Jost Jsk 37C Fifth Wheel Never Used használt eladó (57 366)

Állapot: használt, gép/jármű száma: IC1353, Gyártási év: 2016, üzemórák: 1 826 h, teherbírás: 1 500 kg, emelési magasság: 4 800 mm, építési magasság: 2 165 mm, motortípus: elektromos, gyártó: Jungheinrich Kdodpfeza Nvgox Aqton

Állapot: használt, gép/jármű száma: IC1354, Gyártási év: 2015, üzemórák: 2 998 h, teherbírás: 1 800 kg, emelési magasság: 4 640 mm, építési magasság: 2 105 mm, motortípus: elektromos, gyártó: Jungheinrich Kdodpfoza Nupsx Aqtjn

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: CA62, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt Nortan Prisma 2019 (Prisma 40 modell) kapszulázó gép kompakt, megbízható megoldás a kapszulák felhelyezésére professzionális italgyártó környezetben. Úgy tervezték, hogy következetesen magas minőségű zárásokat biztosítson palacknyakakon és záróelemeknél, és zökkenőmentesen integrálható meglévő töltő-, öblítő-, záró- és címkézőgépekkel ellátott töltősorokba. Gyártó / Modell: Nortan Prisma 40 Gyártási év: 2019 Kategória: Kapszulázó gép bor- és italalkalmazásokhoz Fejek száma: 4 Teljesítmény: akár 2 000 palack/óra Támogatott kapszulatípusok: 0 és 1 típus (Nortan specifikáció szerint) Forgásirány: 1-es kód (gyári konfiguráció szerint) Tartály-kompatibilitás: Elsősorban üveg; megfelelő kapszulaanyagok esetén PET-re is konfigurálható Tipikus felhasználás: Bor, sör, cider, szeszes italok; kompatibilis prémium víz- és gyümölcslé vonalak exkluzív megjelenítéséhez Elektromos igények: 400V, 50Hz, 2 kW Gép súlya: kb. 1 400 kg Biztonsági funkciók: Integrált burkolatok és védőberendezések Dokumentáció: Kézikönyvek elérhetők Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Nortan Prisma 40 megbízható, reprodukálható működéshez szinkronizált kapszulafelhelyezést kínál, biztosítva az üzembiztos termelési folyamatot. Az automatizálási funkciók úgy lettek kialakítva, hogy tökéletesen együttműködjenek az előzőleges záró és az utólagos címkéző gépekkel, minden üveg számára egyenletes áramlást és tiszta kapszulaképet eredményezve. Elektromos platform: 400V / 50Hz ipari konfiguráció Kezelőfelület: Gyári vezérlőpanel, állítható sebességtartással Biztonság: Fix és zárható védőberendezések, vészleállító kapcsolók és védőburkolatok Dokumentáció: Kézikönyvek támogatják az üzembe helyezést, működtetést és a rendszeres karbantartást Integráció a gyártósorba Ez a használt kapszulaállomás egyszerűen integrálható meglévő ipari csomagolórendszerekbe. Kötni lehet öblítőkkel, töltőkkel, zárókkal és címkézőkkel, biztosítva a zökkenőmentes átmenetet a töltéstől a végső megjelenítésig. Kjdpfevgvyhex Aqtjdn Csatlakozás szabványos italgyártásban használt szállítószalag-rendszerekhez Támogatja a formatváltást különböző palacknyakakhoz és kapszulaanyagokhoz (megfelelő szerszámkészlet függvényében) Ideális használt üveg- vagy PET-palackos töltősorokhoz Kiegészítő prémium címkéző és dekorációs állomásokhoz borok és speciális italok számára Gép állapota és karbantartási előzmény Aktuális állapot: RAKTÁRON. A gép 2019-es gyártású, modern kivitelű, korszerű gyártósorokba illeszkedik. A kézikönyvek tartalmazzák az újraüzembe helyezés megkönnyítéséhez szükséges információkat.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2017, üzemórák: 6 012 h, teherbírás: 3 500 kg, emelési magasság: 3 700 mm, szabad emelés: 1 700 mm, teher súlypontja: 500 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: duplex, építési magasság: 2 500 mm, motor gyártó: Mitsubishi S4S, hajtástípus: automata, villa hossza: 1 300 mm, gumiabroncs állapota: 90 százalék, össztömeg: 5 110 kg, saját tömeg: 3 500 kg, teljes magasság: 2 500 mm, teljes hossz: 2 800 mm, teljes szélesség: 1 300 mm, maximális teherbírás: 3 500 kg, üzemanyag: dízel, Felszereltség: oldaleltolás, raklapvillák, világítás, Új ár: 14 900 EUR // Régi ár: 18 900 EUR Mitsubishi NAGYON JÓ ÁLLAPOTBAN van Targoncákat teljes szervizelés után értékesítünk. Végfelhasználó számára előkészítve. Szállítást tudunk szervezni Európán belül és világszerte. ===== WhatsApp angolul 9:00 és 21:00 között WhatsApp németül 9:00 és 21:00 között WhatsApp franciául 9:00 és 21:00 között WhatsApp francia nyelven 9:00 és 21:00 között ===== Cégünk 4-utas targoncákra, oldalvillás targoncákra és ellensúlyos targoncákra szakosodott. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező, képzett szakemberekkel dolgozunk a targonca- és építőgépiparban. Lengyelország legjobb targoncaműszerészeivel dolgozunk, akiknek számos elégedett ügyfelük van egész Európában. EPAL EUR raklapokat is gyártunk, és híresek vagyunk kiváló minőségünkről és pontos szállításainkról. A berendezéseket kiszállítás előtt teszteljük és teljes szervizellenőrzésen esnek át. Minden szükséges javítást elvégzünk. Az ügyfél a munkára kész targoncát kapja meg. Kdsdpfxjzcbtvo Aqtsn Lengyelországban az ügyfél kérésére elvégezhetjük a berendezés Állami Műszaki Felügyeleti Hivatal általi átvételét. Vállalatunk fő küldetése, hogy ügyfeleinket elégedetté tegyük és megoldjuk logisztikai problémáikat. Tudjuk, hogyan kell megfelelően felkészíteni a gépet, hogy ügyfelünk elégedett legyen és továbbajánljon minket másoknak is. Várjuk jelentkezését, vegye fel velünk a kapcsolatot és vegye igénybe szolgáltatásainkat! Targonca beszállítóra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk!

