Krones Ládamosó használt eladó (550)

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M323, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock kombi Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a forgó blow-fill-cap monoblokk magas színvonalú PET-palack kezelésére és üdítőital-gyártásra lett tervezve. Gyártója a Krones, amely egy Contiform S8 stretch-fúvó formázó egységet, egy Mecafill töltőblokkot és egy Krones záróegységet integrál, így hatékony teljesítményt biztosít szénsavmentes és szénsavas vízhez egyaránt. Ipari csomagolási környezetekhez készült, mind használt töltősorba integrálható, mind önálló másodkézi rendszerként alkalmas: pontos, megbízható működést és kis helyigényt egyesít. Gyártó: Krones Modell konfiguráció: Contiform S8 + Mecafill (integrált triblock) Gyártási év: 2004 Maximális sebesség: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi palackformátumok: kompatibilis 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. palackmagasság: 350 mm Működési irány: jobbra forgó Nyakforma: Alaska Gyorscserélő formaszerszámok (fúvóformák): 8 üreg Szállítókarok (be/kimenet): 8 Mandrell: 220 Fúvólevegő nyomás: 40 bar Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőrendszer: Siemens PLC Krones HMI-vel Kiterjesztett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált automatizálási csomagot tartalmaz, amely leegyszerűsíti az üzemeltetést és csökkenti az átállási időket. A Siemens PLC platform szinkronizálja a stretch-fúvás, töltési és zárási folyamatokat, míg a Krones HMI intuitív folyamatmegjelenítést, több palackformátumhoz receptek választását és kezelői diagnosztikát nyújt. A forgómozgás zavartalan palackátvitelt biztosít az állomások között, minimalizálja a kopást és a félreigazodást. Elektronikus sebesség- és hőmérséklet-előírások javítják a rétegek és tételek közötti konzisztenciát. Biztonsági zárak és védett hozzáférési pontok segítik a megbízható italgépüzemi működést. Integrált vonali és üzemcsatlakozás Kifejezetten zökkenőmentes integrációra tervezve, a monoblokk együttműködhet előkezelő anyagmozgatókkal, utólagos szállítószalagokkal, címkézőkkel, vizsgálóállomásokkal és másodlagos csomagológépekkel. Megfelel a modern italgyártó üzemek és ipari csomagolási elrendezések elvárásainak, és támogatja a rugalmas formatváltást 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palackok között. Az integrált konstrukció a különálló gépekhez képest kisebb helyigényt és kevesebb átadási pontot eredményez, így új építésnél és használt töltősor korszerűsítésénél egyaránt növeli a hatékonyságot. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép felújított, garantáltan üzemképes, megfelelő pótalkatrészekkel ellátott. Hibátlan működési állapotban, tesztelt és azonnal használatra kész állapotban kerül átadásra. 6 hónap garancia biztosítja megbízhatóságát és extra biztonságot kínál a használt berendezések vevőinek. Működési teljesítmény és sokoldalúság Ijdpfoyz R H Djx Aa Hoig

