Sörszűrő Berendezés; Gyártási Évek 1979-2011 használt eladó (49 628)

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), Évjáratok: 1 db 2011-es 1 db 2006-os 2 db 2008-as Gbedpfx Aozw Dz Rsqiot (Összesen 6 darab vásárolható)

Állapot: új, Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Leírás Gyártmány: Amada Miyachi Típus: STA-100A Godpewcax Ejfx Aqijbt Típusszám: 1-1-BAKA -AEA-01 Sorozatszám: 17010009 Állapot: Használt, Uj AC Resistance Weld Control Könnyen használható programozói felület Vetítőhegesztők, préshegesztők, többpisztolyos gépek, hordozható hegesztőpisztolyok, varrathegesztők, robotrendszerek, lengőkaros hegesztők és más speciális célú gépek vezérlésére és integrálására szolgál. Példák: Fogyasztói készülékek Anyák és csapok vetületi hegesztés Elektronikai és gépjármű-alkatrészek Repülőgép-alkatrészek Irodabútorok Autóipari fémlemezek Bemeneti teljesítmény: 230-460 VAC Kimeneti tartomány: 1000-80 000 A Fázis: egyszeri hegesztési periódus Tartomány: 0-99 Description Manufacturer: Amada Miyachi Type: STA-100A Model Number: 1-1-BAKA -AEA-01 Serial Number: 17010009 Condition: Used, New AC Resistance Welding Controller Easy to use programming interface Used to control and integrate projection welders, press welders, multi-gun machines, portable welding guns, seam welders, robotic systems, swing-arm welders and other special purpose machines. Examples: Consumer appliances Nuts and studs projection welding Electronic and automotive components Aerospace components Office furniture Automotive sheet metal Input power: 230-460 VAC Output range: 1000-80,000 A Phase: single Welding period Range: 0-99

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, 092 HASZNÁLT Miwe Thermo-Express termoszeolajos, polcos sütő + Athlet rakodórendszer. FELSZERELTSÉG: - 3 db Miwe 6.1820 polcos sütő (sütőtér mérete: 180x200 cm, összes sütőfelület: 66 m2) - Miwe Athlet rakodó-kirakodó rendszer - kézi rakodóeszközök, kocsikkal (kb. 10 kocsi) - 412 kW-os fűtőkazán - sütés utáni párologtatás - kb. 11 m hosszú szállítószalag a kenyér elszállítására - kenyér ledobó asztalra A TELJES SZETT KÜLÖNMÉRETEI (cm-ben): - szélesség: 820 - mélység: 800 - mélység az ajtóig: 1000 - magasság: 350 - a sütés utáni szállítószalag hossza: kb. 1100 + kenyérledobó Gyártási év: 2005 A berendezés megtekinthető a raktárunkban (36-068 Bachórz, Lengyelország). Gbjdpozx Hfujfx Aqiet További, külön díj ellenében elérhető opciók: szállítás. A megadott ár a szett nettó ára. Beszélünk ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Kínálatunkban megtalálja: péksütemény sütőket, kocsissütőket, polcos sütőket, cukrászsütőket, üzleti sütőket, elektromos sütőket, olajos sütőket, gázzal működő sütőket, termoszeolajos sütőket, pékségi gépeket, pékségi berendezéseket, kenyérgyártó sorokat, zsemlegyártó sorokat, süteménygyártó sorokat, croissant-gyártó sorokat, baguette-gépeket, dagasztógépeket, keverőgépeket, nyújtógépeket, kifligép-eket. Ha szeretné megtekinteni teljes, aktuális kínálatunkat, látogasson el a Bakeres profilunkra.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3292010, teljes szélesség: 1 070 mm, teljes hossz: 2 030 mm, teljes magasság: 2 320 mm, bemeneti feszültség: 400 V, ULTRON U-100 – 30 kW – 400 V – 2011 év – Ultrahangos tisztítóberendezés Eladó egy ULTRON U-100 ipari ultrahangos tisztítóberendezés, gyártási éve 2011. A berendezés az ipari alkatrészek alapos tisztítására és zsírtalanítására szolgál ultrahang segítségével. A gép 30 000 W ultrahangos teljesítménnyel és 400 V-os tápellátással rendelkezik. A készülék rozsdamentes acélból készült, és tágas munkakamrával, fedéllel van ellátva. Gjdpfx Aqjzza Insiobt Kiegészítő felszerelés / módosítás – a tisztítóberendezést egy utólag beépített kosár emelő- és süllyesztő mechanizmussal szerelték fel, amely egy hidraulikus munkahenger segítségével működik. Ez jelentősen megkönnyíti a tisztítandó alkatrészek be- és kirakodását, valamint a berendezés kezelését. Műszaki adatok: - Gyártó: ULTRON - Modell: U-100 - Gyártási év: 2011 - Gép száma: 3292010 - Ultrahangos teljesítmény: 30 000 W - Tápfeszültség: 400 V - Teljes méretek: 2030 × 1070 × 2320 mm - Kosár emelése/süllyesztése: hidraulikus munkahengerrel – utólag beépítve - Szerkezet: rozsdamentes acél A gép robusztus, ipari kivitelű, és gyártóüzemekben, műhelyekben, valamint ipari alkatrészek és alkatrészek tisztítására szolgál. A szállítás a vevő feladata.