Állapot: használt, Használt GEA Westfalia SC 6-01-576 rozsdamentes acél tányéros szétválasztó. Kdodpfx Aqjzbucujtjn - Gyártó: GEA Westfalia - Típus: SC 6-01-576 - Kezelendő termék megengedett sűrűsége: nehéz folyadékfázis 1,1 kg/dm³ és szilárd fázis 1,4 kg/dm³ - Maximális névleges fordulatszám: 11 970 ford/perc - Hajtás: peremes elektromotor kuplunggal, 5,5 kW, 1740 ford/perc, 50 Hz, Ex II 2 G minősítés - Tartozékok: vezérlőszekrény kezelőpanellel - Csúszókeretre szerelve

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Ksdpex H Thusfx Aqtodn Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson végzett feldolgozásra és megbízható szemcseméret-csökkentésre lett tervezve ital- és élelmiszer-alkalmazásokhoz. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform stabil működéséről, higiénikus kialakításáról és strapabíró alkatrészeiről ismert, amelyek folyamatos termelésben, nagy igénybevétel mellett is alkalmasak. A berendezés 250 bar üzemi nyomásra minősített, amely megfelel a tejipari, gyümölcsleves és italgyártási szektor szokásos követelményeinek, a töltés és csomagolás előtti homogenizálási folyamatokhoz használt, használt palackozósorokon vagy ipari csomagolórendszereken. Ksdpfxjzd Ul To Aqtjdn Gyártó: Tetra Pak Típus: TA200 Nyomástartomány: max. 250 bar (a gép adattáblája szerint) Tervezési cél: Nagynyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Van Aszeptikus képesség: Előkészített/fejleszthető aszeptikus homogenizálásra Felhasználási kör: Italgyártó- és ipari csomagolósorok Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Tetra Pak TA200 platformja modern automatizálási rendszerekhez való integrációra lett kialakítva, melyek elterjedtek az italgyártás területén. Tipikus interfészei lehetővé teszik a felfelé és lefelé irányuló szinkronizációt a feldolgozó- és palackozóberendezésekkel. Felhasználóbarát vezérlők és egyértelmű állapotjelzők segítik a folyamatos, ismételhető eredmények elérését és csökkentik az állásidőt. - Integrációs vezérlő interfészek sorautomatizáláshoz - Folyamatfelügyelet a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében - Konstans homogenizálási teljesítmény biztosítása beállított nyomáson - Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági zárak Gyártósorba történő integrálhatóság Ez a homogenizátor ideális töltőberendezések és más palackozó eszközök elé történő telepítésre használt palackozósorokon vagy használt italgyártó üzemekben. Az aszeptikus előkészítés támogatja a higiénikus és ultra-tiszta technológiai szegmensekbe történő integrációt, ahol a termékvédelem és az eltarthatóság a fő szempont. - Használható önállóan vagy soros rendszerekbe integrálva - Kompatibilis keverőkkel, pasztőrökkel és töltőgépekkel ipari csomagolósorokon belül - Rugalmas elhelyezés PET vagy üveg tartályok feltöltése előtt - Alkalmas többtermékes italgyártási munkafolyamatokra Gép állapota és karbantartási előélet A berendezés aszeptikus homogenizálásra alkalmas előkészítéssel/fejlesztéssel együtt kerül értékesítésre. Gyors üzembe helyezésre alkalmas italgyártó környezetben. A Tetra Pak utasításai szerinti rendszeres karbantartás mellett a teljesítmény és megbízhatóság fenntartható. - Másodkézből, ipari eszközként kínált termék - Telepítés és üzembe helyezés után azonnal üzemkész állapotban Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagynyomású homogenizálás javítja az italok stabilitását, textúráját és egységességét, lehetővé téve PET vagy üveg csomagolásba történő későbbi töltést. A TA200 platform széles körben alkalmazott az italgyártásban, ahol a következetes minőségszabályozás elsődleges szempont. - Stabil szemcseméret-csökkentés meghatározott ...

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Kdsdpfxszd Ulyj Aqtsn Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC639, Nagysebességű szénsavas üdítős dobozos töltősor KHS és Krones gépekkel, 60.000 doboz/óra kapacitásra tervezve. Teljes kulcsrakész megoldás, amely a kiindulási üres doboz bevezetéstől a címkézett, zsugorfóliázott raklapokig van konfigurálva, ez a használt rendszer szénsavas üdítők számára egyesíti a KHS, Krones, Ferrum és más prémium egységeket folyamatos gyártási folyamban. Integrált töltés, zárás, termikus kezelés, ellenőrzés, valamint automatizált másodlagos-/harmadlagos csomagolás biztosítja az ipari áteresztőképességet és állandó minőséget alumíniumdobozok esetén. Áteresztőképesség: akár 60.000 doboz/óra 0,33L-es kiszerelésnél; utoljára 53.700 doboz/óra 0,5L-es dobozzal működött. Csomagolási forma: alumíniumdoboz. Feldolgozott méretek: 0,33L és 0,5L dobozok. Főbb folyamatblokkok: KHS Innofill EMD 108S doboztöltő; Ferrum F812 záró; KHS Innopas tunnelpasztőr. Ellenőrző rendszerek: Krones Checkmat + további töltésszint-ellenőrző állomás. Másodlagos csomagolás: Kisters tálca- és zsugorfólia-csomagoló (teljesen felújítva 2015-ben), Krones Robobox csoportosításhoz. Raklapozás és szállítás: Krones Modulpal raklapozó, Strema raklap-zsugorfóliázó, Logopak raklapcímkézés. Előfeldolgozás/anyagmozgatás: Krones leraklapozó, doboz-, tálca- és raklap szállítószalagok. Irányítás, automatizálás és formátumváltás: Az automatizálás magában foglalja a leraklapozást, szállítást, töltést, zárást, ellenőrzést, csomagolást, raklapozást és raklapkezelést, biztosítva minden egység összehangolt működését nagysebességű környezetben. Pufferállomások és szinkronizált szállítószalagok egyensúlyozzák ki a töltő/záró upstream-et a csomagolással downstream. Automatikus csoportosítás, zsugorfóliázás és raklapozás minimálisra csökkenti a kézi beavatkozást, elősegítve az állandó teljesítményt nagy sebességnél. A 0,33L és 0,5L közötti formátumváltásokat gyorscserélő funkciók támogatják a főbb állomásokon, minimalizálva az állásidőt. Sorintegráció és hálózati csatlakozás: A kialakítás inline üzemre optimalizált, puffereléssel a gyártási folyamat stabilizálása érdekében az üres doboz beérkezésétől a kész, címkézett raklap kijutásáig. A gépcsomag zökkenőmentesen illeszkedik bármely CSD gyártóüzemhez, csatlakozva felfelé (szirup/premix) és lefelé (raktárlogisztika). Az integrált kialakítás lehetővé teszi: közvetlen kapcsolat a leraklapozótól a csomagoláson át a raklapcímkézésig és zsugorfóliázásig; ismételhető formátumváltásokat 0,33L és 0,5L között; meglévő moduláris bővíthetőséget (ellenőrzés, szárítás, címkézés); alkalmazhatóságot CSD gyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz. Állapot, korszerűsítések és szerviztörténet: A sor utoljára 53.700 doboz/óra 0,5L-es dobozzal bizonyította jelenlegi kapacitását. Korszerűsítések: több Krones integráció befejezve 2018-ban (leraklapozás, ellenőrzés, csoportosítás, raklapozás, szállítószalag). Strema raklap-zsugorfóliázó hozzáadva 2021-ben, majd egy... Ksdpezd Uf Hefx Aqtodn