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. Iedoziyyyspfx Aa Heig További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 09/2015, szín: egyéb, Gyártási év: 2015, Üres súly: 6860 kg Ijdpfx Aaozvbqas Heig 1. tengely: bal oldal 8 mm, jobb oldal 8 mm 2. tengely: bal oldal 6 mm, jobb oldal 6 mm 3. tengely: bal oldal 8 mm, jobb oldal 8 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC617, Használt KRONES üvegpalack töltővonal – 18.000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a teljes, használt üvegpalack töltősor párlatokhoz egy nagy teljesítményű, prémium OEM-alkatrészekből felépített palackozóvonal. Névleges kapacitása 18.000 palack/óra, megbízható áteresztőképességgel közepes és nagy volumenű italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz. A sor precízen kezeli a szokásos párlattípusú palackméreteket, és teljes integrációval rendelkezik a depalettázástól az etikett felhelyezésén és végső csomagoláson át. Gyártási sebesség: 18.000 palack/óra Palackformátumok: kompatibilis a 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l formátumú üvegekkel Tárolótípus: üvegpalackokra tervezve Főbb OEM-ek: Krones (alapvonal), Zalkin (lezárás), továbbá Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Fő modulok és modellek: Krones Sensometic töltő, Krones Variojet öblítő, Zalkin T9/360 zárógép (3 db), Krones Prontomodul címkéző, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 kartondoboz-formázó (2 db), Krones Variocol H-120 kartondoboz-zárógép, Garvens E40-DMS ellenőrzőmérlegek (2 db), Videojet 3330 lézeres kódoló (2 db) Főbb gyártási évek: 2004 (alapvonal), címkéző és kódoló frissítések 2015-ben és 2016-ban Sortartalom: teljes integráció depalettázástól, öblítéstől, töltéstől, lezárástól, címkézéstől, ellenőrzéstől, kódolástól, csomagolástól, kartonozástól, dobozzárástól a szállítástechnikáig. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomása korszerűen automatizált, biztosítva a stabil, szinkron működést 18.000 palack/óra teljesítmény mellett. A Zalkin többfejes zárógépei egyenletes kupakzárást tesznek lehetővé. Inline ellenőrzés és mérés biztosítja a valós idejű minőségellenőrzést és automatikus selejtezést. Lézerkódolás és kartonfeliratozás folyamatosan integrált, támogatva a visszakövethetőséget és megfelelést az italgyártásban. • Integrált vezérlések a gépfolyamatok és formátumváltások összehangolásához • Inline ellenőrzés (szint/látvány) és mérlegek automata selejtezéssel • Lézerkódoló nagy sebességű, végleges jelöléshez az üvegpalackokon Iiedsyzz Hhepfx Aa Hsg • End-of-line automatizálás: automatikus csomagolás, kartonformázás és dobozzárás Gyártósor integrációs képességei Zárt, használt csomagolósorként a rendszer folyamatos integrációt valamint megbízható üvegpalack-kezelést kínál. Kifejezetten párlattípusú italok palackozására alkalmas, rugalmasan használható a leggyakoribb, 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l formátumokhoz. A szállítórendszer kezelő-, csomag- és raklapi szinteket egyaránt lefedi, ezzel támogatja a hatékony anyagáramlást és a működő pufferelést. • Folyamatos működés a depalettázótól a címkézőn át a végső csomagolásig • Formátum rugalmasság 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l palackokhoz • Teljes szállítóhálózat a palackok, csomagok és raklapok kezeléséhez • Összehangolható további be- és kimeneti berendezésekkel igény szerint

