Fuji Packaging / Loma Systems Complete Fw3410Cx Packing Line használt eladó (54 180)

Állapot: használt, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, 12-utas és hengermalmi Bühler-Miag. Teljes tisztítóberendezés. Kapacitás: 1 t/h búza. Hodpfx Ajyyqwmsqtenn

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Két teljes blisztercsomagoló sor áll rendelkezésre a gyógyszeriparból. 1.1) Automata kartonozó gép IMA CP 28 BA, gyártási év: 2000, min. kartonméretek (X/Y/Z): 220mm/120mm/120mm, max. kartonméretek (X/Y/Z): 600mm/400mm/350mm, teljesítmény: 8 karton/perc, gépméretek (X/Y/Z): kb. 4900mm/1900mm/2650mm, tömeg: kb. 1500kg. Hedpfjy I Acqox Aqtjnn 1.2) Csomagoló gép IMA BFB MS 300 A stretch-fóliázással, gyártási év: 2005, csomaghossz: 20mm-360mm, csomagszélesség: 55mm-220mm, csomagmagasság: 55mm-220mm, teljesítmény: kb. 40 csomag/perc, max. fóliatekercs átmérője: 300mm, gépméretek (X/Y/Z): kb. 2900mm/1300mm/1950mm, tömeg: kb. 1500kg. 1.3) Minibot. Összesített rendszer méretek (X/Y/Z): 10750mm/2350mm/2250mm, szállítási tömeg 1/2: kb. 4700kg/5000kg, össztömeg: kb. 10000kg. Zsugorfólia-alagút nélkül. 2.1) Blisztercsomagoló sor IMA Giant 1 BH 100 A, gyártási év: 2006, termékek: tabletták/kapszulák, kialakítás: moduláris, maximális csomagolási teljesítmény: kb. 350 bliszter/perc, max. bliszterméretek (X/Y/Z): 90mm/145mm/12mm, max. kartonméretek (X/Y/Z): 100mm/155mm/105mm. Rendszer méretek (X/Y/Z): kb. 7100mm/1300mm/2250mm. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Csomagértékesítés előnyben. Várhatóan 2026 októberétől elérhető.

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes 'Bag-in-Bag' csomagolórendszer, amelyet korábban többféle ízesítésű chips multipackok gyártására használtak. A rendszer tartalma: - 1 db adagoló garat lépcsővel/emelvénnyel. - 1 db Comek s.r.l. behordó hattyúnyakú / "Z"-pályás szállítószalag. Hsdpfx Asyvac Asqtjnn - 1 db Comek s.r.l. / Propema VPB 400 függőleges tasakformázó, -töltő és -záró gép. Gyári szám: 0516. Gyártás éve: 2014. Hegesztőpofák mérete: 380 mm vízszintesen, 620 mm függőlegesen. Fólia szélesség: max. 810 mm. - 1 db Markem Imaje SmartDate X65 128 mm-es termotranszfer nyomtató. Gyári szám: GP21062420 & GJ21063019. Gyártás éve: 2021. - 1 db Flash címkéző (sosem használt, az eladó termékeihez nem volt rá szükség). - 1 db 3 mm-es lyukasztó, amely segít a multipackok kíméletes leeresztésében a nagydobozokba. - 1 db Comek s.r.l. kiadó, döntött szalagos szállítószalag. Szalag szélessége: 400 mm. Szállító hossz: 1800 mm. - 1 db 1,2 m átmérőjű rozsdamentes acél Forgóasztal ("Lazy Susan") a csomagoláshoz. Magasság: 750 mm (állítható lábakkal). A rendszer háromféle ízesítésű chips zacskóból álló multipackokat tudott csomagolni. Sebesség: akár 18 csomag/perc. A rendszer helyigénye: 7,3 m hosszú × 2,7 m széles × 3,5 m magas (a betápláló szalagtól a forgóasztalig).

