Használt Komplett Izobárikus Palackozósor Üvegpalackokhoz (Bor) - 2000 Palack/Óra használt eladó (43 274)

Állapot: használt, Használt töltősor étolajhoz akár 1800 bph-ig Kdjdjvguagspfx Ai Ter Bevezetés Az étolaj töltősor 1800 bph-ig fejlett technológiai megoldást jelent a palackozási ágazatban. Ez az Almanah Alman márkájú rendszer garantálja a modern termelési igényekhez elengedhetetlen hatékonyságot és megbízhatóságot. Kapacitás és méretek Az 1 literes PET-tartályok 1800 palack/óra termelési kapacitásával felszerelt vonal magas termelékenységével tűnik ki. A gépsor teljes hossza 6,3 méter, ami fontos részlet a raktárában lévő telepítési hely megtervezéséhez. Az étolajhoz használt töltősor töltőberendezésének specifikációi A töltővonal szíve a 18 szelepes töltőberendezés, amely egy nyomástöltő rendszeren keresztül működik. Ez a módszer biztosítja a termék gyors és hatékony elosztását az étolajhoz használt töltősorban. Ami biztosítja az étolaj fenntartását, integritását és minőségét. Csapoló és címkéző A kupakoló 6 fejjel van felszerelve, és műanyag nyomókupakokhoz illeszkedik, így biztosítva a palackok biztonságos és pontos lezárását. A címkéző viszont folyékony ragasztó segítségével papírcímkét helyez fel, amely lehetővé teszi a termék tiszta és professzionális kivitelezését a használt olajtöltő sorban. Az étolajhoz használt töltősorhoz szükséges beépített teljesítmény A vonal 3 kW beépített teljesítményt igényel, ami az energiaoptimalizálás és a gyártási folyamat fenntarthatósága szempontjából figyelembe veendő szempont. Ez a jellemző kiemeli az étolajhoz használt töltősor energiahatékonyságát ipari kontextusban. Következtetés Az Almanah Alman étolajhoz használt töltősor 1800 bph-ig ideális technológiai megoldást jelent azok számára, akik hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek a palackozási ágazatban. Nagy termelési kapacitásával és fejlett műszaki specifikációival ez a gép képes megfelelni az étolajgyártók legigényesebb igényeinek is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Kjdpfx Aszmgccji Tedr Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszeres laboratórium GEM Premier 4000 vérgázelemző készülék. A GEM Premier 4000 egy átfogó teljes véranalizátor, amely rugalmas analitmenüt kínál, beleértve a pH, pO2, pCO2, elektrolitokat, metabolitokat és a fedélzeti CO-oximetriát. Mégis rendkívül könnyen kezelhető és karbantartásmentes, így a GEM Premier 4000 ideális az elfoglalt laboratóriumokban, az ellátás helyén és mindenütt, ahol a gyors átfutási idő kötelező. Könnyen megtanulható, egyszerűen kezelhető és teljes körű, az IL GEM Premier 4000 iQM-mel forradalmasítja a teljes vér vizsgálatát. 2 db eladó. 1 db/350 EUR. Jó üzemképes állapotban. Kérjük, nézze meg a többi listánkat is. Kdsdpfxsupvype Ai Tjr

Állapot: használt, üzemórák: 11 000 h, Használt SIDEL palackozósor szénsavmentes vízhez 14400 bph A SIDEL használt palackozósor 14400 bph szénsavmentes vízhez teljes megoldást kínál szénsavmentes víz PET-tartályokba való palackozásához. A vonal 0,50 literes, 0,75 literes és 1,5 literes palackokat kezel, rugalmasságot biztosítva az italgyártók számára. A SIDEL használt palackozósor 14 400 palack/óra névleges kapacitással működik, így ideális közepes és nagy volumenű gyártási környezetekhez. Ennek eredményeként a műszaki csapatok integrálhatják ezt a rendszert a meglévő üzemekbe, vagy önálló egységként telepíthetik, hogy egyenletes, nagy áteresztőképességű teljesítményt érjenek el. A használt palackozósor központi egysége SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Ebben a SIDEL használt palackozósorban találjuk a 2006-ban gyártott COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8-at, amely egyetlen integrált egységben végzi a fúvóformázást, töltést és kupakolást. Először is, az SBO 8 fúvógép PET-palackokat formáz előformákból 8 üreg segítségével, mindhárom palackformátumot támogatva. Ezután a COMBI UNIVERSAL EUROPA WM töltőanyag 40 térfogati töltőszelepet használ a precíz termékadagolás és a gyártás során keletkező hulladék minimalizálása érdekében. Mivel a rendszer térfogati töltést használ, egyenletes pontosságot biztosít, különösen az alacsony viszkozitású termékeknél, mint például a szénsavmentes víz. Ezután a kupakegység 8 fejjel rögzíti a kupakokat 25-30 mm nyakátmérőjű palackokra. Ezenkívül a kezelők gyorsan módosíthatják a formátumot, és fenntarthatják a kompatibilitást az ipari szabványos záródásokkal. Másodlagos csomagolás: CERMEX tálcás csomagoló a használt palackozósoron SIDEL A töltési és kupakolási folyamatot követően a 2007-ben telepített CERMEX tálcacsomagoló előre meghatározott tálcakonfigurációkba rendezi és csomagolja a palackokat. A következő kötegeket alkotja: 1,5 literes palackok 2×3-as konfigurációban 0,75 literes palackok 4×3-as konfigurációban 0,50 literes palackok 4×3-as konfigurációban Következésképpen az egység biztosítja a konzisztens másodlagos csomagolást, és támogatja a későbbi raklapozási műveleteket. Ezen túlmenően a gép megőrzi az egyenletességet a tételek között, és kiküszöböli a kézi csomagolás változékonyságát. Ezért jelentősen növeli a vonal hatékonyságát. Sűrített levegő ellátás: magas és alacsony nyomású kompresszorok A sorozat két kompresszort tartalmaz, amelyek támogatják a fúvóformázó és hűtőrendszereket. Pontosabban, a SIAD TEMPO 2 nagynyomású kompresszor 1500 m³/h-t szállít, és sűrített levegővel látja el az SBO 8 fúvógépet. Kedpfx Aov U Ni Ssi Tedr Ezzel szemben a Baltimore Aircoil által 2006-ban gyártott BAC F-100 alacsony nyomású kompresszor támogatja az evaporatív hűtési folyamatot. Ezek a kompresszorok együttesen optimális feltételeket biztosítanak mind a termékminőség, mind a mechanikai teljesítmény szempontjából. Palackszállító rendszer: SIDEL szállítószalagok A 2006-ban telepített SIDEL szállítószalagok zökkenőmentesen és hatékonyan szállítják a palackokat az állomások között. Ennek eredményeként a szállítószalagok szinkronizálják a modulok közötti mozgásokat, és megakadályozzák a felhalmozódást vagy az eltömődést.