Állapot: üzemkész (használt), Porleválasztó, patronos porszűrő, porszűrő – használt gép Gyártó: Dongguan Jieba Típus: Y3-132S1-2 Gbjdexfkuyepfx Aqist Összméretek: 1000 × 1030 × 2040 mm Légszállítás: 1300 m3/h Elektromos adatok: 5,5 kW, 400 V; 11,1 A

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy ERSA gyártmányú Versaflow 3/45 szelektív forrasztóberendezés. Godpfx Aezzldbjqisbt Gyári szám: S011B-15G0525 Méretek: 5,70 x 1,69 x 1,66 m Súly: 2300 kg Megjegyzés: A szélességállítás nem lehetséges (a szállítási szélesség a váz szélességére van rögzítve). Az ár érdeklődésre kapható.

Állapot: használt, Négy görgős előtoló mechanizmus. Tárolóhely: Gbedpfx Aozt S D Eeqijt

Állapot: használt, Összeszerelő gép, TMF N10 Összeszerelő gép / Collator Machine TMF N10 Gyári szám: 01450 10 állomásos összeszerelő gép, A3 méret – 5 állomásos összeszerelő gép, A2 méret 10 állomásos összeszerelő gép, A3 méret – 5 állomásos összeszerelő gép, A2 méret Beépített, online zig-zag mozgást biztosító rázóegységgel Kezelőpanel és vezérlőelemek, Papírelakadás elleni védelem Dupla- és hiányos lap érzékelés Előre beállított számláló – Teljesen kitöltött adagoló tálca Kézikönyvek Online videós ellenőrzés WhatsAppon – MS Zoomon – Telegramon Raktáron, Emskirchen/Nürnbergben – Azonnal rendelkezésre áll – Kipróbálható Gedpezzy Ubjfx Aqisbt