Gyártási év: 1990, állapot: használt, Teljes NID öntősor Hsdpsy Uk Alofx Aqtenn

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen automata URBAN hegesztő és tisztító sor PVC ablak- és ajtóprofilokhoz. A rendszer 2 párhuzamos hegesztőgépből áll: 1 db négyfejes hegesztőegység AKS 6410 27/25, 1 db hatfejes hegesztőegység AKS 6610 27/25, 1 db automata kirakó és továbbító asztal TBA-F 26/28-TE 9M, 2 db automata szállítóasztal TBA-F 26/28H, 1 db automata négyfejes tisztítóegység SV 800/2.5M és 1 db végső TBA asztal. Komerling Profine profilokhoz való pofakészlettel együtt. Cég bezárása miatt eladó. Hnodsyundrspfx Aqtsn

Állapot: nagyon jó (használt), 4 oldalas méretező és élszalagozó vonal Panel méretek: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 A termékcsalád a következő gépekből áll: KZ0400a) Betáplálóasztal "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S motoros görgőkkel Előfutási sebesség m/min (állítható) 7-40 m/min KZ0400b) 1. kétoldalas méretező és élszalagozó gép "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Előfutási sebesség m/min (állítható) 15-40 m/min PC-vel 22 MÉRETFELDOLGOZÁS: KD10 dupla fogógép (2 x Kw 6.6) + ragasztóegység: A3, 2-szeres tekercses tárral. SZÉLSZEGÉLY RÉSZ: Felső és alsó süllyesztett maróegység BF10 (2 x Kw 0,55), PC-vezérlésű finommaróegység PF20 (2 x Kw 0,4), hornyolóegység hornyoláshoz és hornyoláshoz UF11 (Kw 4), szabad tér, profilkaparóegység PN10, befejezőegység (lapos kaparó + simítóegység). KZ0400c) Fordítóállomás (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (hosszirányban és keresztben) Betáplálási sebesség m/min (állítható) 20-60 m/min Hnedpsiztxysfx Aqtjn KZ0400d) 2.kétoldalas méretező és élszalagozó gép "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Előfutási sebesség m/min (állítható) 15-32 m/min PC-vel 22 FORMATFELDOLGOZÁS: Védővágó (ferdítés) (1 x Kw 4,5), dupla KD10 (2xKw 6,6)+ ragasztóegység: A3-as, 2-szeres tekercses tárral. EDGE ragasztóegység: keresztvágó egység HL 84 (2x cw 0,22), süllyesztett vágóegység felül és alul BF10 (2 x cw 0,55), PC-vezérlésű finomvágóegység PF20 (2 x cw 0,4), formavágóegység (másolat) FF32 (4 x cw 0,4), szabad tér, profilvágóegység PN10, befejezőegység (laposvágó + simítóegység). MINIMÁLIS SZÉLHOSSZÚSÁG 70 MM (alkatrészvastagság keskeny alkatrészeknél max. 25 mm, élvastagság max. 2 mm, ciklussebesség: max. 20 T/min, előtolási sebesség max. 20 m/perc).