Állapot: nagyon jó (használt), CONTEC-KOMPRESSZOROK * * * * * * CEBORA TS 3840 SZINERGIKUS SZABÁLYOZOTT SZÁLLÍTÓ SZÖVEGTŐL A 380A maximális hegesztőáram, hűtés, 4-hengeres tálca kétlépcsős, 4-TAKT, töltse ki a vezetéket. A BERENDEZÉS TELJESEN MŰKÖDIK. CONTEC-KOMPRESSZOROK * * * * * * Kdjdjd Hr Nlepfx Ai Tor

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nitrogén: 30 L/perc, 6,9 bar – 1,059 CFM 100 psi Min./max. üzemi hőmérséklet: 5ºC - 25ºC / 41ºF - 77ºF Maximális relatív páratartalom: 70% Maximális tengerszint feletti magasság: 2000 méter Kdjdexlhcbepfx Ai Tjr Nyomásponti harmatpont: -40ºC / -40ºF Részecskék: < 0,01 mikron Lebegő folyadékok: nincs Ftálátok: nincs Zajszint: 57 dB(A) Elektromos igények: 230V 50/60Hz 8,4A Teljesítményfelvétel: 1932 watt Méretek (cm/inch): 95 x 59 x 71 / 37 x 23 x 28 Súly (kg/lbs): 145 / 320

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Kjdpfxey Szbyo Ai Tsdr Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Gyártási év: 2013, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kapacitás: 9000 palack/óra Termékek: tej, joghurt, probiotikus és fehérjeitalok Palacktérfogat: 150 ml A berendezés a következő komponensekből áll: Kdodpoy Uy Iqjfx Ai Tor AUGENSTEIN mosógép (gyártási év: 2006) DECKERT palacktöltő gép (gyártási év: 2003) ALCOA/Augenstein pohárbetöltő és -applikáló rendszer (gyártási év: 2003/2008) PACE palackbetöltő és pozícionáló egység (gyártási év: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL tasakoló gép gőzalagúttal (gyártási év: 2013) METTLER TOLEDO 3-mérleg és fémdetektor (gyártási év: 2008) Állapot: használt, teljesen működőképes

Állapot: használt, Cherwell Lidis 10 gép Kjdpfjxzh Hfsx Ai Todr

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Liebherr LCv 4010 Mediline laboratóriumi hűtő-fagyasztó készülékre vonatkozik. A berendezés teljesen működőképes állapotban van és azonnal elvihető. A Liebherr LCv 4010 MediLine egy kombinált laboratóriumi hűtő- és fagyasztószekrény, amely megbízható hőmérséklet-szabályozást biztosít laboratóriumi minták számára. A hűtő nettó kapacitása 240 liter, míg a fagyasztóé 105 liter. A hűtőszekrény +3°C és +16°C közötti, míg a fagyasztó -9°C és -30°C közötti hőmérsékleten üzemel. A készülék méretei: 2003 mm magasság, 601 mm szélesség és 618 mm mélység. A Liebherr termékcsalád folyamatos üzembiztonságot és kiváló hőmérséklet-stabilitást nyújt. Innovatív, prémium minőségű gyártás, kiváló design, alacsony energiafogyasztás, mely támogatja a labor hatékony működését. A Liebherr hűtőszekrények fejlett vezérlőegységgel rendelkeznek, amely alapfelszereltségként hang- és fényjelzéssel figyelmeztet eltérés esetén. ATEX szikrabiztos kivitelek is kaphatók a minták és gyúlékony anyagok biztonságos tárolásához. Főbb jellemzők: ✔ Álló kivitelű hűtő-fagyasztó kombináció Kdodpfxjxv D E Ho Ai Ter ✔ Digitális hőmérséklet-kijelző ✔ Hűtő résznél kényszerlevegős hűtés ✔ Hatékony hűtőrendszer ✔ Hőmérséklet-riasztás ✔ Hőmérséklet-stabilitás és konzisztencia (EN 60068-3) ✔ Környezetbarát hűtőközegek ✔ Leolvasztás: hűtőtér – automata ✔ Leolvasztás: fagyasztótér – manuális ✔ 2 év garancia Ez a modell fejlett elektronikus vezérléssel van felszerelve, amely precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít. Hang- és fényjelzés figyelmeztet az esetleges hőmérséklet-eltérésekre, így növeli a minták biztonságát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a komplett, eldobható üvegpalackokhoz készült töltősor 2003-ban épült, több neves európai gyártó – főként a Sidel – közreműködésével. A gépsor nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 40 000 palack/óra (Fl/h) kapacitással. Jó állapotban van, folyamatos, 3 műszakos üzemben való használatra készült. Műszaki adatok - Teljesítmény: 40 000 palack/óra (0,25 l-es palack esetén) - Palackformátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Csomagolási formátumok: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Felhasználás: Sör, szénsavas üdítő (CSD) vagy egyéb italok egyszer használatos üvegpalackban - Higiénikus kivitel - Automatikus formátumváltás A szállítás tartalma Raklap szállítópálya (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Tömegárus depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Raklap szállítópálya (palettizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklapozó tálcához és/vagy kartonhoz | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklap zsugorfóliázó gép | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Raklapcímkéző | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Képkarton felállító | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Négyes csomag szállítópálya és elosztó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Tálcabetoló | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonrakó | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlezáró | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kjdpfxeyb Tucs Ai Tjdr Kartonjelölő 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Kartonjelölő 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Súlyellenőrző | Prisma | 2003 | 10D3 Teljes karton ellenőrző | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Palackszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartonszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kupak adagoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Öblítő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Töltőgép | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kupakoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (helyben tisztító rendszer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Töltési szint vezérlés | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/Üvegpalack pasztőr | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Palacknyak címkézés kódolása | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Címkézőgép | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule 407 típus Palackellenőrzés és válogatás | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat 707 típus TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sorozat