Állapot: használt, Használt Kainz ládamosó rendszert kínálunk E2 és E1 ládákhoz, amelyet folyamatos, ipari ládamosásra terveztek hús- és élelmiszer-feldolgozó üzemek részére. A berendezést a WVG KAINZ GmbH gyártotta, típusa KP03/3-10, gyártási év 2001. Ez egy masszív, rozsdamentes acélból készült alagútmosó, mely ideális a nagy igénybevételű, folyamatos termelésben. A KP03/3-10 modell dupla görgőrendszerrel szerelt, amely biztosítja a ládák stabil és zökkenőmentes adagolását, valamint eltávolítását a mosóalagútból. A két szinkronizált görgős szakasz stabilizálja a tartályokat, javítja a vezethetőségüket, és csökkenti a súrlódási pontokat. Ez a megoldás növeli a hatékonyságot, csökkenti a ládák sérülésének kockázatát, és megkönnyíti a további berendezésekhez – például rakásoló géphez, osztályozóhoz, szállítószalaghoz vagy palettázó rendszerhez – való integrációt. A berendezés egy komplett rendszert alkot, amely 4 munkaszakaszból áll, ezek együttesen eredményezik az E1 és E2 ládák hatékony logisztikáját és mosási folyamatát: Pufferelő szekció (adagolási rész) Ebben a szekcióban történik az üres E1 és E2 ládák összegyűjtése és pozicionálása a mosóalagútba történő belépés előtt. Ez a rendszer stabilizálja a ládák áramlását, valamint javítja a teljes vonal működésének folyamatosságát. Szállítási szekció (szállító rész) Ez a rész egy masszív, rozsdamentes acélból készült szállítószalag rendszert tartalmaz, mely a ládákat minden technológiai zónán keresztül vezeti. Robusztus kialakítása és dupla görgős rendszere révén a ládák simán, biztonságosan és nagy pontossággal mozognak végig a gépen. Mosási szekció (mosó rész) Ebben a szekcióban a ládák előmosási és nagynyomású főmosási zónán haladnak át. Az optimalizált fúvókák – forgó és fix – minden belső és külső felületet elérnek, hatékonyan eltávolítva hús-, zsír-, vérmaradványokat, címkéket és egyéb szennyeződéseket. Szárítási szekció (szárító rész) A szárító rész eltávolítja a végső öblítés után a ládákon visszamaradt vizet. A hatékony szárítás csökkenti a bakteriális növekedés kockázatát, továbbá megelőzi a vizes raklapokkal, csúszós padlóval, illetve a csomagolótér túlzott nedvességével kapcsolatos problémákat. Műszaki adatok: Isdpeyyma Djfx Aa Hoig Gyártó: WVG KAINZ GmbH Típus: KP03/3-10 Gép száma: 508/2 Gyártási év: 2001 Rendszer: Dupla görgőrendszer A Kainz KP03/3-10 rendszer fő előnyei: - kifejezetten E2 és E1 Euro ládákhoz, hús- és élelmiszeripari felhasználásra tervezve, - robusztus, rozsdamentes acél alagútmosó folyamatos működéshez, - dupla görgőrendszer, amely biztosítja a ládák zökkenőmentes betáplálását és kiadását, - optimalizált szórófejek, melyek a ládák minden belső és külső falát alaposan tisztítják, - szervizplatform és nagyméretű hozzáférési ajtók a könnyű ellenőrzéshez és takarításhoz, - integrálható szállítószalagokkal, rakásolókkal és ládaelosztókkal, - alkalmas HACCP, IFS, BRC és egyéb szigorú higiéniai előírások szerinti üzemekbe, - komplett rendszer, mely lefedi a pufferelést, szállítást, mosást és szárítást. A használt Kainz KP03/3-10 ládamosó rendszer kiváló választás húsfeldolgozó üzemek, vágóhidak és élelmiszer-feldolgozó létesítmények számára, akik javítani kívánják a higiéniát, csökkenteni a kézi munkát, és optimalizálni a ládák logisztikáját a teljes gyártási folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés Ezt a PET-palackozó berendezést 1996 és 2019 között több európai gyártó is előállította. A berendezés szénsavas italok, például üdítőitalok palackozására lett tervezve, és alkalmas szén-dioxiddal dúsított vagy szén-dioxiddal nem dúsított víz palackozására is. 14 000 palack/óra termelési kapacitással teljeskörű megoldást nyújt a palackok gyártásától a raklapozásig. Ez a berendezés jó állapotban van, és továbbra is teljesen működőképes. Műszaki adatok - Kapacitás: 14 000 palack/óra - Palackozandó termék: szénsavas víz és üdítőitalok - Csomagolási formátumok: hőre zsugor fólia, tálca nélkül - Raktér: Európai raklap (1200 x 800 mm) - Állapot: jó műszaki állapot, jelenleg is használatban A szállítási csomag tartalma Fúvóforma-gép | Sidel | SBO10 | 2010 Előforma-adagoló | Sidel | 2010 Légtranszporter | Sidel-Alsim | 1999 Öblítés/palackozás/lezárás | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Keverő | Sidel-Alsim | 1999 Palackszárító | ACI | 2015 Hőre zsugor fóliázó gép | Acmi | 2019 Füles-fogantyú rögzítő | SMI-Pack | 2002 Palack- és tálcatranszporter | Sidel-Alsim | 1999 Raktér-összeállító | Alsim | 1996 Raktér-fóliázó | PM Pragometal #1 | 2009 Iodpfx Aaeyb Tuis Heig Raktér-fóliázó | PM Pragometal #2 | 2009