Állapot: nagyon jó (használt), KUKA ipari robot komplett rendszer Típus: KR 10 R900 sixx / KRC4 Eladásra kínálunk egy KUKA ipari robot komplett rendszert vállalati állományból, mely tartalmazza a robotkart, vezérlést, smartPAD-et, kábelkészletet és további tartozékokat a képek szerint. A rendszer különböző automatizálási feladatokra alkalmas, főként ipari, szerelési, laboratóriumi, anyagmozgatási, pick-and-place, vizsgálati és általános robotikai alkalmazásokban. A 6 tengelyes robot precíz és gyors mozgássorozatokhoz lett tervezve, ideális alkatrészek megfogására, pozícionálására, adagolására, mozgatására és megmunkálására. A rendszer részei: - KUKA KR 10 R900 sixx robotkar - KUKA KRC4 vezérlés - KUKA smartPAD - Csatlakozó- és összekötő kábelek - További tartozékok a képek szerint Robot műszaki adatai: Gyártó: KUKA Roboter GmbH Robot típusa: KR 10 R900 sixx Cikkszám: 10016515 Sorozatszám: 500877 Teherbírás: 10 kg Hatósugár: 901 mm Tengelyek száma: 6 Robot súlya: 52 kg Vezérlés műszaki adatai: Vezérlés: KRC4 Cikkszám: 11019802 Sorozatszám: 224374 Vezérlés súlya: 33 kg Csatlakozási feszültség: 1 x 230 V Hálózati frekvencia: 50/60 Hz Teljes terhelésű áram: 12 A Biztosíték: 16 A Rendszeradatok / szoftver verzió: KRC SR verzió: V8.2.3 HMI verzió: 8.2.0.4 B22 Alaprendszer: KSS 8.2.21_SR Telepített opciók: - ExpertTech 3.1.1 - Gripper & SpotTech 3.0.5 - OrangeApps.MqttClient 2.2.12 - Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 - RemoteService 1.0.2 - UserTech 3.1.4 Méretek / súly: Rendszer összsúlya vezérléssel és tartozékokkal: kb. 90–110 kg Robot méretei: Hatósugár 901 mm Vezérlés méretei: kompakt KRC4 kialakítás Állapot: Használt, működő vállalati állományból. Külsőleg a szokásos használati nyomokkal. Hnjdpfxsy D Hd Re Aqton A kijelző és rendszertájékoztatók a fotókon láthatók. Az esztétikai állapot a képeken megtekinthető. Szállítási tartalom: A szállítási tartalom kizárólag a képeken látható tételeket tartalmazza. A képeken látható asztal nem része az eladásnak. Megjegyzés: Ipari értékesítés. A leírás módosításának, tévedésnek és közbenső eladásnak a jogát fenntartjuk. Minden technikai adat a legjobb tudásunk szerint, de garancia nélkül. További kérdésekkel szívesen állunk rendelkezésére telefonon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra Hnodpfeyhbibox Aqtjn End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Hnjdpfxoydpa Te Aqtsn Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Hsdpfx Ajyhb Ahsqtonn Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Hsdpoyh E Apefx Aqtsnn Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Eladó teljes PVC asztalosipari gyártósor, URBAN márka, amely a következőkből áll: *1. Hegesztőgép 2 végén; URBAN márka, modell: AKS 5305-FF, sorozatszám: 53372, gyártási év: 2007, tökéletes működési állapot; *2. Csatornafaragó gép; URBAN márka, modell: AKS, 1.2.2.1: WS 103, sorozatszám: 790, gyártási év: 2007, tökéletesen működő állapotban; *3. 2 fejű fűrész: RAPID márka, modell: DGS 100, sorozatszám: 004606128, gyártási év: 2010, porszívóval és zsákokkal együtt eladó, tökéletes működési állapotban; *4. MACC betonvasvágó fűrész, modell NEW 275, sorozatszám: 88266, gyártási év: 2008, tökéletesen működő állapotban; *5. URBAN márkájú áramszedő, MLA A23 - 100466321S modell, sorozatszám: 528-0, gyártási év: 2008, tökéletesen működő állapotban; 6. Állómarógép: M7CRH-100149891 típus, sorozatszám: 559, gyártási év: 2008, tökéletesen üzemképes állapotban; *7. 2 marócsoportos marógép; URBAN márka, SV 280-as modell, sorozatszám: 29342, gyártási év: 2008, tökéletesen működő állapotban; *8. Pálcavágó fűrész: márka URBAN, modell GLS 102; sorozatszám: 102015; gyártási év: 2010, tökéletesen működő állapotban; Hsdpfoucl Dcex Aqtsnn A gyártósor termelési kapacitása 30-50 darab/8 óra (a kiszolgáló személyzet létszámától függően). A sort 2010 és 2014 között nagyon keveset használták, és nem a maximális kapacitáson. A vonalból igény szerint egyedi gépeket is tudunk értékesíteni. Nettó ár teljes vonal 33.500 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA Oradea Oradea.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártó: KUKA Modell: KR 10 R900 sixx Vezérlés: KRC4 Leírás Eladásra kínálunk egy KUKA ipari robotot komplett rendszerként, mely tartalmazza a robotkart, KRC4 vezérlőt, smartPAD-ot, csatlakozókábeleket és tartozékokat. A rendszer sokoldalú automatizálási feladatokra alkalmas az iparban és a gyártásban, mint például anyagmozgatás, pick-and-place, szerelés, adagolás, pozícionálás vagy ellenőrzési folyamatok. Hnjdpfxsy Dt D Dj Aqtsn A 6 tengelyes robot precíz és gyors mozgásokat tesz lehetővé, különösen alkalmas kompakt munkaterületeken vagy automatizált gyártócella alkalmazására. Műszaki adatok Robot típusa: KR 10 R900 sixx Cikkszám: 10016515 Sorozatszám: 500874 Gyártási év: 2013.07 Teherbírás: 10 kg Hatótáv: 901 mm Tengelyek száma: 6 Robot tömege: kb. 52 kg Vezérlés: KRC4 Cikkszám: 11019802 Sorozatszám: 224377 Gyártási év: 2013 Vezérlő tömege: kb. 33 kg Csatlakozási feszültség: 1 x 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Teljes áramfelvétel: 12 A Biztosíték: 16 A A teljes rendszer tömege (kb.): 90 – 110 kg Szoftver / Rendszer KRC SR verzió: V8.2.3 HMI verzió: 8.2.0.4 B22 KSS: 8.2.21_SR Telepített opciók: ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 Állapot Használt Külsőleg szokásos használati nyomokkal Rendszeradatok és kijelzők a képeken láthatók Szállítási terjedelem KUKA KR 10 R900 sixx robotkar KUKA KRC4 vezérlő KUKA smartPAD Csatlakozó- és összekötőkábelek Tartozékok a képek szerint Egyéb információk Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges Rakodás / szállítás szállítmányozó céggel megoldható Céges eladás