Állapot: használt, A centrifuga Beckmann Coulter SX4750 rotorral együtt kapható! Fordulatszám: - 200–10 200 ford/perc (10 ford/perc lépésekben) - Kijelzés ford/perc-ben vagy RCF-ben Idő: - Legfeljebb 99 óra 59 perc, vagy folyamatos üzem - Megjelenítendő: hátralévő vagy eltelt idő Hőmérséklet: - Beállítható tartomány: −10-től +40 °C-ig (1 °C-os lépésekben) - Szabályozási pontosság: ±2 °C - Környezeti tartomány: 10–35 °C Páratartalom: - < 75% (nem lecsapódó) Gyorsítás: - 10 fokozat Lassítás: - 11 fokozat Méretek (Sz × Mé × Ma): - 76,2 × 62,2 × 34,3 cm Súly: - 128 kg Szellőzési távolság: - 7,6 cm Kedpfeyfnxdex Ai Tedr Felületkezelés: - Bevonatolt vezérlőpanel - Akril zománcozott ház Jó működő állapotban. Tekintse meg további ajánlatainkat is!

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ezek az önürítő HERPASA rozsdamentesacél tartályok, amelyeket 30 000 literes „autovaciante” kivitelben terveztek, kiválóan alkalmasak bortermeléshez és egyéb italfeldolgozási alkalmazásokhoz. A tartályokat vertikális rozsdamentes acél tartályként csoportosan telepítik, alsó kúpos ürítőrendszerrel a hatékony leeresztéshez és szilárd anyag kezeléshez. Az AISI 304 / AISI 316 rozsdamentes acélból készült tartályok 45°-os fenékkúppal, négyszögletes hozzáférési ajtókkal, hűtőköpennyel, hőmérséklet-ellenőrzéssel, termékcsatlakozásokkal, valamint belső mechanikus szívó-/forgóürítő rendszerrel rendelkeznek. A rendelkezésre álló rajzok és fényképek egy robusztus ipari tartálykialakítást mutatnak hűtőfelületekkel, alsó ürítőegységgel és külső csővezetékkel a bor keringetéséhez vagy átviteléhez. Ezek a tartályok különösen alkalmasak erjesztéshez, tároláshoz, hűtéshez, borkezeléshez és szabályozott termékürítéshez – főként ott, ahol szükség van az önürítő funkcióra. A látható rendszer legalább négy, hasonló kialakítású tartályt tartalmaz. Műszaki adatok - Gyártó: HERPASA - Év: 2000 - Tartálytípus: Önürítő vertikális tartály / Autovaciante-tartály - Alkalmazás: bor-/italfeldolgozás - Térfogat: 30 000 liter - Anyag: AISI 304 / AISI 316 rozsdamentes acél - Tartály átmérője: kb. 2 800 mm - Teljes magasság: kb. 7 050 mm - Fenékkúp szög: 45° - Hűtőrendszer: felső és alsó hűtőköpeny Kodpfoy Uc A Rjx Ai Tsdr - Felső hűtőköpeny felület: kb. 8,35 m² - Alsó hűtőköpeny felület: kb. 4,4 m² - Hűtőköpeny csatlakozás: R 3/4" víz be-/kimenet - Hőmérsékletmérés: hőmérő, mérési tartomány 0-tól +60 °C-ig - Érzékelő csatlakozása: R 1/2" hüvely - Leeresztőrendszer: alsó ürítés szívóberendezéssel - Belső felszereltség: forgó bor diffúzor / belső szívó- vagy seprőmechanizmus - Hozzáférési ajtók: négyszögletes emberlyukak / ellenőrző nyílások - Csatlakozók: termékcsatlakozók NW50 és NW65 - Biztonsági felszerelés: 2 1/2" biztonsági szelepek - Telepítés: vertikális rozsdamentes acél tartálycsoport külső csővezetéssel - Állapot: használt, ipari borászatban telepítve

