Krones, Profipack, Heuft, Robopac töltősor visszaváltható üvegpalackokhoz (1998)

Krones, Profipack Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés A nagyméretű PET-palackok teljes palackozósorát egy ásványvízüzemben helyezték el, és víz palackozására használták. A rendszert rendszeresen karbantartották, és nagyon jó állapotban van. Kapacitás: 3.000 bph Gépek listája Fúvógép| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Légszállító| NTS | 2016 Öblítő - töltő - kupakoló| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Kupak adagoló Tolva | GyM | GyM | 1995 Szár adagoló |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Szár adagoló | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph címkéző | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph tételkódoló | MACSA | K-1030PLUS | 2008 palackforgató / rotátor | GyM | 2001 osztó | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 zsugorcsomagoló | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 csomag percenként 2*2-től 2,5L / 2-től 5L-ig) Iisdpfxstuyq Ro Akyob

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, Teljes pohártöltő és lezáró gép (gyártási év 2019) tintasugaras kódolással, szállítószalag-hosszabbítással és adagolórúddal (perlatoros betétekkel együtt, gyártási év 2020), amelyet a sajtiparban használnak. Töltési hőmérséklet: Hidegtöltés, kerek műanyag vödrök/műanyag vödrök/műanyag vödrök 2: átmérő 175mm x magasság 131mm/átmérő 104mm x magasság 55mm vagy 65mm/átmérő 227mm x magasság 194mm. X/Y/Z méretek és súly, a kihordó szállítószalag és az elmozduló szár nélkül: 2200mm/2200mm/3200mm és kb. 3500kg. Iiodpfx Aksr Dd H Ssyjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Iedpfjw D E Ubsx Akyeib Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ez a komplett italos doboz töltőberendezés 2017-ben készült a német KHS gyártónál. A gyártósor akár 40 000 b/h kapacitással működik, és jó műszaki állapotban van. Műszaki adatok Kapacitás: 40 000 palack/óra Töltendő termék: szénsavas üdítők és sör Palackformátumok: 500 ml 211/202 Záróformátumok: 211/202 Csomagolási formátumok: tálca fóliával Alkalmazás: KEG + sör Állapot: jó műszaki állapot, szétszerelve Szállítási tartalom Doboz depalettázó | LINKER | DPG-500 | 2012 Doboz ellenőrzés | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Doboz szállítószalag | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Öblítő | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Gyorspasztőr | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Töltőgép | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zárógép | Ferrum | F08 | 2012 Tetőadagoló | NSM | Lidserver A30 | 2017 Szállítópálya | KHS | Innoline BTR | 2012 Isdpeyb R Srefx Akysib Töltésszint ellenőrző | KHS | Innocheck CUB | 2012 Kifúvó | Europool | - Csomagológép | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Csomag szállítópálya | KHS | Innoline GTR | 2012 Fogantyú applikátor | KHS | CSM 050-2 | 2012 Csomagológép | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettázó | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Fóliázó | SIAT | MFP | 2017 Paletta szállítószalag | KHS | Innoline PTR