Állapot: használt, Raktérben használható lapadagoló – Baumann BA 6 Lapadagoló – Raktérben használható lapadagoló Baumann BA 6 Gyártási év / Year: 2003 – Gyári szám / Serial-No.: 1454 Lapméret / Sheet Size: max. 1050 x 1450 mm Rakott lapmagasság / Pile height: 140 / 1800 mm Lapcsomag súlya / Ream weight: max. 300 kg Raklap magassága / Pallet height: min. 130 mm Online videós ellenőrzés a WhatsApp, MS Zoom vagy Telegram segítségével. Gedszzyu Uspfx Aqijbt Raktáron, Emskirchen/Nürnberg – azonnal rendelkezésre áll – kipróbálható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Gedoy Ud Aljpfx Aqiobt Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó vonal – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt, komplett borpalackozó vonal a kiváló minőségű bortermelésre és az ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi eleme egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; ez integrálja a raklapleválasztást, az öblítést, az izobáros töltést, a kupakolást, a drótkosár felhelyezését, a címkézést, a csomagolást, a raklapozást és a vonal végén lévő nyomtatást. A rendszer az üvegpalackokra van optimalizálva, és mikrofiltrációt tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Gbsdpezd Ucxofx Aqijt Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális bortermeléshez (cseppmentes és pezsgő) Töltési elv: Izobáros Töltő teljesítmény: akár 16 000 palack/óra Kupakolási teljesítmény: akár 7 200 palack/óra Címkézési teljesítmény: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemnyomás: akár 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelölés; vezérlési szabályok az EN 60204 szerint Haladó automatizálás és vezérlés A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapleválasztás, a palack előkészítés, a töltés és a vonal végén lévő csomagolás összehangolt működéséhez. A biztonsági reteszek, a védőberendezések és a vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és az EN 60204 előírásainak. Az izobáros töltési környezet a nyomásosztálynak megfelelően van kialakítva az italgyártáshoz, és támogatja a stabil töltési teljesítményt, valamint a termék biztonságát. A gyártósor integrálhatósága Az adagoló-raklapleválasztó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobáros töltő, a kupakolási és drótkosár-felhelyezési állomások, a címkéző, a kódolás, a kartondoboz-nyitás/-csomagolás/-lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás harmonizálva vannak a folyamatos üzemhez. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos parafa- és szintetikus dugókat, és mikrofiltrációt integrál a minőségellenőrzéshez. A tipikus borpalack-formátumok formátváltással, a telepített alkatrészeknek megfelelően feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátását általában a címkézés és a kupakolás határozza meg, a névleges teljesítmény akár 5 200 palack/óra, a terméktől és a formattól függően. A gép állapota és a karbantartás története A vonalat üzemképes állapotban kínáljuk, az olaszországi felújított alkatrészekkel. Rendszeres karbantartást és felújítást végeztek annak érdekében, hogy megbízható teljesítményt biztosítsanak az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást mutat, és fenntartja a gyártási minőséget az ipari palackozáshoz és italgyártáshoz. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A borpalackozásra tervezett, izobáros töltési konfiguráció a dedikált kupakolással és drótkosár-felhelyezéssel kombinálva...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Gbodpfx Aqjydn A Heijt Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Használt Tetra Pak Helix akkumulátor 47 méter 2010 évjárat A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 optimalizálja a konténerek áramlását a nagy kapacitású palackozósorokon. Konkrétan hatékonyan kiegyensúlyozza a gyártósort, biztosítva az állandó mozgást a különböző gépek között. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli az üzem általános termelékenységét. Ezenkívül javítja a működési következetességet, ami javítja az általános hatékonyságot. Gbjdsv Dab Rspfx Aqiet A Tetra Pak, a palackozási és csomagolási megoldások globális vezető vállalata ezt az ACHX 30 modellt a robusztusság és a megbízhatóság érdekében gyártotta. Nevezetesen, spirális szerkezete tömöríti és hatékonyan felhalmozza a konténereket, miközben minimalizálja a helyhasználatot. Ezen túlmenően 47 méteres hosszával nagy mennyiségű konténer kezelését teszi lehetővé, biztosítva a folyamatos áramlást még a formátumváltások vagy karbantartási műveletek során is a vonal előtt vagy után. Ezért garantálja a termelékenységet felesleges megszakítások nélkül. A Tetra Pak Helix Akkumulátor működése és műszaki jellemzői A Tetra Pak helix akkumulátor spirálrendszerrel simán mozgatja a konténereket. Következésképpen megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását és csökkenti a termék károsodásának kockázatát. Ezenkívül a spirális konfiguráció egyenletesen osztja el a terhelést, fenntartva az állandó áramlást. Ez különösen fontos a nagy sebességű palackozósorok esetében, ahol a megszakítások termelékenységcsökkenést okozhatnak. A technikusok felülvizsgálták a 2010-es évben a használt Tetra Pak Helix 47 méteres akkumulátort, biztosítva a működési megbízhatóságot és a jelenlegi biztonsági előírásoknak való megfelelést. Bár a raktárban van, azonnal készen áll az új gyártósorba való beépítésre. Ezen túlmenően a felülvizsgálati folyamat olyan kritikus alkatrészeket is tartalmazott, mint a motorok, szállítószalagok és érzékelők. Ezáltal ez az alapos karbantartás garantálja a hosszú távú és nagy teljesítményű működést. Ennek eredményeként minimálisra csökkenti a mechanikai meghibásodások kockázatát. Integrálás a palackozósorokba Az ACHX 30 modell zökkenőmentesen integrálható a különféle palackozósor-konfigurációkba. Valójában 47 méteres hossza nagy felhalmozási kapacitást biztosít, csökkentve a gép hirtelen leállásának hatását az áramlás irányában. Emiatt a sor többi része megszakítás nélkül működik tovább, maximalizálva a termelés hatékonyságát. Ezenkívül ez a kialakítás jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül ez a Tetra Pak Helix Akkumulátor intelligensen kezeli az áramlást, egyenletes gyártási sebességet tartva fenn. Más szavakkal, minimalizálja a töltő- és csomagológépek terhelési ingadozásait, ami meghosszabbítja a mechanikai alkatrészek élettartamát. Következésképpen csökkenti a karbantartási költségeket, miközben fenntartja a magas termelékenységi szintet. Ezenkívül optimalizálja az energiafogyasztást, hozzájárulva a költséghatékonysághoz. Következtetés a Tetra Pak Helix akkumulátorról A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 hatékonyan optimalizálja a palackozósorokon a konténerek áramlását. Teljes átdolgozásának és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően zökkenőmentes és biztonságos konténerfelhalmozást biztosít. Ezenkívül folyamatosan javítja az üzem általános hatékonyságát. Ennek eredményeként az ipari szakemberek ezt a modellt választják nagy teljesítménye és költséghatékonysága miatt, így stratégiai eszköze a modern palackozási műveletekn