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2010, üzemórák: 7 700 h, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 15158-10, munkatartomány: 4 000 mm, lemezvastagság (max.): 12 mm, acéllap vastagság (max.): 12 mm, CNC plazmavágó berendezés BACH ThermoCut 2000 csővágó egységgel, TEKA elszívóval és plazmaforrással Gyártó: BACH Maschinenfabrik GmbH Típus: ThermoCut 2000 Gyártási év: 2010 Eladásra kínálunk egy használt BACH ThermoCut 2000 CNC plazmavágó berendezést csővágó egységgel, plazmaforrással, elszívóval és teljes csővezetékrendszerrel. A gép eddig saját gépgyártó üzemünkben működött, alkalmas lemezek és csövek vágására és megmunkálására egyaránt. Műszaki adatok: Munkaterület: 4.000 x 2.000 mm Plazmaforrás: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC vezérlés: myBach Csővágó egység: Min. csőátmérő: 50 mm Max. csőátmérő: 320 mm Max. vágási vastagság: Szénacél: max. 12 mm Rozsdamentes acél: max. 10 mm TEKA szűrő- és elszívóberendezés tartozék Teljes elszívócsőrendszer mellékelve CE-jelöléssel ellátva Karbantartás és állapot: A berendezést üzemi használat során folyamatosan karbantartottuk. Hivatalos gyártói karbantartás: legutóbb 2013.08.20-án Azóta saját karbantartás Kjdpfx Aozizkyei Tjdr TEKA elszívószűrő cseréje kb. 6 hónapja Égőfej cseréje kb. 4 éve Hűtővízszűrő évente kb. egyszer cserélve Az elszívóberendezés üzemóraszámlálója jelenleg kb. 7.700 üzemórát mutat. Mivel a gépet kizárólag működő elszívással használtuk, ez a szám jó támpont a teljes üzemidő megítéléséhez. Ismert hibák: A berendezés jelenleg nem üzemképes. A Voortman céggel és Magma Industries Sobiech úrral történt egyeztetés alapján a hiba nagy valószínűséggel a plazmaforrás hűtőkörében található. Szakértők szerint a lehetséges hibák: - Hibás hűtővíz-szivattyú - Hibás átfolyásérzékelő - Szívóoldali tömítetlenség a hűtőrendszerben Végleges hibadiagnosztika eddig nem történt. A beépített Thermal Dynamics plazmaforráshoz alkatrészek részben korlátozottan elérhetők. A gépet ezért kifejezetten javítandóként vagy felújításra kínáljuk. Tartozékok: - BACH ThermoCut 2000 CNC berendezés - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazmaforrás - Csővágó egység - TEKA szűrő-elszívó berendezés - Kezelőpult és vezérlés - Elsívócső-hálózat - Tartozékok a gép felszereltsége szerint Kiemelt jellemzők: ✅ Csővágás Ø 320 mm-ig ✅ Komplett csomag elszívással együtt ✅ Masszív, ipari gép német gyártásból ✅ Könnyen szétszerelhető portálfelépítés ✅ Különösen érdekes lehet olyan vevőknek, akik már rendelkeznek megfelelő plazmaforrással Helyszín: 24161 Altenholz, Németország Ár: irányár 21.900 € (megegyezés szerint) Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Értékesítés kizárólag cég részére, a szavatosság teljes körű kizárásával. Rakodás/szétszerelés: A gépet kizárólag saját szétszereléssel és elszállítással lehet elvinni. A vevő feladata a teljes szétszerelés, rakodás és szállítás saját költségen és felelősségre. A helyszínen egy daru elérhető, max. 10 tonna teherbírással, előzetes egyeztetéssel használható. A berendezés mérete és súlya miatt ajánlott a helyszíni megtekintés ajánlattétel előtt.

Állapot: használt, 01. Feltöltendő termék "CSD" 02. Palack típusa Kodpfx Aiovgt Ups Tjdr RoundBottles 03. M.O.C. az üvegből PET palackok 04. Töltési térfogat / palackméretek 500ml 05. A kupakok típusa Csavaros kupakok 06. Címkék típusa BOPP 07. Szükséges kimenet 416 palack per perc 500 ml-en FÚVÓ SIPA 16 ÜREGEK 2007 MAINTENNACE ÜZEMELTETÉSSEL: 500 ml-es formátumú PET-palackok fúvógép, amelynek termelési kapacitása legfeljebb 25 000 bph. A gyártás éve 2007. Használt fúvógép, Octagon billenővel, levegő visszanyerő rendszerrel, preform tartály. Ez a gép azonnal eladó, igény esetén gyártás előtti karbantartást is tudunk végezni. A gyártásból leválasztott, teljesen működőképes állapotban kiváló lehetőség a használt berendezésekre. A pco 1881-hez új nyakszemélyre szabott nyakat építünk Két új készlet fúvóformát építünk az Ön kérése szerint. Légszállító rendszer ÚJ/használt felülvizsgált 2024 ÚJ ÖBLÍTŐ/TÖLTŐ/CSAVAROS KUPAKOLÓ, SPORT KUPAKOLÓ: Cum 70 fejű ellennyomásos töltő Cum 15 fejű rotációs csavaros kupakzáró gép, és 15 fejű SPORT KUPAKOLÓ rendszer Uinibloc modell: 70x70x15x15x15, felszerelt tárcsás kupak adagolóval, csúszdával és cipővel, SS biztonsági motorháztetővel, Schneider gyártmányú PLC / HMI, elektronikus BPM mérő és számláló, érzékelő a be- és kimeneti adagolásnál. Fel van szerelve egy készlet 250 ml-es PET-palack cserélhető alkatrészekkel. Minden termékkel érintkező alkatrész, mint a tartály, a szelepek és az összes termékkel érintkező alkatrész SS316 minőségű lesz. Kimenet - 416BPM 500 ml-es palackon. Teljesen automatikus ömlesztett kupakos emelő További cserealkatrész-készlet, ha szükséges ÖBLÍTŐ RÉSZLEG : A FORGÓ ÖBLÍTŐ TETEJE S. LAMELLÁS LÁNCOS SZÁLLÍTÓSZALAG Előre polírozott acéllemezből készült, 8' hosszúságú test az üres palackok vízöblítő fúvókákhoz és az öblített palackok töltőgéphez történő szállítására. PALACKMEGFOGÓ FEJEK A megfogófejek a palackokat a nyakuknál fogva tartják. A palackot tartó megfogófejeket körhinta tartja, amely elforgatásával a megfogó karokat egy karusszelen csúsztatja. rögzített csigavonalú vezetésen. Ily módon a palackokat fejjel lefelé fordítják, hogy az alján lévő nyílások egybeessenek a szórófejjel. LEVEGŐTISZTÍTÁSI ELJÁRÁS A palackok forgatáskor úgy kerülnek a rögzített fúvókával egy vonalba, hogy a nyílása részben tartalmazza a fúvókát. A fúvókás tisztítólevegő a palack belsejébe permetezik az előbbi időre. VAKUUMOS FOLYAMAT A palackokat, amikor forgatva hozzák a a rögzített fúvókával oly módon, hogy annak nyílása részben tartalmazza a fúvókát.