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 25 655 h, gép/jármű száma: LC642, Használt KRONES üveges sör töltősor, 34 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett üveges sör töltősor egy nagy teljesítményű, használt ipari megoldás, amelyet a Krones fejlesztett ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz. Kronkorken (koronazár) kupakhoz és üvegpalackok kezelésére tervezték, kiváló áteresztőképességet és minőségellenőrzést biztosít többféle palackformátumnál. Ideális választás olyan sörfőzdék számára, akik megbízható technológiával szeretnék bővíteni kapacitásukat. Termelési sebesség: akár 34 100 palack/óra Formátumkapacitás: 34 100 BPH 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 BPH 0,5L, 0,75L Kompatibilis formátumok: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L üvegpalackok Zártípus: koronazár Gyártási év: 2017 Rögzített üzemórák: 25 655 Főbb egységek: LAVATEC 318 palackmosó; MODULFILL HES 2.880-104-87 töltő monoblokk; LINAFLEX LB24.7-523-41 alagút pasztőr; SOLOMATIC 1.200-30 címkéző; LINATRONIC M és CHECKMAT ellenőrzőrendszerek; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S szállítástechnika. Fejlett automatizálás és vezérlés A sor integrált Krones ellenőrző- és vezérlőrendszerei stabil működést és állandó minőséget biztosítanak. A LINATRONIC üresüveg vizsgáló és több CHECKMAT állomás ellenőrzi a töltési szintet, a címkék jelenlétét és a ládák minőségét. Hálózati technológia és IT-hardver, valamint szünetmentes tápegység és elektromos elosztás támogatja a megbízható automatizációt. Gyors formátumváltás, központi vezérlés és integrált kupakadagolás optimalizálja a rendelkezésre állást és csökkenti az átállási időket. Termelési vonal integrációs képességei Teljesen integrált gyártósorként a rendszer tartalmaz depalettázást, láda- és palackmosást, öblítést/ellenőrzést, isobáros sörtöltést koronazárral, pasztőrözést, szárítást, címkézést, ládázást, telített láda ellenőrzést és végső palettázást. A SYNCO S (palackhoz), MULTICO S (ládához) és PALCO S (raklaphoz) szállítórendszerek zökkenőmentes anyagáramlást biztosítanak. A vonal többféle sörösüveg méret (0,33L – 0,75L) kezelésére képes, ezáltal Multi-SKU rugalmasságot kínál. Gépek állapota és karbantartási múlt A sor feszültség alatt van és száraz tesztelésre alkalmas, így telepítés után azonnal beüzemelhető. Dokumentált üzemórák: 25 655. Kézikönyvek és teljes layout elérhető efelől, amelyek támogatják a hatékony tervezést, beüzemelést és karbantartást. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Üveges sörhöz optimalizálva a MODULFILL HES monoblokk precíz isobáros töltést és megbízható koronazár-zárást kínál nagy sebesség mellett. A LAVATEC palackmosó és a LINATRONIC vizsgálórendszer fent, a LINAFLEX pasztőr, a LINADRY szárító, a SOLOMATIC címkéző és a CHECKMAT ellenőrök lent együtt biztosítják a végső minőségellenőrzést és prezentációt. Integrált ládakezelési megoldások teszik teljessé a sort. Kérésre további információ, elrendezési rajz és műszaki dokumentáció elérhető. Kdsdpszd Ufyefx Aqten

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC644, Használt SIG CSD doboztöltő sor 30 000 BPH Kedpfxjzd Ufts Aqtodn Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor ipari komponensekkel van felszerelve, amelyeket a Krones és a SIG Simonazzi gyártott, megfelelve a másodpiaci ipari csomagolási és italgyártási környezetek követelményeinek. Hiteles adattáblák szolgáltatják a legfontosabb műszaki értékeket az integráció és minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 37 A Rövidzárlati szilárdság (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartó edény űrtartalma: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Engedélyezett hőmérséklettartomány (TS): -4 °C és 50 °C között TANÚSÍTVÁNY: CE 0036 Gyártók: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor ipari szintű áramellátó és vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, folyamatos (24/7) működést garantál az italcsomagolásban. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es áramellátás stabil működést biztosít a fő egységeknek, a fő vezérelt ágon 37 A névleges áramerősséggel. A védelmi koordináció és a rövidzárlat tűrés (ICW/ICU) 1,26 kA-re van meghatározva, összhangban a robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény kialakítással. Kezelőfelületek, reteszelések és moduláris vezérlők összekapcsolhatók elő- és utókészülékekkel a gyors termékváltás és rutinfeladatok egyszerűsítése érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen komplett csomagolósorokba, kompatibilis a hagyományos elő- vagy utókészülékekkel (mosó, töltő, záró, címkéző, szállítópálya, ellenőrző és végcsomagoló egységek). A 504 literes nyomástartó edény dokumentált kapacitása stabil folyamatokat biztosít puffer vagy szolgáltató funkciókhoz egy palackozó rendszerben. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi a soron belüli működést standard szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a szokásos italgyártó sorvezérléssel. Gépek állapota és karbantartási előzmények Az alkatrészek CE jelöléssel és dokumentált adattáblákkal rendelkeznek, megerősítve a gyártási évet és a főbb biztonsági/nyomásadatokat. A Krones és SIG Simonazzi ipari kivitele hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot jelez az OEM előírásai szerinti karbantartás esetén. Az üzemóra, szervizdokumentáció és nagyobb felújítások ellenőrizendők a megtekintés során az elvárt teljesítmény és minősítési követelmények igazolásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a használt palackozó berendezés széles körű ipari csomagolási felhasználásra alkalmas italgyártásban. A nyomásálló tartály stabil folyamatfeltételeket támogat, az elektromos konfiguráció megfelel az általános európai üzemek követelményeinek. A gyártósor modulokkal testre szabható a kívánt kapacitás, minőségellenőrzés és csomagolási formátum szerint, az adott gyártási program elvárásainak megfelelően. Telepítési követelmények és telephely előkészítés A telepítéshez 400 V, 3 fázis, 50 Hz szükséges. A helyszín előkészítésénél számolni kell elegendő hellyel a sor kialakításához, hozzáféréssel a kezeléshez és karbantartáshoz, valamint a közművek elrendezéséhez stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt komplett palackozósor borhoz – üveg – 10 000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozósor kiváló minőségű borászati és ipari csomagolási alkalmazásokhoz lett tervezve. Központi eleme egy Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform (2005-ös gyártmány), amely tartalmaz depalettizálást, öblítést, izobár töltést, kapszlizást, drótozást, címkézést, csomagkezelést, palettázást és végsoron vonalkódnyomtatást. A rendszer üvegpalackokra van optimalizálva, és a minőségbiztosítás érdekében mikrofiltrációval is rendelkezik az italgyártásban. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolástípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Kiváló borászati alkalmazásokhoz (csendes és habzó borok) Töltési elv: Izobár Töltőgép kapacitása: akár 16 000 palack/óra Kapszulázó kapacitása: akár 7 200 palack/óra Címkéző kapacitása: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Kjdpfx Aqozd Ucxstjdn Beépített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemi nyomás: akár 7 bar Hőmérséklethatárok: min. 5 °C; max. +85 °C Normák: CE-jelölés; vezérlési előírások EN 60204 szerint Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor ipari automatizálással rendelkezik, amely összehangolt működést tesz lehetővé a depalettizálás, palack előkészítés, töltés és végsoron történő csomagolás során. Biztonsági reteszelések, védőberendezések és vészleállító áramkörök CE- és EN 60204 szabványok szerint integrálva. Az izobár töltőtér nyomás-tanúsított az italgyártáshoz, stabil töltési viselkedést és termékintegritást biztosít. Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a használt csomagológép-szett kulcsrakész, használt palackozósorként illeszthető be. Befutó depalettizáló, szállítópályák, palackmosó/öblítő/szárító, izobár töltőgép, kapszulázó és drótozó állomások, címkézés, kódolás, kartonozás/zárás/csomagolás, palettázás és stretch-fóliázás mind soron belüli, összehangolt működésre alkalmasak. A gépsor támogatja hagyományos parafa- és szintetikus záróelemeket, és minőségellenőrzés céljából mikrofiltrációt is integrál. Szokásos borospalack-méretek és -formátumok formátumcserével dolgozhatók fel az installált komponensekhez igazodva. A sor áteresztőképességét jellemzően a címkéző és kapszulázó állomások határozzák meg, névleges kapacitásuk 5 200 palack/óra terméktől és formátumtól függően. Gépek állapota & karbantartási előélet A gépsor üzemkész állapotban van, olaszországi felújított komponensekkel. Rendszeres szervizelés és átvizsgálás biztosított, ezzel garantált a megbízható működés az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és ipari szintű töltési és italgyártási minőséget nyújt.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, belső átmérő: 900 mm, Új szegnyereg hagyományos POREBA TR-115 esztergagépekhez – Ø 450 mm, görgős kivitelben Eladó egy használt szegnyereg POREBA TR-115 sorozatú hagyományos esztergagépekhez. A szegnyereg görgőkkel felszerelt, amely stabil megtámasztást biztosít a munkadarab megmunkálása során. Műszaki adatok: Átmérőtartomány: 450 mm Típus: görgős szegnyereg Állapot: használt Kdedpfxsy E Nxmj Aqton Leírás: Ideális hosszú és nehéz munkadarabok megmunkálásához. Javítja a megmunkálási pontosságot és csökkenti a rezgéseket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 1 700 h, gép/jármű száma: M292, Használt Alfatek Monoblokk töltősor olívaolajhoz, 1500 palack/óra Általános jellemzők: Használt Alfatek töltősor olívaolajhoz, 1500 BPH A 2013-ban gyártott ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblokk hatékony és megbízható megoldást kínál étolaj töltésére. 1500 palack/óra sebességgel, jobb oldali forgással és teljesen automatizált működéssel dolgozik. A gép jelenleg is aktív termelésben van, eddig körülbelül 1700 üzemórát teljesített. Tartalmazza az összes biztonsági felszerelést és a felhasználói kézikönyveket is. Tartálykompatibilitás és támogatott formátumok: Ez a használt Alfatek monoblokk olívaolajhoz (1500 BPH) különféle tartályokkal dolgozik. Konkrétan alkalmas PET palackokhoz és fémdobozokhoz, az alábbi méretekben: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Doboz 150x92xh192 mm Doboz 150x92xh261 mm Doboz 149x120xh315 mm Kdodowiu Rvopfx Aqtjn A gép így könnyedén alkalmazkodik a különböző csomagolási igényekhez, legyen szó háztartási kis palackokról vagy nagyobb ipari formátumokról. Ez a monoblokk a szükséges rugalmasságot nyújtja, illetve sokoldalúságával csökkenti a több gép iránti igényt, optimalizálva ezzel a hely- és beruházási költséget. Töltőszekció: Volumetrikus technológia Az Alfatek olívaolaj töltőmonoblokk (1500 BPH) töltőszekciója 9 volumetrikus szelepet használ. Ezek a szelepek pontos és ismételhető adagolást biztosítanak, ami különösen fontos a nagy viszkozitású termékek, mint az olívaolaj esetében. A rendszer fix szelepekkel és nem izobár konfigurációban dolgozik, tehát kifejezetten alkalmas csendes (nem szénsavas) folyadékokhoz, elkerülve a nyomásrendszerekkel járó bonyolultságot. A volumetrikus módszer hozzájárul a termékintegritás megőrzéséhez, miközben minimalizálja a veszteséget és a túltöltést. Dugós (press-on) záróegység: Kompatibilitás és méretek A gép egy zárófejjel műanyag nyomókupakokat helyez fel, amely többféle kupakméretet támogat:

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 43 000 h, gép/jármű száma: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC hossz-esztergagép, gyártási év: 2000 FANUC 18i-T CNC vezérlés Üzemórák: 43 000 Műszaki adatok - Tengelyek száma: 5 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ - Max. rúdfogadó átmérő: 12 mm - Z-tengely lökethossz: 140 mm - Orsó fordulatszám: 8000 ford/perc - Orsó-meghajtó teljesítmény: 2,2 kW - Szerszámhelyek száma: 13 Kdjdpfx Aqey U Hizjten ELLENORSÓ - Max. rúdfogadó átmérő: 10 mm - Orsó fordulatszám: 8000 ford/perc - Szerszámhelyek száma: 4 FMB Minimag rúdadagoló A gép előzetes egyeztetéssel áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok és leírások változtatásának, illetve az időközbeni értékesítés lehetőségének jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 44 000 h, gép/jármű száma: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC hossz- eszterga, gyártási év: 2000 FANUC 18i-T CNC vezérlés Üzemórák: 44 000 Műszaki adatok - Tengelyek száma: 5 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ - Max. rúdfogó átmérő: 12 [mm] - Z-tengely elmozdulás: 140 [mm] - Orsó fordulatszám: 8000 [ford./perc] - Orsó hajtás teljesítménye: 2,2 [kW] - Szerszámhelyek száma: 13 ELLENORSÓ - Max. rúdfogó átmérő: 10 [mm] Kedpfxey U Hiuo Aqtsdn - Orsó fordulatszám: 8000 [ford./perc] - Szerszámhelyek száma: 4 FMB Minimag rúdadagoló 40 bar magasnyomású egység A gép előzetes egyeztetéssel áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok, információk és a köztes értékesítés változtatásának jogát fenntartjuk, illetve az esetleges hibákért nem vállalunk felelősséget!

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, üzemórák: 6 875 h, gép/jármű száma: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Univerzális hengerköszörűgép – Gyártási év: 2020 Eladó egy használt EMAG WEISS W11 CNC SL650 univerzális hengerköszörűgép CNC vezérléssel. A gép ideális egyedi munkadarabok, prototípusok, valamint kis- és középsorozatok igényes köszörülési feladataihoz. Gép adatai Gyártó: EMAG WEISS Típus: W11-CNC SL650 Gyártás éve: 2020 Üzemóra: kb. 6 850 orsóóra / kb. 20 422 bekapcsolási óra Állapot: Használt, karbantartott, azonnal üzemkész Műszaki adatok Vezérlés: CNC-vezérelt (pl. Heidenhain / Siemens / Fanuc – kivitel szerint) Max. köszörülési hossz: 650 mm (csúcstávolság) Csúcsmagasság: kb. 200 mm Külső köszörülési átmérő: max. kb. 390 mm Max. munkadarab súly (lebegő): kb. 100 kg (MK4) Max. munkadarab súly csúcsok között: kb. 250 kg X-tengely előtolás: kb. 380 mm Z-tengely előtolás: kb. 1 150 mm Köszörűkorong átmérő: 400 – 500 mm felszereltségtől függően Névleges teljesítmény: 9 – 11 kW (kb. 12 – 15 LE) Palástsebesség: 20 – 50 m/s Kdodpfszcfgmsx Aqten Felszereltség és teljesítményjellemzők Windows-alapú CNC érintőképernyős vezérlés – kényelmes programozás párbeszédes vagy DIN/ISO módban (opcionális) Kétfunkciós kivitel: a gép hagyományos és CNC-vezérelt üzemmódban is használható Nagy pontosságú lineár- és golyóscsavaros vezetékek a magas pontosság érdekében Közvetlen mérőrendszer (üvegrúdkódoló) (sok gépen opcionális) Automatikus köszörűkorong igazítás kompenzációval Ütközésvédelem és GAP felügyelet a gép- és folyamathoz biztonság érdekében Hűtőfolyadék-rendszer, emulzióleválasztó és forgácsszállító rendelkezésre áll (felszereltségtől függően) Automatizálás / robot interfészre előkészítve A gép áram alatt megtekinthető előzetes egyeztetés alapján. A műszaki adatok és információk változtatása, illetve az időközbeni értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők Kdjdpfx Ajzdipujqton SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LV45, Műszaki összefoglaló és alkalmazási terület – ATES Giorgia 8000 bph Az ATES Giorgia 8000 bph egy folyamatos üzemű mosó- és öblítőrendszer üvegpalackokhoz, amely újratölthető és új palackok tisztítására egyaránt alkalmas. Önálló üzemeltetésre vagy meglévő, illetve új töltősorokba való zökkenőmentes integrációra tervezték. A gép főként AISI 304 rozsdamentes acélból készült, műanyag kosarakkal és folyamatos szállítással, amely ipari szintű biztonsági funkciókkal biztosítja a robusztus teljesítményt. Főbb műszaki adatok Típus: Ipari üvegpalack-mosó és -öblítőgép, használt és új palackokhoz. Névleges teljesítmény: akár 8 000 palack/óra, a palackformátumtól, szennyezettségi szinttől és sor konfigurációjától függően. Anyagok: AISI 304 rozsdamentes acél váz; műanyag kosarak; rozsdamentes ajtók és megfigyelőablakok. Mechanikai felépítés: polcok, palackbefogó kosarak, automatikus be- és kirakodás tolórudakkal. Karbantartáshoz egyszerű hozzáférés. Vízkezelés: Forró vizes mosás lúggal (szóda), majd többlépcsős öblítés. Telepített villamos teljesítmény: kb. 20 kW. Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz; segédberendezések 24 V; PLC/SCADA integráció (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vízfelhasználás: 1,0–1,5 m³/h, 1″ G (BSPP) betápvezetéken, minimum 1,5 bar. Leürítés: integrált öblítés és tartályleeresztés 2″ csővezetéken át. Sűrített levegő: üzemi nyomás 6 bar; kb. 20 Nl/h; 1/4″ csatlakozó. Hőenergia: kb. 250 000 kcal/h (~291 kW) dedikált hőcserélőn keresztül, kompatibilis gőz- vagy forróvíz-ellátással; tipikus mosási hőmérséklet lúgoldathoz 70 °C körül. Szűrés: belső szűrés plusz 0,2 μm mikrofiltráció a technológiai vízhez. Higiénia: tisztító- és fertőtlenítő fázisok, beleértve az előmosást és öblítést, tisztító- és fertőtlenítőszer adagolással; a tartályok és csővezetékek hőszigetelése biztosítja az energiahatékonyságot. Rendszerarchitektúra és folyamatleírás Kedpfsxqmqzex Aqtsdn További információk...