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Isdpsy Uduujfx Aa Hjig

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ezt a nyújtófúvó gépet 2004-ben a német KRONES vállalat gyártotta. Ez egy CONTIFORM S8 típusú berendezés, amelyet PET-palackok gyártására terveztek, és PCO 1881 valamint Alaska nyak-kialakításokra van konfigurálva. A fúvógép azonnal elérhető. Műszaki adatok - Kapacitás: - Max. 13 600 palack/óra - Formátumok: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Nyaktípus: - PCO 1881 - Alaska - Üregek száma: - 8 forma - Üzemórák: - kb. 35 000 óra Iiodsylacuepfx Aa Hsg Szállítási terjedelem - KRONES CONTIFORM S8 nyújtófúvó gép - Preform tölcsér és adagoló - Hűtőberendezés - 6 formaszett - Alkatrészek

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 09/2015, szín: egyéb, Gyártási év: 2015, Üres súly: 6860 kg 1. tengely: bal oldalon 6 mm, jobb oldalon 6 mm Iedpfxozvbbfo Aa Hoig 2. tengely: bal oldalon 8 mm, jobb oldalon 8 mm 3. tengely: bal oldalon 6 mm, jobb oldalon 6 mm

Gyártási év: 2000, állapot: üzemkész (használt), Átviteli kapacitás: 14 000 palack/h, töltőszelepek száma: 55, futási irány: balról jobbra, KRONES UNIVERSELLA 723 címkézővel. Iiodpfx Aaohitrqj Hsg

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Iodpfsx H Tf Tsx Aa Hoig Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 08/2015, szín: egyéb, Gyártási év: 2015, Üres súly: 6860 kg Első tengely: bal oldalon 7 mm, jobb oldalon 7 mm Iiedpfxszvbqmj Aa Heg Második tengely: bal oldalon 8 mm, jobb oldalon 8 mm Harmadik tengely: bal oldalon 6 mm, jobb oldalon 8 mm

Gyártási év: 2012, állapot: szinte új (használt), Sokoldalú gép egész almák hámozására, valamint szeletelésére vagy darabolására. Speciális kés alkalmazásával különböző méretű almák is hámozhatók. A felszereltséghez tartozik egy magházkivágó kés is. Iiodpoxpm Scefx Aa Hsg A gép üzemkész. Műszaki adatok: – kapacitás: akár 2 000 db/óra – tápegység: 400 V, 50-60 Hz – teljesítmény: 3 kW – sűrített levegő: 6 bar

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Gép (kiegészítő): Impregnáló üzem Kapacitás: 20000 l/h CO2 csatlakozási nyomás: 10 bar Iijdovcqwgepfx Aa Heg Áram: 69 A Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Fűtés/hűtés: Csatlakozási nyomás: Gőz: min. 0,5 bar, max. 1 bar Víz: csatlakozási nyomás: min. 4 bar, max. 5 bar Sűrített levegő: min. 7 bar, max. 10 bar Hossz: 2 m Szélesség: 2,4 m Magasság: 2,5 m Üzemeltetés / vezérlés: Siemens Simatic S5 Felszereltség: telítőtartály (d = 750 mm) szintjelzővel, mint szénsavtartály, mérésrögzítő (ABB), centrifugálszivattyú (Hilge), különböző szelepek. Tömeg: 4000 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ezt a rekeszmosót 2011-ben a német Klotzki cég gyártotta. Italos rekeszek tisztítására tervezték, rendszeresen karbantartották. A gép azonnal elérhető, legutóbb egy italgyártó üzemben üzemelt. Használatból eredő szokásos kopás látható rajta, de még működőképes állapotban van. A kezelőplatform nem része a szállításnak. Műszaki adatok - Teljesítmény: 1.500 - 2.500 rekesz/óra (állítható) - Kezelési idő rekeszenként: ~91 másodperc 1.700 rekesz/óra mellett, ~65 másodperc 2.400 rekesz/óra mellett - Rekeszek száma a gépben: 48 db - Rekeszméret: állítható - Futásirány: keresztirányú - Permetnyomás: kb. 4,0 bar Isdpewu S Suofx Aa Heig - Lúgtartály térfogata: kb. 1,0 m³ - Kezelési szakasz hossza: kb. 34 méter - Főszivattyú: 15 kW, 80 m³/ó - Hajtás egységek: - Főhajtás: 0,33 kW - Rekeszbevezetés: 0,55 kW - Rekeszkivezetés: 0,55 kW - Méretek: - Hossz: 3.000 mm - Szélesség: 2.000 mm - Magasság: kb. 5.000 mm - Rekeszbevezetési magasság: 1.100 mm - Rekeszkivezetési magasság: 4.100 mm - Súly: kb. 1.500 kg - Vízcsatlakozások: - Tisztítóvíz bevezetés: R 1 1/4" - Öblítés csatlakozó: R 3/4" - Kivitel: rozsdamentes acél (hajtások kivételével) - Vezérlőrendszer: LOGO vezérlés - Elektromos bekötés: vevői specifikáció szerint Szállítási terjedelem - Spirál rekeszmosó berendezés (felső egység) - Alsó tartálytest