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Gbjdpfxey Szb Hs Aqijt A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Használt Tetra Pak HELIX 30 akkumulátor év 2018 Akkumuláció és áramlásmenedzsment Gsdevgvahjpfx Aqisbt A Tetra Pak HELIX 30 2018-as évjáratú Tetra Pak HELIX 30 fejlett technológiával optimalizálja a gyártósorok felhalmozódását és áramlását. Ezenkívül ez a gép hatékonyan kezeli a nagy mennyiségű csomagolást, és biztosítja a működés folyamatosságát a gyártósor későbbi szakaszaiban bekövetkező lassulások vagy leállások során. A Tetra Pak HELIX 30 műszaki adatai A H236-ACHX azonosítóval ellátott gép a 200S formátumot dolgozza fel, kivételes sokoldalúsággal az ipari alkalmazásokhoz. Továbbá a Tetra Pak Helix technológiája megkönnyíti a zökkenőmentes és megszakítás nélküli felhalmozást, csökkentve a tartályok sérülésének kockázatát és növelve a termelékenységet. Következésképpen a modell 44M névleges kapacitást ér el, így rendkívül hatékony a nagy sebességű gyártósorokon. Innováció a tartályok felhalmozásában a Tetra Pak Helix 30-ban A 2018-as Tetra Pak HELIX 30 racionalizálja a konténeráramlást és biztosítja a folyamatos termelést még csúcsterhelés esetén is. Emellett kompakt kialakítása lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való zökkenőmentes integrálást anélkül, hogy jelentős szerkezeti átalakításokat igényelne. Így ez a funkció gyors és hatékony megoldásokat kínál az ipari létesítmények számára. A Tetra Pak HELIX 30 ipari alkalmazásai A gép hatékonyan kezeli a 200S csomagolási formátumot, amelyet az élelmiszer- és italipar széles körben használ. A felhalmozási rendszere ugyanis gyorsan előkészíti a tartályokat a későbbi feldolgozási fázisokhoz, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Ennek eredményeképpen a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízható és nagy teljesítményű működésével megfelel a modern termelés követelményeinek. Karbantartás és fenntarthatóság A Tetra Pak HELIX 30 from 2018 leegyszerűsíti a karbantartást a könnyen hozzáférhető alkatrészek révén, amelyek csökkentik a beavatkozási időt és javítják a berendezés élettartamát. Mindeközben fenntartható kialakítása csökkenti az energiafogyasztást és csökkenti az üzemeltetési költségeket, miközben minimalizálja a környezeti lábnyomot. Ezért a vállalatok számára előnyös a hosszú távú költséghatékonyság és a környezetbarát működés. A Tetra Pak Helix 30 következtetése Összefoglalva, a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízhatóságot, hatékonyságot és fenntarthatóságot kínál a palackozási ágazatban működő vállalatoknak. Emellett alkalmazkodó kialakítása támogatja a különféle gyártósor-konfigurációkat, míg robusztus felépítése fenntartja a Tetra Pak minőségről szerzett hírnevét. Így ez a gép a hatékonyság mércéjévé válik az iparágban.