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, üzemórák: 7 h, teherbírás: 1 800 kg, emelési magasság: 4 700 mm, szabad emelés: 1 580 mm, üzemanyagtípus: elektromos, oszlop típusa: triplex, építési magasság: 2 150 mm, villakeret szélessége: 970 mm, villa hossza: 1 200 mm, saját tömeg: 3 660 kg, teljes hossz: 2 240 mm, hajtástípus: Elektro, építési szélesség: 1 125 mm, Elektromos 4 kerekes targonca Teher súlypont: 500 Kodpfx Asyy Edheqtsdn Villa szélesség: 100 mm Villa vastagság: 35 mm ISO osztály: ISO osztály 2 = 1.000 - 2.500 kg Oszlop típus: Triplex Műszaki állapot: Új Első gumiabroncs típusa: tömör gumi Első gumiabroncs mérete: 6.50-10 Első gumiabroncs állapota: 80 - 100% Hátsó gumiabroncs típusa: tömör gumi Hátsó gumiabroncs mérete: 16x6-10 Hátsó gumiabroncs állapota: 80 - 100% Akkumulátor feszültség: 48V Akkumulátor kapacitás: 480Ah Akkumulátor gyártó: HELI Akkumulátor gyártási év: 2025 Akkumulátor állapota: Új Oldalmozgató, 4. szelep, hátsó munkalámpa, első munkalámpa, tetőburkolat, tehervédő rács, CE tanúsítvány, biztonsági lámpa, rugós ülés, körbeforgó jelzőlámpa, automatikus vízfeltöltés

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2019, üzemórák: 7 078 h, teherbírás: 2 500 kg, emelési magasság: 5 930 mm, szabad emelés: 1 844 mm, üzemanyagtípus: elektromos, oszlop típusa: triplex, építési magasság: 2 624 mm, villakeret szélessége: 1 150 mm, villa hossza: 1 200 mm, saját tömeg: 5 500 kg, teljes hossz: 2 350 mm, hajtástípus: Elektro, építési szélesség: 1 150 mm, Elektromos 4 kerekű targoncá Terhelési súlypont: 500 mm Villa szélessége: 100 mm Villa vastagsága: 45 mm ISO osztály: ISO osztály 2 = 1.000 - 2.500 kg Oszlop típusa: Triplex Műszaki állapot: jó Első abroncs típusa: szuperelasztikus Első abroncs mérete: 23x9-10 Első abroncs állapota: 60 - 80% Hátsó abroncs típusa: szuperelasztikus Hátsó abroncs mérete: 200/50-10 Hátsó abroncs állapota: 60 - 80% Akkumulátor feszültség: 80V Akkumulátor kapacitás: 500Ah Akkumulátor gyártó: Hawker Akkumulátor gyártási év: 2021 Kjdpfx Aqjya Rmmstedn Oldalmozgató, villaállító szerkezet, Felépítmény típusa (1): IZVG Kaup villaállító oldalmozgatóval 3. szelep, 4. szelep, hátsó munkalámpa, első munkalámpa, fűtés, teljesen zárt kabin, VEZETŐVÉDELEM: COMFORT COMPLETE KABIN/2160MM Vezetőülés: DELUXE szövet KEZELÉS: központi karral Kiegészítő hidraulika oszlopoldalon: DZH oszlopoldali / DX,TX Járműoldali hidraulika: 2 VILÁGÍTÁS: járművilágítás Akkumulátor öntözőrendszer: vízbetöltő csőhálózat 80V Rádió

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: FA57, Használt MIMI zsugorfóliázó gép – Áttekintés Ez a használt MIMI zsugorfóliázó gép PET-palackok stabil, kereskedelmi forgalomba hozható gyűjtőcsomagokká rendezésére és áttekercselésére lett tervezve, modern töltősorokhoz igazítva. Ipari csomagolásra és italgyártásra kifejlesztve megbízható, hatékony másodkézből származó teljesítményt nyújt, a fólia hatékony kötegelésével, kiegészítő anyagok felhasználása nélkül. Egyenesen történő adagolásra alkalmas kerek üvegekhez, többféle csomagminta támogatásával, kartonhátlap nélkül – így kiválóan alkalmassá válik nagy áteresztőképességű csomagolási folyamatokhoz. Folyamatos üzemre építve a zsugorfóliázó könnyedén integrálható meglévő töltő- és csomagolóvonalakba. Különösen jól illeszkedik italgyártó környezetekbe, ahol a következetes csomagminőség, formátum rugalmasság és a megbízható áteresztőképesség meghatározó. Széles körben kompatibilis a leggyakoribb PET-palack méretekkel és sztenderd csomagsablonokkal (3×2, 2×4, 3×4), ezáltal a trayek és elválasztók mellőzésével csökkenti az anyagfelhasználást, miközben a zsugorítást követően is biztosítja a csomag stabilitását. Műszaki adatok és teljesítmény Gyártó: MIMI Gép típusa: zsugorfóliázó gép Gyártási év: 2004 Teljesítmény: akár 6000 palack/óra vagy 100 csomag/óra (a csomagelrendezéstől függően) Kodpexurm Ajfx Aqtodn Támogatott palackméretek: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Csomagtípusok: PET-palackok Csomagkonfigurációk: 3×2, 2×4, 3×4 (tray nélkül, kartonhátlap nélkül) Adagolás iránya: Egyenes adagolás kerek palackokhoz Fejlett automatizálás és vezérlés A gép inline működtetésre lett kialakítva, szállítószalagos csatlakoztatással, ahogyan az automata zsugorrendszerek esetén megszokott. Szabványos ipari biztonsági berendezések és kezelői felületek könnyítik meg a rutinszerű beállításokat és a formátumváltásokat. Pontos PLC/HMI, elektromos jellemzők és teljesítményadatok jelenleg nem találhatók a rendelkezésre álló dokumentációban. Integrálhatóság gyártósorokba A zsugorfóliázó zökkenőmentesen integrálható az elő- és utómunkafolyamatokba, akár töltőkhöz, címkézőkhöz vagy a csomagokat egészen a raklapozásig szállító rendszerekhez. Az egyenes adagolás befogadja a kerek PET-palackokat, és gyors átállást tesz lehetővé csomagsablonok között. A tray nélküli fóliacsomagolás csökkenti az anyagmozgatást és egyszerűsíti a logisztikát, miközben a csomag integritása a zsugortal átvezetve is megmarad. Gép állapota, karbantartási előélet A gépet 2019-ben állították le, jelenleg nincs aktív gyártásban. A berendezés használt állapotban, újraüzembe helyezésre kínált. Konkrét karbantartási naplók és üzemóra-adatok nem állnak rendelkezésre a dokumentációban. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimális PET-palackokhoz, ez a zsugorfóliázó lefedi a leggyakoribb, 0,33L-től 1,5L-ig terjedő italféleségek palackméreteit. A 3×2, 2×4 és 3×4 konfigurációk kartonhátlap nélkül, költséghatékony, ipari csomagolást biztosítanak a zsugorítás után is jó stabilitással. Az egyenes adagolású rendszer növeli a termelékenységet és egyszerűsíti a sorba való illesztést.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltőgép Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett aszeptikus kartoncsomagolósor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ bázison működik, megbízható teljesítményt biztosítva magas minőségű italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. 1,0 literes kartonformátumokra tervezve a rendszer tartalmazza a töltést, zárást, szállítástechnikát, kartonozást és zsugorfóliázást, így koherens, használt töltősorként szolgál azoknak az üzemeltetőknek, akik megbízható üzemidőt és állandó teljesítményt keresnek. Fő töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) (3 862 üzemóra). Termelési sebesség: akár 5 000 csomag/óra Tartálytípus: Karton (Tetra Pak típus) Formátum-kompatibilitás: 1,0 l-es kartonok Záróegység: Tetra Cap Applicator 88 tető (Stream Cap zárásokhoz) (7 709 üzemóra). Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugoralagút: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítástechnika: Akkumulációs szállítórendszer Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak Engineering Felhasználási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor Tetra Pak automatizációval van integrálva minden modulra, hogy koordinált működést és optimalizált áteresztőképességet biztosítson. Az aszeptikus TBA/8-1000 SQ egység ellenőrzött töltési körülményeket nyújt, miközben a záró, szállító és végcsomagolási berendezések szinkronizált működése biztosítja a zökkenőmentes kezelést és a minimális szűk keresztmetszeteket. Biztonsági kapcsolók és CE-jelöléssel ellátott védőberendezések biztosítják a biztonságos üzemet. A záró és kartonozó gyors átállítási lehetőségei hatékony formátumváltásokat tesznek lehetővé az 1,0 l-es tartományon belül. Központosított modulvezérlés a szinkronizált sorteljesítményhez Automatizált kupakapplikáció Stream Cap zárásokhoz Kdodpfx Ajzc Impoqton CE-megfelelő biztonsági architektúra a fő modulokban Kenéssel támogatott szállítórendszer Dicolube TP-vel Termelési vonalintegrációs képességek Összefüggő csomagológépsorozatként kialakítva ez a használt sor plug-and-produce integrációt kínál a töltés, zárás, szállítás, kartonozás és zsugorfóliázás között. Az akkumulációs szállítórendszer stabilizálja a termékáramlást az egységek között és védi a felfelé eső aszeptikus egységet, valamint a lefelé eső másodlagos csomagolást. Az elrendezés ideális azon gyártók számára, akik 1,0 l-es kartonokra szeretnének standardizálni. Inline konfiguráció aszeptikus töltéstől a végső csomagolásig Szállítóakkumuláció a kiegyensúlyozott áramlásért és a leállások csökkentésére Alkalmas italgyártáshoz aszeptikus kartoncsomagolással Optimalizált 1,0 l-es kartonokhoz; gyors és egyszerű formátumváltások ezen a tartományon belül Gépek állapota és karbantartási előzmények A berendezés kiváló működési állapotban, azonnal üzemkész állapotban elérhető, megbízható használt megoldást kínál.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: DEPAL43, Használt automata depalettírozó TMG VEGA 60, 5000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Kdodpfxszc Hqyo Aqtsn Ez a VEGA 60 típusú automata depalettírozó egy robusztus megoldás ipari csomagolási környezetekben történő megbízható palackkezeléshez. A TMG gyártásában lehetővé teszi a palackok hatékony leválasztását a raklapokról, valamint integrált automata közbenső lapkezelést kínál a gördülékeny működés érdekében. 