Állapot: üzemkész (használt), Jellemzők: Maximális fordulatszám 15 000 ford./perc (rotortól függően) Minimális fordulatszám 300 ford./perc Maximális relatív centrifugális erő (RCF) 21 885 x g (mikroliter rotor) Hőmérséklet-beállítási tartomány -9°C és +40°C között Futási idő Alap üzemmód: 1 perc - 9 óra 59 perc, tartás = folyamatos Bővített üzemmód: 1 perc - 99 óra, tartás Teljesítmény adat 120V, 60Hz, 12A Teljesítményfelvétel 1220W Méretek (Sz x Mé x Ma) 74 x 66 x 37 cm Súly ~130 kg (~288 lbs) Heraeus autoklávozható rotorral, a képeken látható módon. Jó működő állapotban van. Kdodexqq R Sjpfx Ai Tsr Kérem, nézze meg további hirdetéseinket is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: ET195, Használt ragasztós címkejelző gép, felújított PE címkejelző, akár 6000 palack/óra teljesítményig Teljes átalakítás mechanikus gépről elektronikus gépre Használt, felújított rotációs címkejelző gép, akár 6000 palack/óra teljesítményig A fej teljes cseréje új lemezekkel, motorokkal, vezérlőkártyákkal és kettős meghajtással az optikai központosítás érdekében A modulok cseréje 3 új ragasztómodullal, kifejezetten PE címkejelzőkhöz, vagy PackLab típusúakhoz A ragasztóegység teljes felújítása a PE címkejelzők L-alakú zárásához A záróbilincsek ellenőrzése Új vezérlőszekrény Új, teljes védőberendezések a PE címkejelzőkhöz, a CE-szabvány szerint Érintőképernyő és PLC vezérlőpanel telepítése Új tanúsítványok a használt, felújított rotációs címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig Egy palackformát-vezérlés a használt, felújított ragasztós címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig, mely a következőkből áll: Adagolócsiga Bemeneti/kimeneti csillag Számláló csillag 11. Egy záróformátum ragasztómodulonként a rotációs, ragasztós címkejelőhöz, akár 6000 palack/óra teljesítményig, teljes tartozékokkal: 1 magazin 3 penge 1 kampós dob A felújított ragasztós címkejelző gép átadási ideje: Ez a PE címkejelző a megrendelés és az első előleg kifizetése után körülbelül 90 munkanapon belül felújítható és leszállítható. Kdedpsvlnv Eofx Ai Tjr Fontos, hogy minden műszaki rajz és a PE címkejelzőkhöz tartozó címkeméret jóvá legyen hagyva. Ennek köszönhetően a PE címkejelzőkhöz szükséges cserealkatrészek megrendelése időben és hatékonyan előkészíthető. A jelenlegi, különleges történelmi szakaszban nagyon hosszú szállítási idővel szembesülünk az elektromos anyagok esetében. Ezért nagyon fontos, hogy a teljes projektet megfelelően megtervezzük, hogy elkerüljük az időpazarlást a felújított PE címkejelzők esetében. A PE címkejelzők telepítéséhez kizárólag saját, szakképzett személyzetet alkalmazunk, hogy ügyfeleink számára biztonságot nyújthassunk. Kísérjük az egész folyamatot a kezdetektől az új vagy használt gépek üzembe helyezéséig.