Állapot: használt, Gyártási év: 1971, Tisztítóalagút italos rekeszek szennyeződésének eltávolításához fúvókákkal. A rekeszeket a rekesztisztító gépbe való belépés előtt és után fejjel lefelé fordítják. Gép (kiegészítés): Tisztítóalagút italos rekeszek lemosásához Iedpfxozg I D Io Aa Hjig Kapacitás: 300 rekesz/óra Futásirány: balról jobbra Anyag: rozsdamentes acél alagút Elhelyezkedés / pozíció: lábakon álló burkolatban Alapkonstrukció: egyenes vonalú kialakítás Felszereltség: tisztítófúvókák, hőmérséklet-kijelző, rekeszforgató berendezés

Gyártási év: 1991, állapot: üzemkész (használt), A töltősor a következőket tartalmazza: (1) üres üvegemelő Kettner Presant Super, gyártási év: 1990 (2) öblítő Krones Gripstar, gyártási év: 1991 (3) töltő Krones FKVCF 110, gyártási év: 1991 (4) természetes parafa Bertolaso Delta 416S, gyártási év: 1991: (5) parafa szállítószalag (6) huzalozó gép Kematec Dratomat 20, gyártási év: 1991 (7) depalletizáló Schneider EPA 211, gyártási év: 1991 (8) depalletizáló Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (10) depalletizáló gép Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (10) depalletizáló gép Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (15) Raklaprakodó Kettner Pressant Universal, gyártási év: 1990 (16) Kötőgép Born HB R 240/430, gyártási év: 1990 (17) Raklap görgős szállítószalag (18) Gurulószalag, átbocsátási teljesítmény: 18.000 palack/h, dokumentációval, pezsgős boros palackokhoz alkalmas, a sor tíz éve állt. Iiodpfx Aek Nm Nroa Hsg

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2017, össztömeg: 16 000 kg, maximális teherbírás: 13 140 kg, saját tömeg: 2 860 kg, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktér hossza: 7 300 mm, raktérmagasság: 2 520 mm, NÉMET KERESKEDŐ kínálja: Krone BDF cserélhető felépítmény Gyártási év: 11 / 2017 16000 kg össztömeg 2860 kg üresen Daruzható Dupla rögzítések Hátsó ajtók Teleszkópos támasztólábak Belső méret: 7300x2480x2520 mm A felirat csak fólia Sok cserélhető felépítmény és szállító alváz a raktáron! ##### KÉRJÜK, TELEFONON ÉRDEKLŐDJÖN – EMAILT NE ÍRJON! ##### NÉMETORSZÁG-SZERTE SZÁLLÍTÁS LEHETSÉGES! MEPO-HASZONGÉPJÁRMŰVEK 1983 ÓTA SZÁLLÍT! Iiodpez Anpvofx Aa Hog MEGTEKINTÉS CSAK ELŐZETES EGYEZTETÉSSEL! #####

Gyártási év: 1999, állapot: jó (használt), A gép jó állapotban van. Isdpfx Aoz Atg Hea Hjig