Gyártási év: 2014, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, Felajánljuk ezt a használt Vechiatto PRESSA 1900*820 10V R4000 típusú, rugólemezek gyártására szolgáló gépet, amely 2014-ben készült. Gyártó: Vechiatto Modell: PRESSA 1900*820 10V R4000 Gyártási év: 2014 Állapot: használt Gedpfxjztdbvo Aqisbt Géptípus: Rugólemezek gyártására szolgáló prés Kérdés esetén vagy további információk iránti érdeklődés esetén kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot üzenetben vagy telefonon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, egy neves gyártóüzemből Bulgáriában Gsdpezd R D Sefx Aqiobt

Gyártási év: 2011, állapot: használt, PIOVAN THW112-F (2011) Típus: THW112-F Gyártási év: 2011 Feszültség (V): 400 V Frekvencia (Hz): 50 Hz Teljesítményfelvétel (kW): 13,6 kW (beleértve a fűtőelemeket és a szivattyúmotort) Gbsdpfx Aeztnzgoqijt Súly (kg): 120 kg

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), PIOVAN THW112-F (2011) Típus: THW112-F Gjdpfjztnp Dex Aqisbt Gyártási év: 2011 Feszültség (V): 400 V Frekvencia (Hz): 50 Hz Teljesítményfelvétel (kW): 13,6 kW (beleértve a fűtőelemeket és a szivattyúmotort) Súly (kg): 120 kg

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), PIOVAN THW112-F (2011) Típus: THW112-F Gyártási év: 2011 Feszültség (V): 400 V Frekvencia (Hz): 50 Hz Gbjdpsztni Dsfx Aqiet Teljesítményfelvétel (kW): 13,6 kW (beleértve a fűtőelemeket és a szivattyúmotort) Súly (kg): 120 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, \- Hőmérséklet 20-90°C \- 180 l/min; 3,5 bar \- 120 kW \- 13,6 kW (12kW ) \- Gbjdpjquupasfx Aqiot Tömeg 120 kg/egység

Állapot: szinte új (használt), Újszerű, rozsdamentes acélból készült csiga (csigás szállító), mely egy cellás tárcsás zsilipláb előtt elhelyezett elszívórendszerhez használható. Gbsdpfx Ajzzzuieqiot Műszaki adatok: - Hossz: kb. 530 mm - Átmérő: kb. 145 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 66 800 h, leszorítóerő: 100 kN, hengerűrtartalom: 85 cm³, befecskendezési nyomás: 2 000 rúd, össztömeg: 4 500 kg, csiga szállítószalag átmérője: 30 mm, Fuvarbázis: FCA Pegnitz Szállítási idő: megegyezés szerint Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, nettó Gbedpfx Aszx Hkksqiet