Állapot: használt, üzemórák: 52 428 h, Használt palackozó vonal pezsgőitalokhoz 9000 bph-ig A használt palackozósor szénsavas italokhoz 9000 bph-ig hatékonyan kezeli a szénsavmentes és szénsavas víz, valamint az üdítőitalok PET tartályokban történő gyártását. Ez a vonal összekapcsolt gépekkel rendelkezik, amelyek együttesen biztosítják a folyamatos és hatékony munkafolyamatot. Ezenkívül a vonal minden egyes gépe izobár üzemmódban működik, optimalizálva a pezsgőitalok töltését. Ennek eredményeképpen a rendszer óránként akár 9000 palackot is kezel, így nagy teljesítményű palackozáshoz hatékony megoldást jelent. Tartályok és terméktípusok a palackozósoron Pezsgőitalok esetében A kifejezetten PET tartályok töltésére tervezett rendszer tartósságot és könnyűséget biztosít, így ideális mind a pezsgő, mind a szénsavmentes italok számára. Továbbá ez a vonal a szikvíz és a szénsavas víz, valamint más alkoholmentes italok feldolgozására specializálódott. Az izobarikus technológiát alkalmazva a vonal hatékonyan megőrzi a pezsgést a töltés során, ami viszont fenntartja a termék integritását és javítja az ízminőséget. Fúvógép - SMI EBS 2016 Az SMI EBS EBS fúvóformázógép, EBS 2016-os modellje közvetlenül a helyszínen formázza a PET-tartályokat. Konkrétan az előformákat alakítja át palackokká, biztosítva az egyenletes méretet és a tartályok szilárdságát. Ezért ez az integrált fúvóformázógép növeli a hatékonyságot azáltal, hogy minimálisra csökkenti a külső palackellátásra való támaszkodást, és fenntartja a CFT palackozósor magas színvonalú gyártási szabványait A pezsgőitalokhoz. Töltő monoblokk - CFT Master EW 32/32/8 2012 A CFT Master EW 32/32/8 töltő monoblokk, amely a pezsgőitalokhoz használt palackozósor központi eleme 9000 bph-ig, egyetlen kompakt egységben egyesíti az öblítést, a töltést és a kupakolást. Figyelemre méltó, hogy ez a rendszer izobarikus töltést alkalmaz a tartály belső nyomásának stabilan tartása érdekében, ami különösen előnyös a szénsavas italok esetében. Ily módon a berendezés csökkenti a hulladékot és hatékonyan védi a termék minőségét. Címkézőgép - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A P.E. Labellers címkézőgép, Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009-es modellje precízen helyezi fel a címkéket a PET-tartályokra. A címkék felhelyezése a jogszabályi megfelelés biztosítása mellett a termék azonosítását is segíti. Ez a modell továbbá rugalmasságot és pontosságot kínál, különösen a különböző formájú és méretű tartályok esetében a CFT palackozósorhoz A pezsgőitalok számára. Kdsdpfx Asvgvbrei Tjr Sleevering gép - Nortan NORTAN 50 2008 A pezsgőitalokhoz készült CFT palackozósor 2008-as Nortan NORTAN 50 sleevering gépével védőhüvelyeket helyezünk a tartályokra, ezzel javítva az esztétikát és védve azokat a szennyeződésektől. Ezenkívül ez a folyamat elengedhetetlen a hosszú ideig tárolt vagy szállított italok esetében. Így a használt palackozósor pezsgőitalokhoz 9000 fordulat/óráig profitál ebből a funkcióból, mivel javítja a termék tartósságát a boltok polcain.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a többutas üveges töltőberendezés főként KRONES berendezésekből, valamint más neves európai gyártók – például Hormes, RINK és HEUFT – kiválasztott komponenseiből áll. A gyártósor névleges teljesítménye 33 000 palack/óra, és magában foglalja a legfontosabb feldolgozási lépéseket a depalettírozástól a palettázásig. A címkézőgép a vevő igényeinek megfelelően kerül befejezésre, így a rendszerkoncepció a tervezett palack- és termékportfólióhoz igazítható. A berendezés alkalmas többutas üveges italalkalmazásokra. A felsorolt gépek alapján a rendszer dobozkezelésre, palackmosás előkészítésére, ürespalack ellenőrzésre, nagy teljesítményű töltésre/zárásra, valamint a többutas rekeszek újracsomagolására szolgál. Csavarzáras palackok esetén a RINK gép a palackmosó gép elé integrálható; koronazáras palackokhoz – megjegyzésük szerint – további formátkészlet szükséges. Műszaki adatok Kdjdsytvyfepfx Ai Tor Kapacitás: 33 000 palack/óra Rendszertípus: többutas üveges töltőberendezés A fő gépek gyártási éve: főként 1998 és újabb Palacktípus: többutas üvegpalackok Zártípusok: koronazár és csavarzár Csomagolás típusa: italos ládák / többutas műanyag rekeszek Töltőrendszer: izobár töltőblokk (KRONES) Különleges megjegyzések: RINK KM 790/4K-3K QL: csak csavarzáras palackokhoz, koronazáras palackokhoz megfelelő formátkészlet szükséges Címkézőgép: a vevő speciális igényei szerint lesz kiegészítve Szállítási terjedelem Depalettírozó | Profipack | – | 2006 Ládabontó gép | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Ládamosó berendezés | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Ládakinyitó/Kiöntő | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Palackmosó gép | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ürespalack ellenőrző | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Töltőblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Címkézőgép | Vevői specifikáció szerint Ládapakoló | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palettázó rendszer | Profipack | 2006 Palettacsomagoló | Robopack | 2006 Palettázás rögzítése | Függőleges pántoló | 2006 További információk: Palackformátumok: - 0,25 l Egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-palack – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-palack – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Steinkrug-palack – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-palack – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-palack – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Egyedi palack – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-palack (könnyű) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-palack – Ø 83,7 × 298 mm Ládaformátumok: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 0496, nyomás: 11,76 rúd, teljesítmény: 1 395 kW (1 896,67 LE), üzemi nyomás: 12 rúd, hőmérséklet: 190 °C, üzemi hőmérséklet: 190 °C, teljes magasság: 1 600 mm, teljes hossz: 3 000 mm, névleges hőteljesítmény: 1 395 kW (1 896,67 LE), teljes szélesség: 1 360 mm, névleges teljesítmény: 1 395 kW (1 896,67 LE), saját tömeg: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – Teljes ipari gőzkazán-telep – 1395 kW – 2000 kg/óra (2016) Nagy teljesítményű ipari gőztermelő rendszer, mely folyamatos üzemeltetésre alkalmas gyárakban. Teljes, központi gőzrendszer, melyet egy professzionális textilgyárból szereltek ki. Közvetlen újraüzemelésre alkalmas ipari gyártásban. A GAVARDO OMG 1200 egy nagyteljesítményű ipari gőzkazán-telep, melyet a GAVARDO Caldaie S.r.l. gyártott, Olaszországban. Azon ipari alkalmazásokhoz tervezték, ahol nagy igény van a gőzellátásra, ez a robusztus gőztermelő rendszer akár 2000 kg telített gőzt is képes óránként termelni, így alkalmas a folyamatos, 24 órás, 7 napos üzemeltetésre. A rendszert korábban egy professzionális textilgyárban telepítették, ahol a gyártás központi gőzellátására szolgált. A gyár leállásáig teljes mértékben működőképes maradt. A gőzkazán-telepet teljes ipari csomagként kínáljuk, mely tartalmazza a Riello égőt, az elektromos vezérlőszekrényt, a szivattyúkat, a nyomásmérő berendezéseket, a vízkezelő alkatrészeket és a kapcsolódó tartozékokat. Műszaki adatok Kedpfxezkggce Ai Tjdr • Gyártó: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modell: OMG 1200 • Kazántípus: Vízszintes ipari gőzkazán • Évjárat: 2016 • Sorozatszám: 0496 • Hőteljesítmény: 1395 kW • Gőztermelés: 2000 kg/óra • Maximális üzemi nyomás: 11,76 bar • Maximális üzemi hőmérséklet: 190,7 °C • Száraz tömeg: 3200 kg • CE jelölés • Az európai nyomástartó berendezésekre vonatkozó előírásoknak megfelelően gyártva Főbb jellemzők • Teljes ipari gőzkazán-telep • Nagy teljesítményű, folyamatos gőztermelés • 24/7 ipari üzemeltetésre tervezve • Riello ipari gázégő • Digitális kazánvezérlő rendszer • Ipari elektromos vezérlőszekrény • Nyomásfigyelő és biztonsági rendszerek • Ipari tápvíz- és keringető berendezések • Robusztus, szigetelt kazánszerkezet • Alkalmas a meglévő gőzvezető hálózatba való integrálásra Tartalmazza • GAVARDO OMG 1200 gőzkazán • Riello ipari gázégő • Fő elektromos vezérlőszekrény • Tápvízszivattyúk • Víztisztító berendezések • Nyomástartó edények • Gőzhálózat csatlakozások • Tágulási és kondenzátum tartály rendszer • Biztonsági szelepek és nyomásellenőrző rendszerek • Füstgázcsatlakozás Alkalmazási területek • Textilgyártás • Ruhagyártás • Ipari mosodák • Élelmiszer-feldolgozás • Gőz alapú ipari folyamatok • Ipari fűtési rendszerek • Folyamatos gyártóüzemek Állapot • Használt, ipari állapot • A gyár leállása előtt teljesen működőképes volt • Professzionális, zárt gyártókörnyezetben telepítve • Jó szerkezeti és mechanikai állapot • Normál kopásnyomok, melyek az ipari használatra jellemzőek • Bontás előtt ellenőrizhető Helyszín Valga, Észtország Bontás és szállítás A vevő felel a bontásért, az emelésért, a rakodásért, a szállításért és az ezzel kapcsolatos összes költségért. A méret, a súly, a gázcsatlakozás, a nyomástartó berendezések és a kapcsolódó csővezetékek miatt erősen ajánlott a szakértő bontás. A helyszín jó hozzáférést biztosít a nehézgépjárművekhez és az emelő berendezésekhez. Értékesítési feltételek „Ahogy van, ahol van” eladás, garancia nélkül. A MASI JEANS gyár felszámolásának része.