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Iiodpfsvgvb Eox Akyob Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: jó (használt), Tétel: AJ-Hamba BK6005/5 Iodpfx Aksi Atkqsyjib Töltőgép poharakhoz HAMBA BK 6005/5 pohártöltő és lezáró gép Made in Germany Jó használt állapotban. A gép joghurt és hasonló termékek poharakba töltésére használható. Kapacitás: 8000 - 10000 csésze/ h Sávok: 5 sávos hosszirányú gép Tényleges pohárméret: Ø 75 mm Magasság: 90 mm Fő töltőanyag: - gyártó: Hamba - töltési tartomány: 100 cm³ és 250 cm³ között; - tisztítás: CIP-képes Zárás: Tömítés Dátum Eszköz: Bélyegző Méretek (hosszúság x magasság): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Teljesítmény: 380 V; 21 A; 8 KW

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TET802P3-20 - 2200356834, hűtőteljesítmény: 159 kW (216,18 LE), bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: víz, össztömeg: 2 192 kg, környezeti hőmérséklet (max.): 46 °C, környezeti hőmérséklet (min.): -20 °C, bemeneti feszültség: 400 V, nyomás: 6 rúd, hőmérséklet: 7 °C, térfogatáram: 27,1 m³/ó, szivattyúnyomás: 3,13 rúd, teljes szélesség: 1 250 mm, teljes hossz: 3 535 mm, teljes magasság: 2 151 mm, garancia időtartama: 3 hónapok, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Folyamat-hűtőgép / Levegőhűtéses vízhűtő, Típus: TAEevo Tech 802 P3-20 Gyártó: MTA S.p.A. A TAEevo Tech 802 P3-20 egy levegőhűtéses kompakt vízhűtő aggregát, amely kültéri telepítésre alkalmas (-20°C-tól +46°C-ig). Tartalmaz karterfűtést, fázisfelügyeletet, elektronikus expanziós szelepeket, 678 literes puffer tartályt, szívóoldali beépített P3 keringtető szivattyút és téli szabályozást (kondenzátor-nyomás szabályozás -20°C-ig). A hidegvíz kilépő hőmérséklete -10°C és +30°C között állítható. Hűtőteljesítmény: 159 kW Hidegvíz hőmérséklet, kilépő/belépő (°C): 7 / 12 Térfogatáram (m³/h): 27,1 Elérhető szivattyúnyomás (bar): 3,13 Környezeti hőmérséklet (°C): 32 Hűtőközeg: R 410A Elektromos adatok: Feszültség: 400 V, Frekvencia: 50 Hz, Fázis: 3, Max. teljesítményfelvétel (kW): 79,48 Iijdswltwgjpfx Akyjb Max. áramfelvétel (A): 142,2 Indítóáram (A): 286,2 Védettségi osztály: IP54 Méretek: Hossz (mm): 3535, Szélesség (mm): 1250, Magasság (mm): 2151 Súly (kg): 2192 Csatlakozás: Rp 3" Gyári szám: 2200356834 Gyártási év: 2020 Állapot: esztétikailag 2, műszakilag rendben (használt) Ár: kérésre, euróban (áfa nélkül, Nettetalból) – A használt gépek a használatból eredően esztétikai hibákat mutathatnak. (Műszaki változtatás és közbenső értékesítés jogát fenntartjuk!) Helyszín: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Állapot: új, saját tömeg: 10 700 kg, maximális teherbírás: 38 800 kg, össztömeg: 49 500 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, raktér hossza: 9 300 mm, rakodótér szélesség: 2 540 mm, raktérmagasság: 860 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 235/75 r 17,5, szín: szürke-fekete, Felszereltség: ABS, Hattyúnyak: • Hattyúnyak elöl 45°-ban lecsapott sarkokkal és hátul kb. 750 mm x 10°-os lecsapással • 3 pár rögzítőgyűrű • 30 mm vastag keményfa borítás Kihúzható rakfelület: • Kihúzható kivitelű rakfelület, hátul kb. 1.000 mm x 8°-os lecsapással • Kivágások a rakfelület külsőkeretén a rögzítőhevederek beakasztásához • Kb. 48 mm vastag keményfa borítás, a tengelyek felett bordáslemez borítás Kéttagú acél rámpák: • Egy pár horganyzott, kéttagú acél rámpa kb. 48 mm vastag keményfa borítással • Hidraulikusan fel- és behajtható rámpaelemekkel, hidraulikus emelővel és hidraulikusan oldalirányban