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a komplett, eldobható üvegpalackokhoz készült töltősor 2003-ban épült, több neves európai gyártó – főként a Sidel – közreműködésével. A gépsor nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 40 000 palack/óra (Fl/h) kapacitással. Jó állapotban van, folyamatos, 3 műszakos üzemben való használatra készült. Műszaki adatok - Teljesítmény: 40 000 palack/óra (0,25 l-es palack esetén) - Palackformátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Csomagolási formátumok: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Felhasználás: Sör, szénsavas üdítő (CSD) vagy egyéb italok egyszer használatos üvegpalackban - Higiénikus kivitel - Automatikus formátumváltás A szállítás tartalma Raklap szállítópálya (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Tömegárus depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Raklap szállítópálya (palettizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklapozó tálcához és/vagy kartonhoz | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklap zsugorfóliázó gép | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Raklapcímkéző | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Képkarton felállító | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Négyes csomag szállítópálya és elosztó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Tálcabetoló | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonrakó | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlezáró | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonjelölő 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Kartonjelölő 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Súlyellenőrző | Prisma | 2003 | 10D3 Teljes karton ellenőrző | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Palackszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartonszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Iiedpjyb Tucjfx Aa Heg Kupak adagoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Öblítő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Töltőgép | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kupakoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (helyben tisztító rendszer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Töltési szint vezérlés | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/Üvegpalack pasztőr | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Palacknyak címkézés kódolása | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Címkézőgép | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule 407 típus Palackellenőrzés és válogatás | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat 707 típus TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sorozat

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett újratölthető üvegpalackos töltősor 1993 és 2004 között készült több neves európai gyártó, főként Klann, Klinger, Krones, Nate és Datz közreműködésével. A berendezés nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, óránként akár 20 000 palackot képes feldolgozni különböző formátumokban. A rendszer az összes szükséges elemet tartalmazza a kicsomagolótól a becsomagolóig. Korához képest jó állapotban van. Az etikettező gépet 2023-ban teljes körűen karbantartották. A gépsor jelenleg is telepítve és bekötve van, igény szerint megtekinthető. Műszaki adatok - Kapacitás: akár 20 000 palack/óra - Palackformátumok: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Felhasználás: víz, szénsavas üdítők vagy más italok újratölthető üvegpalackban - Állapot: a gépsor jó állapotban van - Elérhetőség: azonnal - Állapot: még telepítve és bekötve Szállítási terjedelem Kicsomagoló | Otto Fleischer | 1993 Rekeszmosó gép | Klann | 2 000 rekesz/óra | 1997 | GDB-rekeszek, rozsdamentes acél Palackmosógép | Klinger | 1993 | rozsdamentes acél, többzónás, gőzelszívás, adagolórendszer Ürespalack ellenőrző | Krones | akár 50 000 palack/óra | 2004 | Linatronic rendszer Töltőgép | Nate-Veral 60 | 20 000 palack/óra | 2004 | üvegpalackhoz, záró nélkül Zárógép | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 8-fejes Solo SV, bal-jobb munkairány Patentzáró gép | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 24-fejes BVM-24R, patentzár Etikettező gép | Krones | akár 20 000 palack/óra | 2004 | Prontomatic, 2 állomás, Checkmat-ellenőrzés Becsomagoló | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automata gyűjtőcsomagoló Iiodpfx Aaeyb R Uas Hsg

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a 2000-ben gyártott Bohrer R40 típusú ládamosó gép kifejezetten italosrekeszek automatikus mosására és tisztítására lett tervezve újratölthető üvegekhez használt rendszerekben. A gép rozsdamentes acélból készült, és alkalmas ipari rekeszszállító rendszerekbe történő integrálásra. A rendszer magában foglal egy rozsdamentes acél mosóházat, integrált gyűjtőkádat, rekeszszállító szakaszokat, hozzáférési platformokat és biztonsági járdákat. A gépet nedves gyártási környezetben vizsgálták, ahol a mosóterülethez ládás szállítószalagok és gyártósori csővezetékek csatlakoznak. A kezelést integrált vezérlőpanel biztosítja nyomógombokkal és jelzőfényekkel. Műszaki adatok - Gyártó: Bohrer Maschinenbau - Modell / Típus: R40 - Géptípus: Ládamosó gép - Gyártási év: 2000 - Származás: Regenstauf, Németország - Alkalmazás: Italosrekeszek mosása / tisztítása Ijdpfxezb A E Do Aa Heig - Kivitel: Ház és gépváz rozsdamentes acélból - Szállítórendszer: Integrált rekesszállító/fedélzeti szakaszok - Mosóterület: Zárt mosókamra fröccsenésvédelemmel - Folyadékvezetés: Rozsdamentes acél gyűjtőteknő és elvezetőrendszer - Hozzáférés: Rozsdamentes acél lépcső és karbantartó járda rácsos lappal - Vezérlés: Integrált vezérlőpanel nyomógombokkal és jelzőfényekkel - Áramellátás: 400 V, Frekvencia: 50 Hz, Csatlakozási teljesítmény: 26 kVA