Gyártási év: 2023, állapot: szinte új (használt), Binder FP 400 laboratóriumi szárítószekrény Gyártási év: 2023. Gyakorlatilag új, nem használt állapotban. 2 év garancia az alkatrészekre BINDER FP 400 anyagvizsgáló kamra A BINDER FP 400 anyagvizsgáló kamrát kifejezetten a legmagasabb igényeket támasztó biológiai, kémiai, orvosi és élelmiszeripari laboratóriumi alkalmazásokhoz tervezték. A készülék rendkívül precíz hőmérséklet-szabályozásával és a hőmérséklet egyenletes eloszlásával tűnik ki a teljes belső térben. Ideális alapot nyújt ismételhető anyag- és stabilitásvizsgálatokhoz, tenyésztéshez vagy fejlesztési folyamatokhoz. Hasonló teszt- vagy klímakamrákhoz képest kimagasló teljesítményt, energiahatékonyságot és átgondolt, felhasználóbarát működtetést kínál, amelyek jelentősen leegyszerűsítik a laboratóriumi mindennapi munkafolyamatokat. Jellemzők és előnyök laboratóriumi használatban A fejlett FP 400 technológia megfelel a legmagasabb biztonsági, energiahatékonysági és felhasználóbarát követelményeknek. Ez az anyagvizsgáló szekrény széles körű tesztelési és fejlesztési folyamatoknál biztosítja a pontos hőmérsékletszabályozást – a mikrobiológiai tenyésztéstől és a kémiai reakciók vizsgálatától az érzékeny minták stabilitásának teszteléséig. Legfontosabb műszaki adatok: Hőmérséklettartomány: kb. 5 °C-kal a szobahőmérséklet fölött max. 300 °C-ig Belső térfogat: 400 liter; maximális terhelhetőség: összesen 90 kg (polconként max. 35 kg) Hőmérséklet-ingadozás időben: ±0,3 K; térbeli hőmérséklet-eltérés: 1 K 70 °C-nál, 2,5 K 150 °C-nál, 4,8 K 300 °C-nál Külső méretek: 1235 x 1025 x 765 mm (szél. x mag. x mély.); belső méretek: 1000 x 800 x 510 mm (szél. x mag. x mély.) Tápegység: 400 V, 3 N ~, 3,4 kW, 50/60 Hz Energiafogyasztás: 520 W (70 °C), 1200 W (150 °C), 2340 W (300 °C) Védelmi osztály: IP 20 az EN 60529 szerint, DIN 12880 szabvány szerint tanúsított További jellemzők: • Belső tér kiváló minőségű rozsdamentes acélból – a maximális tartósságért és a kivételesen egyszerű tisztíthatóságért • Digitális hőmérséklet-kijelző és intuitív kezelés ergonomikus kezelőpanelen keresztül • Praktikus ajtózár; csendes, alacsony zajszintű üzemelés • Környezetbarát és energiatakarékos működés a modern szigetelési koncepciónak és az alacsony energiafogyasztásnak köszönhetően • Rugalmas belső elrendezés választható polcokkal és fiókokkal (max. 10 polc beszerelhető) • Két belső üvegajtó vizuális ellenőrzéshez anélkül, hogy a hőmérséklet csökkenne • Optimalizált légáramlás az egyenletes hőmérsékleteloszlás érdekében • Kompakt kialakítás és ergonomikus fogantyú a könnyű szállíthatóság és beüzemelés érdekében • Gőzkamra nagy, 498 literes kapacitással és fejlett légcserekörrel (óránként 16–18 légcsere a hőmérséklettől függően), ami gyors körülmény-stabilizációt biztosít. Az ajtó rövid idejű nyitását követően a paraméterek minimális időn belül helyreállnak, még magas hőmérsékleten is – ami kulcsfontosságú az intenzív, rutinszerű használat során. Kedoyt A Enepfx Ai Tjdr A világszerte elismert DIN 12880 és EN 60529 (IP 20) szabványoknak való megfelelés garantálja a biztonságos és előírásszerű laboratóriumi használatot. Az eszköz így kiválóan alkalmas minőségellenőrző laboratóriumok, ipari tesztalkalmazások és akadémiai kutatási projektek számára, ahol a legmagasabb pontossági szint követelmény.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 16 508 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, GF AgieCharmilles CUT 2000 S vezetékes szikraeróziós gép – 2015-ös évjárat – 20 000 EUR értékű EROWA szerszámszett tartozik hozzá!!!! Nagy pontosságú, CNC vezérlésű vezetékes szikraeróziós gép a GF AgieCharmilles-től, nagyon jó műszaki állapotban. Gyártó: GF AgieCharmilles Modell: CUT 2000 S Gyártási év: 2015 Löketek: X tengely: 350 mm Y tengely: 250 mm Ksdpszvdv Esfx Ai Tsdr Z tengely: 256 mm Maximális munkadarab méret: 750 × 550 × 250 mm Maximális munkadarab súly: 400 kg Gép üzemórája: Eróziós üzemórája: 16 508 óra Műszaki adatok: Tápellátás: 3 x 400 V Gép súlya: kb. 3500 kg Felszereltség: • Automatikus vezetékes behúzás • CNC vezérlőrendszer GF AgieCharmilles • Teljes EROWA szerszámszett tartozék • Több EROWA rögzítő és szorítóelem • Precíziós szikraeróziós szerszámok és tartozékok (lásd a képeket) Előnyök: • Nagyon megbízható szikraeróziós gép szerszámgyártáshoz és precíziós alkatrészekhez • Magas vágási pontosság és kiváló felületi minőség • Modern GF AgieCharmilles vezérlőrendszer Állapot: A gép jó működő állapotban van. A gép feszültség alatt van, így megtekinthető és tesztelhető. Helyszín: Cseh Köztársaság Elérhetőség: Azonnal

