csomagolási szabványok betartása érdekében támaszkodhatnak az ismételhetőségére. Biztonság és kompatibilitás Gsdpfx Acewrpnbo Uoug Az OCME a használt tekercselő OCME ALTAIR N/50-et integrált biztonsági rendszerekkel szerelte fel. Ezek közé tartoznak a fotoelektromos védőelemek, a vészleállító gombok és a védőburkolatok minden veszélyes területen. Ezért a rendszer teljes mértékben megfelel az európai biztonsági szabványoknak. Ezenkívül biztonságos munkakörnyezetet biztosít a termelékenység feláldozása nélkül. A gép zökkenőmentesen működik mind PET, mind üvegtartályokkal. Ez a kompatibilitás lehetővé teszi a gyártócsapatok számára, hogy különböző termékcsaládokon használják. Ezenkívül lehetővé teszi a formátumváltást a teljes rendszer újrakalibrálása nélkül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Használt automata körbecsomagoló Vanta 2100 bph A Vanta körbecsomagoló bemutatása A használt Vanta 2100 bph automata wrap around packer kezdetben jelentős újítást jelent a palackozási ágazatban. Ez a gép kifejezetten a különböző típusú tartályok, például dobozok, üvegpalackok és PET-palackok befogadására lett tervezve, és a csomagolás hatékonyságát és pontosságát példázza. Terméktípusok és alkalmazási terület A Vanta 2100 bph rendkívül sokoldalúan alkalmazkodik a különböző méretű és típusú termékekhez. Képes a dobozok, üvegek és PET-palackok kezelésére, 50 és 110 mm közötti átmérővel és 70 és 370 mm közötti magassággal. Ezenkívül kapacitása a csomagolási méretre, a szállítószalag irányára keresztben 140 és 450 mm között, előre pedig 200 és 450 mm között terjed. Ezen kívül a hullámkarton méretének tartománya is kiterjedt, vízszintesen a szállítóirányhoz képest 210 és 1500mm között, előrefelé pedig 280 és 700mm között. Műszaki specifikációk Funkcionálisan a gép 380V-os háromfázisú feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával működik. Az energiafogyasztása szerény 13 KW, míg a vezérlés hatékonyan 24 VDC-n tartható fenn. A levegőfelhasználást tekintve kritikus szempont, a fogyasztás 110L/min 0,6MPa és 6,7 m3/h mellett. A 7000 kg súlyú készülék megfelel a zajvédelmi előírásoknak, 85 dB-en belüli szintet tartva. Pozicionálás és adagolás A kartondobozok adagolásához a beállítás egyszerű, biztosítva az egyenletes és zökkenőmentes anyagáramlást. Ez a funkció kulcsfontosságú a hatékonyság fenntartása és az állásidő csökkentése szempontjából, biztosítva, hogy minden egyes csomagolási fázis zökkenőmentes és megszakítás nélküli legyen. A Wrap Around Packer Vanta konklúziója Gujdevgt Trjpfx Ac Ujg Összefoglalva, a használt automata Wrap Around Packer Vanta 2100 bph optimális megoldást jelent a dobozok, üvegek és PET-palackok csomagolásához. Fejlett műszaki specifikációkkal és a különböző termék- és csomagolási méretek kezelésének képességével ez a gép páratlan értéket kínál a palackozóiparban, sokoldalúságot, hatékonyságot és pontosságot ötvözve egyetlen átfogó eszközben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Gusdpfx Acsx H Tf Ts Uog Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.

Állapot: használt, üzemórák: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Teljesítmény palackformátum szerint Godswgw Dgopfx Ac Ueug A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 25 000 h, Használt Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 év 2005 A használt MAS PACK Accupack 3/6 évjáratú MAS PACK Accupack 3/6 2005 precízen és hatékonyan csomagolja a palackokat a ládákba. A MAS PACK 2005-ben gyártotta ezt a modellt, hogy megfeleljen a nagy kapacitású palackozósorok igényeinek. Következésképpen megbízhatóságot és rugalmasságot biztosít, így kiváló választás a sebességet és pontosságot előtérbe helyező vállalatok számára. Műszaki specifikációk és működési kapacitás A MAS PACK Accupack 3/6 tokcsomagoló akár 12 000 palackot is feldolgoz óránként. Ezenkívül hatékonyan kezeli az üvegedényeket, és 0,375 literes, 0,75 literes és 1,5 literes formátumokat is képes kezelni. Ezenkívül a gép rögzített feje és a bal oldali kezelői beállítás javítja a hozzáférést és racionalizálja a műveleteket, lehetővé téve a zökkenőmentes csomagolási folyamatokat. A MAS PACK tokcsomagoló munkakonfigurációi Ez a tokcsomagoló két fő konfigurációt támogat. Konkrétan négy, egyenként hat palackos ládát vagy két, tizenkét palackos ládát dolgoz fel. Ezért ezek az opciók lehetővé teszik a kezelők számára, hogy a gépet a különböző termelési követelményekhez igazítsák, és a sebesség feláldozása nélkül optimalizálják a