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raktári szám: 2858 1 használt, részlegesen felújított és működés tesztelt kompaundáló-granuláló sor eladó, mely az alábbiakból áll: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Típus: ZE 60 A – 34 L/D, párhuzamos irányú ikercsavaros extruder Extruder hajtás: 160 kW AC Szellőztetés vákuumszivattyúval Lézeres vágófej / olvadékszűrő Eprotec Melt x10 olvadék szivattyú ECON EUP 600 víz alatti granulálórendszer, teljes felszereltséggel: Indítószelep Vízes rendszer Granulátum szárító centrifuga >> 1 év PLASTICO garancia Felár ellenében opcionális: Anyagszállítás Gravimetrikus adagolás Granulátum osztályozás Pellet csomagoló állomás BigBags vagy Oktabin részére Hnodpoy At Iasfx Aqten További kompaundáló sorok, granuláló rendszerek, gravimetrikus adagolók elérhetők a wuppertali gyárból. Látogasson el hozzánk vagy küldje el ajánlatkérését!

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Hjdpfx Aqow D E Ubstjnn Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Gyártási év: 1999, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó VITAP Modell SIGMA 2TA Gép típusa Többtámaszú fúrórendszer sor- és dübelfúrásokhoz Gyártás éve 1999 Átvezető vonal - igen Fúrótámaszok alulról - 4 Vízszintes fúrótámaszok - 2 Fúrótuskó elhelyezése manuálisan Munkaszélesség max2.500 mm Munkamélység700 mm Hodpjiffpxofx Aqtenn Átjáró magassága max 40 mm Rács 32 mm - igen Fúróblokkok támaszonként - 2 Feszítőhidak száma 2 Pneumatikus felső nyomás Fúrótámasz pozícionálása - manuálisan Fúrórudak 90°-ban elforgathatók Fúróorsók támaszonként - 2 CE-jelölés - igen Súly 1.600 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Teljes préselési erő: 1000 t Löket: 170 mm Beépítési magasság (löket lent, beállítás fent): 490 mm Csúszó beállítása: 16 mm Hsdeywztgspfx Aqtonn Max. löketszám: 32 min-1 Asztalfelület kb.: 800x800 mm Felső feszítőlemez mérete: 825x860 mm Oszlopok közötti távolság B-J: 900 mm Felső kidobó löket: 16 mm Felső kidobó erő: 10 t Alsó kidobó löket: 80 mm Alsó kidobó erő: 32 t Méretek HxSzxM: 2950x1950x4090 mm Gépsúly: 26 kg Főhajtás: 33,5 kW Kiegészítő felszereltség

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, teljes hossz: 29 525 mm, teljes magasság: 1 980 mm, teljes szélesség: 7 120 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, garancia időtartama: 12 hónapok, utolsó nagyjavítás éve: 2036, teljesítmény: 15,5 kW (21,07 LE), a termék magassága (max.): 250 mm, a termék magassága (min.): 28 mm, termék hossza (max.): 2 800 mm, termék hossza (min.): 300 mm, INSTANT-PACKING Hnodpfx Aqey N U Sajten Biztonságos és felelős csomagolás – pontosan időben. A CNC Carton Series olyan erőforrás-hatékony csomagolási megoldásokat kínál, amelyek a faipar jövőjét szolgálják. Ez a sorozat teljesen automatikusan és pontosan időben állít elő méretre szabott kartondobozokat. A dinamikus folyamat során az alapanyagokat felelősségteljesen használják fel, így jelentős mennyiségű csomagoló- és tömítőanyag takarítható meg. Kartondoboz-vágógép modelljeinkkel minden ügyféligényre megtaláljuk a megfelelő megoldást: a belépő szintű gépektől a nagy teljesítményű berendezésekig, az általános felhasználástól az összetett csomagolásvágásig. A sorozat segítségével pontosan a kívánt csomagolást állíthatja elő – optimális kialakításban, nagy térkihasználással és a lehető legalacsonyabb fajlagos költséggel. A SEALMASTER dobozzáró gép gazdaságos és magas minőségű kötést biztosít a FEFCO 410-es dobozmodell elülső, hátsó és oldalsó fedelén, ahol a termék teljesen automata módon kerül behelyezésre, HOT MELT ragasztó alkalmazásával együtt. Különböző HOT MELT adagolófejek kombinációjával a ragasztó vonal pontosan a kívánt helyre, a megfelelő hosszúságban és mennyiségben vihető fel. Ezáltal a gép tökéletesen testreszabható az ügyféligényekhez és csökkenti a költségeket.