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Tisztítógép italos ládákhoz. Gép (kiegészítés): Tisztítóalagút italos ládákhoz. Teljesítmény, palackozó vonal: 44 000 palack/óra, teljesítmény a palackozógépnél. Méretformátumok: 20 darabos és 9 darabos ládák 0,5 literes, NRW típusú palackokhoz. Anyag: Rozsdamentes acélból készült ház. Iedpfx Ajzizxdea Hsig Elhelyezés/pozíció: Álló házban, lábakon. Felszereltség: Ház; ládakihordó rendszer; vezérlőszekrény gombokkal.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ezt a HORMES ládamosó berendezést 1992-ben gyártották, és korábban egy visszaváltható palackokat töltő üzemben használták. A gép italos ládák tisztítására szolgál, mielőtt azokat újra felhasználnák a palacktöltési folyamat során. A ládamosó berendezéseket rendszerint a kirakó (depalletizáló) előtt helyezik el a visszaváltható üveges töltősorokon, hogy biztosítsák a kiürült ládák megfelelő tisztítását az újratöltés és a rendszerbe történő visszaforgatás előtt. A Hormes gépei híresek robusztus kivitelükről és hosszú élettartamukról az italgyártásban. Ez a gép integrálható visszaváltható palackos gyártósorokba, és hatékony megoldást biztosít a ládák tisztítására italgyártó rendszerekben. Iodpfeytpniex Aa Hjig Műszaki adatok Gyártó: Hormes Géptípus: Ládamosó berendezés Gyártási év: 1992 Alkalmazás: Italos ládák tisztítása visszaváltható palackos gyártósorokban Tipikus beépítési hely: A kirakó előtt visszaváltható üveges töltősorokban Állapot: Használt Elérhetőség: Kérésre

Állapot: használt, maximális teherbírás: 16 000 kg, össztömeg: 16 000 kg, első forgalomba helyezés: 01/2011, raktér hossza: 7 700 mm, rakodótér szélesség: 2 470 mm, raktérmagasság: 2 700 mm, rakodótér térfogata: 51 m³, teljes szélesség: 2 550 mm, teljes magasság: 2 925 mm, Gyártási év: 2011, Járműszám: G0116483_1 - Gyártó: Krone. * Kétszintes felszereltség * Kétszintes berendezés * Egyszerű sarokvasalatok * Kontúrfényjelölés oldal/hátul * Rakterhelhetőségi tanúsítvány Code-XL * Redőnyszerkezetes (alu) hátsó ajtó * Belső kulcslyukas rendszer * Oldalfalak kulcslyukas profillal * Targoncával járható * Fix kitámasztólábak * Vasúti szállításhoz előkészítve Iedpez A Rn Ssfx Aa Heig * Rögzítési lehetőségek Finanszírozás kérésre elérhető. Finanszírozás lehetséges. ÚJ festés: RAL-színválasztás rendeléskor megadható! Hosszú távú bérlés lehetséges. Szállítási idő egyeztetés után! Újrafestett. Műszakilag bevethető állapot, felépítmény és kitámasztólábak frissen festve. Alváz (KTL) tisztítva és alvázvédelemmel ellátva. Érvényes UVV. UVV dokumentáció elérhető. ÚJ FESTÉS!!! LASI CODE XL!!! A méretek hozzávetőlegesek. Az ajánlat szabadon változtatható, közbenső értékesítés fenntartva, az árak nettóban, telephelyen: D-59302 Oelde. További részletek telefonon vagy e-mailben egyeztethetők.