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Kjdsvlnvrepfx Ai Tjdr Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Gyors formátumváltás a tárolt receptek és...

Állapot: használt, Használt Andritz/Netzsch kamrás szűrőprés, 1500x2000 mm, 125 tárcsával Darabszám: 2 db Prés méretei: Hossz: 13455 mm x Szélesség: 3125 mm x Magasság: 4635 mm Saját tömeg: 51600 kg Szűrőfelület: 459 m² Kdodpszlb D Sjfx Ai Tor Szűrőfelület a bővítés után: 559 m² Prés térfogata: 4989 l Prés térfogata a bővítés után: 6080 l Torta vastagsága: 25 mm

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M.66999.999.92, Használja ki az egyedülálló lehetőséget egy azonnal elérhető, újszerű állapotú berendezés megszerzésére a világhírű prémium gyártótól, a FRIMO-tól. Ez egy teljesen üzemkész, felépített speciális berendezés termoformálási / vákuumlaminálási feladatokra, amely sosem került sorozatgyártásba egy leállított projekt miatt, ezért újszerű állapotban van. Az ilyen típusú berendezéseket világszerte gyakran alkalmazzák a prémium autóiparban. A berendezés különlegességei közé tartozik a maximálisan 1.200 x 2.200 mm-es nagy formafelület, valamint a moduláris felépítésnek és számos speciális funkciónak köszönhető rendkívül rugalmas alkalmazhatóság. Részletes leírás: Variábilisan használható ECO egyállásos laborberendezés, vagy ECO egyállásos inline gyártósori berendezés sorozatgyártáshoz. Az alkalmazás módjától, azaz laborberendezésként vagy sorozatgyártásban inline üzemmódban, illetve a rögzítő keret kialakításától (fix vagy állítható feszítőkeret) függ a maximálisan elérhető formafelület. Forma felületek: (a jelenlegi feszítőkeretekkel) Inline üzemben: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Egyállásos üzemben: 970 x 1.970 mm (min. lineáris formafelület: 465 x 490 mm) Újonnan gyártott feszítőkerettel: Egypozíciós, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & egypozíciós, állítható SPR: 1.130 x 2.200 mm Lineáris, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & lineáris, állítható SPR: 900 x 2.200 mm Maximális alsó szerszám vagy formadarab magasság: 470 mm Maximális szerszámcsomag magasság felső szerszámmal: 800 mm (821 mm) Maximális felső szerszám magassága: 650 mm Kdjdpfx Ajzd Unbji Ter Felső asztalok száma (formázás és stancolás): 2 Gépfelszereltség: - Mozgatható fűtés - Láncsín automata fóliaadagoláshoz - Csíptető feszítőkeret vagy sorozatgyártási feszítőkeret használható - Különféle igény szerint cserélhető fűtőegységek rendelkezésre állnak - R5 0302 D vákuumszivattyú (300 m³/h) - 1000 l vákuumtartály - 6 db DNG 6-22,5 hűtőventilátor a gyorsított lehűtési időkhöz (beleértve a vízhűtéses hűtőlevegőt) - Maximális alsó és felső asztalemelési kapacitás egyenként 4.000 kg 1.) IR-sugárzó fűtés (Ushio) 2.) Kvarcsugárzó fűtés (TQS) (a választás a folyamat és az anyag szerint, azok specifikus előnyeivel) Kérdés esetén forduljon hozzánk bizalommal. Üdvözlettel: Alexander Reizner (értékesítés és projektvezetés) FRIMO Innovative Technologies GmbH