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki adatok: Üzemi feszültség: 400V AC Előbiztosítás: 50A Frekvencia: 50Hz Elektromos csatlakozási teljesítmény: 19,1kW Vezérlőfeszültség: 24V DC Légnyomás: 6bar Gyártási kapacitás: 20 x 2m modul/óra Automatizálási fokozat: teljesen automata Telepítési méret: 12,5 x 5,2 x 4m (szélesség x magasság x mélység) Állomások: Leváltó: Ez az állomás veszi fel a tekercset (coil) és letekeri a termékrészt. Gyártó: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Típus: URM-1400 Kosmetikai szalag applikátor: Godpfx Aoxzug Ssqisbt Kosmetikai szalag felhelyezése a modul hátsó élére a termékrészre applikátor segítségével. Gyártó: Printum Lézerállomás: Érintkezőnyílások kialakítása lézerrel a modul hátsó élén a termékrészen, majd az érintkezők helyes megnyitásának ellenőrzése pneumatikus Ignum érintkezőcsapok segítségével. Gyártó: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² lézer INLINER II 40W CO2 Inspekciós állomás: Üres állomás próbák elvégzésére tesztanyagokon. Transzferszalag applikátor állomás: Transzferszalag felhelyezése a modul hátsó élére a termékrészre applikátor segítségével. Kontakt szalag applikátor állomás: Preforma (forrasztópad) behelyezése a megnyitott érintkezőnyílásokba és ezt követően kontakt szalag felhelyezése a modul hátsó élére applikátorral. Forrasztóállomás: Elektromos érintkezők kialakítása a preformák (forrasztópadok) kontakt szalaggal történő forrasztásával. Gyártó: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Villanófény (flasher) állomás: A termékrész működőképességének ellenőrzése villanófény segítségével, egyidejűleg a pneumatikus Ignum érintkezőcsapokkal való kontaktussal. Gyártó: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Típus: WLAAA0039 Megnevezés: Modulflasher Üres állomás: Jelenleg nincs megmunkálás a termékrészen. Feltekerő: Ez az állomás veszi fel a tekercset (coil) és feltekeri a termékrészt. Gyártó: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Típus: URM-1400

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Égő-fúró berendezés Lemezmegmunkáló központ Gyártó: Vernet-Behringer Típus: MAG EVO 420 Gyártási év: 2018 CNC vezérlés Áramforrás: Kjellberg HiFocus 360 Plazmavágás anyagt vastagságához: 5–50 mm Orsófordulatszám: 160–4000 ford./perc Automatikus revolver Szerszámtartó: 14 Meghajtási teljesítmény: 16 kW Fúróátmérő: 5–40 mm V-hornyos jelölés: 5–40 mm Lemezméret, min.: 1500 x 300 mm (750 x 400 mm, bizonyos korlátozásokkal) Késztermékek minimális mérete: 80 x 80 mm Lemez súlya, max.: 2600 kg és 650 kg/m Betöltő oldal: Görgős szállítópálya lapos acél vagy lemezekhez: 4000 x 2000 mm Nullaponti keresztirányú szállítópálya Szállítókocsi száma: 2 rögzítőelem NC-vezérlésű szállítókocsi, oldalra helyezve 4 rögzítőelem (2+2) 3 rövid löketű keresztirányú szállítópálya Munka magassága: 1000 mm Kivezető oldal: Kivezető görgős szállítópálya, süllyeszthető kirakóasztallal és csúszdával Anyagfogó tartály a kisebb alkatrészek kirakásához. Szűrőegység, csővezetékkel együtt. Nagy teljesítményű, keményfém szerszámok használatához. Fúráshoz, menetvágáshoz, jelöléshez, maráshoz, lapos acél és lemezek plazmavágásához. Szoftveres opciók maráshoz és jelöléshez Gbedpfevzrczox Aqijt LANTEK licenc 9926ä Elérhetőség: azonnal!