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Hedpjyh E Huefx Aqtjnn

Állapot: nagyon jó (használt), Teljes gyalulósor a beszívástól a rakodógépig a System Hall Waco 3000 gyalugépével és a környező berendezésekkel. Hsdpfem Uyknex Aqtonn

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Komplett UV lakkozó sor COSTA CXTT csiszológép RCL – BY2 felhordógép Dry JET konvekciós szárító RCF felhordógép UV alagút 1 sugárzóval RCL felhordógép UV alagút 2 sugárzóval COSTA TT csiszológép RCL felhordógép UV alagút 1 sugárzóval RCL felhordógép UV alagút 2 sugárzóval – 1 sugárzó állítható magassággal Hodpfx Aqoyw Icnotsnn

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1991, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett extrudálósor PVC profilokhoz, teljesen felújítva és tesztelve EXTRUDER: • IDE 75/25 típus ME7/3 • Egycsigás, PVC-profil geometriájú csiga és köpeny jó állapotban • Képernyős vezérlés (gyártó által utólagosan felszerelt) • Gyártási év: 1993 • Motor: 35 kW, 4–40 ford./perc KOEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Egycsigás Ø30 mm 25LD • PVC-profil geometriájú csiga és henger jó állapotban • Gyártási év: 1992 • Motor: 3,8 kW, 6–64 ford./perc KALIBRÁLÓASZTAL: • IDE • Hossz: 2 méter • 2 vákuumszivattyú, 16 szelep • 14 vízszelep • Manuális vízszintes és hosszirányú beállítás HÚZÓGÉP: • IDE ME30/5 • Gyártási év: 1993 • Kontakt hossz: 1100 mm • Szélesség: 100 mm KÖRFŰRÉSZ: Hjdpoya Eldsfx Aqtsnn • IDE ME52 • Fűrészlap: 300 mm • Motorizált mozgatás • Pneumatikus szánmozgás 180 mm • Gyártási év: 1991 LEADÓASZTAL: • IDE • Hossz: 4000 mm • Pneumatikus mozgatás Az egész berendezés nagyon jó általános állapotban van, a gépek nagyon tiszták és azonnal üzemkészek.

Állapot: nagyon jó (használt), TELJES KÉTOLDALAS MÉRETEZŐ ÉS ÉLSZALAGOZÓ VONAL. A termékcsalád a következő gépekből áll: Hodpfxohmkxqj Aqtonn J10039A) Táplálóállomás dupla felvevőállomással "MAHROS" Mod. Kefe J10039B) 1° kétoldalas méretező és élszalagozó gép "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 J10039C) Fordítóállomás "MAHROS" Mod. _____ (90° HOSSZÚSZÖVEG) dupla kúppal J10039D) 2°-os kétoldalas méretező és élszalagozó gép "STEFANI" Mod.Performance SB2 J10039E) 90°-os "MAHROS" oldalsó tolókészülék, motoros görgős szállítószalaggal és motoros 90°-os szalagokkal, amelyek a paneleket a MAHROS kirakodóhoz szállítják. J10039F) Kefetisztító gép "WANDRES" mod. BI46/1/1300 J10039G) Destacker dupla tárolóállomással "MAHROS" Mod. Kefe