állítható • Maximális terhelés páronként: kb. 40.000 kg Tengelyek és abroncsok: • BPW tengelyek és felfüggesztés, 2 fix tengely, 1 kormányzott utánfutó tengely • Technikai tengelyterhelés: 12.000 kg • Elektromágneses tolatásgátló, kapcsolható hátramenetnél és manuálisan • Légrugózás emelő- és süllyesztőszeleppel • Tengelyszerszám • 235/75 R 17,5 3PMSF Fékrendszer: • WABCO fékrendszer EBS-E-vel, EU előírások szerint Festés: • Első osztályú, tartós korrózióvédelem a szabványosan szemcseszórt hegesztett kerethez, kétkomponensű cinkporos alapozással • Magas minőségű, 2 komponensű fedőfestés egyszínű MB 7350 Novagrau árnyalatban • Hátfal fémbevonattal és RAL9010 színben festve Támasztószerkezet: • JOST támasztók 2 fokozatú hajtóművel, 24 t emelőképességgel (50 t vizsgálati terhelés). Acélszerkezet: • Nagyszilárdságú finomszemcsés acélból készült szerkezet • Acélminőségek: • S355J2+N/S355MC Iijdpfxehlz S No Akyob • S690QL/S700MC Elektromos rendszer: • Elektromos rendszer EU előírásoknak megfelelően, 24 V világítással • ASPÖCK-UNIBOX a front oldali csatlakozósoron 24N, 24S & 15 pólusú csatlakozókkal Tartozékok: • Egy tartalékkerék tartóval • Egy kb. 400 mm magas horganyzott acél homlokfal • Sárga-piros légcsatlakozók a frontoldali, horganyzott csatlakozósoron • 4 darab kerékék • Forgólámpa tartó hátul az utánfutón • ALU rámpák elhelyezési lehetősége a hattyúnyak hátsó részében • Horganyzott lehajtható támaszok a rakfelület lecsapásánál • Lefedőlemezek a rakfelület és a rámpák közötti hézag áthidalásához • Fehér fényvisszaverő csík EU előírások szerint oldalt, a kihúzható részen, hátul piros • Elektromos-hidraulikus egység hátul, a rakfelület alatt • A hattyúnyakon és a rámpákon bal és jobb oldalon egyaránt figyelmeztető tábla tartó és csatlakozó • Rámpák kezelőszelepei a pótkocsi jobb oldalán elhelyezve • Hattyúnyaknál alumínium oldalfalak és hátsó fal kb. 2440 x 400 mm • A hátulsó, horganyzott oldaloszlopok kivehetők (felépítmény hossza kb. 2.560 mm) • Négy kb. 400 mm-rel kihúzható figyelmeztető tábla pozíciós világítással • 3 pár WADER konténertasak a rakfelületen 20', 30' vagy 40' konténer rögzítéséhez • 6 pár oldaloszlop tok (100x50 mm) a rakfelület külsőkeretén • Kihúzható, horganyzott szélesítések kb. 230 mm-rel oldalanként • 20 x 20 mm-es négyzetes kapaszkodólécek 200 mm-enként a rakfelület lecsapásának külsőkeretén • Bordáslemezeken, a királycsapon és a rakfelületen csúszásgátló bevonat • Terhelésmérő manométer tengelyterhelés méréséhez, terhelési diagrammal • Külsőkeret HRM (High Resistance Metallisation) fémbevonattal • Teljes acélszerkezet szemcseszórt, majd a meghatározott látható felületek ZINACOR 850 (85% cink - 15% alumínium) forrófémbevonattal ellátva

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés A palackbontó készüléket 2021-ben gyártotta a német ALWID vállalat. Ez egy új töltősor része, és vegyi termékeket tud műanyag tartályokba tölteni. A gép ATEX tanúsítvánnyal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy robbanásveszélyes termékeket is képes kezelni. A gép garanciával vásárolható meg. Műszaki adatok Kapacitás 12.000 bph 50 ml HDPE-nél, ovális 43 x 23 x 95 mm 14.000 bph 250 ml HDPE-nél, Ø60 mm x 126 mm Beleértve 2 formátumkészletet a fenti palackméretek feldolgozásához. Teljesen zárt fülke, gépváz és falpanelek rozsdamentes acélból Padlókeret lágyacélból, festve (RAL 9006 ezüstszürke színűre) Gyors hozzáférés nagyméretű ajtókon és gyorsan eltávolítható paneleken keresztül Hibás palackok visszadobása Könnyű formátumváltás szerszám nélküli gyorsváltó rendszeren keresztül Siemens S7 vezérlőrendszer Palackbetöltő rendszer 1000 l-es tartályokkal, rozsdamentes acélból, váz és támaszok lágyacélból, festve Positronikus vezérlőrendszer a downstream töltőhöz való optimális alkalmazkodáshoz. Iisdpjmk I Dwsfx Akyob