3000 palack/óra teljesítményével közepes italgyártó egységekhez és használt töltősorokhoz ideális. Kialakítása állandó teljesítményt biztosít PET és üvegpalackok, különösen 1,5 literes formátumok esetén. Gyártó: TMG Modell: VEGA 60 Gyártás éve: 2008 Kapacitás: 5000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 1,5 literes palackokkal Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Automatizálás: PLC-vezérelt rendszer Biztonság: Elektronikus biztonsági fénysorompó Közbenső lapkezelés: Lapadagoló tár automata lap- és védőburkolat-eltávolítással ugyanabból a tárból Fejlett automatizálás és vezérlés A VEGA 60 PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely pontos, reprodukálható működést biztosít többműszakos üzemben. A vezérlési logika egyenletes, rétegenkénti depalettírozást, koordinált mozgásokat, valamint egyértelmű hibaüzeneteket tesz lehetővé. Az elektronikus biztonsági sorompó aktív kezelővédelmet nyújt, lehetővé téve a biztonságos hozzáférést beállításkor és karbantartás során, magas termelékenységet biztosítva. Gyors beállításai révén gyors átállás lehetséges 1,5 literes palackok kezelésére, valamint hatékony újraindítás leállások után. Soros integrációs képességek Ez a depalettírozó könnyen integrálható új vagy használt töltő- és csomagolórendszerekbe. Használható önálló moduláris egységként, illetve sorba rendezve szállítószalagokkal, pufferasztalokkal, mosó- és utólagos töltési, zárási és címkézőgépekkel együtt. Az automata lapkezelés mérsékli a manuális beavatkozásokat a rétegek között, javítva a csomagolósorok áramlását. Kialakítása támogatja a PET és üvegpalackok logisztikáját, így rugalmas választás vizes, üdítős, sörös vagy boros italgyártó sorokhoz kompatibilis formátumokkal. Gépi állapot és karbantartási előzmények A TMG 2008-as professzionális gyártásából származó, használt ipari csomagolóberendezésként kínált gép telepítés és üzembe helyezés után azonnal integrálható. A PLC-vezérlés és robusztus mechanika tervezhető karbantartási ciklusokat és hosszú élettartamot biztosítanak. Működési teljesítmény és sokoldalúság 3000 palack/óra teljesítménynél a VEGA 60 ideális közepes mennyiségű, megbízható depalettírozást igénylő gyártókapacitáshoz. Az automata lap- és védőburkolat-eltávolítás csökkenti a kézi kezelési igényt, lerövidíti az átállási időt a raklaprétegek között, valamint növeli a munkabiztonságot. A rendszer 1,5 literes palackokra optimalizált, támogatja a PET és üvegpalackokat is, megfelelve italgyártók változatos igényeinek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Nagysebességű PET-vízpalackozó vonal, 36 000 BPH, 0,55 l-es, 30/25 PCO1881V vonaláttekintés és kapacitás Teljes PET-megoldásként kialakított, használt vízpalackozó vonal, amely 0,55 literes, 30/25 PCO1881 nyakformátumú palackokra optimalizált, névlegesen 36 000 palack/óra teljesítménnyel. A fő berendezések között szerepel egy Sidel SBO20 nyújtófúvó berendezés 20 fészekkel, egy Sidel EUROPA WM monoblokk 60 töltőszeleppel és 15 kupakoló fejjel, valamint egy Krones Contiroll HS folyamatos, nagy sebességű körcímkéző egység. Konfigurációja elsősorban ipari üdítőital-gyártásra készült, ahol folyamatos PET-víz ellátás szükséges. Gyártási sebesség: 36 000 bph (tervezett 0,55 l formátum) Elsődleges formátum: 0,55 l (550 ml) palackok Menettípus: 30/25 PCO1881 Csomagolás: PET-palack Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 fészek Töltő monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 kupakoló fej Címkéző: Krones Contiroll HS Kodpfx Aqjzc Hqmstedn Kupak adagoló: Sidel Aidlin 24 kupakadagoló Gyártási év: 2012 (fő töltő 2011) Irányítási és automatizálási koncepció Az automatizálás egységes vezérlési stratégiát biztosít a nyújtófúvó, monoblokk, kupakkezelés és címkézés összekapcsolásával a stabil, nagysebességű folyamatok érdekében. Központi HMI-k felügyelik a koordinált indítást/leállítást, gyorsítási/lassítási profilokat, valamint a riasztásokat és hibadiagnosztikát. Zárt védőburkolatok és vészleállító hálózatok védik a személyzetet a rendelkezésre állás fenntartása mellett. Receptvezérelt beállítások lehetővé teszik a visszahívható paramétereket a 0,55 l formátumhoz, lerövidítve az átállási időket és támogatva az OEE célokat. Integrált elrendezés és upstream/downstream kapcsolatok Soros működésre kialakítva a rendszer puffer- és átadó szállítószalagokat alkalmaz a folyamatok közötti anyagáramlás kiegyensúlyozására. A kialakítás a 30/25 PCO1881 menetes szájjal rendelkező szénsavmentes vízhez készült, és a preform adagolástól és nyújtófúvástól a töltésen és záráson át a gyors címkézésig teljes folyamatot fed le. Az architektúra elő van készítve a perifériák, mint például az ellenőrzés, kartonba csomagolás és raklapozás csatlakoztatására, így komplett ipari csomagolósor alakítható ki a preformtól a kész csomagokig. Aktuális állapot és karbantartás A berendezés működőképes, tehát a folyamatos kapacitásképesség valós gyártási környezetben igazolt. Mindegyik fő egységet rendszeresen karbantartották a folyamatos működés érdekében. Az aktív státusz lehetőséget ad az érdeklődőknek, hogy közvetlenül győződjenek meg a teljesítményről, illetve kontrollált áthelyezést és újraindítást tervezzenek új kapacitásigény esetén. Blokkok teljesítménye a folyamatban Az Sidel EUROPA WM monoblokk precíz töltési mennyiséget és állandó csavarozási nyomatékot biztosít 15 fejjel a szénsavmentes vízhez. A Sidel SBO20 20 fészkes kialakítása megbízható preform-melegítést és nyújtófúvást garantál, a legjobb minőséget nyújtva nagy sebességnél. A Krones Contiroll HS utána gyors és precíz címkézést végez a palackokon.