Állapot: nagyon jó (használt), TELJES DUPLAOLDALAS FORMÁZÓ- ÉS ÉLFÓLIÁZÓ GÉPSOR, amely az alábbiakból áll: OZ2050A) "MEINERT" P 415 D/B - L típusú betáplálóállomás, dupla adagolóállomás. Központilag motorizált görgős asztallal. 2 alsó motorizált görgővel, amelyek lehetővé teszik a lapozó egység adagolását a betápláló állomáshoz. OZ2050B) 1. duplaoldalas formázó- és élzárógép "IMA" Combima / II / 440 / A / R3 típus OZ2050C) "IMA" IDK L/Q típusú összekötőgörgős asztal forgatóberendezéssel (hosszanti irányból keresztirányba történő átfordításhoz) OZ2050D) 2. duplaoldalas formázó- és élzárógép "IMA" Combima / II / 590 / B / R3 típus OZ2050E) "IMA" IDK Q/L típusú összekötőgörgős asztal forgatóberendezéssel (keresztirányból hosszanti irányba történő forgatáshoz), dupla kúpos rendszerrel Hsdpexftt Eofx Aqtsnn OZ2050F) DUPLAOLDALAS LESZEDŐEGYSÉG "MEINERT" P 415 D/S - L típus, teljesen felszerelve központilag motorizált görgőspályával. 2 motorizált görgőspályával.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Munkadarab- & Teljesítmény Panelméretek: • Hossz: 1.200–1.400 mm • Szélesség: 195 mm • Vastagság: 5–12 mm Sorfeladatok (részlet): • Többfűrészes előtolás: 2–48 m/perc • Csomagképzés: max. 100 darab/perc • Csomagolás: akár 12 csomag/perc • Raklapozás: akár 12 ciklus/perc Betáplálás & Vágás 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portál betápláló berendezés Vákuumos portál nyerslap betáplálásához (fix él jobbra) • Munkadarab súlya: max. 100 kg • Teljesítmény: max. 5 ciklus/perc • Raklap visszavezetés + fénysorompós védelem 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S raklapadagoló Üres raklapok automatikus biztosítása a betápláláshoz • Kapacitás: kb. 12 raklap • Maximális raklapmagasság: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekorigazító állomás Lapok igazítása dekor szerinti további megmunkáláshoz 4. K34/G/2200 többfűrészes körfűrészgép Hosszanti vágáshoz, élmarással • Előtolás: 2–48 m/perc • Vágásmagasság: max. 58 mm • Főmotor: 22 kW • 9 fűrészlap + 2 marófej 5. Kefeaggregát (hosszvágás után) Lószőrkefe, 2.200 mm munkaszélességgel, porelszívással 6. BARGSTEDT HPp11 keresztvágó állomás Átfutó keresztirányú vágás nyomórúddal • Vágásszélesség: 2.200 mm • Pneumatikus felső nyomógörgők Darabolás & Átadás 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 darabolóállomás Hnjdpjywxrasfx Aqtjn Rakatbontó (2×8 rekesz) többes összeállítás oldásához • Szállítási sebesség: 10–50 m/perc 8. BARGSTEDT TW szögpályás átadó 90°-os áttétel szíjas szállítók segítségével, előtolás akár 130 m/perc a profiláló sorhoz történő átadáshoz Profilmegmunkálás (hangszigetelt) 9. HOMAG FR 20/08/10/S hosszanti profilozó Kétoldali formátum-megmunkálás • 6 aggregát oldalanként • 6,6 kW/aggregát • Szerszám Ø max. 200 mm • Fugeszín-felvitel + szárítás 10. HOMAG FL 20/08/15/S keresztprofilozó Kétoldali végprofilozás • 6 aggregát oldalanként • azonos teljesítménystruktúra • integrált élzárás 11. Sonolit hangszigetelő kabin Mindkét HOMAG profilgép zárt hangvédelme • kb. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Utómegmunkálás 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 szárazútvonal forgató Munkadarab átfordítása folyamatos üzemben • akár 100 ciklus/perc 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kefés aggregát Kétoldali finomtisztítás porelszívással Csomagképzés 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 csomagképző állomás Automatikus csomagképzés 1./2. választás szerinti válogatással • Panelek: 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Csomagmagasság: max. 80 mm • Teljesítmény: max. 100 darab/perc 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonozó állomás Dobozhajtogatás és előkészítés csomagolás előtt • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papírterítő Automatikus védőpapír-felhelyezés • garantáltan akár 10 csomag/perc 17. Címkézőállomás Automatikus csomagjelölés (formátum a csomagolási adatok szerint) Csomagolás 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 zsugorító berendezés Teljesen automata fóliázás zsugoralagúttal • Csatlakozási teljesítmény: 36–40 kW • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc • Fóliaszélesség: max. 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 szalagos szállító levegőfúvóval Lehűtő szakasz a zsugoralagút után Raklapozás 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 keresztirányú csomag-raklapozó Automatikus lerakás raklapra • Csomagok: max. 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitás: max. 12 ciklus/perc 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S forgókaros raklapozó Rétegenkénti raklapépítés vákuumos tapadókoronggal • akár 6 ciklus/perc • csomag súly: max. 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 raklapadagoló Automatikus üres raklap előkészítés végső raklapozáshoz