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO128, Használt Contiform fúvóformázó gépsor Ez a használt Krones Contiform S14 fúvóformázó gépsor nagy teljesítményű PET-palackok gyártására lett kialakítva a modern italgyártásban. Akár 25 000 palack/óra maximális sebességével kiváló választás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek növelni szeretnék kapacitásukat, vagy megbízható, használt ipari csomagolóberendezésekkel szeretnék korszerűsíteni töltővonalukat. A gép Siemens PLC vezérléssel és Krones HMI kezelőfelülettel van felszerelve, amely robusztus automatizálást és felhasználóbarát vezérlést biztosít. A nyakfogásos átadás stabil palackvezetést szavatol a különböző formátumok között, míg a forgó kialakítás egyenletes teljesítményt garantál az italgyártás során. A Krones, mint a globális italgyártó technológia vezetője, által gyártott modell PET-tartályokhoz készült, és széles termékskálához alkalmazható, beleértve a szénsavmentes és szénsavas vizeket, üdítőitalokat, tejet, étolajat, sört, bort és szeszesitalokat is. A jelenlegi konfiguráció 1,5 literes formátumra és legfeljebb 320 mm palackmagasságra optimalizált, így sokoldalú eszköz a PET-palack feldolgozásában, integrált töltősoroknál. Iodpfxox H Tgdo Akysib Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Gyártó: Krones Típuscsalád: Contiform Modell: S14 Gyártási év: 2009 Maximális sebesség: 25 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális formátum: 1,5 L Maximális tartálymagasság: 320 mm Munkafelület magassága: 1470 mm Kivitel: Forgó Átadási típus: Nyakfogásos Nyakrész kialakítás: Alaska Üregek (formák) száma: 14 Orsók száma: 7 Megfogók száma (bemenet/kimenet): 7 Működési irány: Óramutató járásával ellentétes Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis + N, 50 Hz Névleges áramerősség: 313 A Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A gép Siemens PLC-vel rendelkezik a megbízható folyamatirányítás érdekében, valamint Krones HMI-vel az intuitív kezeléshez, receptúra-menedzsmenthez és diagnosztikához. A 400 V-os és 50 Hz-es, 3 fázis + N elektromos konfiguráció stabil, iparilag megbízható teljesítményt támogat. Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok biztosítják a biztonságos üzemelést gyártás és átállás közben. A nyakfogásos kialakítás gördülékenyebb formátumváltást és kevesebb palackkarcolódást eredményez. Gyártósorba integrálhatóság A Krones Contiform S14 önálló fúvóformázóként vagy komplett italgyártó sorba integrálva is működtethető. Zökkenőmentesen csatlakoztatható előforma-kezelő rendszerekhez, magas- és alacsony nyomású levegőellátókhoz, valamint továbbító pályákhoz, amelyek töltő-, címkéző- vagy csomagológépekhez vezetnek. A forgó platform és a nyakfogásos átadás biztosítja a kompatibilitást a tipikus PET-palackméretekkel, beleértve az 1,5 litrest és sok más, vizekhez és üdítőkhöz elterjedt formátumot is.