teljesítményt. Emellett a konfigurációk rugalmassága biztosítja, hogy a gép az üzemeltetési igények széles körének megfeleljen. Anyagok és sokoldalúság A MAS PACK úgy tervezte az Accupack 3/6 gépet, hogy a teljesítménye hosszú távon is egyenletes maradjon. A rendszer például stabilizálja az üvegpalackokat a csomagolási folyamat során, és minimalizálja a sérülés kockázatát. Hasonlóképpen, a több formátum közötti váltás képessége bonyolult beállítások nélkül növeli a sokoldalúságát és értékét a gyártósorok számára. Következésképpen továbbra is praktikus választás a változatos termelési igényekkel rendelkező iparágak számára. Ideális alkalmazások Gjdpfx Asvgu Ukec Uoug A gép támogatja a szabványos üvegpalack-formátumokat csomagoló vállalatokat, például a bor-, a szeszesital- és a prémiumvíz-iparban tevékenykedő vállalatokat. Ezen túlmenően nagy gyártási sebessége lehetővé teszi a hatékony működést az igényes áteresztőképességű palackozósorokon. Figyelemre méltó, hogy az üvegedények gondos kezelésének biztosításával megőrzi a csomagolt termékek minőségét. Hasonlóképpen, a gép alkalmazkodóképessége segíti a vállalkozásokat a teljesítmény maximalizálásában és a hibák minimalizálásában. A MAS PACK tokcsomagoló műszaki következtetései A használt Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 2005. évi Accupack 3/6 fokozza a termelékenységet és a rugalmasságot az üvegpalackok csomagolásánál. Emellett eléri a 12 000 palack/óra sebességet, és változatos tokkonfigurációkkal dolgozik, hogy megfeleljen a különböző termelési céloknak. Ezenkívül kompakt kialakítása és kezelőbarát elrendezése helyet takarít meg, miközben fenntartja a nagy teljesítményt. Következésképpen megbízható eszközként szolgál a modern palackozási műveletek számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Használt Tetra Pak HELIX 30 akkumulátor év 2018 Gujdpfx Acsvgvaho Usg Akkumuláció és áramlásmenedzsment A Tetra Pak HELIX 30 2018-as évjáratú Tetra Pak HELIX 30 fejlett technológiával optimalizálja a gyártósorok felhalmozódását és áramlását. Ezenkívül ez a gép hatékonyan kezeli a nagy mennyiségű csomagolást, és biztosítja a működés folyamatosságát a gyártósor későbbi szakaszaiban bekövetkező lassulások vagy leállások során. A Tetra Pak HELIX 30 műszaki adatai A H236-ACHX azonosítóval ellátott gép a 200S formátumot dolgozza fel, kivételes sokoldalúsággal az ipari alkalmazásokhoz. Továbbá a Tetra Pak Helix technológiája megkönnyíti a zökkenőmentes és megszakítás nélküli felhalmozást, csökkentve a tartályok sérülésének kockázatát és növelve a termelékenységet. Következésképpen a modell 44M névleges kapacitást ér el, így rendkívül hatékony a nagy sebességű gyártósorokon. Innováció a tartályok felhalmozásában a Tetra Pak Helix 30-ban A 2018-as Tetra Pak HELIX 30 racionalizálja a konténeráramlást és biztosítja a folyamatos termelést még csúcsterhelés esetén is. Emellett kompakt kialakítása lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való zökkenőmentes integrálást anélkül, hogy jelentős szerkezeti átalakításokat igényelne. Így ez a funkció gyors és hatékony megoldásokat kínál az ipari létesítmények számára. A Tetra Pak HELIX 30 ipari alkalmazásai A gép hatékonyan kezeli a 200S csomagolási formátumot, amelyet az élelmiszer- és italipar széles körben használ. A felhalmozási rendszere ugyanis gyorsan előkészíti a tartályokat a későbbi feldolgozási fázisokhoz, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Ennek eredményeképpen a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízható és nagy teljesítményű működésével megfelel a modern termelés követelményeinek. Karbantartás és fenntarthatóság A Tetra Pak HELIX 30 from 2018 leegyszerűsíti a karbantartást a könnyen hozzáférhető alkatrészek révén, amelyek csökkentik a beavatkozási időt és javítják a berendezés élettartamát. Mindeközben fenntartható kialakítása csökkenti az energiafogyasztást és csökkenti az üzemeltetési költségeket, miközben minimalizálja a környezeti lábnyomot. Ezért a vállalatok számára előnyös a hosszú távú költséghatékonyság és a környezetbarát működés. A Tetra Pak Helix 30 következtetése Összefoglalva, a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízhatóságot, hatékonyságot és fenntarthatóságot kínál a palackozási ágazatban működő vállalatoknak. Emellett alkalmazkodó kialakítása támogatja a különféle gyártósor-konfigurációkat, míg robusztus felépítése fenntartja a Tetra Pak minőségről szerzett hírnevét. Így ez a gép a hatékonyság mércéjévé válik az iparágban.